地下水利工程范文

前言：我们精心挑选了数篇优质地下水利工程文章，供您阅读参考。期待这些文章能为您带来启发，助您在写作的道路上更上一层楼。

第1篇

关键词：水利工程坝址；地质勘察；问题；措施

中图分类号： TV 文献标识码： A

1 前言

水工建筑物不同于其他建筑物，有其自身的特点。因水工建筑物的建成，会使广大范围内的水文和水文地质条件发生变化。这种变化、可能引起水库岸坡再造、水库渗漏、水库淤积和坝下游河床冲刷等。因此，必须重视勘察、设计、施工全过程，否则，后果极其严重。在坝址选择时除了考虑主体建筑物拦水坝的地质条件外，还应研究包括溢洪、引水、电厂、航闸等建筑物的地质条件，为规划、设计和施工提供可靠依据。

2 坝址选取的工程地质勘察

在自然界中，地质条件完美的坝址很少，尤其是大型的水利枢纽，对地质条件的要求很高，更不能完全满足建筑物的要求。所谓“最优方案”是比较而言的，最优坝址在地质上也会存在缺陷。所以在坝址选择时，应当考虑不同方案，并采取改善不良地质条件的处理措施。因此，地质条件较差，预计处理困难，投资高昂的方案，应首先被否定。坝址选择时，工程地质论证的主要内容包括区域稳定性、地形地貌、岩土性质、地质构造、水文地质条件和物理地质作用以及建筑材料等，还要预计到可能产生的工程地质问题和处理这些问题的难易程度，工作量大小等，下面分别论述。

(一)区域稳定性

区域稳定性问题的研究在水利水电建设中具有特别重要的意义。围绕坝址或要开发的河段，对区域地壳稳定性和区域场地稳定性进行深入研究是一项战略任务。特别是地震的影响直接关系着坝址和坝型的选择，一般情况下．地震烈度由地震部门提供，但对于重大的水利枢纽工程要进行地震危险性分析和地震安全性评价。因此，对于大型水电工程，在可行性研究阶段，应组织专门力量解决区域稳定性评价。

(二)地形地貌

地形地貌条件是确定坝型的主要依据之一，同时，它对工程布置和施工条件有制约作用。狭窄、完整的基岩“V”型谷适合修建拱坝，宽高比大于2的“U”型基岩河谷区宜修建混凝土重力坝或砌石坝。宽敞河谷地区岩石风化较深或有较厚的松散沉积层，一般适于修建土坝。不同地貌单元，其岩性、结构有其自身的特点，如河谷开阔地段，其阶地发育，二元结构和多元结构往往存在渗漏和渗透变形问题。古河道往往控制着渗漏途径和渗漏量等。因此，在坝址比选时要充分考虑地形、地貌条件。

(三)岩土性质

岩土性质对建筑物的稳定来说十分重要，对坝址的比选具有决定性意义。因此，在坝址比选时，首先要考虑岩土性质。修建高坝，特别是混凝土坝，应选择坚硬、完整、新鲜均匀、透水性差而抗水性强的岩石作为坝址。我国已建和正在施工的7O余座高坝中，有半数建于强度较高的岩浆岩地基上，其余的绝大多数建于片麻岩、石英岩和砂岩上，而建于可溶性碳酸盐岩、强度低易变形的页岩、千枚岩上的极少。通过结合工程实践，根据不同成因类型岩土的建坝适宜性及其主要问题作简要概述。

1．侵入的块状结晶岩体，一般致密坚硬、均一、完整、强度大、抗水性强、渗透性弱，是修建高混凝土坝最理想的地基，其中尤以花岗岩类为最佳。这类岩石需注意它们与围岩以及不同侵入期的边缘接触面，平缓的原生节理，风化壳和风化夹层的分布，选坝时应避开这些不利因素。

2．喷出岩类强度较高、抗水性强，也是较理想的坝基。我国东南沿海、华北和东北有不少大坝坐落在这类岩石上。喷出岩的喷发间断面往往是弱面，存在风化夹层、夹泥层及松散的砂砾石层，还有凝灰岩的泥化和软化等，对坝基抗滑稳定性的影响不可忽视。此外，玄武岩中的柱状节理，透水性很强，在选坝时也须注意研究。

3．深变质的片麻岩、变粒岩、混合岩、石英岩等，强度高、抗水性强、渗透性差，也是较理想的坝基。但是在这类岩体中选坝址，必须注意片理面的各向异性及软弱夹层的存在，选坝时，应避开软弱矿物富集的片岩(如云母片岩、石墨片岩、绿泥石片岩、滑石片岩)。在浅变质岩的板岩、千枚岩区，应特别注意岩石的软化和泥化问题。

4．沉积岩中，以厚层的砂岩和碳酸盐岩为较好的坝基。这类岩石坝基较岩浆岩、变质岩的条件复杂。这是因为在厚层硬岩层中常夹有软弱岩层，这些夹层力学强度低，抗水能力差，易构成滑移控制面。碎屑岩类如砾岩、砂岩等，强度与胶结物类型有关，一些胶结物在水的作用下可能产生溶解、软化、崩解、膨胀等。在构造变动下往往发生层间错动，经过次生作用易于发生泥化。在坝址比选时必须十分注意这一问题。此外，碳酸盐岩的岩溶洞穴和裂隙的发育，可能会产生严重的渗漏。

另外，在坝址比选中，河床松散覆盖层具有重要意义。修建高混凝土坝，坝体必须座落在基岩之上，若河床覆盖层过厚，就会增加坝基的开挖工程量，使施工条件复杂化。所以当其他条件大致相同时，应将坝址选择在覆盖层较薄的地段。有的河段因覆盖层过厚，只得采用土石坝型。比选松散土体坝基的坝址时，须研究渗漏、渗透变形和振动液化等问题，而且应避开如淤泥类土等软弱、易变形土层。

(四)地质构造

地质构造在坝址选择中同样占有重要地位，对变形较为敏感的刚性坝来说更为重要。在地震强烈活动或活动性断裂发育的地区，选坝时应尽量避开或远离活断层。而位于区域稳定条件相对较好的地块上。在选坝前的可行性研究时，应进行区域地质研究，查明区域构造格局，尤其要查明目前仍持续活动或可能活动断裂的分布、类型、规模和错动速率，并预测发生水库诱发地震的可能及震级。国外有些水坝就因横跨活断层而坝体被错开或致垮坝。地质构造也经常控制坝基、坝肩岩体的稳定。在层状岩体分布地区，倾向上游或下游的缓倾岩层中存在层间错动带时，在后期次生作用下往往演化为泥化夹层，若有其他构造结构面切割的话，对坝基抗滑稳定极为不利，在选坝时应特别注意。因为缓倾岩层的构造变动一般较轻微，容易被忽视。陡倾甚至倒转岩层，由于构造形变强烈，岩石完整性受到强烈破坏，在选坝时更要特别注意查清坝基内缓倾角的压性断裂。总之，要尽可能选择岩体完整性较好的构造部位作坝址，避开断裂、裂隙强烈发育的地段。

(五)水文地质条件

在以渗漏问题为主的岩溶区和深厚河床覆盖层上选坝时，水文地质条件应作为主要考虑的因素。从防渗角度出发，岩溶区的坝址应尽量选在有隔水层的横谷、且陡倾岩层倾向上游的河段上。同时还要考虑水库有否严重的渗漏问题，库区最好是强透水层底部有隔水岩层的纵谷，且两岸的地下分水岭较高。当岩溶区无隔水层可以利用的情况下，坝址应尽可能选在弱岩溶化地段。这就要求仔细分析研究岩层结构、地质构造和地貌条件。

(六)物理地质作用

影响地址选择的物理地质作用较多，诸如岩石风化、岩溶、滑坡、崩塌、泥石流等，但从一些水库失事实例来看，滑坡对选择坝址的影响较大。在河谷狭窄的河段上建坝可节省工程量和投资，所以选择坝址时总希望找最窄的峡谷段。但是，峡谷地段往往存在岸坡稳定问题，一定要慎重研究。如法国罗曼什河上游一坝址，地形上系狭窄河段，河谷左岸由花岗岩和三叠纪砂岩及石灰岩构成。右岸是里亚斯页岩，表面上看来岩体较完整，后经钻探发现页岩下面为古河床相的砂砾石层，表明了页岩是古滑坡体物质，滑坡作用将河槽向左岸推移了70m。因而只得放弃该坝址而另选新址。

(七)天然建筑材料

天然建筑材料也是坝址选择的一个重要因素。坝体施工常常需要当地材料，坝址附近是否有质量合乎要求，储量满足建坝需要的建材，如砂石、黏土等，是坝址选择应考虑的。天然建筑材料的种类、数量、质量及开采条件及运输条件对工程的质量、投资影响很大，在选择坝址时应进行勘察。

3 地下水引起的岩土工程危害

地下水引起的岩土工程危害，主要是由于地下水位升降变化和地下水动水压力作用两个方面的原因造成的。

3．1地下水升降变化引起的岩土工程危害

在工程勘察中要注意调查了解地下水位条件及其升降变化。在天然条件下地下水位一般是季节性变化雨季水位水位上升旱季水位下降。地下水位的天然变化是区域性。渐变的。而且变幅较小但是，人为因素引起的局部性地下水为升降变化的幅度往往大于天然变化所引起的岩土工程危害更为严重。（1）水位上升引起的岩土工程危害。潜水位上升的原因是多种多样的．其主要受地质因素如含水层结构、总体岩性产状；水文气象因素如降雨量、气温等及人为因素如灌溉、施工等的影响，有时往往是几种因素的综合结果。由于潜水面上升对岩土工程可能造成如下影响；土壤沼泽化、盐渍化，岩土及地下水对建筑物腐蚀性增强：斜坡、河岸等岩土体岩产生滑移、崩塌等不良地质现象：一些具特殊性的岩土体结构破坏、强度降低、软化：引起粉细砂及粉土饱和液化、出现流砂、管涌等现象；地下洞室充水淹没，基础上浮、建筑物失稳。(2)地下水位下降引起的岩土工程危害。地下水位的降低多是由于人为因素造成的，如集中大量抽取地下水、采矿活动中的矿床疏干以及上游筑坝、修建水库截夺下游地下水的补给等。地下水的过大下降，常常诱发地裂、地面沉降、地面塌陷等地质灾害以及地下水源枯竭、水质恶化等环境问题．对岩土体、建筑物的稳定性和人类自身的居住环境造成很大威胁。

3．2地下水位对岩土物理力学性质的影响

地下水的升降变化能引起膨胀性岩土产生不均匀的胀缩变形，严重若形成地裂，引起建筑物特别是低层或轻型建筑物的破坏。当地下水升降频繁时或变化幅度大时。不仅使岩土的膨胀收缩变形往复。而且会导致岩土的膨胀收缩幅度加大。因此，在膨胀性岩土地区进行工程勘察时应特别注意对场地水文地质条件的研究 特别地下水往往升降变化中高度和变化规律这对地基基础深度的选择(宜选在第下水位以上或地下水位以下，不宜选在地下水位变动带内)有主要的参考价值。

在建筑工程的地基内，当地下水位在基础底面以下压缩层范围内发生变化时，就能直接影响建筑物的稳定性。若水位在压缩层范围内上升时，软化地基土，使其强度降低、压缩性增大，建筑物可能产生较大的沉降变形若水位在压缩层范围下降时，岩土的自重应力增加，可能引起地基基础的附加沉降，如果土质不均匀或地下水位的突然下降也可能使建筑物发生变形破坏

在地下水位以上、地下水位变动带和地下水位以下，具有明显的变化规律土体从上到下，有天然含水量、孔隙比由小大一小，压缩模盆、承载力由大一小一大的变化规律。这是由于地下水位以上部位，经长期淋滤作用 铁铝富集，并对土颗粒起胶结和充填作用，增大了土拉间连接力，往往形成“硬壳层”．因而含水、孔隙比小而压缩模和承载力增高而位于地下水位变动带的土层，由于地下水积极交替，土中的铁铝成分流失，土质变松，因而含水量、 L隙比增大，压缩模量、承载力降低位于地下水位以下的土层，由于地下水交替缓慢，氧化、水解作用减弱，加之上覆土层的自重压力作用。土质比较密实。因而含水贫、孔隙比减小，压缩模、承载力增岩土特别是各类软质岩石、风化残积土、不同成因的粘性土等，其物理力学性质的变化规律 与地下水位有着密切的联系。因此，在分析研究岩土物理力学的变化规律时。应充分重视地下水位这一重要影响因素。

3．3地下水动水压力作用引起的岩土工程危害

地下水在天然状态下动水压力作用比较微弱，但是在人为工程活动中由于改变了地下水天然动力平衡条件，在一定的动水压力作用下，往往会引起一些严重的岩土工程危害。如流砂、管涌、基坑突涌等。

4水文地质试验和地下水监测

水文地质试验是水利水电工程地质勘察中的一个重要环节。通过水文地质试验，求取岩土层的水文地质参数，可以判定岩土层的透水性，评价工程的渗透稳定性。

水文地质试验包括抽水试验、压水试验、注水试验、渗水试验以及水位阪复试验等等。不同的地层条件下，选用适宜的试验项目和计算公式。一般地，砂砾（卵）石层和河边地层中适宜做抽水试验和提水后的水位恢复试验，基岩做压水试验，填土、含泥砂土和粘性土层适宜做注水、渗水试验。文献对每一种水文地质试验的操作规程都有明确而详细的规定。必须按规程的规定连接设备和进行操作，使用合格的水表、秒表、水位仪、压力表等，观测足够长的时间，确保每— 个试验观测数据的准确性，减少误差。一般晴况下，应查明地下水位的初见水位、稳定水位、地下水的水质、地下水的补给条件等，对地下水实行动态监测。为此，钻探时不要使用泥浆，保证水位和水质测量真实；监测各孔的日期要尽量统一，以便于比对；要在不同深度取水样做水质分析，评价地下水的腐蚀性；要收集当地水文、气象资料，分析地下水与地表水体的补排关系；要论述地下水对岩土工程的不良现象、危害程度，提出防治措施。

第2篇

关键词：水利工程，地下连续墙，施工技术

中图分类号：TV 文献标识码：A

1、前言

地下连续墙具有刚度大、抗渗性能强、强度大、耐久好,适用范围广等特点,因此,广泛应用于水利工程深基坑支护工程中。经过多个工程的实践证明,地下连续墙是一种非常有效的深基坑支护结构,为此,作者结合叶尔羌河中游渠首工程实例,详细的叙述了地下连续墙的施工工艺,供广大水利工程建设者参考。

2、施工工艺概述

首先根据设计图纸测量放样出连续墙的位置,再修筑施工平台和导墙。然后造浆

护壁、利用机械制孔(槽),成孔至设计高程后验孔,下放钢筋笼、清孔,采用水下灌注混凝土的方法进行混凝土浇筑。各相邻单元钢筋混凝土墙采用特制的接头连接,从而在基坑四周形成封闭的地下钢筋混凝土连续墙。抵抗土压力,确保基坑开挖的顺利进行。

3、具体施工方法

3.1 施工准备

任何一项工程施工,其准备工作都尤为重要,地下连续墙施工也不例外。主要准备工作包括:(1)平整施工现场,布置好施工交通道路、水、电等,为连续墙施工提供一个良好环境。(2)测量放样。根据设计图纸准确的放出地下连续墙的位置,并做好标识。(3)施工机械准备。根据现场实际地质条件,选用合适的挖槽机械,并在施工前对其进行检查,确保其使用状态。(4)人员准备。应该选用技术熟练、经验丰富的施工人员及管理人员。施工前应该进行技术交底,将具体施工方法、施工技术措施、质量要求等交代到位。

3.2 导墙施工

导墙修在施工平台上,施工平台可确保槽内浆面高于地下水液面,可有效防止塌孔和成槽率。导墙是地下连续墙施工的重要组成部分，是沿地下连续墙平面布置轴线方向设置的临时构筑物。导墙可以做成砖砌的、钢的或混凝土的，也可以根据不同的工程地质条件做成多种不同的断面形状。若地下水已经通过排水降低,可不考虑修建施工平台。在造孔前必须修建导墙,导墙主要作用有:(1)导向。引导机械钻孔,使之按照正确的位置进行钻孔,保证成孔的垂直度及结构尺寸。(2)稳定泥浆,确保泥浆护壁的效果。(3)保证表层土壤的稳定,避免在钻孔过程中发生坍塌。(4)导墙是地下连续墙在地面上的基准。导墙一般采用C20混凝土,若有承重要求还应该在其内布置钢筋。导墙应该高出地面10～20cm,防止地表水以及砂、石、杂物等落入槽内。导墙应该按照实现放样出的位置,挖槽进行修建,完成后在导墙的外侧用粘土回填,并压实,以避免漏浆。导墙的中心线与地下连续墙的中心线必须保持一致。

3.3 泥浆护壁

连续墙造孔施工通常采用泥浆护壁,泥浆应该在槽外制作,并储存在现场的泥浆池。一般可以采用膨润土和优质的粘土来造浆,应该根据材料的具体性能调整泥浆的配合比,确保泥浆的质量。泥浆搅拌必须充分,拌制后需要等到膨润土或者粘土充分水化后才可以使用,一般应该存放24个小时。在造孔(槽)的过程中应该及时的补充泥浆,泥浆高度应该高出孔外水头高度50cm,且不宜低于导墙顶30cm。在施工过程中应该随时检查泥浆指标,发现异常应该及时调整,确保其护壁效果。另外还应该将地表的施工用水、污水、雨水等引出施工场地,以免流入孔内,影响泥浆性能。泥浆在造孔施工中主要起到护壁,防止塌孔;将钻渣携带出槽孔;冷却与钻头的作用。

3.4 造孔(槽)

造孔(槽)是地下连续墙施工中非常关键的一道工序,首先我们应该合理的进行槽段划分,再就是根据现场的具体地质情况选用合适的成孔机械,再次就是加强造孔施工控制,确保成孔的质量。槽段划分是指确定各个施工单元的长度,一般为4～6m(单元长度是由施工设备决定的,中游渠首采用的液压抓斗施工时,抓3斗长度为7.5m,即中游施工时单元长度为7.5m)。槽段划分时不宜将接缝放置于拐角处。槽段的长度应该在保证施工的安全、质量的前提下,在现场施工能力足够起吊设备的吨位、混凝土供应能力、泥浆供应能力等)的情况下,单元长度宜适当的增大。这样就可以减少接头的数量,可以提高地线连续墙的整体性及抗渗能力。在造孔初始阶段,应该缓慢匀速钻进,并且严格控制好钻孔的垂直度,确保成孔的精度。造孔作业应该连续进行,不得无故中断,若发生意外中断,应该立即提出钻头,以防塌孔埋钻。钻进过程中应该随时注意孔内泥浆的高度,尤其是在砂卵石层钻进时,更应该注意泥浆的补充。在地下水压较大或者渗水层中钻进时,应该调整泥浆的浓度及泥浆的高度,避免地下水进入孔内,稀释泥浆,影响护壁效果。造孔的过程中应该随时注意槽孔的垂度,若发现偏差,应该及时纠正。

3.5 清槽

当槽孔钻至设计标高后,经检查满足要求后,便停钻清槽。一般可采用置换法进行清槽,即采用浓度较稀的泥浆将孔内的泥浆置换出来,已达到清除孔内的钻渣的目 的 。清 槽 后 , 孔 底 沉 渣 厚 度 不 得 超 过20cm。另外还可以采用潜水泵排泥、压缩空气升液法、砂石吸力泵等方法。清槽后有个时间要求需说明,并存在测空位、空斜率等事项,按照《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》所规定的地下连续墙斜率计算方法,求出偏斜率,且偏斜率值不大于4%。

3.6混凝土的浇疆

地下连续墙的混凝土通过导管进行水下浇灌，因此良好的集料级配与混凝土的和易性是有效确保混凝土质量的关键。石子粒径太大、混凝土的和易性不好，不仅影响混凝土泥凝土的浇灌速度，而且极易堵塞导管。混凝土从漏斗口外溢，严重降低了混凝土的质量，所以，在现场需对混凝土的坍露度做控制检查，明显不足的不能使用。当采取两根导管时，应尽量做到同步浇灌均匀上升。除用两管的下混凝土量控制之外，还需要用测锤实测情况随时调整。一般来说，混凝土面不会是均匀上升的。所以，每个槽段要取三个以上调点，把其高差控制在 500mm 以内。由于混凝土顶面有部分沉渣与劣化凝聚的泥浆，极易产生测定误差，故探测工作需要仔细进行，通常在测锤碰到软弱层后约 100～200 mm 处才是粗骨料。浇灌混凝土存在下漏不畅时，可用吊车将导管上下往复捏动。提动范围约 500 mm，不要超过 2 m。同时，不应使混凝土溢出漏斗流入槽段。这样既会使泥浆劣化，也会使混凝土的强度降低。

4、结语

水利工程深基坑施工是一项安全风险大、技术难度大、影响因素多的系统性工程,如何保证深基坑的安全开挖是其首要问题。深基坑的支护结构是否牢靠,决定着整个工程的成败。实践证明,地下连续墙是水利工程深基坑支护最有效的手段之一,其施工工艺虽然较为复杂,但是其刚度大、强度高,支护效果十分好。因此,做好深基坑连续墙支护结构,对于整个水利工程有着重大的意义。

参考文献

[1] 任永平,苏庆娟.地下连续墙施工技术难点的分析[J].中国新技术新产品,2009(1).

[2] 张文凭.浅谈地下连续墙施工技术要点[J].科技资讯,2009(3).

[3] 柳仲元,李国君.浅谈地下连续墙的施工工艺[J].黑龙江科技信息,2009(11).

第3篇

关键词：地下连续墙；施工技术；水利工程；基础施工

该地下连续墙为钢筋混凝土结构，墙厚0.8m，设计槽宽为4.0mm；计连续墙轴线总长347m、共88个槽段，设计要求墙体底高程？荦-21.0m～？荦-29.5m，连续墙墙顶标高：+0.50m。

1 施工准备

1.1 接通水电

从施工场地主电源处接通电源至施工场地；施工用水直接由堤顶水池提供。

1.2 施工场地及道路构筑

沿连续墙轴线填筑施工围堰平台孔口高程高于施工期洪水位以上，平台长180m，宽80m，液压抓斗、吊机、施工车辆等在施工场地内的施工道路宽10m，为泥结石路面。东、西面连续墙各布置一个1.5m×3.8m×40m泥浆池、弃渣槽布置靠近连续墙，方便抓斗抓出的废渣直接堆放。

1.3 施工机械、设备进场调试

连续墙工程主要投入的施工机械为：“QUB-50型液压抓斗和CZ-22型冲击钻。”QUB-50型液压抓斗进场拼装和调试。

1.4 导墙施工

导墙施工是地下连续墙施工的关键环节，其主要作用为成槽导向、控制标高、槽段和钢筋网定位，防止槽口坍塌及承重的作用，导墙形式采用“┙”。

连续墙导墙宽度为0.85m，连续墙轴线距基坑一侧导墙距离为0.4m，以确保基坑尺寸宽度。导墙施工时，按相关要求进行控制，导墙轴线放样准确，误差不大于10mm，导墙顶面高程（整体）允许偏差±10mm，导墙顶面高程（单幅）允许偏差±5mm，导墙墙间净距允许偏差±5mm，导墙施工平直，两内侧采用钢模立模，内墙墙面平整度偏差不大于3mm，垂直度不大于0.5%，基底与土面密贴，为防止导墙变形，导墙两内侧拆模后，每隔2m布设一道木撑，砼未达到75%强度，严禁重型机械在导墙附近行走。

2 施工工艺

2.1 泥浆制作

泥浆是成槽的基础施工材料，为了保证成槽的质量和安全，我们应该做好泥浆生产的质量控制，这也关系到槽壁的稳定性、砼浇灌的质量等。根据实际工程的施工要求，我们最好是采用最好的泥粉并以少量的粘土作为辅料，用于造孔的泥浆必须经过现场的试验并检测合格后，才能够运用到工程中。一般的质量控制指标为1.1～1.3，含砂率应该不超过5%，胶体率等于95%，我们可以根据工程的需要添加一些外加剂。为了满足工程进度的需要，我们应该保证泥浆的存储量每台不小于二百立方米，制作泥浆的地点应该以方便运输为准。此外，应该保证泥浆的循环生产。

2.2 成槽工艺

2.2.1 槽段划分。单元槽段长度的划分根据设计院图纸划分为48个槽段。

2.2.2 接头施工。根据工程设计的需要，本工程主要采用弧形钢板作为连续墙的接头，其厚度应该保持在8mm左右，钢板的半径应该在400mm左右，其卷度保持在135度。在钢筋网加工过程中应该把钢板通过焊接固定在尾槽上，在其内部充满泡沫块并捆扎好。当把钢筋网放置到槽内以后，还需要填入泥包，然后再浇筑砼，这样就能够保证槽内大部分的空间不被砼填充，进而避免后期施工困难以及资源的浪费。当对槽的砼浇筑完成之后并达到一定强度时，应该尽快的使用冲击钻进行接头孔施工，切记满足工程要求。

2.2.3 成槽方法。成槽是地下连续墙中的重要施工部分，我们必须控制好这部分的施工期限和施工质量。根据实际的施工情况并根据以往的施工经验，我们可以采用液压抓斗和冲击钻相结合的施工方法。在使用冲击钻进行钻孔的时候，应该注意其垂直度，当端口达到要求的深度时，再采用液压抓斗挖到预定好的深度。在挖的过程中，应该控制好抓斗的垂直度，保证成槽满足需要。

2.2.4 为了保证成槽的质量，我们应该在施工的过程中密切关注泥浆性能是否发生了改变，最好是每隔三十分钟做一次检测，一旦发现不符合相关的标准，就应该暂定施工，采取一定的措施使其符合标准后在进行施工。

2.3 钢筋网制安及吊放

制作钢筋网必须按照相关规定的尺寸。为了使制作的钢筋网能够更加平直，需要在施工现场选择一个适合的位置，使钢筋网砼保护层的厚度超过80mm，通过在钢筋网上设置一个定位器来保证位置满足要求，主要采用十吨的履带吊对钢筋网施行吊放，吊放是否合格应该根据当时的情况和实际的要求。

2.4 清槽

为了提高地下连续墙的承载能力，我们需要在成槽的过程中把位于槽底部的垃圾清除出去，这样才能够进一步提高地下连续墙的质量，清除完以后还应该仔细地检查成槽情况，使之达到相关要求为止。

3 连续墙施工质量标准

3.1 导墙允许偏差

导墙一般位于与地下连续墙轴线平行的位置，设置的时候基本误差为10mm左右。而导墙内壁与地面垂直度的偏差一般为0.5%左右，导墙顶面的高程误差在10mm左右。

3.2 泥浆质量技术指标

泥浆比重为1.1～1.3，粘度18～25S，含砂率5%，胶体率>95%。

3.3 清槽标准

孔内泥浆比重不大于1.3，含砂率不大于10%；粘度不大于30S；沉渣厚度不大于100mm。

3.4 钢筋网制作允许偏差

在制作钢筋网的时候是允许有一定偏差的。主筋的间距在10mm左右，箍筋和加强筋之间的间距偏差在20mm左右，网的厚度偏差在10mm左右，网的宽度偏差在20mm左右，网的长度偏差在50mm左右，保护层的厚度应该超过80mm，钢筋笼的弯度偏差不应该超过1%。建筑施工行业对地下连续墙施工是允许存在偏差的，孔斜率的偏差应该小于0.4%，但是针对地质情况时其倾斜度可以存在一定的特殊情况，但是孔斜率也应该控制在0.6%的范围内。

4 质量安全技术措施

为了保证导墙在拆模之后不出现倒塌，需要在导墙间设置支撑，这样就能够在养护导墙的过程中避免倒塌，而且应该严禁这个时期有重型机械在附近工作。在进行终槽设计的时候必须保证每一个槽段内的槽深都一致并且保证平整性，如果遇到某些特殊情况应该及时地反映给上级。在施工期间，必须保证槽内的泥浆高出地下水位一米以上并保持在导墙下0.3米到0.5米之间。一旦发现渗漏的情况应该及时地采取措施，保证工程的顺利进行。钢筋网应在清槽合格后立即吊装，在运输和入槽过程中，不得产生不可恢复的变形，如有变形则不能入槽。钢筋网就位合格后应及时浇筑水下砼，间隙时间不超过4h，灌注前应复测沉渣厚度。钢筋网制作和就位的安置标高应符合设计要求。对进场施工人员进行《安全施工管理条例》教育，树立安全第一的思想，对特种作业人员进行专业培训。建立安全施工责任制，明确各级领导、职能部门、工程技术人员和生产工人在施工中的安全责任。吊装时，吊机站位要平稳、起吊位置应合理，严禁超重或超距离起吊，并安排责任心强、熟练的起重工进行操作。在吊装过程中，吊机施工范围内闲人不得停留，并由经验丰富的起重工专门指挥，做到有组织、有顺序、合理进行施工。

参考文献

[1]赵侠.如何强化水利工程施工技术[J].华章，2010（6）.