仓储管理论文范文

前言：我们精心挑选了数篇优质仓储管理论文文章，供您阅读参考。期待这些文章能为您带来启发，助您在写作的道路上更上一层楼。

第1篇

仓储是集中反映工厂物资活动状况的综合场所，是连接生产、供应、销售的中转站，对促进生产提高效率起着重要的辅助作用。仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。具体来说，仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。[1]仓储管理的基本原则：首先是效率的原则，仓储作业管理的核心是效率管理；其次经济效益的原则，作为参与市场经济活动主体之一的仓储业，也应围绕着获得最大经济效益的目的进行组织和经营；最后是确保安全和保证质量。[2]仓储管理的任务是以高效率为原则组织管理机构,通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平,并从技术到精神领域提高员工素质，利用市场经济手段获得最大的仓储资源的配置，从而实现以高效率、低成本为原则组织仓储生产，不断满足社会需要为原则开展商务活动，最终以优质服务、讲信用建立企业形象。

二、仓储管理在企业经营中的作用

在采购、生产、销售的不断循环过程中，库存使各个环节相对独立的经济活动成为可能。同时仓储可以调节各个环节之间由于供求品种及数量的不一致而发生的变化，使采购、生产和销售等企业经营的各个环节连接起来，起到剂的作用。

三、实现仓储合理高效管理

仓储管理是企业物资配送的重要环节，而合理高效得仓储管理也是企业增效盈利的关键所在。而要实现仓储合理高效管理，则需要做好以下几个方面：

（一）建立仓储管理系统和中枢指挥中心

仓储管理系统是一个实时的计算机软件系统，它能够按照运作的业务规则和运算法则（algorithms），对信息、资源、行为、存货和分销运作进行更完美地管理，使其最大化满足有效产出和精确性的要求。仓储管理系统除了管理仓库作业的结果记录、核对和管理外，最大的功能是对仓库作业过程的指导和规范：即不但对结果进行处理，更是通过对作业动作的指导和规范保证作业的准确性、速度和相关记录数据的自动登记（入计算机系统），增加仓库的效率、管理透明度、真实度降低成本。[3]仓储管理系统的优点：操作规程执行难度小，实现规程文件变更后的及时传递和正确使用，可以使基础资料管理更加完善文档利用率高；操作效率高，数据及时，易于制定合理的维护计划，同时成本降低，库存低，物料资产使用率高，通过提供历史的记录分析，严格预算控制，使退库业务减少。中枢指挥中心可以是一个项目管理机构，指导库存新账的完成、报告执行结果以及每一部的进展情况，同时维系外部客户联系。指挥中心中的作用不能被技术所代替。物流项目负责人需要在大量数据的基础上对有限的资源进行最佳分配。仓储不是自动化业务，仓储有太多的不确定因素,需要对仓储内外熟悉的负责人担任起总控的角色。

（二）分配好人力资源进行有效运作

人工管理技术可以帮助那些被员工困扰的仓储企业，辅助管理者决策所需仓储员工的数目，并且可以采用工程劳动标准和支持系统评估仓储工人的绩效。另外，公司应该提供激励措施给由员工组成的团队而不是个人，发挥团队的最大潜力。有不少仓储管理系统缺少在人工管理及绩效考核方面的考虑，或者是缺少对人工管理这一功能的衔接。

（三）设计布局合理的仓库

设计布局合理是实现仓储合理高效利用的重要方法之一。[4]如可以把仓库按产品类别分为不同的拣选区。这样，整箱、拆箱、整盘分开作业，可以避免现场零乱，减低货物掉落破损。亿博物流咨询研究指出，对仓库的设备改进还可以体现在对货物物资的包装上。先进的包装不但可以为货物提供有效的保护，吸引货主（特别是那些较难保存的货物），而且还能为仓储机械化作业提供方便。另一方面，现代仓储信息化的自动化收发不仅要求物资包装的尺寸、规格统一划一，而且还要求将物资信息通过条形码等技术体现在包装上，而这恰恰是物资包装标准化所要实现的目标。因此，改善物资包装，有利于仓储管理自动化。

（四）开展额外的增值服务

仓储的功能在现今已不仅限于单纯的存储功能了，所以，提供额外的增值服务，如流通加工、组合包装、贴标签等可以实现仓库的额外增值功能，提高收益、提升客户满意度。

第2篇

仓储管理论文范文一：仓储管理条形码技术的重要性

1系统方案结构设计

将条码数据服务器、防火墙和莱钢办公网络实现互联，将钢材信息通过软件系统生成用于检索的二维条形码，再将文字和条形码信息同时打印在纸质标牌上，文字信息可以直接查看，条形码信息用专用扫描器进行检索。这样就可以利用无线网络和扫描器识别进行成品材入库、盘点、出库管理和质保书打印，建立一个以条形码为信息载体的钢材物流跟踪管理系统，实现生产、质量和仓储信息及时传递和共享。

2仓储物流管理流程设计与分析

对流程重新设计，使条形码具有的高效、快捷等优点充分发挥，解决了原系统存在的问题。流程主要包括标牌打印、入库、发货、倒垛和盘点环节。

2.1标牌打印流程分析

标牌打印需要将钢材的炉号、牌号、规格、长度、生产日期、轧序号、支数、重量、件号等信息打印到标牌上。原系统由于没有建立网络连接，信息传递使用纸质《热轧钢材周期流动卡片》，生产工序将卡片人工传递到打印工序，打印人员将信息逐个录入计算机后，再以固定格式打印到铝制标牌上，每次只能打印两个标牌，平均打印一个标牌需要用时20s，而且在录入过程中易产生失误，差错率为2‰左右，需要复检改正，并造成标牌浪费。新的管理系统建立了网络连接，打印人员可在网上及时查询生产信息，并调用到打印程序中，避免了人工录入的失误。打印标牌时将钢材信息生成PDF417二维码并进行加密，加密位是一个随机的数字，按某种序列将钢材信息进行组合。在进行打印时，根据计算机时钟随机产生一位0到9的数字，然后根据此随机数，对组合内容进行位一级的运算处理。这样，即使一件钢材上的两个标牌条形码内容，也是有所区别的，然后再将整个组合进行二次加密。经过处理后，条形码全部为密文，只有装有系统配套软件的读取器才能将信息读出，避免了信息泄露，可有效防止不法商贩进行仿冒。为使条形码便于打印，对原有标牌样式进行了重新设计，并将铝制标牌改成防水耐热的纸质标牌，可实现连续打印，平均打印一个标牌只需1s。

2.2入库流程分析

钢材入库时需要根据钢材不同牌号、规格、长度定置码放到不同货位，而且需要及时了解质量判定情况。原系统为入库人员根据质检部门电话通知进行入库操作，码放时现场携带记录本，记录入库情况，然后每隔1h左右交回值班室，由专人录入到计算机中。新系统实现联网功能，入库人员可及时查询质检信息。入库时使用手持式具有读写功能扫描器，进入系统后设定钢材需要码放的位置(可以定位到排/槽)，然后将扫描器对准标牌条码逐个扫描，指挥天车吊运码放。扫描器中的钢材垛位信息实时通过无线网络传递到服务器。

2.3发货流程分析

发货操作是入库操作的逆过程，发货时按销售计划组织装车发货，需要生成发运配车单，如果是非定尺材需要二次过磅，打印过磅单。原系统需要发货人员根据库存情况，到垛位上查找合适的钢材，然后装车，为避免发货差错需要二次确认，然后到值班室打印配车单，在二次确认时发现差错，需要再次修改，在连续发货情况下，平均每班只能发货1600t左右。新系统在发货时可在系统中直接检索，找到相应位置(定位到排/槽)，吊装前，通过扫描器扫描，去库存。装车完毕后，通过扫描器触发发运配车单打印程序，打印出配车单。如果是非定尺材，增加二次整车过磅，其他操作与定尺材相同。通过条形码扫描，可靠性提高，减少了二次确认环节，连续发货时，每班可发货2100t，提升幅度达30%，而且改善了提货车辆长时间排队等候现象，顾客满意度得到提高。

2.4倒垛和盘点流程分析

现场需要根据库存实际情况，合理优化垛位，适时组织倒垛。原系统需手工记录倒垛情况，然后录入计算机。在新系统中，倒垛后通过扫描器读取钢材信息，在扫描器上更新钢材位置即可。为便于管理，结合现场将钢材分为待收、待检、成品、废品、检配、出库六种状态。每种状态代表的含义不同。库存盘点是仓储管理的一项重要内容，原系统以纸质台帐记录为依据，到现场逐个盘点，发现差错后在账面修改，影响账面美观，并且效率较低，盘点一次需要一个班时间。基于条形码技术的仓储管理系统库存盘点流程可以实现数据自动录入，具有效率高、准确性强的特点，作业流程包括：盘点数据准备、条形码数据扫描、差错数据校验、盘点报表生成。首先对钢材仓储管理系统中的库存账面数据进行整理，包括钢材信息，如牌号、炉号、规格、长度、存放位置、钢材状态等。然后盘点人员持扫描器，并设置为盘点状态，以每个标牌为单位进行盘点，盘点完毕确认后，系统生成库存盘点信息，并将生成的盘点信息与原库存账面信息进行比对，通过人工方式确认是盘点数据还是原库存账面数据的偏差并修正。数据确认后，可根据工作需要进行分类汇总，生成报表。

3结语

这一管理系统自2010年12月份实施以来，大幅提高了工作效率，平均日发货量比原来增加30%，未发生过发货差错，增强了产品防伪功能和可追溯性，由PET纸质标牌替换原来的铝标牌，每个标牌可节约成本0.2元，每年可节约成本20万元。下一步将在其他三条生产线推广应用这一技术，并通过莱钢网络实现三区数据整合，从而实现全厂生产及产品数据的动态掌控。

仓储管理论文范文二：企业仓储管理成本核算论文

1系统功能

对于企业的工程项目仓库而言，要达到如下几个目的：及时提供工程所需货品和各种原材料；减少和避免核算工程成本的人为错误；节约核算工程成本的时间；快速追溯货品的来源以及去向；快速统计各种货品的使用频率和使用量，以便设置最小库存量；快速查询货品实时库存的种类和数量；快速并准确生成各种报表。通过该用例图可知，系统涉及到的执行者共5类：采购员、仓管员、仓库主管、企业工程管理信息系统、会计。其中，采购员、仓管员、仓库主管、会计均为人，而企业工程管理信息系统则为信息系统。实际上，系统还隐含了另外一个特殊的系统--时间，这从后面的序列图中便可知。

1.1获取货品采购清单

对于工程企业而言，如何保证工程所需货品和原材料的及时供应是工程项目能否成功的一个关键因素，这就要一方面保证仓库有足够的货品供给，另一方面又不能积压货品造成资金和库存浪费。要达到此目的，根据以往的货品使用情况，对于工程中常用的货品设置最小库存量。无论是否有新工程，一旦库存量小于设置值时都将导致货品采购行为。在有新工程时，必须结合库存情况，快速购买工程所需增量货品；没有新工程时，只需购买常用的货品就行。

1.2货品入库

采购员及时从仓储管理与成本核算信息系统中获取货品采购清单后，即可向供应商采购所需货品。当货品到达仓库后，采购员通知仓管员验收货品并入库。一般来说，简单的货品验收由仓管员完成，复杂的货品或者说贵重货品入库前除了外观检查外，还得相关技术人员检查验收。此处省略业务序列图。

1.3货品出仓/归仓

工程负责人接到工程任务通知后，先从企业工程管理系统中获取工程任务要求与货品清单，然后到仓库中提取货品，工程结束后如果货品有剩余，要及时归还仓库(归仓)；如果货品不够，则要查找原因。此处的工程任务包括新工程任务与维护工程任务。在新工程中，有工程货品清单，一般情况下实际使用货品与货品清单中的货品数量出入不大。但工程维护的情况，是根据工程系统出现的故障情况估计需要的货品，有时会有误差，此时，就会有货品归仓的情况。说明：工程未按期完成以及货品不够的情况要追溯相关人员的责任，此处不列出。

1.4盘点货品

一般情况下，每个仓库都有固定的盘点日期，比如，有的仓库是每月的结尾那一天定为盘点日期；有的仓库则是每月的26日定为盘点日期，这根据各仓库的具体情况而定。无论是哪一种情况，均有一个固定的盘点日期。当系统检测到时间到了盘点日期后，会自动计算当月的货品结算情况，生成货品结算报表，同时提醒仓库主管已到盘点日期。仓库主管偕同仓管员核对仓库实物数量，如果与盘点结算表相同，则生成货品盘点表以及进销存报表；如果货品实物与结算表不符，则要查明原因，修正库存数量，再生成盘点表和进销存报表。

2系统体系结构及开发工具

系统运行时所需的各种数据统一保存到数据库中，用户所需的数据均通过局域网传输。基于数据库的软件系统可以采用B/S模式或C/S模式开发。B/S模式部署、维护较为方便，C/S模式的安全性相对较好，具体采用哪种体系结构应结合系统的应用情况灵活确定。本系统中由于所有的数据都在局域网中传输，出于安全性考虑，采用C/S结构。数据库用Mi-crosoftSQLServer2008，系统开发语言用VB。如果把这种设计思想用于其他领域，如：汽车维修与汽配仓库管理，只要把的企业工程管理信息系统换成汽车维修管理信息系统，保持接口不变，本系统可以继续使用。所以，若要使本系统能运用于其他业务的仓储管理与成本核算，关键是本系统与其他业务的接口要保持一致。为本系统在企业汽配仓库中的应用。至于企业内部的装备管理，或者说办公用品的管理，亦可用系统，由于篇幅所限，不再列出系统界面。

第3篇

1.1物资储存量大

电力企业的规模大，在日常运行中需要大量的物资，因而为了满足这些工作的需要，往往需要储备大量的物资。就每个电力企业的实际情况来看，它们在日常工作中都需要储备大量的物资，并建立完善的管理体系，方便物资调用，满足企业运行对物资的需要。

1.2不确定因素多

电力企业的物资储备往往需要经过一段较长的时间，采购周期的持续时间也比较长，有的几个月，有的甚至十几个月。在这个过程中，往往容易受到外界环境的影响，包括设计变更、方案审定、生产周期、试验检测、物资运输等。同时电力企业的生产容易受到外界环境的影响，生产需求存在较大的变动，加大了物资储备的不确定性。因此，为了应对这些不确定性因素，往往需要采取完善的对策，加大电力物资仓储管理。

1.3管理工作繁重

电力企业日常生产中，物资的存储、调动工作比较繁忙，工作人员的压力较大。为了更好的完成这些工作，必须采取有效的措施，建立完善的管理流程，促进管理水平的提高，以确保物资供应到位，所需要的各种物资得到充分合理的利用，促进整个电力企业有序运行。

2电力物资仓储管理的意义

2.1有利于掌握物资出库和入库情况

通过配备专业技术人员，完善仓储管理制度，运用现代信息技术，能够实现对物资仓储的有效管理，及时掌握入库和出库的基本情况，为物资采购提供合理的依据。另外，通过现代物资管理系统的运用，还有利于对工作人员进行全面的考核，促进物资仓储管理水平的提高，降低物资采购风险，为电力企业更好的运用物资提供保障。

2.2有利于促进库存信息资源的共享

在现代信息技术的支撑下，通过建立完善的信息管理系统，输入物资采购、使用等各项信息，能够为物资采购提供科学的依据。管理人员通过管理系统可以及时掌握相应的信息，促进物资管理信息资源的共享，全面把握各项信息资源，也为正确的做出物资采购决策提供依据。

2.3有利于降低成本并提高工作效率

在物资管理信息系统的支持下，能够全面把握电力企业的物资库存信息，掌握整个电力企业对物资的需求，进而采取相应的管理措施，实现对电力企业物资资源的有效管理，同时也能够合理进行资源配置，促进物资管理水平的提高。当电力企业物资资源得到正常配置的时候，仓储量处于适当的状态，同时也不会出现资源短缺现象，能够减少物资储存资金的使用量，促进电力企业生产效益的提高。

3电力物资仓储管理存在的问题

3.1标准化建设滞后

就很多电力企业的实际情况来看，在进行物资仓储管理的时候，依然沿用传统的管理模式。管理体系不健全，管理过程没有形成完善的规范，具体应用过程中缺乏有效的规范指导。尽管一些电力企业建立起了统一物资编码标准，但范围十分有限，没有涵盖所有的物资种类，对物资的品种和属性没有进行细致的划分，导致难以有效指导日常工作。尽管人工管理模式具有自身特点，但其局限性也不容忽视，运用效果不佳，影响物资仓储管理的有效进行。

3.2仓库的归属分散

在物资管理过程中，为了促进管理水平的提高，对不同仓库库存的物资进行合理调度，促进管理水平的提高是十分必要的。目前很多电力企业设置自己的物流中心、分公司、建设单位等，这种布局方便仓储管理进行资产核算。但这种模式的弊端也较为突出，其中最为明显的是难以实现对物资的统一管理和调度，不利于物资流通，影响物资的调度和共享。另外，由于资产归属问题，不同部门存在重复采购的情况，导致资金浪费，影响电力企业效益的提高。

3.3仓库的设施落后

电力企业很多的仓库采用的是以前的仓库，缺乏完善的设施，由于运用多年，设备比较落后，影响其功能的正常发挥，给物资仓储管理也带来不利影响。因此，今后应该重视该问题，采取相应的措施加强仓库设施建设，更好的满足物资存储的需要是十分必要的。

3.4管理信息化不够

在仓储管理中，现代信息技术的运用存在不足，很多电力企业还没有全面采用高水平的信息化管理方式，在网络建设，数据库建设，专业人才培养等方面需要采取完善措施，以促进管理水平的提高。

4电力物资仓储管理存在问题的优化措施

4.1加强标准化建设工作

建立完善的管理标准，扩大统一物资编码标准，涵盖所有的物资种类。根据物资仓储管理的实际需要，全面细致划分物资品种和属性，从而便利查询和管理，方便日常管理工作，促进管理效率的提升。

4.2合理设置仓库的位置

合理调配不同仓库的物资，实现物资的统一调度和管理，便利物资流通。另外还要加强对不同部门物资存储的了解，合理进行物资的调度，避免重复采购，实现物资合理有效的利用，促进电力企业效益的提高。

4.3改进仓库的基础设施

完善电力企业存储基础设施，加强现有设施的改造，提高设施的现代化水平。加强现代信息技术的运用，提高仓储管理水平，促进物资仓储管理水平的提高。

4.4提高管理信息化水平

完善现有的物资仓储信息管理系统，加强仓储组织设施建设，优化组织结构，加强管理工作。在完善电力物资仓储管理过程中，需要重视现代信息技术的运用，包括电子标签系统、无线设备管理系统、仓库管理信息系统、射频识别系统等，通过采用这些技术支持，能够有效提高物资仓储管理工作的效率。开发物流信息平台，具备多种多样的功能，更好的满足物资仓储管理中各种功能的需要，这些功能包括应急物资管理、客户关系管理、预警处理、配送管理、数据集成分析等，以便及时处理物资仓储管理的各种情况，提高管理水平。同时还应该合理进行模块的划分，这些模块包括库存管理、人员管理、货位管理、信息查询、统计报表库存分析、故障处理等模块，每个模块完成自己的功能，满足管理工作的需要。在具体管理工作中，可以合理分配货位，能够通过信息化技术、可视化技术实现对物资的有效管理，提高物资出库和入库工作效率，降低差错发生的概率，促进管理水平的提高。

4.5运用现代化管理理念

运用现代物资仓储管理理念，确保物资最优存储量，从而具备一定的物资存储量，确保电力企业正常生产和物资供应。在电力企业日常运行中，既不会因为物资供应短缺而影响电力企业的正常生产，也不会因为物资存储量过大而导致存储费用的增加，降低物资仓储所需要的资金，提高物资使用效率。

4.6尽量实现物资零积压

对电力企业物资的供应能力和配送能力进行协调，实现物资零积压管理。提高物资供应能力，确保物资能够及时有效得到供应，满足电力企业生产的需要。同时工作人员要做好协调工作，及时掌握库存和电力企业对物资的需要，实现零积压，降低物资仓储资金消耗，促进物资仓储管理水平的提高。

4.7提高管理人员的素质

电力企业要注重引进高素质的管理人员，既懂专业技术知识，又具备丰富的管理实践经验，具备专业技术知识，掌握现代管理信息技术的运用。重视对员工的培训，及时淘汰落后的旧员工，进行培训的时候，应该将技能培训作为重点内容，让他们熟练的掌握物资仓储管理的流程和技巧。另外还要完善奖惩激励体系，激发员工的工作热情，促进物资仓储管理人员更好的履行自己的职责，提高物资管理水平，为电力的运行和发展提供充足的物资储备。

5结束语