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[关键词]智能 机械自动化 应用
中图分类号:TP29-A5 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)22-0307-01
机械自动化指的是运用现代先进的控制技术让机械设备在不需要人员直接操控的状态下自动运行,完成一系列目标任务的机械控制技术。传统形式下的机械自动化虽然具有一定的自主应对目标与进行处理的功能,但从根本上还需要人对其进行编程与监控,机械设备依据事先编程的设定做出反应来完成目标,从根本上离不开人对机械的操控。由于现代电脑与数控技术的产生与发展,完全不需要人参与其中的智能化机械自动控制技术开始出现,计算机可以实现对机械的整个生产过程进行无人化全程控制,从而使得机械自动化的技术相对于以往前进了一大步,不过由于安全性、运行成本等各个方面原因,目前智能型机械自动化的技术尚不够完善,不过就机械自动化技术未来发展的趋势而言,智能型机械自动化必然是今后的一个重要发展方向,因此对于智能型机械自动化技术的研究与探讨是积极的,十分有必要的,本文主要就智能型机械自动化的发展现状与主要模式进行研究,探索机械自动化对我国制造行业造成的影响以及今后的发展方向,希望能通过本文的研究对我国的机械自动化理论的发展做出贡献。
一、智能机械自动化的发展与优势
相对于传统的机械自动化技术,现代的智能机械自动化当中融合了大量的现代科技,其中包括电子技术,计算机技术、通信技术、传感技术等等,这些技术是以往机械自动化领域所不具备的。基于现代计算机技术作为基础的全程控制系统理论的建立是智能机械自动化技术的核心,智能机械自动化具有良好的判断与识别目标的能力,并可以实现自动对机械设备故障情况进行自我检测与采取相应的措施。与传统的机械自动化技术主要追求效率不同,智能机械自动化的发展越来越趋向于机械设备的智能化,也就是完全由计算机为基础的人工智能控制系统来代替人进行机械设备的全面操控。
智能机械自动化技术是综合了大量现代科技而产生的综合性机械控制技术,其所具备的很多优势都远远突破了人对于机械控制的局限性,所有人能够达到的机械控制能力理论上都可以通过智能机械自动化实现,而人的自然属性所固有的能力方面的不足,如精密程度、精力、多角度的注意力、连续工作能力等都是智能机械自动化技术完全可以克服的,因此可以说从发挥机械最大效能的角度观察,由智能机械自动化技术代替人为操控机械将是未来机械控制技术发展的必然趋势。
二、智能机械自动化的应用
目前,智能机械自动化技术已经广泛应用于商品生产与制造业各个领域当中,尤其对于流水化作业而言,智能机械自动化技术的应用使商品从制造生产、检测、包装、标识喷涂到运输,所有环节的效率与精确程度都得到了很大的提高。智能机械自动化技术的应用还可以实现对商品生产与机械制造的质量实施标准化全程自动控制,使得生产环节的效率与质量合格率得到有效改进。在矿山爆破与潜水作业当中,智能机械自动化技术可以实现机械代替人进入高危险作业环境从而避免高危施工带来的工伤隐患,智能机械自动化技术使得原本一些必须由人来操作的工作程序可以实现无人化的自动控制,而使得一些高温、高压、强酸碱、辐射、高危险作业环境的生产作业避免了人的参与而有效减少有可能造成的人员伤亡。与此同时,智能机械自动化技术还越来越多地应用于精密控制制造当中,在微型集成电路板、精密元器件的生产上表现出很好的效果。由于智能机械自动化技术可以使机械设备实现二十四小时无间断工作,因此在一些监控作业当中取代人员控制可以省去人员受自然机能限制而必须要就餐休息睡觉等带来的监控流程的中断,从而更好的提高工作效率。智能机械自动化技术应用于农业生产当中,还可以实现长时间在自然环境中作业而不会受到气候、温度、虫咬等客观条件的影响而对农作物实现全程化更为高效率的培育。
三、 智能型机械自动化未来发展的趋势
目前智能机械自动化技术的应用主要集中在工业制造领域,用于高附加值或技术密集型产品的生产较为广泛,这是由于智能机械自动化技术的应用需要一定规模的投资,虽然可以从很多方面取代人工,但成本因素是制约智能机械自动化技术广泛应用于各个领域的重要原因。不过由于技术的进步,所有与智能机械自动化技术相关的技术成本都会变得越来越低,这为智能机械自动化技术扩展应用于各个生产生活领域提供了契机。在未来的一段时间内,随着技术成本的降低,智能机械自动化技术必将越来越广泛地应用到更多的领域当中,从而为人们的生产生活带来深刻的变革。我国制造业自动化技术也应该深入研究这一发展趋势,把对于智能机械自动化技术的研究作为一项重要课题来对待,顺应科技发展的潮流,走在技术前沿,这样才能在未来的全球化竞争中保持一定的优势。从智能型机械自动化技术应用范围和发展状况观察,今后一段时期智能机械自动化主要发展方向应该是:
光机电液一体化方向(采用光学技术、机电一体化技术、液压技术来提高自动化控制综合水平);信息集成化方向(根据对制造流程数据资料的研究为制造技术与自动化控制提供支持);绿色环保方向(将智能机械自动化技术于环境保护进行结合而实现可持续开发)。认清未来的发展方向有助于我国在发展智能机械自动化技术方面占领先机,通过优先研究相关领域从而更好地把握未来技术的发展趋势。
四、结语
当今时代是一个科技不断发展的时代,随着科技的进步,智能机械自动化技术将越来越多地应用到人们的生产生活各个领域当中,成为今后发展的趋势,智能机械自动化技术的研究将会是一个长期而不断随着科技发展而跟进的工作,我国对于智能机械自动化技术的研究只有与时俱进,才能走在技术前沿,跟上时代与科技发展的步伐。
参考文献:
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关键词:自动化技术;机械制造;制造方式;应用分析
前言:机械制造及其自动化目标很明确,就是将机械设备与自动化通过计算机的方式结合起来,形成一系列先进的制造技术,包括CAD(计算机辅助设计)、CAM(计算机辅助制造)、FMS(柔性制造系统)等等,最终形成大规模计算机集成制造系统(CIMS),使传统的机械加工得到质的飞跃。随着自动化技术和各类生产加工设备的发展与成熟,我国的机械制造领域内,自动化技术已经得到了广泛的应用,取得了了长足的进步。但必须指出的是,我国的机械制造自动化技术起步晚,相比欧美发达国家还有着不小的差距,为此我们必须不断提高自身自动化技术,不断完善相关制度和应用方法,形成系统化和集成化的自动化应用技术,推动了机械自动化的改革,突破了传统自动化技术带来的限制性因素,能够满足当前市场生产制造的需要,向自动化的更高阶段努力前行。
1 自动化技术在机械制造中的应用意义
自动化技术是机械制造行业中的一项重要技术,被广泛应用于普遍的机械制造行业中,能够实现对具体加工对象的自动化生产,促进自动化生产链条的完善,能够确保自动化技术在机械制造中的使用的高效和安全。自动化技术是科学技术的产物,在机械制造中的使用是行业发展的必然,能够带动制造行业的快速发展,使加工工艺变得更加精细。
相较于传统的技术工艺,促进了自动化技术工艺的创新,能够在很大程度上有效的节约人力资源,在降低降低工人的劳动强度,改善劳动条件,促进行业生产效率的提高,并能够确保制造业行业的产品质量,显著降低了制造成本。同时,自动化技术在制造业行业的实际应用过程中,对提升经济效益,有效的控制行业成本也具有重要作用,能够实现对整个生产周期的严格把控,有效缩短生产周期,提高生产过程的连续化,促进了产品的更新速度。因此,可知,自动化技术在机械制造行业中的应用,符合行业的发展规律,能够促进行业技术改造和升级发展,对带动行业发展,优化资源配置具有重要作用[1]。
2 机械制造自动化的发展及趋势
(1)高度智能集成性
随着计算机集成制造技术和人工智能技术在制造系统中的广泛应用,带有智能已成为制造自动化系统的主要特征之一。智能集成化制造系统可以根据外部环境的变化自动地调整自身的运行参数,使自己始终处于最佳运动状态,称为系统具有自律能力。智能集成制造系统还具有决策能力,能够最大限度地自行解决系统运动过程中所遇到的各种问题。由于有了智能,系统就可以自动监视本身的运动状态,发生故障则自动给予排除。如发现故障正在形成,则采取措施防止故障的发生。
智能集成化制造系统还应与CIMS的其它系统共同集成为一个有机的整体,以实现信息资源的共享。它的集成性不仅仅体现在信息的集成上,它还包括另一个层次的集成,即人和技术之间的集成,实现人机功能的合理分配,并能够充分发挥人的主观能动性。带有智能的制造系统还可以在最佳加工方法和加工参数选择、加工路线的最佳化和智能加工质量控制等方面发挥重要作用。总之,智能集成制造系统具有适应能力、自学习能力、自修复能力、自组织能力和自我优化能力。因而,这种具有智能的集成化制造系统将是制造自动化系统的主要发展趋势之一。但由于受到人工智能技术发展的限制,智能集成制造自动化系统的实现是个缓慢的过程。
(2)人机结合的适度自动化
传统的制造自动化系统往往过分强调完全自动化,对如何发挥人的主导作用考虑甚少。但在先进生产模式下的制造自动化系统却并不过分强调它的自动化水平,而强调的是人机功能的合理分配,强调充分发挥人的主观能动性。因此,先进生产模式下的制造自动化系统是人机结合的适度自动化系统。这种系统的成本不高,但运行可靠性却很高,系统的结构也比较简单。它的主要缺陷是人的情绪波动会影响系统的运行质量。在先进生产模式下特别是智能制造系统中,计算机可以取代人的一部分思维、推理及决策活动,但绝不是全部。在这种系统中,起主导作用的仍然是人,因为无论计算机如何“聪明”,它的智能将永远无法与人的智能相提并论。
(3)强调系统的柔性和敏捷性
传统的制造自动化系统的应用场合往往是大批量生产环境,这种环境不特别强调系统具有柔性。但先进生产模式下的制造自动化系统面对的却是多品种、小批量生产环境和不可预测的市场需求,这就要求系统具有比较大的柔性,能够满足产品快速更换的要求。实现制造自动化系统柔性的主要手段是采用成组技术和计算机控制的、模块化的数控设备。但这里所说的柔性与传统意义上的柔性却不同,人们称之为敏捷性。传统意义上的柔性制造制系统仅能在一定范围内具有柔性,而且系统的柔性范围是在系统设计时就预先确定了的,超出这个范围时系统就无能为力。但先进生产模式下的制造自动化系统面对的是无法预测的外部环境,无法在规划系统时预先设定系统的有效范围。但由于系统具有智能且采用了多种新技术,因此不管外部环境如何变化,系统都可以通过改变自身的结构来适应此种变化。智能制造系统的这种“敏捷性”比“柔性”具有更广泛的适应性。
(4)功能扩展化
理论上,完整的制造自动化系统应包括毛坯的制备、物料的存储、运输、加工、辅助处理、零件检验、装配、部件及成品测试、油漆和包装等内容,并将它们集成为一个有机的整体。但目前的制造自动化主要是面向零件加工的,其它内容则涉及较少。未来的制造自动化系统应逐步向前扩展到毛坯的自动制备,向后扩展到自动装配、自动测试及自动包装等。
3 结论
在科学技术不断快速发展的背景下,机械自动化已经渗透到社会生产的各个领域中。自动化技术是科学技术的产物,在制造业行业中的应用,是社会发展的必然,直接决定着机械制造业的发展水平。应该推动机械制造行业向着高质量、高速度和高效益的方向发展,确保机械制造行业自动化技术的高效性,对提高机械制造业的工作质量和工作效率,具有重要作用,是一个国家科学技术的产物,能够展现出国家的综合实力。因此,应该推进自动化技术在制造业行业中的推广和应用,提升自动化技术水平和机械制造行业的生产价值。
参考文献
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作者简介
关键词:自动化技术;机械制造;应用
自动化技术的应用是提高机械制造效率的重要技术支持力量,在随着我国的科学技术水平进一步提高下,对机械制造的要求也会进一步提高,自动化技术的应用需求也会增加。智能制造机械技术和设备的问世,引发大众对于传统工业生产利弊和前途的思考。随着智能制造技术的推广和智能设备在社会生产中的逐渐认可及利用,人们已经普遍认识到,智能机械设备优于传统工业生产,其在未来必将代替广泛的传统工业生产不可逆转。通过加强对自动化技术的应用研究,对实际机械制造发展就有着积极意义。
1机械制造中自动化技术应用重要性和实际应用
1.1机械制造中自动化技术应用重要性
机械制造产业的蓬勃发展对我国生产力水平提高有着积极作用,在全面建设小康社会的发展环境下,为保障人们的生活质量水平提高,在机械制造生产的质量和效率水平提高层面就有着强调。而机械制造产业的发展需要有新的技术支持,自动化技术就是重要应用技术,这对提高机械制造的生产能力有着积极作用[1]。通过将自动化技术在机械制造当中加以应用,对系统生产能力提高就能发挥积极作用,能进一步提高生产质量。自动化技术的应用对机械制造的全面监控目标能得以实现。
1.2机械制造中自动化技术实际应用
机械制造当中自动化技术在多个环节都能得以应用,如将自动化技术在数控技术方面的应用。机械制造的数字化目标实现,是讲数字技术和硬件以及控制技术进行了结合,从而保障了机械制造的自动化水平提高,使得机械制造的效率水平得到了显著提高。自动化技术在数控技术方面的应用,对操作的规范性以及安全性得到了保障,这就在经济效益创造方面发挥着积极作用。机械制造中自动化技术在人工智能当中的应用能发挥积极作用,机械制造中人工智能技术是把自动化技术和系统功能等技术进行了融合,并进行相互的渗透。这一技术是通过智能机器以及人类专家形成了一体化操控,能在机械设备的制造过程中进行判断以及推理等智能活动,这就对机械制造的整体效率水平得到了提高,使得机械制造的智能化目标得到了实现,避免了操作中存在的误差。自动化技术应用在机械制造当中能实现信息流动自动化。将计算机作为辅助设计,产品数据管理和制造自动化技术系统进行连接,就能实现信息的自动化传递。机械制造中对信息的及时传递就能提高生产力水平,对自动化的程度提高,这对机械制造的工件工艺设计的精确度也能得以有效保证[2]。自动化技术的应用在加工系统的自动化目标也能得以实现,自动化技术的应用能将大量劳动力从繁重的工作中解放,对机械制造的精度以及减少事故的发生起到了保障作用。机械制造过程中的自动化技术应用,能实现物流系统的自动化目标,机械自动化能实现物流系统自动化更新,检测中以及装备的自动化系统管理方面,机械制造自动化系统的应用,能结合生产工序当中的相关要求,以及按照相应标准完成零部件的加工制作,能实现自动化系统整体分工以及装配作业,这样就能对装配的质量水平得以有效提高。
2机械制造中自动化技术应用发展趋势
中国制造业的自动化和智能化进程任重而道远,随着世界经济迅速的发展与成长,自动化制造工厂将给所有产业升级带来冲击,也将引领全球制造业发展模式的前进与革新,对于中国制造业的产业升级来说已是必然选择。第一,实用性发展趋势。机械制造当中自动化技术的应用发展,在随着技术水平的提高就会更加注重实用性。机械制造对自动化技术的应用获得更高的经济效益,是当前比较关注的,而实用性也是未来机械制造自动化技术的应用目标[3]。我国当前在机械制造自动化技术的应用规模还有待扩大,自动化水平低的现状还需要进行改善,要能将自动化技术和机械制造领域紧密结合,促进机械制造整体水平的提高。第二,智能化发展趋势。自动化技术在机械制造中的应用在智能化的发展趋势方面愈来愈显著。从近些年我国的人工智能技术的研究发展现状能看出,智能化技术的应用愈来愈成为机械制造生产力水平提高的重要应用技术,这一智能化技术将人脑研究功能分析结果在机械制造领域得到了应用,对机械制造的整体水平得到了提高[4]。人工智能和机械制造领域的发展在未来将会更加的紧密,通过人工智能来替代人工制造,实现智能化的机械制造系统。第三,绿色化发展趋势。自动化技术应用在机械制造领域中,会向着绿色化的方向迈进。在当前可持续发展观念的进一步深化下,绿色化在机械制造领域成为重要发展目标,绿色化的机械制造就能对生态环境污染进行降低,从而有利于机械制造产业的可持续发展。
3结语
总之,机械制造当中自动化技术的应用,是促进机械制造企业在市场中良好发展的重要基础,只有充分重视自动化技术的科学应用,才能保障机械制造的质量。希望通过此次理论研究,能为实际自动化技术应用起到促进作用。
作者:李慧 单位:洛阳北玻台信风机技术有限责任公司
参考文献:
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[2]李凤.自动化技术在机械设计制造中的应用研究[J].时代农机,2017(02).
1 智能型机械特点
1.1 智能型机械智能化程度高
智能型机械自动化技术是弱电系统的一个基本组成部分,它通过采集传感器和电器的相关数据信息,对操作人员提供形象具体的操作界面,完成自动化控制决策参考与指令的编制工作。智能型机械自动化技术通常会借助计算机来进行远程的操控,构建一个人与机器的交流互动界面,让用户对机械设备进行有效的控制。智能化是智能型机械自动化设备最突出的特点,智能型机械相对的稳定,在具体的运转过程中,因为智能型机械自动化设备可靠和稳定的特点,机械可以实施自我判断,相关的动作可以参照所录的控制指令来完成。智能型机械在完成指令的前期,就会对指令的实施进行分析,进而来建立有效的指令标准。智能型机械设备通过筛选多次出现的错误指令来建立有效的指令标准。智能型机械对改善产品质量和提高生产效率有重要的作用。
1.2 智能型机械适应力强
智能型机械的维护性很强,智能型机械有自身的计算系统,通过自身的计算系统,智能型机械可以完成自我的诊断与调整适应。在这一过程中,多种智能化结构如传感器等,都会围绕自身的运行情况来进行数据信息的采集。智能型机械不仅维护性强,它的适应力也很强,它可以对周边环境的变化有敏感的感知,并且它还可以满足多样化的生产需求。
1.3 智能型机械集成程度较高
智能型机械自动化,离不开柔性和刚性系统,要求机械系统和电气有效的结合,全面集成,自动化控制系统要在统一调动下开展,还要有效的完成预先的设计功能。智能型机械自动化后期功能也要留心改造升级,所以说智能型机械自动化的集成程度比较高。
2 智能型机械的应用
当今世界处于信息化和科技化的时代,智能型机械自动化的发展相对来说已经算是比较成熟。因为市场的需求不断在加大,为了满足消费者的消费使用,就要求各个行业生产出足够的成品。企业为了提高工作效率加大工作量,实现自动管理,就要广泛的运用智能型机械。智能型机械在农业、工业生产流水线和医疗设备等方面的运用,不仅可以减少对劳动力的运用,还可以提高工作效率。
2.1 智能型机械在农业方面的应用
智能型机械自动化在农业生产领域的运用十分广泛,计算机系统通过电子图标信息对土地的排水沟位置、化学成分、适度条件等进行准确的测定,也可以自动的对耕种所需要的农药数量、肥料、种子等进行计算,在这些操作的过程中,不仅节省了人力,还提高了农业耕种的效率。在提高农作物产量的同时,对农药、话费、种子的消耗量也减到最低,有效的降低了成本。
2.2 智能型机械在工业生产领域的应用
智能型机械自动化在工业生产领域也得到了广泛的应用,尤其是在工业流水线的生产当中,因为对智能型机械自动化的应用,生产效率得到了很大的提升,例如在食品生产的流水线中的运用,不仅能够完成从包装到运货的整个过程,还可以使生产流水线的自动控制能力得到很大的提高。当然智能型机械自动化还可以对产品的质量进行筛选和检测,保证产品的生产质量,提高生产的效率。
2.3 智能型机械自动化在医疗设备方面的运用
智能型机械自动化技术随着医疗行业的迅速发展,在医疗方面的应用也是越来越广泛。我们都知道,机床制造业和医疗机械制造产业都是准备制造业的一部分。智能型机械不仅可以帮助医生对病人的病情有更加精确的掌握,还可以快速的为病人制定有效的治疗方案。
3 智能型机械自动化的发展趋势
智能型机械自动化技术能够促进我国向制造强国的道路上发展,它是促进我国发展的一项重要技术。我国的智能型机械自动化技术只有不断的往高精尖的方向发展,才能在日益激烈的竞争中获得胜利。
3.1 实现绿色无污染的制造
能源供需不足、环境污染和温室效应等问题是目前人们高度关注的问题,可再生、节能型、绿色无污染等相关的制造技术成为世界各国着重进行研究的技术。工业生产制造活动中的节能化、绿色化和经济化在未来会成为智能型机械自动化技术发展的主要目标,因为这些生产技术的发展不仅可以大大的解决环境问题,还能在生产制造中将能源消耗降到最低,对环境的保护十分有利。
3.2 实现光机电液与微型机电一体化
代液压、光学、原有机械自动化水平的有效融合就是光机电液的一体化,光机电液一体化可以提高生产水平。之前的制造过程所应用的技术非常单一,也有很多的不足之处,对生产力的提升产生了制约。智能型机械在制造技术快速发展的阶段进一步开始发展,集成化的水平会更高,这也是未来智能型机械的主要研究方向。
【关键词】机械制造 自动化技术 发展趋势 改进措施
随着机械制造技术与自动化技术的快速发展,自动化技术不断与机械制造技术接轨,并获得了较大的发展,自动化技术在我国机械制造业的应用越来越广泛,极大地提高了机械制造的生产效率与质量,促进了我国机械制造业的发展。本文对自动化技术在机械制造领域中的应用进行了探讨,并指出了自动化技术的发展方向与改进措施,以进一步提升机械制造企业的经济效益与市场竞争力。
一、机械制造自动化技术的发展趋势
现阶段,随着自动化技术在机械制造业中的大规模应用,我国的机械制造自动化技术正朝着虚拟化、智能化和集成化的方向发展,自动化技术与集成制造、计算机辅助设计、辅助管理等理念的联系越来越紧密,为机械制造业的发展提供了强有力的技术支持与保障。
(一)虚拟化
机械制造中的虚拟化主要体现在多媒体技术、计算机技术、控制理论、人工智能、现代制造工艺和信息管理等方面,虚拟化技术以计算机仿真模拟技术为基础,是一项多学科交叉的系统技术,具有很强的综合性。虚拟化技术在机械制造领域的应用,可以充分利用信息技术和计算机仿真技术对现实中的机械制造过程进行仿真模拟,提前预知机械制造过程中可能会出现的问题,并及时采取技术预防措施,做到防患于未然,从而确保机械制造产品的制造过程顺利开展。总而言之,虚拟化技术在机械制造领域内的应用,可以有效缩短机械产品的开发周期,从而降低生产成本,提高机械制造企业的市场竞争实力。
(二)智能化
机械制造自动化技术的智能化可以理解为一种人机一体化的智能系统,这种机械制造智能系统可以在机械产品的生产制造过程中,实现智能化的人机交互活动,如工艺构思、命题判断、逻辑分析与处理等。机械制造领域中的“机械智能”主要表现为良好的工作界面,通过智能化系统实现生产制造过程中的人机互动交流,极大地提高机械制造工业的效率与水平。在机械生产和设计过程中,智能化系统可以利用模块化的方法,使机械制造系统具有更强的适应性能与可协调性。此外,对于企业的生产操作人员,智能化系统可以创造一个高效、安全的生产环境;对于企业和社会,智能化系统可以实现合理竞争与充分协作;对于环境,智能化系统可以节约资源和能源,使机械制造全过程做到无污染,并可以充分回收利用生产过程中产生的废品。
(三)集成化
在机械制造领域中,利用计算机的集成技术是主要发展方向之一,也将是未来机械制造企业的主要生产方式。机械制造自动化技术中的集成系统可以看作是若干个子系统组成的整体。一般情况下,信息自动化集成系统可以看作是由自动化信息管理、自动化制造、自动化工程设计等子系统组成,这些子系统共同组成一个相互关联的信息自动化集成系统。
二、机械制造自动化技术的改进措施
(一)加强自动化技术的研究
自动化技术对现代化机械制造产业的发展具有很大的推动作用,但是与其他发达国家相比,我国机械制造领域的自动化技术水平还比较低,严重制约着我国机械制造自动化技术的发展,使机械制造企业无法根据外界的随机因素与干扰因素进行动态调整。为此,必须加强对自动化技术的研究,实现机械制造业的根本性改变,以计算机技术为基础,变革传统的机械制造生产模式,向高、精、尖的方向发展,通过自动化技术与工程技术制造出更多高性能、高质量的机械产品,将产品生产周期中的信息表示、获取、操作与处理集为一体,以统一的控制系统达到信息集成的目标。
(二)加强自动化技术人才的培养
现阶段,机械制造领域的市场竞争不仅是财力与物力的竞争,也是专业技术人才的竞争,只有高素质、高质量、高水平的专业技术人才,才能提升企业的核心竞争力,使企业在激烈的市场竞争环境中取得优势地位。目前,虽然很多自动化专业的学生具有扎实的自动化理论知识,但是缺乏自动化应用的实践经验,再加上很多机械制造企业缺乏完善的人才管理体制,疏于管理,这些都阻碍了机械制造自动化技术的发展。为了促进我国机械制造自动化技术的发展,必须加强对高素质、高质量、高水平人才的培养,进一步完善人才培养机制,使更多的高素质自动化技术人才进入到机械制造队伍中来,并以自动化技术的科研队伍为支撑,形成一支高水平的自动化技术人才队伍。此外,要制定出相应的约束和激励机制,充分激发科研人员的积极性与工作热情,对作出巨大贡献的科研人员进行物质和精神奖励。
(三)拓展自动化技术的应用领域
当前,由于我国对自动化技术的科研投入和资金投入的力度有限,导致我国自动化技术的应用领域还不够广泛,仅仅将自动化技术应用于数控系统的传统模式中,机械制造产品的质量与性能无法得到大幅度的提升,使我国的机械产品与其他发达国家相比仍有很大的差距。为此,要不断拓宽自动化技术的应用领域,突破应用领域的局限性,在机械制造生产过程中引进柔性制造系统、计算机制造系统和智能化制造系统,有步骤地拓展自动化技术的应用领域。
三、结语
随着社会经济的快速发展,机械制造技术已经得到广泛的应用与推广,促进了机械制造领域的技术创新,进而推动了经济的发展。现阶段,机械制造自动化技术正逐步向虚拟化、智能化、集成化的方向发展,只有加强对自动化技术的研究,加强技术人才的培养并不断拓宽自动化技术的应用领域,才能够进一步提高机械制造自动化技术的发展水平,促进我国机械制造业的发展。
参考文献:
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[2]陈趁.关于机械自动化技术应用与发展前景的探索[J].城市建设理论研究(电子版),2012(23)
【关键词】自动化;机械制造;应用形式;展望
0、前沿
从20世纪年代开始,机械制造开始广泛的应用于各个行业,并且获得了人们的广泛关注。机械自动化技术的发展起源于20世纪20年代,开始主要是应用于机械制造冷加工过程中,后期随着相关技术的不断完善,从20世纪60年代末开始建立关于可变性的自动化生产系统,而随着现代信息技术的发展,机械制造行业的自动化程度也越来越高【1】。自动化技术能够快速提高制造效率,缩短机械制造的生产时间,节约人力资源,大大降低成本费用,有效提升企业竞争力,使企业的效益快速提高,同时使工作环境也得到明显改善。
1、自动化技术概述
自动化一般是说机器或装置在无人操作的情况下按照事先设定好的程序自动进行操作或控制的过程,在机械制造领域中主要是指在机械制造业中应用自动化技术,实现对加工对象的连续自动生产,实现优化有效的自动化生产过程,加快生产投入原料的加工变换和流动速度,节约人力资源。
在机械制造系统中自动化系统一般由五个单元组成:
(1)程序单元,决定系统该做什么和如何做;
(2)作用单元,对系统施加能量和定位;
(3)传感单元,检测系统工作过程的性能和状态;
(4)制定单元,对传感单元输送过来的信息进行比较分析,制定和发出指令信号;
(5)控制单元,进行制定并调节作用单元的机构。
自动化技术的研究内容主要涵盖了集成技术与系统技术、制造单元制度、柔性制造技术以及与现代化生产模式相适应的制造环境等。在不断进步中,全球化、网络化、虚拟化、敏捷化、智能化及绿色化是现代机械制造的自动化技术的发展目标。在自动化技术中应用较为广泛的是数控技术,其是现代制造系统中的核心技术,综合了计算机、微电子、信息处理、自动检测以及自动控制等先进技术,其很明显的特点就是效率高、精度高且能实现柔性自动化。
2、自动化技术在机械制造中的应用
实现机械制造自动化的理论基础是控制理论,控制理论发展及应用彻底的改变了人类传统的生产、生存、生活和管理模式。自动化技术在机械制造中的应用主要体现在以下方面。
2.1 集成化应用
计算机集成技术是21世纪机械制造企业的主要生产方式。信息技术的不断发展以及自动化技术在机械制造领域应用的不断增多使得许多新技术得到发展,例如计算机辅助设计技术、辅助制造技术、辅助测试艺术、信息管理系统技术等。自动化技术在机械制造中的集成化应用,主要是借助系统工程理论的有效指导和信息技术对企业的制造流程进行整体上的优化,通过精简机构和过程重组等手段促进适度自动化,并在计算机数据库和信息网络的支持下,将机械制造企业的各种要素以及经营管理活动集成为一个有机整体,实现了机械制造以人为中心的柔性化生产。
2.2 智能化应用
随着计算机技术的飞跃发展,智能技术也越来越强,人机一体化机械制造设备也越来越多的走进机械制造企业中,通过智能化的制造系统进行生产中,实现了人机相互活动的智能化,如逻辑分析推理、命题判断、工艺构思等。智能机械制造技术是人工智能技术与机械制造技术的有效结合,它把人工智能融入到了机械制造系统中的各个环节,可以借助专家智力活动的模拟,代替机械制造过程中很多需要专家亲自完成的活动,实现对机械制造过程的自动化监测,并对监测到的问题进行自动的改进或预防,并且对突发事件有一定的调整和应对能力。
2.3 虚拟化的应用
虚拟化制造技术主要包含控制理论、计算机技术、多媒体技术、信息管理、人工智能、以及现代制造工艺等新技术,并以计算机仿真模拟分析技术为基础形成的一项由多学科交叉的系统技术。机械虚拟制造技术通过计算机仿真技术和信息技术对机械制造的过程进行仿真,进而发现和解决机械制造过程中可能出现的问题,这对降低机械制造成本、缩短机械产品开发周期、提高产品合格率等等是非常有意义的。
3、自动化技术在机械制造中应用的发展趋势
当今科技的发展使得自动化技术在机械制造领域的应用会越来越广泛,在市场竞争的环境下,其可以作为机械制造企业的核心生产竞争力的限制因素而影响到企业的生存与发展。因此,自动化技术在机械制造中的应用发展关系重大,而其发展的趋势主要在性能和功能发展两个方面。
3.1 性能的发展趋势
(1)实现精度、速度的提高。为了使这两个机械制造技术中的主要性能指标得到提高,可以将高速CPU芯片、RISC芯片等先进技术应用于机械制造中。
(2)实现实时智能控制。区别于以往的实时系统,实时智能控制是现代科学发展中人工智能和实时系统的结合体,能更智能、更实时地调度任务的进行,从而为任务的按时完成提供保障。
3.2 功能的发展趋势
(1)实现用户界面的图形化。由于用户对界面的要求各异,所以为了满足不同用户的需求,图形用户界面应运而生,这极大地方便了非专业用户的使用。
(2)实现科学计算可视化。图形、图像及动画等可视信息增加了机械制造中信息交流的途径,而不再拘泥于用文字或语言表达,从而使数据处理与数据解释能够更加高效地进行。
4、结论
随着科学技术的日新月异,自动化技术在机械制造中的应用只会越来越广泛和不可替代。机械制造中自动化技术应用的发展不仅可以极大促进机械制造水平的提高,增加经济效益,更体现着一个国家的综合国力。自动化技术在机械制造行业的应用发展会使得机械制造更加智能化、虚拟化和人性化,而其性能和功能方面的发展也会使得其应用的形式会更加多样化。
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[2]刘红,王贤宽.论机械自动化技术的发展趋势[J].企业技术开发,2011(12)
[3]张列贵.简述现代机械自动化技术[J].黑龙江科技信息,2007(20)
关键词:机械自动化技术;机械制造业;应用研究
Abstract: along with the development of science and technology, mechanical automation technology of rapid development, in various fields have widely. Mechanical automation technology in the wide application in machinery manufacturing, and promote the production of machinery manufacturing technology reform, and greatly reduce the cost of enterprise, effectively improve the economic efficiency of enterprises, the mechanical manufacturing gradually into the flexible automation, integration and intelligent stage. Combining with the actual conditions of our country machinery manufacturing industry with the mechanical automation technology in mechanical manufacturing application of research and analysis.
Keywords: mechanical automation technology; Mechanical manufacturing; Application research
中图分类号:F407文献标识码:A 文章编号:
1.前言
机械自动化是新时期全新生产力的代表性技术之一,主要指企业利用相关的自动化技术,使企业处于不间断生产的营运中。随着科学技术的日益发展,机械自动化技术得到迅速地发展,在各行各业发挥着重要的作用,因此受到社会各界的广泛关注[1]。在机械制造企业中,运用机械自动化技术不仅可以提高企业的工作效率,而且可以提高企业各项工作的精准度,提高机械制造业产品的质量,因此,在机械制造企业中,机械自动化技术得到广泛地应用。近几年来,我国机械制造业的机械自动化技术虽然得到迅速地发展,但与国外发达国家相比,我国机械制造业的机械自动化技术水平还比较低,如何加快机械自动化技术的进展,提升其内在的空间,是机械制造企业的当务之急。
2.机械自动化技术在机械制造业中的应用
2.1柔性的自动化
竞争日益激烈的市场要求各大制造企业的应变能力要强,必须要能根据市场的需求进行及时调整自身产品的种类。市场所产生的每一个变化都有可能是一种新的商机,因此笔者认为现阶段的柔性自动化,敏捷制造是其今后的发展趋势。其的主线就是生产高度柔性化产品。MFS的应用研究结果显示,MFS是一种中批量的多品种的生产模式,其在提高企业生产率、确保交货期、提高信息完整可靠以及产品质量等方面均有较好的经济效益[2]。随着实践的不断深入,以往无人化的全自动化的概念逐渐被更新,在自动化的系统之中,人的作用受到越来越多的关注,机械自动化日益向小型化以及多样化的方向转移,因人的作用日益增强,所以对人的素质以及技能方面的要求也在不断提高,企业在发展机械自动化技术的过程中,同时要重视培养员工的机械自动化知识。
2.2集成化
计算机的集成制造是由若干个紧密联系的分系统来组成,可分为制造自动化的分系统:包括加工中心、计算机数控、自动装配等;工程技术信息的分系统:计算机的辅助设计、计算机工艺的辅助设计、数控程序的编制等;质量信息的分系统:包括计算机辅助质控、三坐标的测量机等;管理信息的分系统:包括物料、经营、财务、人事管理等方面的管理。
2.3有关智能制造的应用
伴随着现代科技的飞速发展,商品制造技术不再是简单的对商品进行设计以及制造,它已经从最原始的商品概念设计发展为一系列商品的集成活动,所以在另一个层面上来说制造技术是一个把信息处理与功能体系结合起来的多功能技术,也可以称为智能制造技术,这个是一种融合了自动化技术、人工智能、制造技术的先进技术,他不仅具备了某一部分专家的智能功能,还能对自身的运作状态进行监视,能够及时地对故障进行预测并且在出现故障后马上做出应对措施[3]。相较于传统的制造系统,智能制造技术最先进的一点则是它有着自主组织、适应、学习能力,是以往每一种制造技术所不能具备的。目前,已经取得一定成果的智能技术有:智能机器人、智能式故障诊断以及维护系统、制造单元控制系统、智能式CAD以及智能式CAPP,这些研究在全球范围内都引起了一定的反响。智能制造系统的运用从最原始的市场分析、产品设计制造以及加工过程控制、产品生产计划及其材料处理、企业信息管理、设备维护等技术自动化方面,延伸到其自主组织能力与制造环境的集成化层面。总而言之,智能制造系统能给制造技术带来质的飞跃,并且其前景广阔,因此,在制造过程中有必要将其融入自身机械制造环境中。
2.4虚拟化的应用
虚拟化的技术通常包括当代制造工艺、计算机的图形学、人工智能、信息与多媒体技术等方面,其中主要以计算机的系统建模及仿真技术为根本,而构成的一种综合多门学科知识的系统技术[4]。虚拟制造通过运用计算机仿真与信息技术,以全面仿真实际活动中的制造过程、信息以及人事物等,便于发现问题以及选取相应的预防对策,进而实现产品的一次成功制造,缩短生产周期,降低生产成本,提高市场竞争力的目标。
3.结束语
总之,唯有将当代信息技术、自动化技术以及管理技术与以往的制造技术相结合,才能有效促进当代机械制造业的发展。通过实现企业产品生产中自动化技术的柔性化、集成化、智能化以及虚拟化应用,合理开展企业产品的经营、管理及技术等方面的优化配置及整合,实现提升产品质量、降低生产成本、缩短产品周期、增强服务质量的目标,从而提高企业产品的市场竞争力,促使其在市场竞争中占绝对优势。
【参考文献】
[1] 郭启明.对我国机械自动化技术发展的思考[J].机电信息.2011(21).
[2] 王芬,丁伯钰.浅谈机械自动化技术的应用[J].内蒙古民族大学学报.2011(02).
[3] 阿布别克•乌拉孜.浅谈机械自动化的现状和发展趋势[J].新疆有色金属.2011(03).
1.智能化应用在机械制造中,系统工程技术、人工智能技术、机械制造技术以及自动化技术相互融合,进而催生出了一种新的、综合性强的应用技术——智能化技术。智能化应用实现了人机一体化,能够对生产过程中的各工艺环节进行智能化推理、分析、判断、决策。所以,机械制造技术和人工智能技术相互结合从而形成了智能机械制造技术,它在机械制造系统中加入了人工智能因素,能够模拟出专家活动,对机械制造过程进行实时的自动化监测,及时发现和处理各种问题。除此之外,随着智能化应用的广泛应用,机械制造企业能够依据外部条件的变化,及时调整自身参数,从而适应市场需求,有效提升机械产品质量。
2.虚拟化的应用在机械制造企业利用仿真技术、建立系统模型,能实现自动化技术的虚拟化应用。虚拟化应用综合了信息技术、人工智能、多媒体技术、并行工程、现代机械制造工艺以及计算机图形学的综合利用,是一项系统性技术。在信息技术和计算机仿真技术的共同支撑下,机械制造企业能对生产过程进行模拟和仿真,从而发现其存在的各种问题,切实降低企业生产成本,缩短产品开发周期,确保产品质量,提升机械产品的市场占有额。
二、自动化技术在我国机械制造中的发展前景
我国的经济发展水平以及民族的崛起,在很大程度上受机械制造行业的影响。长期以来,我国自动化水平偏低,所以企业都在寻求快速发展之路,但是要提高我国的自动化水平,必须循序渐进,有计划、有步骤的开展。在发展过程中,我们不能不加选择的照搬国外自动化技术,而要从我国具体国情出发,制定出长期有效的发展规划,逐步提升我国机械制造行业的自动化水平。相较于西方发达国家,我国机械制造业的自动化技术尚处于起步阶段,自动化水平较低,但是随着我国科学技术水平的不断发展和进步,我国自动化技术将会越来越多的应用到机械制造领域。机械制造企业要取得长远发展和进步,就要始终坚持国家的政策导向,时刻以推动国民经济发展为导向,顺应企业发展形势,坚持实事求是,引进并借鉴外国先进技术,为我国机械自动化技术的健康、稳定发展奠定基础,不断提高机械制造领域的经济效益,加快实现机械自动化的伟大目标,提升我国机械自动化技术在国际市场上的竞争力。
三、结语
引言
随着我国经济持续稳定的发展,自动化技术在机械制造的应用问题面临着战略性的发展机遇。如何完善自动化技术在机械制造中应用问题已成为人们普遍关注的热点,进而怎样优化自动化技术在机械制造中应用的各方面性能指标,也是机械制造业将要面对的一项重大任务。因此,分析自动化技术在机械制造应用的相关问题的发展趋势,掌握和研究自动化技术在机械自造中应用的问题,对于提高机械制造全方位自动化有着十分重大的意义。
1.自动化技术概述
1.1.自动化技术的定义及其发展趋势
所谓的自动化技术是指结合控制理论、信息理论、计算机技术、自动控制以及电子学等的综合性技术。自动化发展的趋势包括机电一体化、控制智能化、机械功能多元化以及结构运动高精度化等。
1.2.自动化技术的应用简要概述
自动化技术的高速进步推动了工业领域的飞速发展,例如,在石油开采、冶金制造、轻工业等行业都有着广泛的应用。随着创新科技的发展、环保意识的增强,自动化技术还将迎来新应用,如制造产业结构的优化、创新力的竞争、制造业的绿色化和智能化等。正是在这样的应用背景之下,自动化技术不仅在控制方面和检测方面发挥着极其重要的作用,而且在提高产业能效和改善生产管理方面都有着深远的影响。
2.机械自动化技术分析
2.1.机械自动化技术的实质
机械自动化技术的实质是指将自动化技术和机械制造技术相结合,对加工原件进行自动、连续的生产作业,使机械制造的整个加工生产过程生产效率更高、生产周期更短、产品质量更好、劳动强度更低等,从而提高机械制造业的经济效益。
2.2.机械自动化系统构成与机构构成
机械自动化系统主要分为下几个方面构成:①程序单元,是机械自动化最关键部分,主要作用是机械自动化系统的工作判断;②作用单元,主要作用是使整个机械自动化系统明确定位以及能量的施加;③制定单元,主要用来对传感的信息数据进行对比、分析,来制定一系列的动作信号,是机械自动化系统的核心;④传感单元,是通过对机械自动化系统进行实时监测和参数分析来达到系统状态最佳;⑤控制单元,主要起着对机械自动化系统进行监管和调节的作用。机械自动化系统的机构构成包括①加工机构,主要是完成元件的切削、清洗和测量等工序②刀具支撑机构,是指刀具的组装、传送、交换以及刀具的调整装置;③元件支撑机构,是指用来完成元件的传送、搬运的供给装置;④控制与管理机构,对整个机械自动化制造过程进行监控、协调、检测以及管理。
3.自动化技术在机械制造中相关应用问题的分析
随着自动化技术在机械制造中应用问题的不断深入研究,机械制造的流程自动化的目的也更加明确,因此,自动化技术在机械制造中的实际应用更加广泛。结合机械制造业发展的需求,针对相应生产流程的技术环节进行各项突破,能够有效的推进自动化技术在机械制造业的快速发展。
3.1.自动化技术在机械制造中集成化应用的相关问题
为了实现自动化技术在机械制造中的集成化,采取的方法就是将各种技术(计算机辅助设计技术、柔性制造系统技术、微电子技术等)进行系统集成。自动化技术在机械制造中的集成化应用的相关问题,是指在网络信息数据库的帮助下,通过对机械机构进行过程重新组合来优化自动化流程,将机械制造领域的各种元素集成有机统一的整体,实现机械制造业整体上的性能提升。其集成化技术在改善产品质量、降低生产成本等方面都起着重要的作用。
3.2.自动化技术在机械制造中虚拟化应用的相关问题
自动化技术在机械制造中虚拟化应用的相关问题是指将多学科技(机械制造工业、人工智能、仿真技术、建模系统等)组合成综合性技术。自动化技术在机械制造中虚拟化应用是指通过仿真技术对机械制造的生产过程进行系统仿真模拟,发现和解决机械制造生产过程中将可能或者已经出现的问题。自动化技术在机械制造中的虚拟化应用不仅可以缩短产品研发周期,还能提高机械制造业的市场竞争力。
3.3.自动化技术在机械制造中智能化应用的相关问题
自动化技术在机械制造中的智能化应用的相关问题,是指将人工智能技术与机械制造技术相结合,将人工智能技术应用在机械制造流程的各个阶段,通过智能系统的分析、推理、判断和智能活动的模拟,实现对整个机械制造流程的自动化监控、预防以及改进。对于突发事件,自动化技术在机械制造中的智能化系统能够调整自身的参数,保证机械制造流程系统的最优化。
4.自动化技术在机械制造中相关应用问题的前景展望
对于机械制造业而言,参照市场供需和国家经济发展的境况,不断钻研、借鉴先进国家高新技术,坚持自动化技术在机械制造业可持续健康的发展,全面实现信息自动化、物资供输自动化、生产自动化、设备装配自动化、检测自动化,朝着集成自动化、虚拟自动化、智能自动化等方向发展。自动化技术在机械制造中相关应用问题的前景是现阶段积累相关经验和技术,在合适的时机全面实现机械自动化,提高我国机械自动化技术的核心竞争力。
5.结束语。总之,随着自动化技术在机械制造应用中的不断发展,我国的机械自动化技术将会进入一个新阶段、新时期。因此,在国际探讨交流和自我研发的基础上,坚持绿色研发,可持续研发的新路程,从而提升机械制造业的经济效益,强化生产效率,改善操作环境。
参考文献:
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[2]张长虹,易映强,周华忠.浅谈自动化技术在机械制造中的应用,装备制造技术,2012,10:198 199
[3]马志强.自动化技术在机械制造中的应用探讨,科技传播,2012,09:98
关键词:机械制造业;自动化;应用;发展前景
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2016.03.191
机械自动化技术的应用对于推动机械制造业的发展有着重要的作用,自从机械自动化技术逐步推广与应用以来,机械制造业已取得了长足的发展。不仅促进机械制造业生产效率的提高,降低了生产成本还促进了机械制造业发展模式的转变,促进机械制造业向集成化、智能化、敏捷化与虚拟化发展,增加了机械制造业的市场竞争力。而机械制造业要想取得更好的发展,应对机械自动化技术的应用进行创新,使机械制造业能拥有更好的发展前景。
1 机械自动化技术在机械制造业中的应用
1.1 集成化的应用模式
随着机械自动化技术的应用,机械制造业在发展的过程中逐步向集成化方向发展。在具体的自动化技术中,利用先进的微电子及计算机技术与机械制造生产相结合,从而衍生了许多促进机械制造业发展的新技术,使得一些技术能进行整合,出现了计算机的辅助技术、数控加工技术、制造技术、工艺生产、信息管理等,推动了机械制造业向集成化发展。但不同级别的集成制造系统应根据各自的生产特点,有针对性地对这些技术进行整合,使得集成化技术的应用能更适应机械制造业的生产模式。并且应注重信息技术的的应用,对机械制造过程进行优化,利用系统制造工程理论进行指导,推动机械制造向精简化的模式发展,并促进机械制造进行重组,促进机械自动化的新型应用。而自动化技术的应用还贯穿于其他生产过程中,对于数据库系统的应用,使得整个的生产模式更为集中,推动机械制造业向集成化方向迈进。
1.2 柔性自动化技术的应用模式
机械制造业在发展的过程中只有对用户的需求给予关注,不断创新,满足市场的需求,才能取得长远的发展。因而在市场发展不断变化的当下,要想根据市场的变动开发出更适应市场需求的产品就应注重柔性自动化技术的应用,使得机械制造业的生产能不断地根据市场的需求,对产品的生产结构及类型进行调整,推动机械制造业向自动灵活化方向发展。柔性自动化技术主要是对人机界面进行优化处理,其中主要包括了自动化设备与一些常用设备,能对信息的变化进行处理。不论是在提升产品质量满足用户需求方面,还是基于市场的变化进行重组分析方面,柔性自动化技术的应用能为机械制造业的市场需求作出了具体的分析,敏锐地觉察市场信息的变化,进而促进机械制造业的发展。
1.3 智能化技术的应用模式
智能化技术的应用能充分地反映机械制造业不再是单纯的机械生产,而是在发展的过程中,调动智能机械的应用,提高操作人员的操作效率,形成人机一体化的智能生产模式。智能化技术主要是对专家智能活动进行模拟,在制造的过程中对人脑活动进行模仿,从而使机械操作能更加自动、灵活、有效。并且智能技术能对生产过程进行检测,在工作的过程中,对参数进行调节,保证机械制造过程的准确性,而一旦出现问题,智能化系统能进行报警处理,提升机械制造的自动有效性。并且能对于机械制造业中各种信息、能量的自动交换与调节进行处理,使得机械制造系统的操作更加便捷,推动机械制造业的智能化发展。
1.4 敏捷化的应用模式
敏捷化指的是机械自动化技术的运用,对于市场需求方面的反应速度与准确性,从而使得机械制造企业在市场上更具竞争力。机械自动化技术的应用,最大化地利用计算机技术,构建一个虚拟的机械制造平台,从而根据市场的变化,对机械制造的业的生产做出预测,提高机械制造公司对于市场需求的处理能力,优化公司的内部体系,以适应外部的变化与需求。因而在敏捷化的发展应用中,应利用精通计算机人才,对机械自动化技术的敏捷性进行具体的优化与提升,从而使得机械制造能不断地进行升级。
1.5 虚拟化技术的应用模式
虚拟化技术主要涉及计算机图形处理技术、多媒体信息技术、并行工程技术、机械制造工艺等。利用这些技术对机械制造业的产品或用户需求进行匹配,进行虚拟的模拟,使得机械制造业的产品生产能更加具体准确。而这种基于系统建模和仿真技术的应用,对于机械制造的生产流程进行模拟,并对其中潜在的问题进行分析,避免实际操作运行中的失误,减少产品生产周期,提高生产制造的有效性。
2 机械自动化技术的应用要点
机械自动化技术的应用在取得长足发展时,应根据我国机械制造业的发展现状,将机械自动化技术与实际的生产相结合,避免在盲目地追求自动化的过程中,忽略了我国机械制造业发展的实际。此外在机械制造业中利用机械自动化技术的过程中应注重节能环保的实现,就是在具体的生产过程中,对自动化、智能化的应用模式进行创新,使得机械生产向高效节能化方向发展。最后应注重全面的机械自动化技术的应用,在实际生产中不仅要对主机进行自动化升级,还应对各种配套设备进行升级,促进自动化的全面实现。
3 结束语
科技的发展给机械生产带来了巨大的变化,推动了机械自动化技术的应用与发展,而这一技术的应用改变了机械制造业粗犷的生产模式,使得机械制造业向精细化方向发展,提高生产的效率与质量。因而在科学技术日新月异的当下,应充分利用机械自动化技术的生产优势,并进行创新,促进机械自动化技术更好地服务于机械制造业。
参考文献:
[1]蔺志丹.机械自动化技术在机械制造业中的应用[J].科技创新与应用,2012(03):62-62.
[2]李忠云.试论自动化技术在机械制造业中的应用[J].科技创新导报,2013(04):62.
关键词:机械制造;机械自动化;应用探索
1.机械自动化技术概念
机械自动化技术就是指将自动化技术应用于机械制造行业生产建设中, 对加工对象进行自动化、连续性的生产作业,使得机械制造行业的整个生产过程更加自动化、高效化和安全化。机械自动化技术的应用使得整个制造过程中投入原料的流动速度和加工工艺变化更为迅速及时,从而达到节约机械制造人力资源投入的目的。实践研究结果证实,机械自动化技术的应用显著提升了整个机械制造行业的产品质量,强化了生产效率,有效控制了产品的生产周期,提高了产品的更新速度,从而使得整个机械制造行业的生产成本得到了有效控制,提升了经济效益。
2.机械自动化技术在机械制造中的应用
2.1 智能机械制造的应用
在机械制造行为,通常是劳动密集型的生产模式,需要的从业人员较多,工作任务较重,如果能够实现智能化生产,可减少人员的使用并提高生产效率,将机械自动化技术应用于机械制造之中可以为实现智能机械制造添砖加瓦。但仅应用机械自动化技术想要实现智能机械制造还是不够,这需要将多门学科融会贯通,如人工智能技术、机械制造技术等。将相关的科学技术进行整合,形成新的智能化系统,科研人员可通过人工智能将制造工序由机械智能实现。如将人工智能系统安置于机械生产用机械人的操作程序之中等等多种表现形式。
2.2 集成化的应用
集成化主要是用来加强机械制造技术的功能的集成。集成化技术的应用可以对制造技术水平实现提高,同时对相关制造设备及装置的管理也更为规范和科学合理。例如将现代化计算机网络技术应用于机械制造中,可以对制造的全过程进行有效管控,并优化制造过程。要想对整个机械制造过程实现统一的管理,且形成机械制造中不同层次级别的集成系统,那么就是将集成化运用到机械制造之中。在机械自动化快速发展的今天,在机械制造中融入集成化技术及管理已经成为机械制造过程的主流技术。
2.3 虚拟化的应用
将自动化虚拟制造技术融入机械制造之中,就是将诸如人工智能学、机械制造工艺以及多媒体技术等多种科学技术整合在一起,从而实现机械制造虚拟化。该技术的使用是基于一定的模拟和仿真技术之上的。例如,利用MasterCAM计算机辅助制造软件对机械部件的数控制造进行计算机模拟等,将数控程序在计算机上编程并验证,将出现问题的地方进行改正后再投入真正的生产,大大缩短了生产周期及生产成本,且提高了工作效率和产品质量,为企业带来了更大的经济收益,也推动了机械制造业的进步。
2.4柔性自动化的应用
在我国市场经济的大环境下,现代化科学技术迅猛发展,机械制造企业要想在市场多变且竞争激烈的形势下生存并发生,就要根据市场需求及用户需求随时做出调整及变革。而柔性自动化在机械制造业中的应用可以帮助机械制造企业的改变更加顺利和可行。如在机械产品的加工生产过程中,客户要更改原有的加工方案,这时柔性自动化就能够提高机械制造的应对变化的能力,根据客户需求及时做出调整,使用户需求得到最大化的满足。这就为产品的生产提供了有力的质量和效率保障,提高了企业的市场竞争力。
3.机械自动化技术的发展
机械自动化技术是机械制造业的主流研究方向,它不仅对机械制造业的发展起到主导作用,同时还对我国国民经济的进步起到了积极的带动作用,因此我国的机械制造行业就从我国的行业实际情况出发,开辟出具有中国特色的机械自动化之路。因此在实际的操作中,应注重与生产实际相结合,发展出投资少、成果见效快的自动化技术,并使相关的配套设施更为完善。
3.1 发展适用的自动化技术
机械制造及自动化技术的优势主要表现在以下几个方面:
3.1.1生产能力和工作质量得以大幅度提高。
3.1.2提高了产品科技含量,提升了产品的具体功能。
3.1.3产品的可靠性与安全性更高。
3.1.4提高了生产效率,降低了劳动强度。对机械制造及自动化技术的优势进行探讨。从目前我国机械制造及自动化技术在装备制造业中的应用情况看,机械制造及自动化技术在未来将会朝着多方面发展,以朝着机电一体化、智能化等方向尤为重要。此外, 对我国装备制造业发展进行分析,机械制造及自动化势必面向智能化的方向发展,这关键在于机械制造的机械技术与自动化技术的优点得到充分发挥,推进智能化产品的发展,从而完善了企业制造生产中产品单一的结构,丰富了装备制造业产品的种类。
3.2 降低发展自动化技术的成本
在发展自动化技术的过程中,要注重研究成本的控制,使其更符合我国的基本国情,最大限度的节约社会资源,在不影响机械自动化效果的基础上,开避自动化发展新思路。
4.结语
综上所述,我们要高度重视高新技术在生产实际中的应用,让新的、更实用的技术为社会生产提供更多的便利,才能够促进各行各业快速的发展。机械自动化这门新的科学技术给人们带来的好处有目共睹,但我国的机械自动化水平相较与发达国家还落后一定的距离,但这样的差距不是永久性的,只要通过我国科研人员及实践人员的共同努力和学习,就能够逐渐缩短差距,提高我国的机械制造水平,赶超发达国家,使我国在机械制造领域走的更快更稳,为我国的社会主义经济建设提供更为有力的支持。
参考文献:
一、规模
按规模大小FMS可分为如下4类:
1.柔性制造单元(FMC)
FMC的问世并在生产中使用约比FMS晚6~8年,它是由1~2台加工中心、工业机器人、数控机床及物料运送存贮设备构成,具有适应加工多品种产品的灵活性。FMC可视为一个规模最小的FMS,是FMS向廉价化及小型化方向发展和一种产物,其特点是实现单机柔性化及自动化,迄今已进入普及应用阶段。
2.柔性制造系统(FMS)
通常包括4台或更多台全自动数控机床(加工中心与车削中心等),由集中的控制系统及物料搬运系统连接起来,可在不停机的情况下实现多品种、中小批量的加工及管理。
3.柔性制造线(FML)
它是处于单一或少品种大批量非柔性自动线与中小批量多品种FMS之间的生产线。其加工设备可以是通用的加工中心、CNC机床;亦可采用专用机床或NC专用机床,对物料搬运系统柔性的要求低于FMS,但生产率更高。它是以离散型生产中的柔性制造系统和连续生产过程中的分散型控制系统(DCS)为代表,其特点是实现生产线柔性化及自动化,其技术已日臻成熟,迄今已进入实用化阶段。
4.柔性制造工厂(FMF)
FMF是将多条FMS连接起来,配以自动化立体仓库,用计算机系统进行联系,采用从订货、设计、加工、装配、检验、运送至发货的完整FMS。它包括了CAD/CAM,并使计算机集成制造系统(CIMS)投入实际,实现生产系统柔性化及自动化,进而实现全厂范围的生产管理、产品加工及物料贮运进程的全盘化。FMF是自动化生产的最高水平,反映出世界上最先进的自动化应用技术。它是将制造、产品开发及经营管理的自动化连成一个整体,以信息流控制物质流的智能制造系统(IMS)为代表,其特点是实现工厂柔性化及自动化。
二、关键技术
1.计算机辅助设计
未来CAD技术发展将会引入专家系统,使之具有智能化,可处理各种复杂的问题。当前设计技术最新的一个突破是光敏立体成形技术,该项新技术是直接利用CAD数据,通过计算机控制的激光扫描系统,将三维数字模型分成若干层二维片状图形,并按二维片状图形对池内的光敏树脂液面进行光学扫描,被扫描到的液面则变成固化塑料,如此循环操作,逐层扫描成形,并自动地将分层成形的各片状固化塑料粘合在一起,仅需确定数据,数小时内便可制出精确的原型。它有助于加快开发新产品和研制新结构的速度。
2.模糊控制技术
模糊数学的实际应用是模糊控制器。最近开发出的高性能模糊控制器具有自学习功能,可在控制过程中不断获取新的信息并自动地对控制量作调整,使系统性能大为改善,其中尤其以基于人工神经网络的自学方法更引起人们极大的关注。
3.人工智能、专家系统及智能传感器技术
迄今,FMS中所采用的人工智能大多指基于规则的专家系统。专家系统利用专家知识和推理规则进行推理,求解各类问题(如解释、预测、诊断、查找故障、设计、计划、监视、修复、命令及控制等)。由于专家系统能简便地将各种事实及经验证过的理论与通过经验获得的知识相结合,因而专家系统为FMS的诸方面工作增强了柔性。展望未来,以知识密集为特征,以知识处理为手段的人工智能(包括专家系统)技术必将在FMS(尤其智能型)中起着关键性的作用。人工智能在未来FMS中将发挥日趋重要的作用。目前用于FMS中的各种技术,预计最有发展前途的仍是人工智能。预计到21世纪初,人工智能在FMS中的应用规模将要比目前大4倍。智能制造技术(IMT)旨在将人工智能融入制造过程的各个环节,借助模拟专家的智能活动,取代或延伸制造环境中人的部分脑力劳动。在制造过程,系统能自动监测其运行状态,在受到外界或内部激励时能自动调节其参数,以达到最佳工作状态,具备自组织能力。故IMT被称为未来21世纪的制造技术。对未来智能化FMS具有重要意义的一个正在急速发展的领域是智能传感器技术。该项技术是伴随计算机应用技术和人工智能而产生的,它使传感器具有内在的“决策”功能。
4.人工神经网络技术
人工神经网络(ANN)是模拟智能生物的神经网络对信息进行并行处理的一种方法。故人工神经网络也就是一种人工智能工具。在自动控制领域,神经网络不久将并列于专家系统和模糊控制系统,成为现代自支化系统中的一个组成部分。
三、发展趋势
1.FMC将成为发展和应用的热门技术
这是因为FMC的投资比FMS少得多而经济效益相接近,更适用于财力有限的中小型企业。目前国外众多厂家将FMC列为发展之重。
2.发展效率更高的FML
多品种大批量的生产企业如汽车及拖拉机等工厂对FML的需求引起了FMS制造厂的极大关注。采用价格低廉的专用数控机床替代通用的加工中心将是FML的发展趋势。
3.朝多功能方向发展
关键词:制造规模 关键技术 发展趋势
随着社会对产品多样化、低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切,FMS发展颇为迅速,并且由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的发展。
一、自动化机械制造规模
按规模大小FMS可分为如下4类
(一)自动化制造单元
FMC:的问世并在生产中使用约比FMS晚6~8年,它是由1~2台加工中心、工业机器人、数控机床及物料运送存贮设备构成,具有设置应加工多品种产品的灵活性。FMC可视为一个规模最小的FMS,是FMS向廉价化及小型化方向发展和一种产物,其特点是实{目单机自动化化及自动化,迄今已进入普及应用阶段。
(二)自动化制造系统
通常包括4台或更多台全自动数控机床及人工中心与车削中心等),由集中的控制系统及物料搬运系统连接起来,可在不停机的情况下实现多品种、中小批量的加工及管理。
(三)自动化制造线
它是处于单一或少品种大批量非自动化自动线与中小批量多品种f:MS之间的生产线。其加工设备可以是通用的加工中心、CNC机床,亦可采用专用机床或NC专用机床,对物料搬运系统自动化的要求低于FMS,但生产率更高。
(四)自动化制造工厂
FMt是将多条FMS连接起来,配以自动化立体仓库,用计算机系统进行联系,采用从订货、设计、加工、装配、检验、运送至发货的完整FMS。它包括了CAD/CAM,并使计算机集成制造系统(C1MS)投入实际,实现生产系统自动化化及自动化,进而实现全厂范围的生产管理、产品加工及物料贮运进程的全盘化。FMF是自动化生产的最高水平,反映出世界上最先进的自动化应用技术。它是将制造、产品开发及经营管理的自动化连成一个整体,以信息流控制物质流的智能制造系统IMS)为代表,其特点是实现工厂自动化化及自动化。
二、自动化关键技术
(一)计算机辅助设计
未来CAD技术发展将会引入专家系统,使之具有智能化,可处理各种复杂的问题。当前设计技术最新的一个突破是光敏立体成形技术,该项新技术是直接利用CAD数据,通过计算机控制的激光扫描系统,将三维数字模型分成若干层二维片状图形,并按二维片状图形对池内的光敏树脂液面进行光学扫描,被扫描到的液面则变成固化塑料,如此循环操作,逐层扫描成形,并自动地将分层成形的各片状固化塑料粘合在一起,仅需确定数据,数小时内便可制出精确的原型。它有助于加快开发新产品和研制新结构的速度。
(二)模糊控制技术
模糊数学的实际应用是模糊控制器。最近开发出的高性能模糊控制器具有自学习功能,可在控制过程中不断获取新的信息并自动地对控制量作调整,使系统性能大为改善,其中尤其以基于人工神经网络的自学方法更起人们极大的关注。
(三)工智能、专家系统及智能传感器技术
迄今,FMS中所采用的人工智能大多指基于规则的专家系统。专家系统利用专家知识和推理规则进行推理,求解各类问题(如解释、预测、诊断、查找故障、设计、计划、监视、修复、命令及控制等)。由于专家系统能简便地将各种事实及经验证过的理论与通过经验获得的知识相结合,因而专家系统为FMS的诸方面工作增强了自动化。展望未来,以知识密集为特征,以知识处理为手段的人工智能(包括专家系统)技术必将在FMS(尤其智能型)中关键性的作用。人工智能在未来FMS中将发挥日趋重要的作用。目前用于FMS中的各种技术,预计最有发展前途的仍是人工智能。预计到21世纪初,人工智能在FMS中的应用规模将要比目前大4倍。智能制造技术fIMT旨在将人工智能融入制造过程的各个环节,借助模拟专家的智能活动,取代或延伸制造环境中人的部分脑力劳动。在制造过程,系统能自动监测其运行状态,在受到外界或内部激励时能自动调节其参数,以达到最佳工作状态,具备自组织能力。
(四)人工神经网络技术
人工神经网络fANN)是模拟智能生物的神经网络对信息进行并行处理的一种方法。故人工神经网络也就是一种人工智能工具。在自动控制领域,神经网络不久将并列于专家系统和模糊控制系统,成为现代自支化系统中的一个组成部分。
三、启动控制技术发展趋势
(一)FMC将成为发展和应用的热门技术
这是因为FMC的投资比FMS少得多而经济效益相接近,更适用于财力有限的中小型企业。目前国外众多厂家将FMC列为发展之重。
(二)朝多功能方向发展
1.1集成性
现代机械制造技术中已经开始应用新材料开发技术、感应技术、 信息管理技术、计算机技术以及自动化技术等多种技术,而且贯穿整个产品生产过程,因此系统性很强。机械制造自动化技术在产品的整个生命周期中都发挥着极其重要的作用,机械制造自动化技术在产品生命周期中需要高效整合传统的生产过程,如何在产品生产中应用科学技术是提高制造技术水平的关键。因此,现代机械制造技术的一个主要发展特点就是系统化的发展模式。
1.2生产效率高
大部分机械制造自动化工艺在生产体系中的灵敏度、精度都非常高,因此人工操作肯定会相对比较显劣势。实际生产中应用机械制造自动化技术可以输入具体的程序指令进行控制,尽可能避免由于人为因素造成的失误,工作人员只需要控制机械制造自动化就可以进行各项操作,大大提高企业生产质量。由此可见,机械制造自动化技术的工作能力以及生产能力都比较高,可以为机械制造企业创造更多的经济效益。
1.3安全性高
不管是什么类型企业进行制造生产的过程中都会有一定危险,机械制造自动化技术体系中设定报警功能的情况下,只要设定具体的程序即可自动暂停工作,并且自动检查。企业实际生产过程中应用机械制造自动化技术可将意外事故的发生率降至最低,这样可大大提高生产的安全性。其次,高精度行业相关的工作领域也可以应用机械制造自动化技术,尤其在加工芯片等电子元件方面具有很大优势。机械制造生产具有安全性能较高、质量高、稳定性较高等特点会为企业创造更多的社会效益以及经济效益。
2 分析机械自动化技术的应用
2.1 自动化信息
分析机械制造的自动化信息系统,其中辅助制造、计算机辅助设计、工艺辅助设计以及产品数据库系统等都属于机械制造的自动化信息系统。辅助制造,主要是利用计算机的数值控制技术,使得对产品的生产工艺过程进行控制生产;计算机辅助技术,指通过计算机的固定设备以及一些图形设计的软件,辅助工程师能够对机械部件的相关构造进行设计;至于工艺辅助设计,使产品的生产工艺得到提高和优化,加大其标准化程度。
2.2 自动化生产
针对机械制造自动化生产系统具体分析,主要是对于机械组件能自动装卸,且循环工序具有自动性和持续性。自动化生产系统在机械制造过程中有很多作用,一般情况下,人为操作失误率较大,自动化技术可以减少这种失误率,以及分担工人的体力劳动,提升产品质量的同时还能改善工人劳动环境。
2.3 自动化检测
随着社会在科学技术方面的进步,机械制造对加工设备、材料与部件方面提出了更多、更具体的要求,特别是应用越来越广泛的新型材料以及使用具有特殊功能要求的设备,这在很大程度上给产品检测工作带来了困难。如果依据人工检测方法,远远不能满足现代机械制造对于产品的高精度艺术水平的检测要求,所以,自动化技术是机械制造的必然发展趋势。为了提高产品检测的效率,要通过一些智能设备且具有多判断系统的诊断技术、电流信号以及识别时序和人工神经网络等检测技术的方法。
2.4有关智能制造的应用
伴随着现代科技的飞速发展,商品制造技术不再是简单的对商品进行设计以及制造,它已经从最原始的商品概念设计发展为一系列商品的集成活动,所以在另一个层面上来说制造技术是一个把信息处理与功能体系结合起来的多功能技术,也可以称为智能制造技术,这个是一种融合了自动化技术、人工智能、制造技术的先进技术,他不仅具备了某一部分专家的智能功能,还能对自身的运作状态进行监视,能够及时地对故障进行预测并且在出现故障后马上做出应对措施。相较于传统的制造系统,智能制造技术最先进的一点则是它有着自主组织、适应、学习能力,是以往每一种制造技术所不能具备的。目前,已经取得一定成果的智能技术有:智能机器人、智能式故障诊断以及维护系统,这些研究在全球范围内都引起了一定的反响。智能制造系统的运用从最原始的市场分析、产品设计制造以及加工过程控制、产品生产计划及其材料处理、企业信息管理、设备维护等技术自动化方面,延伸到其自主组织能力与制造环境的集成化层面。总而言之,智能制造系统能给制造技术带来质的飞跃,并且其前景广阔,因此,在制造过程中有必要将其融入自身机械制造环境中。
3机械制造自动化技术的未来发展
3.1多技术综合发展
有机结合声像技术、计算机技术以及通讯技术等多种技术可通过计算机直接控制机械制造。一旦出现问题,就可以将问题通过机械设备的声像技术及时反馈到计算机主体中,让计算机程序或者人工操作解决问题,而且解决问题的效率会更高。实际生产的过程中,自动化控制也是其另外一个发展方向,利用一系列的编程通过程序自动化控制机械,这才是解放生产力的基础。因此,机械制造自动化技术的未来发展方向应该重点放在高素质自动化人才培养上
3.2计算机技术发展
1自动化与机械自动化技术
对自动化理念来讲是动态的,也就意味着它的发展之路是动态的。过去,人们把用机械代替人工操作称为自动化,在机械代替人工操作的过程中并不需要人工的参与就可以对所有事项进行处理。然而,如今科学技术得到快速的发展,电子技术层出不穷,信息技术也发展到非常先进的地步,人们对自动化也慢慢的改变了认识,有了更深层次的理解:认为通过机械不仅可以代替人工手动工作,在一定程度上还可以发挥人脑的作用。
2自动化技术在机械制造中的具体应用
2.1集成化应用
如今,机械制造领域使用的计算机技术、微电子技术、自动化技术越来越多。很多新的技术在不断地出现,如计算机辅助设计技术、数控加工技术等等。为了实现不同层次的集成制造系统体系的结构,相对方便的办法就是系统对各种技术进行集成。在机械制造中使用自动化技术的主要理论是系统工程理论,在这种理论有效的指导下,再加上信息技术对制造流程的优化,促进适度自动化,再辅以计算机数据库系统和信息网络,让机械制造企业的各种要素和管理活动变成一个整体,让人作为机械制造的中心,让柔性化生产得以实现。集成使用信息化技术,让产品的质量不断地提高,研发新产品的成本也会不断地下降,同时还符合了可持续发挥理论。
2.2柔性自动化的应用
如今,现代机械制造业的发展在不断地深入,在企业的应变能力、快速响应客户需求的能力等问题上提出了更高的要求,那么企业就需要对市场的需求加大研究,同时让技术的更新满足市场的需求,根据外部条件的变化,合理的调整产品的生产结构和生产的种类,那么柔性自动化技术的使用就显得特别重要。所谓的柔性技术就是在生产得到保证的前提下,优化人机界面并不断地对信息管理系统进行完善,让计算机管理可以带来的好处尽可能的发挥出来。在柔性自动化系统里,普通设备和自动化设备会一同出现,在工作的某个环节也可以让人为干预,大大地提高了抗外界变化的能力,让其更加的适应实际的生产情况。不言而喻,生产的产品就会很好的对市场的需求进行满足。不仅如此,柔性制造系统还会和柔性自动加工系统很好的衔接在一起,让生产机械、机械设备、机械制造之间的关系更加的深入,让机械制造自动化水平大大的提高。
2.3智能化应用
在机械制造中把智能化应用于自动化生产中,是智能技术、自动化技术、机械制造技术等相互渗透交织的结果,让综合智能系统的应用技术慢慢的形成,是人类的智力和机械共同构建的一个智能一体化系统。可以把智能活动融入机械制造中。所以,人工智能技术与机械制造技术有效地结合在一起就形成了智能机械制造技术,在制造系统中的各个方面加入人工智能技术,可以实现自动化机械制造过程的监测,对出现的问题进行诊断和预防,并不断地改善该系统。
3自动化技术在我国机械制造中的发展前景
我国经济能否进一步的提升,中华民族伟大复兴的愿望能否实现和机械制造行业的发展有很大的联系。不可否认,当前国内的自动化水平和国外发达国家相比还有较大的差距,因此,更快、更好地发展自动化技术是当务之急,但是我们要杜绝大量引进和盲目复制国外的相关技术。在机械制造中使用自动化技术也有很长一段时间了,国内在这方面还处于初始阶段。但是相信经过一段时间的发展,国内自动化技术在机械制造业中会得到大范围的应用。对机械制造企业来讲,我们要以国家经济发展的需要为导向,让企业的生产满足世界发展的要求和社会生活的需求,对国外的先进技术本着认真、虚心的态度不断的学习和研究,以先进的技术为参考,确保国内机械自动化技术持续健康的发展,以便于为社会创造更大的经济效益,让机械自动化的目标得以全面的实现,让我国机械自动化技术的核心竞争力不断地增强。
4结语