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机械设计制造与其自动化范文

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机械设计制造与其自动化

第1篇

关键词:设计制造; 自动化; 产品; 发展; 方向

中图分类号: S611 文献标识码: A 文章编号:

前言

早在1971年日本的《机械设计》杂志副刊上刊登了机电一体化这一名词,后来随着机电一体化的发展而被广泛的应用。美国机械工程师协会于1984年为现代机械下了如下定义:“由计算机信息网络协调与控制的,用于完成包括机械力、运动和能量流等动力学任务的机械和(或)机电部件相互联系的系统”。它与前面提及的机电一体化是一致的,因此可以说现代机械就是指机电一体化系统。20世纪90年代国际机器与机构理论联合会,给出了这样的定义,机电一体化是精密机械工程、电子控制和系统思想在产品设计和制造过程中的协同结合。因此又可以说机电一体化就是在机械设计制造及其自动化基础上的发展。现主要围绕机械设计制作及自动化与其优点展开论述

1.机械设计制造及自动化的符合设计原则

1.1 满足对机器的功能要求

任何一种产品都是为满足人们的某种需要而开发的,都必须具有某种主要功能,不同的产品具有不同的主要功能。概而言之,都能对输入的物质、能量和信息(即所谓工业三大要素)进行某种处理,输出具有所需特性的物质、能量与信息。因此,机械自动化系统也必须具有对输入的物质、能量和信息进行某种处理,从而输出具有所需特性的物质、能量与信息的主功能。如图1-1示:

图1-1机械自动化系统功能示意图

如上所述,机械自动化系统是一个综合的概念,包含了机电一体化技术和机电一体化产品两个方面的内容。作为产品,又包含着设计、制造和特定的功能以满足使用要求,而功能是由其内部有机联系的结构所决定的。

1.2利用先进技术不断创新

根据产品或系统的主功能不同,可对产品或系统进行分类。

以物料搬运、加工为主。输入物质、能量和信息,经过加工处理,主要输出改变了位置和形态的物质系统(或产品)称为加工机。如各种机床、交通运输机械、食品加工机械、起重机械、纺织机械、印刷机械、轻工机械等。

以能量转换为主,输入能量和信息,输出不同能量的系统(或产品)称为动力机,其中输出机械能的为原动机。如电动机、水轮机、内燃机等。

以信息处理为主,输入信息和能量。主要输出某种信息。如数据、图像、文字、声音等的产品称为信息机。如各种仪器、仪表、计算机、传真机以及各种办公机械等。

机械自动化系统除了具备上述必须的主功能外,还应具体备其它内部功能、即动力功能、检测功能、控制功能、构造功能。

基于上述的功能构成原理,既有利于设计或分析各种机械自动化的产品,又有利于开拓思路,便于创造发明和创新。例如,根据3种不同的主功能及其不同的输入,组合起来可形成9大类型的系统产品。如表2-1所示:

表2-1不同主功能及输入的组合

此外,对于不同主功能的加工机构,其运动方式不同,也构成不同用途的机械。例如,金属切削机床是根据工件与刀具相对运动产生切削作用的原理进行工作的。因此,工件与刀具的运动方式不同,便产生不同用途的机床。所以说机械自动化的发展空间非常广阔,具有极大的想向空间,需要我们利用先进技术符合科学原理来不断创新,设计制造出一流的自动化产品。

2.机械自动化系统的优点与效益

随着机械自动化技术的快速发展,机械自动化产品有逐步取代传统机电产品的趋势,与传统机电产品相比,机械自动化产品具有高的功能水平和附加值,它将给开发生产者和用户带来社会、经济效益。

2.1生产能力和工作质量提高

机械自动化产品大都具有信息自动处理和自动控制功能,其控制和检测的灵敏度、精度以及范围都有很大程度的提高,通过自动化控制系统可精确地保证机械的执行机构按照设计的要求完成预定的动作,使之不受机械操作者主观因素的影响,从而实现最佳操作,保证最佳的工作质量和较高的产品合格率。同时,由于机械自动化产品实现了工作自动化,所以生产力大大提高。例如:数控机床对工件的加工稳定性大大提高,生产效率比普通机床提高5~6倍。柔性制造系统的生产设备利用率可提高1.5~3.5倍,机床数量可减少约50%,节省操作人员约50%,缩短生产周期40%,使加工成本降低50%左右。此外,由于机械自动化工作方式具有可通过调整软件来适应需求的良好柔性,特别适合于多品种、小批量产品的生产、是缩短产品开发周期、加速更新换代的重要途径。

2.2使用安全性和可靠性提高

机械自动化产品一般都具有自动监视、报警、自动诊断、自动保护等功能。在工作过程中,遇到过载、过压、过流、短路等电力故障时,能自动采取保护措施,避免和减少人身与设备事故,显著提高设备的使用安全性,机械自动化产品由于采用电子元器件,减少了机械产品中的可动构件和磨损部件,从而使其具有较高的灵敏度和可靠性。故障率降低,寿命得到了延长。

2.3调整和维修方便,使用性能改善

机械自动化产品在安装调试时,可通过改变控制程序来实现工作方式的改变,以适应不同用户对象的需要以及现场参数变化的需要。这些控制程序可通过多种手段输入到机械自动化产品的控制系统中,而不需要改变产品中的任何部件和零件。对于具有存储功能的机械自动化主品,可以事先存入若干套不同的执行程序,然后根据不同的工作对象,给定一个代码信号输入

即可按指定的预定程序进行自动工作。机械自动化产品的自动化检验和自动监视功能可对工作过程中出现的故障自动采取措施,使工作恢复正常。由于机械自动化产品普遍采用程序控制和数字显示,操作按钮和手柄数量显著减少,使得操作大大简化,并且方便、简单。机械自动化产品的工作过程根据预设的程序逐步由电子控制系统指挥,系统可重复实现全部动作。高级的机械自动化产品可通过被控对象的数学模型以及外界参数的变化随机自寻最佳工作程序,实现自动化最优化操作。

2.4具有复合功能,适用面广

机械自动化产品跳出机电产品单技术、单功能限制,具有复合技术和复合功能,使产品的功能水平和自动化程度大大提高。机械自动化产品一般具有自动化控制、自动补偿、自动校验、自动调节、自动保护和智能化等多种功能,能应用于不同的场合和不同领域,满足用户需求,应变能力较强。

2.5改善劳动条件,有利于自动化生产

机械自动化产品自动化程度高,是知识密集型和技术密集型产品,是将人们从繁重的体力劳动中解放出来的重要途径,可以加速工厂自动化、办公自动化、农业自动化、交通自动化甚至是家庭自动化,从而可促进我国四个现代化的实现。

2.6节约能源,减少耗材

节约一次和二次能源是国家的战略目标,也是用户十分关心的问题,机械自动化产品通过采用低能耗驱动机构,最佳的调节控制,以提高设备的能源利用率,可达到明显的节能效果。同时,由于多种学科的交叉融合,机械自动化系统的许多功能一方面从机械系统转移到微电子、计算机系统,另一方面从硬件系统转移到软件系统,从而使得机械自动化产品系统朝着轻小型方向发展,减少了材料消耗。

所以,无论是生产部门还是使用单位,机械自动化技术和产品的应用,都会带来显著的社会和经济效益。正因为如此,世界各国,首先是日本、美国、欧洲各国都在大力发展和推动机械自动化技术。

3.结语

因为现代机械自动化在设计和制造上具有多功能、高质量、高可靠性,低能耗的意义所以机械的设计、制造、都是围绕着机械自动化来进行的。所以设计人员不能只热衷于技术引进,不能仅仅安心于作为新技术的传播者,而应该作为新技术产业化的创造者。

参考文献:

第2篇

[关键词] 机械制造; 机械自动化; 机械设计; 机械数字化系统

一、前言

机械制造及其自动化数字化设计系统是作为一项复合型新兴技术,其独特的自动化、数字化使得传统的机械设备在技术和性能上有着很大的显著改变,具备更稳定、更快速、更高效的性能,设备上更为人性化,智能化和自动化。不可否认,这样的技术系统,在这二十一世纪里,不仅有巨大的发展空间,还有着跨越时代的意义。机械制造利用自动化的数字化设计程序对设备进行改造,实现设备可自行持续性的自动生产、加工、优化等过程。典型机械制造设备有机床、水轮机、传真机等。它们可经过机械制造及其自动化数字化设计系统的改造进而附于更多的功能,为人们提供更多方面的服务,更好的促进技术的创新,技术的发展。

二、机械制造及自动化的数字化设计系统的特点

随着我国经济的快速发展,工业行业的发展势不可挡,而机械制造及自动化的数字化设计系统在此领域优势凸显,与传统的机械设备相对比而言存在着以下几方面的优势特点。

(一)提高工业制造的效率

机械制造及自动化的数字化设计系统通过新一代的控制系统,使设备进而更为人性、智能从而代替人工操作的相关操作提高工作效率和质量,间接的也是针对某些特殊情况下,避免人工操作的意外情况发生,实现更好的专业操作。

(二)具有稳定的工作性能

机械制造及自动化的数字化设计系统可以在机械设备的正常运转中,难免会发生系统故障,一旦发生故障,可自行分析系统故障原由、扫描漏洞,进而及时修复系统问题维持系统的正常运转。传统的机械不能如此进行自我修复故障,维持正常运转,还需人工监控才能确保机械工作的正常运行。

(三)工作更快捷方便

机械制造的工作,不同部件的制造,其精准度和规格往往大不相同,因此,总是需要人为对此进行各种调整,难免会出现误差,导致产品规格不及格,造成经济的损失。而机械制造及自动化的数字化设计系统可根据实际,设置多种生产模式,需要时只需输入相对应的指令便可自动调整为另一种生产模式,除了精准度高意外,一旦出现偏差,会自行矫正,使得机械制造流程更为便捷。

(四)绿色节源

机械制造及自动化的数字化设计系统的结构小,重量小,相对消耗的能源也小。因而符合我国倡导“绿色环保”的社会理念,其日后在的相应领域中会倍受欢迎,更是紧密联系着我国建设节约环保型小康社会的发展观念。

(五)应用领域广

机械制造及其自动化数字化设计系统作为一种复合型新兴技术,适用于多方面领域,凭借其自身分析、处理故障的高效性能的绝对优势,可在多个领域立足,满足社会中人们与日俱增的个性需求,其产品质量安全有保障。

三、机械制造及自动化的数字化设计系统技术的现状

宏观这发展快速的工业领域,在人们日渐俱增的个性需求挑战下,目前机械制造及自动化的数字化设计系统技术方面经过历练成熟了不少,其发挥的作用也在这个社会上备受关注。

(一)工业制造业的新星

机械制造及自动化的数字化设计系统技术的自动化、智能化、自我维修故障等优势,比传统机械制造的产品更好、更快,产品类型也更加的多样化。机械制造及自动化的数字化设计系统技术在工业制造领域的普遍应用,证明了机械制造及自动化的数字化设计系统技术的成功,成为工业制造领域的新星。

(二)满足工业发展需要

机械制造及自动化的数字化设计系统技术的成功,掀起工业领域新一番热潮,工业各产业机构的竞争也越来越激烈。工业的制造是满足工业发展的需要为前提进行。机械制造及自动化的数字化设计系统技术全面提高了产业结构链,在相对的优势上,更能有力的占据工业市场的主导,能够基本满足自身发展的需要的同时,也能够给其他的产业提供便利的需要。

(三)提升产品的档次

机械制造及自动化的数字化设计系统技术代替了传统的机械化制造技术,就目前看来,机械制造及自动化的数字化设计系统技术体系逐步在工业领域中完善,进而从中了解“科学是第一生产力”的硬道理,在生产制造方面更具有强大的动力、支撑力,促进着工业领域的发展,也提高的机械设备的质量,进而提高产品的档次。

四、机械制造及自动化的数字化设计系统技术的发展意向

从机械制造及自动化的数字化设计系统技术在工业制造领域的成功到工业领域机械制造及自动化的数字化设计系统技术体系的完善,让我们对机械制造及自动化的数字化设计系统技术方面有着更深层的了解,进而对其日后的发展进行探索分析。

(一)技术趋向多元一体发展

机械制造及自动化的数字化设计系统技术的复合型功能,让我们体验到了前所未有的方便,快捷。正值当前,将更多项功能技术结合为一体,这样的产品形式是工业领域各方面技术相互交融的结果,进而追求更大工作效率的机械设备,提供更高质量的产品,推动产业一体化的发展。

(二)技术追求更智能化

机械制造及自动化的数字化设计系统技术的智能化是重要的技术指标之一,自动化的管理,降低了劳动者的负担,提高了工作的效率和精准稳定,通过自我修复等高效性能,很大程度的保证了工作的正常进行。追求更智能,不仅是为了让机械设备的稳定性和可靠性的提升,还是想让使其更人性地作为一个“人”,拥有类似人一样的思维对工作的操作程序等进行更快速,更合理、更正确的分析、处理,不断的把产品制造做得更加完美。

(三)系统技术多模式化

机械制造及自动化的数字化设计系统技术多模式化的研发设计,是为了提高产品制造的效率和速度而进行,面对人们需求各种各样的产品结构,通过机械制造及自动化的数字化设计系统技术多模式化实现不同结构的产品制造,产品制造过程规范、有序,也保障产品的质量,更好的在制造业中立于不败之地。

(四)绿色环保的工业制造

如今这社会现实,经济正在飞速的发展,但是环境质量却是飞速的下降,“绿色和谐社会”是我国正提倡的理念。因此,希望社会在经济发展的同时,也能考虑到自然的影响,减少对环境的污染。资源不是取之不尽,用之不竭的,对此低消耗能源,低环境污染的机械制造及自动化的数字化设计系统在现在具有非常重大的研究意义,争取做到机械制造及自动化的数字化设计系统所制造的产品经利用之后还可以再次回收利用,共创绿色和谐生活环境,坚持贯彻落实可持续发展的观念。

(五)数字化设计系统网络化

如今,全球信息化正是高速发展的阶段,网络应用的领域越来越大,而且信息化正逐步延伸至基层,并与人们的日常生活紧密联系。把机械制造及自动化的数字化设计系统网络化,可以远程控制设备服务器,进而达到远程监控设备的效果更方便、快捷利。也可以利用信息化交织成的信息网把产业领域扩大,面向全球销售产品,促进产业的发展。

五、机械制造及自动化的数字化设计系统发展举措

随着机械制造及自动化的数字化设计系统的普及应用,使得不少企业机构采用机械制造及自动化的数字化设计系统让企业处于不断生产运营状态之中,有效提高企业经济效益,抢占市场行情的商机。如今正处于机械制造及自动化的数字化设计系统发展阶段,以下是对机械制造及自动化的数字化设计系统发展进行设想的发展举措。

(一)调整数字化设计系统

企业机构之所以采用机械制造及自动化的数字化设计系统,全在于它可以为企业提供快速且高效率的生产力度,进而生产高质量的产品,提高企业的经济收益。历史的足迹告诉我们,不可盲目求快的发展,要根据实际生产情况,一步一步,脚踏实地将机械制造及自动化的数字化设计系统全球化。其原因有两个,一是因为相关领域的国际、国内市场竞争太过于激烈,弱肉强食的社会现实即便是知名企业,也会有面临倒闭或被兼并的可能;二是信息化的全球促进了各方面的发展,也加剧了彼此之间的竞争。只有以生产的实际情况作为技术发展的基础,保证足够的资金周转,才能应对不时之需和新技术的研发。

(二)研发可快速盈利的方案

科技是不断更新的,投资过高,收益见效太长的机械制造及自动化的数字化设计系统技术相对市场的性价而言比往往不受大众青睐,而投资少,见效快的机械制造及自动化的数字化设计系统是我国国情最为需要的,有着很大的潜力价值,和广阔的前景,便于与时代共同进步。此外,减少投资的方式可利用网络进行宣传,进而扩大宣传力度,进而推动机械制造及自动化的数字化设计系统发展进度。

(三)结合国家政策发展

绿色生产线是国家现在倡导的生产方式,绿色生产线保证了产品的安全性,经利用后可再次利用,尽最大努力将机械制造及自动化的数字化设计系统对环境的造成的负面影响。脱离政府政策支撑的企业是不可能快速发展的,也只有在政府支持的情况下,才能保证企业能够长期、稳定的发展下去。

六、总结

机械制造及自动化的数字化设计系统的发展经历了刚性自动化,柔性自动化,目前正向综合自动化发展。传感检测技术系统、自动化控制系统、接口技术、精密机械设计系统等机械自动化是工业制造中面临的主要挑战,而且各方各面的行业领域正以迅猛的形式在这个经济信息全球化的社会发展中,机械制造及自动化的数字化设计系统对于现在的时代来说是比较具有研究价值的领域,因其应用领域非常广泛,不但逐渐与人们的日常生活联系在一起,也与其他的行业领域联系在一起,如电子行业、网络信息行业等领域密切联系在一起。利用其他领域信息技术和经验充实自己,更新自己,实现多元一体化、人性化、智能化、网络化。此外,还应清晰理解机械制造及自动化的数字化设计系统机械工业领域中的重要地位,并突破技术引进形式的研发模式,日后研究出更为高端的机械制造技术。

[参考文献]

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[5]邱友梁.论机械设计制造及其自动化专业教学难点与对策[J].中国科教创新导刊.2013,01(04):173.

[6]邢邦圣.机械设计制造及其自动化省级特色专业建设的实践与探索[J].江苏技术师范学院学报(自然科学版).2009,15(03): 53-57+64.

第3篇

关键词:机械设计制造;自动化;研究

DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2016.03.007

0 引言

机械制造是制造业的重要组成部分,同时也是我国国民经济的支柱型产业,其发展状况对我国国民积极的发展有着举足轻重的影响。因此,推动机械制造行业向前发展与创新是我国在当前时期的一个重要发展任务。近年来,我国机械设计制造及其自动化的发展发生了明显的变化,这种变化主要体现在自动化的范围及水平得到显著的提升。然而,在看到发展成绩的同时也应该认识到我国的机械设计制造自动化仍与先进国家有着很大的差距,因此需要继续研究以使其获得进一步的完善。下面笔者对相关的问题展开探讨。

1 机械设计制造及其自动化概述

自动化对现代人而言并非一个陌生的名词,实际上,自动化技术已经渗透到人们的生活、工作及学习等各个领域,并逐渐常态化[1]。严格意义上来说,对自动化的定义应该为“机器替代人手来完成可以重复操作的劳动或者任务”。而随着科学技术的发展,自动化的定义已经发生变化,其主要的体现即为自动化隐含智能化的含义。机械设计制造领域对自动化技术的应用历史较早,往上可追溯到上世纪六十年代。当时,电子计算机技术已经获得较为广泛的认可与应用,并且逐渐展现出诸多的优势。在这种形势下,有专家及学者展开大胆的设想,意图用电子计算机技术来操纵机械,从而实现机械自动工作,达到节省人力、物力和财力的目的。在经过近五十年的探索与完善之后,这一设想变为现实,并逐渐形成了机械设计制造自动化的概念。

2 机械设计制造及其自动化应用现状

我国自建国以来一直对高新技术表现出极高的重视,并通过各种途径和措施来提高高新技术的发展水平。在几代人的努力下,我国的科学技术获得了长足的发展和可喜的成绩,然而在机械设计制造方面,发展水平远落后于其他发达国家。就发展现状而言,主要显露出以下几个问题。

第一,机械设计制造的发展起步较晚,很多技术(比如纳米技术、激光整合技术、数控技术等)仍然需要学习、模仿其他先进国家,将先进技术融入机械设计制造中的能力严重不足[2]。

第二,机械设计制造自动化的应用范围较窄。从目前的情况来看,我国大多数的机械制造工厂已经引进了机械自动化的理念,并在产品生产中加以应用。然而,这种应用往往体现在局部,很少有机械制造工厂将其应用于整个生产过程。此外,很大一部分的机械制造工厂因技术水平较低,所以其自动化生产的产品质量较差,并且所花成本较高,最终导致其产品在市场竞争中失去竞争力而被淘汰。以上情况均使机械设计制造的自动化应用受到局限[3]。

第三,缺乏高新技术人才。我国机械设计制造自动化水平落后的根本原因就在于高新技术人才的缺失。当前我国正处在转型期,各方面的人才尤其是高新技术人才储备不足。老一辈的技术人员没有接受过系统的教育与培训,而年纪较轻、工作资历较浅的技术人员在工作经验方面又严重不足。在这种情况下,我国机械设计制造及其自动化的技术水平难以获得提高。

3 机械设计制造及其自动化的应用

如何应用机械设计制造自动化技术是我国当前时期所面临的重大问题。笔者认为,我国的机械设计制造的自动化水平较低,因此在自动化技术的应用方面应做好以下几点,从而追上先进国家的发展步伐。

第一,我国的机械设计制造工厂应努力学习先进国家的机械自动化技术。我国在2001年加入了世界贸易组织,随之而来既有机遇也有挑战。其中一个明显的变化即很多外企进入中国市场,并以强大的市场竞争力在中国市场站稳脚跟。受此影响,我国很多工业制造企业失去了原有的优势,处在破产与即将破产的境遇当中。为改变这种局面、挽救危机,我国的机械设计制造企业应吸收国外先进的生产技术,尤其是机械设计制造自动化技术,从而降低生产成本,提高产品质量和企业的经济效益[4]。

第二,推进计算机网络技术在机械设计制造自动化技术中的应用。电子计算机技术与自动化生产具有深厚的渊源,二者之间是共存的关系;而随着网络通信技术与电子计算机技术的整合发展,自动化生产的发展空间也随之而增大。当前,我国机械设计制造行业应重视电子计算机和网络技术的作用,利用计算机软件技术来模拟机械的制造与运行,从而对整个生产形成有效的控制,并在第一时间发现其中的不足且及时加以改正[5]。另外,技术人员还可以通过网络技术来学习最新的技术,或者与同行进行切磋和交流,从而实现远程性的沟通,帮助自己提升技术水平和理论水平。

第三,防范环境问题。工业的发展不应以牺牲环境为代价。然而,就当前的情况而言,世界性的环境问题屡屡发生,而工业生产对环境的破坏是造成这些问题的主要原因。机械制造业给生态环境带来的影响不容忽视,而自动化水平越高,这种破坏力越明显。因此,在应用机械设计制造自动化技术时,应多加考虑环境问题,以保护环境安全作为基本原则,采用绿色能源进行工业生产,保证在实施新的自动化生产技术之后能够将工业废料转化为可用材料,从而减轻工业材料对环境的损害。

4 对机械设计制造及其自动化的展望

我国的机械设计制造及其自动化发展历史较短,但是短期内获得的成就较多。因此我们有理由相信,在未来的几十年里,机械设计制造及其自动化的发展将面临一个崭新的发展格局。而笔者经研究,认为其发展方向应为以下几点。

第一,向机电一体化发展。在激烈的市场竞争中,传统的机械产品生产方式将逐渐被机电一体化所取代。在机电一体化的生产方式下,同类机械产品的规格将趋向统一,而产品质量也将获得提升。

第二,向智能化发展。智能化是当代社会生产领域的一个核心观念,它的影响力体现在社会生活的方方面面。而在机械制造行业,智能化已经有所体现,它融合计算机科学、心理学、人工智能、运筹学等多种新思想和新方法来控制机器的行为,使其具有判断推理、逻辑思维以及决策等能力。在未来的几十年,或者是更远的将来,智能化将成为一种主流趋势,逐渐在机械设计制造中得到广泛的应用[6]。

第三,向模块化发展。模块化是指通过某种方式使机械产品的生

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产标准化、系列化,这种生产方式将使得新产品的开发速度更快,同时也能使生产规模得到扩大。目前,机械产品的种类以及生产厂家多且杂,这就决定了模块化是一项艰巨的工程。但基于模块化的诸多优点,未来机械设计制造及其自动化仍然将向模块化发展。

第四,向微型化发展。微型化是指机械设计制造自动化向微观领域发展。目前,微型机械自动化产品已经在诸多领域得到应用。而在应用过程中,其优点如运动灵活、耗能少、体积小等也逐渐体现出来。但是在微机械的自动化发展过程中,因微机械技术水平较低,所以其发展受到限制,陷入了瓶颈。在将来,微机械自动化发展将从改进生产技术出发,实现精细化操作,从而打破瓶颈,实现技术方面的突围。

第五,向绿色化发展。不可否认,工业文明的发展给人们的生活带来极大的变化,但是同时也使得自然资源大量减少,生态平衡被严重破坏。因此,从可持续发展的角度来看,未来机械设计制造自动化的发展必将向绿色化的发展方向转变,绿色产品将应运而生,产品的设计、制造与使用将更加符合环保观念。

参考文献:

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[3]何来浩.机械设计制造及其自动化特点和优势及发展趋势探析[J].科技与企业,2015(06).

[4]吴超.我国机械设计制造及其自动化发展前景[J].江西建材,2015(15).

[5]王博.刍议机械设计制造及其自动化应用[J].电子测试,2015(13).