节能市场分析范文

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第1篇

[关键词]氧氯化锆；市场；生产；节能

[中图分类号]O6-1 [文献标识码]A [文章编号]1005-6432（2013）38-0126-03

1引言

氧氯化锆是制备锆系列材料的一种重要中间产品，其锆化合物已被广泛用于实际生活中。一酸一碱法生产氧氯化锆具有流程短、反应控制科学、回收率高、产品质量稳定、杂质含量低等优点，其原料种类和杂质来源少，奠定了产品质量基础；工艺流程。[1]

我国作为全球最大的氧氯化锆生产基地，其产能在近几年也逐渐扩张。

目前氧氯化锆行业利润大幅下滑的过程中，进行有效降低煤耗、降低蒸汽耗、节约能源，提高单位能源的综合利用率，已成为企业生存、提高经济效益、实现可持续发展的根本保证。

2氧氯化锆的市场分析

2.1产能

全国有规模、有资质的企业有10余家，产能约22万吨/年，产能见表1。

氧氯化锆生产企业各有特点：氧氯化锆质量较好，且进入市场比较早，在美国、日本市场拥有较高的品牌影响力；氧氯化锆产能不大，但适用于包裹红色釉料方面较好；氧氯化锆产能较大，可有效降低产品单耗；氧氯化锆用于生产宝石级氧化锆，在宝石锆行业市场占有量较好；氧氯化锆用于生产复合氧化锆，其复合氧化锆市场占有率比较高；氧氯化锆用于生产硫酸锆、碳酸锆；其氧氯化锆特点是透光率相当好；利用稀土萃取技术嫁接于氧氯化锆生产过程中，提高产品质量，同时可降低产品生产成本。

2.2近年来氧氯化锆产量初步统计

由于资源消耗、环境污染等方面的原因，美国、欧洲、日本等发达经济体已经相继减少或停止氧氯化锆的生产，除了南非、印度等少数国家还有少量的氧氯化锆生产外，其余氧氯化锆产能几乎全部集中在我国占世界总产量95%以上；目前，我国已经成为世界上最大的氧氯化锆生产国、消费国和出口国。2005—2012年氧氯化锆国内产量初步统计[2]见图2。

从价格走势图中可以看出，在2005—2008年年底涨势很缓，几乎没有多大变化；受2008年年底金融危机影响，2009年年初氧氯化锆单价开始下滑，2010年6月后跌入谷底不到1万元，开始上升至2011年6月的2.65万元的波峰后开始下滑至2013年6月的0.95万元左右。

2.4产能过剩原因分析及影响

结合氧氯化锆近年来实际产量及其单价的变化，分析形成目前氧氯化锆行业产能过剩的原因主要有：首先是氧氯化锆在前几年利润较高吸引了很多资金进入到该行业。其次是过去几年环保压力较小，企业进入氧氯化锆的行业成本偏低。

由于金融危机和通货膨胀控制措施的影响，锆制品的市场需求下降，开工不足，再加上原材料价格高居不下，全行业陷入微利状况，一些中小企业难以承受利润缩减，资金压力等风险，会逐渐主动退出。随着国家关于氧氯化锆行业法规的制定与出台，环保审核更为严格，这也将有助于改善当前氧氯化锆产能过剩的局面，有利行业发展和经济环境发展。

3氧氯化锆生产节能挖潜探讨

3.1氧氯化锆行业实施节能的意义

氧氯化锆行业产能过剩，利润大幅下滑；面对如此严峻形势，要发展、增加收益，出路之一就是向节能降耗要效益，简言之就是节约能源、降低消耗，用最少的投入去获取最大的经济效益。节能从企业的角度来讲，就是要在生产过程中有效节水、节电、降低煤耗、降低蒸汽耗，节约能源，提高单位能源的综合利用率。

3.2氧氯化锆生产过程中能耗构成分析

3.3节能降耗的具体途径和措施

氧氯化锆生产过程中节能途径和措施主要包括：采用新型节能设备；采取新工艺技术，改进生产作业方式；通过提高管理水平，实现节能降耗。

3.3.1蒸汽

何绍敏[3]就氧氯化锆生产过程中蒸发设备选用石墨成功代替搪瓷，从理论上进行了探讨并在生产实践上得到证实，1台外加热循环石墨蒸发器相当于6台罐式蒸发；从而减少了蒸汽消耗，获得明显的经济效益。

许园春[4]研究氯氧化锆浓缩工艺过程将DDZ-Ⅲ系列仪表用于矩形加热器温度自动控制系统；该控制系统既能满足设备要求，又能降低资金投入，具有结构简单、调整方便、控制稳定等优点；原浓缩1t清液消耗蒸汽12t，自从选用温度控制装置后，每浓缩1t清液只需消耗11t蒸汽，减少了蒸汽的使用量。

陈勇兵[5]重点介绍了氧氯化锆蒸发系统全石墨设备的设计、选型以及设备使用注意事项。氧氯化锆蒸发系统全石墨装置因为采用负压外循环处理，具有蒸发效果高，能连续稳定生产，操作简单，设备防腐耐用，操作运转费用低等显著特点。

3.3.2煤

（1）碱烧工序余热的利用。碱烧车间烧煤的热能通过高温区后即由烟道排出，浪费大量热能；故在高温区之后再增加几个窑炉口放置碱烧锅加以预热后再移置高温区，可缩短加热时间，降低煤单耗。

（2）燃煤分解炉替代煤气发生炉。由于碱烧工序需要大量的能源，而煤气发生炉产生煤气时，单位产品消耗原煤量较大，因此用单位产品耗煤小的燃煤分解炉代替煤气发生炉。

3.3.3电

（1）采用节电型电气设备。从设计到采购过程一律不得采用国家或地区公布淘汰的机电产品。[6]在生产过程中有效采取变频调速、电容补偿节电措施降低电耗。在选用电机时，要尽量使电机的负荷率接近或达到它们的设计负荷，来提高功率因数，节约电能。

（2）改进生产方式。以压滤机压滤的方式替代离心机，由原先人工卸料变为由泵抽出经管道进入压滤机，利用原闲置的压滤机，通过接通管道和增加离心泵，将氧氯化锆的废酸料产品离心机甩干方式改为压滤机过滤方式；减少物料流失，减轻劳动强度，提高工作效率，节约用电。

（3）加强用电管理。减少大功率设备空转时间，降低电耗；优惠政策与生产经营有效结合，根据不同时间段用电峰、平、谷价格差，在实际生产运行中安排启用设备，尽量与峰、平、谷电价相结合，降低用电费用；在生产过程中，加强照明用电管理，严禁浪费电能。

3.3.4水

根据各工艺系统对水量和水质要求，合理安排用水、排水，建立合理水量平衡，做到一水多用，废水回收利用，减少全公司的耗水量，提高水的重复使用率，节省污水处理费用。

（1）加大水的回收利用，提高水重复利用率。可回收利用的水有：锅炉系统的水循环利用，真空机组冷却水回收利用，石墨蒸发器冷却水回收利用；转型水回收利用。

（2）加强用水管理。各用水部门的进出口设置计量仪表；选用节能型和质量优的疏水阀、隔离阀，减少和避免漏水、冒汽，降耗节能；加强员工培训，减少和避免跑冒滴漏，减少水资源的浪费；重复拖地代替用水冲地；完善生产奖惩制度。

4结论

通过一系列节能挖潜措施，氧氯化锆生产过程中的主要能源单耗指标逐年下降，达到了节能降耗的目的，提升了企业竞争力。具体能源单耗指标见表2。本文从氧氯化锆市场分析和生产节能挖潜的两个方面进行了探讨，对氧氯化锆企业生产经营具有一定的指导意义。建议企业开发高新技术产品，实现产业升级，并鼓励上下游企业间相互融合，促进行业健康平稳发展。[7]

参考文献：

[1]郭树军，董雪平.一酸一碱法氧氯化锆生产工艺进展[J].江西化工，2013（1）：22-25.

[2]贾翃，逯福生，王向东，等.国内氧化锆市场分析[J].中国金属通报，2012（7）：22-23.

[3]何绍敏，代春.氧氯化锆生产过程中外循环石墨蒸发设备探讨[J].机电信息，2011（21）：79-80.

[4]许园春，杨存岐，王奎亮.氯氧化锆浓缩加热器温度自动控制系统的应用[J].河南化工，2002（11）：27-28.

[5]陈勇兵.氧氯化锆蒸发系统全石墨设备设计[J].化工设计通讯，2008，34（3）：47-49.

第2篇

    1、中国商业建筑能耗现状

    随着改革开放和经济发展,我国商业建筑的面积日趋增大,据统计目前已经建成大约2000多幢高级宾馆和写字楼,800多家大型商场,设有中央空调系统的建筑面积约1.5亿平方米。根据商业建筑的能耗调查统计,设有空调系统的商业建筑每年的能源消耗费用接近150元/平方米,现有商业建筑的每年的能源消耗费用就高达225亿元人民币。商业建筑消耗的能源主要用于空调、照明、热水供应以及其它动力设备等方面。表1显示了上海地区各种商业建筑能源消耗的各成分比例。其中空调能耗是商业建筑的能耗的主要部分,占总能耗的50~60%。

    表1: 上海地区商业建筑能耗成分比例

    空调照明卫生热水动力设备及其它饭店46.113.5319.4商场40.533.710.715.2写字楼49.733.32.717医院30.313.941.814

    空调能耗主要由以下几方面组成:补偿维护结构传热的能耗占40~50%,新风处理能耗占30~40%,空气、水输送能耗占25~30%。图1 显示了北京某着名商业建筑各设备(冷冻机、水泵、空调箱、照明、动力)电耗的积分图。该建筑的65%的电耗是空调系统。

    图1 各设备耗电量积分图

    2、中国商业建筑节能潜力

    通过对中国商业建筑的调查和分析发现,商业建筑具有巨大的节能潜力。主要表现在以下几方面:

    * 中国商业建筑的能耗高于国外发达国家的商业建筑能耗。例如清华同方人环工程公司在1998年对北京市的十家营业较好的大商场进行了全面的测试和统计,这些商场的全年运行能耗平均大约是188 kwh/m2.a,而气候条件大致相当的日本的同类建筑的平均全年能耗大约是135 kwh/m2.a,也就是说北京市的商场的能耗要比日本高出将近40%。

    * 同类型的的商业建筑之间的能耗也有较大差别。图2显示了北京十家大型百货商场每平方米耗电量,从图中可看出耗电量最高的商场比耗电量最低的商场能耗高出将近50%。此外写字楼和旅馆类建筑的情况也是这样的。图3中北京16家星级旅馆的1997年的能耗状况,能耗最大的旅馆能耗费是能耗最小的旅馆能耗费的将近3倍。

    图2 北京十家商场能耗图

    图3 北京16家旅馆能耗图

    * 通过对商业建筑的模拟分析发现,建筑的理想能耗与实际能耗有较大差别,主要是空调系统运行管理较差、缺乏空调自控系统、原有空调系统存在许多不合理设计等原因造成。通过对这些不合理成分的改造,能以较小的投入获得极大的节能效果。例如下图所示为北京某四星级饭店的水系统,从图中可看出,标准层加压泵后的阀后压力为1.12MPa,而加压泵前的阀前压力为1.15MPa,即经过加压泵后压力反而降低,主要原因是加压泵前后的阀门开度只有25%,这说明标准层加压泵是多余的,如果取消标准层加压泵,经估算每年可节电10%,约22万度电,节省运行费16.5万元。

    * 近年来已有不少的节能改造项目竣工,这些改造项目都显示出较大的经济效益,说明商业建筑有巨大的节能潜力。例如北京双安商场的空调风系统的改造,通过充分利用春秋季室外新风为商场内供冷,从而减少了一个月的冷机运行时间,据统计每年可节省能耗费30万元左右。改造所需的40万元的投资一年时间就可以回收。此外在亮马河大厦,通过节能改造,一年可以节约运行费用300多万,所需的投资不到一年的时间即可回收。

    上述分析表明,中外对比、同类建筑的对比、理论计算和实际测试的对比、商业建筑成功的改造实例都充分说明中国的商业建筑具有巨大的节能潜力,商业建筑节能改造有很好的经济效益。

    3、中国商业建筑节能的途径和技术手段

    技术手段的推广和合理利用是商业建筑节能的关键。适合中国商业建筑的节能的方法并不是建造一两幢新的商业建筑来展示新技术,而是通过一些投资小见效快的技术手段对现有商业建筑的改造和提高运行管理水平来提高能源利用效率。就是说商业建筑的节能关键不在于以后新建的商业建筑,而在于对已有商业建筑的节能改造,这是商业建筑节能的重点所在。表2显示了不同节能改造技术的经济效果,从表中可以看出,通过改善维护结构来节能的经济效益是最低的。

    表2:不同节能改造技术的经济分析

    改造投资改造收益投资回收年限提高运行管理水平1$10~20$1~2月更换风机、水泵1$0.8~1.0$1~1.2年增加自动控制系统1$0.3~0.5$2~3年系统形式的全面更新1$0.2~0.4$3~5年建筑材料更换1$0.1~0.05$5~10年

    近年来,清华大学通过对数十幢商业建筑的调查和测试分析,总结出一套适合中国商业建筑节能工作开展的成套技术-MATE技术,并成功地在一些改造工程中得到了验证和完善。该技术是包括调研测试(Measure)、全面分析(Analyze)、跟踪实施(Tackle)和节能评估(Evaluate)在内的“MATE建筑节能改造技术”。

    4、商业建筑节能的市场机制和可持续发展

    根据已有节能改造项目的统计,节能改造每平方米可获得20~30元的直接效益,所以如果商业建筑节能按照在北京建立示范工程、在中国主要大城市建立推广中心、全国范围推广三个阶段来发展的话,各阶段的的改造效益如下:

    * 第一阶段: 改造面积:30万平方米; 直接效益:600~900万元

    * 第二阶段: 改造面积:400万平方米; 直接效益:8000~12000万元

    * 第三阶段: 改造面积:1.5亿平方米; 直接效益:30~45亿元

    三个阶段的直接经济效益如果按照0.8元/度电和40%的发电效率折算成一次能源,相当于可为国家节省250万吨标准煤,减少向环境排放562万吨CO2,对全球生态环境的改善有巨大的贡献。

    节能改造的投资主要有以下几个方面:

    * 计量仪表及安装费用

    安装计量仪表的目的主要是计量改造效果,让业主看到效益,有利于推动节能改造工作发展。根据已有改造工程的统计,计量仪表的投资约为2.5元/平方米,所以一、二、三阶段的仪表投资分别为75万元、1000万元、3.8亿元。

    * 培训费用

    * 制定标准和政策费用

    * 宣传、传播费用

    * 建立节能改造中心和节能小分队费用

    * 节能改造工程投资

    由于节能改造有较大的经济效益,改造工程投资可以在3年左右收回,所以改造工程投资可以说服业主承担或采用其它的融资方式。

    商业建筑的节能具有很好的前景,大有可为。但是在其发展阶段,资金投入是一个主要的障碍。商业建筑的长远发展必须符合市场经济的规律。简单来说就是要作到“分担投入、共享收益”。

第3篇

1、中国商业建筑能耗现状

随着改革开放和经济发展，我国商业建筑的面积日趋增大，据统计目前已经建成大约2000多幢高级宾馆和写字楼，800多家大型商场，设有中央空调系统的建筑面积约1.5亿平方米。根据商业建筑的能耗调查统计，设有空调系统的商业建筑每年的能源消耗费用接近150元/平方米，现有商业建筑的每年的能源消耗费用就高达225亿元人民币。商业建筑消耗的能源主要用于空调、照明、热水供应以及其它动力设备等方面。表1显示了上海地区各种商业建筑能源消耗的各成分比例。其中空调能耗是商业建筑的能耗的主要部分，占总能耗的50～60％。

空调 照明 卫生热水 动力设备及其它 饭店 46.1 13.5 31 9.4 商场 40.5 33.7 10.7 15.2 写字楼 49.7 33.3 2.7 17 医院 30.3 13.9 41.8 14

空调能耗主要由以下几方面组成：补偿维护结构传热的能耗占40～50％，新风处理能耗占30～40％，空气、水输送能耗占25～30％。图1 显示了北京某著名商业建筑各设备(冷冻机、水泵、空调箱、照明、动力)电耗的积分图。该建筑的65％的电耗是空调系统。

2、中国商业建筑节能潜力

通过对中国商业建筑的调查和分析发现，商业建筑具有巨大的节能潜力。主要表现在以下几方面：

* 中国商业建筑的能耗高于国外发达国家的商业建筑能耗。例如清华同方人环工程公司在1998年对北京市的十家营业较好的大商场进行了全面的测试和统计，这些商场的全年运行能耗平均大约是188 kwh/m2.a，而气候条件大致相当的日本的同类建筑的平均全年能耗大约是135 kwh/m2.a，也就是说北京市的商场的能耗要比日本高出将近40％。

* 同类型的的商业建筑之间的能耗也有较大差别。图2显示了北京十家大型百货商场每平方米耗电量，从图中可看出耗电量最高的商场比耗电量最低的商场能耗高出将近50％。此外写字楼和旅馆类建筑的情况也是这样的。图3中北京16家星级旅馆的1997年的能耗状况，能耗最大的旅馆能耗费是能耗最小的旅馆能耗费的将近3倍。

* 通过对商业建筑的模拟分析发现，建筑的理想能耗与实际能耗有较大差别，主要是空调系统运行管理较差、缺乏空调自控系统、原有空调系统存在许多不合理设计等原因造成。通过对这些不合理成分的改造，能以较小的投入获得极大的节能效果。例如下图所示为北京某四星级饭店的水系统，从图中可看出，标准层加压泵后的阀后压力为1.12MPa，而加压泵前的阀前压力为1.15MPa，即经过加压泵后压力反而降低，主要原因是加压泵前后的阀门开度只有25％，这说明标准层加压泵是多余的，如果取消标准层加压泵，经估算每年可节电10％，约22万度电，节省运行费16.5万元。

* 近年来已有不少的节能改造项目竣工，这些改造项目都显示出较大的经济效益，说明商业建筑有巨大的节能潜力。例如北京双安商场的空调风系统的改造，通过充分利用春秋季室外新风为商场内供冷，从而减少了一个月的冷机运行时间，据统计每年可节省能耗费30万元左右。改造所需的40万元的投资一年时间就可以回收。此外在亮马河大厦，通过节能改造，一年可以节约运行费用300多万，所需的投资不到一年的时间即可回收。

上述分析表明，中外对比、同类建筑的对比、理论计算和实际测试的对比、商业建筑成功的改造实例都充分说明中国的商业建筑具有巨大的节能潜力，商业建筑节能改造有很好的经济效益。

3、中国商业建筑节能的途径和技术手段

技术手段的推广和合理利用是商业建筑节能的关键。适合中国商业建筑的节能的方法并不是建造一两幢新的商业建筑来展示新技术，而是通过一些投资小见效快的技术手段对现有商业建筑的改造和提高运行管理水平来提高能源利用效率。就是说商业建筑的节能关键不在于以后新建的商业建筑，而在于对已有商业建筑的节能改造，这是商业建筑节能的重点所在。表2显示了不同节能改造技术的经济效果，从表中可以看出，通过改善维护结构来节能的经济效益是最低的。

改造投资 改造收益 投资回收年限 提高运行管理水平 1$ 10～20$ 1～2月 更换风机、水泵 1$ 0.8~1.0$ 1～1.2年 增加自动控制系统 1$ 0.3~0.5$ 2~3年 系统形式的全面更新 1$ 0.2～0.4$ 3~5年 建筑材料更换 1$ 0.1~0.05$ 5~10