机电技术与管理范文

前言：我们精心挑选了数篇优质机电技术与管理文章，供您阅读参考。期待这些文章能为您带来启发，助您在写作的道路上更上一层楼。

第1篇

关键词：机电技术；管理；创新应用

1煤矿机电技术管理概念简析

煤矿机电技术管理是煤矿生产管理工作中的重要组成部分，煤矿机电技术管理主要负责：图纸和技术资料，机电技术的培训和考核、设备安全，设备验收、安装、使用以及维修方面的管理。如今煤炭行业间竞争激烈，而煤矿生产作业一直以来都属于高压高危行业。煤矿生产的首要任务是安全，因此在进行煤矿开采作业时，必须借助一系列的机电设备来保障生产安全及生产效率。煤矿管理者想要在众多竞争者中继续生存下去就必须要考虑对其相应的煤矿机电技术管理做出改善。煤矿管理者只有使用一套合理、规范的管理准则，用一种创新、大胆的视觉着眼未来，才能将其煤矿企业的整体竞争力提高，进而寻求到企业稳定健康发展的生存模式[1]。

2煤矿企业机电管理中存在的问题

2.1具备煤矿机电设备技术专业知识的人才稀缺

专业性强的煤矿机电技术人员在煤矿企业中仍属稀缺，严重影响煤矿开采效率，进而影响整个开采进度，降低煤矿生产的经济效益。一方面，煤矿管理者忽视对具有专业技能的工人重视程度，待遇上表现得尤为突出，导致矿区专业工人流动性大，煤矿开采工作呈现下滑趋势；另一方面，部分机电技术人员在工作中缺少热情、责任心。不仅如此，在矿区引进新设备新测量方法的情况下，对学习新技术和掌握新设备新知识上面，很多人缺乏积极性和滞后性并呈现文化水平不高的趋势，工人综合素质有待加强。

2.2煤矿企业机电技术管理体系有待健全

煤矿企业机电技术管理体系的不健全，是煤矿安全事故频发的主要原因之一。煤矿企业机电技术管理体系缺失的后果表现在：许多机电设备不能保证定期进行性能检测、测试，这直接表现在使用电压表、电流表、压力表等仪器是由于精确度不够而需要进行反复测量，直接降低生产效率；由于设备故障、自然灾害等原因引起的各种事故发生后由于没有一套明确的惩治措施而让企业陷入“工作开展难，员工难再凝聚”的“两难”境地；盲目循用低效的测量方法，守旧思想严重等。

2.3煤矿机电技术管理重点不突出

由于煤矿采矿关系到每一位矿下工作人员的生命安全，同时也是一个及其复杂的工作，所以煤矿机电技术管理应有所侧重点，否则煤矿机电技术管理将会像无头苍蝇一样乱撞找不着方向。第一，设备安全是首要位置。只有一套安全的设备作为矿下工人的支撑，才能在保证安全的情况下稳定地进行煤矿开采工作；第二，保持稳定输电。断电对矿下作业的危险性不言而喻，因此在进行煤矿开采中应时刻关注设备的通电情况；第三，关注员工身体情况。当今煤矿生产建设越来越强调“以人为本”的企业员工队伍建设核心。任何企业都由职位或大或小的员工组成，人在企业建设中的位置不可代替，而作为高危行业代表的煤矿企业必须时刻将员工身心健康情况考虑在企业建设中。用“人本位”的理念吸纳更多有识之士到企业队伍中去[3]。煤矿管理者们越来越清晰地认识到加强煤矿机电技术与管理工作的创新与实践的重要性。只有提高煤矿职工素质和安排更多专业技能培训、加强煤矿机电设备及其配件等基础设施的质量管理、认真将检修工作落到实处以期进一步改善设备性能进而延长其寿命等方面将更有利于完成煤矿企业节能增效的美好愿望。

3加强煤矿机电技术管理的措施

当下进行煤矿队伍建设时越来越多人强调应将创新结合到实践中。所谓“实践出真知”，一套科学合理的煤矿机电技术管理方法不是一蹴而就，只有制定一套科学合理的煤矿机电技术管理方法才能够从根本上将煤炭生产的质量和煤炭生产的水平大幅度提升起来，才能够将煤炭企业的市场竞争实力提升到一个新的起点，最终促进整个煤矿企业向着高效、长远的方向健康地发展下去。结合实际，加强煤矿机电技术管理的措施有以下几点。

3.1煤矿机电技术管理人员应以身作则

面对当下煤矿工人整体文化水平不高的现状，煤矿机电技术管理人员应以身作则，在日常煤矿生产生活过程中应时刻保持虚心学习状态，特别是对煤矿员工开展技术培训工作时，应从初级到高级循序渐进的办法进行，最终提高员工的整体知识水平。对在开采作业过程中出现的初次轻度违章行为进行教育后予以包容，让他们感受到组织的关怀，减轻员工由于失误产生的工作压力，进而调动员工工作积极性，进而更好地将工作重心放在煤矿机电生产上。对员工进行必要的矿区生产安全培训应成为煤矿生产作业中的必修课，企业管理者应以全面提高职工的安全素质为己任，使每位员工具备必要的自保自救知识[4]。

3.2严格把握设备进入矿井的质检关

严格把握设备进入矿井的质检关包括制定设备保养、检查的相应管理责任制、和相应的奖惩制度。每一名检修工作人员都应以企业安全生产为己任，重视每一员工的生命财产安全和树立企业设备财产保护意识，从源头上降低事故发生的几率，以提高检修的质量。在检修时发现设备故障后清除，在仪器使用结束后应再次检查，确保隐患能及时解决，保证设备检修工作的顺利进行。

3.3增加资金的投入

加大资金投入除了能进一步建立出煤矿整体设备的数据库，以便及时掌握和查询相关设备技术状态和使用动态对改善煤矿生产环境、提高工作效率、减轻劳动强度和企业经济效益的目标，加速煤矿现代化建设有至关重要的作用。除此之外，选择信誉口碑较好的企业，货比三家，从源头为企业降低购买成本也是质检工作人员为企业减少开支的有力措施。

4结语

煤矿机电技术管理的创新和时间工作并非朝夕可完成，只有煤矿企业高度重视探索改进煤矿机电技术管理模式的重要性，煤矿生产工作才能又好又快地进行下去。

作者:路鹏飞 单位:西山煤电集团有限责任公司东曲煤矿

参考文献：

[1]彭军.煤矿机电技术管理的创新与实践[J].工程技术，2016（5）：241.

[2]石建尚.浅谈变频技术在煤矿机电设备中的应用[J].山东煤炭科技，2016（5）：92-93.

第2篇

关键词：煤矿机电设备;维修技术管理;对策

随着科技的快速发展，我国的煤矿生产技术有了显著的提高，不但生产效率有了大幅度的增长，而且生产的安全性得到了良好的保障，为煤矿企业创造了巨大的经济效益，而这一切都有赖于提升机、电动机、采煤机等机电设备的应用。由于机电设备长期处于满负荷运转下，容易发生各类故障，如果不及时将设备维修好，那么煤矿生产将无法继续进行，所以煤矿企业应重视煤矿机电设备的维修技术管理工作，确保各项措施能够真正的落到实处，为煤矿生产打下坚实的基础。

1煤矿机电设备的维修技术现状

我国煤矿机电设备的维修起步较晚，仅有30余年的历史，这造成了迄今为止我国尚未建立完整的煤矿机电设备维修管理体系，在机电设备的管理和维护上缺乏明确的指导依据，生产和维修严重脱节。很多煤矿企业都存在重效益、轻维护的思想，既没有引进先进的维修管理理念和方法，也没有对设备进行动态的监控，而传统的维修技术只能应用在设备损坏时，耗费的时间长，维修效果差，导致设备的使用和维修不科学，报废率较高，企业的固定资产损耗严重。煤矿机电设备所在的环境较为恶劣，煤矿中也存在较多的危险源，而煤矿企业仅将机电设备维修作为辅助职业，提供的福利待遇不符合技术人员的心理需求，不仅无法吸引高水平的技术人员前来就职，而且企业内部员工流失率居高不下，致使煤矿企业的机电人才十分短缺。由于机电设备的种类多，占地面积广，监察工作无法全面覆盖，具有较大的随机性，同时监察人员的思想意识较为懈怠，普遍缺乏安全意识，不能完全履行自身职责，给井下作业人员带来了极大的安全风险。部分煤矿企业对机电设备的维修缺乏足够的重视，只是在设备出现故障了才进行维修，没有定期对设备采取保养措施。有些机电设备的零件已经远远超过了使用期限，企业仍旧抱着能用就用的心理，不及时将这些零件更换，导致机电设备内部发生了连锁反应，故障点越来越多，给维修工作增加了难度。同时，煤矿企业的资金较少，无法购买先进的机电设备，现有设备的老化现象十分严重，科技含量较低，无法满足实际的煤矿生产需求，企业不得不让这些设备连续的运转，在超负荷作业下，设备的故障风险大幅度上升，工作人员的人身安全饱受威胁。

2加强煤矿机电设备维修技术管理的对策

目前的煤炭市场持续低迷，煤矿新增机电设备投入资金也在大幅缩减，煤矿企业都在想尽各种办法修旧利废，这使得煤矿机电设备维修技术显得尤为重要。

2.1转变维修技术管理方式

煤矿机电设备的维修管理是一项系统性的工作，应该受到煤矿企业的高度重视，将其当作日常工作的重点内容，加大各类资源的投入，摒弃传统落后的维修技术，确保机电设备始终处于最佳的工作状态，为煤矿生产提供可靠的保障。煤矿机电设备维修技术管理的改革应该从两个方面做起，一方面，煤矿企业要制定完善的规章制度，为机电设备的维修工作提供标准化的作业依据，同时严加约束维修人员，使其能够明确并履行自身职责，将机电设备的保养和维护工作落实到位；另一方面，提高维修人员的业务水平，使其掌握先进的维修技术，以缩短设备的维修周期，确保设备尽快的恢复到生产中，从而保证煤矿生产的连续性和安全性。

2.2选择合适的维修技术

当煤矿机电设备发生故障时，应根据其故障类型选择合适的维修技术，以降低维修成本，保障煤矿企业的经济利益。为了更好的实现故障的检测和维修，煤矿企业应制定维修技术管理制度，促使机电设备维修工作趋于标准化、专业化。对于主观诊断即可判断的故障，就不需要再用其他的方法进行诊断，防止维修成本的升高；对于结构复杂，难以迅速诊断的故障，可以结合多种诊断方法查找故障点，比如数据诊断、神经网络诊断等等，这些先进技术的应用可以极大的加快机电设备的维修效率，使设备尽早的恢复正常运转。

2.3将设备维修技术与计算机信息技术结合

21世纪是一个信息化的时代，随着科技的发展，计算机技术逐渐发展为重要科技，对人们的生产、生活产生了巨大的影响。利用计算机技术对数据进行采集、分类、预测和决策，将煤矿机电设备维修技术向网络化和智能化转变，使维修技术更加系统性。煤矿机电的类型极多，利用计算机技术可以对其进行有效的管理，降低了工作难度，提高了工作效率。利用在线监测仪器可以实时掌握煤矿机电设备的运行状态，根据其具体情况制定维修计划，使得设备维修管理模式由静态变为动态，最大限度的降低了设备的故障率，减少了维护成本，企业的经济效益也可以得到一定的保障。

2.4加强绿色维修方式的推广

如今，各行各业都在倡导绿色科技，以减少对环境的污染，实现人与自然的和谐共生。煤矿生产中也应引进绿色维修技术，适应时代的发展要求。建立机电设备的绿色维修技术，开展绿色的维修工作，规范绿色的维修技术标准，使现代化绿色维修制度得到完善。促进绿色维修技术工作的开展与实施，提高设备绿色维修性与可靠性，使绿色维修设计得到推广和应用。在进行机电设备的维修工作时，尽量减少废弃物的产生，提高对环境的保护效益。在解决设备存在问题的同时，将绿色技术运用到传统维修技术中，提高对环境的保护。

3结语

综上所述，煤矿机电设备的维修管理关系到煤矿企业的经济效益，企业应制定标准化的工作机制，将现代化信息技术引入维修工作中，以更新维修技术，同时加大技术人员培训力度，采取激励措施，激发其工作积极性，为煤矿机电设备的维修管理提供必要的人力、物力、财力资源，从而全面提高维修技术管理水平，促进煤矿企业的长效发展。

参考文献:

[1]韩志和.浅析煤矿机电设备的维修与管理[J].技术与市场,2013(11)．

第3篇

【关键词】煤矿企业；机电技术管理；创新

0.引言

在煤矿的生产和运输等环节，机电技术管理都发挥着十分重要的作用，它可以推动煤矿企业的发展，关于煤矿企业的煤炭生产和经济效益，机电技术管理的优劣将对其产生最直接的影响。煤炭行业相互之间的竞争会随着市场经济的发展而愈演愈烈，如果煤矿企业想要在更大的程度上获得更好的发展，那么它就必须针对机电技术管理作出相应的改善和创新，只有这样，才能够从根本上将煤炭生产的质量和煤炭生产的水平提升起来，也只有这样，才能够将煤炭企业的市场竞争实力提升到一个新的起点，最终促进整个煤矿企业向着高效、长远的方向，健康的发展下去。

1.机电技术管理

具体来说，机电技术管理的内容包括六点，分别是：①关于图纸和技术资料的管理；②关于设备安全和经济运行的管理；③关于设备验收、安装、使用和维修方面的管理；④关于机电配件的管理；⑤负责机电技术业务大会的召开，并负责组织机电技术交流；⑥负责机电技术的培训和考核[1]。

2.煤矿企业机电技术管理所存在的问题

2.1煤矿企业机电设备的操作人员素质不达标

对于绝大多数煤矿企业来说，其相关的机电技术人员流失比较严重，所以，煤矿企业为了能够维持企业的正常发展，只能重新招聘工人。可由于矿井的生活条件比较艰苦，导致煤矿企业招到的工人多半都是民工或是轮换工，这些人员不具备专业的技能或者专业的素质，有些能够上手的员工，其专业的技术和专业素质也比较差，在学习新技术和掌握新设备新知识上面，很多人都缺乏主观的热情和积极性[2]。正是因为这些因素的影响，导致煤矿企业机电技术管理人员的素质不能达到应有的标准，呈现出一种集体下滑的状态，对机电设备的保养工作和维修工作不能有效地做到位，最终影响到了煤矿生产的效率。

2.2煤矿企业机电技术管理体系有待健全

国家的相关部门规定，煤矿企业需要为矿井设置十七种机电管理制度，可是在现实煤矿企业矿井生产中，很多企业都存在机电设备管理体系不健全的现象。举例来说，有些企业虽然建立了机电管理体系，可是大多数做的都是表面工作，而并没有将其落实到现实的生产当中，这对于矿井管理来说，很容易造成混乱的现象。也存在机电技术管理的监督人员缺乏必要的责任心，工作态度不端正，对机电设备进行的检查不到位，仅仅是走马观花的大致过了一遍，没有从实质上深入到生产一线，也没有将其中的安全隐患和整改措施指出来。

2.3煤矿企业机电设备缺乏必要的综合管理

在煤矿安全生产的过程中，煤矿企业机电设备的综合管理发挥着十分必要的作用，可实践当中，有很多的煤矿企业在机电设备综合管理的方面都没有做到位。例如，有些企业的基础管理起到的效果很差，存在机电设备的图牌板与帐卡物不齐全和机电设备的图纸资料与档案资料不齐全的现象。也有一些矿井的机电设备缺乏平衡的管理措施，相关的管理人员仅仅单纯的对设备的排水、通风和提升等进行关注，而对于采煤区设备管理的关注却很少重视。这样做会使采煤区机电设备的安全状态很差，为其埋下了众多的安全隐患，这就容易引发很多的事故，对于煤矿企业的健康发展不利。

3.煤矿企业机电技术管理的创新举措

3.1提升机电技术人员的专业技术和专业素质

煤矿企业要坚持以人为本的原则才能将优秀的机电技术管理人员留住，或者挖掘到有责任心，学习能力强的员工。企业要把企业的发展和职工的根本利益有机的结合在一起，找到其中的平衡点。与此同时，企业还需要寻找专业的机电技术管理人员对自己的员工进行必要的培训，实行持证上岗的制度，对于无证人员拒绝其上岗，从而加强对其的培训，使其努力地提升自身的专业技能和专业素质。

3.2创新机电技术的安全管理模式

如果想要将创新机电技术安全管理实现出来，就需要在企业的内部将安全管理责任制度落实下来。对于各级领导实行包机和包片的责任制度，把责任落实到个人的身上[3]。还要建立起专业的，健全的检察机构，布置专业的人员对煤矿生产过程中机电设备的使用、保养和维修等任务进行检查，寻找使用过程中所存在的潜在矛盾，防范于未然。

3.3对机电技术管理制度的完善

企业要根据相关的规定和煤矿生产的实际情况建立起符合自身发展需要的机电技术管理制度。对于质量不过关的设备要进行及时的维修或更换，加大力度对机电设备进行投资，对于机电系统和设备做到及时的更新换旧，特别是对于一些改装过的，或者是老化了的机电设备要坚持更换，争取在最大的程度上将机电设备的质量提升起来。

4.结语

在煤矿企业的煤炭生产过程当中，机电技术管理扮演着十分重要的角色，它可以在很大的程度上推动煤矿企业自身朝着良好的方向发展。可直到最近几年，煤矿企业机电技术管理工作方面依然还存在着许多的问题和矛盾，这些问题都在很大的程度上影响到了矿井生产的安全与质量。所以，对煤矿企业机电技术管理进行改革和创新是势在必行的，笔者认为，要想做到这一点，就需要做到实事求是，解放思想，与时俱进，将机电技术管理的观念更新到另一个全新的层面上。并且在实践过程中，对于机电技术管理制度要做到严格的落实，从而不断地提升煤矿企业机电技术管理的水平，使煤矿企业向着高效、长远的方向健康的发展下去。

【参考文献】

[1]赵朝义，丁玉兰，杨中.煤矿的本质安全化[J].矿业安全与环保，2012（03）.

第4篇

关键词：煤矿机电；技术管理；创新应用

引言

在现代化经济迅速发展的今天，煤矿开采在国民经济建设发挥了很大的作用，国家愈来愈注重煤矿开采，为减小开采成本、改善开采质量，开始引进各种煤矿开采技术。事实上，只有先进的技术是不够的，还需要做好煤矿机电技术管理工作，它关系着整个煤矿生产、运输。机电技术关系着机电设备能否真正发挥功能与超能力，最大程度地减小开采成本，获取更多利益。因此，在煤矿机电机电技术管理中，必须做好技术与管理方法创新工作。

1煤矿机电技术管理潜在的问题

1.1机电技术管理机制不全面

煤矿开采管理部门煤矿开采规定总共有17项管理规定，但是很多部门并没有按照这些规定行事。有些部门虽然有规定，但仅限于表层，并未将这类规定应用到管理中，如此很容易在工作中出现混乱局面，同时还会增加设备损坏率，很难提高煤矿产量，在耗费成本增加的同时，经济效益也会受到影响。管理机制不全面，在检查矿井设备时不够仔细，这也是设备性能损坏、难以维修的原因，甚至会延误工期。一旦工期受到影响煤炭产量就会受到影响[1]。

1.2操作人员素质不高

由于煤矿机电设备的工作环境艰苦，人员流动性大，当拥有娴熟操作水平的工作人员突然离职，企业不得不重新招聘技术人员。不仅需要时间且新来的技术人员不能直接工作，需要培训后才能上岗。从事操作的工人大多文化水平较低，对技术操作与管理没有太大的热情，所以培训需要很长时间。在技术操作中缺乏经验丰富的人员，对机械维护与管理缺乏成效，都会影响开采速度与生产效率。

1.3管理框架不完善

一方面是煤矿机电的管理人员不够重视，或者没有健全的管理理念。在设备检测中，只是对运行状态进行抽查，没有仔细检查机电设备。一些机电设备管理人员的自身素养不够，缺乏专业知识与理论框架，更多的是通过经验管理。另一方面，缺少有效的管理体系，在管理工作不达标的同时，达不到评价与考核要求，这也是管理人员消极怠工的根本原因，从而让很多工作形式化[2]。

1.4安全隐患多

安全生产一直是煤矿产业的主题，煤矿机电关系着安全生产，同时也是生产的保障。若管理不科学会埋下安全隐患，影响企业效益与人员安全。如在煤矿机电管理中，若管理人员没有对其进行精细的管理，或者数据信息不完善，超载时没有及时报警，都可能让绳索断裂，最终出现安全事故。

1.5监管缺失

缺少监管一方面是管理人员认识不够，没有安排专业的安检人员处理；另一方面，安检人员的专业水平不够，很难胜任监管工作。在检查机电设备时，很难及时发现潜在问题，都对生产安全埋下了工作隐患[3]。

2管理理念的创新和应用

1）改变培训模式。煤矿机电技术对操作过程有很高的要求，只有工作人员技能达标，才能不断改善工作效率，保障安全管理。从传统培训模式来看：存在管理陈旧、模式单一、规划不到位等问题，对此可以从实践、培训、引进等方面着手。结合员工实情与企业发展拟定恰当的培训方针，对年轻精英进重点培训，以此提高专业力度，打造良好的协作团队。在转变学习形式的同时，邀请专业人士进行说教，打造综合素质过硬的煤矿机电人才。2）提高薪资待遇。煤矿工作具有操作复杂、工作量大等特点，由于员工福利、工资偏低，所以很难满足精神与物质需要。除了要改善工作环境，还必须提高福利待遇，通过践行激励机制进行管理（如表1所示）。

3管理制度的创新和应用

为了确保相关工作正常进行，煤矿机电技术管理必须做好设备性能检查工作，对通风、排水、供电、抽放等系统进行重点检查，做好工程建设，结合大型设备管理要求进行维护，尽量从开始就排除设备故障。同时，企业还可以对此进行层层预防，严把设备安装与回收工作，这样才能延长寿命[4-5]。在检修工作中，企业要将检修制度放在重点领域，为减小不良影响，事先设定年度检修规划与月度检修布局，从不同角度提出应急备用措施与安全检修方案，这样才能保障检修流程。审核好机电设备后，安排专业人员对其进行作业考察与跟踪，以此提高员工的安全与责任意识。在考核制度上，施工企业要严格依照煤矿机电技术管理考核要求与指标进行，如《煤矿采掘机电精细化管理标准》《大型设备检修管理制度》等。在规范操作过程的同时，从根本上提高煤矿机电管理技术，减小事故发生率，及时排除隐患[6]。

4管理模式的创新和应用

1）以机电建设为导向。重点做好通风、排水、抽放、运输、供电等机电技术管理工作，通过优化机电系统管理工作，从根本上保障供电系统的稳定性与可靠性。2）机电设备与配件管理。配件与机电设备对整个机电技术管理具有关键意义，必须拥有技术规格书，结合技术要求进行验收，然后再结合安装工艺施工，这样才能保障机电设施安全运行。3）做好现场监管与工作面精细化管理工作。机电技术管理的重点是抓牢机电保护工作，从源头上避免事故。将采掘机电精细化管理作为依据，进一步优化并规范机电技术管理，以此提高采掘工作管理能力，保障采掘机电系统高效、安全、节能的工作。4）做好台账备案工作。在机电技术基础设备台账管理中，要做到一台一档，从说明书、技术规格、防爆合格证、图纸、许可证等方面进行备案。对于技术改造与大修工作进行备案，这样才能达到有章可循的要求。

5结语

煤矿机电技术管理一直是煤矿企业安全生产、正常经营的保障，同时也是企业的重点经营对象，对煤矿管理具有重大影响。因此，必须从源头上改变生产环境，降低工作强度，提高出矿量，推动企业发展。

参考文献

[1]郭志刚.浅谈煤矿机电技术管理的创新和应用[J].科技与企业，2014（14）：76.

[2]熊小辉，虞剑龙，喻杰超，等.浅谈煤矿机电技术管理的创新和应用[J].科技创新与应用，2014（2）：78.

[3]覃日强.论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].煤炭技术，2012，31（6）：262-263.

[4]张有双.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].能源与节能，2013（8）：31-33.

[5]程润明.浅析煤矿机电技术管理与煤矿安全生产[J].能源与节能，2014（4）：36-37；53.

第5篇

【关键词】煤矿；机电事故；原因；技术管理

社会经济的发展，使得社会对煤炭资源的使用数量与日俱增，而新技术的发展与应用，使得我国重点煤矿安全生产的水平逐渐与国际发达国家靠拢。但与此同时，煤矿机械化程度的加深，使得机电事故已经成为影响煤炭企业安全生产的主要因素，因此加强机电技术管理具有至关重要的价值和意义。

1 煤矿机电事故发生的主要原因

1.1 煤矿机电事故实例

案例1

2002年乌兰煤矿暗副斜井1350车场发生“5・17”机电事故，事故发生时操作人员在安装主排水和压风管道，将膨胀螺栓固定在巷道顶部之后，与其进行对接时膨胀螺栓两桶混凝土喷层脱落，管子将操作人员将矿车上带下，并砸在其中一人的头部、胸部等位置，抢救后死亡。

案例2

2004年某煤矿发生“1・11”事故。其主要经过为两名操作人员在对皮带尾两侧护板进行维修时，其中一人发现皮带机底部附有一锚盘，在没有停机的情况下用铁棍进行投出，未果后另一名维修人员随用铁棍投锚盘，不慎将手臂卷入处于运转状态的皮带机尾滚筒中，在成头部、肩部挤伤，经抢救无效后死亡。

1.2 煤矿机电事故发生原分析

由以上事故可知，矿井机电事故造成的结果都相当严重。但为什么会有如此多的机电事故发生呢？通过对相关事故分析，我们将其发生的原因主要总结为以下几点：

1.2.1 缺乏健全机电设备管理制度

部分煤矿企业虽然制定了一定的机电管理制度，但由于存在一定的缺陷，没有对各个机电工作项目进行充分了解，导致其缺乏一定的可操作性。在落实过程中，由于缺少强有力的监督制度，导致其落实不够充分，没有起到有效的监管作用。此外，一部分监管人员缺乏责任心，在工作过程中监管不够全面、仔细、严格，甚至有的发现了存在的问题，但没有进行及时整治，最终酿成惨祸。

1.2.2 对机电设备重视力度不够

虽然我国煤矿发展状况有了很大的改善，但依旧有许多煤矿对生产设备投入不足，导致部分机械老化，不能很好的实现更新换代。特别是针对一些特殊的机械，没有做到定期检查、维修、更换、升级等。在一些煤矿，甚至主要的生产设备都存在一定的技术问题，比如缺乏一定的安全措施、保护工作不到位等。总的来说，对机电设备重视程度不够，不仅严重影响到煤矿企业的经济效益，甚至会严重威胁到操作人员的人身安全，大大制约力煤矿企业的进一步发展。

1.2.3 操作人员综合素质比较低

对于煤矿工作的环境比较特殊，且本身属于高危险性行业，工作条件比较恶劣且风险性相当大，因此对综合素质比较强的人才吸引力不大，致使煤矿经常出现招工难的现象。一些在岗工作人员由于受到经济、时间等因素的限制，无法在工作之余有充足的时间进行学习、进修、培训等，即使煤矿制定了一定的培训计划，收效也甚微，导致相关人员的专业技能、文化知识等程度不高。此外，许多煤矿企业将培训重点放置专业技能上，导致部分员工在文化知识方面存在巨大缺陷。而社会因素造成人员综合素质不高，主要表现在许多高等院校中针对煤炭专业的报考数量越来越小，导致煤矿所需的专业人才，特别是在机电、开采、安全等方面人才数量逐年缩水。

2 降低煤矿机电事故的技术管理措施

2.1 健全各种机电管理制度

健全机电管理制度，是操作人员规范作业的参照标准和行为准则，同时也是保证作业拥有良好秩序，维护安全、高效的纪律措施，因此各个煤矿企业不断加强对各种机电管理制度的健全是非常有必要的。在进行管理制度制定时，应严格按照国家相关规定实施，并充分结合自身实际情况，将17种相关制度逐一健全和完善。除此之外，还应针对操作人员建立相关责任制度，促使其在作业过程中落实责任，规范行为。建立科学、严密的监管制度，将监管人员的工作内容与个人业绩、晋升、进修等挂钩，促使其在实际工作中摆正工作态度，落实责任义务，从而有效降低机电事故的发生几率。

2.2 加大对机电设备投入力度

加大对机电设备的投入力度，促使机电设备及时更新换代，是保证煤矿企业高产、高效、安全生产的重要保障。因此煤矿企业应充分了解市场信息，及时更换部分老化、陈旧的设备，保证设备自身性能良好。此外，应建立完善的检修制度以及动态评测制度，定期对重要设备、特殊设备进行检查、维护和评定，保证机电设备作业期间的安全性、稳定性与可靠性。在进行检修过程中，则要严格按照相关技术进行规范操作。特别注意的是，对于一些设备比较特殊的，应建立一定的技术资料库，以便在对其进行检修之前，可以帮助维修人员对检修内容、技术等重要信息进行巩固，保证其在检修过程中的人身安全。

2.3 加强对员工队伍建设

加强员工队伍建设主要从三部分出发：第一，通过制定完善的培训技术，对在岗人员进行针对性强的安全常识、专业技能、文化知识培训，增强操作人员自身综合素质，使其具备完善的专业技能以及先进的科学文化素质，具体作业过程中，能够做到规范自身操作行为，保持强烈责任心，进而有效避免安全事故的发生。第二，加强对具有较强综合素质的人才的招收和引进，向作业队伍注入新鲜活力，展现自身才能的同时，充分发挥出机电设备应有的实效性，进而保证队伍整体具有极强的战斗力。第三，对机电人员给予高度尊重，通过不断改善其在物质、精神方面的待遇，做到培养人才的同时还能留住人才。

3 结束语

总之，想要实现煤矿企业安全生产，必须加强机电技术管理。通过总结机电事故发生的主要原因，并充分结合自身实际情况查漏补缺。在保证机电设备安全、稳定、可靠运行的同时，保证煤矿企业高产、高效生产，从而有力促进煤炭企业进一步繁荣与发展。

【参考文献】

[1]林德泉.针对煤矿机电事故进行分析并提出方法措施[J].科技创新与应用，2013，29（16）：342-343.

[2]掌杰.煤矿机电事故的原因分析与技术管理[J].赤子，2013，27（7）：267-269.

第6篇

1.1煤矿机电技术管理制度落实不到位

一方面，为了能更好地确保煤矿生产的安全性，并针对频发的煤矿安全事故，国家相应部门制定了一系列的煤矿机电技术管理条例，严格规范了科学合理的机电技术管理制度，但是，在当前的煤矿实际生产过程中，这些条例都没有落实到位。一些机电技术管理人员的知识水平较低，责任心不够，这样就很难按照相应的机电技术管理制度进行深入分析，导致不能及时地发现问题，给我国煤矿生产的安全留下极大的隐患。

1.2煤矿所采购的设备标准化程度不够

在当前的煤矿生产过程中，煤矿安全生产设备的管理还存在很大的不足，在煤矿机电设备的选型、采购和安装以及使用过程中，都无法有效地落实相应的安全生产规定，这样就会造成现实生活中的机电设备重要信息不全面，并且这种机电设备的更新和维护完成也不到位。

1.3煤矿机电技术管理素质有待提升

在煤矿生产过程中，有些煤矿缺乏相应的安全生产意识，或者没有配备专业化的机电技术管理人员，所以即便安排了相应的机电技术管理人员，也只是流于形式，很难确保各项工作能够正常进行，而且有很多人都不具备相应的专业机电知识和专业的技能素质，使得技术管理人员缺乏相应系统的学习和丰富的经验。专业水平的参差不齐，在很大程度上造成了机电技术管理工作出现困难，这是诱发煤矿生产事故发生的主要原因之一。除此之外，机电技术管理人员在培养制度方面还处于空置的阶段，并且在实际的培训过程中，所培训的内容往往都是与技术人员所学的知识没有太大联系，缺乏针对性，这样就使员工难以有效地学习，更难调动员工学习的积极性。

2煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的运用

2.1切实加强煤矿机电技术管理的项目投资

当前煤矿事故频发的原因之一就是对煤矿技术管理投入力度不足，管理技术上的落后将会直接影响我国煤矿的安全生产，而且，机电技术管理是以提高煤矿的安全管理水平为主要目标，并能够切实根据具体情况，科学合理地安排相应的资金投入，这是保证煤矿机电设备安全的重要条件之一，并能不断提高煤矿企业的实际效益。不断加大科研技术的投入力度，从而可以安排专项的科研经费，才能更好地运用在改善煤矿安全生产中，确保项目资金落到实处。而且，各级煤炭安全生产管理部门必须要不断落实相应的安全生产方针，进一步完善煤炭生产的各项规章制度，从而加大煤炭生产队伍的建设，重视科研人才的培养，更好地加强对煤矿机电技术安全生产的科技投入。

2.2构建科学合理的供电体系

构建科学合理地煤矿机电结构体系，就必须要确保机电安全运行的前提，对于整体的煤矿机电设备系统而言，必须要确保电网的精干、高效，从而实现电源供应的可靠。尤其是在设计过程中，为了能够提高安全运行的可靠性，可以采用双电源和双回路进行供电，这样才能更好地确保各项设备系统稳定性。

2.3对煤矿机电运行的安全监控

在对煤矿机电运行的过程中，为了能够确保各项监控系统的安全性，就必须要加强煤矿机电运行的安全监控，同时，还要对电网的具体安全参数和设备的运行状况进行实时监控，从而不断提升其运行的自动化水平。例如，在一些煤矿资源条件相对复杂的地区，煤层的厚度不一致，这样就难以实现煤炭的规模化生产。但是，煤矿企业所推广的各种节能设备，可以安装煤炭安全监督管控系统，并实现安全风险评估体系，这样不仅可以有效地提升煤矿生产的安全性，还可以进一步提升煤矿生产的质量和整体的经济效益，实现我国煤矿企业经济利润的稳步增长。而且，安全监控系统在管理中最为重要的不仅是可以对作业进行实时监控，还能够及时排除可能存在的安全隐患，这样不但有利于改善煤矿的生产情况，切实提升煤矿企业的整体效益，必须要引起煤矿生产企业的高度重视。

2.4切实加强煤矿机电设备安全制度的建设

为了能够更好地实现煤矿的安全生产，这就必须从制度上着手，制定相对完善的煤矿安全生产责任制度，从而确保各项管理制度落到实处，不断提升各项制度的执行力度。同时，相关部门还要重视对安全制度和安全管理的研究工作，而对于在实践过程中遇到的新情况，必须要进行深入地分析，切实提升各个安全管理制度的执行力度，而且需制定出科学有效地对策，切实加强煤矿生产的工作，不断落实通风区的管理制度，提升安全管理工作，加强管理人员的资质培训，定期对煤矿开采人员开展相应的技术培训，充实煤矿生产的专业力量，在这一过程中，还要不断加大安全绩效考核力度和安全事故的问责制度，确保各项工作能够正常进行，从而为煤矿企业营造良好的安全生产气氛，不断提升员工的安全生产意识。

3结束语

第7篇

关键词：安装技术;管理;策略

中图分类号：S776.06文献标识码：A 文章编号：

随着社会物质水平的提高，经济条件的好转，人们对住房的舒适度和安全性也提出了更高的标准，这就要求相关工作人员在建筑工程的安装中，要更加追求技术水平的提高和管理策略的提升，只有搞好机电安装工程的技术管理，才能有效的保证工程质量，降低工程成本，增加经济效益，反之，如果不重视机电安装的技术和质量，不但会给人们的生命和财产安全造成严重的威胁，也会降低企业的声誉，造成无法挽回的经济损失和负面的社会影响。

一、 建筑机电安装所提出的技术要求

机电安装是一门专业性较强的技术，而且工程要求往往是时间紧、任务重，在这种情况下，如果安装的过程中不注意抓住要点和关键点，就很容易造成人力、物力、财力的损失和浪费，下面我们就来研究分析一下机电安装工程所需要的技术要点。

1、配电装置安装所需要的技术

配电装置在整个机电工程中占据着重要的位置，处于核心和灵魂的地位，它犹如人的心脏，一旦出现问题所造成的后果将不堪设想，因此对配电装置从设备进货到安装调试都要做到严格把关，毫不松懈，按图纸施工、按规范验收。一般按常理而言，生产大楼内变压器、高压开关柜、低压开关柜的厂家都比较正规，质量有一定的保障，通常是不会出现问题的，但在实际的工作过程中，还是要认真检查，看低压开关柜内回路开关是否与设计相符，供货的开关大小是否能满足要求等，将事故的隐患扼杀在萌芽状态，真正做到保证设备和人们生命财产的安全。

2、电力电缆安装所需要的技术

电缆是满足人们对电力需求的设备，保证电缆的高质量，才能确保给居民供电的稳定和正常，否则，电缆质量低下，就容易造成火灾事故的发生。在平时的工程中使用的电缆大多是沿竖井、桥架和沟道铺设，电缆安装的较为集中，数量也较多，规格从4~240立方米的三芯至五芯不等，基于这种情况，在平时的工作中一定要注意检查，避免电缆的老化损坏，造成安全事故。

3、配电箱的安装所需要的技术

配电箱是电力负荷的现场直接控制器，配电箱内的设备复杂，元器件型号复杂，数量较多，有的配电箱还包括楼宇、消防等弱电专业的设备，设计的专业较多且各有自身特点，在实际的安装过程中，受各专业的干扰较多，因此施工单位应对现场的配电箱按设计修改通知逐一核对，纠正开关容量偏大或偏小、回路数不够的错误，要注意防患于未然，及早发现，解决问题，避免埋下事故隐患。

4、母线槽的安装需要的技术

矩形母线是一种灵活可靠的配电系统，它具有灵活可靠、配电效能高、散热好、电压降低、安装简单等特点，主要用作变配电所内高低压设备之间的连接线路，是一种受欢迎的配电系统，在安装的过程中要注意核对规格型号、外形尺寸等信息，避免出现错误，当出现差异时，要及时作出调整，此外，在母线槽的安装、使用的过程中，选择经验丰富的人员严格按照生产厂家的技术指导进行操作。

二、 提高机电安装技术应该采取的措施

1、 提高机电安装人员的专业素质

机电安装人员专业素质的高低是影响机电安装工程质量高低的人为因素，想要提高机电安装工程的质量，就必须提高机电安装人员的专业素质，对机电安装人员进行岗前培训，熟练掌握机电安装的理论知识，同时也要加强实践锻炼，能够做到熟练完成工作，平时的工作过程中要秉持认真、负责的态度，切实提高服务的质量和水平。

2、 对常用的设备、材料把好质量关

在常用的设备、材料进入施工现场以后，保管员、材料员、质检员等相关工作人员一定要仔细检查，严格把关，核对好设备、材料的型号、规格、性能、参数是否与设计一致，检查货场是否规范，并对材料妥善保管，做好相关记录。一旦发现材料质量不太符合时，应及时封样并送到相关检测部门检测，材料合格后再投入正常使用。

3、 对工程进度有一个整体的规划

在机电安装工程开工之前，要对整个工程的进度有一个整体的规划，对下一步的工作安排要了如指掌，在工作过程中注意集思广益，多听取群众意见，对缺乏的材料、设备做到及时补充，做好工作的前期准备，不能出现因材料缺乏而导致工程停工的现象，相关负责人要有一个整体的统筹规划。

4、 在机电安装工程中，要做到分清主次、明确轻重缓急

在机电安装工程中出现问题的处理上，要分清主次和轻重缓急，有目的有计划的合理安排工作，这样才能提高效率和工作质量，避免出现不分大小问题，时间紧缓的安排工作，这样也容易造成人力和时间上的浪费。

5、 对工程设计做到严格执行和遵守

在施工的过程中，要严格按照之前的工程设计来进行工作，遵守技术上的要求，认真执行，避免出现材料和人力的浪费，只有这样才能保证工程的质量和水准，保证施工的安全，到达事半功倍的效果。

三、 机电安装工程的管理策略

要保证机电安装工程的顺利实施，就要切实抓好管理工作，管理的要素主要包括对合同、材料、技术，安全的管理，只有同时抓好这几方面的管理工作，才能保证机电安装工程的顺利进行，实现质量和效益的双重收益。

1、 做好合同内容的协商和管理

在施工单位接到客户的招标文件之后，要根据客户的要求和自己的实际情况达成协议，对施工过程中可能出现的情况以及一些费用的支出要做好合理的预算，并对施工人员的休息和进餐的场所做好协商，避免以后在施工的过程中发生纠纷，并根据双方的要求签订好安全协议。

2、 做好材料的管理

关于材料的管理主要做好两方面的工作，一是在开工之前要对提供材料单位的生产能力做好评估，避免中途出现材料供应不上的状况，影响工程的进度；二是在材料到达施工现场以后要做好材料的检测，看是否出现质量问题，并做好相应的应对措施，对材料要做好保管的防护。

3、 严格按照技术规范来施工

机电安装工作人员要严格按照工程设计的要求和技术规范进行施工，制定正确的施工方案、施工步骤和施工方式，在合理安排施工进程的同时，做到人力、物力最高效率的利用。

4、 把好安全关

对机电安装工程的进行来说，安全问题是重中之重的关键，一旦安全出现问题，会造成各种不堪设想的严重后果，因此，必须严抓安全关，可从以下三个方面来采取措施，一是加强机电施工人员的安全意识，进行专业的安全知识和技能的培训，使相关工作人员认识到这一问题的严重性；二是建立完善的安全保障措施，做好防患于未然，并不定时的对消防的器材、设备进行检查和更新；三是相关的项目负责人要严抓安全问题，严格按照安全的标准和规范进行安全体系的建设，及时发现安全隐患，并将其扼杀在萌芽状态。

结语：

机电安装工程贯穿于整个建筑工程之中，涉及到方方面面的利益和安全，任何一个环节的疏漏都有可能造成意想不到的不良后果，所以在施工的过程中，施工单位必须在思想上予以高度重视，严格按照有关标准和协议来进行，从而实现机电工作的科学化、合理化和有效化。

参考文献：

[1] 赵书国. 机电安装过程中需要注意的几个问题[J]. 科技风, 2011,(02) .

[2] 余胜. 浅析建筑机电安装施工中的问题和解决措施[J]. 科技资讯, 2011,(21) .

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[3] 钱曜,许维维,董文妍. 机电安装工程的施工技术[J]. 民营科技, 2011,(04) .

[4] 陈民治,白俊. 机电安装工程的施工技术与质量控制[J]. 中国高新技术企业, 2011,(13) .

第8篇

关键词：机电设备；安装技术；质量控制

中图分类号：TU85 文献标识码：A

引言：现代机电安装工程的施工技术与质量管理是安装施工企业管理工作的重点，是实现机电设备正常运转的关键。在现在机电安装工程中，安装企业应从自身管理体系的完善入手，强化安装过程的技术控制与质量管理，以此保障机电设备的安装质量，保障设备的稳定运行。拥有科学的、适合市场的技术管理制度，可大幅度降低工程成本，提高经济效益。机电安装工程施工企业应认识到施工技术管理与质量控制的重要性，强化自身管理水平与管理能力，运用现代施工管理理论指导机电安装工程施工技术与质量管理工作，有效提高企业的管理水平，为机电安装企业综合市场竞争力得提高奠定基础。

1、机电设备安装技术的质量控制

与施工方案、施工组织、管理、施工作业人员的文明施工紧密相关，在拟定对环境因素的控制方案或措施时，必须全面考虑，综合分析，才能达到有效控制的目的。

1.1 施工人员的控制

1.1.1资格和能力的控制：学历、培训、技能、经历。

1.1.2加强质量意识教育。

1.1.3严格培训、持证上岗

1）进行专业技术培训，特种作业人员，必须做到持证上岗；

2）项目经理部应根据工程特点，制定培训计划并予以实施，满足人力资源需要；

3）新材料、新技术、新工艺和新机具“四新”经培训考试或考核合格的人员才能上岗操作。

1.2施工机具和检测器具的控制

1.2.1施工机具选用的原则

应着重从施工机具和设备的选型、主要性能参数和使用操作要求等三方面予以控制；应严格执行对新设备采购前的审批制度和库存设备使用前的验证制度。

1.2.2检测器具的选用原则

1）检测器具必须满足被测对象及检测内容的要求，使被测对象在量程范围内；

2）检测器具的测量极限误差必须小于或等于被测工件或物体所能允许的测量极限误差；

3）经济合理，降低测量成本。

1.2.3使用、操作的控制

1）合理使用、正确操作施工机具设备和检测器具；

2）认真执行各项制度；

3）预防事故损坏。

1.2.4管理和保养的控制

1）保养制度、检查制度；

2）周期检定、校验；

3）分类存放、标识清楚；

4）合理搬运并妥善保管。

1.3工程材料的控制

1.3.1工程材料采购的控制

1）编制采购计划；

2）对供应商评价；

3）通报业主(或设计、监理方)。

1.3.2工程材料进货检查和验收的控制

1）质量证明资料；

2）有怀疑、与合同规定不符的，应进行一定比例试验；

3）材料质量抽样和检验方法应符合相关标准；

4）进口的设备、材料商检；

5）在现场配制的材料进行试配检验；

6）外观检查有损伤时，如有必要应进行检查试验。

1.3.3工程材料质量的检验方法和方式

质量检验的方式(免检、抽检、全检)，质量检验的方法(书面检验、外观检验、理化检验、无损检验等)。

1.3.4工程材料储存保管的控制

1）分类存放；

2）上架、入区，标识，建立入库“物资台账”，定期盘点和不定期检查，日常保养；

3）发现问题应及时报告。

1.3.5合理组织物资发放使用，减少损失

1）物资先入先出；

2）限额发放工作制度；

3）施工现场的保管。

1.4施工方法和操作工艺的控制

1.4.1施工方法和操作工艺的制定要求：切合实际，因地制宜；进度、质量、安全、成本；经济合理。

1.4.2实施的要点

1）施工工艺标准和操作规程；

2）人、料、法、机、环受控；

3）工序质量检验工作；

4）设置工序质量控制点；

5）工序质量控制：有质量预控和工序质量检验两种，以质量预控为主。

1.5 施工环境的控制

1.5.1环境因素

1）工程技术环境；

2）工程管理环境；

3）作业劳动环境。

2、机电设备安装技术相关规范管理

2.1严格施工组织设计及设备、设施选择

施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的，通过技术计算和验算，既有其使用价值 又可保证良好的经济效益 不要随便更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。

2.2按计划开展安装工作

每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑，经过技术论证排出的，是有科学根据并有一定指导性的，不要随便改动 以免造成背工窝工，工程进度连续不上。

2.3 对安装工作要总体布置、统一安排

对大型安装工程， 由于设备多， 安装环节多， 因此对每一项安装都必须有总体布置，做到统一安排， 施工队中必须有一个统一指挥的机电队长 (或项目副经理 )对各项工作进行协调处理 ,集思广益 ，多征求职工的工作意见。作为理人员对各项安装要了如指掌，对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件，还存在什么问题等都要做到心中有数 ,该提前做的准备工作，必须提前到位，这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。

2.4 安装工作要主次分明

一个工程具备开工条件 ,首先得有电源 ,其次要有动力源 ,有提升装备 (包括井架、提升绞车 )。要想达到短期开工之目的 ,安装工作必须有主有次 ,分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机 ,井架、提升绞车工作有一个合理的安排 ,有计划有目的地进行安装

工作 ,才能达到事半功倍之效果。

2.5 严格按照设计要求进行施工

每一种设备的安装，都有很严格的技术要求，只有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的，按要求施工 ,才能保证质量 ,保证安全。

2.6按常规安装方式对设备进行安装

每种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。例如 :井架安装 ,常规作业方法是一层组装起后，进行初操平找正 ,然后逐层安装。井架安装完后 ,各连接部位必须一条不少地穿上螺栓，拧紧所有连接螺栓，进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正 ,整体安装完后不精确操平找正，连接部位缺件 ,就二次灌灰 ,给上层安装工作带来困难 ,造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象结果造成安装质量低不合乎安装质量标准

要求。

2.7提高机电工人整体素质

机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时必须经过岗前培训，掌握一般安装知识，熟知安装标准，该找平的必须找平，该连接的部位螺栓必须一条不少 ,该穿地脚螺栓的部位必须一条不少 ;电工在设备供配电上应做到按规程规范接电 ,对供电设备开关、控制盘应做到提前检修 ,接好电后必须对设备进行试运转。

3、通电调试

工程实体安装完毕，必须清洁场地经过仔细的检查和 ,准备后进入调试步骤。笔者认为调试过程需要注意的事项 :

3.1 必须遵循以下原则

先单机后联调 ;先手动后自动 ;先就地后远方 (遥控 );先空载后负载 ;先点动后联动。

3.2 要以“安全第一”为准则

包括人身安全和设备安全。不能急于求成而忽视安全的重要性。所有配电屏、柜和设备的送 (受)电必须严格按规程操作 ,实行“送 (受)电令”制度。送电单位由专人负责、统筹安排 ;不论是送电还是受电 ,都要在双方监理的监督下完成。

3.3 形成有关工程调试数据资料

要求施工单位提交的资料真实、准确、完整。有的监理人员只是用巡视的方法简单地介入调试过程 ,不熟悉调试情况和调试结果 ,对调试资料中的数据持怀疑态度 ,往往不及时签署或要求重新安排调试 ,造成资料延迟、失真或浪费人力、物力 ,也不能体现监理在关键工序的旁站监理作用。

4、总结

机电安装工程施工过程的管理与控制对安装质量有着重要的影响。现在机电安装施工企业应在安装工程施工过程中控制施工节奏，减少过慢、过快对施工质量的影响。同时，施工企业还要加强事前控制与事中控制。根据各工序质量控制要点进行工序开工前的准备与管理。通过事前与事中控制减少质量问题的发生，实现预防性质量管理的目标。为了实现机电安装工程施工质量控制目标，工程安装施工企业还应强化相应的质量管理措施，以抽检、复检等方式对工程安装过程中的重点进行确认，保障安装质量。同时注重机电安装工程的实际情况以及质量管理工作重点。运用现代质量管理理念指导安装过程的质量控制工作。以技术管理与质量控制的相互作用实现工程项目管理的最终目的，保障工程安全质量。

参考文献：

[1]莫伸杰.建筑机电设备安装项目管理探讨[j].科技信息,2007

第9篇

关键词：水利发电站；机电设备；运行管理；技术改造

中图分类号：TD422 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）11-0042-02

1 目前水利发电站机电运行管理中存在的主要问题

现阶段水利发电站的机电运行管理存在的主体问题体现在以下四个方面：

首先，受历史原因影响，我国一些水电站水轮机的选型与发电站的实际运行参数不相适应。因为水轮机模型转轮型谱中型号较少，在选择转轮时只能套用参数相近的型号，再加之一些水电站对水轮机的选型设计重视不足或者技术水平达不到要求，在设计选择水轮机的转轮直径及额定转速时无法匹配水电站的实际运行参数，并且无法保证水轮发电机推力轴承与水导轴承的可靠性，烧瓦事故频发，处理难度较大。还有一些水电站，水轮机出现空蚀或泥砂磨损等问题，所以导水叶、水轮机的进水阀会出现严重漏水，甚至影响到机器的正常启停。存在这些问题会造成水轮机无法处于最佳的运行状况，最终影响到整个机组的运行效率，不仅会影响到水轮机的正常使用寿命，通常还会伴随一些噪声、振动以及发电损失大等问题。

其次，无法保证水轮发电机的可靠性。一些水电站的水轮发电机存在定子、转子绝缘老化的问题，存在一定的安全隐患，安全事故时有发生。

再次，水轮机与发电机不配套，有些发电机的额定容量不足，而水轮机的输出功率过大，对机组的出力形成限制；还有一些水电站的水轮机输出功率过小，存在浪费发电机额定容量的现象，并且运行损耗也大大增加，也浪费水力资源。

最后，由于设备自动化程度相对较低，所以无法实现管理升级，同时二次保护装置的自动化水平也不高，有时在机组发生故障的情况下，系统也可能发生拒动或者保护误动，从而引发安全事故，轻则损坏设备，重则可能会带来巨大的经济损失。此外，由于水电站设备运行管理人员的综合素质相对较低，可能会出现人为性的误操作，也会影响到机组运行的安全性。

2 机电设备的技术改造

针对上述问题，要采取有效的改造措施才能保证机组运行的安全性与可靠性，从而提高水电站运营的经济效益与社会效益。具体而言，可以采取以下四点措施：

首先，根据水电站自身的实际情况进行先进、合理、经济的优化设计。设计方案的先进性是指所选择的转轮性能方面要先进，并且技术已经相对成熟；其配套的水轮发电机及其他相关辅助设备同样要保证先进性及运行的可靠性；设计方案的合理性则是要求立足于水电站的实际情况，对系统中一些不宜变更或不可变更的条件，采取妥善的处理方法；设计方案的经济性则是在降低改造成本的前提下可以提高水电站的经济效益。只有遵循先进、合理、经济的原则，才能保证水电站机电设备技术改造的实际意义与经济效果。

其次，可对设备进行自动化控制改造，逐步实现无人管理或少人值班，减少运行成本。采用自动保压锁定型液控蝶阀，对水电站计算机监控保护系统（含终端）、直流系统及发电机励磁系统等进行改造；现在还有一些发电站采用的是双绕组电抗分流励磁系统的发电机，运行过程中会产生无功不足或无功振荡的问题，所以要扩大励磁调节的范围，最常用的方法就是降低分流变阻器的阻值，扩大发电机空载电压的调节范围，励磁系统的增励容量可以大幅提升，发电机的功率因数有所下降，增强了无功输出，最终保证机组运行的稳定性，对电能质量也起到明显的改善作用，可采用KLSF系列励磁装置。

再次，提高发电水头，可以在原来的挡水建筑物顶部安装自溃坝、橡胶坝或者水力自动翻板闸门等设施，其主要作用是在非洪时期，提高河道的发电水头，有效增加发电水量，最终增加发电量。

最后，提高引水系统调保计算的准确性。对于水电站而言，水轮机的引水系统改造是一项重要内容，特别是针对一管多机的引水式压力引水系统，改造过程中要注意两个方面，即水力核算及调节保证参数的核算。水力核算的主要内容涉及到水轮机引水系统的过流量、水头损失数值关系等两个方面，其可以进一步分析最大允许水轮机额定水头与设计引用流量，完善水头损失及流量关系曲线图的绘制；而调节保证核算也包括两个方面，即机组运行特性及引水系统水力特征，其主要目的是对机组运行过渡过程中可能出现的最大水压力、最大转速升高值进行核算，最终对加固补强措施的合理性做进一步确认。

3 水电站机电设备的运行管理

具体而言，水电站机电设备的运行管理要点包括以下十个方面：

一是编制可行性强的操作规程，并做好值班记录，针对机电设备操作人员采取持证上岗制，在机电设备操作运行前进行全面的检查，严格按照操作程序执行；日常工作中要做好设备的维护与保养，进一步完善设备巡视工作内容，加强对存在有可能引发不安全的危险点、隐患点进行巡视监控和排除处理；保证值班记录是原始记录，值班记录的具体内容包括维护保养记录、操作运行记录、设备异常与故障记录、处理方案记录以及交接班的原始记录等。

二是针对设备检修要做好专门的检修记录，严格按照检修规程执行操作，具体内容包括检修类别、检修项目、检修周期等基础资料以及检修技术标准、施工组织设计竣工验收办法等资料。

三是设备运行状态管理：设备开停时要严格按照调度指令进行，保证开停机的准确性、及时性及安全性；设备的启停要能满足额定出力或相应水流量的出力，且保持良好的运行状态。

四是做好机组系统管理，需要的各个部件必须注入油，要保证油的油质、油量等与规定要求相符，要定期更换；各设备要保证零件齐全，并经常巡视检查，确保油路系统处于通畅状态。

五是针对具有机械金属结构表面的机电设备，防腐处理十分重要，要通过防腐措施保证设备表面涂层的光滑性与完整性。

六是针对操作系统要保证其供电电源的可靠性，设置必要的备用电源；电线的敷设保持整齐，不得存在绝缘老化、受损或受潮等问题，保证绝缘电阻与相关规定相符。

七是电机管理，要求电机保持良好的运行状态，可以随时投入运行，严格按照相关规程检定测量电机定转子绕组的绝缘，合理控制电机温升，保证电机、轴承的温度不超过正常范围；电机外壳可靠接地，且接地电阻值要与规定要求相符。

八是传动系统的管理要注意，轴不得出现裂纹、斑坑或者锈蚀等问题，严格控制轴的磨损与直线度，传动系统的工作温度要不得超出标准规；减速器内的油位不得出现异常与渗漏水现象，要求油质符合要求，转动部分保持良好的啮合状态，保持平稳且不得出现冲击声现象。

九是定期校验各类指示系统，包括压力表、温度表、电流表、电压表等，保证各种警铃、警笛及指示灯等信号指示处于完好状态。

十是做好启闭系统的管理，卷扬式启闭机的表面及卷筒幅板不得存在裂纹现象，而且相关轴及轴承、座体等要处于正确的安装位置，并且可以灵活转动；启闭系统使用钢丝绳要进行定期的检查与保养，一旦发现出现断丝或磨损变形等问题，超出规定标准则要立即更换；油压启闭机作用缸的相关零部件不得存在损伤或裂纹问题，排除油液渗漏的问题，确保系统正常工作。

4 结语

总之，在进行水利工程机电设备的改造过程中，要尽量采用比较成熟的技术成果，选择性能好、损耗低、效率高的设备；而对机电设备的运行管理，也要注重管理方案的科学性与高效性，制定出合理的检修规程、运行规程，不断完善实际运行中出现的小的问题，最大限度地延长机电设备的寿命周期，从而提高水利工程的经济效益与社会效益，促进企业的健康、可持续发展。

参考文献

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[4]王耀栋.续建配套与节水改造中泵站机电设备安装工程质量管理项目划分的探讨[J].农业科技与信息，2008，（20）：31-32.

第10篇

随着经济的发展和科技的进步，现在的煤矿企业中普遍使用机械化设备。在开采工作中，由于煤矿的生产工艺繁琐、开采环境复杂，机电设备的使用范围变大，容易导致机电设备的管理工作不到位，不能满足生产进度的需求。在这种情况下，设备一旦出现故障，就会使正常的开采工作受到影响，甚至造成人身伤害和财产损失。因此，加强矿山机电设备的故障诊断技术和安全管理势在必行。

1.机电设备的故障诊断技术

（1）基本内容

第一，建立数学模型。机电设备在工作运行的过程中，会保存下大量的技术参数，这些参数的性质，直接决定了设备的运行状态，以及是否会出现故障。所以，为了直观反映出设备的工作运行状态，就应该建立一个数学模型，从而找出故障发生时各项参数之间的关系。

第二，数据的采集和处理。对机电设备进行分析，前提条件是获取准确的设备运行信息。所以，对机电设备的参数和信号进行测量，能够对故障进行准确的诊断。一般情况下，测量参数和信息要使用传感器，而信息的采集工作则要使用计算机和存储器。设备并不能够对采集到的数据信息进行识别，因为在信息中包含了两种类型，一种是有价值的信息，一种是无效的信息。所以，应该首先对数据信息进行处理，从中将有效的信息挑选出来，这样就能够方便计算机的识别工作，达到故障诊断的目的。

第三，分析辨别技术。在这一个过程中，主要是分析并辨别处理后的数据，然后将数据和设备运行标准的参数进行对比，从而确定出现问题的数据，最终找到故障以及故障发生的原因。

2.机电设备故障诊断的主要技术

（1）主观诊断技术

在主观诊断上，主要是维修人员利用长期积累下来的维修经验和简单的维修设备来诊断、检修设备的故障。这种诊断技术的优点是速度快、操作方便，但缺点却是可靠性很低。在进行主观诊断时，通常采用逻辑分析、直觉检查等方法。所谓直觉检查，就是用眼睛看、用耳朵听、用手摸，对设备故障进行即时排查，从而解决问题。

（2）仪器诊断技术

仪器诊断，就是使用检测仪器对机电设备进行检测，从而获取各项参数的信息，例如：温度、压力、速度等。根据仪器做出的计算结果，来对故障进行判断。常用的诊断仪器分为专业仪器、通用仪器、综合仪器。伴随着仪器诊断技术的发展，故障诊断仪器不断向更多的功能、更加方便携带的趋势上发展。

（3）智能诊断技术

智能诊断技术在本质上是一种特征的比较，通过对人脑的特征进行模拟，从而获得信息、处理信息、分析信息、判断故障。智能诊断技术的核心是建立数据库，然后将信息和数据的特征利用数据处理的技术和对比措施来进行比较，从而完成对于故障的判断。就目前而言，矿山机电设备的故障智能诊断技术，主要利用的是神经网络系统和专家系统。

3.完善安全管理的措施

（1）加入统筹兼顾的理念

在工作中重点关注机电设备的运行过程，如果井下生产的环境比较特殊，就会要求有比较高的安全管理系统。一般而言，煤矿的开采包括了运输、排水、供电、气压等多个系统，所以应该针对开采中的薄弱环节，实行相应的措施，从而建立起完善的设备检测系统和安全制度。

（2）加强机电设备的质量管理

第一，充分发挥工作人员的积极性和主动性，管理人员要保证安全生产，保证质量的标准化，从而创造出经济效益的最大化。第二，在安全生产的过程中，开展一些活动来调动工作人员的积极性，使员工在工作的过程中形成良性竞争，从而提高责任心，形成良好的工作氛围。第三，关注机电设备的管理工作，不断学习、积累工作经验，从而对管理制度进行改进和完善，降低故障的发生率，消除设备运行隐患，从而保证设备的正常运行，推动矿井的安全生产。

（3）树立安全意识

提高安全检查人员的安全意识，要求检查人员有较高的专业素质，能够掌握大量的专业知识。而当前的安全检查问题中，人员素质不一定满足要求，况且也没有明确的操作标准。

（4）加强部门合作

作为领导，应该充分了解机电设备工作，并且高度重视设备的运行工作。同时，还要协调好各个部门之间的工作，使工作人员做好机电设备的安全工作。另外，机电专业的人员和其他专业的人员要互相配合工作，互相支持，采取培训的方式，使非机电专业的人员了解一些机电知识，从而促进机电设备的正常工作运行。

4.结语

矿山机电设备的故障诊断，本质上是运用各种科学技术手段，来分析设备当前的工作运行状态。而设备的管理工作，则是根据当前设备的工作情况，来预测未来的工作情况，并采取一定的措施来促使设备朝向正常的、稳定的、可靠的方向运行发展。

参考文献

[1]张文生.通过矿山机电设备安全管理促进安全生产的方法[J].内蒙古煤炭经济，2013（12）

[2]光.矿山机电设备的故障诊断技术与管理[J].硅谷，2013（21）

[3]朱茂明.运用故障诊断技术进行矿山机电设备维修[J].煤炭技术，2009（02）

第11篇

机电设备安全管理措施

机电设备是许多企业最主要的生产工具，几乎没有的价值和利润都来源于机电设备，24小时不停工的生产，安全事故看似在所难免。其实是因为缺乏有效的几点设备安全管理措施，为了最大化地降低安全事故发生概率，提高机电设备的安全管理意识势在必行，首先在日常生产过程中规范操作，把安全管理的目的就是为了保障生产操作人员的生命健康，绝不能抱着侥幸心理避免常规的机电设备安全例行检查。因为许多企业经济基础较为薄弱，安全生产制度建设不完善，再加上安全生产意识淡薄，使得许多机电设备都呈现老化的现象，长期的超期服役是造成安全管理隐患之一。而先进的设备不仅可以大大提升生产效率和新工艺水平，是提高机电设备安全管理和生产效益的有效手段。提高机电设备的安全管理就必须迎合目前机电行业的发展趋势，大力采用新技术，合理安全制定机电设备的生产流程，这比强化安全管理意识有效得多。因为我国许多老企业的机电设备年龄较长，过于陈旧，许多安全设施都失去了功效。所以采用先进的新工艺、新装备和新技术是解决运行技术和安全管理问题的有效措施。并且，采用先进的设备同时也是对生产方式的改革，当今的机电设备自动化程度更强，这无疑简化了生产流程，安全管理也变得自动化，最大程度减少事故发生的可能性，确保机电设备的安全运行。3强化机电设备的安全管理流程包括对机电设备采购、运行调试、运行TT等环节的加强安全管理，作为企业安全生产的前提，保证厂房机电设备的正常安全运行是基础。所以，重视机电设备安全管理的工作，无论是装备阶段还是运行阶段都不放松对机电设备的安全监察。初始阶段的安全监管是为了避免机电设备的带病运行，对机电设备的审查把关使之具备足够的安全技术和环境适应性、稳定性，全面提升设备的安全生产水平，及早发现问题，分析问题，找到解决安全问题的有效途径。

控制设备的危害因素的基本原则

（1）消除潜在危险的原则:工艺流程中增加机电设备维护环节，安全可靠的系统才会减少人为不安全因素的存在，以及安全设置的作用减少伤亡事故的发生。（2）减弱原则:当机电设备的危险隐患无法排除时，应立即停止使用，并采取必要措施降低风险以达到可使用的安全水平。（3）距离防护的原则:生产中危险隐患因素与距离有密切的关系，一定的距离防护是必须的，最大程度降低事故的危害。（4）坚固原则:以安全为目的，选购强度较高的机电设备，在一定程度上就提高了安全指数，以满足日常生产中的安全要求。（5）设置薄弱环节原则:对于那些机电设备薄弱的元件，为避免出现安全隐患要经常性地进行监察，对于那些处于危险边缘的元件进行及时的更换。（6）互锁原则:互锁原则是指的是一些元件会出现互相排斥效应，如高压配电屏的网门，当合闸送电后就自动锁上，维修时只有拉闸停电后网门才能打开，以防止触电。要采取必要的保护措施来避免这方面的危险隐患。（7）自动化原则:为摆脱人为失误出现的事故，操作人员通过培训加大对设备操作的熟练程度，必要时用设备的自动操作来代替人的操作。各企业都应该总结生产过程中机电设备管理的经验教训，特别是对机电设备事故的经验总结。只有在足够重视的情况下，加强机电设备的安全管理和运行技术的研究，才能从根本是杜绝事故的再次发生，对生产效率的提高也大有益处。总而言之，机电设备的运行技术和安全管理研究是一项长期的工程，需要企业机电设备部门保持重视，遵循安全生产的原则，确保机电设备的安全生产，进而追求更大的经济效益。

本文作者：华晋伟工作单位：中国石油辽河油田公司资产装备部

第12篇

关键词: 机电设备；机电管理 ；管理与维护；

1 提高管理者素质, 加强机电设备管理

机电管理管理者如同战场中的指挥官, 应树立超前的思维观念以及创新思维, 把握工作的主动权。要学习社会主义市场经济知识, 用新的思维观念去观察本企业机电工作中出现的新情况、新问题。要敢于突破旧框框, 在批判中继承, 在继承中创新, 在创新中发展。要转变观念, 只有转变观念, 树立科学的管理理念, 掌握科学的管理方法,才能走出一条向机电管理要效益的路子。要深入一线, 深入现场, 掌握工作的真实情况和第一手资料, 善于发现和把握问题的关键和发展趋向, 抓准工作的主要矛盾和矛盾的主要方面, 将问题解决在萌芽状态。其次, 要抓好机电设备的现场管理。发挥机电生产和管理的双重职能, 配合企管、安监部门切实做好检查和考核工作。要健全机电设备管理办法与考核办法, 制定机电经营管理标准化检查评分办法, 严格干部跟班上岗制、设备维修制, 使现场管理有章可循。同时, 要严格监督检查考核, 各生产职能科室应充分发挥自身的管理职能, 坚持一个标准一把尺子, 严把检验考核关。全方位完善全员包机制。再次, 为搞好机电设备的管理, 管理者应该敢于大胆革新, 对设备进行技术改造。各类设备其原始的设计都是在针对普遍性的

基础上设计的。而具体到实际的生产工作现场, 就设备而言, 具有特殊性的需求。管理者应鼓励机电设备技术人员根据生产实际, 结合维修、维护中存在的问题, 对设备进行合理的技术改造, 使其为我所用, 更好地发挥设备的效能。

2 加强操作人员技能培训, 提高操作人员的工作责任感

2.1 加强操作人员的技能培训。使其要懂得机电设备的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧,掌握机电设备的故障快速诊断和维修能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高机电设备的利用率和完好率,避免因人为因素造成机电设备的损坏,缩短了机电设备的维修时间和维修周期,为企业创造良好的经济效益。

2.2 要加强对操作人员的素质教育和培训,提高操作人员的工作责任感。这样才能更加有效的提高操作人员的工作积极性和能动性,最终达到提高机电设备的利用率和完好率,取得良好的经济效益的目的。

3 建立良好的点检制度

设备检测和维修一直是企业生产的重要保障。检修、维护、保养成为机电设备良好运行的前提。

3.1 设备点检的确定原则

3.1.1 确定设备点检的范围:包括通风、排水、提升、供电等各机电系统和设备。

3.1.2 确定点检单元:a.按系统确定点检单元。b.形不成系统的按单台设备进行点检。

3.1.3 确定点检阶段:包括设备的全过程管理,重点是使用阶段的管理。

3.1.4 确定点检单位和责任人: 包括岗位工、维修工、专职检查员、专业管理人员、专职检测机构。

3.2 点检方法和程序

3.2.1根据不同设备的特点和状况,制定所辖设备和系统的点检方法, 要明确点检部位、点检内容、点检方法、实施人和考核人;管理人员、维修工和岗位工的点检重点应有所侧重。

3.2.2 设备点检和检查手段:a. 一般性检查:设备点检和检查是通过人的五感(问诊、目视、嗅诊、听声、手触)或使用检查仪器来判断设备运行中发生的异常现象,以使故障能够快速判断,并采取相应措施。问―――向操作人员询问故障发生经过,弄清是突发的、渐发的或维修后发生的,及以前的处理方法。看―――观察设备运行中各个部位点的变化情况。嗅―――嗅现场气味,如油焦味、绝缘老化味

等。听―――听各种机电传动的不正常声响和产生部位。摸―――摸设备的温度及振动等是否正常。b.日历化检查:按日历化检查计划,对设备确定的部位进行拆检和修理,保证设备正常运转。c.采用专用

的检测仪器进行检查:采用专用的检测仪器对设备进行定期检测、诊断,来判断设备性能的优劣,以提早发现问题,采用相应措施。

3.2.3 点检工作程序:设备点检制要结合现场实现情况, 按照以岗位工和维修工点检为基础, 机电专业管理人员以指导和服务为主的工作原则进行。

4 落实包机制, 实行奖惩制度

4.1 落实包机到人的制度

包机制就是指生产工人对机器设备包使用、包维护、包寿命的一项责任制度。具体做法是:各单位根据所管属设备的特点,确定每台设备的包机责任人(个人或班组),包机设备区域设置原则:包机人技能水平、设备特性、设备所处工艺环节位置、便于日常巡检。制度主要内容包括:

4.1.1 包机人对分管的设备必须经常定期检查,了解设备的运转和情况,及时排除隐患,并详细记录检修情况。

4.1.2 包机执行检修人员和运转人员联合包机,各自按分工范围进行工作,共同对分管设备的完好率、事故率、检修率负责,运行人员在业务上受检修人员指导。

4.1.3 包机人对自己看管的设备要精心维护、保养, 并随时向检修工反映设备的情况。

4.1.4 包机人对设备存在的问题及时处理,处理不了的向分管领导报告,并储备一部分常用的材料和备件。

4.1.5 包机人对违反规程的操作者有权制止,当设备有问题继续运转将会出现重大事故时,有权报告调度后停止运行。

4.1.6 各包机人每月的奖金,与其所管辖设备的完好状态、使用率、事故率挂勾。

4.2 设备事故处理与追查

凡因检查、检修、维护、保养和操作等原因造成机电设备损坏,或设备直接经济损失1000 元以上者, 定为机电事故, 要进行追查落实责任人和制定整改防范措施。

4.2.1 事故责任划分原则:a. 凡属于设备外部能够发现的隐患部位、而未检查、未发现或未反映、未处理,最终发生事故的,由使用单位承担主要责任。b.已发现设备隐患并及时向维修单位反映,但维修单位未及时采取任何防范措施或措施不力,未彻底消除设备隐患而造成事故的由维修单位主要承担责任。c.因设备内部隐患导致的事故由维修单位承担主要责任。d.因设备检修质量原因,在设备质量考察期内(大修3 个月,中修2 个月,小修1个月)的由设备维修单位承担主要责任,在质量考察期以外的按其他条款执行。e.因设备维护、保养、

工作跟不上导致的责任事故,由承担设备维护保养、工作的单位或个人承担。f.若属于材料备件质量原因造成事故,由安检会同有关部门鉴定确定等等。

4.2.2 事故抢修与处理:a.事故发生后,设备使用、维护等相关单位应立即到事故现场,了解情况并参与事故处理和过程监督,为正确采取措施和划分责任提供依据。b.事故发生后,主要责任单位负责起草事故报告,在48h 内交安检和分管厂领导各一份,报告内容有事故经过、原因分析、落实责任、和防范措施。c.责任单位交上报告后,属于一般事故由安检会同有关单位进行事故分析处理, 重大事故,由分管厂领导召开事故分析会研究处理。

4.3 建立激励机制

随着信息时代的发展, 人们的思维发生了质的变化,过去盲干、蛮干、干好干坏一个样、多干少干一个样的模式已不复存在。活跃的竞争、奖励机制涉及到每一位职工利益。从管理层到一线工人都有各自的激励约束机制。对于一些新设备,质量、性能是一方面,使用、维修、保养也是一方面。因此要培养一些懂技术、会操作维修人员用科学的手段来加强设备的使用和管理。同时合理规范的激励机制调动了大家的积极性和创造性,也使得企业能沿着健康有序的轨道前进。

参考文献

[1]李平.当前煤矿机电管理中的问题探析[J].煤矿开采, 2006.

第13篇

关键词：机电设备；安装技术；现场管理

中图分类号：TU85文献标识码： A 文章编号：

近年来人们的生活水平不断提高，对于机电设备的安装也提出了较高的要求。一些建筑质量的好坏与机电安装技术的高低和现场的管理水平有着十分密切的联系，为了保证建筑的机电设备的质量，必须加强其安装技术和现场管理的工作。

1.常见的技术问题

1.1螺栓连接

机电设备中常见的装配就是螺母、螺栓的连接问题，无论是连接过紧还是连接过松，都会引起一定的事故。机电设备安装中涉及的螺母、螺栓连接应该重视其产生的电热和机械效应，设备内外部温升的影响。尽量避免产生事故。

1.2震动

机械方面的问题（如定子和转子的摩擦、转子的失衡、轴承间隙较大）多数是因为机电设备的安装过程中实际操作的工艺参数与额定参数存在很大的差异，这种显著的差异会使得泵的运行失衡。另外，设备因为旋转的惯性力而产生的震动，会通过一定的媒介进行传播，进而干扰人们的正常工作和生活。

1.3超电流

泵内异物的存在，壳体和转子的摩擦，轴承的损坏，电源缺相，电机功率偏小，泵的设计能力不能承载所送的介质，都会造成一定的超电流问题。

1.4电气设备

在隔离开关的安装过程中如果动、静触头的接触面积和压力不够大，会产生电阻增大、电热氧化等现象，进而引发一系列的事故。如果断路器触头装配和弧触值不相符的话，要是触头温度过高，会使得设备的压力急剧增大，容易引发爆炸事故。

1.5现场管理

目前来看，机电设备的现场管理上存在较多的问题，大多数工作人员的安全意识比较淡薄，而且现场的事故防范机制不完善，整个机电设备的安装设计需要完善，这些问题对于机电设备的安全运行有着很大的阻碍性。

2.安装技术和现场管理的解决对策

2.1工艺需要优化

为了使机电设备的施工变得更加有序，必须采取科学合理的施工工艺，一个科学合理的施工工艺在机电设备的安装施工中起着十分重要的作用。任何一个企业必须再日常的管理中，做好工艺的优化，调整好安装的操作程序，一般来说应该按照由大到小，由高到底，由易到难的顺序。为了保证安装的流程可以运行正常，理应在操作时根据相应的要求去布置机电的设备。为了使机电设备的运行能够满足人们的需求，对于机电设备来说，应该根据其图纸和施工的具体要求，制定相应的施工方案。

2.2前期准备

为了使机电设备的安装效果较为理想，一定要做好安装过程中的各个细节性的工作，为了能够使施工的操作流程更加有序，一定要营造好机电设备的施工秩序。为了能够及时的处理问题，为了能够制定合理的方案，在任何一项机电设备的安装工作展开之前，一定要深入的分析图纸的设计，熟悉不同的安装程序的具体流程。另外，对于安装施工中涉及的各种文件、资料和标准，以及相应的标准和要求也应该熟练掌握。此外，还应该仔仔细细的审核安装过程中用到的材料和设备，为后续的工作打下一个好的基础。

2.3强化安装质量过程管理

对于机电设备的现场安装来说，一定要做好设备到货、安装前的质量检查工作，因此必须时刻检查设备的各个组成部分。一般来说，机电设备的安装现场需要专业性的技术人才进行领导。对于机电设备的安装工作应该协商分工，遵循相应的顺序：安装中涉及的电气部分应该由相应的电气人员去负责，而安装则应该负责好相应的机械部分的工作。尤其是多工种、多系统、多工序、立体交叉施工过程中，调度协调管理更加重要。

机电设备安装质量决定性因素是安装人员的作业技术水平，要确保高素质的专业技术人员责任意识和能力的充分发挥。建筑安装公司组织管理的质量方针和质量目标反映了管理层的管理理念和价值观，在机电设备安装质量管理中起先导性作用。企业必须注重设备安装所需的检测设备、精度控制先进仪器的投入，通过测量获得可靠的技术数据，一般要求实际值要高于安装要求。加强精度要求值与实际值的比较，强化设备安装的实时控制与调整。

机电设备安装所需的材料质量是保证设备运行持久性的必要条件，加强安装材料检验，为设备安装提供可靠的物质保证。要考虑施工的自然环境、经济环境、社会环境和安全条件等因素对设备安装质量产生的消极影响。对于机电设备中涉及的一些高空作业应该做好安全的防范工作，这就要求选择安全可靠的安装作业设备，并且作业人员在进行工作时一定要做好相应的防护工作，避免机电设备安装事故的发生。机电设备安装完后，应该对其进行彻底的检查，检查的工作应该包含安装的安全性、合理性和完整性，为了使机电设备能够及时的进入调试程序，必须以最快的最好的办法去解决检查过程发现的质量缺陷和问题。

2.4调试工作

机电安装的最后一个阶段是综合调试工作，它往往在整个安装工程中扮演着十分重要的角色。如果调试工作完成后，生产考核并且也合格了，在此基础上如果其技术性和经济性的指标达到了相关的规定，能够满足工业化生产的条件，这才能证明机电设备的安装调试成功。调试工作进行完后，还应该进行相应的总结和验收。技术的验收必须满足相应的文件的需求，才能顺利的通过技术人员的现场考察。

2.5验收工作

机电设备的安装承包方在验收之前应该做好相应的自我检查和自我评价的工作，当承包方自我感觉能够满足竣工验收的条件时，可以向上级的项目经理部门提出申请报告并且提供相应的报验单。监理工程师应该对其进行严格的审核，对工程竣工的资料和实体质量的完成情况先进行预验收工作。预验收工作完成后，机电设备的承包方应该按照相应的监督建议进行一定的修改，尤其是对于检查出的施工问题，应该进行及时的调整。预验收完后，就应该进行全面的检查，这时通常是由项目部经理进行竣工资料和工程实体的检查，如果验收合格，监理工程师会签署竣工报验单，证明其竣工并且验收合格。如果验收后的机电安装没有及时的完成其整改，必须要征得安装单位的许可，做为甩项工作进行处理，此项工作必须在技术人员的跟踪和监督下进行，进而在移交工程后完善其安装工程的不合格的工作。

3.安装技术和现场管理的加强完善

3.1按设计施工

任何机电设备的安装施工过程中的设施的选择、设备的选择和组织设计通常都是由专业性较强的技术人员商议决定的，通过技术计算和验算后不能随意的进行设备的更改，这样可以避免基础工作的展开受到阻碍，最终能够保证企业自身的经济效益。任何机电设备的安装程序都具有一定的科学性，其施工的计划安排也是经过多方面的层层考虑才排出来的，具有一定的指导性和科学根据，不能随意的进行更改。如果随意的进行计划的改动，会造成窝工的现象，从而使工程的进度出现不连续的现象。对于任何机电设备的安装都应该遵照相应的技术要求，从而减少材料和时间的不必要的消耗。为了能够保证机电设备的质量和施工的安全，必须严格的按照施工的要求进行。

3.2提高工作人员的素质

大部分机电安装工程的质量和速度存在的问题多数是由机电安装工作人员的素质引起的。在任何安装设备的工作展开之前，应该对所有的工作人员进行一定的技术培训，使他们熟练的掌握机电设备安装的理论知识，并且熟悉相应的安装的标准。对于一些细节性的问题，应该高度重视——该找平的一定要做好相应的找平工作，连接的螺栓数目和部位一定要准确；技术人员一定要按照相应的规范做好相应的接电工作，对于控制盘和供电设备的开关要做好相应的检修工作，并且进行相应的试运转。

4.结语

机电设备的安装具有多系统、多工序和多工种的特点，他作为建设工程中一个重要的部分，工作人员应该给予较多的关注。为了加强机电设备的安装技术和现场管理工作，应该不断的创新技术、创新工艺，从而提高安装的质量和安装的效率。对于机电设备的安装中出现的技术问题和现场管理上的问题，一定要采取相应措施进行解决，从而使机电设备能够正常的运行和调试，最终提高其生产效益。

参考文献:

[1]徐应祥.浅谈机电设备安装调试管理[J].科技风，2008，(10).

第14篇

关键词：机电安装；工程技术；质量管理

中图分类号TU7 文献标识码A 文章编号2095-6363（2016）04-0080-02

1重视机电安装工程技术与质量管理的原因

机电安装工程技术的发展与进步和质量管理工作的顺利推进对工程建设企业的机电安装数量和质量、使用的规范性和安全性等各个方面作用巨大。在市场经济大背景下提高建筑企业的核心竞争力和适应性，我们必须充分了解和运用机电安装工程技术、重视质量管理，才能使得我国企业在面对日益激烈的市场竞争时更加游刃有余、实现施工企业科学化的质量管理方式。科学化的技术运用和规范化的质量管理可以为企业不断积累宝贵施工经验、促进相关人员的知识水平和职业技能的不断提高。另外，质量管理可以让施工企业进行工程作业时，以实际的施工质量要求为基准，不断增强机电安装过程中的技术控制机制、有效提升企业的质量管理层次[1]。技术管理与质量控制两者都是现代机电安装技术的重要组成部分，机电安装工程技术的运用与质量管理对于相关企业管理水平的提升、施工企业潜力的发挥、相关领域企业市场竞争力的不断增强具有深刻意义。

2机电安装工程技术的主要类型

在我国，机电安装工程技术的类型多种多样，比较常见的技术应用类型主要有内低压配电箱安装调配、室外配电箱的安装和机电系统的安装调试等。这几种主要的技术类型是机电安装工程质量的重要保障。

2.1室内低压配电箱安装调配

低压配电箱的配电盘盘面的涂漆在保证表面光滑的同时也应该符合环境质量标准的要求，可以清晰显示其为低压配电装置的标识必须在装置最引人注目的位置进行标记，配电箱的盘架受力程度应该均衡从而使其具备良好的稳定性和支撑作用。切记任何电器都严禁在低压配电箱的箱底板下方进行安装。在安装施工的过程中，如果遇到配电箱开关电器中工作电流比较大、配电箱中开关电器的操作比较频繁、配电箱开关电器处于易燃易爆的环境等诸多情况时，为了保证配电箱的安全使用，一般应优先选用阻燃防爆功能良好的配电箱[2]。在墙上安装室内低压配电箱的配电盘时，正常情况下地面与配电盘的距离不应大于120cm。低压配电箱的电度表应安装在地面上方180cm左右的位置。此外还应当注意，在对低压配电箱的母线进行有效标识时，使用红绿黄3种颜色区分开来，方便后期对室内机电安装设备的使用保养和维护。

2.2机电系统安装调试

机电系统的安装调试直接决定了相关机电设备是否能正常有序地运转。这要求我们在机电系统安装部署的过程中必须严格保证安装调试过程中的规范性步骤和方向，切实遵守安装规范，真正落实工艺操作流程。当机电系统安装完成后，在机电系统投入运行之前，必须经过一系列关于设备稳定性和设备安全性的严格调试。对机电设备进行稳定性和安全性的调试时，遵循机电系统调试准备、机电系统试运行、系统启动调试、系统停止运行依次进行等。

2.3室外配电箱安装

在进行室外配电箱的安装之前，应当准确把握好安装防雨罩的所在位置，确保彼此安装位置不会产生冲突。如果室外配电箱的安装地点是公共场所，那么应该在室外配电箱箱体添加一个较为固定的箱门并锁好，保证室外配电箱的安全安装和正常运行，避免因为人为造成的破坏或安全事故的发生造成不必要的生命财产损失。

3机电安装工程中的质量管理

机电安装工程是一个复杂多元的综合性系统项目，这一工程项目的多元化和复杂性也就决定了从根本上来说，机电安装工程中的质量管理的实现不可能依靠个人的力量来完成。这一质量管理不仅是针对工程的准备阶段、工程的施工阶段而进行的，也离不开还相关部门和相关施工人员之间的密切配合。

3.1工程准备阶段质量管理

3.1.1施工人员全方位把握工程图纸的内容与设计思路机电安装工程的施工作业系统十分复杂，只有掌握了工程图纸的设计内容和思路，才能深入明确在公布工程作业过程中遇到的种种问题和需要注意的方方面面，做到有备无患。这就要求施工企业必须积极采取有力措施使施工作业人员全面掌握机电安装工程施工图纸及相关设计内容与思路，确保后期机电安装工程质量不断进步的同时，也促进了施工效率的提升。3.1.2优化施工队伍在机电安装工程项目的质量管理系统中，施工队伍建设和施工管理人员一直都是决定机电安装工程施工质量的一个重要环节。因此我们的施工企业应该积极地优化工程建设施工队伍，在施工前对施工人员的技术水平和业务素养进行有效的全方位评估，使得技术更加熟练的施工人员和管理经验相对丰富的管理人员，对施工行为进行有效的管理。3.1.3优选施工材料设备施工材料与工程设备作为当代机电安装工程施工中的必不可少的色一大重要组成部分，在机电安装工程施工总成本中所占比例一直都比较高，所以我们应该对施工的材料和设备惊醒科学化的优选，在保证机电安装工程建设质量的前提下优先选择物美价廉质量可靠的施工材料和工程设备，使得企业的经济效益得到提高，建设成本得以下降，企业竞争力不断得到增强。

3.2施工过程质量管理

3.2.1严格遵守质量管理规范机电安装工程进行施工建设的过程中，应该重视在施工前对施工图纸进行的会审工作，必须经过严格审核确认正确之后才可以按照工程施工图纸的要求进行施工建设，且工程建设图纸的相关参数必须与国家的相关标准一致，严格遵守企业的工程质量管理规范，确保机电工程符合国家的验收标准[3]，在工程施工的过程中如果出现了影响工程质量管理的问题要及时采取有效措施迅速处理，同时注意与施工作业单位进行有效的沟通与协调，优化施工设计，改善工程质量。3.2.2完善质量检验制度机电安装工程施工过程中，如果相关的质量管理和检查人员需要及时准确地了解机电安装施工的实际进度和相关情况，就需要对机电安装施工的过程进行定期或不定期的检验抽查，对于施工中的关键环节和重要领域还需要由工程施工监理人员和监理单位进行全方位的监督与落实。完善质量检验制度，对机电施工过程中的各个环节进行严格的质量把关，是提高机电安装工程质量的重要途径。机电安装工程施工质量对建筑工程的质量具有深刻而直接的影响，是建筑工程系统的重要组成部分。我国的建筑企业一定要做好机电安装工程技术与质量管理，提高施工作业过程中的规范性、科学性，并将施工质量管理落实到实际施工中，对机电安装工程施工进行严格的管理和监察，建立行之有效的人才选拔制度，严格把控施工的各个方面，重视施工材料和设备的优选，不断提升我国建筑企业的核心竞争力。

参考文献

[1]康中平.浅谈机电安装工程的施工技术与质量控制[J].科技创新与应用，2014（6）：240.

[2]许勤宽，高莉平.机电安装工程施工中的质量管理与监理[J].企业技术开发，2013，32（8）:113.

第15篇

【关键词】机电工程 ；施工技术 ；施工管理

中图分类号： TU71 文献标识码： A 文章编号：

一.前言

随着我国经济的日益发展，促进了建筑工程技术的发展。为了不断提高机电工程的安全性和可靠性，以及提高其工程质量，机电工程施工主要包括弱电工程、空调通风、电器工程、还包括给排水工程、以及灭火器配置及防火卷闸的施工，对这些部位施工质量直接影响着机电工程施工的质量及安全性能及可行性，因此作为机电工程技术人员，需要不断地改进施工方法，提高施工管理水平，以适应现代科学技术的发展，促进建筑行业在市场竞争中发展壮大。

二.机电工程施工技术

1.施工技术要点

机电工程施工是在建筑基础结构基本完成之后开始的，因此施工前的准备工作是非常重要的，对于整个工程实施的都起着引导作用。机电工程在施工前需要做好人员、工程设备、机械、场地、施工图纸等方面的准备。

再次，在建筑施工前期，机电施工需要配合土建工程技术人员预埋线管、空洞等预留预埋的工作。在土建结构底板施工安装中，需要配合预留预埋工作有如下：有电线、电缆线槽及线管的预埋，剪力墙处的空洞预埋、桥架穿越楼板、以及动力监控系统及照明电气管线的预埋、还有防雷底线的焊接等等。在楼板第一层钢筋网完成之后，需要进行管线预埋工作，所以，最好在第二层钢筋编扎之前完成预埋是最适当的。

在土建施工墙壁砌体时，就必须做好管线从墙壁和墙体内从楼板引上、引下的铺设，并对终端的线盒做好定位工作，因为土建实施墙壁砌体后，线盒的尺寸就无法修改了，所以需要管线及线盒的安装一次到位满足标准。最终是机电施工中的放线阶段，注意将不同的电压进行登记，保证不同回路导线不能放在同一个管线内。用楼板的耐火极限材料作为每层楼板的防火分隔，从而做好电缆井内的敷设线路。

2.施工技术

机电工程的施工程序。根据机电安装的施工技术内容进行分类,主要有以下几方面:

（一）.机电设备安装。

机电设备的安装分为解体安装及整体安装两大类。不管是哪一类安装，都需要做好施工前的开箱检查工作，就是对设备进行开箱检查，核对其型号及数目。具体安装程序是：对机械设备进行定位，然后开始放线；接着初步测试设备;对设备实施就位,对设备的精度进行调整并且固定;在施工结束后对设备进行拆卸和清洗，并在拆卸中严格按照设备生产厂家说明要求进行拆卸。

（二）母线安装

对运送现场的机电安装所需的插接母线，需要布置专门的场地存放，并且保证场地环境通风和干燥。在进行施工安装前，机电工程师需要对密集型的母进行绝缘检测。为了避免母线安装后受到水的侵蚀破坏，在母线安装之前，保证所有封建工程有水作业的全部完成。并且安装完成后，需要同相关的开关进行部分连接和密封，保证密封的良好，避免母线再受外力的影响。

（三）弱电系统安装

在机电工程中，弱电系统安装一般具体包括：闭路电视系统、以及消防预警系统、还有停车管理系统及通信系统。在机电设备安装施工中，弱电系统安装工期相对较短，与此同时弱电系统安装所用的设备，其价值都非常昂贵，因此只需早期做好管槽的安装，其他的末端及中央设备安装只需后期统一安装施工。在具体的弱电系统安装中，主要包括如下几个方面：

（1）主机安装时期应该定位室内装修及机房工程完工后进行安装操作，并且设备之间连接需要牢固，并设置防锈层。

（2）电梯安装。在电梯的安装中，是严格的质量标准技术要求的，具体包括轿箱地坎与各楼层底线的之间的距离等。对于电梯的电源线路必须单独设置，并做好接地保护装置及安全保护装置。

（3）对于通信装置以及闭路电视安装和调试。通讯系统的调试具体有数据网络和交换机、还有终端设备及综合线路等。对于闭路电视具体包括线路和电源的测试，包括电动云台、摄像机、门禁系统、还有操控设备、接地电阻等等。

三.机电工程施工管理

1.进度管理。

机电安装工程施工的进度管理,是对安装设备利用率以及施工队伍反应能力及组织建设的综合反映等,它一般是以工程施工进度表的形式，来进行来管理和检查的。在整个机电安装施工中，弱电施工进度是最难以控制和管理的,它需要同装修工程及土建工程保持随时的沟通和积极的配合,弱电系统的施工顺序包括以下几个阶段: 施工安装方案的设计阶段、管线合理的铺设阶段、还有设备的进货以及设备安装调试阶段、还包括业主验收阶段。

2.费用管理。

对于机电设备安装工程的费用管理，其实质是安装工程成本的控制和管理。也就是依据施工合同中所规定的工程工期，以及合同中规定的质量标准要求，为了实现在规定的合同条款下获得最大利润，对机电设备安装施工中所发生的各种费用，实施管理和综合性的控制，以最大化地降低机电设备安装施工成本。在实施成本控制时需要严格实施五项原则，也就是实施费用控制管理时需要遵循成本最低化原则、进行成本控制时需要遵循全面成本管理原则、进行成本控制管理时需要遵循成本责任制原则及成本管理有效化原则，还有进行成本控制管理时需要遵循成本管理科学化原则。

3.机电设备工程系统调试和整体运转的管理

（一）民用和共用机电设备安装工程系统调试以及对其整体运转进行调试。

构成民用和共用机电设备安装工程各系统的基本构成，通常是包括管道和设备、还有线路以及仪表等，对于系统调试需要在机电系统的安装全部完成之后、并且在该系统中的设备以及仪表等均经过单项、单体试运转和调试合格之后方才进行。机电系统安装工程竣工而且该系统经过调试合格后，在进行设备的试运转的过程，它具体包括了从单机试验直到工程的总体试验，或是对全部过程进行启动，还有对工程相关配套工作及设计施工的重要检验程序。当经过设备试运转调试并且合格后，再对系统整体运转实施调试。

(二)对于工业机电设备安装工程系统进行调试以及整体运转管理

工业设备安装工程设计的行业中是很多的、并且对系统的调试以及整体运转的要求也很复杂，这是由其系统的工况多样性决定的，其特殊工况通常分为高电压和高温腐蚀、还有有毒有害、易燃易爆，还有高压力等等，针对工况的不同其需要制定的调试运转技术文件也必然不同，工业机电设备安装工程，通常需要满足产品生产工艺的需要，调试以及进行整体运转时，需要明确地了解其生产工艺，工业与机电设备安装工程的系统调试，通常由静设备和动设备、以及相应的管路线路、以及仪表等构成的，系统调试主要包括动设备的单机试运行和静设备试验、管路的强度试验以及管路的严密性试验、还有线路的检测等等。在制定设备的试运转调试和试运转方案时，必须符合生产的环境要求及生产的安全要求，同时能满足施工人员的安全要求，并且能满足业主及行业管理的要求。

四.结束语

机电工程安装的各个专业是按照检验的批次以及工程分项，来对工序进行划分的，并以此来对重点质量控制环节进行确定。安装上一个环节，并完成后，需经质量检验确定，若检验为不合格，就不允许进入下一环节施工。对于分项工程完成之后，需要经过自检及互检、以及交接检查，并需要做好记录。在工程质量验收时，对于各方验收意见不一致时，需要上报建设行政部门及质量检测机构进行复检，并提出相关的意见，待意见达成一致时，方可继续验收工作。

参考文献

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[2] 赵世新,向军,建筑机电安装工程施工管理技术[J],山西建筑,2008.

[3]杨 云.建筑机电工程中的安装施工管理措施探讨[J].中国新技术新产品.2012（20）