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1.1桩基
桩基是建筑施工的基础,其施工质量高低直接关系着整体建筑工程的稳定性、安全性以及使用寿命,主要由基柱和桩顶两部分构成。建筑工程施工中常有的桩基形式主要有两种:一是高承台桩基,其桩身的上部在地面上,桩身的下部埋在地下;二是地承台桩基,其桩身的上下部分均埋在地下。
1.2桩基施工工艺
(1)桩基施工工艺的种类。桩基施工工艺有很多种,在不同的地质条件下施工时,要选择不同的桩基施工工艺。在建筑工程桩基施工的过程中,常用的施工工艺主要有两种:一是预制桩桩基施工工艺,其主要是采用打击或者是振动的形式将桩基打入土中;二是灌注桩桩基施工工艺,其相对于预制桩桩基施工工艺较为复杂,首先要在施工现场的地基处钻孔,然后将事先准备好的钢筋笼放置孔中,之后再将混凝土浇筑在孔中,并对其进行必要的维护、保养,以确保桩基的形成效果。(2)桩基施工工艺的作用。桩基施工工艺对于保障建筑工程质量具有重要的作用,具体表现如下:一是桩基施工工艺可以将建筑物在使用过程中产生的竖向荷载转移到桩基附近的土层中,增强发生自然灾害时建筑物的抗震能力以及抵御能力;二是桩基施工工艺可以降低建筑物在使用过程中的沉降速度,避免地基不均匀沉降、建筑物变形、墙体开裂等现象的发生,确保建筑物的安全性及稳定性,保障建筑物的使用质量,延长建筑物的使用寿命。
2建筑施工中桩基施工前的准备工作
做好桩基施工前的准备工作是确保桩基质量的重要前提,具体表现如下。
2.1实地勘察施工现场的地质水文状况
施工现场的地质水文状况直接影响着施工工艺的选择,只有合适的施工工艺才能确保桩基施工质量。因此,在桩基正式开始施工之前,相关人员首先要对施工现场进行实地勘察,全面掌握施工现场的地质条件、水文分布等,特别要注意勘察施工现场是否存在软土地基以及地下水状况,以便于施工单位选择合适的施工技术以及施工工艺,保障建筑工程桩基施工质量。
2.2编制科学合理的施工方案
相关人员在对建筑工程施工现场进行实地勘察之后,要将各项资料数据进行整理分析,并根据这些数据资料以及建筑工程的施工要求、建设规模、建筑结构等因素,编制出科学合理的施工方案。在施工方案的编制过程中,要注意以下两点:一是要将各施工环节的施工流程、标准以及规范尽可能细化;二是要注重对周围建筑物以及管线的保护。
2.3选择合格的施工材料以及机械设备
合格的施工材料以及机械设备是保障桩基施工质量的重要物质性前提。因此,在建筑工程桩基施工准备过程中要做好以下两方面工作:一是要选择质优价低的施工材料,以在确保桩基施工质量的前提下,降低施工成本;二是要根据场地条件、资金状况、技术水平等方面因素选择合适的施工机械设备,以确保建筑工程施工质量以及施工进度。
3建筑施工中桩基施工工艺的具体应用
结合建筑行业目前桩基施工现状,主要对两种常用的桩基施工工艺进行分析,具体表现如下。
3.1预制桩桩基施工工艺
在建筑工程桩基施工过程中使用预制桩桩基施工工艺时,为确保桩基施工质量,要做好以下两方面工作:一是在沉桩方式的选择上,常用的桩基沉桩方式主要有水射法、击打法、振动法以及静压法,这些方法虽然都可用于预制桩桩基的沉降过程中,但是不同的沉桩方法适用于不同的施工条件,如水射法仅适合砂土层的施工等,且具有不同的效果,因此,要根据建筑工程的具体施工情况以及施工现场的地质状况选择合适的沉桩方式;二是在预制桩桩基的浇筑过程中,要确保桩基浇筑的连续性,且要将保护层的参数设置在25m左右。
3.2灌注桩桩基施工工艺
灌注桩桩基施工工艺相对于预制桩桩基施工工艺,施工工序更加复杂。为确保灌注桩桩基施工质量,要做好以下两方面工作:一是灌注桩桩基施工工艺与混凝土施工有着直接的关系,混凝土施工质量是决定桩体强度的重要因素,因此,在灌注桩桩基施工过程中,既要确保混凝土配置比之间的合理比例,亦要合理规划混凝土的搅拌过程以及施工工序,以保障混凝土施工质量;二是要重点关注施工工艺中的成孔操作,常用的成孔操作主要分为四类,分别为干作业成孔,又可分为机械钻孔以及人工挖孔;沉管成孔,其主要是利用锤击或者是振动冲击成孔,在施工的过程中会产生较大的噪音,对周围环境影响较大;泥浆护壁成孔,其主要用于淤泥土质、粘土、砂土以及粉土;冲击成孔,其适用范围与泥浆护壁成孔技术类似,但亦适用于碎石土质。因此,在灌注桩桩基施工的过程中要根据各成孔操作方式的施工特点以及适用范围,选择合适的成孔操作方式,以确保灌注桩桩基施工质量。
4结语
1.1据不同桩基特性
桩基的类型也分很多种,不同的桩基特性,有其不同的使用范围。在对码头工程中桩基工程施工时,有效的采用科学合理的桩基类型,是保证施工质量的有效方法,在此,根据不同的特性,桩基类型大致分为以下三点:第一,预应力管桩。这种管桩的基本形式看似与某些常见的钢管桩形式类似,但是预应力管桩的承载力要小于钢管桩,它的施工难度也相对较大,所以预应力管桩还不是那么的被普遍应用。第二,水冲桩类型。从形式上来看,水冲桩的形式和大部分的钢筋混凝土的形式是存在一定的相似性的,但是水冲桩主要用于基数较大的砂土地质结构,存在相当大的不易控制的缺点。第三,大管桩的使用。一般来说,这种管桩的密实性好,具有很好的低渗透性和承载力,常用在海洋工程和海岸等的桩基工程结构中。
1.2从码头的实际结构和承载力上分析
码头工程中的桩基工程施工地主要是在各个不同区域的码头进行,除了对码头地质上的分析外,还要从码头的实际结构和承载力上进行分析,不同的码头有不同的结构类型,所需要的适合的桩基类型也存在不同的差异,这一步分析是不可或缺的。如果在施工建设前期,能够充分的对码头结构进行分析,并对桩位分布和承载进行确定和掌握,在后期施工中将起到事倍功半的效果。
2码头工程中桩基工程关键施工技术
2.1冲击钻孔桩技术分析
码头桩基工程施工中,首先就是要把海堤和线桥连接起来,这个施工中常用到的技术就是钻孔灌浆技术。不仅可以把桩基与海堤连接起来,形成更具有整体性的,稳定性的码头,而且这种技术使得桩基更为牢固,刚性也较好,施工的具体步骤如下:利用冲击钻对粘土层进行多次冲击成孔,在每次冲击后进行一次回填,一般经过三次以上就可完成,再放置钢护筒。但黏土层到桩的底部位置需要一次性的钻孔成功。
2.2具体的技术分析
(1)对护筒进行埋设时,要注意护筒的选择
护筒根据技术标准设计的进行,如由10mm的钢板制成的,选择护筒的直径也要大于桩基的直径,护筒长度选择要根据实际的土层进行选择。护筒的埋设时,首先要对基坑进行清理工作,通过人工挖掘等对的土层夯实,埋设位置要根据设计中的要求进行选择,保证护筒的中心跟桩心重合,并且确保误差控制在1cm之内。
(2)在冲击钻孔施工中,开始要放慢速度
为保证泥浆不被溅出来,速度一般要小于50cm,当进行到一定深度之后就可正常进行钻孔工作,这个工程中还可采用外加循环来冲击成孔。而为了保证施工的质量,当冲击到粘土层之上的淤泥层时,注意要用石块进行回填后再来进行冲击,回填的次数一般控制在三次左右,可有效的保证成孔的稳定性。
(3)注意对钢筋笼的吊装。
主要是对其施工时吊装的速度与垂直角度注意下,确保速度适当和角度上的准确,避免造成孔壁的破坏。安装到位后用钢筋固定,以保证位置的精确。最后再对混凝土施工工艺注意下,为保证混凝土的供应连续性,就要保证导管埋设的够深,利用各种技术防止出现弊端,导管可上下移动三到五次,移动的幅度大约在5cm左右。
2.3锚杆嵌岩桩技术的运用
锚杆嵌岩桩技术在码头桩基工程的施工中是比较常见的钢管桩技术之一,其较易操作,施工技术也主要是考虑桩力和水平的移动距离,不过此技术的成本较高,在施工中,要一步一步的把钢管深入到底层。要从设备平台的搭建开始,一步一步的安装钻机,套管等,再进行岩层的定位后成孔,再把泥浆灌注进去。这一过程要注意的有:
(1)在成孔中要用到内钻机进行大型的钻孔施工
因此为保证施工的质量与安全,要选择直径较大的孔桩并且将钢管桩深入其底部,不至于在施工时出现泥土影响施工质量,确保管桩内部的清洁。成功后也要注意对孔口的保护,清孔时避免出现损坏孔口等不必要的问题。
(2)针对导向架安装的问题。
一般来说,导向架的安装是在进行工程建设前就要完成的,并且将由钢管和导向盘制作的导向架与其他钢管连接起来,安装时要将卷扬设备等逐一放置到钢管节中。
(3)对锚杆孔的施工注意。
锚杆孔的施工通常选用牙轮钻,然后是合金钻头等。在施工前期就应该先根据地质的勘测情况来结合施工经验选择锚杆孔的施工方式。不过具体情况具体分析,虽然更为标准的技术是基岩锚孔钻进技术,为保证成孔的稳定性,都还是要按照具体的工程实践来进行选择的。锚孔钻成后要进行清理工作,可用气举反循环的方式进行,直到清理工作进行到设计需要深度为止。
(4)锚杆安装和注浆时的注意。
把锚杆,利用卷扬机吊起到导向架的孔口位置,用灌注的导管逐根的连接到锚孔内部,让注浆时的关口距离锚孔底部在20cm左右,然后对此使用注浆泵来进行注浆。注浆的体积应根据钢管桩的要求进行,其中深度要求为锚孔的底部一直到钢管桩的底部。在完成之后抽出导管,再把锚杆置入。
3工程实例分析
3.1工程概况
某大型煤炭中转码头的建设规模,年运输煤炭量为3,000万吨,其中每年的进港量为1,500万吨,出钢量为1,500万吨。码头的结构是采用的高桩梁板式的结构,根据码头区域不同的地质状况,水深以及受力的特点,该码头桩基分别采用了钢管桩、预应力泵方桩和锚杆嵌岩钢管桩的类型。上部结构采用了浇筑桩帽,大节点结构,预制梁、板、现浇面层等。
3.2锚杆嵌岩桩施工技术的控制
本工程装船码头及栈桥均有锚岩桩,锚孔直径为小于300mm,锚杆为2根100槽钢,长6m,深入中风化基岩4m,通过注浆管将配制好的M35水泥浆将锚杆与基岩固结,基岩面层再浇筑3m的C30膨胀砼。锚杆嵌岩桩施工质量较难控制,实施中重点对以卜几个环节进行控制:
(1)施工平台搭设。
根据桩排架不同采取不同的搭设方案,装船码头联桥、防护簇桩、防撞墩锚杆嵌岩桩的施工平台搭设采用桩基夹围囹的搭设;栈桥由于排架间距较大,不能采用自身桩基夹围图搭设平台,为保证已沉钢管桩的自身安全,先把锚岩钻孔的所在排架夹好钢围图连成整体,施工平台采用厚l0mm,直径600mm的钢管桩支撑,用60T浮吊(双钩)配合60型振动锤打入淤泥层以下15~20m。
(2)基岩面层和中风化岩层的确认。
设计要求从基岩进入中风化岩层4m,施工操作中多钻入500mm,以确保符合设计要求,并在第一根桩取样时,请设计及勘探单位技术人员到现场,共同确认。
(3)锚杆安放和灌注水泥浆
准备阶段工作质量的好坏会直接影响到施工阶段的质量和水平,具体方法包括有以下几种:
(1)规划准备。在施工队伍签订完合同后,要立即组织专门人员对铁路工程的整体建设规划、路基施工设计图以及施工场地等进行详细、全面、科学的考察、了解和记录,制成调查报告并提交。设计单位根据调查报告的相关信息,结合铁路路基工程的总体施工规划,对桩基工程的使用设备、材料、规格、方法等进行设计。而后,施工单位对照施工场地对桩基工程设计图进行实地比对和分析,并及时就发现的问题同设计单位进行沟通协调,以保证桩基施工设计图的科学性、实用性、合理性和有效性。
(2)场地准备。施工单位要根据桩基施工图,在施工现场平整场地,并科学、合理地围堰相应的施工平台。通常情况下,平台的主墩要选择岸边的浅水区域,其围堰材料一般采用规定的钢板桩,并利用草袋进行规范筑捣。在平原陆地区域,其施工场地要利用推土机进行平整和压实;在河流尤其是水深较深的区域,要进行钻孔平台的搭设。
(3)人员准备。施工单位要根据桩基工程的需要以及施工设计图纸的要求,选聘和组织施工人员,包括管理人员、技术人员、施工人员、后勤人员、安全人员等等,并根据工期进度制定不同人员的进场时间。同时,还要对相应人员尤其是技术人员和施工人员进行施工技术确认,并积极组织相应的工前培训,从而确保桩基工程施工的顺利开展,保障桩基工程的施工质量。
(4)设备准备。施工单位要根据桩基施工图纸的要求,在开工前购买和备齐所需的全部施工设备设施,例如挖掘机、运输车辆、输送泵、安全设施等。并确保各类施工设备的配套性,保证设备设施的质量合格。在设备设施进场后,要严格检查相关设备的规格、数量、型号、质量等是否符合设计图要求,并对其进行科学的存放、使用和养护,以避免因施工设备问题影响到桩基工程的正常施工。
(5)技术准备。施工单位在开工前,要首先对场地进行测量放线,一般是测量人员在施工图纸的指导下,结合已有的导线网,对场地中的桩位位置进行精确的测定(其对桩位测量的偏差不应大于10mm),并对其进行护桩设置,以方便检查人员的校验。同时,还要做好技术交底工作,即在工程开工前,桩基项目的总工程师要对施工单位的各技术人员、施工队长以及技术负责人进行详细、全面、专业的技术交底,而后还要组织所有施工人员进行桩基施工图纸、施工技术以及相关标准规范的学习和培训,以保障桩基工程的顺利、正常施工。
2铁路路基工程桩基项目的施工阶段
铁路工程路基桩基项目的施工阶段是整个铁路路基桩基工程的主要阶段,它的施工质量、技术水平以及操作步骤情况直接影响到桩基工程的可靠性和安全性。在这一阶段的施工方法主要包括以下几种。(1)桩基试验。在桩基施工前,首先要进行桩基钻孔和桩基灌注测试,以保障桩基灌注桩能够满足施工设计图上的质量要求。在进行灌注试验时,要对灌注桩进行最大载荷量和最大强度的测试,以确保灌注桩的质量和承载情况。(2)施工放线。施工人员待桩基测试合格后,就可以进行施工放线。一般情况下,施工人员要结合之前测量出现的桩基钻孔位置进行相应的施工放线。注意在放线过程中,要严格按照设计施工图上的要求和尺寸标准进行放线操作,并及时检查桩孔的尺寸、位置等是否符合规定,避免出现桩孔大小有差异、位置移动等问题。(3)放置桩机及钻孔施工。施工人员在确定好桩孔后,进行打桩机的放置和安装。需要注意的是,在安置过程中,施工人员要密切注意打桩机的位置,始终保证其角度为同地面成90°的垂直方向,从而更好地确保桩机的牢固性以及钻孔的质量。在进行钻孔时,施工人员要严格遵循先慢后快的施工原则,但在进行地层钻探时要保持桩机速度匀速,以便保证钻孔的质量,避免出现土地开裂、钻头损坏等情况。(4)灌桩施工。待进行完钻孔后,施工人员要先慢慢拔出钻头和钻杆,而后将调配好的混凝土按照规定的比例向桩孔进行灌注。注意在灌注过程中要始终保证速度的均匀,以避免出现气孔、冒漾等问题。待桩基灌注完成后,施工人员要拔出灌注管,并清理周围的残土。而后依照相应的技术规范对桩基进行质量养护,以保障灌注桩的质量水平和使用寿命。
3结语