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关键词:平面设计;印刷制作;数码技术
中图分类号:G642.0 文献标识码:A 文章编号:1812-2485(2013)05-009-05
在平面设计教学中,平面设计作品的展现与印刷息息相关,印刷技术对平面作品的表现有着重要作用,平面设计作品很大程度需要通过印刷技术来完成,数码设计软件在印刷设计制作教学中的应用已经广泛普及,手工时代的印刷设计制作只能完成图像、图形、文字的拼版组合,在构图形式上完成设计师的创意,在图像创意上的变化不是很多;现在由于数码技术的普及,设计师的创意可以说没有做不到,只有想不到。印刷技术的进步也使印刷品的精美度有了很大的改观。一件优秀的的印刷作品离不开对数字技术的娴熟应用和印后加工工艺的了解,这就需要我们在学习数字软件应用的同时,要注意数字印刷技术需求。
1色彩管理在图像采集中的应用
在制作印刷设计文件时,我们常常会遇到印刷机印出的作品与屏幕显示色彩不同,在屏幕上编辑图像时,在Adobe Photoshop的调色板常出现三角形中有一个感叹号色彩警告符号,这样的色彩是不可以使用的,这个色彩它超出了CMYK印刷色域空间,(如图1)印刷制作色彩的设置必须符合CMYK印刷色的范围。
设计制作印刷文件首先要通过输入设备对图像进行采集,要想得到理想的色彩和高清晰的图像必须了解印刷所需技术要求,才能得到满意的色彩复制。首先要对原稿局部色彩饱和度进行调整,并注意以下几点:
(1)保持好图片基本色中的层次,基本色和相反色不能过量。
(2)保持好色彩的色量与光量等级关系,不能让亮部的色量值超过中调部的色量,中部的色量不能超过暗部色量。
(3)把握好色彩的空间距离变化规律。
(4)掌握好色彩的冷暖变化规律。
制作印刷用电子文档,图像的采集必须使用印刷用专业扫描设备,扫描图像的分辨率要符合印刷的技术要求,同时针对不同特性图像文件采取不同的色彩管理方法。
1.1 人物的色彩处理方法
人物色彩调整要根据不同的人种,因为肤色不同面部的色值规律各有不同;以黄种人为例,肤色一般以黄色为主,常规情况是黄色高于品红色版,青色版色域数值为品红色版一半以下,是四色中的层次版,黑色版只有在暗调骨架色域范围有影像色值;在图像中间调部分一般品红不能超过黄域数值的10%,中间调黄色数值大于品红10%为好。这样处理的人物肤色就不会出现大的偏色现象,但是也有一些特殊光影色调的图像不能按此规律调整。
白色人种在品红和黄色的色域数值与黄种人刚好相反,黑色人种青色与黑域数值成为主色,黄色与品色成为层次版。
1.2 国画的色彩处理方法
国画大多以线条、墨色来表现形体和质感,讲究以墨为主、以色为辅,墨又分——焦、浓、重、淡、清,色彩要求调和、朴厚、明朗。在色彩复制调整时多采用长阶调黑版来表达全图的骨架层次,将墨的焦、浓、重、淡、清的层次表现出来。(如图2)
国画墨色控制关系到整幅作品的层次关系,所以黑白场设定一定要准确,白场数值设定根据画面的冷暖色调来确定,高光部位不要绝网,C、M、Y三色应有3%~5%的网点,这样可使浅色调层次丰富,色彩稳定。暗调数值定位要根据原稿的墨韵层次与暗调疏密度来定,密度反差正常的作品,一般将暗调数值定位在画面的浓墨处,而不是焦墨或重墨处,如果将暗调色值定位在焦墨处,画面暗调层次会被压缩,阶调会显得平薄,密度不够;如果将暗调色值定位在重墨处,画面就会出现暗调阶调并级,暗调糊死。
但是也有些作品只用焦墨,作品的疏密、浓淡、层次关系靠笔墨的疏密来控制,就不可以用此方法来设定。国画的分类有多种,我们在做色彩调整时要根据画面的具体情况做不同的处理方案,不能太教条。
1.3 风景的色彩处理方法
风景画色调也各有不同,常规的风景画比较注意色彩对比,明暗对比强烈,通常要增加色彩的饱和度,C、M、Y阶调长一些,黑版相对短一些,白场一般为C3%、M2%、Y2%,黑场一般为C95%、M85%、Y85%、K80%;但是这些色彩设定不是绝对的,还是要根据画面色调、风格来做相应的调整。(如图3)
1.4 油画的色彩处理方法
油画强调彩墨的运用,黑墨只起到辅助作用,在进行色彩复制是应该以C、M、Y三原色为主,CMY三色阶调数值定位一般较长,黑版阶调数值则采用短阶调。
(如图4)
油画作品在色彩复制时,要注意亮调部分要做到亮而有彩,亮而不薄,白场数值设定时,除了局部极高光部位可以设定绝网,其他选择有层次的亮调进行数值设定,以保持亮调部位的层次质感,同时要真实再现色彩。在调整油画暗调色彩层次变化时,注意要保持其暗调层次和色彩变化,做的暗而不黑,一般暗调色彩数值定位在画面的最暗处,一般的作品,C版设定为95%~98%,M、Y版设定为55%~92%,K版保持在50%~65%之间即可。
1.5 水彩画的色彩处理方法
水彩画特点是润泽、轻快、具有透明性的特点,在印刷复制时,应该注意水彩画反差小,色彩数字调整时拉大发差,加深色调。(图5)
水彩画作品多以留白,来表现画面的白色或浅色,复制时应注意保持其亮调层次,不要丢失色彩,可以把画面不需要层次的高光数值定位成绝网,需要层次的高光部位,保留C、M、Y色细点,一般C为4%~5%,M、Y为2%~3%。由于水彩画色彩相对艳丽,复制时应以CMY三色为主,K版为辅,C、M、Y三版的色彩数值采用长阶调,充分保留画面中应有的色彩层次,K版则采用短阶调高反差曲线,暗调色彩最深处K版可定位70%~75%,拉开暗调层次,增加图像反差。
1.6 印刷品的色彩处理方法
再设计制作印刷文稿时,经常会使用印刷品作为复制原稿,由于印刷品本身带有网纹,在复制时容易出现龟纹,所以在复制中要注意避免撞网现象发生。
通常在复制印刷品图像文件采用以下方法消除龟纹:
(1)扫描时调整原稿的角度,如果使用平版扫描仪扫描稿件,可以让印刷稿的上侧边与扫描灯管的夹角在22.5° 左右为好。
(2)如果扫描仪使用的扫描软件有去网功能,可以选择与印刷品相同或相近的网线设置进行去网,例如原稿为175线的印刷品,扫描时将去网功能选项设置为175线,或相近数值,来消除网纹。
(3)在扫描图像时使用高于印刷要求两倍或更高的分辨率数值扫描,再在Photoshop中,用图像大小命令分多步降低分辨率,一直降到印刷用稿的分辨率数值,这种方法也可消除部分网纹。
(4)扫描图像后,在Photoshop中利用滤镜命令中的杂色/去斑或蒙尘与划痕等选项进行去网调整,或使用Photoshop中相关工具命令去修复图像。(如图6)
2输出分辨率与印刷网线的关系
设计制作印刷文件,要想保持文件的色彩清晰度,除了前面讲述的要注意的环节,还有一个重要的的因素,就是图像文件的分辨率,我们在用输入设备扫描图像时要确定使用多大的分辨率数值,才可以保证印刷时能够清晰地再现图像;扫描仪的分辨率分为光学分辨率和插值分辨率,扫描的品质主要决定于光学分辨率,用dpi(每英寸点数)和ppi(每英寸像素数)为单位来表示。平台扫描仪的光学分辨率又有水平与垂直两个参数,水平分辨率与光电耦合器(CCD)的数量和水平光学系统有关,垂直分辨率是指CCD随机械设计每英寸移动的步数。而插值分辨率又称最大分辨率,是通过软件计算出来的,所以光学分辨率的水平分辨率是决定扫描仪的档次及是否符合专业印刷要求的关键参数。
通常在处理彩色图像扫描时,一般规律是:
扫描分辨率(dpi)= 印刷网线数(1pi)×2 ×放大倍数
例如: 印刷品网线数为175 lpi,放大倍率为100%时,图像扫描的分辨率为:175×2 = 350(dpi),如果扫描的是印刷图像,还可以适当增加扫描分辨率,但是过于加大分辨率的数值,并不能对图像品质有显著的提高,这取决于原始素材的品质好坏,过高的分辨率只能降低运算速度,只能用图像编辑软件对图像再修复和色彩修正。
印刷纸张、材料不同,印刷网线数也会不同,一般情况下:
胶版印刷:新闻纸(报纸)85 Lpi,胶版纸 133 Lpi,铜版纸 175 Lpi
丝网印刷:30~133 Lpi, 凹版印刷:133~175 Lpi,柔版印刷:25~150 Lpi.
在设计制作印刷用电子文档时,图像编辑文件分辨率的设定要根据不同的印刷方式,不同的一刷媒介,定义不同的分辨率,例如:印制一个铜版纸的图像文件,要设定为350dpi分辨率;同样的图像文件如果印刷在胶版纸上,就只要270dpi,如果印制到新闻纸上,就只要170dpi分辨率的图像文件即可。
3 印刷设计制作面向输出的解决方案
对于没用实践经验的在校学生,除了熟练掌握数码软件以外,还应该了解软件在印刷制作中会遇到的问题,因为没用任何软件是完美的,但是我们可以通过技术手段去避免可能发生的问题。
3.1 输出陷阱与解决方法
印刷设计制作流程中,有很多环节需要注意,如果没有对印刷技术、分色软件工作的程序的了解,以及对各种设计、排版软件的特点熟练掌握,在输出电子文档时,会造成工作上的失误,从而影响到印刷流程的顺利完成;通常情况下我们会遇到以下问题:
(1)在Photoshop中对彩色图像进行编辑时色彩模式必须设定为CMYK模式,存储成TIFF格式前要删除不必要的通道、路径,否则图像在排版软件中输出时只会显示通道或路径范围,图像消失;建议不要使用LZW压缩格式。
(2)如使用CorelDRAW、Illustrator等矢量图形编辑软件,编辑图形、填充色彩必须用CMYK模式填色,字体如果不需要在更改,建议输出前把文字转曲线或路径,这样可以保证在输出中心缺少字体的情况下能正常输出。排版时要使用专业字库,不要使用系统(无论是Windows在还是Mac)自带汉字字体以免造成输出问题。
(3)Illustrator和QuarkXPress文件专色渐变使用复合色打印PS文件时容易发生错误,应提示输出中心按分色模式输出PS文件。
(4)不要使用Photoshop进行图文混排输出,Photoshop是点阵式图像文件,对文本输出解释会造成很多套印问题,点阵图不适合文字输出,这会影响到文字的清晰度。
(5)用方正飞腾排版时,如果在排版过程中,使用了造字,文件在送到输出中心输出时,需要将目录下的*.pfi文件拷贝到要输出的PS或PS2的目录下,然后告知输出中心,将方正RIP的补字路径设到该目录下即可,这样可以避免输出中心重新造字发生错误。
(6)方正飞腾软件在生成PS文件时,渐变级数必须大于256(包括256),否则渐变会有阶梯现象,输出时RIP设置并不起作用。飞腾中置入Photoshop制作的图像文件生成PS文件后,不得在Photoshop改变图像信息,如果改变必须重新置入排版生成PS文件,否则图片会在飞腾中失去连接信息。
(7)在Photoshop中图像尺寸较大时(长度大于8000pixels)应存储为EPS或DCS格式,以防止导入排版软件后输出时会出现图像拉升变形现象。
(8)在CorelDRAW中使用灰度图模式的TIFF图,CorelDRAW会自动按四色套印,解决办法是将此图在Photoshop中转换为CMYK模式,将其灰度图内容转移到K通道上,C、M、Y三色通道图像删除。
(9)CorelDRAW中,使用软件自带底纹、图案来填充图形或者作为底图,输出为350dpi文件时,图案会出现消失现象,因为CorelDRAW自带底纹、图案均是72dpi,解决办法是先把图案导出成150dpi文件,再升成350dpi文件。还要注意CorelDRAW自带底纹、图案均RGB模式,输出前不要忘记转成CMYK模式文件。
(10)用CorelDRAW排版时,如果文件数据量太大,图形较多,为提高输出速度,可以将几个小版图合为一张,以减小信息量,但是注意在CorelDRAW中不要将文字转为位图,尤其是小字,如果转成位图会影响输出精度。
(11)CorelDRAW文件通过数码打印时,文件中有置入TIFF或PSD格式的图像,会有出现底框现象。解决办法是把多张图形图像合并成一张位图。
(12)Illustrator文件发排时如果采用EPS格式,只会打印页面有效图像范围,对于空白区域不予打印,例如:在A4大小的页面内只有一张12CM×15CM图像,打印出的文件成品就会只有12CM×15CM图像,解决的办法是在页面上加一个与页面尺寸一致的边框,边框填充成无色就可以了。
(13)印刷设计稿如有大实底的黑色,如果数值只填K100印出的文件,底可能显示为深灰色,建议填色时用K100 C60;在有色底上放置黑色文字,建议文字色彩加上底彩数值这样就可以避免漏白。
在印刷设计制作中还有一些软件在编排制作输出中会出现各种各样的问题,这里就不一一表述。
结论
平面设计教学中数码设计技术的掌握,在今天这个时代已经是不可或缺的课程,印刷设计制作对平面设计专业的学生也是一门重要的课程,这门课程的掌握对学生的就业和个人创业都有很大的帮助。随着信息技术的发展在专业应用中还有待我们进一步探讨。
参考文献
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在机械培训中引入虚拟现实技术,可以打破原本单一的学习方式,而且可以随时学习并训练,突破了培训时间、场地和设备的限制,制作适合本企业的虚拟演示步骤,保证操作人员能够有统一的操作规范。在现实环境下,企业希望降低技师培训成本,虚拟现实技术就是一个很好的选择[7]。
2系统平台搭建
2.1制作软件
虚拟演示系统开始于数字化模型的建立,因此需要对数码印刷机进行建模。目前国内外涌现出大量的三维建模软件,主要有3dsMax,SolidWorks,UG等,而能对模型进行后期交互处理的方式有VRP,Virtools等[8]。3dsMax广泛应用于游戏开发、视觉效果和设计等领域,功能强大,渲染速度快,质量高。另外,其插件丰富,与其他相关软件配合流畅,支持多种相关软件的不同类型文件的导入导出,如VRP,Virtools等。VRP是一款直接面向三维美工的虚拟现实软件,其兼容性好、压缩率高、沉浸感好,如果有良好的3dsMax建模和渲染基础,只要对VR-PLATFORM平台加以学习和研究,就可以很快制作出自己的虚拟现实场景。数码印刷机虚拟装配演示系统选用了3dsMax和VRP共同完成该系统的设计与制作,将3dsMax强大的建模能力、VRP友好的图形编辑界面、高效快捷的工作流程,以及强大的3D图形处理能力完美地结合起来[9]。
2.2设计思路
数码印刷机结构比较繁琐,为了保证能够在三维环境中进行浏览,需先确定系统设计的基本思路(见图1)[10]。首先查看资料,了解该印刷机的内外部构造,然后在3dsMax三维建模平台中进行模型的建立,之后导入到VRP中进行后期处理并测试是否符合要求,如果不符合,则根据具体问题返回到三维建模平台或者VRP场景中重新调节;如果没问题,导出到显示设备实现与用户的互动[11]。数码印刷机虚拟演示系统的整体结构见图2,该系统分成了五大块,分别为装配动画、装配步骤、整体浏览、零件列表和实物展示。1)装配动画模块设计了2个动画,动画1为输出接收盘部分、纸柜、印刷成像部分、图文扫描部分、控制面板等外部大结构的装配过程,动画2为内部结构比较细致部分的装配动画。2)装配步骤的装配过程和装配动画相同,所不同的是演示步骤将装配过程分解开来,用户能够通过手动控制观看每一步,便于用户有重点地观看装配过程。3)整体浏览分动态查看和互动观察,动态查看是系统自动播放事先为用户设计好的查看方式,互动观察可以通过输出设备如鼠标、键盘等来随意旋转数码印刷机,从不同角度观察印刷机[12]。4)零件列表分为外部零件和内部零件,通过该部分系统能够通过零件名称自动跳到机器对应部分,增加用户对印刷机的了解。5)通过实物展示中的动态展示部分,用户能够看到系统中嵌入的印刷过程、机器运行状态等。静态图片部分展示地是通过数码相机拍摄的机器图片。
3虚拟演示系统
3.1前期准备
根据建模过程中所需要的信息对实体数码印刷机进行测绘,打开部分可以打开的部件,观察内部结构,用AutoCAD2007绘制数码印刷机的CAD图,见图3。在适宜灯光下,拍摄数码印刷机内外部结构照片和贴图所需的材质照片,并将印刷机运行过程录制下来。
3.2系统模型构建
3.2.1外部结构建模
外部结构是DocuColor5065的整体框架,整体装配构件以及后期的动画都是以印刷机的外部结构为整体框架,是整个作品的基础。根据现有数码印刷机的分类外部模型有五大模块:控制面板、图文扫描部分、纸柜、印刷部分、输出接收盘[13]。在五大模块中,以标准几何体建模为基础,在细节上添加凹槽或者突出。另外,在真实测量数据的基础上,根据所绘制的CAD图使用3dsMax的多边形进行建模。该系统模型建立时使用的是实际测量数据,在3dsMax中建模时单位都统一为毫米[14]。
3.2.2内部结构建模
内部结构是整个演示系统中的细节部分。由于现实与资料的限制,部分位置无法拆分展示,只能体现其外观,对于这部分,通过图片在IllustratorCS5中将其外观上的轮廓勾勒出来,导入3dsMax后挤出,外观由贴图表达,例如定影器是由图片导入IllustratorCS5中使用钢笔勾勒,成dwg格式,后导入3dsMax2011中,使用多边形建模和标准几何体建模进行模型的构建。一些结构复杂的小零件使用面片建模或者NURBS建模[15]。
3.2.3合并并优化模型
通过捕捉工具,将对应部件放入相对应的位置,并将材质赋予各个部件。为了方便导出,减少模型内存大小,提高后期系统运行速度,采用去除冗余面外部引用、塌陷等方法对3dsMax文件进行优化。
3.2.43dsMax中实现装配动画
数码印刷机虚拟演示的实现过程是由动态进行展示的,由此在3dsMax中动画的制作至关重要。首先计划好整体动画展示过程,根据计划的初始场景将各部件分离,将需同时移动的多个物品编辑成组。利用时间配置几率关键点和模型移动到需要装配的位置,依次制作模型的动画。整体动画制作完成后,播放动画观察其效果,通过迷你曲线编辑器对刚体动画作相应的修改见图4。需注意在3dsMax里创建的刚体动画模型导入到VRP编辑器中时,要将制作好的刚体动画模型添加到一个ABC组中,同时该ABC组命名要加“vrp_rigid”前缀。
3.3交互功能的实现
在将制作好的模型和动画导入到VRP之前,先检查有没有重名模型和破面重面等现象,然后分组进行烘焙操作,把3dsMax中物体的光影效果以贴图的方式带到VRP系统中,以得到真实的效果。然后利用插件VRPlatform导出模型到VRP编辑器中,进行贴图压缩,降低模型内存占有量。为模型创建不同的相机,方便从各种角度进行观察。再在高级界面中创建画面元素和窗口界面,并添加装配动画、装配步骤、整体浏览等按钮。使用VRP软件中的时间轴面板,创建隐藏按钮的出现动画与照片窗口的出现动画。VRP使用的是嵌入式脚本lua语言,但是VRP中将语言进行了简化编辑,提前创建好了小段语言,正确选择其对应语言即可达到编辑目的。选择“VRP-脚本编制器”按钮,在系统函数中新建一个“初始话”函数,在脚本语言中建立基本语言。然后选择按钮并添加脚本语言。如对“装配动画”按钮编辑其自定义函数,具体语言为:
3.4VRP场景测试与
将制作好的文件以“收集、复制所有外部资源文件到该VRP文件的默认资源目录”的方式保存,这样将系统文件移动到其他电脑,也可以打开编辑。然后编译独立执行Exe文件,将编译完成后的Exe文件进行测试,并检查模型的完整性。至此,数码印刷机虚拟装配系统创建完成,见图5。
4结语
设计师在制作出一个好的平面设计作品后,所面临的最直接的问题就是将其生产出来,做出成品。然而,由于印前知识不足的原因,许多设计师在将作品提交印刷工厂制作时不能满足生产要求常常被退回,甚至造成了巨大的经济损失。
印刷是一门专业性很强的行业,它按材料的不同还可分为:纸品印刷、塑料印刷、金属材料印刷、玻璃制品印刷、特殊材料印刷等种种。由于平面设计师常常碰到的是纸品的印刷,那么我认为作为一名合格的设计师必须掌握基本的印刷知识。
一、输出前必需了解的知识
一般的输出公司都能够很好地兼容PC、MAC机,输出途径多样化:CD、DCD、DVD、MO、SDK、QQ、msn、移动硬盘、在线输出。输出软件:phtoshop、CorelDraw、FreeHand、IIIustrator、Fit、Page-Make、InDesign等,已包括了我们常用的平面软件,而常用的办公软件Word、Wps、Excel等由于其主要针对的是文字方面的排版,因此虽然也可进行输出,但输出后的效果很难掌握,应尽量避免。
二、数据输出时必须掌握的知识
(一)文字
由于现在国内字库种类繁多,输出中心并不一定能齐备。因此,无论是PC或MAC制作的文件,在字体的使用上,我们都建议使用常用的如方正、汉仪、文鼎等字库。必须使用且较少使用的字体应随文件拷贝到输出中心。矢量文件的字体可进行转曲后再传,但要注意由于字体使用不当造成笔划相交的地方出现空心或乱码。笔划较细的文字应尽量避免是用三个以上的颜色,同样道理在四色的底图上也应尽量避免出现白色的细笔划的文字。
(二)页面
页面应按成品尺寸开,出血应做在页面以外,宣传单页的出血一般为3mm,书籍类的出血应质询印刷公司,包装盒类的出血至少在5mm以上。遇到拼大版时,更是要根据实际纸张的大小进行拼接以免加大成本。如想确保成品内的图文在裁切时不被裁到,其必须离裁切线3mm以上。
(三)色彩
由于胶印机的印刷多为四色印刷,因此,我们在制作文稿时应将图片的色彩选定为CMYK色,RGB色在输出时会难以控制。如果因设计的需要有专色(专金、专银、专色等)时,必须与出片公司加以沟通,防止出错。色块的运用上尽量少使用满版的色块或深色块,浅色的底图或底纹的使用上网点最好大于10%。
(四)拼版
几年前,由于没有拼版软件,许多设计师对画册的拼版问题极为头痛,随着技术的进步,此项工作已可交由电脑完成。但设计师在制作前应与印刷厂加以沟通,最好的方法是由印刷厂提供拼版折手。
三、印刷时注意的内容
我们许多设计者常抱怨,印刷出来的印品与自己设计的东西相差悬殊,认为是印刷厂在印刷时出了错,没能按照自己提供的样稿进行印刷。实际上他并不知道不同的纸张、不同的油墨、不同的印刷机、不同的印刷师傅、甚至不同的晒版机做出的印品都各不相同。特别是数码打样的普及,使得多数设计师过份的依赖数码样,但由于数码打样墨与传统印刷墨是两种完全不一样的物理成分,印刷品是不可能与数码样完全一致的。为了避免出现较大的差异,在打样上如时间、价格允许,我们应尽量打传统样,特别是对纸张要求较特殊的印品(双胶纸上印四色,图案色彩较灰暗,铜版纸上印四色,图案较光亮,如图案印在硫酸纸、金银卡等特种纸上时效果更难掌握)。在印刷时,如有可能最好上机签样。
也许我总结的内容还不够全面,但我认为作为平面设计的从业人员,必须掌握印刷基本知识已是不争的事实了。现代科学技术的高速发展,带动了印刷技术的高速发展,特别是数码印刷技术的不断进步,凭借其短、平、快的优势不断地冲击着传统胶印市场。设计师的作品在设计好后如无印后加工程序,已可以达到按需印刷,也就是说,我想要多少就可印多少,印数精确到个位数,许多传统印刷的工序已可抛弃不用。像我所处的城市传统打样已完全被淘汰了,但是由于数码印刷的价格及印力相对于传统印刷机来说还是有不足之处。而且,一切的印刷品始终是要通过印刷设备这个终端进行输出,因此,平面设计人员在设计时除对传统印刷的注意事项必须加以掌握,还是需要对印刷行业的发展变化加以了解。
参考文献
[关键词]艺术设计;印刷;教学
一、艺术设计与印刷工艺
艺术设计主要是指在二维或三维空间内将各个元素组合布局,其中包括图形创意、色彩编辑、文字设计等重要元素。这些设计内容的传达最终会通过现代印刷工艺技术来传递,批量复制的印刷工艺属性同时也成为艺术设计传播中最为重要的手段,两者紧密结合,不可分割。印刷工艺的每一次改革创新都会对艺术设计作品的表现方法和形式产生重大影响。因此,印刷工艺对于艺术设计专业学生的学习具有非常重要的作用。
二、印刷工艺理论
完整的印刷流程主要包括印前、印刷、印后三阶段。
(一)印前
印前技术指的是印刷前的工艺流程,主要包括传统手工设计稿和计算机辅助设计原稿,特别是印前计算机图文处理,伴随科技的高速发展,融合着电子网络技术、激光技术、图文技术等,迅速将艺术和技术结合进入现代数字制版时代,成为先进印刷工艺的主流。
(二)印刷
1.平版印刷由早期的石板印刷演变命名,又称胶刷。印刷图文和非印刷图文几乎在一个平面,通过油水不相融的原理使需印刷的图文涂上油墨,非印刷图文吸收适当水分。版面涂拭油墨后,印刷图文部分便开始排斥水分吸收油墨,而非印刷图文需要水分抗墨。此方法称为平版印刷。2.凸版印刷、凹版印刷凸版印刷是通过印刷机的给墨装置通过墨辊将油墨转印。凸版上的印刷图文部分远高于非印刷图文,油墨只能转印到凸出的图文部分,而非图文部分则没有油墨。在印刷压力作用下,油墨转移到承印物上,从而完成印刷。凹版印刷是与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的印版,方法是利用压力接触,直接将凹坑中的油墨压印到承印物上,油墨量的多少决定承印物上墨层厚度,完成印制。3.丝网印刷丝网印刷是将布织物网绷在网框上,传统方法是采用手工刻漆膜、光化学制版制作。现代方法则是利用感光材料照相制版,使丝网印版上印刷图文的丝网孔为通孔,非印刷图文的丝网孔堵住。通过刮板挤压,油墨通过网孔转移到承印物。4.热转印印刷热转印是一种新兴的印刷工艺,由国外传入,通过热转印机加热加压将转印膜上的图文转印在承印物上,油墨层与承印物表面融为一体,视觉效果甚好。传统升华热转印是需要按照图片尺寸制作出网点式凹版电雕版,将凹版安装到机械上印刷到PET聚酯薄膜上即印刷成热转印花膜,转印花膜安装上热转印烫印机上进行印刷,操作简单,图案一次成型,无需套色。数码热转印是当前比较先进的技术,印刷图案打印在转印纸上,用烫印机印制,操作简单。
(三)印后
印刷产品成型的最后阶段,工序流程丰富繁多,例如烫金、打孔装订、磨光、覆膜、涂胶等,通过精修装潢,提高印刷产品的档次。
三、印刷工艺实践实训
(一)校内实践实训教学的主要内容
以数码热转印印刷方法为例。数码热转印的承印物主要针对T恤、布包、情侣服及个性化服饰定制。传统升华热转印制作成本高昂,而数码热转印制版工艺简单,周期缩短,印刷图文从Photoshop软件内处理完毕,直接将信号传输到打印设备打印,效率快,色彩还原度高,是传统热转印无可比拟的。针对当下应用较多的数码热转印,制定“动手绘稿,独特定制”的布包小课题,学生兴趣浓厚。前期的承印材料选择上,学生多途径搜集购买各种承印物,因为材料性能的不同直接关联到数码热转印时间的差异性,也影响最终的印刷效果;原稿设计让学生手绘或软件制作,制定独一无二的个性图案,在此课程先前学生较为系统地学习图案基础、图形创意、字体设计编排等课程,因此学生有基础绘制个性图案;图文完成后开始规范制作打印,通过转印机将图案转印到布包上。
(二)校外实践实训教学的主要内容
1.印刷企业参观学习这个阶段的教学点主要是校外实训基地———隆泰印务,授课教师带领学生去印刷企业了解印刷流程、设备、材料,感受印刷流程的真实环境,激发学生的学习兴趣,消化课堂中的理论知识,培养实践与创新意识。2.布置实际案例操作作业以丝网印刷为例,学生针对本土文化,课下前期调研,每组提炼出泰州代表性文化演变成图案,将先前的图案专业基础很好地衔接;学生在企业内学习“绷网—脱脂—烘干—剥离片基—曝光—显影—烘干—修版—封网”的丝网操作,在独立操作时,教师和企业工人阶段性跟踪。整个过程完成下来,教师监督、企业技术指导,深入泰州文化并将传统手工丝网印刷技法吸收,教学效果甚好。
四、结论
通过印刷工艺理论、校内印刷实训室实践教学、企业参股实训,让艺术设计专业的学生能够系统了解从“印前原稿设计—印前制版—材料运用—印刷流程—印后加工”的整套过程,更大地发挥了印刷工艺课程在艺术设计专业中的作用。
参考文献:
RFID天线制作技术,主要有线圈绕制、蚀刻、印刷这三种方式,其中蚀刻又分铜蚀刻与铝蚀刻。线圈绕制方法主要应用于RFID厚卡证件方面,比如二代身份证、电子护照信息页。线圈绕制产品性能较好,但成本也较高。
印刷制作方式,目前应用得极其少。导电油墨的使用给印刷工艺带来了不少变化,难以控制,致使RFID印刷天线产品可靠性差,性能不好。
国内RFID印刷天线大规模应用案例应该是奥运会门票,但应用得并不成功,出现了很多问题。
铝蚀刻与铜蚀刻工艺几乎同步发展,铜蚀刻面临的一个严重问题是环境污染,铜是重金属嘛。铝不是危险源,不会对环境造成危害,因此也是环保的。铝蚀刻天线在性能上比铜蚀刻天线略差一点,但基本也是可以的,是目前应用得比较多的工艺技术。其实蚀刻天线技术也涉及到印刷工艺,但印好之后,蚀刻天线还需要经过一系列化学处理。
说到环保问题,银浆印刷中银浆是非常大的污染源,银是危险重金属,对人体伤害极大,而在全世界的环保手册里,恐怕都找不到对铝的限制。
我们有银浆印刷天线设备,也有铝蚀刻制作设备,两种方法都使用过,我们可能是国内最早引进银浆天线生产设备的企业,但这套设备现在基本不用了。一是因为它的产品精度低、性能不稳定,二是成本也很高。
相比铝蚀刻,其他方式的制作成本都比较高,测算一下就知道,一个印刷天线所耗费的导电油墨的价格就远远超出一个铝蚀刻天线的所有制作成本;而银的价格多贵啊,且价格一直涨得厉害。
我们的铝蚀刻技术已经运用得很成熟,一亿多张世博会门票、几亿张广深铁路火车票……这些产品的RFID制作,我们采用的都是铝蚀刻技术。
是有一些企业在钻研印刷天线制作技术,但多数还停留在概念阶段,并没有成功的产品大规模应用于市场。未来很长一段时间,铝蚀刻一定还是RFID天线制作的主流技术,国外的情况也是如此。
RFID制作我们的转型很艰苦
RFID天线制作,很重要的一个环节是设计。天线设计涉及电磁场的设计,需要高新技术人才参与。设计完毕之后,还要进行电性能检测。我们在芯片供应商Impinj的协助下,按照沃尔玛的标准建立起一个全球先进的超高频实验室,这个实验室可以对产品的一致性、读写距离、群读性能等进行第一时间的测试与分析。
我们转型RFID,中华商务为此投入的资金高达上亿元。对于这样的转型,我们建议一般的印刷企业还是不要太轻率,一方面资金投入大,另一方面技术上也有门槛。2004年,我与上海集成电路行业协会的专家一起进行RFID转型的市场调研,当时得出的结论是印刷企业最适合做RFID产品。
然而多年过去,现在的感觉其实已经有所不同。
RFID制作,涉及到印刷工艺,但与传统印刷又有很大不一样,它是跨行业的,更像是一个电子类企业应该做的事情,总之没有想象中简单。在我们的生产设备中,印刷设备只是很小一部分,集成电路的封装设备才是主打,还有很多化学工艺处理设备。显然,芯片绑定、集成电路封装,这些都不是印刷企业的强项。
RFID制作技术的门槛在我看来是非常高的,我们从2004年折腾到现在,还有很多问题感觉没法解决。2004年做市场调研的时候,没有想到难度会这么大。
所以我不建议印刷企业轻易向RFID转型,这中间不光是资金投入问题,更重要的还涉及人才理念、企业文化、管理体制问题。拿最简单的产品过程控制来说,传统印刷产品签样后,仔细看一看基本就没什么问题了,但RFID产品在制作之前,就必须参考厚厚的技术规格手册,这本手册可能要通过半年、一年甚至更长时间的不断实验、测试才能编写出来。传统印刷产品的生产周期是几天,有的甚至几个小时,但是RFID产品就没谱了。
拿上海世博会门票产品举例,这个项目从头到尾大概花了一年多时间,设计、可靠性检测、第三方检验……涉及很多环节,工作量巨大,这其中所要求的管理方式肯定与传统印刷企业不一样。
做RFID,我们走得很艰苦,但好在已经转型了。在国内,我们应该是RFID制作产业链最长的企业之一,除了芯片不做之外,其他的环节基本都有涉及。
在社会市场经济飞速发展的今天,印刷技术也随着科技技术的发展在快速发展,印刷技术对市场经济的商业和人们的生活的作用也日益凸显。而随着人们视觉要求越来越高,对精神文化生活也随着物质生活的水平的提高有了更高的追求,这就使得人们对杂志、书籍等印刷成品的审美价值和实用功能的要求也越来越高,这就从一定程度上带动了平面设计行业的发展。平面设计和印刷工艺联系得更紧密,两者发展空间就越大。印刷工艺不仅能将平面设计的作品印刷成品实现视觉化,而且还能帮助设计的作品呈现出特殊的艺术效果,更深层次地体现平面设计丰富的视觉效果。平面设计师天马行空的设计意念有了许多发挥之地,先进的图像处理软件和设计软件也能让设计师们在电脑屏幕上完美地表现其想象中的设计,但这只是完成了平面设计的由创意将其视觉化的这一部分。而能否把体现原设计精神内涵以及表现这些内涵色彩、形式,准确无误地通过印刷这一媒介手段批量复制出来,让印刷成品同样成为精品,就要看设计师能否了解印刷物料的特性,理解印制过程的难点和盲点,在设计创作时是否加以考虑了。所以,印刷工艺对平面设计具有十分重要的作用。
2印刷工艺和平面设计的关系
印刷工艺中的新材料、新工艺、新技术如果能得到平面设计师的充分运用,将平面设计与现代最新的印刷工艺结合起来,设计师自己的想法可以得到极大的扩展并且能够更加符合自己的设计意图,而这就充分体现了印刷工艺和平面设计的关系。
2.1印刷工艺与平面设计两者具有共生关系
平面设计是当今时代业内广泛流行的专业术语,而且平面设计为人们生活呈现了精美绝伦的视觉享受,因此平面设计涉及的领域越来越多,运用得越来越广泛。然而,平面设计涉及的领域非常广泛,其中有版面设计、字体设计、插图设计、广告设计等等,这些方面为大众呈现出不同的视觉享受,这种视觉效果的呈现必须依靠印刷这个媒介实现,平面设计与印刷有着非常密切的关系,印刷工艺也在平面设计广泛应用。平面设计是属于二维设计的形态,而印刷工艺又主要是在可看作二维形态的纸面上进行,所以印刷工艺在平面设计这一设计分类中应用得最为广泛,也是现在传播媒介中最为普及和广泛的载体。在商业化的今天,人们对商品的完美要求越来越高,平面设计最终作品的实现如果只依靠书写或手绘已经远远达不到人们的要求,大多数平面设计作品的实现必须要依靠印刷技术,利用印刷工艺生产出美观的作品。然而,印刷工艺如果不经过设计与作品进行连接,印刷工艺只能作为一种技术存在社会上,换句话来说,没有平面设计,印刷工艺不能充分地实现其存在价值,所以印刷工艺与平面设计两者具有共生关系。
2.2印刷工艺与平面设计具有整合关系
印刷工艺不能直接转化为作品,因为印刷工艺作为一种技术产生的只能是一种功能结果,无法直接连接社会的需求。在进行平面设计时,不仅仅只考虑到客户的需求,而且还要考虑美学、心理学、经济要素和其他社会文化环境,平面设计师将所有需求进行整合才能设计出印刷精品。在一件平面设计成品中,印刷工艺的要素不是产品的唯一要素,除此之外的大量非工艺或非技术的要素如文化因素才是作品的主要构成因素。要制作一个完整的印刷品,需要从在平面设计时设计素材开始收集整理,更多地要注重把握最后的工序,就是运用印刷工艺印刷成品,充分地体现印刷工艺和平面设计的关系。一件完美吸引人的的印刷品往往都是科学、艺术和技术的结晶,更是印刷工艺和平面设计的创意设计的实现二者的完美结合。因此说平面设计对印刷工艺转化为作品成品具有整合作用,印刷工艺和平面设计具有整合的关系。
2.3印刷工艺和平面设计具有相互制约的关系
按印刷类作品服务对象来划分,可以将其分为出版印刷、广告印刷、包装印刷和特种印刷。印刷作品的制作加工工艺十分复杂,如印前的出片制版、打样,印后的覆膜、上光、烫箔、压型、装订粘合等,之间涉及的工艺流程、加工设备、加工材料繁多,每个步骤都对设计效果产生影响。所以在进行平面设计时,应充分考虑到如何让作品更加完美地通过印刷展现出来。还有最后最重要的一点就是无法对印刷成品进行修改,当设计作品变成印刷成品后再发现错误和问题,几乎都是无法修改和挽回,即使有时可以利用一些补救措施,但最终的作品质量肯定会受到影响,随之而来的是制作成本的提高。
2.4印刷工业和平面设计具有升值关系
随着科技的发达,工艺技术的不断更新,势必推动印刷工艺技术和平面设计创意的提升。然而印刷工艺策略性的抉择亦将对平面设计成品的完美呈现乃至价值再度升值起到至关重要的作用。从大多数的印刷工艺工程中可以观察到,利用不同的运用方式和组合方式可以促使同样的材料能产生多种不同的视觉效果,通过先进的印刷工艺可以使平面设计作品艺术效果得以提升,使平面设计作品的表现效果得到非常大的发挥空间。
3结语
基于数码技术的书籍设计与制作行业特征,笔者从纸材载体的书籍设计制作与数字传媒载体的书籍设计制作两个方面进行职业能力研究。基于数码技术对传统纸材书籍与新数字化载体书籍设计、排版、制作、印刷等技术能力与岗位能力的要求,课程将岗位技术标准、工作过程分工与课程教学内容紧密结合,重点放在与职业岗位对应的制作技术实践模块,以“按岗分工”模式组织教学实践,形成新的课程教学结构体系。纸材载体书籍设计的“按岗分工”数码技术在传统纸材书籍设计与印制行业中产生影响的新型工艺流程,具体为:①数字设计原稿②数字图文输入③数码图文编辑④数码图文输出⑤数码印版制作(晒版)⑥数码打样⑦数字化印刷⑧装订;[2]岗位能力定位:印刷前期数码摄影、策划设计、电子排版、制版技术等能力;印刷后期工艺能力。岗位分工可细化为书籍样本版式原稿设计人员、图文编排人员、书籍样本印刷制版(包括分色检测工作);后期加工制作人员、装订人员。见表1。数码媒体版式设计的“按岗分工”电子书籍版式设计与制作技能;网络传播媒体版式设计领域的综合运用;类IPAD、MP5等新数字传播媒体的阅读版式设计。岗位能力定位:网页整体策划、设计能力与网页版式设计能力;电子书籍(IEbook)整体策划、版式设计能力,同时,应熟练掌握相应的设计软件,如iebook、ZMaker、AdobeInDesign、Flash、Photoshop、Illustrator、CorelDraw等;岗位分工:网站策划设计、网页静帧设计、电子书籍设计与制作。在教学过程中,让学生了解掌握行业工作流程、制作工艺,同时也使其对自我的岗位定位有了初步认识,从而根据自己的能力进行岗位定位与选择,确定职业目标。课程教学内容根据岗位划分,从基础图文编排版式的制作能力开始,深入到纸材书籍样本、电子书、网页的策划设计以及与各类相关电脑软件技术的合作能力,掌握印刷制版工艺与网络媒体衔接技术,从浅入深、从理论深入实践,在技术能力的实践中体会设计理论的原则意义。“按岗分工”在教学过程中最明显的特征是将岗位分工与教学内容结合。项目实践作为纵贯线,遵循“教、学、做”合一的实践教学原则进行教学内容整合,使得工作任务对应工作岗位,以完成工作任务情况为衡量学习效果、对应岗位的技术能力要求的主要依据。
二、“分模块”教学
基于数码技术在传统纸材书籍设计行业中的技术应用以及新数字网络媒体对书籍设计领域的延伸这两方面基础上的职业能力与岗位职责定位成为课程在理论与实践方面进行教学内容重组的依据。书籍设计课程内容融合了书籍设计理论、印刷工艺理论、电子书籍设计规律、网页设计规律以及各类电脑软件技术的实践环节,理论内容与实践环节交叉出现,使学生在学习过程中容易产生学习目标不明、轻重不分的混沌状态,所以课程模块将书籍的概论性理论知识与设计理论、制作技术实践分成单元模块,从而组织课程教学。理论模块书籍设计主要包括了基础理论、设计理论与印刷理论三部分。基础理论以书籍设计的史论为主,它是对书籍历史与发展、数码技术对书籍产生影响的概括性认识与了解,也是汲取设计灵感的基础;设计理论包括传统书籍设计、数字化媒体版式的设计理念、设计原则、设计方法、设计元素等理论知识,它是找到现代书籍设计的入口,是学生完成项目设计过程的理论依据;印刷理论包括印刷色彩、印刷开本开度、印前工艺制作原则等理论知识,是书籍制作的重要环节,也是与印刷行业标准衔接的理论模块。实践模块根据书籍设计行业岗位需求(要求),将排版技术、制作能力与数字艺术表现能力等实践技术能力划分为实践模块,在实践模块教学过程中切入相应的理论知识,将理论融入实践教学。传统纸材书籍和数字媒体版面的设计、制作能力这一实践性教学过程与设计理论、印刷理论模块内容紧密结合,并用实践过程来体验、理解与认识基础理论的内涵,具体内容划分为8个模块。
三、结语
委托方: (以下简称甲方)
受托方: (以下简称乙方)
依据《中华人民共和国合同法》及其它相关法律、法规,双方遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,就乙方印刷制作 的有关事宜,达成如下条款:
第一条:合作事项
乙方受甲方委托印刷 .
第二条:印前事项
甲方提供 ,乙方出菲林。
第三条:印刷品规格、数量、价格(见下表)
印件名称 规格 页数 印刷纸质 颜色 数量(份) 单价(元) 金额(元) 备注
总金额(大写):人民币 万 仟 佰 拾 元整 (小写)¥ 元
注:以上单价为综合包干价,包括但不限于设计费、材料费、印刷费、包装费、装卸费、运输费、税费等在内的一切相关费用;最终的结算总价款以经甲方实际验收合格的数量进行计算。
第四条: 印刷质量要求
4.1 以上成品质量应达到墨色均匀、图片清晰,色彩饱满、鲜艳等效果。
4.2乙方应按照甲方提供的平面设计稿制作印刷品的内容,乙方应制作印刷品样稿并在经甲方对样稿签字确认后按照样稿的质量进行印刷,样稿作为甲方收货时验收的质量依据。
4.3如乙方提供的样稿不符合甲方对印刷品质量的要求,则乙方应按照甲方的要求重新制作样稿,到样稿的质量满足甲方的要求时止,重新制作样稿的费用有乙方承担。
4.4彩色印刷品的色差范围正负应不超过样稿的5%,套印允许误差应小于0.1mm,其他如需检验的项目按国家新闻出版行业标准有关平版一般印刷品的质量标准验收。
4.5 甲方如对印刷品质量有异议,须在交货后 个工作日内提出。
第五条:交货时间及方式
5.1乙方应在 年 月 日 时之前印刷完毕并将完工的印刷品 送至甲方公司所在地。运输费用由乙方承担。
5.2 如因甲方的原因或不可抗力因素造成交货期限需顺延的,乙方应于事发后 小时内书面通知甲方,经甲方确认后交货期方可相应顺延。
第六条:价款支付
6.1乙方完成全部印刷任务并将印刷品送到甲方指定地点,经甲方验收合格之日起 日内,甲方一次性支付价款;
6.2 甲方凭乙方出具的乙方所在地税务机关的发票支付价款,如乙方发票出具不及时或有瑕疵,甲方有权延付或拒付价款。
第七条:双方责任
7.1 方负责印刷内容的设计,以及样版光盘的制作;
7.2乙方应严格按照设计要求和质量标准进行印刷;
7.3全部印刷完毕,乙方应将印刷品送至甲方公司所在地,及时申请甲方验收;
7.4甲方向乙方提供的平面设计的知识产权归甲方所有,乙方不得擅自使用并不得擅自提供给任何第三人且应严格保密。未经甲方同意,乙方不得留存复制品或技术资料。
7.5乙方应妥善保存所有电子平面设计稿件菲林、样稿、光盘,若甲方需要,应予以提供;本合同终止后,乙方应将所有电子设计稿件、菲林、样稿及光盘返还给甲方。
第八条:违约责任
8.1本合同签订后,乙方不依约履行合同、单方终止合同或因乙方原因导致甲方解除合同的,乙方应向甲方承担合同总价款20%的违约金。
8.2乙方未按期交货的,则每逾期一日,应向甲方支付总价款1%的违约金,逾期超过5日,甲方有权单方解除合同,同时乙方应按本条8.1项的规定承担违约责任。
8.3印刷品质量未达到甲方要求的效果,甲方有权要求乙方返工(重新印刷)或解除合同。甲方要求乙方返工的,返工所需的一切费用(包括来回运输费、材料费、印刷费、税费等)由乙方承担,因重新制作导致交货延期,按第8.2项的约定处理。甲方解除合同的,则乙方按照本条8.1项的规定承担违约责任。
8.3如乙方所交印刷品的质量不符合样稿的质量,而甲方同意接受使用的,则应减少合同总价款,减少的幅度不少于应付款的30%;如甲方不同意接受使用,则乙方应在甲方通知的时间内将印刷品领回并承担所有相关费用,逾期不领回,甲方有权自行处理该批货物,而无需支付任何价款。
8.4如乙方交付的印刷品数量不符合合同的约定,则应在2个工作日内补足并运送至合同约定的交货地点。否则,甲方有权解除合同,同时乙方应按照本条8.1项承担违约责任。
8.5 为解决履行本合同发生争议所支出的全部费用(包括但不限于诉讼费。律师费。差旅费等)由违约方承担。
第九条:其它
9.1如因本合同发生争议的,双方本着友好合作的原则进行协商,如协商仍不能达成一致的,双方可向甲方所在地人民法院提出诉讼;
9.2本合同未尽事宜,双方可另行协商,并签订补充协议,补充协议与本合同具有同等法律效力;
9.3本合同于 年 月 日签订于 ,合同文本一式三份,甲方执两份,乙方执壹份,自双方签字并盖章之日起生效。
甲 方: 乙 方:
签字代表: 签字代表:
丝网印刷作为一种历史悠久的印刷方式,以其独特于其他印刷方式的优点在当代社会中正广泛地运用到各个领域,是一种即古老又年轻的印刷方式。丝网印刷起源于中国,发展于西方,距现在已有二千多年的历史了。丝网印刷属于孔版印刷,并与平、凸、凹印等三种印刷方式并称为四大印刷方法。其中,孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是使油墨在外部压力的作用下通过漏印油墨的印版,在目标物体表面上形成客户所需的图像或文字。
一、丝网印刷的社会效应
丝网印刷技术除了液体的水与气体的空气外,其他的材料基本上都可以作为承印物进行印刷,因此在现代印刷技术中得到广泛的应用,使得丝网印刷不仅仅是在技术上与其他三种印刷类型不同。由于其印刷速度快,印刷适应性强,效果立体鲜艳等优点在企业或公司的广告宣传、艺术设计的装饰装潢等领域广泛应用。由于社会的进步,人们审美素质的提高,多种流派与风格等丰富着人们的视听,快消时代的到来也同样推动着丝网印刷技术的发展。丝网印刷方式所运用的设备简单并且操作方便、成本低廉。丝网印刷在日常生活中的T恤、背包图案、壁纸、彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌等方面都得到了广泛的运用。
特殊材质的包装、醒目显眼的广告显得越来越重要,丝网印刷的优势正好在这个时候应用到厂商的宣传上来,可以在特殊的材质形体上进行印刷制造吸引人眼球的印刷包装,满足客户对个性包装的需求,可以印制大幅面的广告宣传招贴,为广告宣传创意的实现载体。为设计师的设计创意提供广阔的空间。
(一)丝网印刷的广告、宣传作用
现代企业越来越多,竞争越来越激烈,在广告宣传烧掉的费用也是越来越惊人,因此,更多的企业选择去运用综合的广告宣传方式进行企业宣传。由于T恤的受众人群较多,没有年龄与性别的限制并且能够在其布料上面印刷图案与标语,经过系统设计过的图案与标语不仅能够对T恤的本身带来良好的设计感,又能随着穿着之人的行迹对企业进行宣传,既实用又美观、成本较为低廉,因此实用T恤来作为其广告宣传成为越来越多人的首选。对于个人来说,名片在人们交往中发挥了不可或缺的作用,初次见面彼此互递名片也是一种有礼貌的象征,表示自己的真诚与身份,因而名片的重要性也导致越来越多的人想亲自参与到自己的名片设计制作中来。
(二)丝网印刷的艺术表达作用
由于丝网印刷能够弥补其他印刷方式的不足,在操作上也较为简单并且工艺周期短,艺术表现效果强,在装潢与设计方面同样也可以吸引到大量的人进行创作。目前丝网印刷不仅在艺术设计领域中的平面广告、插画、招贴画等平面设计上大放异彩,而且在室内装潢设计领域的家具表面装饰、墙面壁纸的设计等也发挥着重要作用。
艺术设计师们需要及时快速的把灵感记录并表达出来,通过载体将设计的图形与文字传递给受众,只有通过印刷术才能把思想变为实际,达到传播的作用,因此丝网印刷再次以其优势得到了设计师们的偏爱,丝网印刷技术印刷出来的图案与文字耐光性强,色泽鲜艳。由于丝网印刷具有漏印的特点,所以它可以使用各种油墨及涂料,包括颗粒较为细小的浆料、粘接剂及各种颜料,也有颗粒较粗的颜料。除此之外,丝网印刷油墨的调配方法也很简便,并且可把耐光颜料直接加入油墨中进行调配,方便实用。经相关实验表明,丝网印刷的最大密度值范围可达2.0千克每立方米,因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强,无论室内室外都能达到良好的视觉效果。
由于丝网印刷技术的图像与色彩的准确性、图画尺寸的不受拘束等优点使得丝网印刷技术在版画、油画复刻等其他艺术领域也发挥着重要作用。
二、丝网印刷的运作模式
在丝网印刷中,传统的丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网等织网结构材料绷在木质边框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版;而现代丝网印刷技术,则是利用感光材料与现代化设备通过照相制版的方法制作丝网印版。
(一)丝网印刷的传统运作模式
丝网印刷的基本原理是:丝网印版的部分孔能够透过油墨,漏印至承印物上;印版上其余部分的网孔堵死,不能透过油墨,在承印物上形成空白。要得到好的丝网印刷质量,丝网的选择非常重要。在国外,丝网用的材料主要有丝绸(绢网)、尼龙(尼龙丝网)、聚醋(涤纶丝网)、金属处理的聚醋(镀镍涤纶丝网)、不锈钢(不锈钢丝网)、铜(铜丝网有黄铜丝网,紫铜丝网、磷铜丝网等)、薄棉织品、棉布和一些粗棉布。用作丝网的线可以由动物物质制作、也可以由植物、矿物质、合成物质以及上述几种物质的组合来制作印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成或阴版或阳版的与原稿一样的图文。
丝网印刷是孔版印刷中最常见的一种方式,传统的运作与加工也是基于孔板印刷的印刷模式进行发展与创新,在传统的丝网运作模式中,首先要选择合适的丝网材料,并把丝网浸湿紧绷于网框上,并在丝网上制成堵塞非图文部分的网孔模板,使得未经胶堵塞的图文部分的网孔能够透过油墨印刷到承印物之上,利用刮板加压,使油墨能够从图文部分的网孔漏印到承印物上,这一些步骤都是通过手工来完成。
(二)丝网印刷的现代运作模式
【关键词】烟包凹版印刷 水性油墨 配方设计
1 烟包用水性凹版油墨的开发背景
在我国凹版印刷领域中,目前仍然在大量使用溶剂性油墨,一方面溶剂油墨在使用过程中所大量排放的碳氢化合物对大气造成了极大的污染,日益带来环境的恶化;另一方面在食品包装及人体接触包装中的溶剂残留也给人体造成直接的危害,因此在印刷油墨中要求减少甚至完全不用有机溶剂的呼声此起彼伏,所以,将凹版印刷油墨水性化作为防污染大气的理想手段,就越来越受到印刷行业和油墨行业的关注。
近年来,中国包装协会已经提高了各类包装物的有机溶剂限量标准,尤其是中国国家烟草专卖局于2008年了《卷烟条与盒纸质包装材料中挥发性有机化合物(VOCs)的限量指标》,对其中的16种挥发性有机化合物(VOCs)进行了控制,大大提高了该行业内印刷油墨的环保要求,促使油墨行业集中精力研发水性凹版油墨,以便彻底解决有机溶剂残留问题。由于烟包产品印刷在我国印刷工业中处于领先地位,因此烟包印刷行业对推动凹版印刷水性化将起着决定性作用。我国凹版印刷方式份额占印刷市场份额超过60%,随着环保要求的日益提高,水性凹版油墨在未来印刷行业将具有无比广阔的应用前景。
2 烟包用水性凹版油墨开发的技术难点与设计方案
(1)烟包凹版印刷用水性油墨与溶剂性油墨相比存在的技术难点:a、干燥性不好,在高速印刷过程中易出现干燥不良的印刷故障;b、在印刷过程中易出现的印版灰雾、堵版等印刷适应性问题;c、水性油墨在印刷效果方面与溶剂性油墨存在一定差距。
(2)本配方设计过程中采用特殊工艺制作水溶性树脂液,并遴选国内外功能助剂及颜料制作出水性油墨用色浆;对水性色浆采用乳液型树脂及相关功能助剂进行调整,制作出满足烟包凹版高速印刷的水性油墨。
3 烟包用水性凹版油墨配方设计所需材料
(1)树脂类:S-90丙烯酸树脂(韩华),A-1091乳液 (DSM),J-74 乳液(BASF)
(2)颜料类:金光红PR53:1(杭州百合),洋红PR57:1(常州北美),大红PR48:2(常州北美),钛白粉RDI-S(芬兰 SACHTLEBEN),永固黄PY14(龙口太行),15:3酞青蓝M3D4-X(印度 Mallak),特黑4A(DEGUSSA)。
(3)助剂类:3062消泡剂(TEGO),8 1 5消泡剂(T E G O),3 4 6流平剂(BYK),191分散剂(BYK),5223NR蜡粉(美国三叶),DC-51爽滑剂(美国道康宁),催干剂(BAYER)等。
(4)溶剂类:去离子水,95%乙醇,环保型醚类溶剂,氨水(28%),一乙醇胺等。
4 烟包用水性凹版油墨的配方设计步骤
(1)水溶性树脂液的制备:依据本油墨的使用性能和印刷适性的要求,预选碱溶性树脂或乳液或多种聚合物的复配物,对其中的碱溶性树脂或胶态乳液进行氨化,为了平衡快速干燥成膜以及印刷稳定性的要求,氨化中和剂采用氨水和有机胺的混合形式,以得到树脂的水溶性、油墨在印刷机上和储存稳定性、固化速度、膜的抗水性能等这些指标的最佳平衡。
水溶性树脂液制备比例如下:
S-90树脂:40%;去离子水:30%;95%乙醇:10%;氨水(28%):9%;一乙醇胺:3%;3062消泡剂:0.3%;醚类溶剂:5%;其它:2.7%。
(2)水性色浆的制备:本体系油墨选择国内外耐碱性好、遮盖力高、色浓度高以及易分散性、储存稳定性良好的颜料,制备成各色水性色浆储存。
水性色浆制备比例如下:
前制水溶性树脂:20-30%; 191分散剂:4%;3062消泡剂:0.5%;5223NR蜡粉:0.5-1%颜料:40-50%;去离子水:15-20%;95%乙醇:10-15%。
(3)基色油墨的制备:将前制水性色浆进行调整,制作出烟包凹版印刷所需的各色基色油墨
前制水性色浆:40-60%;A-1091:30-40%;J-74:10-15%;815消泡剂:0.5%;DC-51爽滑剂:0.1%;346流平剂:0.3%;催干剂:0.5%;去离子水:5-10%;95%乙醇:5-10%。
5 烟包用水性凹版油墨的主要技术指标
颜料分散及稳定性:在-18℃--60℃下,静置6个月,无颜料返粗、絮凝、沉淀、胶化等不良现象;
颜色(刮样法):近似标准样 ;
着色力(刮样法):为标准样的95―105%;
细度(刮板细度计法):
PH值: 8.0~9.0;
粘度(涂―4杯,25 ℃)20~50秒;
初干性(刮板细度计法,25 ℃):10~30毫米;
彻干性(刮板细度计法,25 ℃):70~100毫米;
耐热性:>120℃;耐光性:≥4级;附着牢度:≥90%。
6 烟包用水性凹版油墨使用的注意事项
(1)印版要求:使用水性油墨专用印版:雕刻深度为:28-32微米。
(2)印刷条件的设定:印刷速度为150米/分钟;烘箱温度设定为90℃,风量开到最大。
(3)油墨稀释用溶剂:去离子水:95%乙醇=3:7。
(4)稀释比例:将水性油墨稀释到2#察恩杯18-19秒。
(5)印刷过程中每隔30分钟对油墨粘度进行复测,及时调整,保证油墨粘度稳定。
7 烟包用水性凹版油墨的使用效果及结论
通过在烟包凹版印刷机上印刷测试,将印刷效果与溶剂性油墨对比分析:本油墨在上机印刷过程中,干燥速度能够满足要求,印刷网点转移清晰完整,阶调再现性好,色彩还原基本上达到溶剂性油墨印刷效果;印刷品在流平性及光泽方面优于溶剂性油墨。但在印刷稳定性方面较溶剂性油墨还有一定差距,连续印刷时间超过48小时后会有轻微的堵版、雾版现象,需要对印版进行清理后方可继续印刷。
印后加工性能测试:在烟包印后加工过程中,模切、压痕、烫金以及成型、包烟过程中均能达到使用溶剂性油墨印刷产品的同等效果。
综上:该配方油墨基本可满足烟包高速印刷的需求,具有无毒、安全及环境友好的特点,具备在烟包印刷行业推广的基础,但在印刷适应性方面仍需结合印刷过程中出现的问题进行针对性改进。
参考文献
关键词:纸盒;包装;装潢设计;表现元素
与平面广告招贴、宣传册、书籍等平面设计内容一样,纸盒包装的电子稿在正式交付印刷前,也需要遵照印刷工艺的实际,对电子稿件中的内容进行检查和梳理,就位图的分辨率、色彩输出模式、出血等细节进行仔细检查。上述内容的要求与其他平面设计成果的印刷并无二致,而包装设计电子稿中还有一项模切版制作的内容,则是包装设计与其他平面设计的一项根本区别。具体说来,纸盒装潢设计表现中与印刷输出有密切关联的因素有如下两大类:
一、包装图文设计编排中与印刷有所关联的技术性因素
纸盒作为包装设计中最主要的内容和产品,其图文设计编排中与印刷有关联的技术性因素主要是分辨率、色彩输出模式、专色、“出血”、套准线等。在计算机软件辅助设计中,分辨率的概念主要是围绕着图片的,图片主要有两种类型,一种是矢量图,如使用Illustrator或Coreldrow、Auto CAD等软件绘制而成,可以把图像放大许多倍而不会影响其清晰度;另一种则是利用扫描或电分的图片和插画,通过用Photoshop等图形处理软件制作成位图图像,位图是由一个个象素构成的,不能像矢量图那样随意放大,因此处理好图像幅面大小和分辨率平衡关系很重要。输出分辨率是由长度单位上的象素数量来表示的,其设置应根据具体设计的需要而定。一般来说,在距离人的眼睛1米以内观看的对象,像画册和包装,至少需要300dpi以上的分辨率,才能展现出精美柔和的连续调。在对包装设计的图像进行处理时,应当设置合理的输出分辨率,才能达到精美的印刷效果。通常销售包装在装潢设计,位图分辨率设置为300dpi以上,而运输包装因为尺寸较大,其外表装潢若使用位图图像时则分辨率可使用200dpi左右。
色彩输出模式和专色是针对印刷操作而言的。对于单色印刷品,输出单色软片就可以,但彩色印刷是通过分色,输出成洋红、黄、蓝、黑四色胶片进行制版印刷的,因此,在图像设计软件中,应将图像设置为与四色印刷相匹配的CMYK四色模式,才能得到所需要的四色分色;许多包装为了追求主要颜色的墨色饱和度和艳丽效果,就通过设置专门的颜色印版以达到目的。对专版的印色,就要输出专门的分色版。专色版通常是反映不出色彩的,故应附上准确的色标,以便作为打样和印刷过程中的依据。
在制版稿中,包装的底色或图片达到边框的情况下,色块和图片的边缘线应外扩到裁切线以外约3mm或5mm左右处(视纸盒大小而定),以免印刷成品在裁切加工^程中,由于误差而出现白边,影响美观。色块外扩到裁切线以外的部分称为“出血”。而套准线设置,应用与当设计稿需要两色或两色以上的印刷时。套准线通常安排在版面外的四角,呈十字形或丁字形,目的是为了印刷时套印准确,所以为了做到套印准确,每一个印版包括模切版的套准线都必须准确地套准叠印在一起,以保证包装印刷制作的准确。
二、包装印刷中的其他与印刷相关的因素
包装不同于书籍和报纸,后者多为方形外观,而运用折叠结构原理构建的纸盒包装,其展开的外形是不规则的形状,故必须使用模切板来进行印刷后期加工。通常在制版稿的制作中,将包装的模切版制作到同一个文件当中,以便于直观地进行检验,这时应专门为模切版设一个图层,以便于单独输出为矢量格式进行模切刀具的制作。同时,因为包装是服务于商品销售的,故包装、商品的外包装中都有商品的数字身份证――条形码的存在,条码化使商品的发货、进货、库存和销售等物流环节的工作效率大幅度提高。条形码由相关软件和设备自动生成,因为在商品外包装装潢中必须要做到令扫描器能正确识读,故对制版印刷有较高要求,运用计算机软件设计编排包装装潢,在处理条形码时应注意:条码印刷尺寸在包装面积大小允许的情况下,条码标准尺寸在37.29mm×26.26mm左右,缩放比例为0.8―2.0倍;不要随意截短条码符号的高度,面积较小时允许适当截短条码符号高度,但剩余高度应不低于原高度的三分之二;条码上数字符和印刷位置须符合相关国家标准;印刷时底色通常采用白色或浅色,线条采用黑色或深色,底色与线条反差密度值大于0.5。条码的反射率越低越好,空白的反射率越高越好;注意条码的印刷适性,印条码的纸张纤维方向与条码方向一致,以减小条、空的变化。在包装设计中,要求条形码安放在单色背景下,长宽不小于一定数值,以保证设备读取方便。
三、结语
纸盒装潢设计表现与印刷输出具有密切关联,并通过分辨率、色彩输出模式、专色、模切板、条码、出血等术语体现出来。笔者仅稍作列举,在包装专业的学习中,需要反复实践,方可准确领会。
参考文献:
[1]周红惠.现代纸盒造型与结构设计[M].湖南人民出版社,2010
关键词:印刷技术;课程体系;和谐构建
一、印刷技术专业课程体系建设现状
(一)课程体系的设置还未完全摆脱传统学科体系的束缚
大部分高职院校课程体系的设置并未依据就业岗位、工作任务、岗位能力进行设置,而仍依靠知识的系统性这一逻辑主线去设置课程体系,因此开设的很多课程高职学生就业后用不到工作中,另外不计划升学的高职学生觉得这些课程理论性太强,不愿意学。
(二)不具备开设课程的条件
虽然有些学校在设置课程体系时考虑从培养学生技能入手,但受到学校实践教学条件、师资条件等限制,很多课程并达不到课程教学目标。在这种实践教学条件下,学生很难学到企业岗位所需要的技能,而大部分学生是在进入岗位后,要经过三个月到半年的培训,才可以真正适应岗位需求。
(三)实训条件不完善
印刷技术是实践操作性很强的专业,但由于学校的实训条件大部分是仿真模拟实训条件,不是真正的企业生产环境,因此授课效果不好,很多实训类的课程达不到应有的效果。
二、印刷技术专业课程体系构建
根据学生的认知规律,现代学徒制打破传统学科体系框架,将学校学历教育与企业岗位培训相融合,将教学过程与生产过程的结合,构建基于岗位工作过程的专业课程体系。课程体系的实施采用双导师联合授课制度,学校要根据专业的特点和企业生产的要求,采用灵活多样的教学形式。每门课程都由一名教师,若干名企业师傅组成,学校教师为课程负责人,负责课程理论教学和组织协调工作,企业师傅以师傅带徒弟的方式负责课程岗位技能教学与考核。专业课程体系构建步骤如下:
(一)按照行业、企业需求确定专业定位
印刷技术专业本着“服务区域经济,辐射京津冀地区”的原则,采取多种方法和手段进行了全方位调研。印刷传媒产业链包括创意设计、印刷复制生产、出版发行三个主要阶段,其中印刷技术专业职业目标定位于产业链中游即印刷复制生产环节,通过对企业岗位调查分析,该阶段岗位群主要涉及印刷工艺设计与生产管理、印前制作、制版、印刷操作等五类岗位。结合师资、设备和开设专业情况,最终确定印刷技术业核心岗位为印前制作和机长。
(二)明确就业岗位的典型工作任务和工作过程
学校和企业共同分析,总结出了印前制作和机长岗位的典型工作任务和工作过程,为岗位能力的分析打下了基础。具体操作为印前制作和印刷机操作。
1.印前制作。流程为图文制作与排版;PDF输出与预检;计算机拼大版。
2.印刷机操作。流程为材料的准备;印刷机预调节;试印刷;正式印刷。
(三)明确每个岗位工作任务所需要的基本知识和技能点
学校与企业共同分析,确定了完成核心岗位中每个工作任务所需要的知识点和技能点,为开设课程做好了准备。
1.印前制作。主要为印前工艺设计;图文输入;彩色图像调整、编辑、分色与处理;图文混排与完稿;产品设计制作。对岗位职业能力要求为熟悉重要生产要素与参数的设定规则;掌握操作扫描仪对不同类型的原稿扫描调整;掌握使用图像处理软件,具备图像校色与分色等技能;掌握书刊排版的规范要求;掌握盒型、标签等常用包装品的制作与排版。
2.印刷机长。主要为上纸、上墨、装版;印刷机开机;印刷过程中水墨量的调节和套准的调节;印刷故障分析与排除;印刷品质量检测与控制。对岗位的职业能力要求为印刷材料的质量检测能力;印刷机的预调节能力;印刷机的开机操作能力;印刷品水墨平衡的调节能力;印刷机校正印版的能力;印刷品生产印刷的能力;印品质量检测与控制能力;印刷品故障排除能力。
关键词:印前制作;整合;模版;CTP;输出
一、印前制作整合的必要性
印前制作属于前端的印刷前准备工作及媒体准备工作,从事图文信息输入、处理、加工、设计、制作、合成、输出和管理等工作。传统的印前制版技术经历了照相制版、电子分色制版、DTP桌面出版分色制版三个阶段。为什么要进行印前流程整合呢?比方说,为了能够实现对印刷文件进行最后一分钟的修改,可能要先输出一张样张,然后给客户发一份修改后的传真效果样。你甚至还有可能会通过电子邮件的方式给客户传送一个非常大的文件,让客户签样认可,但是,有时候却可能由于客户端电子邮件系统容量的限制,造成样张发送失败。这些问题看上去似乎都是一些小问题,但却是会造成一定的耽搁和延迟,严重地影响生产效率,并影响到生产利润。印刷最早是桌面出版用计算机出菲林,然后是CTP计算机直接制印版,印前流程的整合一方面可以有助于传统印刷企业和数码印刷的结合;另一方面,对于现有的印刷快印行业也提供了服务于传统印刷行业的机会。
二、印前制作人员的变动
人员的变动使得印前人员会带着以前工作的习惯进行工作,这样独立化的工作,使得印前文件与其他印前制作人员进行交互、校对、修改时因文件不熟悉而降低工作效率,保证不了质量。
三、各类模版数据不统一
无统一模板,制作文件时后期输出不统一,使后期文件生产时不方便机台人员检查,容易出现错误,导致降低效率与质量。
印前流程整合技术通过不断优化数据、完善细节,围绕“质量、效率、成本”来开展,印前技术作为印刷产品的龙头和基础,不仅是印刷生产流程中最先完成从先进硬件应用到软件系统数字化的关键环节,也是预先规划和解决印刷和印后加工各种问题的核心所在。印前流程整合技术的创新进而优化图文采集、处理、编排以及页面内容表达数据、各种工艺与管理控制的传递与变换畅通,提高生产效率,保障了产品质量,增加了生产利润。所以要制定规范的印前工作流程。印前工作是非常严谨的,不能有一丝的马虎,前期的制作直接影响到后期的生产,所以要有一套规范统一的工作流程,使以前制作人员统一规范的操作。
(一)印前流程工作内容
1.接收输入信息进行分析,制定合理制作方案;
2.原稿数字化与图像处理并且按照工艺要求图形设计与制作;
3.文件数字化图像的色彩管理;
4.文字输入、分色、排版与拼版、特殊页面对象生成;
5.完稿处理、数字打样和完稿检测;
6.文件制作并输出、导出CTP制版文件以备生产;
7.数字印刷工作中的文档准备与印刷操作,数字印刷系统管理;
8.按客户照设计与样张要求对文件进行校对,优化文件后期生产的可行性。
(二)统一印前制作模板
网点,网线,网角,调幅网,调频网,网点扩大率,叠印率,印刷反差和灰平衡,在印刷中起到的重大作用,进一步了解印前制作文件的重要性。每一个网点从印前制作到印刷转移过程中的非正常变量,直接影响印品阶调和层次反映。印品效果大失声色。如印前网点制作稍有不当,会使得操控难度增加,导致产品的品质不理想。所以
按照文件生产的要求,合理制作文件所需的信息,如产品名称、印刷网点检测、印刷套印、纸张裁切、分块,拖墨色块等。
按照要求制定出统一的模板,印前制作人员都以此模板为蓝本,进行制作的文件达到统一。具体模板效果如下:
四、使用illustrator保存为PDF文件进行后端输出
PDF文件格式是一种新的输出文件格式,而且已经迅速地发展成为商业印刷、出版商以及包装印刷等领域内的标准文件格式。印前制版如今能够自由自在地互相交换文件了,再也用不着担心会发生文件不兼容的问题了,而且不会担心文件图片,文字字体,文件中其它信息的丢失,作为PostScript的替代者,PDF在印前工作流程中的处理正在变得非常的便捷与高效。
而Adobe的Freehand软件在逐步的淘汰,今后的MAC系统都不再支持此软件,所以今后的制作软件主要以Adobe的illustrator为主,通过illustrator使用PDF格式保存文件,然后直接用Trueflow进行输出CTP制版。
五、通过互联网与局域网提高工作效率
通过互联网接收与校对文件,建立专属的QQ只为印前接收传送文件使用,建立独立的文件夹储存每日邮件与外传邮件,规范文件的种类,使每位印前制作人员方便查找文件,提高工作效率,保证文件传输的质量。通过局域网储存与输出文件,印前制作的生产文件使用Trueflow进行输出后,在局域网末端建立完善的信息库,公司所有生产文件有序的进行归集、整理、储存。强大的数据库是生产的有力保障,当生产需要时可以快捷的调出所需文件进行制版生产,保障了工作效率,提高了工作质量。(作者单位:武汉红金龙印务股份有限公司)
参考文献:
[1] 陈思思.印前制版技术及其进展[J].印刷质量与标准化.2013(08)
关 键 词:印刷图文信息处理专业 能力培养 教学计划及课程安排 印刷校外实训基地
以前常听到有学生问“印刷图文信息处理专业”到底是学什么的啊?的确,从字面上读“印刷图文信息处理”让人感觉十分拗口,然而这个专业名称却完整地表达了该专业的全貌。将专业名称拆分开来:印刷图文但不是印刷专业、信息处理但也不是计算机专业。笔者认为它是通过计算机的辅助,对印刷产品的图文进行印前处理。
一、改革教学计划及课程安排
由于专业老师来自不同的专业,有设计类、印刷类、化学化工类、职业教育类等不同的专业方向。所以,一开始,大家常从自身专业的角度,各自坚持自己的理解:1.学生应具有很强的设计能力;2.学生应具有很专业的印刷知识;3.学生应精通各种设计制作软件;4.由于喷绘市场好,学生应变为侧重学习喷绘知识;5.学生应面向文印店,锻炼排版能力……可以说,想法很多。从这里,也看出了老师对本专业培养目标的理解上出现了偏差,正是理解上的偏差使得老师的教学重心不统一,学生在学习时,也失去了方向感。比如,软件PS、CD,除印刷图文班的同学在学习外,家具班、动漫班、室设班也在学。为此,本专业团队专门召开会议进行讨论。最后,一致认为本专业学生的培养目标为:具备扎实的印刷理论知识,具有一定设计能力,并熟练掌握各平面软件,而老师在软件教学中应注意各专业的侧重点的不同。
专业定位好后,我们对教学计划进行了调整。调整前,设计课、印刷课、软件课课时比例分别约为:30%、15%、65%。学生是学习了软件知识而操作能力并没有得到加强。经过研究,课时比例改为约:30%、30%、40%。经过变化,学生的设计能力、印刷知识课时得到了补充,在专业课学习中软件的操作能力也得到了提高。
课程安排上,根据确定了的专业培养目标,我们改变了教学计划的课程时间安排,去掉了一些课程,添加了适合专业发展并符合学生专业能力要求的课程。如去掉了广告心理、PM等课程,添加了印刷项目设计、ID等课程。将绘画基础及三大构成由一年级下学期改在了上学期进行。通过以上安排,整个专业的教育开始趋向合理。
二、开展针对性、对比性教学
针对性教学的主体是学生,这已是不争的事实。然而,有些老师在教学进程中却往往不知不觉错误地使用了它,变为针对不同学生的学习特点。产生这种情况的原因是多方面的,关键是老师主观上还是将学生定位在“求学”上。笔者认为应该体现老师与学生之间的能动性,对比不同的授课方式及内容。
学生受到的教育与老师的专业知识是密不可分的,而同样一门课,老师教授的侧重点的不同,也会使学生学到不同的知识。为此,针对学生普遍存在设计能力薄弱的特点,加大了对他们设计能力的辅导,在知识的传授上更侧重于启发他们的创新式思维。例如,引导他们积极参加学院及国内外的各层次的平面设计大赛,在去年6月间举行的第二届全国大学生广告设计大赛中,本专业的学生创下了参与率96%的纪录,并取得了一项优秀奖,学生们在参赛的过程中实战经验得到了提升。针对学生软件操作技能较弱的特点,加大对电脑知识、设计软件操作能力的培养。利用课余时间,将学生分为数个学习小组,结合上课内容,加强课后练习,不断超强训练,学生毕业时PS软件认证通过率达到了100%。印刷的印前、印后加工是学生的薄弱环节,而印刷实验设备的缺乏在一定程度上给老师的教学带来了困难。对此笔者采取了校内授课加校外参观的方法。在开设的印刷设计课程中,要求每一个学生必须达到良好以上的成绩。授课内容将今后印刷图文处理作业常会碰到的工作作为重点,对广告招贴、画册、期刊排版、纸盒设计、宣传单页等内容进行了专门讲解,并在学生的上机实验课中作为实验内容进行上机操作。通过大量的实验,让学生掌握到各种印刷品的设计制作的共通性,如:出血位的预留、装订的要求、拼版的规范、印前的常识。而针对不同的印刷品种,要注意它们的区别所在、版式设计的特点等。学生们由开始的感觉难变为感觉简单,从感觉简单发展到还要加强学习。学生的变化证明了印刷图文信息处理专业的改革是成功的。
三、聘请专家举办专题讲座
对学生的辅导可以是多种方法的。虽然老师的知识都非常充分了,但校外专家学者的专题讲座对学生的专业知识起到了补充作用。为此,在校内我们多次举办了印刷方面、设计方面、软件操作技巧方面的知识讲座,学生的学习氛围日渐浓厚。专家讲解了目前该行业的发展方向、最新的技术手段和技术革新、社会用工的基本要求。这样一来,学生在学校中就掌握了行业的最新动态,学生一毕业就符合企业的需要。
四、开展校外专题辅导,建立印刷校外实训基地
校外专题辅导的开展定位在校企联动上,也就是我们常提到的“产、学、研”结合的思路。印刷图文信息处理专业与制造业专业有很大的区别,它的“产”定位在为企业设计制作印刷品上,它的产出是印刷或设计作品。“学”定位在设计制作的过程中学到符合行业规范及要求的知识,锻炼学生的实际操作技能,符合高职院校学生的特点。“研”定位在通过学生的“产、学”研究出符合学生发展、符合社会需求的人才教育方法。我们将学院的宣传任务及在企业争取到的活件,交由学生来完成。在这个过程中,老师指导多个学生完成,挑选最好的作品交付,事后再对每个活件进行讲解,提高了学生的认知。
①胶印工艺。印刷工艺课程的理论部分完全靠PPT的讲解是行不通的,因此精装书籍印刷、包装印刷、精装礼盒印刷等成了现成的教学案例。通过对印刷品的了解可以引出有关印刷理论的基本知识,比如:通过印刷品是看不到网点的,而在实际教学中可以通过网点放大镜让学生了解印刷的真实现象,通过网点的构成引导学生推理出印版的制作,而对于印版与网点之间的关系是学生存在的一大疑点。可将重大疑点通过实际的实验器材来指导学生完成理解,比如借鉴传统菲林片的概念来讲解印版的制作流程,同时也要介绍最新的CTP制版技术,这样学生能够很好的理解印刷品的印刷流程和工艺,以便重点让学生掌握印刷的图像处理及文字处理的基本问题。对于拼版的制作及流程可以在此章节通过实际操作的方式让学生直观了解到拼版的流程、颜色的设置、出血线的考虑、纸张的尺寸等问题。②丝网印刷工艺。丝网印刷工艺既能解决印刷理论基础又能满足学生对印刷的好奇心。因为丝网印刷的印刷范围特别广,油墨的选择范围也非常广泛,从水粉颜料、丙烯颜料到普通油墨和特俗防水油墨等。而承印物的材料从普通纸张到特种纸的印刷,再到特殊材质的印刷,如:塑料、薄膜、有机玻璃、木材、金属、棉麻类等都可以通过丝网印刷的方式进行,而学生对此项实验非常感兴趣,因为他们可以结合自身的优势,将绘制过的一些插图通过丝网印刷的方式完成衣服图案的设计与印刷。除此以外,UV的油墨也可以通过丝网印刷的方式去展现,因此对于市面上的一些UV印刷成品的效果,学生也就很容易能掌握。在这个章节的讲解中可以通过实验直观的让学生体会到丝网印刷的基本原理和使用范围,同时激发学生利用丝网印刷工艺进行艺术创意设计,这个环节的理论及实验部分成为了本章节的重点。③覆膜和双裱工艺。任何印刷的成品,封面和外包装都是非常重要的部分,因此无论是书籍还是包装封面都是需要通过覆膜的方式进行保护的,同时为了加厚其封面就会采用双裱的工艺,让封面和外包装更加厚实。学生在这个章节中很容易能够理解覆膜和双裱的概念,需要强调的是双裱在包装工艺中的重要性,因为许多厚实的包装成品,学生在理解印刷的时候会产生疑惑,例如木板、双灰板的印刷是如何实现的。因此了解了双裱工艺,学生就很自然的从中获得了感悟,同时,借此工艺学生能够尽情发挥自身的创意特点,将不同的材质进行双裱合成为具有个性的装饰封面或是包装封面。④模切工艺。模切工艺是印刷后的一种成型工艺,他可以把印刷品不要的部分通过刀模的工艺将飞边去掉,同时能批量模切出一些异形的或者是一些点的图案,如图:左上图中没有通过任何印刷,仅仅是就通过模切工艺和击凸工艺制成的一个具有个性的名片;左下图仅仅通过模切的形式做出了一张立体贺卡;中图通过点状刀模片切出了动植物的轮廓图形,使得模切工艺不仅仅是完成模切轮廓的功能;右图就是一本完全通过模切工艺创作的一本艺术类图书。通过类似的样例观看学生能直观的了解到模切的概念,比如一些立体的书籍,手撕折页,异形的贺卡等,仅仅利用模切就可以创作出更多的艺术作品来。⑤烫金工艺和击凸工艺。烫金工艺和击凸工艺可以作为一个章节的实验进行讲解,之所以将二者放在一起是因为烫金和击凸可以通过相同的设备和物料完成。首先还是通过样例的观看来了解烫金的艺术效果,使得学生明白烫金和击凸工艺的使用范围和效果样式,通过大量的烫金和击凸的案例进行讲解,让学生明白烫金工艺的流程和工艺,督促学生通过自主的形式完成烫金工艺和击凸的艺术效果,使得学生能熟练掌握烫金的文件要求和烫金版的制作工艺以及烫金纸与承印物之间的关系问题。而烫金和击凸工艺是整个印后工艺中最出彩的一种工艺。熟练的掌握烫金纸和承印物在转印过程中的温度、力度和时间之间的配合是关系到最终成品的效果。因此,熟练地掌握烫金技术是最基本的要求,而借烫金工艺发挥学生印刷创作的想象和创意是最终目标。⑥激光雕刻工艺。激光雕刻技术是印刷工艺技术中另一项非常出彩的工艺形式。学生必须了解雕刻的运用范围和使用效果。激光雕刻的材质范围非常广泛,如:木材、纸张、金属等不同的特殊材质都可以进行雕刻。时常会在一些高档画册和礼盒的包装封面上运用雕刻工艺,其主要功能是加强成品的立体感和层次感,让学生了解印刷工艺提升产品价值的真正含义。在这个环节中学生可以通过了解激光雕刻的技术完成印刷艺术创作的创新与实践练习。
二、回到设计原点进行印刷创作。
将所有的印刷工艺和技术通过实际案例和实践之后,使学生重新回到设计的原点进行再创作,因为只有全面掌握了印刷的理论和技术以后才能进行具有目的性的艺术设计创作。在此环节的课程设置中,学生将围绕一本印刷书籍的作业展开练习,首先可以从整体书籍的规划进行创意,从装帧形式到书籍封面再到书内的每一页的印刷形式都可以进行艺术化处理。从装帧上来讲,学生通过印刷工艺的学习,基本掌握了线装、胶装、环状、骑马钉装及其他特殊装订形式,学生在此环节中可以通过自己来完成装帧工艺。从书籍封面的印刷设计来看,指导学生要学以致用,灵活地运用烫金、击凸、镂空、雕刻、丝印等艺术效果进行艺术创作。书籍的内页可以根据不同的内容制定不同的工艺效果,例如选用何种纸张、运用哪一种印刷工艺已成为书籍印刷的重点训练内容,学生可以将之前学习的印刷工艺进行梳理,同时在梳理的过程中得出自己设计的创新点,从而在真正意义上实现印刷工艺与印刷艺术的完美结合。
三、结语