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关键词:电气安装工程;质量通病;防治措施
前言:随着人们生活水平质量的不断提高,人们对建筑工程的安全性和舒适性提出了更高的要求,不仅需要在图纸设计环节必须要严格的控制,还必须要保障电气工程施工过程中安装环节的质量。随着科学技术的快速发展,人们用电设备的种类和数量诸多,电气安装技术日益复杂,为了能够满足人们日益高涨的需求,必须要熟练的掌握各种建筑电气安装技术,从根本上保障电气安装的质量和安全。
1. 住宅电气安装质量的通病
1.1导线及连接方面的问题
根据多年淼氖导经验表明,大部分的导线问题主要体现在接线、连接质量以及色标不符合要求等方面。比如插座回路的接地保护线往往都会选择串联连接,接线并不规范,易导致多股导线选择镀锌铜接头,最终不能采用,外观形状上往往会接成羊眼圈的式样。连接的时候并没有严格的按照相关规定和标准进行,最终导致连接的不规范,甚至会出现几根导线共接一个端子的现象。色标并没有符合相关规定和标准,造成导线的三相、零线以及接地保护线色标并不一致,最终出现混淆等现象。
1.2开关、线盒、面板的安装、接线问题和室外进户管预理不符合要求
造成开关、线盒以及面板安装、接线问题的主要原因就是因为施工人员没有严格的按照相关规定和标准进行施工而导致的。比较常见的问题诸多,比如电源开关、插座导线线头,盒内所留导线的余量不足。线盒内存在着杂物,并且线盒预埋过深,导致标高不一等问题。目前,我国住宅电气安装过程中比较常见的也有室外进户管预埋不符合相关规定和标准的问题,其主要就是指应该选择 PVC管或者厚壁铜管往往换成不符合相关规定和标准的薄壁铜管代替厚壁铜管的现,严重的违反了相关规定和标准。室外地坪标高并不明确,预埋管埋深深度往往都会低于0.7米,进而导致其位置偏差比较大,另外,进户管与地下室外墙防水处理比较差,甚至还存在着一定的质量问题等,直接会影响到建筑工程的质量和使用寿命,不利于我国建筑工程的可持续性发展。
1.3灯具安装不符合要求
在进行灯具安装的时候,相关的安装人员并没有严格的按照相关规定和标准进行安装,从而导致天花吊顶内应该采用的金属管和金属线槽进行布线换成了 PVC管布线,在进行灯具安装之前并没有及时的纠正偏差,导致灯位出现了偏移,并没有在中心点位上,灯罩并没有吸顶,导致灯具与天花板之间存在着一定的缝隙,并且接线盒外露。吊扇的吊钩往往都会选择螺纹钢加工制成的,其本身的成型度比较差,吊扇钩预埋与接线盒之间的距离比较大,甚至吊钩并没有进行相应的预埋等诸多灯具安装方面的问题,不仅会给建筑的美观带来一定的影响,甚至还会埋下诸多安全隐患,直接威胁到人们的人身安全和财产安全。
2.1做好施工图纸会审和编制专项施工方案
施工图纸是保障电气安装工程质量的前提条件,所以相关的技术人员在工程施工之前必须要对施工图纸进行会审,设计交底等活动,如果对设计图纸存有疑问,应该以书面的形式提出来,保障施工图能够正确的引导电气安装工程的施工。必须要科学、合理的编制电气安装施工方案,施工方案的主要作用就是指导施工现象进行正确的施工,避免出现施工质量问题。所以,相关的电气技术人员必须要对施工顺序、方法以及安装技术等要求进行科学、严谨的编写,并且提交给技术负责人以及相应的监理工程师进行审查,检验其可行性和科学性,另外,还必须要做好电气工程安装技术的交底工作。在进行电气安装工程的时候,必须要严格的按照图纸施工,严格的按照相关规定和标准来进行操作,避免出现违规操作,另外,必须要进行自检、自查等活动,尤其是对重点部位的检验,进而能够及时的发现质量通病,及时的采取科学、合理的方法解决。
2.2加强培训教育
由于施工人员是电气安装工程的主体,所以,管理技术人员、操作人员以及服务人员形成了电气安装工程质量的主要因素,他们对工程质量的形成起到了共同的作用。所以,在进行电气安装的时候,必须要引起相关人员和业主的重视,能够清晰的认识到电气安装工程质量的好坏会对整个建筑所带来的巨大影响,必须要树立相应的质量意识和安全意识,并且通过定期的培训工作,不断的提高技术人员和管理人员的综合素质和专业技术水平,从根本上提高施工人员的质量意识和岗位责任心。
2.3健全质量保证体系和质量责任制
无规矩不成方圆,为了能够从根本上保障电气安装工程的质量,必须要不断的加强管理能力,并且要从源头上开始控制质量,严格的审查相应的设计、施工以及监理等方面的资质等级,避免出现个人承担各种施工现象的存在,进而才能够从根本上保障电气安装工程的质量,避免质量通病的出现。在进行安装施工的时候,必须要进行全过程管理,结合施工现场的实际情况制定科学、合理的考核制度和质量责任制度,并且能够真正的将责任落实到每个施工人员身上,从而才能够保障安装工程的质量和操作规程符合相关规定和标准,另外,必须要制定具体有效的质量保证计划和攻关措施,加强质量监督检查工作。原材料质量的好坏能够直接影响到电气安装工程的质量,保障原材料的质量更是保障电气安装工程质量的基础条件。必须要严格的按照相关规定和标准认真的把控采购关、检验关以及运输关。采购人员必须要遵守优选原则,严格的把关采购人员的政治素质和质量鉴定水平。还要严格的控制进货渠道,必须要从正规的商业渠道进行采购,选择得到国家认证许可并且具有一定规模的供货厂家。另外,还必须要对各种原材料的施工进行全过程的质量监控,严格的执行进场验收制度,必须要严谨的检验各种材料和设备,一旦发现材料不具备国家强制许可证管理的产品,必须要立即停止采购和进场,从根本上保障进场的材料和设备在型号、规格以及质量等诸多方面符合相关规定和标准。
3.结语
随着我国城市现代化进程日益加快,我国建筑工程的数量与日俱增,其中电气工程作为建筑工程的重要组成部分,必须要严格的按照相关规定和标准做好电气安装工作,从最大程度上避免电气工程安装过程中质量通病的存在,从根本上提高整个建筑工程的质量和安全,不仅能够有效的维护广大人们群众的生命财产安全,还有利于我国和谐社会的构建。
参考文献:
就建筑管道安装工程过程中,与其他工种相互配合过程中容易出现的问题,从而导致的几个常见质量通病及预防措施进行浅议。
关键词:管道、 安装、质量通病、预防措施
中图分类号:F253.3文献标识码: A 文章编号:
建筑工程中管道安装工程的大部分工作是在土建主体结构、内外墙体砌筑或者机械加工制造、分析等设备安装完工后才进行的后续分部工程。但有些工作是同设备安装及土建工程一起进行的,例如:孔洞预留、电线及风水汽的预埋管道、标高设置、成品保护等。 有些施工单位在施工过程对这些环节不太重视,其实这是一个繁琐而又易出问题的薄弱环节。要想提高设备及管道安装工程的施工质量,在很大程度上取决于各专业之间的相互配合。
现就设备、管道安装工程与土建工程相互配合中的几个常见质量通病及预防措施简述如下:
一、预防措施要点
1.从思想上予以高度重视,从设计、施工、监理等多方面制定切实有效的措施加以预防。
1.1做好施工前的准备工作,对图纸会审环节绝不可少。不但要熟悉本专业的图纸,还要进行跨专业(土、电、通讯)的统一对照, 对与各专业出现的冲突问题, 进行初步协调研究。
1.2 重视施工班组技术作业交底环节。在技术交底中以书面形式作明确交待,力争在施工前明确关键环节和解决重要部位的质量控制问题。
2 .建立健全质量管理体系和质量保证体系。根据安装项目组安排,成立安装工程预留、预埋质量管理小组,全面负责土建与安装工程的具体工作。人员由项目组主管安装工程的技术负责人、安装工程师、施工队技术员、各施工工长等人员组成。从而从组织措施上起到保障作用。
3 严格按照规范、操作规程、施工工艺、技术交底的规定进行施工,适当采用新工艺来保证质量。 严格贯彻落实工艺工种质量三级检查制度,即施工者自检、班组检验、工序交接检验。
4 在严格落实三级检验制度的基础上,必须重视成品保护环节。详细制定并落实成品保护措施,防止由于人为因素造成管道二次堵塞、损坏、移位等质量问题。
二、主要质量通病防治措施
1. 套管、洞口、管道等预留预埋位置、标高不准确或忘记预留问题 。
管道安装工程预留、预埋阶段是设安装工程中的一个有机组成部分,其施工质量的优劣直接影响着整个安装工程的质量水平,而完整、有序地抓好设备基础预留阶段的质量管理,是创建优良工程的基础。 在安装工程中,常常在设备基础浇注混凝土时无人看护,无管道安装人员提醒,甚至将预留洞口遗忘,安装时用大锤将土建工程砸孔造成大片钢筋暴露、变形,更有甚者将钢筋割断,严重影响了安装工程质量和设备结构的整体安全。
1.1 原因分析
这是安装与土建转业相互配合中的一个重要环节。预留不准确,忘记预留。在管道安装时随便凿剔,破坏结构,影响了安装工程质量和结构安全。
1.1.1项目组领导对这项工作不重视,施工组织设计不严密。为了微小的经济利益,投入的人员、资金过少,达不到正常施工的要求。
1.1.2对具体操作人员未进行技术交底,操作人员对预留位置不清 楚, 操作人员专业素质不够。
1.1.3安装与土建及其他专业未进行协商, 在各专业图纸上具置、 标高不同, 但均未发现, 各自施工,未及时发现造成返工及经济损失。
1.2 防治对策
①必须由专业技术人员对具体操作人员进行技术交底。 施工技术交底是控制前期质量的重要保证。施工技术交底的编制工作由项目组和施工班组分别从各自的角度编制,班组技术交底依据项目组技术交底细化编制。
②在施工前项目组应组织土建、水暖、电气、空调、消防、通风、通讯、光线信号等专业进行图纸对照,发现位置、标高有出入的。 应通过设计单位确认,发出设计变更,根据设计变更进行施工。
③为施工方便也可由土建专业代留,在施工前应根据图纸将具置、标高、数量、规格制成简图提交土建专业, 等基础混凝土模板施工完毕后,由安装专业进行验收。在管道安装时,严禁用大锤砸孔,宜用冲击钻或水钻成孔。
2.安装工程室内电气、给水、排水管道经常堵塞的问题
2.1 原因分析
室内电气、给水、排水管道堵塞是建筑安装工程施工中常见的一种质量通病,是管道安装与其他工种或工序配合难以解决的老大难问题。长期的施工时间中,总结导致堵塞的原因大约有以下几种:
①在土建与管道安装交叉施工中,管道被堵塞的事例很多, 特别是设备(或者卫生间)排水管口与地漏更为严重。即使管道安装后, 管口用水泥砂浆封闭,还往往被人打开,作为打磨水磨石地面或清洗、水泥找平地面的污水排出口。
②有的工人从屋面透气管口、雨水斗落入木条、碎石、 垃圾、砂浆等,以至造成管道的堵塞。轻者耗工疏通,重者凿打砼地面,返工拆除管道重新安装,这样既耗工耗料,又影响工期。
③有的排水管道管腔内已部分堵塞,在通水试水过程中未能及时发现,投入使用后,必然出现管道堵塞,影响设备或用户的正常使用。
2.2 防治对策
为了避免交叉施工中赞成管道堵塞现象,在管道安装前,除应认真疏通管腔,清除杂物,合理按规范规定正确使用排水配件;安装管道时,应保证坡度,符合设计要求与规范规定排水管口采用水泥砂浆封口等措施外,还必须采取如下多种技术措施以防止管道堵塞:
①当立管上设有乙字管时,根据规范要求,应在乙字管的上部设检查口便于检修。
②当设计无要求时,应按施工验收规范规定,在连接 2 个及 2 个以上排水孔或 3 个及 3 个以上卫生设备器具的污水横管应设置清扫口,在转角小于 135°的污水横管上,应设置检查口或清扫口。
③排水管道安装时,埋地排出管与立管暂不连接,在立管检查口管插端用托板或其他方法支牢,并及时补好立管穿楼层的楼板洞,待确认立管固定可靠后,拆除临时支撑物。给水明设支管安装前,对底层及二层以上的管道作灌水试验检查,证实各管段畅通,然后用直通套(管) 筒将检查口管与底层排出管连接。
④排水管道施工中,待分段进行排水管道充分胶襄灌水检验合格后,在放水过程中如发现排水流速缓慢时,说明该水平支管段内有堵塞,应及时查明水平支管被堵塞部位,并将垃圾、杂物等清理干净。
⑤为了保证设备附近的地漏及排水栓管口免受黄砂、石子、垃圾 等掉落入排水管内。所有地漏及排水口、雨水管口应及时用水泥砂浆封闭,并经常检查封闭的玩好程度, 一旦发现有松动现象,应及时采取有效措施, 防止异物掉落管道堵塞。
⑥卫生器具就位时,先拆除排水管口的临时封闭件,检查管内有无杂物,并把管口清理干净。如有条件可用自来水连续不断地冲洗每个排水管口,直至水流通畅为止。应认真检查卫生器具各排水孔确实无堵塞后,再进行卫生器具的就位。
综上所述,施工中如果严格按照工种衔接以及工艺顺序要求施工,各预留孔洞、预埋管、设备地脚、套管等经检查,未出现质量问题后,接下来应该分别进行整个系统的严密性气密性实验,包括管道位置复核校正、给水管道试压,排水管道试漏等工作。
总之,建筑和设备安装工程中的给排水管道安装,在施工过程中采用行之有效的防堵技术措施及严格按照规范进行安装施工,对预防和治理管道堵塞,提高设备管道安装工程质量起着极其重要的作用。只要我们严格按照施工程序和建设工程规律进行施工管理,就一队能够交出优质合格的建筑产品。
参考文献:
[1]《建筑设备工程安装施工质量验收统一标准》(GB50300-2001).
[2]《建筑给排水采暖工程施工质量验收规范 》 (GB50242-2002).
[3]《暖卫安装工程施工手册》.张闻民,阎雨润,程勇著.
【关键词】 住宅;电气安装工程;质量通病;预防措施
【中图分类号】 TU713 【文献标识码】 B【文章编号】 1727-5123(2009)03-045-02
Discuss residential electrical installation works and common quality defects prevention
【Abstract】 The article analyzed current residential construction electrical engineering quality of pain common disease, and the corresponding preventive measures, for improving the quality of residential electrical engineering, has a certain referential significance.
【Key words】 Residential house; Electrical installation work; Quality defects; Preventive measures
1前言
近几年随着城市化的进程不断加快,每年我国都有大量的住宅开发、建设,人们对住宅质量的要求越来越高,并更加重视住宅使用功能,电气安装工程作为住宅建设中的重要使用功能之一,也面临着提高安装质量,克服质量通病的重要任务。本文浅谈了现阶段住宅工程常见的质量痛病,提出相应的预防措施,以期共同借鉴。
2电气工程常见质量通病与预防措施
2.1电线管(钢管、PVC管)敷设不符合要求。
2.1.1现象:①电缆管多层重叠,有的地方高出钢筋的面筋。②电线管2根或2根以上并排紧贴。③电线管埋墙深度太浅,甚至埋在墙体外的装饰层中。管子出现死弯、弯扁、凹痕现象。④电线管进入配电箱,管口在箱内不顺直,露出太长;管口不平整、长短不一;管口不用保护圈;未紧锁固定。⑤预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管口,而是用钳夹扁拗弯管口。
2.1.2预防措施:①电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。②电线层不能并排紧贴,如施工中很难明显分开,可用小水泥块将其隔开。③电线管埋入砖墙内,离其表面的距离不应小子15mm,管道敷设要“横平竖直”。④电线管的弯曲半径(暗埋)不应小于管子外径的10倍,管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑,不出现扁折、凹痕等现象。⑤电线管进入配电箱要平整,露出长度为3~5mm,管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管,管口宜高出配电箱基础面50~80mm。⑥预埋PVC电线管时,禁止用钳将管口夹扁、拗弯,应用符合管径的PVC塞头封盖管口,并用胶布绑扎牢固。
2.2室外进户管预理不符合要求。
2.2.1现象:①采用薄壁铜管代替厚壁钢管。②预埋深度不够,位置偏差较大。③转弯处用电焊烧弯,上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。④进户管与地下室外墙的防水处理不好。
2.2.2预防措施:①进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管(一般壁厚PVCΦ114为4.5mm以上,Φ56为3mm)。②加强与土建和其他相关专业的协调和配合,明确室外地平标高,确保预埋管埋深不少于0.7米。③预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲,不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹痕现象,其弯扁程序不宜大于管子外径的10%,弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。④做好防水处理,请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。
2.3导线的连接、连接质量和色标不符合要求。
2.3.1现象:①多股导线不采用铜接头,直接做成“羊眼圈”状,且不上锡。②与开关、插座、配电箱的接线端于连接时,一个端子上接几根导线。③线头、导线排列不整齐,没有捆绑包扎。④导线的三相、零线(N线)、接地保护线(PE线)色标不一致,或者混淆。
2.3.2预防措施:①多股导线的连接,应用镀锌铜接头压接,尽量不要做“羊眼圈”状,如做,则应均匀搪锡。②在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根,如需接两根,中间需加平垫片;不允许3根以上的连接。③导线编排要横平竖直,剥线头时应保持各线头长度一致,导线插入接线端子后不应有导体;铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。④材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。⑤施工人员应清楚分清相线、零线(N线)、接地保护线(PE线)的作用与色标的区分,即A相-黄色,B相-绿色,C相-红色;单相时一般宜用红色;零线(N线)应用浅蓝色或蓝色;接地保护线(PC级)必须用黄绿双色导线。
2.4配电箱的安装、配线不符合要求。
2.4.1现象:①箱体与墙体有缝隙,箱体不平直;箱体内的砂浆、杂物未清理干净。②箱壳的开孔不符合要求,特别是用电焊或气焊开孔,严重破坏箱体的油漆保护层,破坏箱体的美观。③落地的动力箱接地不明显(做在箱底下,不易发现),重复接地导线截面不够。箱体内线头,布线不整齐,导线不留余量。
2.4.2预防措施:①安装箱体时与土建配合,土建补缝应饱满,箱体安装时用水平仪校正水平。认真将箱内的砂浆、杂物清理干净。②箱体的开孔与进线管不匹配时,必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工,并注意订货时严格标定尺寸,按尺寸生产。③动力箱的箱体接地点和导线必须明确显露出来,不能在箱底下焊接或接线。接地的导线当装置的相线截面S>16mm2时,接地线最小截面为S;当S≤35mm2时,接地线的最小截面为16mm2;当S>35mm2时,接地线的最小截面为S/2。④箱体内的线头要统一,不能,布线要整齐美观,绑扎固定,导线要留有一定的余量,一般在箱体内要有5~10cm的余量。
2.5开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求。
2.5.1现象:①线盒预埋太深,标高不一;面板与墙体间有缝隙,面板有胶漆污染,不平直。②线盒留有砂浆、杂物。③开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。④开关、插座的导线线头,固定螺栓松动,盒内导线余量不足。
2.5.2预防措施:①与土建专业密切配合,准确牢靠固定线盒;当预埋的线盒过深时,应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直,应用水平仪调校水平,保证安装高度的统一。另外,安装面板后周边要饱满补缝,不允许留有缝隙,做好面板的清洁保护。②加强管理监督,确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接,并清理干净盒内的砂浆。③剥线时固定尺寸,保证线头整齐统一,安装后线头不;同时为了牢固压紧导线,单芯线在插入线孔时应拗成双股,用螺丝项紧、拧紧。④开关、插座盒内的导线应留有一定的余量,一般以100~150mm为宜。
2.6防雷接地不符合要求。
2.6.1现象:①引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。②焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。③用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。④直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。
2.6.2预防措施:①加强对焊工的管理,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行重点控制。②加强检查,及时补焊不合格的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。③根据《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB5016-92)规定,避雷引下线不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋,圆钢连接应采用搭接焊接,焊缝搭接长度为直径的6倍,另外,作为引下线的主钢筋如是采用对头碰焊的,应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
3结语
在电气安装工程中,以规范和规程为准则。针对常见的质量通病,采取预防措施,无疑对于保证电气工程质量,使其达到安全、美观、适用、方便的使用效果是至关重要得。
参考文献
1筑龙网.建设工程监理实施细则编制方法与实例精选[M].北京:中国电力出版社,2005