电气工程流程范文

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第1篇

【关键词】电气工程；安装；工艺流程

本工程中主供电系统为110kv，30mva。经过GIS设备将110kv电压输送至110kV/6.6kv的主变压器上。之后由6.6kv的开关柜向每个电气室分电，所以在本工程的安装工艺中，安装GIS和主变压器为工作中的重点。

1.安装GIS设备

1.1 GIS性能参数

GIS设备属于气体绝缘性质的开关，在此供电工程中，主变电站的进线侧我们采用SF6作为绝缘灭弧介质。与油断路器比较，SF6有灭弧速度极快，断流性能强，电绝缘性优良，没有燃烧和爆炸的危险，需要检修的时间周期长并且可以频繁的操作，已经成为了未来高压断路器的研究方向。

1.2安装工艺流程

GIS设备由PT、CB、CHD、LA等构成，因为这些单体的外形不规则，有的部件又十分重，而GIS室中因为不具备吊车条件，给安装工作带来很大难度。另外安装高压设备最重要的工作是保证设备的干燥和洁净。因此整个GIS的安装流程如下：

①安装前检查：与土建工作配合，做好基础的预埋件工作，检查作为CB基础的预埋的工字钢是否符合规定，工字钢必须比混凝土建造的基础底面高10mm。

②安装之前的准备：首先第一步是安装的准备工作，安装的环境要清洁，电源准备妥当，各种设备备件准备到位，在安装开始之前不要先将设备包装打开，降低设备在空气中暴露的时间，以防止设备中进入灰尘。第二步，安装吊运设备，三是查看产品安装使用说明书，按照说明书要求准备相应的工具。

③安装设备主体：a、用吊运设备把CB吊运就位，使之母排中心与GIS室保持在一条直线上。b、安装气体至油套管及GIS。将GIS吊运到合适位置，将GIS分别和三相套管联接，之后再联接变压器，检查垂直度和水平度。c、安装穿墙母线排。d、安装CHD的时候要注意一定要按照图纸的尺寸定位。要彻底清洁CB气密法兰面，要在安装的时候才能打开各个气室保护盖。以防止进入杂质和灰尘。

④安装空压管道。进行GIS的各个气动部分和空压机的空气供应管的配管工作。a、使用球状的白布清洁管道，管道内部一定要清洁两次，每清理一次换一次白布。b、按照实际的方位切管并煨管。

⑤检验空气的泄露性。按照线路图调整阀门的开合状态，运行空压机到额定的压力，检查12小时的泄漏量是否超过了标准值。

⑥检测主电路电阻值。检测当100A直流电流通过主电路的时候，各相应部件电阻值，检测的电阻值应该小于厂家实验室参数的1.2倍。

⑦更换吸湿剂与内部检验。吸湿剂更换要保持周围环境的湿度不高于80%，并要一次性更换完毕。内部检测内容为：绝缘子状态，壳体内是否含有杂质，螺栓、螺母状态，导体表面的状态等。

⑧外壳的接地与基础的处理。检测GIS壳体的接地端与接地线之间的距离。除去预埋工字钢的铁锈。将临时焊接点永久性焊接。

⑨抽真空。确定GCB与GIS的压力要低于周围环境的压力。检测压力表显示的压力值。确保真空泵性能良好。确定各阀门的关闭状态，开启真空泵。

⑩检查SF是否泄漏，并进行模拟实验。

2.安装变压器工艺

（1）检查基础。检验混凝土基础与图纸尺寸是否相符。注意混凝土基础中心与图纸的吻合度。

（2）联接GIS和变压器的主体。因为变压器太重，施工现场又不具备吊运条件，所以必须先搭建平台，并用吊车将设备吊运到位。变压器就位后，使用千斤顶把变压器器支起，使CB三相中心与HV套管中心处于一条直线上。安装上HV套管并联接GIS与变压器。最后固定变压器主体，将相应的接地端子接地。

（3）安装变压器零部件。①安装散热片，注意冷却用风扇所处的位。②安装主油枕。安装主油枕是一个难点。需要经过反复的测量。③安装OLTC。④安装HVN.LV套管和N.G.S。⑤检查主油箱的内部情况。

（4）抽真空。抽去运输中充的MOFPT和氨PT 的安装位置。

（5）油过滤与循环。因为当时施工在冬季，温度低，油过滤过程要先加热，去除油中的潮气。温度表一直处于70℃上下。为提高效率，要选择比较适合的管径，并缩短变压器油箱同滤油泵之间的管道距离。

（6）安装空压管道。进行GIS的各个气动部分和空压机的空气供应管的配管工作。a、使用球状的白布清洁管道，管道内部一定要清洁两次，每清理一次换一次白布。b、按照实际的方位切管并煨管。

（7）检验空气的泄露性。按照线路图调整阀门的开合状态，运行空压机到额定的压力，检查12小时的泄漏量是否超过了标准值。

（8）检测主电路电阻值。检测当100A直流电流通过主电路的时候，各相应部件电阻值，检测的电阻值应该小于厂家实验室参数的1.2倍。

（9）更换吸湿剂与内部检验。吸湿剂更换要保持周围环境的湿度不高于80%，并要一次性更换完毕。内部检测内容为：绝缘子状态，壳体内是否含有杂质，螺栓、螺母状态，导体表面的状态等。

（10）外壳的接地与基础的处理。检测GIS壳体的接地端与接地线之间的距离。除去预埋工字钢的铁锈。将临时焊接点永久性焊接。

（11）抽真空。确定GCB与GIS的压力要低于周围环境的压力。检测压力表显示的压力值。确保真空泵性能良好。确定各阀门的关闭状态，开启真空泵。

（12）检查SF是否泄漏，并进行模拟实验。

3.结语

作为电气安装工程中最总要的一项工作内容，变压器与GIS安装工作技术含量高、要求高。各工种间要协调合作，同时即便安装条件成熟，也不要忽视环境等因素的影响。某种人为因素也可能对整个安装工程产生不利的影响。

【参考文献】

[1]官大强.谈谈电气安装工程如何配合土建等工程施工[J].中国科技信息，2005（16A）：200-200.

[2]杨志光.110kVGIS和变压器安装[J].河北建筑工程学院学报，2002，20（3）：69-71.

[3]冯莉.论电力工程中110kV电气安装工艺[J].大科技，2012（11）：80-81.

第2篇

业扩报装的概念

业扩报装是指供电企业受理客户用电申请，依据客户用电的需求并结合供电网络的状况制定安全、经济、合理的供电方案，确定供电工程投资，组织供电工程的设计与实施，组织协调并检查用电客户内部工程的设计与实施，签订供用电合同，装表接电等。是客户申请用电到实际用电全过程中供电企业业务流程的总称。

业扩报装办理流程

明确业扩报装各环节、各岗位的工作职责和工作时限，以“短(缩短时限)、平(平等议价)、快(快速反应)、稳(稳步推进)”的工作方式，确保业扩报装工作规范、高效、有序运作，进一步简化用电手续，强化工程管理，缩短业扩报装周期，规范业扩报装工作程序和行为，提高服务效率和服务质量，树立供电企业良好形象。

一、业扩报装的总体要求

为客户提供优质、方便、规范、真诚的供电服务，达到服务规范、标准统一、流程闭环、运转协调、快捷高效的目标，业扩报装工作始终坚持“一口对外、便捷高效、三不指定、办事公开”的原则，归口营销部管理，由营销部代表供电企业统一受理客户用电需求，综合办营销稽查负责全过程的监督、稽查管理。

二、业扩报装的工作流程

第一，业务受理。供电企业根据客户的用电需求受理客户的用电申请。县级供电企业现阶段受理客户申请的方式有：营销部营业厅及各基层供电所营业网点现场受理，也可通过“95598”客户服务系统以传真、电话、电子邮件、网络服务等方式受理。

客户根据实际情况，提交用电申请资料，待营业厅及营业网点工作人员确认合格后，供电企业正式受理客户用电申请。受理后，工作人员应复印有关申请资料，进行编号、登记、建档，填写好营业日志。并将受理的业务事项直接进入营销管理系统的处理流程，纸质工单在一个工作日内传递给客户项目经理进行业务处理。

第二，现场查勘与供电方案制定及答复。客户用电申请受理后，由营销部牵头，组织相关部门到客户用电现场进行供电条件勘查，并与客户协商供电方式、计量方式、受电点等确定供电方案所需的内容。供电方案的制定要符合国家供用电政策、法规的规定、电力行业技术标准和规程的要求，与电网发展相适应，满足客户近期、远期电力需求，安全、可靠、经济、运行灵活。供电方案制定的好坏，很大程度上影响了供电质量及配电网规划水平，在供电企业的业务扩充中起着非常重要的作用。供电方案制定、审核通过后，采用书面形式，根据《国家电网公司供电服务“十项承诺”》的有关规定，一次性答复客户。

第三，受电工程设计审查及答复。客户根据供电方案批复，委托有设计资质的单位进行工程设计。设计完成后，应向供电企业提交四套设计图纸，并提供设计单位资质审查备案。供电企业审查图纸后，将审查意见应以书面形式并加盖公章后，连同相关资料，交予客户，以便客户据以施工。

第四，受电工程施工及中间检查。为保证电网运行安全和客户用电安全，供电企业应对客户电气工程的全过程进行监督。施工前营销部门应审查厂家电气设备的“三证”、审查施工单位资质，并复印留底。

客户在电气设备安装进程已到三分之二或隐蔽工程即将完成之时，应向供电企业提出中间检查申请。供电企业组织相关人员，根据审定的设计图纸，进行检查，并提出检查意见。中间检查后，营销部项目经理应通知计量部门安装调试计量装置；同时通知合同管理人员起草供用电合同，并组织双方签订供用电合同。

第五，受电工程竣工验收。供电企业收到客户工程竣工报告、相关的技术资料和竣工验收申请后，组织相关部门(营销部、生技部)人员进行竣工验收。竣工验收应根据审定的设计与中间检查纪要进行，并现场汇总各部门意见，填写竣工验收纪要。对仍存在的缺陷，竣工验收纪要必须明确提出整改的具体要求，由施工单位和客户按各自责任范围负责整改。

第六，送电。竣工验收合格后，由用电检查专责人员许可、配网管理人员指挥、施工单位相关人员现场执行试送电。试送电后，计量部门人员应对表计进行现场监测和预购电报警、跳闸试验，工作正常方能正式封签。

第七，资料归档。客户送电后，项目经理应认真检查所有资料是否规范、齐全，确认合格后交营业员及资料员归档。

业扩报装的管理

业扩报装的流程复杂，对供电可靠性、配电方式的优化有很高的要求。如今，在供电企业提升优质服务的背景下，根据实际工作经验，即使设备订货、设计及施工工期顺利，整个业扩报装流程流转，也需要2-3个月的时间，这与供电便捷、高效的要求相冲突。为方便用户能在最短的时限内用上电、用好电，使用户对业扩报装流程可控、能控、在控，供电企业在业扩报装管理过程中需加强以下几个方面的工作：

一、客户提出用电申请后，及时给出客户方案调查，并在第一时间内提供客户用电业扩报装告知书，告知详细工作流程。提前通知客户需要提供的资料，以便客户早作准备。

二、供电企业项目经理要及时进行流程流转，实时跟踪在途工单，使环节不脱节，并告知流程相关工作人员以及通知用电客户。

三、供电企业要按照国家电网公司十项承诺的要求，对各流程工作时限考核到位，减少各环节的等待时限。

四、工程的供电方案审查、中间检查、竣工验收直接关系到供电工程的质量，供电企业应本着对客户负责的原则，经过经济技术比较后站在客户的角度，提供投资最省、供电质量最优、供电方式最安全的供电方案；对施工工艺不到位的本着对供电企业负责、对客户负责的态度，严格按照中间检查规程、中间验收规程的要求逐项验收到位。

建立常态化例会制度

为了有效协调、整合、利用营销专业资源，及时响应满足社会和客户对电力及服务的需求，营销专业建立常用态化例会制度。每周组织召开营销业扩工作例会，固定参会人员，协调处理相关问题，提高审批流转速率。成立供电方案评审小组，组织小组成员参加业扩例会，通过集巾审批供电方案，共同协商解决业扩工程管理中遇到的问题等来达到简化审批手续，加快工作流转，并对每次会议内容形成纪要。每天组织召开客户经理工作早会，对昨天的工作进行总结，对各工程项目进度汇报，对勘察情况进行汇总，对难于解决的问题进行总结并上报相关人员。对本日工作进行安排，组织协调本日工作开展，确保本日计划工作执行到位，确保客户业扩工程报装进度。

如何搞好业扩项目全过程跟踪服务管理工作，笔者认为：首先要加强项目经理的自身建设，通过学习和培训，不断提高观察能力、思路清晰准确表达能力、需求确认意识、需求变更控制能力及综合调度、组织协调能力、解决问题能力、时间管理能力、高效沟通技巧等项目经理需重点培养的技能。

第3篇

关键词：电气安装；安装工艺；变压器；

中图分类号：TU606文献标识码： A 文章编号：

1GIS的安装

1.1特性参数

GIS是气体绝缘的开关设备。本工程采用SF6作为110kV，3OMVA主变电站进线侧绝缘灭弧介质。SF6与油断路器相比，断流能力强，灭弧速度快，电绝缘性能好，检修周期长，无燃烧爆炸危险，适于频繁操作，是超高压系统断路器的发展方向。

1.2安装工艺

GlS主要由CB、PT、LA、CHD等部件组成。由于单体形状不规则，而且部分部件相当重，GlS室内又不具备吊车工作条件，这给安装带来一定的难度。另外，高压设备的安装，最重要的是保持洁净和干燥，这也是贯穿整个GIS安装过程的核心安装工序如下：

(1)基础检查。配合土建，作好基础预埋件工作。主要检查CB基础预埋工宇钢应高出混凝土基础地面1Omm。

(2)安装前准备。①清洁安装环境，准备好临时电源，设备倒运到位，为防止灰尘进入，拆包尽可能在安装开始时进行，减少暴露在空气中的时间。②室内不具备吊车工作条件，采用搭设工作平台及脚手架，用倒链及滚杠进行吊装工作。④根据厂家的安装要领书，准备相应的紧固螺丝用的各种扳手。

(3)主体的安装。①CB就位：根据CB实际安装位置及形状摆放好滚杠，选择吊点，用吊车把CB旋转在滚杠上，使之就位，再次校核GIS室与变压器室隔墙预留洞的中心度，已就位的变压器三相中心和CB的母排中心必须保持在同一条直线上。②GIS及气体至油套管的安装：GIS支架就位，用脚手架和倒链把GIS起吊至合适的待安位置。打开变压器和套管连接处的临时罩盖。首先将三相套管分别与GIS连接，然后再与变压器相连。检查水平度和垂直度。③穿墙母线排的安装。检验CB中心至基础顶面的高度。垂直方向上用倒链起吊至安装高度，水平方向上。在GIS室用倒链拖拉，首先连接GIS侧，后连接CB侧。CT，MOFCT.DS，H—ES组合部分及MOFPT，PT，LA的安装。此部分重量大，形状又不规则，安装难度很大，安装时要注意方法。④CHD的安装。注意按图纸尺寸定位；CB的气密法兰面要彻底清洁，各气室连接处的保护盖要在安装时才打开。

(4)空压管道的安装。进行空压机空气供应管与GIS各气动部分的配管工作。①用球状白布清洁管道内部两次。②根据实际位置切管及煨管。

(5)空气泄漏性检验。按空气管线图调整各阀开合状态。空压机运行达到规定的压力。检验12h的泄漏量不得超过规定值。

(6)测量主电路的电阻。在厂家指导下。主电路通以100A的直流电流。利用电压降法测量各相应部分的电阻，应不大于工厂实验数据的1.2倍。

(7)吸湿剂的更换和内部检验。更换吸湿剂时。环境湿度不应高于80％。要一次性完成。不能中断。内部检查确认：①绝缘子的状况。②壳体内部是否附有杂质。③螺栓和螺母的连接状态。④导体表面状况。

(8)外壳接地和基础处理。①检测接地线和GIS壳体接地端子的距离。切割接地线。去除外壳表面油漆，进行压接。一定要连接牢固。②预埋工宇钢表面除锈。把临时焊接的部分进行

永久性焊接。

(9)抽真空。①确认GlS和GCB的压力低于环境压力。②检查压力表的压力。③确认真空泵(由厂家提供)性能完好。④依据厂家管线图。确认各阀的闭合状态，启动真空泵。

(10)SF6泄漏检查。用厂家提供的泄漏探测仪，重点检验管道连接处和法兰片。

(11)模拟动作实验。根据厂家电器原理图检验各部件的电气连锁是否正确，动作是否可靠。

2变压器安装工艺

2.1概述

主变电站内总变压器为110kV／6.8kV.25MVA。绕组形式是YNdll，总重量为60t。

2.2安装工艺

(1)基础检查。根据图纸尺寸检查混凝土基础是否符合要求,特别要注意基础中心是否与图纸尺寸吻合。

(2)变压器主体与GIS的连接。变压器主体重达35t，现场不具备吊车吊装就位条件，而且变压器室内又没有起吊设备，只得于室外搭设平台。延伸并于基础齐平，室内排油坑用10mm钢板铺垫。用80t吊车将变压器主体放置在平台滚杠上，两侧各用一根15t板葫慢慢拖拉。就位后，用4个10t千斤项将变压器主体顶起。调整并检查使HV套管的中心与CB的三相中心在一条直线上，安装HV套管。完成变压器与GIS的连接工作。最后用M20的膨胀螺栓将变压器主体固定，并在相应的接地端子上压接接地线。

(3)变压器部件安装。①散热片的安装：安装时要注意冷却风扇的位置。②主油枕的安装：主油枕重1.4t，最高点至变压器底座5.2m，而变压器室门高仅为6m，所以是变压器安装过程中的一个难点。现场进行反复测量，决定仍采用8T汽车吊，因其活动拨杆短，吊车可以逼近变压器室，加大俯仰角度，相应的提高了吊装高度，最终圆满的完成了主油枕的安装工作。③LTC的安装：安装有载切换装置油箱，根据图纸进行安装，包括相应的附件如油位表、呼吸器、连接管及阀门等。④HVN.LV套管及N.G.S的安装：HVN为浪涌吸收器，用来防止雷电及电路中过电压而引起的瞬时高电压。N.G.S是中性线接地系统的简称。安装时要注意接地开关应动作灵活。无卡阻现象，LV为低压侧套管，它与6.6kV母线桥相连，要检查其表面是否有裂纹和划痕，并用酒精和白布进行清洁。⑤主油箱内部的检查：打开变压器入孔，做HV套管与变压器三相绕组的连接时，要紧固，注意三相组别。

(4)抽真空。抽真空的目的一方面是抽去在运输过程中充的氨PT和MOFPT的安装位置。用13个倒链同时起吊，首先完成与CB侧的连接。支架固定，然后进行MOFPT。LA的连接与安装。d.CHD的安装。注意按图纸尺寸定位；CB的气密法兰面要彻底清洁，各气室连接处的保护盖要在安装时才打开。严禁灰尘和杂质进入；并在0型环上涂厂家提供的HITALUBE密封胶；触头的连接深度要符合要求。

(5)油过滤和循环过程。由于当时是冬季。环境温度很低(2～5℃)。油过滤过程需要加热，以除去其中的潮气。变压器温度表始终指示在70℃左右。油过滤需要加工临时注油孔法兰。油从变压器油箱的下部排放阀经油管进入滤油泵。经过加热过滤后。由变压器油箱顶部注入油箱内部。要尽可能的缩短滤油泵和变压器油箱间油管的距离。选择合适的管径，这样可以提高工作效率。

(6)空压管道的安装。进行空压机空气供应管与GIS各气动部分的配管工作；①用球状白布清洁管道内部两次，每次都要用干净的白布；②根据实际位置切管及煨管。

(7)空气泄漏性检验。按空气管线图调整各阀开合状态。空压机运行达到规定的压力。检验12h的泄漏量不得超过规定值。

(8)测量主电路的电阻，在厂家指导下。主电路通以100A的直流电流。利用电压降法测量各相应部分的电阻，应不大于工厂实验数据的1.2倍。

(9)吸湿剂的更换和内部检验。更换吸湿剂时。环境湿度不应高于80%。要一次性完成。不能中断。内部检查确认：①绝缘子的状况；②壳体内部是否附有杂质；③螺栓和螺母的连接状态。④检查导体表面状况。

(10)外壳接地和基础处理。①检测接地线和GIS壳体接地端子的距离。切割接地线。去除外壳表面油漆，进行压接。一定要连接牢固。②预埋工字钢表面除锈。把临时焊接的部分进行永久性焊接。

(11)抽真空。①确认GIS和GCB的压力低于环境压力。②检查压力表的压力。③确认真空泵(由厂家提供)性能完好。④依据厂家管线图。确认各阀的闭合状态，启动真空泵。

(12)SF6泄漏检查。用厂家提供的泄漏探测仪。重点检验管道连接处和法兰片。本次安装实际测试中发现气室1部分有报警信号。经检查发现气体至油套管与GIS的连接处有一头发丝，取出后警报信号消除。

(13)试验。绝缘油的绝缘程度试验在工厂已进行过测试，对于11OkV绝缘油的绝缘程度应不低于40kV，考虑长途运输和现场储存条件，所以在注油完成后。又进行了3次油循环和过滤过程。3次循环完成后，我们用60kV绝缘油测试仪对变压器绝缘强度进行测试，5次平均值大于56kV，试验结果良好，变压器的其它试验。如耐压强度、变比、线圈直流电阻、变压器油微水试验等，以工厂试验数据为准。在现场不再进行测试，通过临时电源，对散热片的冷却风扇和OLTC驱动部分进行测试，以保证其运转正常。

(14)油漆及其它。检查变压器表面油漆损坏部分。用相同的颜色进行修补。同时拆除用于安装的临时设施。