制造业科技创新范文

前言：我们精心挑选了数篇优质制造业科技创新文章，供您阅读参考。期待这些文章能为您带来启发，助您在写作的道路上更上一层楼。

第1篇

科技是国家强盛之基，创新是民族进步之魂。科技发展的方向就是创新、创新、再创新。建设创新型国家，实施创新驱动战略离不开科技创新。当今世界科技创新正深刻影响着人们生产生活的方方面面，也决定着一个国家的发展潜力。党的十明确提出了“实施创新驱动发展战略”，进一步指明了新时期我国科技创新的重要趋势。科学技术是经济社会发展中最活跃、最具革命性的因素，是提高社会生产力和综合国力的战略支撑，实现以科技创新为支撑的可持续发展，已成为全球经济社会发展的必然要求和战略选择。在我国实施一系列区域振兴的战略部署下，装备制造业实现了快速发展。进入机遇与挑战并存的后危机时代，装备制造业作为我国重要的基础性和战略性产业，通过科技创新引领装备制造业持续增长，坚持走新型工业化道路，是实现我国经济平稳较快发展的现实选择。面对新科技革命的汹涌浪潮，世界会怎样，是一个亟待深入研究的现实问题。当前，我国要在世界科技革命浪潮中抢占制高点，关键是要做强科技这个第一生产力，用好创新这把“金钥匙”，实现科技创新与装备制造业转型升级的深度融合，促进经济保持中高速增长、实现制造业迈向中高端水平的战略目标。未来科技创新对我国装备制造业在企业组织结构、发展模式、管理体系、生产方式等方面将产生革命性影响，通过深入分析未来科技创新对我国装备制造业转型升级的科学价值，探讨科技创新与我国装备制造业融合发展的可行性和合理性，并提出未来科技创新对我国装备制造业影响的对策建议，实现以科技创新增强我国装备制造业产业核心竞争力，推动我国由制造大国向制造强国转变的目标早日实现。

二、未来科技创新对我国装备制造业发展的科学价值

（一）有助于推进我国新型工业化进程党的十报告提出着力增强创新驱动发展新优势，使经济发展更多依靠科技进步、劳动者素质提高、管理创新驱动，推动信息化和工业化深度融合。面临人口红利逐渐丧失、资源消耗亮起红灯、生态环境压力越来越大的客观形势，以质的提升取代量的扩张越来越迫在眉睫。考察未来科技创新对我国装备制造业影响，是实现内涵式发展的重要内容。通过对我国装备制造业发展状况、阶段性特征、分布结构、制度安排等方面的研究，有针对性地推进我国经济结构的战略性调整，制定更加科学的产业经济政策，逐步提升我国产业竞争优势，焕发新常态下我国经济发展的新生机，增强我国装备制造业发展的内生动力，稳步推进中国特色新型工业化进程。

（二）为增强我国装备制造业核心竞争力提供重要支撑通过深入剖析影响我国装备制造业发展的各种因素，从实际出发运用科技创新成果推动我国装备制造业持续发展，积极应对制造业向发达国家回流的新挑战。同时，伴随着新一轮科技革命的发展，智能制造集成了技术创新、模式创新和组织方式创新的先进制造系统，将创新驱动的新引擎全速发动起来，智能化制造将对传统制造业生产方式产生革命性影响，正在成为我国制造业转型升级的新趋势，智能制造对实现我国装备制造业核心竞争力的快速提升发挥着重要作用。

（三）有利于加快转变装备制造业发展方式当前，我国正处于经济社会转型发展的重要时期，“十二五”规划提出要以加快转变经济发展方式为主线，通过实现产业转型升级，提高产业核心竞争力，必须依托科技创新和战略创新两个方面持续不断地投入，推动制造业发展方式转变。党的十报告第一次提出“实施创新驱动发展战略”的重要任务，是进一步落实科学技术是第一生产力的重大战略举措，强调必须把科技创新摆在国家发展全局的核心位置。我国正经历一个综合实力增长的黄金期和经济结构转型的加快发展期，但不平衡、不可持续性问题依然存在，制造业产业总体上仍处于国际分工的低中端，必须更多依靠科技创新驱动推动经济平稳较快增长，通过科技创新加快推进我国装备制造业发展方式转变，实现我国经济又好又快发展。

三、科技创新与我国装备制造业发展状况

（一）我国装备制造业发展状况我国装备制造业的发展有着近百年的悠久历史，尤其是曾被誉为“中国工业摇篮”的东北老工业基地，在建国初期前苏联援建的156个重点项目中，如在辽宁省沈阳市援建了包括沈阳第一机床厂、沈阳风动工具厂、沈阳飞机制造公司等重要装备制造业企业，奠定了建国初期国家工业基础。建国后，我国装备制造业走上了一条优先发展重工业的发展道路，成为我国经济实现快速增长的重要拉动力量。在计划经济体制下形成的重型产业结构和较为单一的所有制结构以及由此形成的陈旧观念，严重地制约着我国装备制造业的快速发展。改革开放以来，我国制造业实现了长足发展，伴随着资源环境矛盾日趋突出，一些资源型老工业基地如山西省、东北地区等地的经济发展出现了相对衰退现象，发展遇到了前所未有的困境。进入新世纪，我国实施东北地区等老工业基地振兴战略，为我国装备制造业的发展注入了新的活力。在国家实施老工业基地振兴战略十周年之际，尤其是在国内外市场经济结构深入调整的背景下，面临国内制造业转型升级的现实要求和未来科技创新带来的新机遇，我国装备制造业必须依托科技创新加快推进转型升级步伐。

（二）未来科技创新对我国装备制造业带来的挑战当前，新一轮科技革命和由此引发的产业革命方兴未艾，需要我国制造业抢抓机遇。科技革命从产业角度看，可能引发“仿生再生和生物经济革命”，主导产业包括：新一代生物技术产业将实现现有生物产业的升级换代，拟人化的信息和智能产业将实现信息转换器和人格信息包技术的商业应用，仿生和创生产业、再生产业等［1］。未来科技创新主要体现在空间科技、人口健康科技、矿产资源科技、能源科技、生物质资源科技、先进材料科技等方面，将对全球产业分工格局和全球生产体系产生重大影响。当前，高品质基础原材料的绿色制备、资源高效清洁循环利用的过程工程，成为影响我国装备制造业国际竞争力的战略性科技问题。同时，数字制造技术、知识产权、设计、软件、品牌对装备制造业竞争力的影响程度提高，我国装备制造业需要大力推进以数字化制造为重点的工业化与信息化深度融合，推进制造智能化，大力加快人才培养和支持核心技术攻关，积极应对未来科技创新对我国装备制造业带来巨大挑战。

（三）我国装备制造业创新驱动发展的制约因素我国装备制造业自主创新能力不足，最终影响到产业发展的市场适应能力及把握机遇的能力。同时，我国装备制造业缺乏创新生态系统建设，很少会将客户及合作企业引入到企业的创新过程中，企业短视行为明显。产业结构不合理是制约我国经济发展的另一重要因素。伴随着国际金融危机和债务危机的长期影响，我国装备制造业基地既面临着严重的需求约束，又面临着突出的结构性矛盾，能否抓住未来科技创新带来的机遇，对我国装备制造业转型升级至关重要。同时，在唯经济增长的理念下，政府职能定位出现错位、越位现象，对高污染、高排放为主要特征的装备制造业企业疏于监督，导致对资源环境破坏越来越严重，难以实现装备制造业的持续快速发展。我国装备制造业企业基本建立了具有一定执行力的职能型组织架构，但突破性创新不可能发生在职能型组织内部，缺乏有经验的组织支撑，最终也会丧失成为成功创新的机会［2］。我国装备制造业缺乏世界一流大企业和知名品牌，整体水平仍然处于全球产业链的低端，这些是目前我国装备制造业生产能力过剩、生产经营过程中突出的问题。

（四）科技创新与我国装备制造业互动发展的运作机理在新一轮科技革命、产业变革与我国加快转变经济发展方式形成交汇的历史节点，产业结构优化升级是提高我国经济综合竞争力的关键举措［3］。第一波经济全球化战略偏重于增长和开放，而第二波全球化战略却需要以彻底的结构性改革为前提来支持增长和发展。2015年5月，在华东7省市党委主要负责同志座谈会上强调，要加快形成以创新为主要引领和支撑的经济体系和发展模式。因此，我国装备制造业企业需要抓住世界金融危机的千载难逢的黄金机遇，大力吸收国内外高级要素，逐步成为具有“创新环节全球分工、创新资源全球配置、创新能力全球协调、创新核心以我为主”等特征的全球创新链体系中的重要一员［4］。因此，作为我国重要的特色工业———装备制造产业，在坚持走“信息化与工业化融合”的新型工业化道路过程中，需要运用最新科技创新成果，推进先进制造技术与我国装备制造业融合发展，利用先进制造技术改造传统产业，以加快我国装备制造业转型升级进程。理顺生产方式进化与科技创新之间的关系，并总结未来科技创新可能为我国装备制造业发展带来的机遇，将我国装备制造业转型升级与科技创新动态密切结合起来分析，充分发挥科技创新对我国装备制造业的支撑、引领作用，为我国实现由传统工业化向现代新型工业化转型提供持久动力。

（五）工业发达国家科技创新与装备制造业融合的比较与借鉴当前，世界科技革命主要是由社会需求驱动和知识与技术体系内在的驱动形成的。材料和制造是人类文明的物质基础。德国工业4．0是以信息物理系统为基础的智能化生产，其主要特征就是综合利用第一次和第二次工业革命创造的“物理系统”和第三次工业革命带来的日益完备的“信息系统”，通过两者之间的融合，实现智能化生产［5］。美国将人工智能、机器人和数字三维制造视为制造业竞争力的三大利器。日本实施新增长战略，以信息技术推动制造业的发展，致力于发展绿色经济，日本还提出积极建立“逆向工厂”，处理废料并把它作为资源，增强产业竞争力，实现“制造业进化”。欧盟提出智慧增长，俄罗斯实施促进经济由资源型向创新型转变的战略。据国际生产工程学会统计，发达国家目前推出的先进制造生产模式多大30余种，如小批量、多品种的柔性生产模式，网络化制造模式，虚拟制造模式，敏捷制造模式、计算机集成制造等现代制造模式广泛推行，使得企业管理方式由制度化和程式化转向模块化。各国通过构建现代制造模式，形成了生态工业、循环经济、绿色制造、清洁生产等制造业发展方向［6］。在经济全球化的今天，装备制造业发达的国家，总是由具有总承包能力即提供交钥匙工程的公司，把有关设计、制造企业联合起来，形成集群。到2020年中国基本实现现代化，我国将进入后工业化发展阶段，经济社会发展将由制造为中心，日渐变为以创新与服务为中心，我国装备制造业应该跟上这个时代。借鉴国外关于装备制造业低碳化转型升级的重大战略，我国装备制造业需要制定一个正式的发展战略，并应该明确制造业发展方向，强调制度保障体系在制造战略中的重要性。我国装备制造业必须加快产业结构优化升级，依靠科技创新驱动我国装备制造业保持平稳较快增长。

四、未来科技创新推动我国装备制造业转型升级的战略选择

伴随着全球经济结构战略性调整，世界产业竞争更趋平行化，产业创新时代已经凸显。当今信息技术的创新步伐依然迅速，中国正处在一个千年大变革的时代，智能化和绿色化特色更加突出。随着经济全球化的深入发展和先进制造技术的渗透和广泛应用，经济改革、科技进步，正日益深刻地影响着我国装备制造业的转型发展，我国制造业必须依托科技创新实现跨越式发展。

（一）发展数字化制造当今，全球正面临着以能源生态化、制造数字化为核心，以互联网和新材料、新能源相结合为特征的新一轮科技革命。三维打印技术就是通过各种手段用材料“打印”出这些薄层断面，并通过断面之间的叠合，制造出立体的物品。三维打印技术对创意设计是有力的支撑，可以通过三维打印技术很快制作出供试验用的原型，3D打印技术将创造新一代智能制造业。今天3D打印技术受到社会各界和媒体的广泛关注，部分学者认为3D打印技术改变了传统的制造模式，成为改变未来世界的制造技术、推动人类社会进入新一轮科技革命的重大推力。我国装备制造企业应该将“藩篱”打开，摒弃以生产者及其产品为中心、以传统技术为依托的固有制造文化情绪，需要对制造业发展模式进行深度变革。中国制造将向全球化、信息化、虚拟化、智能化、绿色化的方向演化，发挥中国制造与中国工程的联动效应。目前，信息网络技术植入平台型企业将成为未来制造业企业发展的新模式，使科技创新推动制造业进入了“泛制造业时代”。因此，我国装备制造业需要依托科技创新发展先进制造业，运用智能化系统发展装备制造业高度信息化、高度智能化的数字制造系统，将信息技术、现代管理技术和制造技术有机结合起来，推动我国装备制造业转型升级进程，增强发展后劲。

（二）培育装备制造业转型升级的生态系统我国装备制造业已融入一个全新的产业链竞争时代，制造业面对的已不再是单一竞争格局，发展环境日趋复杂多变。党的十报告首次提出，要把资源消耗、环境损害、生态效益纳入经济社会发展评价体系，为我国加快转变经济发展方式指明了方向，使装备制造业发展更多依靠科技创新和绿色低碳技术推动。在我国加快工业化进程中，特别强调经济建设和环境保护之间的关系。我国培育装备制造业转型升级的生态系统应遵循制造业低能耗、低排放、低污染的发展要求，加大节能减排力度，大力推进再制造、零排放和产业链接技术开发应用，推广循环利用和治理污染的先进适用技术，发展清洁能源和可再生能源，提高资源产出效率，强化制造业企业能源资源节约意识。积极倡导一种基于文明、科学、健康的生态化低碳发展方式，推动我国装备制造业从“承接制造＋产品创新”向“产品创新＋流程创新”转型，最终实现制造业绿色发展、低碳发展和可持续发展。

（三）发展绿色低碳制造技术依托科技创新推动发展是实体经济转型升级的必然选择。民族复兴，关键是振兴工业，要把握新的科技革命和产业变革的机遇。作为装备制造业发展大国，通过科技创新推动我国装备制造业的快速发展，对打造中国经济升级版具有着重要的带动和示范作用。当前，我国必须瞄准行业发展中的关键技术、共性技术和前沿技术，开发一批创新的工艺技术，研制一批创新的工艺装备，打破国外技术垄断，实现以移动终端代替操作平台，以智能系统替代人工介入。可见，未来的装备制造业自动控制系统将是高度信息化、高度智能化的绿色控制系统。通过加大对节能环保、新能源、新材料等领域的技术研发支持力度，保证产品质量，提高我国装备制造业企业的整体利益和市场竞争能力。

（四）构建装备制造业技术创新战略联盟党的十报告指出，加快转变经济发展方式就要实施创新驱动发展战略，着力构建以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，以提高我国制造业的核心竞争力。我国发展装备制造业需要结合工业化与信息化相互融合这一新趋势，将企业发展重点集中于技术研发、市场拓展和品牌运作等环节，加强装备制造业、高技术以及传统制造业中的高端产品的技术引进，获取先进技术及我国制造业转型升级所需的战略资源。政府要通过引导和支持的方式鼓励不同类型自发的产业研发联盟的发展，强化自主创新、科技引领，选择重点行业和关键技术领域进行试点，以行业骨干企业为龙头，联合科研实力雄厚的大学和科研机构，组建多种形式的产业技术创新联盟。通过构建装备制造业产业技术创新战略联盟，推动我国装备制造业技术创新和市场拓展，发挥技术优势，带动全产业链创新，实现中国装备制造向中国装备“智”造的转变。

第2篇

【关键词】 制造业现状 制造业的重要性 科技创新 振兴制造业

中国是一个人口大国，所以制造业对于我国来说关系到国民的根本生活所在，在现代化农业中农业机械起着重要的作用，所以要发展基础制造业就必须稳扎实打，一方面要通过政府的支持，其次要引入先进技术，最后要注重人才运用与产业规划管理；在最适中的地域发展最适合的农业制造企业，真正让我国制造业走上正轨。

1 我国现阶段制造业现状

现阶段我国各省份的制造企业争相发展，虽然各省在发展规划上都很宏远，但是在现实的实施中实现目标的可能性极小，因为无论在技术上还是在品牌效应上以及市场占有份额上都存在很大的制约性，就拿重庆省的制造业发展来说其主要方面体现在如下：

1.1 生产企业规模过小

据相关调查分析，在2005年重庆省农机制造业方面年产值超过五千万元以上的制造企业只有仅仅六家而已，在2006年，天津市的制造企业在年产总值超过五千万的企业有近10家而已，所以这与大的企业相比相差甚多，所以企业的发展方向在一定程度上取决于企业的规模大小，只有一个企业做大并且占有较大市场份额才会有机会发展。

1.2 缺乏创新能力

创新不仅对于个人很重要，对于国家企业的发展更是所必须经历的渠道，一个族民缺乏创新就会使整个民族走向衰败，一个人缺乏创新就会停滞不前，同理一个企业缺乏创新也会被社会淘汰，因为在这造业中只有掌握了自己开发的核心技术才可以让企业有发展得可能，另外在创新之路上拥有一个专业化的队伍也是相当重要的；在1988年1月17日发生的铁路列车事故造成伤亡人数分别为40，19人次，其中造成这次事故的主要原因是由于列车制动失灵，造成与其他列车相撞，事实上在火车制动器这一致命零件的生产上我国存在技术落后阶段，此时的中国还没有完全打开引进西方先进技术，而此时又不加以创新，所以只是事故发生，造成无法弥补的损失。

1.3 惯用老式经营理念

很多制造企业认为农机产品的市场需求方面有一定的限制，在产品价格方面过于低廉，在产品生产数量上过于少量，在企业所得到的利润方面过于微小，所以制造业在发展趋势上由于定位不准造成发展受限；而此时的定位缺乏就是由于还是一味的惯用老式经营理念，运用以往手段来发展制造产品的销售网，认识不到经营理念的过时。

1.4 产品市场影响力低

在现代化市场需求中，由于各省份之间的激烈竞争导致在产品品牌效应上有很大的困难，一个有影响力的品牌对于企业来说能带来较大收益，换句话说品牌的效应决定产品的销售量，比如重庆合盛公司与重庆农机企业相比两者的品牌影响就会有显著差别。

2 制造业主要面临的问题

根据调查显示从2007年一月份到七月份之间，我国制造企业中发生的安全事故率与以前相比有所下降，其中在发生的事故数上下降了23%，在造成的人员伤亡数方面下降了14%，而在一次事故中伤亡最大的人数也同比下降了21%。一直以来我国的煤矿业是发生事故最多的制造企业，由于这些年国家对煤矿业的降低了事故发生的频率，从以前的45%下降到如今的16.5%，通过以上数据的显示，虽然我国在制造业方面事故发生频率以取得显著效果，但是我们仍然需要加大改进，把安全事故降带最低。

2.1 与农业经济要求脱轨

现代制造业的发展状况不仅仅只存在于品牌效应一个因素，由于生产技术问题导致产品滞留量增加，不能从根本上满足农用耕种的需求，从而影响产业链发展，例如发生在齐齐哈尔第二机床公司的拖欠银行贷款一事件，在2006年齐齐哈尔机床公司由于研发了重大技术组装方案而导致疯狂的集资研制计划，此研究的提出在一定程度上得到了国家银行的支持，所以只是该公司可以大展拳脚，但没成想事实却不是如人所愿，由于技术的研发失败致使贷款无法偿还，进而使员工共同受到限制。那么发生这一事件的原因有两个方面，其一是国家在没有认清国情的基础上就支持企业大肆的研发项目，其二是企业未能认识到当前技术根本不符合此企业所能研发的阶段，设备落后，人员专业技能不够，管理不完善等等诸多因素都导致研发的失败。

2.2 发展道路方向模糊

要想制造业前景发展广阔就必须从根本上解决问题所在，从基础上提高技术含量，把生产设备的资金降到最低，而且在人员管理上要符合国家专项人事管理条例，如果只是一味的追求现代化工业步伐，还没把基础打牢就想跃升脚步，所以结果只能是失败，依照我国现阶段制造业发展水平来看与新型工业化道路之间的差距还是很大，所以在没有把握的状态下不要盲目追求。

2.3 与全球发展方向不统一

我国现代制造业的眼光受到约束，只是停留于中国自身角度上，没有正视中国已经走向世界化方向，在世界激烈化竞争市场中如果不能随机应变符合趋势而行，那么最后也会走向失败，而现在我国的中小型制造企业正是如此，只顾眼前利益不敢跃步发展，对外资的投入不加以重视与接纳，最终发展停滞；就当前我国2008年前十省份制造业数据如（图1）。

从图1可知在2008年江苏省是制造业年产值最高的省份，即使是最高才达到4145亿万的产值，相对于国外来说我们这只能说是凤毛麟角；所以针对以上分析可以看出我国的制造业在发展上还存在诸多问题，制造业牵动着民情，所以要实现国家进步就要在制造业上也要加快脚步。

2.4 安全事故发生

根据国家每年的各企业事故报告数据显示，在2005年，我国有近100万起事故是发生在制造企业中的，而事故的伤亡人数达到14万之多，并且造成国民经济损失的数目更是惊人，数目达到我国总生产总值的4%，这些种种事故的发生都在一定程度上影响着制造业的发展；在制造企业中发生事情的因素很多，由于生产的复杂性和存在一定的意外性，更进一步增加了安全事故的发生，一般造成事故发生的因素有：工作人员的技能问题，工作人员的心理因素影响，设备的自身因素，工作人员对机械设备的操作合理性，另外还有生产环境因素影响等等，这些都是造成事故发生的原因。

3 科技创新

近几年来，由于制造业对技术的应用还是大多采用传统式技术，所以导致生产出的产品没有新的功能，最后使得产品市场停滞不前，据调查分析我国的纺织业在1980年到2012年之间产品制造率从原来的6.1%下降到2.7%，而且在食品工业上产品销售率也有所下降，现阶段只维持在3.7%左右，所以我国现如今如果要改变这种状况，那么要想从根本上解决此问题就需要科技的创新，通过人才对技术产品的研究创新，生产符合市场需求的现代化制造产品。那么现阶段我们的产品创新技术的开发需要做到以下几点：

3.1 产品开发符合实际需要

运用现代话高端科技手段，开发未来制造业中农用产品的市场需求，例如：现阶段平原地带的耕作设备已经达到饱和，但是在山区丘陵地带的农制产品还尚未进入市场，正因为山区丘陵地带所需要的机械设备必须具有高端化，从这角度出发运用高端技术开发符合这一要求的产品打开这一市场，这对制造业来说是一次提升，对于我国制造产业技术也是一大突破，既保证了科技的含量，又突出产品的实用性能。

3.2 国家的扶持政策

一个科技的创新需要得到国家的积极配合，如果没有一定资金支持也是徒劳的，所以制造业的科技创新要取得国家政府的大力支持，把创新的风险降到最低。

3.3 建立创新团队

在制造企业的的发展规划中，成立专业的技术中心，为企业未来的发展做出预谋性对策，另外此技术中心建立的第二个原因就是将创新产品做到标准化，符合国家的法制规定，质量可靠，品质保证等一系列条件，为各大院校机构建设一个技术共享，资源共享的通道。

3.4 开设多元化渠道

科技创新需要前期的多方面准备，最重要的就是前期科技创新的投入阶段，如果在此阶段的不到政府的支持就会使创新之路终结，另外还存在一方面原因就是即使得倒政府支持，但由于政府的财政紧缺而不能足够支付，所以也会造成创新之路终结，所以在科技创新道路上要实施多元化渠道，一方面可以通过政府的支持与投资，其次是寻找能够给予一定资金的的投资者或者是某个单位，按照国家一定的法制程序实现科技创新，最后一方面是遵循一个谁投资谁享受的原则，寻找社会有能之士加入。

3.5 培养科技创新人才

科技创新离不开高端人才，所以在科技创新的道路上对人才的培养是必然手段，人才是创新的基础，所以在制造企业的队伍中加大对人才队伍的建立，要做到能够发现人才，重用人才，另外还可以通过面向社会招聘高端人才，人才不在乎出身只要有能力就值得培养值得重用。现代化社会是科技型社会，无论在哪方面都需要科技的运用，所以在制造领域也不能懈怠。

3.6 科技创新产品市场化

在机械设备成功研发之后，对于产品的前期宣传以及推广需要做到位，让基层殷实的享受到科技产品的优越性，认识到高端技术的真实性，从而打开产品市场之路。

4 创新的措施应用

开设制造业创新网络计划，通过网络的运用来实现现代化产业销售平台，以及也可以通过网络端口的运用扩大制造企业的品牌效应，从额外手段来提升企业的效益。

4.1 加强各企业制造技术改进

近几年来我国很多方面都显现出科技运用的不足，尤其在铁路建设，纺织产业，重要器皿设备制造等方面都存在技术问题，这些产业从一定角度上来说都隶属于国家的重点扶持产业，所以在这些产业中应该先一步实施科技的融入，创建科技核心团队，为生产一线设备达到高端化；大力开发重型设备产品，通过引进西方先进技术加强国家机构的重点建设，为产品的市场占有做出应有的准备。

（1）扩大生产合作范围；（2）产品信息化结合的实际运用；（3）吸纳多元资金，开放改革战略；现今的中国已经是在慢慢融入到世界组织中，不再走封锁道路，虽然大体发展方向是正确的。

4.2 实施领域互补策略

对于国家制造业针对的重点领域，需要重点扶持，在铁路的建设装备上与电子装备以及我国发展较弱的动力设备方面，加强这两方面的技术运用，高端化的实施与基层人民相结合的装备产品，真正意义上实现军工设备与基层设备两方面的制造企业相结合，做到互惠互利。

现代诸多制造企业都需要科技创新思路的融入，才能进一步发展产品的高端化，才有走向全球化的可能，所以现阶段我国要加强在此方面的力度，重点建设各制造业中所存在的科技问题，要做到真正认知问题并解决问题。

5 结语

振兴制造业不是一朝一夕的，所以要做好详细的计划准备，注重核心技术的运用，增加科技创新理念的融入，专业化人才的培养，产品市场的推广占有，全面的为我国制造业发展之路提供坚实基础，希望通过本文对制造业中科技运用的分析与探讨，能够对我国中小层制造企业做出辅助功效。

参考文献：

[1]张俊敏.振兴铸造业策略的思考[J].四川兵工学报，2009-7.

[2]苏凤昌，周阿莉.危机影响下的西安装备制造业振兴研究――西安五大主导产业细化研究[J].西安社会科学，2009-02.

[3]廖理.创新的人力资源管理[J].科研管理，2010-5.

[4]刘厚民，王富刚.单县依靠科技创新打造产业基地[N].菏泽日报，2009-05.

[5]王秋菊.东北振兴走新型工业化道路研究[D].华东师范大学，2011-08.

[6]陈涛.德国鲁尔工业区衰退与转型研究[D].吉林大学，2009-05.

第3篇

1.1复合系统组织结构

从产业集群的定义可以看出，装备制造业产业集群的要素主要是装备制造企业，除了企业之外还有与装备制造业相关的机构，这些机构主要包括:装备制造业科研机构、社会中介组织和机构和当地高校的相关研究机构等。产业集群科技创新是一个协同合作的过程，在这个合作创新的过程中企业起着关键作用。作为合作的主体，企业的资源包括人才、资金、设备、技术和信息等都是创新活动不可或缺的部分。企业的管理水平一方面能提高企业环境认知度，改进工作程序和提高工作绩效等，另一方面也能加强企业的危机意识，提高企业协同创新的合作度。企业的管理水平和企业的资源可以归纳为企业的能力。从管理学的角度，企业文化对企业的投资类型和风险意识影响巨大，多元的创新文化与合作精神有利于促进企业的合作。企业具有良好的声誉更能促进企业与其他创新主体间的合作。企业与企业或相关机构进行协同创新，需要合作体之间建立比较牢固的信任关系，还要保持实时有效的信息沟通与资源流动，只有这样才能达到1+1＞2协同效应［7］，对方也要做出必要的承诺，履行合作义务承担相关责任，这就是合作主体间的关系。除了以上两个要素之外，还要有装备制造业产业集群内外部环境的支持。因此，可以将装备制造业产业集群的科技创新体系看作是一个复合系统，在这个系统中有三个子系统，分别是企业子系统、关系子系统和环境子系统，三个子系统相互作用共同影响整体功能。其结构如下图，其中虚线方框部分为关系子系统，双虚线方框内为环境子系统，实线方框部分为企业子系统，这里的企业仅指产业集群内部的装备制造企业，非营利的相关机构(如产业集群内的高校、社会中介及科研部门)不在企业子系统内。

1.2复合系统协同度模型设定

假设装备制造业产业集群科技创新系统由n个子系统构成，用S表示，Si就表示系统中的第i个子系统或要素，其中i=1，2，3，…，n。子系统Si的序参量变量用Ψij表示，i代表子系统，j代表对应序参量，其中j=1，2，3，…，m。如果用α和β分别表示系统稳定临界点上序参量Ψij的下限和上限，则αij≤Ψij≤βij。假设i系统中最佳序参量为Ψik，该子系统的有序度可以分成两部分，第一部分序参量为Ψi1，Ψi2，Ψi3，…，Ψik，该部分Ψij取值越大系统的有序度越高，第二部分序参量为Ψik+1，Ψik+2，Ψik+3，…，Ψim，该部分Ψij取值越大系统的有序度越低，其中k［1，m］。序参量对系统有序性的贡献值，一般用W表示，其中W［0，1］，则子系统i序参量对系统的贡献率就是Wi(Ψij)，可以得出子系统序参量贡献率的表达式如公式(1)。由以上的定义可得，Wi(Ψij)的取值大小反映了对系统有序的贡献程度，其值越大说明对系统有序程度的贡献率就越大，反之相反。系统协同度E综合考虑了各子系统的状况，当一个子系统的有序程度变化较大，而其他的子系统有一个有序程度变化幅度较小或者不变化，整个系统不能处于比较好的协同状态，表现为E的绝对值变小。该模型的构建将系统的协同程度可以用数值方式表示出来，给系统协同度的评价提供了一种有效的解决办法。

2复合系统下装备制造业产业集群科技创新协同度评价指标体系

根据评价模型框架，可将装备制造业产业集群科技协同创新系统分成企业、关系和环境三个子系统，评价指标的构建也是从这三个维度出发。通过文献整理，在重点参考张方［8］、陆杉［9］、李进兵［10］等人的研究基础上，结合其他学者的研究结果得出评价指标体系如表2所示。本文采用CRTIC法对子系统进行权重的确定。假设通过专家咨询，以问卷调查形式进行各指标的打分，使用SPSS17.0软件确定相关系数ρij和各指标的标准差。计算得出S1、S2、S3分别为0.101、0.087、0.074。关系子系统与企业总系统相关系数ρ12=0.3961，企业子系统与环境子系统的相关系数为ρ23=－0.6994，关系子系统与环境子系统相关系数ρ13=－0.9333代入公式(3)可得对应的影响程度分别为ξ1=0.4279，ξ2=0.3686，ξ3=0.3135。ξ1，ξ2，ξ3的数值代入公式(4)得出三个子系统的权重分别为0.385、0.332、0.283。同理得出其他各层次的指标权重，构建评价指标体系如表2所示。

3结论