机械制造与自动化技术范文

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第1篇

【关键词】机械制造；自动化技术

一、21世纪制造业的发展趋势

21世纪的制造业将进一步面临市场的分割、融合、变迁和深化等等变化，技术的发展和更新将日新月异，目不暇接。我国制造业面临挑战的严峻性，不仅仅在于我们与发达国家的差距，更严重的是我们对这些发展趋势还没有引起足够的重视和采取有力的措施。我国的机械制造业中自动化装备水平依然较低，自动化设备依然较少，在种类、水平、质量、效率等多个方面存在较大的提升空间。而这些应用与制造业的发展息息相关。而机械自动化技术水准的高低，对于机械制造业的发展前景，乃至于整个国民经济各部门的技术进步都产生巨大而深远的影响。

二、机械自动化与机械制造业的关系

机械自动化与机器制造业有着千丝万缕的联系。机械制造业依赖机械自动化的技术支持，机械自动化只有借助机械制造业才能将自身价值得以发挥，并且机械制造业整个行业的发展都依托机械自动化的技术进步。现在，机械类产品更新换代迅速，因而机械自动化在制造业中的地位日益变得不容小觑。此外，计算机等高新技术日新月异，只有提高机械制造业的生产效率，才能更好地促进经济的发展，提高人们的物质精神生活水平。我国的自动化也是没有充分开展起来。发达国家的机械自动化理念——计算机技术一体化操控，是我们目前无法达到的范畴，高度的自动化使我们一直追寻的梦想。实现这个梦想，需要我们不断加强自身技术，进一步加大人才培养力度，学习和掌握相关原理和方法，使机械自动化水平在人才的支撑下得到提升。

三、机械自动化技术在机械制造业中的应用

（1）集成化。集成化（CIMS）就是运用计算机操作与应用系统，达到继承多种技术与信息的目的。一般来讲，它可以分为管理分系统、工程技术信息分系统、质量信息分系统与制造自动化分系统。这一技术融合了计算机技术与机械自动化的优势，并不断汲取相关领域的精华。集成化是经济全球化的必然趋势，是全球竞争的产物。我国也在这一领域内开展了较为深入的研究，并且在众多集成应用中有着具体的体现与应用。（2）智能化。机械制造业牵涉多个领域，已不再是以前单一的生产加工制造，技术含量也日益增高。从数控技术中已经能看到机械智能化的雏形，现在智能化正在不断完善，使自身更具有人性化的功能，比如检测和预防之后采取一定措施处理，由人类专家与智能机械组合而成的人机一体化智能系统。上述这些智能化的系统能够灵活应对来自外界的变化，而且可以自动调整环境变化带来的差异。其宗旨就是快速适应外界环境，随时保持最好的状态，像人一样应对各种问题。（3）敏捷化。敏捷制造的基础是企业的竞争力和信誉度。其核心思想是：要提高企业对市场变化的快速反应能力，满足顾客的要求。除了充分利用企业内部资源外，还可以充分利用其他企业乃至社会的资源来组织生产。因而，敏捷制造比起其它制造方式具有更灵敏、更快捷的反应能力。要拥有快速应变能力，关键技术是成功建立虚拟企业，建立的核心就是虚拟制造技术，即敏捷制造是以虚拟制造技术为基础的。敏捷制造是现代集成制造系统从信息集成发展到企业集成的必由之路，它的发展水平代表了现代集成制造系统的发展水平，是现代集成制造系统的发展方向。（4）绿色化。工业化的推进日益改变着人们的日常生活。一方面，物质生活的丰富带来精神上的愉悦。另一方面，自然资源锐减，物种濒临灭绝，生态破坏，环境污染。在这种背景下保护自然资源的绿色产品概念应运而生。绿色产品是大势所趋。因为绿色产品在设计、制造、使用和消亡的过程中，不污染环境，不危害人类健康，资源利用率极高。因此，设计出生产绿色产品的机械自动化设备，具有深远的意义和远大的发展前途。自动化产品的绿色化指的是使用时不危害环境，而且报废后还可以循环使用。

综上所述，在竞争全球化的今天，国民经济的高速发展，机械自动化技术已经逐步渗透到了多个部门的应用当中，并有力地带动了技术创新和经济发展。机械制造业已经逐步向集成化、智能化、敏捷化、绿色化的方向发展，这就是市场的需要，我们要做的是降低产品成本、提高产品质量、缩短生产周期、提升服务质量的目的，真正实现高质量、高效益的机械自动化，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。

参 考 文 献

第2篇

关键词：机械制造 自动化技术

中图分类号：TD404 文献标识码：A 文章编号：

随着社会的进步以及科学技术的发展，自动化技术与机械制造技术得到了快速发展，机械制造自动化最早出现在上世纪20年代，主要运用于机械制造冷加工过程中的大批量生产，随后自动化技术在上世纪60年代后期开始建立关于可变性的自动化生产系统。其技术核心是围绕计算机技术的柔性自动化。在制造生产系统不变，或者说变化较小的状态下，让机械设备或者相关的生产管理过程可以按照预期的操作实现自动检测、信息分析判断处理等，并且可以自动的从生产一种机械器件转换到生产另一种不同的器件上。

1、自动化及机械自动化概述

自动化的概念是一个动态发展过程。过去，人们对自动化的理解或者说自动化的功能目标是以机械的动作代替人力操作，自动地完成特定的作业。这实质上是自动化代替人的体力劳动的观点。后来随着电子和信息技术的发展，特别是随着计算机的出现和广泛应用，自动化的概念已扩展为用机器(包括计算机)不仅代替人的体力劳动而且还代替或辅助脑力劳动，以自动地完成特定的作业。

一般而言，自动化的广义内涵至少包括以下几点：在形式方面，制造自动化有三个方面的含义：代替人的体力劳动，代替或辅助人的脑力劳动，制造系统中人机及整个系统的协调、管理、控制和优化。在功能方面，自动化代替人的体力劳动或脑力劳动仅仅是自动化功能目标体系的一部分。自动化的功能目标是多方面的，已形成一个有机体系。在范围方面，制造自动化不仅涉及到具体生产制造

过程，而是涉及产品生命周期所有过程。可以说自动化是一个动态概念，有着十分广泛和深刻的内涵。

自动化是一门涉及学科较多、应用广泛的综合性科学技术。作为一个系统工程，它由5个单元组成：(1)程序单元。决定做什么和如何做。(2)作用单元。施加能量和定位。(3)传感单元。检测过程的性能和状态。(4)制定单元。对传感单元送来的信息进行比较，制定和发出指令信号。(5)控制单元。进行制定并调节作用单元的机构。自动化的研究内容主要有自动控制和信息处理两个方面，包括理论、方法、硬件和软件等，从应用观点来看，研究内容有过程自动化、机械制造自动化、管理自动化、实验室自动化和家庭自动化等。而本文仅针对机械制造自动化进行了系统的研究。

机械自动化是机械化、电气化与自动控制相结合的结果，处理的对象是离散工件。早期的机械制造自动化是采用机械或电气部件的单机自动化或是简单的自动生产线。20世纪60年代以后，由于电子计算机的应用，出现了数控机床、加工中心、机器人、计算机辅助设计、计算机辅助制造、自动化仓库等。研制出适应多品种、小批量生产型式的柔性制造系统（FMS）。以柔性制造系统为基础的自动化车间，加上信息管理、生产管理自动化，出现了采用计算机集成制造系统（CIMS）的工厂自动化。

2、机械制造的自动化技术运用

机械制造自动化技术的应用关乎国家经济建设和发展，因此需结合实际生产情况，加大对机械自动化技术实用性的重视。我们对机械制造技术的研究，目的是要运用于实际生产，是在于应用。所以我们在研究机械制造自动化技术需以企业的实际需要为导向。以发展投资少、效益快的自动化技术为主。以低成本、潜力大、投资少、效益快的自动化技术为主，同时还需借鉴国外的先进技术经验。另外，我国的机械制造企业有相对较多的通用设备，在发展现代先进的自动化生产技术的同时，应该以现有设备为主，然后根据实际需要调节生产布局，再添加需要的相应设备，引进CAD/CAM技术，高度发挥人与计算机自动化管理的合作优势，以实现以人为中心，以信息自动化为先导，完成自主的单元化自动生产。

在自动化应用方面我们还需从国情出发，发展现代式机械自动化是一个循序渐进的过程，它要经历一个从低级到高级，有简单到复杂，不断趋于完善的发展过程。当自动控制器逐渐取代机械操作后，机械制造生产方式也从原有的机械化逐渐转变到机械控制自动化、数字控制自动化、计算机控制自动化。机械制造的完全自动化的前提是建立自动化工厂，只有这样才能全面提高生产效率，达到自动化的理想应用阶段。我国在实现机械自动化时，要经历一个长期的过程。目前，中国机械制造业与世界先进水平的制造业相比还存在着较大差距。在我国现阶段国情下，普遍发展应用计算机集成控制系统的“高度自动化”，并不具备相对的基本能力。所以说，能不能大规模的发展高度自动化CIMS技术，一定要慎重考虑。从另一方面来说高度自动化并不是我国现阶段机械制造业的首要问题，这只能算作机械制造自动化的主要发展方向。我们当前要以发展成熟工艺的大批量生产自动化技术为主。因此我们需要把握基础，以适用性为出发点发展机械自动化技术。机械自动化技术的发展运用，要切实做好自动化技术的基础工作，一切从实际出发，既要发展主体机器，又要发展相配套的自动化原件与控制系统。其中可编程控制器、各种新型传感器、各种控制系统及系统软件、电子计算机等将会是未来机械自动化技术的主要应用技术。而发展应用机械自动化技术的关键是以大批量生产高水准，性能优质的机电产品。在自动化技术的应用中，现代式的机械自动化技术对系统的结构、质量(重量) 、体积、刚性和耐性等方面有着较高的要求，机械技术的更新要需要很好的运用其高新技术，以完成与具有现代化的机械自动化技术发展；在机械制造自动化生产过程中，系统的自动控制、自动检测、伺服系统的操作都要运用微电子技术和自动控制理论的相关知识，而其中的信息交换与处理、存取、运算、判断和决策等则要应用到计算机与信息处理技术。

3、机械自动化的现状

随着科学技术的进步，自机械自动化技术取得了长足的发展，尤其是计算机的出现并和其高度集成化。使得机械自动化采用计算机集成制造系统，很大程度上提高了机械自动化的发展速度，但是我国的自动化技术依然处于操作的初级阶段，可以说这根本上是受国情影响。目前，世界各国的机械自动化生产大多处于操作阶段的自动化（除少数部门外）。我国产业结构层次低，目前有11.4玩个机械制造企业，发展很不平衡，并且有很多都达不到现代水准的产业，企业技术落后严重，主要以手工劳动为主，所以说，我国能自行发展机械自动化的企业几乎是没有;我国的机械制造业自动化设备少、水准低，在数量上与先进国家有差距，而且在种类上、质量上、使用上，都与世界先进水准国家也有很大差距。可以说，实现我国的机械制动化是一个漫长的过程，不能急于求成，否则就会适得其反。

4 、结语

如何让我国的机械自动化发展迈进一个新阶段，需要大家共同努力，因此我们要树立高起点，以世界水准为导向，循序渐进，稳扎落实的发展我国的自动化技术，从低成本、见效快的自动化技术开始，坚持提高与普及相结合的方针，逐步实现我国机械制动化技术的高速度、高质量和高效益的目标。

参考文献

[1]马振华,李丹.论我国机械自动化技术的发展应该注重的几个问题[J].科技资讯,2008年15期(43).

[2]宋明安.面向机械制造自动化的现代生产管理系统[J].工业工程与管理,2004 年01期(98-100).

第3篇

关键词：机械制造；自动化；计算机技术；通讯技术；制造业

中图分类号：G356.6

随着科学技术的发展，机械制造技术和自动化技术也在快速发展，根据现代化市场的需求，机械制造业和自动化技术已经紧密联系在了一起。制造自动化技术的先进性有目共睹，它是先进的制造流程工艺、计算机技术等多个系统学科的结合应用，自动化的内容还是以计算机技术的应用为主要元素。自动化技术是现代制造业的主流技术，它可以解放劳动力，把体力劳动与技术、流程、工艺等元素结合在一起，既节省了人力，也提高了生产力，使现代化企业能够实现自动化的批量生产，推动了社会进步，成为了各行业领域飞速发展的助推器。

1 我国机械制造自动化的现状

机械自动化技术自出现伊始到现在的发展应用，速度非常之快，特别是在计算机技术应用的集成化的大发展影响下，更是发展迅速。机械制造自动化主要是利用计算机技术的集成化系统进行制造，极大地提高了机械制造自动化的发展速度，但是我国的机械制造自动化技术还处于发展的初始阶段，这也是因为受到国情的影响。

我们国家的发展时间还很短，所以导致我国的机械制造自动化发展不平衡，机械制造自动化的使用高低落差较大，设备的先进程度和产品质量以及技术操作等方面与发达国家相比还有着不小的差距。我国的机械制造自动化技术发展不能急于求成，应当稳健前行，在充分学习的基础上，研究发展自己的机械制造自动化技术。

由于我国建国时间短，各发展领域处于摸索阶段，机械制造自动化技术产业的发展时间更为短暂，大部分机械制造自动化技术都是学习和模仿其他先进国家，有些技术并不适合我们国家的发展条件，所以我们应该发展有自己特色的机械制造自动化技术产业路线。

2 新形势下我国机械制造自动化的新趋势

2.1 机械制造自动化技术发展全球化

近年来，机械制造自动化技术发展过程中，我国很多知名企业进入国际市场后，在激烈的国际市场竞争中频频落败。还有计算机网络技术发展和应用的迅速加快和流行，更是刺激了国际市场的竞争，使其激烈程度不断提高。机械制造自动化技术要发展，首先要解决的就是计算机网络化和通讯技术的发展和应用方面的问题，只有这些问题解决了，机械制造自动化技术才能跟上时代的脚步，得以全球化发展。

2.2 机械制造技术数字化

随着通讯技术和计算机应用技术的不断发展，数字化制造的快速应用，使企业的生产和管理等各方面都有了翻天覆地的变化。全球机械制造业的用户都已经开始利用网络平台来信息，机械制造企业也通过网络来寻找和开拓市场。在这样一个数字化制造环境下，机械制造自动化各项技术的发展找到了一个虚拟化的数字平台，利用这个平台，在产品开发阶段模拟产品的生产加工等各个流程的全部内容，检验产品的性能以及市场适应能力等。

2.3 机械制造自动化技术绿色化

“绿色环保”是新时代的一个最大话题，环境的保护现在已经升级为全球化的重大问题，无论是个人、企业还是国家都要引起重视。人类要从各个方面、各个环节开始，促进人类和大自然的和谐相处。制造自动化应该从设计阶段开始，一直到产品的制造阶段以及销售和使用、维护等阶段都充分地考虑环境保护的问题，特别是产品的回收和再利用等各个阶段的环境保护问题。同时，我们不仅要保护自然环境，还要保护生产者的生产环境。在以人为本、人性化管理理论被人们广为接受和推广的今天，为生产者创造一个绿色的生产环境也是社会所激励和倡导的。

3 我国机械制造自动化技术的发展应该注意的问题

我国的机械制造自动化技术发展，应该坚持以我国的基本国情出发，不要盲目地复制发达国家的发展过程，要着眼于我国的基本国策，以可持续发展作为基本前提，全面考虑国家各个层次的真实情况，制定适合我们自己的机械制造自动化技术发展路线。

3.1 发展实用性的机械制造自动化技术

我国是一个制造业大国，机械制造业虽然规模很大，但是由于发展时间短，基础并不牢固，而且在机械制造自动化技术等方面还落后于很多发达国家。现阶段，机械制造自动化技术的发展应该以市场为导向，发展真正被市场需要的自动化技术，切勿盲目追求自动化，而忽略了其他方面的因素。真正做到从效率到质量、从成本到效益有机统一的机械制造自动化技术才是我们应该着重发展的实用性技术。

3.2 发展低成本的机械制造自动化技术

当前社会，所有企业都追求以最小的投资换取最大的收益。谁能做到这条，谁就能在激烈的市场竞争中存活下来，并且获得巨大的利润。与我国的经济快速发展相对应的是能源的快速消耗。所以在新的历史时期，“节能减排”就成为我国发展的一个主题。机械制造业是我国的基础性产业，对于能源的消耗也是非常大的，我们应当着力发展低成本、低消耗的机械制造自动化技术，将能源利用率提高到最大程度、资源浪费降低到最小程度，只有这样我们才能坚持可持续发展的道路。

3.3 注重发展一体化的机械制造自动化技术

机械制造自动化技术的发展固然重要，但是同时也要配套发展自动化元件以及自动化的控制体系等。注重自动化、一体化的产品开发和利用，而不是各自为政，只为关键环节服务，那样的制造自动化是片面的。只有发展全面的一体化的机械制造自动化技术才能让我们适应国际竞争的大形势，才能在机械制造自动化领域有更高更快的发展。

4 结语

机械制造业在所有的国家都有重要的地位，而自动化技术能够带动机械制造业的飞速发展，所以，追求机械制造自动化技术的发展成为机械制造业的重中之重。机械制造自动化是一个动态的产业概念，在新的时代环境下，对世界经济的发展有着重要的意义，一个国家只有大量发展先进的机械制造自动化技术，才能大力发展经济，才能更好地在当前的世界格局面前站稳脚跟。

参考文献

[1] 姜桂平.先进制造技术及其发展趋势[J].天津职业院校联合学报，2006，（2）.

第4篇

关键词：机械制造；自动化技术；应用；发展

引言

机械制造作为我国国民经济的重要产业，在经济发展中所发挥的作用是不言而喻的，是人们生产生活的重要组成，其技术的提高能够从根本上提升人们的生活品质。在科学技术日益更新的大背景下，进一步提高机械制造的技术水平与科技含量，从而使制造业发展更为顺畅，是现阶段制造业发展所关注的重点内容。这样看来，自动化技术应该在机械制造业中得到有效的应用，能够保证机械制造的自动化和持续化生产，提高生产效率，全面保证机械制造业的转型与升级，这既是科技发展的一种历史必然，也是机械制造业未来的发展趋势。关于机械制造和自动化技术之间的关系和具体应用的探讨就显得很有必要了，文章将做具体的分析。

1 发展机械制造自动化技术的重要性

自动化技术是机械制造业发展中较为重要的技术，也是使机械制造业繁荣发展的主要标志。有了自动化技术就能够大幅度提高制造业的工作效率，使机械制造的生产加工达到自动化和连续化，将加工过程得到良好的优化，从而降低生产成本，提高机械制造的技术水平和科技含量。从这一点上可以看出，自动化技术是机械制造业发展的航向标，在机械制造业的未来发展中将占有重要的位置，并发挥不可替代的作用。从某种意义上来讲，自动化技术的发展水平是制造业发展水平的集中体现，能够使制造业实现良性发展。除了会影响到机械制造业的未来发展外，还是衡量国民经济发展的重要手段。所以自动化技术在机械制造中的应用应该得到关注，这是必要的也是必须的，从我国国情出发不断的发展自动化技术，使机械制造水平也不断地得到提升，是机械制造发展的重点。

2 发展机械制造自动化技术的主要策略

2.1 因地制宜，发展实用自动化技术

自动化技术的发展要从我国的实际情况出发，这样所得到的发展目标才具有可操作性和可靠性。技术的更新发展是需要注意的地方，关于应用也绝对不可忽视。企业实际的发展状态是自动化技术应用所应该关注的问题，要保证所应用的技术始终与企业保持一致，以便促进企业的更好发展，获得更多的经济效益。自动化的发展不能盲目，要切实的从企业发展实际出发，首先要考虑到实用价值，因为只有适用于企业的发展，才能使应用有的放矢，有用武之地。但如果只是一味的想要实现机械设备的自动化与智能化，而没有经过科学的研究，想要得到预期的效果也是很难的。也要重点关注技术的引进与创新，彻底转变传统的低负荷率生产方式，依据现有的技术水平和发展情况确定自动化技术的应用途径，能够实现生产效益和速度的全面提高。

2.2 提高效率，发展低成本自动化技术

现阶段我国自动化技术的引进与推广的重点应该放在投资少、效益高的基础上，提高自动化技术的水平，新型的低成本技术也是重点内容，实现资源的优化配置，实现小成本、大回报。这种低成本技术是由美国提出的LP生产模式。这也就是说在大力发展机械制造自动化技术时，技术和设备的引进是很重要的，然后再从发展的实际情况出发，使设备的升级改造更加科学，调整机床布局，降低设备和资金的投入，全面提高经济效益。还要不断提升机械制造设备的技术含量，提高技术人员的专业水平和综合素质，实现技术和人的有机结合，并且相互促进，使机械制造自动化水平全面提升。自动化改装在一些企业中已经得到了具体的实现，能够大大降低投资成本。在自动化技术的发展和通用机改装上的研究也需要加强，总而言之，机械自动化技术具有广阔的发展前景，必将推动企业在良性的轨道上更加稳步的前行。

2.3 提高技术含量，发展现代自动化技术

自动化技术的发展应遵循从低到高、从简单到复杂阶段，当自动控制器在机械制造中应用后，标志着我国的机械制造走上了自动化的发展之路，并实现了由人工控制向机械和数字控制的转化。自动化工厂所代表的是机械制造发展的趋向，实现了自动化工厂才能使生产效率得到大大地提高。但应该清醒的认识到其发展不是一朝一夕就可以完成的，必须经过相关技术人员不懈的努力，才能成为可能。我国的机械制造业与发达国家相比还有一定的距离。我们应加强技术人员的专业技能，积极总结经验，使自动化技术实现持续、稳定、良好的发展。在机械制造的切削加工上，半自动机床和组合机床仍旧是主流设备，大批量的自动化生产模式没有建立，刚性的自动化生产是未来的发展方向，这样才能获得更多的经济效益。在机械制造的成批生产线上，生产的品种多，还可以重新调整设备，以成组工段的方式来发展自动化水平更高的生产线。自动线也可以更换为主轴箱组合机床，在自动生产线中发展成组自动化的生产模式。

2.4 做好基础工作，发展配套自动化技术

在发展自动化技术的过程中，技术含量高的技术自然是应该得到大力提倡的，但关于自动化技术的配套设施也要做好，注重自动化技术的发展基础，提高自动化技术的水平。各个项目的基础工作都要做好，并以企业自身的实际来发展机械制造主机，提高控制系统和各种元器件的技术水平，进而提升整个系统自动化水平。自动化控制技术的发展中，要关注编程控制器和传感器等设备，微处理机和各种刀具也要符合自动化技术的发展需要，以先进的计算机软件和控制系统管控自动化技术，便于机械制造技术走在数字化、智能化和自动化的道路上。还应发展更多性能好、智能化水平高的机电产品设备。在发展机械制造自动化技术中，要不断提高系统的刚性和耐性，优化系统结构，使生产设备的质量与体积不断优化。还要采用微电子和自动控制高新技术来提升机械制造的技术水准和科技含量，实现机械制造过程的自动化控制和检测，并使系统能够得到最终的完善。还要利用计算机进行信息的传输和处理，保证各种数据的运算和生产决策能够得到顺利实施。

3 结束语

综上所述，自动化技术在机械制造业的良好发展，既能够提高机械制造的生产效率，获得更多的经济效益，还能提高企业竞争力，扩大市场份额，使企业实现更快更好的发展。显而易见应加大科学技术的投入力度，大力发展机械自动化技术，还要与我国的发展现状，企业自身的需要有机结合起来，这样有利于更好地发展，为企业提供更多地经济效益和社会效益，同时也能实现我国国民经济持续、健康、稳定的发展。

参考文献

[1]赵勇，李树平，赵丹关于机械制造与自动化的研究[J].中国石油和化工标准与质量，2012（9）.

[2]周韶翔.机械制造与自动化技术的发展[J].科技与企业，2013（4）.

第5篇

自动化 机械制造 结构层次

【中图分类号】TQ171.5文献标识码：B文章编号：1673-8005（2013）02-0027-02

随着自动化技术与机械制造技术的快速发展，机械制造与自动化技术接轨已经有了一定的发展。机械制造自动化的发展应用开始于上世纪20年代，起初主要运用于机械制造冷加工过程中的大批量生产，随着市场的需求及技术的快速发展，自动化技术在上世纪60年代后期开始建立关于可变性的自动化生产系统。其技术核心是围绕计算机技术的柔性自动化。在制造生产系统不变，或者说变化较小的状态下，让机械设备或者相关的生产管理过程可以按照预期的操作实现自动检测、信息分析判断处理等，并且可以自动的从生产一种机械器件转换到生产另一种不同的器件上。事实证明，社会进步需要自动化，机械制造更需要自动化。

1自动化及机械自动化概述

自动化的概念是一个动态发展过程。过去，人们对自动化的理解或者说自动化的功能目标是以机械的动作代替人力操作，自动地完成特定的作业。这实质上是自动化代替人的体力劳动的观点。后来随着电子和信息技术的发展，特别是随着计算机的出现和广泛应用，自动化的概念已扩展为用机器（包括计算机）不仅代替人的体力劳动而且还代替或辅助脑力劳动，以自动地完成特定的作业。

一般而言，自动化的广义内涵至少包括以下几点：在形式方面，制造自动化有三个方面的含义：代替人的体力劳动，代替或辅助人的脑力劳动，制造系统中人机及整个系统的协调、管理、控制和优化。在功能方面，自动化代替人的体力劳动或脑力劳动仅仅是自动化功能目标体系的一部分。自动化的功能目标是多方面的，已形成一个有机体系。在范围方面，制造自动化不仅涉及到具体生产制造过程，而是涉及产品生命周期所有过程。可以说自动化是一个动态概念，有着十分广泛和深刻的内涵。

机械自动化：机械自动化技术主要是指自动化技术在机械制造生产过程中的有效运用，其目的是实现对加工对象的连续性生产，以完成有效的自动生产过程，从而快速完成大批量的生产过程及物资转换速度。可以说它是机械化、电气化与自动控制相结合的结果，处理的对象是离散工件。早期的机械制造自动化是采用机械或电气部件的单机自动化或是简单的自动生产线。机械自动化技术的应用发展水平对我们国家的机械制造业发展有着极大的影响，对国民经济的相关部门技术进步也有着深远影响。

2机械制造的自动化技术运用

机械制造自动化技术的应用发展水平，不仅对整个机械制造行业有着极大的影响，对国民经济各部门也有着深远影响。因此，我们有必要，也必须要做到快速有效的发展机械自动化技术。这就要求我们要坚持实事求是，以我国的基本国情为出发点，高效稳定的完成各项基础工作，实现有中国特色的机械自动化技术的生产发展。

结合实际生产过程，加大对机械自动化技术实用性的重视。我们对机械制造技术的研究，目的是要运用于实际生产，是在于应用。所以我们在研究机械制造自动化技术的同时要以企业的实际需要为导向。只有对相应的生产过程采用相适用的自动化生产技术，才能取得较高的技术效益社会效益。

以发展投资少、效益快的自动化技术为主。从我国现阶段的国情及发展需要来看，应以低成本、潜力大、投资少、效益快的自动化技术为主，这样可以收到更好的经济效果[2]。较为具有代表性的就是上世纪麻省理工提出的精节生产LP模式，其核心就是以较小投入取得产出的最大化。借鉴国外的先进技术经验对我们是有益的。我国的机械制造企业有相对较多的通用设备，在发展现代先进的自动化生产技术的同时，应该以现有设备为主，然后根据实际需要调节生产布局，再添加需要的相应设备，引进CAD/CAM技术，高度发挥人与计算机自动化管理的合作优势，以实现以人为中心，以信息自动化为先导，完成自主的单元化自动生产，为我国的机械制造业发展提供一条新发展途径。

以国情为基础，发展现代式机械自动化。机械自动化的发展是一个循序渐进的过程，它要经历一个从低级到高级，有简单到复杂，不断趋于完善的发展过程。当自动控制器逐渐取代机械操作后，机械制造生产方式也从原有的机械化逐渐转变到机械控制自动化、数字控制自动化、计算机控制自动化。机械制造的完全自动化的前提是建立自动化工厂，只有这样才能全面提高生产效率，达到自动化的理想应用阶段。我国在实现机械自动化时，要经历一个长期的过程。目前，中国机械制造业与世界先进水平的制造业相比还存在着较大差距。在我国现阶段国情下，普遍发展应用计算机集成控制系统的“高度自动化”，并不具备相对的基本能力。所以说，能不能大规模的发展高度自动化CIMS技术，一定要慎重考虑。从另一方面来说高度自动化并不是我国现阶段机械制造业的首要问题，这只能算作机械制造自动化的主要发展方向。我们当前要以发展成熟工艺的大批量生产自动化技术为主。

把握基础，以适用性为出发点发展机械自动化技术。机械自动化技术的发展运用，要切实做好自动化技术的基础工作，一切从实际出发，既要发展主体机器，又要发展相配套的自动化原件与控制系统。其中可编程控制器、各种新型传感器、各种控制系统及系统软件、电子计算机等将会是未来机械自动化技术的主要应用技术。而发展应用机械自动化技术的关键是以大批量生产高水准，性能优质的机电产品。在自动化技术的应用中，现代式的机械自动化技术对系统的结构、质量（重量）、体积、刚性和耐性等方面有着较高的要求，机械技术的更新要需要很好的运用其高新技术，以完成与具有现代化的机械自动化技术发展；在机械制造自动化生产过程中，系统的自动控制、自动检测、伺服系统的操作都要运用微电子技术和自动控制理论的相关知识，而其中的信息交换与处理、存取、运算、判断和决策等则要应用到计算机与信息处理技术。

3机械自动化的现状

第6篇

关键词：机械制造；自动化技术；发展趋势

机械自动化技术是机械制造业中最为关键的技术，也可以说是保证国民生产基础的产业，机械自动化技术为机械行业的发展与进步提供了动力支持与基础保障。我们国家也大力对自动化技术进行研究，使自动化技术在我国的发展日益进步，更加促进了制造技术的发展。

1机械制造自动化技术的特点分析

系统性、综合性这两点点是机械制造自动化技术的特点，这两个特点在机械制造自动化发展中作用很是明显，以下是笔者对这两点的分析。

1.1系统性

本身自动化技术涉及的行业十分广，所应用的技术也很多，单从机械制造自动化来看，通信技术、计算机技术、材料研发等等诸多技术手段才能满足其需求，其系统性得以体现。在机械制造自动化技术的系统工程中，产品设计、管理规划、销售与售后服务等，均拥有了非常成熟的应用。机械制造行业本身属于传统的生产制造行业，在自动化技术的加入之后，给机械制造行业有了很大的改变，实现了传统工艺和现代信息自动化技术近乎完美的结合[1]。在自动化的引导下形成了统一系统，大程度将机械制造行业发展促进。

1.2综合性

采用机械制造自动化技术主要目的是提升机械制造企业自身的竞争实力，从而推动机械制造行业的发展。因此，机械制造自动化的应用不单是针对机械产品生产的单一环节，而是涵盖了产品的调研、设计、研发以及销售和售后等多个环节[2]。同时，把所有的环节均串联组合为一个整体，进行集中研发与挖掘。这种综合化、一体化的特征，使企业的效益得到了大幅的提升。

2机械制造技术发展现状

在很长一段时间内，我国对机械制造行业的扶持力度都很大，尤其是改革开放以来，我国更是重点扶持机械制造行业。不过，我国机械制造技术的发展相对晚，相应的基建条件不够先进，和工业发达的国家与地区比较而言，依然有一定的差距存在。西方工业发达的国家，在经过蒸汽时代以及电气时代之后，工艺技术得到了很大程度的革新，传统的工艺技术相对成熟。而和工业发达国家比较，国内的机械制造工艺技术不够精密，现代化水平不够高，很多高新技术依旧处于研发阶段，还未真正投入生产中[3]。例如，很多工业发达国家逐步的推广应用纳米技术、微激光技术以及复合生产技术。但是，国内很多的机械制造企业依然在走粗放型发展的路线，即使有些工艺技术开始逐步发展，不过整体讲依然少有高新技术的应用。

3机械制造自动化技术的发展趋势

3.1智能化自动化发展

在机械制造生产过程中，以往采用的自动化系统一般仅仅可以对较为理想的条件，完成相对简单的操控，并通过合理调度，达到自动化的目标。但是，智能化系统却是基于计算机对人所具有的思维加以模拟，并在此基础上得到最优化的命令，再进行相应的操控。随着未来科技不断发展，自动化与智能化定会更加紧密的融合，由智能系统下发命令，再经由自动化系统来代替各种的人类操控[4]。现阶段，自动化技术的智能化正向着更为复杂，精准的趋势发展。

3.2精确高效化发展

机械制造技术的水平高低，主要是由其效率与精度所决定的。在信息科技不断发展的同时，机床的硬件也快速的更新换代，特别是在高频CPU、多核CPU出现及发展以后，使机床的数控手段得到了更快速的发展，也促使了数控机床越来越朝着高效与高精度的方向前进[5]。

3.3操作简单化发展

自动化操控软件数量非常多，不同的软件又具有差异性极大的操作界面，这样使软件的开发更加的复杂，同时也加大了使用人员的操控难度。因此，未来在操控界面设计中，定会逐步的向简单化方向发展，这样才可以降低人员操控的难度，提升生产效率。

4结束语

综上所述，我国正处在社会经济发展的重要时刻而机械制造业相对来说还比较落后，这在一定程度上限制了我国经济的快速增长。因此，要求我们了解机械制造自动化技术的特点，并全面掌握未来的前进方向，以不断提升机械制造行业的生产效率与效益。

参考文献：

[1]郭春东.企业技术创新模式选择与发展路径研究[D].北京：北京理工大学，2013.

[2]黄皖.现代机械制造技术的现状与发展趋势[J].安徽水利水电职业技术学院学报，2011(2)：92-94.

[3]王晓玲.DNC通讯技术研究与应用[D].北京：中国工程物理研究院北京研究生部,2000.

[4]潘树鹏.机械自动化的发展前景[J].现代制造技术与装备，2016(5)：189-190.

第7篇

1.1机械制造的自动化物资供输系统很多人都不清楚机械制造的定义，它指的是加工材料的一个过程。很显然如果我们想要获取产品，就必须持续的供应需要的材料，只有这样才能够保证生产工作是有序进行的。在设备运作的时候，不仅需要迟勋的供应材料，而且还要将生产好的物品传送到所需的位置，确保生产工作顺畅进行。所以，自动化物流供输系统是自动化生产不可缺少的一项环节。

1.2机械制造的自动化生产系统通过使用自动化加工工艺，我们能够获取很多的好处，比如能够节省劳力，能够保证工作持续开展，能够明显的节省资金。除此之外，该系统还能够提升标准，降低失误现象的发生几率，保证总的品质良好。一句话来讲，通过使用这个系统我们能够获取非常好的效益。

1.3机械制造的自动化设备装配系统该系统在总的生产活动中所占的意义非常重大，通过使用这个系统我们能够将特定状态以及品质的零件处理的符合规定，它涵盖的步骤很多，包括了组装、搬运、试验、调试、验收等。该体系在目前的行业生产中是不能缺少的，通过使用这个系统，我们不需要像过去一样依靠人力来开展繁杂的工作，能够明显的节约劳动量，而且在过去的时候工作者依靠人工长期工作，难以避免的会出现疲乏，此时就会出现失误，但是通过使用这个系统，就不会发生失误，它会依据提前设置的步骤运行，能够明显的提升活动的品质以及效率。

1.4机械制造的自动化检测系统经济的发展带动科技的进步，此时制造行业中涌入了许多优秀的科技产品，而这些高性能的设备要想发挥出效益，就必须依靠优秀的工作者。以前的检测工艺较为落后，其效果很差。而目前使用的自检体系的效益非常好，它将会在很长一段时间内使用。作为工作者，我们必须强化本身的技术能力，积极的学习高科技知识，对于新的设备在使用之前必须组织培训工作，保证工作者能够熟练的使用。如今使用较为广泛的检测技术有：具备多判断系统的智能设备诊断技术与基于人工神经网络、电流信号、时序的识别检测技术。

2机械自动化技术的发展

2.1机械制造的一体化随着微电子工程和计算机技术的普及与高速发展，两者已经能和机电技术熟练的融合在一起，形成所谓的“机电一体化”，改变了以往单一的机械电气的工业发展，给工业生产带来了强有力的动力和崭新的格局。在机械领域的产品构成、技术支持、生产手段和管理体制都相应的发生了新的改变，“机电一体化”俨然已成为当下机械方向最热门的话题，引起了全社会的广泛关注。机电一体化产品一般来说都具有比较优秀的自动判断和预处理的能力，都能在控制范围内把精度和控制灵敏度做到最大化，通过自动控制反馈系统把需要采集的信息和作出的执行精确的进行操作，较之于普通的产品来讲，其精准性更好。普通的机械设备会受到使用人的能力等的干扰，但是一体化的设备有属于自己的一套完美的控制系统和执行指令，能够在非常安全的情况下保证合理化的运行操作者给予的指令。除此之外，机电一体化产品还能够较大程度的实现自动化、智能化，能够明显的提升效率，能够降低劳动者的劳动量。通过调查我们发现智能设备较之于普通设备的效率要高大约五倍，很显然它能产生更多的利润。

2.2机械制造智能化由于技术一直在发展，此时制造领域已然从过去的人力化生产进入到了智能时代。过去的生产体系的主体是人，而人本身并不是完美的，它是生产工作的主要元素，一旦它们出现了问题就会导致整体的效率不是很高。但是使用了人工智能之后，这种问题就不再出现了。通过人和机器的完美结合，我们不但能够减轻广大劳动者的劳动数量，还能够发挥出人的智慧的潜能。通过使用智能化系统，使企业的机械设备实现生产制造过程，使机械设备智能化，这将是机械制造与自动化技术发展的一种必然趋势。

2.3机械制造的网络化在当前的行业之中，网络制造工艺已经开始发挥出它自身的优势了。它已然替代了之前的图纸等，成为了当前设计的主要发展方向，不但能够节省时间，最主要的是还能够节省劳动量，节省资金。所谓的网络制造工艺，具体的说是依靠电脑设置一个非真实的活动氛围，人在此氛围之中能够利用本身的能力操控客体，能够模拟设计活动，而且能够很好的预测活动成本等得了个，最终能够降低产品的成本，提升效益以及品质。网络技术在机械制造与自动化技术中的应用可谓是游刃有余，两种技术的有效结合是企业发展的强大支撑和动力。

3结束语

第8篇

关键词：机械制造；自动化技术；应用

1 当前机械制造行业发展现状

1.1 机械制造行业应用技术的限制

我们国家最近几年引入了很多的新工艺以及技术，机械制造领域在这方面做的就比较显著。不过总的来讲和西方国家还是有一定的差距。比如西方国家的许多单位目前已广泛的使用纳米工艺以及激光措施等了。但是我们国家在这方面还处在研发时期，很多技术虽说被应用到生产工作中，不过效果不是很好。

1.2 机械制造的自动化程度不高

目前在我们国家的生产活动以及生活活动中已经大范围的使用电脑了。而且在发达国家的很多领域中计算机技术的高度集成化使得包括机械制造企业在内的行业开始走向自动化的发展之路，包括数控机床、计算机制造系统等，机械制造逐步走上了自动化、智能化和集成化的发展之路。不过我们国家当前在这个领域的自动化能力还较低，未设置合理的系统，就算是使用了自动化的区域也是单纯的使用那些非常简单级别的自动化，所以我们在今后很长一段时间之内的发展方向是推行自动化。

2 机械制造自动化技术应用

2.1 机械制造的自动化信息系统

自动化技术主要包含了计算机辅助设计、计算机辅助制造、计算机产品数据管理体系等等。计算机辅助设计通常是指设计人员根据计算机的图形设备实行的机械设计工作。计算机辅助制造通常是指充分的利用计算机技术将其投入到生产制作的环节中去，这之中的核心技术是计算机数值控制技术，又称作数控技术。计算机辅助工艺设计是给计算机辅助设计和辅助制造起到了相互连接的作用，使工艺编程效率和工艺设计效果更加完善，合乎标准。产品数据管理主要针对于设计制造时形成的相关数据信息的管理。以上几点结合到一块就成为了自动化技术。

2.2 机械制造的自动化物资供输系统

很多人都不清楚机械制造的定义，它指的是加工材料的一个过程。很显然如果我们想要获取产品，就必须持续的供应需要的材料，只有这样才能够保证生产工作是有序进行的。在设备运作的时候，不仅需要迟勋的供应材料，而且还要将生产好的物品传送到所需的位置，确保生产工作顺畅进行。所以，自动化物流供输系统是自动化生产不可缺少的一项环节。

2.3 机械制造的自动化生产系统

通过使用自动化加工工艺，我们能够获取很多的好处，比如能够节省劳力，能够保证工作持续开展，能够明显的节省资金。除此之外，该系统还能够提升标准，降低失误现象的发生几率，保证总的品质良好。一句话来讲，通过使用这个系统我们能够获取非常好的效益。

2.4 机械制造的自动化设备装配系统

该系统在总的生产活动中所占的意义非常重大，通过使用这个系统我们能够将特定状态以及品质的零件处理的符合规定，它涵盖的步骤很多，包括了组装、搬运、试验、调试、验收等。该体系在目前的行业生产中是不能缺少的，通过使用这个系统，我们不需要像过去一样依靠人力来开展繁杂的工作，能够明显的节约劳动量，而且在过去的时候工作者依靠人工长期工作，难以避免的会出现疲乏，此时就会出现失误，但是通过使用这个系统，就不会发生失误，它会依据提前设置的步骤运行，能够明显的提升活动的品质以及效率。

2.5 机械制造的自动化检测系统

经济的发展带动科技的进步，此时制造行业中涌入了许多优秀的科技产品，而这些高性能的设备要想发挥出效益，就必须依靠优秀的工作者。以前的检测工艺较为落后，其效果很差。而目前使用的自检体系的效益非常好，它将会在很长一段时间内使用。作为工作者，我们必须强化本身的技术能力，积极的学习高科技知识，对于新的设备在使用之前必须组织培训工作，保证工作者能够熟练的使用。如今使用较为广泛的检测技术有：具备多判断系统的智能设备诊断技术与基于人工神经网络、电流信号、时序的识别检测技术。

3 机械自动化技术的发展

3.1 机械制造的一体化

随着微电子工程和计算机技术的普及与高速发展，两者已经能和机电技术熟练的融合在一起，形成所谓的“机电一体化”，改变了以往单一的机械电气的工业发展，给工业生产带来了强有力的动力和崭新的格局。在机械领域的产品构成、技术支持、生产手段和管理体制都相应的发生了新的改变，“机电一体化”俨然已成为当下机械方向最热门的话题，引起了全社会的广泛关注。机电一体化产品一般来说都具有比较优秀的自动判断和预处理的能力，都能在控制范围内把精度和控制灵敏度做到最大化，通过自动控制反馈系统把需要采集的信息和作出的执行精确的进行操作，较之于普通的产品来讲，其精准性更好。普通的机械设备会受到使用人的能力等的干扰，但是一体化的设备有属于自己的一套完美的控制系统和执行指令，能够在非常安全的情况下保证合理化的运行操作者给予的指令。除此之外，机电一体化产品还能够较大程度的实现自动化、智能化，能够明显的提升效率，能够降低劳动者的劳动量。通过调查我们发现智能设备较之于普通设备的效率要高大约五倍，很显然它能产生更多的利润。

3.2 机械制造智能化

由于技术一直在发展，此时制造领域已然从过去的人力化生产进入到了智能时代。过去的生产体系的主体是人，而人本身并不是完美的，它是生产工作的主要元素，一旦它们出现了问题就会导致整体的效率不是很高。但是使用了人工智能之后，这种问题就不再出现了。通过人和机器的完美结合，我们不但能够减轻广大劳动者的劳动数量，还能够发挥出人的智慧的潜能。通过使用智能化系统，使企业的机械设备实现生产制造过程，使机械设备智能化，这将是机械制造与自动化技术发展的一种必然趋势。

3.3 机械制造的网络化

在当前的行业之中，网络制造工艺已经开始发挥出它自身的优势了。它已然替代了之前的图纸等，成为了当前设计的主要发展方向，不但能够节省时间，最主要的是还能够节省劳动量，节省资金。所谓的网络制造工艺，具体的说是依靠电脑设置一个非真实的活动氛围，人在此氛围之中能够利用本身的能力操控客体，能够模拟设计活动，而且能够很好的预测活动成本等得了个，最终能够降低产品的成本，提升效益以及品质。网络技术在机械制造与自动化技术中的应用可谓是游刃有余，两种技术的有效结合是企业发展的强大支撑和动力。

4 结束语

众所周知，机械制造行业为国家的经济进步贡献了非常显著的力量，尤其是最近几年，这种贡献更是明显。所以我们必须高度关注该行业，关注它的自动化能力。同时还要进行必要的经济投入，还应该在目前的层面上继续进行自动化创新工作，切实的提升自动化的能力。

参考文献

[1]薛辉.机械制造与自动化中的节能设计理念分析[J].河南科技，2013，4：122.

第9篇

关键词：机械制造；自动化技术；信息技术

0引言

机械制造自动化技术被很多人所熟知，主要是从事产品的设计加工方面。机械制造属于工程学科的内容，所以需要不断地创新与发展，对保证我国制造业的发展有重要作用。信息技术在很大程度上可以带动机械自动化的发展，可以提升制造企业的发展，所以机械自动化在未来发展中，会以信息技术作为依托，逐步提升制造企业的发展。

1机械制造自动化技术的特征分析

初期的机械制造技术的核心目标是满足人们的需求，机械制造自动化技术与传统机械制造技术项目相比，其应用能力更强，可以在很大程度上满足要求。以自动化为核心的内容，可以从根本上优化以往机械制造技术，对提升企业的生产能力有很大的帮助，机械自动化技术有着更便捷的操作特点，自动化技术可以使以往繁琐的操作形式变得更简单，工作人员可以进行简单的操作就可以完成很难的动作，同样也可以减少人力。在安全性方面，机械制造技术依靠人工，但是随着自动化技术的应用，大大的减少了人工操作，避免了安全问题的出现。另外，机械自动化技术还可以实现高效生产，随着客户对技术要求的提升，人工操作很容易存在误差，机械自动化技术的使用，不但可以优化生产环节，还可以从根本上提升生产效率。

2机械制造自动化技术的发展

随着经济的快速发展。机械制造的自动化技术得到了前所未有的发展，信息技术被应用到机械制造行业中，更加优化了机械制造行业的发展。笔者通过分析，将我国机械制造自动化行业的发展总结为一下几个发展方向。

2.1智能化发展方向

结合机械制造行业的特点，自动化技术的应用提升了行业的发展速度。在未来的发展过程中，智能化的发展模式将成为机械制造行业发展的中心。随着经济的发展，人们对生活要求越来越高，智能化发展将成为未来发展的趋势，为人们提供更加便利的服务。我国已经走进了“互联网+”的时代，提高技术的智能化水平，实行智能化监控，减少人力成本的应用，将成为机械制造自动化行业未来发展的必由之路。

2.2技术核心将向微型化发展

从以往的设备发展模式看，都经历了大型到微型的转变。计算机在最初的时候是庞然大物，发展到今天已经成为笔记本电脑。所以以往的机械设备的体积也很大，但随着时间的推移，操作技术逐步改善，也会逐渐变得很小，从而减少了能源的消耗，对简化操作流程也有很大的作用。所以机械设备的设计人员，在设计的过程中，会将设备逐步设计为小型、耗能小，所以说机械自动化在未来的发展过程中，会向微型发展。

2.3技术将向环保技术发展

环保将成为未来技术发展的一个重要内容，环保意识也将成为机械自动化技术未来发展的重点。我国本来就是一个资源紧缺的国家，所以在众多技术的革新与发展中，都将以环保作为重点，在研发产品的过程中，也注入了更多的环保绿色理念。机械自动化制造行业也会将环保绿色产业发展作为未来发展的核心，在保护环境的基础上，应用信息技术来获取更多的发展空间。

2.4向光机电一体化的技术发展

信息技术优化了机械制造自动化技术，也带动了机械自动化技术的发展。光、计算机、微电子三中技术有效的结合，对提升技术有很重要的作用。所以机械自动化技术的发展，也会向光学、计算机、微电子三方面发展，逐步更新技术，从而优化技术核心。在机械制造自动化发展中，运用光学传感性能、激光轨迹等技术，对提升机械自动化产品的附加值有很大作用，为提高制造业的工作效率奠定基础。机械自动化设备微光电一体化，也将成为机械自动化技术未来发展的必然趋势。

2.5机械自动化技术向虚拟化发展

机械自动化设备制造企业，从产品的设计到销售一直都很复杂，所以在人员、物资等方面的成本消耗非常大，所研发新的产品有一定的影响，也存在资源浪费的现象。当信息技术融入到机械自动化生产中，将会使上述问题优化，避免上述问题对企业未来发展产生不利影响，所以综上所述，将信息技术融入到机械自动化技术中，需要一套完整的虚拟流程，对减少成本的支出避免因为销售造成的不利影响有重要作用，对减少资源的浪费也起到抑制作用，所以可以说，机械自动化技术在未来发展中，也将逐步向虚拟化的方向发展，虚拟化的发展模式将为机械自动化技术也将成为未来发一个重要方向。

3结束语

机械自动化技术涉及的范围和内容都很多，所以其发展方向将是综合性的，系统性的。机械自动化技术未来发展对我国的经济发展有很大的影响，合理的发展将推动我国经济发，所以我国要在未来发展中，不断地总结发展过程的成功经验，结合西方发达国家的成功经验，实现我国机械自动化的多元化发展。

参考文献：

[1]杜茂祺，田峰.初探机械制造自动化技术的发展[J].中国化工贸易，2015，7（31）：346.

[2]祝成志.化工机械制造自动化技术的应用与发展趋势[J].新课程•下旬，2016（7）：279.

第10篇

关键词：机械制造；自动化技术；特点；现状；发展趋势

如今，在信息时代下，机械制造行业中的自动化技术已经得到了广泛的应用，并且其市场认可程度也在不断提高。因此，结合当前机械自动化技术的特点，对其工艺与技术进行不断的创新，是促进我国机械制造行业健康发展的保障，也是促进我国机械制造向机械创造发展的无限动力。

一、机械制造自动化技术特点

（一）生产质量高。在机械自动化生产过程中，机械设备具有系统性强与机械性高等特点。机械系统是通过自动化控制来实现机械的自主运行，这样不仅能够有效的减少人工操作的误差，并且也能够有效的增强生产产品的合格率。在机械加工的整个生产过程中，会由具有相关专业的技术人员在开启自动化机械系统，接着机械设备按照生产程序进行自主加工程序，不仅能够有效的提高生产效率，也能保证产品生产质量。

（二）操作便捷。传统的机械设备通常都具有体积大的特点，因此，在进行操作时，其步骤十分繁琐，而通过运用机械制造自动化技术，可以实现机械设备功能的丰富，确保可以应用一种机械设备完成多项任务。此外，在机械制造中，工作人员只需要完成简单的操作就可以达到有效控制设备的目的，保证了设备的自动化运行，不仅操作更加简便，还节约了人力物力。

（三）劳动模式的自动化。在机械制造自动化中，最为主要的特点便是自动化，随着我国自动化技术水平的提高，现代化的科学技术已经逐渐取代了传统的人工式活动，而且，运用机械自动化技术生产的产品在外观以及质量方面都具有较高的优势，在一定程度上，应用自动化产品有效的推动了我国工业企业的发展进程。

二、我国机械制造技术的发展现状

（一）设计方案与机械制造工业相对落后。由于西方机械制造业发达国家，其由最初的蒸汽时代以及电气时代逐步的发展，使之拥有较为成熟的制造工艺技术。和这些机械制造水平较高的国家对比而言，国内的机械制造所采用的技术工艺较为粗糙，不具备较高的现代化水平，很少涉及高端的机械制造技术工艺。例如，一些西方制造工业发达国家，在机械产品生产过程中，开始大量地使用纳米技术、微激光工艺等高端机械制造加工工艺。但是，纵观国内的机械加工企业，不少的依旧采用作坊的生产模式，即使具备一定的技术雏形，不过依旧没有应用高新的机械制造技术。

（二）自动化水平相对比较低。在工业企业生产过程中，机械自动化技术的有效运用不仅能提高工业产品的质量，而且也能够提高工业生产的效率。由于我国的工业化起步相对比较晚，一些先进的生产技术未能得到有效的应用。一些工业企业受机械自动化生产成本的约束，未能达到可观的自动化发展程度，其他都还相当于起步阶段，对该技术的运用还不够成熟稳定。

（三）企业管理信息化程度不高。随着信息时代的发展，很多发达国家都已经将计算机管理技术融入到了制造企业的管理之中，并提出了高效生产、精益生产、准时生产的理念。然而，在我国计算机管理的制造行业管理模式的出现较晚，信息化发展还不够成熟，因此，机械制造企业管理中信息化的应用程度不高，其广泛性还需进一步加强。

三、机械制造自动化技术发展趋势

（一）机械制造自动化技术。智能化发展随着经济的不断发展，人们对于便捷生活的需求越来越高，因此，智能化的发展成为各个领域发展的新的趋势，期望能通过智能化的技术，为人们提供更加便利的服务。此外，“互联网+”、“中国智能2050”中也明确的指出，提高制造行业智能化水平，通过引进仿真技术、实时监测、数字化控制技术，切实实现机械制造的智能化，进而提高机械制造的工作效率，节省人力成本。由此不难发现，机械制造自动化技术智能化的发展趋势成为必然。

（二）机械制造的智能化技术。首先，多媒体技术得到了广泛的应用。多媒体技术的应用将通讯技术、声像处理技术以及计算机技术有效的融合到了一起，可以直接进行声音或图像的编辑，同时也具有通信的功能。在数控加工工艺中应用多媒体技术，可以有效提高其对信息的处理效率，并保证了生产设备的实时监控；其次，简单化的界面操作。由于数控系统具有多样化的软件种类，但是不同的数控系统并没有一个统一的用户界面设计。如此一来，就会极大增加系统开发人员的工作量。因此，未来的数控系统一定具有统一的用户界面，从而有效降低系统开发人员的工作量，提高系统的运行效率。

（三）机械制造自动化技术环保化发展。我国原本就是一个资源短缺的国家，再加上近几年开采利用程度的加深及生态环境的破坏，国家对于生态环境的保护意识逐渐提高，因此，研发的产品也要求注入绿色环保的理念，τ诨械制造行业来说亦是如此。因此，这就需要机械制造自动化技术能顺应这一发展趋势，朝着环保方向发展。在环保的基础上，获取更多的经济利润。

四、结语

综上所述，随着现代化科技的发展进步，我国机械制造行业在自动化方面也获得了极快的发展。如今，机械制造业已经成为了衡量一个国家经济水平的标志，其工业化的发展水平对我国的国际地位有着直接的影响。因此，我国在机械制造行业的进程中，应运用先进的技术，提高机械自动化的生产水平，使企业的竞争力得到有效提高。

第11篇

关键词：机械制造 自动化技术 发展趋势

中图分类号： F407.4文献标识码：A 文章编号：

前言

随着科学技术的不断发展, 机械制造工艺也取得了巨大的进步, 自动化技术在机械制造中的应用, 有效的提高了机械制造的效率。与此同时, 自动化技术与现代信息技术的有效结合, 能够促进机械制造自动化水平的全面提高, 使其能够根据实际的生产情况, 及时获取相关的信息并且将其进行有效的运用, 保证机械生产的顺利进行。

一、机械制造自动化的特点

1生产能力和工作质量高。机械制造自动化大多采用高精度、高灵敏度的机械化设备，由自动化控制系统进行生产过程的自动化控制，大大减少了因人为失误带来的产品质量不合格现象。在机械制造生产中，由自动化控制人员启动自动化控制系统，系统就会严格按照事先设定的生产流程进行自动化操作，大大提高了生产能力和生产效率，保证了最佳工作质量。

2安全可靠性高。不论是自动化控制系统还是自动化设备，一般都自带事故报警、自动诊断处理等功能，当生产过程中遇到事故时，就减免了人身伤害的发生，提高了生产过程的安全性。另外，自动化设备多采用电子元器件，电子元器件相比于传统机械设备，它不存在机械磨损，使用寿命得到了大大提高，保证了自动化控制系统的可靠性。

3改善行业的劳动形式。随着机械制造自动化程度的不断增加，人们逐渐从繁重的体力劳动转化为高知识、高技术性的脑力劳动，机械制造的产品也愈趋向于技术密集型，在改变机械制造行业的劳动形式的同时，也大大促进工业现代化的发展。

4节约能源消耗。节约能源是我国可持续发展的重要战略目标。机械制造自动化的应用，在节约人力资源的同时，也大大提高了能源的利用率。

5自动化技术应用面广。抛开机械制造自动化产品不谈，针对产品生产过程中使用的自动化控制技术，包括自动校验、自动保护、自动报警、自动处理等，不仅仅适用于机械制造业，同样可以应用在工业、农业、建筑业等领域，其优势也同样显著。

二、机械制造的自动化技术运用

机械制造自动化技术的应用发展水平，不仅对整个机械制造行业有着极大的影响，对国民经济各部门也有着深远影响。因此，我们有必要，也必须要做到快速有效的发展机械自动化技术。这就要求我们要坚持实事求是，以我国的基本国情为出发点，高效稳定的完成各项基础工作，实现有中国特色的机械自动化技术的生产发展。结合实际生产过程，加大对机械自动化技术实用性的重视。我们对机械制造技术的研究，目的是要运用于实际生产，是在于应用。

所以我们在研究机械制造自动化技术的同时要以企业的实际需要为导向。只有对相应的生产过程采用相适用的自动化生产技术，才能取得较高的技术效益社会效益。以发展投资少、效益快的自动化技术为主。从我国现阶段的国情及发展需要来看，应以低成本、潜力大、投资少、效益快的自动化技术为主，这样可以收到更好的经济效果。较为具有代表性的就是上世纪麻省理工提出的精节生产LP模式，其核心就是以较小投入取得产出的最大化。

借鉴国外的先进技术经验对我们是有益的。我国的机械制造企业有相对较多的通用设备，在发展现代先进的自动化生产技术的同时，应该以现有设备为主，然后根据实际需要调节生产布局，再添加需要的相应设备，引进CAD/CAM技术，高度发挥人与计算机自动化管理的合作优势，以实现以人为中心，以信息自动化为先导，完成自主的单元化自动生产，为我国的机械制造业发展提供一条新发展途径。以国情为基础，发展现代式机械自动化。机械自动化的发展是一个循序渐进的过程，它要经历一个从低级到高级，有简单到复杂，不断趋于完善的发展过程。当自动控制器逐渐取代机械操作后，机械制造生产方式也从原有的机械化逐渐转变到机械控制自动化、数字控制自动化、计算机控制自动化。机械制造的完全自动化的前提是建立自动化工厂，只有这样才能全面提高生产效率，达到自动化的理想应用阶段。我国在实现机械自动化时，要经历一个长期的过程。目前，中国机械制造业与世界先进水平的制造业相比还存在着较大差距。在我国现阶段国情下，普遍发展应用计算机集成控制系统的“高度自动化”，并不具备相对的基本能力。所以说，能不能大规模的发展高度自动化CIMS技术，一定要慎重考虑。从另一方面来说高度自动化并不是我国现阶段机械制造业的首要问题，这只能算作机械制造自动化的主要发展方向。我们当前要以发展成熟工艺的大批量生产自动化技术为主。

三、我国机械制造技术的发展趋势

先进制造技术是制造技术的最新发展阶段，是由传统的制造技术发展起来的，既保持了过去制造技术中的有效要素，又要不断吸收各种高新技术成果，并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。20 世纪80 年代，随着扫描显微镜的发明和使用，人类认识世界和改造世界的能力进入纳米尺度，纳米技术是指实现纳米级精度，是一种在纳米尺度上研究原子和分子结构，物质特性及相互作用与运动，并运用这种技术为人类服务的高新技术，纳米技术对制造业产生了很大的影响，其应用范围将非常广泛，包括纳米材料技术、纳米加工技术、纳米装配技术和纳米测量技术等。

超精密加工的加工精度在2000 年已达到纳米级，在21 世纪初开发的分子束生长技术、离子注入技术和材料合成、扫描隧道工程（STE）可使加工精度达到0.0003—0.0001μ m，现在精密工程正向其终极目标——原子级精度的加工逼近，也就是说，可以做到移动原子级别的加工。

现代机械制造技术的发展主要表现在两个方向上：一是精密工程技术，以超精密加工的前沿部分、微细加工、纳米技术为代表，将进入微型机械电子技术和微型机器人得时代；二是机械制造的高度自动化，以CIMS 和敏捷制造等的进一步发展为代表。

1精密成形技术成形制造技术包括铸造、焊接、塑性加工等。精密成形技术包括：精密铸造（湿膜精密成形铸造、刚型精密成形铸造、高精度造芯）、精密锻压（冷湿精密成形、精密冲裁）、精密热塑性成形、精密焊接与切割等。

2.无形切削加工无切削液加工的主要应用领域是机械加工行业，无切削液加工简化了工艺、减少了成本并消除了冷却液带来的一系列问题，如废液排放和回收等等。

3.快速成形技术快速原型零件制造技术（RPM），其设计突破了传统加工技术所采用的材料去除的原则，而采用添加、累积的原理。其代表性技术有分层实体制造（LOM），熔化沉积制造（FDM）等等。

由于以上工艺和技术不仅减少了原材料和能源的耗用量或缩短了开发周期、减少了成本，而且有些工艺的改进对环境起到保护作用，因此被称为绿色制造工艺。绿色制造是人类社会可持续发展在制造业中的体现。

结束语

机械制造自动化作为先进技术的重要组成部分，既是机械制造业的重点应用技术，又是机械制造技术的发展方向。近年来，我国机械制造自动化技术得到了快速发展，机械制造的总规模和产品的总产量不断增加，中国已成为世界前三的机械制造强国。只有不断改进提高机械制造自动化技术才能振兴国家的机械制造工业。

参考文献

[1] 李凤甲.关于机械制造的自动化探析[J]. 中国新技术新产品. 2011(02)

[2] 冯哲,周一鸣.关于机械制造与自动化的研究[J]. 价值工程. 2011(09)

第12篇

关键词 数控技术 发展 自动化 机械制造

中图分类号：TG659 文献标识码：A

随着经济的飞速发展以及科技的不断进步，机械制造行业对数控技术也提出了更高的要求。我国经济发展过程中需要的各种技术设备都离不开机械制造的大力支持，机械制造水平的不断提高要靠数控技术来提供技术保障，数控技术是提高机械制造自动化水平的关键。因此，要加强对数控技术与自动化机械制造的研究，并将数控技术科学、合理、有效地运用到机械制造中，从而促进我国机械制造以及国民经济快速、有序的发展。

1数控技术

数控技术指的是数字、符号以及文字等数字信息对机械运动以及制造的过程实施有效控制的一种技术。数控技术能够对机械制造、传感检测以及计算机等相关技术进行科学合理的结合，从而为自动化机械制造提供强大的技术支撑，从而促进其制造高效率、高质量的完成。

1.1数控技术的主要特点

首先，数控技术具有较强的便利性。数控技术的合理运用可以有效减少机械制造原有的机械制造工艺，从而缩短其制造流程，提高制造的效率。在进行自动化机械制造的过程中对数控技术进行合理使用还能改变其工艺参数，从而使机械制造更加便捷。

其次，数控技术具有较高的制造效率。数控技术在自动化机械制造中的应用能够使相关机床高效的完成复杂零件的加工，取得普通机床难以取得的加工效果，使用一次的装夹工件就能够精准地完成对多道工序的深加工，极大地缩短了加工的时间，提高了加工的精确度。

最后，数控技术的信息化水平较高。数控技术对计算机、自动化、网络通信以及制造技术等进行了有效的运用，使得自动化机械制造的信息化水平得到了较大的提高。

1.2数控技术的关键性原理

数控技术对计算机、电气传动以及机械制造等技术进行有效的综合运用。数控技术系统主要是通过相应的存储程序来完成对不同机床的不同控制，整个数控技术系统主要由控制程序、数控装置以及输入设备、输出设备等构成要素组成。数控技术系统自动完成对预先设置好的程序的加载，然后借助输入设备将各种相关的数据信息输入到机床当中，之后机床通过译码以及计算机的运算处理，再将各个坐标轴的准确移动分量传送到驱动电路之中，从而使机床加工出满足不同需要的各类零件。

2 自动化机械制造

2.1自动化机械制造的现状

近年来，随着我国经济发展速度的加快，带动了自动化机械制造行业的发展，其生产规模日趋扩大，生产能力也日渐提高，但在自动化机械制造技术方面，我国的自动化机械制造整体技术水平还比较低，与国外此类技术相比还存在较大的差距，产品的技术含量还不够高，自动化机械制造的核心技术也主要从发达国家引进，因而对发达国家的依赖性较强。所以加强对国内自动化机械制造技术的研发，以使其自主研发的水平得到较大提高已成为当前我国面临的主要问题。

2.2机械制造过程进行自动化机械制造的重要作用

第一，自动化机械制造能够极大的降低制造成本。在进行机械制造的过程中，提高其制造的自动化水平，能够有效的提高产品制造的效率，缩短单件产品制造的时间，从而在单位时间内制造出更多的产品，并使产品的质量得到较大的提高。此外，实现自动化机械制造还能有效的减少人力、物力的浪费，实现某些环节的自动化操作，从而达到降低生产成本的目的。

第二，使用自动化进行机械制造能使企业的竞争力得到较大的提升。实现自动化机械制造对我国机械制造行业整体机械制造水平的提高具有不可忽视的巨大作用。自动化技术的有效运用能够使制造企业的经济效益得到大幅度的提升，使得制造出来的产品更符合客户的需要，从而扩大企业的市场，占有更多的市场份额，进而提高企业的竞争能力。

3 数控技术在自动化机械制造的有效运用

3.1机床设备运行中数控技术的有效运用

机床设备对机械制造具有十分重要的作用，其是机械制造的基础条件。数控技术在机械制造中的使用为机床控制力的不断提高提供了前提保障，数控机床是一种以代码的形式来对机床实施控制的机电产品，其将刀具的有效选择以及主轴的变速等的相关操作、动作顺序的数字码准确的、详细的记录在相应的控制介质之上，从而通过控制指令的发出来完成对机床的控制，进而使机床自动有序地加工出一定标准的机械零件。

3.2工业生产发展过程中数控技术的有效运用

执行系统、控制系统以及驱动系统是工业机器最重要的组成部分。在进行工业生产的时候，由于受到各种因素如生产条件等的影响，许多生产环节都无法由人工完成其操作，或者由人工完成的话会极大的影响产品质量，甚至还会威胁操作人员的生命安全，而数控技术则使这一现象得到了较好的改善。在工业生产过程中，数控技术不仅能对进行机械制造的机床进行合理控制，而且还具备一定的监督作用，只要机床出现操作错误的情况，错误信息就会通过传感器反馈给控制单元，并采取相应的应对措施。此外，数控技术的使用能够为操作人员提供更多的安全保障，并且借助计算机相关系统进行远程操作，有效节省了人力。

3.3汽车工业发展过程中数控技术的有效运用

随着交通行业的发展，汽车作为人们的主要出行工具也获得较快的发展，因而数控技术在汽车工业的运用也就成了必然选择。数控技术对汽车相关零部件的生产制造发挥着日益重要的作用，它使相关部件的质量得到了较好的保证。在传统的汽车相关零部件生产制造过程中，主要关注的是产生的规模及效益，而引入了数控技术进行生产以后，零部件的质量、生产效率以及生产成本等也纳入了数控技术的考虑范围，使整个汽车制造行业的总体生产水平都获得了较大的提升。

3.4煤炭工业发展过程中数控技术的运用

第13篇

关键词：机械制造；自动化技术；特点；发展方向

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.11.244

0 引言

作为世界上的制造业大国，制造业是我国经济发展的支柱产业，为了推动经济可持续发展，需要加强对于机械制造技术的研究和应用，进而实现机械生产自动化技术的高效率进行，在为企业节约成本同时，也为产品的质量升级创造有力的条件，企业必须探寻一条可持续发展的道路。如今社会科学技术发展迅速，科技的领先发展是企业进步和发展的第一生产力，制造业也是一样，必须要依靠科学技术的发展来提高自身的创新力，而技术的优化与升级自然就是制造业迅猛发展的关键[1]。

1 机械制造技术的特征分析

机械制造技术本身具有独特的特点，通过对机械制造的技术层面的分析，我们得出了一下几点特点：

1.1 生产要达到具有系统性

机械制造的技术的不是一个单一存在的技术，而是融合了多种技术，例如信息技术、计算机技术、自动化技术、以及多种管理技术等的综合体，制造业从生产到进行盈利，其中具有很多复杂的流程，首先，前期工作的开展涉及到产品的设计与创造；其次，在后续阶段，对于产品的销售与售后服务方面要提供保障。但对于机械制造技术，强调的是一个系统的整合，必须把多个环节协调整理好，将其融合成一个集物质、能力、信息为一体的产业工程[2]。

1.2 提升企业的综合性

机械制造自动化技术是最终目的是帮助企业提升综合实力，以及在市场上的竞争力，因此对于制造业来说，考虑的不仅仅是产品的生产和制造，还涉及到了产品对于市场的适应程度，相对来说就是产品的生产迎不迎合市场的需求，以及产品的专业化设计、生产前期的准备以及产品的售后服务与服务模式，对于任何一个企业来说，这都是一项巨大的挑战，在这期间的各种复杂的工作必须妥善完成好。因此，机械制作自动化的技术对于提高制造业的综合竞争力有着不可替代的作用[3]。

1.3 面向大众，面向全球

近些年来，经济全球的趋势越来越明显，经济全球化的趋势越来越明显导致一些传统的企业面临着巨大的挑战，市场的竞争也越来越激烈，这就较企业必须了解全球市场的趋势，只有密切的关注市场的需求，了解大众口味的变化，才能在市场竞争的情况下立于不败的地位。因此，可以说机械自动化技术是一项面向大众，面向全球、面向全世界的技术，具有世界性[4]。

1.4 依据市场的变化而变化

制作业的产品主要是依托市场为前提的，因此机械制造技术与市场有着密不可分的联系，其紧紧地围绕着市场的需求而对自身进行技术的改造与升级，机械制造业处理好了成本、质量与市场之间的关系，提高了生产效率，为企业赢得了更多利润。

2 自动化技术在机械制造业过程中的使用

自动化技术的运用提高了机械制造业的生产效率和产品质量，是实现制造业可持续发展的最有效手段，因此需要提升机械自动化技术的使用，充分发挥技术创新的优势，可以不断提高产业的生产能力和竞争能力，为我国经济的可持续发展和社会的进步奠定坚实的基础。

2.1 优化生产加工中自动化技术的应用

生产加工是制造业中最重要的一个环节，是制造业发展的基础，而将自动化技术运用的生产加工中，可以实现加工的循环处理，组装工件的过程中采用自动的拆装与组合，可以在一定程度内有效的控制劳动成本，解决了传统加工而产生的弊端，最大限度地提高了正确率，对产品的质量起到了一定的保证作用。

2.2 检测工程中自动化技术的应用

在产品的生产过程中，产品的质量检测也是一个关键环节。采用传统的人工化的检测会极大地提高人力成本，而运用自动化技术则可以提升检测产品的质量。随着科学技术的日益创新，多种多样的设备与材料投入到产品检测过程中来，为产品的尖刺带来了许多不便，这就需要结合产品的检测需求，加入一些人工智能化的诊断程序在里面，提升产品检测的效果，最大限度的满足并不断提高生产和制造节奏。

2.3 包装中自动化技术的应用

在制作业的过程中，涉及到多个零件的组装，根据不同技术的要求，要进行不同配件的组合、调试与检测等多道工序。如果按照传统的组装，极大地提高了时间的运用，劳动力成本的提高，浪费了不少成本，还达不到预期的效果。如果采用自动化技术的运用，不仅可以提高工作效率，还可以减少故障的发生。但在包装过程中，需要自动化技术中的高端技术来实现这一目标。

3 结束语

综上所述，机械制造自动化技术对于提高制造业生产效率起到了一定的作用，保证了产品的质量，是制造业企业能够持续发展的必经之路。因此，对于每一个制造业企业来说，要依据国家国情的发展，市场的需求，研究自动化技术，了解自动化技术的发展趋势，为机械自动化技术的应用与发展提供参考和依据。总之，在我国要想提高机械自动化技术，不仅要努力学习世界先进的科学技术，其中还必须是能够节约成本，创造巨大收益的技术，还必须结合市场的发展，根据市场的需求来完善自动化技术，从我国的国情出发，应该切合实际，使我国的机械自动化技术健康有效的发展。

参考文献：

[1]樊钰.机械自动化技术的发展应用及前景展望[J].新西部（理论版），2014（01）：42-43.

[2]傅方波.机械设计制造及其自动化的发展方向探究[J].硅谷，2014（04）：5+4.

[3]宫晓琴.有关机械制造与自动化技术应用的分析与研究[J].河北农机，2014（05）：58-60.

第14篇

关键词：机械制造 自动化技术 自动化

从我国制造业的发展实际来看，我国在机械自动化工艺方面的应用仍然处于初级阶段，虽然在我国的制造业中也不断的使用先进的制造工艺，但是与发达国家相比，仍然存在着一定的差距。目前自动化技术能够帮助制造厂快速提高制造效率，并能够使制造品质更加优秀，大大缩短机械制造过程的生产时间，节约人力资源，使成本费用得到了有效的控制，有效提升企业在市场中的竞争力，使企业的效益快速提高，同时使工作环境也得到明显改善。

1、新形势下我国机械制造自动化的新趋势

1.1 机械制造自动化技术发展全球化

近年来，机械制造自动化技术发展过程中，我国很多知名企业进入国际市场后，在激烈的国际市场竞争中频频落败。还有计算机网络技术发展和应用的迅速加快和流行，更是刺激了国际市场的竞争，使其激烈程度不断提高。机械制造自动化技术要发展，首先要解决的就是计算机网络化和通讯技术的发展和应用方面的问题，只有这些问题解决了，机械制造自动化技术才能跟上时代的脚步，得以全球化发展。

1.2 机械制造技术数字化

随着通讯技术和计算机应用技术的不断发展，数字化制造的快速应用，使企业的生产和管理等各方面都有了翻天覆地的变化。全球机械制造业的用户都已经开始利用网络平台来信息，机械制造企业也通过网络来寻找和开拓市场。在这样一个数字化制造环境下，机械制造自动化各项技术的发展找到了一个虚拟化的数字平台，利用这个平台，在产品开发阶段模拟产品的生产加工等各个流程的全部内容，检验产品的性能以及市场适应能力等。

2 、机械自动化技术在我国的应用

2.1 信息自动化

信息自动化的应用主要是通过计算机辅助系统的运用来体现的，其中包括计算机辅助设计、工艺辅助设计等管理系统。计算机辅助设计是指通过计算机的图形设计软件及设备，辅助工程师进行机械部件及构造的设计工作；工艺辅助设计是建立计算机辅助设计和辅助制造两者之间的连接，对生产工艺效率进行提高和优化，使其标准化程度不断士曾力口。

2.2 生产自动化

在机械制造工艺中，生产自动化技术的运用能够实现生产活动的连续性和重复性，同时也可以实现装卸机械的自动化控制，其能够代替传统的人工操作，并且有效的降低人工生产中的误差，避免了人为操作失误引起的损失，也能够提升产品的标准化，使产品的质量得到大幅度的提升。

2.3 检测自动化

随着科学技术的不断发展，新型材料的应用也越来越广泛，各种具有特殊功能的材料也越来越多的应用到机械制造业中，这也从另一方面增加了产品检测的难度，仅仅依靠传统的人工检测方法，已经无法满足现代机械加工工艺水平的要求，因此，自动检测技术在机械制造中的运用也成为了一种必然的趋势。通过时序、电流信号、人工神经网络对刀具、组件磨损状态的识别检测，提高产品检测的效率。

3、机械制造技术现状

3.1 机械制造技术的制造工艺方面

国内的机械制造企业虽然在制造工艺方面不断地采用先进的制造技术，相对工业发达国家的机械制造企业而言，还是存在一定的差距。工业发达国家的机械制造企业已经广泛地采用纳米技术、复合加工技术、微型机械和微米技术、电磁加工技术、高精密加工技术、激光加工技术、超塑加工技术、精细加工技术等新型的加工方法。而国内机械制造技术的制造工艺仍在开发、掌握中，普及率并不高。

3.2 机械制造技术的自动化方面

随着计算机的高度集成化，工业发达国家的机械制造企业已开始采用数控机床、计算机集成制造系统、加工中心、柔性制造系统、柔性制造单元，实现了机械制造的集成化、智能化、柔性化，进一步加快了机械制造自动化的发展。但国内的机械制造企业仍处于单机自动化、初级操作自动化、刚性自动化阶段，只有少数机械制造企业在使用柔性制造系统和柔性制造单元。

4、机械自动化技术应用

4.1 机械制造的自动化信息系统

机械制造的自动化信息系统包括有：计算机辅助设计、辅助制造、产品数据库系统、工艺辅助设计等。计算机辅助设计主要是指辅助工程师通过计算机的相关设备和图形设计软件对机械部件以及构造进行设计；工艺辅助设计主要是优化和提高产品的生产工艺，增加其标准化程度；辅助制造主要是指采用计算机的数值控制技术，在产品的生产工艺过程中控制生产；产品数据库系统主要对计算机在设计和生产制造过程中的相关数据信息进行合理、系统化地管理。

4.2 机械制造的自动化物资供输系统

机械制造的自动化物资供输系统能够自动将机械制造中所需的成品与各种原材料输送到具体的、预定的位置。机械制造的自动化物资供输系统主要由自动化软件系统、自动输送设备、单机自动装置等组件构成，它是机械制造自动化过程中必不可少的细分系统。

4.3 机械制造的自动化生产系统

机械制造的自动化生产系统能够自动的装卸机械的相关组件，自动地、持续地循环工序。机械制造企业采用自动化生产系统不但可以减少机械在生产过程中人为操作的失误率，还能够代替工人的体力劳动，改善工人的劳动环境，提升产品的质量。

4.4 机械制造的自动化设备装配系统

设备装配系统是机械制造生产过程中十分重要的环节，而机械制造的自动化设备装配系统能够将特定形状与规格的机械零配件通过预定设计好的技术要求，实现组装、搬运、试验、调试、验收等步骤，从而形成一套能够进行自动生产制造的流水线。自动化设备装配系统的应用时现代化机械制造中非常重要的技术，它不但取代了人工循环复杂的装配工作，还提高了机械的产品质量和生产效率。

4.5 机械制造的自动化检测系统

随着科学技术水平的快速发展，机械制造中不断地运用到各种有特殊功能要求的复杂的加工设备和新型的材料与部件，增加了产品检测工作的难度，仅凭传统的人工检测方法，已不能满足现代化机械产品高精度工艺水平的检测要求，自动化检测技术的应用时机械制造发展的必然结果。目前应用较多的检测技术包括有：具有多判断系统的智能设备诊断技术与基于人工神经网络、电流信号、时序的识别检测技术。

第15篇

关键词 机械制造；自动化技术；发展趋势

我国的机械制造业在我国的经济发展中发挥着非常重要的作用，为了进一步推动我国制造业的发展，应该在机械制造的过程中引入更多的新型技术，加强对机械制造的自动化技术研究，以实现机械制造的自动化，不断提高机械制造的效率和质量，提升机械产品的质量。

1.机械制造自动化技术的特点

机械制造自动化就是将各种先进的技术利用到机械设计中，实现机械制造的自动化。例如，运用仿真技术和虚拟技术，可以模拟产品的设计、制造、营销等过程。在计算机程序设计的基础上应用树立规划理论，通过对数值的计算就能够获得最佳的方案，进行优化设计。将这些设计技术运用到实际的运用中，能够推动我国经济的发展。

1.1提高生产能力和生产质量

机械制造包括制造一些机械，或者采用切削工序对原件进行加工的技术。在现代机械制造中引进了更多先进的信息技术、数字技术和自动化技术，因此其自动化程度和智能化程度更高，可以实现对机械工艺设计、检测以及维修的一体化，并且解放了人们的双手，通过信息技术等自动化技术就可以实现对机械的加工，因此对于企业来说可以大大节约人力成本，对于提升企业的经济效益具有重要的作用。现阶段，市场竞争力越来越激烈，为了增强企业的市场竞争力，就一定要提高企业的生产能力和生产质量。机械制造自动化采用机械代替人工，因此具有更高的生产效率。此外，其还可以避免人工误差，提高生产质量。在实际的机械制造过程中，相关的工作人员启动自动化系统就可以让机械严格按照事前设定好的程度进行加工或者制作，可以更好地保证产品的质量。

1.2操作安全，系统稳定

机械制造自动化技术的操作非常安全，并且在运行使用过程中能够确保系统的稳定性。从生产过程方面进行分析，机械制造自动化技术是将多种现代的先进技术和制造技术结合在一起的一种综合技术，各机种技术之间具有精密的关联性，涉及到的技术主要包括传感技术、信息技术以及计算机技术等，将这些高新技术应用到实际的机械制造过程中，可以有效提升机械制造的自动化和智能化。不仅如此，在机械制造的设计和销售过程中，也可以充分利用机械制造自动化技术，将自动化技术运用到机械制造的整个环节。通过自动化技术的应用，可以有效提高机械设备的安全性能和使用性能，对于设备的后期维护，也更有利，因此可以大大节约机械设备的维护费用。在机械制造的自动化技术应用过程中，使用的很多机械部件设备都是先进的电子元件，它和传统的设备部件相比，不会发生部件的磨损，可以有效提高设备的使用寿命。

1.3全新的劳动形式

机械制造是一门综合性非常强的学科，涉及到非常多的内容，主要包括科学技术、艺术领域和美学领域，在这些众多的学科中，科学技术是保障机械制造实用性和有效性的必要条件，工业产品的设计必须依靠科学技术，以技术为基础完成机械制造。机械制造自动化技术的出现，最大的特点就是自动化的体现。通过机械制造自动化技术的应用，让机械制造由传统的体力劳动形式变成了依靠高新技术的一种脑力劳动模式，人们不仅仅依靠自己的双手，而是需要依靠脑力和各种先进的技术来完成机械制造的全过程，让机械制造产品也不再是手工产品，而是一种高技术密集型的产品。自动化技术在不断发展的过程中，不仅解放了人们的p手，改变了以前的劳动形式，其还能够大大推动我国工业的发展。

2.机械制造自动化技术的发展趋势

2.1以实际生产为基础

在机械制造自动化技术不断发展的过程中，以实际生产为基础是最基本的要求，体现出实际生产和自动化技术相结合的趋势，在注重提升技术的同时，对技术在实际生产中的实效性也提出了更高的要求。自动化技术本身就是一种以科技为核心的技术，投入技术是为了提升生产质量和生产效率，以为企业争取更大的效益。因此，在不断引进技术的过程中，还应该注重机械制造过程中的成本投入。机械制造自动化技术是一个动态的概念，其涉及到很多种类的技术，环境控制系统、人机一体化技术以及系统技术都是自动化基础的技术基础，因此，在未来的发展过程中，将会更注重各种基础技术的发展和应用。

2.2发展自动化的优势

机械制造自动化技术是我国机械制造业不断发展的重要标志，其预示着我国的机械制造业进入了一个全面的阶段。并且机械制造自动化技术的应用可以有效提升生产质量和生产技术，因此在未来的发展过程中，机械制造自动化技术依然会发展自动化的优势，在实际的机械设计制造技术的过程中，充分利用人机工程学知识，不断引进自动化和智能化技术，充分发挥智能化和自动化的优势。自动化技术可以体现一个国家的经济实力。在机械制造自动化技术的发展过程中，以计算机为基础的自动化技术是未来机械制造发展的主要趋势。

2.3体现以人为本的原则

在机械制造自动化技术不断发展的过程中，人员的投入越来越少，虽然生产人员和管理人员越来越少，但是在自动化的指导下，机械制造依然要体现以人为本的原则。相关的设计者和管理者需要不断学习机械设计制造的相关基础知识，对于设计理念、设计思路、外观形式、产品构造以及色彩等方面都应该运用机械设计制造的相关知识，从而满足人们的实际需求，增强产品的可行性和实用性，人们的个性化需求也能够尽量满足，让人们容易接受。在实际的设计过程中，通过人机一体化技术的使用，利用制造技术从不同角度和不同方面满足人们的需求，使机械设计和自然环境和谐发展，通过对环境、人和市场等相关因素进行机械制造，做出最科学和合理的决策。需要以人们的实际性能需求和审美需求为导向，现阶段还应该考虑到人们的个性化需求，只有外观美丽、功能多样化的工业产品才能受到人们的喜爱，对机械产品的外形、结构和色彩等进行精细化的处理，使其符合人们的实际需求。