节能市场分析范文

前言：我们精心挑选了数篇优质节能市场分析文章，供您阅读参考。期待这些文章能为您带来启发，助您在写作的道路上更上一层楼。

第1篇

[关键词]氧氯化锆；市场；生产；节能

[中图分类号]O6-1 [文献标识码]A [文章编号]1005-6432（2013）38-0126-03

1引言

氧氯化锆是制备锆系列材料的一种重要中间产品，其锆化合物已被广泛用于实际生活中。一酸一碱法生产氧氯化锆具有流程短、反应控制科学、回收率高、产品质量稳定、杂质含量低等优点，其原料种类和杂质来源少，奠定了产品质量基础；工艺流程。[1]

我国作为全球最大的氧氯化锆生产基地，其产能在近几年也逐渐扩张。

目前氧氯化锆行业利润大幅下滑的过程中，进行有效降低煤耗、降低蒸汽耗、节约能源，提高单位能源的综合利用率，已成为企业生存、提高经济效益、实现可持续发展的根本保证。

2氧氯化锆的市场分析

2.1产能

全国有规模、有资质的企业有10余家，产能约22万吨/年，产能见表1。

氧氯化锆生产企业各有特点：氧氯化锆质量较好，且进入市场比较早，在美国、日本市场拥有较高的品牌影响力；氧氯化锆产能不大，但适用于包裹红色釉料方面较好；氧氯化锆产能较大，可有效降低产品单耗；氧氯化锆用于生产宝石级氧化锆，在宝石锆行业市场占有量较好；氧氯化锆用于生产复合氧化锆，其复合氧化锆市场占有率比较高；氧氯化锆用于生产硫酸锆、碳酸锆；其氧氯化锆特点是透光率相当好；利用稀土萃取技术嫁接于氧氯化锆生产过程中，提高产品质量，同时可降低产品生产成本。

2.2近年来氧氯化锆产量初步统计

由于资源消耗、环境污染等方面的原因，美国、欧洲、日本等发达经济体已经相继减少或停止氧氯化锆的生产，除了南非、印度等少数国家还有少量的氧氯化锆生产外，其余氧氯化锆产能几乎全部集中在我国占世界总产量95%以上；目前，我国已经成为世界上最大的氧氯化锆生产国、消费国和出口国。2005—2012年氧氯化锆国内产量初步统计[2]见图2。

从价格走势图中可以看出，在2005—2008年年底涨势很缓，几乎没有多大变化；受2008年年底金融危机影响，2009年年初氧氯化锆单价开始下滑，2010年6月后跌入谷底不到1万元，开始上升至2011年6月的2.65万元的波峰后开始下滑至2013年6月的0.95万元左右。

2.4产能过剩原因分析及影响

结合氧氯化锆近年来实际产量及其单价的变化，分析形成目前氧氯化锆行业产能过剩的原因主要有：首先是氧氯化锆在前几年利润较高吸引了很多资金进入到该行业。其次是过去几年环保压力较小，企业进入氧氯化锆的行业成本偏低。

由于金融危机和通货膨胀控制措施的影响，锆制品的市场需求下降，开工不足，再加上原材料价格高居不下，全行业陷入微利状况，一些中小企业难以承受利润缩减，资金压力等风险，会逐渐主动退出。随着国家关于氧氯化锆行业法规的制定与出台，环保审核更为严格，这也将有助于改善当前氧氯化锆产能过剩的局面，有利行业发展和经济环境发展。

3氧氯化锆生产节能挖潜探讨

3.1氧氯化锆行业实施节能的意义

氧氯化锆行业产能过剩，利润大幅下滑；面对如此严峻形势，要发展、增加收益，出路之一就是向节能降耗要效益，简言之就是节约能源、降低消耗，用最少的投入去获取最大的经济效益。节能从企业的角度来讲，就是要在生产过程中有效节水、节电、降低煤耗、降低蒸汽耗，节约能源，提高单位能源的综合利用率。

3.2氧氯化锆生产过程中能耗构成分析

3.3节能降耗的具体途径和措施

氧氯化锆生产过程中节能途径和措施主要包括：采用新型节能设备；采取新工艺技术，改进生产作业方式；通过提高管理水平，实现节能降耗。

3.3.1蒸汽

何绍敏[3]就氧氯化锆生产过程中蒸发设备选用石墨成功代替搪瓷，从理论上进行了探讨并在生产实践上得到证实，1台外加热循环石墨蒸发器相当于6台罐式蒸发；从而减少了蒸汽消耗，获得明显的经济效益。

许园春[4]研究氯氧化锆浓缩工艺过程将DDZ-Ⅲ系列仪表用于矩形加热器温度自动控制系统；该控制系统既能满足设备要求，又能降低资金投入，具有结构简单、调整方便、控制稳定等优点；原浓缩1t清液消耗蒸汽12t，自从选用温度控制装置后，每浓缩1t清液只需消耗11t蒸汽，减少了蒸汽的使用量。

陈勇兵[5]重点介绍了氧氯化锆蒸发系统全石墨设备的设计、选型以及设备使用注意事项。氧氯化锆蒸发系统全石墨装置因为采用负压外循环处理，具有蒸发效果高，能连续稳定生产，操作简单，设备防腐耐用，操作运转费用低等显著特点。

3.3.2煤

（1）碱烧工序余热的利用。碱烧车间烧煤的热能通过高温区后即由烟道排出，浪费大量热能；故在高温区之后再增加几个窑炉口放置碱烧锅加以预热后再移置高温区，可缩短加热时间，降低煤单耗。

（2）燃煤分解炉替代煤气发生炉。由于碱烧工序需要大量的能源，而煤气发生炉产生煤气时，单位产品消耗原煤量较大，因此用单位产品耗煤小的燃煤分解炉代替煤气发生炉。

3.3.3电

（1）采用节电型电气设备。从设计到采购过程一律不得采用国家或地区公布淘汰的机电产品。[6]在生产过程中有效采取变频调速、电容补偿节电措施降低电耗。在选用电机时，要尽量使电机的负荷率接近或达到它们的设计负荷，来提高功率因数，节约电能。

（2）改进生产方式。以压滤机压滤的方式替代离心机，由原先人工卸料变为由泵抽出经管道进入压滤机，利用原闲置的压滤机，通过接通管道和增加离心泵，将氧氯化锆的废酸料产品离心机甩干方式改为压滤机过滤方式；减少物料流失，减轻劳动强度，提高工作效率，节约用电。

（3）加强用电管理。减少大功率设备空转时间，降低电耗；优惠政策与生产经营有效结合，根据不同时间段用电峰、平、谷价格差，在实际生产运行中安排启用设备，尽量与峰、平、谷电价相结合，降低用电费用；在生产过程中，加强照明用电管理，严禁浪费电能。

3.3.4水

根据各工艺系统对水量和水质要求，合理安排用水、排水，建立合理水量平衡，做到一水多用，废水回收利用，减少全公司的耗水量，提高水的重复使用率，节省污水处理费用。

（1）加大水的回收利用，提高水重复利用率。可回收利用的水有：锅炉系统的水循环利用，真空机组冷却水回收利用，石墨蒸发器冷却水回收利用；转型水回收利用。

（2）加强用水管理。各用水部门的进出口设置计量仪表；选用节能型和质量优的疏水阀、隔离阀，减少和避免漏水、冒汽，降耗节能；加强员工培训，减少和避免跑冒滴漏，减少水资源的浪费；重复拖地代替用水冲地；完善生产奖惩制度。

4结论

通过一系列节能挖潜措施，氧氯化锆生产过程中的主要能源单耗指标逐年下降，达到了节能降耗的目的，提升了企业竞争力。具体能源单耗指标见表2。本文从氧氯化锆市场分析和生产节能挖潜的两个方面进行了探讨，对氧氯化锆企业生产经营具有一定的指导意义。建议企业开发高新技术产品，实现产业升级，并鼓励上下游企业间相互融合，促进行业健康平稳发展。[7]

参考文献：

[1]郭树军，董雪平.一酸一碱法氧氯化锆生产工艺进展[J].江西化工，2013（1）：22-25.

[2]贾翃，逯福生，王向东，等.国内氧化锆市场分析[J].中国金属通报，2012（7）：22-23.

[3]何绍敏，代春.氧氯化锆生产过程中外循环石墨蒸发设备探讨[J].机电信息，2011（21）：79-80.

[4]许园春，杨存岐，王奎亮.氯氧化锆浓缩加热器温度自动控制系统的应用[J].河南化工，2002（11）：27-28.

[5]陈勇兵.氧氯化锆蒸发系统全石墨设备设计[J].化工设计通讯，2008，34（3）：47-49.

第2篇

    1、中国商业建筑能耗现状

    随着改革开放和经济发展,我国商业建筑的面积日趋增大,据统计目前已经建成大约2000多幢高级宾馆和写字楼,800多家大型商场,设有中央空调系统的建筑面积约1.5亿平方米。根据商业建筑的能耗调查统计,设有空调系统的商业建筑每年的能源消耗费用接近150元/平方米,现有商业建筑的每年的能源消耗费用就高达225亿元人民币。商业建筑消耗的能源主要用于空调、照明、热水供应以及其它动力设备等方面。表1显示了上海地区各种商业建筑能源消耗的各成分比例。其中空调能耗是商业建筑的能耗的主要部分,占总能耗的50~60%。

    表1: 上海地区商业建筑能耗成分比例

    空调照明卫生热水动力设备及其它饭店46.113.5319.4商场40.533.710.715.2写字楼49.733.32.717医院30.313.941.814

    空调能耗主要由以下几方面组成:补偿维护结构传热的能耗占40~50%,新风处理能耗占30~40%,空气、水输送能耗占25~30%。图1 显示了北京某着名商业建筑各设备(冷冻机、水泵、空调箱、照明、动力)电耗的积分图。该建筑的65%的电耗是空调系统。

    图1 各设备耗电量积分图

    2、中国商业建筑节能潜力

    通过对中国商业建筑的调查和分析发现,商业建筑具有巨大的节能潜力。主要表现在以下几方面:

    * 中国商业建筑的能耗高于国外发达国家的商业建筑能耗。例如清华同方人环工程公司在1998年对北京市的十家营业较好的大商场进行了全面的测试和统计,这些商场的全年运行能耗平均大约是188 kwh/m2.a,而气候条件大致相当的日本的同类建筑的平均全年能耗大约是135 kwh/m2.a,也就是说北京市的商场的能耗要比日本高出将近40%。

    * 同类型的的商业建筑之间的能耗也有较大差别。图2显示了北京十家大型百货商场每平方米耗电量,从图中可看出耗电量最高的商场比耗电量最低的商场能耗高出将近50%。此外写字楼和旅馆类建筑的情况也是这样的。图3中北京16家星级旅馆的1997年的能耗状况,能耗最大的旅馆能耗费是能耗最小的旅馆能耗费的将近3倍。

    图2 北京十家商场能耗图

    图3 北京16家旅馆能耗图

    * 通过对商业建筑的模拟分析发现,建筑的理想能耗与实际能耗有较大差别,主要是空调系统运行管理较差、缺乏空调自控系统、原有空调系统存在许多不合理设计等原因造成。通过对这些不合理成分的改造,能以较小的投入获得极大的节能效果。例如下图所示为北京某四星级饭店的水系统,从图中可看出,标准层加压泵后的阀后压力为1.12MPa,而加压泵前的阀前压力为1.15MPa,即经过加压泵后压力反而降低,主要原因是加压泵前后的阀门开度只有25%,这说明标准层加压泵是多余的,如果取消标准层加压泵,经估算每年可节电10%,约22万度电,节省运行费16.5万元。

    * 近年来已有不少的节能改造项目竣工,这些改造项目都显示出较大的经济效益,说明商业建筑有巨大的节能潜力。例如北京双安商场的空调风系统的改造,通过充分利用春秋季室外新风为商场内供冷,从而减少了一个月的冷机运行时间,据统计每年可节省能耗费30万元左右。改造所需的40万元的投资一年时间就可以回收。此外在亮马河大厦,通过节能改造,一年可以节约运行费用300多万,所需的投资不到一年的时间即可回收。

    上述分析表明,中外对比、同类建筑的对比、理论计算和实际测试的对比、商业建筑成功的改造实例都充分说明中国的商业建筑具有巨大的节能潜力,商业建筑节能改造有很好的经济效益。

    3、中国商业建筑节能的途径和技术手段

    技术手段的推广和合理利用是商业建筑节能的关键。适合中国商业建筑的节能的方法并不是建造一两幢新的商业建筑来展示新技术,而是通过一些投资小见效快的技术手段对现有商业建筑的改造和提高运行管理水平来提高能源利用效率。就是说商业建筑的节能关键不在于以后新建的商业建筑,而在于对已有商业建筑的节能改造,这是商业建筑节能的重点所在。表2显示了不同节能改造技术的经济效果,从表中可以看出,通过改善维护结构来节能的经济效益是最低的。

    表2:不同节能改造技术的经济分析

    改造投资改造收益投资回收年限提高运行管理水平1$10~20$1~2月更换风机、水泵1$0.8~1.0$1~1.2年增加自动控制系统1$0.3~0.5$2~3年系统形式的全面更新1$0.2~0.4$3~5年建筑材料更换1$0.1~0.05$5~10年

    近年来,清华大学通过对数十幢商业建筑的调查和测试分析,总结出一套适合中国商业建筑节能工作开展的成套技术-MATE技术,并成功地在一些改造工程中得到了验证和完善。该技术是包括调研测试(Measure)、全面分析(Analyze)、跟踪实施(Tackle)和节能评估(Evaluate)在内的“MATE建筑节能改造技术”。

    4、商业建筑节能的市场机制和可持续发展

    根据已有节能改造项目的统计,节能改造每平方米可获得20~30元的直接效益,所以如果商业建筑节能按照在北京建立示范工程、在中国主要大城市建立推广中心、全国范围推广三个阶段来发展的话,各阶段的的改造效益如下:

    * 第一阶段: 改造面积:30万平方米; 直接效益:600~900万元

    * 第二阶段: 改造面积:400万平方米; 直接效益:8000~12000万元

    * 第三阶段: 改造面积:1.5亿平方米; 直接效益:30~45亿元

    三个阶段的直接经济效益如果按照0.8元/度电和40%的发电效率折算成一次能源,相当于可为国家节省250万吨标准煤,减少向环境排放562万吨CO2,对全球生态环境的改善有巨大的贡献。

    节能改造的投资主要有以下几个方面:

    * 计量仪表及安装费用

    安装计量仪表的目的主要是计量改造效果,让业主看到效益,有利于推动节能改造工作发展。根据已有改造工程的统计,计量仪表的投资约为2.5元/平方米,所以一、二、三阶段的仪表投资分别为75万元、1000万元、3.8亿元。

    * 培训费用

    * 制定标准和政策费用

    * 宣传、传播费用

    * 建立节能改造中心和节能小分队费用

    * 节能改造工程投资

    由于节能改造有较大的经济效益,改造工程投资可以在3年左右收回,所以改造工程投资可以说服业主承担或采用其它的融资方式。

    商业建筑的节能具有很好的前景,大有可为。但是在其发展阶段,资金投入是一个主要的障碍。商业建筑的长远发展必须符合市场经济的规律。简单来说就是要作到“分担投入、共享收益”。

第3篇

1、中国商业建筑能耗现状

随着改革开放和经济发展，我国商业建筑的面积日趋增大，据统计目前已经建成大约2000多幢高级宾馆和写字楼，800多家大型商场，设有中央空调系统的建筑面积约1.5亿平方米。根据商业建筑的能耗调查统计，设有空调系统的商业建筑每年的能源消耗费用接近150元/平方米，现有商业建筑的每年的能源消耗费用就高达225亿元人民币。商业建筑消耗的能源主要用于空调、照明、热水供应以及其它动力设备等方面。表1显示了上海地区各种商业建筑能源消耗的各成分比例。其中空调能耗是商业建筑的能耗的主要部分，占总能耗的50～60％。

空调 照明 卫生热水 动力设备及其它 饭店 46.1 13.5 31 9.4 商场 40.5 33.7 10.7 15.2 写字楼 49.7 33.3 2.7 17 医院 30.3 13.9 41.8 14

空调能耗主要由以下几方面组成：补偿维护结构传热的能耗占40～50％，新风处理能耗占30～40％，空气、水输送能耗占25～30％。图1 显示了北京某著名商业建筑各设备(冷冻机、水泵、空调箱、照明、动力)电耗的积分图。该建筑的65％的电耗是空调系统。

2、中国商业建筑节能潜力

通过对中国商业建筑的调查和分析发现，商业建筑具有巨大的节能潜力。主要表现在以下几方面：

* 中国商业建筑的能耗高于国外发达国家的商业建筑能耗。例如清华同方人环工程公司在1998年对北京市的十家营业较好的大商场进行了全面的测试和统计，这些商场的全年运行能耗平均大约是188 kwh/m2.a，而气候条件大致相当的日本的同类建筑的平均全年能耗大约是135 kwh/m2.a，也就是说北京市的商场的能耗要比日本高出将近40％。

* 同类型的的商业建筑之间的能耗也有较大差别。图2显示了北京十家大型百货商场每平方米耗电量，从图中可看出耗电量最高的商场比耗电量最低的商场能耗高出将近50％。此外写字楼和旅馆类建筑的情况也是这样的。图3中北京16家星级旅馆的1997年的能耗状况，能耗最大的旅馆能耗费是能耗最小的旅馆能耗费的将近3倍。

* 通过对商业建筑的模拟分析发现，建筑的理想能耗与实际能耗有较大差别，主要是空调系统运行管理较差、缺乏空调自控系统、原有空调系统存在许多不合理设计等原因造成。通过对这些不合理成分的改造，能以较小的投入获得极大的节能效果。例如下图所示为北京某四星级饭店的水系统，从图中可看出，标准层加压泵后的阀后压力为1.12MPa，而加压泵前的阀前压力为1.15MPa，即经过加压泵后压力反而降低，主要原因是加压泵前后的阀门开度只有25％，这说明标准层加压泵是多余的，如果取消标准层加压泵，经估算每年可节电10％，约22万度电，节省运行费16.5万元。

* 近年来已有不少的节能改造项目竣工，这些改造项目都显示出较大的经济效益，说明商业建筑有巨大的节能潜力。例如北京双安商场的空调风系统的改造，通过充分利用春秋季室外新风为商场内供冷，从而减少了一个月的冷机运行时间，据统计每年可节省能耗费30万元左右。改造所需的40万元的投资一年时间就可以回收。此外在亮马河大厦，通过节能改造，一年可以节约运行费用300多万，所需的投资不到一年的时间即可回收。

上述分析表明，中外对比、同类建筑的对比、理论计算和实际测试的对比、商业建筑成功的改造实例都充分说明中国的商业建筑具有巨大的节能潜力，商业建筑节能改造有很好的经济效益。

3、中国商业建筑节能的途径和技术手段

技术手段的推广和合理利用是商业建筑节能的关键。适合中国商业建筑的节能的方法并不是建造一两幢新的商业建筑来展示新技术，而是通过一些投资小见效快的技术手段对现有商业建筑的改造和提高运行管理水平来提高能源利用效率。就是说商业建筑的节能关键不在于以后新建的商业建筑，而在于对已有商业建筑的节能改造，这是商业建筑节能的重点所在。表2显示了不同节能改造技术的经济效果，从表中可以看出，通过改善维护结构来节能的经济效益是最低的。

改造投资 改造收益 投资回收年限 提高运行管理水平 1$ 10～20$ 1～2月 更换风机、水泵 1$ 0.8~1.0$ 1～1.2年 增加自动控制系统 1$ 0.3~0.5$ 2~3年 系统形式的全面更新 1$ 0.2～0.4$ 3~5年 建筑材料更换 1$ 0.1~0.05$ 5~10

第4篇

关键词：电厂发展；锅炉节能；现状及技术运用

引言

自改革开放到现在，社会发展已经进入到一种较高水平。城市化水平也大大提高，居民对于各种资源的应用自然也随之提高。尤其是人们日常生活所不能缺少的电力能源，现代化水平的不断提高对于电力需求更是急剧增长。而电力能源在当前的发展现状下，更多的还是依靠热力进行生产。所以，电力使用量的增多会带来巨大的能源资源压力。进行电厂锅炉改造是国家在慎重分析锅炉耗能现状后所采取的必要措施，本文就现阶段锅炉节能现状以及节能技术的应用方式进行叙述。

一、电厂锅炉节能现状

火力发电中，在发电环节中会产生大量的污染以及不可再生资源的消耗。通过进行节能处理来改善这一问题渐渐成为国家以及电厂的共识，锅炉是电厂中的重要设备，其日常的运行中会消耗掉大量的能源。锅炉进行节能改造因此得到足够的重视。虽然对于锅炉的节能改造已经开展多时，但在现阶段仍旧有着以下三个方面的问题：

（一）燃料不稳定

在锅炉的使用中更好的实现燃料的燃烧是充分进行能源利用的途径，在实际的燃料使用中，燃料状态并不稳定，主要表现在煤炭燃料在进行预先处理时并没有严格的对煤炭的燃点，品质，体积，纯度进行把控调整，在实际的使用中就出现了煤炭燃料不稳定影响实际的燃烧效果的问题。燃烧效果不充分就会造成更多的煤炭资源损失，以及污染排放的增多。使得锅炉的节能效果达不到预期水准。

（二）锅炉平均负荷率低

锅炉在日常的使用中往往达不到其能承受的较高负荷，通过现实实际的调查发现，在许多企业中锅炉的平均负荷率还不到一半。过低的负荷使得锅炉运行在性能能耗比例上较低，这种状态下无法实现资源的有效利用，无法满足节能的相关要求。这种问题的出现一方面是由于企业在进行锅炉建设时为预防各种因素影响所以对锅炉的需求进行留余。另一方面则是因为在受到时期内经济环境因素的影响。

（三）锅炉的实际控制不完善

在国内电厂中普遍存在锅炉控制能力不足的问题，没有相关的监测设备，没有合理的监控手段等原因造成了之一问题的出现。锅炉的各种实时数据得不到体现，操纵锅炉的技术人员技术不过关，锅炉的最佳运行状态得不到保证，造成大量的能耗。不能完善的对锅炉进行控制，在实际的使用中也就更加无法实现对于锅炉的节能控制。

二、节能技术应用方案

在当前的发展中针对锅炉的节能技术已经出现很多其中针对锅炉运行中的不同环节分别有着不同的改造技术，例如针对燃料的充分燃烧研究出循环富氧燃烧技术，针对炉内温度控制出现路呢你传热强化技术，针对功能方面出现低温省煤器等等。多种技术的出现使得锅炉节能应用可选方式大大的增多。有了以上应用，对于实际的锅炉节能技术能够有更多的思考。

（一）合理运用节能技术对能耗进行控制

通过采样分析锅炉的各种运行数据并对其进行分析运算后发现，更高的工作效率能够更好的提高资源利用价值，工作效率的提高则要通过提高电厂锅炉辅机运行效率来实现。另外对于能耗的控制还需要分析各锅炉的实际状态已经周围需要考虑的因素，加强辅机的控制能够有效的提高锅炉的工作效率。再辅以各种符合现状的节能技术就能实现更进一步的能耗控制，及既要提高能源的利用率，又要降低能源的利用综合降低实际能源消耗。

（二）完善对锅炉的控制

除了合理利用好各种节能技术，在实际的操作中提高操作员的基本素质才能更好的保证各种技术得到完美的运用。加强对技术操作人员的培养，提高其对锅炉的控制能力，增强其对各种突发状态的调整能力。另外，为了更好的对锅炉进行控制，还要积极的进行监测设备的安装，明确各种标准，对于锅炉的实时运行状态有更加清晰的了解。

（三）完善锅炉的保温措施

由于各种不确定因素的影响，锅炉可能会出现不定期的或者短期的停运，锅炉冷热的转换会造成能源的浪费，并降低锅炉的运行效率。如果短时间内多次的反复不仅会造成更大程度的资源浪费，也会对锅炉的一部分元件造成损坏。所以，加强锅炉保温控制有着重要意义。在实际的处理中，除了合理使用新型的保温技术，也要对锅炉的各种保温元件进行改造增强，选择性能更加稳定的材料。最终实现“软硬件”的协同作用。

结语

电厂锅炉是电厂进行日常生产中一种极其重要的生产装备，其在运行时会消耗大量的能源。加强对锅炉的节能改造对于实现整体的节能有着重要的意义。随着技术进步，经济发展，各种针对性的技术得以出现，但在实际中如何更好的发挥出技术的效果需要对节能技术的实际应用方式进行更多的思考。推动节能改造对于电厂可持续发展有着重要的意义，对于市场也会产生巨大的影响。在未来的发展中，希望电厂锅炉的技能改造能够取得更好的效果，更好的推动可持续发展的进行。

参考文献：

[1]孙慧. 电厂锅炉节能现状及节能技术发展和有效降低电厂成本的节能技术分析[J]. 科技展望， 2014， （21）： 16-21

[2]马北中；， 李根；， 王晓岚. 节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J]. 山东工业技术， 2015， （21）： 19-23

第5篇

关键词：城市污水处理厂；节能降耗；途径

一、污水处理能耗现状

从污水种类的角度来看，工业污水占据城市污水总排放量的很大部分，并且，工业污水是多种污水类型中污染物浓度最大，污染最严重，最不易净化的污水。污水量的不断增加，致使国家不断加大在污水处理方面的资金投资，兴建更多的污水处理厂，污水的总排放量和污水处理消耗的能源不断增加。城市污水处理是高能耗行业，其能耗主要包括电能、药耗和燃料等多个方面，其中电耗约占总能耗的60%～90%，电耗也成为了污水处理厂运行成本的主要组成部分。污水处理厂有诸如搅拌推进器、潜水泵、风机、螺杆泵等大型用电设备，首先曝气工艺中的鼓风机电机功率最大，且是污水处理的核心设备；其次为污水提升设备的电耗较大。

二、城市污水处理厂节能降耗途径分析

（一）污水处理厂总图的优化设计

在污水处理厂的选址方面：一是，要特别注意污水处理厂所在地的汇水面积，根据污水处理厂的设计规模，尽可能大的规划其汇水面积；二是，建厂地址既要有利于污水管网建设，又要兼顾污水处理厂周边的地形地貌，尽可能避免在高程变化幅度较大的山丘或山岭地带选址，避免修建多级泵站。在污水输送泵方面，精确计算流量，确保水泵在高效区间内运行，采用管道淹没出流代替堰口出水方式，降低跌水高度，选用水头损失小的管材减少局部损失，降低管道输送的长度与迂回次数，利用自然地势实现污水自流。日处理规模大于1万立方米的城市污水处理厂，如果能降低一米的提升高度，可实现降低电耗数万千瓦时，节能效果非常明显。

（二）污水处理环节的节能降耗途径

污水处理过程的能源损耗主要体现在污水的生化处理及污水预处理环节，其中，污水生化处理环节的能源损耗主要产生于曝气系统，而污水的预处理环节主要可分为沉砂池及格栅。首先，曝气沉砂池极易因曝气设施的应用而出现较大的能源损耗，所以，通常应当采取旋流式及平流式的方式来设计沉砂池，以达到节能降耗的目的；其次，必须将设置格栅落实到位，尽管整个格栅在处理污水的过程中没有较大的节能作用，可是，其却可以有效的降低后期其他设备的能源损耗，所以，必须针格栅的设置落实到位。通常情况下，可以在泵房集水井、污水渠道的进口位置或者污水处理厂的前段位置设置格栅，以此来截留较大的漂浮物，避免出现堵塞现象，进而确保污水设备的正常运作。

（三）污水提升泵站的节能降耗途径

城市污水处理中一个非常重要的能源损耗设备就是污水提升泵，其会对后期的污水处理能否继续进行造成极大的影响，而且其本身的能源损耗也非常大，对污水提升泵站设计进行改善可以极大的提升污水提升泵站的节能降耗效果。当下我国城市污水处理厂泵之所以会损耗较多的能源，主要是因为电机缺乏较高的效率、运作控制不良和水量波动以及设计的动作能力比实际水量所需的能量要大等。因此，可从以下几方面着手硎迪治鬯提升泵站的节能降耗：第一，选用变频泵来代替所有的提升泵，以便全面提高城市污水处理厂的总体性能。例如，我国某市的污水处理厂通过改造提升水泵的变频技术，实现了大约12%的能源节省；第二，将工频泵转变成部分变频泵，并将其当作最终的调速泵，再根据实际情况来对其进行运作；第三，采取多级动态液位控制对策技术。在现实的运作过程中，可采取转速加台数控制法来使定速泵实现平均流量运作，如果水流的波动比较大时，应当对转台数进行适当的增减，再通过改变调速泵的运作速度来迎合水流量的改变；第四，应当经常对水泵实施养护，以使水泵的电能损耗及摩擦实现有效的减少。若想使水泵达到节能降耗的目的，则必须对提升泵的运作效率进行全面的提高，除了应当采取如上办法之外，还必须从泵设备着手，加大对泵的高程设置及日常管理力度，再根据污水处理厂的具体运作状况，不断的对运作条件进行归纳与总结，以便选取出最好的运作条件，从而最大限度的提升泵设备的动作效率。

（四）风机变频与曝气系统优化传统

的风机采用工频运行，利用主管路的阀门开度调节风量，虽然电机可达到驱动要求，但多余的力矩增加了功率、电能的浪费，同时，对溶解氧浓度调节存在很大滞后性，容易导致污水处理不达标。通过加装变频控制系统，将溶解氧仪实时数据采集至变频器，再通过变频器的转换模块把溶解氧浓度指标转换成数字量，风机控制模块根据变频器的参数设置处理数据，并将数据处理的结果以运行频率方式控制风机的转速，从而调节风机风量。该项技术不仅可实现风机的自动节能运行，而且可精确控制污水处理工艺控制过程中的溶解氧含量。

（五）污泥处理环节的节能降耗途径

污泥处理在城市污水处理厂中也是一个非常重要的部分。目前的污泥比较繁杂，其除了包含的污染物非常多之外，而且其分解过程也极其繁杂，如果只是简单的采取处理污泥的办法，根本无法取得较为理想的处理效果，所以，在处理污泥的过程中，还应当对污泥资源的回收利用加以探求，以实现污泥处理的节能降耗。污泥的处理环节主要可分为污泥的脱水、稳定以及浓缩等三个部分。其中，主要可利用自然脱水及机械脱水两种办法来对污泥进行脱水处理，当下使用较为广泛的就是机械脱水方式，机械脱水损耗的能源主要是电能，通常来说，采取离心脱水方式所损耗的电能相对比较少，可是无法达到较好的污泥的预处理效果，而且还极易出现机械磨损情况，因此，应当通过实践来对更好的脱水技术加以寻求，以使污泥处理的节能降耗效果实现有效的增强；污泥的稳定主要包括好氧、厌氧以及堆肥处理等三个环节，不过也有很多污水处理厂不对污泥进行稳定处理就直接实施污泥的脱水处理的。通常来说，厌氧消化过程中所形成的沼气可用于补充泥污稳定过程的能量；污泥浓缩应当将生物气浮技术作为首选，并以此来取代单纯的策略气浮，从而达到提高浓缩效率、减少能源损耗的目的。除此之外，还应当将潺潺的回收利用落实到位。挥发性有机物占据了污泥的绝大部分，日本主要是利用厌氧来削减消化污泥，通过此种办法，每吨污泥可以形成大概680m3的沼气，再借助磷酸型燃料电池壳大概可以得到污水处理厂50%的能源。回收利用污泥的办法主要包括如下几种：对厌氧消化的所形成的沼气加以回收利用；对焚烧污泥所形成的热能加以回收利用；掺烧及堆肥。

（六）药剂消耗节能

途径污水处理厂药剂消耗主要是针对深度处理、消毒处理和污泥处理工艺中的中的药剂消耗。深度处理是通过向水中投加药剂，使水中难以沉淀的胶体颗粒能相互聚合并沉淀的目的。常用药剂主要包括无机盐类混凝剂（工业硫酸铝、明矾、三氯化铁、聚合氯化铝等）和有机合成高分子混凝剂（聚丙烯酰胺、脱絮凝色剂、天然絮凝剂等）。针对除磷，常用的方法有生物除磷、PAM结合PAC、铁盐等。生物除磷技术无需投加药剂、污泥产量又少，但这项技术工艺较为复杂，需要在实践中不断的加以完善。化学除磷，可以尝试使用高分子混凝剂除磷，能够有效降低药耗。消毒的目的主要是利用物理或者化学的方法杀灭废水中的病原微生物，以防止其对人类及畜禽的健康产生危害和对生态环境造成污染。消毒的方法主要包括物理法（加热、冷冻、辐照、紫外线和微波消毒等）化学法（氯、二氧化氯、次氯酸钠、臭氧和重金属离子等）。针对涉及药剂消耗的方法主要通过合理配比、减小加药量来实现降耗。

三、结束语

污水处理厂的节能降耗涉及方方面面，真正做到节能降耗需要从设计初期工艺选择、设备选型、污泥处理及处置方式等多方面考虑，为节能降耗源头奠定硬件基础，运行过程中根据本厂水量、水质等实际情况，制定可行的节能降耗措施，积极采用新技术、新工艺和新标准，才能为企业节能降耗创造更多途径。

参考文献：

[1]白天喜.城市污水处理厂的能耗研究与节能分析[D].长安大学，2012.

第6篇

【关键词】污水处理；能耗；提升泵；鼓风机

中图分类号： U664 文献标识码： A

随着莱芜市城市化进程的不断加快和环境保护要求的提高，污水收集系统逐渐完善，城市污水处理厂越来越多，污水处理率也越来越高。但是污水处理属高能耗密集型行业，其消耗的能源主要包括电、药剂等，电耗占总能耗的60%~90%[1]。高能耗不仅导致污水处理成本升高而且高能耗造成的高处理成本，致使一些中小型污水处理厂难以正常运行，污水处理厂的减排效益得不到正常发挥。因此对污水处理厂能耗进行分析，对污水处理厂的运行进行优化管理，节约能源费用，降低处理成本是保障污水处理厂正常运行的必要手段[2]。

莱芜市已建设运行污水处理厂4座，但是对于莱芜市城市污水处理厂能耗的全面调查分析还不完善。以莱芜市第三污水处理厂为例，通过对莱芜市第三污水处理厂全流程的能耗调查，分析污水处理系统各处理单元的能耗分布情况及各处理单元设备的节能潜力，提出城市污水处理厂相应的节能措施，对城市污水处理厂节能降耗具有一定的指导意义。

一、莱芜市第三污水处理厂的基本情况

莱芜市第三污水处理厂设计规模近期为20000m3/d，远期为40000m3/d，采用A2/O工艺+深度处理工艺，污泥处理采用厌氧消化方式经机械脱水后焚烧，处理出水经加氯消毒后，一部分用于循环冷却用水，其余排放至莲河。出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级A排放标准，污水处理工艺流程见图1。

图1 第三污水处理厂工艺流程

二、各处理单元能耗分析情况

对莱芜市第三污水处理厂各单元能耗进行了综合分析，结果表明二级处理单元能耗最大，占整个污水处理厂总能耗的58.48%，其次是深度处理单元，占总能耗的18.7%，再次是预处理单元，占总能耗的13.15%，污泥处理单元与路灯照明等其它部分所占总能耗的比例分别是8.67%与1%。

（一）预处理单元能耗分析

预处理单元各设备能耗分布见表1。

表1 预处理单元各设备能耗分布

由表1可知提升泵占预处理单元能耗的78.51%，占全长总电耗的10.33%，是预处理单元最大的耗能设备，是该单元节能的关键设备。

（二）二级处理单元能耗分析

二级处理单元各设备能耗分布见表2

表2 二级处理单元各设备能耗分布

二级处理单元的能耗主要集中在鼓风机、外回流泵、搅拌器，鼓风机占二级处理单元电耗的63.57%，占总运行电耗的37.18%，是全厂最大的耗能设备。

（三）深度处理单元能耗分析

深度处理单元各设备能耗分布见表3

表3深度处理单元各设备能耗分布

深度处理单元的能耗主要集中在二次提升泵和射流电机及鼓风机上，二次提升泵占深度处理单元电耗的44.17%，占总运行电耗的8.26%。

（四）污泥处理单元能耗分析

污泥处理单元各设备能耗分布见表4

表4污泥处理单元各设备能耗分布

污泥处理单元的能耗主要集中在反冲洗泵和带式脱水机上。反冲洗泵占污泥处理单元电耗的28.38%，占总电耗的2.46%，因而对于污泥处理单元的节能应该在反冲洗泵和带式脱水机的节能降耗上。

三、各处理单元节能措施分析

由表1-表4可见，二级处理单元与深度处理单元占总能耗的比例分别为55.48%、18.7%，节能潜力最大，预处理单元次之。因此，节能应从这几个处理单元考虑，对其主要设备的运行状态及运行方法进行挖掘，从而实现整个污水处理系统的节能。

（一）预处理单元节能措施

提升泵是预处理单元最大的耗能设备，是该单元节能的关键设备。污水提升泵的节能主要包括①正确、科学、合理的选择配置水泵及电机，使其在高效率下工作。由于污水量往往随季节、天气、用水时间等不断变化，因此选择的水泵必须满足系统最大流量的需求。但采用最大流量选取的水泵实际上全速运转的时间不超过10%，大部分时间内处于低效运转。可根据水量变化曲线选择配置功率不同的提升泵，使提升泵处于高效率工作，尤其是一些小型污水处理厂。最近几年高效率的电机有了新的发展，但价格比较昂贵，费用比标准电机高15%-25%。通常在实际运行中费用较低，在电机投入运行后，一般在几个月或几年就可收回增加的成本，因此应优先选用高效电机。②定期对提升泵进行维护与保养，减少摩擦降低电耗等。随着运行时间的增加提升泵的磨损不断加大，流量和扬程会有所下降。应定期维护皮带、齿轮、轴承和过滤器等，做好防震和隔热。应及时维护、检修保养可消除提升泵结构的表面粗糙度，提高提升泵的效率，使提升泵保持高效工作。

（二）二级处理单元节能措施

二级处理单元占总运行电耗的58.48%，其中鼓风机占二级处理单元电耗的63.57%，占总运行电耗的37.18%，是全厂最大的耗能设备。因此对二级处理单元及全厂的节能重点应该在鼓风机的节能降耗上。曝气系统对于整个污水生物处理系统非常重要，直接关系到曝气池中的溶解氧以及污水的处理效果。目前，由于污水厂每日最高和最低流量相差较大，造成供气在高峰时不足而低谷时过量的现象，同时影响活性污泥的处理效率，从而有可能造成出水水质不稳定或在某些条件下超标。因此鼓风机的节能应从整个曝气系统考虑。鼓风机在选型时应综合考虑风量、压力、经济型等参数，尽量采用高效变频电机[3]。二级处理单元选用精确曝气流量控制系统。精确曝气流量控制系统是一套集成的智能控制系统，为曝气系统提供自动化、精确化的曝气解决方案，避免了曝气量过大与曝气量不足的现象。精确曝气流量控制系统会连续检测曝气量，及时检测系统中压力的微小变化，控制系统及时对鼓风量进行调整，使鼓风机处在高效率下运行，以节约能耗[4]。第三污水处理厂于2013年安装曝气流量控制系统装置，通过安装曝气流量控制系统装置前后的电耗比较，曝气流量控制系统能使电耗节约10%以上并保证出水水质达标。

（三）深度处理单元节能措施

深度处理单元的能耗主要集中在二次提升泵、射流电机及鼓风机上，二次提升泵占深度处理单元电耗的44.17%，占总运行电耗的8.26%。此对于深度处理单元的节能可参考预处理单元的节能措施。

（四）污泥处理单元节能措施

污泥处理单元的能耗主要集中在反冲洗泵。反冲洗泵占污泥处理单元电耗的28.38%，占总电耗的2.46%，因而对于污泥处理单元的节能应该在反冲洗泵的节能降耗上。对于反冲洗泵的节能，可参照提升泵的节能措施。

四、结论

通过调研分析莱芜市第三污水处理厂中二级处理单元、深度处理单元、预处理单元分别占总电耗的比例为58.48%、18.7%、13.15%，节能潜力较大。其中鼓风机、提升泵、二次提升泵为各单元中节能潜力最大的设备。污水处理厂的节能应该从上述单元与设备中挖掘并进行优化配置，在综合考虑设计、运行维护费用、投资费用的基础上实现节能降耗。

参考文献：

[1]黄浩华，张杰，文湘华等城市污水处理厂A2/O工艺的节能降耗途径研究[J].环境工程学报 2009，3

[2]常江，杨岸明，甘一萍等.城市污水处理厂能耗分析及节能途径[J].中国给水排水.2001,2

第7篇

关键词：污水处理厂；节能降耗；能耗分布

1 我国城市污水处理厂能耗及分布

城市污水处理是高能耗行业，其能耗主要包括电能、药耗和燃料等多个方面，其中电耗约占总能耗的60%～90%，电耗也成为了污水处理厂运行成本的主要组成部分。2011 年，我国城镇污水处理厂用电量约为100 ×108kW・h， 约占全国社会总用电量的0.2%。污水处理厂电能主要消耗在污水污泥的提升、生物处理的供氧、推动混合、污泥的处理处置、附属建筑用电和厂区照明等方面。其中曝气能耗最大，约占到整个污水处理厂能耗的一半左右，此外，污泥处理环节能耗也不容忽视，我国污水处理厂在该环节的能耗约为3%～5%左右，与日本、美国等发达国家20%～30%相比有很大差距，这也反映出我国的污泥处理工艺和设备还有待进一步完善。城市污水处理厂处理单元能耗分布情况见表1。

表1 污水处理厂处理单元能耗分布

2 城市污水处理厂节能降耗途径分析

从以上分析可以看出，我国城市污水处理厂的能耗分布主要在污水提升、处理以及污泥处理等单元，包括设备的电能消耗、污水处理和药剂消耗等，因此，我国城市污水处理厂节能的途径选择应该是在曝气和泵领域、污泥处理以及日常运行的节能设计优化等等。

2.1 污水提升泵站节能途径

污水提升泵在整个污水处理中是主要的耗能设备之一，因此，具有优化提升泵站设计能够产生较大的节能效果。目前国内城市污水处理厂泵的能量高消耗主要由于电机效率不高、设计的运行能力超过了实际水量所需的能量、水量波动以及运行控制不良等原因所致。提升泵的优化节能主要途径有改工频泵为部分变频泵作为调速泵；所有提升泵都是变频泵，如绍兴污水处理厂通过提升水泵变频技术改造，节能达到12%；多级动态液位控制策略技术。在实际运行过程中通过转速加台数控制法，实现定速泵平均流量运行；当水流出现较大波动时应该适时增减运转台数，调速泵变速运转来适应水流量的变化；定期对水泵进行维护，以减少摩擦降低电耗。水泵的节能降耗最关键的是要提升泵的运行效率，在采用上述方法之外在泵设备上下功夫外，还需要加强日常的管理和高程布置等，结合污水处理厂的实际运行情况不断的总结最佳运行条件，以实现效率的最大化。

2.2 曝气设施节能途径

曝气机是污水处理厂耗能最多的设备之一，降低污水处理厂的能耗关键是要做好曝气机的节能。在污水处理曝气环节的操作主要有风机、空气扩散、控制以及动力等方面，现实中造成曝气过高能耗的原因主要有设备容量过大、操作效率低等等，因此，可以通过优化曝气系统和智能控制来实现曝气机的节能降耗：考虑曝气机动力效率、氧利用率、堵塞故障以及工程造价等因素来合理选择曝气装置；选择渐减式曝气布置，如第1～3 段分别按照35%、30%、25%进行布置；选择溶解氧自动控制系统来实现对溶解氧浓度的控制；选择变频器来改变交流电机的转速方式对风机流量进行控制，实现风机的节能。

2.3 污水处理节能途径

污水处理环节的能耗主要产生于污水预处理和生化处理，其中预处理阶段主要包括格栅、沉砂池，生化处理阶段的主要能耗单元是曝气系统（之前已作论述）。这里重点探讨污水预处理环节的能耗。首先是做好格栅的安装，虽然整个格栅本身在污水处理过程中的节能空间不大，但对后续其他设备的降耗起着重要作用，需要做好格栅的安装，一般会选择将格栅安装在污水处理厂的前段或者污水渠道、泵房集水井的进口处，以此来实现对较大漂浮物的截留，减少堵塞，保证污水设施的正常运转。曝气沉沙池由于曝气设备的使用而产生较高能耗，因此沉砂池的设计一般应选择平流式和旋流式。

2.4 污泥处理节能途径

污泥处理单元是产生能耗较大的部分，既要做好该部分的节能降耗，也需要探寻污泥资源的二次利用，因此污泥处理系统的节能主要着眼于污泥的处理和资源的回收阶段。首先是污泥处理方面，目前主要包括污泥的浓缩、稳定和脱水三个环节。其中，污泥浓缩应优先使用生物气浮技术来代替简单的重力气浮，以提升浓缩效率、降低能耗的效果；污泥的稳定主要有厌氧、好氧和堆肥处理，当然也有许多未经稳定处理就直接进入了脱水环节。一般厌氧消化后可以产生沼气来弥补稳定环节的能量。污泥脱水有机械脱水和自然脱水两种方式，目前大多选择的机械脱水，机械脱水的主要能耗是电耗，一般使用离心脱水的电耗较低，但对污泥的预处理效果要求高，还容易磨损，还需要在实践中探寻新的脱水工艺，提升节能降耗效果。此外，要做好污泥的回收再利用，污泥中大部分成分是挥发性有机物，在日本，60%污泥可以经由厌氧消化削减，每吨挥发性有机质可产生约680m3 的沼气，利用磷酸型燃料电池壳获得污水厂约50%的能源。污泥的回收途径一般有两种：利用污泥焚烧产生的热能、厌氧消化气的利用。

2.5 药剂消耗节能途径

药剂消耗虽然在整个污水处理厂中所产生的能耗比例不大，但在污泥消毒、调理和除磷等环节也存在一定的节能空间。首先是除磷方式的选择，一般会使用无需投加药剂、污泥产量又少的生物除磷技术，但这项技术工艺较为复杂，需要在实践中不断的加以完善。如果选择化学除磷，可以尝试使用高分子混凝剂除磷，能够有效降低药耗；污泥调理是为了进一步提升污泥的脱水性能，通常有选择化学调理和物理调理两种工艺；污泥的消毒可以推荐使用辐射技术，无需高温高压，是污泥消毒的新技术，有利于污水处理厂的节能降耗。生物消毒由于不需要投加药剂，也是目前国内大多数污水处理厂选择的污泥消毒方式，这一工艺需要进一步提升污泥的脱水性能，以减少后续污泥脱水环节的能耗和药耗。

3 加强日常生产经营管理

污水厂的节能降耗渗透于日常的生产运营管理的方方面面，加强日常生产经营管理也是污水处理厂的节能降耗的重要举措。首先是加强教育培训，提升人员的节能意识，树立节能生产理念；其次是做好日常的生产经营成本分析，通过对城市污水处理厂各个处理环节的能耗分析，准确掌握不同单元的具体能耗，从而有针对性的提出控制能耗的重点环节；再次是建立节能降耗目标，把节能降耗目标设置于各个环节，对于完成预期目标的给予一定的奖励，从而激发大家开展节能降耗的积极性。

参考文献

[1]王崇.污水处理厂能耗分布与节能机会分析[J].市政技术，2013（3）：148-151.

第8篇

关键词 电厂锅炉；节能；措施

中图分类号TK22 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2014）121-0131-01

1电厂锅炉节能的作用

在提倡构建节约型社会的今天，电厂锅炉的节能作用逐渐作为我国能源节约一个重要的内容越来越被重视。工业锅炉对能源的消耗非常大，在全国能源消耗中占据了很大的比例。同时，工业锅炉也是耗能最多的设备之一，锅炉的运行效率是我国的节能工作的一个重要部分。

2电厂锅炉节能主要问题

2.1燃煤燃烧效率低且不够稳定

目前我国电厂的锅炉大多都是使用燃煤作为燃料的，燃煤的品质直接影响着电厂锅炉的燃烧效率，锅炉燃烧的方式基本上都是层燃燃烧，飞灰可燃物较大。另一方面由于电厂对燃煤的管控不力，造成燃煤的质量不够稳定，从而导致锅炉的运行设置的参数不能完全符合锅炉工作的最优化参数，热值往往低于锅炉的设计热值，使得燃煤不能完全燃烧，锅炉的功率无法达到最优化，飞灰可燃物增多。

2.2锅炉运行负荷不够稳定

受经济发展不均衡和电厂企业对锅炉设计不合理的影响，我国电厂锅炉普遍存在运行负荷率低的情况，导致锅炉在实际工作时始终处于最佳状态之外，工作效率大大降低。

2.3 锅炉设备和控制手段落后

由于电厂很多设备已经落后于目前经济运行状况，导致很多锅炉陈旧，运行和监控检测设备不足，很多检测手段落后。同时电厂工作者的工作水平参差不齐，因此，对锅炉的运行和工作状态做不出正确有效的判断，不能对所出现的问题进行及时的解决，从而导致锅炉的运行并不能处于最近运行状态。

3 电厂锅炉节能的主要措施

电厂锅炉节能的主要措施包括三个方面的内容：一是提高锅炉运行软节能能力，二是提高锅炉硬件节能能力，三是提高系统节能。锅炉软节能就是要加强对锅炉运行和管理人员的专业技能培训工作，提高燃煤入场控制管理等方面的能力。硬件节能包括燃料加工，采用新工艺、新设备，改造旧工艺、旧设备等。锅炉软节能能力相比于硬性改造锅炉来说，具有投资小，回报周期短，工作量小等特点，因此是锅炉节能工作的主要内容。

3.1控制燃煤质量，降低飞灰可燃物

一方面电厂应该首先加强对燃煤进厂的控制，对进厂的燃煤，应通过采用分筛装置，将燃煤中的大部分石块筛出，以尽可能的提高入炉煤质量。同时，灰分也会随着入炉煤质量的提高而大幅度降低，从而减少熄火次数和助燃用油量。由于灰分的降低，对管道的磨损也会相应减小，可以避免和减少由于输灰系统管道问题所出现的降负荷运行或停机，有效的保障了机组的安全经济运行。

另一方面，通过合理的风煤配比，保证合理的炉内过剩空气系数可以有效提高入炉煤燃烧效率，对于灰分偏大，挥发份偏小的劣质煤，采取集中配风的方式，保证给粉机来粉均匀。

3.2合理设置运行参数

合理的设置运行参数对电厂锅炉高效的运行具有关键性的作用。电厂应该加强对技术和运行人员的培训和创新，积极开展多种形式的学习和研究，加强运行人员的专业知识与职业技能培训特别是是现场处理突发状况技术的培训，设置参数时人为因素影响也不可小视，可以先解决人为设置因素，做好预先故障梳理和预防，从而保证设备的安全稳定运行。

结合某电厂锅炉机组运行参数偏离设计值引起的能耗差表的数据进行对比研究后发现，每个锅炉运行参数的偏离，都会对锅炉的煤耗产生影响和偏离，所以，应该加强对锅炉机组运行参数的合理设置。例如某锅炉干除灰空压机采用的是三台并行运行，为避免造成资源浪费，可以结合相关技术和设备的改造，对系统的运行方式和运行设备进行优化和升级，采取了双炉运行两台空压机运转，一台备用，单炉运行时单台空压机运行的方式，压缩了空压机运行的时间，达到了节能的效果。按照每台空压机每年运行7500小时计算，电耗为168万千瓦时，单台空压机可以节能这个数量，对于整个电厂来说，所有的设备达到节能效果，其总体节能量会达到非常高的等级。

3.3加强锅炉运行时的各种回收作用

电厂中无论是运行设备还是管路系统，都存在着能量的散发和排放，如果提高这部分的能源的回收和再利用，对电厂锅炉节能工作将会是重要的一个方面。目前电厂锅炉回收利用主要是回收烟气余热和回收蒸汽冷凝水。为了达到降低由排烟造成的热损失，加强燃气的燃烧程度，可以利用回收烟气余热的主要方式，依靠热管式空气预热器来对燃气进行预热，可以用来加热燃气。回收蒸汽冷凝水的主要应用是在实际生产中，完成对蒸汽的回收并将其作为锅炉用水。

4 结论

电厂锅炉设计运行人员应该加强在实际工作中的细节运用，针对锅炉运行中的各部位的设备和系统，结合当今的先进技术和科技手段，进行合理的优化，经常更新升级，以便于使电厂锅炉更加高效优良的的运行，提高电厂锅炉的节能减排能力。

参考文献

[1]李玉生.锅炉机组节能.北京：中国电力出版社，2008.

[2]雷铭.发电节能手册.北京：中国电力出版社，2005.

第9篇

关键词：节能型汽车；市场需求；销售对策

一、节能型汽车的概念

节能型汽车是指污染小、耗能低、新能源汽车。随着小排量汽车限制政策的取消，我国将加大节能环保汽车的研发，鼓励开发、生产微型车、新能源汽车。

就当前我国的节能技术而言，目前有效的措施主要包括以下两大方面，一类为非技术发面，比如公路与交通设施的合理配套，车型及油品按需生产配置等。另一类为技术方面，如保证产品质量，改变汽油机燃烧方式来提高能量转换效率。在当前汽油燃烧的方式下，可采用改进供油系统、改进点火系统等方式提高相应的燃油转化率。

二、节能型汽车市场现状分析

2.1汽车行业能源耗损现状

我国汽车行业的企业主要分为整车制造企业和生产零部件、毛坯、零部件的相关企业，在第十三届科博会中国能源战略高层论坛暨中国节能减排与循环经济建设成果大会中提到，这两大类的企业间能耗统计如表1、表2所示（注：年份未公布），从此表中可见对于汽车行业而言，不同的产品，不一样的地理位置，汽车的能耗会有一定差距，所以这正是每个汽车工厂生产和运行管理中提升改进之处，也是我国节能型汽车推进有力的坚强后盾。

表1

表2

2.2节能型汽车市场需求分析

2014年9月11日，国家发改委公布了节能环保汽车推广清单，即从9月3日到2015年年底，清单中的车型销售国家将补贴3000元，这次不但要求加强节油6%，同时因自动变数箱比手动变速箱省油，取消了对自动变速箱的照。公布的第四阶段油耗限制标准为油耗

三、节能型汽车市场销售对策

3.1以人为本，以消费者为中心

客户不仅决定了一个企业的市场规模，也决定了市场的命运和趋向，所以，客户是企业利润的真正来源。在竞争激烈的汽车市场，企业应该比任何时候都要了解自己的客户，知道客户的需求点，尤其在节能汽车这个环保的新概念浪潮中，消费者更加需要对他有个全面系统的了解。遂需企业应实事求是告知消费者此类产品的社会看法与要求，与客户充分讨论起自身个性化需求，给予客户前所未有的参与和选择自由，极大强化客户的核心地位。

3.2实施有效的网络营销策略

电子商务的发展引起了企业营销方式的变革。据现代营销的理论和实际发展现状来看，网络营销是市场营销的技术动力，它将传统的以产品为中心的推销转变为根据用户需求进行针对性的推销，加强了企业与客户之间的联系。网络营销的多样性、高效性与节能型汽车的环保、健康的特性决定了二者之间的关联，形成了节能型汽车网络营销独特的销售特点。因此，以网络为中心制定有效的网络营销策略十分重要。企业可利用网络的时效性与客户进行互动，由原来的单向客户服务变为双向的信任，这样对于一个企业培养一个稳定、忠实的客户群具有长远的意义。

3.3价格策略

价格对于汽车企业、消费者来说都是相当敏感的问题，尤其是节能型汽车市场定价的合理性对销售起着至关重要的作用。许多网友、消费者要求企业尽可能以最低价向其提品、服务，但是鉴于节能型汽车的开发成本，本文认为汽车企业不应在这一商品上打价格战，而更多打服务战，更多关心用户对产品的质量等问题。我国汽车企业对于节能型汽车的定价应以适中为原则，过低则会给客户造成质量差的印象，过高则容易让客户感觉经济无力承受。

总之，我国汽车企业应结合整个市场实际情况进行销售，利用现有的渠道、网络资源，做好营销、销售工作，这样才有利于整个汽车行业的发展。

参考文献

第10篇

【关键词】

中图分类号： TE08 文献标识码： A

一、前言

污水处理厂耗能现状分析

由于国家对污水处理厂出水水质要求的不断提高，污水处理的电耗相应提高到0.15～0.28（kW·h） /m3污水，平均处理成本已达到0.8 元/ m3，随之而来的高运行成本便摆在了相关部门面前。污水处理厂能耗成本占污水处理厂运营维护成本的40%～80%（污水处理厂能耗分布见图1），主要集中在污水提升、曝气供氧、污泥输送与处理和混凝沉淀等部位。

图1 污水处理各部位能耗分布

随着出水水质要求的不断提高，CO2 和污泥的排放量也相应增加，这将与我国当前提倡的减排相斥。曝气供氧是CO2 的主要来源部位，曝气供氧与混凝沉淀又都是污泥的主要产生部位。因此污水处理厂的节能减排工作应从上述部位出发，提出实现途径，以满足国家和行业要求。

二、节能减排技术

1、稳定分流技术

折线堰修改：局部拆除折线堰，减小堰前堰后水位差，充分利用折线堰后空间的过流能力，提高总配水渠的利用率，以降低总配水渠最高水位。

2、均匀配水技术

（1）A配水渠总流量大于B配水渠总流量，但是差异很小；二沉池段各单池进流量差异较小，均不超过单池设计平均进流量的5％。

（2）配水渠内水流水面平稳。配水渠通过配水孔配水水头损失很小，进水渠和配水渠进、配水总水头损失最大值为0.058m（最大流量工况），小于原设计方案水头控制的要求。

3、水力混合技术

（1）第一汇流井前方下层箱涵高度采用1.65m，后方下层箱涵高度采用1.1m，变截面处采用1：4斜坡过渡的方案，下层箱涵两孔出流较为均匀，水流经两孔分配后能够均匀进入两侧汇流井。

（2）将两侧汇流井底部下层箱涵出水孔设计为多个小孔，可以充分利用下层箱涵的富余水头，能够有效提高两种不同水质水流的水力混合效果。

4、复合式高效脱氮除磷工艺

复合活性污泥工艺对氨氮的去除能力明显优于单一活性污泥工艺。复合活性污泥工艺对TN的去除能力明显优于单一活性污泥工艺。

5、污泥厌氧消化强化技术

化学预处理、生物预处理和物理预处理可破坏污泥絮体结构和细胞壁,溶出胞内物质,提高污泥中溶解性有机物质含量。厌氧消化可加速水解过程，最终提高厌氧消化效率。超声波可迅速释放胞内物质。碱可促进固体碎屑水解。利用超声波为强化预处理手段，研究污泥破解情况与破解后产生有机物的性质和成分，并分析减量化程度。强化预处理手段与厌氧消化相结合对污泥中重金属的控制，稳定和降低污泥中重金属的毒害作用，对污泥进行无害化和稳定化研究。强化预处理手段与厌氧消化相结合对污泥产酸产沼气研究，最大程度回收沼气等清洁能源，强化污泥资源化利用。

三、污水处理厂节能减排实现途径分析

1、增加化学除磷提高二级处理出水水质

污水处理厂生物除磷工艺难于达到0.5mg/l的出水含磷标准。CASS工艺本身也有除磷效果略差的缺陷，因此必须辅以化学除磷措施改善景观补充水的水质。设计中统筹考虑化学除磷加药和深度处理的混凝加药，二级处理加药间与三级处理加药间合建。设计采用碱式氯化铝干粉投药方案，化学除磷加药点在沉砂池出水配水井中，考虑污水中成分复杂，摩尔比采用2.5。增加化学除磷措施使二级出水TP指标降低到0.5mg/l成为可能，保护了水体环境，为西河两岸的开发建设创造了条件。

2、高效的装置实现设备节能

污水处理厂的电耗在运营费用中一般占到40％左右，若从耗电设备着手，采取相应的改善措施，其中的节能将大有可为。厂区耗电部位主要是输送泵、曝气装置及其他设备，其中污水提升电耗占总能耗的10％～20％，提升泵设施主要有初次提升泵、污泥回流泵、剩余污泥泵、内回流泵以及出水提升泵；曝气系统的电耗占到总能耗的40%～70%，占到了总能耗的绝大部分。氧的转移效率与气泡的大小、反应器深度、液体的湍流程度以及气泡与液体的接触时间有关；此外其他设备的电耗也占到了很大部分。通过对这些部位采取合理的节能措施（表1），将大大节省污水处理厂的人力、物力、财力，达到节能减排效果。

表1 污水处理装置的节能措施

3、无害高效的药剂实现原料节能

水处理药剂包括絮凝剂、凝聚剂、阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂、清洗剂、消泡剂、脱色剂和离子交换树脂等，多为化学合成有机高分子体。我国现有水处理药剂生产厂家230 家，品种100 多个，总产量近20 万t。水中预处理污染物质的性质和浓度、水温、pH 值、共存杂质等因素共同决定了药剂的选择及用量。但同时还应考虑药剂的高效性，以使其减量化；考虑其无害性，以防止二次污染；考虑其廉价性，以降低运行成本。例如胶体颗粒处理时可将无机混凝剂和有机混凝剂并用，应用能最大限度的降低污泥的含水率并提高污泥的脱水性能的混凝剂，这样既可节省药剂用量又能提高混凝效果，从而使污水处理厂的运行费用大幅降低；在对污泥的性能进行调整时，加入氯化物、PAM 时必须考虑其是否会产生二次污染问题，例如应用PAM 时产生的聚合单体丙烯酰胺是强致癌物；在运用化学法除磷中，虽然石灰法对磷有较高的去除率，但其高药剂费用、高产泥量和在池子、管道和其他设备上的结垢，将会对后续处理带来不便，不符合节能减排的要求，应尽量避免使用。国内外普遍采用混凝沉降法来提高污水处理效率，混凝剂的生产量已占到水处理剂的80%以上。目前广泛应用的无机凝聚剂和有机絮凝剂虽然是既简便又有效的原料，但是在水处理过程中存在着较大问题（表2），而新型的生物絮凝剂则弥补了它们的不足。

表2 混凝剂存在的问题

4、优化运行模式

（1）适当加大生物池有效水深。考虑到鼓风机出风压力、池内固液分离时间、滗水器结构限制及最大滗水能力等因素， 国内CASS池设计一般选择5m水深（重庆璧山、北京亦庄、北京吴家村等）。但由于呼市冬季寒冷，适当加大生物反应池水深可以起到减少热能扩散的作用。CASS池水深采用5.5m，理论上散热量可减少约10％。温度对微生物种群的代谢活动、充氧效率、生物固体的沉降特性有较大影响，温度低生物反应速率降低，曝气时间长。保持冬季污水水温，有利于反应池的生物活性和处理效果。曝气器的传氧效率随深度增加而增高，水深加大，气泡行进距离长，气、液接触面积大，氧动力效率增加。有效水深的加大使微孔曝气装置氧转移效率提高，节省能耗；在泥龄和停留时间相同的条件下节省了生物反应池占地面积。因此在公主府处理厂CASS池设计中适当加大反应池水深，在保证出水水质达标的前提下，可以节能降耗，减少占地。

（2）根据进水水量和水质优化运行模式。4个CASS池的交替运行模式可适应进水流量的变化，确保污水在系统内停留预定的处理时间后经沉淀排放。而且CASS工艺还可通过调节运行周期，调节曝气量和曝气时间控制池内DO水平，从而适应进水水量、水质、水温的变化。这种可调节的运行模式对处理呼市冬季低温、污水收集区域未实现雨污完全分流，水量、水质不够稳定非常有效。

结论

面临当前我国污水处理厂大量发展的现状，污水处理厂的基建及运行费用问题将是诸多污水处理厂面临的主要问题。应该根据地区实际情况朝着提高资源、能源利用率，减少或避免污染物产生，降低污染物排放的方向发展。

【参考文献】

第11篇

【关键词】 污水处理节能减排节能途径 实现途径

中图分类号：TE08 文献标识码：A 文章编号：

一．引言。

水处理行业在得到了大力发展的同时，也逐渐成为能源密集的行业之一。在国家节能减排方针的指导下，如何实现污水处理设施的节能降耗，成为国家部委及行业共同关注的话题。能源是人类社会赖以生存和发展的重要物质基础。纵观人类社会发展的历史，人类文明的每一次重大进步都伴随着能源的改进和更替。能源的开发利用极大地推进了世界经济和人类社会的发展。过去100多年里，发达国家先后完成了工业化，消耗了地球上大量的自然资源，特别是能源资源。当前，一些发展中国家正在步入工业化阶段，能源消费增加是经济社会发展的客观必然。我国主要污染物减排指标，对火电、钢铁、水泥、造纸、纺织印染等重点工业行业提出了主要污染物总量削减目标的要求，提出了农业方面化学需氧量、氨氮排放量削减目标任务，并明确了城市污水处理率的目标要求。

二．实施节能减排的现实意义。

我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境被破坏的代价，这两者之间的矛盾日趋尖锐，群众对环境污染问题反应强烈。这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。不加快调整经济结构、转变增长方式，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展，才能实现经济又好又快发展。同时，温室气体排放引起全球气候变暖，备受国际社会广泛关注。进一步加强节能减排工作，也是应对全球气候变化的迫切需要。《中华人民共和国节约能源法》指出“节约资源是我国的基本国策。国家实施节约与开发并举、把节约放在首位的能源发展战略。”

三. 污水处理厂能耗都包括哪些方面。

1.满足工艺要求的介质提升设备耗能：出水泵、回流污泥泵等；

2.维持工艺需氧要求的空气供给设备耗能：鼓风机；

3.使介质免于沉降的搅拌设备耗能：沉砂池吸砂泵、鼓风机、砂水分离器，厌氧池潜水式搅拌机，氧化沟水下推进器等设备；

4.污泥脱水设备耗能：污泥脱水机等；

5.生活及照明等耗能：日常照明、通风、空调、用水等。

本项目是污水处理工程，原料为污水，产品为经过处理后相对清洁的水，生产过程中，主要消耗的为电能。对厂内所有用电设备（含日常照明、通风、空调、工艺设备等厂内日常用电）的功率、效率以及工作时间进行统计，一吨产品水耗电量约为0.30kW·h，二期工程产水规模为3.0万m3/d，耗电量约为328.5万kW·h/年。

6系统及设备的初步选择。

四. 污水处理厂节能减排的实现途径及相关污水处理分析。

1.工艺的优选实现系统节能。

污水处理工艺的选择在很大程度上决定了投资和运行成本，也决定了能耗与排放物量，因此选择的工艺必须具备技术先进、处理效率高且投资及运行成本低，同时能耗和排放物少，操作和维修简单的特点。

2. 对污水厂能耗高的四台罗茨鼓风机，邀请厂家技术人员全面检查测试后返厂更换磨损、疲劳的运动部件，减小运行阻力。同时，还计划对启停控制方式进行改造，应用变频器将工频电源变成不同频率的交流电源。通过设定的好氧池溶解氧及污泥浓度等参数，控制其供风量以实现不同工况的节能要求。

3. 针对厂外污水收集系统战线长，管理维护任务重的特点，制定了分区分片清理维护实施方案。在讯期来临之前，对服务范围内34公里污水管网进行全面清理疏通，提高污水收集能力，实现厂外污水管网的安全有效运行，确保该厂全年COD减排与节能降耗目标的实现。

4. 污泥厌氧消化池一般采用中温消化（35℃左右）。但是当投配率过低时，可考虑采用常温消化以节省能耗。固体回收率不仅与处理构筑物的设计容积和运行费用有关，对污水厂污水、污泥的处理效果也有很大影响。应该对各污泥处理设施采取严格的管理措施以提高固体回收率。

5. 对处理构筑物进行合理的分组，根据进水有机物浓度的高低，不同季节水量大小的变化，在非满负荷的条件下，可用两组或三组并联运行，以节约能源。另外，采用先进的微机测控管理系统，分散检测和控制，集中显示和管理。各种设备均可根据污水水质、流量等参数自动调节运转台数或运行时间，使整个污水处理系统在最经济状态下运行，使运行费用最低。

将城市生活污水输送到城市周围的农村，利用农村广阔的土地来净化城市生活污水。将是一劳永逸与一举多得的好方法。以日供应生活自来水100W立方的大中型城市为例：普通的污水处理设施造价1000元/立方。建设成本10亿，年运营成本100W立方/天×365×0.5元/立方=1.8亿.采用土壤净化法建设成本1000元/立方，年运营成本100W立方/天×365×0.1元/立方=0.4亿.同时年节约农用水资源3.6亿立方，节约化肥约1万吨/年，减少农药用量5吨/年，综合效益可观。生活污水分散式生物集成处理系统是针对生活污水的一种新型、经济环保的处理系统。该系统具备设备投资少、运行成本低、安装简便等优势，利用生物强化技术对污染物进行高效降解，可实现对生活污水就地、就近处理，并达到水资源循环再生利用的目的。该系统作为传统污水处理厂的污水处理的有效补充，逐步在城镇居住社区、宾馆酒店、旅游景区、新农村社区等领域得到广泛应用。提高了污水处理厂的节能减排机制。

五. 污水处理带来的机遇。

1、建立企业门户，解决企业信息传递脱节，“信息孤岛”问题。

2、实现污水处理企业的专业化、规范化、标准化的信息化管理模式，提高企业市场竞争力。

3、建立企业动态决策支持系统，实现专业化、科学化管理决策。

4、建立企业工作流平台，规范化、标准化工作流程，提高管理水平，实现有效监管。

5、健全企业预案库、知识库，提高人员知识水平和素质，保障安全高效生产 。

6、建立智能化污水处理工艺模拟模型，实现生产优化调度，节约能耗，降低成本。

六．结束语

随着人们用水量和排水量的逐年增加，天然水循环愈来愈明显地受到社会水循环的影响，一系列水环境问题——水资源短缺，地下水位下降，地下水地表水受到污染等应运而生。这是以牺牲生态为代价换取经济发展的恶性循环的表征。水资源的开发利用，既要满足社会经济发展的需要，又要充分考虑水环境的承受能力，同时对水资源进行切实可行有效的保护，使水资源得以持续利用，支持社会经济的可持续发展。

参考文献：

【1】赵宝江 李江 王丽萍 污水处理厂节能减排的实现途径分析[期刊论文] 《环境保护与循环经济》2010年11期

【2】郝晓地 赵义 仇付国M.C.M.van LoosdrechtHAO Xiao-diZHAO YiQIUFu-guoM.C.M.van Loosdrecht 从微观机理认识污水处理厂的节能减排 [期刊论文] 《中国给水排水》 ISTIC PKU2008年4期

【3】 杨晓 基于节能减排的改良型氧化沟流场优化与污泥制备建材的探索[学位论文] 2010华中科技大学：环境工程

【4】虞正平 孙林忠 史维忻 孙月娣 童德馨 徐鸿德YU Zheng-pingSUNLin-zhongSHI Wei-xinSUN Yue-diTONG De-xinXU Hong-de苏州福星污水厂生物池工艺控制系统设计及分析 [期刊论文] 《中国给水排水》 ISTIC PKU2012年1期

第12篇

关键词：电厂锅炉；节能措施；效益

在进行快速发展的时期，能源供应是非常重要的，同时也是经济和社会发展的重要保障，因此，在进行能源生产的时候，也是要对能源消耗问题进行研究和分析。经济的快速发展，能源需求量也在不断增多，在这种情况下，我国的能源储量也在不断的降低，因此，要在能源消耗的过程中不断进行节约，这样能够更好的保证经济持续稳定的发展。

1 电厂锅炉简述

电厂锅炉和其他工业企业的锅炉相比在容量上是非常大的，同时，在参数要求方面也是非常高的。因此，在电力系统中，电厂锅炉是保证电能能够得到源源不断供应的保障。电厂锅炉在不断使用过程中也是在不但的进行发展的，现在的电厂锅炉在压力方面更大，而且，在使用的时候温度也更高，这样就使得锅炉的效率得到了很大的提高，同时，设备组成方面也是非常的先进。电厂锅炉在发展过程中经历了非常漫长的过程，因此，在进行电能生产的时候也是有很大的不同。

2 电厂锅炉实施节能措施面临的难题

2.1 锅炉管理者的专业技能与素质有待提高

电厂锅炉在使用过程中出现能耗比较大的情况，和锅炉管理者的素质比较差是有很大的原因，同时，也和节能技术比较落后是有很大的原因，在这种情况下电厂锅炉的使用单位在技术人员方面是比较缺乏的，而且对锅炉的稳定运行管理也是非常缺乏。锅炉的操作管理者在管理知识方面是比较缺乏，而且，在进行管理的时候经常会出现和现实出现脱轨的情况，在这种情况下，热电厂一定要对相关的管理进行更好的约束，这样能够更好的提高锅炉管理者的节能意识，同时也能更好的对锅炉的运行效率进行提高，在这种情况下，企业进行生产的时候能够更好的保证生产效率。

2.2 锅炉燃煤的质量不高

热电厂在进行电能供应的时候，通常都是以加工处理煤炭来作为燃料，因此，在进行生产过程中出现燃煤质量不高的情况也是会导致热电厂在进行生产经营的的时候出现综合效益低的情况。在煤炭进行燃烧的时候经常会出现燃烧方式不合理的情况，这样是会导致锅炉的燃煤效率存在着很大的问题。煤炭供应商在进行煤炭供应的时候，为了获得更多的利润，将不同等级的煤炭混合在一起进行销售，这样就使得热电厂在进行煤炭采购时进行会出现很多的煤炭一起使用的情况，在这种情况下，锅炉燃煤的质量会出现不稳定的情况，同时也会出现燃煤热值比较低的情况，在这种情况下煤炭会出现燃烧不完全的情况，因此产生的污染也是非常严重的。

2.3 锅炉的控制系统中的自动化水平较低

热电厂在锅炉控制系统和节能燃烧方面的自动化水平是非常的低，因此，对锅炉的节能措施也是有很大的影响。在很多的电厂中，锅炉的自动化水平都是非常的低，这样就使得很多的锅炉在使用过程中不能更好的实现生产的需求，很多的电厂在生产过程中是没有给锅炉配备相应的报警系统的，这样就使得锅炉在使用中无法进行及时的保护，在出现超压的情况下也是无法进行报警对其进行保护的。锅炉系统对燃煤情况不能进行自动的调节，这样就使得很多的情况下是需要锅炉管理人员要根据自身的经验对其进行调节的。锅炉在控制系统方面是缺乏自动控制的功能，这样就使得在控制的时候经常会出现仪表不适合的情况，因此，在运行过程中也是经常会出现运行效果不佳的情况。锅炉系统对煤炭的燃烧情况不能进行更好的掌握，这样就会出现燃煤效率低的情况，同时也是会导致锅炉的效率低的情况，在这种情况下要提高锅炉的自动控制水平。

2.4 燃料的综合利用效率低

热电厂在使用蒸汽锅炉以后，锅炉的冷却水就出现了直接排放的情况，同时，锅炉在排烟方面也是存在着很多的问题，对环境的影响是非常的大。在这种情况下，会出现燃料浪费的情况，同时也会导致很多的热量不断的散发到空气中，导致出现温室效应不断提高的情况，这样也会降低燃料的综合利用效率。

3 提高电厂锅炉的节能对策

3.1 加强锅炉管理人员的技能培训

电厂企业锅炉日常管理者的素质得到提高，对做好工作十分重要，同时也是实现锅炉节能目标的有效方式之，对锅炉的运行效率具有至关重要的作用。为了更快地提高锅炉节能降耗的目标，通过对电厂锅炉的管理者进行培训，增强其的专业知识、提高其操作的技能，通过开展培训、定期考核、进行奖惩以及竞赛等活动方式，增强锅炉管理者的责任感、提高其的节能意识。

3.2 充分利用锅炉中的蒸汽

有效利用锅炉的蒸汽也是实现锅炉节能降耗的有效方式之一；电厂企业为了有效提高锅炉蒸汽的利用价值，在锅炉启动之后，应减少锅炉的排汽量、有效利用蒸汽，确保锅炉的疏水器正常运行，更好确保疏水器的热量被回收，有助于实现锅炉的节能降耗。

3.3 通过冷凝水的回收技术实现节能目标

锅炉需要利用产生的蒸汽，通过热设备进而生成冷凝水，通过回收技术有效降低电厂锅炉的能源消耗。因此对锅炉的冷凝水进行有效的回收、实现循环回收的节能环保效果，对降低对能源的消耗、节约用水具有重要意义。同时也是一种低投入、高效率的对策。

3.4 对锅炉的炉拱形状进行改变

电厂锅炉的节能降耗与其的炉拱改造密切相关，电厂企业可根据实际对煤种的使用情况，对锅炉炉拱的位置及形状、燃烧状况与效率等方面进行改变，由此提高锅炉的节能。此外对锅炉进行炉拱地改变，对省煤器的配置技术进行安装，有效实现锅炉的节能措施；在锅炉的烟道部位设置省煤器装置，有利于锅炉排烟的温度下降，从而提高燃煤的热效率，可有效减少锅炉煤耗高的浪费现象。

3.5 回收锅炉中的烟气及余热

对锅炉中的烟气与余热进行回收，能有效地提高锅炉热管中传热元件的性能，从而节约锅炉使用的能源。锅炉中的热管换热器是通过热管相互组合而成，并且具有重量轻、体积小、流动阻力均小、传热的功率较大等优点。此外，锅炉的热管换热器的受热面位于锅炉的后尾部，能充分地回收锅炉中的排烟余热，提高锅炉的利用率，更好地实现节约能源的目标。

4 结束语

热电厂在生产经营过程中要不断降低煤炭消耗成本，这样能够更好的提高经济效益，同时也能更好的对能耗过高的情况进行治理，导致能耗过高的原因是非多的，对这些情况进行更好的分析，能够更好的促进电厂企业获得更好的发展，同时，也能更好的促进锅炉自动化水平得到提高，在生产过程中采取必要的措施，能够更好的保证能耗降低。

参考文献

[1]幸福.浅谈锅炉运行中优化调整降低煤耗[J].新疆电力技术，2007（3）.

第13篇

关键词：污水处理厂；能耗；污水提升系统；曝气系统；污泥处理系统

近年来我国城市化建设进程速度较快，城市每天有大量的污水需要进行处理，这也导致城市水资源匮乏现象十分突出。目前城镇污水处理厂在对污水处理过程中存在能源消耗量大的问题，为了实现节能降耗的目标，需要对污水处理厂能耗情况进行分析，从而采取有效措施实现污水处理厂的节能。

1 污水处理厂的能耗分析

城镇污水处理厂每天都需要对城市生产生活中产生的大量污水进行处理，采取各种方法将污水中的污染物进行分离，从而使排放的水质能够达到规定的标准，这不仅能够有效的保护水资源环境，而且对经济的可持m发展也具有非常重要的意义。

一直以来我国污水处理厂发展都较为缓慢，污水处理厂能源消耗量大的问题得不到有效重视。近年来人们生活水平提升速度较快，对水质处理有了更高的要求，加之大量污水处理厂的兴建，这也使污水排放标准更为严格。排放标准的提升，进一步加剧了污水处理过程中能源的消耗量，这使污水处理厂能源消耗问题越来越受到重视。当前我国污水处理厂在污水处理过程中，在提升污水和污泥、生物处理供氧及污泥处理等工艺过程中存在大量的能源消耗问题，特别是污水生物处理和污泥处理过程中能耗比重更大，在曝气、污水提升及污泥处理等生化处理阶段也存在着较大的能耗。由于污水处理厂存在着能源消耗大及运行成本高的问题，这对城市污水处理厂的建设和发展起到了较大的阻碍作用，因此需要加大对污水处理工艺和设备能耗能效等问题进行研究，注重新工艺的应用，从而实现污水处理的高效性和低能耗，加快城镇污水处理厂建设，确保水资源环境的安全。

2 城镇污水处理厂节能措施

2.1 污水提升系统的节能措施

水泵作为污水处理厂中非常重要的设备，其在运行过程中存在着大量的电能消耗，因此需要有效的提高水泵的运行效能，实现泵房的节能，从而达到污水处理厂节能降耗的目标。

首先，科学对水泵扬程进行设计，实现水泵的节能。

在对污水厂高程设计过程中，普遍采用估算方法来对水头损失进行计算，而且估算值往往都要高于正确值，这就导致实际设计过程中水泵扬程存在偏高的现象。因此在对污水处理厂设计时，对于污水处理系统总水位差的计算需要与地形有效结合，并利用详细的水力学进行计算，这样所确定的水泵扬程也更为合理。同时为了能够进一步达到节能的效果，还需要尽可能的降低水泵扬程，即在高程设计时尽可能的做到一次提升，选用合理的设备型式来对构筑物的进水口、出水口和管道之间进行连接，有效的降低水头损失。同时还可以利用可调堰代替固定堰，利用淹没堰代替非淹没堰，合理对构筑物进行布置。

其次，重视设备的管理和更换，以此来达到节能的效果。当前部分污水处理厂泵房效率较低，设备能耗一直居高不下，无法实现水量的连续调节，这就导致污水处理厂能耗量很难降下来，因此需要对水泵进行改造，以此来达到水泵节能的效果。在对水泵改造过程中，可以利用就频调速度技术，将其在污水提升系统中进行应用，实现泵站设备的合理搭配，提高水泵运行效率，并进一步减少水泵运行过程中对电网带来的冲击。在设计污水厂水泵机组过程中，尽可能选择同一泵型及同一型号的水泵，这样可以为后续的维修和管理工作带来更多便利。在实际水泵运行过程中，需要针对实际情况进行科学合理的操作，尽可能减少水泵启动的频率。

2.2 曝气系统的节能措施

当前我国城镇污水处理厂在对污水中有机物进行降解时主要采用好氧处理工艺，通过利用曝气方法向污水混合液中供氧，使污水中有机物与微生物之间能够有效接触，实现有机物的降解。这个过程中曝气系统需要较大的耗电量，因此需要做好曝气系统的节能工作。

首先，合理对曝气系统规模进行确定。

在污水处理厂设计客串，需要以时高峰或是日高峰需氧量来确定曝气系统的规模。而且在曝气系统运行过程中，采取合理的控制措施，这样即使在氧气不足的情况下，活性污泥浊也能够正常运行一段时间，不会对水质带来太大的影响。

其次，在选择曝气设备时要综合考虑供氧能力与调节能力。

污水处理厂曝气系统曝气效率的好坏与曝气设备的设计规模和可调节性有了直接的关系，因此在具体设计时，需要综合考虑供氧能力和调节能力，并以此作为依据来选择曝气设备，从而实现曝气系统的节能。

再次，有效对风量进行控制。

污水处理厂风量需要借助于气阀调节来进行控制，因此可以采用变频调速系统，自动控制风量，实现良好的节能效果。

最后，在反应器结构设计时要与氧传递规律有效结合。

2.3 污泥处理系统的节能措施

现阶段我国的污泥处理要想减少污泥脱水系统的能耗，不仅要选择高效絮凝剂，还要科学的调整各个环节的关系，降低电耗和用水量，提高压滤机的效率。在污泥处理过程中，可以采取以下两种措施实现节能的目标。

其一，选择高效低能耗设备。随着科学技术的不断进步和发展，目前开发了带式浓缩脱水一体机和卧螺沉降离心脱水机，这两种设备占地面积少，自来水耗量小，能耗较低，运行条件好，设备磨损率低，运行费用低，得到了广泛的应用。

其二，厌氧沼气的利用。污水的厌氧处理可产生甲烷沼气，将沼气送至锅炉房或者居民住宅燃烧，可用于消化池加温、污水厂取暖等。另一方面，沼气还可以用于发电，一般大中型城市污水二级处理厂的沼气发电量可大大补偿全厂用电量，降低了污水厂电能消耗及运行费用。

2.4 药剂消耗节能措施

在污泥消毒、调理及除磷过程中都需要消耗一定量的药剂，虽然消耗比例并不大，但也存在着一定的节能空间。即在除磷环节，可以采用生物除磷技术，不仅不需要投加药剂，而且污泥产量也少。选择化学除磷时，可以使用高分子混凝剂来进行除磷，降低药剂的消耗。为了有效的提升污泥的脱水性能，需要进行污泥调理，通常会以化学调理和物理调理两种工艺为主。选使用辐射技术进行污泥消毒，不需要高温高压，有利于实现节能降耗的目标。

3 结束语

实现城市污水处理厂的节能能耗，可以更好的促进城市的可持续发展。因此在实际工作中，需要有效的提高对污水处理厂能耗的认识，合理选择工艺系统，进一步减少能源的消耗及降低运行成本，确保处理完成的污水能够符合排放的标准，更好的实现对水资源环境的保护。

参考文献

[1]常江，杨岸明，甘一萍，等.城市污水处理厂能耗分析及节能途径[J].中国给水排水，2011（4）.

第14篇

【关键词】城镇污水处理；能耗分析；节能措施

近年来，随着我国经济水平的不断提高，我国城市化的进程越来越快，越来越多的城市面临着水资源匮乏以及水资源污染的问题。相关调查研究，城市污水处理厂消耗的能源主要有燃料、电能及药剂等潜在能源，其中电能消耗最大，电能消耗占到总耗能的80%左右，其主要用于污水和泥的提升，生物处理系统的供氧以及污泥处理这几个工艺过程。我国的城市污水产量和污水处理量与日俱增，污水处理得能耗分析及节能措施研究显得越来越重要。

1 污水处理厂的能耗分析

污水处理指的是采用各种方法将污水中所含的污染物分离出恚从而达到一定水质标准的全部过程，污水处理是水资源环境保护和可持续发展经济必不可少的重要组成部分。

我国污水处理厂的发展比较缓慢，能源消耗的问题也没有被人们重视。近年来，我国大力兴建污水处理厂，随着人们生活水平的提高，对出水水质的要求也不断提高，排放标准的要求也日趋严格。因此，能源的消耗量与日俱增，能源开支方面的消耗也越来越大，污水处理能源消耗的问题逐渐被人们重视起来。我国污水处理逐渐从小规模、低水平、严重不能满足需求正在逐渐向大规模和高水平、初步满足国民经济发展要求转变。

我国污水处理厂的能源消耗主要集中于污水和污泥的提升，生物处理的供氧，以及污泥处理等工艺过程。其中污水生物处理和污泥处理的单元过程能耗占污水处理厂直接能耗的比重十分大。污水处理厂生化处理阶段的主要能耗在于曝气、污水提升、和污泥的处理上。另外，由于污水处理是能源密集型的综合技术，长期以来，由于污水处理厂的能源消耗大、运行费用高，这在一定程度上阻碍了我国城市污水处理厂的建设和发展。因而，开展污水处理工艺和设施的能耗能效研究，探索适用的能量分析方法，以便为新工艺及新工程措施的开发提供相关的理论支持，从而为确立高效、低耗的技术路线作必要的铺垫，是当前给排水领域的迫切任务之一。

2 城镇污水处理厂节能措施分析

2.1 污水提升系统的节能措施

污水处理厂中，水泵的应用十分重要，但是水泵也是消耗电能最多的一种设备，它的电耗一般占到全厂电耗的20%左右，因此，提升泵的节能状况，提升泵房的节能效果是污水处理厂的节能重点。

首先，水泵要进行节能设计，科学合理的设计水泵扬程。目前，我国国内在进行污水厂高程设计时，水头损失都是采用的估算方法，而且估算值比正常值偏高，导致了水泵设计扬程偏高。我们必须摒弃过于保守的估算，结合地形通过详细的水力学计算来确定污水处理系统总水位差，从而合理确定水泵扬程。为了达到节能效果，有效降低水泵扬程，可以采取以下措施：①高程在设计时要尽量做到一次提升，避免多次提升污水。②构筑物的进、出水口形式和管道之间的连接方式在设计时，要选用合适的设备型式，减少处理流程的水头损失。③固定堰改为可调堰，非淹没堰改为淹没堰。④合理布置构筑物。

其次，更换部分设备或加强管理进行节能。许多污水处理厂的泵房都不能实现水量的连续调节，一些老式的污水处理厂的泵房里的效率低、高能耗的设备也会增加污水厂的能耗量。

我们可以从以下几方面着手对水泵节能进行改造：①应用变频调速技术。随着交流变频技术的不断发展和完善，且变频调速无能量损失、效率高的特点日益显现出来，在污水提升系统中得到了广泛的应用。在实际运行中，变频调速技术不仅有利于泵站设备的合理搭配，还可提高水泵的运行质量，减小对电网的冲击。②污水厂水泵机组的设计尽量采用同一泵型、同一型号，方便维修和管理，同时采用不同流量大小的水泵搭配也是很好的方法。③水泵在运行管理过程中应根据具体情况进行操作，减少启动进水泵的频率。

2.2 曝气系统的节能措施

随着我国城市化的不断发展和进步，城镇污水处理问题也变得越来越严峻。好氧处理工艺是目前污水处理厂中降解污水有机物的主要方法，目前我国主要采用曝气的方法向污水混合液中供氧，使污水中的有机物与微生物充分接触。但是曝气系统的耗电量特别大，所以污水处理厂中曝气系统的节能十分重要。

为了能够有效降低曝气系统的能耗，最大限度地节约能源，在实际运行的污水厂中可通过如下几个主要方面来进行节能设计和控制。①合理确定曝气系统规模。污水处理厂曝气系统的设计规模一般根据时高峰或日高峰需氧量来确定，在实际运行中，只要合理控制，活性污泥可以在氧不足的情况下正常地运行相当一段时间，因此不会对水质产生严重的影响。②综合考虑供氧能力与调节能力来选择曝气设备。污水处理厂中，曝气设备的设计规模和可调节性影响着曝气系统的实际曝气效率的高低，因此在设计运行中，曝气设备的供氧能力及其调节问题就成为了节能的重点。③进行风量控制节能。风量主要依靠气阀调节，所以采用变频调速系统控制风量，节能效果将会十分显著。④结合氧传递规律设计反应器的结构。曝气节能涉及的范围广，方法较多，各个污水厂需要因地制宜。

2.3 污泥处理系统的节能措施

污泥处理系统电能消耗占污水处理总能耗的比重也比较大，也是污水处理厂节能工作的重点。以现阶段我国的污泥处理系统情况看，要想减少污泥脱水系统的能耗，要选择高效絮凝剂来确定最佳投加量，还要科学的调整各个环节之间的关系，降低电耗和用水量，提高压滤机的效率。工作人员在实际操作中必须按照操作规程进行。在污泥处理过程中，还可以采用以下两种方法：①选择高效低能耗设备。随着科学技术的不断进步和发展，目前开发了带式浓缩脱水一体机和卧螺沉降离心脱水机，这两种设备占地面积少，自来水耗量小，能耗较低，运行条件好，设备磨损率低，运行费用低，得到了广泛的应用。②厌氧沼气的利用。

污水的厌氧处理可产生甲烷沼气，将沼气送至锅炉房或者居民住宅燃烧，可用于消化池加温、污水厂取暖等。另一方面，沼气还可以用于发电，一般大中型城市污水二级处理厂的沼气发电量可大大补偿全厂用电量，降低了污水厂电能消耗及运行费用。

3 结语

城市污水处理厂能耗的分析和节能措施与城市可持续发展息息相关，需要我们不断地研究和探讨。人们需要提高对能耗的认识，在选择工艺系统时要提高对建设费用、处理效率、工艺可持续性等的认识程度。如何降低运行成本、减少能源消耗、化害为宝是水处理研究者追求的最终目标，需要我们在以后的工作中继续探索。

参考文献：

[1]常江，杨岸明，甘一萍.等.城市污水处理厂能耗分析及节能途径[J].中国给水排水，2011（4）.

[2]许光泞.等.污水处理厂的优化节能控制措施与应用[J].中国给水排水，2010.

[3]吴建平等.河南省城镇污水处理厂能耗分析及节能建议[J].节能， 2011.

第15篇

【关键词】 电力市场节能减排节点电价

近期根据国家节能调度试点工作的进行，华东电力市场的运作进程放缓。继续稳步推进电力市场建设的趋势不可逆转。从未来发展的角度分析，节能调度是加速达到节能减排效果的计划手段，若实现长期并稳定的推进节能减排工作，就必须将节能减排与电力市场的建设结合进行。因为电力市场是我国电力体制改革中不可或缺的重要一环，同时也只有通过电力市场化，才能达到资源分配和社会整体利益的最优化。节能减排与电力市场现阶段正处于初始阶段，在设计上仍存在着一定的缺陷或不足。为了使电力市场能够更加满足我国的形势和需求，笔者结合国家节能减排的政策，对电力市场的功能拓展进行了一些分析。

1　目前电力市场和节能调度存在的问题

目前的电力市场整体设计目标为全网购电费用最小化，而节能减排的整体目标是全网能耗和排放量的最小化。由于目标的不同，导致电力市场的出清结果和节能减排的最优结果存在差异。这是因为环保高效的新机组往往承受较大的还债压力，脱硫设施的投入也增加了电厂的发电成本，同时因为电厂所处地区的送出线路因素以及目前电力市场的计算模式，导致一些低效机组比一些高效的机组更易在电力市场中竟得电量。这就造成目前的电力市场中存在着不利于节能减排的因素。

但节能调度方案也存在着一些问题，节能调度虽然能很快的达到节能减排最优化的效果，可高效的新机组的电价普遍比较高，而老机组的电价一般较低，节能调度大量增加了新机组的利用小时。这势必加大电网的购电成本，给电网带来了额外的负担，降低了电网推进节能减排的积极性。同时节能调度缺乏市场的竞争，使得发电企业缺乏技术改造以进一步降低发电成本的动力，难以达到社会整体效益的最大化，并且节能调度还存在边际机组长期停备的补偿问题。面对这些问题，对电力市场进行节能减排的功能拓展便成为一个新的探索方向。

2 目前华东电力市场计算公式的主要因素对节能减排目标的影响

目前华东电力市场出清的原理为：通过每台竞价机组的报价，华东交易中心生成一个全网的参考节点电价，并根据该参考节点电价及各台报价机组的网损因子和网络阻塞情况，为每一台报价机组计算出一个相应的节点电价，如果机组的报价低于该节点电价，则该机组竞得相应报价的电量。因此可以看出，对于每一台报价机组在市场上竞价优势的大小，体现在该机组的节点电价上。目前电力市场的节点电价计算公式为：

从节点电价的计算式可以看出对目前的电力市场计算节点电价影响较大的因素一个是网损因子，另外就是网络阻塞。网损因子对节点电价影响体现在：网损因子在华东电网参考点(上海武南)值为1.00，越远离华东电网参考点的发电机组网损因子越小。因而远离电网参考点的机组节点电价较靠近电网参考点的机组低。线路阻塞对节点电价影响的体现在：在节点电价的计算过程中，只要有任一条线路阻塞，便将产生机组节点电价的差异，不需要阻塞线路输送电能的机组提高了节点电价，需要阻塞线路输送电能的机组降低了节点电价，因此通常越远离华东参考点的机组，受线路阻塞影响越大。

根据以上的分析可以得出以下结论：在目前的电力市场规则下，因为网损因子和网络阻塞的影响，电力市场出清结果有可能与节能减排产生这样的矛盾：那些网损因子小、远离电网负荷中心的高效环保机组的节点电价有可能要比网损因子大、更靠近电网负荷中心的低效高排放的机组节点电价低。图1是某厂前阶段电力市场调电试验某日的出清结果。

由图1可以看出，由于网损因子(某厂的网损因子约为0.9)和网络阻塞的影响，当天大部分时段该厂的节点电价均低于华东参考点电价。当日华东平均节点电价为248元／MWh，由于华东参考点附近机组的网损因子基本都为1.00，同时几乎不受网络阻塞的影响，参考点附近机组节点电价基本接近参考点电价，平均为246元／MWh，而某厂的平均节点电价仅为217元／MWh，节点电价平均较华东参考点附近的机组低29元／MWh，折合成供电煤耗竞争力相差约为50克／kWh，这极大的削弱了某厂大机组的竞价优势。

通过数据可以看出，目前电力市场计算规则下，机组在电网中所处的位置对节点电价起到决定性的作用，电网远端的高效机组节能减排的效果难以得到的利用。

3 电力市场在节能减排上的功能分析

针对上面产生的矛盾，电力市场如果需要增加节能减排的效果，必须要对计算的规则进行改变，不仅计算电网输送能力对节点电价的影响，还要计算电厂节能减排能力对节点电价的影响。计算得出的节点电价必须要向高效、环保的机组倾斜。特别是对节能减排有明显体现的煤耗、脱硫设施的投运与否都要在节点电价的计算过程中得到体现。同时缩小由于网损因子和网络阻塞产生的竞价差距，增加电网远端高效环保机组的竞争力，加速淘汰负荷中心区域的低效机组。同时丰富电力市场的交易方式，增加金融工具在电力市场的应用，用多种经济手段增加电力市场节能减排的效果。

根据上面的总结分析，目前电力市场需要在以下几个方面进行功能拓展：这样，在节点电价的计算过程中增加了能耗和排污的成本，使得高效机组的竞争优势从单一的成本优势扩大到成本+能耗低+排污低的综合优势，增强了由于脱硫等减排设备的投运而降低的竞争能力。加大了节能减排对节点电价的影响力度。