工地施工流程范文

前言：我们精心挑选了数篇优质工地施工流程文章，供您阅读参考。期待这些文章能为您带来启发，助您在写作的道路上更上一层楼。

第1篇

关键词：pvc地板医用塑胶施工

中图分类号： TU225 文献标识码： A

一、施工前注意事项

地基含湿率：根据胶水生产商的意见，地基含水率应小于3%（重量百分比），遇天气原因或外来水分的原因，应及时抹去地表水分，保持地面干燥。

湿度：施工场所空气湿度应保持以20%-75%为宜，应保持空气流通。

温度：铺设现场温度以15摄氏度为宜。

找平层强度：不低于混凝土强度标准C-20要求。

基层表面硬度：用表面硬度刻划仪交叉切划表面，交叉处不应有爆裂（硬度应达到国家标准≥M15）。

表面平整度：用两米直尺检验，空隙应不大于3mm（应达到GB－50209验收标准），地坪应保持水平基准。

基层表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙。对起砂表面应作表面硬化处理。

裂缝、空鼓：面层不得有空鼓，找平层不得有大于1mm的裂缝，且裂缝不构成面层损坏的隐患。如空鼓及裂缝将构成地面损坏隐患应返修。轻微的应在裂缝中灌胶，加钢条处理。

表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。

建筑沉降缝处应有合适的封口和过渡处理。

根据找平层厚度及PVC地板铺设时间计划，找平层施工与铺设PVC地板的时间应不少于28天。找平层施工完毕后，应确保养护，后必须保持地坪干燥，场内空气流通。

确保铺设后的场地有足够的强度，以承托其上的各层结构，并承受将来使用中的高负荷，建议找平层应选择高标号水泥，水泥砂浆面层应严格按照国家标准≥M15强度标准。（以上以水泥地坪为例，其他地坪另议）

踢脚板的墙面应平整、坚硬、不脱灰、不起沙，能承受粘胶剂的抓力。

如选用木质或不锈钢的踢脚板，为确保PVC地板与踢脚板接缝的密实、美观性，踢脚板的面层最好在PVC地板铺设完毕后再进行施工。

要求在消防设施安装试漏验收之后安排PVC地板铺设，以避免由于消防试漏及管线故障喷水殃及地面。

要求在内装油漆之后安排PVC地板铺设，以避免油漆时，因成品保护措施不当造成PVC地板被污染损坏。在不可避免的情况下应严格成品保护措施。

成品搬运途经时应有合适的搬运工具，以及途经路线采取必要的保护措施，以避免在PVC地板上拖拉物品导致地板损伤。

基层地坪建议在结构中做防水处理。以防止地下水气过高对PVC地面构成损坏隐患。除有地下室及地坪含湿率满足PVC地板铺设要求的，可不做防水处理。

PVC地板系为室内环境开发，不适用于室外环境与特别潮湿的场所。

二、施工流程

地坪检测——材料进场——打磨地面——地面除尘——自流平施工——自流平打磨除尘——按设计图纸裁剪地板——涂刮胶水——铺设地板——切除接缝处重叠的地板——焊接地板——切除多余焊条——清洁地板——投入正常使用

三、施工步骤

1、地面预处理

采用地面打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，油污、胶水等残流物，凸起和疏松的地面，有空鼓的地面也必须去除。

2、自流平施工—打底

（1）吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆，找平层应先使用多用途界面处理剂按1：1比例兑稀释后进行封底打底。

（2）非吸收性的基层，如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。

（3）界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。

3、自流平施工—搅拌

（1）将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。

（2）为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。

（3）搅拌至无结面的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。

4、自流平施工—铺设

（1）将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如设计厚度≤3毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。

（2）随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。

（3）施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行“得嘉”地板的铺设。

（4）冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。

（5）如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。

5、胶水施工

（1）使用进口环保水溶性胶水，采用进口抹刀，齿径1.5mm深，齿距5mm，抹刀上胶角度约60o，适合铺设室温为5~30 o

（2）每平米涂布约0.15~0.2kg，涂布约10分钟后以手指轻轻触摸胶合剂，感觉粘度但不沾手时，即为铺设地毯之良好时机。

6、地材的铺装—预铺及裁割

（1）无论是卷材还是片材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。

（2）使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。

（3）片材铺设时，两片材料之间应紧贴并没有接缝。

（4）卷材铺设时，两片材料的搭接处应采用重迭切割，一般是要求重迭3厘米。注意保持一刀割断。

7、地材的铺装—粘贴

卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。

8、地材的铺装—排气、滚压

（1）地材粘贴后，先用软木片推压地板表面进行平整并挤出空气。

（2）随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。

（3）地板表面多余的胶水应及时檫去。

（4）24小时后，再进行开槽和焊缝。

9、地材的铺装—开缝

（1）开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。

（2）在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。

（3）焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。

10、地材的铺装—焊缝

（1）可先用手工焊接或自动焊接设备进行焊接。

（2）焊枪的温度应设置于约350-1000度左右。

（3）以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。

（4）在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去

（5）当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割平。

四、质量要求

1、塑胶地板与基层粘接应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。

2、地板的接缝应严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕，与墙边交接严密，阴阳角收边方正。

3、地板粘接应刮胶均匀，地板的表面平整度应与基层水泥地面的表面平整度相符，缝格平直度5米范围内不得大于3毫米。

4、板块的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为±0.6毫米。焊缝的抗拉强度不得小于塑胶地板强度的75%。

5、镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。宽度小于20厘米的材料不能拼接。

五、成品保护措施

1、胶水残留物必须清除。胶水在未固化前可用湿布清除，固化后用松子油、液体蜡或适合的溶剂清除。如果擦布不干净，胶水残留物会在地板表面留下胶痕。

2、清除多余的焊条、地板和碎料。

3、清除灰尘污点，如果污点不能去除更换新的地板。

4、至少12小时内禁止行走，24-48小时内禁止搬运家具、机器设备。

5、地板铺设在所有其它建筑施工完毕后进行。如果一定要在刚铺设完的地板上进行施工，至少在24-48小时后，同时在地板上覆盖一层约0.05mm厚的透明塑料布以保护地板受损弄脏。（请使用不褪色的保护材料，避免使用彩色塑料布和带化学成份的胶带）

6、在通道上搬运货柜或重物（如家具）时，使用铺设硬纸板或夹板来保护地板。

7、当所有装修施工结束后，清除保护材料并用吸尘器吸尘打扫地板。

8、当施工完毕后，进入已完成区域前必须检查鞋底是否粘有硬物或沙石；

9、在已施工完成区域进行的修补必须使用木梯，并且使用布料将梯脚包好后进入；

10、在已完成的区域严禁使用硬物施工（如：机械、钉子、螺丝等）；

第2篇

【关键词】第三方检测试验室；组建及管理工作流程；为质量提供保障。

第三方质量检测机构就如同业主的眼睛一样，使项目建设单位对工程质量心中有数，对质量控制防范于未然。可见第三方检测工地试验室组建及管理具有十分重要的意义，为满足业主对工程质量检测体系的要求，必须建立健全第三方检测工地试验室。对施工单位自检合格的原材料、半成品、成品等进行抽检，并出具检测报告，及时将检测结果汇报给业主，为业主提供科学的检测数据，使工程质量处于可控状态，为工程质量提供保障。

结合工程实践，现对第三方检测试验室组建及管理工作流程进行以下简单阐述：

一、仪器和人员进场，组建试验室阶段

1、试验室组建及管理相关要求

结合本项目特点第三方检测试验室按功能区划分，主要分为水泥室，集料室，力学室，水泥混凝土室，标养室、留样室，办公室等。各试验检测设备应具备以下条件：

1.1仪器编号、建档――档案内容应包括仪器标定证书，仪器使用说明书，仪器设备管理记录等；仪器设定专门保管人，建立标识卡，并负责保养和维护仪器。

1.2仪器标定和自校――主要仪器都由具有资质的计量部门标定，小型仪器或者规范无强制性要求的，可以由试验室自校。

1.3各室仪器设备都应具备满足试验检测要求的条件，能够正常运行，发现仪器出现故障应及时维修、保养，确保能够满足试验检测工作的需要。

2、人员配备情况

2.1中心试验室按照检测合同的要求配备试验检测人员9人，均持有交通部颁发的试验检测证书，其中试验室主任1人，检测工程师4人，试验检测员4人，检测车辆2台。

2.2人员定岗定员，负责专门试验，主要涉及到签字问题和试验时间问题。

2.3建立人员档案，包括上岗资质（主要为试验员或检测工程师证），身份证明，职称证，毕业证，个人简历，有的还应有岗位合同文书等材料。

3、试验室资质管理要求

第三方检测试验室为母体检测机构的派出机构，是受母体监督和管理的，应具备独立检测能力。设定流程如下：

3.1母体检测机构，以授权书的方式，授予工地试验室试验检测项目和类别、授权相关试验室主要人员，派驻母体常驻人员等。

3.2得到授权后，工地试验室组织相关的资料，编写试验室备案申请材料，向业主提交能力证明材料，其中包括了母体信息，工地试验室人员信息，仪器信息，能开展的检测项目和类别等，证明已经具备试验能力，然后由质监站能力核验，核验通过，即可开展试验检测。

二、标准试验验证

混凝土配合比、砂浆配合比、沥青混凝土配合比：对经监理办批复的配合比进行验证，对现场水泥、砂石、外加剂、沥青等进行试验，原材料合格后进行配合比验证试验。

三、进场原材料检测

原材料进场，施工单位必须自检及时，施工单位自检并经监理见证合格后，监理单位向第三方检测试验室报验，现场抽检时，施工单位应提供材料的合格证、质保单及自检试验报告。现场取样时填写好取样单，样品取回后，由专人接收样品（一部分试验，一部分留样），填写试验台账和留样台账。

具体试验步骤如下：

1、试验准备；

2、试验过程填写试验原始记录，仪器使用记录。

3、试验完成后，出具试验报告，签字，盖章，归档。根据试验结果，填写试验台账（是否合格），完善台账相关信息。

4、不合格品须填写不合格品台账（试验结果及时书面报告业主，由业主通知监理下发整改通知书）。

四、现场试验

按照施工工序的进行，现场施工到一定阶段，对监理报验的项目进行抽检，通过现场检测，可以反应出施工水平和施工信息，以进行下一道工序。

1、现场混凝土的浇筑：查看混凝土配合比是否按照批复的配合比进行施工，查看原料质量，混凝土质量和坍落度大小，并现场制作混凝土试件。

2、结构物回弹：到28天龄期的结构物，如墩柱、台帽、盖梁、箱梁、护栏等须进行强度回弹，回弹必须及时，并且有效。

3、对预制或现浇的构件的混凝土保护层厚度进行抽检，对保护层合格率较低的构件及时汇报业主，要求施工单位加强保护层厚度控制。

4、桩基浇筑龄期到7天后，可进行桩基质量检测，合格定性后方可进行下道工序施工

5、钢箱梁的现场质量检测，主要对焊缝进行磁粉、射线、超声波等抽检，钢构件的油漆附着力、油漆厚度等检测，焊缝外观及油漆外观检测，发现问题及时汇报业主。

五、混凝土强度的控制

1、加大对砂、碎石、水泥、外加剂、粉煤灰或其他外掺料的检测频率，原材料的检测都是为混凝土强度服务的，控制好混凝土施工水灰比及坍落度，加强施工过程中的振捣等，以保证砼强度合格。

2、施工后的混凝土构件要加强养护，混凝土强度增长前期养护非常关键。不同季节要采取不同的养护措施。

3、混凝土试件制作完成后，须在标准条件下养护，温度和湿度控制必须到位，以求实际强度。

4、强度试验时，不同标号的砼试件，加荷速度不一样，因此试验检测人员要严格按照规范要求操作，使混凝土抗压强度数据可靠，具有代表性。

六、交工验收检测

按照《公路工程竣（交）工验收办法》（交通部令，2004年第3号）、《公路工程竣（交）工验收办法实施细则》（交公路发〔2010〕65号）及《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）的有关规定和要求，对桥梁的下部结构、上部结构、桥面系、交通安全设施进行交工验收，并出具交工验收报告。

在桥梁工程完工后，进行动静载检测，检测结束后及时提交动静载检测报告。

七、外委试验

工地试验室在母体授权检测范围外无资质的项目，必须送外检，即委托外部有资质的单位检测，称为外委检测，一般材料有钢绞线、锚具、夹具和连接器的静载锚固性能试验，锚具的硬度试验，油漆、防水材料、钢板力学性能等试验。

八、试验室内业资料的管理

1、样品台账、检测台账的整理和登记：每次抽检的原材料类别、规格、数量、产地、试验项目、试验结果等。现场检测的构件编号，检测结果等相关信息的统计。

2、不合格样品台账的登记并注明处理情况。

3、留样台账的登记，登记各类样品的信息，注明留样日期及样品处理日期。

4、仪器使用记录的登记，温湿度仪的数据记录。

5、各种资料的归档：仪器和人员档案归档；试验资料归档、立卷、台账登记、目录汇总等。

第3篇

【关键词】地铁工程 施工作业 控制措施

一、地铁工程施工实施阶段控制与措施

项目开工所必须的各种条件，包括劳动力、材料、机械设备配备、施工场地布置、施工图纸准备、施工组织设计编制，均由项目部统一组织、安排，确保满足质量创优的要求。明确质量攻关项目，组建质量QC小组进行质量攻关。制定操作工艺标准，保证工程施工达到标准化作业。

1、地铁施工实施阶段准备工作及措施

做好技术交底，坚持按章操作，每道工序开始前都进行详细的技术交底，交清设计要求、规范要求、施工技术细则要求、质量要求和操作工艺标准，作业人员必须严格按照技术交底的要求和标准施工。严格监督管理，把好试验检验关。按照施工规范和试验规程，做好施工前、施工中和施工后的各项试验检测，确保满足设计和规范要求，按照过程监督检查的要求，对每道工序对照质量标准进行验收检查，达不到标准的坚决返工。大力推广采用新技术、新工艺、新方法、新设备“四新”技术，施工中应做好原始记录，积累资料、不断总结经验，提高工程质量。

2、重视施工过程监督及自检措施

健全项目部监督检查和作业队、班组自检的质量监督检查制度，强化以项目质量检查工程师为核心的工程质量检查系统，选拔坚持原则、不循私情、秉公办事的人员担任各级专、兼职质量检查员，确保检查工作准确、全方位。实行工序质量考核负责制，上道工序必须经检查验收满足项目的质量标准并经签认后方可转入下道工序的实施。主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，坚决执行监理工程师的决定，共同把好质量关。每月一次开展质量检查活动，并进行评比通报，奖优罚劣。

3、加强日常工程质量检查制度

专业质量工程师要求经常下工地现场办公，发现问题及时解决；作业队安质人员工作检查，对每天施工发生的质量情况全面检查；制定相关预防措施及纠正制度；（见：预防纠正制度流程图1）；工班安质员对本工班每天在施工中存在质量问题负直接责任，并及时上报。

说明：本制度执行可由环保安质部全面负责工程质量的检查工作；工程管理部、环保安质部对检查中发现的工程质量问题进行研讨并编写纠正办法上报项目经理批准后下发作业队；作业队组织相关人员按纠正方案进行处理，确保方案的落实；安质环保部组织技术工程师、作业队队长对纠正后的工程进行验证。

二、地铁工程施工进程中的进度保证措施

地铁工程项目施工是一项复杂工程，工期目标的实现直接受约于各阶段工作的完成情况，任何环节的延误拖延，均会影响工程进度的实现。根据项目总工期和各阶段关键施工的要求，总进度和各阶段进度方案，制定合理、操作性强的控制措施和执行方法，采用国际先进科学的动态管理、滚动控制手段，使项目高质量、高效率达到预期目的。

在项目经理部配置专门的计划、进度控制工程师及辅助人员，负责各阶段计划的编制，负责设备进度控制，协调设计、设备生产、安装调试工程进度，及时掌握各项进度执行情况，编写进度控制报告。

在进度控制方法上，依据进度网络图和里程碑，采取“制订执行、检查分析、修正执行”的方法，使工程按照预期的工期目标有条不紊的推进。当实际进度比计划工期延误/提前时，或当出现未预料的问题时，我们都将修订计划，使各项工作均在控制范围内。

三、地铁工程施工进度中关键因素的控制措施

按照进度控制方法，分析工程实际，在施工组织安排上，主要从“人、机、料、法、环”等几个方面采取措施来保证实现工期目标（如下图2所示）。

1、人力资源措施

按照技术标准、设计要求、施工规范和作业指导书进行系统的、有针对性的岗前培训；做到“召之即来，来之能干，干之能胜”。为保证工程的工期提供可靠的人力资源保证，强化激励机制的作用。作业层实行全面的定额计件工资制度，管理层实行绩效挂钩工资制度。从物质奖励和精神奖励两个方面形成持久有力的激励机制，来保证施工进度。

2、施工机械和施工方法

根据工程的特点，合理划分作业面，科学组织开展平行作业和交叉作业。组织流水作业，以提高作业效率和施工质量。按照“编制、试作、研讨、修正、执行”的步骤，编制“工序作业指导书”，确保工序质量一次达优，提高劳动效率。根据工程实际情况，最大限度地集中预配、组装成品或半成品，减少现场作业时间和强度。

3、材料及设备供应

由项目经理部按业主要求及工程方物资采购程序，结合计划工期，根据编制的材料及设备供应计划进行采购工作。确保物资在每个单项工程施工前都能及时供应,从而保证工期。做好材料及设备的检测工作，严禁不合格材料或设备进入作业现场，杜绝返工现象。当材料或设备不能及时检测需“例行放行”时，报请监理工程师同意，并执行“例行放行程序”，保证工程工期和质量。