前言:我们精心挑选了数篇优质企业质量管理论文文章,供您阅读参考。期待这些文章能为您带来启发,助您在写作的道路上更上一层楼。
在航空企业中,质量管理也面临着这一系列的问题,质量管理信息化仍然比较薄弱,迫切需要根据航天企业的具体情况,为其量身定制一套质量信息化的整体方案,提高其自身的质量管理能力。
二、航空企业质量管理信息化的必要性
1.质量管理信息化是航空企业发展的必然要求
航空产品大多都是及其复杂的,具备生产难度大、设计学科多、多型号交叉以及设计与制造并行的特点,是最能体现一个国家军事实力和科技水平的尖端科技领域。航空产品的质量管理过程涵盖了产品的整个生命周期,这无疑给航空企业的质量管理工作提出了更高的要求。各航空企业,只有建立适合的质量管理信息化平台,才能够真正的做到将航空产品质量管理贯通到航空产品研发、生产的全过程。因此,质量管理信息化是航空企业进一步发展的必然要求。
2.质量管理信息化是航空企业信息化建设的重要组成部分
航空企业的管理系统包括研发系统、生产系统和质量系统三大系统,其中质量系统是研发和生产过程的监督系统,在航空企业的发展过程中起着保驾护航的关键作用。现今的信息化发展已经日趋成熟,但是,航空企业的质量管理信息化的发展已经严重的滞后,信息化平台不健全、工具缺失等都是的质量信息不能够及时有效的进行传递,渠道不畅通直接导致了不能及时的对其进行相应,特别是不能对产品故障信息处理的过程实施有效地监督和管理,严重阻碍了航空企业信息化建设的进程。因此,客观上要求信息化的应用扩展到质量管理工作之中,是航空企业信息化建设的重要组成部分。
3.质量管理信息化建设是航空企业质量管理工作本身发展的客观要求
鉴于我国航空企业质量管理过程中存在诸多的问题,需要把质量管理和信息管理结合起来,对质量管理工作进行完善,创新管理技术和方法,建立完善的质量管理体系,全员参与、各部门互相协作,形成整个企业上下齐心、共保质量的良好局面。
三、航空企业质量管理信息化建立与实施的关键因素
1.获得航空企业高层的重视与支持
航空企业质量管理信息化的建立与实施离不开高层的重视与支持,这是其获得成功的保证。质量管理系统是与OA系统、ERP系统密切相关的,是企业信息化系统的重要组成部分,建立的是否完备直接决定了实施的成效,并且,此系统与航空企业产品的采购、科研生产过程、技术创新过程以及售后等均息息相关,只有在高层的指导下才能够实现各部门之间的额协同合作。航空企业的高层担负起负责人的责任,才能够保证质量管理信息系统的顺利建成以及高效执行。
2.选择适合航空产品特点的技术平台
正所谓,预先善其事,必先利其器。好的理念需要好的平台来发挥,适合的技术平台才能够保证质量信息化建设的顺畅。针对航空产品的特点,在进行技术平台的选择时必须考虑以下几个问题:第一,该平台是否与企业现有的信息系统兼容;第二,该软件是否具有良好的灵活性、开放性,是否能够方便的进行二次开发;第三,是否与自身的运作过程相契合等。3.重视将质量管理的要求融入信息化质量管理系统的过程中。航空企业建立质量管理信息化的系统,其最根本的目的就是实现对产品质量的有效控制与管理。因此,企业在进行信息化管理系统的建立时,首先需要做好的工作就是业务需求和质量管理信息化系统之间的协调。流程图是对相关过程进行的条理清晰的描述,而相关的过程又是进行质量管理信息化系统建立工作的基础。因此,在进行系统的建立工作之前必须关注流程图的制作和相关过程的设计,保证流程图所反映的过程能够符合国际通用标准ISO9001等的要求,进而将该要求融入到系统操作的过程中。
四、结语
全面质量管理过程的全面性,决定了全面质量管理的内容应当包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程的质量管理。
1.1设计过程质量管理的内容。主要工作内容包括通过市场调查研究,根据用户要求、科技情报与企业的经营目标,制定产品质量目标;组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度和质管等多部门参加的审查和验证,确定适合的设计方案;保证技术文件的质量;做好标准化的审查工作;督促遵守设计试制的工作程序等等。
1.2制造过程的质量管理的内容。主要工作内容包括组织质量检验工作;组织和促进文明生产;组织质量分析,掌握质量动态;组织工序的质量控制,建立管理点等等。
1.3辅助过程质量管理的内容。主要内容有:做好物资采购供应(包括外协准备)的质量管理,保证采购质量,严格入库物资的检查验收,按质,按量,按期地提供生产所需要的各种物资(包括原材料,辅助材料,燃料等);组织好设备维修工作,保持设备良好的技术状态;做好工具制造和供应的质量管理工作等。
1.4使用过程质量管理的内容。主要工作内容有:开展技术服务工作,处理出厂产品质量问题;调查产品使用效果和用户要求。
2全面质量管理在企业中的实施
质量对于现代社会经济发展有着重要作用。当今世界科学技术发展日新月异,市场竞争日益激烈。归根到底,竞争的核心是科学技术和质量。
2.1提高全员的全面质量意识。意识决定行动,任何管理措施的实施都要统一思想,首先企业领导者的认知程度至关重要,直接影响了员工的质量意识。领导者要率先垂范,带领全员深入持久地开展全面质量管理活动。其次要提高每个员工的质量意识,通过全面质量管理的知识宣传和培训,增强质量意识,提高技术和技能水平并运用到生产实践中。同时要加强职业道德教育,强调员工与企业共同发展的理念,提高员工的工作责任心,增强对企业的使命感。总之,要通过各种形式的培训和岗位教育,真正提高全员的质量管理意识,促进企业全面质量管理工作。
2.2建立完善的质量责任体系。质量管理的核心是质量管理体系的建立和运行,全面质量管理涉及影响产品和服务质量的所有因素,包括人、财、物和管理等各个环节,涉及企业中的所有部门和人员,为分清质量工作的责任。必须做到凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有人落实、凡事有人考核,建立与健全质量责任制,形成一个完整、严密、高效的质量责任体系,保证全过程质量的可控、在控。
2.3做好全过程质量管理的组织协调工作。既然质量管理涉及部门多、人员多,在流程衔接上就必然会出现这样那样的问题,必须注意做好全过程的组织协调。首先必须明确各个部门的质量职能,并建立健全严格质量责任制,只有各部门各自承担的质量职责明确,全面质量管理的各项工作才能得到有效的执行。其次,必须明确一个综合性的职能管理机构,从总体上协调和控制上述各方面的职能,使质量管理体系有效地运转起来,从而以最小的摩擦、最高的效率、最好的质量获得最好的管理效果。
2.4在全面质量管理中注重效益。全面质量管理强调的是广义的质量,与降低成本、提高效益并不矛盾,是协调一致的。在企业推行全面质量管理,也是为了减少整个生产过程及各个工序的无效劳动和材料消耗,降低生产经营成本,生产出顾客满意的产品,提高企业的经济效益,增强竞争实力,促进企业的发展壮大[2]。
3全面管理领域新思想——顾客完全满意
顾客可以分为内部顾客和外部顾客。内部顾客是指企业内部从业人员:基层员工、主管、经理乃至股东;外部顾客分为显著型和隐蔽型两种。显著型:具有消费能力对某商品有购买需求,了解商品信息和购买渠道,能立即为企业带来收入。隐蔽型(潜在):预算不足或没有购买该商品的需求,缺乏信息和购买渠道,可能随环境、条件、需要变化,成为显著顾客。顾客最关注的是卓越的产品质量、优质的服务、货真价实,以及按时交货。顾客眼中的价值是从产品或劳务中得到的收益减去商业成本所得的利益。收益主要包括:所获效用;实用性,购物享受等;成本主要包括:金钱支出;为获得满足所花时间、精力、获取信息和实物时所经历的种种不便等。而顾客所获得产品的功能主要体现在产品效用、利益,以及隐含的个性化需求。
而“顾客完全满意”就是倡导的一种“以顾客为中心”的文化。企业把顾客放在经营的中心位置,让顾客需求引导企业的决策。在那些建立“顾客完全满意”管理模式的企业当中,企业需要了解顾客及其业务,了解他们使用产品的目的、时间、方式、周期;企业需要以顾客的角度进行思考,即“用顾客的眼睛看世界”。要达到这一目标,可以采用以下策略:(1)商品策略——假定本企业的产品和服务与竞争对手基本相同;靠高生产率低成本竞争;
(2)技术导向——在技术上超过竞争者,建立技术上的暂时性垄断地位;
(3)质量导向——重视产品质量,促进消费者购买;
(4)服务导向——通过提供服务,给产品增加额外的价值;
(5)顾客导向——把消费者的意见带进企业内部,企业根据消费者需求制定策略、设计产品。
其中,“顾客导向”的竞争策略,要求企业全面提高质量意识,提供优质服务。企业获得的将是一种长期的效果:永远留住顾客。
4全面质量管理发展的新趋势
全面质量管理是一种管理模式,是手段而不是目的。它的实施应该而且必须追随目的而变。偏重于内向型管理的全面质量管理要转变成适合于外向型经营管理的更系统化的质量经营。一个企业的质量体系应追随它的方针、目标和相应的策略而做调整,这是一种发展趋势。
4.1系统化的思想和技术以及规范化、标准化将在全面质量管理中得到加强。
ISO9000系列标准的推广,美国国家质量奖的颁布,所有这些标准,已经并将有利于全面质量管理在科学方法论的帮助下,得到更深入的发展,更广泛的实施,并产生更巨大的社会效益和企业经济效益。
4.2全面质量管理的应用领域将迅速扩大。
越来越多的人越来越清楚地认识到质量的重要性,以及全面质量管理的普遍通用性和有效性,全面质量管理不仅在第二产业得到公认,而且很快扩展到了第三产业领域和事业领域。甚至在一些政府行政管理中也取得了可喜的成绩。
4.3高层对质量管理越来越重视。
高层领导在全面质量管理中所起的作用和责任空前提高,因此,要实现“以质量为中心”、“以顾客满意为中心”,就必须由领导层亲自挂帅。
4.4重建工程(BPR)。
重建工程的出发点是追求顾客满意,它是顺应当前企业价值观革命的需要而产生的,它在满足顾客需要的基础上更进了一步。BPR是完全的顾客导向、外向型管理,而全面质量管理则是质量导向、内向型管理;BPR除了重视质量外,突出速度的重要性,同时兼顾成本和服务。
4.5战略策划与全面质量管理的结合。
如果说全面质量管理是把事情做正确的话,那么质量战略策划是做正确的事情。前者是方法问题,技术、战术问题,后者是方向问题、战略问题。方向错了,战略不正确,那么方法和技术战术再好,也是徒劳。质量战略以及策划和全面质量管理的结合,可以使整个企业的各个子系统围绕着全面质量管理体系协调一致地展开工作,从而求得全局最优的整体效应。二者是相辅相成,相得益彰的。
国际质量科学院院士刘源张指出:世界上最好的东西莫过于全面质量管理了[3]。随着经济的不断发展,市场竞争越来越激烈,要想在如此激励的竞争中站稳脚步,必须充分挖掘和利用企业的内部资源。质量管理作为企业管理的一个组成部分,它在企业管理中发挥着重大的作用。随着技术革命的兴起,以及由此提出的质量挑战,人们解决质量问题的方法和手段,必将会更加丰富和完善,质量管理也将发展到一个更新的阶段。
参考文献
[1]毛春元.全面质量管理与统计技术[J].数理统计与管理,2001.
[2]邓卫华.质量体系认证与全面质量管理(TQM)[J].冶金标准化与质量,2002.
1.1质量管理体系运行模拟
质量管理的目的是通过组织和流程,在企业付出最小成本的情况下,确保产品或服务达到内外顾客期望的目标,确保产品的开发、生产和服务过程是合理和正确的。在建立和实施质量管理时,应该把“过程”作为质量管理体系的基本单元,过程方法就是系统的识别和管理组织所应用的过程。
1.2公司质量管理体系
我公司是国内最早从事工业炸药生产的企业,是目前西北地区最大的民爆企业集团。拥有科研、生产、销售、爆破服务完整产业链。我公司拥有独立的技术研发中心,“西部大开发”政策的实施,给公司发展带来了巨大的市场空间和科研环境。公司于2010年通过了ISO9001质量管理体系认证,IS09001质量管理体系标准的实施成为提高企业基础管理的最有效的工具和举措。虚线方框中是企业质量管理体系运行的流程,客户的要求是企业质量管理的目标,企业通过内部资源整合,明确管理责任,按照客户要求组织完成产品并对生产中遇到的问题提出改进,从而实现客户要求,为客户提品和服务。过程中的每个环节的文件和过程都是可控和有记录,这就实现了“凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督”的科学管理模式。
2质量管理体系对民爆企业的促进作用
2.1促进企业业绩提升
质量管理体系的建立、实施和运行,直接促使产品质量、顾客和员工的满意度大幅度提高,为企业的发展奠定了良好的人力和产品基础。在产品的产销量和营业额方面,基于质量管理体系的顺畅运行,各方面指标均在不断提高,新技术的工业化应用速度也在不断加强,产品研发项目在逐步增加,企业净利润逐年升。2013年,实施了一项2.2万吨乳化炸药生产线技术改造工作,申请了3项专利,客户满意度达95.6%,比2012年提高了2.56%,产品一次交验合格率达到99.95%,比2012年提高了0.65%。
2.2优化企业内部管理
质量管理体系的建立,使企业的各项管理制度和操作规程逐步系统化和规范化,从质量手册、程序文件、管理制度到作业指导书,责任明确,流程清晰,层次分明,使各项管理、经营、生产等活动有章可循。尤其是对生产车间的管理,有了更为标准化的操作指导文件,充分的保证了现场生产安全和产品质量。实现了有章可循,有法可依,有据可查的管理作风,确保各项工作从落实、检查到考核都能够按照指导文件标准执行,使企业管理水平提升到一个新的水平。
2.3提升过程控制的力度
质量管理体系的有效运行,要求对作业指导书和工艺规程的执行情况加大检查力度,实行指标分级考核,进一步提高产品质量。在理化实验和计量分析方面,公司提供了大量的支持,同时加大了对计量器具和理化分析标准执行检查的力度。通过对关键过程的识别、确认和再确认,加强过程控制的细节管理。2013年公司炸药类产品过程中各类半成品抽检合格率达到99.96%。
2.4研发工作的规范管理
民爆企业属于高危的特殊行业,因此研发工作也有其特殊性。在研发的过程中,若无标准可依,防护措施不当,就会造成人员伤亡或破坏建筑物。质量管理体系的建立和运行,为产品研发提供了规范的执行标准和防范标准,大大增强了研发的安全系数。同时要求产品研发要与客户需求、市场需求以及生产水平有效的结合起来,使得各项质量管理环节形成良性的循环,也使得研发工作更具目标性,研发成果更适合企业的需求,降低研发过程中的危险因素和其他负面影响。
2.5增强社会效益
通过内外宣传报道质量管理体系的建立和实施,扩大了公司的影响力,提高了企业的社会形象和地位,顾客投诉率降低、人身伤害、火灾事故发生率为零,重伤事故为零,降低了安全风险,为社会的长治久安做出了贡献。
3建立质量管理体系的意义
关键词:质量管理;效能监察;原燃料质量监察
1原燃料质量对钢铁企业的重要性
钢铁企业年物资吞吐以百万吨计量,原燃料占进厂物资80%以上,其质量的优劣对企业影响巨大,具体有两点:
(1)对企业铁前系统的生产工艺装备和经济技术指标影响巨大。原燃料质量对铁前炼焦、烧结、球团、炼铁高效生产至关重要,劣质原燃料无益高炉精料炼铁技术进步,虚假质量检测数据更将误导工艺配料结构,影响生产顺行,破坏和损害生产工艺装备,缩短高炉寿命。
(2)对企业效益影响巨大。采购质次价高的原燃料不但将造成企业资产流失,对效益积聚更尤如沙池蓄水,匿于无形。试图用劣质原料生产优质产品的良好愿望,终将使企业在生产过程中加倍付出人力与物力。
2钢铁企业原燃料供应质量管理
随着整个冶金行业全面发展,原燃料供应商在追求涨价带来的巨额商业利益与信守商业伦理的权衡中倍受考量,部分的供应商的经营行为出现偏差,主要表现在:
(1)供方囤积资源,待价而沽,待市而动,单方面毁约行为增多。
(2)刻意拉拢腐蚀采购供应人员、检验人员弄虚作假,追求额外非法暴利行为增加。
这些现象已经超越了质量管理这一专业管理涵盖的范围,单凭专业管理手段难以得到有效治理,应当结合企业效能监察这一有效手段综合治理。因此,如何平衡处理好争取资源、实现企业战略利益与加强原燃料质量管理、维护企业现实效益之间的矛盾,这不光是供应业务部门与质量检验部门要破解的难题,同时也是纪检监察部门加强原燃料供应过程中供方诚信经营、内部员工廉洁从业应妥善处理的重要问题。
3质量管理与效能监察的关系
质量管理与效能监察都是以控制为主的企业管理手段:质量管理以质量为控制内容,是侧重于使用技术手段进行检测质量数据信息分析的专业管理;而效能监察作为企业纪检监察重要工作方式和手段,以履职监察为核心、以综合性管理监控为内容,侧重于通过检查企业制度体系的建立与执行来规范企业人员履职行为行为偏差,通过思想教育引导和履职行为检查来督导企业人员正确、高效履职。两者都强调持续改进,只不过前者强调质量改进,后者强调管理改进;两者都偏重于“减少错误”,前者侧重识别和消除不合格的质量“错误”,后者侧重发现管理缺陷,纠正执行制度中的行为偏差;两者都偏重于通过查问题、找原因进而制订预防措施和纠正措施。
因此,两者兼容互补性很强,将原燃料供应质量作为工作内容开展企业效能监察,质量管理所需要的全员参与意识可以通过效能履职监察得到强化,质量管理制度和措施以及管理操作流程可以通过效能监察加以督促执行,企业原燃料质量事故与质量弄虚作假案件可以通过效能监察进一步得到查处落实,进而促进原燃料质量管理工作前伸后延,向纵深拓展。同时,效能监察也可以通过应用质量管理体系的基本理念和专业方法,推动效能监察自身工作内容与方法的创新和发展,实现效能监察与质量管理相互融合、相互促进形成合力的工作局面。
4开展原燃料质量效能监察具体应侧重的几个方面
原燃料供应质量效能监察应坚持“教育制度监督并重,惩治预防并举”方针,从案件查处与惩治、思想教育与预防、制度建设与规范、制度执行与监督四个方面开展工作,加强供应过程的廉政建设,完善原燃料质量管理:(1)加大力度查处质量案件,打击各类弄虚作假供应行为。
原燃料供应是企业系统与市场环境的重要对接口,开展原燃料效能监察,发现和查处质量案件关键在于纪检监察部门充分发挥举报网络、信息沟通、协调职能的优势,一方面在进厂原燃料取制样、检测等关键环节对发现的问题建立自下而上的情况沟通机制和通报制度,充分发挥内部员工的监督力量,构建得力的立体监督网络,另一方面积极与司法部门联系,充分运用公安、检察等执法手段,形成内部执纪与外部执法相结合的、有效的打击力量,查处和打击供应过程中内外勾结的各类弄虚作假的违法犯罪行为。
(2)加强廉洁与廉政教育,构筑拒腐防变的思想防线。
原燃料质量效能监察应结合思想教育,从廉洁自律、廉洁从业、廉洁共建着眼,在企业、家庭、社会诸多层面开展助廉活动和廉政教育,加强员工和供应商廉洁守法的法纪意识和诚实守信的职业道德。
①企业助廉要在制度督廉的基础上,以贯彻落实《建立健全教育、制度、监督并重的惩治和预防腐败体系实施纲要》为主线,综合运用各种廉政宣教形式和手段,进行典型案例警示教育,利用内部报刊、杂志、网络等媒体,开展案例剖析和廉洁从业、爱岗敬业讨论,倡导和创建廉洁守法、廉洁奉公的廉政氛围,引导员工树立正确的人生观、价值观和利益观,构筑廉洁自律、拒腐防变的思想防线。
②家庭助廉充分运用家庭的亲情纽带和廉洁氛围促进员工廉洁奉公。钢铁企业应通过内部报刊、电视台、网络等媒体在企业内部社区开展廉政文化宣教,将反腐败工作延伸至家庭,推动家庭助廉活动深入开展。
③社会助廉一方面充分利用一切关心企业建设和发展的社会力量,营造积极健康的舆论氛围,构建廉政监督网络;另一方面,通过合法合情的互动方式向供应商倡导诚实守信、廉洁从业的现代商业伦理意识,构建廉洁、互利、和谐的供需关系,净化外部经营环境。
(3)运用ISO9000质量管理体系的基本原理和理念,督促健全和完善质量管理制度。
制度是企业员工应遵循的行为准则和规定。通过剖析各类查处的案件发现:不法供应商利用制度的缺失与缺陷这一管理盲点实施违法乱纪。应运用ISO9000质量管理体系的基本原理和理念,结合企业实际,检视、修订和完善原燃料质量管理制度,实现制度体系符合现代企业管理理念和廉政建设的要求。
(4)加强原燃料质量监督,强化制度执行。
纪委监察部门应通过积极有效地开展原燃料供应质量专项效能监察,致力形成有效的监督机制和监督网络,督促履行质量管理职责,提高检测工作质量:
①加强原燃料实物质量和检测工作质量的监督抽查。建立和制定进厂原燃料检验监督管理制度,采取不定时的或有针对性地进行现场综合检查和实物抽查,加大监督抽查力度,对发现的问题查找原因、督促整改。
②加强质量管理制度执行的检查。对与原燃料采购供应和质量管理相关的制度执行情况进行全面检查,发现和纠正执行制度中的问题与错误,落实企业对采购供应部门的供应质量考核。
③督促采购供应部门和质量检测部门积极开展质量效能监察,开展质量问卷调查,对供应质量进行测评、总结和反馈,形成上下联动、多部门齐抓共管、全员积极参与的进厂物资质量管理局面。
总而言之,原燃料质量管理是一个开放、动态的过程系统,随着市场供应形势在不断发展变化,效能监察必须审时度势,以质量案件查处、预防国有企业财产流失为切入点,充分运用教育与制度建设等有效手段,卓有成效的开展工作,才能推动质量管理进一步完善和加强。
参考文献
1.1 企业没有目标感
我国大多的中小食品企业在食品生产质量目标的确立上不明确,使得整个企业内部在生产质量上没有责任感。最终导致企业管理层和企业员工对质量目标陌生、茫然,中小企业难以达到规定要求的质量目标,影响企业效益。
1.2 企业管理机构不完善,制度不健全
中小食品企业不断稳定发展,资金增加、规模扩大。但是大多企业仍缺乏有效的管理机制,管理方法落后,企业管理部门各自为政,缺乏有效沟通,没有具备执行力的职能部门。企业内部门虽多,但是在中小企业中还是以厂长为决策中心,企业在管理权利上过于集中。企业管理由厂长一人直接管理,在企业发展初期,具有很强的优势,因为初期企业人员少,产品单一,一人管理能够加快工作效率,具有很强的管理优势。但是随着企业的发展,人员不断增加,厂长一人管理制度就难以做到面面俱到,进而产生管理漏洞。企业缺少有效的职能部门,导致企业内部执行能力差,即便出台质量规章制度也难以实施。而且一些中小企业不重视基层的人员配置,为了节约在人员工资上的开支,常常出现身兼数职的基层领导[1]。企业管理层权利集中,基层人员管理混乱,无法确保质量制度的有效实施。
1.3 检验工作被轻视
对于食品生产企业来说,产品出厂检验阶段至关重要,这不但涉及到企业产品的质量是否合格,还关系到消费者食用的安全问题。但是,很多中小食品企业为了尽快将产品投入市场抢占市场份额,在产品检验阶段敷衍了事,只进行简单的产品外观、规格等检测工序。这种不负责任的态度不利于产品质量的保障,对消费者的安全不负责任。
1.4 企业员工素质能力低
中小食品企业员工整体学历不高。中小食品企业管理层多为企业创办时期的开拓者,这些管理人员虽然大多学历较低,但是具有丰富的经验和娴熟的技术,是中小食品企业重要的人才资源。但是这些企业开拓者普遍思想古板,不爱运用先进的管理机制,部分人员依仗过去的成绩,而骄傲自满,不思进取。企业基层员工普遍学历低,而且掌握的技术水平不过关,很多年轻员工在企业中只是为了获得工作经验,对企业没有归属感,使得中小食品企业难以留住人才。不利于质量管理体系在生产员工中的实行。
2 建立质量管理体系
2.1 确立目标
建立质量管理体系前,应对其进行目标的确立。企业目标的确立应以企业实际生产水平和经营状况为基础,结合企业实际,确定目标的大小。企业质量目标应随着企业的不断发展而进行不断的更新,为企业的前进确定方向,提供企业发展动力。
2.2 建立管理结构
为了保障企业质量目标在日后得到有效实施和发展,企业内部应该建立与之配套的组织结构。在厂长下设立管理部门,对企业的管理进行分工,减少厂长管理压力。管理部门要有专属管理范围,各管理部门不能出现管理重叠的情况[2]。在每周要定期由厂长召开企业内部管理会议,对企业一周的工作进行总结,确立目标,提高产品质量,推动企业发展。
3 运行质量管理体系
3.1 原料把关
食品原料的好坏直接影响食品企业产品的质量。作为中小企业的采购人员一定要严格对食品原料进行检查,坚守职业道德,做好原料采购工作。企业在采购人员的选择上应该谨慎,任用具备责任心,品质优秀的人员,企业在原料供应方面,不能为节约成本而冒险使用品质差的食品原料。3.2 加强生产监管中小食品企业进行产品生产中,明确生产工序中各生产线工作职责,加强对各生产线的管理,生产工人在操作前要进行卫生消毒,企业对生产人员做定期体检,保障加工过程中产品的卫生安全[3]。生产设备要经常进行检查,定期实行维护,确保安全生产。
3.3 重视检验
企业对生产产品的检验要进行细致的检验工作。作为企业检验管理部门按照国家食品安全质量标准规定,制定利于企业内部检验工作的检验工作流程和制度,检验工作要建立专业检验部门,聘用专业检验人员,确保企业检验工作的顺利进行。实际检验工作中,检测部门要依据安全质量规章制度有序进行,对各检验关键点严控检查。检验工作不能仅限于对生产产品的检验,对产品原料的检查也要重视,比较各原料供应方提供的原料质量,为企业原料采购工作进行指导,保证产品质量安全。
3.4 发展改进
质量管理体系的建立对于中小型食品企业的帮助不仅仅体现在当下,而是能够更好地促进其进行发展。产品投入市场后,通过抽查调查的方式,企业应了解消费者对于产品的满意度。通过调查结果,企业应进行分析,根据反馈的结果对生产的产品进行改进升级,更好的迎合市场,满足消费者需要。在产品质量检测后,企业要对不合格产品进行处理,并寻找导致食品质量发生问题的原因,进行及时的改进。
4 结论
西部地区矿山开采活动如雨后春笋,呈现出蒸蒸日上的景象。但由于矿山企业在日常质量安全管理中存在一些薄弱环节与问题。只有提高矿山企业安全管理,才能够把矿山企业安全工作做好、做细、做实,使矿山企业安全事故几率降到最低水平。
二、西部地区矿山企业安全管理现状及原因分析
(一)矿山企业缺少充足的专业技术管理人员
根据我国相关企业生产安全法律以及相关的矿业开采、管理等法律法规规定,矿山企业必须利用专业技术人员管理矿产资源的开采、加工等。由于西部地区相对落后,缺少相关的专业技术人员;又由于我国开始进入高薪劳动力资源时代,因此,很多款山企业为减少支出或者进行资本积累,或者降低生产成本等,不聘任或者少聘任专业技术人员,要么是聘用专家顾问或者设置几个专业技术人员岗位,甚至是与技术咨询或者技术服务公司签约。最终,导致矿山企业技术层面上,专业技术人员不能发挥专业管理,提升管理层次,提高企业发展效能,矿山企业的安全事故频发就难以避免。
(二)矿山企业员工技术教育与培训缺失
西部地区的矿山企业喜欢把矿山开发工程、生产交给井巷专业公司。(由于矿山开采量逐年大幅上升,矿山原有生产能力配置不能满足实际需要,有部分采剥工程量是对外委托给民企小公司在做,这类公司大多技术力量薄弱,各方面的管理不规范,)实际上,井巷专业公司,往往根据所承包业务的工作量招聘临时人员施工,这些人员文化水平低,所以工资等成本较低,以利于公司获得巨大的利益空间。由于临时招聘来的人员,(普遍文化层度较低)大部分为初中毕业生,高中毕业生较少,缺少系统的矿业开采技术,缺少矿山安全技术知识,公司总是在开工前夕进行简单的培训。由于公司看重的是利益空间,导致培训往往是走马观花的过程,而不是看重培训效果。
另外,矿山企业内部进行企业经营管理、技术研发、技术技能普及、安全知识训导等培训,经常举办似乎效果应该能够达成预期目的。但是,有些高层经理人、高级管理人员在培训开始或结束时报到,课程中间往往人就消失,考试要么是委托他人要么是查找书本、讲义等蒙混过关。
上述矿山企业培训,给矿山企业的安全、技术等管理,埋下了较大的安全隐患。所以,矿山企业事故频发,在所难免。
(三)矿山企业安全设施投入有限
一般来说,矿山企业投资生产前,政府主管职能部门往往对该公司依据安全法律法规等进行验收与评价,合格企业就可以开工生产,投入正式运营。现实情形是,一些地方政府职能部门为了某些利益,或者一些地方政府为了追求本地经济发展,或者某些地方政府为了追求政绩,往往验收与评价执行标准过于宽泛,执行标准往往存在认为的漏洞。
另外,矿山企业正式投入运营,企业为了节省资金,对验收评价调整意见不严格落实,或者是心存侥幸心理;还有企业扩大经营时,更是为了效益等追求,置矿山企业安全法律、标准于不顾,,即便是安全设施不全,投入不足。
由于上述原因导致的安全设施投入不足等问题,不能及时更新或者添置有利于安全保障的设施,有些企业甚至利用廉价的没有安全许可的设备或者备件代替,顾而一些安全事故发生,就是人为的原因,毕竟安全设施的投入不足。
(四)矿山企业公司员工保险不规范
根据《工伤保险条例》规定:进入矿山工作的从业人员必须按员工平均工资不低于1.5%的比例缴纳员工工伤保险费用,并按矿山企业实际人数计算缴纳。但在部分矿山企业中,有的是矿企集体上缴,但不是全缴,而是上缴部分工种人数;有的只缴几个危险性较大的特殊工种的员工;有的甚至拖延上缴或不办理工伤保险。还有的矿山企业让从业人员自己缴,而从业人员中大部分是农民工,他们自身根本不愿缴,即使工资中包含了这笔费用,他们也不愿缴。这种现象的存在,导致了矿企的管理层与从业人员对安全生产的意识淡薄,矿山企业一旦发生人身安全事故,给善后处理了许多难度。
三、西部地区矿山企业质量管理需要建立健全安全机制
(一)制定明确科学可行规划战略及技术标准
鉴于西部地区矿山企业存在的安全管理漏洞,必须建立明确的矿山企业的安全方针和原则,制定明确科学可行的矿产资源开发规划与设计战略,规范矿山基建标准,制定规范的采矿技术标准等。
1、矿山企业应坚持贯彻污染防治与生态环境保护并重,生态环境保护与生态环境建设并举;以及预防为主、防治结合、过程控制、综合治理。
2、矿产资源的开发应推行循环经济的“污染物减量、资源再利用和循环利用”的技术原则。
3、制定明确科学可行的矿产资源开发规划与设计战略,对于国家禁止的矿产资源开发活动,一定不能逾越法律与政策的约束。比如,不在依法划定的自然保护区(核心区、缓冲区)、风景名胜区、森林公园、饮用水水源保护区、重要湖泊周边、文物古迹所在地、地质遗迹保护区、基本农田保护区等区域内采矿。
4、规范矿山基建标准。对矿山勘探性钻孔应采取封闭等措施进行处理,以确保生产安全;对矿山基建可能影响的具有保护价值的动、植物资源,应优先采取就地、就近保护措施;对矿山基建产生的表土、底土和岩石等应分类堆放、分类管理和充分利用。
5、制定规范的采矿技术标准,对于露天开采的矿山,宜推广剥离—排土—造地—复垦一体化技术;对于水力开采的矿山,宜推广水重复利用率高的开采技术,推广应用充填采矿工艺技术,提倡废石不出井,利用尾砂、废石充填采空区。如条带开采、分层间隙开采等技术;对于有色、稀土等矿山,宜研究推广溶浸采矿工艺技术,发展集采、选、冶于一体,直接从矿床中获取金属的工艺技术;在不能对基础设施、道路、河流、湖泊、林木等进行拆迁或异地补偿的情况下,在矿山开采中应保留安全矿柱,确保地面塌陷在允许范围内。
6、矿坑水的综合利用和废水、废气的处理应做到标准规范,之行严格。鼓励将矿坑水优先利用为生产用水,作为辅助水源加以利用,在干旱缺水地区,鼓励将外排矿坑水用于农林灌溉,其水质应达到相应标准要求;宜采取修筑排水沟、引流渠,预先截堵水,防渗漏处理等措施,防止或减少各种水源进入露天采场和地下井巷;宜采取灌浆等工程措施,避免和减少采矿活动破坏地下水均衡系统;研究推广酸性矿坑废水、高矿化度矿坑废水和含氟、锰等特殊污染物矿坑水的高效处理工艺与技术;积极推广煤矿瓦斯抽放回收利用技术,将其用于发电、制造炭黑、民用燃料、制造化工产品等;宜采用安装除尘装置,湿式作业,个体防护等措施,防治凿岩、铲装、运输等采矿作业中的粉尘污染。
7、复垦废弃地。矿山开采企业应将废弃地复垦纳入矿山日常生产与管理,提倡采用采(选)矿—排土(尾)—造地—复垦一体化技术;矿山废弃地复垦应做可垦性试验,采取最合理的方式进行废弃地复垦,对于存在污染的矿山废弃地,不宜复垦作为农牧业生产用地;对于可开发为农牧业用地的矿山废弃地,应对其进行全面的监测与评估;矿山生产过程中应采取种植植物和覆盖等复垦措施,对露天坑、废石场、尾矿库、矸石山等永久性坡面进行稳定化处理,防止水土流失和滑坡,废石场、尾矿库、矸石山等固废堆场服务期满后,应及时封场和复垦,防止水土流失及风蚀扬尘等。
(二)引进和培训人才,对于安全生产提高质量管理至关重要
高素质人才,一方面,对于矿业公司的生产,能够提高安全管理的水平,另一方面,高素质人才,具有较高的素质,能够遵守安全生产技术标准。
1、建立明确的人才指导战略
由于矿业生产专业性比较强,一定程度上又是高风险的企业经营活动。因此,企业为延揽人才,必须具有明确的人才战略指导思想。比如,云南磷化集团的人才战略指导思想就秉承“以人为本、企业与员工共发展”、“用人所长”的原则。只有以人才为企业的发展根本,坚持人才是硬保障的理念,营造尊重知识、尊重人才、择才善用的良好工作环境,不断完善人才引进、培养、选拔、使用、激励和保障机制,才能提升公司质量发展,促进企业核心竞争力提高。比如,云南磷化集团博士后工作站2010年8月成立,引进一批国际先进、国内领先的科技研发人才,为公司的可持续发展提供技术保障。
2、建立企业研发基地储备人才、使用人才
矿业公司,虽然是开采地下资源,有利于促进国家或者西部地区经济发展,由于矿业公司所从事的行业具有科研、市场、管理等系列运营特点,尤其是科技技术决定了企业的发展前景或者是经营成本。因此,企业盈利所能及的进行高技术人才的储备使用,尽量提高企业在该行业的科技地位和科技研发能力,避免受制于技术约束,或者增加了技术引进、消化等成本,或者是产品的成本。从云南磷化集团来看,2010年4月成立了磷资源开发利用工程技术公司,员工70余人,基本形成知识结构科学、专业配置齐全的专业研发队伍,以提高技术集成创新与科技成果产业化及辐射扩散能力,推动磷资源的合理利用以及磷化工行业的可持续发展。
(三)矿山企业安全管理到位必须加大对投入。
矿山企业经营管理中,尤其是井下开采矿产资源,没有规范的安全设置,没有规范的技术标准,特别是安全设施投入不足,对企业安全生产、质量管理都是弊端,容易出现重大安全事故,最终影响企业质量,增加企业运行成本,一定程度上也损坏了当地的生态环境。因此,加大对企业安全设施的投入,制定严格规范的技术标准非常重要。比如,云南磷化集团,对井下通风、支护、提升、排水、供水、地质测绘、机械供电等,不仅进行了严格的管理,而且投巨资提高安全保障,杜绝了安全投入欠账。(我公司为大型露天矿山企业,主要从事磷矿石开采)
针对矿业公司生产过程中的安全,企业应该设置安全风险预警管理,这对提高公司管理质量,具有决定性的意义。比如,云南磷化集团在企业管理体制中,设置了生产安全技术科、通风防尘环保科、机械电力科等,规范了企业安全生产,提高了管理质量。(公司设有两级机关,公司机关分别设置了生产处、安全环保处、设备动力处等职能处室,各二级单位分别为对应的科级建制)原文中的说法不知道是从哪里来的,本文是否真为原创?
(四)规范公司员工保险。
企业统计工作是为企业经营决策管理提供统计信息。在市场经济条件下,企业经营决策极具风险性,风险产生于不确定性,并由不确定性程度决定风险的大小,而不确定性又与信息的准确和及时程度直接相关,信息愈准确及时,不确定性愈低,反之,亦然。所以,统计资料的两项基本要求是准确和及时。其中,准确是最重要的要求,是统计工作的关键。它确定着统计资料是否有效和价值的高低,是衡量统计数据质量的根本标志。准确可靠的统计数据,便于决策和管理者正确地把握形势,客观地剖析问题,从而做出科学的决策。反之,有水分的、失实的统计数据,相互矛盾的统计数据,使决策者做出错误的决策和不恰当的调整,对将会给企业带来重大损失,影响企业发展。因此,统计工作者必须高度负责地做好本职工作,减少统计数据的差错,做到准确无误、迅速及时,努力提高统计数据质量。
二、常见的企业统计数据质量问题及分析
1.数据虚假。
这是最常见的统计数据质量问题,也是危害最为严重的数据质量问题。这类统计数据完全是虚构的杜撰的,毫无事实根据。造成统计数据虚假的因素多种多样,比如,有意虚报,瞒报统计数据资料,指标制定不严密,统计制度不完善,不配套等。
2.数据不准确、不完整、不及时。
这也是比较常见的统计数据质量问题,由于所列项目的资料搜集不准确、不齐全,不符合统计资料准确、完整性的要求。数据不准确、不完整,就不可能反映研究对象的全貌和正确认识现象总体特征,最终也就难以总结出现象变化的规律,甚至会得出错误的结论。同样,不及时就降低了统计信息的有效性。3.指标数值背离指标原意。这是由于对指标的理解不准确,或者是因为指标含义模糊,指标计算的随意性大等原因造成的数据质量问题,表现为收集整理的统计数据不符合统计内容的要求,数据不能反映指标的原意。
3.数据的逻辑性错误。
这是指统计资料的排列不合逻辑,各个数据、项目之间相互矛盾。
4.数据的非同一性。
它是指同一个指标在不同时期的统计范围、口径、内容、方法、单位和价格上有差别而造成的数据的不可比性。
5.统计分析简单肤浅。
所做的统计分析局限于事后分析,对统计数据进行单纯的讲解说明,不能利用网络技术实行信息共享等方式进行事前分析和预测。统计工作不能预测企业未来的发展趋势,收集信息后没有综合整理分析,没有形成一个系统。
此外,常见的基层统计数据问题还有计算错误、笔误等。
三、影响企业统计数据质量的主要原因
1.企业不重视统计工作。
部分企业对统计工作的认识不正确,认为统计很简单,加减数据的或汇总数据,填几张报表,就完成了全部工作。企业普遍存在重会计而轻统计的现象,认为会计工作很重要,能帮助企业核算、收支,统计工作显得不那么重要,主要是为应付上级统计部门。统计员兼职的多,专职的少,且变动频繁,企业改革、重组、调整一般首先撤销或合并统计机构和统计岗位。统计法律意识淡薄,企业只知道《统计法》的存在,但并不了解《统计法》的具体内容,部分企业负责人和统计人员没有按照法律规定进行统计,不认真执行统计制度,随意地填写报表,使报表不符合规范。
2.基础工作较差,统计制度不健全。
企业统计台帐和原始记录不健全、不准确,填报统计指标比较随意,统计数据质量不高。随着改革开放的深入和市场经济的发展,许多新企业应运而生,这些新企业中,有一部分没有像老企业那样及时建立规范的企业统计制度,甚至没有明确设立统计职能部门和统计工作岗位,统计报表由财会人员或其他部门的人员代填、代报。一些统计指标更是难以准确按照统计制度的具体要求来计算填报。
3.企业统计人员素质普遍不高。
多数企业统计人员为兼职,以会计或其他工作为主,统计工作为辅。这些人员或学历较低,素质较差,或因事业心不足责任感不强,与专职人员相比,工作不够积极、主动,也没有利用业余时间自觉学习统计理论,提高自身的业务水平。有的只懂会计知识而不懂统计知识和统计业务,有的既不懂会计又不懂统计,只是填几张报表应付领导的要求。实际工作中,收集、整理、汇总和加工数据统计方法不正确、不恰当,有时根据个人经验处理,使统计数据出现差错、失误,很少甚至不向企业领导及有关部门适时提供针对本企业经营管理所需要的简单有效的内部统计资料,更谈不上进行统计调查、分析与预测,提供统计咨询,实行统计监督。
四、控制企业统计数据质量的建议和方法
1.正确认识统计工作在企业管理中的重要作用。
由于企业统计工作存在诸多问题,所以统计没有发挥其应有的作用,很难为企业经营管理者提供参考,帮助他们做出正确的决策。作用越小管理者就越不重视,越不重视它的作用就越难体现出效果,形成一个恶性循环。原因是企业管理者和部分统计人员不太了解统计工作的内容,或不太清楚统计工作的性质。因此,我们要提高认识,统计工作是通过搜集、汇总、计算统计数据来反映事物的面貌与发展规律。企业统计工作可以监督整个企业活动,科学管理企业的生产经营,企业根据统计数据制定政策和计划,因此对企业来说,十分重要。假如没有科学的统计数据作为依据,从企业本身而言,各项管理就是脱离实际的幻想,管理者就不知道该从哪里开始着手。从政府宏观调控来说,也很难开展各项工作好。无论是对企业的经营,还是对政府的宏观调控都要加强企业统计,因为它的意义十分重要。
2.建立健全企业统计的管理体制,以预防为主,全员参加控制数据质量。
全体统计工作者都要树立数据质量意识,安排专人负责各个主要的工作环节,这是统计数据质量控制的原则。统计数据质量的高低,是许多工作和许多统计工作环节质量的综合反映,牵涉到统计工作的所有部门和人员。因此,除了设立专门的综合统计部门并明确其职责外,还应该明确各个职能部门的统计职能及责任。在现代企业中,无论是直线职能制还是事业部制,对企业发展至关重要的统计信息都决不仅限于计划统计部门内部。如劳资部门掌握机构人员数字,基建部门掌握投资数字,技术部门掌握技改数字,营销部门掌握销售数字等。因此,应该在各部门的工作职责中明确相应的统计责任,要求其按统一确定的口径、范围及时间提供相应的统计资料及分析报告,使企业统计资料保持完整、形成系统。只有人人关心数据质量,大家都对数据质量高度负责,打下坚实的群众基础,才能产生优质的统计数据。因而,统计数据质量控制要求在差错的形成过程中就消灭它,控制数据质量按照防检结合,以防为主的方式运行。
3.科学设置和完善指标体系,使企业经营管理和统计部门都能运用统计资料
统计设计是统计工作的首要环节,统计指标设计得是否合理,将影响统计数据质量的高低。我们必须根据企业管理需要设计企业统计报表和指标体系,既要满足宏观,又要兼顾微观,既要满足企业的需求,又要切实可行,删去不必要的内容,力求简洁,以务实的工作作风取得好的效果。在宏观方面要满足国家的要求,在微观方面要满足企业的要求。一是全面性原则。指标体系的内容应包括企业业务发展状况,企业运营收入、效益和投资情况,企业人力资源以及当地社会经济等方面的信息,并且尽量使指标详细、具体,以达到市场要求;二是规范性原则。科学设置指标,应从指标名称、指标概念、统计口径、审核关系、取数来源等方面规范指标体系,使其统一和符合相关要求;三是及时性原则。随着企业生产规模的不断扩大,新型业务的不断出现,市场竞争格局不断变化,要及时调整指标体系。统计指标的设置,应以满足整个企业特别是业务发展部门的需求为主,坚持适度超前,并不断扩大统计指标规模,发挥规模的作用,服务于企业决策;四是客观性的原则。指标体系要能客观有效地反映本企业在建立现代企业制度过程中和市场经济条件下的经济效益、市场竞争能力、主要业务的发展前景等重要信息。只有科学、合理地设计指标体系,并服务于企业管理和统计部门,这样才能真正发挥统计工作的职能,从而保证统计数据的质量。
1.1质量意识不够明确。目前,我国的机械工业企业更多的是把资金投入到自己的销售环节和企业市场拓展环节,很多企业对技术投入和质量管理投入却很少的,这说明我国企业特别是机械工业企业对产品质量的认识不够,质量意识不强,很多企业没有在自己的生产整个过程和企业内部管理的过程中把质量内容纳入有效的企业发展战略中,也缺乏对机械工业企业质量问题的认识和了解,这是一个非常突出的问题。1.2质量管理效益不够高。我国的机械工业企业质量管理的效果不明显,效率不够高,随着经济的发展,传统的机械工业制造业不能仅仅依靠一些非常传统的制作方式,必须谋求新的转型发展之策,这需要极大地提升产品的质量,而实行有效的质量战略却是我国机械工业企业的一个难题,很多的企业进行了一定的质量管理,但是效果不是很理念,也缺乏一套形之有效的管理体制,以此导致我国的机械工业企业的质量管理效率和效益都比较低下,很难有真正的质量管理成就。1.3质量管理体制不健全。机械工业企业如果想有效的进行质量管理和监管,必须明确一定的工作机制,而我们的机械工业企业的质量管理体制不完善,谁管理、怎么管、管什么的问题突出,各个部门之间的不协调性十分突出,有效应对质量问题的体制不健全,没有一套完善的监督管理工作机制。比如:在工艺定型阶段,对一些质量特性的影响因素并未完全识别,工业化生产暴露出来;质量标准不明确导致生产各环节包括售后对质量问题判断标准不统一。这些导致质量问题的因素要在机制上进行完善,对企业内部来说的,还应做好质量管理的整体架构设计。
2现场质量管理是机械工业企业质量管理的中心环节
现场质量管理的落脚点是生产现场,主力军是车间管理人员、技术人员和生产工人。管理的主体是人员的思想教育、物资准备、设备、环境、执行工艺、半成品与成品检查(或者简称人、机、料、法、环、测六要素);从查找质量事故的危害、原因分析、解决措施的制订到保证产品的一次合格率和综合合格率,最终实现对生产全过程进行科学地控制,从而不断提升现场质量管理的能力。
3实施有效的机械工业企业质量管理策略
(1)提高管理者认识。机械工业企业各级管理者的重视与责任是推进精益化管理的关键,必须明确管理责任、以身作则,坚持“消除浪费、提高效率”理念,采取有效措施保障企业管理遵循精益化思路开展工作,精益化管理工作才能稳步推进。(2)因地制宜,找准精益化切入点。实施精益化管理是渐进的过程,以消除工作流程中的浪费为例,首先需要系统梳理管理中存在的问题,识别各种浪费;其次要围绕资源浪费、管理不畅的流程节点进行系统分析,制订整改措施;再次要明确责任人,确定阶段性工作目标、落实整改。1)机械工业企业在制造上普遍用到机床切削加工。刀具选择、进给量、进给转速、装夹及机床本身的精度和稳定性决定了工件的加工质量。应先做好工艺试验和调试工作,设计及工艺定型阶段要广泛论证;质量问题的解决要有设计和工艺人员共同参加;对质量问题的措施要标准化,文字化;定期培训相关人员,尤其是新员工和转岗员工。待质量稳定后及时总结每个细节并进行工艺固化,以确保零件加工质量稳定。2)严格控制装配质量。装配质量直接关系到机械设备功能的有效实现,对最终产品的质量影响很大。装配质量主要体现在装配精度上,装配精度主要分为三个方面:相互位置精度、相对运动精度、相互配合精度。对于轮、轴类的最后装配的质量,一个重要方面是要看其精度,所以为了加强装配质量控制,可以制订严格的装配检验标准并据此把关检验。3)多方法解决质量问题。在控制过程中要对质量问题进行识别,采用项目管理,组成跨管理部门的质量问题解决小组。同时采用先进质量方法和工具,例如六西格玛,QC等方法分析和解决质量问题。4)及时兑现质量绩效。对质量监控和管理要全过程地精益化管理,对异常的质量问题一定要刨根问底,找出解决办法,并追究责任,兑现质量绩效。
4结束语
中国必须推进环境友好型社会建设,不断增强我国制造业的质量和水平,而机械制造业作为重要的门类,必须进一步的增强质量管理能力,提升资源的利用效率,有效增强其在经济社会发展中的作用,企业必须在精益求精的指导思想下推进质量工作,确保自己的产出效率和企业效益得到提升,必须进一步增强资源节约能力,建立健全产品实现过程,更快更高效地满足顾客的需求,追求质量效益最大化;实现“质量强国”的梦想。
作者:高诺 单位:中核(天津)机械有限公司
参考文献:
论文摘要:质量管理则充分体现着施工企业的效益。因此,管理因素在质量控制中举足轻重。我们只有加强质量管理,才能实现向管理要效益,向质量要效益,使企业走上质量效益的轨道。
建筑产品的质量更是事关社会的公众利益和公共安全。因此,作为建设工程的参与者,施工企业必须以对国家、对人民、对子孙后代高度负责的精神,切实增强质量责任意识,从施工过程的各个环节、各个方面落实质量责任,确保建设工程的质量。
一、质量管理中存在的问题
1、质量管理体制不尽完善。我国现行的建设工程质量管理体制是在旧体制的基础上逐步改革完善形成的,或多或少还带有计划经济体制时代打上的烙印,还存在着政企不分、政出多门的状况。由此形成的局部封闭管理和内部监督体系,难以实行严格、公正的质量监督,不利于建立有效的制约机制。一些政府部门执法不力,导致行业内地方保护主义、部门保护主义不能得到有效遏止,其结果往往保护了落后,使工程质量受到极大的影响。
2、施工企业法律意识薄弱。《中华人民共和国建筑法》及其相关法律法规和技术规范标准的颁布实施,既明确了建筑施工企业的责任和义务,同时也明确了施工企业在工程技术、质量管理中的操作程序和规范。但一些施工企业由于法律意识淡薄,法制观念弱化,在施工活动中违反操作规程,不按图施工,不按顺序施工,技术措施不当,甚至偷工减料,由此造成工程质量低劣,质量事故不断发生。
3、市场准入把关不严。市场准入制度不仅有利于建设市场有序管理,而且对参与建设各方从总体素质上予以控制,是保证工程质量不可忽视的重要环节。而一些地方和部门,市场准入制度管理疏漏,在施工企业中出现虚假的有资质无能力或高资质低能力的不正常现象或存在无证施工、借证卖照、超规定范围承包,或逃避市场管理搞私下交易等等,必然对建设工程质量构成严重威胁,从而影响建设工程质量监督管理的有效性。
二、加强建筑施工企业质量来之不易
1、建立和完善工程质最领导问责制。施工企业法定代表人和项目经理对所承建项目的工程质量负有领导责任及终身责任,要依法管理企业。要按照“谁主管,谁负责的”原则,从人员、材料、设备、工序、工艺、技术措施等方面层层落实工程质量责任,做到一级抓一级,层层抓落实。
2、严格市场准入。政府要把好市场准入关。要严格审核施工企业是否具备必须的符合国家规定的注册资金、专业技术人员、技术装备等资质条件。必须具备与工程建设要求相应的资质等级和业绩,具备足够的技术管理能力和装备水平,并在资质等级许可的范围内从事建筑施工活动,杜绝无证、越级承揽工程。第三、严格工程材料的采购使用。工程材料是工程建设的物质条件,材料的质量是工程质量的基础。因此,采购和使用的工程材料质量必须符合标准规定。要严格检验进场的材料和设备。进入现场的工程材料。必须有产品合格证或质量保证书,并应符合设计规定要求;需复试检测的建材必须经复试合格才能使用;使用进口的工程材料必须符合我国相应的质量标准,并持有商检部门签发的商检合格证书。同时,还应注意设计、施工过程对材料、构配件、半成品的合理选用,不能混用。
3、推行科技进步,提高质量控制水平。施工质量控制,与技术因素息息相关。技术因素除了人员的技术素质外,还包括装备、信息、检验和检测技术等。国家建设部《技术政策》中指出:“要树立建筑产品观念,各个环节要重视建筑最终产品的质量和功能的改进,通过技术进步,实现产品和施工工艺的更新换代”。这句话阐明了新技术、新工艺和质量的关系。
科技是第一生产力,体现了施工生产活动的全过程。技术进步的作用,最终体现在产品质量上。为了工程质量,应重视新技术、新工艺的先进性、适用性。在施工的全过程,要建立符合技术要求的工艺流程、质量标准、操作规程、建立严格的考核制度,不断地改进和提高施工技术和工艺水平,确保工程质量。
4、树立质量意识,提高建设队伍的素质和工作质量
(1)树立质量意识,重视质量管理。树立质量意识是搞好工程质量管理的首要条件,它起着主导和支配的作用。要树立“百年大计,质量第一”,“质量是企业的生命”的思想,要有高度的责任心,保证和提高工程质量是企业生存和发展的大事,优良的工程有利于提高本企业的信誉和竞争能力。管理层是企业的核心,管理层的管理理念决定了企业文化。管理层的工程质量意识和工程质量重视程度,往往决定了整个企业对工程质量的意识和重视程度。因此,企业管理层应该树立质量意识,重视质量管理。
(2)提高建设队伍的素质。建设队伍素质是搞好质量管理的基本条件,它对工程质量具有决定意义。他们是建筑工程的制造者,他们的素质和工作质量直接决定着建筑产品的质量。因此,必须努力提高建设队伍的素质,加强建设工队伍的业务技术培训,使之掌握本职本岗位的“应知应会”,努力提高建设的技术水平和操作熟练程度。
(3)提高建设队伍的工作质量。建设队伍的工作质量是搞好工程质量管理的重要条件。工程质量是由全企业每个部门、每个环节和每个人员的工作质量来保证的。只有群策群力,上下一心,提高企业所有部门和人员的工作质量,才能搞好工程质量。
5、强化工程质量监理。应该进一步完善工程质量监督告知制度,建立“阳光监督”。工程建设施工方从建设工程活动一开始,就应享有知情权,了解监督工作的方式、方法、内容和手段,以便充分调动工程建设、监理和施工等受监单位自查自纠、自我约束的积极性和主性,自觉规范质量行为,减少和避免质量事故的发生。
在多元化的市场环境下,现代企业的竞争核心着力于质量竞争。这就强调,电力企业在提供服务的过程中,应强调产品以及服务的个性化、差异化,以更好的获取竞争的主动权。所以,电力企业质量管理理念应包括:第一,在质量好坏标准的衡量上,强调客户在其中的主体性,由客户对产品(服务)进行评价。这样一来,以客户满意为导向,进一步提高质量管理,最大程度的满足客户的实际需求;第二,质量的不应提留在最终交付物质量,而应包括产品(服务)的设计、制造及售后保障中,各个环节的有效保障,方可实现全面而有效的质量管理,也就是说,质量管理的关键在于管理的全面性与有效性;第三,在质量管理的过程中,应不断的优化并改进产品(服务),在最大程度上满足顾客的需求,无论是顾客明确的需求,还是侧面呈现出的隐性需求,都需要在改进的过程中,全方位的满足顾客的需求。电力企业质量管理创新的思考蔡宇翔(西北大学经济管理学院,陕西西安710127)
2.以人为本,建立质量管理体系
质量管理模式的发展,在于对质量及技术创新的重视,依托创新实现质量管理模式的发展。所以,对于电力企业而言,应不断地优化与调整质量管理方式,强化标准化管理与国际一流企业的接轨,并与“以人为本”理念的有效结合,进而创新质量管理体系。在党的十中,明确提出“以人为本”在社会发展中的重要性。例如,在班组开展的QC小组活动中,应强化对QC小组中突出有贡献的个人进行一定的奖励。这样一来,不仅确保了质量管理的有效性,而且调动了QC小组的积极主动性。标准化管理是当前电力企业质量管理优化创新的重要内容,尤其是国际经济一体化的大背景之下,我国电力行业对ISO9000、ISO14000国际标准的宣传力度比较薄弱,并且从很大层面上表明我国电力企业标准化管理仍存在不足。对此,为解决当前出现的这些问题,有切实做好:第一,基于相关的标准及法律法规,进一步完善电力企业质量管理体系;第二,进一步规范质量管理中,各环节职工的质量行为,从源头上净化质量管理的环境;第三,转变质量管理方式,践行“人本”理念,以顾客需求为导向,为顾客提供更加满意的服务。
3.依托现有资源,逐步提高质量管理水平
近年来,我国电力企业强化了质量管理的重要性,由传统的管理形态转而进入全面质量管理的新阶段。但从实际情况而言,电力企业质量管理水平仍有待进一步的提高,尤其是在统计技术方面,需要落实以下统计方法:第一,基于对质量功能以及顾客满意度的调查,实现对顾客用电需求的科学转换,以低价、优质的电能产品更好地服务顾客,并形成规范的服务体制;第二,狠抓落实统计过程的控制与诊断工作,最大程度的减少对产品品质的影响,并且为产品的可靠性提供安全保障,从本质上贯彻落实“预防为主、安全第一”的方针;第三,应用维修性,对故障的排除与修复提供有力的保障。通过不断地提高故障抢修能力,使得电能产品能更加有效的、稳定的投入运行之中,减低因故障造成的电网和客户损失;第四,加强与国际对标的标准数量和比率,以更加开放的姿态步入多元化的市场环境之中。
4.市场是电力企业质量管理的出发点与落脚点
在改革开放不断深入的现实背景下,市场无疑是电力企业质量管理的出发点与落脚点。所以,在笔者看来,电力企业需要树立三个观念、处理好两个关系。落实好这些,才能更好地帮助企业依托市场更好地发展。
4.1电力企业需要树立的三个观念
首先,电力企业需要树立“质量是管理的生命力”观念。在日益竞争的市场环境下,狠抓落实质量管理是企业“谋发展、求共存”的生命线;其次,树立“顾客是上帝”的观念。市场的竞争就是顾客的满意度,获得了更多顾客的满意就获得了更好的社会认同度。再次,树立“全员竞争效益”观念。企业质量文化的建立,即是企业内部发展的需求,更是强化质量管理的必然举措。强化企业质量文化与企业精神的建立,全面提高职工的综合素质,不仅提高了企业的质量管理效率,而且有助于企业良好社会形象的塑造。
4.2正确处理两个关系
第一,正确处理“质量安全与效益”的关系。质量安全与经济效益有着直接的联系,在很大程度上,企业经济效益的增长决定了经济增长的质量。所以,对于电力企业而言,要想更好地获取经济效益,就需要有效的处理好两者的关系。在确保安全的前提下,最大可能的获取经济效益;第二,正确处理“质量管理与改革创新”的关系。改革创新是电力企业面向未来发展的必然需求,但质量管理是一项复杂而系统的工程,建立完备的质量管理体系是现实所需。所以,改革创新为企业建立质量管理体系创造了良好的内外环节。改革是动力,建立现代企业制度依托于企业质量管理的强化。
5结语
(一)会计环境这里的会计环境主要指经济大环境,由于市场经济转型还没有全部完成,相应的政策法规也不够全面完善,导致我国的会计环境具有很大的不确定性。一旦一个新的经济情况出现,紧接着就会有相应的法律法规出台,必然会对既有的会计环境造成影响。即使是一个成熟稳定的经济市场,其会计环境也不是绝对不变的,如美国证监会针对安然公司会计信息造假案就出台文件,为“特殊目的主体”制定专门的会计准则。发展中国家的会计环境就更是多变无常了,我国的会计准则常常是前脚制定后脚改变,使得会计信息质量无法保证,也为一些非法分子提供了会计信息造假的契机。在会计环境千变万化的同时,会计方法却是止步不前,必然导致会计信息所反应的企业运营情况与实际情况有所误差,会计环境变动的越快,这种失真就越厉害。此外,中国的监管机制、审计标准、高质量管理人员、注册会计师等人员的培养也跟不上企业发展的需求。没有一个硬件的支撑系统,也没有一个良好的文化氛围,使得我国的会计信息常常不按照规范运作。
(二)科技因素的影响如果说会计环境对于会计信息质量的影响是间接的,那么科技因素对其影响就是直接的。会计信息的收集、整理、加工、审核都需要技术的支撑,尤其是外部资料其精确性受科技因素的影响很大。我国的电算化还处于刚刚起步的阶段,一些比较复杂的问题还无法精确解决。这些因素都会影响会计信息的质量。
(三)会计方法现代会计信息都是通过可计量的数据来表现的,都是在严密的数学规则性进行的,而其中的很多数据不是来源于客观事实,而是来源于我们的主观判断。如人力资源价值的评估、无形资产价值的评估、固定资产摊销的方式等,都融入了大量的主观因素,其准确性更大程度上取决于人的因素。不仅是货币的确认融入了主观因素,很多时间的界定也融入了主观因素,融入的主观因素越多,会计信息失真的可能性就越大,失真的程度就越高。此外,会计信息都是以货币的形式来计算的,那么会计信息质量保证的前提就是币值的稳定。一旦发生币值的大幅变动,会计信息所提供的数据就会扭曲企业的经营状况。最后,很多会计信息反映的都是汇总、合计以后的数据,这也使得企业发展中的一些问题被总体的数据所掩盖。
(四)会计制度会计制度、会计准则、会计相关的法律法规都是由人来制定的,这就导致会计制度的科学合理性、广泛适用性等得不到保障。人制定的东西多多少少都会融入主观判断的因素,制定的质量也受人的知识水平的限制。如果制定的成员不具有广泛的代表性,那么制定出来的准则制度也会出现代表性过窄的现象。如果某项准则阐释的不够清晰,那么在实践中也很容易产生误解和分歧。最后,我国对于无形资产、社会责任等比较抽象的财务信息制度规范还比较缺乏。以上的因素都会影响会计制度的合理性与可行性,从而影响会计信息的质量。
二、会计信息质量对于企业管理的作用
(一)高质量的会计信息能够优化企业治理结构多项研究都显示,会计信息的质量与企业治理结构之间有高度相关性,公司的治理离不开信息,必须在既有信息的基础上合理调整治理结构,同时公司的经营成果也需要通过会计信息传递出去。高质量的会计信息能够检验企业过去活动的成效,了解决策的执行情况,及时发现和纠正错误的决策,根据执行的效果来决定修改决策还是继续执行旧有的决策。同时,高质量的会计信息还能减少委托人与人之间的信息不对称,强化对企业经营管理者的监督,让他们能够更好地履行自己的职责。员工通过会计信息的披露也能够找到自己的位置与职责所在,在以后的工作中能够更好地执行决策。会计信息能够正确反应产品在市场上的流动情况、产品的生产周期、成本比例,帮助决策者更好地判断市场需求。此外财务数据的分析还能够帮助企业更好的确定资金流向,正确判断企业的融资能力、资金流动能力等,从而制定最佳的投资方案。会计信息就是通过这样一个传递信息、信息反馈、调整纠错、传递信息的循环过程,使得企业的治理结构不断完善,朝着既定的发展目标前进。
(二)高质量的会计信息能够降低企业筹资成本,提高资本利用效率会计信息不仅是企业决策者在使用,更重要的是提供给外部投资人员作为一个参考依据。通过会计信息的披露的减少投资人、债权人与企业管理者信息不对称的情况,让他们对于企业的发展情况、存在的问题都有一个了解,根据企业提供的会计信息来寻找最佳投资机会,将资金投入到经济效益最高的地方去。这样不仅能够降低企业的筹资成本,还能够达成资源的最大效率分配。反言之,如果会计信息质量低下,3投资者就无法正确判断企业信息,错失最佳投资机会,不能获利,企业也失去了低成本融资的机会。当然,高质量的会计信息发挥作用的前提就是有一个高效的传播机制。
(三)高质量的会计信息能够彰显企业价值从企业内部来说,高质量的会计信息可以减少委托人与管理者、管理层之间的信息冲突,提高企业的治理效率。高效的治理效率对于企业价值的提升有着不可忽略的影响。从外部来说,高质量、透明的信息披露制度让投资人、社会对于企业都有一个真实、全面、及时的了解,可以降低投资者投资的风险,帮助他们做出更好的选择。在长期中积累口碑,赢得投资者对于企业的信任,提高企业的核心竞争力,提高企业的价值。同时,企业通投资人之间达成信任和默契还能够降低企业的系统性风险,对于股价的提升和长期的发展都有很好的促进作用。
(四)高质量的会计信息能够提高企业绩效从管理的角度来说,正如上文所说,高质量的会计信息能够改善企业的治理结构,提高企业经营的效率,进一步提高企业的绩效。从资本的角度来说,高质量的会计信息能够降低企业的融资成本,提高资本的利用效率,从而改善企业的绩效。无论是会计信息披露内容的增加还是信息披露透明度的提升对于企业的盈利能力都有着正面的推动作用。
(五)高质量的会计信息能够保证企业盈余的可靠性高质量的会计信息其反应的企业盈余更加可靠,可靠的信息披露又能够提升企业的信誉和社会形象,就会有更多优质、成本低的资金注入,形成一个良性的循环。如果企业会计信息失真,反应的盈余也不真实,为了不影响以后的企业形象,就会进一步用错误信息来掩盖现实。不真实的信息进一步影响企业人力、资本的投入,影响企业的发展决策,形成恶性循环。因此,高质量的会计信息对于企业盈余的可靠性对于企业的长期发展都至关重要。
三、如何提升企业会计信息质量
(一)构建会计信息质量控制系统信息质量控制系统包括对会计环境、会计目标、监督人员、会计工作人员、会计方法等多角度全方位的控制。根据《会计法》确定有效的施控人员,包括员工、企业管理层等,明确受控人员的责任义务。根据企业的发展阶段和战略目标确定会计活动的目标,采取合适的控制程序。明确每个人在控制系统中所承担的角色,保证互相之间沟通交流的顺畅。
(二)实施会计信息质量的事前控制事前控制包括控制目标的设立、会计制度会计原则的制定、核算处理方法的选择、会计责任制的落实等。会计制度会计原则的制定不仅要满足相关的规范要求,还要符合企业自身的特点和业务需求,符合信息质量的基本特征,具有前瞻性,如果没有前瞻性必然造成规则的变动性大。对于会计核算制度、报表的种类、信息披露方法、报告指标等都是事前控制的重点内容。制定和落实会计信息质量控制责任制,从单位负责人到总会计师到各分公司的会计主管人员、会计工作人员都要明确工作职责,承担相应的责任,鉴定会计报表责任书。
(三)实施会计信息质量的事中控制事中控制主要包括建立会计委派制度和会计稽查制度,虽然会计委派制度是针对国有企业制定的方案,但是对于其他企业也具有一定的借鉴意义。可以由投资人或者独立董事对财务总监或会计主管人员进行委派。或者,投资人可以不进行会计人员的委派,但是对重大的财务事项实行联签制度。总之,通过各种方式让资产所有者参与到会计信息编制的监督中来,保证会计信息的质量。本文中的稽查指的是内部稽查,稽查的主要内容有货币资金、筹资、担保情况、销售与收款、采购与付款、实物资产、投资、工程项目、成本费用等,是对会计信息的一个全面的监督管理。
(四)实施会计信息质量的事后控制事后控制主要指会计报表的审计,分为内部审计和社会审计。社会审计主要是会计报表公开之后由社会相关人员对其公允性、合法性以及会计方法的使用进行审计。一般情况下都是由企业聘请会计师事务所对企业的财务报表进行社会审计。内部审计主要有财务部门的审计和审计部门的审计,由于公司对于其自身以及子公司的运营情况最了解,因此,内部审计也最容易找出会计信息中的问题。
随着市场中金融发展的不稳定,现金流量的管理受到企业经营者关注和重视。企业通过收集、计划、分析、决策程序对企业的发展时期现金流量进行整体、全面和系统的管理活动,以对现金流量进行管理为中心,同时对企业的未来的资金流动数量和时间对企业的资金账目进行整体效果的预期和规划,起到解决企业现金的平衡的作用,达到控制企业风险的效果。
二、现金流量管理与企业风险控制定位
现金流量的管理与风险控制从本质上来讲都是一样的,作为企业管理的重要内容,其定位自然要具有一致性,都是为了使得企业实现经济效益。无论是从企业的生产经营中的各个环节都需要进行风险监管和控制,保证企业的运行效率,作为风险控制的重要手段,现金流量是其中的重中之重,企业生产设备和雇佣劳动力以及资金是其中最主要的组成部分,因此做好现金流量的管理十分重要。
三、现金流量管理对于企业风险控制的意义
现金流量的数据信息能够体现出企业的可支付能力、偿还资金能力以及企业的运行状况,在可以体现出的信息和数据当中可以令企业决策者做出更为准确和全面的企业决策。现金流量的管理有助于企业对于财务的管理,通过现金流量的管理可以加强对企业财务的监管,减少和杜绝企业的非必要开支,体现企业的未来发展能力以及根据市场的趋势定位企业的未来发展,从而保证企业资金的良好运转。对于企业而言,需要通过降低企业在生产和经营过程中所存在的的和可能引起的风险性因素控制企业风险,对于潜在的和已经发生的风险性因素要做好有效科学的风险评估,及早做好风险控制预防措施。企业做好现金流量的管理,对于企业的资金有合理健康的使用规划,能够降低企业在收支双方面的不平衡带来的差距引起的风险。为此,要实现企业的风险控制效果,必须要做好企现金流量管理工作。
四、做好现金流量管理控制企业风险的措施
(一)注意规避风险
在企业的生产经营过程中,如果出现企业的投资和产出效率超过既定标准,企业可能会出现资金断裂的情况,资金断裂会对企业的发展带来极其严重的不良影响。因此,对于企业的现金流量,必须要制定清晰明确的资金流量整体规划,使得现金流量的运转能够适应企业的生产经营,合理分配现金流量的使用范围和使用项目。
(二)加强企业监督控制,提高现金流量的使用效率
在制定出现金流量的管理规划后,要在企业生产经营过程中进行细节的规划,并要加强在实施环节中的监督和管理,增强企业的资金运转的流通性,这样现金的流通会更加有效率,避免企业出现“死账”“、坏账”。在企业内部,从企业整体生产运行出发,要保证企业的不同部门做好相关工作并进行协调,对于现金的使用要做好审批工作,对于相关部门需要资金的申请要做好相应的申请和审批程序,这样现金流通的顺畅和健康,能够避免由于企业自身资金问题引起风险。
(三)加强现金流量管理预警机制
由于企业会可能出现生产过剩或者战略决策的市场“错误”行为,这些决策的失误会给企业带来风险,对于这些风险需要建立现金流量预警机制。现金流量管理需要建立有效的现金流量预算,对企业的有关投资、支出可能不会带来的预期效益、产出浪费的问题可以进行预防和控制,提高资金使用效率,因此,要对现金流量进行风险预警,当现金流量达到预算或者要超出预算的时候及时进行情况核实,对现金流量的使用进行分析和研讨,合理进行现金使用。
(四)加强企业销售和收款环节的现金流量管理
对于企业生产经营而言,首先要对于客户的信息和信誉进行情况核实,特别是在交易过程中的出现付款信誉的客户要重点关注,在进行款项的审批中要及时关注和记录。在生产物品需要确保自身商品的存量和发货时间以及销售状况,促进现金流通速度。在收取款项时,要及时进行收款的追踪,尽量让客户全额付款,对分期付款要建立档案和账目记录,对于款项拖欠不支付要做好督促或者寻求法律工作,从而控制企业风险。
五、结语
1.1系统设计目标
文章所提出的质量管理系统,融合并强化了一贯制质量管理原则,系统设计的目标主要包括:1)一贯制质量管理:以客户需求为设计前提,以冶金规范为设计准则,通过与PDCA方法相结合,对钢铁生产全过程进行质量管理,以优化管理水平、改善产品质量的同时提升企业效益。2)全过程质量控制:以用户满意为目标,将一贯制管理思想具体落实到钢铁生产过程的每一个工序环节,进行质量数据的实时采集、跟踪、分析与控制。3)按“标准+a”组织生产:为满足客户的个性化需求,遵循冶金规范的同时将客户个性化的附加需求按“标准+a”组织生产,相应的质量判定过程也以“标准+a”为放行标准。4)质量数据分析与追踪:实时采集各工序节点的质量数据,并进行相应的质量分析,若发现有偏差的质量数据,需进行“溯源”追踪,并找出问题的关键所在,为后续产品质量改进提供有力的保障。
1.2质量管理系统业务流程分析
钢铁企业质量管理系统的流程主要概况为以下几部分:首先,通过对客户订单质量参数等相关特性的录入,并应用下文所提到的基于分层实例的钢铁产品质量匹配检索技术,搜索质量设计库中已有的设计结果并进行匹配,若检索匹配成功,则直接将匹配结果发送到生产计划管理,并进入下一个订单管理环节;若未能匹配检索到相应的实例,则需依据客户产品质量需求,提取系统中已有的冶金规范库和产品规范库进行质量设计,并在质量设计库中保存所设计的结果。其次,生产计划管理下发后,系统会实时监控并采集生产工序中的每一个质量数据,进行物理和化学性能的检化验,并依据事先设定的质量放行指标,自动进行质量判定。最后,系统会依据订单产品信息和检验结果,进行质保书信息的收集与打印。
2系统总体架构及功能模块分析
通过以上对质量管理系统的业务流程分析,文章现以无缝钢管生产为例,对质量标准管理、质量设计、在制品质量管理、质量判定管理、质保书管理和质量跟踪与分析等六个主要功能模块进行详细阐述。
2.1质量标准管理
所谓质量标准管理,指的是将存储在ERP系统中的静态产品质量标准库,依据不同客户订单的要求,对各工序生产的质量执行标准进行相应的管理。它是订单评审中产品质量考量,生产过程中质量指导、质量检验与质量分析的标准。质量数据库是用以存储生产工艺标准的数据库,它是技术质量管理部门对全部生产工序所包含的工艺控制要求、检化验标准等作业指令,归并后所形成的集合,同时也是产品质量设计的基础和前提。无缝钢管生产质量标准数据库主要包括化学成分标准库、机械性能标准库、高、低倍及工艺性能标准库、热轧工艺状态库、热处理状态库、管加工状态库等,各数据库中分别存放着相应工序的工艺判定条件和标准。
2.2质量设计
无缝钢管质量设计是按照客户订单对无缝钢管特殊产品质量要求及生产标准,对从ERP系统接收过来的客户订单进行质量设计。在此基础上,对无缝钢管生产过程中的热轧、管加工、热处理等各工序生产工艺建立对应关系,并确定各工序阶段的半成品所需满足的工艺质量规范要求。在接下来的产品生产过程中,各工序阶段的产品质量要求按事先设定在计算机中的放行标准进行严格的检验与控制,具体流程为:1)首先,将无缝钢管产品大类、品种、钢种、牌号、交货状态、质量标准等用户需求特性输入计算机中,系统根据所输入的产品信息,应用下文所提到的基于CBR质量匹配技术,对产品质量数据库进行检索,其结果会检索出实例产品生产相应的产品规范码。依据该产品规范码,系统会同时会检索出以该规范码为检索号的产品质量的相关设计内容,并完成该订单产品质量设计。2)其次,输入客户代码和产品最终用途码,并与上面检索到的产品规范码相结合,则可检索得出该订单产品的冶金规范码。3)接下来,以所检索到的冶金规范码为主检索关键词,辅以壁厚、内、外径、长度等度量型外部特征属性作为次关键词,在冶金规范库中进行检索,得出该冶金规范码下产品生产工艺路径及相应加工设备的控制规范。具体到无缝钢管的生产过程中,该环节主要是找出锯切、环形炉加热、穿孔、连铸、热处理、张减、精整等工序的工艺控制规范,即各工序的制造标准数据。4)最后,由于同一产品生产加工可以通过多条工艺路线来实现,同样的,在冶金规范库中,一个产品同样对应有多条生产线路径。当合同订单进行质量设计后,发行有多条生产工艺路径时,需结合生产车间实际及各工艺路径的优劣情况,确定主次产线。实际生产过程中,也可以视生产环境的变化,进行相应的主次生产线的更改,以实现柔性生产。
2.3在制品质量管理
无缝钢管生产中的原材料和半成品主要包括毛管、荒管、热处理在制品、管加工在制品等。因此,在制品质量管理就是指以上在制品的相关管理,主要包括在制品质量信息的采集、指令信息管理、成分数据管理等。1)在制品质检信息采集:通过在各在制品工序设置相应的质量数据采集节点,以实时采集各关键工序的质量信息。所采集的信息主要包括物理机械性能和化学性能数据等;采集方式包括自动采集(如拉力测量仪、硬度试验仪器)和人工采集。采集到的数据通过自动或者手工的方式录入系统,而对于较复杂的质量信息,须送到中心实验室或化验室进行检化验,该过程中以各生产工序为委托方,送料包括待验在制样品、检验卡片(即大票),检验卡片上主要是注明委托方、炉号、规格、技术条件等信息。2)在制品试样指令信息管理:对要发送给检化验管理系统的在制品试样,要求对检验项目信息进行管理,提供增加、修改、查询等操作功能。对于初检,系统根据订单质量设计的结果自动找出检验项目,对于抽检、认证、质量异议的试样要求信息也要管理。3)在制品质量数据管理:对毛管、荒管、热处理和管加工等在制品的检化验数据进行收集、查询等。质量数据主要包括:弯曲试验、拉伸试验、冲击试验等机械性能数据和表面质量和尺寸规格以及化学性能数据等。检化验数据主要是传递给质量判定,进行生产过程的质量检验与放行。
2.4质量判定管理
由于无缝钢管生产过程极其复杂,且常伴随着物理和化学变化的发生,以及由此而引发出的很多不可控突变因素,因此,产品的质量检验和判定极其重要,且须贯穿于无缝钢管生产的全过程中。通过在锯切、环形炉加热、穿孔、连铸、热处理、精整等各关键工序节点设置质量采集点,采集相关质量数据,并按管批号输入到计算机内,与系统中的放行标准相对照,进行质量判定。判定包括原材料、毛管、荒管、半成品、产成品等的化学成分实际判定、物理性能实际判定等。若输入相关产品的实际检验数据,与系统中的放行标准相符,则产品达到质量要求并放行进入下一道生产工序。若质量不在放行标准内,即系统自动判定出现异常,则需进入下一道人工判定环节,由相关质量专家进行判定并根据异常与否进行分析与处理。若人工判定仍出现质量异常,则视异常问题的严重性,分为“判废”(废品)、“改判”(不良品)和“返回”(返回品)流程等。若异常严重,结果视为“判废”,则终止该在制品的制造流程,将其送入废品库;若异常一般,视为“改判”,则该“改判品”以降级改变牌号或规格的方式,将其送到中间产品库中,用以在日后的调配调度时,提供给其他有需要的订单使用。若异常较轻,视为“返回”,则将该“返回品”将返回到出错的工序进行返修。判定管理为质量管理的重要环节,现对化学和物理性能的质量判定流程进一步进行详细阐述。1)化学性能实际判定:主要对产品化学成分进行判定检验,主要包括:1)数据输入:即以产品管坯号为单位,从终端将所检验出产品化学成分信息输进系统中,并在系统内建立相应的产品化学成分数据库;2)数据分析:结合系统标准库中的产品化学成分放行标准,对所收集并输入到系统中的相关产品化学成分信息进行判定,看其是否通过,若不通过则判定其是判废、改判或者是作为返回品处理。通过分析给出异常产品原因(钢种、炉号、元素及超标原因);并将该异常分析结果在化学成分台账中保存;3)化学成分修改:视情况需要,系统可根据分析结果,对照原始单据进行相应的修改;4)化学成分台账管理:对于保存的成分信息,需要时可以以炉号、记录号或具体的输入月份为关键词进行检索查看,也可以进行相应的编辑和打印等操作。2)物理性能实际判定:主要对产品机械性能、表面质量、尺寸规格等进行质量判定。主要包括:1)数据输入输入:可以以批号为单位,将产品的机械性能、工艺性能、表面质量和尺寸规格测试等相关数据输入系统内;2)数据分析:对输入计算机内的各半成品的实际机械性能、工艺性能、表面质量和尺寸规格与标准库中对应半成品的相应标准界定范围进行判定,看其是否通过,若不通过则判定其是判废、改判或者是作为返回品处理,并列出不合格项(炉号、钢种、技术标准、测试项)及不合格原因;3)数据编辑:对于录入有误差的数据,可以进行相应的修改、删除等操作;4)物理性能台账管理:可以以炉号、钢种、月份等为关键词,对相关数据进行检索查看和打印等操作。
2.5质保书管理
质保书是购销活动中重要的技术文件,是生产厂家对所其所生产产品质量检验合格所附的证明材料。质保书材料具体包括:质保书材料名称、合同号、交货数量、重量、检验号、产品牌号、产品规格、产品质量等级,以及在订单合同中所约定的所有质量检验结果等。质保书是厂家对所生产产品质量化验结果的确认和保证,也是客户对订单产品质量进行核对和使用有效凭据。质保书的管理具体包括:1)信息录入:即在质保书生成过程中,依据订单合同和发货通知单要求,将需要开具质保书的产品相关质量信息输入系统中。2)信息分析:信息分析主要包括以下几点:(1)首先,需要将质保书上的产品数量等相关信息与产品发货单进行核对,以确保准确无误;(2)其次,输入相关产品批次编号,检索并检查产品化学成分、物理性能台账数据及其质检报告分析结果;(3)对发现有质量问题的产品,罗列出排名前三位的不合格产品,并给出相应的警告。3)信息编辑:该功能主要是对系统中出现输入或分析误差的出厂产品信息,进行编辑。4)质保书生成管理:(1)对质量判定和分析满足出厂要求的产品,自动记录并分配相应质保书编号;(2)可以按质保书开出日期或质保书编码检索并进行打印操作;(3)可以对已开具或打印的质保书进行保留存档。
2.6质量跟踪与分析
质量跟踪主要是对管坯、毛管、荒管等物料或中间品,对其生产过程中各加工工序的在线和离线的质量状况予以跟踪及分析。质量分析则是将被控变量与预定的质量标准进行多层次、多角度的分析,以找出问题的根源,在此基础上,制定相应的措施,为日后工艺或操作规程的改进提供参考依据。生产过程中所有的产品生产数据都在系统中以炉号、客户编号或生产批号为单位进行了相应的存储,因此,在质量跟踪与分析时可以输入以上关键检索号,查找该产品生产各工序的质量情况,对发现有质量异常的产品进行生产过程的溯源追踪与分析。进行产品质量的溯源追踪和分析的目的,主要是为了找出质量异常产品产生的原因及其解决的方案,并通过对问题的溯源分析,进一步优化未来企业对产品生产的质量把控,以杜绝类似质量问题的发生。
3基于分层实例推理的钢铁产品质量设计求解策略
3.1钢铁产品生产特性及质量设计优化策略分析
以定制化生产方式进行生产的钢铁产品质量设计,首要的关键环节是进行产品质量匹配与检索。针对钢铁产品规格复杂、工艺相似且生产过程具有阶段性,若仍沿用传统单一的CBR方法进行质量匹配检索,会致使实例库过于膨大、冗余,检索效率较低等弊端。文章提出基于分层实例推理的钢铁产品质量匹配求解技术。该方法将钢铁生产过程划分为炼钢、连铸、轧制和精整等阶段层次,通过层次模块化及不同层次间重用,可以降低搜索空间的同时提升检索效率。即通过产品钢号及质量参数信息等关键词,应用相关的匹配搜索技术,从实例库中自动检索出产品质量相似度最高且满足要求的实例;根据检索出的实例产品质量信息,通过规则库的解释并进行人工审核修正后,得到产品生产各工序的工艺质量设计细节。
3.2基于分层实例的钢铁产品质量设计求解策略
CBR技术的原理是模仿人类解决类似问题的思维模式,通过类比推理技术,利用过去求解问题的经验来解决新出现的类似问题。CBR求解技术的“关键大脑”是实例库,求解步骤包括检索(retrieve)、重用(reuse)、修改(revise)和保存(retain)四部分。当遇到所需求解的新问题时,CBR技术会使用相关的匹配检索技术,把相似度最高的案例从实例库中检索出来;在此基础上,进行相应的修改,以得到新问题的求解方案,并根据需要更新并保存新问题的求解方案。针对钢铁产品规格复杂、工艺相似且生产过程具有阶段性特点,文章提出基于分层实例的产品工艺质量设计模型。该模型根据钢铁产品生产的阶段性特征,划分为具有一定层次性关系的不同类别。该层次性可用如图5所示,图5中将钢铁生产的层次性用多叉树的结构形式表示,并形成相应的产品工艺质量实例分类索引树。图中最低端的工步级实例层相连接,即可得到产品生产相关工艺质量要求。由上可知,文章所提出的分段分层的实例推理产品质量设计方法,它可以根据钢铁生产的阶段性流程特性,通过分层处理的思想将质量设计问题细化分解;而且由于其实例库的存储是根据不同阶段层级来进行,这样可以有效的降低检索空间,避免了实例库过于庞大、冗余,同时可以实现多实例重用的功能。
4结束语
水利施工企业实行项目管理的主要内容,就是要用科学的方法将进度、成本和质量控制具体落实到人,与企业的经济效益紧密挂勾,使项目管理者成为施工活动的主体,最终使水利工程质量符合规范标准和图纸要求,而且工程造价经济并如期竣工。以下就施工企业如何对水利工程实行科学的、卓有成效的项目管理进行探讨。
一、组建高效的项目经理部
目前许多水利施工单位实行的是以施工队为基础的项目管理模式,项目经理部由施工单位根据工程要求以及施工人员的情况,抽调部分技术干部和管理干部组成。项目经理部人员相对固定,一旦其他工程项目需要,项目经理部之间技术人员可相互调整甚至混用。由于项目部与企业之间没有合同约定的限制,造成双方责任不明、利益不清的弊病,导致项目管理难以实行。因此,只有组建一个高效、独立的项目经理部,才能有效地实现项目管理目标,完成施工任务。项目经理部应是一个具有弹性的一次性施工生产组织,机构可以随着水利工程施工任务的变化而作出相应调整;项目经理部内各职能部门的设置,既要尽量减少部门的规模,又要保证该部门能够高效率地运转;项目经理部的人员配备可根据水利工程的具体特点而定,除设项目经理、副经理以外,项目经理部还要配备总工程师、总经济师和总会计师以及按职能部门配置的其他专业人员。技术业务管理人员的数量可根据工程项目的规模大小而定,一般情况下不小于现场施工人员的5%。
二、项目经理的选派与管理
项目经理是施工企业法人代表在项目施工过程中的全权委托人,是工程项目各要素合理投入和优化组合的主要决定者,同时也是工程的具体实施者,其素质和能力的高低将直接决定着项目管理工作的好坏。因此,在选派项目经理时,一定要清楚细致地明确项目经理的职责、权利及利益分配,并与企业签订相关的承包责任书。另外,对项目经理要实行风险管理,一旦项目经理部组建完毕,项目经理必须按该项目合同总价的1%~2%缴纳风险基金,具体金额可根据施工项目的难易程度、工期长短、施工强度、工程质量要求、工程规模、施工技术风险等实际情况制定。通过缴纳项目风险基金,必然会调动项目经理的主动性,大大提高其责任心。当然在要求项目经理缴纳风险金时,必须充分尊重项目经理的意见并与之达成共识,切忌因设置风险基金而导致项目经理的抵触或不满情绪,不利于调动其工作积极性。
三、严格进度管理
项目经理部在对施工项目实施进度控制时,需特别注意以下几点:
1.按施工组织设计制定施工计划和施工进度时,必须依靠先进的计算机辅助项目管理技术(可以使用Microsoft.Project或P3等商业项目管理软件),制定最优的施工进度和资源调配方案;通过调整施工网络图来优化施工成本,以确保工程能够按期、高效、低耗、优质、安全地完成。
2.在实施施工计划的过程中,应根据当月(旬)施工进度计划和工程的实际进展情况,详尽编制下月(旬)的作业计划和施工任务书;施工中要做好现场记录并及时归档,尽可能详尽记录施工现场中所有的异常情况,从而为工程质量和进度计划的考核、分析、调整、总结提供最原始的现场资料;要及时、准确地做好各分部分项工程之间的调度工作,协调施工各方出现的矛盾,实现施工过程中的动态平衡,确保工程如期竣工。
3.要采用实际与计划对比的方法对施工进度进行检查,一旦发现偏差应立即分析其原因,并及时纠偏或对原计划进行修改或部分调整。在保证工程质量的前提下,缩短那些有可能提前完工且费用最低的关键工作的工期。
四、加强成本控制
项目经理部必须采用成本管理责任制,结合预算分解制定相应的成本控制指标,并以此考核各职能部门的工作质量。
1.制定成本控制目标完整的成本控制目标应有以下几个方面的内容:(1)人工费成本控制目标:该目标主要由工程部和劳资部门完成;(2)材料费成本控制目标:主要由供应部和化验、检验室完成;(3)机械费成本控制目标:主要由工程部和机务室完成;(4)其他直接成本控制目标:由工程部、机务室和供应处共同完成;(5)现场经费:由财务处和后勤部完成;(6)间接费:由工程部、机务室和财务处完成。根据成本控制目标,项目经理将工程成本分解到相应的各职能部门中,再根据成本控制指标对各职能部门进行定期考核,及时找出引起成本变动的因素并及时采取补救办法,以保证成本控制目标的最终实现。
2.制定成本核算制度成本控制目标的实现必须要有一套严格的成本考核制度作为保障,只有这样才能达到成本控制的目的。(1)参与成本目标考核的部门和人员,要本着严肃认真的态度,禁止一切、弄虚作假的事件发生;(2)成本核算的统计数据必须及时、准确,填报的资料要尽快汇总;(3)工程核算员必须提供当日完成的工程量,数据必须真实可靠;(4)成本核算人员根据工程核算员提供的工程量,按照施工预算分解为人工、材料和机械三大成本,按实际金额和成本控制目标分配的计划详细对比并做好记录;(5)及时进行经济活动分析,消除导致成本差异的一切不利因素,以确保既定目标的实现。
五、确保工程质量
1.建立工程质量保障体系为了保证水利工程的质量,要建立切实可行的质量保障体系,编制施工质量手册并制定相应的质量监督方案和技术管理目标,使质量手册更具有指令性、系统性、可操作性和可监督性。
2.施工人员、材料和机械的管理(1)对工程质量的控制应本着以人为核心的原则,将施工人员作为质量控制的源动力。项目经理部要充分调动施工人员的工作积极性和创造性,增强施工人员的工作责任感,提高他们对施工质量的重视程度,在施工人员的心中牢牢树立“质量是工程建设的重中之重”的观念。(2)材料是水利工程的建筑主体,因此,在工本论文由整理提供程项目的施工过程中,对施工材料的控制也十分重要,要杜绝一切粗制滥造或未达标的施工材料应用于工程建设中。(3)施工机械是施工现代化的重要标志,它对施工进度和工程质量有着直接的影响,因此,正确、合理、科学地使用机械设备,对实现工程的既定目标至关重要。
3.控制施工环境和施工工序影响水利工程质量的因素很多,主要有工程技术环境(如工程地质、水文、气象等)、质量管理环境(如施工企业制定的质量管理标准、质量保证体系的建立健全及落实情况等)、工作环境(如项目部的人员组合、作业地和工作面的实际情况等)。因此,在工程施工初期,应尽可能将影响施工质量的各种因素罗列出来并分类汇总,针对该工程的具体情况和特点,采取有效的措施加以控制或提前做好应对工作,尤其是要加大对施工现场的控制力度,为确保工程质量和安全施工创造良好的条件。施工工序是影响工程质量的重要因素之一。加强对施工工序的质量控制,可以将工程的质量控制从事后
检查转变为事前预防,达到“预防为主”的目的。施工工序质量控制的一般步骤为:实测分析判断,通过对各工序的抽检数据进行统计和分析,以判断整个施工工序是否平稳、正常。超级秘书网
六、结语
由于水利工程建设具有一定的特殊性,水利施工企业必须根据工程项目的特点,组建优质高效的项目经理部,选派合适的项目经理并对其进行管理。项目经理部必须以科学的方法严格进度管理、加强成本控制,确保工程质量,将项目管理落到实处,发挥出最高的生产力水平,以获得较好的经济效益和社会效益。
参考文献
关键词:管理制度 质量道德 企业文化
自ISO9000认证标准面世后,世界范围内掀起了一股贯标和认证的热潮,在我国也有越来越多企业导入ISO9000并通过认证。但相当一部分企业虽通过了认证,可是企业内部的质量水平并没有得到提高。究其原因,是由于这些企业只重视形式,仅仅套用了标准上的硬件模式,而没有结合自己企业的实际重视企业文化的建设,致使质量体系的建设失去实效性所致。
企业文化是指在企业发展的过程中培育形成的积极的文化体系,它是以企业精神文化为核心,以企业行为文化、制度文化和物质文化为载体的一种经济文化,具体包括经营哲学、价值观念、企业精神、企业道德、团体意识、企业形象、企业制度、处事方式和管理风格等内容。企业文化能激励员工创新、进取,全方位提升团队能力,具有强大的凝聚力和向心力。在质量管理体系建立和运行的全过程中,必须促进先进的企业文化与之相伴相生,从而使其更具生命力。
我公司从1997年起,经过5年多的努力,在全员的积极参与下,通过了ISO9001认证,建立了牢固的质量管理体系。在这个创建过程中,我们把质量管理体系的建设同企业文化建设有机结合起来,使企业的状况和人的精神面貌都发生了深刻的变化。
一、质量体系的策划与设计为企业文化建设提供发展导向和精神资源
越来越多的企业经营者都会意识到ISO9000质量体系对企业持续发展的极其重要的作用,所以决心大力推进体系的建立和实施,而反映客观需要的新的文化主张和理念往往也会在这个阶段出现。可以说,质量体系的策划和设计阶段同时也是企业文化形成的初级阶段。
企业质量体系要得以创建并规范运行,管理者的高度重视是必不可少的。在策划和设计阶段,企业通常都会外聘咨询机构以求协助。但由于认证、咨询“一条龙”现象的普遍存在,有关机构商业化倾向严重,使认证工作流于形式。咨询机构主导的认证即使通过,企业状况却没有实质的改进。因此,企业经营者必须要摒弃急于求成和“重结果(拿证),轻过程(贯标)”的心态,要充分认识到ISO9000质量管理体系的建设是一个庞大的系统性工程,非一朝一夕就能奏效的,必须依靠企业内部的力量循序渐进,将标准吃透并贯彻落实到每一个环节,建立起来的质量体系才能真正符合标准要求,具备实战能力。
实践的经验告诉我们,这个阶段要实现对企业文化建设的正确引导,就必须抓好三项工作。
其一是组织建设。就是建立、建全企业全面质量管理的组织体系:公司成立质量体系推进办公室,各部门设立推进小组,各基层班组设立推广员。质量体系推进办在责权上高于其它同级管理部门,并由公司副总经理任办公室主任,它的主要职责是制定质量体系工作的指导思想、工作标准、工作计划和工作制度,检查工作进度,协调解决各种矛盾。质量体系宣贯的组织架构的建立以及明确组织原则和工作责任,对推动和促进质量管理体系和企业文化建设工作带来了组织上的保障,并为今后的实施奠定了基础。
其二是分层次培训。让管理骨干系统地认识和掌握ISO9000族标准,让各级人员了解标准的基本精神,明白企业建立质量体系的重要性和必要性。由于大多数的员工都是初次接触质量管理体系,新鲜的管理模式会给员工原有的思想观念带来冲击。通过组织员工学习和交流,不但为质量体系的建立作了准备,还对企业文化建设营造了氛围。为此,我们用了一年多的时间,由上而下地进行系统培训,组织干部员工一边学习,一边对照现行的质量管理措施与ISO9000族标准的要求,找出两者差异,提出改进的设想。学标准、讲规范、研讨问题蔚成风气并良性循环,逐渐成为企业文化的精神资源。
其三是确立质量方针和质量目标。质量方针是企业经营总方针的组成部分,而质量目标的核心思想是要求全员从实现企业总的质量目标出发来自觉协调自己的活动。可以说,这些内容与企业文化息息相关。这个阶段所制定的质量方针和目标既体现了质量管理体系的要求,也体现了创新的企业文化信念。为发挥员工的积极性和创造力,企业组织全体员工参与讨论,博取众议后由贯标部门整理分析并形成方案,上交管理层研究确定。这样,全员参与所制定的质量目标和质量方针更能被落实执行,也更能体现企业同心同德的文化特质。
二、质量体系文件的编写为企业文化建设提供理论基础和行为准则
企业的制度文化是企业文化的重要体现。企业制度,除包括共性的法律形态的企业法规外,还包括体现企业个性的经营制度和管理制度。在这里,质量体系文件是主要的组成部分。质量体系文件,包括质量手册、程序文件、质量记录和其它大量的第三层次文件。质量体系文件不但要符合标准要求,更要符合企业实际,体现企业个性。这样的文件才更具可操作性,更易于使员工形成良好的行为习惯。
首先,企业要根据自身的经营理念,确定要采用的质量体系要素和程度,在质量手册中对有关要素分别从方针、目的、范围、职责、要求、支持文件等方面进行描述,并对体系作出系统、具体的阐述。质量手册以文件的形式,从宏观的角度为企业文化的发展确立大方向。
然后,在质量手册的指引下编写程序文件。程序文件要清晰描述各项质量活动的目的、过程、涉及的部门、人员以及相关的文件记录。为达到“符合性、适用性、协调性、系统性”的要求,贯标部门应编制《程序文件编写导则》,规范程序文件的编写格式、编号方式、内容、审批程序等。只有规范的程序文件才能切实反映企业客观需求,并更容易为企业员工普遍认同,因为只有达成共识的制度才能被称为文化。
任何一种文化都是从大量的实践活动中孕育形成的,它的产生必须经历实践、升华最后稳定成型的过程。要在大量的质量管理实践中升华出属于企业自己的企业文化,质量管理的实践必须符合企业实际,必须与企情民意相适应,必须人人明白,否则企业文化建设的群众基础就无从谈起。
三、质量体系的运行为企业文化建设提供实践途径和成型条件
质量体系的运行阶段是一个关键的阶段。对于企业文化建设而言,这个阶段也至关重要,企业文化要在这阶段萌芽、成长,新型企业所特有的价值观念、精神、道德、形象和团体意识最终升华定型。
质量体系的运行阶段先要搭起体系实施的框架,首要环节是对全员进行系统的培训,培训的内容首先是对体系文件的深入学习,然后是各部门按文件规定进行实操演练,逐步适应准则要求。这些为企业形成规范的行为习惯打下坚实基础。
质量体系的正式运行阶段开始之后,通过不断的“检查评价整改”循环,不断强化执行及修正文件,体系的实施质量会呈现螺旋式持续上升的趋向。将贯标部门组织的内部质量审核和各部门的自查结合起来,进行反复的检查、评价和整改,体系执行逐步会实现规范化。在这个不断重复的循环过程中,企业的生产和服务质量必然会得到提升。由此看出,严谨的质量管理体系的建立确实促进了企业质量道德的形成,物质与精神之间的关系是辩证互促的。
质量道德是企业文化的核心。可以说,企业和员工的质量意识升华为质量道德的过程,也是企业创建企业文化的主要过程。当企业的质量体系成熟运行、产品和服务质量稳定输出的时候,企业的质量道德已巩固形成,企业文化也以“无形准则”的形式深入到员工的意识。这时候,企业管理者可以科学而艺术性地对基本成型的精神文化进行总结和提炼,并以文字形式写入质量手册,成为企业“宪法”的重要组成部分。此时,一个文明的现代企业已呼之欲出。
质量体系运行的过程中还要正确处理如下的关系:
1.正确处理质量管理制度与企业文化建设的关系。持之以恒地执行质量管理制度,可以促进企业文化逐步形成;而企业文化的形成可以使执行管理制度成为一种自觉的习惯行为,确保企业质量管理工作的顺利进行。所以在管理制度执行到一定程度后,要适时对潜在的企业文化进行提炼,让全体员工对企业的新文化“入眼入脑”,定格为一种优质资源。
2.正确处理质量管理与企业管理成本之间的关系。毫无疑问,产品质量要求越高,企业的管理成本就越高。要平衡两者之间的关系,就需要企业既要坚持自己的信念,又要根据市场的变化和顾客对质量的要求,找出两者的平衡点。企业要找到准确的平衡点,既要质量,也要控制成本,重点就是要提高产品直通率和生产效率。要达到这一效果,一要不断提高生产设备的精度和速度,也就是用技术创新来满足客户需求;二要通过企业文化的建设,为企业生产提供高素质的人员与和谐、稳定的人际环境,在现有的设备和技术条件下,最大限度地促进生产力的提高。
3.正确处理新理念、新技术的运用与企业固有的观念和行为意识之间的关系。随着网络技术的发展和社会的不断进步,客户对产品和服务的要求也不断提高。能否及时接受新观念、新标准和新技术就是企业可否持续发展的关键。因此,企业自身必须有自我改良的能力,而这能力的形成,完全依靠企业自身的学习能力。企业要成为学习型企业,才能保持企业的魂。
企业文化建设没有终点,随着企业内外环境内外的变化和质量管理体系的深入,企业文化又会再次出现更新、进化甚至再造的机会,企业管理者需要持续不断地审视新形势,思考新问题,把握企业文化发展的节奏,使企业文化建设与时俱进。
四、结论
本文论述了企业的质量管理体系与企业文化建设之间的正向关联,一方面意在解决企业在质量体系认证问题上的外在化和表象化的弊病,力图探明两者之间的互动关系;另一方面也试图通过企业质量体系与企业文化建设之间的关系对企业的生产和经营过程进行思考,从而纠正那种企业质量管理体系与企业文化两者在建设过程中互不关联甚至互相抵触的错误认识。我们期望,上述论证,能够阐明企业质量体系与企业文化建设的有机联系,有助于企业消除质量体系建设的“外在需求论”的消极片面性,建立起协调、统一并且能够切实帮助企业持续发展的质量管理体系和企业文化。
需要强调的是,尽管本文着重从质量体系建立和运行的三个主要过程来凸显其与企业文化建设之间内在联系,但这并不意味着我们认为质量体系是企业文化建设过程的全部。相反,企业文化其它内容,如企业形象和管理风格等,还需要在此之外研发和实践。
综上所述,企业文化建设既是一个重大的理论问题,也是一个复杂的现实问题。从社会发展的观点看,企业必须承担起生产和销售符合国家标准的合格产品来满足消费者的需求的社会责任。从企业自身的发展观点看,积极的精神文化体系会理性地引导企业矫正不合理的价值观念,这对企业自身的发展是百利而无一害的。所以,企业必须重视企业文化的建设。在切实推动质量管理体系的建立和运行的同时,大力推动企业文化建设,企业才能阔步前进,具有强大的生命力,在激烈的市场竞争中立于不败之地。
参考文献
[1]杨辉:《浅论企业文化形成机制与建设[J]》,《世界标准化与质量管理》,2006,(02):35-37
[2]韩福荣:《中国ISO9000质量体系认证的发展、特征、问题及建议[J]》,《世界标准化与质量管理》,1998,(08):15-17