供应链管理的实践范文

前言：我们精心挑选了数篇优质供应链管理的实践文章，供您阅读参考。期待这些文章能为您带来启发，助您在写作的道路上更上一层楼。

第1篇

关键词：供应链管理；物流管理；实践

中图分类号：F252 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2013）12-00-01

供应链管理水平高低在很大程度上不仅能够体现企业整体管理水平，同时还关系着企业的发展，因此要慎重开展供应链管理，确保供应链管理在物流企业开展的合理性与科学性。在供应链管理中要避免盲从，结合物流企业基本特征及实际运营情况，从而制定有效的供应链管理策略，从而规范整个物流企业的业务流程。

一、供应链管理在物流管理中实践的必要性

供应链管理在物理管理过程中的应用主要是为了统一规划物流系统，对物流系统中的各个环节进行合理化管理与规范。之所以将供应链管理应用到物流管理中，是因为企业中制约物流管理的影响因素较多，比如物流成本、配送环节、库存控制、客户情况及环境条件等都是影响物理管理工作有效开展的主要因素。由此可见，物流管理工作具有一定的难度，需要运用科学的手段对其内部系统进行制度化管理。供应链管理具有集成化优势，能够将物流管理流程作业进行快速重组，大大提高了物流系统运行的敏捷性，有效降低了物流成本，对物流企业的经济效益及发展都有一定的促进作用。

供应链管理是物流管理中的重要组成部分，两者在工作中相互影响相互制约。物流管理重点关注企业内部物流功能整合，然而供应链管理则是将物流管理中各个环节当作一个整体，对物流系统内部各个环节进行管理操作，优化了物流管理系统内部组织，是提高物流企业整体物流管理水平的重要举措。

二、供应链管理的核心内容概述

现如今，供应链管理已在诸多物流企业中推广开来，从供应链管理在物流管理中的实践角度出发，供应链管理的核心内容大致可以分为五个方面。第一，制定合理的供应链管理策略。物流企业也存在一定的差异性，不同类型的物流企业所需要的供应链管理方式也是不同的，为了充分发挥供应链管理的功能性，供应链管理人员应结合自身企业特点及实际运营状况，从而制定行之有效的管理策略。第二，强化供应链内部各协同业务管理。供应链管理中涵盖了诸多业务内容，在供应链管理工作中需要对这些任务进行有效管理，若一个环节管理不当，就有可能影响整个供应链管理效果，因此要强化供应链内部各协同业务管理。第三，以业务订单协同为依据，实现物流业务订单的快速响应。业务订单协同是后期开展各类协同工作的基础与关键，订单记载与传达的最终目的都是为了实现物流业务订单的快速响应，从而提高物流企业供应链业务流程的快速性。第四，对供应链渠道及非渠道组织实施管理。在供应链管理过程中，应全面考虑客户的最终需求，在准确了解的基础上供应链管理人员就可以有针对性的进行渠道与非渠道管理，有利于优化供应链整体管理流程，对物流管理具有重要的积极意义。第五，将供应链管理成本控制到最低。在供应链管理工作中应将管理成本控制到最低，从而提高物流企业的经济效益与社会效益，全面提升物流企业的核心竞争力，为客户及物流企业创造更多的价值，促进物流企业的长远发展。

三、供应链管理在物流管理中的实践

供应链管理是物流管理中的重要内容，其具有整体性及时效性特点。供应链管理中的信息传递尤为重要，信息传递主要是在各企业之间逐级进行的，若不对其进行严格管理，很容易随传递方向逐级变大而导致信息数据失真，降低供应链信息数据的利用率。因此要对供应链管理内容进行全方面把控。供应链管理具有交强的功能性，以下是笔者对供应链管理在物流管理中实践的分析：

1.供应链管理实践强化了物流管理系统的响应能力

在供应链管理实际操作中，主要以Internet技术作为管理工作开展的支撑，利用该技术能够对物流信息及业务及时进行相关处理。其主要是通过消除无价值程序及时间，来达到降低物流管理系统应用成本的目的，对物流企业实现简便快捷性物流业务操作提供了安全可靠的基础性保障，是提高物流企业整体物流管理水平的必要手段。

2.供应链管理实践实现了物流管理系统的无缝连接

无缝连接是确保供应链管理协调工作的重要条件，若物流系统中没有无缝连接，那么会导致物流企业无法及时得知客户的实际需求，那么客户的需求不能得到及时满足，必然会造成客户不满等问题，这些问题会严重制约物流企业内部物流业务的正常开展与运行。而供应链管理在物流管理中的应用有效解决了这一问题，实现了物流管理系统的无缝连接，从而使物流企业能够及时与客户取得联系，了解客户反馈信息及需求，有利于物流管理系统的进一步完善。

3.供应链管理实践提高了客户满意度

在物流管理内部进行供应链管理实践，能够快速获取客户现有及一些潜在需求，利用供应链管理方式能够使物流企业始终与市场需求保持一致，及时了解物流市场最新需求资讯，这样一来就能够根据市场需求制定相应的业务营销策略，对提高物流企业业务量，促进物流企业的可持续发展具有重要意义。

四、总结

在供应链管理实践中，要将物流业务贯穿于供应链始终，进行科学合理的供应链管理能够提高物流业务速度，使物流企业准确快速掌握物流市场的动态，这样一来物流企业就可以有针对性的进行物流管理，保证物流业务各个流程的规范性与合理性。不仅如此在物流管理中应用供应链管理，还能够优化物流管理内部系统组织，推进物流企业的合理化发展进程。

参考文献：

[1]李玉勇.现代物流管理的新模式——供应链管理[J].经营管理，2011，34（09）：24-25.

第2篇

【关键词】供应链管理；课程；实践教学；方案

一、开展《供应链管理》课程实践教学的必要性

“现在的竞争，不再是企业与企业之间的竞争，而是供应链与供应链之间的竞争。”这说明了在世界经济一体化的趋势下以及在电子商务的环境下，供应链管理在企业获得竞争优势中的重要地位。国际上一些大的企业，如惠普公司、戴尔计算机公司等在供应链实践中都取得了巨大成就，这也使得人们更加坚信供应链是进入21世纪后企业适应全球竞争的有效途径。而供应链管理方面的人才，首先应该从高校相关专业的培养开始，但是在现在的高校中有关《供应链管理》课程的教学，大多数都是以理论讲授为主，实践教学较少。开展《供应链管理》课程的实践教学是一项迫切需要解决的重要问题，主要原因有以下几点。

1、《供应链管理》课程的实践教学可以加深对理论知识的理解和掌握

供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。而供应链管理则是指利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等并进行计划、组织、协调与控制。供应链管理的内容涉及供应、生产、物流和销售等。应用实践教学，使学生能够把理论知识应用到实践中，通过实践来加深对理论知识的理解和掌握。

2、社会对供应链管理和物流管理等应用型人才的迫切需要

2005年1月7日，教育部下发了“教育部关于印发《关于进一步加强高等学校本科教学的若干意见》和周济部长在第二次全国普通高等学校本科教学工作会议上的讲话的通知”（教高[2005]1号），提出了“大力加强实践教学，切实提高大学生的实践能力。高等学校要强化实践育人的意识，区别不同学科对实践教学的要求，合理制定实践教学方案，完善实践教学体系。要切实加强实验、实习、社会实践、毕业设计（论文）等实践教学环节，保障各环节的时间和效果，不得降低要求。”实践教学是学生熟悉社会职场环境，培养解决问题能力和工作能力的重要途径，是理论教学无法达到的。随着物流业的发展和企业竞争压力的增大，社会对供应链管理和物流管理人才的需要也迅速增加，他们更需要具有实践能力的人才。高校的人才培养模式也必须与社会需求相吻合，不断提高学生的实践应用能力。

3、《供应链管理》的学科性质和专业性质决定了需要实践教学

《供应链管理》课程的理论知识包括采购管理、库存管理、协调管理以及供应链的构建、合作伙伴选择、业务流程重组、绩效评价等，它更多的给出了管理的思想，与实际应用相差甚远。例如在库存管理中的需求变异放大原理，又称为牛鞭效应，大家学习到的更多的是这种现象的描述，对于产生的原因掌握甚少，更谈不上在实际中去解决这个问题。而企业中新技术、新方法的应用，使得供应链管理课程的内容滞后于实际企业的应用发展，造成了学生到了企业后不能很快适应环境。用实践教学带动理论教学是各门专业课程未来发展的趋势。《供应链管理》课程更是如此，而开这门课的专业如物流管理、工商管理等的专业性质更需要通过实践来掌握管理的基本原理和方法。

二、《供应链管理》课程实践教学存在的问题

实践教学主要包括课堂实验、实习、社会实践、课程设计、毕业论文设计等。在《供应链管理》的这门课程的教学中，主要以软件模拟操作和企业的参观为主，还没有相关的课程设计内容，在有些专业的毕业论文设计中考虑了供应链管理的问题，而很少有学生自己动手实践的机会。

软件模拟操作主要有供应链管理单项角色模拟实验，如供应商管理、制造商管理、零售商管理和物流公司，还有供应链管理综合模拟实验，包括供应链管理流程模拟实验、第三方物流公司物流流程模拟实验。这些主要是利用各种经营思想来模拟供应链管理的基本流程。在这样的软件模拟实验中，每个学生扮演不同的角色，对企业的业务流程进行模拟，可以提高学生的学习供应链管理的兴趣，提高学生分析问题、解决问题的能力。但是，软件的模拟是软件工程师对现实情况的抽象和假设，然后编写成程序来供学生模拟，这样的模拟与实际情况还是有差距的。而实际企业实践过程中，更多地是面对突况，发现问题、解决问题。并且在模拟的过程中，学生更多的是按照软件的基本操作指南去完成，把模拟看作是一项需要完成的任务，而重点没有放在问题的实质上。

企业的参观实习更是一种形式，由于学校很少有固定的实习基地，一般都是以班级为单位组织学生到企业进行现场参观学习。而每个企业都是以利润最大化为目的，大学生的参观实习不能为企业带来利润，反而为企业增加了麻烦。企业的接待人员更是不会详细介绍企业的运作管理过程，往往是带着大家象征性地到现场走马观花地看一遍，学生根本没有机会去了解企业的运行情况，更无法将理论知识与实践结合起来去解决企业存在的问题。特别是供应链管理的思想根本无法在现实中体现，这种实践方式只是一种形式，没有任何实质意义，不会激发学生的创新能力和动手能力。

毕业论文设计中考虑供应链管理问题的主要有：农产品供应链体系的研究、供应链运营模式的分析等，而现在的学生在做毕业论文的时候大部分都面临着找工作或者考研复试，很少有人去花费精力来真正把毕业论文写好，更不会考虑把之前学习的供应链管理课程的理论知识与实践很好地结合起来。首先，学生不会主动去发现现实中存在的供应链管理问题，其次，更不会用自己理解的供应链管理的思想来解决实际企业中存在的问题。供应链管理是一个涵盖很多内容的领域，更是涉及跨部门和不同企业之间协调的问题，它需要实践中不仅要关注细小问题，更要关注跨企业的宏观问题。

三、《供应链管理》课程实践教学方案设计

由于在《供应链管理》课程实践教学中存在诸多问题，就必须设计出这门课程实践教学的方案，为各个学校开展《供应链管理》课程实践教学提供可以借鉴的思路。下面通过一个例子来介绍如何进行实践教学，这里仅通过一个例子给出这门课程进行实践教学方案设计的思路。

在《供应链管理》课程中的库存管理里面有一个需求变异放大现象，又称牛鞭效应，它的基本思想是：当供应链的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或供应决策时，需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上，产生逐级放大的现象，达到最源头的供应商时，其获得的需求信息和实际消费市场中的顾客需求信息发生了很大的偏差，需求变异系数比分销商和零售商的需求变异系数大的多。其产生的主要原因有需求预测修正、订货决策、价格波动和短缺博弈。为了使学生能够掌握现实中的这种问题，并分析原因给出解决方案，设计了“啤酒游戏”来进行诠释。

班级同学被分成8个小组，每组5-6个人，每组里有1个人担任顾客，其他人担任4个角色，分别为零售商、批发商、分销商、生产商。组内相互竞争、组间也进行竞争。在游戏中的要求是所有人都不同互通消息，只能凭借下游的订单来做订货的决策，并且从每个环节（除了零售商以外）到下一个（下游）环节都会有两个星期的运输延迟。也就是说，这个星期发运的货物会在两个星期后抵达。游戏的步骤有6个，它们是：（1）运送啤酒：各角色收到上游企业发送的位于“第2次运输延迟”的啤酒，放入自己的库存中。（2）定单到达：各角色从自己的“需求盒”里读取下游订单卡片，确定下游企业的啤酒需求量，并将收到的定单卡片上的数量记录在记录表中的“接受的订单”栏中。（3）从现有库存中满足客户需求（如果可能的话）。如果你没有足够的库存来满足客户的需求，那么，未完成的定单就变成缺货，并且在库存允许的时候必须补发。（4）记录期末库存或缺货量：（下转第149页）（上接第147页）在定单完成后记录下目前库存中啤酒的数量。如果你处于缺货状态，你必须每周积累缺货量。（5）发出上周的定单（生产商则安排生产）：各角色将自身的“订单盒”里的订单卡片移动到上游角色的“需求盒”里。生产商则根据生产需求并从原材料库存中予以供应，安排生产。（6）决定当期订货量并做好记录：决策本周的订购量，在你的发送定单盒里向你的供应商下定单。（生产商则下生产需求）。在你的记录表格的“决策订购量”栏里记录你发出的定单。这样的6个步骤被重复40次，结束后，各角色绘制“期末库存状态波动图”和“决策订购量变化图”。绘制完后，小组内将4个角色按照最下游（零售商）到最上游（生产商）把波动图和变化图放在一起比较，会发现波动越来越大，这就是牛鞭效应。然后引导大家主动分析自己演示的牛鞭效应的原因，并给出解决办法。

这样的动手实践不仅提高了学生的学习兴趣，还让学生亲自体验供应链的运作过程，了解实际运作情况。使学生亲自参与进来模拟供应链运作，与软件模拟相比，这样的模拟体现了人的决策影响等，与实际情况更加吻合。学生参与进来后会更自愿地分析问题存在的原因，并主动去找解决方案。《供应链管理》课程中还有其他一些理论知识，都可以让学生自己动手完成，如采购的过程、物流的过程等。通过设计竞赛实验，让学生更主动地去分析问题、解决问题，不断提高他们的创新能力和动手能力，为走上工作岗位打下坚实的基础。

四、结论

在课程教学的过程中，实践教学是非常重要并且是必不可少的一个环节。经过实践教学可以加深学生对理论知识的掌握和理解，可以提高学生的创新能力，为学生以后成为社会需要的应用型人才提供基础。所以，随着企业竞争的加剧，在《供应链管理》课程中使用实践教学是一种趋势。高等教育中要不断改变传统的教育模式和培养机制，不断创新，增加实践环节的教学。

参考文献

[1]马士华，林勇.供应链管理（第3版）[M].机械工业出版社，2011，7.

[2]杨国荣.供应链管理（第2版）[M].北京理工大学出版社，2010，7.

[3]谈慧.基于供应链管理的物流实训系统建设研究[J].中国市场，2008（45）：119-121.

[4]乔志强，刘岩.供应链软件模拟实训效果分析[J].长春大学学报，2008（2）：81-83.

[5]王昕.关于进一步加强本科教育实践教学工作的若干思考[J].教育研究与实践，2009（2）：38.

[6]阳小燕，庞娟.建立产学研结合实践教学模式的探索[J].科技资讯，2007（23）：128.

[7]王陆海，韩俊刚.校企合作双赢实践教学基地的建设与实践[J].中国科教创新导刊，

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[8]蒋筱翡.经济管理类专业实践教学模式改革的思考[J].中国科教创新导刊，2007（16）：37-38.

[9]Bengt-Ake Lundvall.National systems of innovation： toward a theory of innovation and interactive learning[M].London：Anthem Press，2010.

[10]Jan Fagerberg，David C.Mowery，Richard R.Nelson.The oxford handbook of innovation[M].New York：Oxford University Press，2006.

第3篇

[关键词]生产业；供应链管理模式；生产外包

[中图分类号]C931.2 [文献标识码]A [文章编号]1005-6432（2012）45-0056-02

1 生产业的理念内涵

1966年美国经济学家H.Greenfield在研究服务业及其分类时，最早提出了生产业（Producer Services）的概念。1975年，Browning和Singelman在对服务业进行功能性分类时，也提出了生产业（Producer Services）概念，并认为生产业包括金融、保险、法律工商服务、经纪等具有知识密集和为客户提供专门的行业。Howells和Green（1986）认为生产业包括保险、银行、金融和其他商业服务业，如广告和市场研究，以及职业和科学服务，如会计、法律服务、研究与开发等为其他公司提供的服务。Coffer（2000）认为生产业是一种中间投入而非最终产出，它扮演着一个中间连接的重要角色。

总体上来说，生产业又称生产者服务业，在理论内涵上是指市场化的中间投入服务，即可用于商品和服务的进一步生产的非最终消费服务。

2 服务供应链研究概述

根据国内外学者对服务供应链的内涵有多种不同的理解，大体可以归纳为以下几种：一是从售后服务的角度来定义服务供应链的，称之为服务端供应链管理。认为服务端供应链是指保证产品售后服务顺利开展的所有支持活动，涉及维修用备件的计划、采购、运付，以及故障产品的回收、处置和维修。而另一种对服务供应链的理解则是基于服务外包视角。第三种服务供应链的界定是将供应链管理思想应用于服务行业所形成的供应链管理系统。这种观点强调服务业与制造业之间的区别。由于服务业的宽泛性，目前的研究主要集中在旅游服务业、物业管理服务业、酒店航空业和港口服务业等。

3 生产业的供应链管理模式

3.1 生产供应链的界定及其特征

本文的研究主题是基于服务外包视角的生产供应链管理，也就是以供应链管理的视角来审视企业的生产外包活动。通过借鉴产品供应链管理的含义，生产供应链可以进行如下界定：所谓生产供应链管理，是指以生产为主导的，在生产外包过程中，针对服务的产生和交付所形成的，从最初的服务提供商到最终的顾客之间的对信息、服务过程、服务能力、服务绩效、服务资金进行集成化管理的模式。

3.2 生产供应链管理模式构建及分析

尽管服务供应链与制造供应链是属于完全不同的领域，但是在供应链的构建上有相似之处。基于对产品供应链常见模型的借鉴以及对服务外包特点的分析，构建了基于服务外包视角的生产供应链管理模型，它以间接服务提供商、直接服务提供商、集成服务供应商、服务发包方企业以及最终客户为主体，以集成服务供应商为核心，包括服务信息管理、服务能力管理、服务需求管理、客户关系管理、服务供应商关系管理、服务采购管理、服务交付管理以及现金流量管理，融合服务流和信息流的服务供应链管理模型。间接服务提供商提供的服务汇集到直接服务供应商，再由直接服务提供商汇集到集成服务供应商，由集成服务供应商将整套个性化服务传递给服务发包方企业，由其将合格的产品和满意的服务最终交付给顾客。

3.2.1 生产外包的理论基础

（1）交易成本理论。科斯在《企业的性质》一书中就曾探讨过企业和市场的边界，并引入了交易费用这个概念，科斯用交易费用理论对企业内部化和外部化的活动进行了解释。

（2）资源经济理论。Andrews于1971年在他的战略理论中提出了企业资源的概念，企业的竞争优势在于直接或间接控制竞争对手所无法控制的资源，以提高对手的产出成本或是降低其使用收益。

（3）核心能力理论。普拉哈拉德和哈默（1990）在《哈佛商业评论》中首先正式提出了核心竞争能力理论。企业核心能力是企业多方面技能和运行机制的有机结合，它是企业在长期经营环境中形成的竞争合力，其本质是企业特有的知识和资源。

3.2.2 生产供应链模式特性分析

各节点的服务的传递和汇集都依赖于信息的流动和共享，整条供应链中流动的并非实物产品，而是服务，当然也有部分服务仍然要依附于产品的实体流，如物流服务，但我们的研究重点是针对服务的流动。制造性企业围绕产品生产各个环节会产生各种不同类型的生产需求。制造性企业围绕产品生产各个环节会产生各种不同类型的生产需求。生产供应链是一个复杂的系统但现实存在于我们的经济社会中，由于服务是无形的并且难以测量，顾客常常会参与到服务的交付过程中，服务供应商和顾客要进行面对面的沟通和交流。因此服务供应链的结构相对产品供应链而言要简单得多，与产品供应链运营模式相比，服务供应链往往只有一种，即完全拉动和市场反应的，这是由服务的不可存储性和服务需求的多样性所决定的。

3.2.3 生产供应链运行研究

在构建了一个通用的企业生产供应链结构模式后，提出生产供应链的设计过程模型。并考虑将生产产品按照其特点分为三种不同类型服务，即一般常规，模块化选择和定制化服务，针对不同类型的生产产品提出相应的服务供应链运行模式及运行策略。

3.2.4 基于服务供应链视角的生产外包供应商的选择及评价

在生产供应链管理模式的构建中，服务外包供应商作为生产供应链的核心企业，与制造性企业之间应建立战略合作关系。服务外包供应商的选择不同于产品外包供应商的选择，服务供应商的选择合适与否，将直接影响到整条生产供应链的价值和绩效进而影响到制造性企业最终向顾客所交付的产品和服务价值。

3.2.5 生产供应链绩效评价与改进研究

什么样的服务供应链才是最有效、最具竞争力的供应链？生产供应链绩效评价不同于单个节点企业的绩效评价，也不同于普通的服务外包绩效的评价，服务供应链管理的主要内容虽然与产品供应链管理内容有许多基本相似之处，包括现金流管理、需求管理、能力管理、客户关系管理、供应商关系管理、服务采购与交付管理，但由于服务与产品之间内在的差异，导致具体管理内容上会有很大的不同。产品的需求通常是平稳的，可通过科学的预测方法进行预测和估计，产品供应链中的需求管理重点是预测顾客对产品的需求并试图通过生产计划、库存缓冲、外包及灵活的生产体系来达到能力和需求的匹配。然而，服务的需求通常是波动的、不确定的且多样化和个性化的，在服务供应链中需求管理的核心是如何创造和满足顾客的多样化需求。

4 结论及未来研究展望

随着生产业的快速发展以及服务外包的兴起，服务供应链的研究已日益受到关注。在此背景下，在回顾了有关服务供应链管理的3种研究视角的基础之上，提出了一种基于服务外包视角的生产供应链管理模式，给出了生产供应链的界定。分析了生产特性并借鉴了传统的产品供应链模式，构建了生产供应链管理模式框架，并分析了其特点。由于生产业具有一定的广泛性，未来的研究既可以开展对不同生产行业的服务供应链的共性研究，从而更好地指导行业的实践。由于服务外包不同于产品外包，针对生产供应链管理，未来有很多值得研究的地方。对于服务外包需求方，如何编写一个有效的服务水平协议以防止服务价值的流失，如何在服务外包过程中选择服务供应商并对服务供应商的服务质量进行监控是非常重要的。由于服务的无形性和难以测量性，如何评价服务供应商的服务绩效进而如何评价和改进整个服务供应链绩效也是未来值得研究的问题。

参考文献：

[1]金立印.服务供应链管理、顾客满意与企业绩效[J].中国管理科学，2006，14（2）：100-106.

[2]袁航.服务供应链与服务外包关系研究[J].经济研究导刊，2008（4）：14-15.

[3]胡正华，宁宣熙.服务链概念、模型及其应用[J].商业研究，2003（7）：111-114.

第4篇

关键词：课程建设 供应链管理实训课程 沙盘开发 校企成果转化

供应链管理是集信息技术、企业管理、运筹学等学科为一体的交叉学科，对于社会阅历浅，又缺乏企业经验的大学生具有一定难度。如何采用一种轻松、直观的方式让财经管理类学生具备供应链管理的理念，学会从供应链的角度思考企业的各种经营问题则成了当前高校亟待解决的难题。

1.现状分析与不足

目前，大多数院校供应链管理实训采用由教师演示讲解相关的业务流程与原理分析，练习重心依据事后发生的原始凭证进行事后的统计与核算，最终由教师命题对学生的学习效果进行评价。主要表现为两点不足：

1）不符合供应链管理知识与实际应用的综合要求。供应链管理要求各企业必须同步、协调运作，只有这样才有可能使供应链上的所有企业都获利，因此信息的及时交流和共享就显得尤为重要。供应链管理实训若只能提供根据事后凭证核算环节，那么无法体验核心业务流程、科学决策的过程，则供应链管理思想学生根本就无法体验，更无法累积相关的工作经验。

2）不符合现代教育职业教育理念。传统知识讲授的教学形式，始终将教师放在主导地位，学生被动接收知识无法调动学习热情。命题考核或自评加他评考核评价，都体现为终结性的评价方式，重点强调学生知识的全面性，而无法凸显出过程中学生行动上的表现。

2.供应链管理实训模型分析

课程开发的基本思路是：通过手工沙盘和电子沙盘两种形式来展示整个供应链，让学生对供应链有一个直观的认识，在沙盘运营的激烈对抗中感受供应链上下游企业的竞争与合作，寻找供应链上企业共赢的平衡点，进而能够从整条供应链的角度来思考企业的运营策略，在链上企业共生共存前提下，如何实现企业利益最大化，从而培养学生的全局观念、协同能力、决策判断能力、设计创意能力、创新能力、创业能力。

1）实训模型在内容上要求真实地展现了供应链间信息、资金、物流的和谐统一。系统教学设计中充分体现“学中做、做中学”理念。为学生塑造了一个了解企业、了解供应链的完整的学习环境；通过角色模拟，体验从市场需求、销售反馈、渠道运营、订货确认到研发生产，销售发货、物流配送、资金结算、广告策略、产品定位、促销选择、销售实现的管理应用；借助了直观的沙盘教具，分组在公开透明的市场上进行经营竞争模拟。如下图1所示：

2）行动模型体验完整的经营决策、过程控制、统计核算管理过程。每一端结合岗位实际提取典型工作流，可直观感受供应链中物流、资金流和信息流；切身体验供应链中各企业的不同岗位的角色和作业流程；在真实平台的决策中把握供应链管理要点；透明信息环境中掌握供应链管理知识和技能。如下图2所示：

图2 管理过程与“三流”传递关系

采用多年连续不同经营策略，达到每个期间“重复的是过程，而不是内容”。通过项目递进关系重构、序化，解决知识应用的逐步递进，培养学生知识全面应用变通能力。

3）教学组织模型采用“以赛以训”组织形式。评价模型采用学生组队分角色分岗位在虚拟环境中竞赛PK的组织形式，教学教师承担市场操控者兼任裁判、讲评专家的角色，集知识性、趣味性、竞争性一体。

4）教学评价模型采用“系统客观评价”考核形式。采用由系统采样数据进行决策分析，客观评价结果的方式。

5）采用B/S架构模式进行系统开发。为了解决数据集中管理、数据易备份与恢复、安装维护过程简单等问题，采用了B/S架构实现平台开发。

3.供应链管理实训系统主要解决的教学问题

1）创新供应链管理实训模式，实现决策流程核算功能一体。供应链管理沙盘实训系统改变传统课程实训模式，系统设计基于业务流程的整体方案，借用“沙盘”概念，开发独特、直观的沙盘教具，全仿真业务流程，并融入市场变化，结合情景模拟、角色扮演体会供应链经营管理过程。使学生在虚拟的市场竞争环境里，在沙盘对抗中体验完整的经营决策、过程控制、统计核算管理过程，感受供应链企业间协作与制约的关系，感悟科学的经营思路和管理理念。

2）采用“以赛代训”教学组织形式，实现“知识运用、素质培养”双元并重。供应链管理沙盘实训系统改变了传统知识讲授的教学形式，采用“以赛代训”PK教学组织形式，构建“以学生为主体，教师为主导”的新型教学关系，改变传统教学中教师与学生主动输出与被动输入的关系，让学生分制造、渠道、终端角色分岗位经营，在经营活动中行动起来协作共赢，让教师成为导演、裁判、点评专家。沙盘综合运用了案例教学、模拟教学和角色扮演等教学方式，一方面将抽象的管理理念和陌生的管理过程模型化、可视化，从而极大地调动了学生的参与积极性；另一方面对抗形式的教学组织有助于激励学生盘点经营结果，反思决策成败，梳理管理思路，从而提升了学生的管理能力和管理素质。教学实施体现了“学生主体，教师主导”的教学思想，改变实践教学中学生个体化单体模式，形成了全体学生同为一体，相互影响、相互激励，在竞争中合作，在合作中自生的实践环境。学生经营中综合运用供应链知识，实现“智商”培养；通过团队协作组队参赛实现“情商”培养；通过市场淘汰训练抗压、抗挫实现“逆商”培养，弥补了传统课程重知识弱经历、经验，达到知识、素质并重。充分让学生发挥“我的地盘我做主”的主人翁精神，享受理智分析、科学决策、完美控制过程，体验到知识运用的乐趣，获取成功与失败的经验与教训，增加了生活的阅历，增长了工作的资历。

3）搭建供应链管理实训平台，建设理实一体教学资源。教学手段与现代教育技术有机结合，创新出不同的教学方法。为了设计出在一个逼真的经营竞争环境中，进行各种业务操作，体验供应链上下游企业的合作和竞争，以及供应链之间的竞争，用友公司与学院携手开发此实训平台填补市场空白。系统配套开发的实训教材、规则、学生手册，以及完备操作手册、教学点评资料形成立体化资源丰富了教学资料。

4）改变课程考核评价方式，注重过程与成效考核。系统解决了教师命题学生答卷传统考核方式，也摒弃了出勤、同组互评、自评相结合的主观性过强的考核参数选取。供应链管理实训考核评价依据由产品研发、资质、门店等指标反映经营成果；通过所有者权益、市场占有、资金周转等综合因素由系统生成客观考核评价，既评价了过程又评价了质量。

企业供应链涉及企业经营的流程与供应链上相关企业间的合作与博弈，通过供应链管理手工沙盘形象展示了企业供应链管理的业务流程与核心要素，利用电子沙盘简化了企业经营过程中复杂的财务核算过程，使学生可以将更多的精力和时间用于企业的经营决策。

4.成功探索教学科研成果商品化的校企合作途径。

供应链管理沙盘实训教学系统（含软件、教材、手册、加密狗）是四川财经职业学院与用友软件股份有限公司校企深度合作产物，也是教学科研成果顺利转化为商品、附加值增加的典型应用。2010年以来已顺利组织全国、省市供应链管理电子沙盘大赛，产生了良好的社会效益与经济效益。

高等院校强大的科研能力，而薄弱的市场转化能力，让许多有价值的教学科研项目因“信息孤岛”而被长久束之高阁。学院通过与用友公司合作共同开发系统并实现成果商业化，实现优势互补、资源共享，开辟出校企合作新途径。学院由项目合作获取企业对学院教学、科研、管理、人才培养各方面的高度信任，企业后续共建专业共建、人才订单培养、双主体学院建设等工作深化了校企合作机制。

参考文献：

[1]姜大源 职业教育：模式与范式辨 《中国职业技术教育》 2008年

[2]姚孟良 用供应链观点看技能实训与课程体系的互动 《集团经济研究》 2009年

第5篇

关键词：供应链；零库存管理；实践

一、引言

在我国经济水平不断发展、市场竞争愈发激烈的情况下，国内企业在发展中对提升效益、降低成本的方法进行了积极的探索，在此过程中，对于零库存管理也具有了更高的重视。对于零库存管理来说，即在仓库当中，某一种物品的存储数量为0，即不保持库存。在零库存管理当中，通过加快供应节拍方式的应用减少不同物品数量，以此对不同节点企业库存量的最优化目标进行实现，能够有效实现企业竞争力的提升。

二、零库存管理优势

同传统库存管理方式相比，零库存管理的优势主要体现在：第一，加快资金周转。在零库存管理模式当中，当日仓库中具有的商品数量仅仅能够满足当天使用，而不会对采购数量进行增加，以此保证在每一天工作结束时，仓库当中的商品库存量都能够达到一个最小值。在减少库存量的情况下，即能够有效实现对库存资金占用数量的控制，使企业在发展当中具有更多的可支配资金，在对资金周转速度起到积极加快作用的基础上对资金短缺为企业带来的财务风险以及资金成本进行减少；第二，降低管理费用。在传统管理体系当中，需要耗费较多的人力物力资源实现对仓库中存货的保管，并因此形成较大的管理费用。在零库存管理模式中，仓库当中的存货数量将达到一个最小值，对应的仓储费用以及仓库数量也将随之减少，以此对企业的存货储存成本进行降低。在零库存管理方式中，供应商同企业间即能够实现紧密合作关系的建立，在有效简化采购过程的情况下实现采购风险与成本的降低；第三，提升产品质量。高质量、稳定的供应商是具体零库存管理工作开展当中的关键保障，能够在第一时间向企业实现高质量物资需求的提供。企业在具体发展中，其内部的采购、生产等环节需要积极加强互相之间的配合，以此在发现存在问题后做好解决办法的及时提出，以此在对物料采购质量进行提升的基础上获得更高的产品质量。

三、零库存管理模式

在零库存管理中，其主要模式有：第一，委托保管模式。在该模式中，企业将库存物资实现对社会当中专业保管公司的委托，在由专业公司的情况下对一定保管费用进行支付。在该模式下，委托企业依然保持有库存物资的所有权，而保管公司则具有先进的库存设施实现为企业库存的管理与保管。该模式的优势，即在将库存的管理工作交给专业方的情况下使其能够以较高的专业化程度以及管理水平对库存进行保管，且在收费方面相对较低。在整体工作开展中，企业并不需要考虑库存的存放位置，在对该方面工作量有效减少的基础上将更多的精力放在生产方面。当然，该方式仅仅是一种转移的方式，实际上还具有一定的库存量，无法真正实现库存量的降低；第二，轮动模式。在该模式中，即以精密的方式设置系统，使不同环节具有一致性的生产速率，以此即能够从根源上对不同生产线间在具体衔接方面的问题进行解决。对于该方式来说，其在具体实现方面具有较大的难度，且对资金具有着较高的要求；第三，准时制生产方式。该系统以零库存理念为主，即在对库存量进行减少的基础上实现成本的降低，进而有效提升生产效率。通过该方式的应用，则能够避免生产过量所导致浪费情况的发生，同传统该方式相比，其对“倒推”方式更为重视，即由后一工序需求对前一工序的生产情况进行推出；第四，看板方式。该方式即通过供应链协同作用的应用对采购、生产与配送的同步运行进行实现，避免过量运送、生产问题的发生，在具体操作当中，即通过控制看板数量方式的应用做好库存水平的控制。其具体工作思路，即在不同工序间通过卡片的应用作为凭证，在卡片上对不同工序物资需求的详细内容进行记录，按照从后向前的方式生产，保证下一环节能够跟随上一环节的速度，以此做好生产流程的依次安排。

四、供应链环境下企业零库存管理实践策略

1．加强整体观念对于零库存管理来说，其是一种具有高度集成特征的管理方式与理念，要想实现零库存管理效益的最大化，即需要对不同企业间的协调合作关系进行建立，以此对具有高效特征的战略联盟进行形成。企业在具体零库存管理实施当中，不能够将对零库存管理的牺牲为代价，而需要真正做好全局、整体观念的树立，在对供应链当中不同企业间协调合作目标充分发挥的基础上实现链条当中企业的协调发展，以此对零库存管理目标进行实现。2．建立战略联盟在具体零库存管理实施当中，准时的采购与生产可以说是企业运行当中的一项重要目标。要想实现该目标，即需要具有信息管理系统的支持，通过对供应链企业信息资源共享平台的建立保证能够及时的实现准确物料供给信息以及需求信息的获得，并将其作为企业实际制定生产计划以及采购计划的关键依据。在实际生产当中，要想保证供应商能够按需、按时且高品质的实现原材料的提供，即需要能够同供应商做好健康、长期战略关系的建立，在真正实现零库存目标的情况下有效降低经营风险。此外，在具体零库存目标实施当中，同来自物流配送系统的支持也具有着十分密切的关系，科学、完备物流配送系统的建立正是对准时采购目标进行实现的关键保障，能够在对产品、半成品积压以及材料库存有效缩减的基础上对零库存目标进行实现。　3．优化供应链结构在具体工作当中，要高度集成供应链当中的不同环节，最大程度优化供应链结构。具体方式方面，对供应链当中的节点数量进行减少即是一种较为有效的方式，在使供应链结构向着扁平化方面的过程中对供应链整体信息反馈速度进行提升，以此对信息传递的及时性进行实现。4．建立信息系统通过完善、高效信息系统的建设，即能够以准确、及时的方式实现来自供应链企业信息的收集，为企业经营决策活动的开展提供关键依据。如企业在实际运行当中可以根据来自下游的需求信息以及来自上游的供应商信息做好生产、采购计划的制定，以此保证能够严格按需采购，保证生产的准时性。通过完善、高效信息系统的建立，企业即能够对消费者的需求变化以及产品销售情况进行第一时间的了解，以此为基础做好生产方案的调整与优化。5．建立评价机制在现今工作中，供应链管理工作在效率方面还存在着一定的不足，其主要原因即是在供应链管理当中没有对有效、科学的绩效评价机制进行建立。企业零库存管理的具体效果同供应链当中企业的库存绩效情况以及相互之间的合作程度具有着密切的联系，零库存管理工作的实施效果以及供应链库存绩效水平情况更是将对企业的切身利益产生影响。对此，即需要在工作当中做好科学零库存绩效评价以及奖惩机制的建立，以此对供应链中企业具体的零库存实施效果起到积极的监督作用。

五、结语

零库存管理是降低企业发展成本的有效方式，也是现阶段企业发展的重要目标。在实际工作当中，需要企业能够把握关键点，以科学策略的实施向着零库存管理目标不断发展。

参考文献：

［1］严国莉，陈骁，王胜利．现代企业基于供应链的库存管理研究［J］．现代商业，2014，（26）．

［2］何向军，周鼎．零库存管理及其实现条件［J］．中国物流与采购，2012，（22）．

第6篇

当前，中国移动4G网络商用，“和”品牌已唱响神州大地。移动通信网络质量的高低直接决定了广大用户体验的好坏，关系到企业品牌整体形象的塑造和发展，影响着国有资产增值保值的效率。重视和紧抓通信产品的质量管理工作，既是对用户、企业以及国家的高度负责，更是中国移动“正德厚生 臻于至善”的企业理念的具体体现。

中国移动通信集团公司高度重视质量管理工作，通过紧密部署，在全国各省市公司的共同协助下不断在摸索中总结，在实践中创新。面对近年集采招标等新的质量管理发展形势，中国移动通信集团逐步构建了全生命周期质量管理体系架构，丰富了集团、省、市等多级质量管理的措施和手段。同时，将经过国家认证的第三方检测机构作为协助质量管理的资源，并加强了对供应商、第三方检测机构的管控力度，使供应商管理、集采管理、质量监督等各方面工作逐步走上科学化、制度化、信息化的良性循环轨道。为此，中国移动通信集团全体采购和质量管理条线的工作人员付出了极大的努力，展现出丰富的智慧和创新力。

鉴于此，我们在《移动通信》杂志社、凯尔实验室的大力支持下从本期起开办为期一年的“移动通信产品质量管理专栏”（以下简称专栏），以专栏为平台，分享日常工作中总结的经验，沉淀质量管理工作中的研究成果，反馈创新实践中遇到的问题与建议，以期促进中国移动通信集团通信产品质量管理工作的持续进步。

专栏于《移动通信》每月上半期与读者见面，内容将主要涵盖全生命周期质量管理体系的架构解析与具体实践，各省市公司质量管理工作的创新举措和解决方案，质量管理工作中的制度探讨和技术解析，各国或其他优质企业质量管理的借鉴比较，以及先进成果的和先进人物的访谈。

专栏欢迎业界专家学者和从业者的批评指正，期待更深更广的交流与沟通。

首期栏目，我们精心遴选了3篇理论与实践并重的文章，其中既有广东公司就供应商供应链管理的流程和要点提出的极具操作性的见解，也有湖南公司结合本公司情况对质量管控中到货检测环节遇到的问题和解决方案的分析，还有湖北公司针对服务类产品的质量管理总结出的丰富经验。

【摘 要】运营商采购工作正在向供应链管理转型，运营商供应链运作体系具有自身特点，基于供应链的质量管理模式也面临变革。通过对运营商供应链特点的分析，借鉴制造业全面质量管理模式，介绍了广东移动供应链全面质量管理体系构建的思路和框架，展示了运营商供应链全面质量管理的实践内容、数据和案例，对运营商在现有质量管理体系基础上进一步提升客户感知质量进行了探讨。

【关键词】运营商供应链 全面质量管理 管理审核 驻厂检测 到货检测 客户感知质量

中图分类号：F621 文献标识码：A 文章编号：1006-1010（2014）-13-0049-07

1 引言

20世纪50年代，美国GE公司的费根堡姆和质量管理专家朱兰提出了“全面质量管理”（Total Quality Management，TQM）的概念，将质量管理描述为全员、全程、全面的管理活动，但质量管理仍局限于企业内部。随着20世纪80年代哈佛大学教授迈克尔・波特提出“价值链模型”（Value Chain Model）以及后续发展的行业价值链概念，20世纪90年代形成了“供应链管理”（Supply Chain Management，SCM）理论。进入21世纪，质量管理融合了全面质量管理理论和供应链管理理论，形成了供应链质量管理理论，成为管理学研究的重点领域。

在供应链全局视角下，产品和服务的生产、销售、售后服务涉及供应链全体成员企业，质量的形成和实现过程分布在整个供应链范围内，质量客观上是由供应链全体成员共同保证和实现的。供应链质量管理突破了单个企业的内部管理边界，具有全局性、系统性、协同性。供应链全面质量管理也因此更加注重质量标准的制定权、合作单位的选择权，由此构建了一个全新的、完整的新型质量管理体系，以达成持续而稳定的质量保证能力，供应链具有“牛鞭效应”的传导机制能够更有利于实现客户感知质量的提升。

2 运营商供应链全面质量管理探索

2.1 供应链质量管理

英国著名供应链专家马丁・克里斯托弗认为，“21世纪的竞争不是企业和企业之间的竞争，而是供应链和供应链之间的竞争，市场上将没有企业而只有供应链”。供应链质量管理就是对分布在整个供应链范围内的产品质量的产生、形成和实现过程的管理，从而实现供应链环境下产品质量控制与质量保证。其特点是：

（1）供应链质量管理立足于供应链全局的高度来考虑质量管理与质量保证，重点研究“供应链上质量活动与质量信息的集成”。

（2）核心企业是供应链的组织者和发起者，同时也是供应链质量管理的主体，核心企业构建供应链的过程，也是构建“供应链质量保证体系”的过程。

（3）成员企业本身都具有相对完整的质量保证体系，但是在供应链中扮演着不同的角色，承担着不同的质量职能。

（4）为了保持持续竞争能力和质量保证能力，供应链需要淘汰不合格成员，吸纳新成员，供应链质量管理与单个企业相比，具有明显的动态性和协同性。

供应链质量管理更加关注下列领域：

（1）质量标准与协同改进。卓越的质量表现始于严格的质量标准，并为供应链成员企业所共同遵守。供应链质量管理范围广，动态性、多参数、多源头现象突出，因此协同研发、协同创新活动层出不穷，越来越强调双赢竞合关系。

（2）有效选择与管理供应商。由于产品质量的形成经过许多上下游企业和组织，供应商和外协厂家提供的零部件、半成品的质量将直接影响最终产品的质量，所以必然要求加强对供应商包括外协厂家的选择和质量协同管理。

（3）重视客户需求与质量感知。由于供应链成员企业的目的是要使整条供应链适应和实现客户需求，顾客需求是供应链质量管理的重要输入，是新一轮质量改进的起点，要持续提升客户感知质量，更好地实现客户满意。

2.2 运营商供应链

根据电信运营企业业务流程框架（enhanced Telecom Operations Map，eTOM），运营商供应链处于“企业管理（Enterprise Management，EM）”支撑层之上，“战略基础设施与产品（Strategy，Infrastructure & Product，SIP）”和“运营（Operations，OPS）”层的底部，SIP和OPS 两个模块均明确了供应链开发与管理、供应商/合作伙伴关系管理的内容。因此在微观上，运营商供应链管理是从设备、原材料阶段，到形成通信服务能力、客户服务能力阶段的全过程端到端的物资流通和供应管理，是一个重要的基础性管理过程。

根据eTOM模型，结合移动运营商组织架构与职能分工状况，可以构建运营商供应链主体形态如图1所示。

与国际供应链协会（Supply-Chain Council，SCC）开发支持的供应链运作参考模型（Supply-Chain Operations Reference-model，SCOR）进行对比，该模型主要是基于制造业的框架体系，与运营商供应链结构相比存在很大差异。详细比较如图2所示。

运营商供应链具有如下特点：

（1）主导性：在运营商供应链中，供应链成员企业的技术演进路径、产品功能需求、工艺指标要求、供应时效和服务承诺等内容主要是由运营商决定的，运营商居于供应链的主导地位。

（2）复杂性：运营商供应链不仅涉及通信主设备、网络配套设备与材料、市场营销物资、办公劳保用品等有形产品，还包括工程服务、开发集成服务、运维支撑服务等各种劳务，种类繁多，商业模式、管理方式、交付形式多样，是一个跨专业、多层次、泛接口的复杂运作体系。

2.3 运营商供应链全面质量管理模型

（1）总体原则

质量基于标准。质量标准是指将组织内部或最终客户需求转化为一组针对实体特性的定量（包括公称值、额定值、极限偏差和允差）或定性（明确的和隐含的倾向性）的规定要求，质量标准是衡量质量水平的依据。

质量源于选择。供应链质量是由供应链成员企业共同实现的，供应商的选择是质量管理的源头，供应商的质量管理水平高低决定了实际质量表现。选择了什么样的供应商，就决定了什么样的质量表现。

质量重在管控。在现阶段商业伦理和商业诚信体系还不够完善的环境下，质量管控应贯穿合同的全过程，前期重能力、中期重验证、后期重奖惩，用契约说话、按规则办事。

质量根在感知。多一分了解，多一分理解，畅通质量反馈的通道，及时收集质量问题的信息，透明通报质量改进的进程和结果，这样即使某些受制于结构性矛盾的质量问题未能完全解决，仍可以有效改善客户感知质量水平。

（2）模型构建

运营商供应链全面质量管理包括4个层面，它是一个双向的闭环管理过程，整体体系如图3所示。

提出质量要求：质量需求根源于客户（包括个人、家庭、集团客户）需求，经过专业需求部门（包括市场运营、网络运维、综合支撑部门）的转化并提出采购需求，经过采购实施活动选择供应商并履行合同，予以需求满足。

建立质量标准：采购需求应当具有明确、细化的产品技术规范、服务需求说明书，质量标准应当适当（符合可实施可衡量原则、经济效率原则、持续优化原则），重要产品纳入质量检测计划的则需提前编制质量检测作业指导书，服务则要制定服务考核表并与考核付款挂钩。

实施质量管理：对新入围的供应商实施管理审核，包括供应商整体质量管理体系和关键工序审核；投标阶段的样品检测能提供承诺质量与实际质量的比对，可能存在问题的可以在定标前进行履约能力审查；交付阶段的驻厂检测、到货检测将不合格产品进行出厂拦截、入库拦截；建设阶段和维护阶段面向内部需求部门实施信息收集与进展反馈，面向供应商进行质量通报与质量改进。

提供质量支撑：质量管理要有资源投入，需要向组织人员、制度流程、系统建设等方面提供全面支撑。

3 运营商供应链全面质量管理实践

3.1 标准化的内部需求管理

当前质量问题的很大部分来源于盲目追求过高的质量目标，忽视投入产出比。没有准确的技术标准定位，就没有合适的质量目标。广东移动在内部需求管理上，目标是标准化，重点做好3件事：

（1）由谁要：质量标准的把关，质量管理分工标准化。由于采购集中没有配套的管理集中，需求管理缺乏明确的归口部门，导致集中采购工作屡屡面临尴尬和困境。为此，广东移动推动建立需求归口管理制，以“不相容职责分离”为基本原则，以各职能部门职责分工为基础，以采购全目录为依托，明确了所有集采产品的需求归口部门及其管理职责。

（2）要什么：质量标准的确定，质量管理等级标准化。在集中采购过程中，经常出现集采产品的标准配置不能满足建设需要的情况。为此，广东移动开展了集中采购产品技术规范和配置模型标准化工作，逐步建立了集中采购产品标准化“武器库”。同时，为合理反映不同质量缺陷等级差异，广东移动设定了质量等级制度，根据出现CRI/MAJ/MIN缺陷的数量情况，将每个检测批次分为“优、良、中、劣”4个质量等级，具体判断标准如表1所示。

（3）要多少：需求数量的确定，质量表现结构标准化。在集中采购环境下，存在需求不准确、突发需求多的情况，造成质量管理被动。为此，广东移动以“无申报不分配”为原则，明确了计划外需求管理流程，严格审批计划外需求。

3.2 闭环化的供应商选择与退出管理

（1）供应商怎么来：探索供应商认证。探索建立既与国际通行供应商认证标准模型接轨、又有广东移动特色的供应商认证要素体系，整体架构形成E-TDS（Evaluating评估、Technology技术、Delivery交付、Servise服务）体系，全面考查供应商持续经营能力、质量保证能力、稳定供应能力、服务支撑能力，并将供应商的认证结果与招标资格审查、综合评分项在一定程度关联。

（2）供应商怎么选：优化供应商选择。调整固化技术和商务分比例，分新业务与新技术类、一般服务类和一般货物类3类进行规范，不惟价格论。同时，商务分采用二次平均值法，低于二次平均值点均扣分，追求合理低价；技术分加大客观化力度，设置3级功能指导性指标，防止人为调控。

（3）供应商怎么管：强化供应商淘汰。分供应商黑名单、供应商产品黑名单2类情形，加强失信供应商的淘汰。

1）存在下列情形的纳入供应商黑名单：

在与广东移动的业务合作中存在行贿或提供不正当利益等违法行为的；

参加投标采购时提供虚假业绩证明材料、虚假资质证明材料、与检测单位串通的伪造检测结果或者其他虚假材料等；

采用串通投标等不正当手段谋取中标或者具有采取不正当手段诋毁、排挤其他供应商的行为；

放弃中标（中选）项目或者中标（中选）后不按照投标（参选）文件承诺与我方签订合同，或者与我方签订合同时附加其他额外条件的；

不履行合同义务，或延迟履行合同义务经催告后在合理期限内仍未履行，或合同履行质量不合格造成严重损失的。

2）存在下列情形的纳入供应商产品黑名单：

供应商履约绩效评价（包括质量、价格、交付、服务）成绩低于60分；

3次违规发货行为，或框架产品执行中出现2个批次到货检测不合格。

3.3 前置化的质量监控管理

（1）管理审核

能力决定出品，关注供应商过程保证能力，可以防患于未然。2013年度广东移动共完成58家供应商的管理审核，其中有37家为复审。详细情况如图4所示。

（2）标前检测

在批量采购前，应实施必要的质量管理以降低批量采购的质量风险。

样品检测。对供应商样品进行质量检测，如果不合格，则暂缓或取消批量采购。这适用于新产品、新供应商或质量较差的产品的采购，可以较好地控制供应商随意更换产品的材质、工艺、外观及结构配置，从而影响产品质量。关于样品使用、样品保存、借用、更新及有效期管理、样品检测和封样等方案如图5所示。

履约能力审查：在供应商投标后或样品封存后，供应商履约能力存在问题的，依据《招标投标法实施条例》第56条规定可以展开“履约能力审查”，经查证存在虚假质量检测指标、虚假承诺的，取消中标资格直至纳入黑名单。

（3）驻厂检测

重要的集中采购产品在产品发货前委托第三方检测单位在供应商现场实施检测，检测合格予以出货。广东移动完善了驻厂检测的初次检测、高频检测和飞行检测的动态转换机制，根据质量水平动态调整检测频次，在不降低质量保证能力的情况下，减少检测成本投入，实施精细化管理。自2011年实施驻厂检测后，一次检测通过合格率从第1个月的16.3%提升至93.08%，具体情况如图6所示。

（4）到货检测

《移动通信》2014年第11期《浅论通信运营商集中采购产品的质量监控体系建设》一文“到货检测”部分已经对此有详细描述[1]，此处不再重复赘述。

（5）质量分析与反馈

①质量分析

以驻厂检测为例，按缺陷等级分析可以掌握质量问题的严重程度，按缺陷类别分析可以采取针对性改进措施（详见图7、图8）。

②质量反馈

1）质量改进：

供应商预防纠正措施：对于重大检验不合格的，向供应商发出并跟进供应商预防纠正措施报告；

同类供应商横向推广质量预警：对于某类重大质量问题，主动向其他供应商展开横向预警；

质量改进专项稽核：对于某类重大质量问题，对供应商发起质量改进专项稽核活动。

2）质量处罚：

质量成本转移。高频检测的质量成本由供应商承担。

质量缺陷处罚。按照管理审核、驻厂检测、到货检测、在网监测不同阶段的质量缺陷情况，制订供应商质量问题处罚条款，包括警告、供应商评价扣分、扣减份额、冻结份额、暂停合同付款、终止合同、纳入黑名单等。

3.4 系统化的质量支撑管理

（1）组织建设

与制造业成熟的质量管理业务相比较，运营商在组织架构、专业人员、知识和技能储备方面存在一定差距。广东移动通过在省公司采购部门设立专岗、市公司指定专人的方式，使质量管理更加专业和专注。同时，建立质量管理跨部门组织，每月召开月度质量联席会议，减少部门壁垒，增进组织协同，实现质量管理全流程一体化运作。

（2）制度建设

广东移动高度重视质量管理制度建设，编制了公司级《集中采购产品质量管理办法（试行版）》、《采购产品质量管控实施细则》。在制度基础上，形成了完备的运作机制：每月市公司质量问题上报，每季度省公司质量问题汇总和分析，定期开展现网质量专项整改活动。同时，制订了详细的质量目标，包括整体产品检测合格率、分类产品检测合格率、分类产品供应商检测合格率等。

（3）系统建设

按照3层架构，在规划供应链系统的产品库层，专门设计了产品的技术规范、检测方法等内容，通过系统方式实现数据更新、固化流程、记录保存。

4 结束语

单一的、局部的质量管理手段有局限性，需要从供应链全局进行质量规划和管理。建立运营商供应链层面的全面质量管理体系，要更加重视质量标准、质量选择、质量监控、质量反馈问题。没有质量标准，质量问题可能只是主观臆断，合适的质量标准带来最优的性价比，清晰的质量标准才能衡量实际质量表现。质量选择决定供应链质量水平，因为运营商在供应链中居于主导地位，质量水平是由所选择的供应商决定的，供应商选择的公开性、公正性、有效性决定了实际质量表现。质量监控应当从源头抓起、关口前移，从供应商质量管理能力审核出发，加强标前检测防患于未然、加强驻厂检测“不合格不出厂”、加强到货检测“不合格不收货”、加强质量分析与反馈，实现质量水平持续提升。上述工作，均需要在组织、制度、系统上具有良好的支撑。由此构建的具有全局高度的、全面完整的运营商供应链全面质量管理体系，才能更好地实现客户感知质量的有效提升。

参考文献：

[1] 余力. 浅论通信运营商集中采购产品的质量监控体系建设[J]. 移动通信， 2014，38（11）： 14-21.

[2] 黄逸，舒华英. 电信运营商的供应链管理[EB/OL]. （2005.06.22）. http：///advanced_search/resultQuickSearch？type=0&judge=0&filename=电信运营商的供应链管理.

[3] 刘宝红. 采购与供应链管理：一个实践者的角度[M]. 北京： 机械工业出版社， 2012.

[4] 鲍尔. 质量改进手册[M]. 克劳士比中国学院，译. 北京： 中国城市出版社， 2003.

[5] S・托马斯・福斯特. 质量管理：集成的方法[M]. 2版. 北京： 中国人民大学出版社， 2006.

[6] 吉特洛. 质量管理[M]. 北京： 机械工业出版社， 2008.

[7] Roberta S.Russell， BernardW.Taylor. Operations Management Focusing on Quality and Competitiveness[M]. 北京： 中国人民大学出版社， 1998.

[8] 杨钢. 零缺无陷：中国零缺陷管理首席专家杨钢省思录[M]. 北京： 北京大学出版社， 2006.

[9] 董成红. 质量管理原则[M]. 广州： 广东经济出版社， 2008.

作者简介

禄杰：硕士毕业于北京大学光华管理学院EMBA，中国总会计师协会电信系统分会常务理事、广东省内控协会副会长，现任中国移动通信集团广东有限公司副总经理、总会计师，从事企业经营、财务、内审、采购、物流等管理工作。

陈怀达：硕士毕业于暨南大学，中国总会计师协会理事，现任中国移动通信集团广东有限公司采购管理中心总经理，主要从事企业经营、采购、财务管理工作。

第7篇

Abstract： With the interaction I effects and the rise of the concept of community， knowledge sharing and differences between individuals get more and more attention. According to the characteristics of supply chain management course and the existing problems， this paper designs a two-stage teaching model with advanced community as knowledge construction site from the perspective of constructivist learning theory. The first stage is the pan-community learning form which is based on the individual students as the main behavior of supply chain and its management theory teaching. The second stage is the second-order community learning form which is based on the community as the main body of the supply chain management application teaching. In addition， this article clears the teaching idea， the frame， the realization condition and the teaching aspect and the process. It also gives the advice of model practice.

Key words： supply chain management course； teaching model； community； constructivism learning； MOOC

?S着产品同质化和消费者诉求多样化的发展，企业间的竞争不断升级，已从内部转向外部一体化角逐，向供应链管理方向发展。固此，人才市场对于职业者是否具备相关的素质和能力提出了要求。为了紧密结合社会发展、顺应需求，我国各大高校开始深化教学改革，实践供应链管理课程的教学，旨在培养学生供应链管理问题分析和解决的技能和素养[1]。

由此，近年来关于供应链管理课程的教学研究课题受到了不少专家学者的关注。李君[2]从现阶段供应链管理教学存在的问题出发，提出基于案例教学、任务驱动教学和情境教学的课程设计优化教学法。杨剑锋[3]分析ERP沙盘模拟对供应链管理实践教学的作用、运用模式等，并就其实施提出建议。潘恒和黎青松[4]将生命周期理论运用在供应链管理课程的教学中，设计出适合不同生命周期阶段的课程内容和方法。封俊丽[5]则将生命周期理论与ERP沙盘模拟教学方式结合起来，探讨供应链管理的课程设计问题。李建颖[6]对供应链管理中的啤酒游戏的教学方式进行了优化改进。以上研究主要提出或优化供应链管理课程的某一具体教学方法或课程内容，呈分散状态，未曾构建具有整体性的课程教学框架或模式。齐军领[7]的文献弥补了这一研究空白，其根据供应链运作的特点，建立了一个系统的供应链管理教学框架，并提出相关教学建议。然而，其研究主要侧重于设置整体的教学结构和章节内容，并未涉及到与教学方式相关的教学模式，更未能从学生出发构建自主性学习模式，难以激发学生学习的主动性。而供应链管理是一门理论性和实践性都很强的课程，具有很强的应用性，是企业运营管理中的关键。在实际运作中，企业要求供应链管理应用者具有较强的自主分析、解决和创新的能力。

目前，以学习者为中心构建自主性学习模式能有效增强学习者的动机，培养其学习兴趣，激发其思维和创新能力，规避了以往以教师为中心所出现的单向授课缺乏启发式、体验感等缺点[8-9]。续润华[10]亦指出我国基础教育课程教学应吸取建构主义学习理论中发挥学习者主体作用的教学思想，培养个体的主动求知的习惯和态度。此外，随着科学技术和网络信息化发展，学生的搜索能力加强，信息可得率变大，学生群体表现出较为强烈的交流、分享和学习需求[11]。例如微信朋友圈、知乎、WIKI等社群作为新型的学习场所引起一股追捧狂潮。从学习者个体出发，社群建构主义学习理论认为，在社群环境中，个体/社群之间相互学习，又相互竞争，并由此产生一种正向压力。这种压力可以促进学习者集中注意力，积极思考，有效构建新知识。社群建构主义学习理论为实践教学提供了一种很好的思路。不少学者已对社群构建的教学模式进行了研究，梁展锋[12]将微课与微信结合，构建适用于现代人时间碎片化生活的移动社群教学形式。陈磊等[13]则利用微信公众号和普通微信账号等建立相应的在线教学型社群。以新浪“新媒体研究”课程微群为例，对学生的参与数量、参与深度等内容进行了实证分析，分析发现学生的积极性、学习内容与深度均有相应提升，能激发实习者自主求知热情，实习效果较好[14]。

因此，针对已有研究的欠缺及供应链管理课程实践与理论性均很强的特点，本文从建构主义学习理论的角度出发，设计以进阶社群为知识构造场所的教学模式，其中包括以个体为中心的一阶社群和以社群为中心的二阶社群教学阶段，并明确了进阶社群的教学理念、框架、实现条件及教学环节与流程等，最后给出了模式实践的建议。期望为高校构建、??施供应链管理课程社群教学模式提供一定的参考，或为其他也具有很强的理论与实践性的课程教学提供帮助。

1 基于进阶社群建构主义学习理论的供应链管理课程内容

《供应链管理》课程是工商管理、物流管理等管理类专业的专业主干课，主要研究供应链构建与优化、供应链的需求与供给规划、运作与管理等基本规律、理论、方法及其实践应用。该课程的特点是理论性、实践性和时代性较强，要求学生能掌握供应链及其管理的基本理论和战略方法，且具备供应链设计、构建、协同规划等问题的解决能力。固此在教学中，需从理论渗透、强化操作的角度出发，采取理论联系实际的方法，从而加强教学的有效性。

根据供应链管理课程理论与实践性均很强的特征，本文将供应链管理课程教学分为理论教学和实践教学两个部分，利用学以致用的方法来提高学生的分析和解决问题的能力。鉴于篇幅有限，部分供应链管理课程内容不做罗列，仅列举主要的教学和实践内容，详见表1。

2 基于进阶社群建构主义的供应链管理课程的教学模式

结合进阶社群建构主义学习理论，本文将从教学理念和目标、教学框架、实现条件及教学程序共四方面来阐述供应链管理课程的教学模式[15]。

2.1 基于社群建构主义的供应链课程教学理念与目标。建构主义学习理论是随着认知心理学理论发展，在20世纪90年代出现的一种新型学习理论。其认为知识构造和学习过程是学习者自我主动的过程，并非教授者向学习者传授的过程，教学只是一个手段，学习的真正内化是学习者在原有的认知和经验的基础上，通过与外界的相互作用而形成对知识的自我理解和吸收，从而构建出更具有个人特征的学问[16]。其次，知识不再是以往所认为的信息、文字等的表征，更不是只有唯一的标准，而是在事实、信息的描述或在教育和实践中，获得对其的个体理解或形成私人技能。

社群是基于某种需求、特点而形成具有边界性的一种相互影响的社会关系。其可表现在地区、领域上，亦可为虚拟、抽象的空间里。在个体间的相互作用和影响下，社群会产生独有的社群精神、感情和文化。同时，社群文化等对个体亦会造成影响和产生作用，促使个体向某个方向发展。

社群建构主义学习理论是在建构主义学习理论的基础上，结合社群中个体认知有差异的特点，而被提出的一种学习理论。在该理论中，群体间通过相互分享和作用，实现个体知识建构的修正、完善和巩固。因此，群体的认知、社群的氛围和文化等外部环境促使学习者更好地吸收和内化知识。

鉴于供应链管理课程的理论性和实践性均很强，社群建构主义学习理论中的自主学习、社群互动、个体分享等思想，有利于更好地开展理论和实践教学，帮助学生更透彻地理解和内化供应链管理课程中供应链的运作协调、库存控制、生产计划与控制、合作伙伴选择与评价等内容，构建个人知识。一改以往“以教师为中心”的教学理念，学生作为供应链课程教学里的主导者，教师作为个体、社群导师的身份出现，课堂教学结构由教―练―评的直向模式转变为学―享―导的融合模式，学生学习活动在个体身上体现的是与社群内个体或社群与社群间的互动、分享而主动生成信息的意义的过程。在以上教学理念下，学生通过自主学习、分享等教学活动，了解知识形成的过程、“亲历”探究知识的过程，学会发现问题、思考问题、解决问题的方法，学会学习，形成创新精神和实践能力等，达到能构建个体知识与技能的目标。

2.2 进阶社群建构主义学习理论的供应链课程教学框架。根据上述的教学理念和目标，本文从个体自主学习的有效性出发，利用社群建构主义学习理论，为供应链管理课程设计了进阶的个体―社群知识建构的教学模式，包括一阶社群和二阶社群两个阶段的教学形式。具体的教学框架如图1所示。

在该模式中，学习过程被分为两个阶段：一阶社群和二阶社群。一阶社群学习阶段主要是供应链管理课程的理论学习，是围绕学生个体，由班级、微信朋友圈、QQ群等所组成的泛社群形式。学生通过泛社群与其他同学、朋友等相互交流，探讨课本、MOOC或WIKI上的知识，在各类情景中建构各自的意义。二阶社群学习阶段则是针对课程后期的实践教学而开展的，是在泛社群的基础上，进一步明确社群域和边界的精社群形式。其由班级学生自行组成，在教师的指导下，经过“情景―协作―会话―意义建构”过程，促进群内个体产生交互作用，形成社群知识结构、文化以及个性化的实践模式。其次，社群间通过观察、会话、定期交流等方式，产生交互影响，在同化或顺应社群外部情景的过程中，促使社群对知识的意义重新建构或完善，并用于其实践项目中。最后，在考核期中，各个社群展示其意义建构下的实践成果。

2.3 进阶社群建构主义学习理论的课程教学对象和实现条件。在一阶社群教学模式中，课堂的课本知识、MOOC课程等为主要的学习情境，且学生个体作为教学行为主体的基本单位。个体通过与班级其他个体、朋友、知乎好友等建立起的泛社群，进行知识共享，同化或顺应其他个体的经验和见解等，从而充分理解供应链管理课程的理论知识，完成个人对基础理论知识的意义建构。教师则作为学生个人导师的角色出现，主要为学生讲解核心内容和答疑。因此，教学场所除黑板、讲台、桌椅等必备教学条件外，还配备基于网络的多媒体教学设备，以便能够利用课本外的MOOC课程或WIKI知识。另外，配备4～5个流动性的立式移动黑板，用于学生交流、讨论等。同时，利用互联网构建线上泛社群，例如供应链课程微信群，可供学生自由分享案例、名家访谈等。

而在二阶社群教学模式中，课程设计、实验操作、项目实践等为主要的学习情境，而教学的行为主体则以社群为单位，每个社群由4～6个学生组成。在导师指定的学习情境下，社群通过内部个体的协作、会话以及与其他社群的沟通和交互影响后，形成关于实践任务的一致性社群知识意义建构、文化和实践模式。在此过程中，教师作为社群的导师，引导社群通过共同努力完成实践任务和建构起社群知识意义。基于社群的团体特点，教学场所应设在活动空间较为广阔的新多媒体课室或者需操作实验的实验室。新多媒体课室，除了具备传统多媒体室的投影机、数字视频展示台和音响设备等教学工具之外，还应具有较为广阔的活动、行走空间，里面配有数个移动黑板（以学生社群个数为准）、数张讨论圆桌，便于社群讨论和交流以及社群与社群之间的沟通。而实验室则应为教学一体化的教室，具备教学、讨论、实验操作、工具储备等空间，其中教学区类似新多媒体课室，配备讨论圆桌和移动黑板，实验区除了操作系统外，亦应具有培养学生创新能力的配置。

2.4 进阶社群建构主义学习理论的供应链管理课程教学环节与流程。根据以上教学理念和框架，进阶型社群建构主义学习理论的供应链课程教学流程可分为以下两阶段多环节：

2.4.1 一阶社群阶段

（1）个体自主建构知识意义。个体在听教师讲解供??链课程核心内容的基础上，自主学习MOOC课程或WIKI上相关的知识，补充和加深了对部分内容的认识和理解，明了知识间的内在联系，最后对供应链及其管理有了自己的理解和认知。

（2）泛社群形式下的知识共享和交互作用。在课堂上，个体与班级内其他个体分享学习资源，相互交流其对知识的认知和理解，经过同化或顺应其他个体的知识和认知，完善自我对知识的理解，形成更优化的知识意义建构。另外，利用网络，打破时空限制，与外部个体、组织形成学习共同体，相互学习和交流，增强个体与其他外部个体之间的学习互助作用。

（3）教师对（1）和（2）环节的指导。教师作为一阶社群阶段的组织者，需积极引导学生开展自主学习和泛社群中个体间的交流等环节，令学生通过自学、展示、反馈三个环节，能自我形成对知识的辩证和理解能力。同时，教师在该阶段的学习周期中需为学生解难答疑。

（4）形成最终知识意义建构并参与考核。经过（1）～（3）环节，个体已将客观的知识结构通过自我认知和个体间的交互作用而内化为认知结构。此时，个体应接受来自教师或者其他权威部门的考核，以检验是否达到了教学效果和目标。考核形式多样化，可选用开卷或闭卷测试、论文、知识陈述展示等。

2.4.2 二阶社群阶段

（1）教师制定实验操作或项目设计实践任务。根据教学内容和目标，教师事先制定相应的实验操作内容或者相应的项目设计等实践任务，设计好活动情境，规定内容水平应达到的标准、报告的撰写规范、要求等。

（2）社群建构知识意义。在一阶社群的知识认知基础上，针对实践任务要求，社群内部进行会话，利用群内个体的知识结构，共同建构实践内容的知识意义。同时，社群与其他社群进行交流，同化或顺应其他社群的知识，完善自我社群知识意义的建构。

（3）社群确定实践模式及开展实践。在第（2）环节的基础上，每个社群明确自身任务执行的实践模式。并在任务实施过程中，社群成员共同协作开展实践活动。

（4）定期参加社群间的交流会。在实践的过程中，社群与社群之间定期开展交流会，相互探讨和研究任务实践过程的相关内容，解决遇到的共性问题。

（5）教师对（2）～（4）环节的指导。在社群知识建构和交流的过程中，教师可适当给予指导。而当存在一些学生无法解决的特殊问题，教师需给予指引和建议。

（6）形成实践成果并展示。每个社群按照要求和规范，结合社群的项目设计、实施过程和结果等各类事件以及学习过程中的心得体会，撰写各自的实践报告。根据具体情况，由教师、专家、企业人员、学生等组成评价团。每个社群依次上台展示其实践成果并全员参与答辩和提问。

3 教学模式实践建议

3.1 巧借平台，激发学习主动性。新一代大学生，尤其是95后，行为特征较为显著，其爱好分明、个性张扬、渴望交流、乐于表现、自我意识强等。在生活中，他们喜欢使用各类社交平台例如微信、朋友圈、QQ空间、微博等平台，表述个人心境和见解。因此，供应链课程教学可将个体常用的交流场所发展为知识构造场所之一，充分利用朋友圈、微博等社交软件，设计部分教学场景，激发学生个体探讨供应链问题的主动性，增加教学的趣味性。社交平台带来的问题分享、朋友圈的回复、微信订阅号的好文转发等不但能吸引学生关注，还能激起个体探讨的热情和解决问题的欲望。

3.2 创设情境，促进意义建构。情境设计是建构主义学习理论中教学活动的第一环节，也是个体吸收知识和建构知识意义的主要影响因素。构成情境的内容很多，例如书本、网络知识、人物言论等客观事物，也可以是个体间的情感、社群文化氛围等抽象场景。将供应链知识融合到学习、生活中，管理和规划知识构造过程，创建有利于个体建构意义的情境，促使个体能动地思考和创新，为师生、个体间、社群间互动交流提供有效的知识和内容。

3.3 整合资源，增强交互影响。在互联网的助力下，教学资源和学习交流场所穷出不尽。例如MOOC，不但提供优质的线上微课程，还创建了可供互动交流、探讨分析的板块区。又如新浪、网易的公开课，以及微信的订阅号等，资源和交流方式丰富多样。教学中，将线上与线下可交流和沟通的资源进行优化整合，充分利用多媒体、移动端等工具，促进个体间、社群间、个体与社群间的分享，增强他们之间的交互影响，令其在合作交流的过程中能充分吸收来自其他外部的知识和理解，从而同化或顺应建构的知识意义。

3.4 多方合作，加强指导作用。教师的指导是在个体自主学习的基础上，引导学生发现问题，学会分析问题和解决问题，从而令其分解、内化信息和建构知识意义。但不少普通教师受其知识能力和视野的限制，往往难以全面地辅助学生或提供其想要的资源。而联合企业、协会对学生进行共同培养，更契合现实社会发展的需要。因此，在供应链课程教学中，指导主体可由校内教师、盟友学校教师、企业人员、行业协会成员构成，从多角度和多方向指导学生，使得学生视角会更开阔，实践能力更强。另外，多方指导除了有利于完善学生理论理解、活动、项目设计或实验操作等知识或技能外，还能帮助学习个体从学生到企业职员角色的快速转化。

4 结束语

第8篇

关键词：闭环供应链；逆向物流；质量实践；质量变革

中图分类号：F253.3 文献标识码：A

Abstract： Closed-loop supply chain is the key of sustainable development of enterprises， compared with the traditional（forward）supply chain quality management activities， the quality management practice under the closed-loop supply chain environment must be changed， based on the study of the closed-loop supply chain quality management from scholars both at home and abroad. This article put forward the ten changes of the closed-loop supply chain quality management practices from the perspective of practice and presents a quality management practices case under closed-loop supply chain environment； to help small and medium-sized enterprises to make the transition of quality management from traditional supply chain quality management to a closed-loop supply chain， the research is the lack of previous literature.

Key words： closed-loop supply chain； reverse logistics； quality practice； quality change

21世纪是质量的世纪，在全球化制造时代到来之际，国家之间的竞争更是供应链质量管理水平的竞争，提高整条供应链质量管理水平，意味着提高整条供应链经济效益；最终提高国家经济总体竞争力。

基于SCOR（Supply-Chain Operations Reference-model）模型的传统供应链质量管理模型没有太多涉及到逆向物流中的质量管理问题，然而在企业的实际运营中，正向物流和逆向物流是同时存在、相互交融、密不可分的，是一个集成了正向和逆向物流的闭环供应链系统，如图1所示。闭环供应链（Closed Loop Supply Chains，CLSC）是指企业从采购到最终销售的完整供应链循环，包括了产品回收与生命周期支持的逆向物流。它的目的是对物料的流动进行封闭处理，减少污染排放和剩余废物，同时以较低的成本为顾客提供服务，能同时产生经济效益、法律法规、生态效益、社会效益四个方面的利益。

1 国内外闭环供应链环境下质量管理的研究现状

企业的生存和发展必须依靠闭环供应链上每一个节点的质量控制。从图1可以看出：闭环供应链制造系统不仅包括全新产品的制造，而且还包括基于产品回收，检测和分类、拆卸和再生产、再测试、再验证流程的再制造系统。闭环供应链环境下的质量管理不仅包括全新产品的质量控制，而且还包括再制造产品的质量控制。在再制造系统中，不仅存在回收品及回收物料质量的不确定性问题；而且在回收品的检测和分类、拆装与再生产过程中也会产生不同于全新产品制造过程中的新的质量问题；有时再制品工装夹具的技术设计难度比全新生产过程中工装夹具的技术设计难度更高；闭环供应链环境下产品质量保证将比传统供应链下的产品质量保证复杂的多[2-3]。王金强[4]等研究并给出了闭环供应链环境下供应商选择的评价指标体系。王慧[5]等给出我国电子行业闭环供应链运作对策和建议。姚巨坤[6]等研究了装备产品再制造过程中的工序质量控制及装备产品的再制造质量控制技术。齐芮[7]等研究了闭环供应链质量成本与影响因素之间的关系。日本学者Yiannis Nikolaidis在2012年编著的《逆向物流中的质量管理》[8]一书，汇总了世界各国学者在闭环供应链中质量管理研究方面所取得的进展总现状，强调了逆向物流中质量管理的重要性。新西兰学者Umut Corbacioglu and Erwin A.wan der laan在《基于价值创造的闭环供应链质量框架》[9]一文中基于逆向物流中客户价值增值的视角，研究了闭环供应链下的质量框架模型。K. K. pochampally等在《逆向物流中的全面质量管理》[10]一文中给出了逆向物流网络设计中潜在回收设备能力供应商的选择指标。Mehmet Ali Ilgin等在《再制造模型和分析》[11]一书中研究QFD工具在再制造体系中应用。Robert Sroufe[12]指出应该按照ISO14000环境管理体系的要求来保证消费类电子产品回收中的质量。Visich et al[13]和Ondemir O[14]等认为通过RFID技术可以识别退回产品的质量水平并以此来增强价值的创造。Wei Zhou[15]等在《基于物流网RFID数据项质量信息：从宏观到微观的质量控制的制造》一文中研究了如何基于RFID（Radio Frequency Identification）数据项中的质量信息的反馈，在闭环供应链中实现从宏观到微观的质量控制。Wei Zhou， Selwyn Piramuthu[16]在《基于RFID再制造优化、精益与质量改进》一文中研究了如何基于物联网的质量数据的信息化，进行整个闭环供应链的质量改进和精益生产活动。Chouinard et al.[17]等认为质量保证是产品修复活动遇到的主要挑战之一。Kishore K. Pochampally[18]给出了如何评价闭环供应链的整体绩效指标。

从总的文献检索来看，国内外研究闭环供应链运营中协调机制的文献较多，而研究闭环供应链环境下质量管理的文献相对较少，这些文献从闭环供应链运营的角度，研究了闭环供应链某些环节上的质量管理理论，然而，如何使中小型企业在传统供应链质量管理实践的基础上，自然而然地过渡到闭环供应链环境下的质量管理，是闭环供应链质量管理研究的空白。

本文基于如图1所示的闭环供应链的流程，以电子制造型企业管理实践为例，给出了在正向（前向）的传统供应链质量管理实践的基础上，从企业在质量管理实践活动方面需要做出的十大变革方向和变革策略，为中小企业在现有传统供应链质量管理实践的基础上，自然而然地、快速地向闭环供应链质量管理转变提供理论基础和方向，助力中小企业的可持续性发展，提高我国企业的国际竞争力。

2 传统供应链环境下的质量管理实践活动

从ISO9000质量管理体系建立和运行的视角来看：电子制造型企业的质量管理实践一般如图2所示：

结合传统供应链环境下的企业质量管理实践活动，在闭环供应链环境下，中小型企业的质量管理实践活动应在以下10个方面做出变革：（1）质量管理体系策划；（2）质量管理体系运行成熟度及持续改进；（3）产品设计中的质量管理；（4）质量成本管理；（5）与质量有关的人力资源管理；（6）质量管理信息系统；（7）产品可靠性管理；（8）KPI（Key Performance Indicator）绩效指标；（9）供应商管理；（10）产品生产过程质量控制（包括客户抱怨与客户退货管理及质量持续改进）。具体变革方向如图3所示：

3 质量管理实践在闭环供应链环境下的十大变革方向

3.1 战略质量策划目标的变革―建立整个闭环供应链的绩效指标

在闭环供应链环境下，中小企业战略质量策划的内容较传统供应链质量管理体系的战略策划内容要复杂得多，与正向供应链的战略策划相比，进行闭环供应链战略质量策划时应考虑：（1）绿色产品设计能力；（2）再制造能力的评估指标；（3）绿色供应链的达成率；（4）投入和环境效益比；（5）企业逆向服务管理能力；（6）废弃资源处理和利用能力；（7）正向物流与逆向物流的协调能力；（8）检测筛选设备能力、回收能力及逆向物流规划能力；（9）对回收商的管理与考核、法规的符合性与执行力等指标；（10）交付可靠性与响应性；（11）企业的创新与公众参与。

3.2 质量管理体系策划的变革―多种质量管理体系的集成

在闭环供应链环境下，将ISO9000质量管理体系、QC08000有害物质管理体系[19-20]、CSR26000社会责任管理体系、ISO14000环境质量管理体系的标准和要求进行分析、综合；找出必须执行而又可以执行的关键标准条款；执行上述关键标准条款时，对企业现有资源条件进行评估，并找出差距；制定出短期执行计划、中长期执行计划，并将短期和中长期的执行计划及任务分解落实到质量管理手册、程序文件、作业指导书及表格记录中，落实在企业的每一个质量实践环节中和每一个员工和质量团队及相关的质量负责人手中。从而将多种质量管理体系的宗旨和准则贯彻到整个企业的闭环供应链质量管理实践活动中，高效而简单地实现多个质量管理体系的融合，进行多种管理体系的综合与集成。

3.3 设计开发过程中质量控制的变革―建立基于产品整个生命周期的绿色设计

闭环供应链的设计开发过程中的变革主要有以下几个方面：（1）可在ISO9000质量管理体系的基础上，采用了TS16949的APQP（Advanced Product Quality Planning）和PPAP（Production Part Approval Process）质量管理工具，并且兼顾QC08000、CSR26000、ISO14000等质量管理体系的要求，进行绿色设计、模块化设计、绿色供应链选择设计，实现企业在环境和社会责任方面的要求。（2）导入PLM（Product Lifecycle Management）全生命周期的研发质量管理体系。在产品设计方面：采用模块化的、全生命周期的PLM绿色设计理念。考虑可制造性、可维修性、可回收性、可利用性，将同类型的或企业以前的产品退货信息暴露的产品质量问题和服务质量问题，做为设计开发需求矩阵的输入，并且在设计质量策划输出阶段，除了输出产品设计质量策划外，还应输出包装运输及整个闭环供应链物流服务方面的质量策划，制定出整个闭环供应链的战略方针、质量方针、质量目标、可靠性目标、质量控制计划等。

3.4 质量成本方面的变革―建立闭环供应链上的质量成本

在正向供应链环境下，正向供应链的质量成本[17]=预防成本+鉴定成本+内部损失成本+外部损失成本；在闭环供应链环境下：闭环供应链的质量成本=预防成本+鉴定成本+内部损失成本+外部损失成本+（逆向物流收益-收集成本+运输成本+检测分类成本、拆卸成本、运营成本、零部件再造成本、材料再生成本、废料最终垃圾处理成本以及建造固定设施的固定成本[7]。在质量成本的管理和控制方面，中小型企业应该做出变革，寻找正逆向物流环境中的增值机会，提高可持续发展和提高企业的经济效益。

3.5 人力资源管理方面的变革―着力培养高技能人才、供应链管理和售后服务团队人才

闭环供应链中的再制造由于在业务流程上和具体的操作上与传统的新产品制造有着本质的不同，每个回流产品的独特性、随机性，导致存在的问题和拆卸方法乃至拆卸程度等都存在明显的差别。很多环节难以自动化和标准化，这就进一步导致了再制造对于人才的依赖程度；再制造工作仍主要由具有丰富经验的员工来凭技术和经验完成；因此对相关人才的培养工作将进行如下的变革：（1）高技能员工的培养，多技能维修工的培养等将成为闭环供应链人力资源管理首要的考虑内容。（2）在闭环供应链环境下，员工培训计划、员工培训内容、员工多技能矩阵及关键岗位的设立都需要重新评估。（3）成立专业售后服务团队、供应商管理团队，这些团队成员的知识素质、沟通协调素质、项目管理能力的培训都需要进行评估和重视。（4）培养优秀的技术和管理复合型的供应链管理工程师和售后工程师。（5）质量数据分析与改进工程师也是闭环供应链管理的培养的当务之急。人力资本是企业中最重要的资本，人力资本培养的变革决定着中小型企业从传统供应链质量管理向闭环供应链质量管理转变的成败。

3.6 质量管理信息系统的变革―建立基于RFID技术的闭环供应链质量管理信息系统

在闭环供应链环境下，信息管理将成为企业管理中的一个核心管理职能。闭环供应链的质量管理信息系统平台是每一个企业必须首要解决的问题。从某种意义上来说，再制造管理对信息的依赖程度更高，而且基于RFID技术的物联网逆向物流管理信息系统的建立[9]，能使正、逆向物流真正首尾连接起来，形成一个完整的闭环物流系统。系统定期或不定期地对回流预测数据和再处理数据等进行数据挖掘，为设计、采购、制造以及客户服务等部门工作提供参考，以改进各自的业务，可形成一个不断改进的闭环供应链体系。

3.7 可靠性管理方面的变革―提高全新产品和再制造产品的可靠性管理水平

在闭环供应链质量管理中，可靠性管理[21]更应该成为全面质量管理的核心内容之一，基于RFID的物联网技术质量管理信息系统建立，以及再制造体系的实施，逆向物流的服务水平的提高，这些都使质量数据的信息化成为可能，同时使质量数据的反馈和循环的实现途径更加容易和方便，基于大数据分析的质量改进和质量决策的活动更容易进行。通过闭环供应链的质量数据的反馈，使设计、试验、制造、使用过程、再制造等形成一个可靠性保证的循环技术体系。循环的反复，使产品的可靠性管理水平不断提高。比如在正向物流的可靠性管理的基础上，增加考虑再制造产品的可靠性验证计划、可回收物料的评估验证方法、可回收组件的重复使用次数、使用寿命等。

3.8 供应商管理方面变革―闭环供应链环境下的绿色供应链建立

在闭环供应链环境下的供应商选择中：要求供应商提供ROHS（Restriction of Hazardous Substances）、REACH（Regulation Concerning the Registration， Evaluation，Authorization and Restriction of Chemicals）等有害物质检测报告，并且优先选择通过了QC08000[19]（Hazardous Sub-stance Process Management， HSPM）有害物质管理管理体系认证的供应商企业。闭环供应链环境下的质量实践变革就是指：打造一个基于绿色材料、绿色设计、绿色制造、绿色包装、绿色使用和绿色回绿色回收的绿色闭环供应链系统[23]。表1是在新供应商导入时，传统供应链和闭环供应链环境下，对供应商考察内容的异同点，不同点具体体现在表1中的4、5、6、7、9、11、12、13条款部分。表2是闭环供应链和正向供应链环境下，对合格供应商品质绩效管理监控内容异同点的对比，不同点具体体现在表2中的4、5、6、8、9、10、11、12、13。通过对比，可指导企业在传统供应链供应商选择和管理基础上，自然而然地向闭环供应链环境下的供应商选择和管理过渡。

3.9 产品生产过程质量控制方面的变革―逆向物流中导入全面质量管理

在正向物流中的产品质量控制，除了进行常规的全面质量管理外，同样的应导入逆向物流中的产品质量控制，即在客户抱怨与客户退货管理、再制造流程、质量持续改进中导入全面质量管理，尤其要重视客户退货的检测、维修、测试、原因分析及质量改进中的全面质量管理，这一点在质量实践中经常容易被忽略。在逆向物流中，从以下几个方面导入全面质量管理：

（1）在再制造系统中，除了导入基于回收品和回收物料合格率指标的质量监控，再生产过程中产线的直通率指标的质量监控、工序质量的CPK、设备利用率指标、产能指标的监控等与正向物流过程中的相同的质量数据监控指标外，还应着重关注全新产品维修、再制造产品维修、客户退货维修的质量数据分析，这些维修活动中的质量数据分析与基于PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环的质量改进活动被认为是逆向物流中重要的质量管理实践活动，也是逆向物流质量信息在全面质量管理实践中的应用。（2）注意生产物流过程中包装材料和各工序剩余废液、废渣、废气、能源节约按照质量管理文件的要求进行排放和回收利用。（3）当拆解至采购物料仍无法直接再次使用时，就需要将其退回给供应商，由供应商进行再制造处理，供应商选择、评估的标准均与传统情况下有所不同，更加注重供应商的绿色供应和处理能力。（4）对因客户订单要求更改或订单做错的返工等逆向物流行为进行返工方案的质量策划和返工方案的评估与评审。

3.10 产品质量持续改进量方面的变革―采用大数据分析工具进行质量持续改进和质量创新

在闭环供应链环境下，在正向质量管理实践的过程中，要考虑到逆向物流中质量保证问题，在逆向物流的质量控制和质量保证中，要采用正向物流中的质量控制和质量保证方法（即质量技术和质量工具），并将发现的质量信息反馈到正向物流中的质量管理活动中。伴随物联网和RFID信息技术的发展，形成了闭环供应链质量信息系统。闭环供应链质量信息系统的形成，形成了质量大数据，在闭环供应链形成的质量大数据中， 将正向和逆向物流过程中出现的质量问题和潜在的质量问题相结合，进行质量分析，既可以进行工序级的微观的质量改进和质量决策，也可以进行宏观层面的质量改进和质量决策，更容易找到质量改进的突破口。借用大数据分析的工具，实现了从微观到宏观的质量管理[8-9]，不仅可以进行持续质量改进和预防、创新活动，更容易找质量创新的突破口，提高企业的创新能力。

4 结 论

正向物流和逆向物流中的质量管理实践活动既有相互平行一面，又有相互交融的一面，是你中有我，我中有你的关系， 在正向供应链的质量管理过程中，考虑逆向物流中的质量管理，将逆向物流中出现的质量问题和潜在的质量问题作为突破点， 在正向物流中进行持续改进。本文从质量管理实践[22-24]的角度，在国内外学者在闭环供应链下的质量管理的理论基础上，给出了闭环供应链环境下的质量管理实践变革的十大内容和策略，其中每一个变革内容根据不同的行业都可以作为后续的主要研究内容和方向。为了更进一步地帮助中小型企业的质量管理实践快速向闭环供应链质量管理过渡，本文也从微观层面上给出闭环供应链环境下绿色供应商选择评估和绩效监控的实际案例，旨在推动中小型企业在正向供应链管理实践的基础上，快速应对闭环供应链管理时代的到来，早日实现闭环供应链质量管理系统[23-24]；实现企业的可持续发展，提高企业的国际竞争力。闭环供应链质量管理系统目前还是一个新的研究领域，在国外也属于探索前进阶段。“不推动质量管理，就无法推动生产力”，希望本文的研究能引起国内外学者对闭环供应链质量管理的重视。

参考文献：

[1] ？zk？Dr V， Ba？拶l？Dg？Dl H. Modelling product-recovery processes in closed-loop supply-chain network design[J]. International Journal of Production Research， 2012，50（8）：2218-2233.

[2] 吕君. 电子产品闭环供应链运营管理研究[J]. 商业经济与管理，2009，1（11）：27-33.

[3] 贺超，庄玉良，王文宾. 基于闭环供应链的再制造管理体系探讨[J]. 技术经济与管理研究，2012（11）：54-57.

[4] 王金强，刘胜，梁学栋，等. 闭环供应链环境下基于HOQ的供应商选择研究[J]. 科技管理研究，2010（8）：235-237.

[5] 王慧，张诤，郝宇. 我国电子行业闭环供应链体系构建策略研究[J]. 物流科技，2013（1）：77-79.

[6] 姚巨坤，杨俊娥，朱胜. 废旧产品再制造质量控制研究[J]. 中国表面工程，2006（z1）：115-117.

第9篇

关键词: 逆向供应链;响应时间;AHP

中图分类号:F253・9 文献标识码:A

文章编号:1006-4311(2009)11-0053-04

0前言

随着我国供应链管理实践的不断深入,由传统的正向供应链与逆向供应链有机结合所形成的闭环供应链系统正逐步成为企业完善现代供应链的重要战略领域。长期以来,我国大多数企业致力于构建并维持传统的正向供应链,而对于逆向供应链(RSC)的构建则不甚关心,随着顾客退货、产品损坏和次品回收等造成的经济损失的不断增加,以及新的环境法规的陆续出台,企业不得不开始关注产品回收的高效率和最大利用率,进而介入到逆向供应链领域。正如零售巨头西尔斯公司的物流副总裁所言:“逆向供应链也许是企业在降低成本领域的最后一块处女地”。

近几年,基于可持续发展的逆向供应链管理(RSCM)引起了国内外专家学者的普遍关注,并对其进行了系统而深入的研究,主要包括:从生产者角度对逆向供应链运作模式进行的研究,如Frank Schultmann等根据德国汽车工业及其产品生命周期的特点,对其真实数据进行分析,进而探讨了多种有针对性的逆向供应链运作模式;从环境适应性角度对逆向供应链运作模式进行的研究,如Dimitrios Vlachos等从宏观经济、环境保护等方面建立的综合管理模型;从博弈论角度对逆向供应链协调机制进行的研究,如我国学者顾巧论(2005)和王玉燕(2006)等根据Stackelberg博弈方法研究的逆向供应链协调管理机制等。以上研究表明,理论界对于逆向供应链管理的研究正逐步由单一主体模型向多方主体的博弈框架发展,分析主体日趋多元化和复杂化。有鉴于此,本文将从时间价值角度出发,通过对逆向供应链各环节响应时间的分析,为企业构建逆向供应链管理体系提供新的研究思路。

1逆向供应链响应时间的基本结构

RSC是一个比较新的概念,起源于逆向物流,Scimchi-Levi D等专家从过程角度将企业逆向供应链的定义为:“从消费者手中回收产品并对回收的产品进行丢弃或再利用的一系列活动”[1]。通过研究,企业逆向供应链一般可以划分为以下三种:

(1)开放式逆向供应链结构:主要是指回收的产品不回到生产商,而是由社会或企业指定的组织进行回收处理,并用于其它企业的资源再生的结构;

(2)封闭式逆向供应链结构:主要指回收的产品直接回到制造商,由制造商进行产品分解、再生、再利用和报废的结构;

(3)平衡式逆向供应链结构:是指介于开放式和封闭式的中间形态,回收的产品部分回到制造商,部分流动到社会企业进行产品分解、再生和再利用的结构。

从企业闭环供应链的角度出发,本文所研究的逆向供应链主要指封闭式逆向供应链。因而,从组成结构角度本文将逆向供应链定义为由顾客或其他逆向物流源,通过分销商、配送中心、制造商和供应商等几个节点逆向逐级构成的网络结构,其具有多参与主体、跨地区、多环节等特征。

由于逆向供应链上不同网络节点不可避免的存在运作时间延迟,各节点的工作状态和工作特征无法被及时、准确地加以测定和预测,使得企业逆向供应链运作始终处于一种前置时间上的“不确定性”状态[2],并且这种状态会通过逆向供应链网络逐级累积和放大,最终影响整个逆向供应链的前置时间而无法形成快速反应,从而降低产品回收的时效性和再利用效率,因而从时间价值角度上看,构建企业逆向供应链响应时间的管理机制对企业提升逆向供应链乃至整个供应链的运作绩效和敏捷性具有十分重要的意义。

通过研究,从企业闭环供应链整体角度出发,本文首先建立一个以制造商为核心的逆向供应链二维响应周期结构模型,该结构模型及数学模型可以扩展到多阶响应时间的情况。在图1的二维模型中,主要包含两个主要响应周期:逆向配送周期与逆向分解周期。

即:Level 1:逆向流动周期(∑RT)=逆向配送周期

(∑RT1)+逆向分解周期(∑RT2)

式中:①逆向配送周期(∑RT1):指产品从分销商或顾客回到制造商的逆向流动周期,主要受制造商和分销商为逆向流动产品所配置的组织能力、额外运输能力、额外仓储能力、额外计划能力和额外资金流动能力等的影响。因而,按照处理环节不同,一般逆向配送周期包括:逆向准备时间和逆向回收时间。

②逆向分解周期(∑RT2):指原材料或半成品从制造商回到原材料供应商或其它供应商的逆向流动时间,其主要受到制造商和供应商为逆向流动产品所配置的分解能力、再利用能力、额外运输能力、额外仓储能力、额外计划能力和额外资金流动能力等的影响[3]。因而,按照处理环节不同,一般逆向分解周期包括:逆向分解时间和逆向处置时间。

通过以上分析,本文进一步将逆向供应链的响应周期模型的第一阶扩展为:

Level1:逆向流动周期(∑RT)=逆向准备时间(A1)

+逆向回收时间(A2)+逆向分解时间(A3)+逆向

处置时间(A4)。

2逆向供应链响应时间的整体结构

(1)逆向准备时间(A1)。

是指企业为达到规模经济以提高逆向供应链的运作效率和设备使用率而设置的固定时间周期,其是企业创建一条具有盈利性的逆向供应链的关键所在,主要受到企业期望达到的客户服务水平的影响。表现为,企业针对不良品和返修品所设定的固定回收周期、回收量和回收时机。

逆向准备时间(A1)=逆向订单累积时间(C1)+逆

向订单确认时间(C2)+逆向资源计划时间(C3)

(2)逆向回收时间(A2)。

是指产品回收准备就绪后,产品被运送、储存到相关场地进行检测、分类和处置的时间。企业不仅应考虑运输、分类和仓储成本,而且应针对回收产品特点、性质、价值和期望达到的经济效益进行综合考量,从而实现逆向物流方案设计最优化。实践中,大多数企业都以协议形式将逆向物流外包给第三方物流公司。

逆向回收时间(A2)=逆向物流选择时间(C4)+逆

向收货时间(C5)+逆向运输时间(C6)+逆向仓

储时间(C7)

(3)逆向分解时间(A3)。

对企业根据回收产品的特点,有针对性的、程序性的进行检测、分类和评估等一系列工作所耗费的时间。一般而言,企业通过对回收产品的质量、状态或其他一些特征进行检验和分类,进而按照一定的标准,从成本和效率角度做出回收产品的处置报告,其是企业逆向供应链的核心环节。

逆向分解时间(A3)=检测时间(C8)+分类时间

(C9)+评估时间(C10)

(4)逆向处置时间(A4)。

企业根据处置决定,通过拆卸、回炉、检修、重装和报废等方式,对回收的产品进行分解、二次加工和二次销售所需的时间,是企业逆向供应链的主要增值环节。二次销售的对象不仅包括原来的产品分销商、原物料或半成品供应商,还包括不同市场的新客户。一般而言,企业为了提高效率,都是将分解的原材料或半成品出售给相对固定的回收商进行再利用。

逆向处置时间(A4)=逆向加工时间(C11)+二次产

品质检时间(C12)+二次产品包装时间(C13)+

二次产品储存时间(C14)+二次产品配送时间

(C15)

实践中,由于响应周期时间的划分对处于逆向供应链不同环节的不同性质的企业而言,具有不同的意义和重要性,因而通过建立二维三阶逆向供应链响应时间评价模型,见表1,以便各企业依据企业特征有针对性的对各种响应时间的重要性进行评估,从而形成最优的逆向供应链响应时间管理策略。

3案例分析:港口集装箱逆向供应链

(1)案例背景。

由于港口集装箱具有价值高、可重复利用、使用周期长的特点,而长期以来由于缺乏科学的回收管理,使得我国每年都有大量的集装箱被污染或废弃,给社会和环境都造成了巨大的负担。因而,通过长期研究,本文认为针对港口集装箱堆场为核心的港口集装箱逆向供应链系统进行优化设计,对促进港口集装箱管理科学化、提高集装箱使用的经济效益有着重要的意义,其主要运作流程包含以下三个方面:

首先,由港口集装箱堆场完成将集装箱配送给发货人,并通过发货人、收货人、货运公司、物流公司和港口,将分散在各地的空箱按计划收集起来,运往集装箱堆场;

其次,由港口集装箱堆场对回收的空集装箱的进行质量检测,并制定合理的处理方案。包括将可修复的空箱进行维修,如:更换零部件、表明热处理等,以及对污染较严重的空箱进行清洗等,以及将无法修复的空箱进行分解,如回收零部件、回收材料或直接送回集装箱制造公司进行回炉;

最后,将已修复的集装箱送到各港口堆场或直接进入下一次的循环使用,同时将报废集装箱或从报废集装箱上回收的零件和材料进行二次销售或配送回制造商。

(2)分析方法。

从上述分析可见,影响逆向供应链响应时间的因素具有多样化和复杂化的特点,容易导致决策者在运用逆向供应链响应时间模型过程中的模糊性和随机性。而层次分析法(AHP)则是目前应用较为广泛的,对多目标、多层次、多准则指标体系进行综合评价的数学方法之一,其具有能将决策者对复杂系统的决策思维过程实行定量分析的优点。有鉴于此,本文主要采用层次分析法(AHP)作为逆向供应链响应时间模型的主要评价工具。

层次分析法(AHP)的理论核心是将系统简化为有序的递阶层次结构,并对同一层次的不同要素进行两两对比,形成建立判断矩阵,从而计算出不同方案或评价对象的优劣权值,为决策和评选提供依据。其大体上可以归纳为四个步骤:明确求解问题、建立层次结构模型、构造判断矩阵、进行层次排序并对判断矩阵进行一致性检验。

(3)分析过程。

判断矩阵的构造采用专家征询法,由来自某港口集装箱逆向供应链上下游不同公司的7名高级主管(涉及港口、堆场、船公司、货主等),按1～9标度法逐层分析指标之间相对重要性,并综合其结果,经Expert_Choice 11.0运算,结果如表2所列。

(4)计算结果分析。

①逆向准备时间(W=0.086):逆向订单累积时间(W=0.016)和逆向资源计划时间(W=0.063)权重较大,说明如何设定合理的逆向回收周期是集装箱逆向供应链获得规模经济重要前提;而拥有出色的IT能力和信息管理能力,以便对逆向供应链运作过程中的各种信息和资源进行精密分析和计划,则是集装箱逆向供应链获得高效率的基础。

②逆向回收时间(W=0.050):正如前文分析,集装箱堆场完全可以通过选择合适的专业第三方物流公司将集装箱的回收工作外包,以实现对逆向回收时间的监控,因而,逆向回收时间在集装箱逆向供应链整体响应时间中的权重最小。但是逆向物流选择时间(W=0.024)的权重则相对较高,因为其是获得集装箱获得高效回收的关键所在。

③逆向分解时间(W=0.620):集装箱逆向供应链整体响应时间中,逆向分解时间的权重最大,其是决定集装箱逆向供应链经济效益的核心环节。通过对回收的集装箱进行检验、分类和评估,将在很大程度上决定回收集装箱的后续处置方式,因而其需要充分的精细技术分析时间和成本效益分析时间。同时,正如前文所述,评估时间(W=0.310)是集装箱逆向供应链最重要也最费时的环节。

④逆向处置时间(W=0.244):逆向分解相对于正向的生产制造而言,无论在技术水平,还是耗时上都相对简单,因而集装箱堆场出于节约时间和成本的考虑,可将回收的集装箱直接退回制造商处,或切割后出售给废品公司,仅留一部分进行维修,因而其权重相对逆向分解时间而言较小。但行业不同,逆向加工和二次销售方法各不相同,其重要程度也有明显区别,是逆向供应链响应时间中最具弹性的环节。

4逆向供应链响应时间的改善对策

(1)促进企业逆向供应链的技术进步。

鉴于逆向供应链各环节响应时间具有明显的复杂性和不确定性,而这种存在于系统中的复杂性和不确定性又源于返回品的数量、产品构成以及质量状况的信息和控制机制的缺乏[4],因此企业有必要引进先进的信息管理技术和配套管理措施,以实现各环节响应时间规范化和可控性,提高资源利用效率和投资回报率。例如:引入ERP技术以缩短逆向资源计划时间(W=0.063),提高资源利用效率和计划灵活性;采用GPS和RFID技术,以精确定位回收对象,有效控制逆向回收时间,进而可时时获取回收品库存数据,并及时做出相应的处置决定,避免由于缺乏有效的库存数据而导致逆向供应链效率低下、过量的回收品给库存和逆向分解处置等带来严重压力。

(2)建立正向供应链和逆向供应链的协调机制。

通过上文分析可知,由于逆向供应链与正向供应链一样也需要经过运输、加工、库存和配送等环节,很容易同企业正向供应链环节相冲突,而大多数企业往往片面重视正向供应链,忽视逆向供应链,当两者发生冲突时,常常会放弃逆向供应链,从而进一步加剧了逆向供应链各环节响应时间的复杂性和不确定性。因而要有效地管理逆向供应链响应时间,提高逆向供应链的运作效率,就必须统一规划正向供应链与逆向供应链,在合理考虑产品双向流动的基础上,制定相应的协调组织和协调制度,以有效控制逆向供应链各环节响应时间波动的系统风险。

第10篇

【关键词】条件 流线化 平稳化 零缺陷

市场需求的变化多端,使得提高对客户订单的及时响应能力成为企业供应链迫切需要解决的问题。jahnukainen j(1999)的研究表明,在订单驱动生产的总交货期中,企业生产时间占20%,物流运输时间占24%,而采购等待时间占54%,我国学者对有关企业的调研也得出了相似的结论(马士华等,2000)。

这表明采购物流对企业满足客户需求的影响越来越大。随着通讯技术和互联网络的快速发展,基于准时采购(just-in-time purchasing)的供应链合作体系已经成为目前企业竞争的重要方面。传统的采购模式采用提前采购方式,容易造成大量的库存,隐藏了生产运作及产品质量上的问题,而且带来高额的储存成本。理想的准时采购是直到需求发生时才进行供应的少量多次的配送,而且要求高水平的供货质量,避免不必要的检验浪费。

一、生产布局流线化

批量生产方式是将具有相同功能的设备集中放在同一个区域,以车间为制造单位组织生产,这种生产布局称之为“水平式布置”。而jit是以制造单元为单位组织生产,根据产品的类别组成生产线,按加工顺序将设备一部接一部排列,形成jit制造单元,使制品从投料、加工到完工有一条明确的流动路线,这种生产布局称为“流线式生产线”。

整体生产布局的流线化,使得企业的有限空间得到了有效利用;加强了企业员工之间横向与纵向的相互沟通和协作,及时发现和解决生产中出现的问题;更重要地是各个生产制造单元可以共享一组辅助作业人员,达到企业少人化的目的。

二、生产过程平稳化

流线化生产中任何一个制程出现问题,都会在整个生产线和供应链上放大,从某种意义来说,将比批量生产方式造成更大程度上的浪费。

1.混流生产线

流线化一般有两种生产方式单件流线生产方式和复数流线生产方式对于不同的产品和数量需求,混流化生产方式具有更强的适应性。

2.短周期生产计划

混流化生产方式使得在短时间内实现多品种小批量成为可能,为了保证整体生产线的平稳,将月计划或周计划分解成以天为周期的多产品组合的小规模生产计划。由于要在更短的生产周期内实现多品种生产,实现这一目标的关键是尽可能地缩短不同产品生产的切换时间。

3.设备产能的均衡

从某种意义上说,生产线上某些设备产能很高但整体不均衡,还不如设备产能一般但整体均衡的生产线更有效率,因为生产线上产能最低的设备决定了整个生产线的速度。

4.实现设备“零故障”

生产线上任何设备的运转不良,都会造成产能减少和制品不良,其后果甚至超过因设备产能不均衡造成的浪费。jit提出了生产线“零故障”的目标,而实现这一目标的要诀是全员生产保全(简称tpm)制度。在tpm实施过程中预防保全尤为重要,飞机正是在两次飞行之间的机场停留时间,通过预防保全实现“零故障”目标。日本的一些企业利用两个工作班次的间隙进行设备预防保全,这都是值得借鉴和学习的。

5.产品切换最小化

切换作业分为内外两种作业。由于外作业无须设备停顿,快速切换的思路首先是尽量变内作业为外作业,然后是缩短切换的作业时间。缩短切换时间是一个循序渐进的过程,日本丰田汽车公司提出了缩短切换时间的4个阶段:第1阶段先将原来切换时间缩短一半;第2阶段,在10 min内完成切换的“个位分钟”;第3阶段,在3 min内完成切换的“零切换”;第4阶段,在1 min内完成切换的一触即发”。

三、产品质量零缺陷

传统的品质管理观念认为,产品质量的提高意味着管理成本的增加,因而往往设定一个企业认为合理的合格率生产。事实上流向市场的任何不良品都不会为消费者接受,也造成了产品维修、售后服务、退货返修和长途搬运等费用的增加,而且企业形象的负面影响和竞争力的下降更是无法用金钱估计的。jit的品质观念认为,质量和成本之间呈正相关关系,提高产品质量虽然在一定程度上增加了管理成本,但大大减少了因不良品流入市场的人力、物力和财力的浪费。

为了消除不良品所造成的浪费,就必须实现“零缺陷”的质量目标,而实现这一目标的手段是实施零不良源的管理。“品质是制造出来的,而不是检查出来的”,无论采取什么样的抽样检验方法,产品的质量是在制造过程中就决定了的。实践中常采用标准作业,防错装置,首件签样,自我检验,巡回检查,全数检验等几种零不良源控制方法。

四、需要注意的其他问题

实施jit除了上述的基础条件外,还必须注意以下几个问题:

(1)开展现场管理的“5s”活动。

(2)员工的多能化,使得企业在不增加或少增加人员的情况下实现了整个生产系统的灵活性,从而也实现了企业“少人化”,大大减低人力资源成本。

(3)从事标准作业的人员与从事非标准作业的人员必须严格分离。对于从事非标准作业的人员,尽量也应使其作业“标准化”。

(4)应把供应商和协作厂商纳入企业jit管理系统内,与供应商和协作厂商建立长期的伙伴关系。

最后,笔者认为jit生产制是一个持续改善的实践过程,是企业提高市场竞争力的有力手段。企业应用jit生产制要有足够的耐心,切忌任何急功近利和立竿见影的思想,而是要制定切实可行的jit实施计划,从点滴做起慢慢积累实施jit的技巧。对于不断创新的国外先进制造模式,企业应该有选择地加以实践,而不是一轰而上地跟风。日本丰田汽车公司经历了二十几年的实践,才创造和完善了jit生产制。直到现在,jit生产制在日本和欧美还是主制造模式。中国企业要想真正提高竞争力,必须认认真真做足管理的工夫。

参考文献:

[1]马士华,王许斌,杨文胜.供应链多阶响应周期构成的实例研究[m].计算机集成制造系统—cims.2002,8(12):960-964.

第11篇

［关键词］ 供应链；供应链管理；知识管理

随着经济全球化的深入，市场竞争不断加剧，企业管理开始由“纵向一体化”向“横向一体化”发展，供应链管理正是在这样的背景下于20世纪90年代以后产生的全新的管理思想。供应链管理是一种集成的管理思想和方法，是从由供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户所构成的整个供应链的角度对传统的企业内部各业务部门间及企业之间的职能进行系统的、战略性的协调，以提高供应链及各个企业的长期绩效。随着知识经济时代的到来，知识成为企业重要的战略资源，而非仅仅是资源的一种，正在改变着供应链管理的策略和方法，并迅速成为供应链管理的核心内容。

一、供应链中的知识管理

传统的供应链管理是通过对各节点企业物流、资金流和信息流的集成化，解决由于需求波动引起的不确定性，有效地缩短供货时间，提高市场响应速度。但当人类进入21世纪之际，企业的生存环境与以往相比发生了革命性的变化，具体体现为：知识成为经济发展的决定性要素，知识的更新加快，信息技术的广泛应用使知识的传播速度加快、范围扩大，消费者对知识型产品的需求越来越大，经济全球化进一步得到强化。企业对知识的获取、创造、共享、传播以及应用的能力成为决定企业竞争能力的关键性因素，供应链的竞争优势不再只是源于企业有形资产的联合与增加，而是源于企业成为价值链的一部分，实现知识的优化重组，达到强强联手，也就是用最小的组织实现最大权能，通过知识共享和科学的知识管理，企业把精力集中用于最具创新能力的活动，运用集体的智慧提高应变和创新能力，帮助企业提高整体水平。因此，各节点企业间的知识流成为供应链管理中的核心要素。

供应链中知识管理的根本的出发点就是现代企业所面对的生存环境发生的革命性变化，其直接目标是提高知识创新与运用的效率，使供应链成员间的知识水平达到协调与优化。供应链管理和知识管理的结合有助于企业同重要的顾客和合作伙伴共同创建延伸的运行环境，而这个环境是通过鼓励创新，共享知识共同创建的。虽然一些公司在与供应商和合作伙伴建立电子商务环境上取得了巨大的进步，但直到目前为止，关注的还是存货、交易过程和客户关系管理。通过延伸的知识管理，企业创建涵盖顾客、供应商及合作伙伴的基本知识网络，才可能取得最大的收获，在创新、产品开发和交易过程中取得领先地位。

供应链中知识管理的内容包括以下几个方面：其一，从供应链企业内部来看，知识管理的主要内容包括对知识的生产、加工、传播与运用的管理，具体包括：建立知识库、促进员工的知识交流、建立尊重知识的内部环境、把知识作为资产来管理。其二，从供应链中的各企业之间来看，知识管理的主要内容包括知识的共享与传播，其根本原因是知识的共享与传播有利于整个供应链知识水平的提高，从而加强供应链的整体竞争优势。其三，知识在企业中的运用。在供应链中知识的运用包括成员间的知识存量、知识的吸收能力、知识的利用能力的协调，其目标是保证最终产品在各个环节上能在知识方面得到保证，实现其功能的协调与优化。其四，建立有利于供应链知识管理的环境。具体包括：战略性供应链各成员间的合作伙伴关系管理、支持知识在供应链间的交流与共享的联盟文化管理、在成员间的知识教育与培训系统管理等。在上述知识管理的内容中，知识在成员间的共享与交流是供应链中知识管理的核心内容，其根本原因是知识的共享与交流有利于知识在整个供应链中运用的效率，同时知识在成员间的共享与传播由于成员间在业务上的互补性，有利于知识的创新效率的提高。

二、供应链企业间的知识共享模式

知识管理中的知识共享是一个过程，是各个知识主体传播和交换信息、想法、经验等显性知识和隐性知识，并相互转化和反复提炼，以使其产生协同价值，从而提高知识个体的创新能力和适应能力。知识共同体理论强调知识共享是一种自觉进行和慷慨付出的过程，共享动力来自责任和自我胜任感，是当今知识共享研究领域的一个重要理论思想。供应链企业间的知识共享应建立在信任和相互尊重基础上，内容以显性知识为主，注重集体知识的交互和传播。这是因为在供应链中企业是知识共享的主体，显性知识由于其内容明确，易于整理和传播的特点容易突破地理限制和企业边界，成为供应链企业间知识共享的主要内容；另外，处于保护知识产权和维护竞争优势等因素的考虑，由于隐性知识的内容抽象，其潜在价值不易估量，所以供应链企业不提倡隐性知识的共享，而趋向于剔除企业独有知识和核心知识的显性知识的共享。

供应链企业间的知识共享包括企业内部知识转化和企业外部知识共享两个层次。

（1）从企业内部来看，知识转化包括横向和纵向两个方面。在横向上，同一知识主体的显性知识和隐性知识相互转化，从显性知识到隐性知识的转化过程称为内化，是知识主体吸收外部显性知识的过程；从隐性知识到显性知识的转化过程称为明示，是知识主体把知识明晰化的过程，大量的隐性知识如生产或销售过程中得到的经验和想法被编码化。在纵向上，不同知识主体的显性知识和隐性知识相互转化，从显性知识到显性知识的转化过程称为汇总组合，是员工的个人知识库汇总到部门和企业知识库的过程，企业知识库在该过程中得到充实和放大；从隐性知识到隐性知识的转化过程称为潜移默化，是员工个体知识升华为部门和企业集体知识的过程，大量知识的相互转化推动了企业知识创新螺旋的上升。

（2）从企业外部来看，供应链企业之间的知识共享在个人、部门和企业3个层面进行，在个人层面强调以隐性知识为主的个体交流和沟通，注重实时交互和联络；在部门和企业层面强调以显性知识为主的集体知识传播和共享，注重异步知识交流和共享。

三、实施基于知识共享的供应链管理

针对供应链中知识共享的要求，实施基于知识共享的供应链管理，其具体内容包括以下5个方面：

（1）建立集成的企业供应链信息系统。各企业有适合自己需求发展的信息系统，如MIS、MRPⅡ、CMS、CRM等，它们主要是针对企业自己内部，而没有从全局考虑，实现整个供应链的资源优化配置。只有实现了整个供应链的信息共享才能实现知识交流和共享。首先各节点企业信息系统可以通过COBAR构建一个信息集成平台，解决供应链各节点的信息自动交换，不同数据库之间的互访，不同商用软件之间的接口等问题。增强各企业的信息系统网络通信处理能力用于与其他节点进行信息共享及供应链全局决策中的信息收集，进而实现知识交流和共享，提高供应链的整体竞争力。

（2）建立用于知识共享的知识库、方法库、模型库、文件库。一方面方便保存企业知识，同时为各种技术和系统进行知识共享创造条件。其中知识库的来源可以是供应链中各企业人为知识的拥有者，如知识员工，形成知识团队通过协同等方式构成知识网络，亦可是各个方面专业员工的知识特长。另一方面也可以是通过DM、OLAP从数据仓库中挖掘产生知识，经过与相应专家和用户认证，存入知识库。在模型库、知识库、方法库、文件库的支持下，提供供应链综合决策支持功能，如供应链合作伙伴选择、绩效评估、链节激励、利益风险共享、产品结构优化等，进行供应链整体优化。

（3）通过数据挖掘(DM)实现知识共享，支持决策。数据仓库和数据集市中存储了大量对生产经营有辅助作用的知识，只有通过DM、OLAP才能使数据转化为人为可以理解的知识。首先通过OLAP、DM从数据集市中获取的综合的、有价值的信息知识，同时采用相应的知识发现方法从模型库、方法库、知识库、文件库中发现知识，然后经过与领域专家交互，经过专家的认证，直接在网上，方便员工对知识的利用，为供应链中各企业管理和决策提供强大的支持。

（4）建立企业集成知识门户。为实现企业内部以及企业之间协同工作，必须提供一个知识共享的平台。企业集成知识门户使企业能够实时关联存储在企业内部和外部的各种信息和知识，使企业员工、客户和合作伙伴能够实现信息的交流和知识的共享。通过企业集成知识门户，任何员工不仅可以实时地与工作团队中的其他成员取得联系，寻找到能够提供帮助的专家或者快速链接到相关的知识，同时还能共享其他企业的资源，得到其他企业的知识支持和最新的信息。员工可以在企业集成知识门户上建立进行知识交流的BBS，通过这种形式，使得知识员工以协作的方式交流思想，协商解决问题，充分发挥知识的作用，发挥供应链的整体优化功能。同时可以通过电子会议、E—mail形式，就某一关系到供应链各节点间合作的专题，使决策基于链节的共同利益基础上，使知识作为决策的依据。成员企业间也可以通过电话、传真或现在的EDI数据交换等方式在企业集成知识门户上交流信息，获取知识。

（5）建立知识共享服务的注册中心。为了统一各企业之间的知识交流系统，使得信息和知识自由共享，企业联盟可以建立知识共享服务的注册中心、知识语义转换、以及应用集成规则引擎等机制，解决知识在其他企业难以理解的问题，实现知识表达和共享的标准化。可以利用Web Service的UDDI(Universal Description Discovery and Integration)来实现知识共享注册中心，利用基于XML的WSDL (Web Service Description Language)来描述和知识共享服务的访问接口特征，利用SOAP(Simple Object Access Protocol)协议实现知识共享服务的访问和使用应用集成规则引擎，从而完成业务协同处理和知识的共享。

主要参考文献

［1］ ［美］ 森尼尔·乔普瑞，彼得·梅因德尔.供应链管理——战略、规划与运营［M］. 李丽萍等译. 北京:社会科学文献出版社，2003：370-392.

［2］ 杨敏才，凌超，王槐林. 供应链的知识管理系统［J］. 研究与发展管理，2004，16（1）：44-48.

第12篇

关键词:建筑供应链；供应链管理；项目管理模式；项目管理公司

Abstract: In recent years, with the construction industry to develop, the thought of supply chain management application in the project management has been paid more and more attention, the combination of China engineering project management development situation, made by Project Manage Company as the center of the construction supply chain management model.

Key words:Construction supply chainSupply chain management Project management model

Project Manage Company

中图分类号：F284 文献标识码：A文章编号：

1 绪论

随着我国建筑业的快速发展，各种大型工程项目和高难度建筑不断出现,工程项目管理越来越受到人们的关注，在建筑行业中运用供应链管理的思想日益显露出重要性。

1.1供应链管理的概念

供应链管理描述了从原材料采购开始到产品生产、使用结束，整个过程中的供应管理流程。

1.2建筑供应链的定义

建筑供应链是从业主方开始，根据其需求出发，以整个项目的管理为核心，通过对信息处理、工程建设、资金周转等各方面的控制，从中标到施工、竣工验收以及售后服务等，将材料、设备等的供应商及业主、总承包商和各个分包商等连成一个整体的项目运作链。

2 基于建筑供应链的工程项目管理模式

2.1建筑供应链项目管理模式下的项目管理公司的架构

工程项目管理过程中，业主方由于缺乏相关专业知识，一般无法胜任这一角色，承包商方面也因为其企业性质不适合参与到工程项目的全过程。而专业的工程项目管理公司可以凭借其全面的工程管理知识以及从项目总体进行协调控制的能力，以总承包的方式参与到整个项目周期中，成为该管理模式运行的核心企业。

2.1.1建筑供应链管理模式的运行方式

基于建筑供应链的项目管理模式建立了信息共享的系统平台，将工程项目信息进行内部共享化，各参与部门和企业都可以在项目建设期间进行充分的信息交流和沟通。解决物料供应不合理、施工与设计冲突等情况造成的工程延误、造价提高、质量下降等问题。

2.1.2 建筑供应链管理模式的目标

基于建筑供应链的项目管理模式以形成一个最优的工程项目建设运营体系，减少整个项目的建设成本，缩短施工工期，提高工程建设的质量，从而提高整个建筑供应链的经济效益为目标。

2.1.3建筑供应链管理模式的主要业务

主要涉及五大业务，包括：

（1）业主服务管理。业主服务要求项目管理公司能够定期向业主通报工程项目的设计、施工、质量、工期等业主所关心的各种问题。

（2）项目招投标管理。项目的招投标管理为工程建设参与方提供了全面了解业主、竞争对手及招投标项目信息的渠道。

（3）供应商、分包商管理。供应商、分包商关系的管理是如何选择合适的供应商、分包商，以建立相互合作、互利共赢的机制。

（4）设计、施工管理。

（5）项目维护管理。工程维护管理就是工程竣工之后在一定的维护期内为业主提供项目运行技术、维护保养方法和服务等。

2.2 建筑供应链管理模式的应用

基于供应链的项目管理模式，需要建立以工程项目为对象，以总承包的工程项目管理公司为核心，将工程项目建设所涉及的咨询单位、设计单位、施工单位、物料供应商、销售商等相关单位，甚至银行、基金等金融机构一起建立一个完整的建筑供应链，形成工程项目的订单式生产，在保证工程项目内在共性的同时，满足每一个项目的不同需求。随着建筑行业的快速发展，国内外形成了几种比较常用的项目管理模式：

（1）设计-招标-建造模式

该管理模式最突出的特点是严格按照既定的设计-招标-建设的业务流程进行工程建设，只有一个阶段结束之后才能开始另一个阶段的工作。

（2）建设-管理模式

就是采用快速的路径法进行施工，开始阶段寻找具有丰富施工经验的单位来参与项目工程的实施过程，为项目设计人员提供施工方面的建议并且负责施工管理过程。

（3）建造-运营-移交模式

政府对民营企业开放本国的基础设施建设和运营市场，授权项目公司进行筹资和建设，项目完成后负责运营及偿还贷款，当协议期满之后再无偿移交给政府。

（4）项目承包模式

就是业主方直接雇用专业的项目管理公司，来代表业主对工程建设项目的全过程或若干个阶段的管理和服务。

（5）设计-采购-建造模式

在我国也可以称之为“工程总承包”模式，设计单位不仅包括设计方面的工作，还需要进行整个工程建设的总体策划以及整个项目实施组织管理的策划和相关工作。业主方只需要大致说明一下投资的目的和要求，其余的工作均由承包单位来完成。

（6）合伙模式

合伙模式要求业主方与各参建方在相互信任、协调合作、资源共享的基础上形成一个短期或长期的协议，通过建立一个临时的工作小组来相互沟通、合作，及时传达和交换信息以避免争议和诉讼的发生，共同解决工程项目建设实施过程中出现的各种问题，共同分担项目的风险和相关费用，以保证工程项目参与各方目标和利益的实现。

2.3 建筑供应链项目管理模式的效益

建筑供应链项目管理模式可以减少整条供应链上的物料成本和建造成本，缩短工期，提高建设效率，使工程建筑业更具竞争力：

（1）降低建设费用。通过整个建筑供应链的集成化管理和协调，使咨询单位、设计单位、承包商、物料供应商等在工程项目的决策阶段就能够获取相应的信息，了解并评估业主方对工程项目的期望以及在法律、建设用地和流动资金等方面的支持力，能够预先提出多种方案对项目进行优化匹配，并提高整体设计方案的科学性和可实施性，以达到降低建造费用、提高工程质量和减少各种风险的效果。

（2）降低库存成本。供应链中的每个参与方都能及时、准确地掌握整条渠道中物料的流动情况、库存状况和建筑方的需求状况，降低了其风险和不确定性。

（3）缩短工期，提高建设效率。合理的建筑供应链管理可以直接缩短整个工程项目的建设周期，并通过供应链节点上各企业、部门间的透明高效的合作，减少设计方案修改、物料供应不足、资金短缺等情况发生的可能性，降低工期延误的概率。

第13篇

[关键词] 建筑供应链 采购管理 采购原则

一、概述

建筑业作为国民经济的支柱性产业，与整个国民经济的发展和人民生活的改善密不可分，是各行业发展的基础性先导行业。将供应链管理应用到建筑业的研究开始于20世纪90年代中期，建筑企业供应链是指在工程建设中围绕总承包企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，直至工程竣工交付，将材料供应商、工程分包商、劳务分包商、设备租赁企业连成一个整体的功能网链结构模式。

采购管理是供应链管理中的重要一环，施工材料采购管理是供应链管理的重要组成部分。建筑工程直接成本由劳务费、材料费、机械费三大部分组成，其中材料费用占到总成本的 50%~70%，显而易见，采购成为建筑企业成本管理中最有价值的部分。采购成本的降低不仅意味着利润的提高，企业还可以利用这样的机会，降低工程总成本，以较低的工程造价完成项目，并且直接影响到企业的客户服务水平。采购在有效的供应链运作中，扮演着相当重要的角色。为使供应链系统能够实现无缝连接，并提高供应链的同步化运作效率，就必须加强建筑采购管理。

二、材料采购现状

1.施工材料采购管理的现状

当前施工管理采购的主要流程为，物资采购部门根据项目的进度计划和材料需求计划，随时核对材料库存水平；当发现库存不能满足生产需要时，物资采购部门就要与材料供应商进行联系，磋商和交易，最后供应商将材料送至施工现场。

采购的重点往往放在如何与供应商进行商务贸易的活动上，特别是交易过程中供应商的价格比较。通过供应商间的价格竞争，从中选择价格最低的作为合作者。质量、交货期都是通过事后把关的办法进行控制。因此，双方经常需要经过报价、询价、还价等谈判，采购成本偏高，采购应变能力不强。

2.主要存在问题

现行的采购模式主要存在以下几方面的问题：

(1)材料采购过程信息不对称

选择供应商在传统采购活动中是一个首要的任务，现行的材料采购过程是承包商和供应商之间非对称信息博弈过程。建筑材料具有用量大、种类多的特点，相对利润高，供应商之间的竞争激烈，在其采购的过程中，材料需求方为了能够从多家供应商中选择一个最佳的供应商，往往会保留私有信息以防供应商增加要价筹码，供应商也在和其他供应商竞争的过程中保留自己的信息，这样，采购、供应双方都不进行有效的信息沟通，供需双方之间的关系是竞争多于合作，结果不仅提高了交易成本，也带来了交易风险，又增加了运作中的不确定性，使采购过程中各种冲突和矛盾时有出现，并增大了日常管理的难度。

(2)采购质量难以控制

采购质量主要包括两方面的内容：供货质量和交货期。在现行的材料采购模式下，由于供需方之间信息不对称，合作的短期和不稳定性，使得质量验收检查是采购环节中一项必不可少的工作，只能对采购材料的质量和供货期进行事后把关，质量控制难度大。部分供应商为竞争到供应权，谎报企业资质和供应能力，使得供货质量得不到保障，在具体实施中采供双方极易发生纠纷，常常出现供货质量不达标、不能按时供货等现象，对材料需求方带来不可预料的损失。

(3)材料安全库存水平偏高

材料安全库存水平偏高，是施工现场普遍存在的问题。为保证建筑生产的按期顺利进行，所需施工材料往往在施工前就很早已经进入现场，这些原材料（如：钢材、砖瓦、砂石）大都体积大、质量大、占地广。无论何时走进施工现场，都可以看到大面积堆放的建筑材料，一方面增加了保管费用，有丢失材料的损失；另一方面，还占用大量资金，影响周转。

(4)信息化程度偏低

目前的采购模式下，很多施工现场仍旧采用传统的上传下达，信息化程度较低。主要表现在两个方面，一是施工生产一线与采购部门之间的信息化程度低，对材料的信息收集不及时，信息的传递存在延时。施工现场的特点是材料吞吐速度快，材料品种多、数量大，传统的信息系统很难适应现代的高效生产进程，这个问题在大规模的施工项目中尤为突出。二是供应和采购双方在信息沟通方面缺乏及时的信息反馈，材料供应商缺乏响应工程需求变化的能力。

(5)采购人员履责不够

现行的采购模式下，采购人员只履行了其部分职责，仅对各工组上报的材料需求信息进行整理，完成最后的采购工作，而忽略了从施工的角度主动对材料的需求进行预测，对供应商信息的更新工作较慢，最市场上新材料、新产品的调查工作不够及时。

三、新的模式程序/建议

1.建筑材料采购原则

施工物资具有其他物资所不具有的特点：第一，物资品种较为繁多，涉及面广，用量大；第二，采购随机性大。即便经过非常精细地预测，也不能够排除图纸变动和设计变更，以及突发事件等的影响造成采购计划的变更；第三，资料的要求较高，可追溯性强，每一种物资都必须具有质量合格证明文件；第四，市场性特征，部分主要建材的价格受市场波动的影响大，如钢材等；第五，时间特征。包括选购时间和施工用料的时间，这些时间受设计和施工中资金、工期、施工方案等方面的影响。建筑物资本身的特殊性决定了建筑物资采购相对复杂，并且难以控制。

建筑物料采购和其他采购存在明显差异和不可替代性，其采购必须在确保施工生产的顺利进行和满足工程工期需要的前提下进行，因此，建筑材料采购必须遵循以下三个原则：

(1)适时适量原则

建筑制造是一典型的产品固定式的生产，各种原材料由供应商送至建筑商品制造地，为保证工程建造活动的顺利进行，要求材料的供应必须及时到位，否则造成窝工和停工，将造成不可估量的损失；同时，还要保证适量采购，采购量不足，易造成工程窝工，采购量过剩可能造成浪费、增加额外的仓储和保管费用。因此建材的采购要适时适量，既保证供应，又成本最小。

(2)质量原则

建筑材料是建造的基础，其质量好坏对建筑产品的质量起着决定性作用，往往因为建材质量问题引起的返工成本高，而且耗时、延误工期，因此，在建材采购的过程中，要首先保证其质量，但同时，也要做到适量原则，质量太低当然不行；质量过高也没必要，还增加了采购费用。所以要求建筑材料采购要在保证质量的前提下尽量采用价格低廉的物品。

(3)费用原则

费用最省，是物资采购要始终贯穿于方方面面的准绳。由于建筑工程项目的工期长，建材种类繁多，部分主要建材需求量大，如：钢筋、水泥等，采购活动次数多，因此，在建筑材料采购的全过程中，要注意巧妙选用采购策略，使得总采购费用最小，降低工程成本。

2.建议

(1)转变建筑供应链思想

在整体供应链的角度下，建筑企业为了获取尽可能多的利润，必须尽可能多的从占工程成本60%左右的材料费中获取价值，重视材料采购管理，想法设法加快物料和信息的流动。供应链管理下施工企业的采购是一个动态过程，它涉及企业技术、供应、施工、质量、生产、财务等所有部门和所有相关人员，建立一种适应施工企业生产特点的采购组织机构非常重要，采购组织内的成员齐心协力做好采购工作，以满足项目要求为目标，以尽量节约成本为准则，对项目负责，对整个企业负责。

(2)重视采购计划编制

采购计划的编制是整个采购活动的准绳。于施工材料的种类繁多，对采购材料的准时性要求高，因此，应该格外重视对材料采购计划的编制，采购计划由技术人员进行材料需用计划的编制，其主要依据是图示量和施工方案的选择等具体要求。采购计划的编制过程中，应重视以下几点：

第一，材料的分类，不同材料应具有相应的采购目标侧重。通过供应细分法对所有材料进行分类，供应细分法主要综合考虑财务成本和供应风险两个变量，将采购产品分成四类：策略型、杠杆型、关键型和战略型。

图 材料供应细分法

策略型材料，成本低，风险低，采购管理的目标是提高采购过程的效率来大幅度降低交易成本；

关键型材料，成本较低，但风险较高，对公司的有效经营是非常重要，采购目标是尽量减少任何供应中断给公司带来的风险；

杠杆型材料，成本与价值较高，但供应风险不大，参与该领域竞争的供应商数量适中，采购管理的目标是通过竞争来降低成本；

战略型材料，成本高，供应风险较大，其本身具有长期计划性质和合作意义，采购管理目标应侧重产品的附加价值对公司产品和市场份额的影响。

第二，确定经济采购量。确定经济采购量的目的，就是使与材料的订货成本、储存成本、购买成本和缺货成本的总和达到最低。根据施工项目的一般情况，由于订货成本和储存成本相对较小，重点要考虑购买成本和缺货成本之和的最小化，最终得出一定期间的经济采购量。

第三，确定合理采购时间。充分考虑部分材料的市场行情，如：钢筋、铜等，它们在工程中的用量大，其价格波动会直接影响到工程成本。因此，在采购计划编制的过程中，应考虑价格波动，确定合适的采购时间，控制采购成本。

3.严格供应商管理

建筑供应链管理下的客户关系是一种战略性合作关系，提倡合作双方双赢（win-win），强调在供应商和生产商之间共同享用信息，通过合作和协商，协调相互之间的行动。

供应商管理是采购管理一个重要组成部分，它对企业最终产品的竞争优势、成本结构、市场反应能力等产生决定性的影响，供应商管理水平的高低是衡量现代企业成功与否的标志之一，供应商管理主要包括供应商的选择和考核两部分。

建设单位应该建立一个供应商档案管理系统，收集各类建筑材料供应商的相关信息，整理归档。结合建筑行业的特点，供应商选择主要应考虑以下因素：交货期、供货质量、服务水平、价格成本等，通过采购小组的统一评分选择最优的材料采购商，如表。

表 供应商选择、评价标准图

对已经通过认证的供应商考核也可以采购以上评价标准，来了解供应商的表现，促进供应商提升供应水平，并为供应商奖惩提供依据。

4.提高采购管理的信息化程度

建筑施工对材料到货的准时性要求高，因此提高采购管理的信息化显得十分必要，使得供应链上的成员实现信息的实时共享，确保了各环节的协调运行。在企业内部，通过建立物流信息系统，以物资采购计划为主线，将供应商管理、物资采购合同管理、物资报表管理、现场库存管理与成本控制联系在一起，保证了物资信息的快速、准确传递与信息共享，以尽量避免因信息不畅导致的采购数量上的浪费和因采购不及时而造成的工程成本增加等现象。在企业外部，与供应商建立战略合作伙伴关系，通过信息化的提升与供应商共享材料的需求和库存状况，使其也参与到整个材料管理中来，及时应变，提升服务质量。最终达到建筑企业和材料供应商的双赢局面。

5.提高采购人员素质

建筑供应链下的材料采购是一个动态的全过程采购，其采购不仅要掌握特有的采购技巧和策略，还要掌握一定的工程、预算、合约、法律方面的相关知识，以及其他关于产品、市场等很多方面的综合知识，因此，它对采购人员的素质提出了新的要求，他们必须具有全局的眼光、敬业的精神和熟练的专业技能，充分应用现代物流管理技术完成建筑材料的全过程管理。

6.加快第三方物流的发展

建筑供应链下，建筑单位与材料供应商之间是一种长期、稳定的战略伙伴关系，由于这种特征的存在，随着项目地的变迁，供应商不得不依托第三方物”(Third Party Logisties ,简称3PL 或TPL)流进行材料的配送。但目前由于相关技术发展还不成熟，常会出现第三方物流层层转包而延误交货期的难控制局面。因此，相关部门必须加强对建筑业第三方物流的规范管理，使其满足建筑供应链下采购的需求。

四、结束语

随着建筑业内企业之间的竞争日趋激烈，建筑供应链的发展已成为大势所趋。作为项目增值的起点和供应链管理的重要组成部分，采购活动管理对建筑企业有着重要的影响。因此，在建筑供应链下，材料采购管理需转变思想，重视采购计划编制，强化供应商管理；同时还要着力提高采购管理的信息化程度，加强采购队伍建设。总之，新时期建筑供应链下的施工材料采购管理任重而道远。

参考文献:

[1]薛小龙, 王要武:国外建设供应链管理研究综述. 哈尔滨工业大学学报， 2004.12:45-49

[2]江伟赵振宇朱营玮:我国建筑业物流供应链管理探究[J].建筑经济,2003(5):23-25

[3]叶少帅杜静:建筑企业实施供应链管理的关键因素．建筑管理现代化，2003（4）：5-8

第14篇

关键词：建筑工程 施工企业 供应链管理 现状

在我国现代市场经济稳步发展的今天，我国建筑市场得到了快速的发展。城市改造、城市扩建的需求，为建筑工程施工企业的发展奠定了基础。在建筑工程施工企业经营发展中，施工企业的供应链管理是影响施工企业经济效益、影响工程施工进度的重要因素。为了保障现代建筑工程施工需求，建筑工程施工企业应加强供应链的管理。通过对供应链管理现状的分析、管理方法的探讨，掌握现代建筑工程施工企业供应链管理要点。以此为基础，优化、强化建筑工程施工企业供应链管理能力，为保障工程顺利施工、保障工程施工进度奠定基础。

一、建筑工程施工企业供应链管理工作重要性分析

在我国建筑工程施工市场竞争压力日益增加的今天，施工企业供应链管理工作是影响企业市场竞争力、影响工程建设施工进度、影响工程施工质量的重要工作。供应链管理工作是工程施工企业技术、施工、物料、设备、劳动力供应的管理工作，是保障施工过程中各项内容管理的重要工作。在现代建筑工程施工中，供应链施工管理工作对施工企业的项目管理有着重要的影响。人力资源供应、物料供应、技术供应等因素都将影响工程施工进度，同时也对工程施工企业市场竞争力有着极大的影响。在现代建筑工程施工项目管理中，供应链管理是企业管理的重点、是企业综合管理能力的体现。因此，加强建筑工程供应链管理，是现代建筑工程施工企业管理工作的重要工作。

二、建筑施工中企业供应链管理现状及问题的分析

（一）建筑施工中企业供应链管理现状的分析

我国建筑工程施工企业供应链管理起步较晚，相关理论也多为国外理论。受我国建筑施工企业、上下游企业经营理念影响，建筑工程施工企业供应链管理中存在诸多的不足。首先，建筑工程施工企业对供应链管理工作认识不足，同时缺乏完善的管理组织架构及管理体系。另外，供应链管理归属部门缺乏科学性，单纯依靠采购部进行管理影响了工程施工进度及相关施工管理工作。工程施工材料供应市场现状也使得建筑材料市场存在供大于求的局面，进而使得施工企业对材料供应缺乏足够的重视。受市场经济因素影响，多数施工企业会面临物料、劳动力缺乏的问题。针对这一问题，现代建筑工程施工企业应加强相关管理工作体系的建立。通过供应链管理认识的提高、管理体系的完善，提高企业供应链管理能力。

（二）建筑工程施工企业供应链管理应对措施的分析

针对现代建筑工程施工企业供应链管理现状，我国建筑工程施工企业应在正确认识工程施工行业现状。通过劳动力市场、物料市场、设备市场的了解，掌握建筑工程施工过程中各因素供应链的实际情况，为降低供应链断裂事故奠定基础。因此，建筑工程施工企业应提高对供应链管理工作的认识。通过供应链管理体系的建立、相关岗位职责的完善，保障供应链管理工作的有效开展。在此基础上，建筑工程施工企业还应建立人力资源储备系统，降低人力资源供应链断裂风险。针对建筑工程施工材料供应需求，施工企业应加强采购管理工作。针对建筑工程施工中各施工材料的需求，建立多渠道采购系统。避免，单一供应渠道断裂对施工进度、施工工作的影响，降低工程建设施工风险。

在建筑工程施工企业供应链管理中，建筑工程施工企业还应加强设备供应链的控制。在选择适宜施工设备供应基础上，施工企业还应建立备用设备供应体系。避免施工设备故障对工程施工的影响。例如，建筑工程混凝土浇筑施工中，应准备两套混凝土输送泵车，避免混凝土输送泵故障对浇筑施工质量的影响。通过多渠道、多方面的供应链预备体系，降低建筑工程施工风险，保障工程施工进度。

三、强化人力资源建设，预防人力资源供应链的断裂

现代企业经营发展中，人才培养、发展空间、福利待遇是保障人才稳定性的关键，是降低企业人力资源成本的重要内容。针对现代建筑市场现状，建筑工程施工企业应加强人力资源管理体系的建立。通过人才储备、人才培养、薪酬体系的建立，保障建筑工程施工企业人才体系的稳定性，预防人力资源危机的发生。

四、结论

在现代城市发展中，建筑工程施工企业供应链管理是提高施工企业市场竞争力的关键、是降低施工企业经营风险的关键。针对建筑工程施工行业特点，现代建筑工程施工企业应建立供应链管理体系。针对人力资源管理、设备管理、物料管理需求，确定供应链管理的重点。以此为基础，保障建筑工程施工供应链的通畅，为建筑工程施工企业的健康发展奠定基础。

参考文献：

第15篇

近几年来随着我国市场经济的不断发展，建筑施工企业也得到了蓬勃的发展，一些学者加强了对建筑施工企业成本核算与管理的研究，本文从建筑施工企业在供应链视角下成本核算管理存在的问题进行了分析，提出了几点在供应链视角下提高建筑施工企业成本核算管理的方法，并对建筑施工企业成本核算管理进行了展望。

关键词：

供应链视角下；建筑施工企业；成本核算；管理

一、供应链视角下成本核算管理存在的问题

建筑施工企业经过了多年来的发展，其中工程项目也逐渐增多，涉及到的种类也越来越复杂，建筑施工企业为了降低生产成本、缩短生产经营周期，加大了对工程施工项目的设计力度，从目前情况来看大多数的建筑施工企业都是按照以下模式进行运行的即：按照建筑施工行业的规定进行生产，在参与建筑市场竞争的过程中要受到合同的监管和限制。很多建筑施工企业的供应链属于传统的供应链模式，也就是说采用的平行承包模式，采用平行承包模式下的承包商主并不承担设计的任务，而是通过图纸来向业主进行评标和中标介绍，使业主对中标的承包商有更多的了解，有利于提升建筑施工企业自身的核心竞争力，同时这样的模式下也会降低的问题发生，有利于形成有效的监督机制。但是在供应链视角下建筑施工企业的成本核算管理存在着以下问题：(一)没有做好成本的基础性工作由于施工企业单位涉及到的地域比较广泛，因此会存在成本基础工作没有到位的问题，例如没有对规范化的管理好原始凭证，很多原始凭证缺少明细科目的记录等。建筑施工企业会计基础性工作做得不够扎实、不规范，这样就会影响到建筑施工企业管理者进行经营决策。(二)成本考核不能够得到较好的落实建筑施工企业在采用以历史数据为主要标准的成本考核还需要一些改进的地方，采用历史成本数据的前提是物价比较稳定，但是如果物价不够稳定，就会在一定程度上影响到成本考核的真实性和可靠性。(三)成本核算管理人员素质不高建筑施工企业中的成本核算人员既要具备一般会计人员所具备的专业技能，还要对建筑施工过程中发生的如材料、人工、机械使用费等实际情况有所了解，这样才能更好的处理好相关的建筑施工业务，但是从实际情况来看建筑施工企业中的成本核算人员还缺乏对建筑行业的了解，还不具备较好处理建筑行业业务的能力，不能够很好的完成建筑企业的会计工作。

二、供应链视角下提高施工企业成本核算管理的方法

(一)解决建筑施工企业供应链中的问题

建筑施工企业从项目的设计、施工到验收、交付使用，以及物质供应等都可以被看作是供应链的环节之一。建筑施工企业要针对施工项目明确成本控制目标，提高施工企业每位员工的成本控制意识，不断建立和完善成本控制体系，成本控制目标可以根据不同建筑施工项目中标的造价来确定，在每个特定项目的基础上来建立成本目标，为了提高成本控制目标的现实性，在确定的时候要考虑到不同工程项目的独特性，这样就可以提高建筑施工企业成本核算管理的可操作性，更好的提高企业的经济效益

(二)对成本核算流程和方法进行优化

建筑施工企业在供应链视角下可以将成本核算划分为三个阶段，在不同阶段中其机械费、人工费、材料费有着不同的投入比率，成本核算在不同阶段也有着不同的特点，因此这就需要建筑施工企业在实际的工作当中对其进行区别对待。由于建筑施工企业的组织结构比较庞大，应该建立起三级核算体制，即总公司、分公司、项目部的三级核算体系，这样就会将原来单位之间的管理协作关系向经济结算关系转变。建筑施工企业对材料成本进行控制可以采用管理分类的方法，重点控制一些在施工项目中占据比例较大的钢材、结构件等，对一些石子、沙子、水泥等作为第二类进行严格的控制，对施工过程中需要用的钢刷滚刷、铅丝铜丝、油漆等作为第三类进行一般的控制。建筑施工企业为了更好的反映企业的生产水平，应该以企业和项目成本为基础，在成本核算中设立两个辅助账户核算成本，分别分类的记录施工项目的成本，对于施工项目预算这个方面，建筑施工企业要及时的收集信息，积极的开展市场调研活动，做好工程项目的预算工作，提高企业成本核算管理水平。

(三)供应链视角下提升成本核算的对策

1.做好成本核算的基础性工作

做好成本核算基础性工作是提高建筑施工企业成本核算的基础，首先对建筑企业要详细的记录施工过程中发生的数据，由于建筑施工企业中涉及的人力、物力都比较广泛，所要记录的数据也比较复杂，因此就需要会计人员对发生的数据进行详细的记录，同时跟材料员做好核对工作，并按照实际发生情况对数据进行及时的更新；其次建筑施工企业为了保证会计信息传递的及时性和准确性，建筑施工企业要适应时代的需要引入会计电算化，这样就可以解决建筑施工企业会计信息传递滞后性的难题，进一步提高会计信息传递的及时性，第一时间为决策者提供财务数据；再次建筑施工企业也要做好原始凭证的收集整理工作，对发生的经济业务要及时的取得正式发票，并及时的做好票据的整理工作。

2.建立内部监督机制

内部监督机制的建立有助于提高建筑施工企业成本核算水平的提高，建筑施工企业要从以下几点出发不断完善内部监督机制：首先建筑施工企业要认识到国家会计法规可以约束会计行为，可以保证建筑施工企业会计工作的规范性和程序性，通过对建筑施工企业会计工作的整治，对建筑施工企业会计工作中的违法乱纪行为要予以处罚；其次建筑施工企业要建立与企业组织结构相适应的会计制度，通过内部控制来约束会计人员的行为，将企业会计工作引导上正规的轨道上来。3.提高成本核算管理人员素质建筑施工企业的成本核算与管理工作需要高素质的人员来实施，因此建筑施工企业要从以下几方面出发提高成本核算管理水平：首先，在招聘财务人才方面，要择优录取，引进高素质的成本核算管理人员，做好成本核算管理人员的后续储备工作，其次，建筑施工企业也要成本核算管理人员深入到工地施工当中去，让成本核算管理人员对工程的用料、用工等等方面有进一步了解，这样更可以提升成本核算管理人员处理实际业务的能力。再次，建筑施工企业要加大对财务人员的考核力度，提高财务人员的忧患意识，使财务人员主动的学习管理方面的知识，并鼓励他们在财经基础方法上有所创新。

三、建筑施工企业成本核算管理的展望

建筑施工企业在成本核算过程中要落实成本管理责任制，要求各个岗位的施工人员全面负责工程的施工进度、项目建设的产值、项目成本、建筑完工量以及安全等方面，要求成本核算管理贯穿在整个施工过程中，成本核算的各个指标要具备一定的群众性和综合性，在建筑施工企业中要树立起全员成本意识。建筑施工企业要想提高自身的成本管理水平，就需要从供应链的视角出发，成本核算与管理的工作也要建立在收集和整理有效数据的基础之上，建筑施工企业要加强对成本预算、控制、分析等环节的成本管理。在供应链视角下建筑施工企业成本核算管理水平的提高，可以提升自身的成本竞争实力，建筑施工企业要认识到在供应链视角下提高成本管理，涉及到的方面是比较广泛的，要对企业内外部的资源进行综合管理，要从企业发展战略出发，有效的解决建筑施工企业在供应链中的一些问题，要在供应链视角下不断的完善成本核算的流程和方案，提高企业成本核算管理的效率，促进建筑施工企业健康稳定的发展。

四、总结

综上所述，建筑施工企业要想在竞争激烈的市场竞争中获得更好的发展，就需要在供应链视角下不断的提升企业成本核算与管理水平，建筑施工企业要正确认识到自身在供应链环节中的弱点，从自身问题出发采用科学合理的措施提高企业成本核算水平，进一步降低施工成本，提高建筑施工企业的经济效益。

财参考文献：

[1]张彦群.刍议提高建筑企业财务管理水平的策略[J].现代经济信息，2013(12).