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1.1水利工程质量意识比较淡薄
一个产品要想在在市场上具有竞争力,那么它必须有好的质量保证。质量良好的产品往往会受到顾客的青睐,质量的导向作用远远大于价格,质量高的产品即使价格也高也会成为顾客首先考虑的对象。在各行各业中,都把产品的质量作为竞争力的核心。在水利工程建设中,地基对其上方的水工建筑物有支撑作用,如果在地基施工中,对地基施工质量不够重视,一味追求工程的施工进度、人为的简化施工方案、忽略细节,甚至违背施工程序,这样做的后果将会使地基基础的质量大打折扣,给工程埋下极大的隐患。“差之毫厘,谬以千里”。很多巨大的灾难都是由一点微小的误差而引起,所以,应该加强在地基施工时的质量意识。
1.2水利工程前期勘测设计的不太规范
水利工程建设应该立足实际,不能纸上谈兵。在进行建设之前,应实地进行考察,针对实际情况,提出合理的施工方案。如果在进行实地考察,勘测不够到位,方案的设计不会太合理,这可能给后期施工带来一系列的问题,影响工程的整体质量。
1.3对水利工程建设的资金投入不够
在地基施工中,如果资金投入不足,问题就会随之而来。足够的资金是地基施工管理的保障。如果资金投入不足,工程造价将成为施工的一个大问题,地基施工就很难选择最佳方案。要想保证工程的施工质量,需要先进的设备和技术措施,而这些都需要资金的支持。当前,我国的水利工程建设质量不高的问题主要就是因为投入的资金不够。正是因为缺乏资金,管理者才减少了在地基施工阶段的资金投入,从而导致施工前期的地质勘测不太准确和地基施工不能选择最佳方案。所以说,一旦资金缺乏,就很难保证水利工程的施工质量。
2提高水利工程地基施工质量的管理措施
2.1水利工程地基施工前的管理
一个好的地基对水利工程的质量具有举足轻重的作用。因此,在水利工程进行施工之前,要严格的进行地质勘测,同时对当地的地形特点、天气情况都要加以考察。只有把这些因素全都考虑进去,才便于选择最佳方案以此保证地基的质量乃至整个工程的质量。除此之外,在施工之前必须关注的问题就是工程所投入的经费。如果拥有足够多的资金支持,就能对多个工程施工的方案进行分析比较,从中得到最优施工方案。如果缺乏资金,方案之间的对比就会受到资金的限制,可能因为资金的问题就不能选择最佳施工方案,后期工程施工也将受到一定的影响。所以,有关部门在做好实地考察的同时,又要积极的寻求资金支持,以保证水利工程地基施工的质量。
2.2水利工程地基施工时的管理措施
水利工程地基施工阶段是地基施工管理时最重要的一个阶段。在这个阶段,施工队已经有了最佳的施工方案,为了保证方案的顺利实施,管理团队要完全熟悉方案的内容与相关的知识。
2.2.1使用“水泥搅拌桩”地基建设中最常用的是“水泥搅拌桩”。水泥搅拌桩是把水泥当成主要的固化剂,它是一种有效处理软基的方式。水泥搅拌桩利用搅拌桩机将水泥与土充分搅匀,水泥与土发生一系列的物理和化学反应之后,软土硬结从而提高地基的强度。
2.2.2提高地基承载力地基承载力主要是指地基承受负荷的能力。在负荷作用下,地基可能会产生变形。随着负荷的逐渐增大,地基变形也随之增大。如果地基变形超过地基的承受能力,将对后期地基施工质量产生恶劣的影响。所以,应该要尽可能的提高地基的承载能力,在施工中使用承载力大的混凝土。
2.2.3及时解决地基施工中的问题水利工程建设的主要意义在于“除水害,兴水利”。水利工程建设担负着蓄水、排水的作用。地基施工时综合考虑各种不利因素(包括地震等不可抗因素),如果发现达不到目标,就应该对现有的方案进行适当的调整和改善。
3结语
关键词:CFG桩CFG桩复合地基
北京望京新城K5区521号~524号四栋高层塔式住宅楼,24层总建筑面积10万m2,地下两层,箱形基础,埋深-7.010m,基底标高-31.440m,天然地基承载力标准值160kPa,不能满足设计要求,故采用CFG桩(水泥粉煤灰碎石桩)复合地基加固处理方案。
CFG桩在基底标高上进行施工,钻孔穿越的各土层依次为:标高-30.500~-20.500m,砂质粘土~粉质粘土,具有中低压缩性;标高-20.500~-15.000m,重粉质粘土~粘土;标高-15.000m以下为稳定的粘质粉土~砂质粉土。采用管井井点降水至标高-30.500m。
1复合地基设计
本工程设计主要参数为单桩竖向承载力标准值650kN;桩径400mm;桩长17.5m,定长度控制;桩端持力层为粘质粉土、砂质粉土;桩身混凝土强度等级C20;面积置换率0.052,按正方形布置,桩间距为1.55m×1.55m,4栋建筑物总布桩2120根。
2CFG桩施工
2.1工艺流程
钻机就位成孔钻杆内灌注混凝土提升钻杆灌注孔底混凝土边泵送边提升钻杆成桩钻机移位。
2.2施工措施
(1)为检验CFG桩施工工艺、机械性能及质量控制,核对地质资料,在工程桩施工前,应先做不少于2根试验桩,并在竖向全长钻取芯样,检查桩身混凝土密实度、强度和桩身垂直度,根据发现的问题,修订施工工艺。
(2)通常桩顶混凝土密实度差,强度低,对此采取桩顶以下2.5m内进行振动捣固的措施。
(3)为做到水下成桩,要求钻杆钻至设计标高后不提钻,先向空心钻杆内灌注约8m高的混凝土,然后再提钻进行桩底混凝土灌注。之后,边灌注边提钻,保持连续灌注,均匀提升,可基本做到钻头始终埋入混凝土内1m左右。严禁采用先提钻后灌注混凝土,形成往水中灌注混凝土的错误作法。
(4)做好成孔、搅拌、压灌、提钻各道工序的密切配合,提钻速度应与混凝土泵送量相匹配,严格掌握混凝土的输入量大于提钻产生的空孔体积,使混凝土面经常保持在钻头以上1m,以免在混凝土中形成充水的孔洞。
3试验与检验
3.1复合地基试验
为检验CFG桩施工工艺及复合地基加固效果,取得设计和施工的技术数据,进行了一点三桩复合地基和三根单桩静荷载试验,参数与工程桩相同。
三桩复合地基试验最大加载值为6500kN,单桩试验最大加载值分别为1700kN、1300kN、1300kN,加载程序和判定标准按规范要求。
3.2复合地基承载力分析
(1)单桩强度控制的承载力标准值,取各试验点最大荷载或极限荷载的一半,则3根单桩平均承载力标准值为683kN。根据公式推算,复合地基承载力标准值为434kPa>400kPa。
(2)取s/b=0.008对应的荷载确定三桩复合地基承载力标准值为630kPa,远大于设计要求的400kPa。
3.3静载和动测检验
3.3.1静荷载试验
静压三根单桩复合地基和三根单桩试验结果表明:三根单桩复合地基静载试验和三根单桩静载试验的Q-s曲线、s-lg(t)曲线均未出现陡降迹象,按相对变形s/b=0.01确定复合地基承载力,单桩复合地基在标准值为400kPa的荷载下沉降值与压板作用宽度之比s/b分别为0.009、0.0096、0.004,其比值均小于0.01,表明单桩复合地基承载力满足设计要求。单桩静载试验在标准值为650kN时,沉降分别为2mm、3.6mm、3.6mm,说明单桩承载力仍有很大潜力。
3.3.2低应变动力试验
试验依据《基桩低应变动力检测规程》进行,检测桩数为总桩数20%。
3.4检测结果
(1)CFG桩桩体强度满足C20的设计要求。桩身结构完整的一类桩385根;桩身结构基本完整、桩身局部轻微离析、对桩的使用不构成影响的二类桩33根。一、二类合格桩共418根,占检测桩总数424根的98.58%。
现阶段,地基施工技术种类繁多,相关的评价标准也存在一定的差异性。例如,从时间标准来看,可将地基施工划分为临时处理与永久性处理;若从处理深度来看,可将地基施工划分为浅层处理与深层处理;若从处理地基的土壤类型来看,也可分为砂性土处理、粘性土处理等。由此可见,在不同的技术要求向,地基施工的相关标准存在差异,必须根据施工要求进一步优化施工办法,以保证施工过程的科学性、有效性。
二、建筑施工中地基施工技术分析
本文重点分析现阶段工程施工中几种常见的建筑地基施工技术,再结合相关标准,对如何开展地基施工质量控制进行简单分析。
1.建筑地基基本施工技术
(1)优化地基基础
地基在整个建筑工程中的作用明显,是整个建筑重量的主要世家对象。因此,在施工建设过程中,首先要保证地基具有较高的承载能力,能够满足建筑承重的要求。对施工人员而言,在未来施工建设过程中应尝试选择独立基础。例如,若项目规模较大,且重量高,但地基相对脆弱时,可选择筏形基础等。目前,常见的软土地理特征主要包括富含水分、土壤中存在空间等。在建设过程中,必须要分析土壤成分,并根据土壤特点选择正确处理地基的方式。
(2)预压法施工
在建筑施工前,要根据施工要求与地质特点,计算地质可承受的重量并施加压力。在施工中,要有效排除在地质中可能影响承载能力的相关要素,以进一步提高工程施工效果。在预压法施工中,本文推荐真空预压法与推载预压法。真空预压法通过在地面下施工,并设置竖井,通过竖井充分排出土壤水分,可获得较好的余压效果;推载预压法是一种常见于软土施工中的施工技巧,先大量挖掘施工地区的软土,再对挖掘区域填充砂石,最后对填充地区进行预压,最终达到夯实地基、提高地基承载能力的目的。通过预压法施工,能够有效控制地基沉降现象,提升地基承载能力。
(3)强夯法
在地基施工中应用强夯法的关键,就是要在施工之前做好数据调查工作,并根据调查的数据确定基本施工方法,其主要包括以下几方面内容:①对地基场地进行预压、平整处理,根据已调查好的数据确定夯点。若此时发现地基场地中土壤的水分相对较多,可采用竖井排除法充分排除土壤水分你,并对排水地区进行填充;②从四周向中间的方式逐步开展夯实,可有效避免二次平整的工序,有利于进一步提高施工效率;③夯实结束后,可根据施工要求,进行二次夯实。在强夯法中,其基本施工顺序为:牢固深层土壤牢固中层土壤牢固表层土壤。根据上述流程进行夯实之后,可启动夯锤进行二次夯实。某施工单位在为山西一企业进行施工中,充分认识到该企业的特点(该企业临山而建,且企业中的相关装置在施工之前,需要进行土方平衡施工),提出强夯法的地基处理方法。夯实结束后,经检查发现,该企业各个生产区的夯实区域满足基本施工要求。后经统计发现,该企业从建成之后到现在,未出现严重的不均与沉降现象。
(4)注浆法
在应用注浆法之前,要准确定位钻孔点,并结合钻孔深度确定注浆调配比例。在注浆时,必须根据预先选定好的钻点与孔的深度确定注浆量,避免漏浆等现象发生。在钻孔之前,要考虑土壤承载能力,保证注浆量在土地的可承受范围内。若施工中发现周围土壤存在较强的渗透性,要对周围土地进行加固。注浆中,为避免浆液大量溢出,可对涂层进行硅化加固,并在上方添加(0.9±0.1)m的自然土。要注意的是,若在注浆中发现邻近建筑物变形、错位等现象时,要立即提供,分析诱发变形的原因。必要时,可二次确认注浆参数,以进一步提高注浆质量。
2.地基施工中质量控制方法
(1)强夯法的质量控制
在使用强夯法过程中,首先要做好数据测量工作,为地基加固提供数据支撑,若施工单位难以确定夯实度,可通过试夯的方式,测试相关数据;其次,在应用夯实法之前,应使用推土机对目标地区进行2-3次的预压,在平整地基场地之后,测量夯实点与测量放线点是否一致。若发现地下水位偏高,可在表层铺设一层砂石垫层,以避免夯实设备在施工中出现下陷现象。最后,可实施分段施工策略,从边缘向中央依次施工,并在每阶段施工之后检查夯实效果,若发现夯实不满意处,可用白石灰标记,并在二次夯实中做重点处理。
(2)注浆法质量控制