燃气管道安装技术要求范文

前言：我们精心挑选了数篇优质燃气管道安装技术要求文章，供您阅读参考。期待这些文章能为您带来启发，助您在写作的道路上更上一层楼。

第1篇

关键词：城市燃气管道；安装技术

随着城市建筑的高层化发展及城市住宅燃气的普及化发展，城市住宅燃气管道安装技术越来越被重视，一旦燃气管道安装不当引起后果便非常严重，因此有必要提高工程施工队伍的施工质量及管理水平，最本质的方法就是在施工队伍中普及住宅燃气管道安装技术，只有施工队伍提高了安装技术水平才能从根本上降低燃气事故发生的几率，为确保人民生命财产安全提供保障。

1 燃气引入管及其布置技术

燃气引入管是连接室外燃气管道和室内燃气管道的连接管。常用的布置方式有：地下引入法和地上引入法两种。

1.1 地下引入法

地下引入法指的是室外燃气管道从厨房首层地面下穿过引入室内。在离地面大约 0.5m 处的地方，安装清洁口，引入管在穿墙和穿地面时应该加套管，地面下的管道应使用无缝钢管。

1.2 地上引入法

地上引入法引入管道在地上，特别是采用天然气为燃料的现代建筑，燃气管道通常是在建筑建成后铺设，因此只能采用地上引入法。燃气管道沿外墙敷设，并在一定高度穿过外墙进入室内。按照管道引入的位置可以分为低位管和高位管两种引入方式，低位管指的是在距离地面外大约 50-80cm 的地方引入室内，高位管指的是将燃气立管完全敷设在墙体外，在通过支管引入到各家各户的引入方法，与地下引入放类似，室外管道应采用无缝钢管，室内管道应采用镀锌钢管，套管采用普通的钢管即可。

2 室内燃气立管的布置技术

室内燃气立管布置应遵循以下几点技术要求：首先，室内燃气管道应该避免穿过卫生间、卧室及防火分区；其次，固定燃气管道的支承设置应避免焊口、管件及螺丝旋纹处。再次，安装活接头时使用的垫片厚度应控制在 1.5mm 以下，最好选用丁晴橡胶或者聚四氟乙烯材料，禁止使用天然橡胶或石棉等易燃类垫片，丝扣球阀后应该加设活接头，间距应控制在 30cm 以内；第四，管道、设备法兰连接时要符合以下技术规定：（1）法兰连接：法兰的材质应该与钢管的材质相同，公称压力则应该和球阀的额定公称压力要相一致；通常采用的平焊法兰的口径要同相连接的钢管径口相符。一般情况下采用双面焊接的方式对法兰盘及管道进行连接。（2）在连接法兰前，应该对法兰的密封性及密封垫片进行检查，确保合格，一旦发现密封性能存在缺陷或密封垫圈上有明显刮、斑点时要及时更换。（3）法兰垫片选择：选择法拉垫片时要确保其与法兰密封面大小相符，安装垫片时要确保其中心位置，不得偏移。采用耐油石棉垫片或聚四氟乙烯垫片。

最后，连接管道及设备螺纹时应遵守的技术要求为：（1）管道与设备、阀门螺纹应保持同心，不得管接头强力对口。（2）管道螺纹接口处的密封材料应选择聚四氟乙烯，另外还需确保拧紧螺纹时，应确保密封材料不被挤入管道内。

3 住宅燃气管道阀门安装技术

燃气管道附件及设备的安装是为了方便管道的日后运行及维修，为了确保住宅燃气管道能够安全运行，因此在安装燃气管道阀门是要注意以下安装技术：

3.1 阀门检验技术

安装阀门前应对阀门外观进行如下检查：首先检查阀门的型号、规格、压力等级、材质等是否与设计要求相符合，其次对阀门外部及可见的内表进行检查，看阀门纹路是否清晰，密封面是否完好无损，如有锈蚀现象出现则应弃之不用，再次，检查阀门铸体是否混有气孔、裂纹、缩痕等有害性缺陷，最后检查当流体通过时是否有杂物、碎屑及锈蚀出现。检查完阀门外观后应根据施工图纸要求检查对阀门包括尺寸在内进行二次检查，具体检查内容有：阀门的口径、同法兰的间距、阀门的壁厚及加工精度等是否与设计图纸要求相符合。

3.2 阀门的安装技术要求

3.2.1 阀门安装高度

安装阀门是为了便于检修，那么阀门安装高度的选择也应遵循便于操作与检修，通常情况下阀门与地面的高度应维持在 1.2 米为宜，当阀门高度超过 1.8 米时，此时安装阀门应采取集中布置的方式。

3.2.2 安装时阀门状态

如果阀门与管道是通过法兰或者螺纹连接的，那么安装时阀门应处于关闭状态。如采取的是焊接连接方式，焊接时，阀门应保持打开状态。除此以外，如果采用法兰连接方式，安装阀门时，阀门与法兰应保持平行状态，偏差应小于法兰外径的 1.5‰，或小于2mm。严禁蛮力组装，应保证整个安装过程受力均匀，在阀门下部应根据设计规范要求安装承重支撑物。

3.3 阀门安装

安装阀门时，法兰上应栓有吊装绳索，不应出现绳索拴在传动机构上的现象，因为这样可能会导致某些部位由于受压发生扭断，影响阀门的安全使用。地下手动阀门一般在阀门井内安装。在钢制燃气管道上安装阀门及补偿器时，安装前可以将阀门与补偿器分好组，并与法兰组对，此时阀门与补偿器的中心抽线应同管道保持一致，并用螺栓将法兰固定，最后对法兰及管道进行焊接。如安装阀门的管道是铸铁材质，安装前应先配备与阀门具有相同公称直径的承盘或插盘短管，以及法兰垫片和螺栓，并在地面上组对紧固后，才可吊装至地下与铸铁管道连接，其接口应采用柔性接口。

4 管线试验验收

4.1 强度试验

4.1.1 试验范围：居民用户室内燃气管道试验范围为在安装燃气表前，从进气总主阀门到表前阀门的管段 （进气总阀门到引入口管段的强度和严密性试验压力和庭院线试验压力一致，并与庭院线试验一起进行）。

4.1.2 进行强度试验前管道应吹扫干净，吹扫介质宜采用空气。

4.1.3 试验压力：①设计压力≤5kPa时，试验压力为0.1MPa。②设计压力 >5kPa时，试验压力为设计压力的1.5倍，且不得小于0.1MPa。

4.1.4 进行强度试验时，压力应缓慢升高，达到试验压力后，稳压l小时，用肥皂水涂刷所有接头，阀门、法兰不漏气无压降为合格。

4.2 严密性试验

居民用户室内燃气管道严密性试验分两步进行：

4.2.1 在未接通燃气表前，用7kPa的压力对总进气管阀门到表前阀门的管段进行严密性试验，采用U型压力计观测l0mins，压力不降为合格。

4.2.2 接通煤气表后，用3kPa的压力从总进气管阀门到燃气用具阀门前的管道系统进行严密性试验，采用U型压力计观测5mins，压力不降为合格。

燃气管道验收是燃气管道安装是否合格的检验，是燃气安装是否成功的最终检验，首先，燃气企业应该加强对燃气质量验收人员的培训工作，提高燃气管道验收人员的技术水平。其次，燃气管道验收人员应该掌握上述所有燃气管道安装技术。最后，在施工前进行技术交底时，验收人员应向施工单位交待清楚燃气管道安装技术要求，尽量避免出现影响施工进度或产生的不必要争议。

5 结束语

燃气作为一种污染低、热量高、使用方便、快捷的燃料，已经成为城市居民日常使用的主要燃料。随着我国城市燃气的发展，人们越来越注意燃气安全。在城市住宅燃气管道安装时应把好质量关、确保燃气的供应、使用安全。

参考文献：

[1] 丁洪军.城市住宅燃气管道安装技术探讨[J].中国西部科技，2012，（04）.

[2] 曾令，黄茜.室内燃气设施的安装间距要求[J].上海煤气，2010，（03）.

[3] 蒋科峰.浅析燃气管道防腐技术及腐蚀评价[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2011，（04）.

第2篇

关键词：城市燃气管道；安装技术；城市住宅

中图分类号：TU996.7 文献标识码：A 文章编号：

随着我国城市燃气的发展，人们越来越注意燃气安全。在城市住宅燃气管道安装时应把好质量关、确保燃气的供应、使用安全。

一、燃气引入管及其布置技术

燃气引入管是连接室外燃气管道和室内燃气管道的连接管。常用的布置方式有：地下引入法和地上引入法两种。

地下引入法

地下引入法指的是室外燃气管道从厨房首层地面下穿过引入室内。在离地面大约 0.5m 处的地方，安装清洁口，引入管在穿墙和穿地面时应该加套管，地面下的管道应使用无缝钢管。

2、地上引入法

地上引入法引入管道在地上，特别是采用天然气为燃料的现代建筑，燃气管道通常是在建筑建成后铺设，因此只能采用地上引入法。燃气管道沿外墙敷设，并在一定高度穿过外墙进入室内。按照管道引入的位置可以分为低位管和高位管两种引入方式，低位管指的是在距离地面外大约 50-80cm 的地方引入室内，高位管指的是将燃气立管完全敷设在墙体外，在通过支管引入到各家各户的引入方法，与地下引入放类似，室外管道应采用无缝钢管，室内管道应采用镀锌钢管，套管采用普通的钢管即可。

二、室内燃气立管的布置技术

室内燃气立管布置应遵循以下几点技术要求：首先，室内燃气管道应该避免穿过卫生间、卧室及防火分区；其次，固定燃气管道的支承设置应避免焊口、管件及螺丝旋纹处。再次，安装活接头时使用的垫片厚度应控制在 1.5mm 以下，最好选用丁晴橡胶或者聚四氟乙烯材料，禁止使用天然橡胶或石棉等易燃类垫片，丝扣球阀后应该加设活接头，间距应控制在 30cm 以内；第四，管道、设备法兰连接时要符合以下技术规定：(1)法兰连接：法兰的材质应该与钢管的材质相同，公称压力则应该和球阀的额定公称压力要相一致；通常采用的平焊法兰的口径要要同相连接的钢管径口相符。一般情况下采用双面焊接的方式对法兰盘及管道进行连接。(2)在连接法兰前，应该对法兰的密封性及密封垫片进行检查，确保合格，一旦发现密封性能存在缺陷或密封垫圈上有明显刮、斑点时要及时更换。(3)法兰垫片选择：选择法拉垫片时要确保其与法兰密封面大小相符，安装垫片时要确保其中心位置，不得偏移。采用耐油石棉垫片或聚四氟乙烯垫片。

最后，连接管道及设备螺纹时应遵守的技术要求为：(1)管道与设备、阀门螺纹应保持同心，不得管接头强力对口。(2)管道螺纹接口处的密封材料应选择聚四氟乙烯，另外还需确保拧紧螺纹时，应确保密封材料不被挤入管道内。

三、住宅燃气管道阀门安装技术

燃气管道附件及设备的安装是为了方便管道的日后运行及维修，为了确保住宅燃气管道能够安全运行，因此在安装燃气管道阀门是要注意以下安装技术：

阀门检验技术

安装阀门前应对阀门外观进行如下检查：首先检查阀门的型号、规格、压力等级、材质等是否与设计要求相符合，其次对阀门外部及可见的内表进行检查，看阀门纹路是否清晰，密封面是否完好无损，如有锈蚀现象出现则应弃之不用，再次，检查阀门铸体是否混有气孔、裂纹、缩痕等有害性缺陷，最后检查当流体通过时是否有杂物、碎屑及锈蚀出现。检查完阀门外观后应根据施工图纸要求检查对阀门包括尺寸在内进行二次检查，具体检查内容有：阀门的口径、同法兰的间距、阀门的壁厚及加工精度等是否与设计图纸要求相符合。

2、阀门的安装技术要求

(1)阀门安装高度

安装阀门是为了便于检修，那么阀门安装高度的选择也应遵循便于操作与检修，通常情况下阀门与地面的高度应维持在 1.2 米为宜，当阀门高度超过 1.8 米时，此时安装阀门应采取集中布置的方式。

(2)安装时阀门状态

如果阀门与管道是通过法兰或者螺纹连接的，那么安装时阀门应处于关闭状态。如采取的是焊接连接方式，焊接时，阀门应保持打开状态。除此以外，如果采用法兰连接方式，安装阀门时，阀门与法兰应保持平行状态，偏差应小于法兰外径的 1.5‰，或小于2mm。严禁蛮力组装，应保证整个安装过程受力均匀，在阀门下部应根据设计规范要求安装承重支撑物。

阀门安装

安装阀门时，法兰上应栓有吊装绳索，不应出现绳索拴在传动机构上的现象，因为这样可能会导致某些部位由于受压发生扭断，影响阀门的安全使用。地下手动阀门一般在阔门井内安装。在钢制燃气管道上安装阀门及补偿器时，安装前可以将阀门与补偿器分好组，并与法兰组对，此时阀门与补偿器的中心抽线应同管道保持一致，并用螺栓将法兰固定，最后对法兰及管道进行焊接。如安装阀门的管道是铸铁材质，安装前应先配备与阀门具有相同公称直径的承盘或插盘短管，以及法兰垫片和螺栓，并在地面上组对紧固后，才可吊装至地下与铸铁管道连接，其接口应采用柔性接口。

四、管线试验验收

1、强度试验

(1)试验范围：居民用户室内燃气管道试验范围为在安装燃气表前，从进气总主阀门到表前阀门的管段 (进气总阀门到引入口管段的强度和严密性试验压力和庭院线试验压力一致，并与庭院线试验一起进行)。

(2)进行强度试验前管道应吹扫干净，吹扫介质宜采用空气 。

(3)试验压力：①设计压力≤5kPa时，试验压力为0.1MPa。②设计压力 >5kPa时，试验压力为设计压力的1.5倍，且不得小于0.1MPa。

(4)进行强度试验时，压力应缓慢升高，达到试验压力后，稳压l小时，用肥皂水涂刷所有接头，阀门、法兰不漏气无压降为合格 。

2、严密性试验

居民用户室内燃气管道严密性试验分两步进行：

(1)在未接通燃气表前，用7kPa的压力对总进气管阀门到表前阀门的管段进行严密性试验，采用U型压力计观测l0mins，压力不降为合格。

(2)接通煤气表后，用3kPa的压力从总进气管阀门到燃气用具阀门前的管道系统进行严密性试验，采用U型压力计观测5mins，压力不降为合格。

燃气管道验收是燃气管道安装是否合格的检验，是燃气安装是否成功的最终减压，首先，燃气企业应该加强对燃气质量验收人员的培训工作，提高燃气管道验收人员的技术水平。其次，燃气管道验收人员应该掌握上述所有燃气管道安装技术。最后，在施工前进行技术交底时，验收人员应向施工单位交待清楚燃气管道安装技术要求，尽量避免出现影响施工进度或产生的不必要争议。

结束语

随着城市建筑的高层化发展，及城市住宅燃气的普及化发展，城市住宅燃气管道安装技术越来越被重视，一旦燃气管道安装不当引起后果便非常严重，因此有必要提高工程施工队伍的施工质量及管理水平，最本质的方法就是在施工队伍中普及住宅燃气管道安装技术，只有施工队伍提高了安装技术水平才能从根本上降低燃气事故发生的几率，为确保人民生命财产安全提供保障。

参考文献：

[1]丁洪军.城市住宅燃气管道安装技术探讨[J].中国西部科技，2009(4).

[2]曾令 ，黄茜.室内燃气设施的安装间距要求[J].上海煤气，2010(3).

第3篇

关键词：城市住宅；燃气管道；安装技术

中图分类号：TU996.7 文献标识码：A 文章编号：

引言

燃气是当前我国城市生活中最为主要的能源之一，其高效、环保、低碳的特点对于城市环境的改善具有极其重要的意义。然而燃气在城市的普及也存在着一定的问题，例如住宅燃气管道泄漏问题导致的安全事故并不鲜见。因此，完善住宅燃气管道安装技术尤为重要。

1、住宅燃气管道安装工程常见的质量通病

1.1管道防腐蚀问题

无缝钢管在住宅燃气管道的应用中，大部分常采用电动角磨机对无缝钢管进行除锈，这样一来被除掉的锈尘往往会重新吸附到处理好的钢管上，从而导致二次锈蚀，严重影响了防锈漆的涂刷质量。有些工程在对无缝钢管进行除锈之后并未刷涂防锈漆便直接进行立管安装，致使管材涂刷不均匀和靠墙面漏刷等质量问题；镀锌钢管进行螺纹加工后未采取相应的防护措施便直接放置在露天环境当中，从而导致丝扣生锈；未对管件丝扣连接后的外漏螺纹进行防锈处理，这些种种都都容易引起管道生锈腐蚀，从而造成使用寿命降低，一旦腐蚀严重还会使管道局部损坏渗漏，进而形成安全隐患。

1.2引入管及套管安装问题

由于安装施工人员的操作失误将输送燃气的引入管坡向室内，从而引起倒坡现象；用泡沫对套管与管道的间隙进行堵塞，造成套管与立管不同心；有些施工人员未按照设计和施工图纸要求进行安装，造成套管上部与成型地面的高差不足5cm，套管下部则超出楼板，穿越墙面的套管超出装饰面。

1.3其它问题

法兰规格与设计要求不符、计量表后的立管垂直度不符合要求、无缝钢管焊接质量缺陷、与电气设备的最小净距不符合相关规范的要求、强度与严密性试验的范围混淆等等。以上种种都是室内燃气管道安装工程中较为常见的质量通病，这些问题的存在严重影响了燃气管道的安装质量。为此，必须在实际工程中，采用切实可行的施工技术，并采取有效的质量控制措施，杜绝上述问题的发生，确保燃气管道安装工程的整体质量，将各种不安全的隐患全部消灭在萌芽当中。

2、燃气引入管及其布置技术

2.1地下引入法技术

地下引入法指的是室外燃气管道从厨房首层地面下穿过引入室内。在离地面大约0.5m处的地方，安装清洁口，引入管在穿墙和穿地面时应该加套管。地面下的管道应使用无缝钢管，地面上的管道应使用镀锌钢管，地下引入法是一种相对隐蔽、美观大方的引入方式，但采用此种方式的缺点是不便于维修，其采用率要低于地上引入法，因此在施工时专业土建人员同施工人员要做好技术交底工作。

2.2地上引入法技术

顾名思义地上引入法在地上引入管道，特别是采用天然气（煤层气）为燃料的现代建筑，燃气管道通常是在建筑建成后铺设，因此只能采用地上引入法。燃气管道沿外墙敷设，并在一定高度穿过外墙进入室内。按照管道引入的位置可以分为低位管和高位管两种引入方式，低位管指的是在距离地面外大约50-80cm的地方引入室内，高位管指的是将燃气立管完全敷设在墙体外，在通过支管引入到各家各户的引入方法。与地下引入法类似，室外管道应采用无缝钢管，室内管道应采用镀锌钢管，套管采用普通的钢管即可。通常情况下不会开挖地面，而地上引入法则面临诸多破坏因素，因此，要特别采取管道保护措施，确保管道安装与燃气使用安全。在实际生活中地上引入法技术的高立管引入法便日后维修，但是它容易破坏建筑的整体美，就目前来看，采用最多的引入方法是地上低位管引入法。

3、室内燃气立管的布置技术

室内燃气立管布置应遵循以下几点技术要求：首先，室内燃气管道应该避免穿过卫生间、卧室及防火分区；其次，固定燃气管道的支承设置应避免焊口、管件及螺丝旋纹处。再次，安装活接头时使用的垫片厚度应控制在1.5mm以下，最好选用丁晴橡胶或者聚四氟乙烯材料，禁止使用天然橡胶或石棉等易燃类垫片，丝扣球阀后应该加设活接头，间距应控制在30cm以内；第四，管道、设备法兰连接时要符合以下技术规定：(1)法兰连接：法兰的材质应该与钢管的材质相同，公称压力则应该和球阀的额定公称压力要相一致；通常采用的平焊法兰的口径要同相连接的钢管口径相符。一般情况下采用双面焊接的方式对法兰盘及管道进行连接。(2)在连接法兰前，应该对法兰的密封性及密封垫片进行检查，确保合格，一旦发现密封性能存在缺陷或密封垫圈上有明显刮、斑点时要及时更换。(3)法兰垫片选择：选择法兰垫片时要确保其与法兰密封面大小相符，安装垫片时要确保其中心位置，不得偏移。采用耐油石棉垫片或聚四氟乙烯垫片。

最后，连接管道及设备螺纹时应遵守的技术要求为：(1)管道与设备、阀门螺纹应保持同心，不得使管接头强力对口。(2)管道螺纹接口处的密封材料应选择聚四氟乙烯，另外还需确保拧紧螺纹时，应确保密封材料不被挤入管道内。

4、住宅燃气管道阀门安装技术

4.1阀门检验技术

安装阀门前应对阀门外观进行如下检查：首先检查阀门的型号、规格、压力等级、材质等是否与设计要求相符合，其次对阀门外部及可见的内表面进行检查，看阀门纹路是否清晰，密封面是否完好无损，如有锈蚀现象出现则应弃之不用，再次，检查阀门铸体是否混有气孔、裂纹、缩痕等有害性缺陷，最后检查当流体通过时是否有杂物、碎屑及锈蚀出现。

检查完阀门外观后应根据施工图纸要求对阀门（包括尺寸在内）进行二次检查，具体检查内容有：阀门的口径、同法兰的间距、阀门的壁厚及加工精度等是否与设计图纸要求相符合。

4.2阀门的安装技术要求

(1)阀门安装高度

安装阀门是为了便于检修，那么阀门安装高度的选择也应遵循便于操作与检修，通常情况下阀门与地面的高度应维持在1.2米为宜，当阀门高度超过1.8米时，此时安装阀门应采取集中布置的方式。

(2)安装时阀门状态

如果阀门与管道是通过法兰或者螺纹连接的，那么安装时阀门应处于关闭状态。如采取的是焊接连接方式，焊接时，阀门应保持打开状态。

除此以外，如果采用法兰连接方式，安装阀门时，阀门与法兰应保持平行状态，偏差应小于法兰外径的1.5‰，或小于2mm。严禁蛮力组装，应保证整个安装过程受力均匀，在阀门下部应根据设计规范要求安装承重支撑物。

(3)阀门安装

安装阀门时，法兰上应栓有吊装绳索，不应出现绳索拴在传动机构上的现象，因为这样可能会导致某些部位由于受压发生扭断，影响阀门的安全使用。

地下手动阀门一般在阔门井内安装。在钢制燃气管道上安装阀门及补偿器时，安装前可以将阀门与补偿器分好组，并与法兰组对，此时阀门与补偿器的中心抽线应同管道保持一致，并用螺栓将法兰固定，最后对法兰及管道进行焊接。如安装阀门的管道是铸铁材质，安装前应先配备与阀门具有相同公称直径的承盘或插盘短管，以及法兰垫片和螺栓，并在地面上组对紧固后，才可吊装至地下与铸铁管道连接，其接口应采用柔性接口。

5、燃气管道验收

燃气管道验收是燃气管道安装是否合格的检验，是燃气安装是否成功的最终检验，首先，燃气企业应该加强对燃气质量验收人员的培训工作，提高燃气管道验收人员的技术水平。其次，燃气管道验收人员应该掌握上述所有燃气管道安装技术。最后，在施工前进行技术交底时，验收人员应向施工单位交待清楚燃气管道安装技术要求，尽量避免出现影响施工进度或产生的不必要争议。

结束语

总之，住宅燃气管道的安装技术直接影响到工程的质量，同时也直接关系到居民的使用安全。因此，在进行住宅燃气管道安装时，不断地完善技术，确保工程质量是当前燃气管道安装工作的重点。

参考文献

第4篇

【关键词】城市燃气管道；安装；施工；管理措施

中图分类号：TU996.7文献标识码： A 文章编号：

一、前言

燃气管道的施工和管理，是燃气系统安全稳定的前提和基础。因此，在设计、施工、验收等各环节都要遵守国家的相关标准，保证施工的有章可循，有法可依。而且还要在实际工程施工过程中，遵守施工的相关要求，做到规范施工、安全施工。

二、埋地燃气管道安装自身特点

1、工程受气候条件影响大

埋地天燃气管道安装系现场施工，不同于厂内制作的锅炉、压力容器等一切均可按部就班，野外工程一旦遇到连绵阴雨、风雪、雷电等恶劣天气，焊接质量无法保证，且有关安全技术规范也不允许管沟带水覆土，须暂停施工，特别是黄梅季节以及夏季雷阵雨频繁，为防管沟塌方有时不得不赶进度。

2、工程受工期紧张影响大

埋地天燃气管道工程往往是当地政府“为民办实事”的民心工程，对百姓往往有“某月某日供气”的(口头)承诺。施工过程中涉及到的小区内绿化须尽快恢复，道路开挖后须尽快履土，特别是交通主干道必须尽快恢复交通，否则严重危及通行安全。这一切决定了工程受工期紧张的影响很大。

3、工程受涉及面广影响大

埋地天燃气管道管线的敷设常需要建设单位或政府出面协调。此外，为保证人身安全，RT检测时须采取隔离措施或空旷的区域.

4、工程受施工复杂影响大

埋地天燃气管道施工情况复杂，特别是老城区，原有的地下管网十分复杂一般都未经统一的设计规划，地下排水管道普遍破裂、渗漏严重，无法按原设计管线施工。

三、城市燃气管道工程项目存在的问题

1、燃气管道工程项目因其自身的特点存在以下问题

（1）燃气管道施工的点比较多 ，施工比较分散 ，工作效率不高 ；

（2）燃气管道的施工设计的面比较广 ，这就会加大施工的协调难度 ，不仅仅需要和政府协商 ，还会和小区的用户进行协商 ，这就增大了协调难度 ；

（3）由于燃气管道施工的特性 ，导致燃气管道施工的不确定性非常多 ，进度管理的可控性比较差 ；

（4）隐蔽工序较多 ，燃气管道的主要工序如管道焊接、管沟回填、室内管道暗埋等均属于隐蔽工序 ，需要配套的监控人员及时检查确认 ，工程质量难以控制。

2、项目管理的应对策略

针对上面存在的问题 ，施工方可以采取以下管理来更好地保障燃气管道的施工顺利进行。对施工单位出现的问题 ，要通过一些规章制度及提高标准来进行约束。具体如下 ：

（1）对施工单位的资质进行全方位的核查 ，严格要求其人员配备比例 ，通过合同来进行约束 ，如出现变更 ，会受到严重的惩罚。以确保技术及管理更好地服务于燃气管道施工。

（2）随着市场化的不断发展 ，通过对施工单位工程量的增减来对其进行奖惩 ，这样能够更好地调动施工单位的积极性。同时业主还可以通过对施工的进度及质量进行评价后在给予其工程量的多少 ，通过工程量的增减能够更好地控制施工单位施工的质量。

四、城市燃气管道安装及施工管理

城镇燃气是由可燃气体和惰性气体组成的混合气体。是一种易燃、易爆、具有一定毒性的气体燃料。燃气管道是一种可能引起燃爆、中毒等危险的压力管道。现代化城镇燃气输配系统是复杂的总和设施,在城市燃气管道安装及施工管理中,要严把质量关，切实的做好工程。

1、施工管理内容

在城市燃气管道安装及施工管理中,主要的施工有:

(1)测量放线。实际测量管道走向,设置桩点,必要时校正管道布置。

(2)材料设备验收及布管。接收管材、零部件以及设备,验收其质量。并将管材等送至布管网线位置,以备安装

(3)土方或架构工程。对管网线路,进行安装。进行土方开挖或者支架建设工程。要注意现场条件,执行技术标准。安装过程不能破坏原管线布置及原管道

(4)管道安装。管道沟底或支架按设计标准核对后方可安装。安装时要将管件内部清理千净。对个弯头、弯管、阀体安装要核对设计要求,保证零部件的厚度、尺寸等。

(5)焊口焊接。钢管焊接依照《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJ乃3一9;《工业金属管道焊接工程施工及验收规范》GB50235-97;《现场设备、工业管道焊接工程施工及验

收规范》GB50236一98进行施工,要保证焊接空间、注意焊口位置。最后要进行焊口质量检验,防止以后运行管道缺陷性的泄漏

(6)沟槽回填在管道安装完成,要及时将布管的沟槽回填。分层夯实,在靠近管道层要避免碎石等破坏性物体。沟槽全部回填后,要做到表面平整一致,无凹凸现象、无残土,做到工完料净、现场整洁。

(7)管道清洗及试验。利用空压机等等,对管线进行清扫。清扫完毕后千燥管道。最后进行管道试验,对管道压力、有无泄漏、阀体情况等验收。

2、人、物、机、技术的控制

在安装及施工管理中,要做好人、机、物、技术四方面的控制。

(l)人,是劳动主体。要充分发挥人的主观能动性,确立技术质量目标。做到专人专岗,持证作业。

(2)机,是机器设备,是劳动手段。又引机器设备合理使用保养,能州是高长远效益。并且把握住机器设备的安全,就能保证人的安全。

(3)物,是生产对象。对原材料、成品、半成品、构配件等的控制,主要是严格检查验收,正确合理使用,建立管理台帐,进行运、储、收、发等各环节的技术管理,杜绝不合格的材料使用到工程中去。

(4)技术,是核心。认真编制施工组织设计与专项施工方案、施工工艺、技术措施等,能快捷有效地解决施工难题,有利于能够保证质量、加快进度等。

3、燃气管道工程安全管理

对燃气管道的施工管理更高一个层次那就是安全管理 ，针对当前我国各地出现的一些安全事故 ，施工过程中一定要吸取教训 ，把安全意识放在首要位置 ，不断强化各部门。各生产部门及施工单位安全教育 ，提高相关人员的安全意识 ，杜绝施工过程中出现的各种违规违章作业现象 ，消除安全隐患。例如 ：要求各施工单位在有较大 ( 深 ) 作业坑、沟槽处必须设置安全警示装置。相关管理部门也不时对施工现场进行检查 ，若发现有安全隐患 ，立即责令施工单位停工整改 ，直至消除安全隐患。

五、工程项目施工阶段的项目管理

燃气管道的施工项目相对于其他工程施工规模偏小、要求配合施工进度比较高 ，存在很多不确定因素 ，燃气管道的易燃易爆等特点，同时还有一些地方政府管理的缺失，让燃气管道在施工过程中存在一些问题，通过科学的分析及施工才能够保障燃气管道施工的安全。

1、工程施工阶段存在的问题及原因

（1）一些燃气管道安装公司在招标的时候所承诺的人员编制及工程师数量与实际有着很大的差距 ，这就为施工的安全埋下隐患 ；

（2）燃气管道的施工很多情况会给市政的施工及道路的施工 ，甚至小区的建设让路 ，这就给燃气管道施工的工期带来很大的不确定性。

2、监理单位存在的问题

燃气管道的施工需要监管单位，但是其作用在庞杂的燃气施工项目管理中表现的并不明显，监理的作用并没有预期的明显，很多监管部门的监管都是表面文章，因此很多施工单位会忽视监管单位，一些监管单位的积极性并不高 ，不能很好地提供服务 ，对施工过程中出现的问题 ，并没有进行制止或者纠正。同时监管单位人员基本素质不高 ，人员流动性比较大 ，大部分监管人员不能履行自己的职责。

2、应对策略

施工方可以采取以下管理来更好地保障燃气管道的施工顺利进行。对施工单位出现的问题，要通过一些规章制度及提高标准来进行约束。具体如下 ：

（1）对施工单位的资质进行全方位的核查 ，严格要求其人员配备比例 ，通过合同来进行约束 ，如出现变更 ，会受到严重的惩罚。以确保技术及管理更好地服务于燃气管道施工 ；

（2）随着市场化的不断发展 ，通过对施工单位工程量的增减来对其进行奖惩 ，这样能够更好地调动施工单位的积极性。同时业主还可以通过对施工的进度及质量进行评价后在给予其工程量的多少 ，通过工程量的增减能够更好地控制施工单位施工的质量。

六、结束语

综上所述，在进行燃气管理安装和施工管理过程中，要对项目管理的方法不断推广应用，通过积极的、先进的管理方法，简化施工环节，才能提高效率和质量。

参考文献

第5篇

关键词: 燃气管道；安装技术；施工

中图分类号： TU996.7 文献标识码： A 文章编号：

引言

随着城市基础设施的不断发展，城市燃气管网越来越普遍，管道燃气逐渐取代了煤气罐。当然，室内燃气管道安装要必须具备一定的条件，如：暗装管道应在地沟末盖沟盖或吊顶末封闭前进行安装；明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物要清理干净；支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面末装修前进行。

1室内燃气管道所需要的材料要求

①燃气管道安装工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行相关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证，现场应用前还应进行复验。②镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。室内燃气管道安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件。③碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。④阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度应符合标准的规定；直通式阀门的连接法兰密封面应相互平行；⑤胶管应采用耐油纯胶管。

2室内燃气管道主要施工技术

2.1室内燃气管道安装准备

①严格按照施工方案和技术交底书的各项要求作好准备工作；②根据设计图纸要求画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工零部件。

2.2燃气引入管的安装施工

①燃气引入管遇暖气沟时，从室外地上引入室内，管中距室内地面高500mm管材采用无缝钢管整管，做加强防腐层，穿墙管加钢套管。室外管顶加焊一丝堵或做成三通丝堵，室外管砌砖台内外抹灰保护，内填充膨胀珍珠岩保温，顶上加盖板。②干管安装时，两人同时施工，一人在末端扶平管道，另一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止。

2.3燃气立管安装施工

①燃气立管安装时，一把管锥咬住管件，另一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清净麻头。②将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节开始找好垂直度，扶正钢套管，最后配合土建填堵好孔洞，预留口必须加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。

2.4燃气表安装施工技术

①在走道上安装时必须按高位表安装；室内燃气安装以中位表为主，低位表为辅。②公共建筑用户燃气表安装时，先安装引入管并固定，然后安装立管及总阀门，再作旁通管及气表两侧的配管。将流量为20m3/h、34m3/h的气表安装在支架上，表下面用型钢支架固定。流量大于57m3/h的表可安装在地面的砖台上，砖台高0.1～0.2m，应设旁通管。表两侧配管及旁通管的连接为丝接，也可采用焊接。③安装完毕，先通气检查管道、阀门、仪表等安装连接部位有无渗漏现象，确定各处密封良好后，然后慢慢地开启阀门，使表运转，同时观察表的指针是否均匀平稳地运转，如无异常现象就可正常工作。

2.5室内煤气管道试压技术

高压段只做耐压试验，在关闭好减压器出口转心门后，打定至1MPa，用肥皂水检查所有接口，无漏气为合格。

3室内燃气管道安装注意事项

3.1燃气引入管安装注意事项

①燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室；严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位，并应符合相关要求。②高层建筑的燃气引入管穿建筑基础时，应考虑建筑物沉降的影响，入口管在穿墙时应预留管洞，上端按建筑物最大沉降量为准，两侧保留一定间隙进入室内后，在室内侧沿管子砌封闭管井。然后填以沥青油麻4号沥青堵严，外加钢丝网抹灰。④干管安装应从进户引入管后或分支路管开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处是否涂好铅油缠好麻或缠好聚四氟乙烯填料带，⑤室内管道穿墙或楼板时，应置于套管中，套管内不得有接头。穿墙套管的长度应与墙的两侧平齐，穿楼板套管上部应高出楼板30～50mm，下部与楼板平齐。⑥管道安装完毕，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后再调整吊个螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致。

3.2燃气立管安装注意事项

①首先核对各层预留孔洞位置是否垂直；②检查立管的每个项留口标高、方向等是否准确、平正。③室内立管管径不大于50mm时，一般每隔一层楼装设一个活接头，位置距地面不小于1.2m。遇有阀门时，必须装设活接头，活接头的位置应设在阀门后边。

3.3气表安装注意事项

①居民家庭每户应装一只气表，集体、营业、事业用户，每个独立核算单位最少应装一只表。②燃气表在安装前有具备出厂合格证、法定检测单位检测证书等。③气表安装过程中不准碰撞、倒置、敲击，不允许有铁锈、杂物、油污等掉入仪表内。④气表安装时要保持平正，其下部应有支撑。

3.4室内煤气管道试压注意事项

耐压试验为自进气管总阀门至接灶管转心门之间的管段。严密度试验时压力打到700mm水柱后，观察10min，压力降不超过20mm水柱为合格。

结束语

室内燃气管道安装过程涉及工艺环节复杂，技术要求严格，尤其是安全性指标。本文对燃气管道安装过程中所用材料的要求，及施工中的主要技术和注意事项等三个方面的一些关键技术环节进行了阐述。希望文中的一些观点能为同行业人员提供参考。

参考文献：

[1]宋滨;张海波.室内燃气管道暗装的探讨[J].黑龙江科技信息[J].2008年10期.

[2]张弓；李姚伟；李立冬.小议住宅燃气管道暗埋的施工措施[J].黑龙江科技信息[J].2009年03期.

第6篇

关键词:城市住宅 燃气管道 技术 安装

中图分类号：TU996.7 文献标识码：A 文章编号：

前言

随着我国国民经济的快速发展，城市化建设步伐的加快，市民生活水平的提高，使用方便燃气以其高热值，低污染，输送快捷，使用方便等优点逐渐受到城建部门的重视和公众的认同。随着管道燃气的快速发展，居民生活质量的提高，如何确保燃气工程建设质量，保证居民的用气安全，维护社会的和谐稳定，已经成为燃气行业技术管理中的重要工作。现结合深圳市多年来从事燃气管道安装的工作经验谈谈自己的看法。

1.地上燃气管道安装顺序

1.1安装样板房：

认真熟悉图纸并对图纸进行深化设计，根据施工方案和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业管线图、设备图和装修建筑图，核对各种管道的位置是否有交叉，管道排列所用空间是否是合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管。

根据深化设计后的图纸，选择标准户型并在每一种标准户型上安装燃气管道作为燃气标准样板房。安装完毕后通知建设单位人员，由建设单位通知设计单位、监理单位等相关人员对燃气样板房进行验收，验收合格后方可大面积施工。

1.2立环管安装：

根据验收后的样板房确定燃气下降立管的位置。按设计图将天面管及上升立管的位置与现场进行对照，确定其安装位置，并对班组长及现场施工人员进行交底。

立环管施工多采用焊接和法兰连接。燃气管道焊接时严禁使用药皮脱落或不均匀、有气孔、裂纹、生锈或受潮的焊条。管子焊接时，应采取防风措施，焊缝严禁强制冷却。焊接后应将焊缝表面及其药皮、飞溅物清除干净，然后进行焊缝外观检查，对接焊缝内部质量采用射线探伤检测时，其质量不应低于现行国家标准《无损检测多属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》GB/T 12605中的III级焊接质量标准。当管道明设或暗封敷设时，焊缝外观质量应100%检查，焊缝内部质量的检查比例不少于5%且不少于1个连接部位。当管道暗埋敷设时，焊缝外观和内部质量应100%检查。

立环管上的燃气阀门安装时，一般采用法兰连接，如此便于检修、安装及拆。

燃气立环管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室；严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位。立管的公称直径一般不小于40mm的。引入管坡度不得小于0.003，坡向干管。引入管穿过建筑物墙体时，应设置在套管中，考虑建筑物沉降，套管应比引入管大两号。套管尺寸可按表2-1选用，穿墙的燃气管先用热收缩套烤制，套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严，热沥青封口。引入管应采用壁厚≥3.5mm的无缝钢管，弯管处用煨弯处理。

穿墙套管尺寸 (mm) 表2-1

1.3户内管安装：

根据验收合格后的样板房进行施工。近年来，深圳市多采用热镀锌钢管进行施工。为保证进场材料的质量，材料进场时除了要检查数量、合格证及外观质量，还要对材料进行见证送检，合格后方可使用。严格按照样板房验收记录进行施工，要统一施工，施工时不得擅自改变样板房。管道安装过程中保证横平竖直，下料前不可一次性下料，要根据每户的具体情况和样板房验收记录进行下料。施工时，穿墙管必须烤热收缩套以及加套管，套管与热收缩套间用麻丝密实，两端用建筑胶进行封堵，烤热收缩套要保证平整无气泡，热收缩套必须伸出套管。穿墙套管与外墙平齐，伸出内墙1～1.5cm。户内燃具燃气留头高位一般在1.15m左右，低位一般在0.65cm左右，燃具的水电排烟洞均应配套到位。厨房不得采用开放式厨房，且厨房内通风良好。室内燃气管道与电气设备应相邻管道设备之间的最小净距应满足表2-2的相关要求。热镀锌燃气钢管及燃气设备不得设置在密闭空间内。

室内燃气管道与电气设备相邻管道、设备之间的最小净距（cm）表2-2

1.4吹扫：

管道施工完毕后要分段反复进行吹扫，若已安装调压器、流量表，吹扫前须把调压器、流量表断开，当吹出的气流无铁锈，无污物为合格，下降立管末端不得有铁锈等污物，并作好记录。

设备安装：

为保证燃气设备在安装过程不被污染，一般情况下，在燃气专业验收前1～2个月开始安装燃气设备，包括燃气流量表、调压器、电磁阀、过滤器等。设备安装前应对其进行检查和试验，不合格的不得使用。安装时应注意设备的方向性，安装顺序等，应按气流的流向进行安装，不得反装或倒装。

1.5试压：

强度试验：试验介质为压缩空气，中压管道试验压力为设计压力的1.5倍，达到试验压力后稳压1h，然后仔细进行外观检查，并对焊缝部位、法兰连接部位用涂刷发泡剂的方法检查，以不漏气，压力表读数不下降，目测无变形为合格；

严密性试验:试验介质为压缩空气,中压管道试验压力为设计压力，以压力表读数不下降，对调压器等连接部位用发泡剂涂刷，不泄漏为合格。试验开始前将调压器前阀门打开，向管内打压至试验压力，保持一定时间，达到温度、压力稳定，严密性试验时间为24小时，无压降。低压管道试验压力为5KPa，试验时间为居民用户15分钟，压力计读数不下降为合格。

当气温变化比较大时应通过允许压降与实际压降进行计算来确定试压是否合格：

1.5.1允许压降：

设计压力为P≤0.5Mpa时，当同一管径采用式（2-1），

ΔP＝6.47T／d（2-1）

当不同管径采用式（2-2），

ΔP＝6.47 T(d1l1+ d2l2+……+ dnln)／(d12l1+ d22l2+……+ dn2ln) （2-2）

式中：ΔP――允许压降（Pa）

T――试验时间（h）

d――管段内径（m）

d1+d2+……+dn――各管段内径（m）

l1+l2+……+ln――各管段长度（m）

1.5.2实际压降

试验测定的压力降应根据试压时管内温度、大气压变化，按式（2-3）予以修正，计算结果以无压降为合格：

ΔP′＝(H1+B1)－（H2+B2）273＋t1／273＋t2（2-3）

式中：ΔP′――修正压力降（Pa）

H1H2――试验开始和结束时的压力计读数（Pa）

B1B2――试验开始和结束时的气压计读数（Pa）

t1 t2――试验开始和结束时的管内温度（℃）

当实际压降不大于允许压降时为合格。

1.6防腐、刷漆：

镀锌钢管在焊接前需用有机溶剂对其外表面的油污进行清洗，安装后将外表面清洁干净，涂F214快干磁漆两道，每道厚度不小于35um,机制管件、无缝钢管及外镀锌钢管管道焊接连接处采用手动工具除锈，达到ST2级并将外表面擦抹干净后涂P207快干红丹漆两道，每道厚度不小于40um，外表面涂F214快干磁漆两每道厚度不小于35um。必须在所涂漆层固化后并擦干净后方可涂刷下一道漆。以上涂料采用T001型稀释剂，稀释剂的用量为涂料的15％。

2结束语燃气管道的设计和施工是造福千家万户的事业，与国家和人民生命财产的安全息息相关。本文就住宅地上燃气管道安装方法及要求作了粗浅探讨。因住宅地上燃气管道与人民群众的生活紧密接触并经常使用，一旦发生安全问题，后果不堪设想，应在设计、施工和运行的工程中避免此处安全隐患的存在，保证用户安全、可靠，满意地用气，使燃气工程成为真正的放心工程。

参考文献：

[1] 城镇燃气设计规范 GB 50028-2006

[2] 城镇燃气室内工程施工与质量验收规范 CJJ94-2009

第7篇

关键词：城市建设；天然气管道；中东部；管道安装

中图分类号： TU996.7 文献标识码： A 文章编号：

1.城市燃气管道的分类和主要附件

1.1燃气管道的种类

燃气分类主要有人工煤气(简称煤气)、天然气和液化石油气。燃气管道分类。根据敷设方式分类(1)地下燃气管道：一般在城市中常采用地下敷设。(2)架空燃气管道：在管道通过障碍时，或在工厂区为了管理维修方便，采用架空敷设。根据输气压力分类我国城市燃气管道根据输气压力一般分为：(1)低压燃气管道：P

1.2燃气管道附属设施

为了保证管网的安全运行，并考虑到检修、接线的需要，在管道的适当地点设置必要的附属设备。这些设备包括阀门、补偿器、排水器、放散管等。(1)阀门安装阀门应注意的问题：方向性；安装位置；其他应注意的问题(2)补偿器补偿器作为消除管段胀缩应力的设备，常用于架空管道和需要进行蒸汽吹扫的管道上。补偿器常安装在阀门的下侧(按气流方向)，利用其伸缩性能，方便阀门的拆卸和检修。在埋地燃气管道上，多用钢制波形补偿器，其补偿量约10mm左右。(3)排水器为排除燃气管道中的冷凝水和石油伴生气管道中的轻质油，管道敷设时应有一定坡度，以便在低处设排水器，将汇集的水或油排出。(4)放散管这是一种专门用来排放管道内部的空气或燃气的装置。

1.3城市燃气管网调压站附属设施

城市燃气管网。城市燃气管网系统城市输配系统的主要部分是燃气管网，根据所采用的管网压力级制不同可分为：(1)一级系统(2)二级系统(3)三级系统：(4)多级系统：二、储配站:(一)高压储配站(二)低压储配站(三)储配站站址选择要求三、调压站调压站在城市燃气管网系统中是用来调节和稳定管网压力的设施。通常是由调压器、阀门、过滤器、安全装置、旁通管及测量仪表等组成。

2.室外燃气管道安装

2.1管道安装基本要求

地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)应符合下列要求：埋设在车行道下时，不得小于0.9m；埋设在非车行道下时，不得小于0.6m；埋设在庭院时，不得小于0.3m；埋设在水田下时，不得小于0．8m．地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越，并不宜与其他管道或电缆同沟敷设。当需要同沟敷设时，必须采取防护措施。地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时，应将燃气管道敷设于套管内。

燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道时应符合下列要求：(1)穿越铁路和高速公路的燃气管道，其外应加套管，并提高绝缘防腐等级。(2)穿越铁路的燃气管道的套管，应符合下列要求：套管埋设的深度：铁路轨道至套管顶不应小于1.20m，并应符合铁路管理部门的要求；套管宜采用钢管或钢筋混凝土管；套管内径应比燃气管道外径大lOOmm以上；套管两端与燃气管的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端应装设检漏管；套管端部距路堤坡角外距离不应小于2.Om。(3)燃气管道穿越电车轨道和城镇主要干道时宜敷设在套管或地沟内；穿越高速公路的燃气管道的套管、穿越电车和城镇主要干道的燃气管道的套管或地沟，应符合下列要求：套管内径应比燃气管道外径大lOOmm以上，套管或地沟两端应密封，在重要地段的套管或地沟端部宜安装检漏管。套管端部距电车道边轨不应小于2.Om；距道路边缘不应小于1.Om。燃气管道宜垂直穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道。燃气管道通过河流时，可采用穿越河底或采用管桥跨越的形式。

当条件许可也可利用道路桥梁跨越河流，并应符合下列要求：(1)利用道路桥梁跨越河流的燃气管道，其管道的输送压力不应大于0.4MPa；(2)当燃气管道随桥梁敷设或采用管桥跨越河流时，必须采取安全防护措施；(3)燃气管道随桥梁敷设，宜采取如下安全防护措施：1)敷设于桥梁上的燃气管道应采用加厚的无缝钢管或焊接钢管，对焊缝进行100％无损探伤；4)管道应设置必要的补偿和减震措施；5)过河架空的燃气管道向下弯曲时，向下弯曲部分与水平管夹角宜采用45度形式；6)对管道应做较高等级的防腐保护。燃气管道穿越河底时，应符合下列要求：(1)燃气管道宜采用钢管；(2)燃气管道至规划河底的覆土厚度，应根据水流冲刷条件确定，对不通航河流不应小于0.5m；对通航的河流不应小于1.Om(二)管道埋设的基本要求3、警示带敷设(1)埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。警示带敷设前应将敷设面压实，并平整地敷设在管道的正上方，距管顶的距离宜为0.3～0.5m，但不得敷设于路基和路面。

3.燃气管道的试验方法

管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。

(一)管道吹扫

1．管道吹扫应按下列要求选择气体吹扫或清管球清扫：(1)球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于lOOmm或长度小于lOOm的钢质管道，可采用气体吹扫。(2)公称直径大于或等于lOOmm的钢质管道，宜采用清管球进行清扫。

2。管道吹扫应符合下列要求：(3)按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入已合格的管道。(6)吹扫压力不得大于管道的设计压力，且应不大于0．3MPa。(7)吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。

3．气体吹扫应符合下列要求：(3)每次吹扫管道的长度不宜超过500m；当管道长度超过500m时，宜分段吹扫。当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。

4．清管球清扫应符合下列要求：(1)管道直径必须是同一规格，不同管径的管道应断开分别进行清扫。(二)强度试验一般情况下试验压力为设计输气压力的1.5倍，但钢管不得低于0.4MPa，聚乙烯管(SDR11)不得低于0.4MPa，聚乙烯管(SDRl7.6)不得低于0．2MPa。当压力达到规定值后，应稳压1h，然后用肥皂水对管道接口进行检查，全部接口均无漏气现象认为合格。若有漏气处，可放气后进行修理，修理后再次试验，直至合格。(三)严密性试验严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。严密性试验压力根据管道设计输气压力而定，当设计输气压力P＜5kPa时，试验压力为20kPa；当p≥5kPa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，但不得低于0.1MPa。严密性试验前应向管道内充气至试验压力，燃气管道的严密性试验持续时间一般不少于24h，实际压力降不超过允许值为合格。

参考文献

[1]王伟;韩露;李纯生;;关键环节的管理是燃气管网安全运行的保障[A];吉林省土木建筑学会2011年学术年会论文集[C];2011年

[2]袁永健;;燃气辐射采暖在氧化铝厂铝土矿均化库的应用及相关问题[A];第十四届西南地区暖通空调热能动力学术年会论文集[C];2011年

[3]赵铁峰;刘浩成;;燃气管道安全运行管理及对策[A];吉林省土木建筑学会2011年学术年会论文集[C];2011年

[4]陈平;张文英;;燃气管道定向穿越技术[J];齐齐哈尔大学学报(自然科学版);2010年02期

第8篇

关键词：天然气管道；安装；事故

近年，我国天然气事业高速发展，作为清洁能源的天然气正在极大地改善我国大部分城市的能源结构。我国规划到2020年天然气使用量在一次性能源中所占的比例达到10%。高效、清洁的天然气通过城市天然气管网进入千家万户，城市天然气管网由市政燃气管网和庭院燃气管网两部分组成，上游长输管线来气经城市天然气门站过滤、计量、调压、加臭进入城市高压管网，再经各级调压后通过中、低压管道进入千家万户。

1 天然气管道的特点

天然气作为一种流体，具有流体运动的主要物理性质如惯性、黏滞性和压缩性等。天然气管道具有如下特征：（1）相对流动性。天然气流体与燃气管道之间是相对流动的，因此要求天然气管道内部，尤其是是管壁内焊口部位尽可能平整光滑，以利于加少摩擦阻力。（2）连续密闭性。输气管道系统是个连续密闭输气系统，一旦建成并投入运行，应确保管道输送系统连续稳定运行。（3）线路铺设灵活性高。天然气比重小，静压头影响远低于液体，设计高差小于200米时，静压头可忽略不计，线路几乎不受纵向地形限制。（4）风险性。天然气属易燃易爆气体，发生事故时危险性大，波及范围广。管道一旦破裂，释放能量大，且释放出的天然气遇明火易酿成火灾爆炸。

2 选择适当的管材

管材是燃气施工中最主要的施工用料之一，目前燃气管道的管材主要有钢管、铸铁管和聚乙烯管，离心球墨铸铁管强度试验压力可达0.6MPa，可以应用于中压A。铸铁管抗腐蚀性能良好，使用寿命长，生产简便等优点。常用钢管有焊接钢管和无缝钢管，具有可塑性好、承载应力大、便于焊接的优点，但耐腐蚀能力弱，防腐等级要求高，工程维护费用高。聚乙烯管（常用PE管材）具有轻质、耐腐蚀、流体流动阻力小、施工简便、可盘卷、使用寿命长等一些列优点。在管材的选择上，主要应考虑管径的大小、管壁的厚度、材质和焊接材料的性能。管道的管径大小主要与其流量、流速有关，并且要根据介质的压力值、管顶的复土深度及荷载的分布形式确定管材与管壁厚度。一般情况下，管材的选择应结合工程的具体情况进行技术经济分析与比较。通常，输送高压管道天然气（压力大于0.4MPa）应选用钢管。输送燃气压力低于0.4MPa时，应选择球墨铸铁管或聚乙烯管，其中管径大于DN250时球墨铸铁管在性能和价格上具有极大优势。聚乙烯管在DN250以下，经济性和安全性都非常突出，而且施工方便，劳动强度低。

3 燃气管道安装及注意事项

3.1室外埋地管道

钢管焊接施工时，为确保管道焊接质量，宜采用氩弧焊打底气体保护焊，填充盖帽选用E4303或E4316焊条或向下焊焊条。为控制焊接质量和获得良好的背面焊缝成形，在焊接过程中要不断变换手法和焊接角度以控制熔孔直径，从而获得正反面平滑过渡的优良焊缝。焊缝成型后，要进行外观检查及内部无损探伤与检测。无损检测作业时检测单位应对现场进行有效监护。

由于电化学腐蚀、杂散电流腐蚀和土壤细菌腐蚀的影响，埋地钢管外壁极易受腐蚀。钢管防腐主要采用加强级环氧煤沥青绝缘涂层，具体做法为底漆一面漆一玻璃丝布一面漆一玻璃丝布一两层面漆，总厚度大于0.6mm。绝缘层防腐法主要原理就是使钢管外壁与土壤被绝缘涂层隔离，避免钢管与土壤中的细菌、电解质和杂散电流接触。

聚乙烯燃气管道施工根据管道沿线的地形、地貌、工程地质等情况，一般采取直埋敷设，少数情况下采取定向穿越的管道施工方式。一般情况下埋深要满足下列要求：埋设在车行道下时，不得小于0.9m；埋设在非车行道下时，不得小于0.6m；对于达不到规范埋深的情况，应考虑加钢套管保护或砌筑管沟保护并回填黄沙。定向穿越是新型非开挖敷设技术，在老城区等不便于开挖的地方采取定向穿越施工穿越道路河流等具有很大的优越性。

铸铁管的运输、布管、管子下沟方法等与钢管基本相同，但铸铁管与管件质脆易裂，在运输、吊装与下管时应防止碰撞，不得从高空坠落于地面。

阀门井一般设置在：市政中压主干线开三通引入小区和工商业用户分支的庭院管道起点附近。埋地管道上的阀门必须装在阀门井内，目前一般采用直埋式闸阀，阀门井井体高度应便于阀门的安装、检修和操作，井盖通常喷黄漆并注明燃气阀井字样和燃气报警电话。

3.2室外架空管道安装

引入管是埋地管和架空管道的连接管。出混凝土登高处需加钢套管，并做支架固定登高管。架空管道安装前尽量将其拼成便于搬运和吊装的组合体，组装时先对管道进行外观检查，发现有缺陷应及时修理。法兰与管道组装时法兰面与管轴心保持垂直。管道支架安装时，必须在支架与管道之间焊加垫片。管道支架应倒角，磨去锋利处。为避免燃气管道被攀爬，必要时可局部缠绕防盗刺。

3.3户内立管的安装

宜布置在厨房工作阳台、厨房内和厨房外墙上，应考虑避开烟道排气口、插座以及与灶台间距.不得敷设在卧室、浴室和易燃易爆品仓库等.立管穿楼板需加设套筒。

室内燃气管道的安装顺序一般是按燃气流向，从前往后，逐段安装。按照设计图纸确定管道安装位置，安装时应做到横平竖直。

4 压力试验和验收

4.1压力试验

管道安装检验合格后，应按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫。埋地燃气管道应分段进行压力试验，并在试验管道的两端安装压力计和温度记录仪。强度试验的试验压力应逐步升高.首先升至试验压力的50%，然后检查，如无泄露及异常现象，则可继续升压达到试验压力后，应稳压1h，观察压力计不少于30min，无压力降为合格。

强度试验合格后，将管道压力降至气密性试验压力，然后做气密性试验。气密性试验稳压持续时间为24h，压力降小于允许压力降（一般小于133a）为合格。

所有未参加气密性试验的设备、仪表，应在严密性试验后复位，用设计压力进行泡沫检查设备、仪表及其与管道的连接处，无气泡不漏为合格。

4.2验收

燃气工程竣工验收一般由建设单位负责组织，对于隐蔽工程，如管道地基、防腐、焊接和回填土等项目则由监理单位在施工过程中及时检查、旁站验收。验收时应遵循原则：燃气工程必须按设计图纸施工，变更必须有并且符合设计变更资料；工程施工必须严格执行相关安装技术规范。发现问题当场提出整改意见并签字，立即落实整改.验收合格后，验收小组共同会签《工程竣工验收证书》，工商和民用户还应由用户单位签字确认。

5 事故及应急措施

天然气是一种易燃易爆气体，使用不当，容易发生中毒、爆炸和火灾事故。

（1）燃气胶管老化或被小动物咬破，燃气从胶管破损处泄露，发生火灾或爆炸事故.预防此类事故的措施是：定期检查胶管，到期或破损立即更换；选用金属波纹管或金属强化软管。

（2）烧煮食物时，汤水爆溢将火扑灭；误操作打开或忘记关闭灶具等漏气。为避免此类燃气事故，可选用“带有自动熄火保护装置”的安全型燃气灶，它通过热感应器控制电磁阀，当燃气火焰熄灭后，电磁阀可在20秒内自动切断气源。

第9篇

燃气管道 安全 施工

燃气管道作为燃气行业较为常见的基础传输媒介，其运行安全、稳定是保障人们生活水平的基础，这也为燃气行业管道安全施工提出了新的要求，这也是目前业内人士研究最多的话题之一。笔者结合自身的工作实践对此浅谈如下几点：

一、燃气管道的施工的特点

所谓的燃气管道主要指的是输送天然气、煤气为主的管道工程，这种工程具备着高效、低能耗、连续输送、自动化程度高等优势。具体而言，燃气管道的施工具有如下特点：

1、燃气管道工程受气候条件影响大

燃气管道安装现场施工，不同于工厂生产锅炉、机器等所有的程序可以按部就班，在野外。工程一旦碰上连绵的阴雨、风雪、雷电和其他恶劣天气，焊接质量不能保证，相关安全技术有规范，不允许管沟有水和土壤，就必须暂停施工，尤其是黄梅季节，夏季雷阵雨频繁，以防止管沟崩塌有时不能必须迎头赶上。

2、施工工程受工期进度影响大

燃气管道工程一般是当地政府为民办实事的一项民心工程，对老百姓往往做出在特定的日期完成的承诺。施工过程中破坏的部分地区绿化应尽快恢复的，用到地方必须在挖掘后尽快埋上，尤其是道路必须尽快恢复交通，否则严重危及到交通安全，时间限制决定了项目必须紧张进行。

3、施工工程受涉及面广影响大

天燃气管道埋地的敷设经常需要建设单位或政府来协调。另外，为了保证人身安全，RT 检验时须采取隔离措施或在开放的区域。

二、燃气管道安全施工技术

1、管沟开挖安全技术

a） 开挖前应了解一切水文地质和地下设施情况，制定施工方案及安全技术措施。挖掘区域内如发现不能辨认的物品、地下埋设物、古物等，严禁擅自敲拆，必须报告项目部、业主和监理工程师及有关部门，进行处理后方可继续施工。在有电缆、管道等地下设施的地方进行土石方开挖时，应先开挖探孔，探明地下设施的具置，采取保护措施，用人工进行开挖，并派专人监护，严禁用机械开挖。挖掘土石方应自上而下进行，严禁使用挖空底脚的方法。发现有流沙时，在采取防塌措施前不得挖掘。居民区附近的开挖应采取有效措施，以保护居民区住房及居民和施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供临时便道或便桥，合理安排作业时间，在居民区按规定尽量减少夜间施工或大机械施工。

b） 对电线杆、地下构筑物保护。机械开挖易造成沟槽两侧土壤松动，对电杆、地下构筑物周围必须采取加固措施，防止发生电杆倾倒、地下构筑物坍塌事故，施工时做到及时开挖、及时落管、及时覆土夯实。

c） 对沟槽沿线其它管道保护。施工前与沿线各管线单位作现场交底，办理各类管线保护照证，并开挖样洞确认管线位置，采用一定方法对地下管线进行保护。

d） 交通道路挖掘沟道时，派专人进行值班，设置道路信号，警告车辆减速行驶，应在其周围设置围栏及警告标志，夜间应设红灯示警，围栏离坑边不得小于0.8m，并敷设厚钢板以利于通行。

e） 对沿线植物保护。开挖沟槽时易损伤沿线距沟槽较近的树木根部，从而造成树木脱水死亡，为保护沿线绿化树木，沟槽开挖、落管后，应及时覆土夯实，必要时还需进行浇水养护，切实避免毁绿事故的发生。

f） 注意事项：

（1） 施工时（特别是雨后、解冻期及机械挖掘时）经常检查土方边坡及支撑，如发现边坡开裂、疏松或支撑折断、走动等危险征兆时，应立即采取措施，处理完毕后方可进行工作。

（2） 有地下水或地面水流入管沟区域时，应制定排水措施，并防止塌方。

（3） 雨季或停止管沟开挖时，管沟沿线方向的挖土机、履带吊应撤离到管沟开挖点10m外，以减少管沟边坡载荷，防止管沟塌方。

2、燃气管道安装技术

1）、管道材料安前检测

施工中对管材、质量、型号规格、管材壁厚的允许偏差进行检查与核对，管道与管道的净距也必须严格遵守国家的煤气管道的施工规范进行施工。同时管材的几何尺寸、管件内外表面光洁度、沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等影响管材质量缺陷是否存在。检查管材直径和壁厚是否在允许偏差范围内，直径壁厚超出允许偏差范围即为不合格。

2）、燃气管焊接

热熔及电熔焊接是PE管焊接采用两种主要的方式。热熔焊接前检查管端内外是否存在污物及附着物，如有要及时清理，为防管道在焊接过程中可能出现管道底磨坏的情况，可用用圆木垫底提前消除隐患。管端铣口对口，其错边量最大壁厚的 10%，其间隙小于0.3mm，否则为不合格重铣直至合格。施工员严格按机具程序操作进行焊接，并按规定准确记录此过程中各项参数或数据。在管道接口保压自然冷却期间不得移动管道和施加外力。焊接完成后，管道接头要求沿管材平滑对称且不低于技术参数要求的翻边，即要求翻边为实心和圆滑的，且下侧不会出现杂物、小孔、偏移、损坏、错边量最大为管材壁厚的 10%。电熔焊接管材时焊接冷却时间不能移动管材及管件使用进行固定专用夹具。在进行电熔弯头焊接时为防止由于自身重量所造成得焊口变形，可先固定引入管以此消除隐患。焊接后在管件内不得出现熔融材料、也没有电阻丝，且其焊接观察孔达到客户要求标准；记录焊接需要参数，并对焊缝外观进行检验，如果合格后才可进行下一步焊缝焊接。

3）、管道敷设要求

敷设时，不能使用金属材料直接捆扎和吊运PE燃气管道。PE 管道敷设前，对管道进行外壁外观检查，有无的严重划痕，同时随管道应按照具有导电性、绝缘性良好的示踪线走向进行埋设，管沟进行回填前应对管道示踪线进行再次检查，从而确保示踪线导通确保工程质量。

第10篇

关键词：城市燃气管道；管道设计；施工；问题；对策

引 言：在城市燃气管道施工的过程中，有关工程优化设计与施工质量管理问题一直是建筑工程人员必须面对的棘手难题。因此，如何应对在城市燃气管道施工中出现的各种问题，如何对所面对的问题进行处理，是值得我们进一步认真思索与探讨的。

1 埋地燃气管道安装自身特点

1.1 工程受工期紧张影响大

燃气管道设计到百姓的日常工作，一些地方政府为了实现承诺，很多时候并没有过多考虑到管道施工工期，在施工过程中会出现为道路尽快覆土，特别是交通要道，否则就会影响交通安全，这就会给燃气管道的安装带来工期紧张的影响。

1.2 工程受施工复杂影响大

对于城区的施工，由于受到城区管网复杂的影响，很多管道设置并不能按照原计划进行铺设，特别是一些未经统一规划的地下管网，出现污水管道破裂，渗漏比较严重，严重影响着管线的施工。

2 城市燃气管道设计与施工管理过程中存在的问题

2.1 施工管理人员和施工技术人员自身素质和技术水平存在一定缺陷

城市燃气管道建设工作中的质量管理是一门技术实践共存的管理工作，它对从事人员提出了较高的要求，相关的管理人员不仅需要拥有相关的专业技能理论，并且还要具备其它相关管理方面的工作经验。然而，近几年由于建筑行业的不断发展，城市燃气管道工程建设方面的技术水平也有了较大的提升，这就导致了相关专业的管理人员往往不熟悉所管理工程项目的施工环境，进而降低了质量管理的效率。除此以外，还有相当一部分的施工单位在进行管道施工时不选用专业的质量管理人员，而是在自身的施工单位中选取经验丰富的工作人员充当质量管理人员，这些工作人员往往自身还有大量的施工任务，并不能完全顾及质量管理的工作，同时也缺少一定的专业技能素质，从而充分影响了质量管理的可靠性和真实性。

2.2 监理单位在管道设计与施工过程中作用不大

监理单位作为一种高智能的有偿技术服务单位在现行的燃气公司所进行的施工过程中，起着至关重要的监理工作。但是在现行的燃气施工过程中，业主方聘用的监理单位过度的依附于业主方或业主方的设备供应商，不能自主的履行其在工程建设工作中的任务，当业主方和施工方发生利益冲突或矛盾时，监理机构不能以法律和有关合同为准绳，过分的维护业主方的利益，而使施工人员产生不良情绪，延误施工进度。由于现场监理人员过于年轻，或经验不足，在处理现场问题时不能够从专业的角度上去考虑问题，一味的听从施工队的指挥，往往会造成施工现场与施工蓝图不符或施工质量无法保证，甚至造成工程大面积返工等现象，造成不必要的浪费，使工程造价增加。

2.3 先进的生产技术未能及时应用到实际的施工过程中

科学技术的发展使得工程建设中新材料、新技术、新工艺有的日新月异的变化，这些新内容的出现，对建筑行业的发展有一定的推动作用，同时对燃气行业的发展也有很大的促进作用。新材料的引进，使得燃气管道从材料成本上得到控制，PE管道代替钢制管道，不但减少了管道的漏气问题，还增加了管道的使用年限。新技术的应用为燃气管道的设计工作服务，使设计者能够提出更安全、经济合理的技术方案。而新的施工工艺又为管道的生产和施工过程带来了时间成本。以上这些新事物，确实为管道工程的设计与施工带来了很多益处，但是在实际的工作过程中，一些尚有经验的燃气行业工作者往往会忽略这些新事物对整个工程的作用，他们凭借着自己多年的经验，以及老旧过时的知识来处理施工现场问题，有时不但不能迅速的解决问题，反而会使问题加剧，这种对工程的处理是最不可取的。

3 城市燃气管道设计与施工管理问题的应对措施

3.1 加强施工管理人员、施工人员、燃气专业设计人员的技术水平

为了能够增加设计人员与施工人员在工程问题上意见的一致性，可对行业内人员定期进行专业的培训，加强对新技术、新材料、新工艺的学习，使在各个层面的工作者对待施工过程中出现的问题，能够通过学习与探讨寻求更经济、更合理的解决方案。对于工程的管理人员的工作素质要提出更高的要求，管理人员不仅要懂施工技术、常规的规范内容，还要懂得造价的相关知识，这样的工程管理的过程中，才会通过自身的技术水平，减少不必要的纠纷，并对施工成本进行控制，为工程建设增值。

3.2 重视监理单位在管道设计与施工过程中的作用

从事工程监理活动，首先应遵守国家有关法律、法规和规范性文件，严格执行工程建设程序、国家工程建设强制性标准，遵循守法、诚信、公平科学的原则，认真履行监理职责，同时其工作性质还具有服务性、科学性、独立性、公平性等特点。在燃气管道工工阶段不但要保证工程的质量和进度，还要通过对现场的管理控制工程的投资，同时也要监管施工过程中的安全生产管理工作。所以在燃气管道的施工过程当中，监理单位及监理单位的监理人员需要重视自己在整个工程中的作用，不能过分的依附于业主方或施工队，要用合理合法的程序保证工程的顺利进行。

3.3 加强对先进材料和先进生产技术的重视

（1）新材料处理防腐问题

对于城市燃气管道的防腐技术的新变化主要体现在对钢塑转换接头的防腐处理上，以往的防腐处理主要是采用冷缠带对埋地钢管部分进行防腐，这种施工工艺简单方便，但缺点是冷缠带缠绕不紧密，在自然条件下，经过风雨的侵蚀会出现翻边现象，导致雨水或腐蚀性物质随冷缠带侵入埋地部分燃气管道的外表面对燃气管道造成腐蚀。自从热收缩套材料应用于燃气管道防腐技术后，不但提高了生产进度，还有效的避免了燃气管道的腐蚀，对后期燃气的运营管理有很大的益处。将热收缩套包裹在要进行防腐要求的管道上，对热收缩套进行加热，使其受热收缩，紧紧包裹在燃气管道上，达到管道防腐的要求。

（2）重视基础材料的控制，保障燃气管道施工质量

燃气管道的施工管理中，基础材料的控制可以说是燃气管道施工质量保证的必要前提。作为施工企业，应充分认识到基础材料控制对燃气管道施工的重要性。从原材料采购入手、以材料进场检验为重点、以管材存放为关键保障燃气管道施工用材料能够满足施工要求，通过基础材料的控制实现燃气管道施工质量基础管理目标。

3.4 加强政府部门对城市燃气管道工程施工全过程的控制力度

在政府相关部门的支持下，对于城市燃气的项目审批、设计、选址、施工、建设、竣工、验收每一道工序都需要严格把关，严格验收，确保城市燃气建设的安全问题，进行规范化的操作，建立健全城市燃气管理的各种规章制度，查处和打击各类危及管道设施安全的违法和违章操作的行为，在路段设置好安全警示的标志，以防发生隐患。加强城市燃气管线以及设施设备的安全巡查的工作力度，提高城市燃气建设的管理水平，消除隐患。

4 结束语

总之，我们应该从实际出发，不断加大对燃气管道设计与施工的研究力度，为社会创造出更大的经济价值。

参考文献：

[1]舒安庆. 城市燃气管道设计方法比较[J].化工设备与管道，2009（1）.

第11篇

关键词：业主；城市燃气；施工阶段；工程项目管理

1 埋地燃气管道安装自身特点：

1.1 工程受涉及面广影响大

埋地天燃气管道管线的敷设常需要建设单位或政府出面协调。此外，为保证人身安全，RT检测时须采取隔离措施或空旷的区域.

1.2 工程受施工复杂影响大埋地天燃气管道施工情况复杂，特别是老城区，原有的地下管网十分复杂一般都未经统一的设计规划，地下排水管道普遍破裂、渗漏严重，无法按原设计管线施工。

1.3 工程受气候条件影响大

埋地天燃气管道安装系现场施工，不同于厂内制作的锅炉、压力容器等一切均可按部就班，野外工程一旦遇到连绵阴雨、风雪、雷电等恶劣天气，焊接质量无法保证，且有关安全技术规范也不允许管沟带水覆土，须暂停施工，特别是黄梅季节以及夏季雷阵雨频繁，为防管沟塌方有时不得不赶进度。

1.4 工程受工期紧张影响大

埋地天燃气管道工程往往是当地政府“为民办实事”的民心工程，对百姓往往有“某月某日供气”的（口头）承诺。施工过程中涉及到的小区内绿化须尽快恢复，道路开挖后须尽快履土，特别是交通主干道必须尽快恢复交通，否则严重危及通行安全。这一切决定了工程受工期紧张的影响很大。

2 工程项目施工阶段的项目管理

因城市燃气工程项目规模小、点多面广、配合施工进度要求高、不确定因素多以及易燃易爆等特点，加上现阶段国内工程市场上鱼龙混杂的环境以及政府相关职能的缺失，施工阶段的项目管理存在很多问题，而这些问题是业主有效促进行业的良性循环所无法回避的，只能通过不断的摸索和改进，实施科学的管理来解决。

工程施工阶段存在的问题及原因分析以最近几年的施工单位承建情况分析，施工单位的问题主要有以下几点：

（1）施工管理人员编制与投标承诺不相符，与工程项目的实际要

求存在较大的差异；

（2）为了配合市政道路和房地产小区建设，不确定因素造成的停工、赶工情况较多，

3 城市燃气工程项目存在的问题

3.1 燃气工程项目因其自身的特点存在以下问题：

（1）点多面广，施工力量分散，效率不高；（2）协调工作量大，燃气管道与道路、小区建筑以及其他管线的交叉施工极为普遍，施工配合和管线保护等问题均需要大量的现场协调工作；（3）实施过程中存在较多干扰因素，开停工次数多，进度管理可控性较差；（4）隐蔽工序较多，燃气管道的主要工序如管道焊接、管沟回填、室内管道暗埋等均属于隐蔽工序，需要配套的监控人员及时检查确认，工程质量难以控制；（5）不确定因素较多，现场签证多。

3.2 项目管理的应对策略

3.2.1 对施工单位的管理

针对施工单位素质良莠不齐、投标承诺人员不到位等问题，业主主要是通过施工合同的条款和相关制度对其进行约束，具体的做法如下：

（1）检查核对施工合同要求配置的人员、机具，并通过合同条款限制其变更，以此保证技术、管理力量。（2）通过对施工单位的工程量增减奖罚调动其积极性。（3）施工过程的奖惩。

4 施工阶段的项目管理应用和策略

针对燃气工程的问题和特点，业主方的项目管理应用主要体现在组织架构、质量、进度、投资等方面的目标管理，具体策略如下：

（1）对工程进行分区管理，实行业主代表项目负责制。

该组织机构主要特点是实行了分片区管理，因应各片区的工程类型和数量、施工条件以及地区行政审批管理等的差异，引导施工单位、监理单位按片区进行的人员部署，从而能够较集中处理工程项目中遇到的问题，有利于提高工作效率。需要特别指出的是，其甲方代表是整个工程项目的跟踪负责人，督促协调从业务拓展到方案确定、规划报建、材料采购、施工管理等一系列的进展情况，作用极为重要。

（2）质量管理

1）施工准备阶段的质量控制。业主在此阶段的控制具体工作为：组织施工蓝图会审及技术交底，审查施工组织设计或施工方案，建立质量控制体系，明确质量负责人，检查场地是否满足施工质量要求，材料设备供应程序与供应方式是否能保证施工顺利进行，所供应的材料设备的质量是否符合国家有关法规、标准及合同规定的质量要求等；2）施工过程中的质量控制。主要内容有以下四个方面：对施工单位的质量控制工作进行监控、在施工过程中进行质量跟踪监控、做好施工跟踪档案工作、施工档案的整理和补充工作；3）工程变更监控；4）施工过程中分段或分项的检查验收；5）处理已发生的质量问题或质量事故。

（3）投资管理

1）工程量和材料量的审核；

2）可行性方案的比选。在燃气工程中，可行性方案的比选包括设计方案和施工方案两大类。业主在实际监控过程中需要从设计方案时开始监控，包括管道过障碍的方式、特殊材料、工艺的采用等；施工方案则包括实际发生的工程量的合理性、现状路面开挖修复与定向钻施工的比较等；

3）变更管理。工程上不能避免出现签证，业主在签证管理需要从变更方案开始进行费用干预，同时设置审批权限，提高签证的效率。

4）索赔管理和反索赔。燃气工程常见的索赔有：不利自然条件和人为障碍引起的索赔、工程变更引起的索赔、工程延期及其费用的索赔、加速施工引起的费用索赔、物价上涨引起的费用索赔等。索赔管理的方式基本是通过完善合同文件和工程综合单价以及通过签证方式进行。常见的反索赔有工程延误反索赔、施工缺陷反索赔、业主合理终止合同或承包商不正当放弃工程的反索赔。

（4）进度管理

城市燃气工程项目的施工阶段进度管理主要是对工程项目各施工环节的工作内容、工作程序、持续时间和衔接关系编制计划，将该计划付诸实施，在实施的过程中经常检查实际进度是否按要求进行，对出现的偏差分析原因，采取补救措施或调整、修改原计划直至竣工、交付使用。施工进度控制的目标是建设工期。业主方工作内容主要包括以下几项：

1）确定工程项目的开、竣工时间。

2）编写月度工程计划要求并滚动式更新，同时审核施工单位的在建施工进度计划。燃气工程项目的业主方掌握了大量的工程实施前期信息，包括工程立项完成时间、材料准备情况、审批手续办理完成时间、用气单位通气时间要求等等。

3）协助承包单位实施进度计划。甲方代表和监理工程师要随时了解施工进度计划执行过程中所存在的问题，并帮助承包单位予以解决，特别是承包单位无力解决的内外关系协调问题。

4）业主对施工进度的控制方法：

a）工程进度的检查。

施工进度的检查方法主要是对比法，利用横道图将经过整理的实际进度的数据与计划进度的数据相比较，从而发现是否出现偏差和偏差的大小。

b）组织施工进度协调会议。

甲方代表和监理工程师应定期组织召开监理例会和不同层次的进度协调专题会议，以解决工程施工过程中的相互协调配合问题。对于某些末曾预料的突发变故或问题，甲方代表和监理工程师还可以通过紧急协调指令，督促有关单位采取应急措施，维持施工的正常进度。

5 结论

燃气管道安装工程是涉及千家万户的民生事业。只有在安装及施工管理中，做到高效、安全、保质保量。才能安民生，保稳定。近几年，项目管理方式方法在不断推广应用，在燃气管道工程中也得到推广，并有一定的成效。可以预见的是，积极的采用新管理方式，势必能简化安装及施工管理，提高效率与质量。

第12篇

关键词：pe燃气管道；基本特征；管道施工

一、pe燃气管道的基本特征

1、优越的物理性能

pe管材密度高、柔性好，具有优异的抗冲击、抗磨损性能、耐腐蚀、耐冲击强度优于金属管道，在实践当中表示其寿命为钢管的4 倍。

2、长久的使用价值

寿命长、抗腐蚀、地埋管道在-20℃～+40℃范围内安全使用50 年以上。

3、良好的卫生性能

材质无毒，无结垢层，不滋生细菌。

4、较好的输送流量

管壁平滑，能提高介质流速，增大流量，与相同直径的管道相比，可输送更多的流量，节省动力消耗。

5、显著的经济效益

成本低、投资省。与金属管道相比，可以减少投资30%左右（φ200mm以上大管成本略高）。

6、方便的施工性能

重量轻，密度仅为铜管的1/8，易搬运，易弯曲。焊接工艺简单，不须进行防腐处理，施工快捷。

7、pe管虽然具有很多优点，但也存在一些不足之处。

这是因为pe管在应用中随着时间的流逝、材料会在应力、介质和温度等的作用下发生老化，材料的强度会随时间的推移逐渐下降。这样，我们在设计pe管道时就应采用当材料应用到设计年限时的强度。

二、pe燃气管道施工技术

1.施工前的技术准备

施工是按照设计图纸来进行的，当设计单位出具有效的图纸后，施工单位应到施工现场，具体了解情况，对不能照图施工的部分要与设计单位交底、协商。确定是否能采取特殊的施工工艺或做局部设计变更。从事聚乙烯燃气管道连接的操作人员，在上岗前必须经过专业培训、经过考试和技术评定合格后方可上岗操作。根据施工工艺的要求，准备相应的施工机具。

管材、管件的准备。由于燃气pe 管输送的是带压力的易燃、易爆的危险性气体，所以工程质量是压倒一切的因素。管材、管件的质量是工程质量的基本保证。

2、土石方工程

放线开槽。沟槽开挖前，应会同建设、设计及其它有关单位共同核对有关地下管线及构筑物的资料，必要时开挖探坑核实，管沟开挖必须按设计图纸放线，并按设计标高开挖，沟低要平，转弯处的弯曲半径应满足相应规范，根据不同土质、深度、开挖方式、及新土堆放形状，分别确定沟槽边坡度、是否需要支撑、排水等措施，但要求最后形成的沟槽底部平整密实，若沟底遇有旧建筑物、硬石、木头和垃圾等杂物时，则必须清除，然后敷设一层厚度不小于0.15m 的砂子或素土。

回填。敷设下沟后应立即用细土或砂覆盖管道，厚度不少于30cm，以保证聚乙烯不受外力损伤。先填实沟底，再投填管道两侧，然后，回填至管道以上0.5m 处，如沟内有积水必须全部排尽后，再行回填。沟槽的支撑应在保证施工安全的情况下，按回填进度依次拆除，拆除竖板桩后，应以砂土填实缝隙。管道两侧及管顶以上0.5m 内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。回填土应分层整实，每层以20cm 为宜，管顶0.5m 以上可用机械夯，沟槽各部位的密实度应符合下列要求：①胸腔填土（ⅰ）95%；②管顶以上0.5m 范围内（ⅱ）85%；③管顶0.5m 以上至地面（ⅲ）在城区范围内95%，在耕地范围内90%。

3、聚乙烯管连接

聚乙烯管道连接质量的好坏，直接影响到整个燃气管网系统的运行效果和使用寿命，有必要了解和掌握聚乙烯管连接的各种形式，以充分发挥pe管道系统的先进性、经济性和安全性。同时，为了使连接接头坚固耐用，安全经济，在遵循国家有关工程技术施工规程的同时，也要求必须正确地选择和使用产品和设备。笔者认为，电熔连接最为坚固可靠，但从燃气管道的经济性和安全性等方面比较，根据企业经济状况和燃气工程实际运用情况，建议：对于较小口径d90 以下采用电熔连接，而较大口径的则采用热熔连接。钢塑转换连接：a、对于小口径的聚乙烯管道de≤63 一般采用一体式钢塑转换接头。b、对于大口径的聚乙烯管de ﹥ 63 一般采用钢塑法兰转换接头。

4、聚乙烯管道敷设

在此，笔者特别

推荐燃气管道敷设的内插入法。以pe 管道穿插更新旧管道，是一种综合性管道的治理方法，插入金属管道后所形成的新的管道结构，使pe 管道的防腐性能与金属管道优异的机械性能结合在一起，使整体效能大大提高，从而延长旧管道的使用寿命，并降低更新费用，插入管敷设是聚乙烯管材的一种特殊敷设形式，用于金属管的更新。目前，泰安市一条主干道（青年路）天燃气管道就是采用的内插入法敷设。其方法是沿原有金属管道每隔一定距离挖一个工程坑，将旧管线割断并对其内部进行清理，然后开挖发射井和接受井，将绞绳穿过旧管线，以实现绞绳与pe管、绞车间的连接，将绞绳一端连在绞车辊子上，另一端与锥形拖头相连（锥形拖头尾部连有pe管），再通过绞车或液压动力机，将pe管拉过旧金属管道，实践证明，与开挖埋管法相比，上述工程减少了78%土石方及40%的工程成本。

5、实验与验收

聚乙烯燃气管道与其它材质管道一样，投入使用前要进行强度实验，气密性实验及工程验收，未经验收或验收不合格的管线不能投入使用。

第一，燃气管道的实验介质一般为空气，有条件时也可采用惰性气体。第二，管道的吹扫。聚乙烯燃气管道系统安装完毕，在外观检查合格后，应对全系统进行分段吹扫。尽管施工中要求保证管道内清洁无异物，在管道实验前仍应进行清扫，清扫介质宜用压缩空气。聚乙烯管道吹扫时会产生静电，这种静电的积聚会产生很高的电压，会对人体造成伤害，所以吹扫口要用长度不小于4m 的钢管，且钢管上应设置吹扫阀。第三，强度实验与气密性实验。吹扫合格后，方可进行强度实验和气密性实验。聚乙烯燃气管道的强度实验压力应为管道设计压力的1.5 倍，中压管道最低不得小于0.30mpa；低压管道最低不得小于0.05mpa。聚乙烯管道进行强度试验时，应缓慢升压，达到试验压力后，应稳压1h，以不降压为合格，气密性试验应符合现行行业标准，《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（cjj33-89）第七章第三节的规定。

三、pe燃气管道应用及建议

1、在运行过程中pe 管道由于不抗机械损伤，容易产生人为破坏，所以在运行过程中要加强管理，由于管道敷设可蜿蜒敷设，管道竣工资料尤为重要，只有详细的工程资料，才能减少其它工程施工中造成由于资料不祥造成对燃气管道的损伤。

2、在运行过程中已出现过白蚁噬咬造成燃气管道的状况，对该种状况苗头应引起重视并进行监测，避免造成重大事故。

3、施工中焊接质量控制尤为重要，在工程施工焊接及运行过程中出现的事故分析，焊接过程中焊口不对中产生偏心是主要问题，由于不对中，造成燃气管道与管件熔接不充分，往往产生虚焊，应在套筒焊接的工艺中增加对管器，避免对中不好及焊接中的应力，保证焊接质量。

4、施工中应注意管道的清洁，分段施工时要及时将施工口封堵好，避免水及杂物进入管道，封堵材料建议选用可循环利用的柔性物质。

参考文献：

第13篇

关键词：高层建筑；天然气管道；设计；问题；对策

中图分类号：TU97文献标识码： A

引言

随着我国社会经济与科学技术的快速发展，高层建筑在城市中已经普遍存在，而高层建筑中的天然气管道设计受到了人们的关注。随着人们的需求和生活水平的提高，天然气的使用离不开人们的生活，美观的管道设计也让人们越来越备受关注，天然气关系着城市的生存和发展，但是目前天然气管道设计还存在着一些问题，需要我们积极采取相应的对策予以解决。

一、高层建筑天然气管道设计存在的问题

1、天然气管道位置的设计

在高层建筑中，管道的可利用面积相对而言比较小，导致很多管道拥挤在狭窄的管道系统中，如暖气管道、水管和天然气管道等，在多种管道错综复杂的情况下交织在一起时，很容易造成安全隐患。许多高层建筑在设计的时候，根本没有充分考虑天然气管道的实际安装位置问题，所以在天然气管道进行室内设计时，会给可供燃气公司进行安装带来很大的问题。

2、天然气管道的管材问题

目前，大多数燃气公司都选择使用单一的镀锌管材，这种镀锌的管材虽然具有抗冲突性能和抗压性能，也有较好的耐腐蚀性，但是镀锌的管材本身较重，实际施工中的安装过程也十分复杂，而且在施工安装完毕后，会出现较多的接头,影响了天然气管道整体的美观。

3、天然气管道的明设问题

在高层建筑天然气管道设计中，明设天然气管道，已经成为目前各燃气公司普遍采用的设计方式，在施工过程中，管道的明设能极大的简化施工步骤，减少工程量，更便于安装后的日常维护和管道检测等，但管道的明设却影响了天然气管道的整体美观，导致外露的天然气管道无法达到一些业主的美观要求。一些业主不喜欢在外面的管道，于是私自用各种材料将管道包裹起来，这样虽然增加了管道整体的美观，却造成了很大的安全隐患，比如一旦出现天然气泄漏现象，不容易被及时发现，就会造成很大的安全事故。

二、高层建筑天然气管道设计难题的解决对策

1、合理规划，灵活设计

在设计天然气的管道时，设计人员需要考虑多方面的因素，对业主的实际需求和高层建筑的实际构造，应该综合考虑并灵活进行设计。在设计时，先从业主的角度出发，考虑业主在美观和使用双方的实际需求下，灵活变通设计规范，在保证施工安全和科学可行设计的前提下，应尽可能地满足业主使用兼具美观的需要。在设计一些实际结构和比较复杂的高层建筑时，单位可以在全面深入了解实际需要后，准备几套设计方案，对这些设计方面进行可行性的对比，从中选择出科学合理的方案，应用到实际施工中，使天然气的管道设计更加合理，灵活。

2、管道安装位置问题

合理的天然气管道安装位置，不仅可以使管道看起来美观，更能保证天然气管道在以后的使用中更加的安全，所以设计单位在对高层建筑天然气管道进行设计时，应该充分考虑到天然气的实际安装位置问题，必须和燃气公司积极进行沟通和磋商，考虑天然气管道的实际设计需求，避免造成后续的问题。

3、天然气管道材质的创新

在我国目前使用单一的天然气管道材质中，我们可以积极尝试各种使用寿命较长、实际安装步骤较简便、结实耐用、安全性高、美观大防的新兴材料。因此，在实际设计过程中，我们完全可以根据实际情况来选择不同材质的管材。而且,《城镇燃气设计规范》中也明文规定，允许施工和设计单位选用多种材质在室内燃气管道中使用。比如不锈钢波纹管和铜管，还有铝塑复合管，这些管材都具备较好的特点和性能，而且抗老化能力明显、耐腐蚀性较强、具备较好的阻燃能力、使用寿命较长、管道内表面光滑和易成型等。

4、加强行业标准沟通

在某些地区的设计中，建筑设计院也会对天然气管道进行设计，但是由于行业内部标准不统一，建筑设计院仅符合燃气规范，并不了解行业标准。致使无法作为燃气施工图使用。而燃气设计做为专项设计不仅针对新建楼盘，还有城市道路、长输管线、工商业、加气站、门站等等。所以在国家统一标准前，可多进行与建筑设计部门的沟通，使其尽量了解和使用相关规范。

5、天然气管道的暗设

积极尝试将天然气管道进行暗设，不仅可以满足业主的需要，更可以使整个天然气管道设计更加合理。在做好前期的准备工作，加强安全防护和技术支持手段，在前期设计和实际施工中积极应用运用各种新方法，完全可以实现天然气管道的暗设。但在具体的设计时，还需要注意以下几个问题：

5.1、在对高层建筑的主体进行施工的时，需要做好天然气管道的预埋，必须留出足够的空间和位置，防止后期因实际条件不符合管道的设计要求，而对建筑的主体结构进行改造的情况，避免增加施工成本和不必要的麻烦。

5.2、在暗埋天然气管道的时候，工作人员需要将管道埋设在专用的套管或者沟槽内，必须要保证管道外面所覆盖的墙面或混凝土的厚度在20mm以上，当工作人员将天然气管道埋设完毕后，还要在其表面涂上黄色油漆作为辨别之用。

5.3、在工作人员暗埋天然气管道时，需要对天然气管道采用整管进行铺设，并且为了防止以后燃气泄露，管道中间不能出现接口，同时，为了保证安全，必须要求天然气管道与建筑内的暖气管道和水管等其他管道之间的距离在100mm以上。

5.4、在天然气管道施工完成后，管道设计人员需要作出直观详细的室内竣工图，为了便于日后的检测和维护，需要将天然气暗装管道的具置准确标注在图纸上。

6、天然气管道设计新工艺

在天然气的生产与附加设施的需求日益增长上，要求人们进一步研究具有安全性能高、低成本以及可靠性较强的新技术。根据目前调查统计发现，在天然气管道设计过程中，一般采用的都是刚性低温设计与建设方法，主要在天然气管道部分围绕，形成一种绝缘性质，因而出现低压或者是真空现象，为天然气管道设计提供良好的绝缘效果。但是由于其系统进行维护与运行的费用较高，需要投入大量成本。除此之外，如果管道要潜入水内或者是在底部，就会出现管道受压结构发生变形、热胀冷缩等现象，其稳定性严重降低等出现多种问题。因此，在一般低温情况下，进行物质运输必须运用热绝缘性能较强，同时机械稳定性较高，以及简单的设计结构等种性能的设备。目前，在天然气管道设计过程中出现了一种新的工艺，在管道内加入部分凝胶绝缘层，促使管道与外部套管间形成环状空间，在空间内填充部分微细多孔体材料，这样一来，在外部压力影响的情况下，系统会自动起支撑的重要作用，确保热绝缘，规避膨胀膜、真空与合金等多种方法，为天然气输送提供基本保障，从而为人们提供优质化的服务。

结束语

作为城市公共设施的一个重要组成部分和城市发展建设的一种现代化标志，现代城市燃气管道系统关系着城市居民正常的日常生活。天然气管道设计在城市生活中具有十分重要的作用，现代城市燃气管道的铺设是为人民生活带来方便，为了造福于民，因此，在天然气管道设计时必须进行综合性考虑，要在保证可行性、安全的前提下将设计工作尽可能做到完美、全面、合理，来提升我国的管网铺设能力和设计水平。

参考文献

[1] 金代祥.浅谈高层建筑天然气管道设计要点及问题分析[J].世界家苑,2 013 (1)

[2]王艳.天然气管道的安装技术探讨[J].科学之友，2011(12)

第14篇

关键词：燃气管道；工程质量；施工技术

一、燃气管道施工类型

（一）高压管道施工

长输高压管道一般来说会穿过村庄及农田，此管道材料可以全部为聚乙烯加强级无缝钢管，根据天然气未来30―50年内估算出的用气量来设计管道管径，并在管道末端建立门站。因为输送距离过长，可能在以后的使用过程中受到管径的制约，又要兼顾有较好的防腐效果故可以采用承压能力强和防腐效果好的聚乙烯加强级无缝钢管来作为长输管道的材料。长输管道可以使用牺牲阳极的阴极保护方式和外加电流阴极保护方式，对长输管道进行保护。管道建设完成后安排专人每天沿长输管道对周围环境进行巡逻检查，对地上阴极保护装置进行检查，以保证管道的安全。

（二）中压管网施工

中压管道为城区内的管网，此管网埋地管道可以全部用聚乙烯PE管铺设，可以根据城区内的实际用气情况设计小区外管网的管道管径和小区内管道管径。建设单位在开始施工前必须通过各种手段和方式弄清地下其他设施管网的分布。对可以达到规范要求的地方可以按图纸进行正常施工作业，对达不到的规范要求的地方现场施工人员及时上报，由设计人员根据现场实际情况对原有设计进行更改达到规范设计要求后报监理部门，然后由施工队伍根据新的设计图纸进行施工，以确保施工的质量。

（三）低压管网施工

低压管网属于小区内的管网，包括楼前架空管道、立管及室内管道。通常除楼前架空管道用焊接外，立管及室内管道都使用丝接。考虑到以后室内管道改装及维修的方便，丝扣之间的连接建议不要使用丝扣胶密封，而是使用的生料带进行密封。城区内如果小区相对集中可以考虑使用较大的调压站对城区内的低压进行控制，若城区内小区相对分散且相距较远，建立较大的调压站会影响到距离较远的小区居民用气，达不到良好的用气效果，故可以在各个小区内安置多个调压箱进行调压，虽然这样的做法会增加建设公司的建设成本，但是却保证了居民的正常用气。建设期间同样可以在保证达到规范要求的基础上，能够保证居民安全、平稳用气的首要条件下，建设单位对楼前架空原有的焊接技术进行改进，不再使用焊接技术进行连接而使用丝接技术进行连接，这样可以减少一定的施工成本，并可以在一定程度上缩短工期。

二、燃气管道施工质量控制

（一）施工技术控制

施工技术的选择，对工程的影响至关重要，没有扎实的施工技术，燃气管道工程质量是难以得到有效保证的。燃气管道工程质量根据不同的施工设计、现场环境的限制对施工技术的要求是不同的，施工技术人员要严格按照设计图纸和现场环境进行选择，做好施工技术的处理。比如说，为了保证燃气管道工程质量，在施工初期要做现场勘查、图纸设计、施工技术交流等等工作，保证施工开展中的一切顺利进行，避免因为技术的原因而导致工程需要翻修或产生质量问题。同时，针对特殊的外部地理、气候等环境因素的影响，在进行燃气管道工程质量控制时，要采用具体情况具体分析，采用特殊的施工技术和材料进行巩固花处理，保证工程质量。

（二）材料设备控制

燃气管道工程的质量除了要有严谨的技术支撑以外，施工的材料设备的选择、保养等方面也是很重要的，特别是对材料的保存、管理和保养上，要特别注意。施工材料设备的选择要选用材质好的，避免以假乱真、以次充好的情况的出现。在对材料设备的管理和保养上，要坚持每天做记录，特别是对大型、精密的仪器设备，要做好每天检查、询问是否出现反常的情况，遇到问题要及时解决。对于施工过程中的各项工作、使用情况都要及时的备案记录，为以后的维修检查做好充分的准备。

（三）施工过程监管

在施工中，施工单位要对燃气管道工程的全过程、全方位进去严格的管控，这样才能保证工程按时、按量、按质完成。由于燃气管道工程涉及到环境保护、工程质量安全管理、技术措施等方面，涉及到多个部门联合提出意见和相应的措施，如果不对整个过程进行全程监控和管理，从大局和整体的角度去把握，则很容易在细节问题上出现漏洞，并造成不可以修复的损失。

（四）工程监测管理

燃气管道工程监测的管理，能够在工程施工的过程中，通过对各个主次环节进行必要、有效的监测，及时发现存在的问题，并及时的进行改进，有利于防患于未然，并及时的针对这些问题进行沟通，避免事态的扩大。

三、燃气管道工程施工技术的运用

通过对前面燃气管道工程质量管理的论述上，可以看出燃气管道工程施工技术贯穿于燃气管道工程的始终。施工技术关系到管道材料的选择、管理、维护，而受到工程外部的环境、地理、气候等方面的影响，则技术的选用也完全不同。

（一）材料的选用上需要技术进行分析

燃气管道工程必须要根据具体情况具体分析，选择不同技术进行施工，而不是一刀切的办法，保证工程质量的安全。比如，在地形复杂多变的地段（冲沟、河道、漫滩、山地、丘陵等），对钢材和制管技术的要求也是不同的，因为地形的不同，其管线受到外部的压力也不用，这时对技术的依靠就比较明显了，要根据不同的路段选择不同的技术进行监测，并选择不同等级的钢材管线，在保证质量的基础上又能够有效的节约建设成本。

（二）管道防腐设计血药技术支持

管道防腐技术设计到燃气管道使用的寿命和工程质量的安全。管道一般是埋在地下的，容易和地下的各类物资发生化学反应，所以，实际工作中，要提高管道的使用寿命，则必须利用特殊的管道防腐技术对管道进行必要的处理（如：预留管口位置，在焊接完成后采用外加聚乙烯热收缩套防腐材料进行防腐。），通过对相应技术的运用，提高管道抗腐的能力，进而提高管道的工程质量。

（三）焊接技术

燃气管道工程中的焊接技术是其施工技术中的重要组成部分，燃气管道工程中的路线比较长，必不可少的必须运用到焊接技术，如果焊接技术不过关，比如会影响到燃气管道工程的质量。我国的燃气管道焊接技术走过了四个过程：手工电弧焊上向焊、手工电弧焊下向焊、半自动焊和自动焊，这四个过程产生的时间不同，但是在实际的施工过程中，仍然会根据不同的施工环境选择不同的焊接技术，因地制宜。另外，对于焊机工作的技术人员，我国也是有明确规定的，必须持证上岗，定时对焊接技术工人进行必要岗位培训，保证他们的技术符合工作的要求。同时，对手施工过程的各项焊机工作，要及时的进行检查，保证技术落实到位，提高工作效率和工程质量。

四、结语

从清洁能源的角度出发，天然气相对于其他的能源来说，更加安全、清洁、易于储存和输送。随着天然气开发技术的不断发展和国家环保工作的发展，天然气在社会生活中被使用到的机会越来越多，这就理所当然的涉及到燃气管道工程质量与施工技术管理和运用的问题，燃气管道的材料不断的更新换代，我们需要加强对燃气管道工程质量的管理和施工技术水平的提高，实践中要处理好燃气管道工程质量和施工技术的关系，以保证天然气的使用安全可靠。

参考文献：

第15篇

【关键词】PE燃气管道施工技术应用

中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号：

PE（聚乙烯）管道是以高密度聚乙烯为原料生产的管道输配系统，是城市供水及燃气输配管网领域中的一项管材新产品，是建设部“八五”重点推广运用的节能节材新产品。随着社会经济的发展，管道燃气逐渐在城市中普及。

PE 管具有很好的柔韧性，管材可以盘成卷，从而能使管网中的接头数量减少，可蛇行铺设，轻易绕过障碍物，进一步减少接头数量。PE 管属热塑性材料，可多次加工成型，使热熔和电熔连接成为可能。PE 管抗冲击性能好，具有较高的断裂延伸率，经验证明能够抵抗地震等自然灾害的影响。PE 管具有较好的气密性，气体渗透率低。PE 管适合于燃气管道工程中埋地管的铺设，不适用于露天明管使用。

一、PE燃气管道的基本特征

1、优越的物理性能

PE管材密度高、柔性好，具有优异的抗冲击、抗磨损性能、耐冲击强度优于金属管道，在实践当中表示其寿命为钢管的4 倍。

2、长久的使用价值

寿命长、抗腐蚀、地埋管道在-20℃～+40℃范围内安全使用50 年以上。

3、良好的卫生性能

材质无毒，无结垢层，不滋生细菌。

4、较好的输送流量

管壁平滑，能提高介质流速，增大流量，与相同直径的管道相比，可输送更多的流量，节省动力消耗。

5、显著的经济效益

成本低、投资省。与金属管道相比，可以减少投资30%左右（φ200mm以上大管成本略高）。

6、方便的施工性能

重量轻，密度仅为铜管的1/8，易搬运，易弯曲。焊接工艺简单，不须进行防腐处理，施工快捷。

7、 PE管虽然具有很多优点，但也存在一些不足之处。

这是因为PE管在应用中随着时间的流逝、材料会在应力、介质和温度等的作用下发生老化，材料的强度会随时间的推移逐渐下降。这样，我们在设计PE管道时就应采用当材料应用到设计年限时的强度。

二、PE燃气管道施工技术

1. 施工前的技术准备

施工是按照设计图纸来进行的，当设计单位出具有效的图纸后，施工单位应到施工现场，具体了解情况，对不能照图施工的部分要与设计单位交底、协商。确定是否能采取特殊的施工工艺或做局部设计变更。从事聚乙烯燃气管道连接的操作人员，在上岗前必须经过专业培训、经过考试和技术评定合格后方可上岗操作。根据施工工艺的要求，准备相应的施工机具。

管材、管件的准备。由于燃气PE 管输送的是带压力的易燃、易爆的危险性气体，所以工程质量是压倒一切的因素。管材、管件的质量是工程质量的基本保证。

2、土石方工程

放线开槽。沟槽开挖前，应会同建设、设计及其它有关单位共同核对有关地下管线及构筑物的资料，必要时开挖探坑核实，管沟开挖必须按设计图纸放线，并按设计标高开挖，沟低要平，转弯处的弯曲半径应满足相应规范，根据不同土质、深度、开挖方式、及新土堆放形状，分别确定沟槽边坡度、是否需要支撑、排水等措施，但要求最后形成的沟槽底部平整密实，若沟底遇有旧建筑物、硬石、木头和垃圾等杂物时，则必须清除，然后敷设一层厚度不小于0.15m 的砂子或素土。

回填。敷设下沟后应立即用细土或砂覆盖管道，厚度不少于30cm，以保证聚乙烯不受外力损伤。先填实沟底，再投填管道两侧，然后，回填至管道以上0.5m 处，如沟内有积水必须全部排尽后，再行回填。沟槽的支撑应在保证施工安全的情况下，按回填进度依次拆除，拆除竖板桩后，应以砂土填实缝隙。管道两侧及管顶以上0.5m 内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。回填土应分层整实，每层以20cm 为宜，管顶0.5m 以上可用机械夯，沟槽各部位的密实度应符合下列要求：①胸腔填土(Ⅰ)95%；②管顶以上0.5m 范围内(Ⅱ)85%；③管顶0.5m 以上至地面(Ⅲ)在城区范围内95%，在耕地范围内90%。

3、聚乙烯管连接

聚乙烯管道连接质量的好坏，直接影响到整个燃气管网系统的运行效果和使用寿命，有必要了解和掌握聚乙烯管连接的各种形式，以充分发挥PE管道系统的先进性、经济性和安全性。同时，为了使连接接头坚固耐用，安全经济，在遵循国家有关工程技术施工规程的同时，也要求必须正确地选择和使用产品和设备。笔者认为，电熔连接最为坚固可靠，但从燃气管道的经济性和安全性等方面比较，根据企业经济状况和燃气工程实际运用情况，建议：对于较小口径D90 以下采用电熔连接，而较大口径的则采用热熔连接。钢塑转换连接：A、对于小口径的聚乙烯管道de≤63 一般采用一体式钢塑转换接头。B、对于大口径的聚乙烯管de ﹥ 63 一般采用钢塑法兰转换接头。

4、聚乙烯管道敷设

在此，笔者特别推荐燃气管道敷设的内插入法。以PE 管道穿插更新旧管道，是一种综合性管道的治理方法，插入金属管道后所形成的新的管道结构，使PE 管道的防腐性能与金属管道优异的机械性能结合在一起，使整体效能大大提高，从而延长旧管道的使用寿命，并降低更新费用，插入管敷设是聚乙烯管材的一种特殊敷设形式，用于金属管的更新。目前，泰安市一条主干道（青年路）天燃气管道就是采用的内插入法敷设。其方法是沿原有金属管道每隔一定距离挖一个工程坑，将旧管线割断并对其内部进行清理，然后开挖发射井和接受井，将绞绳穿过旧管线，以实现绞绳与PE管、绞车间的连接，将绞绳一端连在绞车辊子上，另一端与锥形拖头相连（锥形拖头尾部连有PE管），再通过绞车或液压动力机，将PE管拉过旧金属管道，实践证明，与开挖埋管法相比，上述工程减少了78%土石方及40%的工程成本。

5、实验与验收

聚乙烯燃气管道与其它材质管道一样，投入使用前要进行强度实验，气密性实验及工程验收，未经验收或验收不合格的管线不能投入使用。

第一，燃气管道的实验介质一般为空气，有条件时也可采用惰性气体。第二，管道的吹扫。聚乙烯燃气管道系统安装完毕，在外观检查合格后，应对全系统进行分段吹扫。尽管施工中要求保证管道内清洁无异物，在管道实验前仍应进行清扫，清扫介质宜用压缩空气。聚乙烯管道吹扫时会产生静电，这种静电的积聚会产生很高的电压，会对人体造成伤害，所以吹扫口要用长度不小于4M 的钢管，且钢管上应设置吹扫阀。第三，强度实验与气密性实验。吹扫合格后，方可进行强度实验和气密性实验。聚乙烯燃气管道的强度实验压力应为管道设计压力的1.5 倍，中压管道最低不得小于0.30Mpa；低压管道最低不得小于0.05Mpa。聚乙烯管道进行强度试验时，应缓慢升压，达到试验压力后，应稳压1h，以不降压为合格，气密性试验应符合现行行业标准，《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-89）第七章第三节的规定。

三、PE燃气管道应用及建议

1、在运行过程中PE 管道由于不抗机械损伤，容易产生人为破坏，所以在运行过程中要加强管理，由于管道敷设可蜿蜒敷设，管道竣工资料尤为重要，只有详细的工程资料，才能减少其它工程施工中造成由于资料不祥造成对燃气管道的损伤。

2、在运行过程中已出现过白蚁噬咬造成燃气管道的状况，对该种状况苗头应引起重视并进行监测，避免造成重大事故。

3、施工中焊接质量控制尤为重要，在工程施工焊接及运行过程中出现的事故分析，焊接过程中焊口不对中产生偏心是主要问题，由于不对中，造成燃气管道与管件熔接不充分，往往产生虚焊，应在套筒焊接的工艺中增加对管器，避免对中不好及焊接中的应力，保证焊接质量。

4、施工中应注意管道的清洁，分次施工时要及时将施工口封堵好，避免水及杂物进入管道，封堵材料建议选用可循环利用的柔性物质。

参考文献：