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(1)在装药前,必须提前对钻孔内的泥浆以及钻孔遗留下来的石粉进行全面清理,保障钻孔内部是完全干净的,同时还需要对暴孔四周一定距离的面积进行打扫,防止爆破的药受到潮湿影响,也可以在钻孔的底部方上一些油纸,如果是选择的散装炸药,在装药的过程中可以实行分次装,没装完一次以后,用竹棍等进行压实。如果采用的是药卷,就可以直接将药卷一个一个有序的放入钻孔当中,在放置完成以后,可以轻轻的压紧,将引线正确的安装在合理的位置。
(2)在装药结束后,必须对钻孔剩下的空隙进行堵塞,堵塞物一般不做特殊的限制,可以是松土,也可以使细小的石粉等均可。对堵塞的长度有一定的要求,要求不能小于一个最小抵抗线,通常在孔深的三成左右即可。
(3)在装药过程中。与装药无关的闲杂人员一律严格禁止进入爆破区域内,同时在爆破四周一定距离内设立好警戒线,树立好相关的警戒标志。在装药的过程中,必须严格静止使用铁器等对炸药进行敲打,装药人员一律严格静止抽烟,同时不能用装药工具等对雷管进行敲打。在上台阶爆破过程中,正对的下一个台阶不能有别的作业。
(4)根据相关的文献和实践经验,如果填赛长度过长,在爆破结束后,通常对孔口的影响效果不佳,爆后也会产生许多大块的石头,相反,如果填塞长度适中,爆破后的各石头的体积的较为适中,噪音较小、也便于后续的施工操作。所以,正常情况下,孔口的填塞长度和抵抗线之间应在一定的数值之内。
2安全保障措施
(1)严格执行“安全第一”的生产要求,努力构建相关的安全生产要求标准和执行标准。
(2)严格遵守国家《爆破安全规章》的相关要求和规定,并且严格的执行。
(3)严格遵守《爆破安全规定》要求的爆破材料的领用以及退换制度,在需要零用时,零用的量要与实际需要的量相符合,一旦发现有差错,必须及时上报并做好相应的等级,不能有任何一点的失误,对于在爆破结束后,余剩的材料应当如实的交给爆破材料管理部门,一律不得私自留存。
(4)在装药的过程中,无关闲杂人员严格进入作业区,设立好警戒线和警戒标志。装药时严格吸烟和用铁器敲打。
(5)有雷雨以及大雾和夜晚严格静止进行爆破作业,在装药的过程总,遇到雷雨天气时,应当立即停止装药作业,相关的人员立马撤离到安全区域内,等雷雨结束后方可继续作业。
(6)在爆破前三十分之,应当组织无关的人员撤离,对机器设备进行必要的封存,在爆破前十分钟,必须对四周的所有道路进行封锁,严格静止一切行人和车辆经过,在爆破信号发出以后,爆破人员应当立马进入爆破安全棚中,在确认安全以后,便可以引爆信号。
(7)在本次爆破中,由于爆破北面有少量的居民,必须严格控制要爆破碎石的飞扬距离和方向,对相关的物体采取好防护。为了将飞石的量和方向控制在一定范围之内,本次采用了松土爆破,采用从上到下的分层作业,尽量多布孔,少装药,减少爆破带来的飞石和震动。严格检车爆破的钻孔位置和装药前的安全工作;保障堵塞质量,直塞的长度不能过长也不能过短,同时堵塞物中不能含有石头;为了能有效的控制飞石的作用,采用了毫秒引爆方式;在居民居住区设立安全庇护措施,保障个别滚石不影响居民的生活。
3总结
(1)可能会受到土质的影响,所有成团的土类都可以用石灰对其进行稳定,正常情况下,粘土颗粒的活性比较大,其单位质量面积较大,同时表面的能量也相对较大,这就造成了石灰与土之间的作用比较活跃,因此石灰土的强度会跟随着土的塑性参数的变大而加大,但是一旦出现土质过粘不容易被搅拌的情况,就会严重的影响稳定性,并且非常容易导致缩裂情况的出现。
(2)石灰的质量以及用量都会对石灰土的强度造成影响,石灰的质量必须要符合石灰的技术标准,同时进行石灰存储时,不能储存过长的时间,一定要于3个月之内使用。一般来讲石灰的用量是依据石灰所占灰土干重的百分比来进行计算的,当使用石灰的剂量小于百分之三的时候,石灰的主要作用是起到一个稳定的作用,随着石灰用量的不断增加,石灰土的强度以及石灰土的稳定性都会有所增加,但是当石灰的剂量增加到一定程度的时候,那些多余的石灰的就会以自由灰的形式存在,这将在一定程度上造成石灰土强度的降低,但是石灰土所使用的最佳剂量与养生龄期的关系密切,一般情况下来讲在二十八天以内,石灰土的最佳剂量会跟随者龄期的增长而增大,在二十八天以后,基本处于一种稳定的状态。
(3)这主要是由于较高的温度会适当的增加化学反应的速率,同时适宜的温度也为氢氧化钙的结晶与火山灰之间的反应提供了结晶水。
2在施工过程中需要注意的问题
(1)施工的季节选择,一般情况下来讲,石灰土稳定类基层的施工最好在春季的末期或是在夏季的时候进行施工,这样可以确保在进入冬季钱有一定时间的成型实践,通常情况下来讲都是在出现冰冻情况前一个月左右完成,如果选择在雨季的时候进行施工,一定要注意天气情况的变化不能让混合物料被雨淋湿并且要采取一定的措施将表面的存水排干净,同时准备好的物料也不能过于潮湿,石灰稳定土从拌合开始一直到进行压实作业时的实践长短对石灰稳定土的密度以及其强度的影响相对较小,即便是在施工的过程中遇到雨水,或是被过往的车辆压成灰泥也不会出现失效的状况,当雨过天晴以后经过太阳的照射,并经过压实整形等施工后依旧会具有很高的强度。
(2)对接缝的处理,在石灰土稳定基层的施工过程中,两工作段的连接之处需要进行搭接拌合,也就是说在前一段进行拌合操作以后需要留下5到8米不进行碾压,在进行后一段施工的时候需要将前一段没有碾压的那一部分进行一起拌合碾压,并且拌和机以及其它的机械设备不能在已经碾压成型的稳定层面上调头,如遇到必须调头的情况,必须要采取相应的保护措施。
3石灰土基层病害防治
1.实行严格的管理制度,强化技术防范措施
(1)在岩土工程进行投标前务必做好对施工组织的编制及设计工作。一定要依照防雨、防洪、防雷及防震等相关的安全规定标准,细致地对现场进行合理的规划。对于施工场地大门的设计一定要合理,堆放的材料、预设的给排水、组织用电和预设的电缆走向,都应符合既有规格。在这一过程中做好危险源的防范工作是才重中之重,同时也一定要对安全组织措施及技术措施进行防范。还要通过单位总工程师的审核,在施工中一点按照相关内容严格的执行。
(2)投标启动前,应编制出适宜的施工组织。一定要依照防雨、防洪、防雷及防震等相关的安全规定标准,细致地对现场进行合理的规划,对于施工场地大门的设计一定要合理,对于其生产设施和生活设施要进行合理的布置,同时对于各种类型材料的放置、给排水的设定、施工用电的组织进行合理的设计。做好危险源的防范工作是这当中的重中之重,同时还一定要注重对安全组织措施以及技术措施的防范,并且还要通过单位总工程师的审核以及临理单位的批准,要确保在施工中对其严格地执行。
(3)要加强对施工现场工作人员的管理。要想使生产安全的进行,就一定要提升其施工人员的安全素质。只有对施工人员进行安全素质的培训,才能够使施工人员的安全意识有所提升,同时还能够使其充分掌握安全生产的相关知识,从而提升其安全施工的技能,进而使其自我保护的能力有所增强,并且还能在一定程度上减少施工中的伤亡几率。施工单位一定要根据相关的规定对施工人员进行安全意识的培训,同时还要对施工人员的安全技术严格进行考核,对于能够通过考核的一定要为其颁发单位内部的施工上岗证,这样就能够在一定程度上降低安全事故的发生几率。此外,施工人员一定要由相关的劳务公司来为其进行组织招聘。
(4)要搞好对文明施工的宣传工作。施工单位要加强对施工人员职业道德的培训,要使施工人员在施工的过程中,不打扰附近居民的日常生活。选用封闭施工的办法,预设出美观的工地围墙及大门。统一布设各类别的堆放材料,提升工地整洁程度。对于施工人员的住宿环境,一定要符合相关规定的标准。此外,对于施工中产生的废水一定要经过处理,才能够排入城市的污水系统之中。
2.施工企业和施工人员的思想认识应有一定程度提升
(1)要加强对安全生产的监管力度。我们一定要建立一个专业的安全监管机构,同时还要为其配备关联着安全生产的多样设备,只有这样,才能维护好安全管理的惯常运行,发挥最佳管理成效。
(2)要在每一个岗位建立一个安全生产的责任制,要使每一位工作人员都做好自己岗位的安全工作,一定要坚持让施工人员持证上岗,同时还要采纳逐级交底的实效性制度,使安全检查的工作人员一定要严格对其安全工作进行监督和检查,并及时记录。
二、建立一个系统的质量控制体系
1.组织有序的合同评审
组织有序的合同评审,然后才能真正签订合同。对关联着合同的多样事宜,搭建起沟通业主的实效性桥梁。同时还要对施工中可能出现的一切安全隐患做出系统的报价。这样的风险,应涵盖着不适宜的设计,没能被预测到的地质状况等。
2.严格按照方案进行施工
在签订合同后,施工单位一定要按照工程的具体设计方案和业主指定的质量要求进行施工工作,同时还要结合施工单位自身的实际情况来进行对施工组织设计进行编制等工作,这样在能够在整体上提升工程的质量。
3.施工管理要协调统一
在岩土工程进行施工阶段,构建出项目经理部,经理作为项目管控的核心。在管理流程中,要整合起质量、施工耗费的成本、工期及安全等多样要素,从而能够提升项目管理部门的整体施工组织能力,进而使岩土工程的施工能够做到协调和统一。
4.做好施工验收
在岩土工程的竣工阶段,一定要做好对施工工程的验收工作,以及对施工工程的总结工作,一定要确保岩土工程能够顺利的交工,同时还能够进一步使施工单位的施工技术得以提升。应设定适宜的交工总结及结算流程,搭配上售后服务。
三、对岩土工程的施工过程实行有效监督
1.要重视对岩土工程施工中最关键过程和最特殊过程的控制
能够制约和影响整个岩土工程的主要因素就是其中的关键过程,为了能够使岩土工程的施工质量得到保证,我们可以对一切能够影响岩土工程施工质量的管理和技术、设备和材料以及施工人员等因素,采取相关规定的控制方法和手段对其进行控制。在岩土工程的施工中负责制桩、浇注、成孔等特殊过程的施工记录人员,一定要由与其相关的资深人员担当,同时还要对整个岩土工程施工过程中的参数进行持续的监控,并且还要按照相关的规定准确的记录岩土工程的施工过程,在完成记录工作后还要让负责质量检验人员进行签字检验。
2.要重视选择材料供货厂家
在岩土工程的施工过程中对于原材料的质量控制一定要优先选择供货的厂家。在对原材料的质量控制中一定要强化对材料的验收能力。在对原材料的质量控制中一定要强化对材料的复查,这样才可以避免使用了错误的材料或者是使用了不合格的材料。
3.要加强对技术的交底工作的控制
设计岩土工程施工的人员一定要对项目的负责人进行交底的工作,使工程施工项目的负责人能够理解和熟悉施工图纸的内容。同时工程施工项目负责技术的人员要对施工组织进行交底工作,使工程施工人员能够掌握施工的质量要求和其控制点。对于技术的交底工作一定要让相关工作人员明白。可以附图,关联的负责人应当认可并签字。
4.对施工的信息和产品的采集
在工程施工之前一定要明确相关的施工参数以及施工方案,在工程施工的过程中一定要注意施工现场的环境以及岩土的条件,在岩土条件出现变化时一定要及时地对施工的参数进行修改。
5.要对质量的成本进行控制
要根据工程施工的实际情况,对施工单位自身的施工能力进行评价,以及对实际工程施工的质量进行要求,在工程施工之前要建立一个质量控制的专项成本。应健全企业预设的施工定额,依循施工预算,编制出项目含有的计划成本。可以选取偏差控制,去管控项目必备的成本计划。
四、对岩土工程的施工质量实行有效检验检测
岩土施工中,应设定贯穿总括施工的检验。预设的进货检验,应涵盖分承包材料的有序管控,质量经理应查验进货。预设的过程检验,应涵盖对施工设计的总括审批、对所有作业点的查验。产出的过程产品,要经由质检员去查验。预设的最终检验,应涵盖竣工后设定的验收、对报告设定的审批。这一项要交付项目负责人。所有施工点都应注重自检的程序。自检应依循作业文件,以及组织设计涵盖着的要求。最终检验,应查验硬件产品、关联的软件产品等。拟定的竣工报告,交付以前,要经由授权人员去审批,确认报告的科学性。
五、总结