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石油化工是以石油为原料生产化学产品的化学工业,安全生产时石油化工企业生存和发展的生命线,关系到国计民生,而在现实石油化工成产中,由于相关工作人员安全生产风险控制意识薄弱,没有贯彻落实安全生产要求,石油化工企业在化学药品开发、煤矿开采等方面发生的风险事故较多,给国家和人民的人身财产安全造成严重损失。因此,加强石油化工安全生产过程中的风险控制显得尤为必要。
1安全生产风险控制概述
石油化工属于高危行业,发生安全事故具有一定的必然性,但在生产过程中,进行严明的安全生产管理,严格控制生产流程,规范操作,可将风险发生率降到最低。一般可以从以下几个方面来进行安全生产风险控制:第一,人的安全可靠性。对于生产过程每一个环节,工作人员需要严格遵守规范操作,保证自身安全;第二,设备的安全可靠性。设备是石油化工顺利生产的重要决定因素,因而需要时刻保证生产设备安全稳定的运行状态;第三;环境的安全可靠性。保障设备、人员所处环境的安全性,避免因环境因素引发安全事故;第四;制定合理的生产管理制度,纪律严明,避免因管理不当而引发安全事故。安全生产风险控制是指企业根据风险评价报表,制定并落实相应的风险控制措施,从而将安全生产风险控制在合理范围[1]。一般风险控制措施包含两个方面:第一,预防安全事故的发生,即在石油化工生产过程中做好预防措施,防患于未然;第二,控制故事损失扩大的措施,即在事故发生以后,采取一系列针对性的挽救措施,将事故控制在最小范围,从而降低损失。
2安全生产风险控制措施
2.1安全生产风险控制措施内容
第一,采用先进工程技术手段实现安全生产,控制生产风险。工程技术措施是解决企业安全生产风险的优化方案,主要通过采用先进的工程技术手段来控制安全生产中的风险因素。例如,石油化工生产过程中易发生火灾等安全事故,可采用防火工程、消防技术等先进技术措施,做好风险控制管理,从而有效降低安全事故的发生率;第二,提高安全生产管理水平。人为因素在石油化工安全生产中起着决定性作用,因而在生产过程中,要加强安全管理,制定标准设备管理制度、员工行为准则和岗位职责制度,实现一体化的管理,从而提高化工生产安全性;第三;提高操作人员的综合能力。操作人员的专业能力和职业素质是影响石油化工安全生产的关键因素,企业需要提高操作人员的操作技术和职业道德素质,以此降低安全生产风险。例如,企业可开展思想道德教育讲座、讲坛等活动,利用多媒体技术播放优秀石油化工生产人员的工作事迹,以此对企业员工进行思想道德教育,增强员工的责任心;第四,加强个体防护措施管理。
2.2安全生产风险控制措施的制定与实施
安全生产控制措施是将风险程度作为参考依据,风险程度一般分为轻度风险、中度风险、重度风险。在制定控制措施时,要充分考虑到控制措施的可操作性、可行性、安全性和合理性。针对轻度风险,风险控制措施为:保持石油化工生产现状,检查生产设备,找出风险原因和解决方案,并作好记录;针对中度风险,一般根据风险制定相应的管理制度,从而控制风险;针对重度风险,首先要整理重大风险改进措施清单,清单中需要包含风险名称、风险现状、风险级别、责任部门和相应的风险改进措施。同时,还要制定包含风险名称、改进目标、改进指标、改进投入资金、实施时间和负责部门等条例的风险控制方案,严格按照风险控制方案执行风险控制措施,保证责任到人,以达到控制风险的目的。控制措施落实到位以后,还需要由该项目的负责人对实施结果进行审核评定,主要审核指标包括技术措施完成进度、完成质量和资金投入等,确保风险控制措施落实到位。
2.3风险信息更新
石油化工生产工艺繁多复杂,生产过程存在易燃、易腐、易爆炸以及有毒性等风险,易引发安全事故,因而企业要及时更新化工生产过程中的风险信息,以便做好防控风险措施,降低风险发生率。例如,企业每年定时对常规化工生产活动进行一次风险识别和风险评价[2],主要审核过去的风险评价是否完善、是否全面包含企业生产各个环节以及相应的风险措施是否有效、是否需要扩充等,进行必要完善后制成风险评价报告。针对非常规性、作业复杂、危险性较大的生产活动,在每一次开工前就需要对生产活动进行风险评价工作,确保生产设备安全可用、生产环境适宜等,并将其制成可行性报告上报给上级领导,得到审批后才可作业。
3结语
石油化工属于高危行业,也关系到国计民生,因而加强石油化工企业安全生产风险控制是十分必要的。企业可以从采用工程技术措施、提高安全生产管理水平、提高操作人员的综合能力、加强个体防护管理等方面来提高化工生产过程中的风险控制。针对轻度风险、中度风险、重度风险等不同风险级别采取针对性的控制措施,并定时进行风险信息更新活动,以此降低企业化工生产风险发生率。
参考文献:
[1]高楠,刘伟,郗特等.石化行业安全与环境风险控制浅论[J].中国化工贸易,2015,23(28):52-52.
【关键词】石油化工 安全生产 企业管理
1 石油化工企业安全生产的影响因素
石油化工企业安全生产的影响因素,可以从安全生产管理、安全生产体系、安全生产投入三方面进行探讨,其主要内容如下:
(1)安全生产管理方面。首先是宣传教育工作滞后,工作重心偏向于经济效益,而宣传教育工作流于形式,很难起到有效作用。其次是员工在安全管理工作中的参与度不够,很多人认为安全管理工作不属于分内之事,因此没有从思想意识上扎根安全问题。再次是安全管理简单化,缺乏严格的操作程序,也没有系统科学的标准。最后是安全责任制度落实不到位,在事故发生之后,仅仅追究相关领导者的责任。
(2)安全生产体系方面。其存在的问题表现在还没有建立完善的安全技术理论体系,对于重大石油化工事故的安全防护技术手段尚不成熟,再加上设备检查和维修的费用高,因此很难在提高经济效益的同时,兼顾安全生产技术的实施。我国目前的石油化工安全技术标准与国际相比,还存在很大的差距,还不能够为石油化工企业提供足够的科技支撑力量。
(3)安全生产投入方面。石油化工企业在安全经济投入体系的范围内,人力资源、物力资源、财力资源、时间资源等协调性不够,很多企业没有针对特定的职业危险、安全相应的工程费用,譬如危险源整改、职业卫生、劳动防护、劳动保健、应急救援、日常安全管理、安全宣传教育、保险、事故等的资金投入不足。
2 石油化工企业安全生产的影响因素控制
石油化工企业的安全生产,需要了解目前在安全管理方面存在的不足之处,并从安全生产体系和投入的角度,消除各种负面的影响因素。
2.1 安全生产管理方面
石油化工企业的安全管理工作,要求在建设安全管理机制和构建安全管理模式的基础上,采取必要的安全管理措施。
(1)安全管理机构建设,分为决策层、职能部门和管理层,其中决策层主要复负责协调安全管理工作,制定企业远期的管理计划;职能部门以安全职能部门为主,负责企业日常安全管理实务;管理层包括车间和班组安全员,在安全生产的一线工作,是安全生产管理工作的执行者,直接影响安全管理工作的成败。
(2)安全管理模式构建,为了适用不断变化的形式需求,石油化工企业要建立事后型安全管理模式,避免同类事故的再次发生,即在安全事故发生之后,对事故的原因进行调查,然后针对事故问题提出相应的解决对策,并进行评价和总结。另外预防型的管理模式也是一种颇为有用的管理模式,这种模式是在提出安全管理目标之后,对存在的问题进行分析,并制定和落实方案,然后对方案效果进行评价。
(3)安全管理措施。对系统危险的辨识,为系统提供信息依据,形成动态约束机制,而安全目标管理需要根据目标变量的波动情况,及时采取措施调整目标,然后开展标准化作业,以统一指挥和协调配合的方式,提高安全检查和隐患整改的力度,另外还要求对事故资源进行合力开发,将事故消极作用,转变成积极的作用,全面提高企业安全管理的水平。
2.2 安全生产体系方面
石油化工企业的安全生产体系,由健康、安全和环境三部分组成,而且在我国石油化工企业迈出国门之后,这种三位一体的体系,更是企业安全生产的关键:
(1)从事前风险分析开始,根据领导的承诺、方针的战略、组织的标准、危害的影响、监督的纠正等作为分析的依据,确定石油化工企业可能存在的危险,然后采取措施提前设防,最大限度控制生产伤亡事故和财产损失等情况的发生。
(2)安全生产体系是走入国际市场的条件之一,要求涵盖原材料、易燃易爆品、有毒有害物品、易腐蚀物品等的管理,在企业总管理体系当中融入这些内容,突出“谁污染,谁治理”的原则,提高管理者和生产者的自觉性。
(3)石油化工企业的安全生产体系,在操作人员方面也是管理的重点,很多石油化工企业安全事故和污染事故,譬如火灾、爆炸、触电、农田污染等,都与生产操作息息相关,因此,石油化工企业应该结合自身的特点,提高操作工作的规范性。
2.3 安全生产投入方面
石油化工企业在安全生产投入之前,要针对近年来频繁发生的生产事故问题,针对性地投入,才能取得实际的投入效果。
(1)投入费用的控制,石油化工企业的投入费用包括安全技术、工业卫生、劳动保护、宣传费用、辅助设施等费用,这些费用的比例需要合理搭配,可针对企业安全生产管理的薄弱点,增加在薄弱点的投入比例。
(2)投入的方向要结合经济管理的理念,从源头和政策的高度治本,根据要求时间和数量提取安全生产费用,然后存入专门的账户,并由专人管理,做到专款专用。
(3)确定安全投入的方向和模式,是根据目标、技术能力、经济能力、生产效益等进行判别,形成决策之前的认识分析,再根据需求决策,找出人身伤害、设备损坏、环境污染的症结点,深入分析安全决策、安全管理、操作、设备设施、环境、信息系统等的缺陷,以便减少投入盲目行为的出现。
3 结束语
综上所述,安全是企业管理的重要内容之一,石油化工企业在生产的过程中,化学事故发生的频率高,给企业生产带来极大的负面影响。因此,石油化工企业的安全生产,需要了解目前在安全管理方面存在的不足之处,并从安全生产体系和投入的角度,消除各种负面的影响因素。
参考文献
[1] 张晓辉.石油化工安全生产事故灾难分析及对策[J].中国化工贸易,2012,(9):192
[2] 贺巍.浅谈行为安全观察与沟通在石油化工企业中的应用[J].石油知识,2012,(3):22-23
关键词:石油化工企业;高危;损失;管理
中图分类号: C29 文献标识码:A 文章编号:
石油化工企业具有易燃易爆、有毒有害、低温负压等特点,在工作的过程当中稍有不慎就会造成重大事故的发生,甚至会造成大量的人员伤亡。一旦发生事故,就会危及到国家和人们的生命财产安全,也会影响到企业的经济效益,所以石油化工企业的安全生产状况如何,是关系到企业生存和发展的一个大问题。
一、安全生产的含义
安全生产是指在劳动生产过程当中,我们要努力改善劳动条件,消除一切不安全因素,防治一切伤亡事故的发生,使我们的劳动生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下能够顺利进行。劳动生产安全是人类生存永恒的话题,也是促进社会和经济持续健康发展的基本条件,也是当前全面建设小康社会的重要内内容,劳动安全生产对维护国家安全,保持社会的稳定,促进经济的健康飞速发展,实施可持续发展战略,都具有十分重要的意义。
二、当前我国石油化工企业安全生产现状分析
1、宣传教育力度不够
我们的一些石油化工企业的领导往往只重视经济效益,对于石油化工企业的安全宣传教育工作关心不足,支持力度不够,对安全生产管理工作认识不足,没有从思想上加强重视,对于安全生产管理工作往往只是敷衍了事,这样就会造成我们的员工思想上松懈,安全意识淡薄,违章违纪现象时有发生。
2、缺乏有效的监督机制
由于我们的一些企业和职工平日里的安全生产意识不足,在造成了安全事故以后,往往会采取一系列的相关措施加以处理,并随之加强了安全生产的管理工作,让我们的职工暂时意识到了安全生产的重要性,但往往是事情过去了以后我们的一些职工依然还是我行我素,头脑中并没有进行安全生产的意识,再加上我们的领导平日里也不进行教育工作,使得安全生产变成了一纸空谈,长此以往下去,下一次发生安全生产事故的可能性非常的大。
3、职工缺乏主动性和积极性
对于企业制定的关于安全生产管理的管理规定和规章制度,往往是流于形式,张贴出来就够了,没有进行有效的宣传和教育,不能使安全问题深入人心,职工们的安全观念也依然并没有得到改变,还缺乏自我约束和自我管理,不能积极地配合企业进行安全生产管理工作。
4、安全责任追究制度落实不到位
企业的安全责任追究制度制定的不明确,不详细,在出现了事故以后,不能追究责任到个人,在平日里不能将安全责任落实到实处,在出现了问题以后势必会影响对事故的处理力度。
三、当前我国石油化工企业安全生产面临的问题
1、设备缺陷
在设备的设计上考虑不够完善,安装质量低劣的装置,装置平日里也缺乏维护和更新,且一些原料和产品本身就具有高强度的腐蚀性,就会造成我们的一些企业设备的各种管、阀等的腐蚀而使大量的有毒物质出现了跑、漏、等现象,增加了安全事故发生的几率。
2、管理不合理
目前我们的一些企业在规章制度方面不是很健全,在遇到安全隐患时不能够做到及时的消除和维护,我们的工人缺乏技术素养,培训力度不够,领导重视不足,工人对工作的重视程度不够,责任心不强,这些都有可能会造成化工企业意外事故的发生。
3、安全生产意识不足
企业没有实现将安全生产相关规章制度及其考核标准与方法纳入到绩效考核当中去,就使得违章指挥、违反劳动纪律的问题普遍存在,在出现了问题以后,不能针对问题进行深入彻底的追究,也无法做到总结经验教训,不能使问题得到根本性的解决,这样只能使问题更加的严重化。
4、安全检查不到位
当前我们的一些企业对安全生产检查不到位,在检查的过程中不能有效的坚持正义的原则,就会导致安全隐患不能及时的发现和解决,进而无法实行相关的措施进行整治和处理,就很容易使事故进一步的扩大化。同时,对相关的安全生产培训工作做的也不到位,培训力度薄弱,针对性也不是很强,领导及职工对于培训也是走形式,敷衍了事。
5、生产现场管理不严格
很多的石油化工企业都对生产现场的安全管理要求不是很严格,在设备的管理以及生产的管理上随意性比较大,也没有设立专门的管理岗位,这就使得我们的一些现场生产工作人员生产纪律散漫、松弛,缺乏约束性,工作态度不端正,加之生产、加工技术操作不过关,很容易造成安全事故的发生。
四、加强我国石油化工企业安全生产管理的措施
1、企业务必加强对安全生产管理的重视
我们只有提高了对安全生产管理的意识,才可能将事故发生的几率扼杀在萌芽的阶段,才能保证生产过程的连续性及有效性。要加强对安全生产管理的培训,要求我们所有的生产人员必须持证上岗,实行标准化岗位及班组建设,强化绿色工程建设,在具有事故预防和评定技术的人员的带领下定期进行安全应急演习。通过这些措施切实加强企业的安全生产操作水平。
2、建立完善的安全生产管理体系
企业的安全生产管理工作是一项综合性很强的工作,要想做好企业的安全生产管理工作,建立健全完善的安全生产管理体系是关键,这就要求我们的企业在平日里要加强对自我的检查、约束、管理和控制,加大安全宣传力度,让我们的员工始终沉浸在安全文化的熏陶之中。
3、严把企业生产质量关
随着我们的石油化工企业生产规模的不断扩大,我们的一些机器设备也长期处于超负荷工作的状态下,就使得我们的一些机器设备难免会出现运行上的问题,如仪器震动、仪表指示不准等等,同时由于新设备工作性能还不稳定,我们的职工对其操作还不是很熟练,容易引发各种事故。因此,针对这些情况,要求我们的企业要高度重视生产设备以及机器方面的管理,首先应建立健全相关的设备安全管理制度,其次要加强对设备的维护与管理,最后一旦在平时发现设备中存在隐患,应及时进行处理,对于一时无法处理的要报告给相关的负责人。
4、加大对技术和基础设施的投入
由于石油化工企业属于资金密集型及技术密集型的企业,资金及技术上的支持对企业的安全生产工作尤为重要,所以我们的石油化工企业一定要加大对安全生产的资金投入,积极的从国外引进先进的生产技术以提供强有力的保障,对从国外引进的先进的生产设备要做好维护与调整的工作,使我们的企业始终保持在良好的运行状态之下。
结语:
安全是人类社会发展永恒的话题,安全生产对于石油化工企业来讲更是如此,是企业实现效益的前提和基础,在具体的实践之中,我们必须坚持把安全与效益有机的结合在一起,准确的把握住结合实际、科学合理、操作性强的原则,努力使我们的安全管理逐步走向科学化、系统化和规范化,让我们的企业在不断的取得自身发展的同时做好安全生产,从根本上提高安全管理的水平。
参考文献:
[1]王选华.建立石化企业安全生产管理信息系统初探[J].管理天地,2010(02)
[2]杜鹃.石油化工企业安全生产现状分析及对策研究[J].化工管理,2009(11)
[3]王树发.浅析石油化工企业的安全文化与安全生产[J].中国石油和化工标准与质量,2011(09)
[4]张天巧.中国石油化工企业安全生产管理的基本经验[J].生产运营管理,2008(21)