工业电气控制技术范文

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第1篇

关键词：自动化控制 电气控制 推广 现状

中图分类号：TM76 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）05（a）-0094-01

1 电气控制技术的简单介绍

在科学技术的不断发展之下，各种技术创新层出不穷，从而对于电气设备的控制也发生了很大的改变。当前，电气控制技术与计算机技术以及自动化方技术相互结合使得其运行的效果更加的安全和平稳。电气控制技术的发展并不是孤立的，现代社会不断发展的制造工艺以及基本的电气理论知识都对其发展起到了很大的促进作用。在以前的控制技术中，通常使用继电器和接触器来控制着设备的运行，这种方法成本比较低，而且组装起来非常简单上手容易，但是它却不能适应自动化和信息化的发展趋势，并且这种方法也存在着一定的安全隐患。后来，研究出了新的技术即PLC技术，这种技术通过与机械电气控制技术相组合，功能更加的全面，其具有很好的性能，重要的是，这种技术能够自己进行诊断并修复相关问题。

2 电气控制技术的主要功能

总的来说，电气控制系统的功能主要有以下四个方面：首先是监视功能。电气控制系统能够分析信号状况，如果电路或者设备带电系统将会发出警告。而且它还可以通过自身的系统分析功能对运行过程进行监视，当设备运行不正常时发出警告并为具体的故障修理提供参考。其次为保护作用。在电气控制系统中，不仅存在低压电路而且有着很多的高压电路，而且在设备运行中，当电流很大的时候容易出现各种故障，而电气控制系统却能够及时的诊断出这些故障，并做出相应的措施来处理这些故障。第三为定量判断功能。众所周知，工业中的设备中基本都有着各种各样的不同的指示灯，通过指示灯只能对设备的状态做出定性的判断，但是如果我们运用电气控制技术的话，可以定量的测量出功率等参量。最后是自动控制功能。以前我们使用的电气控制系统需要人为的对其进行相关的控制，但是现在的自动控制技术却可以实现自动的控制并对相应的问题自动的进行诊断和处理。

3 电气控制技术的应用

3.1 电气控制技术在起重支撑装置中的应用

固定的支腿、活动的支腿以及车架是起重支撑装置的重要部分，考虑到一些条件差的工况，在设计车架的过程中会有一定的安全储备，实际上，绝大部分工况下安全储备都需要做的很大。不过如果车架太重也会影响装置的效率，因此可以考虑减小部分工况下的安全储备系数。

可以布置一些传感器，当车架的扭转角度发生变化或者车架发生整体变形的话会及时的通过传感器得到反映，通过这种技术能够显著提高车架的安全性能。对于支腿的支平工作当前主要是靠个人的自我感觉或者水平仪来实现，很明显这种方法往往会造成很大的误差从而影响测量的准确度，现在发展起来的自动调平技术也是利用传感器的作用来实现支腿的自动调平的。这种技术首先是将各个垂直支腿全部伸开，然后当水平仪收到压力后会把相关的信息传输到计算机系统中，系统通过对信息进行分析并控制不合理的支腿的伸缩以达到支腿的调平。

3.2 电气控制技术在重物起吊转置中的应用

重物起吊装置主要为四个动作即回转、变幅、伸缩、主副起升。通过分析其中的某些过程来观察电气控制技术在其中的应用。首先是回转过程，在这个过程中可以通过布置一些计数器来计算转动的齿数或者设置一些报警器当扭矩超载时能够报警，这样的方法能够准确的反映出上车的作业位置并且能够防止回转机构超重。如果是多回转机构的话，我们可以设定一些压力传感器并通过对数据的分析来保证其受力的均匀。对于变幅机构，它将其压力的相关信息传递给力矩限制器进而传递给计算机，计算机通过对数据的分析可以计算出物体的重量。而且在重物起吊装置中，吊臂的刚度通常比较大，作用在其上面的压力信息往往不是很准确，在其上面的力矩限制器的信息有可能存在一定的误差，因此为了保险起见，这些信息也只是计算机系统计算物体重量的一种参考。

3.3 电气控制技术在高炉鼓风机中的应用

当前随着铁路等工程建设的快速发展，对于钢铁的需要也是越来越大。为了满足社会发展的需要，不仅需要生产出足够的钢铁还需要保证这些钢铁的质量，因此迫切需要对钢铁的生产技术特别是生产设备进行升级。高炉鼓风机是现在钢铁行业中的新设备，这种设备可以提取更多的钢水。为了能够保证高速鼓风机的稳定运行我们就需要对相关技术进行升级改造，提高其电气控制尤其是瞬时断电情况下的电气控制能力，只要保证了电气控制系统的正常稳定的运行，高炉鼓风机的性能才能得到更好的发挥进而提高炼钢的水平。

3.4 电气控制技术在环保工程中的应用

近年来，政府和个人生态环境问题越来越重视，人们对于自己的生存环境的要求也变得越来越高。现在很多国家就是因为环境遭到严重破坏导致其生产生活受到了很大的影响。因此环保工程在最近这几年中得到了迅速发展。燃料的脱硫操作在环境保护中具有很重要的作用，如果能够将燃料脱硫和电气控制技术相结合将会使燃料脱硫更加的高效安全。在传统的方法中，脱硫工作往往是需要人为地去操作控风机，这种方法不仅速度比较慢而且对于工作人员的健康也会造成很大的威胁。而如果将电气控制技术与此结合，工作人员通过远程控制系统控制相关工作，这样既能提高工作效率，还能够保护工作人员的健康和人身安全。

4 电气控制技术的未来发展

近年来随着计算机硬件技术的发展，电气控制系统也得到了长足的发展。单片机通过技术上的创新得到了很好的发展，而这对于电气控制硬件技术来说有着非常大的利好，使其变的越来越开放。未来的电气控制系统不仅要保证成本低还要保证有着良好的工作效率，这样才能创造足够平台来方便企业的生产活动，随着控制系统硬件的升级改造电气控制系统的将会变得更加的开放。而且在计算机飞速发展的时代，通过网络模块可以完善电气控制系统的通信功能，这些方法既能够提高工作效率还能够对工作人员有着很好的保护。

5 结语

电气控制是一个整体的系统性的工程技术，在实际使用该技术的过程中，一定要注意其中的各个不同的工作过程，并且要善于利用最新的技术与方法，尽最大努力来保证控制设备能够高效而又安全的运行，以便最终实现电气的自动控制。

参考文献

[1] 陶呈君.电气控制技术课程资源开发与利用的人文意识[J].中国教育技术装备，2011（14）：81-82.

第2篇

【关键词】工业；电气；工程；自动化；控制；技术

1、工业电气工程中自动化控制技术的主要方式

1.1 集中控制方式

集中控制方式的优点在于设计方便，便于对系统维护。但是，由于集中控制方式将所有系统的部分功能集中在一个处理器上进行处理，给处理器的运行带来了沉重的负担，这样就会导致系统处理的速度明显降低。此外，由于电气设备都在监控的范围，随着电气设备的不断增加，其监控对象也在不断的增加，会导致电缆数量的增加以及主机冗余的下降，这样长距离的电缆导入会干扰整个系统的稳定性，并且还会增加成本的投入。 在实际的运行过程中，断路器的连锁与隔离刀闸的操作闭锁采用硬接线的方式， 由于隔离刀闸的接线为二次接线，该种方式相对复杂，辅助接点经常不准确，查线也相对不方便，这样不但造成设备无法操作，还增大了电气工程的维护工作，导致在传统或者查线过程中由于接线的复杂性存在失误操作的可能性。

1.2现场总线控制方式

随着科学技术的快速发展，对现场总线以及以太网进行深入的研究，并且逐渐的被应用在工业电气工程的电气自动化控制中，并且取得了显著的效果，积累了大量的运行经验，这些技术的应用和发展对实现电气的自动化控制具有十分重要的作用。现场总线控制方式具有明确的目的，能够有针对性的对电力自动化系统进行设计，根据间隔的实际状况，对不同的间隔进行相应的设计。此外，现场总线控制技术不但具有远程控制的特点，还能减少大量的模拟量变送器、端子柜以及间隔设备等，通过和监控系统的连接，还能够进行智能安装，显著的节省了控制电缆的使用量， 节约了大量的生产成本以及安装维护工作。由于各个装置的功能都是相对独立的，当某个装置发生故障时，将不会导致整个系统瘫痪，通过网络连接能够进行灵活的组合，这样显著的提高了整个系统的安全性和可靠性。由于现场总线控制方式具备的这些优点，致使其被广泛的应用在工业电气工程的自动化控制系统中。

2、强化工业电气工程中的自动化控制技术管理

2.1 电气工程的数字化控制

随着社会和科学技术的快速发展，电气工程运行与检测管理的数字化发展，已经成为工业电气工程管理的重要项目。 电气工程控制的数字化具有科学性、精确性以及快速性等一些列的要求，由于其操作还具有一定的危险性，因此需要专业的技术人员进行操作。近年来，数字化技术不断的被应用到工业电气工程中，并且在实践中取得了良好的效果，电气工程的数字化建设已经成为电气工程管理的重要内容。

2.2 电气自动化的系统处理

电气自动化系统在电气方面主要是通过选择合适的抗干扰措施、传输信号屏蔽以及设备接地信号处理等措施，实现了工业电气工程的操作维护方面、故障少，对保证系统的稳定运行具有十分重要的作用。在选择设备时，应该选择经过长期验证，性能依然稳定、可靠的设备来适应工业电气工程现场恶劣的环境，以此保证电气自动化系统能够稳定的运行。 此外，电气自动化的系统处理还能自动记录和分析电机的实际运转状况，根据以往的运行趋势判断电机的运行状态，判断其是否存在误差扰动，如若判断其存在误差扰动，系统自会发出警报，系统维护人员应该及时、准确的找出引起误差扰动的原因，采取相应的措施进行处理。

2.3 选用合适的自动化控制设备

自动化控制设备是工业电气工程中自动化控制技术的基础设施，自动化控制设备的运行状况直接影响整个电气工程自动化控制的安全性和效率。 通常状况下，电气工程的自动化控制技术的设备通常分为三种：其一，控制处理类设备，其中包括处理器、控制终端等，控制中心通过控制处理类设备对电气自动化系统进行调整，及时的处理突发状况，保证系统能够正常的运行；其二，信息搜集传递设备，其中包括网络传输设备、系统运行监控设备以及电子信号转换器等，信息搜集传递设备能够对整个电气自动化系统进行实时的监控，并且能够将监控信息以图形化、数字化的形式反映给控制中心，实现控制中心对电气自动化系统中所有设备的实时监控；其三，作业类设备，其主要包括自动控制变压装置、磁型开关等装置，作业类设备的主要功能是实现稳压、变压、换闸、开关等一些列的电气工程操作，电气自动化控制系统的作业类设备能够适用于各种环境， 特别是当外部环境出现积水、潮湿等危险状况时，自动化控制技术的作业类设备能够实现远程精确动作和控制，显著的降低了人工操作的危险性。

3、工业电气工程的自动化控制技术的发展趋势

Internet 技术、 以太网以及 PC 客户机/服务器体系结构等技术在工业电气工程中的应用，引发了电气自动化控制的多次变革，并且在市场驱动的作用下，IT 平台和电气自动化控制系统逐渐的实现融合。Internet 技术、Intranet 技术以及多媒体技术在电气自动化领域的广泛应用，企业的管理层利用浏览器能够远程监控存储现场各个方面的数据信息，实现了对电气生产过程的远程、动态控制，及时、准确的掌握全面的生产信息。 此外，随着视频处理技术和虚拟现实技术在工业电气工程中的应用， 其能够实现人机界面与设备维护系统的自动化设计，软件的重要性不断的提高。

4、结束语

总而言之，工业电气工程和人们的生活密切相关，随着科学技术的快速发展，各种先进的技术，例如信息处理技术、射频探索技术、非接触式无线传感技术等被研发出来，这些先进的技术在工业电气工程中的应用，加速了电气自动化控制的进程，促使我国工业电气工程逐渐的走向健康持续和良性循环的道路。

参考文献

[1]王浩.浅谈现代控制技术在电气工程系统中的应用[J].河北企业，2011（7）：88.

[2]丁中奎.浅谈城市电气工程的自动控制技术[J].中国科技博览，2011（29）：291.

第3篇

关键词：工业电气工程；自动化控制技术

中图分类号： F407 文献标识码： A

引言

在电气行业,电气工程及自动化属于一门新学科,这一学科和工业生产有着直接关系,并且也和人们的生活关系密切,正是因为这个特点使其得到飞速发展,也使得这一学科发展得越来越成熟。随着电气自动化控制技术的不断发展,电气工程和自动化逐渐发展为我国高新技术产业中最为关键的一部分,并且也被广泛应用到我国的各个行业领域,为我国的经济发展提供强有力的技术保障。

一、工业电气工程中自动化控制技术的主要方式

1、远程控制方式

工业电气工程中电气自动化控制系统中采用远程控制方式，能够节省材料、提高可靠性、减少安装费用、结余大量电缆，并且能够进行灵活的组合。通常状况下，常见的现场总线控制技术，例如Lonworks总线或者CAN总线等的通讯速度相对较低，但是由于工业电气工程的通讯量相对较大，因此，远程控制方式不适用于大型的电气自动化控制的建设，通常只适用于小型系统监控。

2、集中控制方式

集中控制方式的优点在于设计方便，便于对系统维护。但是，由于集中控制方式将所有系统的部分功能集中在一个处理器上进行处理，给处理器的运行带来了沉重的负担，这样就会导致系统处理的速度明显降低。此外，由于电气设备都在监控的范围，随着电气设备的不断增加，其监控对象也在不断的增加，会导致电缆数量的增加以及主机冗余的下降，这样长距离的电缆导入会干扰整个系统的稳定性，并且还会增加成本的投入。在实际的运行过程中，断路器的连锁与隔离刀闸的操作闭锁采用硬接线的方式，由于隔离刀闸的接线为二次接线，该种方式相对复杂，辅助接点经常不准确，查线也相对不方便，这样不但造成设备无法操作，还增大了电气工程的维护工作，导致在传统或者查线过程中由于接线的复杂性存在失误操作的可能性。

3、现场总线控制方式

随着科学技术的快速发展，对现场总线以及以太网进行深入的研究，并且逐渐的被应用在工业电气工程的电气自动化控制中，并且取得了显著的效果，积累了大量的运行经验，这些技术的应用和发展对实现电气的自动化控制具有十分重要的作用。现场总线控制方式具有明确的目的，能够有针对性的对电力自动化系统进行设计，根据间隔的实际状况，对不同的间隔进行相应的设计。此外，现场总线控制技术不但具有远程控制的特点，还能减少大量的模拟量变送器、端子柜以及间隔设备等，通过和监控系统的连接，还能够进行智能安装，显著的节省了控制电缆的使用量，节约了大量的生产成本以及安装维护工作。由于各个装置的功能都是相对独立的，当某个装置发生故障时，将不会导致整个系统瘫痪，通过网络连接能够进行灵活的组合，这样显著的提高了整个系统的安全性和可靠性。由于现场总线控制方式具备的这些优点，致使其被广泛的应用在工业电气工程的自动化控制系统中。

二、强化工业电气工程中的自动化控制技术管理

1、电气工程的数字化控制

随着社会和科学技术的快速发展，电气工程运行与检测管理的数字化发展，已经成为工业电气工程管理的重要项目。电气工程控制的数字化具有科学性、精确性以及快速性等一些列的要求，由于其操作还具有一定的危险性，因此需要专业的技术人员进行操作。近年来，数字化技术不断的被应用到工业电气工程中，并且在实践中取得了良好的效果，电气工程的数字化建设已经成为电气工程管理的重要内容。

2、电气自动化的系统处理

电气自动化系统在电气方面主要是通过选择合适的抗干扰措施、传输信号屏蔽以及设备接地信号处理等措施，实现了工业电气工程的操作维护方面、故障少，对保证系统的稳定运行具有十分重要的作用。在选择设备时，应该选择经过长期验证，性能依然稳定、可靠的设备来适应工业电气工程现场恶劣的环境，以此保证电气自动化系统能够稳定的运行。此外，电气自动化的系统处理还能自动记录和分析电机的实际运转状况，根据以往的运行趋势判断电机的运行状态，判断其是否存在误差扰动，如若判断其存在误差扰动，系统自会发出警报，系统维护人员应该及时、准确的找出引起误差扰动的原因，采取相应的措施进行处理。

3、选用合适的自动化控制设备

自动化控制设备是工业电气工程中自动化控制技术的基础设施，自动化控制设备的运行状况直接影响整个电气工程自动化控制的安全性和效率。通常状况下，电气工程的自动化控制技术的设备通常分为三种：首先，控制处理类设备，其中包括处理器、控制终端等，控制中心通过控制处理类设备对电气自动化系统进行调整，及时的处理突发状况，保证系统能够正常的运行；其次，信息搜集传递设备，其中包括网络传输设备、系统运行监控设备以及电子信号转换器等，信息搜集传递设备能够对整个电气自动化系统进行实时的监控，并且能够将监控信息以图形化、数字化的形式反映给控制中心，实现控制中心对电气自动化系统中所有设备的实时监控；最后，作业类设备，其主要包括自动控制变压装置、磁型开关等装置，作业类设备的主要功能是实现稳压、变压、换闸、开关等一些列的电气工程操作，电气自动化控制系统的作业类设备能够适用于各种环境，特别是当外部环境出现积水、潮湿等危险状况时，自动化控制技术的作业类设备能够实现远程精确动作和控制，显著的降低了人工操作的危险性。

三、工业电气自动控制的发展方向

1、系统平台及信息的开放性

工业电器自动化控制中的系统平台和信息的开放性直接决定了企业的决策、设计及控制,也是信息技术能够进行交换和共享的手段之一,信息平台的开放性极大地促进信息共享的进度,为工业电气自动控制的快速发展提供保障,信息的开放性还能够给企业提供更多的支持,使工业电气自动化控制发展更为平稳。采用这开放性平台和信息开放性,能够让工业生产很好的与外界环境融合在一起,并且还能组建一个接口,使其能够与外界网络进行信息交换,使得工业电气系统的操作更加简单、快捷。

2、实现系统结构通用化

企业的发展必须建立一套完善的自动化系统,帮助企业对系统进行监督和控制,先进的电气自动化控制技术能使企业的发展拥有更强的动力,并且还能对企业生产进行监督、控制,使企业各种数据更加准确和安全。

3、标准化的系统程序接口

在网络发达的今天,采用更加标准化的系统程序接口,可以采用TCO/IP协议,使用这样协议的好处是能够让不同厂家的产品能够进行数据交换,与此同时,还能对电力系统进行实施监督和控制,进而帮助企业建立一套基于硬件系统的自动化解决方法。同时,操作系统应该选用WindowsNT,为设备的沟通提供保障,也能够帮助控制系统和管理系统之间组建一个标准化的程序接口,进而保证信息共享,并且还能极大地降低企业的投入,节约生产成本,为企业带来更高的收益。

4、电气自动化的完善与创新

工业电气自动化控制技术的不断发展,要求本领域内必须拥有健全的管理体质和优秀的创新能力,此时企业必须将技术创新和理念创新作为企业发展的核心理念,必须花更多的时间和精力进行研发,保证自动化控制技术的能够随着社会的发展进行不断更新,使我国的工业电气自动化发展更符合工业的发展。

结束语

工业电气自动化控制技术的不断发展能够帮助工业电力系统的不断升级,能够极大地提升工业的劳动生产率,此技术在我国社会发展中起着至关重要的作用,极大地改善了社会劳动条件,提高工业生产的可靠性。此技术不断发展能够为我国社会发展提供强有力的保证,所以,我们应该加快电气自动化控制技术的发展,为社会带来更大的收益。

参考文献

[1]王强.浅析工业电气自动化控制.《城市建设理论研究(电子版)》,2013年24期.

第4篇

关键词：工业加热炉；电气自动控制技术；理论；实践；发展

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.22.023

加热炉是工业企业生产必不可少的设备，随着电气工程技术的发展，工业加热炉得益于这一技术的支持也在朝着自动化控制方向发展，同时，现代信息技术、计算机技术也在逐渐地应用于加热炉控制中，发挥着不可替代的重要作用。

1 工业加热炉电气自动控制主流技术

1.1 数字传动技术

现代化电子信息技术蓬勃发展，使得全数字调速技术逐渐发展并成熟，该技术日前在工业企业得到了深入而有效地运用。同普通的模拟仿真系统对比起来，该系统体现出良好的自动化、智能化、动静结合、安全、便于调试与维修等优势。数字性的可控硅整流设备正在逐渐取代初始的交流供电设备。

1.2 PLC控制技术

现阶段，加热炉电气自动控制技术正在随着现代科技的发展与时俱进地发展，正在从传统的仪表与继电器逻辑控制迈向PLC、DCS控制，选择FieldBus总线控制技术用来控制设备现场，而且计算机技术、网络技术等也都逐渐被应用于基础自动化级控制中，依靠PLC来选配基础自动化硬件，如果是体积较大、规模较大的控制系统则通常选择PLC来负责电控系统的控制，对应的回路控制则主要依靠DCS控制。

集散控制系统也在现代技术的推动和支持下朝着上、下两大方向发展，前者为CIMS计算机集成制造系统，后者则为FCS现场总线控制系统。未来的DCS系统也势必要朝着CIMS的方向前进。

1.3 计算机网络技术的运用

计算机网络技术是新时期蓬勃发展的一项技术，在各个行业领域都得到了广泛而深入地运用，在工业加热炉电气自动化控制系统中，计算机网络技术也发挥着不可替代的功能和作用。计算机网络技术是把来自于各个地域、各个空间、各类功能的计算机设备通过网络线路链接起来，再通过网络软件来链接这些设备、软件，达到数据传输、资源共享等目的。

计算机网络技术应用于工业加热炉电气自动化控制系统，主要负责各项电气设备之间的数据传输、信息传递、资源共享等。

例如：不同的工业加热炉之间通过计算机网络通讯系统实现了相互间的信息传输，加热炉不分类型、型号、资源位置，在网络系统的辅助支持下，都能实现数据传输。

其中多处理机的问世也为故障问题的定位与解除创造了有利条件，当电气自动控制系统某个环节出现问题时，计算机网络系统将及时作出反馈，解决问题。

计算机网络技术作为一项强大的信息处理、传递技术，在整个工业加热炉电气自动控制系统中占据十分关键地位，提高了加热炉电气自动控制工作效率，加强了整个工业系统间的协作，增进了工作人员之间的沟通，创造了更高的经济效益。

2 工业加热炉电气自动控制系统的理论发展

工业加热炉自动控制理论也经历了一个发展过程，从最初的燃烧控制，单纯为了获取相对平稳的燃烧情况，达到最理想的燃烧目标，到后来的炉温精度的把握，确保燃烧的充分性，科学控制燃烧成本。再到上个世纪七十年代，信息技术被应用到加热炉电气自动控制系统，逐渐进入了加热炉信息化控制阶段，目前来看工业加热炉的信息化控制依然处于发展过程中，大多数工业企业尚未实现彻底的计算机控制，依然依赖于人工操作。一些相对先进的工业企业依然利用计算机来取代仪表来进行基础的PID控制，其成效也有待深入研究和开发。

对于燃烧系统实行自动化、智能化控制，随着现代智能技术的发展，多数选择串级比值控制系统，发挥对温度、流量等的控制，同时，也在逐步运用双交叉燃烧控制，两大控制系统要想达到对炉温的高效调节与控制，前提需要加热炉工况稳定，如果加热炉工况不稳定、燃料热值出现波动时，这两大控制方法则无法发挥控制功能，也就无法达到最合理的燃烧控制。

现阶段，一些测氧浓度仪表被运用在工业炉尾气检测中，通过检测其中的氧气浓度来调节空燃比，然而，因为氧化锆的检测容易受到一些因素的干扰，例如：稳定因素、压力因素等，当被检测气体中含有较多的杂物成分时，也将影响检测结果，会带来较大的维修工作量。

总的来看，工业加热炉电气自动化控制依然有待于发展，信息技术、计算机系统的高速运算、高效数据采集与处理加工等功能依然未能充分发挥，导致这一局面的原因为：

第一，参数检测相对较难。其中烟气中的氧气含量检测就是一大挑战，因为氧化锆不会被长时间使用，无法被有效维护，这样则无法客观、精准地检测出烟气中具体的氧份含量，使得系统不能达到闭环自动控制的效果。同时，其他的相关参数，如：燃料热值、炉膛热效率等一系列参数的检测都具有一定的难度和挑战。

第二，数学模型无法创建。自动化控制系统无法创建一个精准、合理的数学模型，而且一些较为重要的参数，例如：热工况、温度等都无法确定，同时，工艺参数也处于不断变化中，会受到多重因素的扰动，这样就无法创建科学、有效又精准的数字模型，无法实现对系统的高效控制。

第三，特性间的差异。通常来说工业加热炉是一个非线性、强耦合、干扰大的系统，这样就无法依靠传统控制理论，也不能通过传统的仪表加以控制，影响了单回路控制效果。

第四，自动控制和工艺之间不符。加热炉控制属于一项综合性控制系统，同特定工艺、计算机、炉体等之间存在着不可分割的联系，这就需要全方位进行思考，才能达到预期的控制效果。

3 总结

加热炉电气自动化控制水平的提升要从工艺、技术等方面入手，要善于利用计算机系统，深入分析工业加热炉的运行条件、工作流程等，立足于客观实际来选择科学的控制技术，从而打造出一个更加先进的自动化控制系统，有效适应工业加热炉的复杂工作条件，支持并维护工业炉的高效率、节能化运转。

参考文献：

[1]袁玉成，金文海.基于西门子PLC的加热炉燃烧控制系统的设计[J].中国新技术新产品，2011（18）.

第5篇

【关键词】石化企业 自动化控制 供配电技术 应用分析

现代石化企业要求的是快捷、简便的供配电技术。在电气系统中，随着社会科学的不断进步，供配电行业也要求能够以智能的快捷的方式发展。自动化很自然地成为了供配电行业努力的方向。自动化代表着智能、简洁、快速、高效、方便等。在电气行业，自动化供配电是智能建筑自动化管理系统中的一个重要的组成部分。目前，自动化供配电技术是对整个智能控制系统中的管理的统一体，随着计算机网络为技术的成熟应用，自动化配电实现了分散监控与集中管理的功能。随着科技的进步，多功能、多元化、更人性化的现代化的建筑也不断拔地而起，相应地，对于供配电系统也提出了更高的要求。常规的供配电技术已无法满足现代化建筑的供配电的要求。为了更加了解供配电在目前社会中的应用。本文将讨论在不同的地方实现自动化供配电的问题。

1 石化企业自动化供配电系统方案的设计

自动化供配电采用的是计算机网络技术监控系统，而这种系统可将自动化供配电分为两种，一种是集中式，另一种是分散式。对于集中式和分散式的系统监控主要依靠的控制系统采用电脑网络在中央控制室中的显示屏上进行集中管理和分散管理，这与传统的采用控制电缆的方式完全不同。传统的采用控制电缆的方式，还需要将电缆拉进控制室，这样不仅耗费浪费电缆，且在接线上也是十分困难和复杂的，一旦将电缆接错了，就无法进行控制。采用自动化配电系统只需要通过计算机软件进行控制就可以实现相应的控制功能，从而可以减少大量的人力、物力和财力，而且方便以后的维护与检修，也在一定程度上使得控制室的面积减少了，节约了土地资源。且自动化供配电系统还可对电气设备进行远程监控与自动化操作，完完全全的智能化控制。详细情况见图1。

2 石化企业自动化供配电系统结构的组成

在上文已经了解到自动化供配电系统方案在设计时主要是由控制系统在电脑网络上对电气进行集中化和分散式的管理。而自动化供配电系统在监控部分的结构组成也是分层的，主要是三个层次，分别是间隔层、站级层和监控中心。这三个层次的功能也是不一样的，间隔层主要是与包括电气的开关、变压器以及直流屏和发电机等一次设备直接通信，对一次设备信息的采集、传输、控制。而间隔层将收集到的信息直接交予站级层进行上传到监控中心进行分析。可以说站级层实际上是一个过滤层，和监控中心一起，是做着接收、执行以及控制的命令。

3 石化企业自动化供配电系统软件配置和编辑

自动化控制供配电系统之所以有这么强大的数据信息收集、过滤以及执行的能力，主要是因为自动化供配电系统有着强大的软件操作系统组，而这个软件则是在自动化供配电系统中起着关键性的作用。自动化供配电软件的配置主要有WindowsNT简体、POWER-SCADA2000系统、事件记录软件SepamFix以及数据采集与分析软件Sepamrec。有这多种的软件组成的自动控制配电系统可以游刃有余的将大量的数据信息进行处理。

在此以茂名石化40万吨/年气体分馏装置为例，此装置集各种功能的用电设备于一身，各种工艺流程控制要求各不相同，单工艺泵的控制方式就达十多种，电动阀设备的控制等，除此之外本装置与其他装置都需实现连通，从安全性、智能性来考虑，本装置设计使用了自动化供配电系统。本装置13面低压配低柜内分别配置了北京北斗银河公司的电机、馈线微机监控装置，通过通信电缆与控制室的自动化配电系统实现信息的传输、分析、控制。在控制室通过自动化配电系统可以远程监控及联动现场用电设备，从而实现自动控制。作为炼油装置的一个整体，气体分馏装置需要与其他装置进行联动，各设备间的信息需要进行采集、交换、分析、处理，如此大量的数据信息的处理都要依靠自动化供配电系统才能实现。

4 石化企业自动化供配电系统主要硬件的性能指标

自动化供配电系统中的硬件主要有监控仪器和危机保护的测控装置，而这两项装置就是对自动化供配电系统起着主要作用的硬件部分。而关于这两项硬件的性能指标，下文将进行简要分析。

（1）电力监控：在对茂石化40万吨/年气体分馏装置进行供配电数据分析时，自动化供配电系统用于监控的设备主要采用的BDF（M）100，该种规格的仪器表具有能够对低压电压、电流进行电气监控的功能，可以说是真正实现了对电流和电压进行同时测量的效果。还可以对三相进行相位的检测。根据BDF（M）100提供的数据，可以将获得数据进行电气参数的测量，之后达到要求后，对电气的开关进行远程的操控。

（2）危机保护：自动化控制系统除了需要有监控仪器，还需要对电气进行保护，而保护措施分为测控、诊断和保护三方面。对电力的测控主要是监控电网或是设备之间的运行状态。诊断主要是对网络和电动机电流的不平衡记录进行记录和修复。保护主要是对用电设备以及配电系统的保护。该部分功能都集合到了BDF（M）100装置内，BDF（M）100通过对采集到的信号进行分析处理然后通过触头联动接触器或断路器进行保护动作。各个BDF（M）100信息集中采集到自动配电系统中，自动配电系统也可以按系统的设定对用电设备进行自动控制保护。

5 结语

本文主要是以茂名石化40万吨/年气体分馏装置为例，阐述了自动化配电系统的实际应用，从而让事故发生的几率大大降低，供配电的运行人员不断减少了。从而在一定程度上减少了人力、物力和财力资源。综上所述，自动化控制配电技术值得在电气化产业中运用。

参考文献

[1] 朱传柏，曹一家，郭创新分布式企业级电气监控与能量管理系统的设计与实现[J].电气应用.2010 （09） 22-23

[2] 吴建荣，杨洪，诸军.某国际机场110kV变电站综合自动化系统（SAS）[J].重庆电力高等专科学校学报，2008（04） 77-78

第6篇

关键词：变频调速，节能，电动机

20世纪70年代初，德国学者Blaschke提出了矢量控制理论，采用现代控制理论的参数重构和状态重构对交流电动机的强耦合对象实行解耦，仿照直流调速原理进行矢量变换，使交流调速的静、动态性能达到了直流调速的水平。80年代中期，德国学者Depenbrock又提出了直接转矩控制原理，避免了矢量控制中繁杂的坐标变换。该方法是在电压型逆变器的工作过程中，通过控制定子磁链与转子磁链的夹角，完成对电动机转矩的直接控制。这一方法的控制过程简单并对电动机模型参数依赖少。近年来，矢量控制和直接转矩控制的交流调速系统中引人了自适应控制、模糊控制、神经元与神经网络控制、模糊神经网络控制等，取得了更好的控制效果。交流调速从20世纪70年代的定子调压调速、绕线式转子串极调速、电磁转差离合器调速到80年代的变频调速，各种技术已发展到实用阶段。随着交流调速的可靠性越来越高，价格越来越低，取代直流调速已成必然趋势。

1.变频器与节能

异步电动机在基频以下调速时，通常采用恒压频比带定子压降补偿的控制方式；基频以上调速，则通常采用恒压变频的控制方式。把以上两种情况结合起来，可得到异步电动机变压变频调速控制特性。与DIT算法相对应，根据对称原理，如果在时域把x（n）分解成前后两组，那么在频域就会使X（k）形成奇偶抽选分组，据此形成了另一种普遍采用的FFT结构，称为频域抽选FFT（DIF-FFT）算法，由于它是由桑德（Sande）和图基（Turky）首先提出的，所以通常也称为Sande-Turky算法。

通用变频器中的制动电路是为了满足异步电动机制动的需要而设置的。在变频器调速系统中，为了使异步电动机减速和停机，可以采用逐渐减小通用变频器输出频率的方法降低异步电动机的同步转速，从而达到使电动机减速的目的，在异步电动机减速过程中，由于同步转速低于异步电动机的实际转速，转子电流的相位将相反，使异步电动机中产生制动转矩，即处于再生制动状态。对于大、中容量的通用变频器来说为了节约能源，・般采用电源再生单元将上述能量回馈给供电电源。而对于小容量通用变频器来说，则通常采用制动电路，将异步电动机回馈回来的能量在制动电路上消耗掉。工程上对再生制动能量的处理，根据通用变频器的容量及应用场合不同，一般有储存、回馈回电网、电阻泄放等方法。

2.变频调速技术在电气自动化控制中的应用

2.1.变频调速的特点

所有的Cyclone II 器件都采用300mm晶圆，并且基于TSMC 90nm、低K工艺制造，确保其高速及低成本。由于使用了最小化的硅区，Cyclone II系列设备可以仅用一个芯片来支持复杂的数字系统，而其成本仅相当于一个专用集成电路。高性能通用变频器是为了满足不同的工程需要，有几种硬件结构：独立式变频器、公共直流母线式变频器和带能量回馈单元的变频器。独立式变频器是将整流单元和逆变单元放置在一个机壳内，是目前应用最多的变频器，一般只驱动一台电动机，用于一般的工业负载。采用的配置方式是JTAG与AS相结合的配置方法，所以配置电路必须既满足AS配置方式也满足JTAG方式。其中配置芯片采用EPCS1。根据上文的配置方式的具体连接方式和各引脚特性。图中串行配置芯片（Serial Configuration Device）采用EPCS1，右侧的10针头插口用于JTAG方式的配置，下侧的用于AS方式的配置。 。高性能通用变频器驱动电梯、升降机、可逆轧机等负载时，都要求四象限运行，所以必须配置能量回馈单元。能量回馈单元的功能是将电动机制动时产生的再生能量回馈给电网。

2.2.变频调速技术在工业电气自动化控制中的应用

（1）自适应电动机模型单元。自适应电动机模型单元的作用是通过检测输入电动机的电压和电流来自动识别电动机的基本参数。该电动机模型是直接转矩控制的关键单元。对于大多数工业应用场合，如果转速控制精度大于0.5%可用闭环转速反馈。（3）转矩比较器和磁通比较器。这类比较器的作用是将反馈值分别与其参考值每20ms比较一次，通过用两点式滞环调节器来输出转矩或磁场的状态。（4）脉冲优化选择器。选用Cyclone II EP2C5Q208C8芯片处理信息，然后设计OFDM 调制方式的信号源的FPGA实现，编写了由 5个模块组成了电路，主要实现了星座映射、FFT、插入循环前缀、缓冲模块和D＼A的功能，设计了OFDM 信号源，对各个模块的功能进行仿真验证。最后完成了OFDM信号源，包括软件仿真和FPGA 硬件验证。因为电解电容器容量有较大的离散性，这将使它们承受的电压不等，因此，在电容旁各并联一个阻值相等的均压电阻来消除离散性的影响。为了避免在电源接通瞬间流经电容器的充电电流（浪涌电流）过人而烧坏整流电路及造成其他影响，存电路中还加了抑制浪涌电流的措施。

结论

节能降耗是降低生产成本的重要手段，降成本是提高产品竞争力的有效手段。除了这些需要添加这些功能模块之外，在设计过程中还需要不断地对已经完成的设计做优化，进一步提升性能和节约资源，以期实现在一块FPGA芯片内实现整个系统，起到显著的节能效果，并且达到改善工艺条件的目的。

参考文献：

[1] 马良河，杨洁浩，叶建强. 交流电机变频调速性能试验系统的研究[J]. 电机与控制应用，2010（01）：79-81

[2] 韩旺，杨文剑. 浅谈异步电机变频调速[J]. 企业技术开发，2011（11）：190-192.

第7篇

关键词：电气控制；发展；应用；趋势

中图分类号：TM571 文献标识码：A

经济及技术的快速发展促进了电气控制技术的应用与发展，通过应用电气控制技术在提高了工作效率的同时，降低了人工劳动的强度，并提高了设备工作的质量。随着计算机技术、自动化控制技术等的不断进步与发展，使得电气控制技术的可靠性与效率大幅提高，从而使其工业化应用成为可能。现今电气控制技术已经在多个行业中得到了广泛的应用，本文将在分析电气控制技术在多个行业应用现状的基础上，对电气控制技术应用的发展趋势进行分析阐述。

1 简要叙述电气控制技术

伴随着网络技术革命的发展，电气控制借助于网络的助力，有了更快捷的发展。电气控制本身就具有一部分的电子含量，通过相关的信号来控制设备。

2 简要叙述电气控制技术在各个行业中的应用现状

随着科学技术的不断进步，使得电气控制技术能够应用的范围越来越广，尤其是以PLC为代表的工业控制器的应用更是使得电气控制的工作效率与工作的可靠性大幅提高。关于电气控制技术在各个行业中的应用的阐述和分析，本文主要从三个方面进行阐述和分析。第一个方面是电气控制技术在铁路行业中的应用。第二个方面是电气控制技术在环境保护行业中的应用。第三个方面是电气控制技术在炼钢行业中的应用。下面进行详细的阐述和分析。

2.1 电气控制技术在铁路行业中的应用

铁路是我国陆上交通的大动脉，铁路系统一直是我国的交通运输的主力工具，每年通过铁路出行与物料的运输数量都是一个极为巨大的数字。因此做好电气控制技术在铁路部门的应用提高其工作的安全性与工作效率是十分重要且必要的。本文一铁路部门的起重机电气控制作为例子对电气控制技术的应用进行分析介绍。在铁路运输中，需要通过起重机来将物资吊装到列车上，因此做好起重机的电气控制至关重要，关系到国家的财产安全及人民的生命。传统的铁路系统中的起重机中的电气控制所应用的继电器控制是一项复杂的系统性工程，在设备组装过长中及应用过程中，都有着非常繁琐的安装过程，其体积巨大控制线路复杂。因此起重机一旦出现问题，就要求相关的工作人员进行相当繁琐的电气控制方面的调试及整修，在这一过程中，我们还不能保障电气控制的性能不受到损害。正是因为这样，为提高铁路起重机电气控制系统的可靠性与可维护性，我们应该在铁路起重机电气控制系统的设计过程中，加强新技术在铁路起重机控制系统中的应用，降低控制的难度与成本，提高电气控制的安全性与可靠性。随着科技的不断发展进步，我国对电气控制进行了更新换代，现阶段我国的起重机的前期控制系统已经由原来的继电器控制向着PLC控制方式进行转变。将PLC作为控制的主体核心，能够有效的提升电气控制的性能，同时还能够减少电气控制的成本投入，简化控制环节，将原来继电器控制中的逻辑控制都交由PLC进行逻辑运算，同时可以在PLC中加入其它的传感器来提高对于设备运行状态的监控，对于发现存在问题的能够及时报警。PLC在控制系统中具有维修方便的优点，同时在PLC中集成报警信息能够帮助设备维修人员定位设备发生故障的区域，这样就会有效的节省故障维修的时间，在提高设备工作效率与维修速度的同时也为铁路系统更加安全的运行提供了可靠的保障。

2.2 电气控制技术在环境保护行业中的应用

我国在早期的经济发展中对于环境的重视程度不高，随着经济的发展，环境保护问题越来越为人们所重视，经济发展同环境保护这一组矛盾也越来越为人们所关注。现阶段，我国面临着非常严峻的环境保护及治理的压力。在我国的很多环保工程中，电气控制系统的应用都非常广泛，下面举例说明。我国是一个煤炭生产及消耗大国。煤炭在使用及生产过程中会产生非常多的污染物，这些污染物严重的影响着我国的环境，给我国的环境造成非常恶劣的影响，同时也严重的影响了我国居民的生活。煤炭生产过程中的脱硫操作现在已经都在使用电气控制来进行远程或者本地操作，这样能够更加科学的进行相关的额脱硫作业，同时还能够有效的监控每一道工序的数据和质量。在这里，电气控制的核心技术同样是PLC控制技术。

2.3 电气控制技术在炼钢行业中的应用

钢铁行业是技术型与劳动密集型的行业，加强电气控制技术在钢铁行业中的应用，在能够有效提高钢铁行业工作效率的同时还能够有效的提高生产质量。高炉鼓风机是炼钢过程中的重要设备，做好对于鼓风机的控制对于提高钢铁产量与质量有着十分重要的意义。通过将电气控制技术应用于高炉鼓风机的控制系统中，并在控制中加入低压跳闸、瞬间断电保护措施，能够提升高炉鼓风机使用的稳定性与可靠性。

3简要叙述电气控制技术的未来发展

关于电气控制技术的未来发展的阐述和分析，本文主要从三个方面进行阐述和分析。第一个方面是电气控制技术向着公开化趋势发展。第二个方面是电气控制技术向着智能化趋势发展。第三个方面是电气控制技术向着网络化趋势发展。下面进行详细的阐述和分析。

3.1 简述电气控制技术向着公开化趋势发展

单片机技术的不断发展使得电气控制系统的软硬件技术都在不断地发展进步，其开放性更不是不断能提高。相关数据表面，新电气控制技术下的系统硬件设计不但方便快捷，同时在可靠性、灵活性等方面都有着不下的优势，这种快速的更新速度使得电气控制技术的开定性称为必然的发展趋势，尤其是信息交流日益密切的今天，网络模块分布式的出现未现代化的电气控制提供了良好的发展交流途径。我国的电气控制技术的研究和发展，现阶段还处在一种非常封闭的环境中，任何的成果都没有更好的进行交流。每一个电气控制技术的科研团体都有自己的科研目标，同时不同领域的科研人才没有很好的进行相互之间的配合，只是依靠单一的科研力量来进行电气控制技术的研究，这样就会形成一种非常浪费的循环中。我国未来的电气控制技术的发展，一定要打破封闭的科研工作，要做到科研成果公开化，科研过程全员参与，每一个不同领域的电气控制技术成果能够有效的进行交流，这样能够有效的避免工作的重复性，提升我国电气控制技术研究的效率，缩短科研的时间。因此我国的电气控制技术的研究正在朝着公开化的前景发展。

3.2 简述电气控制技术向着智能化趋势发展

伴随着各个行业智能化的发展，电气控制技术的智能化也已经提上了研究日程。智能化能够将电气控制从复杂及机械化的控制中解放出来，留出时间来进行相关的创新研究。同时智能化的电气控制技术能够完全实现控制过程中的自动化，不需要人力的因素来影响整个设备的生产，因此我国的电气控制技术的研究正在朝着智能化的前景发展，以人工智能为代表的神经网络、遗传算法、模糊逻辑等的技术已经在电力系统中得到了发展和应用并取得了良好的效果。神经网络作为一种非线性映射，在解决无法列出方程式或是求解较为困难的线性问题时具有良好的优势。其他的一些智能控制技术也能够在电气控制技术中得到良好的发展和应用，并能够极大的提高电气控制的工作效率和工作的可靠性。

3.3 简述电气控制技术向着网络化趋势发展

随着网络的进一步普及，在未来，每个家庭中都会有网络。而网络给人们带来了无尽的便利，也给其他技术的发展提供了契机。电气控制技术需要保障其安全系统更加可靠，需要不断完善其数据通信功能。因此，将网络应用于电气控制技术，是未来发展的重要方向。与网络结合的电气控制技术，能获得更多与系统运行故障有关的信息，然后对其进行分析，能在最短的时间内找到解决的办法，并故障产生的原因进行分析，减少下次出现故障的可能。

结语

经济的发展要求我国的生产更为高效、成本更加低廉，做好电气控制技术在各行各业中的应用对于提高我国的电气化水平与工作效率有着十分重要的意义。本文在分析电气控制技术实际应用的基础上，对电气控制技术的发展趋势进行了分析。

参考文献

[1]王玉芳.电气控制技术在工业生产中的应用[J].江西建材，2015（02）.

[2]朱江丽.节能环保型电气控制技术应用现状和发展趋势[J].能源与节能，2015（01）.

第8篇

【关键词】电气控制；控制技术；发展方向

进入21世纪以后，我国的科技水平实现了重大的飞跃，涌现出了一批新工艺，尤其是互联网技术的不断创新为电气控制技术的革新和发展提供了很好的经验和动力支持，使得电气控制技术成为与人们的日常生活密不可分的部分，使得电气控制技术与计算机技术和电子技术不断交错融合。为了实现电气控制技术在各行各业更广泛的应用，有必要对电气控制技术的概念、发展方向等内容进行进一步分析。一开始电气技术是靠强电、弱电两个方向传播，后来改变了弱电和强电的并行状态，实现了弱点控制强电的突破。电气控制技术经历了从手动化到自动化、从简单化到智能化、从逻辑化到网络化这三个发展阶段，逐步实现了自动化仪表检测和电气传动控制这两类生产过程的融合。

1.电气控制技术的含义

电气控制技术是运用于电气工程中的一种科学技术，它是计算机技术的一部分，涵盖了与电气相关的所有领域，如电子电力、电子通讯、电子电气、数字电子、模拟电子、船舶电站等，与各行各业都有错综复杂的联系，信息含量巨大。电气控制技术在电气控制系统中得到体现和应用，有利于实现电气技术的自动化目标。

2.电气控制技术的现状

进入21世纪以来我国的科学技术实现了长足发展，为电气控制技术的改进和创新提供了很大的技术支持，使电气技术实现了自动控制和智能控制，不断与计算机技术相融合。不可否认，与许多国外国家的先进电气控制技术相比，我国目前还存在着巨大的差距，但我国电气控制技术已经取得的长足进步不容忽视，我国不仅实现了从简单化到自动化的变革，而且开始追求更高层次的智能化技术发展，如何让电气控制技术更加智能是摆在技术专家面前的一个重大研究课题。之所以智能化成为研究焦点，是因为智能化应用于电气控制技术中所带来的巨大改变：人为失误大大降低，机器能够实现智能纠错，这可以大大提高工作效率，减少资源浪费，使我国电气工程的工作理念和工作经验得到不断的积累和创新，不断优化自动化程序，创新和改革我国电气自动化技术的发展。

电气控制技术已广泛应用于高炉鼓风机、环保行业和电力行业之中。随着我国经济的不断发展和社会水平的提高，企业对这些行业的要求也在不断提高，因此如何使电气控制技术与各行业需求有机结合是问题所在。对于高炉鼓风机来说，低电压跳闸的电气控制技术、瞬间断电的电气控制技术和二次控制电源的电气控制技术需要得到改进和提高，这样才能提高高炉鼓风机的工作效率，使钢铁企业的经济收益得到不断增加以达到高炉鼓风机的生产要求；环保行业方面，电气控制技术可以应用于煤炭脱硫这一过程中，以在排放烟气环节减少环境污染的程度，提高工作效率和保障安全；电力行业方面可以通过两种方法来实现计算机的自动控制，一个是纯电器的控制系统，与综合自动化系统相类似，目的是实现安全、便捷的目的，另一个是广泛应用于汽轮机和锅炉控制中的具有分散式冗余结构的纳入机、炉分散控制的系统，这种系统有可靠、便于扩展、构成方法灵活的优点。

3.电气控制技术的发展趋势

电气控制技术必将在新技术、新工艺不断出现的情况下也实现长足的发展，计算机技术和技能控制技术的发展能为电气控制技术提供源源不断的技能支持和动力支持。到目前为止，已经有不少专家和学者注意到了电气控制技术的快速发展势头，他们通过研读相关的科学理论和实践案例来分析电气控制技术应用于实践工作中的可能性和必要性，以尽量科学合理地论证和预测电气控制技术的发展趋势和方向。

3.1公开化

未来生活的一个重要趋势是电气控制技术公开化。科技的不断进步可以为生产力的发展提供技术支持和动力，为人类服务是科技发展的最终宗旨。随着互联网时代的到来，网络涉及的范围越来越广，公众要求信息的公开化和透明化，未来的电气控制技术也是如此。

3.2高端信息化

前面已经提到，电气控制技术已经融入了人们的日常生产和生活中且联系日益紧密，同时各行各业各个领域都需要电气控制技术的推广和应用。电气控制技术已经作为一种关键方式和技术手段，影响着产品的整个生产过程。但在遥远的未来，要想实现运行效率和传输效率的双向提升，必须有一整套的行之有效的控制系统来保证目标的贯彻实施，这就必须有一个前提，那就是实现高端信息化――更强的技术生产率，更高的工作效率，更巨大的信息承载量。

3.3科技环保化

电气控制技术涵盖了通信技术、电子电力技术、电机控制技术、网络技术、自动控制技术、微电子技术、传感器技术、微机应用技术等一系列统一包容的技术手段，这些技术在促进国家工业化、城市化进程不断推进的同时也在对我们赖以生存的自然环境造成威胁。因此，电气控制技术在未来的发展规划中要实现科技和环保的有机统一，既要不断创新和发展高新技术和工艺，促进生产力的不断提高，也要保护好自然环境，合理开发和利用自然资源，保证科学技术的绿色环保发展。

3.4开放性和安全性

计算机技术的发展带动着硬件设备和软件系统的不断更新换代，为电气控制技术的应用提供了更高的工作效率和更强的稳定性，电气控制技术以网络传播的方式向公众开放，有利于人们广阔思路的培养。电气控制技术涵盖着涉及各行各业的技术手段，它们为工业化服务，需要保证运行的绝对安全和环保，这样才能提升电气控制技术和电气控制装置性能的不断提升。

电气控制技术的发展历程印证了人类文明的不断进步。时代的巨轮永远向前，国家的发展脚步也不会就此停歇，科学技术这第一生产力的发展必将推动者计算机技术和电力电子技术的不断革新和发展，使电气控制技术更好地应用于各大领域中，满足企业追求经济效益的需求，实现时代的长足发展。

参考文献

[1] 韩明坤.探讨电气控制技术及其发展展望[J].城市建设理论研究（电子版），2013，（14）.

第9篇

关键词：PLC技术；电气控制；应用

中图分类号：TM76 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）06-0044-01

PLC可编程控制技术在电气控制中有非常良好的发展前景，主要是由于目前科技的进步，微型处理器的出现使得可编程控制器受到了大部分企业的青睐。在进行电气控制上，可编程控制器能够实现较高的抗逆性、可靠性以及操作灵活等优势。下面笔者首先来分析PLC技术在电气控制上的特点。

1 PLC技术的电气控制特点分析

PLC技术在电气控制上主要分为自动化和手动控制两种方式，自动化控制模式主要是指程序设计人员将有关机床以及设备的操作过程按照预先给定的模式进行编写，可编程控制器直接通^对程序的读取来达到对设备的控制过程。手动控制则主要是根据PLC技术的电气控制设备实现对工业机械的启动和运转过程。

1.1 灵活性

PLC技术的电气控制应用特点之一便是具备较强的灵活性，相关技术人员能够根据不同的工作形势和工作内容选择适当的可编程控制器芯片，工业生产企业有的可能会重视相关控制成本问题，技术人员可以选择能源损耗较低，并且体积较小的PLC芯片；而有的工业生产企业需要相关控制骑术具有较高的运转效率，那么技术人员可以选择运转效率高的PLC芯片。

1.2 实用性

其二，PLC技术的电气控制应用特点之二，即在进行程序编写的过程中，技术人员能够根据不同形式的编程语言完成程序的编写。PLC技术的电气控制程序编写过程较为简单，大大降低了工作人员在程序编写上的时间，提高了对设备控制的效率，并且通过PLC技术的电气控制在后期的设备维护和检修上能够降低人力物力的损耗，提升企业的经济效益。

2 基于PLC技术的电气控制应用研究

基于PLC技术的电气控制特点进行了分析和探究，可以看出PLC技术的电气控制主要特点为实用性和灵活性，这两大特点使得PLC电气控制技术能够在工业市场发展中占据一定优势地位。

2.1 基于PLC技术的开关量控制方式探究

基于PLC技术的开关量控制方式在工业设备的自动化控制中应用广泛，PLC技术在工业化设备的控制上实现了顺序与逻辑二者于一体的控制方式，大大提升了工业设备的运行效率，提高了工业设备的容错率。

2.2 集中式控制技术应用

PLC技术能够实现对工业设备的集中式控制和管理，其主要的运转原理为通过一台具备较强的控制能力的可编程控制器作为整个网络的中心，由中心逐渐向四周发散连接各个工业设备，使得各个不同的工业设备都能够实现有效的联系。最终所有的设备以及所连接的部分都由中心统一进行控制和管理。

通过集中式控制技术的应用，在进行工业设备和机械的控制上能够大大降低企业的成本费用，提升企业的经济效益，并且降低企业对人才的需求。但是通过集中式控制技术的管理模式，一旦中央处理器出现了故障或问题等，那么将会影响到整个网络的运行情况，也就是说基于PLC技术的集中式控制管理模式在抗逆性上有所降低。

2.3 基于PLC技术的分布式控制系统应用

不同于集中式控制管理方式，基于PLC技术的分布式控制系统能够实现对工业设备的单独控制，分布式控制系统即根据每一个工业设备的具体工作情况和指令等安排相应的可编程控制器，每一个控制器连接着属于自己独立的工业设备，不同的控制器能够发出不同的指令控制工业设备。

2.4 控制模拟量的应用

其三，基于PLC技术的电气控制在设备的温度、压强的控制上也能够发挥一定的作用。通过PLC电气控制技术能够直接实现模拟和数模的转换，将工业设备在实际生产过程中所产生的数据信息进行记录，生成模拟量，工作人员对模拟量进行监控就能够实现对工业设备的管理控制。

3 PLC技术电气控制应用的技术对策

当前基于PLC技术的电气控制应用情况，根据当前PLC技术在工业设备的电气控制上的应用情况提出相应的建议对策。

3.1 提升信号输入强度

在进行PLC电气控制的过程中，首要条件需要保证相关设备在进行操作的过程中具备较好的耐久性，保证设备生产过程符合一定的标准和规范，降低由于设备在使用中出现的质量问题造成PLC电气控制无法有效实施。

其次应当对设备进行定期的更新和维护，使得工业设备符合当前科技发展的需求，能够更好的适应PLC技术的应用。

3.2 完善PLC技术的控制系统预警机制

其二，基于PLC技术的电气控制需要具备完善的预警机制，这样在进行自动化控制的过程中能够大大降低出现事故的概率，通过完善相关预警机制能够使工作人员提前预知事故，根据预警机制所提供的信息数据来保证PLC电气控制能够稳定的发挥作用。

第10篇

关键词：电气控制；PCL技术；机床

1. 引言

随着社会的不断发展，我国许多企业开始引进国外的一些技术，本文主要论述了PLC在电气控制的应用，通过利用控制PCL控制我们会着重介绍PLC在数控机床领域的应用。与传统的数控机床主要采用继电器控制相比，我们通过研究证明分析了PLC控制优点，通过PLC的控制方法可以使控制系统实现更好的性能。

2. 电气控制

电气控制技术主要为了实现在生产过程中的自动化的控制技术。它主要体现在传感器技术、自动控制技术、电机控制技术以及通信网络等控制技术上，并且通过发展研究，已经成为了现代工业自动化的一个重要的技术手段。过去的电气控制主要是以低电压器件为主，不断形成新的继电为主的新型电气控制系统。近些年来，随着电子行业的不断发展，我国电气控制系统从根本上发生了很大的变化，从最先的继电器的控制系统发展到微处理的自动化控制系统，同时我们也开始利用网络技术把它们结合起来，在一个控制网络系统上体现出来，最终形成一个开放性的网络化的控制系统。

随着科技的不断进步，我国的工业技术也得到了飞速的发展，不断涌现了新的技术，形成一门新型的电气控制系统，并成为现如今主流的自动化控制模型。这些新技术主要有:可编程逻辑控制技术、人机交互界面技术、现场总线技术和PLC技术等。（1）可编程控制系统在电气自动化控制领域主要与CAD和工业机器人并称为三大自动化支柱。可编程控制系统主要通过逻辑控制、数据处理和计数计时等功能，来实现数据的迅速收集和传送。它可以通过PLC技术实现多个设备间的信息交换，从而形成一个整体的系统，进行分散集中式控制。（2）现场总线技术主要是通过串行和多种节点通信的数据总线，用数字信号形成一个相互之间可以实现信息沟通，共同完成自控任务的网络控制系统。目前现场总线主要有Profi-bus、Can-bus和DF-bus三种。它是一种多协议和多功能的控制系统，主要用于主导控制模式。（3）人机交互界面控制技术主要用于读取PLC里的变量，进而PLC可以对控制系统参数进行读写操作。目前人机交互界面控制技术主要用于触摸屏式操作，通过和计算机共同完成控制系统。目前应用最广泛的控制方式主要有PLC控制系统、DCS集散系统和现场总线控制系统。其中以PLC控制系统最具代表性。

3. PLC技术

PLC控制技术主要是通过微处理器为主的可编程软件实现各种控制功能，它最初发展于20世纪60年代，具有通用性和适应能力较强的特点，从而进一步发展，逐步代替继电控制系统形成一个新的自动化控制系统，广泛适用于工业自动化领域。

数控技术主要应用在电子计算机和自动控制等方面，现在也广泛应用于许多电气控制等机械加工领域。控制系统主要分为有点位控制系统、连续控制系统和直线控制系统。其中点位控制系统主要用于机床的孔加工上，可以准确的控制机床移动部件的位置。实现机床点位控制主要通过全功能数控装置和单片机控制来实现，而这两种方法又离不了软件开发和电路设计，在这个过程中我们会经常碰到干扰性等问题，所以我们通过PLC技术来实现这些控制系统。

由于可编程控制器PLC具有较强的抗干扰能力、极高的可靠性和相对较小的体积等各种优点，是一个理想的可以实现机电一体化的控制装置。我们通过PLC控制电机来实现数控系统点位之间的控制功能，从而通过PLC技术较好的指导了在数控机床的改造。

3. PLC技术在电气控制应用的意义

现如今，随着计算机技术水平的发展，电子化、通讯化和智能化曾为了自动化发展的主流方向，由于PLC具有较高的稳定性和较强的可靠性，在工业发展领域上已经成为了一个主流的发展趋势。同时PLC控制技术在电机实现数控系统满足了点位控制功能，通过融合现代的通信技术和网络技术，形成了一套全新的控制系统方法，在我国新型工业化自动控制的发展上具有重要的意义。

第11篇

关键字：电气控制技术；继电器

中图分类号： F407 文献标识码： A

1、电气控制技术的作用以及发展概况

1.1电气控制技术的作用

当代社会，经济飞速发展，工业化水平日益提高，电气控制技术也在工业生产中广泛应用起来。电气控制技术一种用来实现生产自动化的控制技术。传统的电气控制技术是由接触器和继电器等电器元件组成，结构简单，易于实现，经济成本低。其在设备生产中主要有以下几方面作用：

（1）提高工业生产效率和设备的自动化生产水平，解放劳动力。

接触器和继电器等电器的使用，可以方便的控制设备的生产，减少不必要的人为动作，简化了操作流程，实现了产品的生产自动化，提高了生产效率；较少操作流程的同时减少了工人误操作的可能性。

（2）提高生产的可靠性。

断路器、熔断器、热继电器等电器的使用，可以使设备在过载、过流或短路等情况下立即断开电源；与此同时自锁、互锁等联锁控制保护技术的设计可以避免误操作，同样起到保护电路的作用，提高了设备的可靠性，为企业的安全生产提供了更多一层保障。

（3）提高生产的精确性。

与工人手工操作相比，行程开关，时间继电器以及PLC技术的应用都极大的提高了生产的精度和准度，降低了产品的次品率，提高了生产企业的工作效率。

（4）实现远距离操作，改善了工作环境，保障了工人的生命安全。

现实生产中，或是设备运行电压高，不宜工人近距离操作；或是生产环境有粉尘、噪音、重金属等，影响人体健康。电气控制技术应用，可以实现远距离操作控制设备，极大的改善了工人的生产环境，保障了工人的生命安全。

有上述几个方面可见：随着工业化的不断发展，电气控制技术必将在工业生产中发挥越来越重要的作用，随着科学的进步，更为先进的控制理念、控制技术以及控制算法的应用必将促进电气技术的发展，下面简述其发展概况。

1.2电气控制技术的发展概况

电气控制技术经历了手动控制、继电器和接触器控制、顺序控制器控制、可编程控制器控制等发展阶段[1]。

20世纪初，电动机的出现代替了蒸汽机，改变了许多生产设备的拖动方式。

20世纪30年代，为了解决电动机的启动、停止等问题，采用继电器、接触器等器件的电气控制技术应运而生。这种控制方式结构简单，易于操作，而且成本低廉，因而得到广泛应用。

将继电器、接触器控制技术与电子技术相结合，便产生了顺序控制。但这种控制方式，其装置体积较大，因而在功能上也受到一定的限制。

20世纪70年代，产生了一种新型的工业控制器，可编程控制器（Programmable Logic Controller， PLC），这种控制方式采用了计算机技术，体积小，重量轻，功耗低，被广泛应用于自动化控制领域。

综上所述：在可见的将来，随着其他行业科技技术诸如计算机、网络等技术不断发展，电气控制技术与上述技术的结合，必将促进电气控制技术的发展应用。

2、常见低压电器简介

2.1电磁式接触器

接触器是通过电磁铁操作，频繁的接通或断开交直流主电路以及大容量控制电路的自动切换电器。在压铸机中常用的接触器主要是电磁式接触器，该种接触器主要有电磁线圈、铁芯、触点和灭弧装置等构件组成[2]。

电磁式接触器的工作原理：电磁线圈通电后，在铁芯中产生磁通和电磁吸力，当电磁吸力大于弹簧弹力时，触点吸合，电路导通。当线圈断电时，电磁力消失，在弹簧弹力作用下，触点复位，电路断开。

2.2中间继电器

中间继电器是继电器的一种，是一类电压继电器。其触点数较多，当其他继电器的触点不够用时，可以使用中间继电器来起到中间转换的作用。中间继电器的结构及工作原理与上述的电磁式接触器的原理大致相同，不再赘述。

2.3热继电器

热继电器是一种用来保护电路的元器件。其主要作用是利用电流的热效应推动动作机构使触点闭合或断开来保护电器设备，其主要构件有发热元件、双金属片、动作机构以及触点等[3]。

热继电器的工作原理：根据电流的热效应原理，当电路中出现过载、短路或是断相使电路中电流增大，发热元件发出热量使双金属片弯曲变形，触发动作机构，从而使触点分离，电路断开，起到保护压铸机中电机的作用。

2.4断路器

断路器又称空气开关，是一种集开关电路和保护电路于一体的元器件。其主要由触头系统、灭弧系统、脱扣器、操作机构等组成。在压铸机中，主要应用的是单极的和三极的断路器。

设备正常使用时，断路器可用来切断或闭合电路。当电路出现短路时，脱扣器中的线圈电流急剧增加，产生的电磁力使衔铁吸合，脱扣器动作，触点分离，电路断开，起到保护电路的作用。

另外，在常见的电气控制中，还会用到接线端子、开关电源、按钮开关、接近开关、指示灯以及为设备散热的降温风扇和报警装置等器件。

3、电器柜器件的组装及电气设备调试注意问题

（1）器件布局：实际生产中，为了节约成本，节省空间，以及需要与其他机械设备匹配，控制柜的大小尺寸一般是一定的，因此，柜中器件的布局显得尤为重要。

一般来说，柜子内，从上至下安放的是断路器开关、接触器、开关电源、PLC、中间继电器、端子。此外，PLC应尽量与接触器和开关电源保持一定的间距，这样可以避免PLC受到其电磁干扰，影响PLC的工作。

（2）接地端子：柜中要安装有接地端子，用来将设备接地，保证操作人员安全。

（3）注意连接线的选取，连接线需满足线路的电压、电流要求。另外，为了连接方便以及方便检修和维护，连接线上需加上线号。还有，连接线尽量留出富余，以备日后线路维修和改动。最后，应尽量保证同一根连接线的完好，避免不必要的断头连接，若无法避免，应将断头紧密连接，并用绝缘胶布缠绕。

（4）由于电流热效应的存在，电气设备会发热，这样会加快设备的老化，缩短设备的使用寿命，因此，在电气控制柜空间有限的前提下，需要安装有风扇等散热器将热量尽快散出。

（5）设备会因为各种原因出现故障，故需要安装有报警装置，及时提醒工作人员停机，处理故障。

（6）为了避免误接，漏接，给设备调试时带来不必要的损失和麻烦，电气控制柜安装完毕后，需要重新进行线路检查。首先对照图纸，查看线路的连接是否与图纸相符；其次，用万用表检查连接在同相电源的设备是否导通，连接在零线的设备是否导通，连接在不同相电源的设备之间是否是断路，电源和零线之间是否是断路。

（7）电气控制柜安装完毕后，须将控制柜清理干净，防止接线过程中遗漏的线头、线鼻等元件，造成设备的短路或误操作。

（8）调试或维护人员在调试或维护设备时一定要穿绝缘鞋，带绝缘手套，并确保设备已经断电，以保证自己的生命安全。

4、总结

随着科技进步和工业化进程的不断加快，尤其是随着汽车制造业、电子制造业等工业的快速发展，压铸机得到广泛的应用，而电气控制技术在压铸机设备中的使用，大大提高了压铸机压铸的生产效率，改善了操作人员的生产环境，节省了原料，节约了能源。当然，在实践过程中，也发现了很多不足之处，包括如何控制模具位置的精确移动，上下模具如何紧密闭合，这些问题都需要大家去继续研究。此外，现代的电气控制技术正向继电器-接触器与PLC相结合的方向发展，然而国内的拥有自主知识产权的PLC公司还比较少，为了打破技术瓶颈，我们也需要不断的在这方面进行努力。我们相信，随着电气控制技术的不断发展，其必将会在压铸机中发挥越来越重要的作用。

5、主要参考文献

[1]王德胜，韩红彪等.电气控制系统设计.北京：电子工业出版社，2011.

第12篇

关键词：课程教学模式;专业能力目标;职业岗位能力

中图分类号：TP277 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2015）45-0273-02

一、目前存在主要问题分析

《工厂电气控制技术》是电气工程及其自动化、机电一体化技术等专业的一门技术基础课程。它的培养目标是：使学生掌握交直流电机拖动、低压电器控制技术等方面的基本知识和技能，将学生培养成为高素质技术应用性人才，同时为学习后继课程打好基础。但传统的《工厂电气控制技术》课程教学方式主要采用课堂讲授的形式，以讲授工厂电气控制相关各种理论知识为主，实践环节偏少，致使理论与实践脱节，学生对电气控制的设计能力和动手能力很欠缺，不能很好地将理论应用于实际，与教育培养高级技能型专门人才相悖。为了改变这一现状，适应“以就业为导向”的教学改革，我们认为应当对《工厂电气控制技术》课程进行教学改革，重点突出考核学生在电气控制方面的设计能力和实际动手能力，立足于工学结合。

二、教学改革的内容、主要特色

根据电气工程技术应用专业的人才培养模式，本课程从应用的角度出发，基于工作过程采取“阶段性、梯次递进”的由简到难的原则，以项目为例学习，完成工作任务或项目，驱动教学对象实现对工作过程的认识和对完成工作任务的体验，从而形成职业岗位能力。确定了该课程的教学模式：是以职业核心能力培养为主线，以电气控制设备和机床类电气设备的设计、运行、安装、调试与维护等项目为载体，并将项目分解为若干个任务用以培养和训练学生的职业岗位能力;在教学过程中，以学生为主体，实施以“教、学、做一体化”和“任务驱动，项目导向”为行动导向的基于工作过程的教学模式。教师的任务是对整个学习或工作的过程进行发动、监督、帮助、控制和评估。教学放在实验室中进行，介绍各种典型控制电路工作原理，各种工业控制低压电器的性能、特点及使用方法并配合现场动手操作，帮组学生理解所讲内容，提高实际分析问题和解决问题的能力，做到真正的理论与实践相结合，教师只是针对性的讲授、示范、引导，重点突出技能培养。整个教学中，要安排三分之二的左右的学时让学生自己连接控制电路。实行“教、学、做”一体化项目教学。

课程教学内容：根据机电技术应用专业核心职业岗位所需要知识、能力、素质要求选取的教学内容，教学内容要涵盖国家职业标准（中、高级）相关应知、应会内容，教学内容选取要考虑岗位职业要求，注重岗位化能力培养，按由简到难、由单一到综合、循序渐进的原则，以基本控制线路为主线，学习从低压电器的认识、低压电器的结构及工作原理、基本控制线路的分析和设计、典型工厂控制线路的分析、调试和设计、评价全过程。每一学习情境均以工作任务承载教学内容，基于工作过程设计课程内容，来达到即定的培养目标。

三、本项目预期的主要目标

1.专业能力目标：

1）掌握各种电器元件的基本原理、技术参数，能够根据需要正确选择;

2）能够正确使用常用的电工工具完成低压电器元件的安装;

3）熟练掌握低压电器元件的文字和图形符号，具备识读电路图能力;

4）能够根据给定电气控制原理图进行电气接线;

5）能熟练使用万用表进行低压电气控制电路故障排查;

6）能实施常用机械设备电气控制电路的故障排查;

7）可以根据给定的控制要求，完成简单控制电路的规划与实施;

8）了解PLC的结构和工作原理，掌握PLC基本指令、功能指令和编程方法;

2.方法能力目标：

1）通过理论实践一体化课堂学习，使学生获得较强的实践动手能力，使学生具备必要的基本知识，具有一定的资料收集整理能力，制定、实施工作计划和自我学习的能力;

2）通过该课程各项实践技能的训练，使学生经历基本的工程技术工作过程，学会使用相关工具从事生产实践，形成尊重科学、实事求是、与时俱进、服务未来的科学态度;

3）通过对电机及控制方法的认识和深刻领会，以及教学实训过程中创新方法的训练，培养学生提出问题、独立分析问题、解决问题和技术创新的能力，使学生养成良好的思维习惯，掌握基本的思考与设计的方法，在未来的工作中敢于创新、善于创新;

4）在技能训练中，注意培养爱护工具和设备、安全文明生产的好习惯，严格执行电工安全操作规程。

四、课程的总体安排及考核方案

1.课时的分配及进度：授课12周，每周4学时，总学时48。理论授课16学时，实验实习32学时。

2.考核方案：《工厂电气控制技术》课程理论考核以够用、实用为基本原则，降低了理论考核的要求。重点突出考核学生在电气控制方面的设计能力和实际动手能力考核，强调实践效果。

考核评价方式采用过程考核+理论考核+技能鉴定。课程考核评价和职业技能鉴定紧密结合起来。学生必须参加劳动和社会保障部组织的电气控制中级工职业技能鉴定，并将学生参加职业技能鉴定所取得的成绩作为学生《工厂电气控制技术》课程考核评价的组成部分（占40%）。其中理论考核以闭卷形式进行，考察学生对电气控制原理的基本概念、原理、应用的了解。考试成绩的20%记入期末总成绩。实践考核在电气实训实验室进行，每一位学生随机抽取任务工单，含有设计和安装调试接线，成绩的40%记入期末总成绩。

参考文献：

[1]王永华.现代电气控制及PLC应用技术[M].北京：北京航空航天大学出版社，2013：1-334.

[2]王仁祥.常用电压电器原理及其控制技术[M].北京：机械工业出版社，2006：1-120.

[3]马志勇主编.常用自动化控制器件手册[M].北京：机械工业出版社2012：1-180.

[4]吴勤勤.控制仪表及装置（第二版）[M].北京：化学工业出版社，2002：47-51.

[5]方承远.工厂电气控制技术[M].北京：机械工业出版社，2000：1-100.

[6]赵明主编.工厂电气控制设备[M].北京：机械工业出版社，1994.1-100.

[7]陈小华.现代控制继电器实用技术手册[M].北京：人民邮电出版社，1998：1-380.

第13篇

电气控制技术是一门理论性和实践性很强的学科，涉及的范围很广，它是以各种电动机作为牵引动力的传动装置。它包含了常用的低压电器、继电器-接触器控制电路、典型环节的电气控制以及可编程控制器技术等部分。在电气控制技术中，电气控制系统是主要的组成部分。电气控制系统是能够单独完成启动、调速和制动等基本操作，控制系统能够保证控制的可靠性、操作自动化。控制系统包含电源供电部分、保护电路、信号回路、自动与手动回路、制动停车回路、锁闭回路六大部分。随着科技的不断发展，尤其是计算机技术、微电子技术和自动控制技术等技术的不断进步，使电气控制技术得到了更广泛的应用。尤其是在工业领域和建筑工程领域。电气技术的发展是非常迅速的，无论是在哪个方面，只要是我们想到的，都会用上电气技术。

二、电气控制技术的重要性

电气控制技术是一门多学科交叉的技术，代表着国家的科技发展的水平，决定了国家综合国力提升。电气控制技术随着高科技的发展也随之得到了发展，应用电气控制技术可以使建筑工程的工作效率提高；建筑工程的施工安全得到保障；建筑工程的完工速度得到提升。如今，电气工程技术是一门必不可少的技术，电气控制技术在当代来说是非常重要的，无论在哪些方面，只要在有电的地方都可以用上电气设备。电气技术的不断完善与发展，与社会的进步是密不可分的，社会的进步会使电气技术不断提高。电气技术已经在我们的生活中扎根，无论在哪，它都与你同在。

1、电气控制技术提高建筑工程的安全性

在经济发展的今天，任何建筑工程都是向高而大发展，建筑就成为了危险性高、事故发生率高的行业，这就需要在建筑过程中有很高的监控作用，现代的电气控制技术，能够使操作人员通过监视系统能够对建筑工程进行全程控制，并检测电气自动装置的故障。通过采集数据并将数据传输到计算机，与规定数据进行比较计算，并判断是否出现故障。然后做出相应的操作。如电气控制技术可以通过自动检测技术对各施工段进行安全检查，如有不安因素存在，控制系统会做出报警，等待相应的处理。这使建筑工程的施工安全有了保证。

2、电气控制技术具有智能化

科技技术是第一生产力，只有生产力提高了，国民经济才能得到发展，国家的经济实力才会增强，随着科技的发展，电气控制技术融入了许多新的方面，如自动控制技术、计算机技术、微电子技术等。它们使电气控制技术更加完善。在建筑工程中，传统的人力控制有很大的缺陷，不能考虑全面，而电气控制技术能够实现智能化的控制技术，它使建筑工程中的失误大大减小，提高了建筑工程的质量，加快了建筑工程的速度。

三、电气控制技术在建筑工程中的应用

1、电气控制技术在建筑工程施工中的应用

建筑工程施工技术包含砌筑工程、混凝土结构工程、防水工程陈庆林和钢结构工程等十多个建筑工程。这其中的每一个施工工程仅靠人力都是相当大的工程，由此电气控制技术在建筑的施工就有很大的应用。如电气控制技术可以通过可编程控制技术对建筑工程施工进行模拟建设，模拟建设能够清晰的描述建筑工程施工的各项目，它能够是施工员清楚的了解自己的工程项目，把各项目分配到人，为建筑工作打下良好的基础，而且电气控制技术还可以对建筑工程的各个项目进行施工进度的分析和判定，能够实时的把握建筑工程的速度，整体的控制建筑工程的每个方面。

2、电气控制技术在建筑工程节能中的应用

随着时代的发展，建筑资源节约型、环境友好型社会势在必行，这就要求我们在经济建设的过程中要秉行节约为主。这使建筑工程的过程中节能变得非常的重要。在传统的建筑工程的过程中，有很多能源浪费的现象，如施工过程中的水电能源浪费巨大，电是建筑工程中最费的资源，在建筑工程中这些电的消耗有很多是不必要的。我们要避免这些不必要的浪费现象，就要采取新型的电气控制技术对建筑工程进行管理。如一天的建筑工程完成后可以通过电气控制的监控设备进行查看，观测是否存在没有关闭机器装置、一些不必要开着的电源，及时的发现并进行关闭。由此可见，电气控制技术可以减少能源的浪费，此外，还为建筑公司减少了开支。

3、电气控制技术在建筑工程安全中的应用

第14篇

关键词:电气控制技术 应用现状 发展趋势

中图分类号:TM7 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)06(c)-0139-01

随着新技术、新工艺不断的出现,为电气控制技术带来了方便,尤其是计算机技术和技能控制技术的出现,促进了电气控制技术的发展。然而这些新技术在实际在实际工作中并未得到广泛使用。为了使这些技术更好的应用在实际工作中,还需要对其进行进一步研究,对其发展趋势进行预测。

1 电气控制技术应用现状

科学技术的发展和工艺技术不断的改进和创新,使得电气控制技术也在不断的发展,不仅实现了自动控制、智能化控制,也实现了信息化处理、计算机网络化自动处理。同时也综合应用了多种技术,在一定程度上促进了与电气技术相关企业的发展。然而,电控技术在实际应用过程中,也会出现一些问题。以继电器为例,继电器作为接触器控制系统在现代化机械生产中有重要作用,其不仅是学习先进控制系统的基础,同时也能对相应故障进行控制,再加上其操作简单、价格低廉,抗干扰能力强,一定程度上促进相应企业发展。但是其接线方式固定,灵活性差,不能更好的满足程序复杂的控制对象,再加上其工作效率低、触点易被破坏,不能更好满足当代工业需求。即便可编程控制器性能强、可靠性好、简单易学,但是其并未广泛应用。为了更好满足时展需求,仍需要对电气控制技术进行研究。

2 电气控制技术发展趋势

2.1 向开放性趋势发展

单片机技术不断的发展和创新,使得电气控制系统软硬件技术也在不断的发展,尤其向开放性发展。目前来看,新电气控制技术下的系统硬件设计不仅快捷、性价比高,其灵活性、可靠性也比较好,能为相关企业发展创造更多平台。电气控制系统硬件技术的更新,使得电气控制技术升级开放性成了时展必然选择,尤其是网络化发展的今天。网络模块分布式的出现为现代化电气控制技术提供了最佳通信和联系方式。电气控制技术的网络化,也将会给电气控制设计及发展带来更多新的思路,也会提高电气控制技术的可靠性和稳定性,在一定程度上也会使电气控制装置局部性和整体性的提升成为可能。因此,开放性发展趋势已经成为电气控制技术发展的必然趋势。

2.2 向智能化趋势发展

随着科学技术不断的发展,以人工智能技术为主的神经网络、遗传算法、模糊逻辑等技术已经在电力系统中应用,相关应用研究也在不断的进行。目前来看,神经网络作为一种非线性映射,已经成为解决无法列出方程式或求解较难的线性问题关键技术。当输电线两边系统电势角呈现摆开状态时,很容易造成电阻短路。这时使用神经网络技术,就可以对其进行大量的故障样本训练并对训练进行分析,就能找出距离保护故障以解决实际问题。其他人工智能技术在电气控制技术中也能发挥其作用,毕竟这些技术各有其优势,将这些人工智能技术结合起来在电气控制技术中应用,能更好解决电气系统中出现的问题。

2.3 向网络化趋势发展

随着时代的发展,对电气控制装置的要求越来越高,不仅要求其有切除故障并限制事故,同时也要求其有较强的数据通信功能,以保证系统安全。要想更好满足实际需求,就应该实现保护装置网络化。毕竟通过网络化对相应装置进行保护,能获得更多信息,方便对故障性质、故障位置、距离进行准确的,同时也能提高保护装置可靠性。在这种情况下,保护装置原理也可以实行网络化。网络化保护装置原理能将传统集中式母线保护分散成不同母线保护单元,并将其显示在不同回路保护屏上,以实现装置的保护。在装置保护中,可以用计算网络将不同母线保护连接在一起,只要保护单元输入相应回路电量,就能从不同回路流量和计算机网络流量中获得回路电流量。此基础上的母线差别计算较小,能对故障和母线进行隔离。用计算机网络来实现母线保护原理,与传统集中式母线保护原理相比,其可靠性更高。当其中一个保护单元受到相应干扰或是出现误动时,相应保护单元能跳开回路,能最大限度的降低母线被切故障率。因此,网络化技术在高压母线中使用效果较佳。

3 结语

对于电气控制技术来说,其涉及到的内容比较多,不仅涉及到电气原理、线路、系统设计,也涉及到编程方法及生产机械应用等相关内容。同时电力控制方法也比较多,要想将电气控制方法和相应内容连接起来,在一定程度上是需要电气控制技术的。在这种情况下,有必要对电气控制技术进行分析。随着时代不断的发展,对电气控制技术的要求将会更高。为了更好的满足时展需求,还需要对电气控制技术进行不断的研究。

参考文献

第15篇

[关键词]电气控制；PLC技术；应用

中图分类号：TM921.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）08-0379-01

将PLC技术应用到电气设备控制系统中具有重要性作用，不仅能够规范设备操作流程，也能对系统运行过程中存在的问题进行检测和预警，方便工作人员能够及时发现问题，并提出针对性的解决方案。因此，需要对PLC技术进行进一步的完善和研究，使得PLC在电气行业能够发挥更大的作用。

1 PLC应用技术在电气控制中起到的作用

1.1 数字操控的作用

当PLC系统检测到设备出现故障后，迅速使用简单数控或编程的形式，向电气控制设备相关指令，电气设备接收到指令后自动作业，修复故障或发出警报。

1.2 自动控制的作用

电气设备在运行的过程中可能会遇到一些问题，以往的电气控制系统往往会需要人工操作进行解决，使用PLC技术后，PLC系统中存在着一些内置程序，工作人员也可以事先预估电气设备中可能会出现的问题并编译一些程序存储在PLC系统中，当电气设备出现问题后，PLC系统会自动处理问题，而不需要工作人员手动解决。

1.3 即时反馈的作用

PLC拥有即时反馈的功能，根据PLC设备的反馈，相关人员能够即时了解电气设备的运行状态，一旦电气设备的运行出现故障，工作人员能通过反馈迅速了解，然后排除故障。

2 电气控制与PLC应用技术分析

2.1 开关量逻辑的控制

对开关量进行控制是PLC控制器最为基础性的功能之一，在以往的开关量内应用继电器电路，以达到理想的控制效果，利用PLC控制技术来将继电器的电路予以取代，能在开关量之上实现逻辑与顺序上的合理控制，且开关量控制能适用在单台的设备上，还适用在自动化流水线上。

2.2 模拟量的控制

在工业生产与加工进程中，电气控制系统占据着重要的地位。电气控制系统的运行，其中会涉及到大量的物理量参数，如流量、温度、压力、速度、液位等模拟量。模拟量的控制，主要是通过D/A与A/D来进行转换，让编程器来处理模拟量，能实现电气控制系统运行的高效性与科学性。

2.3 集中式控制系统

在电气控制系统中，集中控制系统也就是CPU，运用具有强大功能的PLC控制器来实现监视目的，对多种设备进行有效的连接，保证这些设备能受到PLC进行统一性管理，进而可大大增强系统的指挥性与控制性。与单机系统相比，集中式控制系统操作起来更为便捷、经济，然而此控制系统却存在一定的弊端，若设备程序需调整，其他受到PLC控制器的控制对象就会停止运作。

2.4 分散控制系统

相较于集中式控制系统，分散控制系统的性能更为先进，分散控制系统中任意一立的PLC都可借助传递信号来达到控制目的，对多台机械设备的生产线来达到控制目的，借助数据来进行连接，任意设备停止运行或需调整，不会对其他的设备构成威胁，且任意一个控制对象都有专属的PLC来予以控制，进而使得彼此间的运行不会受到影响。伴随着科学技术的不断革新，可借助网络连接的方法来对PLC控制器实施底层任务控制工作，还可与过程控制予以结合。

2.5 操作流程的控制应用

PLC技术的成熟应用，帮助了企业中设备的操作流程进行排列和控制性工作开展，电气控制技术也是在PLC方面起到了对设备严格控制的效果。电气设备通过PLC技术的专业通讯器对电路的回路进行监控，在二者结合的情况下延伸出了对设备自身的诊断和抗干扰能力加强，也提高了设备在故障时的反馈系统提示能力。

PLC技术对设备的操作流程控制可以总结为数据、输入和输出三个阶段，这三个阶段为该技术和电气控制领域的结合提供了对应的发展空间。数据方面，PLC技术具备的计算机运算功能可以将整个设备的状态掌握清楚，并将对应的数据以数字的形式展示给操作者，以便手动控制时的命令准确。在操作人员执行程序输入的过程中，PLC会根据编辑好的程序将命令转化为运算指令，并将变化后的数据执行存贮。最后的数据输出阶段会刷新执行人员的操作命令，也是PLC系统中心处理器对设备电路中数据的刷新，只有经过输出过程才能将设备的状态调整到对应的驱动设置方案。

2.6 监控及制动方面应用

电气控制技术在PLC应用主要集中在设备的运行和制动控制处理上，PLC系统在使用中才需要对工件的寿命进行检测，以免设备在运行时因为零件故障产生无可估量的损失。PLC系统运行较好的状况下，也是电气设备正常工作的基础，因此强调控制系统的安全运行就是对设备的实时状态进行管理和监控，在安排巡检人员进行周期性的检查之外，还要让电气控制系统实现对设备的故障制动预判。在以往的经验中零件和程序错误发生的事故不胜枚举，因此对运行设备进行监控和有效制动是电气控制技术在PLC系统设备的主要应用形式。在传统的电气设备中，继电器常常作为实现运行电路通断的主要控制器，但是继电器装置反应时间上远远超过PLC，因此过去的巡检人员即使发现了程序错误也很难在发生前制动设备。而PLC技术的使用为系统运行错误电路的自动切换和故障及时制动提供了可能，既帮助电气设备提升了运行时的工作效率，又加强了电气控制技术对控制制动和运行方面的工作效能及安全性。

总之，现代工业的发展促进了PLC技术在电气控制系统中的应用。PLC技术的广泛应用是电气控制系统不断完善的重要表现。工业现代化发展直接的影响着PLC技术的应用，并且实现了电气控制系统工作效率的提升以及保证工业产品质量。

参考文献

[1] 周志红.PLC技术在电气控制中的应用分析[J].电子技术与软件工程.2016（06）.

[2] 宋利.基于PLC的自动化电气控制措施分析[J].科技创新与应用.2016（08）.