设备安装技术要求范文

前言：我们精心挑选了数篇优质设备安装技术要求文章，供您阅读参考。期待这些文章能为您带来启发，助您在写作的道路上更上一层楼。

第1篇

关键词：机电设备 安装工程 全过程管理

中图分类号：TU85文献标识码： A

摘要：污水厂机电设备安装工程有工期短，专业性强、工程量大等特点，管理工作的好坏直接关系到机电建设工程的投入产出及工程质量。文章就目前污水厂机电设备安装工程管理的任务及必要性展开探讨，提出项目业主应对机电设备安装工程实行管理目标控制的建议和要点。

一、加强机电设备工程全程管理的意义

工程管理就是对目标进行控制，管理工程师的任务是通过定期检查，把计划目标与实际值进行比较,发现偏差就采取控制措施，通过对各方面的科学调整，确保工程目标始终处于最优状态。从机电设备工程管理各阶段的任务可以看到，无论是工程的实施前期还是实施后期，都存在工程目标的管理，而且各个目标都是相互制约的，对目标的控制应采取跟踪检查，定期取样，定期与计划目标进行比较的监管手段。因此，机电设备工程引入全过程管理是必要的。

二、机电设备安装工程的项目管理

2.1质量控制。机电设备安装工程质量控制的目标是实现设计及合同规定的质量标准和水平，管理的主要职责是采取有效措施对工程质量严格检查、监督和控制，以保证质量目标的实现。

2.2进度控制。管理工程师对进度控制主要职责是采取有效的管理措施协助业主对工程进度进行动态控制。安装单位应根据合同规定的内容和工期，编制安装总进度计划及安装进度网络图报管理部审批。经批准的安装进度计划及网络图，作为控制工程进度的依据。

2.3工程变更管理

设计单位对原设计存在的缺陷提出的工程变更，应编制设计变更文件；建设单位或承包单位提出的变更，应提交总监理工程师，由总监理工程师组织专业监理工程师/专家（如需）审查，审查同意后应由业主审核，然后转交原设计单位编制设计变更文件。

2.4合同管理。施工阶段管理工程师对工程承包合同管理的主要内容包括：全面管理工程承包合同，对合同条款负责解释；对承包商选择的分包单位资格及分包项目进行审查提议；业主与设计单位签订设计文件和施工图供应协议。受理索赔申请，进行索赔调查和评价；业主进行有争议的谈判；依据业主授权处理合同变更事宜，当发生重大工程变更时,报业主批准后实施。

2.5信息管理。按国家有关规定做好信息资料归档保存工作，收集工程资料和管理档案并按有关档案管理或业主的要求进行整编，待工程竣工验收前或管理服务期结束退场前移交给业主；建立例会制度，整理好会议纪要；建立完善的各项报告制度，规范各种报告或报表格式为项目管理提供技术、管理方面的信息。

2.7设备管理。机电设备的质量控制是安装质量控制的前提。因此，机电设备到货验收是一项很重要的工作。参加验收的管理工程师要严格按合同规定的数量质量进行验收，质量不合格的设备决不能入库。因此，管理工程师要有高度的责任心和良好的职业道德，有丰富的实践经验，才能担此重任，为保证设备安装质量控制打下坚实的基础。

三、污水厂机电设备安装技术要求

3.1阀门设备安装技术

阀门安装前应进行清洗，清除污垢和锈蚀。阀门与管道联接时，其中至少一端与管道连接法兰可自由伸缩，以方便管道系统安装后，阀门可在不拆除管道的情况下进行装卸。阀门安装时与建筑物的一侧距离应保持300mm以上，其阀底座与基础应接触良好。标高偏差应控制在±10mm范围内，位置偏移应小于±10mm，阀门应与管道轴向垂直，排立整齐，不得歪斜。阀门安装后与管道法兰连接处应无渗漏。阀门操作机构的旋转方向应与阀门指示方向一致，如指示有误，应在安装前重新标识。

3.2钢丝绳牵引格栅除污机安装技术

在装配前应按照装配图检查格栅井的槽尺寸，不得在尺寸不符的情况下强行安装，造成设备变形损坏。导轨应准确调校，保证其平行无扭曲弯斜，其宽度尺寸应保证准确一致，以利于滚轮在其中顺利通行。导轨的安装精度应按规定严格调节保证。格栅框与渠侧壁之间用基础螺栓固定，在格栅底部与渠底、以及两侧导轨或格栅支承架与渠侧壁之间均用二次灌浆封实。平台上的钢架机座与平台之间用不锈钢螺栓固定，并作二次灌浆找平。

动耙斗的上限位，松绳平衡开关及开、闭耙均设有成对限位开关，应仔细调整，确保其工作同步。耙斗应确保其水平。

3.3楔形转鼓格栅除污机安装技术

楔形细格栅除污机应在现场整机安装，安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离，安装程序应按制造厂安装手册为准。楔形细格栅除污机在土建构筑物的预留槽、预埋件均属土建工程。设备固定用的基础螺栓均为承包人的随机附件，次灌浆属本设备安装工程的范围。承包人应负责冲洗水管路的连接工作，管路连接处应无渗漏现象。

3.4螺旋输送机及螺旋输送压榨机设备安装

螺旋输送机或螺旋输送压榨机的初步就位应与机械格栅除污机卸料口位置对中，与格栅卸料口用防护罩密闭装配，并检查格栅除污机截取的栅渣是否准确落入输送机的进料斗内。螺旋输送机或螺旋输送压榨机的纵向水平度偏差应小于1/1000mm。定位准确后，机架用膨胀螺栓与基础平台紧固。螺旋输送机或螺旋输送压榨机的叶片转向准确。输送机及压榨机的废水回流管引至格栅井，冲洗水管路应按要求连接管道，管路的管螺纹处无渗漏现象发生。

3.5卧式或立式离心泵安装

支承底脚应支承在经机加工的垫铁，这些支承垫铁应靠近基础螺栓，垫铁组的总面积及垫铁形状、数量应符合GB50231的要求。在灌浆前及灌浆与支承移去后均应向建设单位提交泵的正确位置，标高及垂直度的测定证明。在灌浆养护及地脚螺栓旋紧之后，应检查泵的垂直度和水平度。当旋转总成在现场安装到泵壳内后，将检查垂直度及同轴度。

3.6潜水离心泵、潜水轴流泵安装

就位后潜水离心泵、潜水轴流泵的位置偏差控制在±10mm范围内，安装泵的底座，调整其水平度偏差应小于1/1000。弯座下法兰（进水管法兰）的垂直度允许偏差应控制在1/1000；弯座上法兰（出水管法兰）的横向水平度偏差不大于1/1000。复测水泵叶片外缘与壳体间的径向间隙均匀，其间隙偏差值不小于产品技术规定40%。

3.7行车式吸泥机安装

行车式吸泥机采用零部件现场安装的方式进行，行车跨度的偏差不应超过±2mm。前后两对车轮跨度间的相对偏差不应超过2mm。前后两对车轮排列后，两轮中心的对角线相对误差不应超过5mm。检测所有吸泥管路应密封，不得有渗水及漏气现象。

3.8行车式刮泥机安装

行车刮泥机采用零部件现场安装的方式进行，行车跨度的偏差不应超过±2mm。前后两对车轮跨度间的相对偏差不应超过2mm。前后两对车轮排列后，两轮中心的对角线相对误差不应超过5mm。撇渣板及刮泥板的收放驱动装置安装时，应确保二组撇渣板可实现同步收放，与池侧壁不得出现碰檫现象。

行车的行程控制应位置准确，工作桥驶至池端部时，应有缓冲及限位控制，行程控制应灵敏、可靠。

3.9鼓风机安装

鼓风机各部件及附属设备的安装以制造厂安装手册为准。安装风机时，应采用专用专用吊装工具，不得用绳索直接捆绑的形式进行吊装。

进、出气管路、阀门、调节装置等均应有独立的支撑，并与基础或其他建筑物连接牢靠。主机安装时，平面位置的定位应符合设计要求，位置偏差应小于±10mm；标高偏差小于±20mm；主机底座的水平度偏差其纵向应小于0.05/1000、横向应小于0.15/1000。

3.10污泥脱水机及配套设备安装

离心脱水设备各单元装置安装时，其安装位置和标高应符合设计要求，平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。设备的水平度允差不大于1/1000mm。各单元装置的管路、阀的联结应牢固紧密、无渗漏。其他设备的安装允差参照有关章节。

3.11通风设备安装

根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸、进风口、出风口的位置等是否与设计相符；叶轮旋转方向应符合设计技术文件的规定；进风口、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面、机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。

3.12起重机设备安装

安装轨道时，二侧轨道应在同一水平线上，且应相互平行。检查轨道顶标高与设计标高的偏差应小于10mm，二轨道的平行度偏差应小于1/1000，轨道纵向水平度偏差小于1/1000，全长范围内的水平度偏差量不大于10mm，轨道中心线与设计轴线的偏差小于3mm，轨距偏差值为±5mm。

轨道的对接部分采用45°斜角方式，接头处的上、左、右的偏移应小于1mm，接缝处的间隙不大于1mm。

第2篇

【关键词】电气设备自动化系统；安装；综合布线；接地

现代化建筑物内机电设备种类繁多，技术性能复杂，维修服务保养项目不断增加，人工难以应付。因此，采用自动化监控系统技术及计算机管理已成为重要的管理手段。电气设备自动化系统将建筑设备管理与控制子系统（冷热源系统、送排风系统、照明系统、排污系统、电梯系统等）进行分散控制、集中监视、管理，实现一体化控制、监测和管理，大量节省人力、能源，降低设备故障率、提高运行效率、延长使用寿命，降低运营成本，提高建筑物总体运作管理水平。

一、中央控制室选址及室内设备安装

中央控制室应尽量靠近控制负荷中心，距离变电所、电梯机房等产生强电磁干扰的场所15m以上。室内控制台前应有1.5m的操作距离，控制台离墙布置时，台后应有1m以上检修距离，并注意避免阳光直射；当控制台横向排列总长超过7m时，应在两端各留大于1m的通道；中央控制室宜采用抗静电架空活动地板，高度不小于20m。

中央控制设备是以PC为核心，中央管理界面和图形显示为目标的设备。建筑设备自动化系统的主机、分站、网关、网络控制器安装施工时注意如下：（1）中央控制及网络通信设备应在中央控制室土建和装饰工程完工后安装。（2）设备及设备各构件间应连接紧密、牢固，安装用的紧固件应有防锈层。（3）设备在安装前应作检查，设备应符合相关规定。（4）有底座设备的底座尺寸应与设备相符。（5）设备底座安装时，其上表面应保持水平，水平方向倾斜度允许偏差为1mm/m。

远程处理机的安装要求：楼宇自动控制系统与各RPU之间的通信是透明的，可利用同一线路不同的RPU完成同一个控制系统。一般BAS系统大量监控的是空调机组，故将RPU布置在机房之中或附近，把空调机组控制系统使用后剩余的输入输出接口用于连接附近的水流量计、水位信号、照明控制等。为了日后的发展，RPU的接口宜多留出20%～30%。

二、输入与输出设备安装要求

（一）输入设备

安装位置应能正确反映其性能，且便于调试和维护，不同类型传感器应按设计和产品的要求及现场实际情况确定其位置；水管型温度传感器、蒸汽压力传感器、水流开关、水管流量计不宜安装在管道焊缝及其边缘上；室内温度传感器、空气质量传感器等应避开蒸汽放空口及出风口；管型温度传感器、水管型压力传感器、蒸汽压力传感器、水流开关的安装应在工艺管道安装同时进行；风管压力、温度、湿度、空气质量、空气速度、压差开关的安装应在风管保温完成后进行。

（二）输出设备的安装要求

风阀箭头和电动阀门的箭头尖与风门、电动阀门的开闭和水流方向一致；安装前宜进行模拟动作，电动阀门口径与管道径不一致时，应采取渐缩管件，但阀门口径一般不低于管道口径二个档次，经计算确定满足设计要求；电动与电磁调节阀一般安装在回水管上。

三、综合布线

（一）结构化综合布线系统的基本要求

适用性：适应未来通信及计算机网络、楼宇设备监控网络的技术发展需求，可支持数据、语音、多媒体以及监控信号通讯。

灵活性：能满足楼内各通信设备的功能要求，即在不同楼层里支持组建特定通讯子网；在大楼任意信息点上能连接不同类型的设备，如计算机、打印机、电话、传真机等。

模块化：布线系统中除固定于建筑物内的线缆外，其余所有接插件都是模块化的标准件，方便管理和使用。

扩充性：实施后的结构化系统可扩充，以便将来系统有更高要求时很容易将设备安装进去。

（二）网络结构化布线

网络结构化布线系统应采用树型物理结构。网络、通讯垂直干线的树型结构中心在地下1层布线主机房内，传输介质使用非屏蔽双绞线铜缆和多模光缆。水平子系统部分的中心在每层的配线间内，由配线架引出水平光纤及双绞线到各个信息点。以某大厦为例介绍：

1、工作区子系统

终端连线两端均为双绞线，用于连接各种用户设备，信息插座的选用应符合标准，以满足各种宽带信号的传输。

2、水平子系统

大厦公共区域将采用沿楼板和墙壁暗埋金属管的水平布线方式。通讯机房和标准办公室则采用架空地板下的水平布线方式。水平布线将采用6类或以上非屏蔽双绞线。水平布线长度不得超过90米。

3、干线子系统

垂直干线子系统设置在楼内的弱电竖井中。为控制干线铜缆的有效传输距离，可在大厦中间层设置MDF配线间，经该MDF将铜缆引入高层的IDF配线间。从MDF层引出多模光纤至各办公楼层。

4、分配线间管理子系统

在大厦每层设有配线间，弱电竖井设置在配线间内。除了计算机主机房、网络中心机房和各配线间里的光纤配线架上采用快速跳线外，其余管理子系统的铜缆配线架上一般采用卡接式跳线。

5、设备间子系统

应明确电话交换机房与网络主干设备机房不同楼层，分开描述。通讯机房在六层，考虑用大对数电缆做竖向主干，水平布线与网络布线统一考虑由四对双绞线完成，通过在楼层配线间内配线架的跳线，决定信息口类型（语音或数据）。网络布线系统的设计要满足多种网络结构的应用需要。

将主干线引至各子配线间，从而构成通讯网络、计算机传输网络、BMS控制网络等。MDF、IDF要具有在线测试的功能。主配线间、子配线间的环境应达到有关设计标准。

四、系统接地

计算机监测与控制系统接地是指其直流电源接地线、外部设备的直流电源接地线、隔离型通信接口的直流电源接地线。

1、系统接地。计算机监测与控制系统地线一般不引出计算机，采用浮空方式运行。当计算机系统地线与其金属外壳相连通时，应选用绝缘铜芯线或电缆直接接到建筑物等电位体上。

2、现场接地。所有现场地线须用绝缘铜芯线或电缆，不能用屏蔽电缆的屏蔽层、铠装电缆的金属铠装层及穿钢管敷设的钢管作为现场地的地线，现场地只能有一点接地。

3、通信接地。通信电源的地线一般不单独引出，所以都采用不接地方式运行。

4、电缆屏蔽层的接地。同一根屏蔽电缆的屏蔽层须可靠连接，只能在一端接地，以防形成回路产生电磁干扰。

5、保护接地。建筑设备监控系统的所有设备都应做保护接地，系统中选用屏蔽电缆、金属铠装电缆、套钢管或用金属电缆桥架单独铺设时，也应做好接地。

五、配电装置安装

配电装置是电气工程的核心，一旦出了毛病，就无法正常工作，造成供电可靠性下降，整个工程失去安全感。故配电装置从设备进货到安装调试，都要严格按图施工，规范验收。大楼内变压器及高、低压开关柜等先进设备，其生产厂家一般较具规模，按常理不会出现技术性问题。但在实际工程中，经认真检查常常会发现低压开关柜内回路开关的动作整定电流与设计不符、供货的开关大小无法满足要求等现象。整定电流是保护下级设备和电缆的动作值，整定电流小了，开关易跳闸、停电，整定电流大了，系统易出现过载和非金属性短路时开关不跳闸，造成人员和设备的安全事故。因此监控过程中应仔细检查，核对图纸，消除事故隐患。

参考文献：

[1]张双双.建筑电气设备自动化系统的安装技术.[J].城市建设理论研究（电子版），2013年20期.

[2]周志刚.关于建筑电气设备自动化系统安装技术的几点思考[J].城市建设理论研究（电子版），2013年21期.

第3篇

1目的

正确了解和掌握设备状况，及时发现和消除设备缺陷，保证设备经常处于完好状态的。

 2适用范围

适用于车间除封存闲置设备外所有在用、备用的生产、辅助生产的机械、动力设备。

3设备完好标准

3.1零、部件完整齐全，质量符合要求。

3.1.1主辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求；

3.1.2仪表、计器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确；

3.1.3基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求；

3.1.4管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求；

3.1.5防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。

3.2设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。

3.2.1设备良好，系统畅通，油质符合要求；

3.2.2无振动、松动、杂音等不正常现象；

3.2.3各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合规程要求；

3.2.4生产能力达到铭牌出力或查定能力。

3.3技术资料齐全、准确。

3.3.1设备档案、检修及验收记录齐全；

3.3.2设备运转时间和累计运转时间有统计、记录；

3.3.3设备易损配件有相关记录或图纸；

3.3.4设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。

3.4设备及环境整齐、清洁，无跑、冒、滴、漏。

 

第4篇

【关键词】水电站；电气设备；安装技术

中图分类号： [TM622] 文献标识码： A 文章编号：

随着新兴工业的兴起和发展，人们生活水平的提高对电力的需求逐年增加，促使了国家对电力的投资和建设。国家积极鼓励清洁能源，支持水利发电，重视水电站的建设和运行。国家积极鼓励清洁能源，支持水利发电，重视水电站的建设和运行。水电站电气设备是电站主要的生产设备和固定资产，占据水电站资产的绝大比例，因此水电站电气设备的安装受到了电站业主和管理人员的重视。电气设备安装的质量关系到水电站的正常运行，在设备安装中也出现不少问题，安装技术的重要性。

1 电气设备安装过程中出现的问题

在水电站电气设备安装过程中，由于现场安装技术人员考虑问题不周等原因，使设备在安装中出现了这样那样的问题。

1.1安装材料尺寸不相符。发电机不是直接安装在地面上，而是放在基础型的钢座上进行安装。基础钢座与接地干线焊接链接固定在地面上，发电机用螺栓固定在钢座上。由于发电机安装的要求比较高，常常会出现钢座与发电机底盘电柜大小不相符的问题，以致设备不能正确的安装。

1.2安装人员责任意识不强。在电气安装过程中，安装人员随意的敲击、震动仪表，导致安装后的仪表不牢固或者仪表与设备和线路管道或构件的连接及固定部位受力不均匀，受非正常的外力碰撞导致设备脱离安装位置。在穿线前，线路管路安装与链接没有对设备及辅助设施进行杂物清理，影响了线路的链接。电气设备安装处在多尘和潮湿的地方时，应该注意密封性却没有对设备进行严格的密封，导致漏电或设备生锈。

1.3 电缆防护措施不全面。由于电缆铺设基本在地下，电缆的管孔也在地下，很少安装人员经常忽略管孔的处理，因对管孔的管理不到位，经常造成管孔漏堵，导致小动物或雨水进入。电缆的敷设与变电站其它的施工相互之间不配合，造成电缆沟内积水隐患。电缆的防护措施不严，会使电缆遭到破坏，从而影响水电站电力的正常供应。电缆在敷设时也要注意防水防潮，采取相关的防护措施，以免给电气设备的安全健康运行留下隐患。

2 电气设备安装技术要点

2.1大型发电机安装技术要点。发电机由于安装过程的复杂性和发电机在整个电气设备中作用的重要性，电力发电机对安装技术要求非常高。在安装过程中遇到的问题应该及时处理，做好应对措施，以防止安全隐患发生，给国家造成严重的经济损失。由于发电机安装的复杂性，发电机的安装必须有专业的技术人员按照一定的施工程序完成。施工时，施工图以及技术资料要齐全无误，对于土建施工方面的尺寸、标高等要符合设计要求。安装时要确定电力发电机的安装工序和调试内容，规划好施工工期与工作量、安装人数等。电力设备的安装还要做好安装前绝缘性能的检查，有无冲撞痕迹，对电力发电机各个部件的绝缘强度、密封性等内容要进行仔细检查分析，以防安全隐患发生。发电机各附件的安装要严格按施工工序。冷却器安装前要检查其密封性；油枕安装前要清洗干净，并检查胶囊是够完整无损；套管要注意质量和绝缘性等。

2.2悬挂式管型母线安装技术要点。(1)管母线在安装前要进行焊接，为避免焊口位置母线强度降低，在焊接位置应采取补强措施。对于接头部分应该先用坡口机加工好，使坡口光滑、均匀、无毛刺，管母线在焊接前应保证坡口两侧焊接表面清洁，最好用电动钢丝刷处理干净，直到露出金属光泽，焊接时速度应均匀以保证焊接质量。

(2)瓷瓶安装。瓷瓶安装前应仔细检查表面是否光洁和缺损以及连接金具是否符合安装设计要求。组装瓷瓶时要检查开口销的开口情况，在瓷瓶串悬挂点，一定要按施工图纸组装串瓷瓶和连接金具，长度要和设计长度一致，并保证把两套花篮螺丝长度调到中间位置。

(3)管母线吊装。为防止管母线起吊时变形，管母线采用多点起吊法。其方法是先把管母吊至适当的高度，再把悬挂绝缘子串拉至线夹位置装配。安装方法有两吊车同时升吊法和两吊车加横担杆升吊法两种。

2.3 断路器安装技术要点。断路器控制回路断线正确的接线方式为由合闸位置继电器和跳闸位置继电器常闭接点串联形成断路器控制回路断线信号。还应保持断路器机构箱跳闸的闭锁触点接到不同的电源回路上，防止某一路失去操作电源而造成两路跳闸回路均拒动。

2.4 隔离开关的安装技术要点。在安装高压隔离开关的过程中，要适当用力，否则会造成内部齿轮不吻合，从而导致三相电流发生不同期的情况；在调整触点的安装上，要特别注意动静触头接触问题，如插入的深度不够，触头没有完全接触或接触后有发热现象发生；由于接地刀的连杆较长，操作难度比较大，所以要特别注意接地刀的同期调整，另外要给动静触头涂抹油，防止卡涩现象的发生；对于触头要经常查看并清除污垢，保持触头表面清洁；由于触头上的油脂易粘连灰尘导致触面磨损而导致接触不好，并且出现电弧过热情况。所以，对表面磨损的触头要打磨至其平整。

2.5 电缆工程施工技术要点。电力电缆是电力输送的必需装置，其安装不仅要考虑到安全问题，还要考虑到环境等条件的制约因素。在电力电缆安装前要根据施工场地的情况设计好图纸，并严格按图纸施工。对电缆的长度以及施工地点做好标记，并做好铺设前的防护工作。安装过程中，用不同颜色的塑料管或其他区别性的工具做好相关的标记工作；户外电力电缆还应做好防潮防雨保护等。

3 结语

水电站电气设备安装的质量关系到整个水电站正常运作，安装技术决定着电气设备的安装质量。所以，在电气设备安装中要严格把关，按照设备安装图纸的要求进行，对安装施工人员，安装程序，安装注意的事项进行监督和检查，以防因设备安装的问题给水电站造成严重的经济损失。总之，变电站电气设备的安装要严格按规范和施工工艺的要求来安装，充分发挥各个组成设备的作用，为国家和社会赢取更大的经济效益。

参考文献

第5篇

关键词：机电设备； 安装； 问题； 措施

中图分类号： TU85 文献标识码： A

引言：近些年来，我国的科学技术水平飞速发展，机电设备在越来越多的行业当中得到广泛应用，这不仅可以节约劳动力成本，还可以提升工作效率，而与此同时，机电设备的安装技术也得到了广泛的发展，以及社会的普遍关注。机电的安装技术现在是一项非常引人注目的科学技术，它是机电设备正常、稳定运行的有力保障，在行业发展当中也发挥着重要的作用。

1.机电设备安装技术的重要性

近几年来，应用机电设备进行全自动、高效率生产的活动，已经是越来越普遍的，很多重工业行业逐渐形成了机电设备一体化的生产方式。而我国的机电设备安装技术通过与国外厂商合作，引进外国技术，加大研发力度等措施，已经取得了很大的进步。这使得我们国产的机电设备功能更加完善，运行也更加稳定，然而，机电设备安装技术的发展不是一蹴而就的事情，虽然我国相当一部分行业的机电设备安装技术有了提高，但是就我们全国的情况来看，并不是所用机电设备的安装技术都能得到发展。所以，与一些行业发达国家相比，我国机电设备安装技术的整体发展状况还是处于及其落后的位置。

我们的机电设备安装技术对于日后机电设备的运行与工作状态来说是十分重要的，只有具有一流安装技术，进行有序、合理的安装，这样的机电设备才能在安装后进行高效的工作，一流的安装技术会使得机电设备的工作稳定性和持久性都有所提高。试想一下，如果我们的没有好的安装技术，只是随便的将其安装完成，那么机电设备在运行的时候各部分的零件配合就会不那么的协调，如果机电设备的零件之间配合不紧密，那么机电设备运行时的磨损就会增大，在机电设备长时间的运行于工作当中，机器设备本身就会不可避免的产生一些耗损，再加上零件之间不配合的磨损，那么机电设备运行一次的耗损会非常之大，机电设备也就会非常容易老化，从而产生故障，这时候就要进行机电安装或者更换设备，会浪费大量的人力、物理和财力，给国家的财产造成损失。

综上所述，我们可以知道，机电设备的安装技术是至关重要的，它可以延长我们机电设备的使用寿命，避免故障发生，节省资源，是企业获得更大的收益。

2.现阶段我国机电设备安装当中亟待解决的问题

在这些年来的努力下，我国在机电设备安装技术方面的发展是有目共睹的，在这些发展当中，我们从前的许多错误与不足都得到了改正与克服。但是，许许多多的不足是不可能利用一朝一夕的努力就全部消除的，在机电设备安装技术的研发中我们要做的努力还有很多，要走的路还很长。

2.1安装组织工作没有做到位

我们的技术人员在进行安装时，有时候不会制定制定安装程序，没有一个完整的安装程序，这样在机电设备的安装过程中就常常会出现混乱的现象，非常容易出现差错。而且，在组织现在安装工作时，会常常没有主次之分，没有主次之分有时候就会导致，把不重点的部分先安装完成[1]，在进行重点部分的安装，这样就会有一个问题，很多时候我们后安装的部分都要在不影响先前安装部分的情况下进行，安装工作会有一些限制，不能做到尽善尽美。最终会影响机电设备日后运行状态的重点部分反而没有进行完美的安装。这就为如后机电设备的工作埋下下了很大的隐患。

2.2机电设备安装技能有待提到

现在，最主要的问题其实还是我们的机电安装技能不过关，现在我们现有的机电安装技术有很多问题，我们的机电设备安装技术不够完善，经常出现安装的不够合理、协调等问题。使得各部分零件都不能完整发挥其功能，那么机电设备的功能就会受到很大的影响。

2.3制定具体明确的机电设备安装标准

我国本身其实已经具备了一部分的机电设备的安装标准，而且这些标准在近些年来也确实得到了应用，而且在前些年这个安装标准的使用度还很高，也是保障了一些机电设备的产品安装。但是由于这几年机电设备生产行业发展迅速，逐渐出现了新的设计，新的工艺，继而使得机电设备种类剧增。就目前我国机电设备的种类而言，它们的安装技术之中，只有一小部分在现行的机电设备安装标准中有所涉及，大部分都在我们现有的安装标准之外[2]，这就使得机电设备的安装技术要求很难满足。我们都明白，保证机电设备安装的基本是机电设备的安装标准，然而现在的机电设备的安装标准及其不完善，越来越使得造安装质量下滑，这样下去很可能会造成非常严重的后果。

2.4从业人员的素质整体偏低

人永远是生产活动中的主体，再智能的机器也是需要人来操作的，机电设备的安装也是不例外的，因此从业人员的素质对于机电设备的安装质量来说是至关重要的。机电设备的安装行业比较艰苦，工作环境也不是很好，所以就决定了从业人员的文化程度低、对机电设备安装性能缺乏认识等的问题，这些都是使得机电设备的安装出现问题的关键因素。

解决我国机电设备安装技术问题的一些措施

我国现阶段的机电安装技术肯定是不健全、不完善的，我们已经知道目前的安装技术在很多方面都是存在缺陷的，这些缺陷也是我们都可以发现的，所以在未来的机电安装技术的发展当中我们应该着重的解决这些问题，争取使我国的机电安装技术可以得到长足的发展，追赶上世界先进国家的脚步。在未来我国的机电安装技术的发展当中，我们应该采取以下的措施：

3.1加强施工现场的安装组织工作

我们机电设备要进行有序、合理安装才会使得运行更加稳定，而安装的有序性这与安装现场的组织工作有关，我们技术人员一定要合理组织安排安装工作，分工作次序，做到有主有次，严格按照既定程序进行安装。

3.2努力提高机电设备的安装技能

归根到底我们还是技术水平不够高，才会使得我们机电设备的安装总是达不到效果，所以我们的相关工作人员一定要加强这方面的研发力度，努力研发出新型的、有效的机电设备的安装技术。只有具备高端的机电设备安装技术，才能是设备安装工作更好的进行。

3.3制定出标准的安装规范

所谓没有规矩不成方圆，任何生产的活动都应该具有自身的活动规范和所生产产品的质量标准。我们国家应该制定具体明确的机电产品设备安装标准。密切关注国际机电设备安装标准的发展动向，了解并学习其他国家的机电安装标准制定方法，加大力度制定并且严格执行我国的机电产品安装标准。

3.4做好技术人员的岗前培训工作

从业人员的整体素质只能依靠培训来调，在人员录用后，上岗前一定要进行全面并且使用的岗位培训，不仅使从业者了解该行业的工作，而是要具备相当的知识水平。而且在相关知识培训后，我们还要组织相关的实习工作，由一个有经验的资深技术人员带领我们培训后的技术人员进行一段时间的安装实习，这样就会使我们新培训的技术人员学到全面的安装技术，而不只是皮毛而已。这样我们的技术人员才能更好的进行机电设备的安装。

4.结语

机电设备安装技术在我们许多的重工业行业当中都是及其重要的，只有机电设备安装技术具有较高的水平，才能保证相关行业的生产活动的安装、高效的进行，并保障从业者的生命安装和国家的财产安装。

参考文献：

[1]田建国.浅谈机电设备安装常见问题分析与对策[J

].城市建设理论研究，2011（12）

第6篇

【关键词】电气设备；安装技术；基础验收

1引言

为促进电气设备安b更好发挥作用，必须做好设备安装工作。电气设备安装是建筑工程施工的重要内容，为了确保其更好发挥作用，必须重视相关技术运用。并采取管理措施，确保电气设备安装质量，促进电气设备更好发挥作用。

2电气设备安装的技术措施

2.1电气设备安装的准备工作

进行电气设备正式安装前，必须做好准备工作，以促进各项技术措施得到更好运用，确保这些安装技术发挥更好的作用，具体需要从以下几个方面进行准备。首先，进行电气设备验收。安装前要对电气设备开箱验收，加强质量检验工作，保证各项设备质量合格。验收应该按照相应的程序和方法进行，由专业技术人员开展验收工作，根据合同上的电气设备型号、数量要求，进行认真仔细核对，确保各类设备型号、数量与合同规定上的相符合。开箱验收后还应该加强管理，做好保管工作，防止设备出现损坏现象，为接下来的安装奠定基础。其次，准备好电气安装资料。对电气设备安装中需要的各类资料做好准备工作，更好指导安装，对电气设备安装中出现的问题也可以更好的采取措施处理和应对。最后，仔细审核安装图纸。做好该项工作能够明确安装图纸要求，把握电气设备安装的要求和目的，同时在电气设备安装中，必须严格按照图纸要求进行，以保证安装质量。如果条件成熟，最好编制电气设备安装效果图，制定完善的电气设备安装细则，以更好指导安装工作，确保电气安装顺利进行，提高安装施工质量。

2.2电气设备安装的基础验收与放线技术

为保证电气设备的安装质量，设备基础需要满足相关规范要求。基础外表面没有空洞、露筋、裂纹、掉脚现象，在用锤子敲打基础表面的时候应避免出现发生击碎现象。设备基础表面与地脚螺栓预留孔清洁，干净，没有泥土、杂物存在，放置垫铁的基础表面做成麻面。在预埋地脚螺栓时，应该一次性完成，并确保安装位置准确，没有出现偏差，对在外的部分，应该满足设计规范要求。如果是预留的地脚螺栓孔，位置和深度应该符合设计规范要求，同时应保证预留孔没有缺陷，确保预留孔的质量。在基础浇筑的时候，承重面需要预留500mm的垫铁高度，并且在进行二次灌浆之后，能有效满足设计标高的要求。为确保地脚螺栓安装质量，应该确保安装位置的混凝土强度，其强度不得小于10MPa，同时螺栓坐标、螺栓位置应该满足设计规范要求。如果是安装比较重要的电气设备，对基础要进行预压强度试验，确保强度满足规范要求。基础验收后进行基础放线，根据电气设备安装图纸要求，按要求放出控制线，用水准仪复核校验设备标高，做好记录，为接下来的电气安装做好准备。

2.3电气设备的就位安装技术

设备就位是电气安装的重要工作，当需要安装的设备就位后，需要在基础和设备底座间放置垫铁。根据安装需要，调整垫铁厚度，使待安装设备的水平度和标高达到设计水平，满足设计规范和要求，然后对电气设备进行粗找平、找正。

2.4电气设备安装的精度控制技术

对电气设备安装来说，影响其精度的因素是多方面的，例如，基础安装质量、垫铁安装位置和质量、地脚螺栓位置和质量、散装设备组装精度、设备自身因素、环境温度变化的影响、电气安装人员的技术操作水平等。所以，为实现安装精度控制，应该做好上述安装工作，尽量减少其对安装精度带来的不利影响。根据电气设备实际情况，采取相应的安装技术，做好设备调整工作，抵消电气安装中的误差，提高安装精度。

2.5电气设备安装的试运行检查技术

电气设备安装完成，经过检验后就进行试运行。试运行中，重点检查转轴传动装置，确保其运行灵活、可靠。如果试运行中出现滞卡现象，应该停机进行检查，将故障排除后再进行试运行。同时还需要认真检查电气启动设备，查看线路是否完好，规格是否满足设计要求，只有在检查这些设备完全满足要求后，才能进行正式运行。此外，为了确保电气设备处于良好运行状态，减少运行中出现故障的概率，检查维修人员应该做好维护工作，对出现的问题及时排除，保证电气设备正常运行。

3电气设备安装的技术管理措施

3.1落实电气设备安装技术规范和标准

技术规范和标准对电气设备安装具有重要指导作用，也是安装的规范指导，必须落实这些技术规范和标准。技术规范和标准将抽象的安装具体化，为保证电气安装质量提供依据，必须认真参考。同时管理人员要做好管理工作，确保各项技术规范落实，建立完善的技术管理机构，施工中配备专业的技术人员，全面落实各项规定，确保这些技术规范和标准能够得到贯彻，提高电气设备安装质量。

3.2注重提高电气设备安装人员的素质

电气设备安装最终是由相关人员完成，因而提高电气安装人员素质显得十分重要。注重引进高素质的电气设备安装人员，加强安装队伍建设工作。同时注重对他们的培训工作，通过现场学习、观看视频等方式加强管理，提高安装人员的素质，促进他们严格按照技术规范进行电气设备安装。

第7篇

一、火电工程电气安装技术要求

在火电工程中进行电气安装，主要的工作内容有高压、低压以及电缆安装等。随着电气安装技术的不断提高，电气安装在火电工程中的地位越来越高，与此同时，火电工程对电气设备安装技术的要求也在不断的提高。

(一)成熟稳定的安装技术

电气安装工程涉及多个知识领域，例如：安全隐患防范技术、突发灾害报警技术等等。电气安装的涉及范围广泛，这就要求在火电工程中进行电气安装的时候，要进行全面的考虑，不能忽视任何一个方面。在进行电气安装之前，要对施工人员进行专业知识的培训，确保施工人员能够掌握施工中涉及到的安装技术，与此同时，要建立完善的技术结构网络，制定科学合理的安装计划，确保电气安装工程的质量。

(二)专业的电气工程师

在进行电气设备安装的工作中，电气工程师是安装工程的领导者，工程师要负责解决安装中存在的问题，把握大局。工程师的专业水平与工程的质量有着直接的关系。因此，聘请专业的电气工程师，打造高素质的电气设备安装团队，是非常有必要的。在进行电气设备安装的过程中，专业的电气工程师是必不可少的要素，电气工程师在安装工程中可以发挥以下两方面的作用：第一，可以对工程的整体进行把握，明确安装工作量，确定合理的安装进度，这是一个专业电气工程师应该具备的素质。在进行安装的过程中，电气工程师可以按照规范的流程进行操作，确保安装的规范性；第二，电气工程师具有处理突况的能力。在电气设备安装的过程中，不可避免会出现一些意外事故，这些意外事故若是处理不当，将会对整个安装工程造成不利的影响。在这个时候，电气工程师就可以发挥作用，采取正确的措施，处理意外事故，从而降低意外事故对工程的影响。随着我国科技水平的不断提高，我国的电气设备安装技术也在不断的进步，若是电气工程师骄傲自满，停滞不前，将会被淘汰。因此，在不断发展的社会中，电气工程师应该继续学习，掌握当今最先进的安装技术，并将先进的安装技术和自身经验相结合，在实际工作中，大胆的创新，推动电气安装技术的进一步发展。

二、常规火电工程电气安装技术管理

(一)图纸管理

在电气设备安装工程中，图纸是唯一的参照。电气工程师在进行工作时，需要按照图纸的设计进行安装，若是图纸的设计有问题，就会对安装工程造成不利的影响，因此，在进行图纸设计的过程中，管理部门应该加强对图纸的管理，确保图纸内容的完整性、图纸数量的完整性。工程师在施工前，更应该对图纸设计进行深入的研究，结合自身的工作经验，发现图纸设计中不合理的地方，然后与设计师进行及时的沟通，及时的解决问题。图纸设计没有问题之后，就要进行实际的安装工作，在安装的过程中，工程师要将图纸设计和实际的施工条件相结合，在实际的安装中不能出现误差，要确保安装的准确性。

(二)技术人员能力监管

在电气设备安装工程中，不仅需要“将领”，更需要“士兵”。电黄钦宇气工程师是安装工程中的“将领”，电气技术人员就是安装工程中的“士兵”。在实际工作中，电气技术人员是工作的主体，是工作的执行者，技术人员的安装水平，与电气设备的安装质量有着不可分割的联系。因此，在进行电气设备安装管理的过程中，必须重视对技术人员的管理。火电企业的机电设备安装管理部门，可以通过以下两个措施，来进行人员能力监管工作：第一，选拔技术人员要慎重。在进行技术人员选拔的时候，要按照相关的标准和制度严格进行考核，避免走后门的现象；第二，要进行严格的考核。在初步选拔之后，要对技术人员进行严格的考核，考核可以分为两个方面，一方面是专业知识的考核，另一方面是实际技术操作考核，两项考核之后，进行综合评价，选择评价高的技术人员。对技术人员进行管理，还可以在任务分配上体现出来。在开展工作之前，要对安装任务进行合理分配，管理部门要了解每个技术人员的优势，在安排工作的时候，要充分的发挥每个技术人员的优势，这样才能确保安装工程的质量。

(三)施工阶段的质量管理

在电气设备安装工作中，施工阶段是整个工程的关键。对施工阶段进行质量管理，具有重要的意义。施工阶段的质量管理可以分为以下两部分：确定施工方案。在具体的施工过程中，工程师应该按照确定的施工方案开展施工工作，工程师没有权利在施工过程中擅自更改施工方案，若是工程师发现问题，可以暂停施工，将方案中不科学的地方上报给企业，然后与设计师进行沟通，在条件允许的情况下更改设计方案。在施工过程中，管理部门要将施工的数据信息进行记录，尤其是涉及到一些关键性的核心信息，必须详细的进行记录。管理部门还应该将从施工中获得的数据与施工方案进行对比，若是发现施工不符合程序的时候，要及时的进行解决，避免给企业造成巨大的经济损失。解决重点问题。在机电设备安装的过程中，技术人员应该重视工程中的重要环节，例如：对接地系统进行质量控制。在进行接地施工的时候，要安装接地网，接地网的制作材料必须符合设计要求，接地极以及接地线必须按照图纸中设计的数据进行安装，整个工程需要进行接地的施工，需要确保施工的质量；在进行防水工作的时候，要对电缆、高低压电气设备进行详细的检查，避免水电泄露问题的发生。

结束语

第8篇

煤矿安装技术水平的高低直接关系到整个机电设备安装的质量，而当前煤矿企业技术水平低已经是一个比较常见的问题。由于机电设备安装对技术要求比较高，所以煤矿企业必须能够重视技术的提高，保证企业的机电设备安装技术水平达到相应标准。有些企业缺乏优秀的技术人员，所以在出现突况的时候不能够及时地解决，这就导致整个机电设备不能正常工作，进而影响煤矿企业的生产效率，使企业的信誉受到损坏，我们必须更加重视这个问题的解决。

2解决煤矿机电安装问题的措施

2.1加强对煤矿机电设备安装的技术方案的制定

为了保证煤矿机电设备安装工程的顺利实施，煤矿企业应该在施工之前根据实际的要求制定出科学合理的安装顺序和技术，利用有限的时间来验证施工技术是否合理，如果不符合相关要求，则需要及时地修正施工技术。此外，在制定施工方案的时候还应该对照过去相关的理论资料进行分析，通过相关人员的分析比较，进而充分的了解机电设备的技术要求，避免在安装计划中出现问题，影响安装的进度和质量。

2.2做好安装施工过程中的相关协调工作

众所周知，煤矿土建工程是煤矿机电设备安装的基础，煤矿土建工程的完成质量直接关乎机电设备安装工作的成与败。在煤矿机电设备的安装施工过程中，涉及到的，同煤矿土建工程施工企业的协调、沟通工作非常重要。解决煤矿机电设备安装同土建工程的协调发展，是解决煤矿机电安装设备企业存在问题的又一个关键因素。在煤矿机电设备安装施工之前，必须做好与土建工程方面的沟通工作。

2.3提高相关工作人员的技术水平

提高煤矿机电设备安装中施工人员的技术水平，对于解决煤矿机电设备安装中存在的问题，具有重大意义。实践经验不断证明了一个问题，煤矿机电设备安装施工人员的综合技术水平，直接影响着煤矿机电安装工程的整体效果。具备较高专业知识的煤矿机电设备安装施工人员，以其掌握的煤矿机电设备技术的相关技能，在施工过程中，能够熟练的操作施工环节中的工作。并且，可以在一定程度上避免出现较低水平的错误，缩短施工时间，提高整体施工队伍的工作效率。

2.4改进煤矿机电设备安装的技术水平

对于同行业而言，设备安装的水平直接影响着煤矿机电安装企业的发展命运。相对于总体而言，设备安装水平始终是煤矿机电设备安装企业的基础。单纯的从技术层面分析，煤矿机电设备安装企业的设备安装技术水平，在很大程度上左右着企业创新水平的发展。缺少高水平的设备安装技术，煤矿机电设备安装的创新活动难以进行。煤矿机电设备安装企业的发展，必须依托企业自身的设备安装技术。在必要的时刻，煤矿机电设备安装企业应采取有效措施，建立健全员工的激励机制，激励员工努力工作的热情，提高工作人员的工作效率。同时，不断的提高煤矿机电设备的安装技术水平，保持煤矿机电设备安装企业在同行业的核心竞争力，将设备安装技术水平的创新活动切实贯彻在实践经营活动中，为企业创造高收益的回报。

3煤矿机电设备安装创新的重要意义

开展对煤矿机电设备安装企业的创新更是意义重大，煤矿机电设备安装企业坚持发展创新改革，对煤矿机电设备安装企业和煤矿企业在能源利用方面也有一定的积极意义。坚持煤矿机电安装企业的创新工作，有利于企业不断应用新的安装方法和安装理念，是煤矿机电设备安装企业发展与时俱进的有利保障，以及改善煤矿机电设备安装企业存在问题的关键。有利于煤矿企业结合自身发展的状况，适时作出整改计划。使煤矿机电设备安装企业能够在，能源新形势市场浪潮中，占据一席之地。只有坚持煤矿机电设备安装工作的创新，才能在煤矿安装施工中应用全新的相关科学技术，确保煤矿企业的整体利益。促使煤矿机电设备安装企业，成为煤矿企业长远发展的不竭动力之源。

4结束语

第9篇

【关键词】变电站；一次设备；安装技术；质量控制；措施

随着经济的繁荣发展，我国的电网建设和改造也不断发展，而变电站一次设备的安装满足了市场需求，是确保电网正常运行的重要保障，因而要进一步加强一次设备的安装符合技术要求，不断提出控制安装施工的质量的措施，从而促进变电站的稳定运行。

1 变电站一次设备概述

（1）变电站的电气设备是有多种不同的设备组成的，一般分为一次设备与二次设备两种类型，其中变电站的二次设备主要包括变电站的计算机监控系统、保护、测控以及辅助控制设备、变电站视频信息等装置。而变电站的一次设备是指生产和转换电能的设备，变电站的一次设备不仅能直接接受电能及转换电能，而且还可以改变与电能电压相关的电气设备。变电站一次设备主要包括断路器、变压器、母线、自动隔离开关等，变电站可以通过一次设备进行相互连接，进而形成发电、输电与配电系统。

（2）变电站的一次设备的设计要遵循与变电站电气系统的作用相适应的原则，在具体设计中要综合考虑天文现象、构建规模以及动能特性、接入系统设计与布线、地质地形和运输条件等因素，来进行电气主接线设计和防雷接地设计。变电站一次设备的接地设计主要包括工作接地设计、保护接地设计与防雷接地设计，因此，变电站在防雷接地设计中要遵循以下原则：第一，要尽可能选用建筑物地基的钢筋与自然金属等接地物，来设计防雷接地设计；第二，要尽量以采用自然接地物为主，再加以人物接地体作为辅助，同时最好采用闭合环形的外形；第三，要采用统一接地网和一点接地的方式来进行防雷接地设计与接地工作，从而保证接地安全。

2 变电站一次设备的安装技术要求

变电站的一次设备主要是由断路器、变压器、母线和自动隔离开关等组成的，而对于变电站一次设备的设计主要取决于电力系统，同时要综合考虑到天气情况、构建规模、接入系统、地质地形、以及动能特性等来设计一次设备，通过上述可以得出，变电站一次设备的设计主要包括电气主接线设计和防雷接地设计部，且具有严格的设计要求，因此也使得变电站一次设备的安装同样需要极高的安装技术和质量保证，具体的安装技术主要包括：

第一，对断路器进行安装。在安装断路器之前要求安装人员检查断路器，从而确保断路器的信号与断路器的真实状态是一致的，同时也要求安装人员检查操作手柄，确保操作手柄的完好无缺，待检查完毕且符合安装要求之后，按照反顺序进行断路器的安装工作，最后将四角的螺丝加以固定，之后检查安装后的断路器是否处于正常状态，其正常状态是以下情形：当合上断路器时其指示器会指示在“合”位置上，若断开断路器时，指示器会指示在“分”的位置上；

第二，对变压器进行安装。对变压器的安装是变电站一次设备安装中的重要环节，而且影响到一次设备的其他安装环节和一次设备的正常运行，因此要严格按照一次设备安装规范要求来进行，首先，要根据一次设备设计的图纸来确定预埋件的数量和位置，在做好基础防线和基础表面处理工作之后，再检查、核对变压器，从而确保变压器与设计图纸的一致性，然后开始制作吊装索具，此时要根据已确定好的变压器重量对吊机等设备的运行路线进行预压处理；

第三，母线的安装。在母线安装之前，要校正所要安装的工具，从而确保安装的顺利与安全，而对于在运输途中发生弯曲和变形的部分母线，必须经过校正后才能投入使用，另外，为了防止在安装中母线出现裂痕，要控制平弯机手柄下压的力度，同时对于需要母线弯曲的施工点，要将母线安装在辊轴之间，待校正之后把龙门压力丝杆拧好，然后用平弯机手柄进行下压；

第四，在安装线缆之前，安装人员要对线缆进行检查，确保线缆弯曲的半径与设计图、安装规范相一致，从而保证所用的线缆型号、规格以及走向和起始端等符合要求，在线缆安装中，如果天气的温度在零度以下，则不能进行线缆的安装作业，但必须进行线缆安装工作时要求提高现场施工的温度，同时采用低压电流对线缆进行预热，此时需要注重的是严禁安装中对线缆进行明火烘烤，，另外也要确保线缆弯曲率和半径比例在符合要求的范围内；

第五，自动隔离开关的安装技术要求。在安装自动隔离开关中，要控制好联动转动机安全操作，同时在联动转动机转动中要避免出现转动间隙，因此为了防止出现转动间隙，要求采用锥度联接方式来安装和调整自动隔离开关，若在户外进行安装作业的，一定要保证安装处于水平位置；若在室内进行安装作业的，则要求保持安装处于垂直的位置。

3 变电站一次设备安装施工质量控制措施

3.1 要做好安装之前的准备工作

为了控制好骗一次设备的质量，保障一次设备安装施工的质量，要做好安装之前的准备工作。首先，在安装之前要进行技术交底，确保现场施工人员严格按照安装技术要求来作业；其次，要在安装之前做好检查工作，要严格的、全面的、认真的对一次设备进行检查，尤其要对一次设备的品牌、型号、规格以及设备的外观详细进行检查，确保设备的完好无缺，从而有效避免设备出现裂痕、破损的现象，另外要将设备的四角螺丝拧紧、拧好，若设备有接触头，则要确保设备的接触头处于紧密的状态，从而保障设备的安全和质量，进而为现场的施工做好准备。

3.2 加强安装中的质量控制

为了控制好变电站一次设备安装的施工质量，要加强安装中的施工质量控制，首先，要科学合理设计施工设计图，确定合理的施工技术和工期，要在保证施工进度的同时更加重视施工的质量控制，在实际施工中要严格按照施工设计计划和方案来进行作业，同时在不断总结和分析过程中不断完善原定的施工设计图，从而保证实际施工中的材料供应充足和及时，进而确保一次设备安装施工顺利完成，实现质量保证；其次，在安装中，安装技术人员和质量监督管理人员要认真做好质量监督和检验工作，及时跟踪检查，及时发现问题解决问题，从而保证电气设备的安装与质量要求很吻合，尤其在现场施工中，技术人员要及时认真检验施工的质量，督促安装人员严格按照安装技术要求进行作业，从而保证施工安全和质量；最后，在安装中要禁止敲击设备，在安装之后要及时做好加固工作，从而确保设备不受到外力影响而不会倾倒，而且为了确保线路管道的正常运行，要在连接之前要及时清理施工现场的杂质，从而确保线路的密封性和安全性。

4 结论

总之，一次设备的安全安装直接关系到设备和变电站的正常稳定运行，与人们人身财产安全和利益息息相关，因此要做好变电站的一次设备的安装工作，保证安装的施工安全和质量，从而确保变电站的正常运行，进而推动国家经济发展和社会的进步。

参考文献：

[1]袁诚.探讨变电站一次设备的安装与质量控制[J].电源技术应用,2013(5).

第10篇

【关键词】机械工程；自动化设备；安装技术

随着电子信息技术不断发展，自动化机械设备安装技术也得到了更为广泛的应用，这不仅是机械制造行业发展历程中的一次大跨步，也是机械制造业良好发展势头的体现，实现了自动化生产的最终目标，才能够达成优化生产效率与生产质量的最终目的。但是就当前我国自动化机械设备的安装水平来看，多数企业都依然处于并不成熟的阶段。所以，我国自动化设备的安装技术，还需要加快加快发展的速度与安装的质量，以确保设备能够长久稳定的提供服务。

一、传统机械设备安装技术的缺陷

（一）缺乏对于安装工作的妥善规划与管理

机械自动化设备的安装工作需要进行妥善的规划与管理，这一环节对于其最终的安装质量以及施工成本都有着很大的影响。传统的设备安装模式当中，管理人员通常都并不会重视对于安装工作的规划与管理。最终会导致安装过程过于盲目随意。甚至会忽略许多安装工作当中的重要细节，进而对最终的安装质量与设备使用寿命产生影响。

（二）设备安装的程序不够具体清晰

在安装工程的施工过程中，许多企业都存在工序不明确的问题。机械自动化设备安装工程的正确流程应当为以下几步。第一步，是对于施工的整体规划与施工方案的制定。第二步，是基础验收环节，主要是对现场的相关设备进行查验与盘点并对设备内部的零部件进行清洗，做好预安装准备。第三步，是机械设备的吊装、垫板的安放、设备的找正、找高及找平等环节。最后，是传动部件的安装，并进行二次灌浆，开启设备进行试运行。虽然并不是所有的机械设备安装环节都需要依照这几个步骤来进行，但是就整体过程来看是大同小异的，并没有非常明显的区别。在目前的建筑施工过程中，许多企业由于内部技术人员素质普遍偏低、职业责任感不足等原因经常会导致机械设备安装工作的工序出现许多问题，经常会有无法严格依照机械设备安装程序要求来进行施工的情况，这对于设备后续使用会有很大的负面影响[1]。

（三）对于设备安装美观度的忽视

虽然在机械设备安装环节当中，安装后的美观程度并不会对设备后续的运行产生任何负面影响。但是这一因素却依然是对于安装技术的基础评定准则，在机械设备安装工程的相关准则当中是确切存在的。此外，设备外表的美观度，也是工程建设形象以及和安装人员技术能力的主要体现。

二、提升机械设备安装质量的措施

（一）强化自身对于安装工作的规划与组织能力

随着计算机技术得到了更加广泛的应用与更可观的发展前景，在设备安装工作的组织与规划过程中，我们可以使用优化方案选取以及现场模拟等手段来对安装方案进行决策，选择最为适宜的安装规划，进而有效缩减安装工作的工期，并确保每一个安装环节都尽可能达到完善。这也代表企业对于设备安装工作的组织规划能力有了飞跃性的进展[2]。

（二）将新技术应用到基础性验收工作中

在基础的工程设备验收工作中，如果设备出现了基础性的问题，我们可以使用先进高效的新兴技术进行修正与调整。例如在对基座水平进行测量的过程中，出现了水平度不够的问题，依照传统思维来看，通常是要使用研磨的方式来解决问题。但是现在，我们可以利用化学制剂来解决这一问题，这样的解决方式不但非常方便，也不会延误工期的进展，而且其整体使用成本也偏低。此外在出现预埋地脚螺栓无法达到特定标准的问题时，我们则可以使用环氧砂浆粘接的手段来解决这一问题。

（三）摒弃研磨法，用坐浆法安设垫板

坐浆法是结合当前新兴技术与新材料研发出的一种作业方式，所以利用坐浆法来代替研磨法，对垫板进行安设，也可以说是新技术在设备安装工作当中的有效运用。这种方法主要是指在将垫板安设在基座上之前，先在基座上挖出一个尺寸适宜的坑洞，用以注入微膨胀性的水泥砂浆，并且在注入时要确保砂浆的高度是处于略超水平位置的状态，而后再放置设备垫板，并且应当将垫板压到预定的水平高度。要利用膨胀砂浆的不收缩性能来对垫板进行固定，进而确保能够达到施工要求。较比研磨技术，坐浆法这项技术不但能够大幅节省施工的时间，还能够确保垫板与基座之间有足够的接触面积。以确保设备安装后期的牢固性能够更强[3]。

（四）在设备吊装的过程中采用大部件吊装或者整件吊装的方式

当前设备起重技术的迅速发展为机械设备的吊装提供了更多便利，也为工程建设过程当中的设备安装环节大幅节省了清洗与安装的时间，有效缩减了工程工期，而且也进一步提升了设备安装工作的整体效率。较比传统的设备安装方式，有了很大程度的进步。但是实际实施过程当中，大部件的吊装必须要具备相应的条件才能够进行吊装，具体条件包含以下几点。其一，是要保证机械设备不会在运输过程当中受到任何损害。这就要求相关人员在机械设备的运输阶段应当努力确保运输过程的质量[4]。此外，对于机械设备的包装也应当更加牢固可靠，而且在运输机械设备的过程当中还应当设置更好的、更加有效的防震装置。其二，是要确保企业自身已经有了现代化的高端起重设备。高端的起重设备不但在重量上有了很大的突破，另外在起重操作的方法上也有了很大的不同，得到了一定程度的进展，不再只是当初简单的钢索固定结构或是滑轮升降机，同时还可以利用抓取式、固定式、环保式等方法来进行起重作业。这样的改善大幅提升了我国大型机械设备吊装工作的稳定性与安全性。

（五）设备的试运行环节应更加合理、科学

由于多数机械设备在被厂家运送到施工现场之前，就已经进行了组装，所以设备的试运行环节可以选择在厂家处进行，也可以在设备没有进行安装之前就预先进行测试与调整。这样的试运行方式能够进一步提升调试的效率、节省人工方面的成本，保证施工成本不会产生浪费，是十分便利且高效的测试方法，能够进一步减少施工企业的负担[5]。

结语：

步入了新的发展阶段，对于机械设备安装相关技术在国内机械设备制造行业的应用，也应当有更高的要求，应当向着世界先进水平进发，要积极利用在国际上已经有了一定知名度且应用反馈优秀的新技术，此外还必须要融入各类低成本的、灵活的、高效的先进安装技术，坚守重视技术水平提升与技术知识普及的观念，才能够确保国内机械设备安装技术的研发与应用都能够有更好的前景。这也是国内机械设备安装技术发展过程中的必行之路。

参考文献：

[1] 魏明宝.探讨机械工程设备安装技术[J].建筑工程技术与设计，2013（9）：22-23.

[2] 赵占文.浅析机械工程自动化设备安装技术[J].建材与装饰，2015（28）：134-134.

[3] 刘海涛.浅析机械工程自动化设备安装技术[J].建材与装饰，2015（25）：130-130.

第11篇

在超高层建筑施工的过程之中，机电设备安装的工作量很大，由于超高层机电设备的安装技术非常复杂，因而机电设备的安装技术要求也比较高。因此，机电设备的安装在超高层建筑施工中的作用是至关重要的。同时，超高层建筑的机电设备安装工作量也很多，各个施工工序的质量会直接影响超高层建筑施工的整体质量。目前，我国建筑施工的单位也很多，这就导致超高层建筑机电设备安装技术的水平存在很大的差距，超高层建筑机电设备的安装主要集中在建筑工程完成后，并且要在超高层建筑开始装修前完成机电设备的安装工作。但是，由于超高层建筑机电设备的安装工作时间比较短，有的超高层建筑的机电设备安装可以与建筑施工同时进行。因此建筑施工单位还需要制定完善的机电设备安装的制度。同时，还需要保证机电设备安装的资金和物力等资源提供得到保障。

2高层建筑机电设备安装中存在的问题

2．1忽略高层建筑工程机电设备安装的质量

目前，超高层建筑在我国现代化城市建设中越来越多，在这些超高层建筑中，现在对机电设备的安装技术要求更高。但是，超高层建筑机电设备安装还会影响建筑物的美观程度，过多关注超高层建筑的美观问题又会影响机电设备的使用。导致我国超高层建筑机电安装问题的主要原因是由于建筑施工单位的管理制度不完善，使得建筑工程的质量意识不强，同时，建筑施工单位不能采取较好的措施提高超高层建筑工程机电设备的安装的水平，从而提高超高层建筑施工的质量。

2．2建筑机电设备的震动和噪声较大

随着人们生活水平的不断提高，人们对噪声粘聚能够的要求也越来越高。然而，在超高层建筑机电设备安装的过程中，存在机电设备震动和噪声较大的问题，主要是由于机电设备的安装包括供排水动力设备、冷冻设备和风机等噪声粘聚能够比较大的设备。这些设备在使用的过程中，由于设备的安放存在不平衡性，进而就会引起设备使用过程中出现震动等问题，从而就会影响人们的正常生活。

3高层建筑机电设备安装技术的改进措施

1)严格控制安装工作人员的整体素质。

建筑施工企业在组建机电设备安装人员时，一定要严格控制安装人员的整体素质。首先应该选择的是经过相关培训过的技术人员，由于超高层建筑机电设备的安装技术要求比较高，同时，对机电设备安装人员的素质要求也比较高。因此，建筑施工单位在进行机电设备安装的过程中，应该根据人员的技术特点安排好工作任务，从而保证超高层建筑机电设备安装的质量。

2)合理安排整体布局。

由于超高层建筑机电设备的安装过程比较复杂，并且要求机电设备安装的速度也比较快，导致在进行机电设备安装时容易出现错误。因此，为了减少安装过程错误，建筑施工单位应该合理安排安装过程的整体布局。通过与机电设备安装技术人员进行讨论，制定出更加完善的安装施工方案，以保证机电设备安装过程能够顺利完成。

3)改进机电设备的防震和防噪工作。

一般情况下，超高层建筑机电设备的安装过程中产生震动和噪声粘聚能够是无法避免的。因此，建筑施工单位应该采取有效措施做好防护工作，使得机电设备过程中的震动和噪声粘聚能够带来的影响更小。同时，建筑施工单位在选择机电设备时，要尽量选取震动频率较小的设备，以减小震动带来的影响。

4超高层建筑机电设备的安装新技术

4．1超高层建筑机电综合管线深化技术

机电综合管线深化技术是超高层建筑机电设备安装新技术之一，主要包括机电设备中通风空调、电气和弱电设备等管线的安装。机电综合管线深化技术是以建筑施工的设计图为依据将管线设备运用在计算机上进行合理处理，从而制作出综合管线布置图的一种新安装技术。一般包括以下几个方面的内容:第一，绘制格式。机电综合管线深化技术首先应该制定统一的制图格式，但是，绘制格式的标准应该与原设计施工图的格式相符合，提高工作效率。第二，基本框架布置。通过对建筑施工图纸的了解，按照施工图纸设计的要求先规划出不同区域的管线布置基本框架。然后，对整个建筑物的机电设备安装布局进行整合，从而设计出合理的机电设备安装施工方案。

4．2建筑信息模型技术在机电安装施工中的应用

建筑信息模型技术是现在超高层建筑机电设备安装中的一种高层次的新技术，它是指基于较为先进的三维数字设计解决方案构建的数字建筑模型，进而为设计单位和施工单位提供科学的协作平台，从而帮助他们利用三维数字模型对整个项目进行设计和管理。建筑信息模型技术一般包括以下几个方面:第一，建筑信息模型技术模型的构建和检查。机电设备安装技术人员应该对建筑施工设计的图纸进行检查，同时，创建建筑信息模型技术三维模型，还应该考虑构建的尺寸、规格和信号等参数。传统的模型设计方法中经常会出现设计不全面等现象，这种遗漏设计的现象会影响建筑机电设备安装的施工技术和成本，因此，建筑施工单位应该在进行管线综合平台设计时，利用建筑信息模型技术的功能进行管线的碰撞检测，为实际进行机电设备的安装提供有效的参考信息，从而提高超高层建筑中机电设备安装的效率。第二，在对设计的参数进行复核计算时，采用管线综合平台设计，可以将管线的设计路线进行调整，现实将管线的弯头数量进行增多和减少，但是，这种机电设备设计技术会给原有的系统造成影响。通过采用建筑信息模型技术的准确信息，对系统进行复核计算，可以得到更加精确的系统数据，从而为机电设备的选择提供依据。第三，建筑施工管理过程中使用建筑信息模型技术与进度计划相结合，利用三维的直观优势，建筑施工单位可以对建筑机电设备安装施工的进度进行及时的调整，从而选择最优的机电设备安装方案。通过采用建筑信息模型技术，可以更加直观地体现机电设备安装的界面和安装顺序，从而可以协调各个部门的施工工作，以保证超高层建筑机电设备安装的过程更加有效的进行。

5结语

第12篇

关键词 化工机械；设备安装；安装技术

中图分类号：TQ050 文献标识码：A 文章编号：1671—7597（2013）051-114-01

随着社会的经济发展，化工工程建设也逐渐增多。由于化工工程建设具有一定的特殊性，对化工机械的质量要求较高，而设备安装直接影响到化工机械的工作性能以及使用寿命。因此，加强对设备安装技术的研究，不断提高设备安装技术水平，对保证化工机械的工作性能，提高化工工程质量有着十分重要的意义。

1 技术要点分析

1.1 轴承的安装

在进行轴承安装时必须注意以下几点：

1）查轴承型号是否符合设计要求。

2）轴承座内外都必须有毛刺与型砂，经过水压试验合格后，方可进行冷却管的安装。

3）在进行联轴节安装时，首先检查联轴节是否成对，不可出现窜用现象，安装过程中避免放入垫片或打轴。

4）键与键槽两侧必须贴合严密，避免出现缝隙，而上方径向缝隙则必须控制在0.1 mm-0.4 mm。

5）滑动轴承、联轴节以及轴承座表面必须光洁，任何脱胎、裂纹、重劈、气孔、砂眼等问题直接会影响到机械运行速率，均不符合安装要求。

6）配齐轴承座的油杯与丝堵，避免出现漏油现象。

7）标示轴承转动方向。

1.2 机械的焊接

焊接一般用于分片或组对机械的安装，是设备安装技术的重要组成部分。焊接质量对机械安装质量影响重大，必须进行严格的质量控制。需要进行管理的重点主要是内部缺陷、外部缺陷以及焊接尺寸三个部分，其中内部缺陷是指焊接后机械内部是否存在未焊透、未熔合、裂纹、夹渣、气孔等现象；外部缺陷是指焊接后机械外部是否存在咬边、焊瘤、压坑、火口状态、悬垂物等现象，表面是否平整、是否存在裂纹、气孔等；焊接尺寸是指焊接后角焊、余高、焊脚等尺寸是否符合要求。操作人员在进行焊接操作前，必须认真阅读焊接技术说明，了解机械焊接计划要求。严格遵照要求进行机械安装焊接操作，焊接完毕后对焊接质量进行检查，尤其是内部缺陷、外部缺陷以及焊接尺寸的检查。为避免焊接质量出现严重问题，在焊接过程中应对重点项目进行严格控制，其中包括：①注意确保焊接电源、电弧电压的稳定性；②控制好焊接速度、间层温度；③选择正确的焊丝、焊条直径，合理安排焊接顺序；④正确进行运条、焊缝的处理等。

1.3 密封面的处理

许多化工机械需要对部分装置进行密封处理，密封面则必须经特殊处理。首先，进行密封面的涂色处理，以标示出密封部位；其次，对密封装置的接触情况进行严格检查，尤其是法兰与阀门，若发现任何接触不良的现象，必须及时处理。若法兰有接口，则必须使用涂色法检查，在连接件上涂垫料加以保护，以确保连接质量。

1.4 机械的

安装完毕的化工机械必须进行清洁，然后再进行。由于油的质量也会对机械运行速率产生影响，因此事先必须进行试验检测，合格后再进行过滤，方能用于机械的。同时，为避免不必要的损失以及确保油不受污染，当油注入一定位置后，采用脂进行密封处理。值得注意的是，由于制作工艺等原因，脂不容易受温度影响，增强了适应能力，扩大了适用范围，同时能够覆盖在面上，流失率较低。若在脂中掺入适量的石墨粉，能够使其变成油膜，质地更为坚韧，性能可得到进一步的增强，能够在化工机械的运行中起到更为良好的缓冲作用。部分不便加油以及高速运行的化工机械，对的要求更为严格。

1.5 安装误差的控制

误差在机械安装过程中在所难免，只能通过有效的措施将误差控制在合理的范围内，确保机械的正常运行。因此，在进行化工机械安装过程中应注意以下几点：

1）从客观角度来讲，机械安装误差直接受机械生产制造的影响，若生产质量出现问题，则可能会造成严重的机械安装误差。因此，在进行机械安装前，首先检查化工机械设备是否符合设计规格要求，以确保在安装过程中不会因为产品质量问题造成严重的安装误差，影响机械性能。

2）每种设备都具有其不同的安装要求，尤其是机密仪器设备的安装，对精度值的要求非常严格。因此安装人员在安装过程中，必须严格遵照操作要求进行。同时，必须了解机械的性能以及使用范围，提高安装技术，从而将安装偏差控制在一定的范围内。

3）一些化工机械需要与其他设备连接使用，需要进行衔接安装。在安装过程中根据实际应用要求对机械进行固定与校对，尽量保持机械设备的稳定。

1.6 机械的调试

调试是机械安装完成后必须进行的环节，以确保机械能够按照设计要求运行工作。机械调试的步骤通常为：单机—系统—联动，或部件—组件—整台机械，或空载—带载。而由数台或十数台甚至数十台机械组成的联动机组，则先进行单台调试，完毕后再进行联动调试，确保每台机械运行符合要求，使机械联动更能满足应用需求。

2 结束语

综上所述，在化工工程中，化工机械的安装质量至关重要，而随着科学技术的迅速发展，化工行业势必会引进越来越多的化工设备，对设备安装技术也会提出越来越高的要求。因此，在设备安装过程中必须注意经验的积累，不断总结研究各种类型的设备安装特点，并形成一个完善的技术体系，在实践中提高设备安装水平，从而提高化工机械的工作性能，确保化工工程建设的质量。

参考文献

[1]马红旗.化工机械设备安装工艺技术分析[J].中华民居，2012，07（03）：117-120.

第13篇

【关键词】变电站；电气设备；安装质量

文章编号：ISSN1006―656X（2014）011-0094-01

变电站的重要性和内部设备的精密复杂性决定了设备安装环节的系统性和复杂性。一名资深的电气设备安装人员，必须做到正确认识安装环节的重要性和复杂性，对突发事件能进行快速恰当的处理，在努力提升个人专业能力和专业知识的同时，还要不断与同行进行相关技术经验的交流，为确保变电站的安全稳定运行和电气设备的正常使用做出贡献。

一、对变电站电气设备的安装技术进行分析的重要意义

电力系统的发展与时展和科学技术水平的提高分不开，我国电力行业的发展也是一样。然而，社会现状依然决定了电力资源的供不应求。是以，对变电站的施工方和负责设备安装的相关技术人员来说，其中存在的上机是巨大而长期的。供电负荷的加大，用电量的提升，输送线路的加长等对电气设备的安装质量都有着更高的要求，对负责操作的人员也是一个严峻考验。挑战与机遇并存的年代为相关企业的负责人员提出了新的难题：即如何在大环境下快速稳步提升自己的竞争力，并在保证工作效率的同时确保安装质量和施工进度。由此，我们不难发现，提高变电站内电气设备的安装水平是必要而及时的，对这一问题的分析也是有重要意义的。

二、变电站电气设备的安装技术分析

上述分析帮助我们从社会现状和技术层面上了解了提高设备安装技术及安装、维护质量的意义，那么针对这些情况，我们又应该从哪些方面来实现提高安装质量的具体操作水平呢？本文将从不同设备在安装环节中需要注意的问题及可能发生的现象着手，具体分析保障安装工艺的可行性方法。

（一）对变压器安装技术的分析

作为变电站工作的核心和最重要电气设备，变压器的运转情况直接关乎到整个变电站甚至电力系统能否保持安全、稳定、高效的运转状态，其安装质量的好坏更是直接影响到变电站的安全。与此同时，它的复杂性、精密性也决定了变压器在采购、运输、安装、维护检修环节中可能面临的困难及其对技术人员提出的更高要求。是以，在进行变压器的安装时 ，必须提前检查其型号是否符合图纸规划和施工现场的实际情况，并根据现状派专业人员进行有针对性的采购。在正式开始安装前，技术人员和现场监督人员还应对变压器的绝缘性能、密封性及其是否存在变形、瑕疵等进行严格检查，并二次核对相关线路和工具是否齐全、合格，坚决抵制不合格产品进入安装环节。监督人员还应反复核对施工图纸与实际操作环境是否相符，对存在不符的地方，应及时与相关工作人员及设计者进行沟通。

开始安装后，技术人员必须遵循以下几个工作重点：即始终保证变压器安装的基础轨道的水平型，随时保持轨距之间的一致配合；反复检查变压器与底座之间的焊接是否牢固，螺栓的固定是否稳当，接地线的位置与敷设是否合理，安装就位后变压器的固定装置与钢座间是否良好固定；在进行气体继电器与变压器的配对时，必须保证顶盖有1%到1.5%的朝向继电器方向的升高坡度；必须在完成相关检查，检验指标合格后方能进行安装；确保热油循环和真空注油的温度始终在70摄氏度以下，做好变压器的器身检查；定期进行变电站的相关常规检查和局部放电实验，确保其合格后方能进行下一步操作。

（二）对断路器安装技术的分析

进行断路器的安装操作前，负责安装的技术人员必须首先完成对断路器自身的质量检查和对操作机构是否遵循有关规范进行操作的核对，在保证其完成正确组装的前提下，确保固定螺栓的拧紧和扭矩操作以及全部单元均处在断开状态都能符合相关要求。在安装环节中，要保证所采用的接线方式对回路断线控制而言是规范的。最为科学的做法是：利用窗帘的方式在合闸和跳闸位置的继电器的常闭的接点，通过回路断线信号完成对断路器的控制。此外，还应该对两路在跳闸过程中回路可能出现的拒动情况进行预防，把断路器的机构箱的跳闸闭接点安装在不同的电源回路之上。

（三）对电力电缆安装技术的分析

作为电网中输电配电的重要组成环节，电力电缆的安装质量同样需要技术人员用较强的水平来予以保证。电缆的安装主要分为敷设和安装技术两个环节，在完成安装的过程中，必须首要考虑施工人员的安全系数，施工地点的实际情况及施工结果对环境市容的影响。在进行敷设之前，需要完成对电缆质量、规格、绝缘性能的相关检查，并牢记具体施工步骤，确保操作严格按规范和工序进行。具体操作环节为：参考施工地点的实际环节，结合相关计划图纸，努力完成对电缆走向的定位并尽量精确的计算出所需要的电缆长度。在进行丈量时，及时准确的做好标记工作，采用垂直开挖的方式进行施工。坑底需先铺设保护沙，再通过机械完成敷设。安装环节中的技术要点为：一，塑料护套的长度由电气接头到电缆支架的距离决定，需要做好相序的标记工作，并通过不同颜色的热缩塑料管对三相心线进行区分；二，在户外电缆的结点处设立防护罩，做好固定。用线鼻子代替剥去线心绝缘，并用钳压接好，并使用电力电缆保护管进行保护。

三、小结

综上所述，变电站内电气设备的相关安装技术人员应严格按照相关的操作规定完成施工。结合社会发展的具体需要，努力强化个人的专业知识和实际操作水平，以保证设备的高质量安装，为变电站的安全稳定运行和整个电力系统的建设作出自己的努力。

参考文献：

[1]林明道.对变电站工程中电气设备安装技术的探讨――以深圳220kV红坳变电站为例[J].技术与市场，2011，18（08）：143-144.

第14篇

【关键词】变电站 电气设备 安装技术 技术要点

中图分类号：C35文献标识码： A

在产业的不断更新换代之下，电力方面有了较大的变化，为确保电力的供应就要对变电站进行更新建设，这样才能提高效能，电能的长距离输送和负荷分配主要依靠电力系统的主动脉 ――220kV 线路。能否保证 220kV 线路正常运行，直接关系电力系统的安全和稳定。近年来，随着科技进步，电力系统不断发展完善，对于一些变电站，已经运行了七、八年甚至是十几年的 220kV 保护存在设备陈旧及功能的短缺，已不能完全满足变电站保护要求，需要进行相应的更新换代，加以改造升级，使其与电力系统的改进提高相匹配。

一、变电站电气设备安装的一般程序

1.1 变电站一次高压设备的安装工作

在变电站一次高压设备的安装工作中要注意将各个配件进行合理安装，例如变压器、电流互感器，高低压开关、避雷器和补偿设备等，安装后的试验时一定要进行的。

1.2 变电站低压设备的安装工作

在对变电站低压设备进行安装时，第一要务就是对室内的高压开关进行安装调试的实验，这样才能保证接下来工作的安全进行，第二是对户外母线桥的安装。最后要注意的是在安装电力补偿装置时，电抗器和并联电容器安装调整和高压电缆头安装试验是必须要进行的。

1.3 变电站二次设备的安装工作

首先，安装变电站二次变压线缆的盘、柜。其次，进行变电站二次设备电缆的敷设。最后，进行变电站二次设备的配线工作。

1.4 变电站高压设备的试验工作

变电站高压设备的试验是变电站设备安装安全保障的重点，要对变压器、互感器、断路器、隔离开关和避雷器等设备进行运行前试验，找出可能出现的问题。

一、电气设备安装过程中出现的问题

1.1 变电站电气设备安装工艺问题

首先，变电站电气设备安装过程中工艺应用不合理，导致施工时间延长、施工成本上升、施工质量下降。其次，变电站电气设备安装过程中出现人为失误，导致变电站电气设备出现受力不均、紧固不牢，进而引发设备出现不安全和不稳定的现象。最后，变电站电气设备安装过程中的环境控制问题，变电站电气设备安装在多尘、潮湿的部位，并没有采取相应的密封和防范措施。

1.2 变电站电气设备防护措施不健全

首先，变电站电气电缆一般铺设在地底下，应该采取相关的措施达到防水防潮的效果。其次，变电站电气设备受潮或积水导致设备腐蚀，影响变电站的正常功能。最后，变电站电气设备防护外层安装不合格，不能起到防护作用。

1.3 其他问题

目前我国变压站电气设备安装过程中的问题主要可以分为三个部分：第一是各个电气设备在实际安装的时候，其尺寸不能很好的相互配合；第二是安装技术人员的综合素质不够，不能很好的掌握各个电气设备的安装技术要点，从而使得电气设备的许多细节部分都不能达到质量性和可靠性的要求；第三是变电站的电缆防护力度不够，其主要是电缆安装在地下，相应的管理人员平时对其的重视力度不够，从而使得地下电缆很容易受到外界各种因素的干扰。第四，变电站变压器出现质量问题。第五，变压器的规格和设计要求存在着差异。

二、电气设备安装过程中的技术要点分析

2.1 变压器安装技术要点分析

首先，在安装变电站变压器前，应该对相关资料和数据进行统计和整理，正确领会变电站设计意图和施工要点。其次，做好变电站变压器施工前的技术交底，使施工人员按技术规范和设计图纸，规范地进行变电站变压器的施工。再次，变电站变压器施工应该严格按照变电站施工规范、变压器施工说明书和实际情况进行安装。最后，变电站变压器安装过程中如果遇到问题应及时上报，并做好问题的记录工作。

2.2 断路器安装技术要点分析

在进行断路器安装的时候，变电站电气设备的安装人员首先应该对断路器本身的质量进行严格的检查，其次，应确认断路器是否按组装指示组装正确，并检查所有的螺栓是否扭紧无误，确保所有的单元都处于开断状态。最后，确保断路器控制回路断线的正确接线方式，并将断路器机构箱跳闸的闭接点接到不同电源回路上，以防止某一路失去操作电源，而造成两路跳闸回路均拒动。在这之中，尤其要重视其回路断线控制中接线方式的合理性与规范性。较为科学的接线方式应该是在断路器合闸与跳闸区域继电器的常闭接点处，利用窗帘构建其回路断线信号；并且还要注意把这些接点安装不同的电源总回路中，以避免不同回路在跳闸时回路拒动情况的发生。

2.3 隔离开关安装技术要点分析

隔离开关在实际安装的时候，不但要安装高压隔离开关，而且要在变电站许多细节部分都安装必要的开关，比如断路器电源侧、架空线分支处、电源电缆的接触部分等。所以说，变电站电气设备的安装人员在进行隔离开关的安装时，首先应该拿捏好安装的力度，从而保证期内部的齿轮啮合能够与其他参数很好的配合；其次还要处理好动触头与静触头在实际安装过程中的接触工作，尽可能的保证各个触头都能够成分的接触；最后还要对所有的触头进行定期的检查和审核，保证触头处于光滑和清洁。并且对于一些有磨损或其他损伤的触头，应该给予及时的处理。

2.4变电站电缆线路安装的技术要点

第一，变电站在电力电缆敷设和安装的进程中，对于安全要加以充分考虑，并且要与实际的外界环境相结合，才能做出进一步的实施。其次，变电站电缆安装过程中，做好塑料的保护套。最后，变电站电缆的载流量要严格按照规定执行。现如今，电缆全部采用电缆出线又大大提高了工程的投资，而对电缆线路的运行维护又提出了较高的要求；而架空出线有投资较少、运行维护方便的特点，所以在实际的运用中就结合了两种方式的特长，结合起来运用，这样更合理、更科学。

2.5 悬挂式管型母线安装技术要点分析

一般来说，安装悬挂式管型母线以前，都需要进行焊接工作。因此相应的安装技术人员应该在其焊接位置做好补强工作，保证焊接口的光洁程度和焊接速度的均匀，进而保证焊接的质量。

结束语

随着我国社会经济的不断发展，人们对于电力的需求也会越来越大。而变电站电气设备的安装技术要点作为保证电力系统稳定和高效的重要部分，在未来的发展中必将有其新的意义和内涵。本文经过科学合理的探究，较为系统的阐述了变电站电气设备的安装技术，给广大的技术人员带来了操作性较强的实践经验。因此作为一名优秀的电力技术人员，在当下更应该对变电站电气设备的安装技术进行深入的掌握，并积极借鉴其他变电站在此方面的先进技术经验，从而增强变电站的可靠性和效率性。

参考文献

[1] 林明道 . 对变电站工程中电气设备安装技术的探讨――以深圳 220kV 红坳变电站为例 [J]. 技术与市场 ,2011,08:143-144.

[2] 卢秀进 , 景年峰 , 郝希华 . 试论变电站电气一次设备安装的施工安全及质量控制[J]. 中华民居 ,2011,08:77-78.

[3] 李峰 . 变电站电气设备安装、检修过程中遇到的问题与应对措施 [J]. 科技传播 ,2013,07:124-125.

第15篇

【关键词】变电站；电气设备；安装技术

变电站电气设备的安装是一项系统而又复杂的工作。作为电气设备安装技术人员，必须认识到做好电气设备安装的重要性，并着力提高自身的专业技术水平，着力提高电气设备的安装水平，为变电站安全高效运行奠定坚实基础的同时，为我国电力事业的发展注入强劲的动力。

1.对变电站电气设备的安装技术进行分析的重要意义

随着时代的发展，我国电力事业取得了跨越式的发展。但就实际来看，目前我国的电力供应往往是供不应求，因而对于变电站电气设备安装企业而言，无疑是一个巨大的商机，但随着供电负荷的增大，电气设备性能的提升，对安装技术水平的要求也将会变得越来越高，同时给变电站电气设备安装企业又是一个挑战，因而在这机遇与挑战并存的新时期背景下，作为安装企业只有着力提高自身的专业技术水平，才能更好的确保安装质量，从而提高企业的核心竞争实力，实现企业的可持续发展。由此可见，对变电站电气设备的安装技术进行分析具有十分重要的意义[1]。

2.变电站电气设备的安装技术分析

通过上述分析，我们得知对变电站电气设备的安装技术进行分析具有十分重要的意义。那么在新时期背景下的变电站电气设备安装企业，在安装工作中应该采取哪些技术确保安装质量呢？以下笔者带着这一问题，就变电站电气设备最为常见的变压器、断路器、隔离开关、互感器、电力电缆、悬挂式管型母线等电气设备的安装技术进行了分析，以更好地回答这一问题。

2.1对变压器安装技术的分析

变压器是整个变电站中最为主要的电气设备，其安装质量的好坏直接决定着投入运营的变电站能否安全高效的运行，加上其复杂的安装工艺以及其在变电站电气设备中的重要性，因而其安装技术比一般的电气设备的安装技术都要高。作为安装人员，在变压器安装之前，应仔细检查其每个部件是否具有较强的绝缘性和密封性等性能的检查，对其施工技术资料、施工设计图纸等是否完备、齐全等进行仔细的检查，并结合施工现场实际，加强现场的质量监督，尤其应对土建与电气安装设计图纸是否一致进行检查，在安装过程中，必须始终确保一切操作流程均是严格按照技术规范要求和施工程序进行，并做好相关的调试工作，尤其应在调试之前对其绝缘性进行再次检查。总的来说，作为安装施工人员，应切实掌握以下几点技术要点：一是始终确保变压器的基础轨道水平，且与轨距相互配合；二是安装就位的变压器必须对其固定装置和底座是否焊接牢固以及接地是否可靠等进行严格检查；三是当变压器配备气体继电器时，其顶盖顺着继电器的方向必须有有一定的升高坡度，一般为1%到1.5%；四是在安装附件之前，必须进行试验，并确保试验达标之后方能进行安装；五是应做好变压器器身的检查，且确保热油循环和真空注油的温度始终低于70摄氏度；七是切实做好变电站的常规试验和局部放电试验，并合格之后方能进入下一道工序的安装。

2.2对断路器安装技术的分析

在安装断路器之前，作为安装人员，应对断路器及其操作机构是否严格按照组装技术规范组装进行检查，并确保其组装正确的基础上，确保螺栓严格按照组装技术规范拧紧扭矩以及全部单元均断开状态的情况下，方能进行断路器的安装，在安装过程中，应确保其对回路断线控制所采用的接线方式的规范性，科学的做法是：在合闸和跳闸位置的继电器的常闭的接点，采用窗帘的方式，形成对断路器控制的回路断线信号。与此同时，还应与预防当两路在跳闸过程中回路拒动情况的出现，就应把断路器的机构箱的跳闸闭接点安装在不同的电源回路之上。此外，若安装SF6断路器，还应其充注前后进行微水检测[1]。

2.3对隔离开关安装技术的分析

在隔离开关安装过程中，不仅需要安装高压隔离开关，还需要在诸多部位安装，如断路器电源侧、架空线与电源连接的部位、跌落式开关与架空引下线间、用户电源电缆接触部位、架空线T、分支线T等。因此在安装隔离开关时，应确保力度适宜，以确保内部齿轮吻合和三相电流同期。在对触点进行安装和调整时们必须考虑动静触头的接触问题，确保插深适当、触头接触完整，并严防出现发热现象。与此同时，还应对动静触头进行处理，确保接地刀同期调整，尤其应确保触头清洁，对于磨损的表面还应进行打磨处理，确保其平整的同时确保良好的接触性。

2.4对互感器安装技术的分析

在安装互感器之前，应低其参数进行检查，并针对互感器类型的不同进行针对性的检查。例如所检查的互感器为电容式电压互感器，就应确保其线路和母线侧参数的一致性。在安装互感器时，应严格按照出厂的编号和序号安装，严禁混装，在引接电缆时，应确保N600不受空气开关的控制，不同的N600不能安装在相同的电缆芯线中进行引接。对同组的二次绕组进行测量和计量时，应利用空气开关分开进行供给，且严禁二次侧出现短路的现象[3]。

2.5对电力电缆安装技术的分析

电力电缆作为电网输配电的重要组成部分，其安装同样具有较强的技术，一般分为敷设和安装技术。在整个安装过程中需要考虑安全、环境以及市容等影响因素。在敷设施工之前，应对其规格、质量合格与否进行检查，并严格按照敷设技术规范和施工程序进行。具体做法是：结合施工现场实际和施工设计图纸，精确定位电缆走向和电缆的长度，并在丈量过程中做好相关的开挖标志，挖沟时采取垂直开挖的方式首先再底部铺设电缆保护沙，再利用机械对其进行敷设。在安装过程中，其施工技术要点如下：一是按电缆支架到电气连接头的长度截取塑料护套，并做好相序的标记工作，三相心线分别套上不同颜色的热缩塑料管来区分；二是户外电缆端部套防雨罩并加以固定，剥去线心绝缘用线鼻子代替，并用钳压接好，必要时可利用电力电缆的保护管。

2.6悬挂式管型母线安装技术要点

悬挂式管型母线在安装前要进行焊接，为避免焊口位置母线强度降低，在焊接位置应采取补强措施，焊接前应保证坡口两侧焊接表面清洁，焊接时速度应均匀以保证焊接质量。对于接头部分应先用坡口机加工好，从而保证坡口光滑、均匀、无毛刺[4]。

3.结语

总之，作为变电站电气设备安装人员，应严格变电站电气设备安装规程进行施工，紧跟时展需要，着力提高自身专业技术水平，着力提高安装质量，为变电站安全高效运行奠定坚实基础的同时促进我国电力事业的发展。

参考文献

[1]陈伟戬.变电站电气设备安装工程中出现的问题及技术要点[J].中国新技术新产品.2011，（12）：130.

[2]苏永来.浅谈变电站电气设备安装技术要点[J].技术与市场.2011，（11）：46.