质量监测论文范文

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第1篇

公路桥梁支座存在的问题根据支座形式的不同有不同的问题，国内许多桥型用的支座大多都是以橡胶支座为主、橡胶支座中又以板式的为最多，除此以外还有坡形球冠板式的橡胶支座，盆式等等橡胶类的桥梁支座。我们在对桥梁的施工养护过程中发现，对大多数的桥梁来说，橡胶类支座的病害一般都集中在材料材质，如橡胶由于老化造成的开裂、钢板由于工艺原因或者其他原因往往会外露造成缺陷，橡胶的粘接存在问题后会出现脱胶现象、局部地方由于受力不均会出现脱空的病害、不均匀的受力会发生剪切变形病害、橡胶体发生鼓包并导致开裂等问题的出现，有些钢件的表面由于受到不均匀力的作用会出现裂纹和变形、钢件由于焊接工艺不好造成脱焊、锈蚀、支座转角超限和锚栓剪断等。这些常见的病害对桥梁安全造成的影响是非常巨大的，甚至会是致命的危害，在进行质量检测的过程中我们就要仔细观察，存在上述问题时要及时整改，解决。

2常见病害原因分析

综上所述，橡胶类的这些支座常见的病害就是如橡胶由于老化造成的开裂、钢板由于工艺原因或者其他原因往往会外露造成缺陷，橡胶的粘接存在问题后会出现脱胶现象、局部地方由于受力不均会出现脱空的病害、不均匀的受力会发生剪切变形病害、橡胶体发生鼓包并导致开裂等问题，主要原因除了原材料本身质量问题以外，很大程度上都是由于施工单位的施工过程不够严谨或者未按规范进行施工造成的，安装过程中没有精细操作，测量工作不够认真梁板安装时侧滑造成支座剪切破坏等等；这些病害产生的主要原因是安装支座的时候没有严格按照要求把支座非常稳固的进行安装，以至于安装梁板的时候造成支座随意被拖动使得支座的方向位置不准不能使支座均匀受力等等这些原因造成的。下面就对常见的病害原因进行一个简单的分析：1支座开裂、钢板外露；支座开裂和钢板外露在质量检测过程中出现的主要特征就是橡胶支座表面形成龟裂裂纹，以及由于橡胶龟裂或支座制作不佳使板式橡胶支座内部的钢板外露。这两个问题主要与支座本身质量问题有很大的关系，我们在进行质量检查过程中就要进行认真仔细的观察，对这种情况要记录并进行拍摄，反馈给桥梁建设相关方，或者在检测报告编写的过程中提出相关问题。2支座脱空：当板式橡胶支座在桥梁底面和支座的支承垫石顶面由于施工或安装过程中出现的缝隙，这个缝隙的尺寸如果大于相应边长的25%的时候，我们就认为支座脱空，这个现象也是一个重要的和常见的病害。这种病害的发展容易造成橡胶老化。我们通过检查和分析其产生的原因，主要有这么几点；一、支座底面标高控制不当造成脱空；二、上部梁板自身预制过程中出现问题，特别是斜交的梁板控制更是比较困难。三、一般都有支座垫石，如果垫石强度过低，而支座面积较小造成受压后垫石破碎，这样很容易引起脱空；3支座变形过大；在上部梁板的作用下对支座会产生一个向下的力的作用，由于这种力的作用下会使得支座表面产生压缩，由此就会产生变形，同时由于力的作用会使得支座产生一个剪切变形，由此就会使得这个支座出现了较大的变形；支座变形过大的原因一般有两种，一种是由于支座本身质量造成的，另一种就是安装过程中没有严格按要求施工造成的。由于安装过程中未能使支座的各个部分均匀受力而造成的脱空会使的局部各别的支座的变形加大加上空气温湿度的变化影响和汽车等活荷载效应的影响下加大了变形，这种情况发生在桥梁设计纵坡过大的时候是最为普遍的。4偏位问题：偏位问题是众多桥梁在安装过程别是在支座的病害问题中已经相当的普遍了，偏位问题在纵横向方向都会出现，是桥梁支座病害的头号大敌。人为的原因就是测量的过程放样不准，许多施工人员有个误区，总觉得这些部位对桥梁的质量不太重要，所以随意性很强，这样就会导致偏位的发生。

3解决病害方法及有关事项的探讨

第2篇

本工程工程包括2个2万t级通用泊位（兼靠5万t级散货船）及引桥一座。引桥长约3,714.18m，标准桥宽15.5m，水工建筑物Ⅱ级安全等级，T梁按部分预应力混凝土A类构件设计。其中40m连续T梁梁高2.5m，行车部分宽10m，由两片边梁、两片中梁组成。某预制T梁在浇筑成型过程中，因混凝土泵送故障中断浇筑约2h，导致在梁中段形成斜截面浇筑冷缝。

二、质量检测目的、步骤及内容

1．目的

通过无损检测与取芯、定性与定量分析相结合的方法，对该工程预制T梁的质量进行综合评定，确定其是否能满足工程需要。

2．检测步骤及内容

（1）收集并整理该预制T梁的原材料试验检测资料、浇筑安装记录及浇筑过程中出现的异常情况等资料；（2）对该预制T梁进行外观调查及检测，详细记录梁混凝土结构的缺陷情况及其分布；（3）采用无损检测方法（探地雷达及超声波法）对该构件质量进行检测，以掌握其内部缺陷情况；（4）针对上述检测结果，采用取芯法对混凝土质量进行有针对性的检测；（5）最终综合各种检测成果及资料分析情况对混凝土质量进行综合分析。

三、某预制T粱混凝土均匀性检测实例

1．外观调查

现场对该预制T梁外观进行调查，检测中详细检查其观感状况，并在构件表面展开图中绘出劣化的部位、注明类型、走向等基本参数，典型照片见图1。

2．无损检测

受现场检测条件限制，本次均匀性检测选择冷缝较典型的某分段分别采用用探地雷达法和超声波法进行检测。（1）探地雷达法本次检测工作使用美国GSSI公司SIR-3000探地雷达，选用1,600MHz天线，采样点数512。在腹板内分别沿冷缝走向布置1条测线，跨缝布置2条雷达测线，测线编号依次记为3a、3b、3c测线，并在过缝时打上标记。采集到的雷达数据经滤波、增益等各种后期数据处理及参数调整后，分别生成灰度剖面图、波形剖面图。如图3为沿冷缝走向测试结果，跨缝测线的灰度剖面图、波形剖面图，图中纵坐标是深度，单位是m。每幅灰度图中2排双曲线之间部分即内部混凝土层，打标记的点为跨缝时标记。腹板范围各测线雷达图像扰动较少，同相轴连续性较好，波形、波长较为一致，在雷达可分辨范围内混凝土均匀性未发现明显异常情况。

四、结论及建议

第3篇

1计量检测为质量管理提供技术保证

为了进一步规范市场，在2001年，国家有关部门就对品牌产品进行了一系列规定，建立相关的制度体系，规范计量检测的各项工作，从而更好的保障产品质量。规定出台后，众多公司和企业都为了更好的适应市场需求，不断完善企业和公司内部的计量检测工作，从而提升产品质量，吸引更多的顾客和消费者，提升顾客的满意度。对于部分达到更高质量标准或通过质量体系认证的产品，更需要进行计量检测从而为质量把关。在进行计量检测前期，为了达到更高的质量水平，需要进行充分的准备，合理准确的分析各项数据，调查消费者的喜好和消费习惯，从而更有针对性的进行检测检验。在计量检测过程中，需要对各种数据进行分析和检查，不放过任何细节问题，提供相关的技术支持和帮助，增加和提升产品的使用效率和各项性能，使产品符合相应的规定和技术标准。在计量检测的后期，仍然需要进行分析和各种测评，从而使计量检测成为一套完整的程序和体系，对整个计量检测过程进行监督和检查，时刻保持严谨的工作态度。总之，在整个质量管理过程中，计量检测都对产品的质量起到了推动和促进作用，提供了技术支持和保障。

2计量检测决定企业产品的质量

计量检测的好坏通常会直接影响产品的质量。任何公司或企业都需要人员、物质和信息三种重要因素共同构成，从而为企业发展提供更多的信息和物质保障。人员作为管理公司或企业的主体，需要有较高的觉悟和认识，要重视产品的计量检测工作，严格监督和检查计量检测的各项工作。公司的各种物质资源则是为企业服务，通过人工或机器的操作生产产品提供劳务，计量检测工作需要在产品原材料的挑选上发挥作用，防止采购人员为自身利益选购不合格或劣质材料进行生产。而在公司的信息流的选择上，也应当选取可靠的信息来源和途径，防止错误信息误导公司的发展方向和各项政策的制定。对于上述三种构成要素，公司计量检测部门需要严格把关，不断提升检测水平，保证产品的质量，及时提供准确、关键的数据和信息，为公司产品质量的提升做出更多更大的贡献。

3计量检测促进质量管理的提升和完善

计量检测除了有助于产品质量提升和为企业产品提供质量保证外，还对公司质量管理工作起到了推动和促进作用。公司或企业的计量检测工作能够促进产品质量的完善，而在产品质量提升的过程中，更重要的是产品质量管理的严格程度。一个企业中产品质量的提升在根源上还需要企业质量管理水平的提升，只有管理层重视企业质量监管工作，才能将计量检测工作做到位。同时，计量检测工作的完成和发展也能够引起公司管理者的注意，并更加重视计量检测工作。通过这种方式，促进企业管理者增加检测设备，提升企业检测设备的配置水平，更加严格的控制各道生产工序和过程，也能够逐步培养管理者打造名优品牌的思想，从而吸引更多的消费者，扩大产品的市场占有率，提升企业的综合竞争能力。因此，可以说，计量检测工作与质量管理工作是相互存进，共同发展。

4结束语