工厂装修设计范文
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第1篇
关键词：机电设备；计划检修；状态捡修
中图分类号：TD948
Coal preparation plant mechanical and electrical equipment state maintenance work discussion
ZHANG Hong-Xiu
（Huozhou coal electricity group Xinzhi coal mine coal preparation plant, Shanxi. Huozhou 031412）
Abstract: Coal preparation plant in the production process, electrical and mechanical equipment state maintenance is to ensure that the preparation work, to ensure that the coal quality guarantee. This paper first discusses the coal preparation plant of electrical and mechanical equipment maintenance and its problems, then discusses the condition based maintenance of equipment in coal preparation plant as well as the importance of the basic principles, finally put forward the coal preparation plant of electrical and mechanical equipment state maintenance proposals. To communicate with their peers, enhance coal preparation plant electrical and mechanical equipment management, ensure the normal coal preparation plant work smoothly, realize coal preparation plant to maximize economic efficiency.
Key words: Mechanical and electrical equipment;Planned maintenance;
condition maintenance
0引言
随着时代的发展，各种选煤机电设备的技术含量越来越高，选煤工艺不断地精简。但机电设备的安全性能在生产过程中的影响日益增大，为确保机电设备运行状态良好，进行安全生产，加大机电设备状态的检修工作具有重要的意义。基于此，做出以下几点探讨。
1选煤厂机电设备的计划检修及其存在的问题探讨
选煤厂为确保机电设备运行正常，满足工艺水平要求，确保生产持续开展，务必加大对机电设备的检修力度。但当前很多选煤厂在机电设备检修时通常是小修、中修、大修等计划性的检修以及事故时的临时性的紧急抢修。但这种检修方式主要是依靠机电设备厂家提供的相关技术数据以及选煤厂检修人员自身经验来进行，而各选煤厂的实际情况不尽相同，厂家所提供的技术数据并不能适用于所有的选煤厂，自身经验所得出的数据又不可能完全满足生产的需要，因而选煤厂机电设备的计划检修存在的问题凸显在我们面前，主要有以下几个方面：
一是在计划检修量方面，出现维修工作量过多或过少，维修工作量过多不仅浪费时间，还增加了停产时间，降低了企业的生产效益，维修工作量过少不仅埋下安全隐患，工艺水平不达标，如果出现故障还会扩大事故，还极大地影响了上下工序的衔接；二是对机电设备进行计划检修时难以掌握设备实际状况，特别是机电设备存在的缺陷难以发现，对检修过程中遇到的特殊情况因准备不足而不得不中断检修，导致检修时间增加，检修质量下降，甚至出现不修还好、越修越坏的尴尬局面。
2选煤厂机电设备状态检修的重要性以及遵循的基本原则的探讨
2.1机电设备状态检修的重要性
所谓机电设备状态检修，就是按照先进的设备状态监视和诊断技术得出设备的状态信息，从而判定设备是否异常，预知设备存在的故障，以在设备出现故障之前进行检修的模式。该模式的重要性主要体现在以下几个方面：一是能结合机电设备的实际运行状况、结构特点和实验结果，经过认真分析判定其是否需要进行检修，以及检修时需要注意的方面，具有较强的针对性且检修效果明显；二是能延长状态良好的机电设备的检修周期，以节省人力、物力和财力，还能避免出现盲目地检修，确保机电设备始终处于安全状态。
2.2遵循的基本原则
因为机电设备状态检修是一个动态的、持续改进的工程，不断提高实施设备状态检修水平，必须遵循机电设备状态检修的基本原则。即：保证机电设备正常运行，进行总体规划、分步进行、先行试点并逐步推进的原则。正确处理好计划检修与状态检修的关系，认真分析情况，继承好经验、好方法，改进不足之处，从而确保机电设备得到长久维护。
3选煤厂机电设备状态检修时的几点建议
3.1确保技术资料完善
为进行机电设备试验资料的横向、纵向对比，就务必确保每台机电设备的原始技术资料的完备性。通常包括机电设备出厂合格证书和相关试验记录档案；机电设备的使用说明书以及安装资料、改进和维修设备的记录和竣工报告；历年的各种大修和定期预防性的试验报告、机电设备运行故障分析报告、以及设备移动、缺陷改造等方面的记录。
3.2认真剖析设备运行状态
作为设备管理人员，应通过认真分析机电设备运行状态，充分了解机电设备所处的状态，提出机电设备检修建议和状态报告；再由专业人员进行状态信息汇总分析，提出机电设备检修建议和状态报告；再由决策人员进行检修决策，提高机电设备状态判断的正确性，有针对性的提出机电设备检修计划。状态良好的机电设备让其继续运行，但应加强监控；状态不好的机电设备应立即检修，消除各种隐患；难以确定机电设备状态或对机电设备状态存疑时，应按照机电设备的重要性，加强机电设备的日常监控，采取相应的保障措施，防止事故发生。
3.3采用先进技术设备进行状态监测
常用的机电设备状态监测仪器有便携式的振动检测仪、卧立振离心机、振动筛、超声波检漏仪、电机监测设备、红外热成像仪等机电设备。在运行阶段设备状态检修时，应配置相应的监测仪器和软件进行在线监测，并充分结合选煤厂已有的设备和资源，从而准确、充分、及时了解机电设备的性能。对于机电设备的常规技术监测项目和运行检修记录，由于其包含很多重要的设备状态信息，是进行机电设备状态检修的根本，因而必须充分利用这些信息，注重先进技术手段的收集和整理，使之与其余监测仪器所得数据作为机电设备状态判断的重要依据。
3.4加大人员培训力度，提高员工素质
选煤厂在生产过程中，各种机电设备的操作和检修人员是确保机电设备正常运行的重要因素。机电设备在运行过程中，运行状态的好坏与人员的素质和责任心有着直接的关系，为提高员工的素质，将人为因素降到最低。开展培训是实施机电设备状态检修的基本前提，没有培训，一切检修工作都难以开展。只有加大人员培训力度，坚持岗前培训，才能确保各操作流程和检修规程得到严格执行。因而应有针对性的分阶段的就机电设备状态检修人员进行专业培训，并在培训过程中注重层次分明。对于决策人员开展的培训，应就机电设备状态检修的一般概念、先进的管理方法的进行培训；对于专业人员的培训，则应从设备状态检修的基本方法和有关技术进行培训；对于操作人员开展的培训，则从机电设备的操作方法、一般的分析技术以及相关维修标准进行培训。
3.5实现信息资源共享
机电设备的相关信息是进行机电设备状态检修的根本。这些信息包括：运行日志、实时数据、巡检记录、分析记录等运行数据；检测试验数据、点检数据、性能试验数据、以及技术监督项目测试等常规性检测数据；机电设备的监测数据；设备说明书、图纸、安装记录、检修记录、故障记录以及更改台账等机电设备的历史数据；同类设备的有关故障和检修经验以及国家和行业的相关标准和规定等信息资源。这些信息资源十分丰富，应充分借助计算机技术对这些信息资源进行管理，从技术和制度上保障信息资源得到有效的应用。为实现信息资源贡献，应采取开放的数据库结构，建立一个统一的数据分析平台和信息管理系统，并包含设备管理、物料管理、检修工程管理、财务管理以及人力资源方面的管理，将检修工作放入企业管理工作之中，使其成为先进的管理手段，实现信息资源共享。
4结语：
选煤厂机电设备状态检修工作是一项较为系统的工作，更是一种先进的机电设备管理模式，具有计划检修不可替代的功能。选煤厂只有借助现代管理经验和技术，选取有效的监测技术和分析诊断手段，从而及时了解机电设备的状态，以确保设备安全、可靠、正常运转，确保检修项目安排合理、科学，提高设备运行水平，从根本上确保选煤厂的经济效益。
参考文献：
[1]熊宗恒.选煤厂现代机电设备管理存在的问题及对策[J].煤炭加工与综合利用,2009,(06):39-42.
[2]刘建文.浅谈选煤机电设备的维修管理及质量控制问题[J].科技创新导报, 2009,(25):63-66.
[3]张宏.选煤厂机电设备状态检修分析[J].科技风,2011,(05):25-29.
第2篇
关键词：工程；机械设备；维修管理；现状；解决举措
工厂机械设备运行良好与否直接关系到工厂生产的安全、质量高低，可见，必须要对工厂机械设备做定期的维修，加强日常管理，改善工厂机械设备的维修管理水平，提高工厂生产效率，降低设备损耗。
一.工厂机械设备加强维修管理的重要性分析
决定施工生产的关键性因素在于工厂的机械设备，如果工厂机械设备能长期处于良好的运行状态，那么不仅能够提高其使用率，而且还能延长使用寿命，这也是工厂想要提高经济效益所必须要注重的一方面。
当机械设备处于长时间的使用情况下，久而久之，组成零部件便会必然逐渐的被磨损，发生变形、断裂等一系列问题，当组成部件磨损到了一定程度的时候，便会对机械设备的技术状态产生影响，使机械设备发生故障，降低其使用功能与使用精度，甚至会导致整台机器都丧失掉使用价值。
对工厂机械设备进行维护与管理是为了恢复其使用功能与使用精度，所以，应采取更换或者是修复设备组成部件的方法，来恢复机械设备原有的技术性能。
维修包括维护、修理这两个重要内容，维护是为了保持或者是延长机械设备性能，改善其使用功能而实施的一项技术活动；修理则是为了恢复并且提高机械设备使用性能而实施的一项技术活动。
工厂想要得以持久的生存与发展，取得良好的经济效益，就必须做好机械设备的维修管理这项工作，这也是能够保障工厂正常生产、提高产量、强化质量以及降低成本的一项长期投资。
但是，当前大部分工厂机械设备的维修管理仍然有些问题存在，必须认真总结，落实做好机械设备维修管理的举措。
二.工厂机械设备的维修管理现状分析
（一）对机械设备的维修管理不重视
还是有很多工厂领导未能将机械设备维修管理的工作重视起来，仅仅是追求短期的效益，导致有一部分的机械设备带病运作，其组成部件已经严重磨损。同时在机械设备的使用中不能严格依据要求实施维修、保养，这也会直接导致机械设备发生故障的几率提高，不利于其使用寿命的延长。即便是有做出对机械设备维修的行为，也仅限于恢复原样，而不进一步的做技术改造，导致发生机械设备效率低、消耗高等不良状况。
随着当前科学技术水平的提高，对工厂机械设备的S修所应配套的检测仪器与检测设备也提出了更高的要求，但是，有些工厂认为这些专业的检测工具并没有很高的使用率，继而不愿意投入成本来购置这些仪器，这也就为机械设备的维修增添了难度。
（二）缺乏高水平的维修技术工作者
在社会发展的新形势下，为了提高工厂的管理水平，有许多工厂纷纷进行对部门的精简，这也就使机械设备维修管理这一原本不受重视的部门遭到极大精简，流失了许多专业技术工作者。这一流式不仅仅是体现在数量上，更是体现在质量上。
现如今，机械设备更新换代的速度非常快，而且机械设备技术的含金量却日渐升高，在对机械设备维修时，需要到的技术工作者涉及各个领域，包括机、电、液以及微机监控等等。而很多工厂还未能对这方面的人才储备重视起来，工资待遇低，导致人才外流问题严重。一些工厂虽然配备有维修工作者，但是其知识水平还处在原始的阶段，技能水平有限，甚至有的是滥竽充数，根本就不是专业人员，在维修上仅依靠经验来做出故障判断，精准度非常差，这也会直接导致工厂中一些高端、精密的机械设备由于发生了很小的故障但是不能得到正确处理而发生闲置，或者是根本就废弃不用，除了在资源上造成浪费之外，还会使得工厂提高不必要的经济花费。
（三）缺乏维修行业强有力的指导作用
一些地区没有机械设备维修管理协会，甚至有的地区根本未设立这一协会，那么就导致很多有关于机械设备维修的新技术、新材料以及新工艺无法普及到各个工厂中去。另外，工厂自己对机械设备维修的信息不重视或者是不积极接收新信息等，都会无法很好的解决机械设备维修管理问题。
三.加强工程机械设备维修管理的举措
（一）提高对日常维修的重视程度
机械设备在日常使用的过程中，必然会由于各种操作因素、人为因素等影响而出现各种故障，那么除了需要预先就采取保护举措加以保护之外，还应及时针对出现的问题采取有效的维修举措，以此来保障机械设备的使用性能，确保并延长其使用寿命，实现安全生产。当机械设备发生故障时，必须要及时进行维修，坚决禁止带病运行，但是如果工厂不具维修的必要条件，也不能强行进行拆修。拆卸、安装都要严格依据说明书要求进行，使用专业的维修工具进行维修。
另外，在日常使用机械设备时，也要规范操作，这样就可以尽量减少故障的发生率，延长修理的间隔期，节约维修费用，将机械设备的使用效能最大化的发挥出来。
（二）强调事前预防
对机械设备的维修管理分为故障发生前的预防性维修、故障发生之后的解决性维修两种。预防性的维修强调在机械设备发生故障之前进行定期的检修，通过定期的检查与保养，消除潜在的故障隐患。当前最常用的是根据机械的维修周期进行大修、二级、三级保养，同期做定期维修这一预防方法。
涉及到机械设备的使用时，应落实预防性维修的重要性，首先对机械设备的近况做出整体性的判断与分析，再于使用完成后进行总体的检查，发现在使用过程中是否存在了违规操作而导致设备出现问题，通过仔细的排查、总结经验，来减少机械设备故障的发生率，继而降低维修费用，提高使用效率，为工厂生产带来最大化的经济效益。
（三）积极引进先进的检测技术
积极引进现代化的监控检测仪器，是做好机械设备预防维修的关键手段。机械设备磨损速度各不相同，为了针对每一台机械设备做好对其恰当的维修，就必须使用先进的、高水平的监控检测仪器，对发生故障的部位以及发生的故障程度进行精准检测，尽量保证在发生进一步的故障之前，就制定好合理的维修计划，减少不必要的花费。
（四）积极引进专业人才，创建高水平的维修团队
从工厂效益方面来看，需要维修的机械设备不能做到每一台都送到专业修理厂或委托专业人员进行修理，还是应主要依靠自己的维修部门。针对于此，工厂必须要组建一支高水平的维修团队，积极引进会操作现代化仪器的专业人才，能实现对故障发生的精准判断与及时排除。通过有计划、有重点的对机械设备进行日常保养与定期修护、检修，减少机械设备故障停机率。只有在人才的保证下，才能使工厂机械设备高效的发挥出其效能。
结束语
通过加强对机械设备维修管理的重视程度，针对维修管理现状制定有效的解决对策，是发挥机械设备应有作用的前提，更是提高工厂经济效益的关键。
参考文献：
[1]骆洪亮，董媛媛.轻型及高架式炉底结构在步进底式炉上的应用[J].节能，2013，32（5）：47-49.
[2]田海，靳珂珂，袁有扩等.步进式加热炉多级网络监控系统的设计与实现[J].自动化与仪表，2014，29（4）：23-26，39.
第3篇
关键词：机电设备；计划检修；状态检修
引言
随着选煤工艺的快速发展，选煤机电设备开始向自动化和智能化的方向发展，而且选煤机电的技术含量不断增加，在这种情况下，选煤机电设备的安全、稳定运行则至关重要，所以通过状态下检修来确保选煤机电设备处于良好的运行状态下，确保选煤工作的顺利进行。
1 选煤厂机电设备计划检修及其存在的问题
选煤厂由于工作环境较为恶劣，机电设备在长期使用过程中不可避免地会发生故障，所以为了确保机电设备能够正常运行，则需要加强对选煤厂机电设备的检修。长期以来选煤厂对机电设备的检修采用的都是小修、中修及大修，同时还会在故障发生时进行临时性的抢修，这些检修方式都属于计划性检修，在检修过程中主要依据机电设备的相关技术数据及检修人员的自身经验来进行，但由于现在机电设备的技术含量不断增加，仅仅依靠检修人员自身的工作经验进行检修已无法满足目前选煤厂机电设备运行的需求。计划检修中的各种弊端不断显现出来。
首先，计划检修无论是在检修量还是维修工作量方面都无法进行有效的控制，一旦维修工作量过多，则会则导致企业停产时间增加，而维修工作量过少时，则工艺水平很难达标，极易埋下安全隐患，使各个工序之间无法进行良好的衔接。
其次，计划检修是根据时间来进行检修的，所以无法对设备的实际状况进行有效的掌握，而且采取的都是一些常规性的维修方法，一旦检修过程中存在着特殊情况，则会由于准备不足而导致检修时间延长，不利于检修质量提高。部分机电设备在检修时没有故障，而且在检修后即出现故障，影响了正常生产的进行。
2 选煤厂机电设备状态检修的重要性及应遵循的基本原则
2.1 机电设备状态检修的重要性
状态检修通过利用各种先进的诊断技术及监视技术来对机电设备进行实时监测，根据监测的数据来对机电设备运行的状况进行分析，及时判断出是否存在异常的情况，对隐患进行随时监测，在故障发生之前对其进行检修。这种检修方法由于是根据机电设备的实际运地状态来进行分析的和判断的，其检修方法具有较强的针对性，而且检修效果非常显著。同时采用状态检修方法，对于运行状态良好的机电设备则不需要进行检修，不仅节省了人力、物力和财力，而且通过实时监视，有效地确保了机电设备运行的安全性。
2.2 遵循的基本原则
目前机电设备状态检修还没有得到全面的应用及普及，这是一项系统的、持续的工程，在机电设备状态检修工作中需要遵循一定的原则，确保设备状态检修水平的提高。机电设备状态检修需要在确保机电设备正确运行的情况下，对其进行整体规划，而状态检修工作需要分步进行，先试点，然后再进行逐步的推进，同时在检修工作中还要处理好与计划检修的关系，在检修工作中积累经验，及时对不足之处进行改进，确保机电设备能够得到更好的维护。
3 选煤厂机电设备状态检修时的几点建议
3.1 确保技术资料完善
为进行机电设备试验资料的横向、纵向对比，就务必确保每台机电设备的原始技术资料的完备性。通常包括机电设备出厂合格证书和相关试验记录档案；机电设备的使用说明书以及安装资料、改进和维修设备的记录和竣工报告；历年的各种大修和定期预防性的试验报告、机电设备运行故障分析报告以及设备移动、缺陷改造等方面的记录。
3.2 认真剖析设备运行状态
作为设备管理人员，应通过认真分析机电设备运行状态，充分了解机电设备所处的状态，提出机电设备检修建议和状态报告；由专业人员进行状态信息汇总分析，提出机电设备检修建议和状态报告；由决策人员进行检修决策，提高机电设备状态判断的正确性，有针对性的提出机电设备检修计划。状态良好的机电设备让其继续运行，但应加强监控；状态不好的机电设备应立即检修，消除各种隐患；难以确定机电设备状态或对机电设备状态存疑时，应按照机电设备的重要性，加强机电设备的日常监控，采取相应的保障措施，防止事故发生。
3.3 采用先进技术设备进行状态监测
常用的机电设备状态监测仪器有便携式的振动检测仪、卧立振离心机、振动筛、超声波检漏仪、电机监测设备、红外热成像仪等机电设备。在运行阶段设备状态检修时，应配置相应的监测仪器和软件进行在线监测，并充分结合选煤厂已有的设备和资源，从而准确、充分、及时了解机电设备的性能。对于机电设备的常规技术监测项目和运行检修记录，由于其包含很多重要的设备状态信息，是进行机电设备状态检修的根本，因而必须充分利用这些信息，注重先进技术手段的收集和整理，使之与其余监测仪器所得数据作为机电设备状态判断的重要依据。
3.4 加大人员培训力度，提高员工素质
选煤厂机电设备的状态检修工作开展过程中，人作为十分重要的因素，对于检修水平的提升具有关键的意义，所以需要加强对检修人员的培训，提高检修人员的整体素质。针对状态检修的理论和方法对检修人员进行专业性的培训，使其能够更好的对状态检修的方法和技术进行掌握，从而提高维修人员自身的技术水平，以便于状态检修工作的顺利开展。
3.5 实现信息资源共享
机电设备在进行状态检修时，需要以机电设备的相关信息为依据，这些信息不仅包括机电设备运行时的日志和运行时的实时数据，而且各项检测数据和试验数据，设备的图纸、说明书，及检修和故障记录等，另外还有相关行业标准及同类设备的故障及检修经验等信息资源都是状态检修的根本。由于这些信息数据十分庞大，所以需要利用计算机来对这引起数据进行管理，建立数据分析和信息管理系统，并将检修工作纳入到企业具体管理工作中来，从而利用先进的管理手段，确保机电设备各类信息数据实现共享。
4 结束语
选煤厂机电设备状态检修工作是一项较为系统的工作，更是一种先进的机电设备管理模式，具有计划检修不可替代的功能。选煤厂只有借助现代管理经验和技术，选取有效的监测技术和分析诊断手段，从而及时了解机电设备的状态，以确保设备安全、可靠、正常运转，确保检修项目安排合理、科学，提高设备运行水平，从根本上确保选煤厂的经济效益。
参考文献
[1]熊宗恒.选煤厂现代机电设备管理存在的问题及对策[J].煤炭加工与综合利用，2009（06）：39-42.
[2]刘建文.浅谈选煤机电设备的维修管理及质量控制问题[J].科技创新导报，2009（25）：63-66.
[3]张宏.选煤厂机电设备状态检修分析[J].科技风，2011（05）：25-29.
