产品追溯解决方案范文
前言：我们精心挑选了数篇优质产品追溯解决方案文章，供您阅读参考。期待这些文章能为您带来启发，助您在写作的道路上更上一层楼。
第1篇
关键词：地理标志产品；防伪；方案
一、背景
地理标志产品，是指产自特定地域，所具有的质量、声誉或其他特性本质上取决于该产地的自然因素和人文因素，经审核批准以地理名称进行命名的产品。自我国实施地理标志保护制度以来，我省积极响应国家的方针政策，在地理标志开发、申报、保护、使用等方面取得了显著的成果。目前我省地理标志产品数量和总产值分别居全国第一、二位。地标产品已经成为带动地方经济发展的标杆，为当地生产者带来了巨大的经济效益，形成了农民增收、企业增效的良性发展大好势头。
但随着地理标志产品价值的不断提升，由于一直采用传统的管理方法，缺乏必要的防伪技术保护和支撑手段，假冒伪劣产品给正牌地理标志产品带来了较大的冲击，造成市场上鱼龙混杂，消费者无从辨别真假，从而无法真正有效的发挥地理标志保护产品优势。目前，我省地理标志产品保护面临的主要问题有以下几个方面：
一是地理标志产品假冒伪劣现象猖獗。由于一些不法分子冒用地理标志产品标识，消费者难以鉴别地理标志产品是否货真价实，购买到假冒伪劣产品，导致消费者权益受到侵害。并且假冒伪劣现象严重损害相关地理标志产品的声誉，降低地理标志的价值。地理标志标识被假冒滥用，势必将对相关地理标志产品及其生产企业带来严重影响，对市场造成混乱。
二是行业内缺乏行之有效的防伪和质量追溯手段。地理标志产品一旦出名，市场中的“李鬼”就跟随而至，受地理标志品牌带来的利润的驱动，不法分子不惜铤而走险，大肆仿冒伪造地理标志保护产品。例如，未注册企业伪造地理标志产品专用标志、伪造地理标志产品包装箱和专用图案、冒用地理标志保护产品名称等。由于目前行业内缺乏行之有效的防伪和质量追溯措施，难以从根本上遏制仿冒现象，无法通过产品追溯跟踪产品的生产过程，溯源产品质量，给地理标志产品带来“防伪难、追溯难”的问题。
三是对监管部门对地理标志产品监管难度大。我省受保护的地理标志产品涉及地域广大，企业众多，产品丰富，大量涉及农产品的地理标志产品，生产基地分布于广大农村、丘陵地区，对地理标志产品的监管和保护难度较大，难以对假冒伪劣产品进行有力的打击。
二、解决方案介绍
随着移动互联网技术和二维条码应用的快速发展，数码防伪的解决方案逐渐由电话、短信查询向二维条码扫描查询过渡。山东防伪行业协会将在2017年重点面向山东省地理标志产品推出基于二维条码的防伪追溯解决方案，将产品追溯信息、产品防伪标识集成一体，实现产品质量追溯、防伪打假和品牌宣传综合解决方案。
本方案包括标签设计、二维条码生成与应用、移动设备查询系统和防伪追溯平台等部分组成。
1.标签设计
本方案将采用防伪标签加双二维条码的方式进行防伪，标签采用雕版几何图案等印刷技术，具有一定的防伪能力。标签印制追溯信息二维条码和涂层覆盖的防伪信息二维条码，通过使用手机扫描，完成进入防伪平台进行产品质量追溯及真伪查询，查询结果直接反馈给消费者手机界面。标签如下图1所示。
2.二维条码的生成与应用
二维条码是是用特定的几何图形按一定规律在二维方向上分布的黑白相间的图形，在现代商业活动中的应用十分广泛，智能手机的广泛应用使得二维条码更加普遍。本追溯防伪解决方案采用应用广泛的QR码作为信息载体，便于消费者使用手机进行快速识读。二维条码明码链接至追溯查询平台中本企业的子平台，消费者通过扫描二维条码接入平台进行产品质量追溯查询；暗码采用图层保护，承载产品防伪信息，该信息为分配给该产品单品的唯一性随机码标识，由生产企业在平台上对该信息进行登记备案，作为该产品的查询的关键信息。
3.移动设备查询系统
本方案支持消费者采用手机等移动设备进行信息查询，用户可利用手机扫描二维条码明码进入查询系统并查看产品质量追溯信息，便于消费者了解该地理标志产品的生产环节。（如图2所示）。
通过刮开防伪涂层，扫描涂层下的二维条码暗码进行产品唯一性标识的防伪查询。用户扫描二维条码暗码，若是首次查询，系统会反馈产品信息查询成功；若该码已被查询过，则反馈该信息非首次查询，有可能存在假冒风险（如图3所示）。
4.防伪追溯平台
山东省地理标志产品防伪追溯平台以山东防伪平台和食品追溯平台为基础，经功能整合及升级开发，实现对项目的有力支撑。平台为生产企业提供标签管理、追溯信息管理、产品信息维护、厂商宣传推介等功能，并可以为消费者提供网络查询渠道，便于多种渠道查询相关信息。
三、方案研究基础
该方案以山东省标准化研究院和威海市技术监督信息研究所为研究主体，山东省标准化研究院具有丰富的物品编码解决方案设计、食品追溯技术研究及二维条码应用方案等科研和应用经验，多次承担国家863计划、国家科技支撑计划、国家质检总局科技计划项目等科研项目的研究工作，为方案中编码、追溯等环节提供技术支撑。威海市技术监督信息研究所作为山东省旅游大市--威海权威的物品编码管理及防伪技术研究组织，以防伪技术应用企业、各级质监（市场监管）部门及防伪相关单位为主，以为市场提供有效的防伪技术，协助政府对防伪事业进行统一协调和监督管理，遏制伪造假冒，保护厂商和消费者的合法权益为宗旨，为该方案的防伪环节提供了技术支持。
四、实施规划和前景预期
方案通过建立山东省地理标志保护产品追溯及防伪平台，将地理标志保护产品信息纳入平台中，威海市技术监督信息研究所将为生产商提供相应的标签，并设置专业技术人员帮助生产商对产品信息进行管理，为消费者提供权威的信息查询渠道。
第2篇
在乳监码呼之欲出之时，多米诺作为全球标识领导品牌之一，同时也是国内市场可以提供自身品牌赋码设备的系统集成商，目前已为奶粉厂商准备好从塑料袋、桶装、盒装到外箱的全面而成熟的乳监码解决方案。
塑料袋“乳监码”赋码
与其他包装方式相比，塑料软包装袋成本较低，是众多奶粉厂家简装产品的首选包装方式。正如在超市货架上看见的，按国家规定，袋装奶粉的背面，都会就其配方、性能、适用对象、食用方法等做必要的文字说明。而用于产品追溯的二维码、QR码也在其中。
在奶粉塑料包装表面，多米诺V系列可提供分辨率高达300dpi的高清晰打印，其营养成分表、产地、品牌LOGO和条码，一切内容清晰精美，同时还支持数据库可变信息打印。
以多米诺热转印产品为基础的离线式预先打印系统可实现最小销售单元上乳监码的动态打印，是集产品赋码、校验、剔除、数据管理和打印控制为一体的标准产品，与自动分页机结合，可在各种奶粉包装袋上打印乳监码。
该系统可独立运行而无需对现有设备进行改造，适合奶粉生产企业。实施方式和过程充分体现了多米诺V系列热转印产品安装集成简单、色带耗材节省、一次性投入成本低、人机交互友好等特点。
桶装“乳监码”赋码
出于密封性能和保质期的考虑，即使成本相对较高，依然有很多奶粉厂家选择以金属铁罐作为其中高端产品的包装。同时，受到国外奶粉品牌环保低耗的包装理念的影响，在超市的货架上，塑料桶装奶粉也越来越多见。
D系列i-Tech智能激光打码系统可满足桶装奶粉的需要。通过刻蚀的方式，激光机可在不同物品的表层形成无法拭除的永久标识。多米诺划线式激光机技术，可将文本、图形和可变数据直接标注在奶粉桶装的金属或塑料表面，或桶身的标签上。
以激光设备为基础的多米诺乳监码在线打印系统可分为动态和静态两种，分别满足奶粉包装中最小销售单元的动态标刻和批量条码标刻的需求。两款系统均可轻松嵌入生产线或包装机、高速标刻却几乎无耗材、提供多种扩展方案以适用多级包装的赋码需求、操作简单。
盒装“乳监码”赋码
盒装，是另一种常见的奶粉包装形式，其包装成本和保质期均介于袋装和罐装之间。各奶粉生产厂家根据自身不同的产品定位一般都会使用到纸盒包装。
D系列i-Tech智能激光打码系统
无墨水、色带耗材，标识永久且高清晰，可标刻各种logo、条码……众多优点使激光赋码方式同样深受纸盒的欢迎。纸盒包装的乳监码激光解决方案可参考桶装赋码。
G系列i-Tech智能热发泡打码系统
起源于台式办公打印机的热发泡技术，经过多米诺深度研发，突破了仅适用于渗透基材的局限，凭借免维护、600dpi高清晰打印、低成本等优点，亦成为各种纸盒包装的理想赋码选择。
墨盒外无任何磨损件或更换件的多米诺G系列是奶粉厂家从初级纸盒到二级包装的理想标识解决方案。高达600dpi清晰度的打印效果，特别适用于各类可读性条码，提高了奶粉的追踪追溯能力。高达300米/分钟的打印速度，满足奶粉生产线高速高清晰喷码需求。
“乳监码”标签自动印贴和外箱赋码
适合一级包装的标签印贴一体设备
在婴幼儿奶粉领域，在线即打即贴设备一般采用推压式印贴一体机，高质量实时乳监码信息可印贴在工业环境下奶粉盒、奶粉袋、奶粉桶的各级外包装及保护材料上，尤其是带条形码的可变信息标识（电子监管码等），不仅高效地实现信息化乳监码赋码和采集，帮助客户降低企业运营成本，提高供应链效率，还大大加强各级包装乳监码在物流流通和零售领域的追踪追溯能力。
多米诺印贴一体机，原装从欧洲进口，产品系列丰富，应用广泛；性能稳定可靠，贴标精准；各级乳监码实时信息打印质量高（标配300dpi），清晰易读；维护要求少，单一标掌可满足多规格标签印贴。
适合二级包装的外箱赋码方案
多米诺M系列能为各种婴幼儿奶粉二级包装（外箱）提供成熟的电子监管码标签解决方案，满足奶粉追踪追溯高质量信息标识要求，从而提高企业供应链效率，减少人为差错，降低企业运营成本。
M系列打印贴标系统，模块化设计，结构紧凑，灵活可靠和操作简单，可无缝整合到各类生产线，实现外箱标签在线即打即贴，确保最大化生产效率。
第3篇
目前，群科的客户主要分布在汽车零部件制造业、物流业和零售等领域。群科以其专业化的系统工程产品和技术服务，帮助客户提高了物流管理水平和运作效率，在业界的知名度不断上升。施磊，1992年毕业于上海交通大学精密仪器系，曾先后参与创办上海先达条码技术有限公司和上海卓越科技发展有限公司，并长期担任上海卓越科技发展有限公司总经理。2004年创办上海群科系统工程有限公司，担任董事、总经理至今，对于条码技术在行业中的应用有丰富的实践经验，在图书和医药物流方面均有成功案例，近年来主要从事自动识别技术在汽车轮胎行业的生产和物流领域的应用。
记者：条码技术在汽车零部件物流中主要应用在哪些方面?目前的应用状况如何?
施磊：条码识别技术在汽车零部件物流领域中的使用非常广泛，而且获得了很大的成功。仅就汽车轮胎行业而言，目前条码技术在汽车轮胎生产与物流中都有成熟的应用，尤其是国际上几大轮胎巨头普遍采用了条码技术，国内轮胎厂家从2000年左右开始引入条码技术，在经历了一些曲折之后逐渐走向成熟。
轮胎的条码化管理，主要是使条码对应于轮胎的胎号(分批号和序列号)，以实现轮胎的单品管理，在轮胎的生产、销售、售后服务、追溯等不同环节对其进行有效识别和信息记录。目前，国内轮胎企业采用的条码化胎号管理系统，主要用于轮胎生产过程的信息采集、记录和轮胎售出后的产品追踪等方面，其作用主要是达到汽车行业ISO9000和ISO16949的质量管理和产品追溯的要求。此外，国内的应用还有特定的针对性，比如，有效地解决了产品的违规跨区域销售问题，防止“串货”现象的发生，规范了市场行为；对轮胎售后服务中的“三包”规定提供了技术支持，减少了假胎的数量，将以假乱真的理赔风险降低到企业可以控制的范围内。
记者：对于汽车零部件物流，贵公司可以提供哪些服务和产品?获得的市场效果如何?
施磊：在汽车零部件领域，群科主要为汽车轮胎企业以及相关物流企业提供基于条码技术的胎号管理整体解决方案。这套解决方案不仅仅是相关软件产品和硬件产品的简单堆砌，而是一套切实可行的行业整体解决方案，并有现实的投资回报模型。
例如，群科为上海双钱轮胎实施了基于生产和物流追踪的轮胎条码化管理解决方案。系统于2006年7月中旬上线，成功地解决了上海双钱的轮胎销售中经销商串货问题，使市场秩序得到规范，同时也解决了产品售后服务中“三包”理赔的风险控制问题，减少了假胎的数量。从经济效益上评估，以前，上海双钱年销售额40多亿元，仅“三包”理赔金额就高达3.8亿元，约占销售额的10％。在使用条码技术对每个轮胎做到有效识别后，去年销售额达到62亿元，而理赔额却只有几千万元。上海双钱当年就收回了系统投资，并对群科的解决方案和技术服务给予了很高的评价。目前，我们正在为广州华南等轮胎企业实施轮胎条码化管理解决方案。
记者：一个完整的条码解决方案一般涉及哪些技术和设备?建设难点在哪里?其中，群科有哪些核心技术与产品?
施磊：条码解决方案一般涉及条码技术、无线局域网技术、数据库技术、数据存储技术、系统安全技术、接口技术等，相关的设备有小型机或服务器、无线网络、无线条码手持终端、磁盘阵列存储等。系统建设的难点是：是不是适合行业应用，ROI(投资回报率)是否满足客户要求。群科在多年的条码技术推广过程中，基于来自几十个项目的实践经验，掌握了条码技术应用的核心技术，研发了拥有自主知识产权的专利产品，使我们能够低成本地完全解决了条码和胎号对应的技术难题。
另外，RFID技术在汽车零部件物流领域也开始使用，尤其是在周转器具上的应用已经比较成熟，也有ROI模型了；具体应用中注重流程和细节，就会有理想的回报。但是总的来说，目前，采用RFID的风险相对条码而言还比较大。
记者：贵公司的条码解决方案有什么特点和优势?评价一个优秀的条码解决方案的标准是什么?
施磊：既然是解决方案，那它本身应该是成熟的技术和产品的集成，所以应该是很容易获得支持和应用的。群科的条码解决方案的特点是通过自行研发的贴标机很好地解决了条码和胎号的对应问题。同时针对行业特点解决行业的热点问题，因此投资回报率很好。目前，我们已在轮胎行业积累了一些成功的案例。
谈到应用效果，最有发言权的是客户。据上海双钱的刊物《轮胎与制皂》2006年11月号的评价是：群科“开创了国内轮胎行业条码成功应用的先河”。我想，这代表了客户的满意，也体现了群科方案的价值。
关于怎样衡量一个优秀的条码解决方案，不同的人会有不同的标准，但是可以量化评价的指标应该就是投资回报率，即投资回报周期有多长。这是最客观的标准，而主观的标准是客户需求的满足程度等。从另外一个角度看，实际上解决方案本身没有好坏之分，只有合适与不合适之论：任何解决方案都不可能“放之四海而皆准”。
群科希望通过以往客户的评价和口碑来让用户了解，这样时间可能有点长，但是真实性会较好，自我炒作不是群科认同的方式。
记者：计划在汽车零部件物流管理中采用条码解决方案时，您认为应该如何选择供应商?供应商需要考虑那些方面的问题?
施磊：目前，多数汽车零部件生产商对于IT管理系统缺乏专业的判断力，要想正确评价就更勉强。所以，我们建议在选择解决方案和供应商的时候，最好请专业的咨询公司提供帮助，并且解决方案供应商一定要有成功案例，作为全面评价的依据。
在系统建设过程中，供应商应考虑三方面的问题：
首先，汽车零部件是汽车的组成部分，由于零部件的质量关系到汽车的质量，所以质量追溯是关键，因此条码解决方案要着眼于从生产、整车装配直至销售全过程的信息实时记录和安全保存。
第二，在实施条码解决方案时，如果有ERP、PDM、PLM等系统相配台，效果就相得益彰。以上海双钱例，上海双钱本身就是全国信息化百强企业之一，企业信息化已有充分的基础．实施条码解决方案是架构在其成熟的JDE(什么意思?是供应商吗?)的ERP系统基础上的。条码解决方案相对独立，但是又同ERP高度集成，使得原先大量的原始数据准确、及时地导入到ERP中。结果又反馈到条码系统中，相互支撑，效果明显。
最后，条码解决方案对企业管理也有相应的要求，需要在流程上进行优化，必要时进行业务流程重组(BPR)。上海双钱在实施条码解决方案的初期，由于工人操作不熟练和流程优化没有到位，所以影响了大约百分之一左右的产量。但是上线后，群科和上海双钱对于作业流程进行进一步优化，通过统筹的方法进行改进，使产量恢复到上线以前的水平，并达到四大理想目标：操作人员效率提高；管理人员及时获取现场信息指导生产；质量追溯即时完成；生产能力稳定提高。
记者：条码解决方案在国内汽车零部件物流管理中需求状况如何?群科在汽车零部件物流领域有何战略规划?
第4篇
强化操作
Washington Fruit & Produce公司系统运营官Mikey Hanks说：“我们每天从果园储存箱中将水果以大小、形状、颜色和质量分级，包装到箱子里，运到世界各地售卖。我们全年运转，不仅运送到美国国内，还出口到欧洲、台湾、香港、加拿大，墨西哥和南美等地。因此我们不仅要求高效的操作，每批货物运输还必须极度精确。”然而，Hanks注意到公司缺乏一个托盘标签和仓储管理系统，导致经常运错托盘。另外，公司经常储备苹果达25万箱之多，要追溯到仓库具体存货十分困难。为了有效控制仓储，经常要耗费大量时间每天“盘点”，员工工作效率很低。
Hanks指出：“在部署易腾迈产品之前，我们过多依赖于手动仓储系统。将货物装载到卡车时，我们通常在装卸区使用手写单据，但是很多时候单据难以辨识，而且装载到卡车的货物描述经常也是不准确的。”
整合新技术
在测试过易腾迈的产品，并直接与其主要竞争对手比较过后，Washington Fruit & Produce公司最终选择易腾迈CK3s移动计算机，辅助托盘标签操作，这一新技术使得Washington Fruit & Produce公司成为该地区第一批符合新食品可追溯法案的公司之一。Mikey Hanks说：“新厂房的库存能追溯到每箱，清楚了解箱内水果的所有信息，甚至连水果是从哪个果园哪一部分采摘的都能知道，这全得益于箱子上的编码。在整个区域，我们是第一家实现苹果可追溯性的公司，在产品需要召回时，我们能清楚知道每箱产品运往何处，假设出现问题的话，我们也能知道来自哪个果园。”
另外，Washington Fruit & Produce公司在每辆叉车上都部署了CV60终端和键盘以及SR61ex扫描器，以达到仓储控制的目的。这项新科技使得叉车司机能坐在车上扫描托盘。
采用新系统后，苹果装在大型木条板箱里运往配送中心，叉车便将这些箱子运起放在输送带上。这时，这个木箱浸在水里，苹果会浮在顶部，在那里进行消毒、清洗，上蜡以及分级和挑拣。随后，苹果会输送往一个包装区进行装箱，箱子填满后，工作人员在箱子上做上标志并贴上两个条码，清晰记录所有必要信息。其中一个条码是全球贸易标识代码(GTIN)，用于食品追溯；另一个是内部编码。然后这些装满苹果的箱子会自动被捆扎并送到一个由机器人操作的托盘区。输送系统根据每箱苹果的大小和等级分别送到正确的机器人处，机器人在最后收缩包装之前将箱子排放在托盘上。此时，工作人员利用易腾迈的CK3手持计算机的扫描功能，识别托盘上的编码，并生成托盘标签，用于库存管理；而易腾迈PM4i打印出客户条码标签，以便叉车司机进行扫描，托盘标签储存了每个托盘上的各个箱子的所有编码。最后，叉车托起托盘把它们放在库房等待装运。在装运过程中，工作人员使用PM4i打印机网络和客户标签给每个托盘打印标签：易腾迈CV60s车载计算机ASR61扫描器也用来协助完成把托盘装上卡车的任务。
提高整体效率
Hanks表示易腾迈产品和解决方案运用简易，自部署以来，公司整体效率提高了。他还说：“CK3手持计算机设计了很多相关按键，这样工作人员在使用的时候就不用先按功能键，整体上操作更快，效率也提高了。此外，易腾迈PM4i使得我们的打印速度大幅改善，每小时大约能生成40个托盘标签。这些标签都是易腾迈为我们量身定制的，自从对我们的新设施进行了部署，我们没有任何一例运输错误。这在采用全新软，硬件之前是不可能实现的。”
保障未来效益
关于未来，Hanks说其公司仍要长期继续部署仓库管理系统(WMS)，以实现其228，000平方英尺(约21.182平方米)新库房的全面管理，并且新库房能处理更多的食品，处理能力大有提高，新系统在将来会给他们带来更多益处。他们也将继续监控流程，并在适当时候进一步升级。
在中国
第5篇
基于在首批智能手机应用上取得的成功经验，以及IFS Touch Apps合作伙伴计划的深入发展，IFS相继向市场推出了Touch Apps家族系列。这些新产品不仅拓展了原有功能，还支持更多的操作系统。其通过合作伙伴计划推出的产品包括Addovation公司开发的、可支持用户从自身设备寻找或分享重要文档的IFS DocBox，以及由DinERP公司开发的可提高员工搜索效率的IFS Usell。
IFS移动工单解决方案支持新的Android和Windows平台，是现场服务技术人员和维护工程师的最佳帮手。该解决方案与IFS应用系统及IFS Metrix服务管理整合在一起，可以节约成本并实现快速安装，客户也可将IFS移动工单与现有的后端解决方案进行集成。
同期的其他移动解决方案还有全新的IFS仓库数据收集（Wa rehouseData collectlon）。该解决方案在IFS的前期试用者计划（early adopter program）中得到了测试和完善。它在用户自动获取数据并执行流程时，能提供可配置的、即时可用的功能。该方案支持Android、Windows Mobile/CE和Windows平台，可在大批量分销及生产小型零配件管理或项目地点物料管理中应用，对这些领域而言，效率和可追溯能力都是关键的考量因素。
IFS大中华区总经理林时东表示：“对IFS的移动解决方案而言，2013年是具有特殊意义的一年。因为这一年，移动互联网业务全面爆发，随之而来的巨大机遇和挑战也成为我们深耕移动市场的动力。我们会不断加大对这部分产品的投入，积极面对一系列挑战。移动业务是大势所趋，从车间、办公室、董事会到员工，它将持续影响每个企业的运营效率和利润。IFS已经为这个转变做好了充分的准备，我们将继续为目标行业开发丰富的移动解决方案，不断满足客户不同的移动应用需求。”
以下是部分IFS移动解决方案：
IFS扫描：用户可通过条码、NFC标签或手动输入获得数据，并在仓库内外执行流程。
IFS不合规报告：用户可在现场创建并提交不合规报告，内容包括文字、照片和依据等。
IFS审核伴侣：帮助质量检验员及时记录审核情况，并结合IFS不合规报告应用，创建并审核相关的报告。
IFS事故报告：是IFS健康与安全解决方案的一个移动扩展功能，当与健康和安全有关的事故发生时，用户可通过它申报事故时间和地点等信息。
第6篇
关键词：项目型制造业；数字化项目制造；大规模定制
一、引言
当前中国项目型制造业发展势头迅猛，主要得益于两大原因。一是中国城镇化进程的加快，目前中国的城镇化率已从2000年的36.2%提高到了47.6%，但是和国际平均65%的水平还有较大差距，和发达国家70%～80%的城镇化率差距更大，所以未来20年加快推进城镇化将成为项目型制造行业的主战场。其次是国家对基础设施建设的投入的加大，2009年在电力、交通、水利等基础设施建设的拉动下建设规模达到了64.7万亿，比上年增长29.8%；而项目型制造业承担了基础设施建设的最重要任务。“十二五”期间，国家仍会在改善民生、基础设施建设、中西部地区开发、战略性新兴产业方面加大投入力度。
适应个性化需求、解决客户最终目标为导向的EPC模式（设计、采购、生产、建造、安装、维护、服务一揽子解决方案）已成为一种新型的项目型制造模式；项目制造是一种面向订单设计的生产制造模式。项目制造以满足客户个性化需求为目标，其产品（如大型专用设备、飞机、船舶和坦克等）是根据客户要求定制的。项目制造具有产品结构复杂，生产周期长，对资源计划、能力平衡、成本控制与交货期控制要求高等特点。
数字化项目型制造是以信息化为基础、以项目管理思想为核心的项目技术管理、项目供应链、项目生产、项目成本管理和控制问题的综合解决方案，重点支持项目管理与业务的集成、支持多种及其混合的制造模式（如按单设计、按单组装、按单生产、预测生产、预投生产、项目关键件计划等），强化基于项目的计划排程和优化，强调项目驱动的采购和物料控制，从而实现项目成本的管理和基于项目的成本控制。而国内项目制造业的数字化制造水平与发达国家的差距还十分显著，尚未走出传统工业的大量消耗资源老路。而传统ERP管理还无法支撑数字化制造需求。因此，以目标管理为导向、以技术管理为核心、以项目管理为基础、以客户管理为主线的数字化项目制造平台已成为支撑新型现代项目型制造业的转型最重要的手段。
二、数字化项目制造平台的全流程管理
数字化项目制造平台围绕整个项目制造的全程规划、执行、监管和控制，主要适合于合同制造和按订单设计的项目型制造企业，同时在航空、国防、船舶和钢构也需要项目制造的全面解决方案。
首先是项目前期的客户需求管理，包括投标、商务和技术报价、项目可行性论证、客户订单管理；其次是技术设计管理，包括产品配置管理和两层工艺路线设计、工程变更管理和生产准备；第三是项目生产制造管理，包括项目网络进度控制、项目生产计划、外协管理、装配或部装的管理、项目成本控制；第四是项目敏捷供应链管理，包括预采购计划、协同生产和供应计划、发运过程跟踪、项目质量追踪追溯；第五是项目的安装和交付，包括现场安装管理、现场调试管理、产品交付和售后维护服务支持。
因此， 数字化项目制造解决方案重点包括技术管
理（物料主文件ITEMDATA、物料清单BOM、工艺路线ROUTING、参数化产品配置管理、工程变更等）、敏捷询单、主生产计划MPS，物料需求计划MRP、能力需求计划CRP、车间作业控制SFC、支持流水线的重复式生产、制造执行系统、产品质量管理（包括质量检验和试验、过程质量控制、质量的追踪和追溯）、能源管理、敏捷询单、样品管理及协同生产。
数字化项目制造特点决定了信息化解决方案还必须具备以下性能：①快速的市场响应能力，解决方案的敏捷性是项目制造企业的主要竞争能力；②安全性，因为项目制造的产品是以装备、国防、航空航天为主的国家重点行业，因此在这方面都有特殊的要求；③可靠性要求高，对于大型复杂项目，数据量大、数据维护困难，与PDM或PLM系统集成是保证数据同步的及时性、一致性，准确性要求高，减少手工干预并减少错误，从而提高工作效率；④灵活性，项目制造企业的产品复杂，涉及的领域多，因此不可能由一个软件或一家软件提供商解决所有的项目制造问题，所以解决方案必须具备较强的灵活性、可配置性、可操作性。
三、数字化项目制造的关键技术
虽然以装备制造业为代表的我国项目制造企业国际竞争能力正在不断提升，但是仍然面临严峻的挑战，主要问题有自主创新能力较弱，对外存在高度的依赖性，核心技术受制于人；粗放式的管理没有根本转变，片面追求发展规模和速度，尚未走出传统工业化大量消耗资源的老路，整体素质有待提高，产业集中度低、基础薄弱，高新技术与传统装备工业改造的结合度低，制造业信息化程度不高。即使实施了ERP管理的项目制造企业尽管在财务管理、人力资源管理、办公自动化方面取得了一定的成果，但仍然存在使用不方便、成功率低等现象，抛开企业对信息化不重视、或者实施规范性差等原因，针对采用通用ERP软件的项目制造的信息化解决方案本身的主要问题是：①关键需求缺乏适合的解决方案，例如由于无法事先预测顾客可能要求的所有产品配置，结果造成大量人力输入一些只能用一次、甚至从来没有客户订购过的产品，造成效率低下和过高的维护与管理成本；②软件功能与项目制造企业生产经营特点不匹配，例如缺乏项目进度监控功能，容易造成订单脱期；由于缺乏动态的成本预测，造成产品报价的盲目性；③缺乏熟悉项目制造企业特点的高级管理咨询顾问，无法理解两层工艺路线；④项目制造信息化全面解决方案的实施没有和项目制造企业战略转型接轨，例如向联盟体协同生产和服务型制造的转型。
因此，数字化项目制造的关键技术的技术路线如图2所示。
（1）基于敏捷询单的项目报价管理：敏捷询单（Agile Order Response，简称AOR）技术是面对客户的询单和招标请求时，应用异构环境工作流技术使制造企业能够快速、准确地捕捉客户需求，并对这些需求提出合理的解决方案，提交相关的技术文档并及时回应客户的请求。主要特点是：快速响应客户的需求；快速排产计算来预测交货期；快速的成本估算和报价；使客户能够了解项目订单的生产进度。
（2）支持大规模定制的技术管理：大规模定制（Mass Customization，简称MC，又称为大批量定制）是一种接近于大批量生产的高速度和低成本、满足客户的个性化要求的生产方式。首先它能够生产大量的不同变体产品，其次满足客户做期望的各种可能的、特定的最终产品，第三由于是大量生产，因此制造成本是低的项目制造产品的工程技术管理模型。
（3）支持工程变更的PLM/PDM集成技术：产品数据管理（Product Data Management，简称PDM）是一个用于追踪和管理零件配置、物料清单还有版本和产品设计历史的系统。它设计版本，分发设计数据到多个生产基地，并且以闭环的方式管理对设计的变更。它提供的基础功能来控制设计循环流程和管理变更。PLM/PDM还必须与ERP集成。
（4）支持参数化的产品配置管理：参数化产品配置是
在模块化设计的基型产品基础上，通过变型设计和模块化组件的选配实现满足客户不同需求的最终产品组合的过程。依据用户指定的规则对产品结构进行匹配，生成最终配置产品的物料清单BOM、物料属性、事物特征表、工艺路线等。它把产品定义的全部数据，包括几何信息、技术说明、工艺文件、合同订单和质量文件等，都与产品结构建立了联系，使用户能够很方便地知道某一项变化所造成的影响。
（5）支持两层工艺路线的工艺路线管理技术：两层工艺路线主要是指大型成套装备横跨各部机和设备专业制造工厂生产协作的第一层工艺路线，和各工厂内部各工步组成的第二层工艺路线。从项目管理的解决方案的角度，第一层工艺路线设计实质就是项目工作结构分解WBS的制定，而第二层工艺路线设计就是项目活动的定义。因此，要支持两层工艺路线关键必须实现多项目进度协同技术。
（6）支持多工厂的生产进度计划：项目型制造业的多工厂的协同生产是最普遍的特点，数字化项目制造必须支持两层主生产排程，上层主生产计划重点解决以总成套为主的跨各专业制造工厂之间的协同多工厂生产计划，第二层主生产计划是各专业厂内部的主生产排程。
（7）支持按订单设计的项目合同管理： 按订单设计（Engineer To Order，简称ETO，又称为按订单定制、专项设计）是一种根据客户订单进行产品设计、采购、制造、装配、发运的生产模式。客户在招标或下订单时提出产品的功能和规格要求参数，企业根据客户需求进行产品和工艺设计，设计结果经双方认可，签订合同后才进行生产、采购、装配、发运、现场调试、交付、后期运行维护支持。按订单设计的项目合同管理重点是按照项目各阶段进度实现价值的资金计划、结算、支付、决算的管理。
（8）基于项目看板的项目定义：项目看板是对整个项目生命周期的实时管控，重点支持项目制造现场的视频监控与隐患分析、资源优化配置和制造信息实时公告。
（9）支持WBS的项目资源计划：项目制造中必须实现设备、工装模具、资金、关键工种技工等项目关键资源计划，而基于工作结构分解WBS驱控创新技术是实现项目资源计划的关键，因此必须突破传统项目管理软件无法实现的企业级多项目物资需求、人力资源、费用预算的资源优化和业务流程协同。
（10）支持软/硬追溯的项目MRP：项目MRP（Project Material Requirement Planning）在项目型制造中，创新的提出以单个项目或订单为需求进行物料需求计划计算的方法，主要用于项目报价中的交货期预测，以及频繁插单的项目生产计划安排。可快速响应市场需求，并可对项目中的产品、零部件和原材料进行追踪。这里的硬追溯指所有的库存的物料都必须和项目号联系在一起，软追溯是指每个物料都是为每个项目通过物料需求计划的计算所分配的。
（11）支持高级计划协同的供应链管理：项目制造的供应链管理的关键是高级计划与排程技术（Advanced Planning and Scheduling，简称APS），并通过高级计划系统（APS）生成准确的生产计划和排程来保证按时完成订单。APS与传统的企业资源计划（ERP）不同，它试图在直接考虑潜在瓶颈的同时，找到跨越整个供应链的可行最优（或近似最优）计划。
（12）支持子项目招标的采购管理：项目型制造的采购管理还包括了分部分项工程的专业分包，因此通过信息化实现子项目招标流程选择合格的供应商是关键。
（13）基于BI的项目监控和绩效分析：项目监控和绩效分析是项目风险管理的最重要的手段，因此采用商业智能BI技术建立项目风险监控的指标和模型，可以及时预警报告给风险责任人。
（14）基于灵动项目成本的成本控制技术：项目制造中除了采用赢得值技术实现项目预算和实际项目成本之间的差异分析获得项目成本控制的重要手段以外，更需要的是以目标成本为核心的项目成本控制，而实时成本控制的重要保证。
（15）支持按项目/任务采集的质量管理：按项目的质量数据采集方法不仅包括项目产品和设备的质量的数据采集，更关键的是从材料源头批次号、炉批号的数据采集开始，它是项目质量的追踪和追溯的基础。
（16）支持按项目控制的物流管理：在项目制造中，有时客户和项目制造商对跟踪和转移物料有特殊要求，因此需要对库存的物料按项目进行分配，指定该物料只能用于某个项目，项目经理可以随时查看该项目所有物料的库存情况。按项目分配库存的物料时每个在库存中的物料（除公共物料和未分配的物料以外）都必须记录该物料对应的项目号，同种物料不同项目中不得挪用，除非做借用或转移到另一项目的处理，在项目结束时，可以将按项目分配的物料做批量转移处理。
通过上述关键技术的攻关，重点解决项目制造快速投标报价方法、项目制造产品的工程技术管理模型、PLM/PDM与ERP集成技术、产品配置的自动生成工具、两层工艺路线的维护与应用模式、项目合同管理体系、项目看板的运用技术、项目资源计划的方法、项目MRP的计算、项目制造的供应链管理、多工厂生产计划排程问题、子项目招标的采购管理、项目监控和绩效分析手段、以目标成本为核心的项目成本控制，按项目的质量数据采集方法、交期控制下的发货管理、基于预防性/预测性维护的设备维护管理等关键需求，从而提升项目制造企业的资源整合能力，提升项目制造企业服务价值和客户满意度，提升企业快速响应市场能力、项目成本控制能力，从而扩大项目制造企业的盈利空间。
四、结语
目前该解决方案已在特威盾门业、河北宏业、华鹏集团、音飞货架、捷森成电机和六维物流设备等企业得到了推广应用，重点解决了以下问题。①客户化设计要求高，生产准备周期长，传统的企业为不同的客户提供相同的产品，而项目型制造企业的产品都是客户定制的，每个客户对产品都有着比较独特的个性化需求。因此，项目型制造产品的可重复性利用性很低，客户化设计工作量大，生产准备周期长，制造过程中不可预测的因素多。因此，项目计划和任务的调整和变化、工艺路线的细化、工程变更、订单拆分、例外情况发生是经常性的。②精细化管理与项目型制造企业生产经营特点不匹配，例如缺乏项目进度监控功能，容易造成订单脱期；由于缺乏动态的成本预测，造成产品报价的盲目性。③项目型制造的产品很多需要在客户现场完成安装，以每个部件组装为小节点，安排各部件、零件、毛坯的投入/产出数量和时间；同时还可能采用预投、库存计划、外协、提前采购等手段保证交付，由此配套成为生产最大的瓶颈。④单项管理无法支持项目型制造企业战略转型接轨，例如向联盟体协同生产和服务型制造的转型。
其中江苏六维物流设备有限公司信息化实施实现了面向客户需求的敏捷报价系统（创新地提出了快速技术响应、基于动态成本的快速报价、交期评估功能）按项目的精细化合同管理、全程项目制造的进度跟踪、支持大规模定制的参数化产品配置、项目派工单、与立体仓库软件的ERP集成，使得企业实现了销售增长83%、利润增长139%、成本压缩60%及订单兑现率提高75%。
参考文献
[1] 李伯鸣. 大型工程建设企业的联盟体资源计划（URP）系统的总体架构. 2010中国建筑业年鉴，2011.3.
第7篇
家世界级独立于政府、研究机构、行业协会、贸易协会及任何可能利益相关者的食品检测实验室。公司成立于2003年，一直致力于为需要质量数据来评估和评断其食品质量安全的种植、生产、采购、销售企业或品牌提供优质的检测、食品链咨询和培训服务，通过提供全方位、个性化的解决方案帮助客户提高其产品或服务的价值。主要检测服务：农药残留。兽药残留、微生物。重金属、食品添加剂，营养标签等。成立至今，诺安的业务范围迅速发展，客户网络已经遍及中国、美国、欧洲、澳洲及亚洲其他国家，超过60个国家和地区。
诺安检测实验室提供广泛的检测服务，在诸多检测项目中，诺安检测以其农药分析专长而闻名。此外，基于客户需求，诺安食品链支持服务会就检测结果向客户提出个性化的建议，帮助客户了解问题，并找出可行、有效的解决方案和预防措施。
实验室的独立性是必要的。在很多情况下，客户有其对检测的特定要求，这些要求通常会采用全球标准和非国内的企业内部标准：与此同时，客户也需要服从当地和出口的法律法规要求。因此，在考虑全球情况及客户要求时，通常需要个既可以关注客户要求，又可以提供切实可行解决方案的独立实验室。诺安检测与客户如同个合作伙伴，
起工作，寻找合理的解决方案，共同了解中国农业，帮助客户建立其对中国种植的农产品的信心。如果没有独立的实验室，客户的要求可能会被误传和误解。除此之外，对提供商业性保密的咨询和建议、快速回复消除客户疑虑的需求也同样需要独立的实验室。如此，客户能够及时了解食品链中的关键问题，对关键问题实施有效检查，掌握相关的动态信息，为消费者提供品质和安全有保证的食品。
在中国，食品链涉及的环节十分复杂，其中有些关键因素值得我们思考：
小农场：在中国，典型的是各种分散的小农场，农民采用传统的耕作方法，除非有显而易见的现金收益，否则改变是不会被接受的。他们承受着天气变化、缺水或洪水泛滥的压力，土地被集约种植，化肥和农药被持续和大量的施用以维持足够的农产品产出，几乎没什么时问或精力来实施更现代的农业措施。
不够专业的农业供应商：种子、农药和化肥供应商未必都受到很好的监控。某些种子，农药和化肥供应商可能有重大的劣质产品问题，这些问题导致食品污染只能在食品链下游才被发现，比如在收获期，或者甚至在进出口期问。而且，一旦污染发生，这些污染的源头就不太容易被发现或确定。由于问题的源头只能推测，所以在没有针对基础原料做定期和全面检查的情况下，这些普遍的问题就会经常发生。
初级农产品交易商：小农户将初级农产品出售给交易商，这些交易商把从许多小农户那里收购来的初级农产品混成批货在市场销售或者进行加工。如果不能保持良好的记录，很难维持混合农产品的可追溯性。光靠好的记忆力是远远不够的，要想追溯到问题源头，必须有清晰和正确的记录。除追溯外，这些记录也可以用于教育和培训，以防止类似问题的再次发生。当然，商人是做买卖生意的，而非信息的记录机构。如果增加了时问和金钱却没有从较好的质量体系获得相应的经济利益，那引进更好的操作规范对商人来讲是毫无激励的。
产品的散装贮存和分销：在中国各地，原料的储存和分销没有被很好地了解和追踪，对原料的历史背景基本没有什么记录。而这些历史信息对于了解微生物的安全问题和评估来自散储区域的污染问题是必不可少的。没有这方面的了解，要想确定潜在的污染风险是不可能的。不知道历史，就不可能防止不适合的原料被出售。
可追溯性：可追溯性并没有得到很好的理解和掌握，以至于可追溯被看作专门用来批评不良操作规范的工具，而事实本不应如此。如果出现食品问题，我们需要找出问题的源头，采取纠正措施，在此情况下，可追溯性就成了解决问题的关键因素之。除此之外，可追溯性对于从食品链中清除其他被污染的原料，降低患者对健康人群造成传染的风险同样是十分重要的。我们期望的理想状态是可追溯性永远不会被启用，所有的食品都是安全的。在现实生活中，所有国家都会对食品安全加以关注，可追溯性对于发现、纠正食品中的问题、持续不断的改进农业生产系统是必不可少的。
教育：食品链中的每个人都很重要，针对不良操作结果对操作人员进行教育是十分必要的，这样有利于对良好作业规范进步理解和掌握。良好规范的培训和教育同样有助于农业改进。但是，教育必须给予那些最接近食品的作业人员，这意味着田问技术人员、分拣、运输工人、加工人员、零售商，甚至消费者都需要接受关于食品安全和质量规范的教育，这显然是困难的，因此我们必须针对食品链中的不同环节采用不同的方式对食品安全信息进行持续不断沟通和更新。尽管花费很多年才能看到些小的改进，但这种沟通和更新仍旧不可中断或停止，因为市场上的新技术、科学调查的新信息以及食品生产过程中的新问题是不断出现的。
一致性：对于食品生产的改进必须让所有相关人员都参与其中，改进和改善必须从食品生产的各个环节着眼和入手。各省、各地区可以通过就有关食品生产的改进和改善开展讨论和培训，从相互交流中获益。中国的食品链情况纷繁复杂，每个环节都需要进步的改进和规范，具体可以细化到每一个农场，每一块农田，如此，才可能保证每个公民的食品安全和质量。
那么，应该由谁对这些改进和规范负责呢?显而易见，每个消费者都应该参与其中。如果我们对不良的操作习惯视而不见，最终它可能会影响到我们的家庭、朋友和同事，甚至中国的形象。当然，最主要还是农场供应商、农场主、管理者和技术人员、加工／处理者。存储户。分销商、贸易商、包装商。零售商、客户、废弃物处理、检测实验室等食品链的相关涉及者。
政府已经制定和颁布相关的法律、规范和条例，并且设立了相关的监管部门对食品链各环节进行监控管理。但是，食品链环节复杂，涉及的人员多，不可能监管到每个人、每件事。因此，每个生活在中国的人都应该对其食品安全负责，道理很简单，因为我们都依赖于食品而活。
提供准确。可靠的检测结果是实验室的责任。此外，如果存在食品安全危害，实验也同样有责任针对检测结果做及时的沟通和说明。检测分析证书不是销售证书，检测证书只是表明食品在其加工过程中相关的控制措施是否得到了有效的实施。然而，如果不知道食品加工的历史过程，检测结果是无法反映出所有的潜在危害是否都得到了合理的控制，在此情况下，检测证书是无法就食品安全做出绝对保证的。
第8篇
食品安全追溯的具体知识和理论
ISO 9000将可追溯性定义为：跟踪目标对象历史、应用、位置的能力。当对象为产品时，可追溯性与以下内容相关：①原材料和成分；②加工历史；③交货后产品的分布和位置。可追溯最初起源于欧盟的疯牛病事件―1996年3月6日，疯牛病爆发，英国政府承认疯牛病对人类有致命危害，导致欧盟多国牛肉销量下降，给多国的农业尤其是畜牧业带来了巨大损失，同时也给欧盟各个国家的食品监管部门带来了巨大的压力。为扭转该局面，欧盟从1997年开始逐步研究建立食品追溯制度。最初食品安全追溯的提出，就是为了能够快速锁定问题食品的范围和责任，能够实现快速的召回，避免危害的进一步扩散。
从原则和目标上来讲，食品安全追溯实际上可以分为两个部分。一部分是正向追踪，即实现供应链上游到下游的信息跟踪，进行信息记录，将产品流和信息流有效结合在一起，明确地记录下来。另一部分是反向溯源，在第一步正向追踪的基础上，销售商在发现缺陷产品时，通过链路了解到产品的来源以及出现问题的环节，从而实现从供应链下游向供应链上游的溯源。
现在普遍所说的食品安全追溯，实际上是全供应链的追溯。全供应链里会涉及到多个参与方，具有可追溯性的合作伙伴。当产品流顺供应链自上而下流动时，信息流和它也相匹配。在具有可追溯性的参与方内部实现追溯，产品自供应链上游接收发送至供应链下游即生产企业，这个企业内部的过程称为内部追溯；在两个具有可追溯性的合作伙伴之间，两个供应链条相邻的企业之间的信息记录、信息交换，称为外部追溯。全供应链追溯就是将无数的内部追溯和外部追溯联系到一起，从而实现跨供应链的可追溯性。
对于企业本身来说，并不需要对供应链上所有的追溯信息全盘掌握，只需要“向上一步追溯”和“向下一步追溯”，将其产品来源信息和产品输出信息记录完备。当供应链上的每一个企业都实现“向上一步追溯”和“向下一步追溯”，那么全供应链就能够被连接起来，实现全供应链追溯。
食品安全追溯是保证食品安全的一项重要措施。它实际上是基于风险管理的安全保障体系和信息记录体系，也是“事前防范、事后补救”的重要手段。实现食品安全追溯有3个重要的步骤：一是内部流程要进行标准化统一标识；二是要建立关联链接，做好关键信息记录；三是要求每个企业都能够做到“向上一步追溯，向下一步追溯”。做到3个关键点后，一旦发生问题，即可按照从原料、成品、上市到最终消费的整个链条所记载的信息进行追溯，快速缩小问题范围，准确查出问题环节，直至追溯到生产源头，确保召回的高效性和准确性。将有问题的产品在最短时间内找出来，避免其流通到市场上，对消费者产生危害，也避免没有问题的产品受到牵连。
食品安全追溯能够带来的好处可以从四个方面进行总结。①对于企业而言，能够提升供应链的透明度，提高供应链的效率，能够快速问题定位，同时维护企业声誉，树立积极形象。②对于政府而言，食品安全追溯是食品质量监管的一种很好的手段，能够促进食品质量提升，从而保证饮食安全，同样对于风险预警和召回也是一种好手段。③对于消费者而言，追溯是一种保护消费者的有效方式，能够有效降低罹患疾病的风险，让消费者积极主动地接收到相关的信息，维护消费者的知情权。④对于整体商业环境而言，能够促进与消费者信任关系的建立，促进整个行业和市场的健康发展。
于颖就企业发展进行了详细分析，她指出，对于企业来说，食品安全追溯能够帮助其做到以下几方面内容。①风险防控：迎合法律法规的要求、产品质量和安全管理、防伪工具、精准召回。②成本控制：食品安全追溯涉及到物流和信息流的整理，这个过程就是一种供应链的优化，包括企业做运营计划、损耗管理、现代化高效物流等。③提高效率：改善生产/操作过程、优化库存管理、提供扩展包装信息、品牌保护。④创造新机会：提升品牌价值、提升消费者满意度、提升服务质量。消费者期望他们购买的产品是安全、优质且质量稳定的，企业应当保证这一点。
食品安全追溯的现状与发展
食品安全现已成为世界性问题，欧盟、美国、日本、澳大利亚、韩国等国家和组织对食品的识别、登记、标签表示、召回均做出明确规定。例如，欧盟《基本食品法》第18条明确要求，凡是在欧盟销售的食品（包括进口食品）必须可追溯，否则不允许上市。食品信息法规（（EU）No 1169/2011）要求必须确保消费者通过互联网等方式购买预包装产品时，在购买前免费获得食品名称、成分列表、营养数值、保质期、储藏条件、原产国等强制信息。美国的《公共健康安全与生物恐怖应对法》（2002年）规定了将食品安全提高到国家安全战略高度，提出“实行从农场到餐桌的风险管理”，明确产品生产和食品进口要求。
近年来，我国关于食品安全的法律法规也相继出台。自2004年国务院《关于进一步加强食品安全工作的决定》，提出建立农产品质量安全追溯制度以来，几乎每年都有关于食品追溯工作的文件下发。2015年10月1日，新《食品安全法》正式实施。2015年12月30日，国务院办公厅《关于加快推进重要产品追溯体系建设的意见》（[2015]95号），推动采购可追溯产品，营造有利于可追溯产品消费的市场环境，提出了要统一标准、互联互通：要完善标准规范、发挥认证作用、推动系统之间的互联互通；多方参与、合理推进、挖掘价值、扩大引用。
在追溯系统建设方面，目前中国食品安全追溯的系统、体系较多，如商务部的“全国肉菜流通主体追溯系统”、农垦局“农垦农产品质量安全追溯系统”、北京农业局“北京农产品安全追溯系统”，伊利、蒙牛、茅台、五粮液等企业的自有系统，电商阿里也有“满天星”计划等等。由于存在多样的追溯系统，随之产生了多种多样的追溯码、追溯标签。
于颖表示，正是由于现在食品溯源体系标准不一，所以市场上追溯情况较为混乱。现有追溯系统在提升企业质量管理能力、促进监管方式创新、保障消费安全等方面取得成效，但是存在统筹规划滞后、制度标准不健全、推进机制不完善等问题。我国未能实现完整的食品供应链追溯，另外追溯系统之间互不兼容，不规范、不统一、信息“孤岛”等造成供应链的反应迟缓和不确定性，这些都是我国食品追溯存在的问题。
应用于全球的统一标准―
GS1全球统一标识系统
GS1全球统一标识系统由国际物品编码协会―一个中立的、非盈利的国际组织创立，其致力开发用于提高跨国供应链的效率和可视性的全球标准和解决方案。该解决方案可以应用在许多领域，如物流、医疗、移动商务，食品安全追溯也是该解决方案的一个主要应用领域。
目前，GS1全球统一标识系统广泛应用于商业、食品、物流、建材、服装、医疗卫生、出版、金融保险和服务业等领域，每年为全球快消行业节省约3000亿美元。在中国，目前有100多万家商超采用商品条码技术，95%以上的快速消费品采用商品条码；有超过25万家企业已经申请或使用上了商品条码，成为中国商品条码系统成员，商品条码数据达到5700多万条。
GS1全球统一标识系统中包含的内容有3个方面，第一，编码标识：使用全球唯一的标识符（标识关键字），为参与方（人、产品等）制作编码。第二，数据采集：能够自动进行数据采集，并通过条码（包括一维条码、二维条码）、电子标签的形式表示。第三，数据共享：使用标识和条码符号，转换为计算机可以采集的数据，并能够进行关键商业信息的交换。以上3点是GS1的重要支撑，基于这3个重要支撑衍生出了一系列应用问题，包括如何进行追溯、数据质量的提升、进行电子优惠券的管理等，贯穿了产品生命周期的各个阶段。
GS1全球统一标识系统使用关键字来进行编码标识，即使用一串全球唯一代码，不会重复。目前已有11种标识关键字，可以标识产品和服务、参与方和位置、物流单元、可回收资产、资产、服务提供者和接受者关系、文件、托运货物、装运货物、优惠券和零部件，这些贸易过程中的对象。
关键字就是物品编码，经过编码之后，该体系中还可添加扩展信息，可将关键字和扩展信息放在同一个条码符号里进行表示。GS1应用标识符是由明确定义的标识符集合，用于连接物理/逻辑时间和与其相关的信息或业务信息。GS1体系里有超过100种应用标识符，其中7个用于表示关键字（GTIN，GLN，SSCC，GRAI，GIAI，GDTI，GSRN），45个用于贸易项目属性（净重、批号、有效期等），28个用于物流单元属性（包含贸易项目数量、毛重、总容积等）。
GS1全球统一标识系统在追溯领域
的应用―GS1追溯解决方案
GS1全球统一标识系统针对食品安全追溯专门制定了相关的全球追溯标准（GTS），此追溯标准不是独立的存在，而是与GS1全球统一标识系统整体标准一致，只不过是将其中可以应用在追溯里的内容提取出来。
GS1追溯解决方案起始于2007年，目前正在做2.0版本的升级。该标准由来自18个国家的73名专家所编写，提供了一套在供应链中基于GS1标准实施追溯的工具，可准确快速定位问题并移除不安全或缺陷产品，尤其是避免各系统潜在冲突，减少不必要成本，易于实施。
GS1国际追溯标准由4个部分组成，即GS1全球追溯标准本身（追溯参与方和角色、追溯对象、数据和过程、追溯商业需求和规则）、行业应用指南、基于标准的实施（有一个全球追溯评估）、应用支持。
讲堂中，于颖主要介绍了全球追溯标准本身的内容―追溯标准实际所分为的7个部分。
①介绍追溯的参与方和角色：明确的指出承运方、第三方物流、制造商、加工方、零售商、销售点、仓库、分销中心政府等等在追溯过程中都是重要的参与方。追溯并不是生产企业一个人的责任，想要实现全面追溯，所有参与方都要发挥应有的作用。
②追溯数据：既包括主数据（参与方和产品）、交易数据（装载信息、物流信息、批次或单品信息），也包括一些非公开的信息等，这些都是追溯过程中需要记录的信息。在追溯过程中，这些数据并不一定全部都需要实现。
③追溯对象：规定需要明确追溯对象，需要检索其历史、使用、位置的物理实体。根据行业控制的不同，决定是要追溯一批货物、物流单元、非零售单元或零售单元。
④追溯过程：GS1国际追溯标准中将其划分为5大类，18小步。5大类分别是计划和组织、主数据整理、追溯数据记录（这些是属于追溯过程中前期铺垫的一个过程）、发起追溯请求和信息使用。
⑤行动步骤：前一部分内容中提到的18小步的主要角色和参与者。
⑥商业需求：GS1国际追溯标准列出了20项商业需求，如贸易项目全球唯一标识、追溯对象发起者和接受者必须采集追溯对象标识。
⑦商业规则：GS1国际追溯标准列出了28项商业规则，如品牌拥有者/追溯对象发起者必须了解追溯对象详细信息，并能够响应追溯请求、追溯对象接受者必须知道追溯对象来源。
GS1国际追溯标准能够帮助企业满足食品质量和安全标准的最高要求。它完全覆盖了ISO 22005认证对食品安全、食品安全追溯的要求，并且包含了大部分认证或法规中关于食品安全追溯的要求。
成功案例分析及总结
在对标准概念进行初步解读之后，于颖对智利Subsole S.A.公司葡萄追溯、德国Westfleisch肉类产品追溯、新疆特色瓜果追溯、四川茶叶追溯、全聚德烤鸭追溯、吉林大米追溯、中法跨国食品追溯-青刀豆罐头等数个国内、国际上成功进行了食品安全追溯的案例进行了分析。她表示，这些成功案例有一些共同的特点，包括：①掌握相关知识，分析成功案例；②分析自身情况，建立工作框架、组成团队（追溯相关的部门）；③根据成本、管理等要求，明确追溯目标和范围；④按标准设计技术方案并实施，要保证建立的系统能够与外部进行信息交换；⑤建立文档资料系统并开展内部培训；⑥系统持续改进，定期进行内部测试。
于颖提到，明确追溯范围，首先要明确追溯精度，决定是要做品类追溯、批次追溯还是单品追溯。其中品类追溯只需利用商品条码追溯，能够起到确认主体责任，确保供应链透明化的作用。批次追溯需要利用商品条码和批次号，能够达到的效果是大规模工业化生产追溯与召回。单品（有防伪、防窜货需求，每件产品都不一样）追溯需要利用商品条码和产品序列号，能够防伪、防窜货，保证进行消费者分析与互动。确定追溯精度时，并不是说越精确越好，还需要从成本、科学等化方面进行判断。为了让消费者更快识读，可以将商品条码和批次号统一放在二维码中，从而使消费者能够利用网络了解关键字背后对应的信息。
目前在中国，关于物品编码的权威机构是中国物品编码中心。它是统一组织、协调、管理我国商品条码、物品编码与自动识别技术的专门机构，于1988年成立，隶属于国家质检总局，1991年4月代表中国加入了GS1全球统一标识系统，在全国有47个分支机构。2000年中国物品编码中心开始跟踪国际方面的追溯工作，并且最早将食品安全追溯的概念引入中国，现在看到的很多追溯过程中的术语、概念，最早都是中国物品编码中心翻译并引进国内的。十多年来，中国物品编码中心不断研究符合我国的追溯技术，以及探索技术的实际应用，取得了比较丰硕的成果。
第9篇
提前布局，业绩跑赢大盘
会上，施耐德电气（中国）有限公司高级副总裁，工业事业部中国负责人徐骏介绍，2013年对于施耐德电气来讲是一个不平凡的年份，由于受到大环境的影响，其传统业务受到了一定的影响。不过由于公司提前布局，前几年培育的一些新业务，去年均成为了新的业绩增长点，让公司的业绩远远跑赢了大盘。“2013年对我们来说是一个丰收硕果的年份，这归功于我们所做的前期准备工作。”徐骏说。
据了解，施耐德电气2013年除了传统业务继续保持了稳定的业务基础之外，新的业务增长点主要集中在如下几个方面：有关解决方案和服务类的业务，取得了两位数的增长；在中国原创的产品和市场方面，取得了接近于三位数的增长；在行业转型、地域的重新规划方面，也带来了不小的收获。另外，公司对英维思集团的并购，也给施耐德电气的发展注入了新的活力。
对于2014年，徐骏对宏观经济表示了谨慎的乐观。对于公司业务方面，他提到除产品和服务创新以外，还将继续深化地域的转型和行业的转型。他指出，在新产品方面，2014年将是施耐德电气有史以来推出新产品最多的一年，特别是在中国。“我在施耐德电气工作了十几年了，从来没有任何一年看到在中国有这么多的产品推出”，徐骏说，“在地域转型方面，国家的战略在走向西部，毫无疑问，我们越来越多的关注点也在向西部转移；在行业方面，矿业、建材、冶金行业已经进入到一个投资的瓶颈，甚至负增长，但是国家在基础能源、食品饮料、高端OEM制造业，比如机器人技术方面，有很大的投资，形成很多新的增长点，我们要抓住这些机会，积极做好行业转型。”
三大创新产品，引领行业发展
商场如战场，“以‘变’求发展”，是众多领军企业商战中不败的秘诀。徐骏在接受记者采访时，也特别提到“变革”二字，他说：“施耐德电气在不断地迎接新的变化，‘变革’是施耐德的DNA”。正是基于“变革”的理念，施耐德在其产品中赋予了更多的价值，用高附加值的产品和服务来赢得客户的认可。
PlantStruxure PES是施耐德电气推出的新一代分布式控制系统（DCS），它将PLC/ SCADA具备的易用性、开放性等诸多优势特征，与传统DCS的系统集成、统一数据库和诊断功能集于一身，并且整合了能效管理功能，它不仅满足当前生产设施的需求，还针对不断提升的能源管理要求提供了理想的解决方案。
Modicon M580是施耐德电气的全球首款ePAC产品，它是施耐德电气 PlantStruxureTM协同自动化控制系统的重要组成部分。Modicon M580完全基于工业以太网实现连接和通讯，能够使得设计、实施以及运行达到前所未有的灵活性、透明性和安全性。
ATV御程系列是施耐德电气推出的首款以服务为导向的变频器系列，它可以与PlantStruxureTM协同自动化架构实现无缝系统集成，通过内置网络服务器，实现能源管理、资产管理以及工艺性能改进等嵌入式服务，为企业提供实时在线数据来提高企业级能源和资产管理应用的灵活性、处理能力和性能。
企业并购，重在“优势互补”
企业并购也是施耐德公司发展不可或缺的一部分。2013年7月31日，施耐德电气公司宣布以50亿美元价格收购英国英维思集团（Invensys PLC）。英维思主要专注于工业软件、系统和控制设备制造方面，帮助优化客户的运营绩效和盈利能力。2014年1月20日，施耐德正式完成了对英维思的收购，不过，两家公司产品和业务间的整合，可能还需要半年到1年的时间。
在谈到对英维思集团的收购时，施耐德电气工业事业部高级副总裁David Orgaz说：“从软件业务上看，两家公司的软件产品整合在一起，我们能够成为在工业领域全球领先的软件公司；在过程控制方面，两家公司的产品加在一起，可以让我们的解决方案更加强大；从DCS角度来说，我们两家的产品有很强的互补性，离散的DCS解决方案我们使用PES，而在比较传统的DCS领域，我们则拥有FOXBORO。因为FOXBORO可能更适用一些非常传统的过程领域，比如石油化工；而在一些混合控制的领域，比如食品饮料、水和污水、还有一些基础设施等，可以用PES来实现。”
施耐德电气曾于2011年完成了对利德华福电气技术有限公司的收购，那次收购使得施耐德在占全球中压变频器市场约40%份额的中国市场占据强势地位。
抓住机遇，助力食品产业升级
食品饮料工业作为国民经济的支柱产业和保障民生的基础性产业，在过去20年间一直保持着快速的增长态势。即使在经济低迷、出口贸易下滑的情况下，食品的出口仍然保持了两位数的增长。质监总局3月公布的最新统计数据显示，2013年我国食品出口总额达到了580亿美元，较2012年度增长了12%。食品行业的出色表现，再加上以“自主创新”、“技术改造”、“食品质量安全”和“两化融合”为驱动力，大大加快了食品饮料行业产业的转型升级，也让众多有远见的商家看到了无限商机。施耐德公司电气也不例外，面对中国食品饮料行业发展趋势，施耐德电气积极部署行业发展策略：一是通过提供先进的过程控制引入全价值链管理工具，提高工业生产效率，促进行业规模化、集约化发展；二是开发与推广管控一体化，深化信息技术集成应用，加强“两化”融合，推动产业升级转型；三是建设能源管理体系、引入节能增效服务，帮助实现行业节能降耗、提高资源利用率，推动发展循环经济、建设绿色经济。
其实，施耐德电气在食品饮料行业的业务已有超过40年的历史，除了传统的过程与机器控制、配电系统外，公司还针对食品饮料行业面临的一系列挑战提出了差异化的创新解决方案，致力于为食品饮料企业提供可视化的全价值链管理工具，帮助客户实现食品安全、卓越运营、精益能效及可持续发展。其中，施耐德电气食品追溯解决方案，能够帮助客户实现“从农场到餐桌”、“从执行到规划”全过程完整的追溯，以达到“来源可追溯，去向可追查，责任可追究”的目标。
第10篇
北京鑫创佳业信息系统工程有限公司（以下简称鑫创佳业）是专注于物联网行业自动识别技术应用开发和技术推广的系统集成商，并通过了ISO9001质量管理体系认证，是国家高新技术企业和北京市双软认证企业及科技部创新基金支持企业。鑫创佳业拥有一批经验丰富的年轻、实干，高素质的专业技术人员。其公司总部设在北京，在全国各地拥有8家分公司及办事处，员工200余人。
鑫创佳业获得软件著作权18项，专利权2项，其拥有自主知识产权的SiecanNetweaver集成平台系统，该系统是在原电子监管码赋码系统的基础上，结合行业质量管理规范（GMP/ISO）要求，为食品，药品、乳制品、农资以及装备制造业提供全流程质量安全可视化管理，帮助企业构建产品质量电子档案，降低产品责任风险，全面提升质量管理水平的信息解决方案。目前，该企业可为生产型企业及流通型企业提品质量追溯、防伪防窜货、供应链执行、客户关系管理、智能医疗、资产管理、档案管理等应用解决方案及物联网SaaS服务。虽然食品安全追溯体系在我国才刚刚开始，但截至目前，鑫创佳业已经为1000多家客户的4000多条生产线提供了产品质量追溯应用解决方案的技术支持和服务。我们通过鑫创佳业在各个行业的经典案例来详细了解下该公司产品在追溯中的作用及为食品行业所做的贡献。
乳制品行业
康维多（Primavita）是荷兰著名乳品企业Triscom BV旗下知名婴幼儿奶粉品牌，在荷兰享有“优质婴幼儿基础阶段奶粉”的优秀口碑，是荷兰地区销售最好的婴幼儿奶粉之一，于2004年获得荷兰婴儿食品消费者信任品牌荣誉证书。
为提升企业品牌形象，广泛挖掘中国市场，康维多公司十分注重产品质量的原辅材料、生产工艺的全过程追溯，尤其注重客户服务，通过电子档案管理模式，对不同的客户群体采取个性化的追踪服务，同时利用先进的物联网技术让用户亲身体验来自于荷兰蓝天白云下的标准化牧场、牛群，让用户亲身感受来自于荷兰纯天然奶源的优良品质。
企业管理者的经营决策，离不开对企业各方面经营信息的掌握和分析。供应链执行系统通过对执行现场的数据采集和系统分析，通过商务智能和数据挖掘，为企业进、销、存的科学管理提供数据支撑。
鑫创佳业产品质量追溯系统通过二维码方式对单个产品赋予身份证，实现一件一码，对产品的生产仓储、分销、物流运输、市场巡检及消费等环节进行全程追溯，为企业构建产品电子质量档案，帮助企业实现电子监管，防伪防窜等多项集成应用，同时为供应链执行层面提供人，财、物的信息化管理，为企业可视化管理和经营决策提供了数据支撑。
鑫创佳业销售团队和北京康维多奶粉市场部负责人经过多次需求分析、论证、总结，在鑫创佳业项目部全体员工的努力下，产品质量追溯系统成功应用于康维多奶粉项目，帮助企业全面提升品牌和市场形象，同时也标志着鑫创佳业在制药行业之后，成功进入中国食品乳制品行业的标志性项目，并将继续在食品乳制品行业扮演重要角色，为推动中国食品乳制品行业健康发展承担企业的社会责任。
农产品行业
陕西铜川，被誉为“苹果之乡”，地处沟壑纵横，丘陵起伏的黄土高原，有着悠久的苹果栽培历史，自然条件优越，由于海拔较高，光照充足；气候温凉，昼夜温差大：降水适宜，分布较均匀；土层深厚，土质疏松；环境无污染，病虫害危害轻，为生产优质苹果提供了得天独厚的自然条件。这里出产的苹果，具有品质优良、果形优美、个大均匀、果面洁净、色泽艳丽、甘甜可口，肉质脆密，硬度适中等优点，素以色、香、味俱佳著称。是国内外公认的优质苹果生产基地之一。
产品质量可追溯建设，是加强产品质量安全监管，提高生产者的质量安全管理能力、推动产品生产标准化、提升产品质量安全水平、促进产品竞争力提升的重要手段之一。陕西是苹果的重要产地，苹果也是陕西除粮食以外最大宗的农果产品，大量出口欧美、日本，韩国、香港等门十个国家和地区每年出口额高达3亿美元。但由于产品标准化程度低，缺乏有效的质量安全管理标准，以及流通方式原始、监管缺位，导致苹果产品一旦出现问题，责任难以追溯，消费者难以维护自身合法权益。这不但影响到陕西苹果的声誉，也影响到陕西苹果的出口与未来的发展。
SiecanNetwaver平台，集成了产品质量追溯系统、防伪防串货系统、供应链执行系统、仓库管理系统，企业资产管理系统等多种功能应用。陕西苹果产品质量可追溯体系平台建设项目，通过规范产地编码规则、种植加工档案记录、产品包装标识、建立质量追溯信息管理平台，以“公司+基地+农户”为载体，从种植，加工、贮藏、销售等环节入手，严格监控苹果产品质量，全方位提高陕西苹果的安全性、可靠性，促进企业的良性发展。针对苹果在栽培、种植、养护，采摘、收购、配送，加工、零售、冷藏、质量安全监测等所有环节，利用物联网、二维码等先进的技术全面推进“生产有记录、信息可查询，流向可追踪、责任可追究、产品可召回”的苹果产品质量可追溯体系与制度。
陕西苹果产品质量可追溯体系平台建设项目的签约，标志着鑫创佳业SiecanNetwaver产品质量追溯系统继药品监管、食品监管、奶制品监管之后，在农产品领域取得了成功应用，标志着鑫创佳业SiecanNetwaver集成应用平台在众多行业应用中的突出表现得到广大用户的高度认可，同时也标志着鑫创佳业SiecanNetwaver集成应用平台自身的不断完善和强大。
近年来，随着人民群众生活水平的日益提高，中国社会自上而下都在关注着药品、食品、奶制品、农产品等产品的安全，鑫创佳业一直以来秉承中国药品食品质量安全为己任，不断探索药品、食品、农产品的质量安全追溯体系建设，在食品药品质量安全领域做出自己应有的贡献。
农副渔产品加工行业
泰祥集团是一家以农副渔产品为原料进行精深加工的企业，经过十几年的发展，集团公司现已拥有居世界领先水平的全封闭式无菌加工车间，具备了先进的生产设备和位居行业前列的生产技术，形成了一定的生产规模。集团生产的产品包括水产品、罐头、面类、肉类、蛋类、蔬菜类等200多个品种，产品主要销往日本、韩国、欧美及国内的上海、北京，青岛、新疆等国家和地区。山东泰祥集团积极寻求用科技化的方法来管理农副渔产品加工过程，北京鑫创佳业信息系统工程有限公司根据泰祥集团的具体需求提供了产品质量追溯系统解决方案，采用二维码技术来确保食品在整个环节都有严格的记录与追踪，实现了生产过程二维码的自动识别，保证了食品加工批次的准确追踪与管理。
实施了这个新的解决方案后，应用本系统对食品进行追溯，每个产品使用的原材料原始数据都有记录，可以随时确认、快速对应客户的索赔可以快速回答客户对产品原材料提出的质疑。对货原材料标准的管理、检查，防止标准外材料的进入，确保产品品质。二维条码与普通的一维条码相比可以放入大量的信息，容易实现信息化管理，一旦食品发生质量问题，马上可以确认食品的生产过程，特定事故原因，及时召回问题食品，将企业的经济损失，信誉损失降低到最小范围。
第11篇
Sun公司虚拟磁带库技术的渊源可以追溯到1998年的虚拟磁带存储管理(VSM)。这项技术对此后的磁盘、磁带和自动磁带库综合应用所产生的影响至今都在延续。如今，Sun StorageTek Virtual Storage Manager (VSM，虚拟存储管理器)系统已经是市场领先的大型主机虚拟磁带设备解决方案。它在大型主机和磁带存储系统之间提供一个智能化管理的磁盘缓冲器，可有效提高存储系统的性能和容量，改善磁带的利用率，降低系统的总体拥有成本，很好适应异构环境。
在推出VTL Plus系列产品之前，Sun公司原有的开放系统VTL家族包括VTL1280、VTL2280/2380和VTL3280/3380虚拟磁带库，拥有融合磁盘、磁带为一体的虚拟/物理磁带架构、优越的成本效益以及更大的容量可扩充性，且具有简洁的单一管理界面和基于策略的自动化管理，在市场上居于领先地位。特别是2006年5月，Sun公司提出了由身份认证、安全、虚拟化和集成构成的“4步”数据管理方法，而VTL产品就是实现虚拟化的支柱之一。
产品组合推陈出新
新推出的VTL Plus产品融合了Sun在服务器和操作系统方面的领先技术和原StorgeTek在存储虚拟化和磁带存储领域多年积累的经验，将Sun StorageTek在VTL方面的优势向前推进了一大步。新的VTL Plus系列产品是一套由Sun Fire V40z服务器、Solaris 10操作系统、StorageTek 6000系列磁盘阵列和StorageTek 10000磁带机构成的产品组合，具备以下五个方面的明显优势。
更高的性能：借助于Solaris操作系统优异的性能优化技术和更高性能的磁盘阵列，VTL plus的性能比同类产品高出了30%。
更大的容量：因采用全面整体的虚拟/物理磁带技术，VTL Plus的容量提高数倍。
更好的安全性：Solaris被誉为业界安全的操作系统，Sun StorageTek T10000磁带机拥有独特的加密技术，再加上VTL之中配备的IP加密和安全磁带加密技术，可以确保VTL Plus的安全性达到极高水平。
更低的TCO：VTL Plus是市场上升级和容量扩充费用极低的虚拟磁带库解决方案，因而在TCO方面拥有极大的优势。
更好的可用性：由于采用了性能和安全性更高的Sun Fire V40z服务器和Solaris操作系统，使得VTL Plus产品比其他以普通PC服务器为基础的虚拟磁带库解决方案的MTBR(平均无故障运行时间)高出一倍以上。
专业服务创造价值
第12篇
关键词：麦咨达；农产品质量安全；全过程管理；生产者行为约束
中图分类号：F323 文献标识码：A DOI 编码：10.3969/j.issn.1006-6500.2017.05.014
Abstract： Quality and safety control of agricultural products is a major event related to people's livelihood， is the core competitiveness of sustainable development of enterprises， but also a major issue of national food security. Years of practice has shown that the key to achieve the safety control of agricultural products from the field to the table is how to effectively restrain the behavior of producers. The Star Farm Agricultural Information Consulting Company， relying on a strong market channel advantages， the introduction of international standards of domestic agricultural products quality and safety management， and carry out agricultural products from production to quality control of the whole process of entering the supermarket by market means， by maximizing the whole process management and implementation of all aspects of each of the value chain to ensure the interests of the effectiveness of the agricultural product quality safety process control. This approach provided a reference for the quality and safety management of agricultural products in China.
Key words： Star Farm； quality safety of agricultural products； whole process management； producer behavior constraint
1 麦咨达的产生与发展
2007年，在商务部“农超对接”项目的推动下，德国麦德龙集团开始探索生r农产品进超市的路径，并与商务部签署了备忘录。最初，麦德龙的做法也是派采购员到产地直接选择优质安全的农产品，但是效果不好，于是萌发了成立专业部门进行生鲜农产品采购的设想。麦德龙德国总部也希望减少供应链环节，于是在2007年11月成立了麦咨达农业信息咨询有限公司（以下简称麦咨达）。麦咨达是隶属于德国麦德龙集团中国总部的全资子公司，成立之初总部设在安徽合肥，2015年搬到上海。
近10年来，麦咨达以麦德龙这一大型商超平台为基础，倒逼生产者改变生产行为，降低农药化肥使用量，同时探索出了一套整体的技术解决方案和持续的培训服务模式，实现农产品从地头到餐桌的安全管控。麦咨达与生鲜农产品供应商建立农超直对的合作伙伴关系，还与国际农业、加工等多领域的技术服务公司合作，为生鲜农产品供应商（农民专业合作社）提供整体技术解决方案，为有需求的生鲜农产品供应商提供全程生产指导的增值服务，以确保他们生产的生鲜产品满足麦德龙销售终端的质量要求，在帮助他们把好农产品质量关的同时，保障农产品从生产、加工、物流、营销、卖场到客户都达到消费者安全的要求标准，为消费者提供了安全农产品消费体验，同时帮助当地农民提高生产效率和可持续发展。麦咨达可追溯的单品从2008年的2个增加到2015年的4 000多个，可追溯产品在麦德龙超市销售额从2011年的10.55亿元增加到2015年的18亿元。
2 农产品供应链全过程质量管理的主要做法
2.1 建立了麦咨达食品安全评价标准
麦德龙是我国第一家并且是唯一一家在下属所有商场建立危害分析和关键控制点体系（HACCP体系）并通过认证的零售企业。麦咨达本身就是国际食品标准（IFS）亚太地区的办公室，对食品安全国际标准非常熟悉。麦咨达参照国际标准，结合中国农业生产的实际情况，对国际标准的评分标准做了部分调整，形成了“麦咨达”标识的食品安全标准。据介绍，麦咨达标准为达到国际标准的70%。麦咨达参考的国际标准主要有5个。一是全球良好农业操作规范（Global GAP）。全球良好农业操作规范源于欧洲，主要用于对农产品种植、加工、销售和出口各环节的安全管理。只有获得Global GAP认证的蔬菜、水果等生鲜农产品才能进入大型超市。二是国际食品标准（IFS），覆盖所有加工环节的国际性标准。这个标准源于德国，欧洲700多个零售商都认可这一标准。相当于市场主体制定的标准，IFS亚太地区办公室设在麦咨达，主要负责市场、技术、成员管理工作。三是MAS加工食品标准，即麦德龙加工食品准入标准。四是70% GFSI BL+IL。GFSI是“全球食品安全倡议”，是由世界各国与食品供应链相关的零售商、生产商、服务提供商及食品安全专家组成的国际性行业合作组织。BL+IL是指GFSI的基础标准和中级标准。五是MAS PP标准。这是麦德龙总部对初级农产品供应商提出的统一要求，与良好农业规范（GAP标准）的要求相近。
2.2 建立了麦咨达食品安全与追溯体系
为了让消费者确信自己从麦德龙超市所买到的产品是安全的，麦咨达启动实施了可追溯系统建设项目，构建了麦咨达食品安全与追溯体系。麦咨达食品安全与追溯体系包括4个子系统：数据库系统、控制系统、供应商管理系统、可追溯展示终端。
（1）数据库系统信息的录入、上传、检查、日常维护等都通过数据库进行控制。拥有了数据，就掌握了市场先机。数据库系统起到大数据的作用，目前麦咨达食品安全与追溯数据库系统搜集了4 000多个单品、400多个供应商的所有信息，包括农场的信息、农场主的信息、照片，产品种植、养殖所有过程的照片。
（2）控制系统控制所有供应商的检查报告、证照监测、追溯码管理、数据总结、数据分析等。
（3）供应商管理系统主要功能是将供应商信息录入到系统的平台，包括供应商的名称、地址、产品、相关照片、供应商追溯码上传等通过供应商管理系统进行管理和维护，检查报告的自我管理。
（4）可追溯展示终端让消费者更便利地查询，目前有4种查询方式：网络查询、微信查询、App查询和终端机查询。消费者可以方便地查询到农产品的6个方面信息。一是供应商信息，包括供应商的名称、所在地；二是产品信息，主要是农产品生产过程；三是源头信息，即这个产品的生产者是谁，居住何地等；四是工厂情况，包括生产加工流程；五是监测报告；六是流通环节信息，可以看到产品是通过什么运输渠道运过来的，运输过程的温度等。
2.3 以服务实现农产品质量安全的源头控制
2.3.1 供应商评估 筛选有潜力的生产合作社生鲜农产品供应商主要是农民生产专业合作社。麦咨达对生鲜农产品供应商评估包括风险评估和发展潜力评估。首先，供应商要有直接对应的生产基地，这是基本条件。其次，对农产品供应商（基地）从法律法规、水环境、土壤、生态等多方面进行风险评估。第三，按照麦咨达采用相应的农产品质量安全评价标准对生鲜供应商进行打分，只有得分超过70分的供应商才能够进入培训业务环节。对初级农产品供应商使用的标准是MAS PP，对加工产品供应商使用的MAS Food标准。自2008年以来，麦咨达每年评估供应商的数量从2008年的10家增加到2015年的1 000家（图1）。每年接近1 000家现场评估，达不到的要去改进，对已有供应商进行培训，使其获得麦咨达食品安全标准。通过持续的努力，生产供应商的评分情况逐年变好，从2010年的63分增加到2015年的79分（图2）。
2.3.2 供应商培训 帮助合作社培育自有品牌蔬菜供应商的差异性比较小，很难通过淘汰的办法来筛选，因此，麦咨达采用培训提升的办法，使其达到麦咨达农产品质量安全标准要求。麦咨达充分利用当地高校和农技推广中心的人员、设施等条件，整合多方资源，组建了一个由农技质量培训师为主体的工作团队，通过关注细节、全局思维及高效工作，依据麦咨达质量保障体系和国际农产品质量标准，针对蔬菜、水果、肉类、干货，针对部分标准评估分值较低的供应商提供专业化生产培训与辅导。具体来看，麦咨达培训的方式多为农场现场培训，对供应商的培训内容主要包括质量安全、可追溯两个方面，质量安全涉及的标准主要有全球GAP、MAS加工食品标准，70% GFSI BL+IL标准和MAS PP。可追溯的培训主要包括可追溯系统的使用、数据旌吞跣温胂低车牟僮饔胗τ茫育苗、养殖、病害、饲料、加工、包装、物流及市场运作等全方位的培训。
麦咨达通过培训实现了提高供应商产品的质量安全水平，优化降低他们的生产加工成本，提高企业品牌形象及产品市场占有率，提高了供应商的经营效益。目前，麦咨达培训的供应商企业达到400多家、农场5 000多个，涉及农户20 000多户。
2.3.3 咨询服务 搭建社会化的技术服务平台在农产品从农田到卖场的过程中，麦咨达还帮助部分有需求的供应商解决生产上的技术问题，为他们提供专业化的技术解决方案，让他们提高对新技术的认识和应用。麦咨达提供的咨询服务包括四项：一是质量与安全服务；二是运输与保鲜技术；三是技术与体系；四是污染物处理。
麦咨达为技术服务商与农产品生产基地、农场搭建了平台。麦德龙与德国拜耳作物科学（Bayer Crop Science）、美国梅特勒-托利多（Mettler Toledo）、荷兰瑞克斯旺种子有限公司（Rlik ZWAAN）、英国联合农产品集团（AB Agri）、瑞士诺华公司（Novartis）、美国艺康集团（ECOLAB）、美国希悦尔公司（Sealed Air）、瑞士SGS通标标准技术服务有限公司（Societe Generale de Surveillance S.A.）等跨国公司合作，重点关注农业相关技术问题，从农药、种子、病虫害防治、消毒、包装、精准探测、延长保质期等都形成了一套技术解决方案。
麦咨达公司协助农民专业合作社建立物流平台，把同一区域符合要求的产品集中在一起，以统一物流的方式配送到销售终端，降低企业的物流成本。麦咨达主要为蔬菜、水果、大米和猪肉的供应商提供咨询服务，提高了他们的收益，降低了他们的生产成本。从麦咨达公司对18家4S供应商的监测数据来看，大米的生产收益增长达到14.5%，蔬菜为13.7%，水果为2.7%，猪肉为0.6%；大米的成本降低幅度最大，为8%，其次为蔬菜，生产成本降幅达到7.7%，水果和猪肉的生产成本也有所降低，分别为2.2%和1.2%（图3）。
3 几点启示
麦咨达公司以市场的思维，依托自身的渠道优势，通过为农产品供应商提供培训咨询等增值服务的方式，将农业生产技术推广服务、农产品包装、物流、进入商超的整个产业链条整合为一体，从源头控制了农产品质量安全隐患，实现了农产品质量安全的全产业链有效管控，同时缩短了产业链条，降低了生产者和渠道商的成本，带动了当地农民增收。麦咨达供应链全程管理的主要启示有以下四点。
3.1 渠道优势是约束和改变生产者行为的无形之手
生产者按照标准进行农事活动是食品安全供应链管控的关键。长久以来，我国小农生产者、农民专业合作社在对接市场方面一直是短板，在实现农产品可追溯方面也存在较大技术和经济障碍。在没有与市场直接对接的情况下，生产者通常是有了标准也很难完全贯彻执行。麦咨达制定的标准能够推行下去，在很大程度上是依赖于麦德龙自购商超这一巨大的市场平台优势。
麦德龙集团是德国最大、欧洲第二、世界第三的零售批发超市集团，在全球32个国家中经营现购自运制商场、大型百货商场、超大型超市、折扣连锁店、专卖店等，在中国有82家门店。2015年麦德龙在中国21个城市的39家门店开通了网上商城电商业务。2014―2015年，麦德龙集团在中国的市场销售额达到219.44亿元，同比增长17.4%。如此强大的渠道优势，使得生产供应商更愿意保持诚信，以求与麦德龙建立长期合作P系。
3.2 搭建平台，形成一套完整的技术解决方案
从全产业链的角度分析，生鲜农产品从地头到餐桌的食品安全隐患主要来自于生产前端，而直接寻找符合标准的生产供应商的成本比较高。针对这一问题，麦咨达搭建了技术供应商与农产品生产者的平台，整合了农业技术推广、种子、化肥、农药、包装等多个领域的技术供应商，形成了一套完整的技术解决方案，以增值服务的方式提供给有需要的生产基地，帮助生产基地成长为能够达到标准的合格供应商，有效地保障了农产品生产安全。北京市发展公平贸易促进低收入农户增收试点正是以“消费支持”为核心理念、以市场方式实现精准帮扶低收入农户的平台，在这一平台里，政府应推动农、商等多部门联合，扶持和整合优质的开展农业技术服务的市场主体，搭建社会化的农业全产业链的技术服务平台，为农民生产合作社等农产品供应商提供适应市场需要的技术解决方案；搭建一个具有市场渠道优势的渠道商平台，通过公平贸易平台，推动渠道商、技术服务商、农产品供应商（农民专业合作社）三方共赢合作，加强产业链的管理和主体培育，为构建现代农业产业体系提供坚实基础。
3.3 有针对性的直对式技术培训
麦咨达提供的农业技术服务是针对不同的生产供应商的特点，提供有针对性的技术、农资使用指导，并帮助生产者进行生产计划、过程管控和技术指导，这样的培训更具有针对性和实际操作性，也使得农户更科学地开展农事活动，控制农药、化肥的用量。与政府部门提供的公益性农业技术推广服务相比，麦咨达提供的技术培训直接与生产者的利益挂钩，因此也更有实效。技术培训和咨询服务是提高供应商产品质量安全的根本保障。
3.4 关注价值链中每一环节的利益
麦咨达非常注重渠道管理，关注供应链条中每个环节的利益点，通过优化供应链实现了农产品质量安全管控，这是麦咨达能够将其质量安全标准推行下去的关键。给价值链上的各个主体带来最大效益，实现各个主体的共商共赢，是平台的价值所在。麦咨达通过减少供应链环节，控制生鲜农产品进入麦德龙超市的成本，农产品进麦德龙超市后80%的利润点返给了农民。麦咨达对生产供应商的技术咨询服务采取了后端收费的形式，这使得技术服务实现了其市场价值。因此，在“社社对接”安全农产品直供试验和公平贸易平台建设中，也应该更多地运用市场思维，探讨如何实现各个环节的利益最大化。
参考文献：
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第13篇
走自己的路
北京爱创未来科技有限公司自1998年成立以来，一直从事以条形码、RFID技术为基础的物流与供应链执行系统解决方案的推广和应用，业务主要覆盖软件开发与服务、供应链物流管理运营平台、供应链执行管理咨询、自动识别技术、行业解决方案应用等领域。让谢朝晖引以为豪的是，目前国内市场上与爱创有类似定位的公司并不多见。从最初的贸易商到今天中国市场供应链物流领域为数不多的系统提供商，爱创在不断摸索中走出了一条属于自己的发展道路。
1998年前后，自动识别技术开始被引入中国市场，进而带动了一批设备商的出现。爱创就是其中之一。在接下来的几年中，随着自动识别技术应用的普及，设备销售市场竞争也变得越来越激烈。在参与沃尔玛、家乐福等外资企业的项目中，爱创接触到了思科、朗讯等网络设备及解决方案提供商，并尝试基于条码技术开发一些与无线网络配套的软件系统，满足客户需求。
由于与思科等公司建立了良好的合作伙伴关系，2002年～2004年间，爱创在零售等行业先后实施了多个标志性项目，为爱创日后的发展打下了坚实的基础。但谢朝晖认为，拿项目只是企业发展的第一步，更重要的是如何锁定客户，为企业谋求长远的发展和利益。爱创在开发新客户的同时，利用对自动识别技术的深刻了解以及此前在多个项目中积累的应用经验，确保为已有客户提供高价值服务。
实际上，快速、准确地标识、读取物品信息只是以条形码为代表的自动识别技术的最基本的价值体现，自动识别技术的应用更可延伸到物品在生产、仓储、运输、销售等全生命周期的跟踪管理，这之间涉及数据采集与处理设备、网络通讯、信息系统建设等一系列技术与设备的集成应用。基于对自动识别技术应用扩展的考虑，2004年，爰创锁定了“物流软件商”的市场定位，将主要精力放在条码／RFID数据采集系统、仓库管理系统WMS、制造执行系统MEs等的开发上。在近几年的发展中，爱创先后参与过不同行业的十几个大型项目，从中总结出一系列业务流程的优化方式，其解决方案涵盖了钢铁、有色金属、食品、药品，零售、印钞、造币、能源、电信、航空物流运输等行业领域。目前，爱创正在积极地进行软件产品化和解决方案标准化，以确保项目的实施周期和效果。
特别值得一提的是，2006年9月，为了贯彻实施国家提出的建立“两个链条、两个体系、一个网络”的要求，不断提高监管和供应保障能力，逐步实现对药品生产经营的全过程网上监管，爱创斥资百万元，成功研发出“药品质量安全追溯监管系统”，覆盖了从药品生产(赋码、打印、关联)、出入库(扫入、扫出)直至市场查询(消费者、稽查人员等)等流通环节。2007年，该系统先后在“国家特殊药品监管”项目中的20家制药企业得以成功实施。2008年3月，爱创又完成了“药品质量安全追溯监管系统”的软件产品化工作。作为目前国内最大的药品质量安全追溯监管系统提供商，爱创凭借成熟的技术、丰富的系统集成经验及完善的售后服务体系，赢得了国家药监部门以及各大制药企业的充分肯定。
十年积淀
对于任何一家企业来说，十年都是一个不小的里程碑。谢朝晖很看重爱创十年间经历的各种问题和考验，“从中总结出的经验教训，将为爱创下一步的发展奠定一个很好的基础。”谢朝晖认为，爱创十年来最大的收获在于技术、经验和人才的积累。
爱创在技术上的积累首先得益于公司成立初期与业内国际著名企业合作中的不断学习，在掌握了条码、二维条码、RFID等世界领先的自动识别技术之后，爱创开始了仓储、物流领域的软件研究和开发工作，公司与清华大学合作，成功开发了具有自主知识产权的RF无线系统。随后，公司继续加大科研开发的投入，先后创建了RFID技术研究实验室和自主软件开发平台，开发了拥有自主知识产权的软件产品，包括：条码信息管理系统、二维条码信息管理系统、条码智能打印生成系统软件、生产线赋码系统、质量安全追溯管理系统等。
作为解决方案提供商，在具备技术研发能力的同时，还需要有丰富的实践经验。爱创的实践经验积累源于最初的几个大型零售企业项目，这类项目不仅物流管理复杂程度高，而且客户的要求苛刻，让爱创从中得到不少锻炼和收获。一方面，爱创十分注重项目前期的考察和后期的总结，利用已有的经验开拓行业应用。比如借助在国家印钞造币行业4个项目中形成的解决方案，爱创启动了有相似应用的造纸行业项目。同时，爱创把帮助客户整合物流信息化作为解决方案的核心，在项目中成功解决了与Oracle、SAP等大型ERP系统的接口难题，并形成了成熟的软件产品。目前爱创的解决方案主要集中在生产物流和服务物流环节。除此之外，完整的物流信息化还包括采购物流、成品库的销售物流等环节，爱创也注意到了其中的价值。
其实，任何企业的成长都不可能一帆风顺，因为很多困难是无法事先预料到的。谢朝晖告诉记者，爱创十年间经历过资金链断裂、企业决策出现失误、空降兵、人员流失、项目费用大等诸多问题，最终得以解决并持续发展，很大程度上取决于核心团队的力量。
谢朝晖深知，对于软件公司而言，人是最重要的。“爱创之所以能走到今天，跟团队的默契合作是分不开的。”十年发展使爱创拥有了一支具有共同理想和价值观的核心团队，公司的几位副总都是大学毕业后就跟着谢朝晖一起创业的，这也是最令谢朝晖感到欣慰的地方。从总经理亲历亲为自己打项目，到带出一批业务骨干，再到发展团队，在公司规模不断扩大的过程中，谢朝晖总结出一套独特的识人方法和用人策略，尽可能保证核心团队的稳定性。
第三次转型
十年间，中国自动识别行业从起步到快速成长，在需求增加的同时也引发了日益激烈的市场竞争。只有不断创新求变才能持续发展壮大。爱创于2001年和2004年先后两次转型，最终把目标锁定在了物流软件市场。之后，公司每年的业务增长速度均保持在30％以上。眼下，谢朝晖和他的团队正在规划实施一个酝酿已久的想法，进入全新的业务领域――物流电子商务平台。按照谢朝晖的设想，公司第三次转型的成功将彻底改变原有的商业模式。
第14篇
【摘要】 目的 做好椅旁预清洁确保口腔诊疗器械集中式灭菌的管理工作有序规范地进行。方法 口腔诊疗器械由供应中心集中处理，配置手机清洗机、注油机、高压灭菌器设备，规范口腔诊疗器械椅旁清洁，统一回收，预处理、清洗、干燥、注油养护、纸塑封包、高压灭菌、下收下送环节的管理。结果 口腔诊疗器械集中式灭菌管理保障了各种器械灭菌的规范处置，真正做到了牙科手机一人一用一灭菌，杜绝交叉感染的发生，保障了患者的安全。结论 口腔诊疗器械集中式灭菌管理是一种行之有效的管理方法。
【关键词】 口腔诊疗器械 清洗消毒的难点 集中式灭菌 管理
随着人们生活水平的提高，健康意识和自我保护意识与日俱增，口腔疾病在诊疗中的感染控制和医院感染管理越来越成为一个严峻的问题，对用于口腔疾病诊疗操作的医疗器械的清洗消毒采取集中由供应中心统一管理，确保器械无菌质量，保证患者安全，资源合理使用，降低医院成本费用。
1 口腔诊疗器械的特点：口腔诊疗器械是口腔使用频繁、结构复杂、种类繁多、贵重器械、锐器居多、器械管理个性化，污染物的特殊性：如牙科材料等，因此口腔诊疗器械的处理从椅旁开始。
2 口腔诊疗器械清洗难点与解决方案
1.2.1. 车针类：各类磨石、高低速车针清洗难点：结构复杂、体积小、易丢失。解决方案：在清洗过程关注工作端，进行手工预处理、刷洗和超声清洗，防丢失；使用专用装载等，清洗池排水口做好处理。
1.2.2. 根管治疗用小器械：各种扩大针锉、GG钻、填充器等。清洗难点：螺纹多、尖锐、细小易丢失。解决方案：设计专用清洗篮框进行机械清洗，防丢失。
1.2.3. 牙周治疗各种工作尖：各种超声工作尖（龈上、龈下）等。清洗难点：贵重、尖锐易变形折断、体积小易丢失。解决方案：在回收、运送、清洗过程妥善放置，避免受压变形，使用专用小网篮装载进行超声清洗。
1.2.4. 种植、拔牙用小器械：各种规格型号的牙种植用工具（钻头）微创拔牙专用器械等。清洗难点：螺纹缝隙多，部分有腔、锐利细小易丢失、精密贵重。解决方案：椅旁保湿处理，及时回收到供应中心进行冲洗、刷洗、反复冲洗、小毛刷刷洗，使用专用装载架或工具盒架进行超声清洗。
1.2.5. 牙科手机：属于精密的器械，内部结构较为复杂，根据其转速和结构分为高速和低速手机。解决方案：由于内部结构的差异，清洗时应根据不同特点选择正确的方法，高速手机使用后做好椅旁预清洁，初步进行管腔冲洗，减少回收污染，冲去松散的碎屑。管腔清洗和干燥时使用压力水枪和压力气枪的压力不宜超过手机的工作压力。由于低速手机的结构差异，选择正确的清洗方法，特殊手机应咨询专业工程师。
1.2.6. 超声波洁牙器：内部结构特殊，内带小电机（换能器）。解决方案：超声波洁牙器勿浸泡清洗，防止电极进水，冲洗时注意不要使尾部电源接触点带水，如不小心接触水，应及时吹干。
3 配备设备、定期检修
为了使口腔诊疗器械达到灭菌要求，必须配备必要的清洗消毒设备，严格规范口腔科器械的清洗、消毒、灭菌程序，采取切实有效的消毒方法，减少外源性感染，是预防医院感染管理中心不可缺的物质基础。1我院配备了一台珠海黑马公司产品“CONTENTS”黑马Q2清洗手机消毒机和一台宁波江北华盛医疗器械有限公司产品“LUB909”手机清洗注油机及两台山东新华的脉动真空压力蒸汽灭菌器、高压水枪、高压气枪、超声机、清洗消毒机、塑封机等设备，设备维修人员定期对上述的设备进行机械维护、保养。
4 制定标准流程，强化培训
由院感科、护理部组织人员根据《医疗机构口腔诊疗器械消毒技术操作规范》制定了牙科诊疗器械消毒灭菌操作标准流程，组织供应中心人员学习，进行业务培训，使每个人都掌握具体要求和实施方法，同时加强自我防护的教育。
5 健全结构，专人负责
我院从2005年开始成立了以护士长为负责人的消毒供应中心，专门负责全院的器械和口腔诊疗器械的下收、清洁、包装、灭菌及下送工作，消毒供应中心布局按照医院消毒供应中心的标准设置，分为清洗区、包装区、敷料包装区、消毒区、无菌物品存放区、一次性物品存放区，各区之间划分明确，每区之间有缓冲间，有实际屏障，人物分流，路径由污到洁，不交叉逆行。
6 定期监测
为确保灭菌的效果，消毒人员对每批次手机及口腔诊疗器械进行化学监测，观察灭菌结束后纸塑袋上指示标识是否变色，均匀变成黑色为彻底灭菌标识方可使用。消毒供应中心每周做一次生物监测，每天第一炉容炉做BD测试，每月对灭菌手机及器械进行细菌监测，监测采样在灭菌后或使用前，灭菌效果的合格标准为无菌，对手机及诊疗器械进行集中灭菌管理。七年来我院消毒供应中心的监测合格率达到100%，有效地避免了外源性感染的发生，保障了患者的安全。
消毒供应中心集中处理可重复使用的口腔诊疗器械及医疗物品为口腔科及全院临床科室提供医疗器械的清洗、消毒及灭菌服务，集中式处理消毒、灭菌服务及电脑化管理追溯，能够提高管理效率，降低成本、高效益、使工作流程快捷便利，减省人力及时间，配合医院实施成本核算，提高医疗服务质量，电子追溯系统可保证病人安全。
第15篇
中国经济发展迅速，生活水平越来越高，食品安全却问题频出，给消费者带来巨大的人身危害，严重影响了经济发展和社会稳定。
在震动神州的“三聚氰胺”问题奶粉事件中，因食用了问题奶粉，全国各地陆续出现婴儿泌尿系统结石，患者多达1000余人。问题奶粉对婴儿的泌尿系统造成损害，严重影响婴儿的成长发育。让人意想不到的是，时隔一年之后，三聚氰胺超标奶粉事件“卷土重来”，再次流入市场，引起轩然大波，个中原因值得我们深思。
当这些食品安全问题的矛头指向经销商、生产企业的同时，对食品质量安全监管体系的质疑又一次被推上风口浪尖。我们不禁要问：这些问题食品是如何轻易地流入市场，反复出现在大众餐桌上?难道我们的监管体系就是如此薄弱?缺乏根本保障食品质量安全的能力?
据相关专家分析，从多起问题食品的事件中，我们可以看到出现问题的根源是在原材料的供应上，要改善食品的安全问题，先要监管好生产食品的源头。言外之意，就是要杜绝问题食品的再次出现，从原材料的供应开始，就要做好管控措施。但食品的生产是一个复杂的链条，如何在源头布点监控，保证原材料的安全，亟待完善的解决方案。
质量追溯让“食品危害”无处遁形
摊开中国的行业发展史，医药行业曾经也是问题百出，同样是原材料的问题，但在建立了质量追溯体系之后，问题药品逐渐销声匿迹。有关人士指出，问题食品的反复出现，大多是人为所致，食品行业完全可以复制医药行业的监管经验，在加强食品安全检测工作、完善食品安全检测行业供应链的同时，运用科技手段建立食品追溯体系，对整个食品供应链展开追溯，让害群之马无处藏身。
据了解，追溯系统在国内的发展只有短短数年时间，多数供应商都脱胎于自动识别企业。而自动识别行业在我国已有大约20多年的历史，其行业发展和产品应用相对成熟。目前，以北京爱创、香港兴华科仪为代表的解决方案系统集成商，其技术运用最为广泛。
建立追溯体系实现安全生产
面对食品安全问题频繁曝光，一些企业居安思危，前瞻性的在食品领域建设质量安全追溯系统。作为全国乳品行业龙头企业之一的伊利集团，从2009年起，开始采用北京爱创科技股份有限公司为其提供的质量追溯技术，至今没有出现过食品安全问题，在奶源供应的环节就做了良好追溯监管措施。
北京爱创自主研发的BizTTS产品质量追溯系统利用现代IT技术为伊利集团解决防伪防窜的同时，实现了对产品质量责任跟踪，提升了企业的信息化能力，帮助企业实现了全程销售线路管理，以及对流通商的定时、定量、定向、定价管理，从而保证了产品质量安全、打击了假冒伪劣产品、规范了区域市场，建立了企业食品安全的保护屏障。
