前言:我们精心挑选了数篇优质印刷包装技术文章,供您阅读参考。期待这些文章能为您带来启发,助您在写作的道路上更上一层楼。
阎晓宏在详细了解研究院的规划、设计、建设情况后,对其两年来的建设成果予以充分肯定,并用三个“没想到”总结了研究院取得的可喜成绩:没想到发展如此迅速、没想到门类如此丰富、没想到成果如此丰硕。他表示,以上成绩的取得离不开北京印刷学院对研究院工作的全力支持,离不开研究院全体同志稳扎稳打、求真务实的工作作风。
阎晓宏对科研技术是否产业化、成本控制情况以及国内外同类产品的市场情况进行了详细询问,并对北京印刷学院在近五年中获得500多项专利申请的成绩表示充分肯定。
在谈到研究院的未来发展规划时,阎晓宏指出,行业院校科研要面向产业、服务产业。围绕我国绿色印刷的推进工作,研究院要在质量检测、科研创新、人才聚集、产学研合作等方面继续加大工作力度,并通过各种大型印刷包装类展会等平台,与设备制造企业和印刷企业开展更深入的合作,一方面提升制造企业的研发水平,另一方面加快科研成果的产业化步伐。新闻出版总署将对研究院的工作给予全力支持,促进研究院积极发挥行业院校科研在推动产业发展中的智力支持作用。
阎晓宏还考察了研究院内的大学生创新创业园和北京印刷学院大学科技园,向大学生详细了解了创业情况,并给予鼓励,建议学校为有发展前景的项目提供适当的资金支持。
新闻出版总署综合业务司司长孙明、出版管理司司长吴尚之、印刷发行管理司司长王岩镔、出版产业发展司副司长张亮、中国新闻出版研究院副院长魏玉山参加了调研活动。
新闻出版总署携手中国联通推进数字出版发展
7月2日,新闻出版总署与中国联通集团公司在京签署《推进数字出版产业发展战略合作备忘录》。
中国联通作为新闻出版总署重要的战略合作伙伴,将积极支持中国新闻出版业结构调整、产业升级和发展方式转变,在遵循国家法律法规、监管规定、行业政策、市场化原则和内部管理规定的前提下,为新闻出版总署及国内新闻出版企业提供全方位、优质、高效的网络支撑和运营服务,并积极推动构建健康的网络传播环境,提供有效的版权保护手段,推动数字出版领域的反盗版工作,保护作者的合法权益。同时,积极探索新的商业模式,推动数字出版产业的发展。
河南首批39家非时政类报刊转企改制工作正式启动
7月5日,河南省新闻出版局组织召开河南省首批非时政类报刊改革工作会议,会上宣布河南首批39家非时政类报刊转企改制工作正式启动。
河南省目前共有363种报刊,其中报纸122种,期刊241种。按中央及省委、省政府相关规定,除21家党报党刊外,其余报刊均须分批分期完成转企改制工作。省委宣传部和省新闻出版局进行了大量的调研和测算工作,召开了一系列专题会议,确保体制改革期间思想不乱,工作有序推进。
国家版权局重奖查处侵权盗版有功人员
国家版权局近日下发《关于奖励2011年度查处侵权盗版案件有功单位及个人的决定》,对安徽省合肥市公安局网络安全支队等180家有功单位、陈江丽等172名有功个人给予表彰和奖励。这是国家版权局自2008年重奖打击侵权盗版有功单位和个人后,开展的第五次大规模表彰奖励活动,此次颁发奖金高达610余万元。
按照《举报、查处侵权盗版行为奖励暂行办法》及其实施细则的相关规定,各地、各相关部门共报送712份推荐材料,经过初评、复评和终评,最终评出有功单位一等奖36个、二等奖47个、三等奖97个;有功个人172名,其中一等奖25名、二等奖36名、三等奖111名。获奖单位和个人涵盖各级版权执法部门及“扫黄打非”、公安、电信、海关、工商、高法、高检、出版物市场监管、出版单位、新闻媒体等与版权行政执法工作有密切联系的相关部门。
第二届世界媒体峰会在莫斯科举行
与必须要在各种宣传渠道中纠结的商业印刷不同,包装印刷是一种用于市场前线的印刷,且已经与销售渠道融为一体。作为品牌商与消费者之间的纽带,包装必须能够传达商品信息、打动并说服消费者购买商品、确保商品从卖场货架到使用都能使消费者满意。
包装无需花费太多成本就可提升商品价值,使得包装成功成为市场营销的首选手段。当观众看到包装印刷在drupa2012上受到大力推崇时,可能会认为这是印刷业突然发现的新大陆,而真实的情况是,包装从工程活动向营销战略转变时,印刷业起到了直接调节的作用。这种与印刷工艺无关、完全由数字技术发起的转型正在不断加快脚步。
统一色调
品牌全球化带来的挑战之一就是要确保品牌在传播过程中保持包装印刷色调的一致性,这个趋势不仅扩大了品牌市场,还会使印刷工艺发生改变。
柯达全球包装部门经理Stu Brownell说道,“我们的目标是在整个包装价值链中提供可持续品牌管理和印前解决方案,以此来实现品牌安全保障,以及确保包装的视觉冲击效果,并且在这个过程中不断让品牌商意识到印刷创造的价值。”
“这一想法也被一些专业的包装印刷商所认同,如今这些包装印刷商作为品牌卫士而重获新生。与此同时,一些品牌商对包装印刷的兴趣也日益高涨,纷纷表示愿意承担更多的责任。”爱色丽EMEA及全球数字供应链副总裁Francesco Tomasello认为,“通过评估客户的工作流程,并提出一项专门为其定制的清晰、规范的标准,我们能够帮助品牌商与包装印刷商、印刷服务供应商(PSP)建立合作关系。无论新市场在哪里,我们都有自信精确呈现我们的规范标准与色彩表现力。很多时候,我们与品牌商之间都是通过爱色丽全球数字供应链项目而达成合作的,这也拉近了品牌商与供应商之间的关系,特别是包装印刷商。”
“为避免不必要的重复工作,工作流程自动化的其中一个方面就是将公司的业务系统和印前工作流程软件整合起来。”艾司科解决方案管理主管Jan De Roeck指出,“如果管理信息系统(MIS)中已存有数据,那么印前操作人员就无需再重新输入。”
“数字印刷背景下的流程整合将成为drupa2012重点展示的一大主题。数字印刷其实就是小批量印刷的同义词,因此,为达到工作量,PSP只能完成更多任务。所以,印前准备时间非常关键,如果包装印刷商的自动化程度不够高,且不能支持MIS,那么这家公司就会被一大堆任务管理挤破头。”Jan De Roeck补充道。
除了不断改进的自动化工艺流程,Jan De Roeck还提到了越来越流行的3D软件。“3D软件是一种交流工具,其在印前工作中能充当一个很好的答疑辅助工具。包装印刷与商业印刷最明显的区别就是结构,因此我们必须从一开始就要设想好产品的三维结构。”
持续创新
所有包装印刷都必须面临的一个问题是,如何从供应链的各环节节省尽可能多的成本,从实际生产角度来看,就是如何实现更快的准备速度和更短的任务间隔。这对于以成本节约出名的数字印刷来说就是“小菜一碟”,而传统印刷也在努力解决中。
麦安迪伺服驱动430mm宽幅系列柔印机是现代柔印机的一个特例代表,其运行速度可达230米/分钟,可以辅助800英尺的工作任务。对整个印刷台进行设置只需35秒钟,印刷操作工一般可在6分钟内准备4项不同的工作任务。该设备还兼具增值装饰、模切和其他加工装置的联机功能。
然而,就连这台柔印机的铁杆粉丝也认为柔印未必是最轻松的印刷工艺,但是爱克发、柯达、富士和杜邦等公司已经利用高清数字柔印技术使柔印工艺取得了巨大突破,该技术拥有高分辨率、高稳定性和高保真性,采用其输出的产品质量可与凹印、胶印媲美。
此外,胶印工艺也在通过创新来满足准时生产方式(JIT)的要求,如高宝公司利必达胶印机的印前准备可在10分钟内完成。
数字印刷的魅力
数字印刷的一大优势是在收到任务后能“瞬间”完成,与之相反,一张柔性版至少需要花上90分钟时间来准备,而在这段时间里,一台数字印刷机已经在准备给客户发送成品了。
目前,在全球标签与包装领域中,共有1400台HP Indigo数字印刷机正在被投入使用,占数字标签印刷市场份额的76%。与一台13英寸窄幅卷筒纸柔印机相比,HP Indigo ws6000数字印刷机可在厚度为450μm的承印物上进行印刷,运行速度可达30米/分钟,且只需采用普通四色标签印刷时间的40%和一半的生产成本,便可生产出一模一样的产品,利润也几乎是普通标签印刷的3倍。
“我们完全相信,就像数字印刷正在成为标签印刷领域的主流一样(目前占全球标签印刷的10%),假以时日,只要端对端解决方案全部到位,数字印刷也会成为软包装和折叠纸盒印刷舞台上的主角。由于目前这些领域还属于早期探索阶段,因此还没有推出强大的解决方案,但是我们会与客户共同创造。”HP Indigo副总裁兼总经理Alon Bar-Shany说道,“说到底,我们做的就是使品牌实现更多差异化和创新。”
然而,赛康公司和施乐公司的数字印刷系统一直以来都在与HP Indigo的专利数字油墨解决方案竞争包装印刷的市场份额,这种更加高速的喷墨系统(同时适用于联机印刷)的稳步兴起,一定会重新调整数字印刷市场份额的整体分配,同时加速市场筛选。
此外,数字胶印技术也在设法进入包装印刷领域,这类印刷机制造商(如Presstek公司和柯尼卡美能达公司)的数量也在不断增长。
防伪技术新应用
据经济合作与发展组织(OECD)估计,全球假药交易每年都会让制药商损失1840亿欧元。不仅如此,假药还榨取了整个制药业的盈利,以及本可以用来进行医药研究的收入。最严重的是,假药还会造成人员死亡,据世界卫生组织(WHO)估计,全球每年有10万人死于服用假药。因此,医药包装防伪一直是制药业非常重视的一个环节,如欧盟最近推出的《虚假药品2001/83/EC规章》等法规,将处方药外包装的真实性验证作为医药最主要、最实用的防伪办法。
在涌入市场的众多印刷系统中有一款产品非常引人注目,那就是编码和标记专家大西洋蔡瑟公司最新推出的“跟踪和追查(track & trace)”模块。这个经济型模块可直接与现成的生产线连接,提供一系列安全解决方案,如GS1、各类数字代码以及一维多位置条形码或二维条形码,通过这些,消费者可以到网上检查包装和产品的合法性。当编码不符合库存数据时,光学检验系统就会发出排斥警告。
大西洋蔡瑟公司数字印刷和编码解决方案部副总裁Ralf Hipp补充道:“现在有一种最新技术可以使包装材料本身成为一种检验标准,就像DNA测试一样。通过扫描材料的粗糙度就能清楚地知道这个包装是否由正规品牌商生产。”这些解决方案能使客户获得最大的防伪保障,从而降低伪劣产品造成的损失。除了避免第三方诈骗之外,还有很多灰色市场的问题都可以通过天衣无缝的产品跟踪和防伪支持来得到控制。
尽管产品体积越小,其所需运输成本也越小,但从目前来看,RFID跟踪追查方案在今后一段时间依然会更适用于大型运输包装而非零售包装。同样,二维数据矩阵条形码等先进编码解决方案虽然可以帮助制药商更有效地打假,但在给消费者提供安全保障这方面,其与RFID一样力不从心。
海德堡找到了一种新型防伪技术,这种技术结合了二维数据矩阵条形码和一种独特的验证手段(即主要依靠一种由随机放置的铜丝所组成的独特图案)。消费者只需使用智能手机就能在零售点轻松验证标签的真实性。“对制药业来说,这是一个理想选择。”海德堡产品营销主管Jürgen Grimm说道,“为了打击伪劣产品,我们必须把最先进的技术交付给最关心这个问题的人,那就是消费者。”
聚焦食品安全
设立安全高标准同样也适用于食品行业,由包装材料引发的真实或潜在的健康威胁都会导致成本高昂的产品被召回和包装被“换血”。
现在,想要从油墨供应商处获得低迁移油墨已经变得越来越方便了,这也在某种程度上加强保护了中间商,使其尽量避免受到食品安全的影响。然而,油墨供应商不愿共享油墨配方,这就造成了其与印刷商之间的脱节,每当印刷商面对被要求保证包装表面的油墨不会迁移到食品中时,他们往往都不能确定这一点。
尽管在某些国家,UV印刷包装由于并非完全无毒而被排除在食物包装印刷领域之外,但UV印刷仍是食品包装安全保障与印刷可操作性之间的最佳平衡点,这主要是因为UV印刷可以实现100%固化。与必须花费数小时才能干燥的水性油墨相比,UV墨膜只需暴露在紫外线下,就能立刻固化,这种特点也使得UV固化系统成为胶印机配置中不可或缺的一部分。
从目前来看,油墨固化系统下一步的发展可能会集中在能耗更低、价格更贵的LED固化系统上,该技术将逐渐替代UV固化系统,目前已在大幅面数字喷墨印刷领域得到了广泛应用。
展望包装印刷市场
UV喷墨打印具有3点优势,一是环保,无毒害,可以广泛用于食品、医药、日化等领域;二是介质适应性好,能在各种纸、薄膜上成像,满足标签、包装印刷领域介质适应性广的实际需要;三是一次固化成型,工序简单,无须额外处理。由于UV喷墨打印的优势,推广UV喷墨打印在包装印刷领域的应用,可实现包装印刷产品个性化、增值化和介质多元化。本文主要介绍UV平板喷墨打印技术在包装印刷上的应用。
UV平板喷墨打印技术可适用的材料
由于UV墨水可以在没有涂布材料表面的优异附着能力,以及完全静止的打印方式而产生的高精度和多次重复的打印能力,UV平板喷墨打印带来了材料多样性和工艺多样性的多种应用优势,表1列出了UV平板喷墨打印常见打印材料清单。
源于对打印材料广泛的适用性,UV平板喷墨打印技术适合在最终印刷实际材料上直接打印,避免了先印刷后裱纸的繁琐工艺,也可用于多种生产材料上的合同打样或小批量、个性化生产。例如可在手机外壳、笔记本外壳直接打印装饰图案,实现个性化印刷;可面向超市、卖场、展会等展示行业,在不同材质上直接打印和加工展板;可建筑玻璃、瓷砖、大理石等装饰和装潢材料的直接打印图案等。
UV平板喷墨打印技术在包装印刷领域的应用
1.为丝网印刷打样或在短版印刷上替代丝网印刷
在传统印刷中,丝网印刷由于其材料选择范围广,可以实现在胶片、特种纸、玻璃、金属等多种柔性、刚性介质上的印刷。但与UV喷墨打印比较,传统丝网工艺工序复杂,初始化成本高,此外还存在几点技术弊端:网点变形较严重,不适合渐变色印刷;套印精度差,图像不宜太精细;以专色实地为主,对色数有限制。
UV喷墨打印工艺,适用介质广泛,具有替代丝网印刷打印能力,且相对于传统丝网印刷,有以下优势:工序简单,生产周期短;没有初始成本,适用于小批量甚至单张印刷;套印准确,可实现图像过渡,版面生动;没有专色限制。
2.实现包装产品快速打样和小批量生产
目前国内客户对于包装和展示用品的打样,从成本角度讲一般采取先打印在不干胶或者涂布纸上,再贴裱在最终结构材料上形成展示样。有些客户对于样品要求严格,在进行盒型打样后,还需要通过外发印刷的方式,进行印刷打样,中间审核交接环节多,结案效率低、成本高,如表2所示。
UV平板喷墨打印能力,可为包装设计提供一站式解决方案,不再通过外发印刷的方式,无论是在效率上还是成本上都有大幅度提升空间。集成数字切割机,在包装材料上使用UV平板喷墨打印机打印后,可以直接采用数字切割的方式获得最终包装和展示产品。包装创意的项目需要长时间外发等待的加工局面得以改变,可在一天内快速实现打样,可进行多次修改,最终快速结案。有些UV平板喷墨打印机带有白墨和上光墨水(如佳能奥西460GT),可实现白墨和局部上光工艺,实现一体化打印。
总的来说,相对于传统包装打样方式,UV平板喷墨打印加数字切割的打样方式有以下几个优势:
①可以实现透明材料和带有纹理的材料上直接打印;
②不依赖员工裱纸技能,不会产生废品;
③不需要冷裱机;
④生产效率更高。
UV平板喷墨打印对于常规卡纸的色彩打样已完全能符合标准要求,但对于某些印刷材料和印刷方式,如镭射纸和银卡纸、透视PET、牛皮卡纸等,关于纸张特征和色彩表现还没有标准,如何使色彩表现稳定有待进一步研究解决。
【关键词】CTP技术 热敏 光敏 设备选购
1 CTP版材
第一代和第二代版材在扫描曝光后需要使用碱性水溶液进行显影处理,显影废液含有有害的化学成分。第三代和第四代版材在扫描曝光后可以使用中性水进行显影处理或无需显影,属于绿色环保性版材。目前在第二代和第三代版材之间,又出现了一个所谓的2.5代版材,其依然还需要使用碱性水溶液进行显影,但废液处理压力小于第二代版材。目前我国CTP版材的主流处在第二代,正在向第三代和第四代迈进。
免处理版材,一种采用热烧蚀成像原理以硅树脂为非图文表面的光热成像版材,是一种典型的无水胶印CTP版材。另一种是在激光扫描曝光后,依然需要采用适当方法将非图文区的感光涂层去掉的版材,如利用印刷机开机前润版水的浸润作用和油墨的粘连作用将非图文区光敏涂层转印到过版纸上以完成“显影”处理,严格地讲,这种版材与免处理版材的定义还有差距。
2 CTP设备分类及特点
目前市场上的CTP设备主要有四大类,分别是热敏CTP、紫激光CTP、UV-CTP、喷墨CTP,这几种技术各有特点,其主要应用领域也有所区别。
热敏CTP。主要应用于对印刷品质量要求高的产品,市场份额居首位。热敏CTP的特点是用波长830nm或1064nm的激光记录印版,版材在红外激光照射而温度达到其阈值的位置形成记录点,即使温度超过阈值,记录点也不会扩大,而在温度未达到的位置上完全不生成影像,所得到的网点轮廓清晰,形状坚固。其弱点是感光度较低,往往采用多激光束并行记录的技术,光源成本相对较高。
紫激光CTP。主要应用于商业、书刊、报业印刷领域,占有近30%的市场份额。特别在彩报印刷领域,已成为应用主流。紫激光器波长为405nm-410nm,寿命长,成本低,光斑小,分辨力高。
UV-CTP。主要应用于商业、包装印刷领域。分为紫外光CTP和紫外激光CTP两类。采用传统PS版材,激光头寿命长,维护成本较低,大约占到10%的市场份额并不断扩大。
喷墨CTP。该类型设备主要应用于中、低端印刷领域。喷墨CTP是一种设备材料成本低、易操作、性价比高的制版机,完全能满足中、低端(加网线数在150lpi以下)产品的需求。
3 热敏CTP与紫激光CTP技术比较
在CTP技术中,一直就有热敏和紫激光的技术之争。从设备本身的价格和可靠性来看,目前相差不大。CTP设备本身投资成本不算很大,但CTP版材却是易耗品。目前市场上热敏版生产厂家较多,价格低,选择面广。而紫激光版材供应商较为集中,选择面小。热敏CTP激光器寿命较短,更换费用较大,而紫激光CTP,激光器价格低。但紫激光CTP的旋转棱镜容易损坏。两者输出速度的差距较小。热敏CTP的精度优势相当明显,网点还原也比较好,而紫激光CTP分辨率相对较低,网点还原精度相对差。由于紫激光的能量较小,使得其稳定性不好,并且容易受环境的影响等。
4 CTP设备的选购
企业选择CTP时,除了考虑设备本身的价格及后序耗材的成本外,还必须从自身产品质量水平的需求、现有技术与管理能力以及设备综合运行成本三个方面着手。
首先,企业在CTP选型上必须基于自身产品的类别和质量要求。在目前国内的印刷市场上,特别是商业印刷市场上,紫激光CTP完全能够满足90%~95%的产品质量需求,出版速度上具有明显优势,但存在过程控制相对严格、技术管理较复杂的不足,绝对成像质量比热敏CTP要低。其次,企业必须关注CTP引进后带来的成本效益。相对来讲,紫激光具有较低综合运行成本的总体优势。第三,企业必须关注市场产品化的发展方向和差异化竞争力构建的需求,系统地分析引进CTP技术给自己带来的机遇和风险,树立“设备是基础,用好是关键”的思想。第四,企业必须考虑引进CTP后的相关设备配套升级问题。如良好的工作环境,安全独立的网络,数字化的工作流程建设等。另外,设备引进后,人员的培训也要紧跟上。
结语
虽然CTP技术不断成熟,但国内大部分的包装印刷企业在软件建设上还没有达到先进水平。在竞争不断加剧的情况下,企业应冷静应对,不断修炼内功。在准备购入CTP设备时,应该结合本企业产品及市场实际,综合考虑,量力而行,选择最适合自己的CTP系统。
参考文献
[1]韩晓良.我国包装印刷设备发展现状与展望[J].印刷杂志, 2012(01).
如今,我们正亲眼见证,得益于数字印刷技术在包装行业的应用,市场营销与包装业融合的趋势日益增长。考虑到这一解决方案所具有的高质量及多功能性的特点,数字技术的价值正在推动更多的知名品牌采用这一技术。多年来,在标签领域,数字印刷技术的批量小、周转快的优势显而易见,而且日益明显,软包装品牌经理们对此也欣喜若狂。随着数字印刷领域创新不断,品牌责任经理们逐渐认识到了这项技术的潜能,即在稳定印刷质量和品牌标识标准的同时还能缩短供应链,控制库存量,提高物流效率以及降低或消除仓储费用。随着印刷机生产率的提高以及工作流程的改进,数字印刷的印刷量正逐渐增大。
数字印刷机可以像凹版印刷机和柔版印刷机那样在同一批活件上印刷。有了这种印刷机,就可生产出小批量的软包装,并且质量能与采用传统技术生产的产品相媲美。这样,零售商收货就更灵活了,可以在大批量商品到达前收到产品,或者积累存货,以满足不时之需。小批量还可以降低生产、存储大量包装材料和货物的库存成本。每次印刷量少了也能降低浪费材料的风险,免得材料没来得及使用就已过期作废。但是,与标签印刷不同的是,大部分客户需求软包装的标准是29英寸或B2格式,而这种格式直至目前还没有上市。
利用数字打印技术建立关系
传统打印技术的进步不但使得市场营销发生改变,而且弥补了市场营销中的变动。然而,全色、可变数据数码印刷技术(VDP)将市场营销业界革命向前推进一步,直接达到了个性化定制的程度。数字包装技术使得客户关系管理(CRM)业务涵盖了载有个性化图片和信息的产品,完全遵照产品标识规范的要求,并且与传统静态包装采用了相同的承印基板。
商和市场营销商应用数字打印技术性能的方法多种多样,并使产品更富于创意和附加值。利用在线和移动客户关系管理信息,各种品牌通过推出个性化包装的办法,不断增强其与客户的关系。如自行设计的啤酒瓶、软饮料标签,还有膜套、糖果包装和纸巾盒。这些面向客户的项目可以直接与客户个人进行互动,只要客户能够创作出信息和设计,或上传供数字打印的图片,如数字包装的收缩膜套、标签或折叠式纸盒。
个性化包装倡议可以通过一整套客户关系管理接触环节来加以推广,如印刷和电子邮件直邮、在线广告,以及博客、Twitter、社交网站和虚拟店面的头版。
可变数据印刷的用途,不局限于个性化客户关系管理或是生产具有客户设计元素的产品,也可用于生产针对目标市场的客户定制版本或地区差异产品,还可用于增加动态或静态条形码、二维码、批号和其他追踪和跟踪信息。有了这项技术,就无需单独印刷工艺了,同时交货时间也加快了。
软包装数字印刷机
当今和未来的软包装承印商所追求的,除了印刷经济性与版式以外,还有印刷质量、可靠性以及多功能性。
国际品牌经理们要求精确的色彩配比。数字印刷的材料需要能与传统印刷的产品相媲美,而且需要在整个系列的承印基板上都能印刷。数字印刷机能够印刷5种、6种乃至7种标准颜色,而承印商所想要一种能够印刷不止这几种标准色的数字印刷机。
特别值得考虑的是,如何能简易地将各种特殊颜料混合并将其载入印刷机内。如果通过数字印刷小批量节省了时间,但却又在冗繁的颜色变换和排版准备上浪费了时间,这样就没有任何意义了。
软包装印刷技术还将白色油墨用作为一种独立的颜料或作为一种底色;如果是采用传统技术的话,就要求白色油墨的不透明度达到相当高的质量等级,才能取得同样效果。
所有颜料,包括白色及其他特殊颜色在内,都应能够在软包装买家所要求采用的整套系列的承印基板上印刷,达到同样高等级质量。一些数字印刷机能够在很广范围的介质上印刷,包括PE、PET、BOPP、CPP、PA、PVC、OPS、镀铝膜与生物降解膜。而一些数字印刷系统在处理上述这些材料的过程中消耗了过多的热量。
为 您 考 虑
在选择数字印刷机时,还应考虑人员培训、技术支持以及经济帮助等因素。对于传统承印商,数字软包装印刷机可能听起来很陌生,但印刷机生产商商会向他们提供各种资料与项目支持。
选择一台印刷机仅是数字化进程的一小部分。因为销售数字印刷机有别于销售传统印刷机,所以印刷机生产商的培训对象应不仅限于印刷机操作人员,还应包括印制产品的销售及市场营销建议。很多印刷机生产商会提供一揽子的金融措施,对此应予调查研究,以保护现金流动,确保利润率。
最后,将数字印刷机整合到运作成熟的传统工作流程中,这可对一个公司的成功产生重大的影响。目前同印前及印后供货商有着合作伙伴关系的数字印刷机制造商可协助建立一个数字终端对终端的解决方案,该方案能够最大化地满足各种需求,并能完美地将其融入到现有的及未来的操作之中。
版面设计通常由专业设计人员完成。作为设计者应当了解印刷生产过程、客户的意图和读者对象,并且具备设计程序和设计原理等方面的知识。现在的版面设计可以通过整页拼版系统和彩色桌面出版系统中的计算机工作站完成,操作者可按照设计人员的意图,随意设计版面,满足客户的要求。
一、原稿照相制版中要注意的问题
如今原稿通常用照相方法拍照,黑白或彩色连续调原稿则用电子分色机进行扫描分色制版。线条原稿(如线条商标图案)的照相制版工艺比较简单,在制版照相机上将原稿缩放到客户要求的尺寸。在特硬感光软片上曝光,经冲洗加工,形成影像。
操作中要注意以下问题:整稿时首先要检查原稿的质量,其次如果原稿是带有色彩的,要鉴别原稿中线条与底色的颜色,搞清所用感光片的感色范围,如果底色以红、橙色为主,就不能使用SO特硬正色片拍照,因为SO正色软片不感受红光。放置原稿时必须注意将其置于原稿架正中央,如若原稿剪贴过多,最好使光源照射方向和剪贴字条长边平行,以避免阴片阴影过多,可减少修版时间。对水洗、干燥后的阴图片要认真检查尺寸是否正确,版面图像是否齐全(有无挡掉或遗漏),密度是否符合要求,版面感光是否一致,线条、文字、色块是否清晰透明。检查修正过的阴图片即可翻拷阳图片,供晒版使用。
二、电子分色要注意的问题
1.软片线性化。目的是使显影机与电分机相匹配,使得到的网点大小与所显示的网点大小相同。如不符合标准,则要调整电压高低或显影时间,使之相符合,显影温度一般均控制在显影液的推荐温度28摄氏度为好。
2.测定原稿密度。用彩色密度计测定原稿的反差,选择正确的白场和黑场,可减少在电分机上的辅助时间。
3.测定缩放倍率。用放大率测定仪测定原稿的缩放倍率,并将数字输入电分机内。
4.装稿。先将原稿进行清洁处理,反射原稿上应加上规矩线,然后装贴在扫描滚筒上,并根据倍率决定扫描线数及细微反差的要求,调节虚光孔的大小。
5.定标。可分为机器定标(白平衡):消除电分机图像信号输入部分的误差,使各通道输出的电信号一致。原稿定标:先定高光,再定暗调,最后定中间调,然后再回复检查高光暗调是否正确,定标选点对复制图像层次和色彩还原都有影响,在原稿定标的同时,可参考灰梯尺来定标,保证原稿的颜色平衡状况不被破坏。记录网点百分比定标:要根据后工序的印刷方式、工作条件、所使用的原材料来确定分色片上亮场、高光、暗调的记录网点百分值。
6.定起始线。对规格尺寸定出起始线即裁切线,主要是扫描阳图。
7.裁片与装片。裁切感光片应比规格尺寸大,四周有余量,将感光片装入暗盒,如无电子加网装置,扫描网点片应将接触网屏覆在感光片上,然后将暗盒挂在电分机上。装片在有安全灯的暗室进行。
8.扫描。根据尺寸大小及机器性能,同时扫四色、二色或一次扫描一色。
9.显影。扫描完毕,感光片仍退入暗盒,然后在暗室取出感光片,输入显影机,经显影等处理即成。
三、使用彩色桌面出版系统要注意的问题
彩色桌面出版系统的技术开发和迅速应用给印刷制版工艺带来了一场改革,它使我国的彩色复制技术和产品质量跃上新的台阶。彩色桌面系统的工艺流程主要有如下几个方面。
1.环境调整:是使计算机的显示屏幕上所看到的图像与印刷出来的图像做到基本一致而对软件的环境参数进行设置。同样的图像使用不同的纸张、油墨以印刷方法印出来的效果会有差异。只有对这些差异进行调整,才能做到在屏幕上所看到的画面与印刷出来的画面达到一致效果。彩色处理编辑软件就具有环境调整的功能。
2.原稿扫描:即把原稿图像经由与电脑工作站连接的扫描仪扫描,得到原稿图像的每个像素点的R、G、B三色值的数字化信息。
3.修版:即在电脑工作站上对原稿进行修版,如提高对比度,增加清晰度,退底等。
4.分色加网:把处理好的图像在电脑工作站上进行由R、G、B到C、M、Y、K的转换,把一幅图像分成分别包含C、M、Y、K各色信息的单色片,并分别对各个色进行加网处理。从20世纪90年代初出现了随机网点(调频网点),并已进入彩色桌面出版系统,具有大规模推广的潜力。随机网点的最大优点是消除了龟纹;支持超过C、M、Y、K四色以外的专色版分色。不受网点角度限制;可使用较低分辨率的照排机,由于层次再现不是靠调整网点大小来实现的,因此不受网点线数和分辨能力的固定关系的制约。
5.拼版:在电脑工作站的拼版软件上把许多图像和文字按用户要求挤在一个版面上。
6.打样输出:在与电脑工作站相连的彩色打印机上打出样张并交客户验收。
7.照排机输出四色软片:在与电脑工作站相连的激光照排机上顺序输出同一版的C、M、Y、K的四个半色调加网底片。
8.光栅图像处理器(RlP):是照排机的控制器,通常由一台专门计算机为核心。配置一定容量的内存和外存,内藏Postscript解释软件,以及相应的字库,接受接口输入数据,输出页面的点阵,直接送给照排机,由照排机输出。彩色桌面出版系统是利用计算机为核心作为工作站,配以输入扫描机、输出彩色打样机或激光照排机,形成一整套可以同时处理文字、图像、一次输出整页彩色打样页面或分色片的彩色制版系统。
从图像质量看,DTP系统由于输出整页幅面不大,图像放大倍率一般不超过6~8倍,能达到电分机的图像质量。同时它又可以将文字及图像处理、版面实际融为一体,图文并茂,极大地简化了制版工艺。
从软件兼容性看,彩色桌面出版系统主要是采用通用型计算机硬件和相关软件,生产批量大、成本低、更新换代迅速,系统的性能价格比明显优于电子分色机和整页拼版系统。
从系统开放性看,彩色桌面出版系统的配置非常灵活,其输入、输出、工作站、网络的选配,完全取决于用户的生产能力、质量要求、投资能力和市场需求。不同的系统档次,不同的硬件软件选配,其价格相差很大,所配的硬件或软件往往不是一家公司开发生产,而是完全根据需要来优化组合,特别是专用软件和文字字库,只要是开放式系统,用户就可以根据需要和鉴赏能力,选择自己满意的配置和换代产品。
从高端联网来看,彩色桌面出版系统还可以与现有各种型号的电子分色机相联,称为高端联网,这样既发挥了电子分色机输入分辨率较高,图像处理质量好的优点,又融合了彩色桌面出版系统可以图文同时处理、版面组合灵活快捷、人工创意新颖、整页数据可重复存取的优点。
低碳经济是指温室气体排放量尽可能少的经济,尤其对二氧化碳等气体进行有效的控制。随着全球气候变暖,发展低碳经济成为每个包装产业决策者的共识。低碳经济不是未来的事,应从现在做起,决策者要走出低碳与高成本直接挂钩的误区,首先低碳要克服的问题是政策方面的问题;低碳经济关系到每一个人,关系到我们共同的家园,为了应对全球气候变暖,每个人都应当出自己的一份力为国家、全球经济做贡献。
1我国印刷包装业的发展现状
(1)印刷包装污染物造成巨大的经济损失。
根据记载,2008年我国包装工业产值达到8600亿元,截至2010年达到约102亿元。然而,据统计我国每年包装废弃物中废纸在其中的比例约为1/3;城市的包装废弃物在固体废物中占了30%。仅在湖南省,由于包装废弃物造成环境污染所达到的直接经济损失为40亿元,再加上可回收利用而未得到充分利用的资源所造成的损失竟有100亿元。由此看来,我国的印刷包装产业有很大的发展潜力,充分利用好我国现有的资源大力发展绿色可持续印刷包装产业将有利于我国的低碳经济发展。
(2)印刷包装企业对低碳经济存在认识误区。
在我国,很多人都听说过“低碳经济”这一词语,但实际上并没有多少企业去深入了解与低碳经济有关的企业经营活动,因此很多企业对低碳经济的认识存在误区。他们认为低碳经济是一种新生经济,尚未发展成熟,理应要高成本投入才能发展起来;由于发展低碳经济要严格限制二氧化碳的排放量,因此发展低碳经济会在很大程度上限制高能耗产业的引进和发展,这样会阻碍企业发展副业,严重影响了企业的经济收入;对于企业来说,低碳经济最大的缺点就是回收投资成本的时间很长,阻碍企业的资金流动。
(3)我国政策不利于低碳经济下的印刷包装产业发展。
自从改革开放以来,我国的经济一直以传统经济为主,没能及时跟上发达国家的步伐发展低碳经济,没有制定适合绿色包装企业可持续发展的有关政策;虽然我国拥有检测工业气体排放量的工具,但是对于检测出来的气体没有采取有效的措施进行相应的控制,反而对于我国的煤炭等供应量任其发展,无动于衷,导致低碳经济只是一种形同虚设的新型经济。
(4)缺乏绿色包装技术的支撑。
我国印刷包装企业从对印刷包装成品到包装袋回收利用都缺乏精湛的技术。我国的包装以塑料袋为主,对于某些贵重的物品常常采用一层层精美的包装纸进行精心的包装,这样不知浪费了多少包装纸!我国印刷企业生产出来的纸质很一般,投入的原材料比较多,在制作纸张和包装袋的过程中消耗了过多的原料,产生了许多废物。对于纸张、包装物的回收缺乏专业的技术,未能及时回收可再生资源,未能对可回收物进行有效的分类和利用。
2基于低碳经济如何实现印刷包装业的可持续发展
(1)印刷包装企业要正确认识低碳经济。
首先,低碳经济与高能耗产业没有矛盾,低碳经济不会阻碍高能耗产业的发展,两者之间是相互独立又相互依赖的。由于低碳经济是一种需要长期投资、回收投资成本时间较长的一种新型经济,所以企业要依靠高能耗产业的发展盈利来赢取资金周转;而高能耗产业不能长期发展,要依靠低碳经济来赢取本企业的声望。只要高能耗产业的技术领先,符合绿色发展要求就能引进并发展高能耗产业。其次,发展低碳经济并不一定需要很高的成本,只要企业掌握了有关技术,减少了温室气体的排放将有助于企业节省成本,减少企业处理尾气的资金。“低碳经济”对于国人来说是一种新理念,很多企业都未能形成比较规范化的行为措施,但是对低碳经济的行动是必然的,企业必须敢于冒险,做出的决策要果断,才能赢得世界的认可,才能在跨国公司中赢得声望,稳固本企业在跨国公司中的地位。
(2)制定印刷包装业可持续发展的政策。
要实现印刷包装产业的可持续发展,政府就要积极制定相应的政策。首先,政府要对高环保的绿色包装企业进行鼓励,并对其进行适当的扶持;大力提倡传统包装企业更新改装,运用新技术对包装流程进行升级和改良。其次,要定期对各个工业区的气体排放量进行评估和鉴定,采取有效的措施控制好污染发生源,对超标的企业进行惩罚,并命令该企业进行整改。接着,通过立法和制定有关的排污收费制度来限制企业对温室气体的排放,促进包装产业的可持续发展。最后,要建立相关的监督部门,对印刷包装业进行有效的监督,防患于未然。
(3)扩大内需,刺激绿色消费。
实现印刷包装企业在低碳经济下的可持续发展不仅仅是政府与企业的责任,而且是我们每一个消费者的责任。我们要从身边做起,倡导绿色消费,拒绝过度包装,选择合适的包装产品,循环利用包装产品,树立可持续发展的生活标准。例如,去超市购物的时候自带包装袋,人人出一份力,那么我国由于包装物造成的污染就会大大减少。再如,现代是一个信息时代,各种通信都依赖于互联网,我们在制作生日卡片的时候,不妨以电子卡片代替纸卡片,这样的祝福既不受地域的限制,又不过时,还能为可持续发展做一份贡献,何乐而不为呢。
(4)引进并发展绿色印刷包装技术,促进可持续发展。
当前,我国的绿色印刷包装技术水平比较低下,若选择自主研发则存在很多技术问题和资金问题,因此,我国可通过投资国外某些机构或企业以引进先进的印刷包装技术。但是,由于国际市场竞争比较激烈,一些发达国家在转让有关技术的时候难免会有所保留,所以我国在得到有关技术的时候要深入研究该技术的精湛之处,并结合我国印刷包装企业的实际情况,对该技术进行改进以适应我国印刷包装企业的发展。绿色印刷包装技术要遵循“再循环”、“可降解”和“减量化”的原则,即在制作包装产品的过程中要尽可能减少原材料的浪费,要适可而止,又要注重保护环境,包装物的可循环利用。例如,对于大小不一的产品可采用不同形状的包装方式:对于外形较大的空调等家电可采用加层、防摔的整体包装;而对于小台灯这类的家电则重点保护棱角,将纸质型包装材料改装为护边、护角等防护新材料,这样就大大减少了原材料的浪费,而且使包装物看起来更加美观。
(5)开发新型绿色印刷包装材料。
在低碳经济时代下,印刷包装产业朝着绿色方向发展是大势所趋,研究新型绿色印刷包装材料不容迟缓。一般情况下,绿色包装材料可分为可降解包装材料和非降解无公害包装材料。在生产制作包装材料的过程中要特别注意控制好铅、镉、汞等的含量比例。随着现代技术的进步,各种科学技术也在迅速发展壮大,根据各种物质的物理性质和化学性质,有关研究者在现有材料的基础上能合成更多的新型材料。开发的新型绿色包装材料要尽可能对环境的污染小、能在短期内降解、强调再生循环利用,而且在二次利用中不会对环境造成进一步的污染。目前,绿色包装材料主要集中在纳米材料、可降解包装材料等。
结语
印机市场状况
多年来,我国印刷包装机械行业产品都由企业自产自售。自产自售的致命缺点是,庞大的销售队伍使企业的成本加重。一般大型企业在国内的销售网络投入的人员均超过百人,至少每个省有一个常驻的销售点,加上销售场地的租金,是一笔不可忽视的费用。如果采用企业集团联盟,这样的问题就非常简单,销售费用可得到大幅度降低。
印刷包装机械按照工序可分为印前、印刷和印后设备。全国印刷包装机械有大大小小的印刷设备生产企业有百余家,但是有规模的企业总数约68家;年销售收入超过500万元的企业仅有38家。2011年,产品销售收入同比增长的占72%,同比减少的占28%;销售收入同比增长的占51.5%,同比减少的占29.4%,亏损占19.1%;盈利过亿的企业仅有1家,盈利过千万的有14家。德国尽管也有数十家大大小小的印刷包装机械制造企业,而具有声誉的名牌企业有3家,2011年的第一季度出口到中国的印刷包装机械总价值高达1.171亿欧元,其海外市场占整个企业销售的80%,且主要出口国为美国。德国的实例告诉我们,制造名牌产品是占有市场的关键。这些基本数据说明,印刷包装机械的自产自销时代已经不复存在,走企业集团化是我国印刷包装机械行业的必由之路。
组建集团化联盟
由有实力、有影响、产品质量过硬的国内龙头企业牵头,组建印刷包装装备制造销售联盟集团,在集团内设置工程研究中心和销售总公司,实现大生产条件下的分工协作,生产企业进一步细化到零部件生产和整机组装企业。工程研究中心吸纳国内外高科技印刷设备研究人员,负责新产品的设计和试制;销售总公司在全国建立销售营销实体网络和电子商务,实现产品销售和售后服务一体化,为印刷企业解决技术难题和技术改造。
建立产学研有机结合的研究机构
充分利用相关学会、协会的桥梁纽带作用和海归留学人员资源优势,加强与国际知名印刷设备制造公司的技术合作与交流,共同研发产品和委托技术服务,保证工程研究中心研发方向符合世界印刷设备发展趋势,通过合作取得双赢和多赢,提高社会经济效益。
建立符合企业未来发展目标和产业化发展要求的运行管理体制,使工程研究中心的核心竞争力得到显著提升,并在此基础上收入和现有利润每年保持20%的增长幅度。工程研究中心的设计产品图纸可以采用光盘输出、数字打样、网络远程服务等多种方式给我国大小印刷包装机械制造厂家提供高质量的柔性版印刷机、凹版印刷机、丝网印刷机及其印刷辅机产品,带动全国印刷技术的进步。生产企业采用招投标方式按照销售公司的订单进行生产。
工程研究中心要确保拥有一流的印刷新设备研发队伍;确保在新的国际竞争环境下能够保持竞争力,包括:逐步按国际标准组织公司运作(产品、服务、运营、人才),加强国际合作,利用国际资源发展业务,并不断对国际市场高科技印刷材料进行研究开发。工程研究中心聘用优秀人才,以薪酬留人、事业留人、感情留人,采用股份制,建立保证工程研究中心长久发展的人才吸引、项目激励和良好发展的机制和体制。
工程研究中心可作为印刷包装等院校的教学实验基地,一方面,院校的相关科研成果可带进该中心孵化中试,加速产业化工作;另一方面,院校的教授及相关专业研究生可来工程研究中心合作研发项目,实现优势互补和产学研的最佳结合。同时,该中心可为全国设立印刷包装专业的院校学生提供生产实习和实践课程,使产学研有机地结合起来,为中国的印刷包装机械和印刷事业培养合格人才作出贡献。
建立全国销售网集中销售和配送
充分利用互联网和电子商务推动生产销售的信息化进程,建成具有国际水平和产业化规模的高科技印刷设备制造集团的下属销售总公司。实际上,阿里巴巴公司已经为印刷包装机械行业作出了典范。阿里巴巴为中国优秀的出口型生产企业提供在全球市场的“中国供应商”专业推广服务,此服务依托世界级的网上贸易社区,顺应国际采购商网上商务运作的趋势,推荐中国优秀的出口商品供应商,获取更多更有价值的国际订单。加盟企业近3000家,超过70%的被推荐企业在网上实现成交,众多企业成为国际大采购商如沃尔玛、家乐福、通用、克莱斯勒等的客户。
低碳经济是指温室气体排放量尽可能少的经济,尤其对二氧化碳等气体进行有效的控制。随着全球气候变暖,发展低碳经济成为每个包装产业决策者的共识。低碳经济不是未来的事,应从现在做起,决策者要走出低碳与高成本直接挂钩的误区,首先低碳要克服的问题是政策方面的问题;低碳经济关系到每一个人,关系到我们共同的家园,为了应对全球气候变暖,每个人都应当出自己的一份力为国家、全球经济做贡献。
1我国印刷包装业的发展现状
(1)印刷包装污染物造成巨大的经济损失。
根据记载,2008年我国包装工业产值达到8600亿元,截至2010年达到约102亿元。然而,据统计我国每年包装废弃物中废纸在其中的比例约为1/3;城市的包装废弃物在固体废物中占了30%。仅在湖南省,由于包装废弃物造成环境污染所达到的直接经济损失为40亿元,再加上可回收利用而未得到充分利用的资源所造成的损失竟有100亿元。由此看来,我国的印刷包装产业有很大的发展潜力,充分利用好我国现有的资源大力发展绿色可持续印刷包装产业将有利于我国的低碳经济发展。
(2)印刷包装企业对低碳经济存在认识误区。
在我国,很多人都听说过“低碳经济”这一词语,但实际上并没有多少企业去深入了解与低碳经济有关的企业经营活动,因此很多企业对低碳经济的认识存在误区。他们认为低碳经济是一种新生经济,尚未发展成熟,理应要高成本投入才能发展起来;由于发展低碳经济要严格限制二氧化碳的排放量,因此发展低碳经济会在很大程度上限制高能耗产业的引进和发展,这样会阻碍企业发展副业,严重影响了企业的经济收入;对于企业来说,低碳经济最大的缺点就是回收投资成本的时间很长,阻碍企业的资金流动。
(3)我国政策不利于低碳经济下的印刷包装产业发展。
自从改革开放以来,我国的经济一直以传统经济为主,没能及时跟上发达国家的步伐发展低碳经济,没有制定适合绿色包装企业可持续发展的有关政策;虽然我国拥有检测工业气体排放量的工具,但是对于检测出来的气体没有采取有效的措施进行相应的控制,反而对于我国的煤炭等供应量任其发展,无动于衷,导致低碳经济只是一种形同虚设的新型经济。
(4)缺乏绿色包装技术的支撑。
我国印刷包装企业从对印刷包装成品到包装袋回收利用都缺乏精湛的技术。我国的包装以塑料袋为主,对于某些贵重的物品常常采用一层层精美的包装纸进行精心的包装,这样不知浪费了多少包装纸!我国印刷企业生产出来的纸质很一般,投入的原材料比较多,在制作纸张和包装袋的过程中消耗了过多的原料,产生了许多废物。对于纸张、包装物的回收缺乏专业的技术,未能及时回收可再生资源,未能对可回收物进行有效的分类和利用。
2基于低碳经济如何实现印刷包装业的可持续发展
(1)印刷包装企业要正确认识低碳经济。
首先,低碳经济与高能耗产业没有矛盾,低碳经济不会阻碍高能耗产业的发展,两者之间是相互独立又相互依赖的。由于低碳经济是一种需要长期投资、回收投资成本时间较长的一种新型经济,所以企业要依靠高能耗产业的发展盈利来赢取资金周转;而高能耗产业不能长期发展,要依靠低碳经济来赢取本企业的声望。只要高能耗产业的技术领先,符合绿色发展要求就能引进并发展高能耗产业。其次,发展低碳经济并不一定需要很高的成本,只要企业掌握了有关技术,减少了温室气体的排放将有助于企业节省成本,减少企业处理尾气的资金。“低碳经济”对于国人来说是一种新理念,很多企业都未能形成比较规范化的行为措施,但是对低碳经济的行动是必然的,企业必须敢于冒险,做出的决策要果断,才能赢得世界的认可,才能在跨国公司中赢得声望,稳固本企业在跨国公司中的地位。
(2)制定印刷包装业可持续发展的政策。
要实现印刷包装产业的可持续发展,政府就要积极制定相应的政策。首先,政府要对高环保的绿色包装企业进行鼓励,并对其进行适当的扶持;大力提倡传统包装企业更新改装,运用新技术对包装流程进行升级和改良。其次,要定期对各个工业区的气体排放量进行评估和鉴定,采取有效的措施控制好污染发生源,对超标的企业进行惩罚,并命令该企业进行整改。接着,通过立法和制定有关的排污收费制度来限制企业对温室气体的排放,促进包装产业的可持续发展。最后,要建立相关的监督部门,对印刷包装业进行有效的监督,防患于未然。
(3)扩大内需,刺激绿色消费。
实现印刷包装企业在低碳经济下的可持续发展不仅仅是政府与企业的责任,而且是我们每一个消费者的责任。我们要从身边做起,倡导绿色消费,拒绝过度包装,选择合适的包装产品,循环利用包装产品,树立可持续发展的生活标准。例如,去超市购物的时候自带包装袋,人人出一份力,那么我国由于包装物造成的污染就会大大减少。再如,现代是一个信息时代,各种通信都依赖于互联网,我们在制作生日卡片的时候,不妨以电子卡片代替纸卡片,这样的祝福既不受地域的限制,又不过时,还能为可持续发展做一份贡献,何乐而不为呢?
(4)引进并发展绿色印刷包装技术,促进可持续发展。
当前,我国的绿色印刷包装技术水平比较低下,若选择自主研发则存在很多技术问题和资金问题,因此,我国可通过投资国外某些机构或企业以引进先进的印刷包装技术。但是,由于国际市场竞争比较激烈,一些发达国家在转让有关技术的时候难免会有所保留,所以我国在得到有关技术的时候要深入研究该技术的精湛之处,并结合我国印刷包装企业的实际情况,对该技术进行改进以适应我国印刷包装企业的发展。绿色印刷包装技术要遵循“再循环”、“可降解”和“减量化”的原则,即在制作包装产品的过程中要尽可能减少原材料的浪费,要适可而止,又要注重保护环境,包装物的可循环利用。例如,对于大小不一的产品可采用不同形状的包装方式:对于外形较大的空调等家电可采用加层、防摔的整体包装;而对于小台灯这类的家电则重点保护棱角,将纸质型包装材料改装为护边、护角等防护新材料,这样就大大减少了原材料的浪费,而且使包装物看起来更加美观。
(5)开发新型绿色印刷包装材料。
在低碳经济时代下,印刷包装产业朝着绿色方向发展是大势所趋,研究新型绿色印刷包装材料不容迟缓。一般情况下,绿色包装材料可分为可降解包装材料和非降解无公害包装材料。在生产制作包装材料的过程中要特别注意控制好铅、镉、汞等的含量比例。随着现代技术的进步,各种科学技术也在迅速发展壮大,根据各种物质的物理性质和化学性质,有关研究者在现有材料的基础上能合成更多的新型材料。开发的新型绿色包装材料要尽可能对环境的污染小、能在短期内降解、强调再生循环利用,而且在二次利用中不会对环境造成进一步的污染。目前,绿色包装材料主要集中在纳米材料、可降解包装材料等。
3结语
在印刷包装行业,永发印务有限公司是为数不多的老字号企业,2013年它也将迎来自己的百年诞辰。从历史深处走来,永发印务不断丰富产品、开疆拓土,历经岁月洗礼,依旧散发着活力,其综合实力位居中国印刷包装行业前列,在“2011年中国印刷企业100强排行榜”上名列第四位。
百年老字号,注定要承载几多风雨和希冀。如今,国内外经济环境不容乐观,属于配套加工服务行业的包装印刷企业受到冲击,行业竞争日益白热化。这些因素都促使永发印务卸下过去的辉煌,直面现实的考验。
站在百年的门槛上,审视永发印务的发展,这家老字号企业将给行业带来怎样的精彩?
转型发展
转型,这是永发印务面对时代挑战给出的答案。如何转?“从简单的来料加工企业转向市场化的整体包装解决方案供应商”,永发印务副董事长、行政总裁左敏向我们描绘了永发印务的转型路径,并特别强调了“市场化的”这一定语。
话出有因。永发印务总部地处香港,之前在税收方面享受优惠的政策,内地企业看中这一优势,与之合作建立合资公司,这给永发印务带来了大量的现有订单。凭借这种经营,永发印务在内地多点布局,扩张事业版图。时过境迁,随着各项税收优惠的取消,永发印务对内地企业的吸引力渐微,深度参与市场竞争变得更加迫切。
为此,永发印务整编队伍,建立市场化管理机制。更重要的是,永发印务找准了占领市场的利器,即做整体包装解决方案供应商,从研发设计到售后服务,“解决用户在包装过程中遇到的所有问题。”
提供整体包装解决方案,加强设计能力自然不可或缺。据左敏透露,今年永发印务收购了深圳一家设计公司,成立深圳永发印艺包装设计有限公司,增强了整体设计能力。在永发印务的设计团队中,就有“世界之星”包装设计奖金奖的获得者,其实力可见一斑。
除了设计能力,研发实力的增强也是永发印务颇为看重的方面。永发印务向院校借力,通过与武汉大学、华中科技大学、上海出版印刷高等专科学校等合作,进行技术研发,先后获得多项国家专利。近日,中国包装印刷防伪技术中心落户永发印务,防伪技术的研发将成为永发印务未来重点攻克的课题。
在设计和研发的投入,我们见证了永发印务在印前环节的发力。在生产环节,永发印务将“贴近客户”的服务战略发挥到极致,靠近客户建立专业化的生产基地,保证了高效快速的供货响应。永发印务(香港)有限公司、永发印务(东莞)有限公司,二者共同构成了其在华南地区的生产基地;永发印务(四川)有限公司是其西南地区的业务基地;除此之外,许昌永昌印务有限公司、济南泉永印务有限公司、浙江天外包装印刷股份有限公司等联营公司的设立,也为永发印务服务当地客户铺就了道路。正是靠着上述网络化的生产基地建设,永发印务增加了市场开拓能力,将客户资源牢牢把握在自己手中。
左敏介绍,未来永发印务的目标是加强业务薄弱地区建设,将生产网络覆盖至全国。以整体包装解决方案为矛头,永发印务将视线瞄向了更为广阔的领域。
专业专注
走多元化还是专业化,当企业发展到一定规模时,这道选择题就摆在了面前。永发印务给出的答案是专注于印刷包装市场,逐步进军细分领域,下好印刷包装这盘大棋。
做出这一选择,永发印务经过了谨慎周全的考虑。目前印刷包装市场整体利润情况不容乐观,控制成本成为企业发展的必修课。之前永发印务在市场开拓中也涉足到箱板原纸制造、纸浆生产等领域,然而由于无法有效整合这些资源,这些多元化的业务反而稀释了企业的核心竞争力。2011年,永发印务下定决心,进行了重大的资产和业务重组,出售箱板原纸制造业务,将精力集中在印刷包装方向上。
通过剥离非核心业务,永发印务削减了旁枝末节,企业发展的主线更加清晰了。立足印刷包装领域,注重细分市场的专业化生产和区域布局,适时开拓其他包装印刷产品,沿着这一思路,永发印务专业化生产的大幕正在逐步拉开。
将细分市场的专业化生产与区域布局紧密相连,永发印务在取得遍地开花的规模效应时,其下属子公司的业务也各具特色,在不同的细分领域竞争优势明显。例如,永发冠乔包装(香港)有限公司专注于马口铁食品罐和金属易拉盖业务;永发印务(东莞)有限公司则以精品印刷包装为主;永发印务(四川)有限公司瞄准酒包装业务;浙江永成印务有限公司则专业生产特种热转移膜。通过多层次、立体式的战略布局,永发印务实现了“做大”与“做强”的同步进行。
“在印刷包装这一大概念下,有合适的业务,我们都在做。”除了传统的纸包装、金属包装等领域,永发印务还适时推出新产品。“每进入一个细分市场,我们就要努力做到在全国领先的位置上”,前期在其他领域的成功实践,也让永发印务进军其他印刷包装市场信心满满,他们的目标只有一个,“做到全国领先”。
印刷包装业市场回暖
进入“十三五”时期,印刷装备经营依然困难重重,进出口也开始逐年下降,然而好消息也在不断涌现,尤其印刷设备制造业的下游产业,开始出现回暖的迹象。如尼克森统计显示,2015年英国上半年纸质书籍销售增长3.9%,出现7年来的首次增长。在出版业市场增长的影响下,2016年上半年又增长了9.3%的业绩,实现了14年来最快的增长,这种书刊业的增长反映了纸质媒体的回归。有去美国和加拿大的旅游者也反映,在这些国家似乎很少看到时刻看手机的人群,这反映国外关注移动媒体的高峰已过。
2016年8月24日在,北京主办的第23届北京国际图书博览会上,少儿图书市场火爆,成为博览会的最大热点,与其他印刷企业展台形成明显的对照。有统计表明,近10年,少儿图书市场年均增幅10%,年销售额达到10亿元,创造书刊印刷市场的新趋势,也反映重视阅读的氛围在形成。
印刷装备创新技术取得进展
2016年6月,国家出版新闻广电总局在北京召开全国实体书店发展推介会,会议上宣读了、国家新闻出版广电总局、国家发展改革委员会、教育部、财政部、住房和城市建设部、商务部、文化部、中国人民银行、国家工商总局11个部委联合的《关于支持实体书店发展的指导意见》。意见指出:到2020年,要基本建立以大城市为中心,中小城市配套、乡镇网点为延伸、贯通城乡的实体书店建设体系,形成大型书城、连锁书店、中小特色书店及社区便民书店、农村书店、校园书店等合理布局、协调发展的良性格局,这也是国家层面的良性发展回归,在努力创造潜心阅读的良好空气。2016年,北京市投入1800万元扶持实体书店项目,针对70家实体书店予以奖励扶持,单个奖励额高达100万元,扶助资金方式可以以奖励的方式,也可以以购买服务或项目补贴的方式。在移动和网络媒体盛行的今天,纸质图书在实体书店发展建设中,印刷出版业的发展再次遇到有利时机。
2016年,印刷包装业也出现了促进发展的商机。国家对某进口乳品包装品牌进行反垄断调查,经过两年多的不懈努力得到成功解决,并对进口无菌灌装设备搭售包装材料、备件、服务,限制包装原材料产地进口等问题进行处罚。在长期垄断市场行为被消除之后,为国内乳品印刷包装带来70%的市场商机。这些良好的市场机遇将会给印刷设备制造业带来无限发展空间。
在经济下行压力影响下,虽然传统印刷设备制造企业经营困难,但还有一些企业在创新和横向联合上取得了进展。
2016年4月,北京欧菲特科技有限公司大幅面轮转胶印机合同签字协议,接收方是新疆库尔勒喀乐西提印刷有限公司,这台设备主要用于水果包装箱的印刷。过去,这家企业主要关注柔性版印刷和瓦楞纸箱印刷设备,胶版大幅面轮转印刷机的问世,同样可以解决他们的需求。大幅面轮转胶版印刷机的最大印刷幅面2100mm×1650mm,第一次将国内只能制造小型和中型卷筒纸胶印机的现状变成历史。大型卷筒纸进料可以节约纸张,还可以实现胶印、柔印、凸印等组合印刷方式,有利于扩展应用范围,并可以联线逆向上光、冷烫印等功能。这台卷筒纸大幅面轮转印刷机不但填补了国内空白,而且使印刷效率成倍提升。欧菲特科技有限公司原是一家标签轮转印刷机制造商,这台设备的推出既是企业技术水平的体现,也是企业将卷筒纸胶印机首次推进到包装印刷领域的尝试。
2016年,青岛美光机械有限公司推出SCL1650单瓦楞覆面生产线,幅宽可达1650mm。生产线包括单面瓦楞机、无轴液压纸架、预热缸、接纸机、储纸张力控制系统、喷雾加湿系统、牵引系统、纠偏系统、修边机、伺服横切机、高速覆面机、压输固化机、翻转堆积机等,这台设备投入使用之后,单班可减少10名操作人员,可以节约纸张、涂胶,还可以进行单张纸复合和卷筒纸复合,满足当前市场对联线自动化设备的需求。
另一家企业――山东信川机械有限责任公司将印后智能制造整体解决方案推向市场。该生产线可实现上料、模切、糊盒、分片、检品、打包、码垛、缠绕打捆等功能的智能联线,将原来单机12~14个人完成的订单作业,联机后仅需要3~4个人即可以完成,该联动线还可以根据用户不同的包装定制需求进行组合,大大提高了生产效率。
北京华夏视科检测技术有限公司在单张纸多色胶印机上安装胶印质量在线监测系统(可加装两个CCD摄像头),可以实现检测连续废品、严重废品,从而降低废品率。检测出废品可以进行插标或喷码标记,替代人工对印刷质量进行检测,改造后不但设备效率提高,而且仅需要两分钟即可完成新产品检测的准备工作。
陕西北人印刷机械有限责任公司提出凹版印刷VOCs治理3个阶段:一是源头油墨治理,苯溶剂油墨改用无苯油墨,再由无苯油墨改为水性油墨,彻底从根源上消除有机挥发物排放;印刷过程中,通过改变烘干机效率和生产现场的管理,从而达到VOCs减排。二是给印刷设备增加LEL控制装置,减少现场溶剂挥发,其中包括半封闭墨槽加盖、全封闭档墨装置和推进清洁生产等措施。LEL控制装置的原理是一部分废气二次通过烘干箱,用于印刷品的干燥,这样既减少干燥产生的能源消耗,也减少了废气的排放量,从而降低了治理成本。三是末端治理的回收法,采用改变温度、压力、选择吸附剂或选择透气膜分离出有机物等方式,减少排放量,回收物可以再利用。另一种是燃烧法,热能也可以再利用。据工信部2016年关于印发《制造业单项冠军企业培育提升转型行动实施方案的通知》首批公布制造业单项冠军,陕西北人印刷机械有限责任公司的凹版印刷机喜获殊荣。
最近,上海耀科印刷机械有限公司与上海高斯图文印刷系统(中国)有限公司合作制造的SG-104单张纸冷烫胶印一体机新产品,第一次将胶印印刷和冷烫印组合在一起,这是一台印刷和印后组合的联线设备,值得推广。
方正电子在全印展上重点展示单张纸及软包装可变数据喷印解决方案――方正桀鹰H500和W1300,受到业内人士的广泛关注。方正桀鹰H500单张纸可变数据喷印解决方案推出近10年来,国内单张纸市场占有率达8成以上,可提高30%的生产效率,最高配置达8组打印单元,最高机械速度129米/分,可以采用最新环保型LED UV墨水,固化比传统墨水节能 80%。方正桀鹰W1300支持正反面同时印刷,赋码位置灵活多变,可以承印最薄、双层或多层复合材料,同时采用新型环保型LED UV墨水,墨水固化彻底,设备最高印刷速度150米/分,已成为我国喷墨行业的明星品牌,能够为客户实现安全、稳定、高效赋码,在药品、烟草、日化、婴幼儿奶粉、食品等领域得到广泛应用。方正还推出了W930烟包可变数据喷墨印刷机。
杭州科雷机电工业有限公司最新的EZ COLOR一键印刷、无需调整,品质达到国际标准的新技术,将推动胶印技术创新升级。这种技术如果实现,无需数码打样,CTP精确制版和打孔、墨泵直接供墨、无需清洗就可以完成印刷。印刷品需要墨量可直接由印刷专家提供的专家库提取,从而使过版纸下降到5~10张,节约墨量10%,按印刷成本计算出的最小起印数量可以降到200张以内,从而使胶印机可以满足短版印刷需求。
北人集团公司成立智能系统分公司,创新推出北人智能印刷工厂的系统解决方案。智能工厂的目标是将传统印刷企业进行绿色化、数字化、智能化和信息化升级。通过对设备的数字化升级实现信息集成;通过对企业全部流程进行数据采集,建立数据库,将物理工厂变成数字化工厂。在升级过程中,企业的生产经营全部实现数字化管理,包括生产运行数字化、设备管理数字化、采购仓储数字化、物流销售数字化,所谓智能工厂正是建立在数字化工厂的基础上,利用物联网技术和监控技术加强信息管理服务,最终达到最优生产、无人干预、效益最佳、动态平衡的目标。
在企业转型过程中,传统企业间的横向联合、与国外企业的合作也在加快进行,如北人集团公司和惠普,天津长荣印刷设备有限公司和海德堡、威海印刷机械有限公司和Delphax公司等。2015年12月,沃伦贝格与浙江平湖英厚机械有限公司合资庆典在杭州举行,这次合资有沃伦贝格、平湖英厚和香港中成三方合作。2016年4月,天津长荣印刷设备有限公司与辽宁大族冠华印刷科技股份有限公司一起签订了“合作框架协议”,迈出了向个性化生产的新步伐,利用辽宁大族冠华印刷科技股份有限公司激光模切雕刻技术开启新的个性化市场。
新时期印刷装备的发展目标
印刷设备市场下行压力已经导致两大集团解体或萎缩,并获得浴火重生的机会。上海电气集团出售了上海光华(以下企业用简称)、上海亚华、上海紫光和上海申威达,仅暂时保留了上海高斯图文。上海光华被温州一家企业收购;上海亚华被上海耀科收购;上海紫光和上海申威达被上海绿新收购,企业转型为上海绿新紫光印刷机械有限公司,并将上海申威达一起并入该企业。上海电气集团最终将要放弃印刷包装设备制造,这些原国有名牌企业将变换机制被更有活力的民营机制所代替,企业面貌焕然一新。
北人集团公司的印刷设备制造产业也开始萎缩,单张纸胶印机制造并入卷筒纸胶印机制造基地,印刷机二厂和北人富士等企业已经消失。据介绍,2015年7月,北京经济技术开发区批准亦创园开发项目。园区总投资22亿元人民币,占地16.24万平方米,计划建筑面积32万平方米,包括世界机器人大会永久会址、亦创科技创新综合体、亦创研发中心等内容。项目2019年达产后,预计实现年销售收入3.7亿元,年缴纳税收2000万元。亦庄的北人股份基地转型为机器人会展中心,每年举办世界机器人展会和机器人发展论坛,并形成永久基地,将来还要开发机器人制造。今年展会期间,北京市委书记郭金龙、市长王安顺(现在市长为蔡奇)亲自到场,中央新闻电视台也多次进行转播。国家在这个项目上投资几亿元资金,进行了厂区的适应性改造,北人集团公司完成跨行业转型,北人卷筒纸印刷机四厂和陕西北人两家优势企业继续以集团形式运作。
在近年来的转型调整中,已经倒闭、转行或消失的印刷设备制造企业至少有20家之多,经过大浪淘沙之后,仍然活跃在市场的印刷设备制造企业,将会焕然一新,以新的机制和面貌面向世界。
未来印刷设备制造业发展的方向将以数字网络化、绿色环保化、智能融合化和联线自动化为发展目标。
新时期印刷装备的发展目标
1.数字网络化
印刷设备数字化创新已经取得较大的成果,CTP胶版直接制版机已经国产化,而且实现大量的出口。杭州科雷称,柔性版印刷的版材和直接制版机已经推向市场,销售价格在不断下降,柔性版直接制版机的幅面规格已经达到600~1600mm,为这种新式印刷设备的发展创造了条件。数字喷墨印刷机已有多家企业推出自主创新的产品,北人集团和惠普、威海印机与Delphax公司还建立技术转让和协议,北大方正、潍坊东航等一批企业创新的数字印刷设备已经推向市场,还有一大批企业能够批量制造宽幅喷绘设备,促进了数字印刷设备的国产化。然而在快速印刷领域还看不到国产数字印刷设备的身影,“十三五”期间在这个领域的创新和实现批量制造将是转型成功的希望所在。
数字网络化的发展目标,应该大力发展数字化印刷装备制造,突破数字印刷机的发展瓶颈,创新研发数字印刷的关键技术,包括激光扫描、激光雕刻、激光制版、光电成像和喷墨头零部件实现国产化,使国产数字印刷机在快速印刷、办公印刷、个性和短版印刷领域占有一席之地。印刷信息数字化传递是印刷装备的必修课,设备必须设置网络接收和数字化接口,从而实现从桌面系统、制版、印刷和后续设备的数字化传递,做到信息共享和网络传递,并形成有章可循的标准规范,提高制造企业的数字化设备制造水平。数字化还贯穿整个制造过程,进一步推进数控技术的广泛应用。其中包括数控机床、复合数控机床、加工中心机床、柔性加工系统和配备机械手臂或机器人的加工设备,不断提高自动化制造水平。
工业发达国家的印刷包装业在20世纪90年代已经完成全过程联线,从纸卷运输、上纸、上版、印刷、残纸分离、印品输送、分发计数、打捆、装车实现无人直接管理,印刷包装企业用工不断减少,一些国外大型印刷包装企业用工很少超过50人。
2.绿色环保化
2010年以来,国家推出了多项绿色印刷方面的政策。2016年7月,工业和信息化部和财政部联合印发《重点行业挥发性有机物削减行动计划》,计划实施时间从2016~2018年,包括印刷包装业油墨、胶黏剂等有机物的排放,共涉及包括印刷包装业在内的11个行业。该计划到2018年,VOCs排放量比2015年减少330万吨以上,减少苯、甲苯、二甲苯等溶剂、助剂使用量20%以上,低(无)VOCs的绿色农药制剂、涂料、油墨、胶黏剂所占比例分别达到70%、60%、70%、85%以上。其中,将印刷包装业定为VOCs排污收费试点行业,因此,印刷设备制造将采取行动,为下游产业达到绿色环保要求作出努力。印刷设备绿色环保化的发展目标,应该积极采用CTP直接制版(胶印制版、柔印制版、网印制板)、纳米喷墨制版、免化学处理印版制作、无水胶印技术,广泛采用水性油墨、植物油墨和UV油墨,含有苯溶剂的高挥发油墨必须经过治理后达标排放要求。节约资源能间接达到减少污染物排放的目的,因此节能减排、节约资源和降低消耗也是装备制造业环保化的发展方向。数字印刷(静电印刷、电磁印刷和喷墨印刷)、柔性版印刷、变频调速、独立驱动技术、冷烫印技术、LED和LEC低能量烘干技术、循环经济技术的推广应用,可以实现节约资源、节约电力和水资源的综合利用水平。
3.智能融合化
工信部曾以印刷设备数字化、智能化和自动化立项支持印刷设备产业的发展,取得一些积极的成果。数字化是指由模拟技术向数字技术的转变,这个转变并不是仅仅指设备本身的数字化,而是扩大到整个印刷过程和管理的数字化,是各行业普遍关注的话题。智能化是指现代通信技术、信息技术、计算机网络技术、精密传感技术、工业视觉技术、智能控制技术汇集而成,并针对装备制造领域的广泛应用。二者有不同的含义,也有相互融合的交叉手段。自动化是指提高工作效率、解放操作者的技术措施,三者也是互相交叉和互相融合,其界限既清楚又模糊的相互渗透。
智能融合化的发展目标,应该广泛应用计算机技术、网络技术、数控技术、工业视觉技术和智能元器件,提高设备的自动化水平,以降低设备的人工成本和体力劳动强度,在有条件的情况下,积极采用机器人技术替代人工的繁重劳动(包括制造过程),印刷设备实现自动换版、自动清洗、自动穿纸、自动上纸、自动套准、自动清废、自动、自动监控和自动废张清除等功能。广泛采用智能元件,包括数控系统(闭环、半闭环和开环)、伺服电机、滚珠丝杠、传感器(包括温度、时间、压力、速度、位置、监测、故障、防护装置等)、谐波传动、高速摄影、触摸屏、故障显示等。
高速摄像技术已经得到迅速的发展,它的应用已经产生了智能机器人,并在多个领域广泛应用。印刷品的离线检测是最近几年发展起来的新产品,国外设备已经在胶印设备上安装了在线监测和不合格品分离装置,国内还没有应用这项技术。采用CMOS高速传感器采集速度从每秒钟上百帧达到上万帧,曝光时间最高可以达到纳秒(ns)级,能满足大多数高速摄影的需求。单张纸胶印机最高印刷速度在20000张/时以内,按秒计算,每秒印刷不到6张纸,印刷的图像完全可以被高速摄像机捕捉,在图像下可以实现印刷套准、不合格印品显示、墨色调整等印刷作业,完全可以使用在线和离线检测。
4.联线自动化
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印刷史
(1)论元代政府对印书业的促动 方晓阳 吴丹彤
(7)宣纸土焙研究 曹天生 张有根
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(14)2012华南国际标签印刷展览会在广州举行 无
印刷包装
(15)珠三角地区印刷包装产业绿色化发展对策研究 李宝玲 刘益
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(19)2015年全球标签总产值将突破1100亿美元 无
印刷包装
(20)包装废弃物能源化处理研究 王远德
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(23)文化创意产业成拉动北京经济增长支柱产业 无
印刷包装
(24)基于流变动力学的uv体系固化速度表征方法研究 罗开元 黄蓓青 魏先福 余木群 顾灵雅
(28)适应不同承印物的uv喷墨油墨印刷适性 杨晓 魏先福 黄蓓青 张婉 赵亮
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(31)北京印刷学院两项成果分获第七届国际发明展览会金奖和银奖 无
印刷包装
(32)黑色水性遮盖油墨分散性研究 丹 黄蓓青 魏先福 刘江浩 刘爽
(35)基于托盘尺寸标准的包装件尺寸标准相关问题研究 陈淑荣 曹国荣
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(38)数字版权保护中dci编码方案及数字证书研究 杨树林 孙丽 胡洁萍
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(41)我国印刷业首个白皮书 无
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(42)基于android平台的移动博客的设计与实现 舒后 刘娇洋
(47)基于粗糙集与pca的多聚焦图像融合算法 周飞燕 朱晓峰
(50)jpa与ssh架构整合方案及应用研究 胡洁萍 杨树林
(53)断点续传及多线程机制在远程传版中的应用研究 黎苑文 程明智 徐秀花 杨义先
(57)基于triz的喷墨头产品技术预测 张肖 李艳 刘宁 金琳
数理科学与化学
(61)判断分段函数在分段点处可导性的简便方法 许燕 张永明
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(63)第三届全国印刷行业技能赛表彰大会圆满落幕 北京印刷学院荣获多项奖项 无
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(64)matlab在大学物理实验教学中的应用 王安玲
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(66)商业票据印刷国家环境保护标准正式颁布 无
数理科
与化学
(67)多分散性树状大分子的合成和性质 贾静儒
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(70)第二届中国印刷与包装学术研讨会在京举办 无
数理科学与化学
(71)狭义相对论的几个基础实验讨论 曹跃祖 李福芸
行业信息
(74)《北京印刷学院学报》征稿简则 无
无
为进一步防治大气污染,近日中山市财政局联合市环境保护局研究出台了《中山市大气污染防治专项资金竞争性分配实施方案》,在2015年度将投入920万元的大气污染防治专项资金,其中将有840万元聚焦VOCs综合治理项目。中山市环保局将通过项目竞争机制,选择10个在大气污染防治尤其是VOCs综合治理中表现优异的项目进行专项补贴,补贴资金预计年底前可发放到位。
编辑点评:当前,VOCs综合治理已成为各地大气污染防治的重点工作之一,而印刷包装行业则被列为VOCs综合治理的重要行业之一。在中山市,家具制造、印刷包装、表面涂装等行业发展迅速,在促进当地经济发展的同时,也成为VOCs的主要排放源。所以,中山市对VOCs综合治理工作非常重视。而此次出台的《中山市大气污染防治专项资金竞争性分配实施方案》就是中山市对VOCs综合治理采取的针对性措施之一。
项目申报工作也已于日前启动,申报专项资金奖励的VOCs综合治理项目应具备以下条件: 2015年度内典型行业(如家具、印刷包装等)实施的VOCs综合治理项目(包括已验收、已建成未验收和建设中的项目),以及家具或印刷包装等行业VOCs区域集中整治项目;综合治理项目、技改项目须具有项目技术方案、可行性报告、资金投入证明、施工计划;综合治理项目和区域集中整治项目须采用除以单纯吸收/吸附处理外符合有关技术规范的高效先进治理技术;企业将原有油性原辅材料的生产线改造为使用环境标志产品认证的水基型、高固分、粉末、紫外光固化等低VOCs含量的涂料,以及水性油墨、UV油墨、EB油墨、醇溶性油墨、植物基油墨等低VOCs低毒的原辅材料的建设项目。
中山市创新实施“以奖代补”的大气污染防治专项资金专项奖励办法,一改过去环保专项资金“事后补贴”为主的模式,更好地发挥了财政在防治大气污染工作中的杠杆作用。对于VOCs的综合治理,印刷企业往往深陷资金难题,而该方案的出台则为当地印刷企业提供了明确的扶持政策,必将极大地刺激当地印刷包装企业实施VOCs综合治理的积极性,从而有效推动中山市印刷包装业实现绿色转型和可持续发展。
“上海包装印刷业创意设计服务平台”的建立符合促进城市经济发展的时代需求,是新时期城市经济发展中对促进提升创意产业服务水平的呈现与具体落实。上海的创意产业是在2004年召开中国创意产业发展论坛之后,借鉴了欧美、亚太等国家及地区的创意产业分类体系,结合中国国情和上海特点,确立了以促进工业化、城市化和现代化为主要特征的创意产业统计分类体系,主要包括研发设计、建筑设计、文化传媒、咨询策划和时尚消费五大类。上海近年来建立了75个创意产业园区,集30多个国家及地区的创意设计企业3500多家,对上海创意设计水平的提高起着重要的作用。上海目前已加合国教科文组织“创意城市网络”,成为“设计之都”,被国家商务部评定为中国办展环境最好的城市。但印刷包装设计、动漫设计、展示设计、多媒体制作、环境景观设计等高级技能型艺术设计与制作人才的紧缺已经成为制约区域经济发展的瓶颈。因此,目前急需打造能够为上海现代服务业、先进制造业的发展,提供高技能人才培养、培训的产业集聚基地。“上海包装印刷业创意设计服务平台”位于产业集聚区,建设发展贴近区域经济发展需求。同时作为促进上海文化产业与城市经济发展培养创新、创意设计人才的一部分,积极为上海的经济发展提供强有力的人才支持。
都市产业结构变化调整的需要
印刷包装产业的变化,印刷包装企业现已扩展各行各业,不再是原来的布局,外资企业、外地企业也向上海集聚。企业性质也在改变,有国营、民营、独资、合资、股份、个体等多种模式。印刷包装的类别也多种多样,这给创意设计提出如何促进企业的发展,建立相应的融合模式,有了新的要求。创意设计组织形式的变化,随着企业的转型,原来一些国营的产品及印刷包装企业内设计部门已从企业退出,设计人员走向社会。但有实力的企业集团和出版社看到创意设计的重要,仍然建立技术研发中心,融入设计人员。还有的企业采取委托专业设计公司和广告公司的形式。现在上海大大小小设计、广告公司不计其数,国内外知名的创意设计公司也涌入上海,带动了上海创意产业和印刷包装业的迅速发展。“上海包装印刷业创意设计服务平台”的建立顺应了都市产业结构变化调整的需要,在建设发展中可以有效的实现新型创意设计组织形式与印刷包装产业的互动、扩大相互间的交流与合作、实现二者共同健康发展与链接,在新时期都市产业结构变化调整的背景下,其平台组织形式完全符合上海对服务业国际化、市场化、社会化和规模化发展的要求。
创意设计与印刷包装产业集群化的需要
上海近年来通过产业优化调整,包装印刷产业成为普陀区经济发展重点扶持特色产业。通过设计引领产业发展方向,以技术创新占领产业发展制高点,以人才高地构筑产业发展基石,全面提升了普陀区产业核心竞争力。在包装印刷产业的核心区域建立“上海包装印刷业创意设计服务平台”,可以明显加强区域性产业集群保持继续创新的能力、彰显包装印刷产业的亮点与特色、发挥出创意设计与印刷包装产业集群化紧密结合后对加速市区二级经济发展的重要功能。
创意设计与印刷产业融合的发展需要
从企业发展角度而言,印刷企业必须有自己的技术研发中心才能不断地增加企业的竞争力。在这个中心,由信息、设计、技术(与生产过程中的技术管理有区别)试制多元化人才组成。它们的任务,一种是对现有的技术工艺的分析再改进完善;另一种是新技术、新工艺、新产品的研发。这样能发挥各方的专业特长,相互取长补短,有利于完成项目的开发。但是,目前大多数印刷企业缺乏自己的创意研发中心,大部分创意设计业务是通过企业外包的形式完成,缺乏集聚的创意设计服务平台。创意设计是印刷及包装企业增强市场竞争力的有力抓手。通过打造企业品牌;研发自主产品;主动为有关企业开发产品设计,争取业务源。材料的多样化,不同的印刷材料,对印刷技术有不同的要求。纸质材料、塑料材料、金属材料、自然的材料等要求创意设计体现不同的个性。创意设计也促进新材料、新工艺的研发,可为相关企业创造较大的效益,并形成产业链。“上海包装印刷业创意设计服务平台”的建设,有助于印刷及包装企业增强市场竞争力,从而为推动上海创意设计与印刷产业融合的发展进步起到积极作用。
创意设计人才培养与提高就业率的需要
近年来,上海各高校纷纷通过与企业之间的合作项目加强对
创意设计类专业的师生进行专业培训和学术交流,为上海乃至全国输送了大量的创意设计人才。此举不仅落实并解决了部分实践实训场地、并相应提高了就业率。校企合作是很好的培养人才的途径,企业具有一定的设备及技术实力,学校有一定的知识人才优势,共同建立校企合作。学校可选派老师及学生到企业实习锻炼,掌握实际的操作能力,将理论与实践相结合。而企业可将自己的技术骨干人员到学校进修提高理论水平,再来指导工作。也可采用项目合作,联手研究新工艺,创意设计新产品的方式。“上海包装印刷业创意设计服务平台”的建设,将有助于提升印刷及包装企业创意设计人才的研发和科技创新能力;扩大艺术设计类院校合作建设实践实训基地的规模和影响力,为社会以及在校大学生提供更多更好的顶岗实习、社会实践以及上岗就业的机会。为上海创意与印刷包装产业的发展提供强有力的人才储备和创新领军人才的挖掘支持。
建设目标
紧贴上海及长三角创意产业与城市经济发展、都市产业结构变化调整和印刷包装产业集群化的需要,以创意设计转化结合创新人才培养为抓手,打造“上海包装印刷业创意设计服务平台”。
1.开展产学研合作,加强创意设计的公共服务,为创新人才提供更多就业岗位。2.建设基于创意设计岗位工作过程,突出创新艺术设计能力培养的培训课程体系。
3.加强服务平台的专业培训的教学团队建设,优化平台服务结构。4.推动国内外专业学术交流,推进行业与企业的参与度。
5.建立与区域产业、行业业务流程相一致的“创意项目转化”公共服务体系。6.建立“上海包装印刷业创意设计服务平台”实景展示区域的交互体验,实现项目平台最新最快捷的信息交流服务功能。7.推动形成普陀区印刷包装产业集群聚集和区域性产业集群保持继续创新的能力。
以创意项目结合培训的服务模式,通过努力,把平台初步建成具有创意转化、工艺研发、学术交流、人才培养等综合服务功能的上海包装印刷业创意设计服务特色平台五、平台建设的效应体现
(一)强化平台功能建设,推动行业创意设计水平的提高
扩建创意设计培训辅导基地建设,分别在上海工艺美术职业技术学院、上海工程技术大学创意园区建立了大师工作室(创意设计服务平台工作室)。积极参与筹建中国包装联合会创意基地,并促成其国家级创意基地落户上海工程技术大学创意园区。参与推荐“上海青年高端创意人才”促进计划工作。在中国包装联合会设计委员会成立30周年庆典活动之际,组织推荐上海地区包装印刷设计行业及院校优秀先进人物先进单位进行表彰。平台管理人员有三人获得优秀先进人物称号,公司获得先进单位称号。
(二)积极组织国内外设计展览及学术交流活动,促进行业创意设计服务质量
2010年组织了上海包装设计代表团一行33人参观日本东京国际包装展、第12届(APD)亚洲包装设计展示交流会、日本包装设计协会成立50周年庆典活动及世界包装设计论坛。考察访问了日本东京艺术大学、Fumi设计公司、东京艺术大学美术馆、三得利美术馆、松下电器科技馆等。与欧洲设计公司也开展了一系列的交流活动。通过平台组织的这些活动提升了上海设计师的国际视野,对促进上海创意产业的国际合作起到十分积极的推进作用。带动了创意设计服务与包装印刷企业共同提高创新设计服务水平。平台还积极参与国内创意作品评选活动,组织上海设计企业和个人参加“中国之星”艺术设计大赛,并获得“中国之星”金奖、银奖、铜奖及入围奖。参加云南“大益嘉年华”创意设计评选活动及全国包装创意设计大赛,以促进上海与全国各地的创意交流。
(三)扩大平台项目建设内容利用服务功能,发挥品牌效应
开展设计大赛活动为了推动沪港两地包装创意设计的交流与合作,促进包装印刷产业的发展及产、学、研有效的结合。在香港永发印务有限公司建立100周年庆典之际,由香港永发印务有限公司和平台共同策划,组织开展东方之星香港“永发杯”包装设计大赛活动。以专项课题进行设计,形成高校、产业、企业的互动,共同推动创意产业的发展。服务平台还与上海烟草集团、上海创意设计中心联合主办了“中华杯”创意设计大赛,推动品牌产品的升华。
(四)进一步加强产学研合作建设服务,培养社会需要的复合型创意设计人才
组织编写全国普通高等教育艺术设计类专业“十二五”系列规划教材“创意大师产业融合系列丛书”,涉及六大门类46门课程,已由上海交通大学出版社出版。平台与上海交大媒体与设计学院、上海大学数码艺术学院两年来辅导研究生数十名,为上海工程技术大学艺术设计学院、中国美术学院上海分院、上海应用技术学院、上海第二工业大学(应用艺术设计学院“085”工程教改项目建设)辅导毕业生论文及毕业创作近200多名,为这些院校应届毕业生及硕士研究生提供了实实在在的产品设计专业培训、指导,使其尽快地融入社会,扩大了高校就业率。使平台成为了上海服务长三角周边地区的产学研实习基地,受到企业和院校师生的欢迎。平台积极为高职院校建立行业特色鲜明、突出能力培养、项目转化型培训体系提供服务。与上海邦德职业技术学院合作,开设了全国高职高专艺术设计类院长、系主任教学管理培训班。与上海理工大学开展产学研合作,在服务平台设立教育实训基地。为在校大学生及社会从业人员的职业技能考证、岗前培训、顶岗实习、就业等提供全方位的信息咨询服务与交流机会。
(五)加强自身建设,增强包装印刷业创意设计技术服务效益
两年来,平台一直坚持原创设计与自主知识产权战略,不断为企业创意设计新产品,研发新工艺。已经获得外观专利12件,实用新型专利5件。在为上海市糖业烟酒(集团)有限公司“全兴”大曲系列产品、上海世博会事务协调局“志愿者培训丛书”、金枫酒业系列产品创意设计时,积极与台湾豪门印刷、高诚企业、憬之公司等包装印刷企业研发印刷新工艺和陶瓷制作工艺,提高了产品质量,增加了一定的附加值。先后引进了一批先进的软件及设备有力的提升了平台整体服务水平,如日本罗兰公司价值人民币50万元的RolandLEC-330专业UV包装印刷打印机、Adobe公司的专业包装设计软件、苹果公司的专业包装设计电脑以及部分摄影器材等。
(六)推进平台建设与包装印刷产业融合,彰显区域经济创新亮点与特色
遵循平台为培养人才服务、为产业服务、为社会服务的宗旨,将创意转化为产品、产品转化为商品、商品转化为用品,平台服务为社会和企业带来了更大的社会和经济效益。为此承担了上海市政府援疆礼品创意设计项目、2010上海世博会礼品茶产品包装创新设计、江苏盐城政府礼品包装设计项目,并参与“世界橙乡——赣州”城市形象宣传策划活动。为知名企业上海金枫酒业有限公司、宝山钢铁股份有限公司、欧莱雅化妆品公司、冠生园集团等政府和企业提供创意设计新产品服务。如:和酒金色年华、全兴系列产品、羽西品牌产品、大白兔奶糖礼盒、佛手牌味精等。扩大了平台的社会影响,对产品的开发及品牌的提升起着推动作用平台通过咨询、策划、设计等服务为河南六粮液酒业开发绿色环保新型枣红、枣白的酒类产品,推动了当地农副产品的深度加工,带动了地区经济的发展。
(七)有序推进,高质高效完成创意服务平台建设工作
平台将筹划翻译出版日本包装产品设计案例经典作品书籍,目前,已经着手启动资料收集整理工作。明年将筹划在上海举办日本50周年经典包装产品展及学术论坛,开拓上海包装印刷创意设计人员眼界,丰富创意理念。目前,已经启动与日方的前期联络与论坛准备工作。明年将实现平台在线服务。目前,已经启动网站的准备工作以及实景展示区域的双向体验的前期策划工作。“上海包装印刷业创意设计服务平台”通过这两年的建设,不仅在社会和行业中产生了较大的影响,带动了包装印刷行业产业的发展,接待了来自美国、日本、韩国、俄罗斯和中国台湾、香港地区及国内各地等同行朋友的来访。目前已成为国内外相关行业参观、学习、交流的平台。
新机遇 新挑战
2014年1月1日,利优比新菱印刷机株式会社正式启动,北京嘉和顶新科贸有限公司正式成为利优比新菱中国总,独家担任A3到全开尺寸印刷机在中国的销售及售后服务。本届全印展上,嘉和顶新将携以下几款具有代表性的利优比新菱产品和技术精彩亮相。
V3000AS系列印刷机在原来三陵V3000的外观基础上变得更加时尚靓丽,最高印刷速度达17100张/小时,最大送纸尺寸为1020mm×740mm或1050mm×750mm,最大印刷面积为1020mm×730mm或1050mm×740mm,纸张厚度范围为0.04~0.8mm。该印刷机以倍径压印滚筒、中间滚筒的“七点钟”滚筒排列等具有公认的高刚性机构为基础,导入了引领时代潮流的最新技术,可以与满足高附加值需求的上光涂布机和干燥系统等丰富的选配件组合使用。
V3000TP是一款独特的双面印刷机,其通过连接单元将专用的反面印刷单元和通常的单面印刷机连接而成。因为该设备在进行完反面印刷后无需翻转纸张就可以直接进行正面印刷,所以不用受双面印刷时的各种附带条件限制,厚纸只需一次走纸就可以完成双面印刷,纸张厚度范围为0.04~0.8mm,最高印刷速度为16200张/小时,最大送纸尺寸为1020mm×740mm或1050mm×750mm,最大印刷面积为1020mm×730mm或1050mm×740mm。
RYOBI 920系列印刷机的性价比极高,是一款可以印刷国际规格8页A4尺寸的A1胶印机,也非常符合中国的纸张尺寸,在中国的销量很好。此款设备具有16200张/小时的高速印刷、印刷品质高等优点,可满足追求低成本、高品质以及高生产效率的印刷现场的需求。
利优比的一项新技术――UV膜压成形和烫金系统,可以加到V3000、927等多款印刷机上,利用客户现有印刷机,通过组合可构建全息图或烫金加工的生产线。另外,当不进行全息图加工和烫印加工时,该系统还可以作为UV表面上光或浮雕花纹印刷等后期加工使用,也有可装载于多色印刷机上的在线型机。由于膜可以反复回收利用,因此这是一款非常环保的冷烫印技术。
RYOBI 680X系列印刷机一直是利优比的王牌产品。本系列印刷机继承了B2幅面高端RYOBI 750G系列的优异功能和性能,最大送纸尺寸为686mm×508mm,凭借高生产率、印刷性能优异以及高可靠性的特点,其可应用于多个印刷领域。
RYOBI 520GX系列印刷机是全球销售业绩约达10000台的RYOBI 520系列印刷机中的最高级机型。该系列印刷机采用多项高端技术,可轻松应对各种不同的印刷活件,最大印刷厚度能达到0.6mm,印刷速度达到15000张/小时。
此外,嘉和顶新本次参展的设备不仅包括胶印设备,还包括多种印前、印后设备。
嘉和顶新展位号:W2A23
孙绍君辽宁大族冠华印刷科技股份有限公司市场推广部经理
大族冠华携“冠华”、“筱原”两大巅峰品牌助力全印展
辽宁大族冠华印刷科技股份有限公司是国内著名的研发制造商务印刷基地,从开发生产国内第一台小胶印机开始,已有近40年的生产销售印刷机的历史。大族冠华是国内印机行业的主导企业,是中国高端胶印机制造业的领头羊,以“做世界上最有影响力的快速印刷集成供应商”为企业愿景,为客户提供最佳的印刷解决方案,满足客户按需、可变、低成本、高效率的要求,实现“买得起、放心用、多赚钱”的为客户创造价值的营销理念。
大族冠华致力于为广大客户提供全套的快速印刷解决方案,旗下拥有两大巅峰品牌系列产品――冠华系列47/52/56/66和筱原系列66/75/79/92/106等商务多色印刷机,HD系列560/670/975/1160计算机直接制版机。中日资源的优势组合,使大族冠华的印刷设备拥有了高品质、低成本、中等价格的特点,更具市场竞争力。产品出口至欧洲、南北美洲、非洲、亚洲等大部分的国家和地区。
此次全印展,大族冠华将携手旗下“冠华”和“筱原”两大品牌亮相,展出3方面内容:①今年5月份与宁波我要印电子商务有限公司推出的小型合版云印刷系统;②冠华数字印刷机;③筱原106幅面对开胶印机。
凭借冠华和筱原两大品牌的磅礴动力,大族冠华将实施差异化、数字化和国际化三大发展战略,努力打造新型的国际化企业,向中国和世界印刷行业的高峰迈进。
大族冠华展位号:W2A319
周岚楠北人集团公司营销中心副总监
创新 升级 发展
北人集团公司是以生产“北人牌”印刷机而驰名中外的大型印刷机械制造企业,已有60多年的历史。本届全印展,北人旗下企业将以统一形象参展,推出两大解决方案。
一是包装印刷解决方案。北人将重点展示北人在印刷包装领域领先的技术和设备,包括北人BEIREN 1050多功能印刷机、BEIREN 106-1+L+C单色上光多功能印刷机、BEIREN 300A-5+1+XL对开五色加上光加烘干胶印机以及陕西北人生产的高速卷筒料卫星式柔性版印刷机、高速塑料凹版印刷机、双工位无溶剂复合机。其中,高端包装印刷解决方案BEIREN 300A-5+1+XL对开五色加上光加烘干胶印机针对包装印刷市场推出,五色印刷与UV上光连线完成,可用于加工各种高端彩色印刷业务;多功能包装印刷解决方案BEIREN 106-1+L+C单色上光多功能印刷机通过单色补色、UV上光和特殊后续加工,可在机实现镭射、浮雕、哑光、烫金银等多种效果,令印刷品更为个性化、高端化,与普通四色印刷机配合,即可完美完成高档化妆品、药品、食品、贺卡以及防伪印刷等的加工,从而极大地扩充了印刷企业的业务范围;纸塑包装印刷解决方案高速卷筒料卫星式柔性版印刷机是陕西北人针对纸塑包装市场生产的一款适用于无菌包装材料的印刷、压痕及打孔的高端印刷包装设备;纸塑包装印刷解决方案高速塑料凹版印刷机是陕西北人在传承高效、绿色、环保、安全等设计理念的基础上自主研发的高速塑料凹版印刷机。
二是书刊印刷装订解决方案。北人将重点展现北人印后装订领域优质的先进技术和设备,包括TSK胶订联动线以及北人富士生产的书刊打包机和分切机。
北人展位号:W5A111
彭 勇上海电气印刷包装机械集团副总裁
高效 智能 绿色 环保
上海电气印刷包装机械集团是上海电气集团股份有限公司机电一体化产业之一的印刷包装机械产业的投资、战略发展与管理代表,具有近百年的印刷设备制造经验。其产品涉及用于商业、书刊和包装领域的商业轮转机、卷筒纸胶印机和单张纸胶印机,以及书刊后道、包装后道、特种印刷等系列设备,已经真正成为国际合作和跨国经营的企业集团,成为中国印机行业的领头羊。
上海电气印刷包装机械集团在本次全印展上将展出AquaStream机组式柔性版印刷机、EP106-5-CL高速单张纸胶印机、Excel-106ER全自动清废模切机、ZXJD450/16平装胶订自动线、SQZK1370型程控切纸机。
其中,AquaStream机组式柔性版印刷机打破了国内高端柔性版印刷机由进口机一统天下的局面,其技术亮点主要体现在高速宽幅(最高速度为360米/分钟,最大纸卷宽幅可达1300mm)、印刷单元全伺服电机驱动、印刷滚筒压力自适应、版滚筒与网纹辊采用套筒式结构、先进的电气控制、多样化的出页方式等方面。
EP106-5-CL高速单张纸胶印机可满足高端包装和商务印刷需要,适应从小批量到大批量、从薄纸到厚纸,以及多种印刷材料的印刷,是一款高性能、多适应性、易操作、环保型的印刷机。
ZXJD450/16平装胶订自动线是一款结合国外先进技术设计而成的中型平装胶订设备,具有调整便捷、性能稳定、价格适中等特点,适合中等批量及周期较短的平装书刊的装订,主要包括配页机组和平装胶订机。此外,其还可以配置分切机、三面切书机及各类输送机,是实现书本装订机械化、联动化、自动化的理想装订设备。
此外,上海电气印刷包装机械集团还将在高斯图文印刷系统(中国)有限公司展位举行以“绿色、高效、按需”为三大主线的开机演示。其中,代表“绿色”的新产品是高斯公司2013年根据包装印刷市场发展的需求,从高斯国际公司引进全新技术,吸收消化再创新后研制而成的AquaStream机组式柔性版印刷机;代表“高效”的新产品是国内首台将亚光和UV上光以及切单张进行连线的全商业轮转机;代表“按需”的新产品是采用数字墨斗的Magnum Compact卷筒纸轮转胶印机。
上海电气展位号:W3C111
刘建丰太阳机械股份有限公司副总经理
太阳机械携STF-340机组式柔性版印刷机发力全印展
太阳机械股份有限公司是日本太阳机械在上海的投资企业,主要生产商用表格轮转印刷机、标签印刷机为特色的系列产品。公司成立于1994年10月,至今已有高级管理人员和优秀技术人员近80名,公司以“以质量拓市场、以科技创新品、以管理增效益、以信用求发展、以服务争荣誉、以团队建和谐”为质量方针,秉承“创造人机和谐”精神,不断继承、吸收和消化世界的先进技术和工艺,结合中国印刷行业的具体情况,不断开发符合中国特点的先进印刷设备。
柔印在中国市场得到越来越广泛的重视,然而国产柔印机与欧美原装设备的差距很大,因此成功研发能和欧美厂商抗衡的柔印机必定会有很好的市场前景。于是,太阳机械股份有限公司参考日本太阳机械现有机型的技术并结合欧美先进机型的设计理念,研发了STF-340机组式柔性版印刷机。本届全印展,其将重点展示该设备。
STF-340柔性版印刷机在诸多主要部件上进行了关键性变革,包括压印结构压筒、版筒、网纹辊的组成排列方式,版筒,版筒传动齿轮的职能,超短纸路设计以及独特的大直径冷却水循环压印滚筒设计等的变革。
STF-340柔性版印刷机采用了整机伺服控制、双离合器动作控制系统、花瓣式版筒托架、可编程逻辑控制技术等核心技术,配备了放卷装置、纠偏装置、除静电装置、除纸粉装置、电晕装置、柔印装置(带翻转装置)、可移动式冷烫金装置、上光装置、可移动式丝网印刷平台、覆膜装置、双座3筒模切装置、排废装置、剪切装置、模内标签及切单张加工收纸装置和收卷装置。
STF-340柔性版印刷机的具体参数为:材料宽140~340mm;最大印刷宽330mm;速度为5~150米/分钟;重复周长为5.5"~26";模切为5.5"~26";收放卷直径为Φ800mm;排废直径为Φ650mm;可应用于薄膜、纸张等多种材料。
与同类型其他机型相比,该设备具有采用无轴伺服驱动技术,更换版筒、网纹辊和墨斗免工具操作,套印精度更高,承印材料更广泛,工艺灵活性更好等诸多优势。
太阳机械展位号:N1A131
张晓君联强集团总经理助理
借助全印展 促进内外销联动
联强集团旗下有江西中景集团有限公司、威海印刷机械有限公司、河北玉田兴业印刷机械有限公司、长春印刷机械有限责任公司、上海德拉根印刷机械有限公司、玉田盛田印刷包装机械有限公司等10家集团成员单位;玉田新联印刷机械有限公司上豪包装机械(镇江)有限公司、上海仰达机械有限公司、上海海润印刷包装机械有限公司、上海上尊机械制造有限公司等13家战略合作伙伴企业。本届全印展,联强集团将携众企业参展,产品涵盖印前、印中、印后及耗材等领域。联强集团展位总面积为2525平方米。