产品品质论文范文

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第1篇

美国著名的认知心理学家唐纳德•诺曼说：产品的界面设计必须反映产品的核心功能、工作原理、可能的操作方法和反馈产品在某一特定时刻的运转状态。[2]这表明我们所创立的设计界面必须与设计原理，方法功能互相结合，真实地反映产品自身的特性。一件优秀的易用产品需要通过设计将原本复杂的功能简单明了地展现在其操作界面上，使用户通过这个界面可以轻松了解操作信息，快速掌握使用方法，如图3所示游戏手柄设计，其界面设计简单清晰、区域划分合理，按键分工明确，容易操作，主要按键设置于视觉中心，便于使用，其余附属按键分布四周，主次功能一目了然，使人快速掌握操作，圆润的按钮有效地保证了长时间操作时缓解疲劳，降低手指磨损。作为产品自身的界面来说，设计要尽量做到简洁明了，减少不必要的装饰和花哨的效果，但这里所要强调的是并不反对装饰，因为合理的装饰在一些界面当中可以有效解决区域的划分，使人可以更快掌握操作的内容。同时把过于复杂的功能按钮和信号指示按照一定分区划分，通过不同的色彩、材质、形状、指示进行区别，另外从设计师角度来讲，在设计过程当中要尽量使操作界面简单化，真正意义上从人的心理角度进行分析，充分考虑人在操作过程中的活动范围和心理需求，完美展现产品的各个部分的功能与操作，为用户创造一个良好的产品使用环境。另外作为现代电子产品的交互界面（触摸屏幕）来说，如图4所示IPad界面，虽然失去了以往具体的按钮形态，但图形化的视觉效果更需要将按键的形态、色彩和功能指示清楚的展现给操作者，通过合理的层级界面，将信息逐级分类的展示出来，形成有效的操作方式，同时可将震动声音等感官环境与界面图标相互结合，提升人的使用感觉，降低错误操作，带来科技信息化感受。

二、易用产品的功能信息指示

1指示识别设计

易用产品在形态塑造上应具有一定的识别性，这种的识别作用可以引导人们能在众多的产品当中快速地找到所要发现的目标。产品的外部形态实际上就是一系列视觉符号的表达，其形态设计就是综合产品的造型、色彩、肌理等视觉要素并作为独特符号，通过象征的手法表达产品的实际功能，说明产品的特征[3]。作为易用产品的指示是有效地表达出产品内在功能的一种形式，通过图标、信号、按键等将产品内部信息精准清晰、简明扼要地传达给使用者。为准确地传达信息功能，需要建立产品自身的造型和使用方式的界定，例如产品的外观变化、颜色搭配、材料肌理以及风格流派。造型当中的指示识别设计可以确定一种引导方式，通过各个不同的部件提醒人们正确地选择使用功能，同时以设计目标为先导，建立起传达信息的作用。在易用产品的使用与操作方式的设计中，通过优秀的指示识别设计可以引起人们的注意，吸引使用者的眼球，同时作为指示设计需要在合理的人机工程范围内，充分掌握人们的生理与心理习惯，使产品设计建立在易用条件下更加合理、舒适、安全。

2生理条件设计

作为不同的人群对于易用产品的要求各不相同，如儿童、中年人、老人、残疾人和智障人群等都有一定的特殊性，对于易用产品的设计就需要充分考虑到这些人的心理特征、行为习惯、认知能力、爱好取向等进行有针对性的设计。例如对于儿童产品的设计，要了解孩子们的活动能力，使之更加容易掌握、学习、探索，同时还需要保护儿童避免受到产品自身带来的伤害，这就充分要求在设计过程中防止出现产品尖角和锐利部分，另外易用产品设计应根据儿童生理需求提供诸如抓握、爬行等功能，帮助孩子轻松容易的使用产品。而对于肢体行动不便和视力听力下降的人群来说，应当充分考虑人们在使用产品时的活动空间范围和操作的便捷性。在盲人使用的产品中应在按键周围设计盲文凸字，在聋哑人使用的产品中应增加符号信息的提示，而在残疾人使用的产品中应增加可以上下左右高度的调节变化和语音提示等无障碍设计。

三、易用产品的情感化表现

一件优秀易用产品，它不单单是客观物体的存在，而且通过自身特点还能传递给使用者情感上的体验[4]。人们在造物的过程当中不断深化物体与人之间的关系，将丰富的感情融入到产品本质当中，增强产品的亲和力，与人产生心灵上的交流。作为易用产品来说，一方面设计应充分考虑人的心理和生理特征，通过色彩、形状、材质的选用增加产品对人的亲和力和易用性，让消费者容易更接受产品，通过对产品造型细节的设计增强自身的观感，同时吸引消费者去关注、了解和学习新鲜事物，并快速掌握产品使用方法，建立一个充满愉悦的环境下完成体验的过程；另一方面，伴随消费者从产品的使用功能基本要求上升到心理功能追求的过程，易用产品在品牌、审美、包装、造型以及简便的操作和经久耐用的特性都需要不断提升，形成人们对其良好的认可程度。根据人们的使用习惯、审美习惯、情感需求、文化价值观，通过改变产品的形状、颜色、材质或者采用仿生设计、拟人化设计等方法来获取产品形态，能够实现良好的产品情感表达，实现产品与人之间的人机信息沟通，将情感因素融入到产品之中，使产品与人产生一种情感的交流，让产品具有“人的感情”[5]。这样便可以实现人与物的亲近感，从而被赋予情感化的易用产品更容易被人接收，更加具有人性化特点。如图5所示飞利浦的灯光闹钟，根据时间设定灯光会慢慢变亮，使光源在平缓的环境下逐渐改变而不突然产生刺眼的亮光，凸显产品的人性化作用，传达温暖的情感。

四、结语

第2篇

关键词：测量过程;测量设备;产品质量

2003年国际标准化组织正式颁布了ISO10012：2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》标准，我国等同转化为国家标准GB/T19022-2003。一个有效的测量管理体系，将确保测量设备和测量过程适应预期用途。它对实现产品质量目标和管理不正确测量结果的风险是重要的。测量管理体系的目标是管理由于测量设备和测量过程可能产生的不正确结果而影响该组织的产品质量的风险。现代工业计量发展的趋势是从计量器具的管理向测量过程的管理转化，即器具溯源向数据溯源转化。建立测量管理体系，用测量过程管理方法实现测量设备的计量确认、测量过程的策划、设计、实施和控制。测量过程设计是为了满足顾客、组织和法律法规规定的计量要求。

1问题的提出

企业建立并实施了ISO9000质量管理体系，对计量工作的要求进行了台帐管理，对检定和校准、操作过程、状态标识、人员培训、环境条件等过程要求建立文件化体系，即计量器具的使用部门按照技术规范规定的检定周期，将计量器具送到各级计量技术机构进行量值溯源，以保证经过溯源并确认的计量器具的量值的准确。但是，由于对顾客要求、相应标准法规的识别不够充分，测量要求的基础平台、计量要求的导出、检测资源的计量确认（包括测量能力的确认以及测量过程的策划、实施、控制、审核与监视）等各个过程，因策划、识别不够充分，导致测量过程能力不足，使产品实现过程依然存在不合格数据的风险。

2产品测量体系方案

2.1产品测量过程的识别与资源分析

2.1.1测量过程的识别

从产品图样、制造验收规范中识别出测量参数，同时对各数据参数的测量要求进行属性及关重特性分类，如分出产品的几何量、机械性能、物理、化学量等参数，根据参数特性的技术要求进行分析和分类，针对产品最终使用特性与相应不同属性的特性进行分析，并确认其是否充分、完整，以便测量验证。

2.1.2测量要求的导出

根据识别出的测量过程特性值范围和要求，确定测量过程相应参数的计量要求，为确定测量方法、选择计量器具、设计测量过程建立基础。

2.1.3测量过程控制级别分类

对所有的测量过程进行级别分类，将参数对产品性能的影响程度分成高、低、一般三个级别控制。不同级别采用不同的方法实施控制，控制级别程度不同，实施准则也不同。（1）高级别控制点应进行测量不确定度评定或测量系统分析，建立核查标准，在分析的基础上用控制图进行监视，实施统计控制；将测量不确定度方案和测量审核纳入工艺文件，将核查标准产品实物档案管理。（2）低级别控制的测量过程进行测量设备计量确认（验证）。（3）一般控制的测量过程采用测量设备按期周检、重复测量、抽样检查，对测量人员的工作实施监督检测等简单控制方法实施控制。

2.1.4资源分析

资源分析包括测量过程分包能力分析和按属性关重特性配置的能力分析。资源主要指设备、方法、环境因素是否针对已导出的测量要求的适应性、充分性及有效性，避免不足而增加不合格数据风险，制定补遗方案或验证方案为计量确认建立基础。分包能力分析指测量过程外包实验室的资质能力分析。配套资源的成本要和该测量过程关重程度相匹配。当采购的外包测量过程具备高控过程条件时，应考虑实验室资源补充。

2.2测量能力确认

按控制级别分类，实施分别确认，以一般和低级测量过程，主要通过溯源规范进行确认，但需要有选择地定期评估测量能力指数。高控过程除了溯源确认外，还要将测量过程在一定样本量情况下进行测量不确定度分析，并将评定结果结合产品最终状态进行定期测量审核，以确保始终具备足够的测量能力和最小的不准确风险。

2.2.1识别完整性

识别完整性是指产品全部的特性分析测量过程是否完整、高控过程是否完整。

2.2.2导出正确性

根据选用的测量方案对测量手段（包括设备的计量特性和环境因素识别）进行验证，导出的正确性应以溯源正确性为基础。

2.2.3资源满足程度

根据识别过程、确认的能力要求、导出计量要求最终确认资源是否足够满足。如不足，分析不合格风险，以确定是否补充或改进资源。

2.3测量过程策划与控制

2.3.1测量过程策划

测量过程策划包括测量过程设计、测量过程确认、测量过程实施和测量过程控制等阶段。

2.3.2应明确实现测量过程的各个阶段和测量过程的组织管理

测量管理体系的核心过程是计量确认和测量过程实现。测量过程策划则从环境、人员、设备、方法、记录、结果分析、数据可靠性、测量不确定度等因素进行考虑控制和实施。环境条件要与产品最终功能特性相对应，在识别和证实两个方面去满足，即列出影响因素、选择监视（或分包监视）手段并记录。

2.4测量过程的审核与监视

2.4.1关键测量审核

尽可能选用各测量过程的核查标准，也可以同其他的不同原理设备、不同验证方法监视测量结果。可以考虑测量结果的拆分和系统分析，对关键测量过程应分析不同特性结果的相关性。

2.4.2关键数据监视

关键测量数据监视主要参考适用的、合理的不确定度评定方法，在建立数学模型、确定传递系数、选择不确定度分量、分析仪器和结果服从的分布规律、确定相关性、确定并合成各分量不确定度等方面，将扩展不确定的结果纳入规范，以验证产品的最终特性。通过仪器比对、方法比对、样品再测及统计技术等确定核查标准，用En值（En=yi-yrU2i+U2R姨）判断结果的满意程度，并对过程能力再分析，寻找薄弱环节。最终，结合功能验证试验寻求测量手段的再改进，达到控制产品质量的目的。

2.4.3可疑数据、问题数据的监视

根据不确定度结果寻找数据处理过程的可疑数据。对于一组重复测量数据可根据格拉布斯、狄克逊等准则判断该数据是否异常；对故障产品的现象和可测参数追溯测量过程各结果的可靠性，再选用适宜的监视方法进行分析，从而为控制结果建立基础。

2.5纠正、预防与改进

对于不合格数据，根据发现的时机进行纠正或原因分析，进而制定纠正措施及预防措施，并作为改进要求的输入。实施PDCA循环，主要针对不合格设备、不合格体系、不合格数据三个方面。

3结语

本文将ISO10012：2003（GB/T19022-2003）标准的理论方法和应用思路引入产品质量控制和改进，意在为产品实现过程建立可靠的数据支持，这是预防和诊断的有效途径。因此，从识别测量过程、选择资源和手段并进行溯源性确认，到测量过程实现的全过程控制，直至通过审核、监视和改进过程，并以证实性方式建立产品信息数据库，将有效规避产品不合格数据风险，从而达到提高产品质量的目的，有效降低因测量控制不落实而出现的质量风险及参数的误判，从而更好地提高装备生产质量。

作者:胡炎 单位:海装西安局

参考文献

第3篇

背景和相关工作

总的来说，在现代工厂，智能资源是能够执行和控制制造行为的制造资源，也能够监督和控制自身情况。一些学者将软件系统打包看成是资源智能化最自然的方法（e.g.Saadetal.1995，BussmanandSchild2000，Venkateswaranetal.2003）。文章中，软件系统被定义为与其他软件系统联合，以解决单一软件不能解决的复杂问题的软件系统。工厂里假如有干扰发生，智能资源能够对制造问题反应，并为产品研究备选的机器和路线。目前，在制造和供应链管理方面，越多越多的人对智能产品和物联网的应用有更多兴趣（Meyeretal.2009）。McFarlaneetal（.2003)将智能产品定义为以实体和信息化为载体表现一个产品。而物联网的基础规则是：所有的设备每一天都会被连接到数据网络上（Gershenfeldetal.2004）。很可能在将来，随着智能产品和物联网的发展，工厂里面不仅资源而且所有的产品和设备将会变得智能化。一些近期被用于互联网的数据协议，可能将会被使用在所有相关联的设备之间的互用性方面（Gershenfeld2000，Fleisch2010）。因此，如何能够创造一个这样的制造系统：它拥有的更多智能产品和资源能够一起工作并能适应工厂和车间的变化。文章对其进行了探讨。

分析问题

监控需要在聚集的环境中讨论其精细化。因为，聚集广泛存在于生产计划与控制中（e.g.AxsaterandJonsson1984，Schneeweiss2004）。比如，装运、排序、日程安排等观察报告以时间聚集，物料和设备以地点聚集。然而，监控问题几乎不能在聚集关系中显示出来。现实中，在仓库或车间，错放的物料不见了；导致产品报废的质量问题总是和某台机器、某个工具、或某位操作者联系在一起等。这些是发生在某个细节中的干扰问题。另外一个事实是：集权的生产计划与控制系统的计划者会例行采用等级制处理问题。这样做可以减少不同组织层之间的复杂性，因为每一个组织层面在功能上是相对独立的。但是，在统治系统中，作为固有的功能，执行的反馈非常重要（Mesarovicetal.1970）。因此，较低层面必须向较高层面提供适当和及时的反馈。如果其中某些需求没有被满足，计划者将不可能对计划的执行进行有效监控。这个问题是组织中垂直联系的瓶颈（Galbraith1973）。

设计监控系统