电气和自动化论文范文

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第1篇

关键词：高职院校；电气自动化；校企文化融合；异同；意义；方法和措施

中图分类号：TP391 文献标识码：A 文章编号：1009-3044（2016）26-0183-02

高职院校专业文化建设是专业建设的主要内容之一。高职院校电气自动化技术专业专业文化建设还需要进一步探索和改革。在电气自动化技术专业的专业文化建设中，将电气自动化技术专业的专业文化与电气自动化企业的企业文化进行融合，是指在电气自动化技术专业的专业文化建设中， 围绕此专业的培养目标，将电气自动化企业的企业文化融入电气自动化技术专业的专业文化建设之中，将企业文化的价值观念、管理制度和方式方法与专业文化建设相融合，营造职场化的教学氛围，从而建设有特色的专业文化体系，形成此专业所特有的精神风貌和行为规范。

1 电气自动化技术专业专业文化与企业文化的异同

高职院校校园文化与企业文化之间有很大差异，而电气自动化技术专业的专业文化与企业文化的差异尤为突出。

高职院校重在教育，企业重在管理，在精神文化、管理文化、物资条件建设等方面，校园文化与企业文化存在各自的特点和规律。校园文化重在培养人格中的主体意识，多以终极价值关怀为核心的人文精神文化。企业文化更多的是对员工群体的规范、整合、凝聚和激励，通过文化的力量形成一种行为准则、价值观念、道德规范。企业的盈利性和社会责任，要求其在追求利润的同时，必须加强可持续发展的企业文化建设。两种文化的相对独立、缺少交流形成专业文化与企业文化的显著差异。

高职院校校园环境主要从教书育人的需要出发，环境优美、整洁、舒适。校园文化崇尚个性发展，不同同学行为差异大。校园管理制度重在引导、教育，在校学习行为往往是老师安排好的，老师讲授、示范，指导如何做。在校学习，允许错误，再纠正错误，60分过关。

而企业园区为了生产需要，更注重高效、安全。企业文化强调合作、团队精神和行为规范，企业管理制度重在严格、规范、标准、可执行，常常使用奖金、福利、处罚等等手段。比如行为时间统一、动作划一，走路靠右行，物品摆放整齐，甚至宿舍鞋子等等都要放在规定的圈圈里，否则会被罚款。对于工作任务，大多是给出要求或目标，员工自己或协作，想方设法去完成。对于产品质量，要求六西格玛，最好100%无差错。

电气自动化技术专业文化与企业文化之间具有较大的差异。

电气自动化企业拥有众多的电气自动化先进设施，其工作流程特殊，高技术、高危险。对劳动者的要求不同于其他专业。电气自动化企业要求员工具有过硬的人文素质与职业素质，敬业精神、爱岗敬业、团队合作、基本功扎实，有突出的专业特长。电气自动化企业要求员工了解企业生产流程，具备实战能力。有较强的合作精神。企业非常强调员工的团队合作能力和沟通能力。

不仅电气自动化技术专业的专业能力要求特殊，更强调敬业精神、严格执行规章制度、注重安全规程、团队协作能力以及创造力。要求有强烈的敬业精神、团队合作、学习能力、解决实际问题的能力更为重视。同时必须掌握新知识、新技术、新工艺，具有一定的拓展能力。

高职学生就业前接触企业文化的途径还不充分。媒体、短工、传闻、参观实习、课堂、父母兄长等是他们的主要了解途径。进入企业工作之后，对企业文化需要一定时间的不适应。这不利于专业教学质量的提高。由于在校的宽松环境、所学知识与企业实际脱节等，学生就业后感觉工作压力大、工作枯燥乏味、企业人际关系难处、工作时间太长等。对工作的心理期望值过高、工作缺乏主动性、缺少敬业精神。

因此，在电气自动化技术专业教学中，要实现专业文化与企业文化融合，实现两种文化对接，增强高职毕业生岗位适应能力。

2 电气自动化技术专业专业文化与企业文化融合的意义

将电气自动化技术专业的专业文化与电气自动化企业的企业文化进行融合，从而建设有特色的专业文化体系，对于本专业建设有十分重要的意义。

（1）将电气自动化企业的企业文化与本专业文化相融合，可以凸显本专业的专业特色，建设有特色的专业文化体系，提高专业竞争力，有助于实现本专业可持续发展；

（2）有利于本专业学生专业知识和技能的学习，有利于学生个性发展；

（3）有利于本专业学生的专业价值观、专业意识、专业气质的形成；

（4）有利于本专业学生尽快熟悉、适应企业文化，学生学会处理企业人际关系，使毕业生工作后能迅速融入企业文化环境中，尽快在工作岗位上发挥作用；

（5）有利于本专业学生熟悉企业工作制度、工作流程、工作环境、规章制度，适应企业工作节奏，引导和规范学生的思想行为，使学生养成自觉遵守企业规章制度的习惯；

（6）有利于提高本专业学生工作主动性和敬业精神，培养学生良好的职业素养，促进学生综合素质的全面提升，增强学生岗位适应能力，利于他们未来的职业发展；

（7）使本专业学生未来具备参与企业文化建设的素质与能力，成为未来推动企业建设和发展的中坚力量；

（8）有利于推进“双师”型的教学队伍的建设，引导教师树立服务地方经济的理念，提高教师的教科研能力；

总之，将电气自动化企业的企业文化与专业文化相融合，有利于学生成人成才，培养高职学生良好职业素养，提升学生职业综合能力；

3 电气自动化技术专业的专业文化建设的校企文化融合的方法和措施

在校园整体文化建设的框架下，重视各个方面之间的有机联系，构建电气自动化技术专业的有特色的专业文化体系，在人才培养的各个环节中深化本专业校企文化融合。广泛的专业文化校企融合，要从培养目标、课程体系到学生的专业素质、行为习惯等都要满足企业的要求。我们采用多种方式方法进行研究。在研究传统校园文化的同时，将电气自动化企业的企业文化与传统校园文化比对研究。比如，通过网上查找、到电气自动化企业拜访、调研、鼓励教师到电气自动化企业顶岗学习来研究电气自动化企业文化；与友好电气自动化企业建立合作关系，开展友好交流合作；吸纳企业中一些具有丰富实践经验的技术人员参与专业文化建设；请企业专家参与教学改革，优化课程设置，更新教学内容；研究兄弟院校电气自动化技术专业专业文化建设成就等等；深入研究电气自动化技术专业校企文化融合方式方法和内容。

（1）建立健全电气自动化技术专业教学管理制度，为电气自动化技术专业校企文化融合提供保证。研究电气自动化企业的各项规章制度，融入到本专业教学管理制度之中。在培养学生的职业道德、职业责任、职业纪律、职业技能等方面形成运作、发展机制。培养与企业员工相同的行为规范，督促学生遵规守纪、遵守按章操作，养成良好的职业意识和职业行为习惯；

（2）为了有效提高电气自动化技术专业教学效果，保证专业可持续发展，使学生能够更好地适应未来工作岗位，采用工学结合、“做、学、教”一体化的教学模式。模仿企业工作过程和环境，营造电气自动化企业仿真教学氛围，开展“做、学、教”一体化的教学。将学习过程与生产运作过程结合起来，使学生工学结合，在体验企业工作过程、学习专业知识和技能的同时，提高学生的学习兴趣，培养优秀的职业素质。

（3）注重用电气自动化企业的企业文化熏陶学生，给学生营造一种职场的环境，使学生处处感受到企业文化的熏陶。从新生入学起，循序渐进安排，积极宣传企业文化；从教室、实训场、课程内容等等各个方面展现电气自动化企业文化；加强专业网站校园网建设，通过网上咨询、微博、组建聊天群等形式让学生熟悉企业文化；布置专业发展历史展、专业技术能手展、专业新技术展、专业新工艺展等，宣传专业文化历史，建设专业特色的文化环境；根据本专业对应的职业岗位特点，在实训场所悬挂生产流程、安全规程、操作流程、电气自动化行业企业精神等，营造企业氛围；根据专业理念，发掘师生创意潜力，设计励志格言、专业格言。使学生在潜移默化中体会和感悟专业精神，充分得到专业文化熏陶。

（4）走出去，请进来。不定期组织学生走进企业去感受企业文化，假期、期中短期组织学生到电气自动化企业参观、实习、实训；定期邀请电气自动化企业专家对学生进行企业文化教育，指导学生学习电气自动化企业操作技能和规范；加强教师的培训学习，选派教师到企业工作学习企业文化和专业技能，定期组织教师和学生到企业中顶岗实习，使教师具备双师素质，在教学中能够灵活的用企业文化熏陶学生；

（5）模仿电气自动化企业操作工作流程，在培养学生岗位技能的同时，使学生感受企业文化、适应企业文化，提高自身文化素养。重过程控制，形成良性循环。比如，挂工作流程、挂工艺卡、打卡制度、唱票制度、入实训室登记制度、过程记录制度、穿工装、戴安全帽。

（6）引入国际质量认证体系，进行规范的专业教学管理。日常工作必须依文件要求执行，并留下可追溯性记录，强调过程管理及过程控制。

（7）由于电气自动化技术专业的特点，单靠学校自身建设一时难以满足教学需求，为此，采取走出去、请进来的方式，在校外与企业联合，建立校外实训基地；在校内，除了院校自我建设之外，引进企业资金和设备建设实训场地。建设“厂中校”、“校中厂”实践模式。在加强校内实训场地和实训课程建设的同时，加强校外实训基地的建设。也可以采用订单培养、定点培养、定点就业方式探索人才培养新形式，深化校企文化融合，实现双赢。

（8）开展广泛的课外活动。高职学生学习基础较差，缺乏良好的学习习惯和学习自觉性，按部就班的课堂教学显得枯燥乏味，会大大地降低教学质量。广泛开展课外活动可以充分调动学生学习的积极性和主动性。这就需要建立学校、班级、社团活动等多层次、全方位、立体化的校园文化体系，比如组建专业协会、举办各类技能大赛，促进学生提高专业技能的同时，接受企业文化熏陶。

电气自动化技术专业的校企文化建设，要物质、职业、精神等多层面进行建设。要吸取优秀企业的核心价值观，例如，团队合作精神、客户至上理念、激励与创新理念、“零”缺陷理念等，与专业文化深度融合。

4 结束语

电气自动化技术专业文化校企融合，是专业建设的重要部分。要以社会主义核心价值观为指导进行专业文化建设。通过合理的取舍、提炼和升华，形成有特色的电气自动化技术专业文化，促进高职学生专业知识和技能的学习，产生积极的情感和职业意识，成长为社会主义的创新型技能型人才。

参考文献：

[1]李建荣，姚婷.校企文化融合视角下高职院校专业文化建设研究[J].高等职业教育（天津职业大学学报） ，2012（1）.

第2篇

关键词：工业4.0；内涵；现状；本质

一、工业4.0的概念

工业4.0是德国政府提出的一个高科技战略计划。该项目由德国联邦教育及研究部和联邦经济技术部联合资助，投资预计达2亿欧元。旨在提升制造业的智能化水平，建立具有适应性、资源效率及人因工程学的智慧工厂，在商业流程及价值流程中整合客户及商业伙伴。其技术基础是网络实体系统及物联网。德国所谓的工业四代（Industry4.0）是指利用物联信息系统（Cyber―PhysicalSystem简称CPS）将生产中的供应，制造，销售信息数据化、智慧化，最后达到快速，有效，个人化的产品供应。

二、工业4.0的内涵

“工业4.0”概念包含了由集中式控制向分散式增强型控制的基本模式转变，目标是建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。在这种模式中，传统的行业界限将消失，并会产生各种新的活动领域和合作形式。创造新价值的过程正在发生改变，产业链分工将被重组。德国学术界和产业界认为，“工业4.0”概念即是以智能制造为主导的第四次工业革命，或革命性的生产方法。该战略旨在通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统―信息物理系统（Cyber-Physical System）相结合的手段，将制造业向智能化转型。“工业4.0”项目主要分为三大主题：一是“智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现；二是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。该计划将特别注重吸引中小企业参与，力图使中小企业成为新一代智能化生产技术的使用者和受益者，同时也成为先进工业生产技术的创造者和供应者；三是“智能物流”，主要通过互联网、物联网、物流网，整合物流资源，充分发挥现有物流资源供应方的效率，而需求方，则能够快速获得服务匹配，得到物流支持。

三、工业4.0的发展现状

工业自动化是德国得以启动工业4.0的重要前提之一，主要是在机械制造和电气工程领域。目前在德国和国际制造业中广泛采用的“嵌入式系统”，正是将机械或电气部件完全嵌入到受控器件内部，是一种特定应用设计的专用计算机系统。数据显示，这种“嵌入式系统”每年获得的市场效益高达200亿欧元，而这个数字到2020年将提升至400亿欧元。有专家预计，不断推广的工业4.0将为德国的西门子、ABB、通快（Trumpf）等机械和电气设备生产商，以及菲尼克斯电气（Phoenix Contact）、浩亭（Harting）以及魏德米勒（Weidmuller）等中小企业带来大量订单。德国联邦贸易与投资署专家Jerome Hull在接受时代周报记者专访时表示，工业4.0是运用智能去创建更灵活的生产程序、支持制造业的革新以及更好地服务消费者，它代表着集中生产模式的转变。Jerome Hull介绍：所谓的系统应用、智能生产工艺和工业制造，并不是简单的一种生产过程，而是产品和机器的沟通交流，产品来告诉机器该怎么做。生产智能化在未来是可行的， 将工厂、产品和智能服务通联起来，将是全球在新的制造业时代一件非常正常的事情。工业4.0是涉及诸多不同企业、部门和领域，以不同速度发展的渐进性过程，跨行业、跨部门的协作成为必然。同样是在2013年汉诺威工业博览会上，由德国机械设备制造业联合会（VDMA）、德国电气和电子工业联合会（ZVEI）以及德国信息技术、通讯、新媒体协会（BITKOM）三个专业协会共同建立的工业4.0平台正式成立

四、工业4.0的本质分析

1.本质是基于“信息物理系统”实现“智能工厂“

第一次工业革命始于18世纪后半期由蒸汽机实现工厂的机械化；第二次工业革命始于19世纪后半期用电力来实现大规模化批量生产；第三次工业革命始于20世纪后半期通过电气和信息技术实现制造业的自动化。第四次工业革命――工业4.0，其实就是实现“智能工厂”。工业4.0将在前三次工业革命的基础上进一步进化，基于信息物理系统（Cyber Physical System）实现新的制造方式。信息物理系统是指通过传感网紧密连接现实世界，将网络空间的高级计算能力有效运用于现实世界中，从而在生产制造过程中，与设计、开发、生产有关的所有数据将通过传感器采集并进行分析，形成可自律操作的智能生产系统。

2.核心是动态配置的生产方式

工业4.0报告中描述的动态配置的生产方式主要是指从事作业的机器人（工作站）能够通过网络实时访问所有有关信息，并根据信息内容，自主切换生产方式以及更换生产材料，从而调整成为最匹配模式的生产作业。动态配置的生产方式能够实现为每个客户、每个产品进行不同的设计、零部件构成、产品订单、生产计划、生产制造、物流配送，杜绝整个链条中的浪费环节。与传统生产方式不同，动态配置的生产方式在生产之前或者生产过程中，都能够随时变更最初的设计方案。

3.首要目标是工厂标准化

德国工业影响力的一个侧面就是“标准化”。PLC编程语言的国际标准IEC61131-3（PLCopen）主要是来自德国企业；通信领域普及的CAN、Profibus以及EtherCAT也全都诞生于德国。工业4.0工作组认为，推行工业4.0需要在8个关键领域采取行动。其中第一个领域就是“标准化和参考架构”。标准化工作主要围绕智能工厂生态链上各个环节制定合作机制，确定哪些信息可被用来交换。为此，工业4.0将制定一揽子共同标准，使合作机制成为可能，并通过一系列标准（如成本、可用性和资源消耗）对生产流程进行优化。以往，我们听到的大多是“产品的标准化”，而德国工业4.0将推广“工厂的标准化”，借助智能工厂的标准化将制造业生产模式推广到国际市场，以标准化提高技术创新和模式创新的市场化效率，继续保持德国工业的世界领先地位。

总的来看，工业4.0战略的核心就是通过CPS网络实现人、设备与产品的实时连通、相互识别和有效交流，从而构建一个高度灵活的个性化和数字化的智能制造模式。在这种模式下，生产由集中向分散转变，规模效应不再是工业生产的关键因素；产品由趋同向个性转变，未来产品都将完全按照个人意愿进行生产，极端情况下将成为自动化、个性化的单件制造；用户由部分参与向全程参与转变，用户不仅出现在生产流程的两端，而且广泛、实时参与生产和价值创造的全过程。

参考文献：

[1]程晓蕾.工业4.0架构下的工业大数据的需求、环境及服务化[J].赤峰学院学报（自然科学版），2015（08）

[2]孟书云、李宏胜、周伯荣、陈桂、汤玉东.机器人学与机械基础课程融合教学探索[J].科教文汇（中旬刊），2015（04）

第3篇

论文关键词数控液压伺服系统数控改造

论文摘要随着液压伺服控制技术的飞速发展，液压伺服系统的应用越来越广泛，随之液压伺服控制也出现了一些新的特点，基于此对于液压伺服系统的工作原理进行研究，并进一步探讨液压传动的优点和缺点和改造方向，以期能够对于相关工作人员提供参考。

一、引言

液压控制技术是以流体力学、液压传动和液力传动为基础，应用现代控制理论、模糊控制理论，将计算机技术、集成传感器技术应用到液压技术和电子技术中，为实现机械工程自动化或生产现代化而发展起来的一门技术，它广泛的应用于国民经济的各行各业，在农业、化工、轻纺、交通运输、机械制造中都有广泛的应用，尤其在高、新、尖装备中更为突出。随着机电一体化的进程不断加快，技术装各的工作精度、响应速度和自动化程度的要求不断提高，对液压控制技术的要求也越来越高，文章基于此，首先分析了液压伺服控制系统的工作特点，并进一步探讨了液压传动的优点和缺点和改造方向。

二、液压伺服控制系统原理

目前以高压液体作为驱动源的伺服系统在各行各业应用十分的广泛，液压伺服控制具有以下优点：易于实现直线运动的速度位移及力控制，驱动力、力矩和功率大，尺寸小重量轻，加速性能好，响应速度快，控制精度高，稳定性容易保证等。

液压伺服控制系统的工作特点：(1)在系统的输出和输入之间存在反馈连接，从而组成闭环控制系统。反馈介质可以是机械的，电气的、气动的、液压的或它们的组合形式。(2)系统的主反馈是负反馈，即反馈信号与输入信号相反，两者相比较得偏差信号控制液压能源，输入到液压元件的能量，使其向减小偏差的方向移动，既以偏差来减小偏差。(3)系统的输入信号的功率很小，而系统的输出功率可以达到很大。因此它是一个功率放大装置，功率放大所需的能量由液压能源供给，供给能量的控制是根据伺服系统偏差大小自动进行的。

综上所述，液压伺服控制系统的工作原理就是流体动力的反馈控制。即利用反馈连接得到偏差信号，再利用偏差信号去控制液压能源输入到系统的能量，使系统向着减小偏差的方向变化，从而使系统的实际输出与希望值相符。

在液压伺服控制系统中，控制信号的形式有机液伺服系统、电液伺服系统和气液伺服系统。机液伺服系统中系统的给定、反馈和比较环节采用机械构件，常用机舵面操纵系统、汽车转向装置和液压仿形机床及工程机械。但反馈机构中的摩擦、间隙和惯性会对系统精度产生不利影响。电液伺服系统中误差信号的检测、校正和初始放大采用电气和电子元件或计算机，形成模拟伺服系统、数字伺服系统或数字模拟混合伺服系统。电液伺服系统具有控制精度高、响应速度高、信号处理灵活和应用广泛等优点，可以组成位置、速度和力等方面的伺服系统。

三、液压传动帕优点和缺点

液压传动系统的主要优点液压传动之所以能得到广泛的应用，是因为它与机械传动、电气传动相比，具有以下主要优点：

1液压传动是由油路连接，借助油管的连接可以方便灵活的布置传动机构，这是比机械传动优越的地方。例如，在井下抽取石油的泵可采用液压传动来驱动，以克服长驱动轴效率低的缺点。由于液压缸的推力很大，且容易布置。在挖掘机等重型工程机械上已基本取代了老式的机械传动，不仅操作方便，而且外形美观大方。

2液压传动装置的重量轻、结构紧凑、惯性小。例如相同功率液压马达的体积为电动机的12％～13％。液压泵和液压马达单位功率的体积目前是发电机和电动机的1／10，可在大范围内实现无级调速。借助阀或变量泵、变量马达可实现无级调速，调速范围可达1：2000，并可在液压装置运行的过程中进行调速。3传递运动均匀平稳，负载变化时速度较稳定。因此，金属切削机床中磨床的传动现在几乎都采用液压传动。液压装置易于实现过载保护，使用安全、可靠，不会因过载而造成主件损坏：各液压元件能同时自行，因此使用寿命长。液压传动容易实现自动化。借助于各种控制阀，特别是采用液压控制和电气控制结合使用时，能很容易的实现复杂的自动工作循环，而且可以实现遥控。液压元件己实现了标准化、系列化、和通用化，便于设计、制造和推广使用。

液压传动系统的主要缺点：1液压系统的漏油等因素，影响运动的平稳性和正确性，使液压传动不能保证严格的传动比：2液压传动对油温的变化比较敏感，温度变化时，液体勃性变化引起运动特性变化，使工作稳定性受到影响，所以不宜在温度变化很大的环境条件下工作：3为了减少泄漏以及满足某些性能上的要求，液压元件制造和装配精度要求比较高，加工工艺比较复杂。液压传动要求有单独的能源，不像电源那样使用方便。液压系统发生的故障不易检查和排除。

总之，液压传动的优点是主要的，随着设计制造和使用水平的不断提高，有些缺点正在逐步加以克服。

四、机床数控改造方向

(一)加工精度。精度是机床必须保证的一项性能指标。位置伺服控制系统的位置精度在很大程度上决定了数控机床的加工精度。因此位置精度是一个极为重要的指标。为了保证有足够的位置精度，一方面是正确选择系统中开环放大倍数的大小，另一方面是对位置检测元件提出精度的要求。因为在闭环控制系统中，对于检测元件本身的误差和被检测量的偏差是很难区分出来的，反馈检测元件的精度对系统的精度常常起着决定性的作用。在设计数控机床、尤其是高精度或太中型数控机床时，必须精心选用检测元件。所选择的测量系统的分辨率或脉冲当量，一般要求比加工精度高一个数量级。总之，高精度的控制系统必须有高精度的检测元件作为保证。

(二)先局部后整体。确定改造步骤时，应把整个电气设备部分改造先分成若干个子系统进行，如数控系统、测量系统、主轴、进给系统、面板控制与强电部分等，待各系统基本成型后再互联完成全系统工作。这样可使改造工作减少遗漏和差错。在每个子系统工作中，应先做技术性较低的、工作量较大的工作，然后做技术性高的、要求精细的工作，做到先易后难、先局部后整体，有条不紊、循序渐进。

(三)提高可靠性。数控机床是一种高精度、高效率的自动化设备，如果发生故障其损失就更大，所以提高数控机床的可靠性就显得尤为重要。可靠度是评价可靠性的主要定量指标之一，其定义为：产品在规定条件下和规定时间内，完成规定功能的概率。对数控机床来说，它的规定条件是指其环境条件、工作条件及工作方式等，例如温度、湿度、振动、电源、干扰强度和操作规程等。这里的功能主要指数控机床的使用功能，例如数控机床的各种机能，伺服性能等。