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1.1含水量
在公路工程压实施工中,路基土或路面结构层材料的含水量直接决定着施工密实度是否符合施工要求。伴随密实度的增加,土的内摩阻力和黏结力也会随之增加。路基路面土层含水量的多少对路基路面压实效果起着关键性作用。如土具有较少含水量时,将会增加土颗粒间的内摩阻力,在达到一定压实密度后,压实功与土的抗力不能处于平衡状态,此时将会出现压实干容重降低的现象;如土层含水量过高,在土体颗粒中水将起到良好的效果,进而降低土体之间的内摩阻力,在一定压实功条件下,其压实干容重则会增大。
1.2压实功能
为得出符合施工要求的压实度,施工企业可以增加或减少压路机的重量级碾压的遍数。在增加压路机吨数的基础上,将会减少土层的含水量,此时就会增加压实的干容重。这种情况只发生在一定限度内,当大于这个限度时,如还不断增加压路机吨数或增加碾压遍数则不会出现含水量下降或干容重加大的现象。为确保压实度与施工要求相符合,必须将土层间的含水量控制到最佳值。
2公路工程路基路面压实技术要点
国民经济的快速发展,使车辆总数急剧上升,公路承载力不断加大,导致使用过程中出现各种损坏状况,这些问题的存在将会大大降低行车的安全性,甚至造成极大的安全事故。为提高公路的整体质量及安全性,施工企业必须提高公路工程路基路面压实的施工技术水平,并做好施工准备工作及规范施工操作,只有这样才能为公路工程施工的整体质量提供一个可靠的保障。
2.1施工准备工作
在公路工程路基路面压实作业前期,施工企业必须重视并做好施工准备工作。如清理干净施工场地附近的所有杂物。在材料进场前,必须对其材料的质量等进行抽样检测,避免质量不符合国家质量要求的材料进入施工场地。由于公路施工材料用量较大,必须分批入场,为进一步确保材料质量,必须对每一批入场材料进行抽样检测,检验合格后才允许材料进入施工场地。
2.2过湿土质压实技术要点
在压实过湿土质路基路面时,必须严格依照施工压实要求及设计过程中提供的准确数据进行施工。在压实作业中应比实际压实降低2%~3%,并把过湿土质路基路面土层的天然稠度控制在<1.1的范围内。将其液限合理控制在>40的范围。遵循施工压实规定,在对路基路面下路床进行材料填筑施工时,其压实标准要应用轻型标准。为有效改善填筑材料的特性,施工企业可以在施工土体内对生石灰的用量进行一定比例的增加,还可以选用加固新型吸水材料的方式来提高压实效果。
2.3黄土路基压实技术要点
在压实黄土路基时,只有不断扩散固结土体的水分,才能达到土体挤密压实的作用。在不断加固黄土路基的同时,还可以达到最佳的压实效果。因此,在压实黄土路基时,施工企业必须将冲击遍数控制在30遍的范围内,只有这样才能达到最佳含水量。在路堤边缘压实作业中必须控制好压实机械的速度,确保缓慢匀速前行,在施工过程中避免机械设备从路堤滑下,在机械掉头过程中通常都会出现明显压痕,因此,施工企业必须重视二次反压作业。
2.4不同横坡基底压实技术要点
当横面坡度在20%以下时,路堤填筑作业可以直接进行,并且利用路基防护可以选用沁水挡墙或浆砌片石。当横面坡度在1∶5~2∶2.5范围之间时,要进行台阶开挖作业,其高度要控制在2m以上,在台阶开挖前必须注意其基底覆盖层。当覆盖层太薄时,则要先进行清理覆盖层作业,再进行台阶开挖施工。当横面坡度在1∶2.5以上时,要先检测其下层滑动的稳定性与控制好路堤整体基底质量,在施工过程中必须将抗滑动系数控制在施工标准规定值以上。
3结语
在含水量一部分已经提到过压实过程对含水量的影响。压路机的重量变化和碾压通数的变化都将会导致含水量发生改变。其变化规律通常具有以下特征:土或路面材料的最佳含水量会随着压路机重量的增加而逐渐降低,但最大干容重则随重量增加而不断增加。但这种含水量降低和干容重增大现象也有着限度,当达到这一限度时,无论如何改变压实过程,土的最佳含水量和最大干容重也就不会再发生太大变化。因此必须根据这一特性合理选择恰当的压实设备以适应公路压实施工的实际情况,以求达到最佳工作状态,使含水量达到最佳,工程质量达到保障。
2公路工程路基路面压实施工的技术措施
2.1压实作业工作必须做好
首先要保持压实速度和碾压段长度之间的稳定关系,对二者做好协调工作。其中一些情况需要得到特别关注。气温、风速等也会对碾压段长度的确定产生影响。一般情况下,碾压长度会随温度增高而增长,而风速增大时碾压长度则需要相应变短一些。其次在碾压过程中可能会出现沥青混合料黏附在轮子上的现象,针对这种情况,通常可以通过洒水在碾压轮上的方法得到解决。再者绝对不可以把机械设备、矿料油料放置于刚刚碾压还未冷却的路面沥青混合料面层上,以避免对路段造成损害。有些路段可能会因为某些因素无法开展压路机压实工作,此时的压实作业工作则需要振动夯板的帮助。最后碾压段长度的确定必须还要考虑路面沥青的出场温度、材料性质等多方面因素。结合多方面因素方可以保证确定碾压段长度的科学性和合理性。
2.2压实质量的检测必须完备
目前实际生产中对压实质量进行检测通常采取的方法主要有核子密度仪法和灌砂法两种。
2.2.1核子密度仪法沥青混合料路面的压实质量检测通常采用核子密度仪法。但是这种方法也有一定的局限性,就是被检测层厚度不能超过20cm。目前在沥青表面层的压实密度的测定工作中,散射法测定发挥重要作用,而直接透射则应用于土基层材料的压实质量的测定工作中。核子密度仪法的实际操作步骤通常分为以下三步:
①确定仪器检测位置并预热仪器。目前测试位置的确定多采用随机取样法,将仪器放置在待检测位置,保持其能够稳定进行测试;
②开始测量并收集测量数据。测量过程必须严格按照仪器说明要求和相关规范进行,严格遵循测量方案,避免出现误差,测量数据的收集要求做到准确无误;
③测试结束后将仪器妥善保管,避免安全事故发生。
2.2.2灌砂法目前路面压实质量检测的标准方法就是灌砂法。但此法也具有一定局限性,填石路堤的路基路面的测量并不可以采取此种方法。这种方法主要是利用均匀砂自由落体至测试洞口中,结合实验数据进行路面压实检测。方法简便易行,结果较为准确,目前得到广泛应用。
3压实度控制的措施
3.1路基填土或路面结构材料需符合的要求
在选择路基填土时应该综合考虑土的颗粒组成特征、塑性指标(液限、塑限、塑性指数)、有机质的含量等多方面因素,并与所建公路的实际情况相结合,选择经济适宜、性质优良、符合路基用土要求的土料。为了保证路面结构的稳定性,路面结构材料则必须具备较好的强度和适配性。只有这样方可保证路面结构的密实度和强度。
3.2地基和下基层需符合的要求
地基必须具备一定的强度方可开展下一步施工工序。但在实际施工过程中不难发现,很多地区地基尚不符合基本要求,还需要对其进行碾压工作。而对于一些尤为湿软的地基,碾压工作面临更大问题,此时必须通过一些技术手段加固地基。目前在地基加固过程中主要采用换填土层、强夯、振冲、挤密桩等方法来对地基进行加固处理,加固效果也较为明显。
3.3含水量需符合的要求
在实际工程中,通常会对路面进行含水量和标准击实试验。含水量试验。目前常用于公路施工的含水量检测方法主要有烘干法和酒精燃烧法两种。两种方法使用的范围也存在一些差异。黏性土、砂性土和有机质土类的含水量测试通常采用烘干法。但在实际施工中由于酒精燃烧法能够快速地测定含水量且较为简单,目前得到较广泛的使用。标准击实试验。实际生产中,要根据实际情况结合相关规定选择恰当的试验方法,目前标准击实有轻型和重型两种方法。通常情况下可以采取加水法进行测定,加水法也被称为干法,具备土可以循环使用的优点,但也存在一些缺陷。而湿法则应用于含水量较高的土中,以避免干燥处理对实验结果的干扰。
3.4压实机具的选择和压实方法的确定
为适应不断增长的土体强度,选用压实机时须满足先轻后重的特点要求,而在碾压速度方面为了减少被机械推走样土造成的损失,速度应满足先慢后快的特点。与此同时为达到规定压实度的要求还要对土的含水量和密实度进行检查,并采取一定措施保证含水量和密实度达到最佳状态。在实际路段施工中,还需要注意压实机工作路线的合理性,保持直线段先两侧后中间的施工顺序和弯道先低后高碾压的顺序。为了避免产生漏压现象,还需要采取人工或小型机械对边角进行夯实处理。
4结语
[关键词]:一级公路 路面施工 质量检测
随着国民经济的发展,交通运输量越来越越大。公路就像血管之于人体,为国民经济的发展运送着养料。如果说高速公路是主动脉,那么一级公路就是分血管。我们要建设高质量的公路,为我国经济发展打下良好的基础。
1.一级公路的定义与意义
一级公路,是指能适应按包括摩托车在内的各种汽车折合成小客车的年平均昼夜交通量为10000~25000辆,为连接重要政治、经济中心,通往重点工矿区、港口、机场,专供汽车分道行驶并部分控制出入的公路。
根据中国现行的公路等级技术标准一级公路为供汽车分向、分车道行驶并可根据需要控制出入的多车道公路。四车道一级公路应能适应将各种汽车折合成小客车的年平均日交通量15000-30000辆,六车道一级公路应能适应将各种汽车折合成小客车的年平均日交通量35000-55000辆。
2.路面建设常出现的问题
在路面早期建设过程中会存在以下对几种问题,在此对其进行简要分析并提供针对性修复建议。
2.1路面不平
路基不平或现场施工控制不力可能导致路面不平。因此,施工时应从路基开始层层严格控制高度和平整度。任何一层路面的铺设都要经过精确地测量和修正。
2.2路面出现断板
对于一级公路路面,被视做断板的板块应做整体换极处理,以保证基层具有较好的板体性。不同部位的断板和不同等级的公路对断板的处理有不同的要求。对于外侧行车道,由两条或两条以上的贯穿全板的轻度裂缝将板块分成三块以上,或者由一条贯穿全板的中等或严重裂缝将板块分成两块或以上的板块,此时就应视为公路断板。
2.3罩面脱空
首先应判断脱空情况,针对脱空情况,高等级路面,严重脱空的板应按断板标准进行处理,一般脱空的板可采用灌浆处治;对于低等级路面,均可采用板底灌浆处治。
2.4路面松散
路面松散常在天气干旱时发生。由于铺筑路面时粘土料含量少,塑性指数低,加之材料拌和与分布不均匀,碾压不实,容易造成路面松散。此外,超负荷车辆的过分碾压,也容易造成路面松散。可见路面养护也是一项重要工作。
2.5错台
错台分为轻微错台和严重错台,临板高差小于1cm的视为轻微错台;临板高差大于1cm视为严重错台。对于轻微错台可以不作处理,对于横缝严重错台可用以下三种处理方法:一是将高出部分进行铣削,错台高侧形成一斜面,宽度约为40~50cm;二是提升顶板高度,使低侧板顶提升至与高侧持平,然后板底灌浆,进行嵌缝和填塞钻孔;三是提升压力:可采用灌浆法通过压力使板提升,直至小于1cm。这三种方法不是绝对对立的,可以根据具体情况选择,也可以组合使用。
2.6沉陷
沉陷是路基本身强度不足引起的。重载荷车辆在通过路面时,会给路面较大的压力。如果路基强度不足,就会留下车辙,甚至深及路基。遇到这种情况,须进行局部或整段大修。
3.公路路面施工质量控制
由于我国一级公路现在普遍是沥青路面(以前的水泥路面逐渐被沥青路面代替)这里主要以沥青碎石的路面施工质量控制来表示一级公路路面施工质量控制。
3.1选择合适的拌制设备
沥青混合料的拌和设备最好是是全自动控制,以实时分析数据,进行质量监控。自动化的生产设备可以弥补人工测量的不足,并且能更准确的混合各种原料,从而保障原料的科学混合比例。
3.2施工设备准备阶段的质量控制
进厂施工前先进行上道工序的验收,检查下封层的完整性。清理基层表面污染、杂物、用水进行冲洗待干燥后再摊铺,必要时补洒透层沥青。
3.3确保原材料质量达标
材料的选择无论何时都是工程修建的重要要求。除了保障各种原材料在采购时符合标准外,材料的堆放管理也要合理有序。比如说各种原材料要分类堆放,某些材料有防水等特殊要求。如果公路的工期很长,还要保障原材料不变质。
3.4混合物运输过程的质量控制
运输车辆要进行经常性检测,尤其是车槽内部环境保持系统,对沥青碎石混合物的影响非常大。车辆在运料前先清理车槽,并均匀涂抹1:3的油水混合液,车槽侧面打温度检查孔,必要时用油毡布覆盖。在沥青碎石摊铺时,运输车辆要在离摊铺机10m~30m处停车,空挡等候。
3.5现场摊铺时的质量控制
这是沥青路面施工质量控制的重要环节。本环节对于施工技术人员的专业素质要求较高,技术人员不仅要对路面质量进行实时控制,也要懂得铺路机械的结构原理和相关运行参数,以便对其进行调整。铺路过程中要注意控制两个参数,即铺路厚度(平整度)和铺路速度。铺路平整度由机械化设备自动找平,技术人员只要注意实时监测便可。摊铺速度要控制在 2 m/min~ 6 m/min,如果摊铺速度过快,则混合料疏度不均,预压密度不一,表面出现拉沟,直接造成预压效果差。最后一道工序是碾压,常用的压石机械有静压、轮胎、振动三种,要分初压、复压和终压三个阶段进行,初压要求整平、稳定;复压要求密实、成型;终压则要求消除轮迹,要遵循先边后中、先慢后快、先轻后重的原则。另外轮碾喷水时,要注意控制喷洒量以防降低混合料温度,掌握好接缝的方法及施工组织管理方法。
4.道路检测注意要素
4.1全线测定路面平整度、宽度、纵断面高程、横坡度等参数,提出竣工图。
4.2为减少某些破坏性评估对道路的损坏,例如需要钻,挖才能测得的数据,经主管部门同意后,可利用施工过程中测定的数据,当需要实测矿料级配和沥青用量时,可将一个评定路段钻孔放入混合料合为一个式样抽提。
4.3车行道面层检查的质量指标应符合规定。对厚度和压实度还应按“沥青表面层压实度计算及标准密度的确定方法”计算每一个评定路段的平均值和代表值,并进行评定。
4.4人行道沥青面层的质量检查和路缘石的质量控制与验收与车行道检测相同。
4.5大、中型桥梁桥面沥青铺装的检查与验收,相对较为严格,评定路段应该以100M为单位,测定相关参数。
5.道路验收
相关部门在接到施工单位的验收报告时,在确认施工资料齐全后,应立即对施工质量进行交工检查与验收。检查验收应按随机抽样的方法,选择一定数量的评定路段进行实测检查。道路接收单位检查验收要坚持独立测样,独立评定的原则。随机选取的检测点,应尽量与原施工单位自检选取点相区分。但是如果遇到检测难点,或者目前的检测会对路面造成破坏,可以使用原单位的生产资料数据。
6.总结
道路建设是国民经济建设的基础项目,道路建设具有大投资,长收益的特点。道路的建设特点要求我们在施工上不得有丝毫的马虎,任何一项技术指标的不合格都会给投资方造成巨大的伤害并对公路的安全运营造成影响。论文介绍了修建合格一级公路的注意要素,并且对公路的质检提出了自己的看法。
参考文献:
[1]王安淇.浅谈公路沥青路面施工技术规范[J].交通,2005.