机电设备安装技术范文

前言：我们精心挑选了数篇优质机电设备安装技术文章，供您阅读参考。期待这些文章能为您带来启发，助您在写作的道路上更上一层楼。

第1篇

【关键词】机电设备；安装；技术

一、机电设备安装架设的设计施工方针

（一）机电设备设计安装架设的整体方针主要包含规划设计、施工质量验收以及后期检修调试三大环节流程。设计施工规划方针的流程步骤相对单一固定，基本上可以统规划分为机电设备条件设计、机电设备组织总设计以及机电设备安装架设流程单位的设计施工。其中机电设备的流程单位的设计施工最为繁杂细碎，机电设备的安装过程需要经历采购筛选、单机调试、联动调试、排查验收等一系列环节流程的铺设推进。而这一繁杂多样环节过程又涵盖了机械设备、电气电子、自动化仪表、管道管线等工序工种，没个工序工种都对应了详细繁杂的机电设备安装架设的适配作业。

（二）机电设备安装工程的施工质量的验收手段各有不同、质量评估方法多样，而在实际具体的机电设备安装架设的过程中，需要的设备材料的种类也相对较多、施工工艺也最为复杂，这就要求相关技术管理人员规范合理地进行统筹布局、合理分工、细化执行，尤其是强化改进对于基础螺栓预留孔不准确或地脚螺栓预埋偏差较大、设备基础位置及标高与实际以及设备基础强度不足未达到设计要求或设备地脚螺栓孔及设备底座二次灌浆不合格等操作作业所导致的机电设备前后部件安装位置不足、调设备安装标高而被动增高设备垫铁以及设备进入安装及运转阶段后，无法承受设备重力及其振动力而造成的基础损坏等关键环节的检测排查，就显得必要而关键。

二、机电设备安装施工阶段

大型机电设备（安装前通常为解体装运状态）的安装一般包括 ： 安装基座施工、安装前的准备、设备安装等几个过程。

（一）安装基座施工。在进行基座施工放线前，必须合理确定设备安装位置及合理布局、 配套机械及运输车辆通道、 上料台、堆料场等，必要时予以修整。大型机电设备组合件较多，要想顺利组装并保持安装后工作性能稳定，在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段，须严格按技术规范进行施工。

（二）安装之前的准备。设备安装之前应再一次对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动 ；焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷 ；燃润油及水、气的储量及管道接头是否牢固，有无泄漏 ；电路布线是否整齐，绝缘性能如何，所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外，还要进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。

（三）安装。安装过程中，应随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装或吊装笨重装置时，必须采取相应安全防范措施。安装人员要全部佩带安全帽。安装工作要按顺序进行。否则，不仅相互难以就位、连接，而且吊装机具也无法摆放。

三、建筑工程设备安装施工技术分析

施工单位要做好机电安装施工前的准备工作，针对现场实际情况进行方案设计，并根据设计要求组织相关技术人员进行交接，要搞好施工平面规划。施工单位要按原有设计方案进行施工，确保工程能够高效顺利的完成。为了保证建筑工程设备安装质量，必须不断提高安装技术，坚持技术改革创新，加强节能环保意识，实现效益节能的效果和目的。

（一）电气工程施工技术

对施工要求的人员、机械、材料、图纸以及设备等关键要素要做好准备，保证电气安装施工能够顺利开展和进行。电气施工必须与土建工作协调合作，主要包括线槽、空洞预埋和电缆桥架，照明和电气管线预埋及防雷接地焊接。施工单位要严格按规范程序和电气管线设计图进行施工。楼板暗敷管线要安装在楼板层内的钢筋网之间，施工前要做好充分的材料和施工准备，与建筑钢筋作业同步。墙壁内暗敷的电气管线应当安装在墙壁内，在进行墙壁的施工过程中，做好线盒的定位，位置要准确无误。

（二）给排水工程施工技术

给排水工程主要包括供水、排水、热水以及消防等系统，要求施工单位必须派专人进行安装，每一位负责人必须落实到位。1. 给水设备和管道安装 2. 排水管道的施工 3. 消防系统的施工。

（三）通风及空调系统施工技术

做好施工前的准备。这是很重要的阶段，是一项技术工作。只有做好准备工作才能保证通风及空调系统施工顺利进行。施工单位组织施工人员要研究施工资料，了解施工地点，认真设计图纸，根据自身技术特点，制定出完整施工计划，建立施工档案。

①通风及空调系统安装技术。通风系统主要进气处理系统、排风机、风道系统以及排气处理系统。空调系统主要包括空调风系统、冷源热源、空气净化系统以及控制调节装置。通风及空调系统安装工作压力分为低压、中压和高压三类级别。风管系统安装要根据相关法律和合同规定进行，施工单位要严把风管的质量关。风管覆盖要使用不燃材料，防排烟系统风管耐火等级要符合规定。板材的拼接缝线要顺直、平整，结构连接的强度要达到标准和要求，并要采用相应的加固措施，尽量减少阻力和噪音。风管系统安装完成后，要进行严密性检验，主要包咬口缝和风管管段之间的连接严密性。要根据不同压力的风管系统采用不同的检查和测试方式。

②通风及空调系统的调试。系统调试的主要包括风量测定和调整、单机试运转及调试等，在通过调试后，方可进行竣工验收。各设计和施工单位要积极配合，对通风与空调系统进行调整和实验带生产负荷的综合效能，要根据技术水平和工程性质进行确定。最后要制定空气净化的等级和标准，严格要求空调风管的刚度和严密性以及清洁程度。

四、加强建筑工程机电设备安装技术的管理

（一）图纸方案设计管理

在施工过程中，设计图对整个工程施工起到参考和指导的作用，对安装工程的施工来说，保证施工设计图内容数据的准确性和完整性，要具体说明各个设备和系统的平面位置，对设备的工作原理、材料特性等进行重点阐释，保证各图纸之间的一致性、系统性和协调性。设计单位要在相关规定范围内进行设计，才能保证设计图的有效性和安全性，才能成为设备安装的可靠依据，为加强对机电设备安装技术的管理提供便利。

（二）完善建筑工程机电设备安装技术

交底管理施工单位要认真做好机电设备安装技术交底工作， 不得心存侥幸， 蒙混过关，严格落实规章制度和合同规定，保证安装施工顺利进行。第一在要选用低耗、能高科技的机械设备，定期对机械设备进行维护，对维修维护过程中，产生的有害物质要进行清理。第二在切割过程中，要注意控制好噪音，同时消除因施而产生的粉尘。第三管道和风管在搬运、安装、保温以及油漆过程中，要符合安全环保规定。第四严格施工现场用电管理，要建立健全安全技术施工档案，保证施工安全运行。第五电焊操作人员要有先进的技能和相关经验，在施工作业时，要符合安全规定，保持良好的施工环境。第六要做好相关的消防工作，消除安全隐患，防止因施工而导致的火灾，造成人员伤亡和财产损失。

结 语

机电设备安装设计施工管理工作作为一项具有制约性、协调式、辅助化的综合型作业工程，在整个机电产业运营系统中发挥着衔接调节的关键效用。科学合理地进行机电设备现场安装设计施工体系的理论创新与模式创新，加强安装现场安全监督管理的执行力度，深入细化具体的调试验收管理步骤，从而快速有效地提升机电设备管理运营体系的综合竞争力，最终实现机电产业整体效益的安全化、稳定化、科学化可持续增长。

参考文献

第2篇

关键词：机电设备；安装技术；问题；措施

1?机电设备安装存在的问题

1.1?电气设备

1）断路器弧触指与触头之间的配合出现失误，导致了整个设备无法正常操作运行。一般主要表现为接触压力、插入行程、分合闸速度及同期性与标准状况不相符，这些会造成触头过热、熄弧时间加长等问题，影响了绝缘介质分解、压力骤增，情况严重时会造成断路器爆炸。

2）通常在安装主变压器的主变吊芯及高压管安装的过程中，会掉入了其它相应的杂物而阻碍了设备的运行，如：螺帽、钥匙之类的杂物等。另外，器身及套管内排水未完全改善，导致相应的密封装置安装时受到损坏，这些都能直接影响到机电设备的正常运行。

3）在布置过程中，隔离开关未按照标准操作，从而造成了静触头接触压力与接触面积不合格，这些更造成了接触面电热氧化，使得接触电阻异常而引起意外事件。

4）装配有载调压装置的调节装置机构过程中发生失误，造成不同杂物卡住机构，给机电设备的运行带来了不便。

5）安装检修操作时，导致电流互感器的一次绕组开路，形成强电压或电流，容易造成机电设备被烧坏。

1.2?螺栓联接

对于机电设备来说，螺栓、螺母联接是最基础的装配，在电气工程传导电流的螺栓、螺母联接等方面的运用较多，安装过程中必须要做好机械结构形式的安排，把握好各种操作秩序。

1）对螺栓、螺母的安装联接未跟进标准进行，造成了整体结构形式出现了异常，使得接触电阻外部出现各种问题，引起了通电发热、接触面氧化、电阻增大等问题，造成了过热或烧坏等问题；而设备和母线的联接线在调试安装时出现错误，这些同样会影响到机电设备的正常性能。

2）如果螺栓、螺母联接过紧，则会造成螺栓在机械力和电磁力影响下出现金属疲劳，导致剪切或螺牙滑丝。

1.3?振动

1）水泵因素，泵的型号不合适，若在机电设备安装是未选择与实际需要相符的泵，则会引起泵内轴承间隙大、转子不平衡、转子和定子相摩擦、转子与壳体同心度差等。这些问题的出现则会造成额定参数偏离过大，造成泵在运行过程中出现不均衡的状态。

2）电机因素，主要表现在转子不平衡、轴承间隙大、转子和定子气隙不均匀等。

1.4?超电流

1）电机的相关指标参数过小，如：功率、过载电流整定，而线路电阻偏高或者电流异常则会导致各种机电设备故障。

2）采取的工艺流程存在密度大、粘度高、需求量高等问题，造成所送介质大于泵设计能力，引起了超电流问题。

3）泵内存在异物、泵内轴承损坏、泵的转子与壳体相摩擦等，因超电流现象造成设备内部损坏。

2?处理设备问题的有效策略

2.1?优化工艺

企业在日常管理过程中，必须全面开展工艺流程优化处理工作，对施工设计好的操作秩序改进调整，施工程序需按常规先难后易、先大后小、先高后低；施工作业操作时，需要针对具体的施工安装要求，把各个机电设备布置在合适的位置，这样才能保证安装流程的正常运行。对于不同的机电设备，需要按照这些程序和要求编制出施工流程图及施工要求，制定合理化的处理方案，保证机电设备运行达到理想效果。

2.2?前期准备

在机电设备施工前，技术人员要通过对设计图纸深入分析，掌握各种施工操作的意义，出现异常问题后需及时交流沟通以制定处理方案。对工程涉及的资料表格、相关技术文件、要求和标准必须熟练掌握；对工程运用的设备和材料需仔细审核，为后面的工作打下良好的基础。

2.3?质量控制

对于施工阶段的质量控制，需要技术人员从整体局势出发，当发现施工图纸出现问题后，必须尽快汇报领导制定修改方案，不可私自更改施工秩序；全面执行“三检”制，对重要的机电设备采取监测制度；所采取的工艺流程必须要满足现代化施工需要，日常管理时要积极收集并整理资料，对于工程存在的问题及时处理调整。

2.4?通电调试

通常机电设备在出厂时，无法去完成总装及负荷试验，即便是使用过的设备，也难免因拆卸、搬运或再次安装而改变原始安装状态，因此，已安装好的机电设备必须尽快进行调试。不仅是解体装运的初装设备在安装后需要进行调试，所有新增、自制、更新、改造、大（中）修机械设备，都必须在投入使用前进行调试。且调试前要再次检查设备装配的合理性、完整性、安全性及渗漏痕迹等，以保证调试工作安全、顺利进行。主要调试其工作质量、可靠性能、操作性能与经济性能等。还需在施工现场对其空负荷及负荷进行试验考核，以正确检验并保证其性能达到工业化生产技术的条件要求。

2.5?验收过程

施工承包单位在工程具备竣工验收条件时，再进行一次自评、自查，之后再向项目监理部门提交竣工报告及竣工验收报验单。经由总监理工程师组织各专业的监理工程师，对工程竣工资料和工程实体质量的完成情况进行预验收，并按照督促意见，对检查出的施工问题及时进行整改后，经项目监理部对竣工资料及工程实体再次全面检查、验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报验单，最后向建设单位提出资料评估报告。若有竣工验收后的工程移交前未及时完成整改，需征得安装单位的同意，做甩项处理，并在监理督促和跟踪下，进行工程移交后的整改完善。

第3篇

机电设备的发展水平在一定程度上体现着一个民族的工业水平，对国家的经济发展水平和潜在发展能力具有广泛的影响，同时也是社会经济发展的基础之一，为国家的其他生产部门提供了技术支撑，其设备安装工程的施工管理技术将会对国民经济的各个部门生产水平带来很大影响。作为一个制造业大国，我国的机电设备发展虽然取得了一定成就，但是还缺乏自己的核心技术，尤其高端技术仍然依赖于进口，和世界发达国家相比，技术差距仍旧很大。本文就机电设备的施工技术管理进行了粗浅分析和阐述，以期能为相关的研究作参考和借鉴。

关键词：

机电设备；施工技术；质量；管理

机电设备的发展水平和一个国家的经济发展有着直接而紧密的联系，其施工技术的管理也会影响机电设备的应用水平，笔者根据工作中多年的实践经验，在此分析和论述机电设备在施工前和施工中的管理措施，并在此基础上提出控制其施工质量管理的具体手段，以期为相关的研究提供参考和借鉴。

一、机电设备安装工程施工前的管理

施工前的管理主要包括：设计图纸的管理和工程材料的管理，设计图纸管理，对于机电设备的施工管理而言，首先应当进行施工图纸的设计，以表明各项工程的组织系统和图纸之间的相互关系，进而说明各种设施的位置定位、材料的属性等，科学的图纸管理方法可以确保图纸协调的一致性，并为质量控制和监督提供支持。工程材料的管理，在机电设备施工的前期，对工程材料进行重点管理，在材料的采购阶段就要进行资质的审查和把关，对材料的供应以及材质等进行认真分析，做好评估，以免因材料不合格影响工程进度。

二、机电设备安装工程施工中的技术管理

在机电设备的施工过程中，要求技术人员严格按照图纸和相关的标准进行审核，制定科学合理的施工方案，确保施工方法正确，施工组织有序，做好施工预算。比如说，建筑机电设备工程，其施工包括：给排水工程、电气工程、楼宇安全与智能化工程、通风空调工程、消防工程等系统的施工，其施工质量的好坏决定建筑使用质量的高低，下面笔者以给排水工程、电气工程和通风空调工程为例，具体分析施工技术和质量管理。

1.给排水质量管理

给排水系统是机电设备中的重要组成部分，其质量好坏会直接影响到后续的发展，因而除了在施工前严格审核图纸以，还要在施工阶段灵活处理各种电气、排水方面的内容，凡是在机电设备施工阶段中需要的原材料、半成品、管材等，都要严格报检，工艺先进的产品优先选择。在管道安装过程中，要确保预埋的准确性，并且加强巡查，对于有出入的施工现象，要及时给予纠正，防患于未然，严格检查上下道工序的衔接，严格按照规章制度执行。

2.电气工程管理

必须严格控制电气管材的质量，比如PVC管、镀锌钢管等要注意选取阻燃型的材料，预埋电线的电路尽量减少交叉和捆绑，管道之间连接牢固。住宅墙体上的接线盒安装符合规定，插座定位明确。当前机电工程中存在很多含有阻燃剂的PVC管，由于胶水不合格，经常导致连接松动，有的密封性也存在问题，因而一定要选择质量合格的胶水，并及时处理被压坏的线管。此外，避雷装置对机电设备的安全性也有很大影响需要特别注意，另外还要检查是否存在漏焊、错焊等问题。3.通风空调系统的施工技术管理通风空调系统主要是注意预留通水、通风的孔洞，涉及到多个环节，如图纸设计、原材料购买和安装等，需要专业的协调配合。如果部门之间配合不善，将会造成后期工程投资的浪费，影响机电设备的使用寿命，带来安全隐患。在控制通风空调系统的质量时，需要检查冷冻机房的尺寸、管线接口、预留孔洞是否达标，同时还要配合其他专业系统，确定风道的最佳走向。

三、机电设备安装工程施工质量的管理

机电设备施工质量管理，需要从技术设计、材料进场、人员素质和施工等方面进行管理，形成一个健全的质量管理体系。从公司高层到各分批负责人共同构成施工质量的控制体系。机电设备的安装过程，必须严格按照操作程序进行，如在建筑内安装配电站，存在安装顺序不当时，则会导致冷水机组阻隔等问题，会带来安全隐患。所以在机电设备的施工期间，各部门需要密切配合，避免出现工艺或工序错误。当遇到雷雨等极端天气时，一定要做好安全防护工作，不仅要在图纸上标识出防雷的相关信息，还要在土建施工图上加以说明，避免给施工人员带来误解。配电设备是电气工程的核心，配电系统一旦出现故障，则会影响到整个设备的供电性能，因而需要购买比较先进的产品，从配电设计到最后的调试，都需要按照技术规范进行操作。近几年，科技的发展推进了机电设备的种类多样化，技术更新的速度也很快，要适应机电设备的发展，需要不断调整管理模式，尤其是对于一些先进的技术，要积极探索施工技术管理的方法。在机电设备的施工完成时要进行验收，设计单位、施工单位和监理单位都需要在场，检验各项工作是否符合要求，办理移交手续。此外，国内外的机电设备产品很多，选择机电设备标准化作业，则可减少兼容性问题，为施工技术的管理提供可靠的参考。

四、结语

总之，在工程施工过程中，需要安装相应的机电设备，机电设备安装工程作为整个建设项目中较为关键的一环，其安装技术要求非常严格，安装质量在很大程度上决定着整个工程施工的进度和质量，由于其较强的综合性，需要在协调性和组织性上进行有机结合，与此同时，还要综合考虑相关的技术管理要求。工程施工中蕴含的现状问题和实际情况都需进行相对全面的了解，立足于现状，有效分析其不足与弊端，统筹布局，合理规划施工中的管理，进而增强机电设备安装施工中技术管理的现实性。

参考文献：

[1]杨茂勇、张喻、陈国祥．机电设备管理信息系统网络的建立与应用[J]．港口装卸，2004(05)：31-33．

[2]王正英.面向设备管理的机电设备状态监测与故障诊断技术研究[D]，天津大学，2007.06.

[3]谢源.机电设备管理与维修中的策略选择与技术分析[J]．河南科技，2012(10)：93．

[4]陈学君．浅谈选煤厂机电设备管理与维护[1].河南科技，2013(01)：147．

第4篇

关键词：机电设备；安装技术；特点；问题；措施

中图分类号：TU85文献标识码： A 文章编号：

引言

现阶段，随着施工技术的不断革新，人们已不满足于建筑物本身的质量和使用功能，逐渐的重视建筑物相应的一些机电设备等附属物的质量和使用功能。机电安装工程安装技术的好坏将直接影响建筑使用质量的高低。因此提高建筑工程设备安装技术，保障工程设备安装质量，已经成为建筑施工企业管理中的一项重点内容。

1、机电设备安装工程的特点

机电安装施工过程中，涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高，这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较，也有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。但由于建筑机电的施工安装技术工种、材料的多样性和工艺的复杂性，在实际施工过程中要投入大量的人力、物力，需要各施工单位及相关工程单位有丰富的施工经历和经验。机电安装工程贯穿在整个工程施工过程中，主要部分在结构工程结束以后开始施工，并在装饰工程开始以前基本结束，所以对整个工期有重要影响；机电安装工程的质量对工程竣工后的使用功能有着关键作用，要求施工单位在施工过程中严格把关。

2、机电设备安装过程中常见的故障问题及其原因

2.1 机电设备安装过程中常见的故障问题

(1)螺丝连接问题

在机电设备安装过程中常常会出现螺栓拧得不紧等问题，若发生此现象，会造成螺栓在其他一些金属部件的作用下逐渐松动，当螺栓松动到一定程度时，设备上的金属部件也会随之松动，从而便会引起设备故障。

(2)引流螺母问题

在对机电设备上引导电流的螺母进行连接时，经常会出现问题，如在电阻过大的情况下，电流会使设备发热，这样很容易造成设备的金属表面发生氧化，严重时甚至会被烧熔，进而引起接地短路故障，这样便会造成事故，不但危及设备而且还有可能威胁到人身安全。

(3)超电流问题

设备安装异常，不同心造成运行时震动大，电机过负荷，电流大；机械部分转动不灵活，间隙调整不合适，电机超载运行等都会造成超电流现象。

(4)电气设备问题

安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延长，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。

2.2 机电设备安装过程中故障原因分析

(1)设计不合理

由于机电设备安装工程设计上缺乏合理性，致使一些安装环节无法按照设计进行施工，这就很容易引起一些问题，不但影响了机电设备的正常使用，而且还存在较大的安全隐患。

(2)施工监管力度不足，难以确保安装质量

在煤矿机电设备安装过程中，由于施工管理不严，监管不到位，从而使得施工质量难以获得有效保障。同时有些管理人员由于专业水平有限，加之管理意识薄弱，致使在实际工作中无法及时发现并纠正一些不规范的操作，这样一来便会给工程中带来大量的故障隐患，一旦由此引发设备故障，轻则影响正常生产，重则还有可能造成人员伤亡。

(3)安装施工技术不符合要求

由于一些机电设备安装施工单位的技术较为落后，无法满足设备安装工程的实际要求，加之施工方法不规范，很难确保设备安装时的零差错，致使机电设备经常会发生故障。

3、机电设备安装措施

3.1 技术措施

(1)机电设备清点与记录

当设备到货后，应由施工方、建设方以及设备供货商三方共同对设备及其相关零部件进行检查和清点确认，并做好记录工作。同时还应对设备中较为重要的零部件按质量标准进行检查验收，确认符合标准要求后方可进行签收。通常情况下，可在设备卸车时对其进行开箱验收，设备移交后应进行记录并签字。

(2)机电设备基础验收

设备基础应当满足以下几点要求：1)设备基础的外表面应当没有空洞、露筋、裂纹和掉角等明显的质量缺陷，同时在使用锤子对基础表面进行敲击时应当无破碎现象发生；2)设备基础表面与地脚螺栓预留孔应当无泥土等杂物存在，放置垫铁处的基础表面应当做成麻面，并确保一次性预埋的地脚螺栓位置准确无误，在外的长度应当符合设计要求。此外，若是预留的地脚螺栓孔，其位置和深度应与设计要求相符，并保证孔没有任何质量缺陷；3)基础浇筑时的承重面应当预留出50mm左右的垫铁高度，并在二次灌浆后使其达到设计标高的要求；4)安装地脚螺栓位置处的混凝土强度不得小于10MPa，并确保螺栓的坐标以及相互之间的位置符合设计要求；5)对比较重要的设备基础应当进行预压强度试验，预压力应不小于设备满载运行状态作用下施加给基础的力的总和。

(3)机电设备基础放线

按照设备的安装详图，并根据建筑物的轴线放出控制轴线，并使用水准仪对设备标高进行复核校验，同时做好记录。

(4)设备就位安装

当需要安装的设备就位以后，应在基础与设备底座间放置垫铁，并调整垫铁厚度使待安装设备水平度及标高达到设计要求，经过粗找平、找正和精找平、找正后，设备安装完毕。

(5)设备安装的施工精度控制

影响机电设备安装精度的因素主要有以下几个方面：基础施工质量、垫铁安装位置及质量、地脚螺栓安装位置及质量、散装设备的组装精度、设备自身的内应力、环境温度变化对基础和设备的影响以及操作人员的技术水平等。在设备安装过程中，应当尽可能排除以上因素对安装精度的影响，并按照设备自身的特点，选择最为合理的安装和调整方法，借此来抵消设备安装过程中累计的误差。

(6)设备试运行检查

当机电设备安装完毕并验收合格后，此时设备需要试运行，在这一环节中，应当重点对转轴传动装置进行检查，确保装置运转灵活、可靠，若是在试运行过程中出现滞卡现象，必须立即停机并查明原因，排除故障后方可恢复运行。此外，还应对机电启动设备进行认真检查，看设备线路是否完好、规格是否与设计要求相符，必须确保一切正常后，方可开始启动。为了减少设备运行过程中故障发生的几率，检修人员应当加强设备日常维护和检修工作，这也是非常重要的一个环节，应当予以重视。

3.2 管理措施

为了进一步确保机电设备的安装质量，应当加强监督管理工作，具体分为两个方面：一方面是对安装单位的监管，另一方面是对设备安装质量的监管。对安装单位的监管内容主要包括人员审查、施工组织设计方案审查、施工技术审查以及安装技术标准审查等；对于安装质量的监管主要包括安装作业流程和每个安装环节的质量控制。只有不断加强对上述各个环节的监督管理，才能保证机电设备的安装质量。此外，还应当做好安装现场的安全管理工作，由于一些机电设备安装危险性较高，一旦发生安全事故，不仅会影响工程进度，而且还会造成不必要的经济损失。因此，除了应当做好日常的安全管理工作之外，还应建立健全相应的安全管理体系，将安全责任落实到人，以避免安全事故发生。

结束语

机电设备技术安装是一个多工种、多工序、多系统的复杂生产过程，它是建设工程的重要组成部分，我们应给予足够的重视。在工作中不断积累经验，不断创造新技术、新工艺，创造出一流的安装水平和高效的安装效率。

参考文献

第5篇

【关键词】煤矿；机电设备；安装技术；故障

中图分类号：TH17

文献标识码：A

文章编号：1006-0278（2015）06-117-01

在煤矿生产过程中，机电设备占有重要地位；机电设备安装调试是一项十分复杂的系统工程。在机电设备安装过程中，常常会出现很多问题，对整体工程的质量造成影响。为保证机电设备安装质量，对煤矿机电设备安装过程中存在的问题，应及时进行分析并妥善加以解决。

一、煤矿机电设备安装中常见故障

1.机电设备电气故障，机电设备最容易出现问题的原因表现在两个方而，第一、由于工作人员的操作不当；第二、由于机电设备的安装不当。两者均会导致触头出现问题，其中操作不当最容易导致问题出现的地方就是触头，触头一旦出现问题，将会导致一连串问题的出现。

2.机电设备螺栓联接故障，螺栓对于一个完整的机电设备而言，非常重要。没有螺栓，机电设备将不会变得完整，也难以运行下去。在螺栓联接问题上，是十分细致的工作，过松或者过紧都会出现故障，因而要十分重视这个问题。

3.引流螺母故障，在对机电设备上引导电流的螺母进行连接时，经常会出现问题，如在电阻过大的情况下，电流会使设备发热，这样很容易造成设备的金属表而发生氧化，严重时甚至会被烧熔，进而引起接地短路故障，这样便会造成事故，不但危及设备而且还有可能威胁到人身安全。

4、超电流故障，设备安装异常，不同心造成运行时震动大，电机过负荷，电流大；机械部分转动不灵活，间隙调整不合适，电机超载运行等都会造成超电流现象。

二、煤矿机电设备安装故障原因分析

1.设计不合理，设计是煤矿机电安装中的一个重要前提，企业必须引起足够的重视。如果设计不过关，缺乏科学合理性，势必会影响到其它环节的正常进行。

2.管理体系不完善，导致施工监管力度不够，再者是专业素质不高，管理意识淡薄，因而设备安装的质量得不到保障。这些都将给机电设备的安全运行构成了一系列的威胁，人身安全得不到保证。

3.施工监管力度不足，难以确保安装质量。为了保证煤矿机电设备安装过程的顺利发展，做好施工监督管理也是一个重要的途径，是保证安装质量的重要组成部分。然而，目前的情况是，在很多施工单位中，存在着监督管理跟不上，人员素质偏低，进一步限制了安装质量的提高。

4.安装施工技术不符合要求，在新形势下，运用好先进的施工技术是企业提高竞争力的关键。但是，在目前很多煤矿机电安装企业中，安装施工技术不能及时更新，还是沿用之前的传统的施工技术，甚至有的企业安装技术不符合要求，这些都在一定程度上限制了企业的快速发展。

三、煤矿机电设备安装的技术措施

要想掌握煤矿机电设备的安装工作，必须清楚机电设备的安装施工工序，其过程主要包括机电设备的清点和记录、设备的基础验收、设备基础放线、设备就位安装、设备安装的精度控制、设备运行检查等。

1.设备的清点和记录，通常来说，设备到货后，首先有一个签收工作，由于设备属于大型机械，价格昂贵，因此必须开箱检查，确保设备的完好无缺。对设备进行清点，检查时，有时在检查时需要按照一定的质量要求标准，这个过程需要的参与方比较多，主要有安装施工方、建设单位以及供货商的共同参与。确定无误后，再对其进行签字登记。

2.机电设备基础的验收，对机电设备基础进行验收时，机电设备首先要符合质量标准，达到质量要求。设备的外表不能出现明显的质量问题，例如，有裂纹或者掉角等情况的出现。我们知道螺栓对一个设备的重要性，因此尤其要特别注意有关螺栓的位置是否符合设计的要求等。然而，对于一些比较重要的设备来说，对其进行设备基础验收时，要做预压强度的测定实验。

3.机电设备基础放线，机电设备基础防线过程，要严格遵循设备的安装图纸等，对其进行反复校验，核对工作，最后使用水准仪对设备进行标高。详细做好记录。

4.设备就位安装，对设备进行就位安装时，需要用一些垫铁来进行基础与设备的底座的连接，让垫铁能够更好地发挥作用，此外，还必须注意需要对其高度进行调整。安装设备时，要注意水平度与标高必须依据标准，符合要求。

5.设备安装工作的精度控制，影响机电设备安装精确度的因素有基础施工质量、安装前基础测量放线的误差和测量基准的选择、散装设备的组装精确度、设备内应力的影响、以及温度变化对设备和基础的影响等等。设备安装人员应该根据设备本身具有的特点，制定更为合理的安装和调整的方法，尽可能的排除或降低这些因素对安装精度的影响。

6.设备试运行检查，在对设备试运行进行检查时，机电启动设备首先必须考虑，主要检查其设备线路是否符合要求，是否能够正常启动，确认无误后，启动机电设备。在机电设备试运行过程中，要重点检查转轴的传动装置是否灵活、可靠，如果在检查的时候出现滞卡现象，应立即停机并查明原因，及时排除故障。其次，要注重设备的保养，需要定期对其进行检查和维修，避免设备在运行过程中出现故障。第二、建立健全的管理体系，要加大监管的力度，责任明确化；第四、提高设备的安装技术，定期对工作人员进行培训学习。

第6篇

关键词：机电设备安装技术；管理现状；对策

中图分类号：TU85文献标识码： A

引言

随着我国经济的飞速发展，社会的不断进步，我国机电设备安装工程的规模也在不断地变大，施工的难度也在逐渐增大。

一、机电安装工程的施工技术重要性

机电工程的施工技术和质量控制将严重影响施工企业安装工程质量和安全，并还会影响到企业的整体经济效益，在机电工程市场竞争日益激烈的竞争环境下，机电安装工程的质量控制可以提高施工企业的综合实力，对于提高建筑企业在行业中的竞争优势起着决定性的作用。研究机电安装工程施工技术和质量控制的重要内容是促进现代机电安装工程施工企业发展的重要途径，同时也是施工企业综合管理的必备条件。施工技术管理和施工质量管理是机电安装工程项目管理的两个方面，二者相辅相成，共同促进。只有先进科学的施工技术才能加强对机电施工质量的控制，才能确保整个机电安装工程质量达到设计要求。同时机电安装工程的施工技术管理和质量管理与机电施工企业经济效益直接相关，因此必须注意加强机电安装施工技术管理和质量管理，在现代机械装置安装和质量管理过程中，加强机电安装施工管理可以提高企业综合技术实力，可以有效地提高施工人员的技术水平，提高电气安装工程施工质量，并扩大机电安装公司的业务范围，提高企业的经济效益。故而现代机电安装工程必须重视安装技术管理和质量管理的重要性，基于竞争的市场环境，提高安装和质量控制的管理水平，使企业获得长足的发展。

二、机电设备安装过程中常见的问题

（一）建筑项目的机电安装环节常见问题。在整个设备安装环节中,由于其处在工程项目建设的个体中,与整个建筑项目有着千丝万缕的联系,所以在进行安装时,建筑项目的施工会对机电设备安装工作产生一定的影响,因此,在进行安装工作时要考虑到这一因素,积极采取措施给予避免。

（1）安装预留的螺栓、螺母孔位置有所偏差。在进行机电安装工作时,一般是先将螺栓和螺母的钻孔位置预留出来,之后进行安装工作,但是在实际施工时,由于多种因素影响会使预留位置有失精准,造成偏差,时安装工作无法准确进行,延误时间并影响安装工作的工作质量,从而造成整个建筑项目施工的误导失误。

（2）设备安装标高有所偏差。在进行安装工作时,首先要对安装的机电设备进行安装位置的确定,之后进行安装。但是,实际施工中,往往标定位置的高度会与施工要求有所误差,导致安装时重新调整位置,增加成本资金。

（二）机电设备安装中技术问题。机电设备在安装完成后,会有较长的使用期,在这个期间机电设备的正常运转会产生一定设备损耗,因此会在正常范围内降低其使用寿命。但是,由于超过静止设备安装的较高性能,其对安装技术也有较高的要求,由此就会产生由于人工安装技术的不规范或不成熟导致机电设备过早的结束使用期,缩短寿命。

（一）机电设备垫铁不科学选用，产生安装事故。垫铁在整个机电设备安装中起到承载设备重力,降低设备振幅的重要作用。然而,在实际施工垫铁的选取上,往往会产生诸多问题,例如垫铁高度过大、位置不佳、质量不高等,由此会导致机电设备无法正常运转,降低工作效率。

（二）对轴承安装位置的偏差调整。轴承在整个机电设备的安装中起到极为重要的作用,对其安装技术也是格外的严格,在实际施工中往往会由于轴承、轴承器的安装技术不足,安装出现问题,导致安装后的机电设备运行时会产生较大的振幅极易个别部件运转不畅产生高温,因此缩短机电设备的使用寿命,降低其使用效率。

（三）机电设备检测环节不足。在机电设备安装完成后,在使用投入前,还需要进行相关的检测工作,利用相关设备和技术检测安装工作是否合格。但是,在实际的检测环节中,往往由于缺少相关工具设备或者检测方式有缺促使检测结果不具备科学的说服力和价值,无法检测出设备安装后的隐患问题,从而使安装不合格的设备投入使用,造成施工的诸多问题,并且会产生一笔不小的维修费用。

三、机电设备安装工程管理技术的要点

（一）质量控制

1) 承包商的管理、监督。在机电设备安装的施工过程中管理工程师最繁重最经常的工作就是质量控制。做好质量控制工作就要对施工的各个阶段的相关承包商的工程做到施工前的审批、施工过程中的监督、施工后的严格把关。严格把关主要做到以下几点: 对承包商进行管理、监督，确保机电设备安装工程的质量达标，精品工程的要求; 组织相关单位对技术标准、设计图纸、安装说明书和制造厂家提供的设备等向承包商进行交底。

2) 建立健全机电设备安装管理体系。在机电设备安装管理部建立质量监控体系，对承包商的质量进行审查的保证体系，形成完善全面的质量管理体系，并构建检验工程质量的工作制度，对质量检验的工作程序进行详细的制定; 对施工前技术报告的审批工作把好关; 对承包商提交的施工技术设施设计和施工组织设计进行严格的审查; 对图纸修改文件和设计变更文件进行审核; 对相关工程的质量事故处理报告进行严格的审核; 对有关应用新技术、新材料的技术鉴定报告进行审核等等，对现场进行全面的跟踪检查。

（二）成本管理

要把机电设备安装工程的成本管理工作与安装工程的施工管理工作相结合。如果一个机电设备的安装工作做得很好，并且工程的成本控制工作做得也很好，那么这个设备安装工程就可以很好地反映出施工企业具有比较强的的管理实力和施工实力，这也是一个施工企业整体能力和素质的综合表现，可以作为检验机电设备安装工程的项目管理工作的标准。为了控制好机电设备安装工程的成本，企业可以和施工项目部签订详细的工程承包管理合同，明确奖罚措施和费用的金额，这样承包商才能有一定的压力和准则，提高自己的管理水平和施工技术水平，使自己的主观能动性得到充分的发挥。

（三）进度控制

在对工程的进度进行控制中，管理工程师的主要工作就是采取合理有效的措施帮助投资方对工程施工的进度进行控制。机电设备安装的承包商应该按照合同中的相关规定和工期的约定，进行工程进度网络图报管理部审批和总进度控制计划的编制。然后根据经过审批的工程进度计划，来控制施工工程的进度。对施工工程的进度进行控制的主要任务有: 在工程开始时，细致严格地审批承包商的工程施工的总进度计划; 参加或组织相关人员召开会议对工程进度进行协调，落实工程合同中规定的应该由业主提供的施工设施和条件; 客观公正地处理承包商提出的合理的工期索赔事务。

（四）安全管理

评价一个项目的好坏的前提是工程的施工是否安全。为了实现安全施工的目标，就必须强化安全施工的管理制度和相关组织，加强奖惩措施和安全检查力度。构建全过程、全方位的安全管理体系，加强责任负责制，明确和落实项目经理以及工程具体的管理人员的安全管理工作的责任，做到人人负责，人人有责。在工程施工之前，做好安全管理工作的策划和评估，做到施工前有计划，施工过程中有控制，施工后有总结的管理思路，做好机电设备安装工程的总设计和各项的分部设计工作，从施工的环境、材料和设备、人员等方面入手，把计划工作做好，更好地确保机电设备安装工程的安全施工。

结语

综上所述，进行机电设备的安装时,必须综合考虑多重因素,并对安装工序严格审定,避免出现安装漏洞,严格检测管理制度,以求消除问题隐患,保证机电设备正常运转。

参考文献：

[1]邱俊.机电安装工程应注意事项及对策[J].科学中国人,2014,14:20.

第7篇

关键词：煤矿；机电设备；安装技术

中图分类号： X752 文献标识码： A

引言

随着科学技术、经济的飞速发展，人民的生活水平有了质的飞跃。中国经济之所以发展如此迅速，离不开煤炭工业带来的贡献。煤炭工业一直是推动中国经济发展的主要动力之一，它的高水平，就是我们经济实力的高水平。但是煤矿工业发展的同时，由于工业设施、技术和设备的落后，也会经常造成各种各样安全问题的发生，给人民的生命和财产造成了严重的危害。

1、煤矿机械设备的特点

1）专业化和自动化的程度高。每个煤矿机械设备在采矿的过程中都各尽其责发挥着不同的作用，例如卡车可以运输煤矿、除去黄土层可以用轮斗系统、电铲用于采装等,只有这些设备联合作用,才能将整个采矿过程有机的串联起来。

2）施工状况环境恶劣：大多数的机械设备还是在重载、冲击、不良、高速、振动以及摩擦的环境下进行施工的；施工条件很恶劣：照明不清晰，煤矿井有不知名的水汽、有害气体、粉尘、噪音以及液体等等。

3）工艺规模扩大。随着煤矿产业的扩大，对机电设备的使用也日趋增强，要求使用的设备也在逐步增大。

4）大、重设备的使用越来越多。对笨重的设备使用越来越多，导致了安装过程中的运输要求越来越大，吊装技术的要求越来越大。

2、煤矿机电设备技术重要性

2.1、创造安全的生产环境，保证开采作业的安全性

对于煤矿开采企业来说，保障开采作业的安全性，防止事故的发生是第一要务。煤矿开采工作本身具有相当大的风险性，这是由其特殊的地下作业环境所决定的。

2.2、提升开采作业效率，保证施工进度

煤炭开采机电设备的应用使煤炭开采行业迈入了一个崭新的发展阶段。机电设备的使用代替了传统开采模式，实现了开采作业的机械化和自动化操作，大大提升了开采作业的效率，并能保证开采作业的质量。

2.3、降低了开采人员的作业风险和难度

传统的开采模式不仅效率低下，而且对开采作业人员来说也更具风险性和挑战性。机电设备的检修技术能够提升设备的运转效能，降低人员的开采作业难度，同时还可以替代人员进行危险性开采的操作。

3、机电设备安装

常见的设备安装技术问题有:装配不紧密的问题;产生噪声振动的问题;电气方面问题。其中电气方面的问题又分成开关接触问题、断路器装配问题、电流互感器的安装问题、变压器方面问题等几个小问题。

解决问题的方法:(1)对于装配不紧密的问题一定要把握好拧螺丝的度，如果拧得过于紧密会使得缺乏必要的缓冲，久而久之容易产生疲劳现象，使得装配工作前功尽弃甚至会引发安全事故。如果拧得过松，则会导致设备在运行过程中的振动，甚至会因频率相同而发生系统共振现象。轻则会产生极大的噪音，重则会导致结合部断裂引发生产事故。(2)噪声与振动的主要来源是设备机房，因为在设备机房中集中安装有各类机电设备，设备在运行时都需要很大的动力，并且这些设备在运行中会因为旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰力，而引起设备部件产生强迫性振动通过设备底座、管道、线路等与建筑物的连接部分产生振动和噪声。阻止这些产生的解决办法就是，安装机电设备要注意重心平衡，机房要设置隔音装置，并且机房内要放置吸收噪音的物品，底座要用木板或海绵等一些防振装置。(3)对于电器的开关要做到时常检查，定期更换，防止漏电，接触不良，氧化等问题的产生。断路器的装配一定要正确，否则有爆炸危险。电流互感器是一种电压保护器。电流互感器应装在开关柜底板上，不可错误安装。安装错误则会起不到保护作用，甚至可能引起安全事故发生。变压器问题主要是变压器出口短路，以及内部引线或绕组间对地短路及相与相之间发生的短路而导致的故障。此类故障一旦发生一般要更换绕组严重时可能要更换全部绕组，从而造成十分严重的后果和损失。所以要对变压器做好保护措施。

4、机电设备安装常见问题及改善

4.1、机电设备常存在的问题包括设备连接方面的问题、设备振动方面的问题、超电流中的问题、电气设备中的主要问题。电气设备中的主要问题又包括在机电设备对隔离开关进行安装的过程中存在动、静触头接触面积和接触压力不足等问题，断路器的弧触指以及触头的安装上存在一定同期性、接触压力、插入行程以及分合闸速度不达标准等情况，这就容易致使触头出现过热、熄弧出现时间延长的问题。

4.2、产生故障问题的原因分析

首先在进行设计的时候不是很合理，如果机电设备在安装的时候设计不是很合理的话，那么在对电气设备进行安装的时候有些环节就不能够按照设计进行安装，这样不仅会对机电设备的正常使用产生影响，同时也会存在一定的安全隐患。其次就是在机电设备安装的过程当中，监督的力度不够，使得安装的质量得不到有效的保障。在安装煤矿机电设备的过程当中，因为安装施工的管理不是很严格，监督也不到位，这样安装施工的质量就得不到有效的保障。最后在安装机电设备的时候，安装技术和相关的设计要求不相符。

4.3、提高机电施工人员的技术水平，保证好安装前的采购和查验工作，安装调试中要进行复查和验收，强化机电设备安装施工管理方案的执行是改善机电设备安装出现问题的良好措施。

机电设备的清点和记录。在机电设备到货之后，建设方、施工方以及机电设备的供应商应该共同检查和清点机电设备以及相关的零部件，同时应该要做好相应的记录。另外对于机电设备当中那些比较重要零部件也应该要按照相关的质量标准来对其进行检查和验收，在检查和验收合格之后才能够进行签收。一般情况下，在机电设备卸车的时候就可以对它们进行开箱的验收，在对机电设备进行移交之后相关人员应该要进行签字然后做好相应的记录。

机电设备的基础放线。在对机电设备基础进行放线的时候，应该要根据机电设备的安装详细图纸以及建筑物的轴线来放出施工的控制轴线，同时还应该要使用水准仪来复核和检验机电设备的标高，并且应该要做好相应的记录。

机电设备的就位和安装。当那些需要安装的机电设备就位之后，应该要在设备的底座以及基础之间放置垫铁，并且要对垫铁的厚度进行调整，这样需要安装的机电设备水平度以及标高才能够很好的满足相关的设计要求。在经过了粗找平、找平、精找平以及找正之后，机电设备的安装才算是正式完成。

对机电设备的安装精度进行控制。对机电设备的安装精度会产生一定影响的因素主要有下面这几个方面：垫铁的质量以及安装的位置、机电设备基础的施工质量、地脚螺栓的安装质量以及位置、机电设备本身具有的内应力、环境和温度变化对于设备和基础的影响、对于散装设备在进行组装过程中的精度以及安装人员的技术水平等。

对电气设备试运行的检查。在安装完毕电气设备以及检查合格之后，就需要对电气设备进行试运行。在电气设备试运行的过程当中，应该要重点检查转轴传动装置，装置应该要运行可靠和灵活，如果在试运行的过程当中出现了滞卡现象，那么就应该要立即停止运行并且查明原因，在故障排除之后才能够继续运行。电气设备的检修人员应该要对设备的日常检查和维修工作加强，这样机电设备在运行过程当中生故障的几率才会下降。

结束语

为了煤矿机械设备的安全生产故障的减少，在实际生产中加强对煤矿机械设备的维护和保养，提高煤矿机械的工作效率，降低维修费用，不断增强煤矿机械设备的知识，不断的进行创新和技术改进,为企业创造更大的经济价值。

参考文献

[1]周庆华.浅析机电设备安装常见的技术问题及改善[J].江西建材,2014,19:184.

[2]刘忠雷.安装工程中机电设备的常见故障及对策[J].江西建材,2014,19:185.

第8篇

关键词：煤矿；机电设备；安装

中图分类号： TU85 文献标识码： A 文章编号：

受技术发展水平、煤矿机电设备生产能力的限制，我国煤矿施工企业在进行煤矿机电设备安装过程中经常会遇到各种安装故障，本文将对常出现的故障进行探讨，并浅谈产生这些故障的原因。为避免这些故障，提出了一些安全措施。

1 煤矿机电设备安装时常出现的故障以及产生这种故障的原因

1.1 机电设备安装过程时常出现的故障

一些故障经常会出现在煤矿机电设备安装过程中，这会影响到设备的正常运行，下表是几种经常出现的故障。

表 煤矿机电设备常见的故障及原因

下面对故障现象及原因进行详细分析：

（1）螺丝连接问题。在机电设备安装过程中常常会出现螺栓拧得不紧等问题，若发生此现象，会造成螺栓在其他一些金属部件的作用下逐渐松动，当螺栓松动到一定程度时，设备上的金属部件也会随之松动，从而便会引起设备故障。

（2）引流螺母问题。在对机电设备上引导电流的螺母进行连接时，经常会出现问题，如在电阻过大的情况下，电流会使设备发热，这样很容易造成设备的金属表面发生氧化，严重时甚至会被烧熔，进而引起接地短路故障，这样便会造成事故，不但危及设备而且还有可能威胁到人身安全。

（3）超电流问题。设备安装异常，不同心造成运行时震动大，电机过负荷，电流大；机械部分转动不灵活，间隙调整不合适，电机超载运行等都会造成超电流现象。

（4）电气设备问题。电动机绕阻过热，特别是在潮湿的井下环境中，设备容易受潮，可能使设备过载，并发生短路；电器设备在很多情况下都可能产生火花，如触点闭合等；然而导线的线头松动可能导致漏电及接触不良的现象发生。在煤矿生产中，因电气设备引起的火灾和爆炸事故在井下安全事故中所占的比例较大，一旦电气设备失爆产生火花，恰好遇到高浓度的瓦斯，就会引发瓦斯爆炸事故，对人身和矿井造成极大的威胁。因此，对电气设备的运行维护管理，特别是防爆管理非常重要。

1.2 问题原因分析

（1）设计不合理。由于机电设备安装工程设计上缺乏合理性，致使一些安装环节无法按照设计进行施工，这就很容易引起一些问题，不但影响了机电设备的正常使用，而且还存在较大的安全隐患，一旦发生安全事故还会造成煤矿停产等严重后果。

（2）施工监管力度不足，难以确保安装质量。在煤矿机电设备安装过程中，由于施工管理不严，监管不到位，从而使得施工质量难以获得有效保障。同时有些煤矿的管理人员由于专业水平有限，加之管理意识薄弱，致使在实际工作中无法及时发现并纠正一些不规范的操作，这样一来便会给工程中带来大量的故障隐患，一旦由此引发设备故障，轻则影响正常生产，重则还有可能造成人员伤亡。

（3）安装施工技术不符合要求。无法满足设备安装工程的实际要求，加之施工方法不规范，很难确保设备安装时的零差错，致使机电设备经常会发生故障，这给煤矿的正常生产埋下了一定的隐患。

2 煤矿机电设备安装措施

为确保煤矿机电设备的安装质量，并进一步减少或杜绝各类故障问题的发生，应从技术和管理 2 个方面着手，对机电设备安装质量加以控制，具体内容如下：

2.1 技术措施

（1）机电设备清点与记录。当设备到货后，应由施工方、建设方以及设备供货商三方共同对设备及其相关零部件进行检查和清点确认，并做好记录工作。同时还应对设备中较为重要的零部件按质量标准进行检查验收，确认符合标准要求后方可进行签收。通常情况下，可在设备卸车时对其进行开箱验收，设备移交后应进行记录并签字。

（2）机电设备基础验收。设备基础应当满足以下几点要求：

1）设备基础的外表面应当没有空洞、露筋、裂纹和掉角等明显的质量缺陷，同时在使用锤子对基础表面进行敲击时应当无破碎现象发生；2）设备基础表面与地脚螺栓预留孔应当无泥土等杂物存在，放置垫铁处的基础表面应当做成麻面，并确保一次性预埋的地脚螺栓位置准确无误，在外的长度应当符合设计要求。此外，若是预留的地脚螺栓孔，其位置和深度应与设计要求相符，并保证孔没有任何质量缺陷；3）基础浇筑时的承重面应当预留出 50 mm 左右的垫铁高度，并在二次灌浆后使其达到设计标高的要求；4）安装地脚螺栓位置处的混凝土强度不得小于60%，并确保螺栓的坐标以及相互之间的位置符合设计要求；5）对比较重要的设备基础应当进行预压强度试验，预压力应不小于设备满载运行状态作用下施加给基础的力的总和。

（3）机电设备基础放线。按照设备的安装详图，并根据建筑物的轴线放出控制轴线，并使用水准仪对设备标高进行复核校验，同时做好记录。

（4）设备就位安装。当需要安装的设备就位以后，应在基础与设备底座间放置垫铁，并调整垫铁厚度使待安装设备水平度及标高达到设计要求，经过粗找平、找正和精找平、找正后，并进行二次灌浆，灌浆必须连续进行，在此期间不能间断，使灌浆的时间越短越好，设备安装完毕。

（5）设备安装的施工精度控制。影响机电设备安装精度的因素主要有以下几个方面：基础施工质量、垫铁安装位置及质量、地脚螺栓安装位置及质量、散装设备的组装精度、设备自身的内应力、环境温度变化对基础和设备的影响以及操作人员的技术水平等。在设备安装过程中，应当尽可能排除以上因素对安装精度的影响，并按照设备自身的特点，选择最为合理的安装和调整方法，借此来抵消设备安装过程中累计的误差。

（6）设备试运行检查。当机电设备安装完毕并验收合格后，此时设备需要试运行，在这一环节中，应当重点对转轴传动装置进行检查，确保装置运转灵活、可靠，若是在试运行过程中出现滞卡现象，必须立即停机并查明原因，排除故障后方可恢复运行。此外，还应对机电启动设备进行认真检查，看设备线路是否完好、规格是否与设计要求相符，必须确保一切正常后，方可开始启动。为了减少设备运行过程中故障发生的几率，检修人员应当加强设备日常维护和检修工作，这也是非常重要的一个环节，应当予以重视。

2.2 管理措施

为了进一步确保机电设备的安装质量，应当加强监督管理工作，具体分为 2 个方面：一方面是对安装单位的监管，另一方面是对设备安装质量的监管。对安装单位的监管内容主要包括人员审查、施工组织设计方案审查、施工技术审查以及安装技术标准审查等；对于安装质量的监管主要包括安装作业流程和每个安装环节的质量控制。只有不断加强对上述各个环节的监督管理，才能保证机电设备的安装质量。此外，还应当做好安装现场的安全管理工作，由于一些机电设备安装危险性较高，一旦发生安全事故，不仅会影响工程进度，而且还会造成不必要的经济损失。因此，除了应当做好日常的安全管理工作之外，还应建立健全相应的安全管理体系，将安全责任落实到人，以避免安全事故发生。

结语

总而言之，煤矿机电设备安装是一项较为复杂的工作，由于影响安装质量的因素相对较多，为进一步确保机电设备在安装完毕后能够正常使用，并减少或杜绝各类故障的发生，必须在设备安装时采取有效的措施确保安装质量。这就要求安装人员应当了解并掌握煤矿机电设备的安装技术，只有这样才能保证设备的整体安装质量，从而提高煤矿的生产效率和经济效益。

参考文献

第9篇

产生故障问题的原因分析。首先在进行设计的时候不是很合理，如果机电设备在安装的时候设计不是很合理的话，那么在对电气设备进行安装的时候有些环节就不能够按照设计进行安装，这样不仅会对机电设备的正常使用产生影响，同时也会存在一定的安全隐患。其次就是在机电设备安装的过程当中，监督的力度不够，使得安装的质量得不到有效的保障。在安装煤矿机电设备的过程当中，因为安装施工的管理不是很严格，监督也不到位，这样安装施工的质量就得不到有效的保障。另外因为有些安装施工的管理人员水平有限，不能够及时发现安装过程当中存在的问题，这样就会给安装带来很大的安全隐患。最后在安装机电设备的时候，安装技术和相关的设计要求不相符。

2煤矿机电设备的安装技术分析

煤矿机电设备在进行安装施工的时候，主要的工序就包括了机电设备的清点与记录、机电设备的基础验收、机电设备的基础放线、机电设备的就位和安装、对机电设备的安装精度控制以及对机电设备的运行进行检查等。

2.1机电设备的清点和记录

在机电设备到货之后，建设方、施工方以及机电设备的供应商应该共同检查和清点机电设备以及相关的零部件，同时应该要做好相应的记录。另外对于机电设备当中那些比较重要零部件也应该要按照相关的质量标准来对其进行检查和验收，在检查和验收合格之后才能够进行签收。一般情况下，在机电设备卸车的时候就可以对它们进行开箱的验收，在对机电设备进行移交之后相关人员应该要进行签字然后做好相应的记录。

2.2机电设备的基础验收

在对机电设备基础进行验收的过程当中，机电设备基础应该要满足下面的这些相关要求和标准：首先机电设备基础的外表应该要没有比较明显的质量缺陷，比如掉角、裂纹、露筋以及空洞等，同时在对机电设备基础表面用锤子进行敲击的时候不能够发生破碎的现象；其次机电设备基础表面和地脚螺栓的预留孔应该不存在泥土等杂质，机电设备基础表面如果是用来放置垫铁的话那些就应该要做出麻面，而且一次性预埋的地脚螺栓位置也应该要保证准确，那么在外面的部分长度应该要和相关的标准和要求相符。另外如果是预留的地脚螺栓孔，那么它的位置以及深度也应该要和相关的设计要求符合，同时地脚螺栓孔还应该要保证没有任何的质量缺陷。第三点在对基础进行浇筑的时候，承重面应该要预留出50mm左右高的垫铁高度，而且在进行二次灌浆之后，应该要让垫铁的高度达到相关的设计要求。第四就是安装地脚螺栓处的混泥土强度也应该要达到相关的标准和要求，一般是不小于10MPa，同时地脚螺栓相互之间的位置以及坐标也应该要满足相关的设计要求。最后对于那些比较重要的机电设备基础应该要进行预压强度的实验，在进行实验的时候机电设备基础的预压力应该要大于机电设备满状态运行情况下施加给基础的力总和。

2.3机电设备的基础放线

在对机电设备基础进行放线的时候，应该要根据机电设备的安装详细图纸以及建筑物的轴线来放出施工的控制轴线，同时还应该要使用水准仪来复核和检验机电设备的标高，并且应该要做好相应的记录。

2.4机电设备的就位和安装

当那些需要安装的机电设备就位之后，应该要在设备的底座以及基础之间放置垫铁，并且要对垫铁的厚度进行调整，这样需要安装的机电设备水平度以及标高才能够很好的满足相关的设计要求。在经过了粗找平、找平、精找平以及找正之后，机电设备的安装才算是正式完成。

2.5对机电设备的安装精度进行控制

对机电设备的安装精度会产生一定影响的因素主要有下面这几个方面：垫铁的质量以及安装的位置、机电设备基础的施工质量、地脚螺栓的安装质量以及位置、机电设备本身具有的内应力、环境和温度变化对于设备和基础的影响、对于散装设备在进行组装过程中的精度以及安装人员的技术水平等。在对机电设备进行安装的时候，应该要尽量的排除上述因素的影响，同时要根据机电设备自身的实际特点，选择一种比较合理的安装方式和调整的方法，这样来将设备在安装过程当中产生的累计误差消除。

2.6对电气设备试运行的检查

在安装完毕电气设备以及检查合格之后，就需要对电气设备进行试运行。在电气设备试运行的过程当中，应该要重点检查转轴传动装置，装置应该要运行可靠和灵活，如果在试运行的过程当中出现了滞卡现象，那么就应该要立即停止运行并且查明原因，在故障排除之后才能够继续运行。另外还应该要认真的检查机电启动设备，检查设备的规格是不是和设计要求一致以及线路是不是完好，在设备检查一切都正常之后才能够进行运行。电气设备的检修人员应该要对设备的日常检查和维修工作加强，这样机电设备在运行过程当中发生故障的几率才会下降。

3结束语

第10篇

1煤矿综采工作面机电设备安装之前的准备事项

1.1综采工作面机电设备的准备事项

在进行安装之前，务必验收全部的机电设备，实时地维修或者是更换存在质量问题的机电设备，不允许投入应用不达标的机电设备。在进行验收之后，根据相应的指标进行有效地组装，实现机械联合试运行，对机电设备的配套尺寸、质量进行进一步地检验。在入矿井进行安装之前，在地面拆卸好一系列的机电设备，且在编号之后根据相应的次序投入矿井。

1.2综采工作面工程的准备事项

安全之前的工程准备重点涵盖工作面切眼工程、输送线路辅助工程、输送线路工程，对于运输机与割煤机来讲，由于其都在切眼顺槽，因此不需要另外地进行准备。其中，对于输送线路工程而言，安装支架之前，有关的单位整修安装经过的输送线路，且整修之后根据测量实践加以验证；而对于输送线路辅助工程而言，重点是准备铺设的轨道，需要根据相应的标准铺设轨道，不可以混合应用各种规格的轨道。

2煤矿综采工作面机电设备的快速安装工艺技术

2.1综采工作面破碎机和顺槽转载机的安装

先是根据顺序把破碎机与转载机卸车，再向皮带机机尾跑道上稳稳地装上转载机龙门架。然后对机头架进行安装，针对过渡槽部的位置，先是对落地部门与桥式部分进行安装，再有效地对接转接机尾，紧紧地连接大链紧链。

2.2综采工作面顺槽皮带机的安装

对于安装顺槽皮带机来讲，先是借助滑轮皮带等有关的装置向安装点根据次序输送和卸车，再根据关键的骨架，对皮带机上托辊与对接中间架进行安装，最后的时候安装皮带机尾。在完成全部的主架铺设之后，将皮带拉上皮带机，从而进行穿带工作，最后的时候可以试运转。

2.3综采工作面支架的安装

在进行施工的时候，安装综采工作面液压支架受到的影响要素是生产过程中设置的系统、输送过程的应用条件、矿压的现象规律、开采过程中的衔接、综采装置的性质与应用种类、工作面底板演示的特点等等。因为组装与输送液压支架存在异样的方式，安装液压支架分为解体输送解体安装、解体输送整体安装、整体输送整体安装的方式。其中，整体输送整体安装是指在地面安装完成液压支架，再借助输送设备向矿井下面进行直接地安装，要么是由上个结束的工作面当中，通过整体的方式直接输送液压支架到下个需要安装的工作面进行安装就行；半解体输送整体安装指的是向输送容器当中输送两个大的部分（底座和顶梁以及液压支架），再向硐室当中输送和安装，最后在工作面整体安装被组装的底座与顶梁。

2.4综采工作面刮板运输机的安装

在安装完成输送机之后，先是开展清理事项，清理掉支架底座的杂物，以及清理掉其中过多的煤渣。再将出轨道和副巷轨道铺设在煤壁跟支架间。并且，向轨道位置输送装置且安装输送机。在安装输送机的情况下，应当重视机尾部分与机头部分的安装，基于导链起吊的前提条件下安装这两个组成部分。在安装中间槽部分的情况下，需要对接机头的回柱绞车以及滑轮。在安装实践当中，把滑轮挂在支架前梁短柱上，确保绞车绳穿越滑轮，从而进行有效地对接与起吊。

2.5综采工作面采煤机的安装

在安装采煤机前，首先将安装采煤机的地面位置选择好。采煤机需要非常严格的安装位置，安装采煤机的地点需要的地段特点是宽度大、顶板完整。将综采工作面的刮板输送机安装在采煤机安装位置的情况下，需要在场地留有相应数量的肖排与电缆槽，且暂时不对其进行安装，再输送间采煤机。在安装区域输送全部的采煤机等装置后，先是安装托架。在安装完成托架之后再安装右控臂、牵引部、左摇臂、电控箱等，在最后的时候安装左右滚筒。在安装完采煤机之后，一直安装完成未曾进行完的输送机，也能够一起安装采煤机与输送机。

2.6综采工作面机电设备的试运行

在全部安装完成一系列部分的机电设备之后。需要接通电源试运行。在试运行的时候，倘若全部的机电设备具备优良的性能，并且可以顺利地运行，那么需要割煤试刀。在前期的试验工作完成之后，能够向综采队交接过程投入生产实践。

3结语

综上所述，在煤矿生产过程中，综采工作面机电设备的快速安装显得非常关键，其无论是对于机电设备的应用率，还是煤矿生产效率等，都具备非常重大的价值与作用。为此，应当持续地提升煤矿综采工作面机电设备的快速安装技术，从而推动煤矿产业的可持续发展。

作者:房新 闫丽 单位:兖州煤业股份有限公司东滩煤矿

参考文献：

第11篇

Abstract: with the development of the society, the improvement of people's living standard and construction level of development, the architecture mechanical and electrical installation engineering requirements more and more is also high. In this paper the author combined with the engineering practice, this paper analyzes the mechanical and electrical equipment installation appeared, and the main problem of mechanical and electrical equipment installation technology improvements are discussed, which helps strengthen the construction technology level and ensure the quality of the construction.

Keywords: building mechanical and electrical; Equipment installation; technology

中图分类号：TU85文献标识码：A文章编号：

1 工程概况

某工程综合办公大楼，总建筑面积为13万m2，地上建筑为35层，地下2层为人防物资库，地下1层为书库，其它作为办公用房。

项目机电安装工程主要有：电气工程、给排水工程、 通风空调工程。电气工程主要包括：变配电，由本地区经东边室外引来两路10KV电源在入地下二层变配电室，负责本工程全部负荷。高压系统采用二段母线分段进行互为备用、手动联络的运行方式，高压开关柜断路器采用直流操作，继电保护采用过负荷和短路保护，采用定时限的保护方式。低压系统设四台2500KVA干式变压器，采用单母线分段运行方式。照明，大厦各层均有照明配电箱，且均为非标，照明按系统划分为正常照明和非正常照明分别由独立的配电箱控制，事故照明采用双电原叉头。插座支路由照明配电箱分支路供电，采用单相三线制，并设漏电开关保护，要求安装高度低于2.4米的灯具增加一根PE保护接地线。大厦所有与消防有关的电缆均采用NH-YJV耐火电缆,其它由低压柜引出的电缆均采用ZR-YJV阻燃电缆。防雷接地系统，大厦为一类防雷建筑，在最高尖端处设置一套法国依丽达防雷装置。本工程保护接地与防雷接地共用接地极，接地电阻不大于l欧姆。

2 机电设备安装中常见技术问题分析

2.1 装配不紧密的问题

机电设备安装很重要的工作之一就是装配，而装配的基础工作大多是通过螺栓和螺母的联接来实现。而这种联接需要把握其度，如果联接过于紧密，缺乏必要的缓冲，久而久之容易产生疲劳现象，使得装配工作前功尽弃，甚至会引发安全事故；如果联接过松，会导致设备在运行过程中的振动，甚至会因频率相同而发生系统共振，轻则会产生极大的噪音，重则会导致结合部断裂，引发生产事故。

2.2 产生噪声振动的问题

近年来，各级对环保的要求越来越严格，特别是随着人们环保意识的不断提升，人们对环保的要求越来越高，对噪声的重视程度越来越高。由于各类机电设备涉及的品种多、样式多、层次多种多样，而且多数是以“动”为主要特征的，这就极容易产生振动，产生噪声噪音污染，严重的会影响到人民群众的生产、生活,造成极为恶劣的影响。噪声与振动的主要发源地还应当是设备机房，因为在设备机房中集中安装有各类机电设备，比如：安装有冷冻机组、加压水泵、空调循环水泵、空气处理机组、各类风机、冷却塔、变压器、暖通和给排水等动力机电设备。这些设备运行时都需要很大的动力，同时，这些设备在运行中会因为旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰力，而引起设备部件产生强迫性振动，并通过设备底座、管道、线路等与建筑物的连接部分产生振动和噪声，并以固体声和空气声波的形式向周围空间辐射噪声进行传播，从而影响人们的生产生活。

2.3电气方面问题

机电设备电气特征十分明显，安装时必须要认真研究设备电气要求，否则，如果没有充分考虑电气要求，而盲目进行安装，可能会因为安装过程不科学，不符合标准要求，可能会使机电设备在运行过程中发生故障。

（1）开关接触问题；像隔离开关动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。

（2）断路器装配问题。有的断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延长，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。

（3）电流互感器的安装问题。电流互感器应装在开关柜底板上面，应有可靠的支架固定。但有些施工单位将零序电流互感器安装在开关柜底板下面的支架上，更有甚者将零序电流互感器捆绑在电缆上，这违背了开关柜全封闭原则，既不安全，也不防尘，更不防小动物，留下很多隐患。电缆终端头穿过外附零序电流互感器后，电缆金属屏蔽接地线与外附零序电流互感器的相对位置不正确。在检查中发现有些电缆接地线该穿零序电流互感器时未穿，一些不该穿零序电流互感器的反倒穿了，造成事故过电压保护器不能正确动作。

（4）变压器方面问题。变压器短路故障主要指变压器出口短路，以及内部引线或绕组间对地短路、及相与相之间发生的短路而导致的故障。变压器正常运行中由于受出口短路故障的影响，遭受损坏的情况较为严重。据有关资料统计，近年来，一些地区110kV及以上电压等级的变压器遭受短路故障电流冲击直接导致损坏的事故，约占全部事故的50％以上，与前几年统计相比呈大幅度上升的趋势。这类故障的案例很多，特别是变压器低压出口短路时形成的故障一般要更换绕组，严重时可能要更换全部绕组，从而造成十分严重的后果和损失。

3 机电设备安装技术的措施

3.1 施工与安装方面的措施

（1）在施工方面

机电设施安装是一项系统工程，需要各个方面的通力合作与配合，减少安装问题的一个重要方面就是要科学组织施工，严把施工关和材料进场关，组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的，通过技术计算和验算，既有其使用价值，又可保证良好的经济效益，不要随便更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。要科学制定安装工作流程，合理安排每一个环节，周密进行论证分析，严格按照标准要求组织施工，使每一种设备都能够按照严格的技术标准和要求进行安装，进一步提高安装效率，增强安全性，提高运行质量。

（2）在安装方面

对大型安装工程，由于设备多，安装环节多，因此对每一项安装都必须有总体布置，做到统一安排，施工队中必须有一个统一指挥的机电队长对各项工作进行协调处理，集思广益，多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要科学进行设计，提前做好相关准备工作，合理调配人员和设备，提高安装效率。安装过程要区分主次，一个工程具备开工条件，首先得有电源，其次要有动力源，有提升装备，要想达到短期开工之目的，安装工作必须有主有次，分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机，井架、提升绞车工作有一个合理的安排，有计划有目的地进行安装工作，才能达到事半功倍之效果。每种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。

3.2 检修保养方面的措施

启动设备正常工作和电动机启动设备技术状态的好坏，对电动机的正常启动起着决定性的作用。实践证明，绝大多数烧毁的电动机，其原因大都是启动设备工作不正常造成的。如启动设备出现缺相启动，接触器触头拉弧、打火等。而启动设备的维护主要是清洁、紧固。 如接触器触点不清洁会使接触电阻增大，引起发热烧毁触点，造成缺相而烧毁电动机；接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和尘积，会使线圈吸合不严，并发生强烈噪声，增大线圈电流，烧毁线圈而引发故障。因此，电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位置，并定期除尘。经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠，机械部位动作是否灵活，使其保持良好的技术状态。

3.3通电调试方面的措施

通电调试是机电安装工程实体安装完毕后，应当认真组织好的一个关键环节之一，必须清洁场地经过仔细的检查和准备后进入机电设备调试阶段。要按照先单台后系统、先手动后自动、先近处后远方、先空载后负载、先点动后联动的原则，对安装完毕的机电设备做好通电调试。时刻紧绷安全弦，确保人员人身安全和设备运行的绝对安全，坚决杜绝安全事故的发生。所有配电屏、柜和设备的送电必须严格按规程操作。通过严格的的通电调试，检验机电设备安装的质量和水平，发现问题及时进行纠正和整改，提高安装效率。

结束语

总之，通过对本工程的机电设备进行分析，然后介绍了其施工及安装经常出现的技术问题，加强了安装过程的质量控制措施，提高施工员的自身的要求，避免在机电安装细节中出现漏洞，从而造成经济的损失及人员的施工安全，尽量做到全面考虑问题，采取有效的安装方法，创造出高质量、高品质、高效率的优质工程来。

第12篇

1.1建筑项目机电安装的时候经常出现的问题

对于建筑工程项目建设而言，机电设备安装是非常重要的，安装的质量会给整个建筑工程项目造成严重的影响，这便要求机电安装施工的时候，必须认识到安装的重要性，在安装的时候，认真考虑可能对安装质量造成影响的因素，并积极的采取措施避免这些问题。

1.1.1进行预留螺栓、螺母位置安装的时候存在一定偏差

建筑项目在安装机电的时候，一般都会预留螺母以及螺栓的位置，然后再开展安装工作，但是施工的时候，由于受到一些因素的影响，会导致预留位置存在一定的偏差，偏差的存在会给安装工作正常进行造成严重的影响，不但会导致时间延误，还可能会给安装工作质量提高造成严重的影响，最终会影响建筑项目施工的质量。

1.1.2设备安装的标高存在一定的偏差

在安装的时候，首先应该确定机电设备安装的位置，只有位置确定了才能够更好的进行安装。但是施工的时候，经常会存在标定位置高度和施工要求的高度存在一定误差的情况，想要更好的进行安装，必须根据需要调整安装的位置，那么安装的成本会有明显的提升。

1.2机电设备安装的时候，技术方面存在的问题

在安装完成之后，机电设备需要进行长时间的使用，在使用的过程中，设备的运转会导致设备损耗的出现，这样会导致设备的使用寿命有明显的降低。这也增加了设备安装的难度，若是在安装的时候，存在技术不够规范或者不成熟的情况，会导致设备使用期缩短，给其使用寿命造成严重的影响。

1.2.1选择设备垫铁的时候不够科学

在安装机电设备的时候，若是不科学的选用设备垫铁会导致安装事故的出现。在机电设备安装的过程中，垫铁需要承担设备的重力，在设备运行的时候能够帮助其降低振幅。但是在选择垫铁的时候存在的问题却存在很多问题，比如说垫铁的高度比较大，位置不够好、质量比较差，这也会给机电设备的运转造成严重的影响，机电设备的工作效率会有明显的降低。

1.2.2调整轴承安装位置的偏差

在机电设备安装的过程中，轴承的作用非常重要，安装轴承的技术要求也比较严格。但是在机电设备安装的时候却经常出现因为轴承器或者是轴承安装的技术出现问题，而导致将来使用的时候，振幅比较大，或者是部件运转存在不畅，给机电设备的正常使用造成严重的影响，缩短其使用寿命，使用效率也会有明显的下降。

1.2.3机电设备检测环节存

在问题在机电设备安装结束之后，正式使用之前，还必须做好检测方面的工作，通过技术以及设备来对安装工作进行检测，看安装是不是真正的合格。但是在实践的时候，经常会因为检测设备比较少或者是检测方式存在问题而给检测结果的准确性造成严重的影响。若是设备安装之后无法将其存在的安全隐患检测出来，那么安装不合格的设备便会投入到使用中去，影响正常使用，还会因为设备维修而增加工程的整体成本。

1.3和设备产品有关的问题

1.3.1设备开关接触存在问题

在很多机电设备中，经常出现的一个问题便是开关接触不良的问题，在安装的时候，若是开关位置设置的不够好，会影响正常操作，增加实际操作的难度；若是开关接触面积满足不了实际的需要，很容易导致动静接头的压力比较小，开关的灵活程度不够等问题。这些问题的存在都可能会给机电设备的使用埋下严重的隐患。比如说火灾出现、漏电以及人员触电等等。

1.3.2断路器安装的时候存在一定的问题

在机电设备中断路器是其核心，其安装情况会直接影响设备的实际使用安全，但是在安装的时候经常会出现触头或者是弧触指配置不够科学的情况，有些安装的环节也不够合理，在设备运行的过程中，很容易出现废热比较多的情况，给设备使用寿命以及正常运转造成影响，甚至可能会出现设备爆炸的情况。

1.3.3导线装配存在问题

在设备中，导线的作用非常重要，是设备运行的重要基础，但是在安装的时候，施工人员往往对导线不够重视，经常会出现导线绝缘皮破损或者是导线断股的情况，这也会给设备的使用造成严重的影响，导致设备使用效率降低。

1.3.4电容器装配存在一定问题在机电设备工作的时候，电容器能够保证其运转正常，电容器也是设备运转的一个基础，这便要求工作人员在安装的时候必须认识到其重要性，避免出现电容器漏油或者电容器外壳变形的情况。此外，还应该重视设备套管完整性的检测，确保其安装之后能够将其作用真正的发挥出来，确保机电设备运行的正常。

2.改善机电设备安装问题的措施

2.1做好安装过程的控制

建筑机电工程安装涉及的方面比较广泛，周期也比较长，涉及的专业和学科也比较多，包含了公用、工业以及民用工程中的各个设备，比如说通风、给排水、消防、电气、采暖、自动化控制以及消防等等。虽然机电安装有其特性，但是其通用性也非常的强。这便要求在施工开始之前便必须做好设备采购，在安装的时候，做好安装、调试以及生产运行等工作，确保机电设备能够将建筑使用功能更好的发挥出来。

2.2做好每个环节的安装工作

机电设备安装的时候，存在的问题比较多，包含了超电流问题、设备振动问题、设备连接问题以及电气设备问题等等。在电气设备中，主要问题包含了安装隔离开关的时候出现的动静接头压力不足以及接触面积比较小的问题，安装断路器的时候，触头以及弧触指存在一定的问题，比如说接触压力比较小，分合闸速度满足不了需要等，这样很容易出现熄弧时间比较长和触头太热的情况。这便要求使用人员必须提高自身的安装技术水平，在安装开始之前必须做好采购和检查方面的工作，在安装调试的时候还应该进行验收和复查，必须根据施工管理方案严格的进行机电设备安装，从而真正的解决设备安装的过程中出现的问题，保证设备安装的质量，确保整个工程的质量。此外，在进行机电设备安装的时候，还应该在保证安装质量的同时，进行创新，提高整个工程的实际经济效益。

2.3认识到机电设备安装的重要性

不仅仅是在建筑行业中需要进行机电设备安装，在一些劳动性比较高和要求比较高的行业中也需要进行机电安装。机电安装给我们的生活和工作造成了很大的影响，这便要求建筑行业必须真正的认识到机电设备安装给整个建筑工程造成的重要影响，认识到其重要性。而机电设备的使用也能够很好的提高工作效率，节约更多的人力资源，降低工程成本。机电设备的使用还能够改善生态环境，给人们的生存和发展营造一个良好的环境。此外，机电设备安装也能够将一个国家的科技水平、经济水平等实力反映出来，建筑工程施工的时候，必须做好机电安装工作和设备维护工作，不断的提高安装的质量，将建筑工程的使用价值全面的体现出来。

3.结语

第13篇

【关键词】煤矿；机电设备；安装技术

中图分类号： TU85文献标识码： A

随着我国经济的快速发展，煤矿生产的机械化程度逐渐提高，煤矿开采量的增加对我国国民经济的发展也起到了极大的促进作用。机电设备安装工程是煤矿机械化运行的基础，它的使用直接关系着煤矿的正常运行。然而，在实际的操作中，煤矿的机电设备在安装、生产的过程中由于管理不善或者操作不当等原因，造成了不同程度的机电事故，这严重影响了煤矿的安全生产。总之，煤矿管理者必须高度重视对机电工程的安装与管理工作。

1、煤矿机电设备安装的技术措施

机电设备的安装施工工序主要包括机电设备的清点和记录、设备的基础验收、设备基础放线、设备就位安装、设备安装的精度控制、设备运行检查等。

1.1设备的清点和记录

一般设备到货后先进行开箱验收工作，需要由安装施工方、建设单位以及供货商一起对设备的零部件进行清点、检查并进行登记，对于比较重要的部件还需要按照质量要求标准对其进行检查和验收。特殊情况需具有验收条件后才能够开箱。设备移交后由检验者签字。

1.2机电设备基础的验收

机电设备基础要满足：设备基础的外表面没有空洞、裂纹、掉角等明显的质量问题，用锤子敲击设备表面没有出现破碎现象；设备基础浇筑的时候要先留50mm的垫铁高度；安装地脚螺栓的位置处的混凝土强度要高于10Mpa，同时还要使螺栓以及螺栓相互之间的位置都符合设计的要求；预埋地脚螺栓要根据具体情况重新套丝，放置垫铁的位置基础表面要凿平、做麻面；对于特别重要的设备基础要先进性预压强度的测定实验。

1.3机电设备基础放线

要严格依照设备安装图和建筑物的轴线放出控制轴线，反复校验核对使用水准仪对设备标高。做好记录。

1.4设备就位安装

设备就位后，要在基础和设备底座之间放置垫铁，调整垫铁厚度，使被安装的设备的水平度和标高达到标准要求。设备经过粗、精找平和找正之后就位完毕。

1.5设备安装工作的精度控制

基础施工质量、安装前基础测量放线的误差和测量基准的选择、散装设备的组装精确度、设备内应力的影响、以及温度变化对设备和基础的影响等等，这些都是影响机电设备安装精确度的因素。设备安装人员要根据设备自身的特点，制定最为合理的安装和调整的方法，尽可能的排除或降低这些因素对安装精度的影响。

1.6设备试运行检查

首先要认真检查机电启动设备的设备线路是否完好、规格与设计要求是否相符，确保一切正常之后方可启动。在机电设备试运行过程中，要重点检查转轴的传动装置是否灵活、可靠，如果在检查的时候出现滞卡现象，应立即停机并查明原因，及时排除故障。另外，检修人员还要对设备的日常维护和检修工作予以重视，以减少设备故障几率。

2、煤矿机电设备安装的质量控制

为了进一步确保机电设备的安装质量，建设单位不仅要加强对安装单位技术水平的监管和对设备安装质量的监管，还要做好安装现场的安全管理工作，并建立相应的安全管理体系，把责任落实到个人，从而避免安全事故的发生。

3、煤矿机电设备安装中常见的故障问题

3.1机电设备电气问题

电气化设备的断路器弧触头与触指装配有误，或者有些工作人员操作不达标，导致触头发热，绝缘介质分解，压力增大，容易发生断路器爆炸事故；安装隔离开关操作不当可能会导致电气设备接触面的电热氧化，烧坏触头；电流互感器的安装如果不够小心，很有可能产生电压，对人们的人身安全造成危害

3.2机电设备螺栓联接问题

螺栓是机电设备中最基础的部件之一，螺栓联接很容易出现故障，如果联接过松，会使得机电设备在运行中发生部件松动，如果联接过紧，又会使金属产生疲劳，这都是事故引发的潜在因素。另外，我们要注意电气工程传导电流的螺丝联接，如果电阻增大，设备就会发热，设备接触面被氧化，最终导致接地短路或者断开，引发电流事故。

4、故障发生的原因分析

煤矿的机电设备常常出现短路故障问题，其主要原因是煤矿机电设备的绝缘保护做的不好，设备内部经常会渗入一些杂物。一般情况下，机电设备安装完成后，安装人员要将设备内部的杂物清理干净，然后还要进行绝缘检测，这种做法能够有效的降低短路故障的发生率。如果发生短路故障，要及时查明原因，并加以排除。而设备中的开关故障的原因主要是煤矿机电设备中的电压不够。这种故障可以从两方面考虑：一方面是由于变电所到配电室的供电线路太长导致电压输送不足；另一方面是由于电阻值偏大，导致电动机机端电压偏低，转轴的力度不够，无法克服负荷转动，然而电流依然相对稳定，这会导致保护系统失效。如果是由于供电线路过长引发的故障，可以采用电容补偿法，这样就可以避免变压器停止运行时电压过高的问题发生。

总的来说，造成这些故障的最主要的原因，一方面是机电设备安装工程设计不合理，致使一些安装环节不能按照规定进行，另一方面是由于施工监管力度不够，不能保证安装质量，另外还有一些煤矿管理人员的专业水平有限，再加上管理意识薄弱，不能及时发现安装施工中的不规范操作并加以改正，这都给机电设备的安全运行造成了极大的故障隐患，严重时还有可能造成人员伤亡等。

5、总结语

安全生产是煤矿生存发展的必要条件。近几年来，我国煤矿事业得到了长足发展，煤矿对机电设备的要求更加严格。我们知道，煤矿机电设备的安装是一个比较复杂的过程，随着煤矿的自动化、机械化的进程，煤矿管理者要优化机电设备运行的环境，制定机电设备管理的综合策略，使机电设备的运行环境更加优越，运行状况更加安全，从而保证煤矿安全生产的顺利进行，这对提高煤矿的经济效益以及煤矿的健康持续发展都具有极其重要的意义。

参考文献

[1]陈相华.浅析提高煤矿机电安装质量的有效方法[J].机电信息,2013(09)

[2]李小鹏.浅谈安装煤矿机电设备中的故障问题[J].科技创新导报,2013(01)

[3]孙超.浅谈煤矿机电安装中存在的问题及常用技巧[J].中国外资,2013(08)

第14篇

关键词:建设工程；机电设备；安装技术；措施

Abstract: this paper mainly analyses the m&e project construction technology and the solutions of the electrical and mechanical equipment installation solutions to the problems of the technology.

Keywords: construction project; Mechanical and electrical equipment; Installation technology; measures

中图分类号：TM05 文献标识码：A文章编号：

机电设备技术安装是一个多工种、多工序、多系统的复杂生产过程,它是建设工程的重要组成部分,我们应给予足够的重视。在工作中不断积累经验,不断创造新技术、新工艺,创造出一流的安装水平和高效的安装效率,同时如果在安装过程中发现有故障问题,就要找出故障原因并加以分析,及时采取对策,保证机电设备的安装调试和正常运行,对提高生产的经济效益有着非常重要的意义。

1机电设备安装工程施工技术

1．1施工程序

变配电所、用电设备和器具的电气部分以及连接两者的布线系统是机电安装电气工程的主要构成，这三部分合成一个能满足需要的电气工程。

(1)做好预留工作。要配合土建工程施工，了解土建工程施工进度计划，做好配合工作计划安排。对进场埋设电线、电缆导管以及配件和预配件等进行验收。在土建工程提供的条件满足预埋、预留需要的情况下，进行预埋预留工作。

(2)电气设备就位。对电气设备进行开箱检查，确认其符合进场验收要求，并对其进行外光检查，以消除运输保管中可能发生的缺陷等。

(3)对布线系统进行敷设。对布线系统敷设用的电线、电缆、封闭母线等导电材料及保护外壳进行进场验收，核对合格证明文件和强制性安全认证标志并按规范要求进行外观检查等。

(4)电气回路接通和电气交接试验。

(5)试通电，负电荷运行，最后交工验收。

1．2高低压电气设备、低压电气装置、布线系统安装的施工技术(1)高低压电气设备安装。电气设备单体安装就是要把其固定在预定的位置上，关键在于中心线、标高正确，与基础结合牢靠、选用的紧固件齐全，垂直度、水平度要符合规范或产品说明书的规定。

(2)照明灯及其开关插座的安装。照明灯及其开关、插座的定位要与建筑装饰工程协调配合，有点要在平面上与其他建筑设备元件一起放样定位，其安装时是在建筑物装饰装修工程基本结束，且不再发生湿法作业，电气工程的布线已经到位时。

(3)动控制用电气元件安装。其安装时机是在机械设备和建筑设备安装就位后，作为设备的一个部件组装在设备上，也有在配合其他专业工程中作为一个组成部分。

2管道与锅炉安装工程的施工技术

2．1管道工程的施工程序

预留，预埋孔洞的验收，施工工具设备的准备，施工程序包括施工准备，施工工艺安装模具、下预埋件、成品保护，套管制作与安装。

2．2管道系统试验的类别及其试验要点

(1)试压。目的是检验管道及接口强度和严密性。一般情况用水压试验，缺水地区或严寒季节也可以用气压试验，两者试验压力不同。有水压测验和气压测验;(2)管道系统试验的实施;(3)排气、灌水、浸泡;(4)回填土的工程。

2．3锅炉及配套设备的施工技术要点

基本技术要求是:准确性、严密性、热补偿性，在工艺上要求设备能好，强度高、安装稳固、横平竖直、美观端正。管路流程正确、检查方便。

2．4锅炉附件的安装技术及其要求

(1)吹灰器安装。

(2)安全阀的安装。安全阀应该逐个进行严密性试验，锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的始启压力进行整定。对有过热器的锅炉，按较低压力进行整定的安全阀必须是过热器上的安全阀，过热器上的安全阀应先开启。

(3)水位计的安装。每台锅炉应安装两支彼此独立的水位计，蒸发量＜0.2t/H的锅炉，可以安装一支水位计。水位计应安装在便于观察的地方，要有良好的照明条件，并易于检修和冲洗。水位计上要有指示最高和最低安全水位的明显标志。

3通风、空调、洁净工程的施工技术

3．1通风工程的分类是:送风系统，排风系统，除尘系统通风空调系统的安装要在土建主体基本完成，安装位置的障碍物已清理，地面物杂物的条件下进行。在土建施工阶段要做好预埋件、预留孔工作。预留孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。同时，在安装时尽量利用土建的脚手架，井架，塔吊等设施。

3．2风管施工程序

首先确定标高，按照实际图纸并参照土建准确定风管的标高位置并放线。因风管基本上在走廊夹层或设备层内布置，管线较密集，认真检查水暖，电气等管在标高有无交错重叠想象，土建在施工有无变更，风管照图安装有无困难等，以便制定安装方案。然后支、托、吊架制作与安装，标高确定以后，按照风管系统所在空间位置，确定风管支、托吊架形式。

3．3净化空调系统的施工技术要点

(1)加工制作现场的清洁要求。净化空调系统制作、安装质量的好坏，速度的快慢同施工，制作现场的环境有很大关系施工、制作现场必须保持清洁，远离尘源或位于上风一侧。风管、配件和部位制作完毕，应将其两端和所有开口处封闭。一般采用塑料薄膜包口，并用胶带进行扎封，防止灰尘进入管内。

(2)洁净系统地安装。应在门窗及地坪全部完全及风管支吊架预留好后进行，使风管不受污染。洁净系统的制作安装:选用严密性较好的咬口缝，其他接口的密封措施，法兰垫料，洁净系统风管、配件及部件上所配法兰的螺栓孔。(3)安装高效过滤器应注意的事项。高效过滤器是洁净空调系统的重要设备，在出厂前都要经过严格的检验。高效过滤器的滤纸非常精细，易损坏，因此系统未安装前不得开箱。而且必须在洁净室土建和净化空调系统施工完成以后并经过全面清扫和运行一段时间后安装。

4火灾自动报警及消防联动控制系统的施工技术

4．1火灾探测器安装

火灾探测器按结构分为两类:点型和线型。点型火灾探测器的安装位置、方向和接线方式都要正确。内部接线要可靠，固定要牢固美观。线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器应符合有关标准的规定，且符合产品说明书的要求。

4．2手动火灾报警按钮安装

手动火灾报警按钮安装在建筑物内的安全出口、安全楼梯口等便于操作的部位。有消火栓的建筑物，应尽量设置在靠近消火消火栓的位置。若安装在墙上距地面高度应符合规范要求。

4．3接口模块安装，火灾报警控制器安装，消防控制设备的安装

安装前应进行功能检查，检查消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度、管卡固定、固定点间距应符合规范要求，并应根据配管规定接地。消防控制外接导线的端

部、消防控制设备盘内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。

第15篇

关键词：建筑工程；机电安装；设备安装；施工技术；质量控制

中图分类号：TF082文献标识码：A文章编号：

引言：

现代建筑安装行业的重要性不断提高,建筑机电设备就像一个建筑的心脏,其安装质量的优劣直接影响整个建筑的功能。机电设备是建筑物的重要组成部分之一，其安装工程质量的好坏对以后的使用有直接的影响。机电安装工程的施工，通过技术更新和改造，能有效的保证工程质量，降低工程成本，增加经济效益。随着人民生活水平的提高，越来越多的人把关注点聚焦在施工的技术上面以及是否能满足人们对安全的需要。对机电设备安装施工中常见问题进行了具体分析，并提出了相应的解决对策。

1．机电安装施工技术

1.1施工要点

（1）建筑机电施工基本上是在建筑基础结构完工结束时开始，所以施工前的准备阶段很重要，对整个施工工程起引导作用。电气工程在施工前要做好非常充分的劳动力、工程材料设备、施工机械、场地、施工图纸等等各方面的准备。

（2）在建筑施工前期，机电施工就要配合土建专业人员对预埋线管、孔洞等进行预留预埋的前期工作的洽商。在土建进行结构底板安装时，配合进行预留预埋工作，主要包括电线、电缆线槽、线管的预埋、桥架穿越楼板、剪力墙处的孔洞预埋，照明、动力和监控系统电气管线预埋，防雷地线的焊接等。预埋线管的工作须在楼板第一层钢筋网之后进行，因此在第二层钢筋网编扎之前完成预埋丁作是最好的。在土建进行墙壁的砌体时，机电施工就要在相应的墙壁内做好墙壁内、从楼板引上或引下的管线的铺设，并做好终端线盒的定位工作。因为土建进行墙壁的砌体后，线盒的位置、尺寸就不能修改，因此管线和线盒的安装必须一次到位且符合标准。

（3）在机电施工的放线阶段，应该特别注意将不同电压登记，不同回路的导线不能放在—个管线内。电缆井内敷设线路，必须用相当于楼板耐火极限的防火材料作每层楼板处的防火分隔。

1.2施工技术

机电施工工程首先要掌握机电设备安装的施工程序。按照机电安装的分类，可以分为以下几方面：

（1）机电设备安装

机电设备的安装可以分为整体安装和解体安装两类。无论是哪一类安装，在施工前首先要做的就是开箱对设备进行检查，清点数目，核对型号。具体的安装过程是：将机械设备定位，开始放线；对设备进行初步测试；把设备就位，调整设备的精度并固定；在施工结束后，按照设备生产厂家的正确的拆卸步骤把设备拆卸并进行清洗。

（2）母线的安装

当插接母线运到施丁现场后，首先，要将其放置在室内通风干燥的环境，防止母线受潮损坏，并对密集型插接母线进行绝缘检查；其次，母线安装前必须敦促土建施工人员完成母线所经过信道的一切湿作业，以免以后成品受到损坏；最后，母线正确连接后，它与开关设备连接中不能有任何的额外应力，且各连接部位均应密封好以免漏电。

（3）弱电系统安装

现代建筑中都设置了多个弱电功能系统，比如报警系统、监控系统、电视电话系统、内部通信系统、停车管理系统等。各弱电系统的安装工作主要包括：设备在安装前的检查，设备的就位，连通线路接线，软件的输入与测试，系统调试等内容。弱电系统通常都包含中央主机，中央主机应在主机房的土建和装饰工程完成后进行安装。弱电各系统施工通常工期相对较短，且电气设备昂贵，所以管线的铺设在前期完成，其它设备的安装均应在后期进行。

2．机电设备安装中的常见问题的应对措施

2.1 机电设备安装中的常见问题

①螺栓联接问题。螺栓和螺母是机电设备中最基本的零部件，它们的联接也是机电行业中最基本的装配。若安装技术人员联接过紧，那么在机械力与电磁力长期作用下，螺栓、螺母极易产生金属疲劳，出现剪切或螺牙滑丝等联接过松状况，造成各部件之间装配松动，进而引起事故发生。

②振动问题。由于工艺操作参数与泵的额定参数偏离太多，以致泵经常出现运行不平稳、转子不平衡、转子与壳体同心度差、转子和定子相摩擦及轴承间隙大等故障。同时，电机常见的故障有转子不平衡、转子和定子气隙不均匀及轴承间隙大等。

③超电流问题。其常见的故障表现是泵内有异物、泵的轴承损坏、电机电源缺相、电机功率或过载电流整定偏小等。

④电气设备问题。电气设备问题常表现于以下几点：a. 因断路器弧触指及触头装配不正确等引起的断路器爆炸事故；b. 杂物不慎在装配过程中掉入设备内引起的事故；c.隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当引起的接触电阻增大、触头烧蚀等事故；d.主变压器保护拒动。

2.2 应对措施

①严格施工组织设计及设备、设施的选择，不可随便更改选用设备，应由专人通过技术计算和验算所得，以保证良好的经济效益，保证基础工作的开展。

②按预定计划开展安装工作，不可随意改动工作顺序，影响工程进度。

③总体布置，统一安排安装工作。尤其是设备与安装环节较多的大型安装工程，以避免安装工作中造成停工待料的被动局面。

④安装工作要有主次之分，以达到短期内开关的目的。一个工程的开关条件一般是以电源为主、动力源为辅。同时，为了达到事半功倍的效果，应合理地、有计划地、有目的地安排变电所、压风机、井架、绞车等安装工作顺序。

⑤严格按设计要求施工，以减少不必要的时间损失和材料消耗。

⑥严格按常规安装方式进行安装，以免造成安装质量低，不符合安装质量标准要求。

3．安装施工的质量控制

3.1编制施工流程图及施工要求

做好全面的布局计划，施工程序需按常规先难后易、先大后小、先高后低；施工作业过程中，按施工作业要求和先后顺序安排阶梯式流水作业；各工种及各专业需按布局要求在指定标高位置上进行各自的设备安装。

3.2 施工前的质量控制

施工前对设计图纸进行全面熟悉了解，如发现图纸中的问题或不足，及时提出或商讨处理意见，并随之及时调整准备工作的安排；对工程涉及的资料表格、相关技术文件、要求和标准要做到心中有数；对工程中所需的设备和材料进行核查确认，以便为下一步的工作创造条件；明确现行实用的规范及操作规程和顺序；向施工班组及人员进行总体工程的技术交底，并根据施工人员流动大的特性，按照工程进度情况分段进行交底。

3.3施工中的质量控制

在施工中发现图纸中有问题，需及时提出并作出相应的处理，不可未经同意私自变更设计；要坚持执行并落实“三检”制，关键部位需有旁站监理；严格推行实施规范化操作程序；编制符合工艺标准、规范、可操作的质量控制程序；注意在平时及时收集并整理资料，尤其是隐蔽工程的验收资料和隐蔽签证的收集、整理和保存；未经有关人员在隐蔽验收表上签字，不得进行下道工序，以防督流于形式；做好施工日志的记录。

3.4通电调试

机电设备在出厂时无法完成总装及负荷试验，即便是使用过的设备，也难免因拆卸、搬运或再次安装而改变原始安装状态，因此，已安装好的机电设备必须尽快进行调试。

不仅是解体装运的初装设备在安装后需要进行调试，所有新增、自制、更新、改造、大（中）修机械设备，都必须在投入使用前进行调试。且调试前要再次检查设备装配的合理性、完整性、安全性及渗漏痕迹等，以保证调试工作安全、顺利进行。主要调试其工作质量、可靠性能、操作性能与经济性能等。还需在施工现场对其空负荷及负荷进行试验考核，以正确检验并保证其性能达到工业化生产技术的条件要求。

通电调试，本着先单机后联调、先手动后自动、先就地后远方（遥控）、先空载后负载、先点动后联动的原则，严格按规程操作配电屏、配电柜及设备的送（受）电，送电单位由专人负责、统筹安排，需在送电及受电双方监理在场监督的情况下完成调试，以确保调试人员的人身安全。

4．结束语

机电安装工程作为建筑施工项目中的一个重要组成部分，其质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果及建筑物投入使用后的使用功能，因此直接关系到该建筑的社会效益及经济效益，只有加强质量控制，建立健全完善的管理制度，建立各个专业施工人员的质量责任制度，严格对工程验收，确保工程质质量，做到安全生产提高企业的经济效益。

参考文献：