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道路桥梁施工论文范文

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道路桥梁施工论文

第1篇

1混凝土的施工流程和技术要点

1.1原材的准备

水泥,根据工程所需设计混凝土配合比要求配置满足所需强度的水泥型号,同时不能忽略水泥的批号、厂家等,同一工程,同一配合比的情况下,不得随意更改水泥厂家和水泥强度。骨料,骨料作为混凝土的主要填充部分,直接关系到混凝土的强度,所以在材料进场前应该通过试验,对于骨料的选择,应选择选择强度高,色泽好,级配、压碎值、针片状含量等满足设计要求的碎石(卵石),控制其含泥量,一般在1%以内,粒径根据工程部位在不同的钢筋间距范围下,应使用相应粒径的骨料。在选择细骨料时,细骨料的细度模数,含泥量,有害物质含量进行相关检测,选择含泥量小于2%,细度模数符合设计要求,严禁使用含有杂物的砂。水,在工程用的混凝土上尽量使用饮用水作为混凝土用水,如果是非饮用水,应在混凝土配合比设计前,对水质进行检查,对SO4-等离子含量进行检测,看是否符合混凝土用水标准,坚决杜绝使用工业废水,生活污水,酸性程度高的水。其他胶凝材料掺合料,应选取具有一定的活性,同时符合设计要求,能降低水泥用量减少水热化,能够使混凝土的性能能够得到改善的掺合料。减水剂,在选择减水剂使,根据施工环境和使用部位控制减水剂的掺入量,同时应该注意减水剂和水泥是否匹配,以免因为减水剂的影响导致混凝土的坍落度和泌水而影响混凝土的质量。

1.2混凝土的拌合

对混凝土原材的检测合格后,进行配合比的设计。配合比的设计应由具有相应资质的试验室来进行,严格按照配合比试验规程进行设计,尽量避免使用经验法,使混凝土在配合比的设计上出现少配、漏配、错配的问题而影响混凝土的质量,对于适配的混凝土进行标准养护,在规定的期限检测混凝土的强度,看是否符和设计标准。在通过试验检测后才能用于在施工现场的使用。同时对于施工现场的原材要引起注意,对原材料的含水量要进行检测和调整,以保证混凝土的质量。

1.3混凝土的运输

对于混凝土的运输要控制好运输时间,按照不同的环境和不同构件要求使用相应的运输方式,比如泵送,起重机运输等等。

1.4混凝土的浇筑

严格控制混凝土的水灰比和坍落度,根据实际的施工环境,严格控制好混凝土现场使用时的坍落度,还要控制好混凝土的初凝时间,保证混凝土因运输等原因而使混凝土建筑后产生分层引起质量问题。在混凝土建筑之前对相应部位的钢筋、模板进行相应的检查。保证符合工程的设计要求和混凝土浇筑要求,按照施工方案来进行混凝土的浇筑,保证混凝土的质量,比如混凝土的下落高度应不大于2米,对于下落高度大于2米的地方应采取使用PVC管输送,避免因下落高度过大而导致混凝土离析,同时结合钢筋的间距和工程部位的结构来确定混凝土的浇筑高度,在混凝土浇筑过程中,按照施工方案,保证振捣到位,避免混凝土因振捣原因而导致空洞,不密实的情况从而引起混凝土的质量问题。尽量使用机械振捣为主,人工振捣为辅的方式来保证混凝土的质量。

二严格施工规范和施工工艺的要求进行施工,确保混凝土的施工质量

1应用混凝土模板施工技术模板

施工作为混凝土施工中一项重要的技术,在道路桥梁工程中要懂得利用模板施工技术,模板施工技术首先要进行模板设计,考虑施工环境,注意方便模板的安装和拆卸,同时要保证施工的安全性,模板必须牢固,具有足够的强度、刚度、稳定性和平整性,防止因为模板的轻度、刚度问题而产生变形等质量问题。同时选择合适的模板材料,一般来说模板材料须具有耐腐蚀性,吸水性,表面平整光滑。根据不同构件的形状、规格,选择不同的材料。做好相应的处理,比如使用钢模板,要保证混凝土的平整度,每次使用时应该进行抛光打磨上脱模剂。

2加强混凝土浇筑过程中的质量控制

混凝土在浇筑过程中的质量控制是保证工程质量的重要环节。可以从以下几个方面来保证混凝土的质量。一是控制好混凝土的送料时间,确保在混凝土初凝时间之前送料到位,控制好混凝土的坍落度,逐车测量,以保证混凝土的质量;二是实行分层浇筑,控制好每层的浇筑厚度,保证混凝土的浇筑质量;三是严控制好混凝土的振捣,选择合适的振捣方式和振捣机具,保证混凝土振捣到位,避免出现振捣不足而导致混凝土不密实或者振捣过度导致混凝土离析,一般情况下,混凝土表层有气泡冒出为止,采用两次振捣的方法来保证混凝土的振捣质量。

3道路桥梁工程混凝土施工养护

混凝土的养护也是混凝土强度合格的保证,混凝土浇筑后之所以能够硬化提高强度,主要因为水泥水化作用的结果,所以混凝土在浇筑后,需要保证水泥水化作用过程的环境条件,使得混凝土能够设计要求。因为在混凝土浇筑后,因为自然环境的原因并不满足水泥水化作用的要求,因为自然环境以为天气炎热、温度过高、空气干燥的原因并不完全满足水泥水化的要求,混凝土中的水分蒸发过快导致水泥不能充分水化,形成不稳定的结晶,导致混凝土质量不过关,或者因为过早的水分蒸发形成干缩性裂缝,使得混凝土的轻度达不到要求,在道路桥梁工程中混凝土的养护方法主要分为自然养护和蒸汽养护两种方法。其中自然养护主要是在混凝土浇筑后对混凝土的温度和湿度进行控制,减少混凝土表面暴露的时间,防止水分的蒸发,使用土工布等对混凝土的表面进行覆盖,保证混凝土的胶凝材料能够充分水化。蒸汽养护主要是通过机器改变局部外部环境,以达到混凝土养护需要的环境条件。对于大体积混凝土的养护则需要使用降低混凝土内部温度来减少混凝土凝结过程中的水热化,通过安装水流通路来使内部温度和环境温度小于25℃。同时在混凝土养生期间及时测定混凝土的相关部位的温度等参数,严格控制混凝土养护条件。同时要保证混凝土的养护时间一般对于夏季桥梁现浇混凝土的养护时间不少于7天,具体按照施工规范要求进行养护。

4做好混凝土施工缺陷的修补

针对混凝土在浇筑过程中,因为泌水、模板露浆、振捣不实等情况会引起混凝土表面有砂带、气泡、蜂窝空洞的缺陷,所以在混凝土拆模养护后,需要对相关缺陷进行修补,常规的混凝土修补有抹浆,除去原有蜂窝状混凝土使用高一等级相同粒径的混凝土换补的手段对存在缺陷进行修复。

三结束语

第2篇

第一,道路和桥梁过渡部分处置不当,桥头与道路衔接不齐的情况屡见不鲜。道路桥梁过渡部分总是由于路基的不均匀性沉降而导致桥头跳车。这是由于在对道路桥梁过渡部分的处理中,对引道的路基处理不恰当,没有切实处理好软土路基,以致建设完工后道路和桥梁高度不一致,从而破坏整个路面的平整度。

第二,平整度因路床碾压不充分而不达标。因路床不实,从而使得路面在建筑施工中的稳定性、牢固性得不到保障。路面在经历过雨水和积水的浸泡和软化后,会使得路面的稳定性降低,使得道路的非均匀性下降,从而使得整个路面平整度降低。

第三,道路桥梁的排水管道有问题:(1)管道建造所使用的材料比较差,并且在使用的过程中经过了较为频繁的碾压,出现了一定的裂缝和混凝土较为松散的情况,并且有些是因为检查井的设计以及建设不太符合规定,质量较差,使得相应的井壁与路面的连接的部位容易产生一定的渗漏;(2)相关的设施设计不尽合理,影响了路面的平整程度,排水管道、雨水井的设计不合理,使得路面并不平整。

第四,混凝土裂缝对路桥建设的影响较大。混凝土出现裂缝是路桥建设的过程中较为常见的技术性问题。混凝土裂缝中较大的危害在于:混凝土的裂缝能够直接将混凝土结构的整体强度削弱,使得对于重量的承载强度降低。在外界的因素影响下,持续的外在作用会使桥梁的裂缝不断扩张、持续增大。裂缝的出现会使得桥梁的正常使用受到一定的限制,更有甚者使得建筑工程在使用过程中发生一定的安全事故。造成此种问题的,并且影响桥梁美观的主要原因在于混凝土的原材料的使用方面并不设定较为严格的把关标准,进而因施工水平的不到位造成了裂缝的出现。

2道路桥梁工程施工过程中的通病

2.1道路桥梁接缝问题的解决方案

要处理这类接缝问题,需要利用切割机在新料摊铺之前将塌陷的路面清理掉,特别要注意确保切线平整和侧壁垂直。清扫完碎料之后,进行沥青层的涂刷,然后进行新材料的作业,按照较为严格的技术标准对于接缝部位进行处理,尤其是松铺系数的相关的适应程度。碾压纵向的接缝之间,应该要注意到先旧后新的处理方式,特别要保证接缝处的碾压充分,应该使得平衡度和紧密度都达到需要的要求。

2.2路床碾压问题的解决方案

处理路床的碾压问题,应该做好以下的实际工作:(1)认真执行路床设计规格,平衡路床的标高和横坡,确保建造的路基的平整度能够达到路床的要求的标准;(2)密切关注路床施工中的排水、截水、防水相关工作,防止因为挖填土方时导致的积水现象,从而确保因为不同的施工层伴随施工展开,从而大量排除一定的排水量;(3)针对路床相关的解构的密实性进行性能的检查,严格控制路床的压实的程度,并且在充分了解路床的最佳的含水量后进行充分且有效的碾压。在压实土碾压过程中,需要遵循着由高到低、由较慢到较快、由轻到重的原则,从而有效地确保路床碾压密实程度和平整程度。

2.3排水管道渗水问题的解决方案

要处理这类问题,需要对应做以下工作:(1)排水管道必须使用符合工程技术要求的管材,最好附带有关部门的质量监督检查证书,此外还需要进行安装前的逐一检查,对管材相关的问题以及修复做到相关性的指标的投入和确定,在确定一些管道没有修复的价值之后,应本着保证工程质量的态度终止使用;(2)认真选择接口填料,遵循相关的配比确定相应的混合成分,需要针对性选择较为合适的施工技术,并且在整体的施工过程中,尽量选择接口缝内部较为干净的,如果接口填料是水泥之类的物质,这时候需要将接口预先进行湿润,如若接口部位属于较为油性的,则需要将干燥之后的部位再进行冷底子油的涂抹,然后规范认真地遵守施工的流程完成作业;(3)确定并且不断检查砌筑的砂浆饱满且无勾缝遗漏,在进行相关的抹面以及养护的时候,如若工程期间有着一定的地下水,需要在砌筑的地方以及勾缝之间进行相应的完成工作;(4)如若管道的表面,需要进行检查井的相互连接,并且在其连接之处涂刷一层较为均匀的水泥原浆,且在座浆之后及时做好内外的抹面工作,严防排水管道发生渗漏。

2.4增加对混凝土裂缝的防控工作

第3篇

伴随着我国的整体经济的快速增长,道路和桥梁在不断的快速增长过程中逐步发展。针对各个城市、各个区域进行路网的公路桥梁部署,尽量满足道路和桥梁的正常规划和维修养护。通过对道路桥梁的质量行为的有效分析,制定合理的工程质量合格标准,对工程进度进行合理的跟踪和调查,控制施工财务成本,制定合理的安全化管理计划,从而完成道路和桥梁的综合性维护管理。工程质量打不到预期是由于道路桥梁的施工没有完全按照规范来执行,造成道路桥梁的质量参差不齐,进而导致道路和桥梁的施工过程质量监管不严,直接影响道路和桥梁的施工规划建设,影响我国的路桥工程正常使用,影响道路和桥梁的质量,进而带来安全隐患。“豆腐渣”工程的大量建设影响我国的建设工程健康发展的同时,也影响到了人们的日常生活,造成建设资金的大量浪费。

二、道路和桥梁施工质量的有效管理

建立良好的施工质量管理标准,实现对施工质量中多种因素的有效控制,杜绝可能发生的各类事故的产生问题,逐步改善施工质量,建立良好的施工管理方案,加强综合性施工建设管理过程,提高道路和桥梁的综合性施工质量标准控制。

1加强施工前、施工中和施工后期的管理

施工前需要进行施工人员、设备、材料的质量管理,制定合理的施工标准,完成正常的施工准备程序。对施工组织结构、人员进行合理的控制,建立良好的施工质量体系,合理的配合有效、有序的质量管理过程,从而逐步提高综合性的质量细化管理,完善质量体系的有效运行规划,提高综合性的检测操作控制过程,制定合理的施工计划,改善施工检测步骤,完善施工自动检测过程,防止出现不合理的施工步骤,坚持进行施工质量检查制度管理,不定期的进行施工质量检测,制定奖惩方案,在合理的施工自检、互检过程中完成工程的质量提高,保证施工质量的有效性。

2施工进度的管理

根据道路和桥梁施工工程的质量控制过程进行合理的调研和分析,在有效的设计审核标准下完成施工进度的有效处理,跟踪定期施工的施工进度标准测评,各个部门开展有效的进度调整,完善相关措施的有效控制规划管理。

三、道路和桥梁的施工管理成本控制

1控制施工成本标准

按照施工成本的标准进行作用层面的管理,控制施工成本的各个部分内容,逐步提高施工的实施效果,组织开展施工队伍的思想建设,制定合理的审计核算管理标准,完善优化组织施工过程,提高综合性的活动意见控制过程,优化相关管理方案,实现全面的施工高效管理,从而完善成本标准的制定过程。

2从施工质量、施工进度上控制劳动成本

按照施工的质量进度进行管理,制定施工进度成本控制规划,将施工质量、施工进度、施工成本三者相互联系,制定一个合理的施工目标控制计划,加强整体施工过程中的质量检测和分配,防止因为施工质量问题造成整体施工进度发生延后,影响计划工期完成施工进度目标,防止出现成本失控的问题。

3通过施工使用费用完成施工成本的控制管理

控制施工材料,对需要大量使用材料的工程进行分析,通过材料的成本控制过程进行分析,从潜在的成本状况下进行数据分析,制定良好地材料供应方案,试行“择优就近”购买原则,降低材料运输的成本,提高施工生产成本管理的效率,减少或避免二次搬运的各种施工费用,从施工进度配货管理中完成资金量的有效调整,尽量降低施工材料的损耗比例,定期与施工供货厂家进行沟通,实现快速有效的成本控制过程。对机械设备进行台班量计算,制定合理的出租设备和租用过程,从而保证对设备消耗风险的逐步降低控制,逐步建立良好地机械设备管,控制机械使用的成本和使用量。进行人工费用的有效控制,制定合理的人工劳动组织管理,制定竞争上岗管理机制,合理组织生产人员进行施工作业,防止人才资源的浪费。另外,对于施工成本中相关的开支问题进行财务审核管理,制定合理的审核奖惩制度,保证有效的合同控制管理,避免出现再次重复费用损失。

4建立良好的安全预防管理

根据安全工作中相关的管理内容进行透彻的分析,将安全施工管理教育放在主要的位置上,加强施工的安全管理控制意识,消除安全隐患,提高安全生产管理中具体的内容分析能力,实现合理的安全处置措施,保证合理的时间完成安全进场,保证施工企业可以按照规定时间完成工程,保证施工生产效益和工程质量。

四、结语

第4篇

1道路桥梁承台施工技术

1)测量放样与钢筋安装。对于测量放样工序施工涉及到的质量控制因素主要为边坡比、开挖深度、排水设施作业等等。施工作业时要注意在开挖完工以后应能及时地完善必要的排水设施建设,采取必要的保护情况以使得边坡稳定;当然,为了方便作业,在承台施工时应考虑浇筑厚混凝土垫层部分,以便于测量人员能够准确测量出桥梁墩台基桩的中心。而对于钢筋安装,首先要保障绑扎顺序科学,一般以先长轴后短轴,以一侧向另一侧的方向依次予以绑扎,当然作业时应能严格结合组织设计要求以及图纸的质量控制标准做好划线、穿箍筋、绑扎及后续成型等等多道工艺。其次,对于受力钢筋而言,应能确保焊接搭接的接头位置处于错开状态,包括上、下两层的钢筋接头一面处于跨中,一面尽量将其控制在桩顶部位处。再者,当预埋墩身钢筋时,应达到设计标准时再加以安固,以保障预埋墩身在通过混凝土浇筑完成以后的位置不发生变化。最后,钢筋保护层也是该环节的质量控制要点,需要把砂浆垫块与钢筋之间予以绑定,并且要做到无其他疏漏方可进行下道工序作业。2)钢筋接头连接。绑扎搭接时,一般应能控制钢筋直径处于25mm范畴之内,要注意在受拉区,对于光圆钢筋接头绑扎应设置必要的末端180°弯钩;而对于带肋钢筋也可以不设置弯钩,不过要控制好其搭接长度要增长20%。此外,如果钢筋级别或是焊条规格等有所变更时,或者焊工师傅有变换时,应能确保焊接参数予以质量检验,方法是通过两条受拉钢筋做好抗拉试验工作,如果测试出其试验强度满足被焊物件要求方可予以作业。3)模板安装。组合钢模的质量性能较好,在进行此道工序时需要针对组合钢模予以编制出组装方案,同时要确立必要的技术参数,如对拉螺栓d、长度l、纵横龙骨、杆点间的距离等。既然是组合钢模,必然会由多种其他配件模板拼装组成,比如包括阴角、阳角、平面模板等组装拼接。同样,模板的纵肋与横肋拼接需要用到U形卡与一些插销零配件等,但要切记保证其能够牢固可靠,作业时检查是否松动,不松动没有其他遗漏方可完成预埋件作业等。4)混凝土浇筑。对于混凝土的拌和直至输运到作业场地时,应能控制好运送车运行速度;在浇筑环节时一般都会用到分层法,所以对于每个分层的厚度控制成为重点,一般分层厚控制在30cm左右;当然,在应用插入式振动棒时,应能控制其振动棒的振动范围要不超过其半径的1.5倍,并且需要和侧模保持一定的距离,以50mm~100mm为宜,同时切勿碰撞预埋件或是模板等。还有,振捣时应遵守“快插慢拔”原则,以混凝土料能够停止下沉,并且没有气泡存在为主,以使得其表面呈现出平坦状态,此时浇筑到顶面时方可对承台顶面予以标高控制。

2道路桥梁桥台施工技术

在此工序部分作业时,一般在搭设脚手架完毕以后,需要完成的工作内容有钢筋焊接及安装,混凝土浇筑,拆模养生等。1)钢筋焊接及安装。首先依然是需要保证钢筋在出厂时的质量可靠,比如表面无油垢、局部没有弯折、无锈蚀痕迹等。其次,钢筋的末端弯钩制作应符合设计要求,一般对于Ⅰ级钢筋制作都会在其末端予以制作弯钩,当然要保证其直径d能够大于受力主筋的直径;再者,在桩顶连接墩柱时要设置钢筋笼,并要求对主筋应用双面焊,所以格外要求焊缝长度能够达到质量控制标准要求,一般为钢筋直径d的5d标准;最后仍然需要设置钢筋保护层,主要在墩柱主筋外层设置刚强度可靠的砂浆垫块。2)混凝土浇筑。在进行混凝土浇筑时做好该阶段混凝土浇筑的准备工作,比如对支架、模板及预埋件等按照组织设计要求予以全面检查,清理好模板杂物等。同样,对于砂浆贴牢模板也十分重要,以避免混凝土表面出现蜂窝、水囊等通病。而在浇筑期间,应能安排专人监管模板、钢筋及预埋件是否处于稳定、牢固的状态,一旦发现支架可能出现位移或是变动时要即刻予以处理。3)拆模养生。待到混凝土的强度处于2.5MPa标准时,则可以进行拆模工序,拆模时需要注意应用塑料布袋或者薄膜予以缠裹,同时要洒水养生维持7d以上;如果温度骤降,即气温低于5℃时要停止洒水并做好保暖措施。

3道路桥梁明挖扩大基础

1)要测量放样,可以运用经纬仪对纵横中心线及台基础等进行测量,同时可以结合地质情况确认出必要的放坡率参数,以开挖边线桩;2)要加强坑壁防雨保护,主要在基坑周围做好排水设施作业;3)要确保开挖作业施工质量,主要运用反铲挖掘机等机械工具配合人工来完成清槽处理,挖土时应能将土卸在坑边指定位置,避免塌方而耽误施工;4)要完成基础部分的混凝土浇筑环节:当混凝土在经过均匀、充分的拌和或搅拌以后,则会通过泵送运输完成浇筑作业。一般会通过罐车或者泵送等来进行混凝土运输。以往有不少单位都由人工方式来完成浇筑作业,但由于人工浇筑难度较大,费时费力,并且在浇筑时不能根据使用情况随意添加外加剂。所以,不少单位在当前路桥作业中都极力推荐应用了高性能混凝土原料,这是因为高性能混凝土水灰比相对较小,控制调整相对容易,且泌水也相对较少,甚至有些混凝土并不需要泌水,仅需要在浇筑完毕以后做好加湿养护处理即可。但是,高性能混凝土在应用时往往需要利用各类胶凝材料,所以则需要控制好温度,以防止混凝土结构内外温度差异过大,达到有效控制温度缝的目的。此外,基础作业施工阶段,应注重排水透彻,以保持在无水的状态下完成基础钢筋绑扎及模板安装等;后续拆模时要注意养生,如果浇筑体体积较大且温度较高时也应予以高度注意,避免混凝土开裂,而气温较低时同样应当予以注意,采取必要的保暖措施,当其强度达到施工要求时再进行后续拆模。

4结语

第5篇

工进度,所以在很多细节上都没有好好把握,对于施工技术的执行并没有完全按照严格的要求来,导致施工事故的发生。很多施工单位为了控制施工成本在挑选材料的过程中并没有选择优质的材料,使得工程的安全性大大下降。

2优化我国道路桥梁建设施工管理的措施

2.1做好施工前的准备工作

对于一个施工项目,不能急于开始,要做好施工前的各项准备工作。首先就是要对施工的地理位置以及自然环境要全面的了解,要根据实际情况制定详细的施工计划,对于在在施工现场中可能出现的各类问题都要考虑到,并且要针对这些问题提出有效地措施来应对这些问题。对于在施工过程中需要用到的一些设备在施工前都要全面检查,对于需要用到的机械设备要认真仔细地分析它的生产能力。对于问题设备要及时调整,不能调整的要及时更换。在施工过程中还很容易受到自然环境的影响,而环境是不可控的,我们能做到的就是设想可能面对的各种环境问题针对这些问题提前做好预防的措施。例如在桥梁建设时就要考虑到洪水对于施工的影响,要提前做好预防洪水的方案。施工前的准备工作时非常重要的,这项工作也是要花费一定的时间和精力去做的,但是做好准备工作才能提高在施工过程中的整体效率,面对一些突发状况才能第一时间去解决好,这在无形中是提高了施工的整体进度的。

2.2加强施工人员安全意识

首先就是要加强施工人员对于安全施工的意识。在对道路桥梁的整个施工过程是非常复杂的,要面对的情况的不确定因素也特别多,在施工时经常会遇到各种各样的问题,在面对这些问题的时候所有的工作人员都应该保持冷静,对所有的施工人员可以进行安全意识培训。安全问题不仅仅是人员安全问题,还包括工程安全问题。要让所有的施工人员都明白安全才是最重要的,在进行每一项施工工作前都有充分考虑到不安全因素,对于这些不安全因素要做到心中有数。所以这就要求对于所有的机械以及设备都有要保证其是可以正常运行的,特别是一些高空作业,对于支架等的质量一定要得到保障,在执行每一项操作前都要再三地检查。防火措施也要做好,很多机械的使用都是要以柴油为动力的,在使用的时候会发热,在天气干燥的时候很容易引起火灾,所以我们一定要保证柴油不能出现在施工现场,要做好相应的防火措施。在施工现场一定要备好灭火器,并且保证每一位施工人员都会使用。

2.3加强工程质量的管理工作

保证施工质量是每一个施工单位在整个施工过程中最重要的工作。首先就是要建立一个完整有效的施工管理团队,这个团队的管理人员必须是专业的,无论是在管理方面还是技术方面。在施工过程中对材料的选择也是非常重要的,一定要选择最优质的材料,不能为了控制施工成本而采购一些较差的施工材料对于每一种材料从进入施工场地开始就要经过严格的检查。对于材料的放置也是非常重要的一项工作,不能把材料放在容易受潮的环境下,以免使材料受到损坏,这对保证工程质量是非常重要的。施工部门一定要准备全面科学的质量检测设备,并且要有专业的检验人员。在具体的施工过程当中,检验人员应该对施工现场的每一项工作都要做好详细仔细的检验,并且要按照规定严格执行。在实际的施工过程中如果如果发现施工人员的施工没有按照规范操作进行,要及时指出并且进行指导,使每一位施工人员都能够规范操作,这样才能保证施工的质量。所有的施工人员都应该按照施工计划来完成施工的进度。在施工过程中也要减少不必要的浪费,对于所以的材料都要充分利用。

2.4保证施工现场秩序

第6篇

桥梁设计特点

桥梁布跨桥梁基本跨径的选择,需综合考虑经济性、整体协调性、施工难度等诸多因素。过大或过小的跨径对桥梁经济性与美观性均带来一定影响。管村桥(寿昌溪)大桥采用整体式断面,该桥全桥共1联:5×25m。该桥4#墩处桥梁高度小于5#桥台,结合桥位平面图分析,虽然终点处取消1孔,可减小桥梁规模,同时也能降低桥台填土高度,但考虑到降雨时寿昌溪水位暴涨暴落、流速急,为泄洪需要,不宜缩短。桥型布置本桥所处主要为乡镇村落,对景观要求相对城市桥梁要弱,因此上部结构不考虑采用工期长、施工复杂、造价高的现浇预应力混凝土箱梁,而采用施工方便、快捷、造价省的预制拼装结构。空心板主要适用于跨径≤16m(20m及以上跨径空心板梁存在的病害较多)的桥梁,20m及以上跨径的标准桥跨主要有小箱梁和预制T梁2种。对不同跨径小箱梁和T梁2种结构进行比选[2],从比较结果来看,各种跨径梁呈现跨径越大,造价越贵的趋势;上部结构造价25m跨径T梁较小箱梁高约12.3%,相差不大,但施工相对简单。小箱梁由于横向刚度不足等原因,近年来出现问题较多。T梁横向通过横隔板刚性连接,行车舒适、受力性能好;主梁采用现场预制,架桥机架设施工,工期短,吊装重量小,工艺成熟。寿昌溪没有通航要求,梁高不受限制,采用T梁。虽然桥梁跨越河道时,为减少对河道行洪能力的影响,尽可能在水中少设墩柱,但本桥桥基处于岩溶区,溶洞分布位置有较强的不确定性。本桥原设计为上部结构采用预应力砼(后张)T梁,先简支后连续的超静定结构;为减小桥基这种隐蔽的、随机发生的地质问题对桥梁结构的影响,采取特殊设计,更改上部结构为结构简支、桥面连续跨径小的静定结构[3]。这样做好处是结构受力明确,能消减桩基不均匀沉降影响。经过经济技术比较,并兼顾全线桥梁的标准化设计,综合考虑确定上部结构采用25m跨径预应力砼(后张)T梁。因柱式墩经济性好,工艺成熟,施工方便,与桩基础衔接性好,下部结构采用柱式墩、肋板台,墩台基础均采用钻孔灌注桩。虽然该桥桥墩高度不大,最大桥墩高度为6.1m,也不存在软土层,但考虑到本桥桥址区水位随季节变化暴涨暴落,桥梁墩台易受水流冲刷;为能有效抵抗山区河流强力冲刷,增强桥墩整体受力性,本桥设置底系梁。预制板梁梁顶设10cm厚C50砼整体化调平层,调平层顶设置10cm沥青混凝土铺装。在调平层与沥青混凝土铺装之间设防水层。桩基设计该桥场地内基岩面起伏大,右幅桥桩基大多基岩埋深浅,但左幅桥桩基全~强风化层厚度大,且在中风化基岩上部有溶洞发育;若均采用端承桩,则左幅桥3#、4#墩桩长深度将超过60m,而部分桩长约15m,桩长差异很大。根据本桥地质实际,部分采用端承桩、部分采用摩擦桩。具体分3种情况:(1)按端承桩设计,遇溶洞穿过,嵌入中风化灰岩该桥左幅1#墩和右幅2#、3#、4#墩桩基穿过溶洞,防止塌孔和漏浆。溶洞区域应逐桩钻孔,确保桩端以下8m无溶洞。此类桩基中风化层上部有岩溶发育,应穿过溶洞进入下部完整基岩。左幅1#墩桩基,ZKS43A钻孔表明在高程95.1~99.7位置出现溶洞,洞高4.6m,洞跨较大,充填。该处溶洞上持力层不足,为全风化及强风化层条带状灰岩夹泥岩。该桩基穿过溶洞,嵌入中风化条带状灰岩夹泥岩。(2)按端承桩设计,嵌入中风化灰岩地质资料表明,本桥0#台及右幅1#墩和左幅2#墩桩基无溶洞穿过,且下部的中风化条带状灰岩夹泥岩埋深较浅,物理力学性质较好,可作为桩端持力层,按端承桩设计。(3)按摩擦桩设计,桩基底端设于溶洞上方该桥左幅3#、4#墩及5#台按摩擦桩设计,溶洞的桩基洞顶上方有足够深度的全风化及强风化层条带状灰岩夹泥岩持力层,可满足承载力要求。本桥墩台桩基分别采用直径为1.5m、1.2m的摩擦桩或端承桩,单桩轴向受压承载力容许值[Ra]按文献[4]中相关规定计算。本桥要求端承桩进入中风化条带状灰岩夹泥岩嵌岩深度墩台分别不少于6m、4.8m。该桥桩基最小单桩轴向受压承载力容许值及入岩有效深度。

桩基础施工特点

(1)上部卵石层含漂石,钻探时孔壁有坍塌现象,施工时应注意塌孔和漏浆问题;全~强风化层下部局部较软,性质较差,且下部岩溶发育,应注意采取合理施工工艺,防止塌孔和漏浆问题。(2)桩基采取桩长和持力层岩样力学指标双控的原则,施工中应保证桩尖置于设计规定的持力层,并达到要求深度。基础施工前应核对桩位处的地质勘察资料;施工时应加强地质监控,及时反馈岩性的变化。(3)根据管村大桥K151+740右50m地下水质分析结果,地下水在强透水性地层中对混凝土有酸型分解类弱腐蚀,在弱透水性地层对混凝土无腐蚀,在强透水性地层应采取一级防护。要求桥梁的桩基、立柱、系梁采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,水灰比0.6,控制最少水泥用量350kg/m3,C3A<8%。依桥梁耐久性设计要求,也增加了相应结构的净保护层厚度。(4)桥址处受构造作用强烈,基岩差异风化强烈,中风化基岩面起伏变化大,应注意基岩面起伏对桩端的影响,且下部有溶洞发育,施工时应加强验槽。(5)桥墩桩基施工时,左右幅应先行施工外侧桩基至基岩面,并确定纵、横向岩面后,满足设计要求的最小嵌岩有效深度及嵌固厚度,才能判别各桩终孔标高。(6)钻孔灌注桩的承载能力与施工质量、施工工艺、施工周期直接有关,孔底沉渣及孔壁的泥皮情况将直接影响到桩端阻力和桩侧摩阻力的发挥,应合理控制泥浆配比,做好成孔后的清洗工作,控制泥皮厚度和孔底沉渣。

第7篇

关键词:道路;桥梁;施工;措施

Abstract: With the rapid jump of the social economy, China's efforts to roads and bridges construction investment is gradually increasing, making road and bridge cause with the rapid socio-economic development and continue to progress up. The author elaborated the common problems and solutions of road construction technology, as well as bridge construction cracks causes and prevention measures are discussed.Key words: roads; bridges; construction; measures

中图分类号:U445 文献标识码:A文章编号:2095-2104(2012)01-0020-02

一、道路施工技术常见问题及解决措施

1、沥青混合料路面的通病及防治措施

(1)路面不平整。波浪,沥青撒布不均形成油垄,经过行车不断撞击而造成高低不平;壅包,面层较薄,以及面层与基层的粘结较差,容易产生此现象;坑槽,基层局部强度不足,在行车作用下容易产生。可采取如下防治措施:轻微的波浪可在热季采用强行压平的方法处治,严重的波浪则需用热拌沥青混合料填平。一般采取铲平的办法来处治壅包。坑槽处治的方法是将坑槽范围挖成矩形,槽壁应垂直,在四周涂刷热沥青后,从基层到面层用与原结构相同的材料填补,并予夯实。

(2)施工接缝处理不当。沥青路面的各种施工缝处,由于压实不足,容易产生台阶、裂缝、松散的现象。可采取如下防治措施:纵横冷接缝必须按有关施工技术规范处理好,在摊铺新料前,须将已压实的路面边缘塌斜部分用切割机切除,切线顺直,侧壁垂直,清扫碎粒料后,涂刷0.3 kg/m2~0.6 kg/m2粘层沥青,然后再摊铺新料,并掌握好松铺系数;纵向接缝须采用合理的碾压工艺,在碾压纵向接缝时,压路机应先在已压实的路面上行走,碾压新铺层的10cm~20 cm,然后压实新铺部分,再伸过已压实路面10cm~20cm,接缝须得到充分压实,达到紧密、平顺的要求。

(3)其他通病。泛油,由于混合料中沥青用量偏多,沥青稠度太低引起的;啃边,沥青路面边缘不断缺损,参差不齐,路面宽度减小。可采取如下防治措施:可以根据泛油的轻重程度,采取铺撒较粗粒径的矿料予以处治;对啃边的处治方法是设置路缘石、加宽路面、加固路肩。

2、水泥混凝土路面通病及防治措施

(1)混凝土板块裂缝。由于养生不够,表层风干收缩,产生网状、浅而细的发丝裂纹;由于角隅处基层接触面积较小,单位面积所承受的压力大,基层相对沉降就大,造成板下落空,失去支撑,角隅处便产生局部裂纹;切缝时间过迟,造成收缩裂缝和开放交通后路面基层有下沉致使板块折裂;由于施工操作失误或原材料问题产生裂缝。可采取如下防治措施:混凝土板浇筑后,按规范规定时问及时覆盖养生,养生期间必须经常保持湿润,绝不能曝晒和风干,养生时间一般不应少于14d;角隅处要注意对混凝土的振捣,必要时可加设角隅钢筋,软土路基地段,可作加固设计,做成钢筋混凝土路面板;切缝时间:当混凝土强度达到设计强度25%~30%时可以切缝。 (1)胀缝处破损、拱胀、错台、填缝料脱落。由于胀缝内的滑动传力杆位置不正确、胀缝下部嵌缝板与上部缝隙未对齐、胀缝材料不良或填灌工艺不当等原因造成混凝土路面在运营一段时间后,胀缝两侧的板面即出现裂缝、破损、出坑,严重时出现相邻两板块错台或拱起,胀缝中的填料被挤出路面被行车带走。可采取如下防治措施:胀缝设传力杆的,传力杆必须设在板厚中央处;填缝料要选择耐热耐寒性能好,粘结力好,不易脱落的材料;填料不宜填满缝隙全深,最好在浇灌填料前先用多孔柔性材料填塞缝底,然后再加填料;接缝产生挤碎面积不大,只有1cm~3cm的啃边时,可清除接缝中杂物,用沥青砂或密级配沥青混凝土补平夯实,当挤碎较严重时,可用切割机械将挤碎部分切出正规和直壁的槽形,然后清洗槽内杂物并晾干,用沥青砂或密级配沥青混凝土夯实补平。

二、桥梁施工裂缝成因及防治措施

1、桥梁出现裂缝

道路桥梁出现裂缝不仅会影响结构的美观和正常的使用,而且会削弱桥梁结构的强度和刚度,从而导致工程事故的发生。我国建设道路主要使用的材料是混凝土,而混凝土结构裂缝问题目前在道路建设的技术问题中具有普遍性,这其中除了是桥梁混凝土原材料质量差等原因,还有一部分原因是施工人员没有合理使用混凝土造成的,为此,施工人员在施工过程中要对桥梁混凝土进行常规计算。我国规定钢筋混凝土构件的最大裂缝宽度为 0.2~0.3mm。此外,还要进行温度裂缝计算,采取隔热设计;考虑混凝土结构所处的位置,选择合理的混凝土强度等级;对混凝土配筋率采用适当的计算模式,从材料性能方面和结构形式方面采取有效的综合措施;加之以合理的施工工艺,按设计好的混凝土强度等级要求进行施工,控制水泥用量及水灰比,重视混凝土振捣技术,计算好拆模时间,选用一定份量的外加剂和掺合料(对收缩和水热化影响较小),遇到高温天气时使用井水拌制混凝土,这样可以降低浇灌温度。虽然桥梁混凝土结构中出现裂缝是不可避免的,但是施工人员应该根据裂缝的现状和产生的原因采用合理的治理方法,确保道路桥梁竣工后的美观外形和使用安全。

第8篇

市政道路桥梁建设管理与其余工程建设管理相比较而言,前者涉及的利益群体较多,各群体之间也有复杂的关系。针对这一特性,管理桥梁建设的施工工作,就显得非常重要。因此,市政道路桥梁提高与外部沟通进行管理的强度。

1.1提高监理企业与建设单位的紧密程度在施工过程中,如果计划出现改变,要及时进行确认,做出施工变动。建立企业与各建设单位之间加强沟通与联系,争取建设单位的支持,对日后工程的建设有着积极的影响。

1.2加强建设单位之间的联系在建设的过程中,要及时、全面的了解各建设单位的安排及相关计划。监督相关单位在规定的时间内完成拆迁工作,掌握工程建设目的,了解各单位的施工进度,在及时调整施工部署及建设进程。掌握各单位资金的到账及花费情况,使工程得到资金保障。此外,要掌握地下管网的具体情况,为今后开挖深坑提供准确的依据。通过以上各种措施,降低施工成本,达到提前竣工的目的。

2探究市政道路桥梁的施工管理

2.1提高监理企业与建设单位的紧密程度为了更好的提高工程的整体质量,确保质量达标,对工程进行施工的质量管理非常有必要。施工单位在制定相关标准及计划时,要按照实际生活、生产及施工的具体情况,保证与施工计划的方案保持一致。市政道路之间并不是单一存在,而是存在较为复杂的联系。因此,市政道路工程是一项综合性较强的项目。除此之外,因工程具有一定的特殊性,所以待工程结束之后,对工程使用的稳定性及安全性进行保证。所以,工程建设时,要制定详细的施工计划及安排,明确施工目标,采取合理施工措施,保证施工进程。其次,在施工阶段,要保证在监理的总工程师监管下进行。随时检查工程质量,并及时填写质量的检查表。在此过程中,要认真对待质检表中的数据,进行认真处理。再次,应全方位控制施工质量。主要包括生产机械、人员技能等方面。

2.2提高监理企业与建设单位的紧密程度在城市桥梁建造的过程中,对每个施工部分进行技术管理非常重要。下面具体探讨在市政道路桥梁建设中,如何做好工程技术管理的几个要点。

1)在施工之前,一定要对图纸进行仔细审查,如果一旦发现图纸存在缺陷,审议工作人员一定要及时与图纸设计人员进行沟通,共同努力,及时克服图纸中存在的缺陷。这样才能确保整个施工过程的顺利进行;

2)在工程建设的过程中,技术人员应该大胆进行创新,大胆运用各种新型材料、新型设备及新型工艺。此外,为了更好提高工程施工效率,技术人员还应做好施工技术交底,保证建设进程;

3)在实际施工中,要而临各种突发问题。因此,技术人员应提高自身应变能力。一旦出现突况,采取合理的解决方案解决问题。如果突发问题无法解决,应及时上报公司,由专家进行解决;

4)建设单位的技术人员应正确把握相关合同,如果发现合同出现变更,应及时与相关人员进行沟通,进行解决;

5)施工单位要构建完善的资料管理系统。施工人员应明确自身责任,将资料进行分类与管理;

6)在施工中,如果遇到较为特殊、重大的建设环节,建设单位应制定相应的施工方案。

2.3管理工程施工成本在现代企业的经营中,成本管理极为重要,直接影响着施工单位的经济效益。在社会主义市场的环境下,竞争程度逐渐加剧,施工单位的竞争优势也不再只有资木、技术等方面,成本管理也是其中一个重要影响因素。在市政道路建设的过程中,施工的成本管理至关重要。主要有两个方面,一方面是企业竞争的优势之一;另一方面是对显性及非显性成本的管理。在管理市政道路桥梁成本方面,企业应使用成本分析等方法,掌握对手企业的相关资料,为企业适应当前市场打下坚实的基础。控制建设工程的成本支出,扩大经济利益是建设单位考虑的首要因素。建设单位应根据实际情况,制定合理的成本控制方案及利一学的管理方法。在某一个施工阶段,制定合理的成本计划。然后再由企业会计人员对这一阶段工程进行成本统计,做好相关的财务工作,从而更好的控制施工的成本支出。因为道路桥梁的综合性较强,所以如果将成本管理纳入到工程建设中,将可以有效地降低工程成本支出,从而为施工管理奠定基础。

第9篇

关键词:桥梁施工;问题;措施

中图分类号:K928文献标识码: A

一、道路桥梁建设发展的实际

道路桥梁建设的发展出现多样化和标准化特点,并出现不断提高施工水平及质量的实际情况,实现了道路桥梁项目优质、低耗、快速的建设。同时,由于道路桥梁施工队伍在技术方面的差异,在道路桥梁的施工质量和施工技术上都存在着不同程度的问题。

二、目前道路桥梁施工中存在的主要问题

1、桥梁的裂缝问题

裂缝问题是如今道路桥梁施工中最常见的问题,建设桥梁的主要材料是混凝土,因此,道路桥梁施工质量的好坏在很大程度上取决于混凝土浇筑技术的水平。因此,要从各个阶段做好混凝土浇筑技术的管理工作。

在混凝土材料的购买阶段,要根据实际经验选择可靠的材料供应商,并且要考虑供应地与施工现场的位置和距离。合理估算好混凝土浇筑工作的进度,从多方面进行考虑,选择合理的购买方式,保证混凝土材料的质量。在混凝土浇筑的准备阶段,要确定浇筑量,找出容易出现裂缝的位置,避免在实际的混凝土施工过程中出现技术问题。

由于混凝土材料的泌水能力较强,再加上其他各种因素的影响,很容易导致桥梁裂缝的产生,因此,最好对混凝土材料的表面进行二次压膜处理。桥梁裂缝不仅对桥梁的质量和功能造成了很大影响,还使桥梁整体的外观结构受到损坏,使桥梁结构的刚强度大大降低,从而导致大量意外事故的产生。在道路桥梁施工过程中,使用永久式伸缩的方式,可以对温度的变化进

行有效控制,使桥梁产生裂缝的概率降低。桥梁出现裂缝的原因主要是收缩应力的影响,而影响收缩应力的主要因素是结构长度。因此,要对裂缝出现的原因进行详细分析,并根据实际情况确定合理的设计方案。

2、桥梁铺装层松散脱落的问题

桥梁铺装层是组成桥梁的重要部分,对于桥梁交通运输的性能具有重要的影响。在近年来的桥梁质量问题中,铺装层的问题逐渐受到了施工人员的重视。在过去的桥梁施工中,往往认为桥梁的铺装层所占的比例不大,对于铺装层的施工质量比较忽视。导致在铺装层的施工中,没有很好的控制施工工序,而比较重视外观的建设质量,从而导致桥梁铺装层出现裂缝、脱落等质量问题,严重影响了桥梁的性能,而且增加了后期的维护负担。桥梁铺装层作为一种刚性结构,我国目前的重载交通的数量越来越多,铺装层直接受到了汽车荷载的影响。部分桥梁铺装层在设计时没有考虑到重型汽车的影响,导致铺装层的结构和性能已经难以满足现代交通的发展需要,最终使桥梁的铺装层不堪重负而出现脱落的现象。在铺装层的施工过程中,应当考虑到未来交通的发展需要,适当的增加铺装层的厚度,特别是要保证铺装材料具有一定的力学性能,这样可以避免受到外界的影响而出现材料的断裂等问题。铺装层的防水性能也对桥梁的质量具有重要的影响,因此在施工的过程中应当考虑到防水层,使铺装层施工完成后能够不透水,从而防止雨水渗入影响到材料的性能和寿命。在一般的桥梁铺面层施工中,可以在铺面层使铺设具有防水性能的混凝土,其厚度应当在10cm左右;对于处于严寒地带的桥梁来说,容易受到自然因素的影响而出现裂纹,可以通过铺设贴式混凝土或者沥青混凝土的方法来进行预防。这两种混凝土具有一定的变形特性,能够满足冰冻地区的需要。

3、钢筋锈蚀问题

如果在施工的过程中钢筋出现锈蚀,会对桥梁的性能和寿命具有直接的影响。在施工的过程中,钢筋发生锈蚀的原因比较多,特别是桥梁一般建设在河道上,周围的水文条件对钢筋的锈蚀影响比较大;同时在施工的过程中还容易受到钢筋材料和施工等因素,例如钢筋在应力的作用下也容易出现锈蚀。导致钢筋发生锈蚀的因素比较多,因此在桥梁的施工过程中应当做好钢筋的维护和保养工作,需要采取一系列的措施来防止钢筋发生锈蚀。在施工的过程中应当加强对施工人员的培训,使施工人员在施工的过程中能够掌握正确的防腐蚀措施,使用涂层钢筋等。这种钢筋是在普通的钢筋上覆盖一层防腐层,能够有效的抵御外界雨水等腐蚀性环境的影响,从而达到防腐蚀的效果。防腐层能够在一定的环境下保持足够的耐腐蚀能力,在桥梁施工过程中使用涂层钢筋能够有效的满足其结构强度的需要。在运输和储存以及使用的过程中,应当注意对防护层的保护,避免被破坏。除了采取涂层钢筋之外,还可以采取电化学防护的方法来防止钢筋发生锈蚀,这种防护方法对于技术的要求比较高,但是防护的效果也比较高,不管腐蚀液体的硬度有多高,钢筋都不容易被腐蚀,使钢筋处于稳定的状态。对于已经出现锈蚀的钢筋要进行及时的修复和处理,可以去除锈蚀区域内的混凝土然后去除钢筋上的锈迹;对于腐蚀比较严重的钢筋,应当做报废处理,严谨使用。在进行钢筋的防腐蚀处理过程中,应当结合桥梁施工的具体环境,采取相应的反腐材料,达到经济效益和社会效益的平衡。

三、提高道路桥梁工程施工技术的要点

1、做好对道路桥梁施工质量的控制工作

加强对道路桥梁施工质量的控制是保障道路桥梁质量的前提,因此,在道路桥梁施工的过程当中,要加强对道路桥梁施工质量控制工作的重视程度。总体来说,要想做好对道路桥梁施工质量的控制工作,就要对所有可能对道路桥梁施工质量造成影响的因素进行控制。负责质量控制工作的人员要做好数据和信息的收集工作,然后对数据进行统计和分析,让质量控制工作有据可依。明确道路桥梁施工中的质量问题后,要采取相应的措施进行改善,保证道路桥梁建设工作的顺利进行。随着经济水平的不断提高,建筑工程的要素也在不断改变,然而,道路桥梁的施工建设始终占据着重要地位,因此,要保证道路桥梁施工的质量,让道路桥梁运输更好的为人们服务。

2、做好对道路桥梁的养护工作

道路桥梁养护机构要负责对管辖范围内所有桥梁、道路以及基础设施的养护工作,因此,首先要提高道路桥梁养护机构的有效性。首先,道路桥梁养护机构要做好对道路桥梁的保养工作,按照桥梁数量的多少、管辖范围的大小,确定桥梁养护工程师的人数。桥梁养护工程师要做好区域内桥梁的保养、维修和检测工作,并且定期对养护质量进行考核,收集桥梁的建设数据,对竣工时间较早、进行过多次改造的桥梁实行重点考查,及时发现其中的质量问题。然后,要建立专门的桥梁养护团队。在养护机制改革工作完成以后,公路局要加强对桥梁养护工作的重视程度,对专业人员进行培训,建立专业的养护团队。养护团队要对桥梁的使用情况有明确了解,在遇到紧急事件时,要及时做好处理工作,并且在保证日常养护质量的同时,负责好桥梁的检修工作,延长道路桥梁的使用寿命。最后,要建立严格的桥梁检查制度。养护团队要按照桥梁检查制度,对区域内的桥梁和相关设施做好日常养护工作,并对养护的效果和时间进行详细记录,另外,养护工程师也要按照规范对桥梁进行检查,保证桥梁的质量。

3、提高施工人员的专业素质

道路桥梁施工人员的素质对道路桥梁施工的质量有着重要影响,因此,要加强对施工人员的培训力度,提高他们的专业素质和水平。一名合格的道路桥梁施工人员,首先要拥有责任感,有认真负责的职业态度。在此基础上,还要提高自身的专业素质,具备扎实的专业性理论知识。有关部门也要做好对道路桥梁施工的管理工作,建设专业的监督和管理队伍,使监管质量和水平得到提高。施工人员自身要总结以往的工作经验,根据实际情况学习新技能,以适应建筑行业的发展和要求。施工人员不仅要掌握专业的施工技能,还要学习计算机、法律、管理等各个专业的知识,提高自身的综合素质。

结束语

综上所述,桥梁施工质量对于道路交通运输的发展具有重要的意义,因此应当加强桥梁施工过程中的质量管理,使工程质量满足国家的规范和要求。在施工的过程中应当从施工人员到施工材料的选择以及施工设备的应用等,加强施工全过程的管理,建立科学严密的质量监督体系,使桥梁建设能够满足道路交通运输的需要。

参考文献

[1]王远文,徐营.浅谈道路桥梁施工中应该注意的问题[J].科技信息,2014,01:249.

[2]沈浩,常新宇.道路桥梁施工中存在的问题及对策[J].科技信息,2014,01:253.

第10篇

关键词:混凝土桥梁;裂缝;成因

中图分类号:TU37 文献标识码:A 文章编号:

引言:近些年来,混凝土凭借抗压强度高、耐久性好、原材料来源丰富、价格低等众多优点成为当代应用最广的土建材料。其中混凝土桥梁成为混凝土的广泛应用之一。但混凝土抗拉强度低,易开裂。一旦混凝土的裂缝宽度超过允许值,将会引起钢筋腐蚀、混凝土碳化及保护层脱落,影响桥梁的正常使用,给我们带来了安全隐患。因此我们必须对裂缝的成因进行分析,做到有针对性地对裂缝的发展加以控制。

一、桥梁工程施工混凝土裂缝的成因分析

1.温差裂缝的成因分析

温差是造成混凝土裂缝的重要原因,在进行混凝土浇筑作业的准备阶段,模板等物件对混凝土的各个构件会有隔离的效果,那么水泥在液化的过程中所产生的强大的热量就会被包裹在其中不能够向外界所释放,所以在对混凝土浇筑的最开始的1d内,混凝土各个构件的温度会产生明显的上升,当过去了几天之后这部分热量才能够逐渐的被释放出去,混凝土构件就会冷却下来。而就在这个温度从无法释放到释放的过程中,混凝土一定会出现收缩的现象,而其收缩时外部模板的阻力以及内部各个构件的牵拉力都会对混凝土造成影响,影响过大时混凝土就会很容易出现裂缝。特别在冬季或是寒冷的天气下施工时,热量释放的要更加缓慢,就更容易出现温差裂缝。

2.收缩裂缝的成因分析

一般情况下,混凝土产生收缩性的裂缝主要有以下两种情况:①在混凝土凝固的过程中,水分一定是要缓慢的被蒸发的,而在蒸发的过程中,混凝土的体积也会随之减小;②水泥在液化的过程中,它的体积就要比正常的状态要小,那么在之后混凝土凝固的过程中,无论是外部还是内部的水分都要出现蒸发的现象,且它的蒸发顺序是从表层的水分开始蒸发,然后才是混凝土内部的水分开始蒸发,并且外部水分的蒸发速度是远远快于内部水分的蒸发速度的。所以,由于蒸发速度的差异就会导致混凝土收缩程度的差异,外部的收缩程度要远大于内部的收缩程度,这种不均匀收缩的现象就会导致收缩裂缝的出现,并且在施工的过程中还是以塑性收缩为主的。混凝土液化反应最强烈的时间段为对其进行浇筑之后的第5h左右,水分蒸发速度最快,混凝土凝固的也最快。由于混凝土的快速脱水凝固,骨料由于自重就会逐步下沉,下沉的过程中只要遭受到钢筋等的阻挡,还会产生同向性裂缝。

3.人为因素对裂缝的影响

1)如果混凝土在施工前期受到了冰冻的影响,混凝土构件的表面就会出现裂缝,可能还会导致其局部出现脱落,而在其脱模之后就会出现空鼓的现象。当人为的对混凝土进行保护时,保护层如果过厚,构件的有效高度就会降低,那么就可能导致和受力筋相互垂直的裂缝出现。

2)在对混凝土振捣时,如果振捣的次数不够,混凝土的密实度就无法得到保证,可能就会导致蜂窝、空洞以及麻面现象的出现。在对混凝土运输和搅拌时,如果用时过长,混凝土就会出现离析的现象,坍落度不符合要求,从而导致裂缝的出现。钢筋很容易被水侵蚀从而出现锈蚀的现象,内部体积增大也会导致荷载裂缝的出现。

3)浇筑时,如果施工速度太快,就会降低混凝土的流动性,在其硬化之前沉实度就会受到影响。如果施工人员对于混凝土的封层浇筑时间没有把握准确,没有在混凝土初步凝固之前进行下层的浇筑操作,混凝土各层之间就会出现水平性裂缝。在混凝土硬化后,如果沉实度过大,也会导致塑性收缩裂缝的出现。对混凝土分段浇筑时,如果没有进行凿毛处理或是接触面没有清洗干净,新旧混凝土之间的粘合度就会下降,也容易造成收缩性裂缝的出现。

二、桥梁工程施工混凝土裂缝的防治与处理措施

1.施工混凝土裂缝的预防措施

在桥梁工程施工建设的过程中,施工单位应严格的遵照施工图纸文件进行施工,在施工准备阶段,检验人员应先对原材料进行抽样检查。为了能够更好的控制施工配合比,保证混凝土的施工质量,施工单位应组织专业素质较高的人员进行配合比实验。另外在对混凝土拌和的过程中,应施加一定的水分,碎石的温度才能更快的下降,浇筑各个层面的散热作用才能够更好的发挥,从而降低浇筑混凝土时的温度。如果在施工时有着较高的环境温度,为了起到降温的作用,可以在混凝土中埋设水管。最后,施工的技术和管理人员必须重视天气的因素,当环境的温度出现较大的改变时要及时察觉,为了防止混凝土表面出现较大的温度变化,从而导致温度裂缝的出现,当气温出现急速的骤降时就必须做好对混凝土表面的保温工作。

2.施工混凝土裂缝的处理措施

1)有目的的对桥梁的结构进行补强。当施工裂缝对混凝土结构的稳定性产生较大的干扰时,就要对其进行补强,而对结构进行补强的方法有很多,最常见的有以下三种方法:a.预应力加固法,增大桥梁结构的截面面积,增加支点的数量从而提高结构的稳定性;b.采用钢板等部件对混凝土构件进行加固处理,从而提高混凝土构件的稳定性;c.喷射混凝土法,通过继续喷射混凝土从而达到补强加固并且提高混凝土强度的效果。

2)表面修补的方法。这是最简单并且最常用的一种治理方法,但其主要适用于表面的浅层次的裂缝处理,而一些没有影响到整体承载力的深层次的裂缝,也是可以采用这种治理方法的。具体的操作如下:先找到裂缝并对裂缝表面进行涂抹处理,材料可以选用环氧胶泥以及水泥浆等,然后再将一些防腐性能优良的材料涂刷在混凝土的表面,材料可以选用沥青以及油漆等,最后再选用玻璃纤维布对裂缝进行粘贴或是覆盖,这样就能很好的防止裂缝继续开裂。

3)置换混凝土的方法。置换混凝土的操作方法主要就是先清除干净原有的混凝土,之后在原来的位置再灌入新的混凝土,这种方法主要适用于裂缝比较严重的情况。

4)化学防护的方法。通过利用电化学的相关原理,改变环境中的相关因素或是使钢材逐步钝化,从而发挥其良好的防腐功效,治理效果较好的化学防护法有阴极防护法、氯盐提取法以及碱性复原法。

5)填充封堵法。这种方法就是将水泥浆以及树脂等胶结物压入到裂缝中,从而发挥其良好的加固效果。另外还可以沿着裂缝的方向进行开凿槽位,之后再将丁基橡胶等防水性能好的材料置入到槽位中去,从而发挥其良好的填充加固作用。

三、结束语

通过以上的论述,我们对桥梁工程施工混凝土裂缝的成因分析以及桥梁工程施工混凝土裂缝的防治与治理措施两个方面的内容进行了详细的分析和探讨。桥梁的混凝土裂缝作为其施工中常见的质量通病,对桥梁的施工质量有很重要的影响。因此我们必须有效的预防桥梁施工中的裂缝问题,深入的分析桥梁施工裂缝的形成原因并找到预防和治理的措施,通过采用结构补强、化学防护、置换混凝土以及表面修补等治理方法,有效的对混凝土裂缝进行防范和治理,从而真正的降低因混凝土裂缝而带来的质量风险和安全风险,延长桥梁的使用寿命,提高桥梁的使用性能,促进我国桥梁事业的健康发展。

参考文献:

[1]刘宗智.浅谈桥梁工程施工中混凝土裂缝原因与防治[J].科技风,2010(3).

[2]顾庆.桥梁施工裂缝原因和防治措施的研究[J].交通标准化,2011(5).

[3]吴志农.浅谈桥梁工程混凝土裂缝控制[J].中国科技博览,2009(4).

[4]工程结构裂缝控制,中国建筑工业出版社,北京,1997.

第11篇

关键词:道路桥梁;施工;问题;对策

道路是国民经济的重要命脉,由于其特有的灵活性和优越性,发挥着其他运输方式不可替代的作用。道路建设又是国家最主要的基础产业之一,它的迅速发展,对于促进国民经济,拉动其他相关产业的发展具有非常重要的意义。我国地域辽阔,多山岭重丘,再加上我国正处于社会主义初级阶段,经济发展不均衡,总体上水平不高,所以我国的道路建设更显其对我国经济发展的特殊重要性。从某种程度上我们可以说,道路桥梁的质量问题往往是由于施工人员的麻痹大意造成的,对于道路桥梁施工过程中的应该注意、应该得到重视的问题,而施工人员没有予以必要的注意。为此,对于道路桥梁的施工问题,有关人员必须予以足够的重视。

1 桥梁出现裂缝

道路桥梁出现裂缝不仅会影响结构的美观和正常的使用,而且会削弱桥梁结构的强度和刚度,从而导致工程事故的发生。我国建设道路主要使用的材料是混凝土,而混凝土结构裂缝问题目前在道路建设的技术问题中具有普遍性,这其中除了是桥梁混凝土原材料质量差等原因,还有一部分原因是施工人员没有合理使用混凝土造成的,如:没有对混凝土强度等级加以重视,使混凝土曝露时间过长从而导致混凝土受潮变性;在施工过程中对混凝土的配合比没有达到规范要求,只凭个人经验不按标准规定随意配比;在浇灌混凝土过程中对混凝土振捣不足或力道过猛;在混凝土模拆除后,没有给予必要的养护,导致混凝土体表缺水出现干裂等,为此,施工人员在施工过程中要对桥梁混凝土进行常规计算。我国规定钢筋混凝土构件的最大裂缝宽度为 0.2~0.3mm。此外,还要进行温度裂缝计算,采取隔热设计;考虑混凝土结构所处的位置,选择合理的混凝土强度等级;对混凝土配筋率采用适当的计算模式,从材料性能方面和结构形式方面采取有效的综合措施;加之以合理的施工工艺,按设计好的混凝土强度等级要求进行施工,控制水泥用量及水灰比,重视混凝土振捣技术,计算好拆模时间,选用一定份量的外加剂和掺合料(对收缩和水热化影响较小),遇到高温天气时使用井水拌制混凝土,这样可以降低浇灌温度。虽然桥梁混凝土结构中出现裂缝是不可避免的,但是施工人员应该根据裂缝的现状和产生的原因采用合理的治理方法,确保道路桥梁竣工后的美观外形和使用安全。

2 桥梁钢筋锈蚀

钢筋的使用寿命与桥梁的使用寿命密切相关, 桥梁钢筋出现锈蚀的话会严重危害道路桥梁的使用寿命和安全。 影响钢筋锈蚀的因素有很多,如原材料、环境、施工等,以及其他诸如钢筋应力状态等因素也会导致钢筋锈蚀。 桥梁钢筋锈蚀的机理很复杂,因此道路桥梁钢筋防腐是一项系统工程, 需要诸多措施综合治理。 施工工人在建设道路桥梁过程中就要加强桥梁钢筋防护意识, 要使用涂层钢筋,这种钢筋就是在普通低碳钢表面加上防腐涂层, 使其与腐蚀性环境 (酸雨、 尾气、 除冰剂等)隔离开来, 这样就能达到普通低碳钢防腐目的。 涂层材料不能被破坏,不管是在运输、储存还是在安装过程中,这种材料在恶劣条件下具有一定的耐久性和持续性, 在道路桥梁钢筋使用寿命周期内均能保持其结构功能。 此外,施工工人还可以使用电化学防护法阻止桥梁钢筋锈蚀。 这种防护法具有一定的技术含量, 就是使钢筋携带足够数量的多余电子,这样无论腐蚀液体的硬度值如何,钢筋都不会被腐蚀,始终处于稳定状态。对于已经出现锈蚀的钢筋要积极进行修复: 清除掉所有出现锈蚀区域内的混凝土, 采用喷砂法除掉锈迹, 根据实际情况增加一定数量的钢筋以确保梁体内的含筋量。 最后一点要加以强调的是, 施工工人在加强桥梁钢筋防腐的同时要注意跟当地的实际情况结合起来,要根据道路桥梁的政治经济地位、气候条件、地理位置等对桥梁进行分级,根据分级筛选符合使用要求的、经济合理的防腐材料。

第12篇

关键词:道路桥梁 施工 问题 对策

道路施工建设是国民经济的命脉,由于其灵活性和优越性等特点,在交通运输业起着不可替代的作用。道路建设是主要的基础产业之一,我国地域辽阔,区域经济发展不平衡。我国道路建设施工过程中出现的质量问题大多是由于施工人员的重视程度不够引起的,因此,对于施工过程中所出现的问题,应该在根本上进行相应的调控,以保证施工质量。

1.桥梁裂缝问题

道路桥梁的施工所出现的裂缝不仅影响桥的美观,还影响桥梁的使用寿命,这样不仅削弱了桥梁钢结构的强度与刚度,更严重的还导致工程事故的发生。追根究底,桥梁裂缝问题主要是由于混凝土的结构以及混合物的拌制不符合规范引起的。在施工前,没有对混凝土强度等级加以重视,使混凝土曝露时间过长从而导致混凝土受潮变性;在施工过程中,混凝土的配合比没有达到规范要求,在浇灌混凝土过程中对混凝土振捣不足或力道过猛;在混凝土模拆除后,没有给予必要的养护,导致混凝土体表缺水出现干裂等。为此,施工人员在施工过程中要对桥梁混凝土进行常规计算。

在进行温度裂缝计算时主要采取隔热设计,考虑混凝土结构所处的位置,选择合理的混凝土强度等级;对混凝土配筋率采用适当的计算模式,从材料性能方面和结构形式方面采取有效的综合措施;加之以合理的施工工艺,按设计好的混凝土强度等级要求进行施工,控制水泥用量及水灰比,重视混凝土振捣技术,计算好拆模时间,选用一定份量的外加剂和掺合料,遇到高温天气时使用井水拌制混凝土,这样可以降低浇灌温度。

2.桥梁钢筋的维护问题

在钢筋的使用过程中,钢筋的寿命与桥梁的质量是密切相关的,对于钢筋的锈蚀要定期地进行更换与维护,进行综合的治理来保证施工的质量。造成钢筋锈蚀的因素有很多,如原材料、环境、施工等,以及其他诸如钢筋应力状态等因素也会导致钢筋锈蚀。桥梁钢筋锈蚀的机理很复杂,因此道路桥梁钢筋防腐是一项系统工程,需要诸多措施综合治理。在桥梁工程的维护过程中施工工人要有钢筋维护意识,并使用涂膜层,保证钢筋在普通低碳钢表面加上防腐涂层,使其与腐蚀性环境(酸雨、尾气、除冰剂等)隔离开来,这样就能达到普通低碳钢防腐目的。

施工工人还可以使用电化学防护法阻止桥梁钢筋锈蚀。这种防护法具有一定的技术含量,就是使钢筋携带足够数量的多余电子,这样无论腐蚀液体的硬度值如何,钢筋都不会被腐蚀,始终处于稳定状态。

对于已经出现锈蚀的钢筋要积极进行修复:清除掉所有出现锈蚀区域内的混凝土,采用喷砂法除掉锈迹,根据实际情况增加一定数量的钢筋以确保梁体内的含筋量。最后一点要加以强调的是,施工工人在加强桥梁钢筋防腐的同时要注意与当地的实际情况结合起来,根据道路桥梁的政治经济地位、气候条件、地理位置等对桥梁进行分级,根据分级筛选符合使用要求的、经济合理的防腐材料。

3.桥梁铺装层松散脱落

桥梁铺装层虽然在桥梁中所占的体积并不大,但是它对道路交通的顺利运行是十分重要的。在相继暴露出来的道路桥梁质量问题中,桥梁铺装层的质量问题受到了一定的重视,在一些桥梁施工中,桥梁铺装层的施工质量往往被疏忽,施工工序控制不严,只注重表面功夫,在外观质量上做文章,致使桥面铺装层过早出现裂缝、松散、脱落等问题,维修周期越来越短。桥梁铺装层在构造上属于刚性结构,目前,我国的重载交通及超载现象越来越严重,铺面层直接承受着车辆和行人荷载的冲击,现行桥梁铺装层与重型或超重型汽车数量的迅速增多已不相适应,这样就加重了桥梁铺装层的负荷,因此施工人员在建设桥梁铺面层的过程中,要注意确保桥梁铺装层厚度,铺装材料应具有良好的弯曲性能,这样可减弱或避免铺装层的弯曲开裂,要保证铺装材料在使用期间不出现明显的开裂和其它问题。铺层材料的防水层在施工过程中应予以充分重视,要保证铺筑后基本不会透水,以防止水渗入材料引起各种水损坏,从而缩短桥梁铺面层的使用寿命。

第13篇

【关键词】道路;桥梁;质量;混凝土;道路检测

一、混凝土的灌筑

(一)当构建厚度(高度)较大时,为保证混凝土能够振捣密实,就应采用风曾浇注法。分层浇筑厚度与混凝土的稠度及振捣方式有关,一般情况下,如用插入式振捣器进行振捣时分层浇筑厚度以振捣器作用部分长度的1.25倍为宜,如用平板振捣器振捣时,分层浇筑厚度不能超过20cm,薄腹T型梁或箱梁或梁肋,当用侧向着式振捣器时,分层浇筑厚度一般30—40cm为宜。

(二)中小跨径的T型梁一般均采用水平分层浇筑,对于又高又长的梁体如果混凝土供应跟不上水平分层浇筑的进度时可采用斜层浇筑方法,可由梁一端浇向另一端。

(三)空心板梁,一般先浇筑底板,再立芯模,扎焊顶面钢筋。然后灌注肋板和面板的混凝土,等到混凝土初凝后,即可抽卸芯模。

(四)分层浇筑时,应在前层混凝土开始凝结之前,即将次层混凝土灌注并振捣完毕。上下两层灌筑时间相隔不能超过1小时(气温30度以上时)或1.5小时(气温30度以下)也可以通过试验确定允许的相隔时间。

(五)如果灌筑次层混凝之前,前层混凝土已经凝结,混凝土强度大于1200KPa的要求后,经过结合缝处理才能浇筑次到2500KPa后,再可灌筑次层的混凝土。

(六)新老混凝土结合缝处理应注意以下事项:

应凿除老混凝土表面的水泥浆和较弱层,使接缝面凿毛,用水洗干净;如接缝为应刷一层净水泥浆,如果是水平接缝可在接缝面上铺一层与混凝土相同而水灰比略小的1—2cm厚的水泥砂浆;斜面接缝应将斜面凿毛呈台阶状;重要部位接缝或地震区的构造物,灌筑前应加锚固钢筋;接缝处振捣时振捣器应离开先浇混凝土表面5—10cm。

二、混凝土的浇筑

(一)振捣方式

混凝土的振捣有人互振捣和机械振捣两种。人工振捣指用铁钎进行振捣,只适用于坍落度大,混凝土数量少或钢筋过密机械振捣不太合适的一些部位的振捣体,大体积的混凝土必须用机械振捣。

混凝土振捣设备种类较多,有插入人式振捣器,附着式振捣器,平板式振捣器,振动台等。

(二)基本要求

混凝土振捣应当注意振捣器选用,对于石料粒径较大混凝土应选用频率较低的,振幅较大的振捣器效率跟好,反之应该选用频率较高而振幅较小的振捣器材为宜。混凝土振捣中,每次振捣时间要很好掌握,振捣时不宜超过长不能过短,两者均不好。一般振捣至混凝土不在不深,无显著汽泡上升,混凝土表面出现薄层水泥浆,表面达到平整为适度。如用附着式振捣器,因其效率差,一般要约两分钟左右即可,当用插入式振捣器因它效果好一般振捣时间15---30秒为宜。用平板式振捣式器,每个位置上停留振捣时间约25----40秒钟为宜。

三、桥梁工程中关键工程的质量控制措施

1、承台及系梁

首先要对有可能出现断桩情况的桩进行重点监测,对于进行过故障处理的桩也要重点监测,对于所有桩都要进行无破坏检测,使所有桩最终都要达到无断层、无夹层,并且强度要符合设计要求。桩 头混凝土要凿出密实的层面,并进行大面平整,要求达到无残留混凝土以及其他杂物,另外标高必须符合施工设计要求。需嵌入承台或系梁内的桩头及锚固钢筋长度要符合设计要求,在验收钢筋时,要注意重点验收钢筋骨架以及桩柱钢筋的焊接质量,桩顶锚固筋要与设计角度保持一致,并采用螺旋筋进行缠绕固定。砂浆垫层在平整度方面以及标高方面要符合要求,其尺寸必须满足支立承台、系梁模板的要求,模板板面之间要求不漏浆、接缝严密、支撑牢靠,其各项指标比如位置、几何尺寸、保护层厚度等数据都要符合设计要求。在浇筑混凝土之前,应该为模板涂刷脱模剂,外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种,在涂刷过程中不能污染钢筋及混凝土的施工缝,这样才能够保证外露面美观,线条流畅。

2、墩柱与台帽

墩柱的质量控制重点要做好以下工作:首先要检查柱中心位置施工放样,验收墩柱钢筋笼,使其符合设计标准;然后对支模前接触面的松散混凝土进行凿除处理,如果有其他杂物则一并冲洗干净;接下来对立柱模板进行质量检查,要求接缝处必须圆滑平整,拼接严密,模板的定位精度、竖直度以及钢筋保护层厚度必须符合质量要求指标。脱模剂的涂刷一定要均匀,并且定位钢丝绳要求拉紧,以达到受力一致的要求;对混凝土施工的基本要求与承台或系梁施工要求相同,要求用串筒下料,串筒底部距浇筑的混凝土面不超过2米,浇筑完毕将柱顶混凝土面拉毛。台帽的质量控制重点有两个方面,分别是立模工序质量控制和混凝土浇筑工序质量控制,在检验模板时,要对模板的平整性、刚度、尺寸和角度进行重点检测,同时要看模板的支撑是否符合要求,另外还要观察模板接头处的处理情况。混凝土浇筑要求控制好混凝土的制作质量,主要包括原材料质量、混凝土配合比等,另外还要控制好振捣施工工艺,如果振捣时间太长则有可能出现混凝土分层与走模,而振捣时间不足则会出现混凝土的气泡不能完全排出,从而导致形成蜂窝、麻面等病害。

3、盖梁与箱梁

盖梁要检查柱顶中心及盖梁轴线,以及钢筋骨架放样,盖梁钢筋骨架在成型后要进行验收,验收时要特别注意检查焊缝质量及弯起筋位置,在安装盖梁钢筋后要对骨架定位进行检查,按设计角度调整柱顶锚固筋,好箍筋。另外还要检查查钢筋保护层厚度,预埋件、预埋筋位置是否正确,模板是否采取措施已加固牢靠,箱梁要检查底板是否清洗干净,接缝处是否用腻子打平,采用塑料板时,要求粘贴紧密、无破洞、无鼓包以及无皱折,伸缩缝梁端要注意设置楔形块,预埋支座钢板,腹板、底板钢筋重点检查正弯矩波纹管定位,确保混凝土浇筑过程中不移位,钢绞线须事先进行编束,整束穿过波纹管,并保证在管内不缠绕。

四、结论

综上所述,市政道路桥梁土基施工技术难度不大,但由于施工场地狭小,交通流量影响大,且工艺比较复杂,因此,在施工中会遇到各种各样不同的环境条件的制约。所以,要始终坚持技术标准,注意加强施工管理,强化质量意识,就一定会提高土基路面的耐久性。质量通病是可以预防并消除的,为了保证工程质量,使市政道路桥梁工程做得更好、我们应进一步理顺质量管理体系,加强对工程实施过程中的监督管理,抓住关键问题和重要工序,严格遵守设计及施工规范技术标准,控制质量问题的出现。

参考文献

第14篇

关键词:道路桥梁;质量问题;管理措施

Abstract: With the development of market economy in China, the rapid development of road and bridge work. In road and bridge construction, quality is the key. To ensure the quality of road and bridge, related to the beneficial to the people's livelihood.

Key words: Road and bridge; quality; management measures

中图分类号:K928.78文献标识码:A 文章编号:

引言

近年来,我国的公路桥梁建设正在高速发展。桥梁是公路建设的重要构造部分,桥梁工程质量的好坏直接关系到成桥的使用效果,进而会影响到整条公路的使用效果。因此,在桥梁工程建设中,质量是关键。

1道路桥梁施工质量存在的问题

1.1道路与桥梁过渡段不均匀沉降。

道路桥梁桥头跳车的根本原因是桥台与邻接路段的沉降差异超过一定的界限值,致使车辆在通过桥梁时产生颠簸、不稳。 这主要是因为在施工中缺乏适宜的压实机具,压实度很难达到规范要求。 台背填料与台身的刚度差别大,造成沉降不均匀。 当分层压实厚度过大时,压实度检测不能准确反映实际情况,而且无法发现内部空洞。 当桥梁承受大的荷载量时桥台与相邻路堤之间产生沉降差,造成错台或纵坡不顺以及构造物的附加变形(指伸缩缝),导致跳车。 同时,雨水井及其检查井与路面接缝处出现塌落缺陷 检查井变形下沉,也会造成跳车现象。

1.2桥梁裂缝。

我国建设道路主要使用的材料是混凝土,而混凝土结构裂缝问题目前在道路建设的技术问题中具有普遍性,这其中除了是桥梁混凝土原材料质量差等原因,还有一部分原因是施工人员没有合理使用混凝土造成的,如:在施工过程中对混凝土的配合比没有达到规范要求,只凭个人经验不按标准规定随意配比;在浇灌混凝土过程中对混凝土振捣不足或力道过猛;在混凝土模拆除后,没有给予必要的养护,导致混凝土体表缺水出现干裂等。

1.3路面不平整。

路基是路面的基础,在城市道路建设过程中,由于路基填料不当或路基防护排水不完善等原因造成路基不均匀沉陷,必然会起路面的不平整。 一是沥青混合料的配合比不合理,油石比较大,已铺筑的路面会产生壅包和泛油;油石比较小,路面会出现松散;矿料的质量不好,集料的压碎值和石料的抗压强度太差和细长扁平颗粒含量过高,使路面混合料的稳定度降低。 二是城市道路的地下部分一般铺设了很多不同的管线,其沟槽回填的密实程度对路基产生地影响极大。 回填土压实过程中的职工质量通病主要包括:倾斜碾压、 超厚回填及填土不符合要求等。 这些质量通病均会造成回填土的密实度达不到标准要求,从而会导致路基路面结构的沉陷,以及管体上部的破裂。

2加强道路桥梁工程质量管理的措施

2.1增强质量意识,加强高素质人才的培养。

我们要建设一支思想过硬、高素质的技术人员队伍,要重视建设人员的素质教育,通过培训和学习来增强技术人员的质量意识。首先,应选派具备较高的政治思想水平和业务素质、熟悉本职工作,有丰富的施工和管理经验的人员来担当技术组成员的领导。在重用有经验,懂技术,责任心强的专业人员的同时。也注重培养年轻的人才。因为建设者的专业素质直接关系到工程建设所能达到的质量。其次,要注重专门的质量标准培训。这种培训的目的是要专业人员了解和掌握国际国内的质量标准,以便在施工和验收时能依据严格的质量标准来进行。

2.2建立健全质量管理体系。

第一,要健全完善质量管理组织机构。成立由相关施工管理人员和施工技术负责人组成的质量管理机构,机构内应有测量、质检、计划统计等专职的人员。质量工作要多层次、全方位地来开展。交通主管部门和质量监督机构应加强桥梁工程质量监督管理工作,进一步强化对桥梁工程质量保证体系、涉及工程安全、耐久性质量指标的监督检查,发现问题及时以书面通报形式要求整改,进一步提高桥梁工程施工质量。第二,要明确质量要求和标准。要求各类人员必须做到原始记录与施工工艺一致,自检、互检和抽检的结果一致,从而保证施工质量目标的落实,要明确规定每道工序都要经检验合格,由施工者和监理工程师签字后才能进入下一工序。同时要重视质检的各项记录,以便在出现质量事故时能够明确责任,在施工中做到“四有”、“五化”,即:“有方案、有标准、有制度、有目标”;“施工规范化、操作规程化、技术标准化、管理制度化、数据科学化”,才能确保建设总目标的实现。

2.3做好工程质量评价。

可以说,工程质量评价是整个桥梁工程质量最有力的保证。因为,现实中一些重大桥梁工程质量事故的发生,一方面可能是由于设计、施工、监理等方面存在问题引起的,另一方面,桥梁在建设过程中和建成以后的工程质量检验评价的不准确也是很大的一个原因。如果在工程质量评价中能及时发现问题,那么至少可以防止严重的后果发生。

我国公路桥梁建设已形成建设单位、施工单位和质量监督“三位一体”的建设程序,质量检验评价方法和手段也越来越成熟,但是桥梁工程质量会受到很多因素的影响,如人员、材料、机具、工艺、环境等各方面,因此要对桥梁工程质量进行客观、合理、公正、准确的评价是很困难的。对于现存的问题,除了从评价人员的素质、对质量标准的执行等方面加强以外,也要注意改进评价方法。

2.4利用现代化技术进行质量管理。

质量管理要利用现代化技术。在当今信息时代,桥梁工程质量监督管理中也应运用信息技术。逐步向信息化管理方向转变,将计算机技术、网络技术、现代通信技术与桥梁工程质量监督管理紧密地结合在一起,共享的信息资源可以为桥梁工程质量监督管理和决策提供准确充分的资料。最终的目标是要建立一个质量监督管理信息系统。为达到这一目标,要从管理和技术两个重要方面加以创新。开发面向公路工程质量监督管理部门的综合业务管理软件,实现从建设项目事前、事中、事后全过程的业务信息处理功能。将信息技术这一现代化技术运用于桥梁工程质量管理,对提高桥梁建设质量管理的水平有着重要意义。

3加强道路桥梁工程质量问题的措施

3.1针对塌方方面的治理方法

(1)由于坡顶堆载过量导致滑坡、塌方时,应该清除过量作为坡顶卸载处理,然后再修复边坡。

(2)若是由于降水措施不利、效果不佳或没有达到设计要求而导致滑坡、塌方时,应采取补救的技术措施,确保其能达到施工所需要的要求,然后再作边坡修复。

(3)边坡的修复应先清除滑坡、塌方的土体,再按实际情况放坡,也可以放缓边坡。

3.2针对护基方面的防治措施

(1)雨季施工时,在基坑四周外应设截水沟或挡水土提,防止地面水流入基坑内。

(2)在地下水位较高或直接在地下水位下挖方时,宜采用井点降水及在基坑四周开挖排水沟和集水井,随时排水以降低地下水位,排水沟和集水井的深度应比基坑底深0.5m。

(3)要备足排水设备,随挖方随排水。排水设备要根据水量而定,排水量应大于进水量,排水时间应自挖方开始到填方完成为止。

(4)在距离河、湖、沟、鱼池或者农田灌溉渠较近的地方,应在基坑外设一道截水沟,截水沟距离基坑边线3m以上,使外界水流入截水沟,而避免流入基坑内。截水沟内的水也应及时排除。

3.3基坑超挖、基底扰动预防措施

(1)加强测量复核,要设高程控制桩,指派专人负责经常复测高程。

(2)机械挖方时要由专人指挥,当机械挖至还剩30cm时,应由人工开挖修整。

当出现超挖或扰动时,应挖出扰动土并回填砂、石或其他建筑材料,分层夯实到设计标高。

3.4预防措施

(1)加强地质勘探和调查研究,在基底标高附近有粉砂层时,应采用井点降水方法降低地下水位,减少动水版力。

(2)应根据地下暗沟、旧河道的流向在其上游开挖截水沟,使潜水通过截水沟引出工程范围外。

当开挖到基坑底后,发现冒水流砂可采用如下两个方法:①在冒水水眼处开挖一道排水沟,排水沟内填上空隙较大的建筑材料,排水沟通往基坑边的集水井,通过抽水使水眼不冒水;②用隔水材料覆盖在基坑底部,使水眼里涌出的水在隔水材料的阻隔下,沿隔水底面引到工程范围以外。

4结语

提高道路桥梁工程的质量是道路交通基础设施建设整体战略中的一个重要任务。加强桥梁工程的质量管理是保证道路桥梁工程的质量的必要手段。需要建设者和管理者统一协调、互相合作。

参考文献

[1]程亚杰,张星.浅谈道路桥梁工程存在的质量问题及管理措施.城市建设,2010;21

第15篇

【摘 要】本文经过多年经验,阐述了道路桥梁的钻孔灌注桩质量控制、施工故障处理及混凝土桥梁裂缝的成因及处理方法。

【关键词】道路桥梁 ;钻孔灌注桩 ; 质量控制 ; 混凝土桥梁裂缝 ; 处理办法

【关键词】道路桥梁 ;钻孔灌注桩 ; 质量控制 ; 混凝土桥梁裂缝 ; 处理办法

Abstract: After many years of experience, this paper described the quality control of roads and bridges bored pile, the construction of fault handling and concrete bridges cracks causes, as well as the treatment.Key words: roads and bridges; bored pile; quality control; cracks in concrete bridge; approach

Abstract: After many years of experience, this paper described the quality control of roads and bridges bored pile, the construction of fault handling and concrete bridges cracks causes, as well as the treatment.Key words: roads and bridges; bored pile; quality control; cracks in concrete bridge; approach

中图分类号TU2文献标识码:A 文章编号:2095-2104(2012)

中图分类号TU2文献标识码:A 文章编号:2095-2104(2012)

一、道路桥梁的钻孔灌注桩质量控制

一、道路桥梁的钻孔灌注桩质量控制

在高速公路有12标段,坳边中桥桩基是钻孔灌注桩,桩径Φl200,属摩擦桩,在5#墩架梁时发现桩基墩台偏位约30cm,由于该桥属软土地基段,桩基6条桩全部产生位移,此需要变更处理,处理方法将摩擦桩改为4条支承桩。在l1#桥台桩基桩径Φ1500,1#桩、2#桩台帽施工时发现向后偏移40cm,原因是施工测量人员出数错误而造成桩位偏移,因此需要变更处理;处理方法:在原桩基前增加两根同等直径和长度桩基。在桥梁施工时发现桩头钢筋外露,采用混凝土加固包筋处理。通过以上工程施工中及质量处理,对钻孔灌注桩质量控制及施工故障处理的一些处理方法及意见如下:

在高速公路有12标段,坳边中桥桩基是钻孔灌注桩,桩径Φl200,属摩擦桩,在5#墩架梁时发现桩基墩台偏位约30cm,由于该桥属软土地基段,桩基6条桩全部产生位移,此需要变更处理,处理方法将摩擦桩改为4条支承桩。在l1#桥台桩基桩径Φ1500,1#桩、2#桩台帽施工时发现向后偏移40cm,原因是施工测量人员出数错误而造成桩位偏移,因此需要变更处理;处理方法:在原桩基前增加两根同等直径和长度桩基。在桥梁施工时发现桩头钢筋外露,采用混凝土加固包筋处理。通过以上工程施工中及质量处理,对钻孔灌注桩质量控制及施工故障处理的一些处理方法及意见如下:

1、建立质量保证体系

1、建立质量保证体系

钻孔灌注桩施工质量控制依据下列文件进行:①合同文件;②设计图纸,及技术要求;③《公路桥梁施工技术规范》。当某一技术指标在上述各文件中相互不一致时,要确定一种作为工程的执行标准,一般来说,应优先考虑合同文件的规定。

钻孔灌注桩施工质量控制依据下列文件进行:①合同文件;②设计图纸,及技术要求;③《公路桥梁施工技术规范》。当某一技术指标在上述各文件中相互不一致时,要确定一种作为工程的执行标准,一般来说,应优先考虑合同文件的规定。

钻孔灌注桩施工质量控制必须达到以下几个目标:①成桩过程各项指标,包括桩位、桩长、桩径、孔底沉渣、终孔垂直度及成桩材料质量等能满足设计要求;②预留混凝土试块强度满足规范要求;③桩身完整、匀质,连续性好,无夹泥、断桩等缺陷;④桩极限承载力满足规范规定的验收指标。

钻孔灌注桩施工质量控制必须达到以下几个目标:①成桩过程各项指标,包括桩位、桩长、桩径、孔底沉渣、终孔垂直度及成桩材料质量等能满足设计要求;②预留混凝土试块强度满足规范要求;③桩身完整、匀质,连续性好,无夹泥、断桩等缺陷;④桩极限承载力满足规范规定的验收指标。

2、钻孔灌注桩的质量监控

2、钻孔灌注桩的质量监控

1)成孔过程质量监理程序

1)成孔过程质量监理程序

①检查孔径、偏位、垂直度、泥浆性能并记录签认;②钻进时检查地质情况是否与设计相符,与柱状图进行对比,检查是否入岩,并对入岩深度及时签认;③终孔检查孔深、孔径、标高是否满足设计要求;④清孔检查泥浆指标、沉渣厚度是否满足规范设计要求。

①检查孔径、偏位、垂直度、泥浆性能并记录签认;②钻进时检查地质情况是否与设计相符,与柱状图进行对比,检查是否入岩,并对入岩深度及时签认;③终孔检查孔深、孔径、标高是否满足设计要求;④清孔检查泥浆指标、沉渣厚度是否满足规范设计要求。

2)成孔过程关键点质量控制

2)成孔过程关键点质量控制

(1)孔底沉渣是影响桩承载能力的重要因素,有关规范规定,水下灌注桩桩底沉渣厚度对端承桩不得超过lOOmm、磨擦桩为300mm,但在施工过程中,常有不少桩的桩底沉渣仍满足不了此要求,究其原因,主要是由于泥浆性能不符合要求,影响钻孔灌注桩成桩质量的泥浆的性能指标主要是比重和粘度,若泥浆过稀,则携渣能力不够,若泥浆过稠,则孔壁会形成一层厚厚的泥皮,无形之中减少了桩径。泥浆的比重、粘度应根据地下水位高低和地层稳定情况等进行确定,如地下水位较高,容易坍塌,泥浆比重、粘度可大些,但不宜过大,比重以1.1~1.2、粘度为18~25S为宜。钻孔结束后,施工单位在进行一次清孔的同时必须不断地补充新鲜泥浆,将孔内含砂量大、性能差的泥浆置换出来;二次清孔时宜采用泵吸反循环清孔,若采用正循环清孔,要排出岩渣和泥团,须加大泥浆比重和粘度,且清孔的速度要慢。钻孑L完毕后监理人员必须对终孔进行验收,根据钻杆和钻头或测绳的总长度和上部剩余长度检查终孔深度;要严格检测钻杆和钻头或测绳长度的准确性,杜绝以超深来抵消孔底淤积。

(1)孔底沉渣是影响桩承载能力的重要因素,有关规范规定,水下灌注桩桩底沉渣厚度对端承桩不得超过lOOmm、磨擦桩为300mm,但在施工过程中,常有不少桩的桩底沉渣仍满足不了此要求,究其原因,主要是由于泥浆性能不符合要求,影响钻孔灌注桩成桩质量的泥浆的性能指标主要是比重和粘度,若泥浆过稀,则携渣能力不够,若泥浆过稠,则孔壁会形成一层厚厚的泥皮,无形之中减少了桩径。泥浆的比重、粘度应根据地下水位高低和地层稳定情况等进行确定,如地下水位较高,容易坍塌,泥浆比重、粘度可大些,但不宜过大,比重以1.1~1.2、粘度为18~25S为宜。钻孔结束后,施工单位在进行一次清孔的同时必须不断地补充新鲜泥浆,将孔内含砂量大、性能差的泥浆置换出来;二次清孔时宜采用泵吸反循环清孔,若采用正循环清孔,要排出岩渣和泥团,须加大泥浆比重和粘度,且清孔的速度要慢。钻孑L完毕后监理人员必须对终孔进行验收,根据钻杆和钻头或测绳的总长度和上部剩余长度检查终孔深度;要严格检测钻杆和钻头或测绳长度的准确性,杜绝以超深来抵消孔底淤积。

(2)扩径、缩径都是由于成孔直径不规则出现扩孔或缩孔及其它不良地质现象引起的,扩孔一般是由钻头振动过大、偏位或孔壁坍塌造成的,缩孔是由于钻头磨损过甚、焊接不及时或地层中有遇水膨胀的软土、粘土泥岩造成的。缩径会减少桩的竖向承载力,而扩径会增加成本,必须采取有力措施予以控制。为避免扩径的出现,应检查钻机是否固定、平稳,要求减压钻进,防止钻头摆动或偏位,在成孔过程中还应要求徐徐钻进,以便形成良好的孔壁,要始终保持适当的泥浆比重和足够的孔内水位,确保孔内泥浆对孔壁有足够的压力,成孔尤其是清孔后应督促施工单位尽快灌注水下混凝土,尽可能减少孔壁在小比重泥浆中的浸泡时问;为避免缩径的出现,钻孔前监理人员应详细了解地质资料,判别有无遇水膨胀等不良地质条件的土层,如有应要求施工单位采用失水率

二、桥梁裂缝的成因及处理办法

二、桥梁裂缝的成因及处理办法

混凝土因其取材广泛、价格低廉,抗压强度高、可浇注成各种形状,并且耐火性好、不易风化、养护费用低,成为当今世界建筑结构中使用最广泛的建筑材料。但混凝土最主要的缺点是:抗位能力差,容易开裂。混凝土裂缝不可避免,但它的有害程度可以控制,有些裂缝在使用荷载或外界物理、化学因素的作用下,不断产生和扩展,引起混凝土碳化、保护层剥落、钢筋腐蚀,使混凝土的强度和刚度受到削弱, 耐久性降低,危害结构的正常使用,必须加以控制。

混凝土因其取材广泛、价格低廉,抗压强度高、可浇注成各种形状,并且耐火性好、不易风化、养护费用低,成为当今世界建筑结构中使用最广泛的建筑材料。但混凝土最主要的缺点是:抗位能力差,容易开裂。混凝土裂缝不可避免,但它的有害程度可以控制,有些裂缝在使用荷载或外界物理、化学因素的作用下,不断产生和扩展,引起混凝土碳化、保护层剥落、钢筋腐蚀,使混凝土的强度和刚度受到削弱, 耐久性降低,危害结构的正常使用,必须加以控制。

由于长年累月的车流量比较大,桥梁下游采砂量过大,造成河床下降,桩基露根现象比较严重,造成桥中车道交界处分离产生一条长约lOm纵向裂缝。

由于长年累月的车流量比较大,桥梁下游采砂量过大,造成河床下降,桩基露根现象比较严重,造成桥中车道交界处分离产生一条长约lOm纵向裂缝。

1、桥梁裂缝种类、成因

1、桥梁裂缝种类、成因

混凝土结构裂缝的成因复杂、繁多,有时多种因素互相影响,但每一条裂缝均有其产生的一种或几种主要因素。混凝土桥梁裂缝的种类,就其产生的原因,大致可划分如下几种:

混凝土结构裂缝的成因复杂、繁多,有时多种因素互相影响,但每一条裂缝均有其产生的一种或几种主要因素。混凝土桥梁裂缝的种类,就其产生的原因,大致可划分如下几种:

(1)荷载引起的裂缝。混凝土桥梁在静、动荷载及次应力下产生的裂缝称荷载裂缝,主要有直接裂缝、次应力裂缝两种。直接应力裂缝是指外荷载引起的直接应力产生的裂缝;次应力裂缝是指由外荷载引起的次生应力产生裂缝。

(1)荷载引起的裂缝。混凝土桥梁在静、动荷载及次应力下产生的裂缝称荷载裂缝,主要有直接裂缝、次应力裂缝两种。直接应力裂缝是指外荷载引起的直接应力产生的裂缝;次应力裂缝是指由外荷载引起的次生应力产生裂缝。

(2)温度变化引起的裂缝。混凝土具有热胀冷缩性质,当外部环境或内部温度发生变化,混凝土将发生变形,若变形遭到约束,则在结构内将产生应力,当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。在某些大跨径桥梁中,温度应力可以达到甚至超出活载应力。温度裂缝区别其他裂缝最主要特性是将随温度变化而扩张或合拢。引起温度变化主要因素有:年温差、日照、骤然降温、水化热、蒸汽养护或冬季施工措施不当等。呕蚝下!R鹞露缺浠饕蛩赜校耗晡虏睢⑷照铡⒅枞唤滴隆⑺取⒄羝せ蚨臼┕ご胧┎坏钡取

(3)收缩引起的裂缝。在实际工程中,混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。在混凝土收缩种类中,塑性收缩和缩水收缩(干缩)是发生混凝土体积变形的主要原因,另外还有自生收缩和炭化收缩。研究表明,影响混凝土收缩裂缝的主要因素有:水泥品种、标号及用量、骨料品种、水灰比、外掺剂、养护方法、外界环境、振捣方式及时间。

(3)收缩引起的裂缝。在实际工程中,混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。在混凝土收缩种类中,塑性收缩和缩水收缩(干缩)是发生混凝土体积变形的主要原因,另外还有自生收缩和炭化收缩。研究表明,影响混凝土收缩裂缝的主要因素有:水泥品种、标号及用量、骨料品种、水灰比、外掺剂、养护方法、外界环境、振捣方式及时间。

(4)地基变形引起的裂缝。由于基础竖向不均匀沉降或水平方向位移,使结构中产生附加应力,超出混凝土结构的抗拉能力,导致结构开裂。基础不均匀沉降的主要原因有:地质勘察精度不够、试验资料不准;地基地质差异太大;结构荷载差异太大;结构基础类型差别太大:地在冻胀;桥梁基础基于滑坡体、溶洞或活动断层等不良地质时,可能造成不均匀沉降。

(4)地基变形引起的裂缝。由于基础竖向不均匀沉降或水平方向位移,使结构中产生附加应力,超出混凝土结构的抗拉能力,导致结构开裂。基础不均匀沉降的主要原因有:地质勘察精度不够、试验资料不准;地基地质差异太大;结构荷载差异太大;结构基础类型差别太大:地在冻胀;桥梁基础基于滑坡体、溶洞或活动断层等不良地质时,可能造成不均匀沉降。

(5)钢筋锈蚀引起的裂缝。要防止钢筋锈蚀,设计时应根据规范要求控制裂缝宽度、采用足够的保护层厚度(当然保护层亦不能太厚,否则构件有效高度减小,受力时将加大裂缝宽度);施工时应控制混凝土的水灰比,加强振捣,保证混凝土的密实性,防止氧气侵入,同时严格控制含氯盐的外加剂用量,沿海地区或其它存在腐蚀性强的空气、地下水地区尤其应慎重。

(5)钢筋锈蚀引起的裂缝。要防止钢筋锈蚀,设计时应根据规范要求控制裂缝宽度、采用足够的保护层厚度(当然保护层亦不能太厚,否则构件有效高度减小,受力时将加大裂缝宽度);施工时应控制混凝土的水灰比,加强振捣,保证混凝土的密实性,防止氧气侵入,同时严格控制含氯盐的外加剂用量,沿海地区或其它存在腐蚀性强的空气、地下水地区尤其应慎重。

2、对混凝土桥梁裂缝的处理建议

2、对混凝土桥梁裂缝的处理建议

(1)表面处理法:包括表面涂抹和表面贴补法,表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝,深度未达到钢筋表面的发丝裂缝,不漏水的裂缝,不伸缩的裂缝以及不在活动的裂缝。表面贴补(木工膜或其它防水片)法适用于大面积漏水(蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝)的防渗堵漏。

(1)表面处理法:包括表面涂抹和表面贴补法,表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝,深度未达到钢筋表面的发丝裂缝,不漏水的裂缝,不伸缩的裂缝以及不在活动的裂缝。表面贴补(木工膜或其它防水片)法适用于大面积漏水(蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝)的防渗堵漏。

(2)灌浆法:此法应用范围广,从细微裂缝到大裂缝均可适用,处理效果好。

(2)灌浆法:此法应用范围广,从细微裂缝到大裂缝均可适用,处理效果好。

(3)结构补强法:因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成裂缝等影响结构强度可采取结构补强法、锚固补强法、预应力法等。

(3)结构补强法:因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成裂缝等影响结构强度可采取结构补强法、锚固补强法、预应力法等。

(4)混凝土裂缝处理效果的检查:包括修补材料试验;钻芯取样试验;压水试验;压气试验等。

(4)混凝土裂缝处理效果的检查:包括修补材料试验;钻芯取样试验;压水试验;压气试验等。

由上述可知,设计疏漏、施工低劣、监理不力,均可能使混凝土桥梁出现裂缝。因此,严格按照国家有关规范、技术标准进行设计、施工和监理,是保证结构安全耐用的前提和基础。在运营管理过程中,进一步加强巡查和管理,及时发现和处理问题,也是相当重要的环节。

由上述可知,设计疏漏、施工低劣、监理不力,均可能使混凝土桥梁出现裂缝。因此,严格按照国家有关规范、技术标准进行设计、施工和监理,是保证结构安全耐用的前提和基础。在运营管理过程中,进一步加强巡查和管理,及时发现和处理问题,也是相当重要的环节。

随着桥梁工程的不断发展,进一步提高工程质量水平,确保建设工程的安全可靠,保证人民的生命财产安全,加强工程质量监督管理已成为全社会的要求和呼声。