脚手架施工方案范文

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第1篇

1、工程概况

大堂厅位于底层，平面尺寸为18m×16m，脚手架搭设高度为9m。为方便施工，拟搭满堂脚手架。

2、编制依据：

JGJ130—2015建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ80—91建筑施工高处作业安全技术规范

3、脚手架搭设技术与工序

3.1构配件材质

3.1.1规格：φ48.3×3.6mm；

3.1.2质量：符合国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）。钢号：Q235—A级钢。

3.1.3禁止使用：不通管径的钢管不能混用，严重锈蚀、弯曲变形、有裂纹、无出厂合格证和生产许可证或检测合格证明的管材。

3.1.4扣件：

3.1.4.1符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB/T15831）

3.1.4.2禁止使用：脆裂、变形、滑丝、无出厂合格证和生产许可证或检测合格证明的扣件。

3.1.4.3在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。

3.1.5脚手板

3.1.5.1竹笆：

a、整齐完好

b、不准使用枯脆、单径、破损、散边的竹片底笆。

3.1.5.2木脚手板：a、厚度≥5cm；宽度≥20cm。

b、禁止使用腐朽、有裂纹的脚手板。

3.1.6密目网：a、网质符合GB16909—97标准；

b、2000目/100cm2。每张网上缝有出厂“合格证”和“安鉴”标志；

c、禁止采购和使用无生产许可证、无出厂合格证、无检测报告 的“三无”劣质密目网。

3.1.7安全平网：a、网目2.5cm并有网纲绳。

b、有生产许可证和产品合格证。

3.2搭设尺寸

3.2.1高度：H=9m

3.2.2纵距：la=1.5m；

3.2.3横距：lb=1.8m；

3.2.4步距：h=1.8m；

3.2.5搁栅杆间距=@=35.0cm；

3.2.6扫地杆高：20cm；

3.2.7杆高度：1.5m、1.2m、0.6m；

3.2.8剪刀撑：每4跨设纵横双向剪刀撑，斜度450～600；

3.2.9扣件扭力矩：50N·m。

3.3搭设工序

3.3.1施工准备

3.3.1.1向搭设施工人员进行安全技术交底。

3.3.1.2对使用的钢管、扣件、脚手板（笆）、安全网等进行验收，不合格的不准使用。经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放平稳、整齐，堆放场地不得有积水。

3.3.2搭设

3.3.2.1由脚手工专业人员搭设。

3.3.2.2地面为硬地砰，在清理好地面后，在脚手架立杆下垫50mm厚垫木。

3.3.2.3搭设满堂脚手架，高度在9m左右。

1、立杆：立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：

a、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离 不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。

b、搭接长度不应小于1m，应采用不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

2、纵向水平杆：

a、纵向水平杆设置在立杆内侧，钢管长度不小于3跨。

b、若采用对接扣件连接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不在同步同跨内，上下两个相邻接头错开一跨，其错开的水平距离不小于500mm，各接头中心距立杆轴心距离小于纵距的1/3。

c、若采用搭接时，其搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，扣件中心至杆端的距离不小于150mm。

d、纵向水平杆与立杆相交处采用直角扣件与立杆固定，并等间距设置。

3、横向水平杆：

a、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm.

b、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

c、脚手横向水平杆外端伸出纵向水平杆外不小于250mm。当脚手架靠墙一侧与墙面间隙大于200mm时，应做防护。

d、当使用竹串片脚手板时，脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。当使用竹笆脚手板时，脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上。

4、搁栅杆：在作业面满搭搁栅杆，然后满铺竹笆。用18#铁丝四点固定在水平钢管上。

5、剪刀撑：由下至上连续设置剪刀撑底部垫板。搭接长度≮1m。剪刀撑遇立杆或纵向、横向水平杆时相互间用扣件扣牢，保证脚手架稳定不摇晃。

6、栏杆：满堂脚手架作业面周边连续设置二道防护栏杆。

7、平网：考虑到搭拆脚手架人员的安全，在大厅满堂脚手+5.5m高的位置张设网眼为2.5cm的小眼安全平网。

8、通道处脚手架的搭设要求见图001脚手架立面图。

4、安全管理

4.1作业人员持相应特种作业有效证上岗，体检合格，身体健康。

4.2正确佩戴劳动保护 用品。遵守操作规程。禁止酒后作业。

4.3满堂脚手架经项目验收合格后方可使用。

4.4在使用期禁止擅自拆除栏杆、立杆、搁栅杆等杆件和竹笆片。

4.5控制作业面荷载，并不超过150kg/O。

4.6配置6只灭火机。

4.7电焊作业设置接火盘。

4.8禁止以脚手架体作为焊接线地线。

5、拆除

5.1按自上而下、先搭者后拆，后搭者先拆的顺序进行。

5.2严格控制拆除进度。

5.3先拆除脚手板、脚手笆，再拆护身栏杆、剪刀撑、搁栅、纵横向水平杆，最后拆除斜道和立杆。

5.4拆下杆件应逐根传送，严禁高处抛掷。拆下钢管、扣件，按长短、规格、分类整理、堆齐存放，并做好除锈、涂油。

5.5长杆件应由工作配合拆除。

5.6禁止交叉作业。

第2篇

一、编制依据

(1)

《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）

(2)

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）

(3)

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

(4)

《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013

（5）

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

(6)

本工程施工图纸

二、工程概况

本工程位于南通市开发区综合保税区广兴路与中兴路交界口，总建筑面积11854平米，包含新建厂房及中间仓库，新建地下水泵房两个部分。结构类型为框架结构，耐火等级为二级。

本工程室内脚手架搭设的总体布置是：三层层高7米-8.8米，层高较高采用立杆横向间距0.8m，纵向间距1.50m，步距1.8m的脚手架。

三、施工准备

3.1

材料准备

φ48×2.7钢管、直角扣件、旋转扣件、对接扣件、钢笆脚手板等。

3.2

材料质量要求

钢管：脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，钢管上严禁打孔。

扣件：扣件式钢管脚手架应采用可锻可铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB/15831）的规定。扣件在螺栓拧紧扭矩达65N.m时不得发生破坏。

四、室内脚手架施工

4.1

施工部署

本工程进入室内墙体砌筑、墙面抹灰、装饰装修阶段，采用立杆间距1.5m，步距1.8m，操作层满铺钢笆脚手板。操作层脚手架平台搭设不低于1.2m临边防护。

4.2

脚手架构造要求

1、采用单立杆，立杆横距为0.80m，纵距为1.50m,立杆距墙300mm。相邻立杆的接头位置应错开,布置在不同的步距内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主结点的距离不宜大于立杆间距的1/3。

2、立杆与水平杆必须用直角扣件扣紧（水平杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力关系很大），不得隔步设置或遗漏。

3、水平杆步距为1.8m,上下水平杆接长位置应错开布置在不同的立杆间距中,与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。同一排水平杆的水平偏差不大于5cm。相临步距的水平杆接头应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。

4、剪刀撑联系6根立杆，与地面夹角为45～60度。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或水平杆扣紧外，在其中应增加2～4个扣接点。将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横杆的伸出部分上，避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆结点（即立杆与横杆的交点）的距离不大于20mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子稳定性。

5、在铺脚手板的操作层上必须设护栏，护栏高1.2m。

6、连墙件采取设置抛撑及与主体结构抱柱、与外架相连设置。

4.3

脚手架搭设

1、搭设立柱的注意事项

(1)

相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范规定。

(2)

开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一道抛撑，直至第一步脚手架搭设完毕。

(3)

剪刀撑、扣件的安装要求

(4)

剪刀撑应随立柱，纵横向水平杆等同步搭设。

(5)

扣件规格必须与钢管外径一致。

(6)

扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。

(7)

对接扣件的开口应向上或向内。

(8)

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。

(9)

铺设脚手板的注意事项

(10)应满铺、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不大于300mm。

(11)脚手板的探头应采用镀锌钢丝固定在支撑杆上。

(12)搭设栏杆、挡脚板的注意事项

(13)栏杆、挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。

(14)上栏杆上皮高度为1.2米，中栏杆居中设置。

五、脚手架搭设的交底与验收

6.1、脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求和现场作业条件，

对作业人员进行详细的安全技术交底。

6.2、脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织有关人员按施工方案和规

范的要求进行验收。脚手架的验收应分段进行，逐项检查，确认符合

要求后方可投入使用。

6.3、脚手架的检验标准：

6.3.1、钢管立杆纵距偏差为±50mm。

6.3.2、钢管立杆垂直度偏差不大于总高度H的1

/100，且不大于10cm。

6.3.3、扣件紧固力矩为：40-50N.m，不大于65

N.m。抽检安装数量的5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。

6.3.4、对脚手架检查验收应按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。

六、脚手架拆除

7.1、清除脚手架上的杂物及地面障碍物。

7.2、拆除顺序应由上而下进行，严禁上下同时作业。

7.3、当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固再拆除。

7.4、各构配件必须及时分段集中运至指定位置，严禁抛扔。

7.5、运至地面的构配件及时检查整修与保养，并按品种，规格码放，置于干燥通风处，防止锈蚀。

七、安全措施及成品保护

8.1、脚手架荷载不得大于2KN/M2。

8.2、所有操作人员必须持有效证件上岗，架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适于登高作业的，不得从事登高架设作业。

8.3、拆除脚手架时操作人员必须戴上安全帽，系好合格的安全带，穿好防滑鞋，严禁酒后操作。在拆除前必须进行书面安全技术交底。

8.4、拆除时在拆除部位下方设“危险禁区”的字样，设专人站岗，将所有能通入脚手架的孔、洞、窗口封严，以防人探视、行走发生意外。

8.5、拆除脚手架的钢管扣件时，严禁抛、扔、砸扣件，短钢管放至楼内要有专人接送，严禁扔钢管、扣件，以防砸坏楼内地面。

8.6、拆除脚手架时，对已做完的墙面、门窗框等，严禁磕、碰、撞、砸、刮。

8.7、施工作业中禁止随意拆改各个部件，如必须要改动，须经主管部门领导审批，采取相应的弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。

八、计算书

扣件式脚手架计算书

计算依据：

1、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

4、《钢结构设计标准》GB50017-2017

5、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

6、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018

一、脚手架参数

卸荷设置

无

结构重要性系数γ0

1

可变荷载调整系数γL

0.9

脚手架安全等级

II级

脚手架搭设排数

双排脚手架

脚手架钢管类型

Φ48×2.7

脚手架架体高度H(m)

7.2

立杆步距h(m)

1.8

立杆纵距或跨距la(m)

1.5

立杆横距lb(m)

0.8

内立杆离建筑物距离a(m)

0.3

双立杆计算方法

不设置双立杆

二、荷载设计

脚手架设计类型

装修脚手架

脚手板类型

钢笆脚手板

脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)

0.1

脚手板铺设方式

1步1设

密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)

0.01

挡脚板类型

/

栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)

0.17

挡脚板铺设方式

/

每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)

0.129

装修脚手架作业层数nzj

1

装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)

2

地区

江苏南通市

安全网设置

不封闭

基本风压ω0(kN/m2)

0.3

风荷载体型系数μs

1

风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)

1.31，1.31

风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)

0.393，0.393

计算简图：

立面图

侧面图

三、纵向水平杆验算

纵、横向水平杆布置方式

纵向水平杆在上

横向水平杆上纵向水平杆根数n

2

横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)

205

横杆截面惯性矩I(mm4)

98900

横杆弹性模量E(N/mm2)

206000

横杆截面抵抗矩W(mm3)

4120

纵、横向水平杆布置

承载能力极限状态

q=1.3×(0.03+Gkjb×lb/(n+1))+0.9×1.5×Gk×lb/(n+1)=1.3×(0.03+0.1×0.8/(2+1))+0.9×1.5×2×0.8/(2+1)=0.794kN/m

正常使用极限状态

q＇=(0.03+Gkjb×lb/(n+1))=(0.03+0.1×0.8/(2+1))=0.057kN/m

计算简图如下：

1、抗弯验算

Mmax=0.1qla2=0.1×0.794×1.52=0.179kN·m

σ=γ0Mmax/W=1×0.179×106/4120=43.351N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求！

2、挠度验算

νmax=0.677q＇la4/(100EI)=0.677×0.057×15004/(100×206000×98900)=0.095mm

νmax＝0.095mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm

满足要求！

3、支座反力计算

承载能力极限状态

Rmax=1.1qla=1.1×0.794×1.5=1.31kN

正常使用极限状态

Rmax＇=1.1q＇la=1.1×0.057×1.5=0.094kN

四、横向水平杆验算

承载能力极限状态

由上节可知F1=Rmax=1.31kN

q=1.3×0.03=0.039kN/m

正常使用极限状态

由上节可知F1＇=Rmax＇=0.094kN

q＇=0.03kN/m

1、抗弯验算

计算简图如下：

弯矩图(kN·m)

σ=γ0Mmax/W=1×0.352×106/4120=85.462N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求！

2、挠度验算

计算简图如下：

变形图(mm)

νmax＝0.092mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[800/150，10]＝5.333mm

满足要求！

3、支座反力计算

承载能力极限状态

Rmax=1.326kN

五、扣件抗滑承载力验算

横杆与立杆连接方式

单扣件

扣件抗滑移折减系数

0.85

扣件抗滑承载力验算：

纵向水平杆：Rmax=1×1.31/2=0.655kN≤Rc=0.85×8=6.8kN

横向水平杆：Rmax=1×1.326=1.326kN≤Rc=0.85×8=6.8kN

满足要求！

六、荷载计算

脚手架架体高度H

7.2

脚手架钢管类型

Φ48×2.7

每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)

0.129

立杆静荷载计算

1、立杆承受的结构自重标准值NG1k

单外立杆：NG1k=(gk+la×n/2×0.03/h)×H=(0.129+1.5×2/2×0.03/1.8)×7.2=1.109kN

单内立杆：NG1k=1.109kN

2、脚手板的自重标准值NG2k1

单外立杆：NG2k1=(H/h+1)×la×lb×Gkjb×1/1/2=(7.2/1.8+1)×1.5×0.8×0.1×1/1/2=0.3kN

1/1表示脚手板1步1设

单内立杆：NG2k1=0.3kN

3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2

单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/2=(7.2/1.8+1)×1.5×0.17×1/2=0.638kN

1/2表示挡脚板2步1设

4、围护材料的自重标准值NG2k3

单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×7.2=0.108kN

5、构配件自重标准值NG2k总计

单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.3+0.638+0.108=1.046kN

单内立杆：NG2k=NG2k1=0.3kN

立杆施工活荷载计算

外立杆：NQ1k=la×lb×(nzj×Gkzj)/2=1.5×0.8×(2×2)/2=2.4kN

内立杆：NQ1k=2.4kN

组合风荷载作用下单立杆轴向力：

单外立杆：N=1.3×(NG1k+

NG2k)+0.9×1.5×NQ1k=1.3×(1.109+1.046)+

0.9×1.5×2.4=6.041kN

单内立杆：N=1.3×(NG1k+

NG2k)+0.9×1.5×NQ1k=1.3×(1.109+0.3)+

0.9×1.5×2.4=5.072kN

七、立杆稳定性验算

脚手架架体高度H

7.2

立杆计算长度系数μ

1.5

立杆截面抵抗矩W(mm3)

4120

立杆截面回转半径i(mm)

16

立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)

205

立杆截面面积A(mm2)

384

连墙件布置方式

两步两跨

1、立杆长细比验算

立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m

长细比λ=l0/i=2.7×103/16=168.75≤210

满足要求！

轴心受压构件的稳定系数计算：

立杆计算长度l0=Kμh=1.155×1.5×1.8=3.119m

长细比λ=l0/i=3.119×103/16=194.906

查《规范》表A得，φ=0.191

2、立杆稳定性验算

组合风荷载作用

单立杆的轴心压力设计值N=1.3(NG1k+NG2k)+0.9×1.5NQ1k=1.3×(1.109+1.046)+0.9×1.5×2.4=6.041kN

Mwd=γLφwγQMwk=γLφwγQ(0.05ζ1wklaH12)=0.9×0.6×1.5×(0.05×0.6×0.393×1.5×3.62)=0.186kN·m

σ=γ0[N/(φA)+

Mwd/W]=1×[6041.37/(0.191×384)+185650.056/4120]=127.431N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求！

八、连墙件承载力验算

连墙件布置方式

两步三跨

连墙件连接方式

扣件连接

连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)

3

连墙件计算长度l0(mm)

600

连墙件截面类型

钢管

连墙件型号

Φ48×2.7

连墙件截面面积Ac(mm2)

384

连墙件截面回转半径i(mm)

16

连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2)

205

连墙件与扣件连接方式

双扣件

扣件抗滑移折减系数

0.85

Nlw=1.5×ωk×2×h×2×la=1.5×0.393×2×1.8×2×1.5=6.367kN

长细比λ=l0/i=600/16=37.5，查《规范》表A.0.6得，φ=0.896

(Nlw+N0)/(φAc)=(6.367+3)×103/(0.896×384)=27.225N/mm2≤0.85×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2

增加抛撑抱柱设置！满足要求！

扣件抗滑承载力验算：

第3篇

【关键词】砖混；单排；脚手架；方案

一、概述

本套施工方案涉及五层砖混结构住宅，结合本工程的实际情况，采用单排脚手架进行安全防护，并在建筑物一层顶设置安全平网。

二、材料

1、杆件（立杆、横杆、剪刀撑、连墙杆等）采用Φ51×3.0mm无缝钢管，钢管表面应平直光滑，无严重锈蚀、压扁、裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕；

2、扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定；螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB96-76《垫圈》的规定。

3、脚手板采用木跳板，板面L≤4米，挠度允许偏差不大于12mm。板面任意一角不得翘起、不得用有孔洞腐朽木材；

4、防护立网采用绿色密目安全网，密目网的密度为2000目/m2以上，水平网采用大眼网。防护网必须有产品合格证，安全网的选用必须符合GB5725-85《安全网》的规定。

三、脚手架设计尺寸、搭设及构造要求

1、本工程外架采用落地式单排钢管脚手架，总高为0.5+2.8*5+0.6+1.0=16.1m。

2、脚手架搭设顺序：场地平整、夯实铺设木跳板摆设纵向扫地杆摆设立杆纵向扫地杆与立杆紧扣第一步纵向水平杆与立杆紧扣横向水平杆和连墙件与立杆紧扣校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度安装剪刀撑安装施工层栏杆铺木跳板挂安全网验收检查安装纵向水平杆、横向水平杆等，向上搭设直至脚手架顶。

3、架子基础必须夯实，高出地面10cm，作好排水设施。基础要满铺木跳板（4000mm*200mm*50mm），立杆要立在木跳板上。

4、立杆：采用单排架单立管，立杆纵距L=1.5m，立杆横距b=1.2m（单排脚手架立杆的横向间距为外立杆轴线至墙面的距离）。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，立杆接长必须有二个人操作采用对接扣件连接。

5、纵向水平杆：宜设置在立杆内侧，均使用6米长钢管，步距h=1.8m（上下水平杆轴线间的距离）。接长采用对接扣件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。上栏杆高度为1.2m，施工层应加设中栏杆、踢脚杆，中栏杆高度为600mm，踢脚杆高度180mm，栏杆和挡脚杆均应搭设在外立杆的内侧。脚手架必须设置纵向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

6、横向水平杆：主节点处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置最大间距不应大于纵距的1/2。横向水平杆的一端紧靠立杆搭设于纵向水平杆之下，用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内插入长度不应小于180mm。孔洞应预留，不得在墙体上开凿。

7、连墙杆：每层都要设置，最大垂直距离3.6m，即为二步，设置在框架梁或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位，其水平间距为4.5m，即为三跨。每根连墙件最大覆盖面积为16.2m2。

8、脚手板：作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm，并设置在三根横向水平杆上，铺设可采用对接平铺亦可采用搭接铺设。对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

9、剪刀撑：必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。水平夹角控制在45°～60°之间，每道剪刀撑宽度6跨（即为9m）。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑搭接长度应不小于1m，应设置2个旋转扣件固定。，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜撑杆下端均必须支承在垫板上。

10、门窗洞：单排脚手架门洞处应在平面桁架的每一节间设置一根斜腹杆，斜腹杆宜采用通长杆件，并采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1～2步。过窗洞时应增设立杆或增设一根纵向水平杆。

11、脚手架外侧用合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架立杆里侧，用18#铁丝张持严密。

12、结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚。

四、脚手架结构计算

根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第5.1.5条规定，只需根据实际荷载对连墙件、立杆地基承载力进行设计计算。

五、脚手架拆除

1、脚手架拆除必须满足施工需要，经技术负责人同意后方可拆除。

2、拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。

3、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

4、拆除原则：应逐层由上而下，后装先拆，先装后拆。严禁上下同时作业。

5、拆除顺序：安全网最上一层木跳板最上一层剪刀撑最上一层栏杆最上一层纵向水平杆最上一层横向水平杆最上一层连墙杆最上一层立杆下一层栏杆……第一层立杆结束。

6、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于二步，如高差大于二步，应增设连墙件加固。

参考文献

[1]《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

[2]《建筑施工高处作业安全技术规范》

[3] 建设部部颁标准《建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）》

[4] 中国建筑工业出版《建筑施工脚手架实用手册》

[5] 某国社会住房项目建筑及结构施工图。

第4篇

【关键词】 脚手架材料 脚手架搭设流程及要求 脚手架检查

1 工程概况

亳州工业园区3#还原小区一期1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、11#、12#、13#计十二栋住宅楼均为框架结构，地下一层地上六层，各楼为坡屋面，建筑高度为18.600m。平面组合有两单元，三单元，四单元不等。

2 搭设材料

搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定；脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5m，每根钢管的最大质量不小于25KG；钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕；钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆；脚手片用毛竹脚手片，无发霉、腐蚀；密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。

3 地基与基础

脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实，（地基能承受0.8kg/c㎡的压力）后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载；脚手架底面标高高于自然地坪50mm；立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。

4 脚手架设计尺寸

脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m；立杆纵距为1.5m，横距为1.2m；踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m；剪刀撑设置为间距为9m（6跨）一排剪刀撑；连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。

5 纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆

纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3；纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm；纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上；横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除；脚手片必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板；脚手片底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必须满铺；脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。

6 连墙件

连墙件数量的设置，坚向间距为每层，横向间距为4跨；连墙件的布置：（1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。（3）宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。（4）一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙杆，连墙件的垂直距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。（5）采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，可采用Φ12钢筋预埋或砼中，钢筋与钢管焊接配合使用的附墙连接方式。

7 门洞

脚手架北京时间洞宜采用上升斜杆，平行弦杆桁结构形式，钭杆与地面的倾角a应在450～600之间。门洞桁架的形式宜按下列要求确定：当步距（h）小于纵距（La）时，应采用A型。当步距（h）大于纵距（La）时，应采用B型，并应符合下列规定。

（1）h=1.8m时，纵距不应大于1.5m。

（2）h=2m时，纵距不应大于1.2m。

8 剪刀撑、安全网

每道剪刀撑跨越立杆的根数6根（小于9m）；与地面的倾角宜在450～600之间；应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m：两根撑杆须交错布置，同立杆的交错相同；剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用18#铅丝张持严密。

9 斜道

采用之字型斜道，宜附着外脚手架或建筑物设置；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3；拐弯处应设置平台，其宽度不上于斜道宽度；斜道两侧及平台均应设置栏杆及踢脚杆，栏杆高度应为1.2m，踢脚杆高度仅为0.3m，内侧应挂密目网封闭；脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm。

10 避雷装置

脚手架顶部高于2m，四角设置（长度大于35m，应中间设几根）避雷针；用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎；接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用5×50角钢、Φ48钢管或Φ22圆钢，长度2.2m，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于4Ω。

第5篇

本工程为某多层住宅楼,位于大庆市开发区,建筑面积22000,框架结构,内外墙轻质保温陶粒砼砌块砌筑。

2、方案设计

梁板支撑体系采用满堂扣件脚手架;结构砼、砌筑操作采用外悬挑双排扣件脚手架;外装修架子采用外吊篮。扣件式钢管外脚手架是以标准钢管作杆件(立杆、横杆与斜杆),以特制的扣件作连接件组装成脚手架骨架,铺放脚手板,并有支撑与防护构配件搭设而成的各种用途的脚手架。

3、材料要求

3.1 钢管一般采用外径48mm,壁厚3.5mm的3号钢焊接管,其化学成份与机械性能应符合国家标准《普通碳素钢技术条件》(GB700-88)中3号镇静钢的要求,立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度一般为4-6m;横向水平杆(小横杆)一般为1.9-2.3m长,钢管应涂防锈漆。

3.2扣件一般应符合《可锻铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定,用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造,扣件的附件(T表螺栓,螺母,垫圈)所采用的材料应符合《普通碳素结构金钢技术条件》(GB700-79)中A3的规定,螺纹均要符合《普通螺纹》(GB196-81)的规定,垫圈则要符合〈垫圈〉(GB96-76)的规定。

4、构造与搭设要求

基本要求:用扣件式钢管搭设的脚手架,是施工临时结构,它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载,因此,脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性,在施工过程中,在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过允许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象,以确保安全施工。

在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆并与大横杆卡牢,立杆套入悬挑钢梁上的钢管上固定,整个架子应设置必要的支撑与连墙点,以保证脚手架成为一个稳定的结构。

外脚手架搭设,一般应沿建筑物周围连续封闭,如因条件限制不能封闭时,应设置必要的横向支撑,端部加强设置连墙点。

本工程采用单管四排脚手架搭设,立杆横距1.2米,脚手架与框架结构柱梁连接,脚手架步距为1.8米,立杆纵距为1.8米,用作浇筑砼操作或砌筑装修用。

脚手架与主体结构的连接,搭设高度≤25m的脚手架与主体结构可采用钢性连建,如图,也可采用一顶一拉的柔性连接。

连墙杆应与墙面垂直,不准向下倾斜,当连墙与框架梁、柱中预埋件连接时,必须待梁、柱混凝土达到一定强度,一般不低于15N/mm2;一般脚手架与主体结构连接点的横向距离一般不超过七米. 竖向间距一般不超过4米, 脚手架支撑设置;脚手架纵向支撑剪刀撑应在脚手架的外侧,沿高度由下而上连续设置,悬挑钢梁分段搭设, 沿长度连续设置。

纵向支撑宽度宜为3-5个立杆纵距,斜杆与地面夹角宜在45-60度范围内,纵向支撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢,连接点距脚手架节点不大于200mm,纵向支撑钢管接长,宜采用对接扣件对接连接,当采用搭接时,搭设长度不小于400mm,并用两只旋转扣件扣牢。当搭设高度H>25M时,每隔15m要设置横向支撑,以提高脚手架的横向刚度,非封闭形“一”字,“L”字或“凵“字形脚手架两端必须设置横向支撑。

5、构造要求

脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接,相邻两立杆接头应错位不小于500mm,且应不在同一步内,纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接,上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm,同一步内外两根纵向水平杆的接头应错开,并不在同一跨内。

操作层脚手架的铺设应满铺,离开墙面120-150mm,脚手板对接铺设时,接头处设两根横向水平杆,搭接铺设的脚手板,接头处必须在横向水平杆上,搭接长度不小于200mm;脚手架操作层必须有180mm高的挡脚板和高度1.2米的护身栏、脚手架遇有施工需通行的建筑物门洞口时,可按下列要求处理:

门洞口抽取一根立杆时,在脚手架内、外两侧按图2加设斜杆。

洞口上的内、外纵向水平杆可用两根钢管加强;门洞口两侧立杆应验算其稳定,验算时两侧立杆的轴力,应将抽取立杆所承担的荷载计算在内,如果验算的结果证明立杆稳定不足,门洞两侧立杆应改为双钢管加强脚手架斜道。

脚手架斜道均作为人员上下通行用,宽度不宜小于一米,坡度宜为1:3,斜道为之字形,设置不小于1.2米宽的休息平台。斜道处的立杆的荷载径径最大,因为层层有脚手板及挡脚手板等重量,因此斜道处的立杆必须验算其稳定,若不足,可采取增加立杆的方法或局部卸荷的措施,斜道两侧,端部及平台,必须设置纵向支撑,宽度大于二米的斜道,在脚手板下的横向水平杆下,设置之字形横向支撑,斜道两侧及平台应设置两道护身栏及高度不小于180mm的挡脚板。

斜道脚手板上必须设置防滑条,防滑条间距不大于300mm,采用搭接法铺脚手板时,接头必须在横向水平杆上,搭接长度不小于200mm,板凸处用三角木填顺,脚手板采用对接时,接头处下面应设两根横向水平杆。

6、脚手架的计算:

6.1 荷载计算

6.1.1操作层荷载计算

脚手架附加层荷载按规范规定不得大于2700N/m2,考虑动力系统数1.2,超载系数2,脚手架自身重力300N/m,操作层的附加荷载W1为:

W1=2×1.2×2×(2700+300)=7200N/m2

6.1.2 非操作层荷载计算

钢筋理论重力为38.4N/m,扣件重力按10N/个,剪刀撑按近似对角支撑长度计算:L==2.55m

每跨脚手架面积: S=1.8×3.6=6.48m2

则非操作层荷载W2为:

W2=

=229.59 N/m2

式中1.3为考虑钢管实际长度系数

6.2 立杆设计荷载计算

Ф48×3.5钢管的截面特征为A=4.893×102mm2,i=15.78mm,扣件式钢管脚手架视作“无侧移多层钢架”,按《建筑施工计算手册》,无侧移钢架柱计算长度系数取0.77,l0=μl=0.77×1800=1386mm,λ= l0/i=1386/15.78=87.83

欧拉临界应力为:

设计荷戴N为:

N―立杆的设计荷载;K―考虑钢管平直度、锈蚀程度等因素影响附加系统数,取K=2;―立杆的强度设计值;σ―欧拉临界应力;l0―底层的有效长度;i―立杆截面的回转半径;λ―立杆的长细比;A―立杆的净截面积;

6.3 安装高度计算本工程操作层按三层计算,安装层为:

S(3W1+nW2)=33.414

S―每根立杆的受荷面积;

S==1.08

n―安装层层数;

n==47.45

h―安装高度; h=1.8×47=84.6;

第6篇

1、 根据《新建铁路杭州至宁波客运专线桐国园大桥施工图》，《新建铁路杭州至宁波客运专线宁波特大桥施工图》。

2、 根据《脚手架工程和垂直运输设施技术规程》。

3、 根据《建筑施工高处作业安全技术规范》。

4、 根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。

5、 根据《建筑施工安全检查评分标准》。

一、 主要方案：

本工程脚手架使用分：墩身外脚手架、施工通道脚手架。脚手架采用扣件式双排落地脚手架，要求满足墩身及墩帽。

二、 主要数据及技术要求：

1、 双排落地脚手架搭设的主要数据：

1）、内外立杆距0.9m，立杆纵距1.2m。

2）、大横杆步距1.5m。

3）、内立杆距横板外边0.4m，小横杆端头距模板0.2m。

4）、小横杆间距按立杆间距。

5）、垫木上30cm处设扫地杆（纵横）。

6）、护身栏杆不小于1.2m高，加设踢脚板。

7）、四面设剪刀撑，每3―4步设一道，上下连续设置，高度超过6m设双剪刀撑，并设7―9mm钢丝四面缆风。

8）、低于6m以下墩台身，四面设抛撑。

9）、上、下施工通道因地制宜，坡度不小于1：2。

10）、通道两侧防护栏杆高度不得低于1.2m，并加设踢脚板，中间加设防护纵向杆件。

11）、通道面层应满铺，并加设防滑条，板与板用扒钉连接，脚手板厚度不得小于3cm，宽度不小于20cm，材质应符合要求。

12）、内立杆高度应视地面至托盘底部高度确定。

2、脚手架计算书

1）、搭设高度H=13.5米（取最大高度，26排），步距h=1.5米，立杆纵距la=1.2米，立杆横距lb=0.9米，连墙件为2步3跨设置，脚手板为毛竹片，按同时铺设7排计算，同时作业层数n1=1。

脚手架材质选用φ48×3.5钢管，截面面积A=489mm2，截面模量W=5.08×103mm3，回转半径i=15.8mm，抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2，基本风压值ω0=0.5kN/m2，计算时忽略雪荷载等。

2）、荷载标准值

结构自重标准值：gk1=0.1248kN/m（双排脚手架）

竹脚手片自重标准值：gk2=0.35kN/m2（可按实际取值）

施工均布活荷载：qk=3kN/m2

风荷载标准值：ωk=0.7μz・μs・ω0

式中μz――风压高度变化系数，查《建筑结构荷载规范》

并用插入法得13.5米为1.12

μs――脚手架风荷载体型系数，全封闭式为1.2

ω0――基本风压值，宁波地区为0.4kN/m2

则ωk=0.7×1.12×1.2×0.4=0.376kN/m2

3）、纵向水平杆、横向水平杆计算

横向水平杆计算

按简支梁计算，计算简图如下：

每纵距脚手片自重NG2k=gk2×la×lb=0.35×1.2×0.9=0.378kN

每纵距施工荷载NQk=qk×la×lb=3×1.2×0.9=3.24kN

MGk=0.1G2k×la2=0.10×0.378×1.2×1.2=0.054kN・m

MQk=0.10Qk×la2=0.10×3.24×1.2×1.2=0.467kN・m

M=1.2MGk+1.4MQk=1.2×0.054+1.4×0.467=0.719kN・m

σ=M/W=141N/mm2

横向水平杆抗弯强度满足要求。

[v]=lb/150=900/150=6mm

V=0.99qkl4/100EI

纵向水平杆计算

按三跨连续梁计算：

脚手片自重均布荷载G2k=gk2×lb/3=0.35×0.9/3=0.105kN/m

施工均布荷载Qk=qk×lb/3=3×0.9/3=0.9kN/m

q=1.2G2k+1.4Qk=1.69kN/m

MGkmax=0.10G2k×la2=0.10×0.105×1.2×1.2=0.015kN・m

MQkmax=0.10Qk×la2=0.10×0.9×1.2×1.2=0.1296kN・m

M=1.2MGkmax+1.4MQkmax=1.2×0.015+1.4×0.1296=0.199kN・m

σ=M/W=39N/mm2

抗弯强度满足要求。

[v]=lb/150=900/150=6mm

V=0.99qkl4/100EI≤[v]挠度满足要求。

横向水平杆与立杆连接的扣件抗滑承载力验算

横向水平杆传给立杆的竖向作用力：

R=（1.2NG2k+1.4NQk）/2=（1.2×0.378+1.4×3.24）/2=4.99kN

Rc=8.00kN

R≤Rc扣件抗滑承载力满足要求。

4）、立杆计算

单立杆竖向承载力：

N=1.2（NG1k+NG2k）+0.85×1.4∑NQk

=1.2（H・gk1+7・gk2・la・lb/2）+0.85・1.4・n1・qk・la・lb/2

=1.2（13.5×0.125+7×0.35×1.2×0.9/2）

+0.85×1.4×1×3×1.2×0.9/2

=11.3kN

查JGJ130-2001表5.3.3，并用插入法得u=1.51

查JGJ130-2001附录C表得C=0.182N/mm2

立杆稳定性满足要求。

5）、立杆地基承载力计算

P=N/A≤fgk

式中P――立杆基础底面平均压力，；

N――基础顶面的轴向力设计值，11.3kN

A――基础底面面积；

fg――地基承载力设计值，本工程原地基为粘土，fg=kc×fgk

kc――脚手架地基承载力调整系数，粘土取0.5

fgk――地基承载力标准值，查工程地质报告为85kPa

则A=0.13m2

根据计算，脚手架基础采用100厚C15素砼连片基础，宽度6米，立杆地基承载满足要求。

四、施工注意事项：

1、脚手架基础：

1）、脚手架地基应平整夯实，搭设前应对填土的密实度进行检测。

2）、脚手架立杆不能直接立于地面上，加设垫木。

3）、脚手架地基不得浸泡于水中，应设排水设施。

2、杆件搭设

1）、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。

2）、搭设顺序：摆放扫地杆――逐根树立杆，随即与扫地杆扣紧――装扫地小横杆并与立杆或地杆扣紧――安第一步大横杆（与各立杆扣紧）第一步小横杆――第二步大横杆第二步小横杆――加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧）――第三、第四步大横杆和小横杆――接立杆――加设剪刀撑――铺脚手板――后序搭设。

3）、靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上，小横杆靠模板端离开20cm。

4）、剪刀撑斜杆两端扣件与节点的距离小于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面小于50cm，以保证架子的稳定。

5）、脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm，以防杆件脱落。

3、扣件的安装要求：

1）、开口朝向：用于连结大横杆的对接扣件，开口朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。

第7篇

关键词：高层建筑 脚手架 施工方案要点

某高层住宅楼共计24层，层高3米，主体结构采用(短肢)剪力墙结构，消防车道部分为框支剪力墙结构。主体施工时采用钢管搭设悬挑外脚手架，外装饰施工时采用全封闭双排安全防护架，施工过程中进出楼层内的各种材料通过外挑卸料平台作垂直运输。室内装饰装修抹灰时采取专用高凳搁竹跳板进行施工，底层层高较高采用钢管搭设满堂脚手架施工。

一、外架材料的选用

1、搭设主体施工安全防护架及装饰施工架所用的钢管应用外径48-51mm，壁厚3-3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，并分别用黄黑双色油漆涂刷；杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。

2、所有用于外架的竹跳板不得有霉变及变形。

二、悬挑安全防护架

1、悬挑安全防护架工艺流程：预埋拉钩外挑钢管安水平杆并加设下部支撑斜杆逐根竖立杆与水平杆紧扣安小横杆安第一步大横杆与立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆和小横杆第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺竹跳板扣防护栏杆挂安全网。

2、主体施工时，从第二层起必须层层搭设安全防护架，其搭设要求如下：

（1）在楼板砼中预埋门型φ10拉钩，将钢管一端固定于拉钩内，另一端外伸挑出1.0m作为安全防护架悬挑主杆。

（2）在下一层按“安全防护架示意图”的要求搭设斜支撑杆，待斜支撑杆与施工层的扫地杆连接固定牢固后，再搭施工层的安全防护架。悬挑安全防护架每三层断开，以方便拆卸流水施工，防护架应保证超过施工操作层1.50m高以上。

（3）悬挑安全防护架的垂直立杆间距不大于1.50m，水平大横杆间距不大于1.20m，小横杆间距不大于1 m，防护架体外用密目尼龙网全部封闭，密目安全网之间用尼龙绳或18号铅丝相互绑扎牢固。防护架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不超过4m，水平距离不超过6m。

（4）安全防护架在施工层位置必须满铺脚手架板（三块竹跳板）和踢脚挡板（粗竹编板）。

（5）待周边的安全防护架按要求搭设完成后，应组织技术负责人、现场负责人、安全员及施工班组长一道进行检查验收，验收合格并办理手续后方可使用。施工层安全防护架示意图如图1所示。

三、全封闭双排安全防护架

1、工艺流程：铺设垫木摆放扫地杆逐根竖立杆与扫地杆紧扣安扫地小横杆与立杆或扫地杆紧扣安第一步大横杆与立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆和小横杆加临时斜撑杆第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺竹跳板扣防护栏杆挂安全网。

图1 安全防护架示意图

2、其具体搭设要求如下：

（1）全封闭双排安全防护架的所有立杆必须置于坚硬岩石、砼上，并加设垫板，当双排安全防护架的立杆位置是回填土层时，必须对回填土进行分层夯填密实，在夯填密实的回填土上铺通长垫板或作支承垛，在通长垫板或支承垛上垫板和楔子。

（2）全封闭双排安全防护架的所有立杆距地200处搭设通长扫地杆。全封闭双排安全防护架必须与主体结构柱子采用双钢管进行拉锚一道，其拉锚杆的垂直间距为≤3.60m一道，水平间距为5.40 m一道。当搭设完毕全封闭双排安全防护架后，应每距6.0m加设斜向剪刀撑一道。

（3）待搭完全封闭双排安全架子后，按规定满挂密目安全网，密目安全网相互连接采用尼龙绳。与架子连接采用尼龙绳或18号铅丝绑扎牢固。

（4）全封闭双排安全防护架在施工层位置必须满铺脚手架板（三块竹跳板）和踢脚挡板（粗竹编板或一块竹跳板）。

（5）搭设完毕全封闭双排安全防护架后，应组织技术负责人、现场负责人、安全员及施工班组长一道进行检查验收，验收合格并办理手续后方可使用。全封闭双排安全防护架示意如图2所示。

图2全封闭双排安全防护架示意图

3、全封闭双排安全防护架计算

（1） 全封闭架搭设初步设定：

1）立杆纵向间距L＝1.50m，大横杆步距h=1.20m，小横向间距b＝1.20m，架宽为1.1m（见图2所示）。

2）操作层荷载计算操作层附加荷载不得大于2700N/m2。考虑动力系数为1.2，超载系数2，脚手架自身重力为300N/m2。操作层附加荷载W1为：

W1=2×1.2×(2700+300)=7200 N/m2。

3）非操作层荷载计算剪力撑长度近似按对角支撑的长度计算：

每跨脚手架面积s=1.5×1.2=1.8 m2

非操作层每层荷载W2为：

W2=[（1.5×2+1.2×2+1.1+1.92）×38.4×1.3+10×4]÷1.8=256 N/m2

式中1.3为考虑钢管实际长度的系数。

（2）安装高度计算

查“简明施工计算手册”P278可知：立杆设计荷载为：N=33.3KN 。

按下式计算安装高度：S×[W1+nW2]= 33.3KN

式中S为每根立杆受荷面积，S=2.16÷2=1.08 m2

n=(33300-7200×1.08) ÷(256×1.08)=92.3层（每层为1.2m高）

计算安装高度：h=1.2×92.3=110.76m

安全系数K=1+110.76÷200=1.55

实际安装高度 H=110.76÷1.55=71.5 m

（3）由于本工程主体结构为24层高，层高为3米，总高度超过71.5 m，根据《建筑安装工程安全生产文明施工资料手册》中的“双排钢管扣件式脚手架搭设高度不宜超过50m，超过50m时，应采取分段搭设或分段卸荷措施”的规定，本工程外装饰施工脚手架从十六层开始将每隔两层采取外挑钢管进行卸荷处理，其外挑管结钢点同“悬挑安全防护架”的结点处理方式。

四、 外挑三角卸料平台

1、为方便主体施工阶段的周材吊运及室内砌砖抹灰等原材料运输，在各层适当位置搭设长度3.0m的外挑斜拉卸料平台，挑斜拉卸料平台示意图见图所示。

图3外挑斜拉卸料平台示意图

2. 有关外挑斜拉卸料平台的具体要求如下：

(1)严格按照公司“外挑斜拉卸料平台”的施工图要求进行加工制作，加工制作完成后严格按照施工图要求进行严格检查。

(2) 检查无误后搭设拼装，完成后必须作1.5倍荷载试验，经过荷载试验并检查验收后，才能按规定最大荷载1.25kN（包括料斗或料盘自重和所装物体的总重量）正常使用。

(3)每周必须认真检查一次，使用工作期间应随时注意观查有无松动和滑位现象，发现问题应立即整改处理后使用。

(4) 满铺在“外挑斜拉卸料平台”上的木板或竹跳板等材料，必须经过认真挑选，不得使用不合格的材料。

(5)“外挑斜拉卸料平台”应相互错开一定位置，以免产生斜拉歪吊。

(6)本工程外装饰用“外挑斜拉卸料平台”时，应在搭设外装饰全封安全防护架的同时进行拼装。不得与外装饰全封闭安全防护架连在一起，无论什么情况都必须分开。

五、 主体施工安全措施

1、应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗并须体检合格。

2. 高空作业所需料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷，传递。脚手板必须满铺。

3. 进入施工现场的所有人都必须按规定佩戴安全帽，施工作业层的外侧采用密目安全网封闭，高处作业的每人都必须按系挂要求系安全带

4、项目部每周组织由项目经理、技术负责人及全体管理人员和班组长参加的安全检查，对脚手架、卸料平台等部位逐一检查到位；专职安全员每天检查到位，杜绝一切违章操作。

5、施工过程中定期对脚手架进行加固检查，卸料平台每周对所用的钢丝绳做黄油维护；凡绳索及固定件有损坏立即更换。

6、外架撤除前对操作工人做好专项安全技术交底并必须配备专人用对讲机进行指挥，负责上下的联系；地面设立醒目标志，确保万无一失。

7、对阳台及临边必须设置防护栏杆，防护栏杆应牢固可靠，每一个楼梯通道口必须按规定设置防护棚并有醒目的防附物标志。

图4安全通道口搭设示意图

六、结语

通过上述脚手架专项施工方案的编制，总结出如下要点：

1、有针对性的编写工程概况，注意其内容和专用术语，不能一概而论。

2、材料、设备、器具的选择是编制专项施工方案不可或缺部分，通常有些是预先选用的,事先就可以根据工程规模的大小、质量要求、结构形式、资金情况等进行选择。有些材料器具的选择必须经过计算，结合相关的要求进行选择。

3、工程计算是施工方案的重要组成部分，其准确度直接关系到结构的安全性能。计算时必须保证荷载取值、结构选型、计算公式选用和计算结果的准确性。计算书上要附有结构计算图。为审批及验算的需要，荷载汇集及套用的公式必须详细列出，计算步骤详细，保证施工的每一步骤的实施都有根有据。

4、施工方法包括安装、拆除要求，或施工顺序及要点，是方案予以实施的关键内容。因此，要求编制要详细、具体，不能出现产生歧义的语言，必须根据现场的实际情况进行编写，严禁抄袭规范，将施工的每一个步骤及环节交代清楚，并保证方案的可实施性，使施工人员能够看懂，可操作性强。

5、施工图是施工方案的具体实施的操作性文件，施工图的准确程度直接关系到分部、分项工程的施工作业质量。施工图的失误或错误，可能会造成重大人员伤亡事故及重大经济损失。施工图的绘制、标注必须全面、详尽、准确。

6、安全技术措施是保证施工过程安全所采取的预防性技术措施，其编制的质量直接关系到整个施工过程的安全状况。一般的方法：通过危险源的辨识、评价，对评价出的重大危险源有针对性的进行编制防范措施，同时也包括一般的安全要求、管理规定及注意事项。有效控制不可预见安全风险。

第8篇

关键词:悬挑式稳定性承力结构

1. 悬挑脚手架搭设的工艺流程为:

水平悬挑纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆(搁栅)剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。

1.1 悬挑式脚手架的结构形式

悬挑承力结构从结构承力形式上可分为挑梁式、挑拉式、挑撑式、撑拉结合式四类 (见图1)。

1)挑梁式。采用型钢挑梁作为向上搭设外脚手架的承力结构。其受力如同悬臂梁,在梁的根部承受较大的弯矩和剪力。为了确保承力安全,型钢的规格往往较大,以采用工字钢或双槽钢做挑梁较为合适。挑梁锚固于混凝土楼板时,应注意楼板的抗冲切能力,必要时增加配筋。为增加外脚手架的安全性,可在架体高度一半处的节点上设置钢丝绳,吊拉于混凝土结构的边缘构件进行卸载。

2) 挑撑式。采用型钢挑梁与斜撑杆构成的倒三角承力结构 (斜撑杆可采用普通钢管扣件搭设)来承担上部的外脚手架荷载,主要应用于剪力墙结构。当应用于框架结构时,三角架的布置可结合梁柱位置或采取三角架的高度为一个楼层层高的方法,设计时应确保斜撑杆的压杆稳定性。悬挑的钢梁可直接预埋入混凝土边缘构件或固定于楼板。为防止压杆失稳,斜撑杆应增加具有双向约束的支点,可用扣件钢管搭设形成支点。

3)挑拉式。采用型钢挑梁与斜拉杆构成的正三角承力结构承担上部的外脚手架荷载。由于斜拉杆对比斜压杆而言没有压杆稳定性的问题,所以挑拉结构作为悬挑外脚手架的承力结构具有较高的承载力,为推荐的悬挑脚手架主承力结构形式。型钢挑梁的设置间距同外脚手架立杆的柱距,挑梁与结构的连接一般设计成固接,也可设计成铰接。为保障斜拉杆与挑梁的共同工作,斜拉杆在构造上应设计成长度可调式。施工现场常用带麻芯的钢丝绳做拉杆,此时应注意三点:

①钢丝绳的弹性模量较低,在受力后有较大的伸长量,会影响外脚手架的垂直度,安装位于脚手架底部的主承力架时,应预紧并适当调短斜拉钢丝绳;

②调钢丝绳长短的花篮螺丝应选用正规厂家生产的有质保单的 “00”型。 “0C”型或 “CC”型花篮螺丝的脚手架,荷载大时C形钩易拉直失效,故不建议使用;

③注意吊拉处钢丝绳的弯曲半径不能过小,应避免钢丝绳散股、磨毛,避免钢丝绳直接与混凝土构件棱角磨擦。

4) 撑拉结合式。采用型钢挑梁与斜拉杆及斜撑杆构成的承力结构承担上部的外脚手架荷载。由于结构的超静定次数增加,斜拉杆与斜压杆间的协同工作程度难以控制,因而设计时应以挑拉或挑撑中的一种结构形式承力为主,另外的撑或拉的方式为辅 (做为第二道防线),以确保结构安全。

1.2 悬挑脚手架的主要技术指标和技术要求

1) 构成悬挑承力结构的各个构件安全可靠;

2) 悬挑承力结构与建筑结构连接安全可靠;

3) 建筑结构本身安全可靠;

4) 在悬挑承力结构之上搭设的外脚手架的结构安全,包括脚手架的局部稳定与整体稳定,与结构连墙件拉结的间距符合要求等;

5) 分段悬挑搭设的外脚手架不宜超过25m (一般控制在6个楼层高度以内),以减少悬挑承力结构向建筑结构的传力,保障建筑结构本身的安全;

6) 尽可能将传力进行分散,避免局部的受力破坏,以保证悬挑承力架与结构连接的节点安全;

7) 在选用撑拉结合的悬挑承力结构时,应采取措施确保斜拉杆与斜压杆共同工作。

2. 外脚手架工程搭设方案实例

2.1 工程概况

某综合办公楼工程,建筑面积 35408m2,地上十九层,地下两层,建筑高度78.10m。建筑平面呈矩形布置,平面尺寸63.30m×33.30m,地下两层层高均为3.6m,地上一层4.2m,二层5.7m,三~十九层为3.8m。针对本工程建筑结构形式特点,采用扣件式钢管外脚手架。外脚手架主要采用型钢悬挑梁式外脚手架,四层以下采用常规落地式双排钢管脚手架。

2.2 悬挑式外脚手架的搭设

1) 外架搭设工艺流程:吊环及工字钢加工预埋吊环架设工字钢加木楔加固工字钢钢管加钢丝绳搭设双排钢管架拉杆加固铺架板挂密目网安全检查验收施工。3m长的工字钢从结构的大洞口 (或墙体预留洞,避开暗柱),垂直于外墙面悬挑出外墙1.4m,工字钢间距1.5m,房内一端伸入预埋吊环25cm,吊环锚入现浇混凝土板中,用木楔加紧,每次工字钢安装好后共挑15.2m,加工两套工字钢梁,随施工层交替搭设。吊环的形状及尺寸见图2)为增强外架的整体刚度及稳定性,用Φ48的钢管及扣件在每一个工字钢的两侧,用钢丝绳与工字钢加固牢靠,在工字钢的上表面分别距墙0.4m、1.3m位置横卧两根通长扫地杆,在扫地杆上,按1.5m的间距搭设双排钢管架立杆,立杆底插到工字钢固定件上,立杆顶距搭设顶层板面底300mm。每层立杆用Φ48的钢管与墙体拉结,即搭好上一隔断层三层后再拆除下一隔断层的材料,循环搭上,退下时循环退下。外排架上竖向剪刀撑每隔五跨设一道,应联4～5根立杆,斜杆与地面夹角为45°～60°。拆设时先搭好安全防护栏杆 (距外墙位置 2m),再拆除隔断层。五、九、十三、十七层顶板预埋Φ16 钢筋拉环作为拉钢索用。钢索选用 14号钢丝绳,间距同外立杆工字钢纵距。14号钢丝绳一端固定于工字钢悬挑端100mm处,在工字钢底焊卡环;另一端固定于距该层结构框架梁顶,预埋Φ16钢筋吊环,吊环锚入混凝土边梁内≥40d,并钩住梁内钢筋,用铁丝扎好。待拆模2天后,或混凝土浇筑3天后,用Φ14钢丝绳向下一层工字钢底与立杆节点,用倒链收紧,每卡头处用Y4-12扎头三个卡实 (花篮螺丝)。钢丝绳在双排架搭设4步时再收紧,其收紧程度以立杆不脱离工字钢上表面为准。悬挑架生根及吊索示意见图3。

2.3 外脚手架的稳定与安全验算

1) 工字钢受载时的安全验算

①荷载计算:工字钢间距按1.5m,钢管架高度15.2m,Φ48钢管理论重量 38.5N/m,扣件按10N/个计算,竹架板 (长3m、宽25cm) 80N/个。根据《建筑安装工人安全技术操作规程》第50条,施工荷载2700N/m2,考虑动力系数1.2,超载系数2,则作用于工字钢上的竖向荷载W应为:

钢管重量: W1=3465N;附加荷载: W2=2700N;扣件重量: W3=250N

竹架板: W4=480N;W= (W1+W2+W3+W4)×1.2× 2=6895×1.2×2=16548N;工字钢自重 16.9kg/m。

②工字钢的受力分析:由于工字钢主要受自重、上部外架自重及施工荷载的作用,工字钢的受力情况可简化为悬挑构件,受力分析如图4所示。

弯矩: M =15109.6Nm,在支座处弯矩最大。荷载标准值:F=16548× 0.85÷ 1.35= 10419.11N。

③工字钢在荷载作用下的弯曲强度

f1 =Mx/rxWNX+My/ryWny

式中 Mx、 My―― ―同一截面处绕 x 轴和 y 轴的弯矩;WNx、 Wny―― ―对 x 轴和 y 轴的净截面模量;rx、 ry―― ―截面塑性发展系数。由于工字钢在 x 轴向上仅受弯矩作用,故Mx=15109.6Nm,rx取1.0,由查表可得: Wnx=102N/cm2,My=0则f1=Mx/rxWNx =15109/1.02 =148.14N/mm2而14号工字钢为3号钢,查表得抗弯设计强度为:f=215N/mm2由于f>f1,故工字钢在最大荷载作用下是安全的;吊环、拉索强度满足使用要求。

2) 钢丝绳强度验算

悬挑架的14号工字钢端部斜拉钢丝绳后按简支梁,钢丝绳斜度≥60°,钢丝绳的安全系数K取3.5,钢丝绳的破断拉力换算系数a,对于 14 号钢丝绳取0.85。

按公式 kN/a≤Pg 计算钢丝绳的设计强度

Nt=N/sin60°=16.55×2/1.732=19.11kN

kN/a=3.5×19.11/0.85=78.69kN

故选直径为Φ14的钢丝绳允许承受的最大拉力为125kN。

Pg=125kN≥78.69kN,满足要求。

3) 预埋吊环设计

现浇板预埋吊环验算:

Nt 吊 =215×π×142/4=33.08kN>F (10.42kN)

钢丝绳上端拉在钢筋吊环上,吊环采用I级钢筋制作,吊环埋入深度不应小于30d,并应焊接或绑扎钩住结构主筋。

Nt吊 =215×π×142/4=33.08kN>Nt=19.11kN

4) 外架架体稳定性验算

基本风压值W0=0.35kN/m2,架体总高度h=15.2m,立杆纵距 La=1.5m,横距 Lb=1.0m,步距 h1=1.8m。连墙杆二步三跨设置,采用竹架板脚手板。

其他计算参数为:立杆截面积A=489mm2,立杆截面抵抗矩 W=5.08×103mm3;立杆回转半径i=15.8mm。挡风面积An=1.1×1.5+ (1.8-1.1)×0.05=1.69m2;相应的迎风面积Aw=1.8×1.5=2.7m2;钢材抗压强度设计值fc=205kN/mm2连墙杆横距Lw=4.5m;连墙杆件竖距 hw=3.8m。

①荷载计算。具体计算过程从略。

②脚手架整体稳定性验算

验算公式

N/ΦA+Mw /W≤fc /0.9rm

由前面的计算已知:

N/ΦA+Mw /W=103N/mm2

fc /0.9rm =227N/mm2

计算结果满足N/ΦA+MW/W≤fc/0.9rm要求,安全。经工程施工实践证明,该脚手架是稳定、安全的。

第9篇

关键词：钢管脚手架 施工方案

Abstract: from the scaffold project kam dozens of special construction scheme of the discussion, detailed summarized the proposals in the preparation of the need of content and main points. For the construction scheme of scaffold put forward the thinking and method system.

Keywords: steel tube scaffold construction plan

中图分类号：[TU208.3]文献标识码：A 文章编号

随着改革开放的深入，经济建设规模的扩大，现代化，城市化的进程加快，不可再生资源土地的日益紧缺，反映到建筑领域则是普遍涌现出大量的高层建筑。

高层建筑的设计由专业设计院完成，此处不多赘言。但在将设计蓝图转变为实物的过程，即施工过程中，随着结构难度、高度的增加，各项专项施工方案的编制及实施也应安全标准的提高而成为施工单位必须完成的指导性文件。各项专项施工方案的编制，使得施工各个重要环节过程可控，从而使工程有安全和质量保证。由于各项专项施工方案中有土方开挖专项施工方案、深基坑支护专项施工方案，脚手架专项施工方案、大体积混凝土构件专项施工方案等等方面，本文仅就笔者在陕西省华阴市广厦锦园项目5#楼脚手架专项施工方案的编制做些探讨与浅议。

1、钢管脚手架专项施工方案编制前的准备工作

1.1编制资料的收集:钢管脚手架专项施工方案编制资料收集的原则是:全面、真实、及时和有效。

1.2编制资料收集的内容:包括招投标文件、全套施工图纸、施工组织设计、地勘资料、气象资料、相关的规范，技术资料等、工程所在地的周转材料的供应情况、劳动力情况，特别是等级以上熟练劳动力的组织，数量情况。还应该特别注意有关单位的名称全称，包括建设单位、设计单位、地勘单位、监理单位、劳务单位、材料供应或租赁单位以及检测单位、行政审批单位、施工单位等，并一定要在方案中的首页写入，以确定各法律主体资格。使得所编制的方案不但科学可行，而且具有合法性。

1.3现场踏勘：现场踏勘是钢管脚手架专项施工方案编制前的准备工作中必不可少的程序，要确实杜绝闭门造车，确保方案适用施工现场，避免方案全部或局部不适用，再修改报批而影响工程施工进度，造成经济损失的情况出现。

2.钢管脚手架专项施工方案的编制

2.1钢管脚手架专项施工方案编制的范围：一般应包括两大部分，即考虑落地架和悬挑架两部分，分别满足 ±0.00以上和以下结构的使用要求。特殊情况下，比如场地狭小时尚应考虑临建设施与落地架的关系。

2.2钢管脚手架专项施工方案编制的深度：一般来说，一份完整的，编制深度足够的钢管脚手架专项施工方案带计算书和附图则篇幅较大，所以本文仅就完整的方案应该涉及的地方做一个交代而不做具体工程的详细的钢管脚手架专项施工方案的编制与设计计算。

2.2.1首先一份完整的，编制深度足够的钢管脚手架专项施工方案应具有八到十个章节。具体有：1）编制总说明；2）工程概况；3）编制依据；4）施工计划；5）钢管脚手架选型与施工工艺技术；6）钢管脚手架施工安全保证措施；7）劳动力计划；8）钢管脚手架使用要求与注意事项；9）钢管脚手架的检查与维护；10）钢管脚手架的计算书及附图。

2.2.2下面就各章节达到的深度所应覆盖的内容介绍如下：

1）编制总说明：该章节应是整体方案的纲领性内容，着重体现出企业文化、宗旨、技术纲领、管理方针及其在本具体工程中的应用等方向性的内容；

2）工程概况：本章节应明确各有关单位在本工程方案中的相关法律主体地位，权利义务关系中的顺序；描述具体工程所在地的地域特点，气象水文，道路交通，资源种类及分布，市场和价格；阐述工程所在位置及以其为圆心半径二十内的资源种类及分布，市场和价格；准确说明具体工程的建筑结构特点，比如总高度，层数层高，体型体量，用料特点等等；

3）编制依据：主要应以施工蓝图为出发点，施工组织设计为指导，陈述本方案设计编制应该，并且遵循了那些有关的规范和强制性标准以及相关的法律法规和条例等等内容。

4）施工计划有两部分的内容：一是描述一下施工组织设计中的总施工进度计划，二是据此计划设计本钢管脚手架专项施工计划，两者应该做到无缝链接，以体现钢管脚手架专项施工计划为总施工进度计划服务和保障的作用。

5）钢管脚手架选型与施工工艺技术：本章节是全篇里较为重要的一章，内容也较多。首先是针对待建的建筑物的特点，施工组织设计的要求，企业拥有的物质和人力资源等选定钢管脚手架的类型，比如说是落地钢管架，爬架或是悬挑钢管架乃至不同阶段使用不同的架类型，都要在此确定下来。一旦确定了类型，就要详细设计各类型，并且应该全面到家，细致到家。试举两点:比如描述扣件开口处，最小缝隙应该5；又比连接竹串片脚手板使用铅丝时应明确型号，指明不得有锈蚀，且应双股绞扎，绞扎后及时整平等等。计算时应对所有构件，包括钢索，铁件等容易漏掉的构件都应当计算各类荷载及其组合、计算强度、挠度，整体稳定性，内力等等。以求得各个构件的几何尺寸、空间位置相互关系、距离及最大搭设高度等工程所需有关参数。

6）钢管脚手架施工安全保证措施是指在搭拆脚手架本身时应该采取的安全措施，比如在树立头一皮钢管时应该设立抛撑等措施就是钢管脚手架施工安全保证措施之一。

7）劳动力计划的编制主要有三点，选用有证且持证上岗，人员数量（应满足均恒生产的要求），非熟练工应控制在合理水平的下限。

8）钢管脚手架使用要求与注意事项有两个意义：一是完成的架子应该视为产品交给其他班组使用，使用者有义务按要求去使用，比如不得使架子超载；而两者都有义务在使用的过程中注意和巡视，以便及时发现问题和纠正。

9）钢管脚手架的检查与维护是要确定架子班组在将产品交给使用者后，仍然负有巡视检查及时维护的责任，确保使用过程的安全。

10）钢管脚手架的计算书及附图必须对选定的脚手架进行单个构件，整体构架的全面计算，比如包括对扣件的抗滑计算，地基承载力的计算，悬挑工字梁的计算，乃至坐落的混凝土板的计算，必要时对混凝土板进行局部加强；还应该对连墙构件的墙面预埋件进行计算以及架上物料台各构件进行计算。总之一套完整全面的计算必不可少，此处不再赘言。

3.钢管脚手架专项施工方案编制中应特别注意的两个问题

3.1作者借鉴近一两年发生在本地同行业中的两起脚手架事故，一起死亡十人以上，一起致人重残，终身残。两起事故代价高昂，教训深刻。究其两起事故的原因：一为熟练工暂时休息而指派非熟练工拆架导致连墙构件被先拆，架垮死亡十人以上；二是19岁青年随父做工，上架时从窗洞口往下跳到架上，摔倒冲破护板和密目网坠落，造成腿、骨盆及数节腰椎爆裂，腹腔内脏挤压胸腔造成气血胸等。

第10篇

【关键词】脚手架与模板工程 安全隐患 措施

0前言

最近几年，随着我国建设事业的高速发展，给脚手架、模板工程的施工技术提高带来前所未有的机遇，这种发展既大大促使了脚手架、模板工程的施工生产，同时也提出了更高的安全要求。由于近几年城市高层建筑和超高层建筑、大量的桥梁和地下工程等建筑的大量建造，使得脚手架和模板工程的应用范围和使用空间逐渐增多。由于很多的建筑施工单位在施工中将模板和脚手架工程的安全作用没有放在首位，导致建筑安全事故频繁发生，不仅直接影响了脚手架、模板工程质量，而且也对施工工人的生命安全造成重大的威胁。脚手架、模板工程施工中的安全事故不断发生，引起了高度重视。文章详细分析几个脚手架、模板工程安全事故原因，提出了相应的预防措施，保证了施工工人的人身安全，保障施工过程有条不紊地进行。

1事故举例

近几年，脚手架、模板施工安全事故频发发生，文章搜集了几例典型的安全重大坍塌事故案例，并进行了详尽分析。

2010 年 1 月 3 日，云南省昆明新机场航站区停车楼以及高架桥工程 A- 3 合同段东引桥第三联模板支架坍塌，造成施工作业人员 7 人死亡、8 人重伤、26 人轻伤，直接经济损失 616.75 万元。此次事故的原因是由于参与项目建设及管理的相关施工单位，并未按照安全措施进行详尽的安全管理、安全责任落实不到位，安全验收人员在发现支架搭设的不规范等安全隐患后，未及时采取有效的校正措施进行安全整改，最终导致了安全事故的发生。发生事故直接原因是：架体构造的不合理，安装支架时，违反了安装规范，导致右上角翼板的支架发生局部失稳，并导致了架体的整体失稳进而发生支架的坍塌。

2010 年 1 月 12 日，安徽省芜湖市华强文化科技产业园配送中心工程，在施工现场，进行浇筑混凝土时，发生坍塌事故，造成施工人员 8 人死亡、7 人受伤。事故原因是：该项目的模板工程，未经专家的详尽论证、在施工的过程中未按方案进行模板安装，建筑施工单位严重违反国家安全法规的相关规定，导致施工安全事故的发生。

2 脚手架与模板工程安全事故发生的原因分析

2.1 施工组织管理中存在的问题

首先是脚手架与模板施工的相关操作人员的技术素质不高，同时缺乏必要的安全操作技能。其次，由于项目部没有严格的安全管理制度，制定的安全措施，不能有效地落实到位，直接导致了恶劣的施工环境。

2.2 脚手架与模板材料选取的问题。

脚手架与模板工程施工中，材料主要是胶合板、全钢大模板和钢管，其中目前应用最为广泛材料是模板支撑以扣件式钢管脚手架。根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的相关质量要求，需要采用 Φ48×3.5mm焊接钢管或无缝钢管制作脚手架钢管，螺栓拧紧扭力矩达 65N・m时扣件不得发生破坏。但是，广泛存在一些租赁市场的管理混乱，大量不合格的钢管、扣件混入到施工工地，加上质量安监部门质量把关不严格，从而造成了严重的安全隐患。

2.3 施工方案制定中存在的问题。

在施工中使用钢管、扣件搭设水平结构的混凝土模板支架的技术比较成熟，但对于那些空间较高、跨度较大、荷载较重的模板支架体系，研究人员还没有进行系统的分析计算。不少施工组织设计的施工方案都比较简单，在施工时，又仅仅是拼接以往的经验来布置支撑系统，极易发生模板支撑体系失稳现象。通过对事故进行调查发现，对施工方案进行编制时，实际受力情况与模板支架内力分析并不完全符合，这些在没有经过科学的、合理的计算之前，脚手架与模板工程的支撑体系，必然存在着支撑强度不足、系统整体稳定性差等缺点。实际情况的模板支架工程中梁板荷载的分布特点，中间荷载较大、两边的载荷较小。在三个支点的支承反力中，中间的立杆承受全部荷载60%～70%的竖向荷载，而两边立杆只承受着30%～40%。但是在有些工程施工方案设计中，却将竖向荷载进行平均分担，导致了中间立杆荷载强度不能满足设计的安全度要求，是造成支架系统失稳的主要原因。

3 防止脚手架、模板倒塌的技术措施

3.1 合理选择建筑材料

合理选用钢管、扣件等材料的质量是努力保证施工安全的重要措施。因此，施工建设单位必须购买或者租用具备生产厂家许可证、产品质量合格证明、检测证明和产品标识的钢管扣件后再按国家安全标准规范进行搭建施工脚手架；其次，在使用钢管和扣件前，应按国家相关安全技术规定，按批次对钢管和扣件进行质量抽样，不合格的钢管、扣件一律不能在施工中违规使用。

3.2 加强施工时的管理

3.2.1提高施工队伍业务水平

首先要提高架子工的专项技能培训，建立其一支专业化的脚手架与模板施工队伍。强化施工时的安全教育和培训，进一步增强架子工的人身安全意识和自我的保护意识。未经培训合格的架子工的不得上岗作业。同时质监部门要对各专业架子工队伍进行严格的制度管理，降低安全事故的发生。

3.2.2建立健全安全保证体系

首先，施工单位应当制定详尽的建筑安全生产责任制度，进一步完善已有的安全管理体制，施工单位需要编制施工企业内部的安全技术措施，做到技术交接时必须要以书面文字为依据，两单位的交接手续要完善。其次，积极做好推行建筑工人意外伤害保险的工作，保障在建筑施工中一线作业人员的合法权益。通过建筑工人意外伤害保险工作，增强施工企业进行预防事故和控制事故发生的能力。

3.3 注重模板工程的设计计算

为了更好地保证模板架设的工程质量，要做好模板施工的准备工作，在模板施工前应首先进行详尽的模板工程设计，模板工程设计的内容主要包括：材料的选型、材料的荷载计算、系统的结构设计等，通过详尽的设计，使得模板及支撑系统，有足够的强度和稳定性来支撑预期荷载，达到有效控制模板变形量的作用。模板设计包括详细的设计计算书，而且要对模板设计中的细部构造画出大样，注明准确的接头方法。

3.4 加强政府的安全监督力度

3.4.1严格按照安全条件将材料准入施工现场，加强产品质量的监督和管理

严肃查处发生的安全事故，进一步强化责任追究制度，对隐患、事故多发的企业和施工单位，加大处罚力度。严格按照安全条件将材料准入施工现场，加强对模板与脚手架进行必要的质量验收，要严厉打击生产劣质材料的单位，经过相关必要的质量检测合格后，产品才准许进入施工现场。

3.4.2要广泛发动社会各方面力量，使之参与到专项质量整治当中，充分发挥新闻媒体的作用，对已经查处的安全事故，媒体要及时对安全事故进行质量暴光，对钢管、扣件的质量检测结果，要及时公布与众。

4 结 语

模板与脚手架广泛应用在我国各种建筑行业中，首先要从技术、管理和法制层面预防、减少安全事故的发生，认真贯彻《建设工程安全生产管理条例》、《建筑法》及《安全生产法》等相关的国家安全规定，加强施工基础工作，进一步规范加强涉及的建设工程中，各方主体的安全行为和责任意识，始终坚持以安全第一，预防为主为原则，从多方面、多渠道将安全生产管理措施真正落实到位，保障从业人员和广大人民群众的生命财产安全。

参考文献

[1] JGJ 59-99 建筑施工安全检查标准

第11篇

施工方案的基础夯实到垫板或固定，从下到上，注意转角，连墙件布置间距，纵横水平拉杆，扫地杆，剪刀撑搭设，脚手板铺设，挡脚板距离墙距离。

施工方法连接棒上下连接，锁臂作用，连墙件固定在墙头上。

施工步骤从下到上，从里到外，转角扣件扣紧杆件起固定作用。

分析施工设计：1纵向联合设计2横向联合设计3立杆受力分析；

第12篇

关键词：脚手架、模版工程、安全事故、原因、预防措施；

中图分类号：TL372文献标识码： A

前言：

在建筑高大模板支撑系统的设计与施工中，为了避免工程安全事故的发生，施工单位要严格按照相关规范和文件在施工前科学详细地编制专项施工方案，按照程序进行专家论证和审批，在施工中严格按照方案施工和过程检查，脚手架搭设完成后，由施工单位、监理单位和建设单位的主要负责人认真验收，其高大模板支撑系统是能够确保质量合格和安全无事故的，其中最重要的也就是需要每一位施工管理人员一丝不苟、严格按照相关规范、文件和方案做好设计、施工与验收。

1建筑施工中脚手架安全管理问题的重要性

1.1保证建筑工程的总体质量

在建筑工程的施工中，脚手架对于建筑工程的施工具有不可替代

的关键性作用，脚手架的安全管理才能促使脚手架的管理形成集中化、全而性的优势，从而针对性的维护建筑工程的施工建设质量。建筑工程项目的不断发展促使城市的现代化建设脚步不断的加快，因此建筑行业的经济也成为当前社会经济的重要组成部分，在常见的建筑施工过程中，脚手架安全管理成为杜绝施工事故的关键。

脚手架不实施安全管理，不仅会导致更多的工程质量问题，而且会造成工程施工进程缓慢，或者更多的资金投入，给建筑企业带来更多的直接经济损失，导致收入和支出不成正比的结果。实施对于脚手架的安全管理，有效地保障了施工建设人员的人身安全，提高建筑工程的经济收入，并且提高施工企业的安全管理形象，对建筑企业的信誉发展奠定良好的基础。安全管理脚手架才能杜绝施工中因为劣质钢件脚手架材料在施工生产中产生的故障，有效地解决施工安全问题，减少经济投入，所以整个的工程质量才能被进一步的保证。

1.2避免和杜绝了建筑工程的施工中安全事故

针对我国当前的建筑工程施工中较多的脚手架安全管理问题，对

于建筑工程中的脚手架安全管理才能将具体的脚手架安全管理制度进行落实，保障脚手架的施工人员的专业能力提高，而且在进行日常施工的安全检查过程中更加的注重对于脚手架设备的检查，提高脚手架的利用价值，避免施工中因脚手架质量问题导致的工程进度延误和施工缓慢的结果。所以再进一步脚手架事故分析中才能综合的将脚手架的事故问题进行全而的分析和应对解决，避免人为原因、脚手架的质量构造、环境问题等脚手架问题造成的施工事故。

同时实施对于建筑工程中的脚手架安全管理，才能将脚手架的安

全管理内容和要求进行全而的制定，并根据脚手架的安全管理内容讲原则进行制定，认真的贯彻和执行国家和地方建筑施工中的脚手架安全管理的法律法规、方针政策和各类安全管理制度，制定安全制度，并构建组织结构明确的组织结构和明确的职责权限。及时的进行对于施工现场的安全检查，以免发生安全事故。

2.高大模板工程概况及其发生事故的危害

根据《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》建质[[2004]213号文件。高大模板工程定义为:高大模板工程水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m或跨度超过18m，施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。属于高大模板支撑系统，必须经过专家论证审查程序后，方可进行施工。

某些建筑需要较大的内部空问，高大模板支撑已在建筑施工过程中被广泛应用。由于高大模板工程的施工技术及施工方法较为复杂，导致质量安全事故频发。例如广西2007年2月12广西医科大学图书馆二期工程高大模板坍塌事故(造成7死7你及2008年9月10崇左人民医院综合楼工地高大模板坍塌事故(造成1死7伤)。因此，高大模板工程应引起监理从业人员的高度重视，并使高大模板支撑监理工作形成规范化体系，为工程编制一张安全防护网。

3.高大模板工程事故预防控制要点

3.1全面的规划企业的生产安全管理方案

实施对于企业安全生产和安全管理制度的落实，才能将更多的企业生产安全管理方案进行落实，而且在基础的施工设备中将安全生产的资金投入更多，全而的维护现场施工的安全防护用品，进一步的为建筑施工企业实施安全生产管理的规划落实进行全而的保障，而且在更多的企业安全生产管理规划中，实施施工组织的设计和事故的应急救援，才能将施工中的安全隐患进行排除。

从对脚于架的安全管理实施中更加全而的要求了安全检查工作制度的进一步落实，促使施工企业的安全检查制度能够进一步的被落实，并形成对于施工企业安全生产中的安全管理流程落实，从施工准备、施工管理、施工实践、竣工验收阶段上进行全而的安全生产管理制度。

设定对脚于架安全管理的预期目标制定

设定的脚于架安全管理预期目标的制定能够根据工程施工中的重点工作，将事故发生的原因和频率人小进行全而的分析，并根据设定的目标将以往施工管理中的同类系统故障进行落实，及时的调查事故产生的原因，并定性的进行分析。实施对于脚于架安全管理预期目标制定能够将脚于架的种类和质量标准进行全而的规定。而且在脚于架的投入使用中，在实际利用的脚于架工作中，才能保证脚于架的设计更加的符合设计的具体要求，从而将整个的脚于架施工作业环境和施工搭建前后进行全而的分析，提高施工现场施工人员的安全意识，并有效地将现场施工的安全隐患降低到最小，保障高水准的脚于架进行安全管理，增强施工作业中脚于架的可操作性，规范现场施工中的要求，而且在进一步的工程施工中，注重对于脚于架的安全管理，才能保障工程的高效率零事故，促使脚于架的工程施工能够顺利的开展。

3.2加强钢管扣件等产品的质量检测验收

认真检查，验收进场钢管、扣件、模板、方木出厂合格证及观感质量。控制要点如卜:①购买、租赁的钢管、扣件使用前须具有产品生产许可证、质量合格检测证明和厂家标识;②钢管、扣件使用前应按有关技术标准规定，按批次取样送有资格的检测单位检测，检测不合格严禁使用。无生产许可证、产品质量合格证的来历不明的钢管、扣件须严禁使用;③搭设扣件式钢管脚手架过程中，应使用扭力扳手测定螺栓拧紧扭力矩;④严禁使用劣质、变形、磨损严重的杆件及扣件。

3.3在脚手架外部应用较好的安全防护网全部封闭，并且

安全防护网一定要放在外侧钢管的里面。

3.4脚手架水平防护可以采用木脚手板，其宽度不应小于200m、厚度不小于50m，脚手板之间不能够存在间隙。在脚手板的底部应采用安全网进行兜底。架体内水平防护的垂直间距不应超过12m，水平防护墙的间隙不应超过150mm。

3.5在对水平防护网进行设置时，应采用网绳和横杆进行固定。外侧的防护网应使用双股铁丝或相同材质的绳索进行捆绑。

3.6、在距离超过1. 2m时，要设置保护栏杆。

3.7、在脚手架作业层面两端应设置1. 2m和0. 6m的防护栏，在下方应设置180mm的踢脚板，在进行踢脚板固定时应采用铁丝将其与脚手架进行连接。

结束语：脚手架是工程中使用到的重要设施，能够保证高处作业安全顺利的进行。脚手架的质量不仅影响到建筑施工的效率和速度，对于施工质量也有着很大的影响。在目前的程中脚手架的形式有多种，比如扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、门式钢管脚手架等多立杆脚手架。在工程建筑施工中脚手架、模版工程是施工过程中安全事故多发方面，需要我们引起重视，防患于未然。

参考文献：

[1] 陈宝春. 脚手架、模板工程安全事故原因分析及预防措施. [J]工业建筑.2005.

[2] 孙建银. 脚手架、模板工程安全事故原因分析及预防措施[J]. 房地产导刊.2013

第13篇

【关键词】脚手架工程；搭设使用；解决办法

扣件式钢管脚手架在建筑工程搭设使用中被广泛使用，其安全性、稳定性得到了充分肯定。但在全国各地脚手架倒塌事故也时有发生。分析其原因，一是个别产品材质不合格，壁厚达不到规范厚度，抗压、抗弯强度下降或扣件螺栓拧紧扭力矩达不到规范要求。二是在施工搭设过程中没有按规范要求搭设施工，留下隐患。三是在脚手架使用期间，为施工方便拆除连墙件，导致脚手架整体稳定性下降。四是脚手架施工方案编制简单，技术交底流于形式，针对性不强。笔者认为，在脚手架施工过程中，没有按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）（以下称《规范》）要求，人为造成的隐患是脚手架事故的主要原因。

1.钢管、扣件质量不符合标准

1.1钢管

《规范》规定：“脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的Q235普通钢管。其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235级钢的规定。单根脚手架钢管的最大质量不应大于25.8kg，应采用ф48.3×3.6钢管。

1.2扣件

《规范》规定：“扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁或铸钢制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。”

2.施工方案流于形式

检查中发现，各施工项目都有脚手架工程专项施工方案，但是个别方案内容编制的很简单，还有的照搬照抄别的项目施工方案，与现场实物差距太大，施工方案不能指导施工，流于形式，应付检查。超过一定规模的脚手架工程也没有请专家对专项方案进行论证。解决措施及方法：脚手架工程是危险性较大的分部分项工程，在施工和使用过程中可能造成倒塌，导致作业人员群死群伤，造成不良的社会影响。施工前必须编制专项施工方案。脚手架专项施工方案应由施工总承包单位依据相关法律、法规、《规范》及技术标准、施工组织设计等进行编制。搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程；悬挑脚手架工程等不但要编制施工方案，而且还要编制结构计算书。由施工单位技术部门牵头，组织安全、质量部门的相关人员进行审核，施工单位技术负责人、现场安全监理审批后实施。超过一定规模的脚手架工程，如 搭设高度50m及以上落地式钢管扣件脚手架工程和架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程，必须请专家组对专项方案进行论证后，方可组织实施。

3.技术交底无针对性

施工作业前项目负责人或技术负责人没有将脚手架搭设方案中的技术要求向施工人员进行技术交底，多是安全人员代替，而交底人员签字都是项目负责人或技术人员，导致技术交底内容大多是安全注意事项和有关安全规定，技术要求甚少，交底针对性不强，工人在脚手架搭设过程中未按方案中的技术要求、工序流程作业，凭经验搭设。导致脚手架搭设不合格，埋下安全隐患。解决措施及方法：施工作业前进行技术交底，同新工人进场必须进行“三级”安全教育同样重要，是生产安全的第一道防线。《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（以下称《办法》）中明确规定“专项方案实施前，编制人员或项目技术人员应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。施工单位技术人员应当定期巡查专项方案实施情况”。《办法》中已明确规定技术人员的责任和任务，应由项目技术人员将搭设方案中的技术要求向施工人员进行技术交底，安全人员依据相关规定和施工方案进行现场监督检查，发现有危及人身安全紧急情况的立即停止施工，组织人员撤离危险区域，以保证施工安全和人身安全。安全人员代替技术人员交底的做法是极端错误的。

4.脚手架基础不达标

施工人员没有依据脚手架搭设高度和土质情况，按照《规范》要求进行基础处理，导致脚手架基础达不到标准要求，在使用过程中发生局部基础下沉，导致脚手架发生倾斜。解决措施及方法：按照《规范》中相关规定，脚手架地基与基础施工，必须根据脚手架的使用性质、搭设高度、搭设场地、土质情况与现场行国家标准有关规定进行，脚手架底座垫板标高宜高于自然地坪50mm。基础应素土夯实，铺设混凝土垫层，上垫不小于50mm的厚木板或仰口槽钢，并依据步距在木板上设钢板底座，或在仰口槽钢焊上套管，保证立杆稳定。也可以将回填土夯实达到标准后，采取先做散水坡的办法，在散水坡上垫不小于50mm的厚木板和钢板底座作脚手架立杆基础。在脚手架使用过程中严禁在脚手架基础下挖设备基础或管沟，否则必须采取加固措施。基础必须连续设置，高低差不得大于1m。落地脚手架基础必须有可靠的排水措施。

5.连墙件未按设计要求设置

施工中不按方案设计设置预埋件，连墙件随意设置，检查中发现，施工人员为了干活方便，随意在门窗口处设置连墙件，多数都是上斜拉设置。而且偏离主节点距离都大于300mm。 解决措施及方法：在脚手架坍塌事故中，多数都是因为连墙件设置少、设置不合格或在使用中被拆除所致。脚手架连墙件能承受全部的风荷载，而缺少连墙件及搭接不符合要求对整体稳定非常重要。《规范》规定：“连墙件必须水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm”。因连接点的位置决定连墙件与脚手架体的受力方向，上斜拉则产生向外推力，对脚手架整体安全稳定性影响非常大。连墙件应依据架体高度设置，架体高度大于50m的结构架、装修脚手架要二步三跨设置，架体高度小于或等于50m的防护架、24m以下的单排、双排架按三步三跨设置。连墙件搭设应与脚手架搭设同步进行。

6.剪刀撑和横向斜撑不连续设置

双排高层脚手架不按《规范》要求连续设置剪刀撑和横向斜撑，导致脚手架整体的稳定性达不到安全要求。解决措施及方法：剪刀撑、横向斜撑的作用主要是保证脚手架整体刚度和稳定性，加强抵抗垂直和水平作用的能力，能将脚手架整体连成几何不变结构，不连续设置就起不到整体稳定作用。在搭设时应依据架体高度而定，《规范》规定：“高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。高度24m以下的封闭双排脚手架，可以不设置横向斜撑，但必须在架体外侧立面两端的角杆处开始设置一道剪刀撑，并由底面至顶部连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。”斜杆与地面的倾角宜在45°-60°之间。剪刀撑与横向斜撑，应随立杆、水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端必须支撑在基础垫板或槽钢上。“高度在24m以上的封闭双排脚手架，除拐角处应设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。横向斜撑应在同一节间，由低层至顶层呈之字型连续设置”。横向斜撑是双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。高层双排脚手架内不连续设置横向斜撑，达不到脚手架体横向刚度，必须连续设置剪刀撑和横向斜撑。

7.结束语

在建工程在施工过程中，脚手架工程的搭设高度比建筑物主体还要高，随着工程完成进度才能逐步拆除。所以在搭设过程中，要依据《规范》标准编制专项施工方案，做好技术交底，着重做好基础、连墙件、横向斜撑、剪刀撑等重点部位施工。脚手架使用时，严禁拆除主节点处纵横向水平杆和扫地杆及连墙件，保证架体安全稳定，顺利完成施工任务。

【参考文献】

[1]危险性较大的分部分项工程安全管理办法.建质，2009，87.

第14篇

关键词：脚手架；扣件式脚手架；施工；安全技术；管理

中图分类号：TU731.2文献标识码： A 文章编号：

一、扣件式脚手架施工方案的要求

在建筑系统运用脚手架进行施工的过程前，最基本的步骤之一便是设计编制详细的脚手架施工方案，并进行较为精确的安全设计计算。根据具体建筑物的施工条件与施工现场环境的不同，扣件式脚手架一般分为悬挑式、落地式等几种形式。结合具体的施工环境，脚手架施工方案应当由专业的技术人员来进行详细编写。编写完成施工方案后，上报给有关单位，经专业的技术负责人审查并批准，再由施工单位的具体的安全技术管理人员进行审查看是否符合安全性标准，最后由相关部门的总负责人进行签字确认，这些程序是必不可少的，一一进行完毕后才能够实施方案。

一些较危险的脚手架搭设，其施工方案必须要通过专家进行会审，从策划阶段开始严格监督、审查脚手架的施工安全，防止安全事故的发生。项目技术负责人在脚手架搭设安装之前，还应根据搭设方案向施工班组进行书面的安全技术交底，之后还必须有本人签字。对于安全技术交底的内容，应当主要以脚手架搭设施工方案为基础内容，此外还要包括具体的施工特点、操作流程、作业中的安全要求等内容。

二、扣件式脚手架搭设施工的安全技术管理

编写完具体的脚手架施工方案，经专业的技术人员批准后，就可以进入搭设施工过程了。扣件式脚手架施工作业属于高处、高危作业，并且是建筑施工中一个非常重要的环节，涉及质量，标准和安全范畴，在搭设施工过程中要处处考虑其安全技术的要求，严格按照安全标准进行作业。对于搭设脚手架的人员要求，必须由国家考核合格的持证上岗人员担任，工程的安全负责人在脚手架的搭设前要对操作人员进行全面的安全知识的培训工作，做好搭设前人员安全管理的准备工作。根据具体的施工方案，设置安全挡板、护栏以及安全网等安全防护措施。脚手架施工中所需的钢管、扣件、安全网、钢丝绳等材料与相关设备，必须按照国家有关质量标准把关符合要求方可进场，进场搭设所使用的材料也要按相关规定进行抽样送检，确保搭设脚手架的材质满足安全使用要求。

搭设扣件式脚手架，要严格按照其脚手架的搭设方案进行实测实量，为了保证脚手架的牢固性能，其连墙件、扫地杆等必须要按照要求搭设，对于脚手架的脚手板应铺设稳固、铺满，保证其有三个甚至三个以上的支撑点，并保证这些支撑点的牢固性，定期对其进行检查。脚手架必须要配置具有安全性能的爬梯、斜道或者安全扶梯等，保证施工作业人员在上下脚手架时的安全。对于高于周边的建筑物的脚手架，应该安装良好的避雷装置、外电防电装置等。在安全技术要求中，对于不超过24米的脚手架，脚手架的两端、转角与中间间隔不超过15m的立面上由底至顶连续设置剪刀撑，对于高度超过24米的脚手架，要连续设置剪刀撑，注意检查剪刀撑是否落地，剪刀撑与地面之间的夹角是不是符合标准的角度与根数要求。注意剪刀撑的接长形式应采用搭接形式，搭接长度不少于1m并应采用不少于2个旋转扣固定，端头与扣件盖板应留有不少于100mm的安全距离。剪刀撑连接扣件必须固定在与其相交的脚手架立杆或横向水平杆上，以保证其更加稳固。要严格按照设计方案和计算数值去实施相关工作，现场的安全管理人员要不断监督、检查和巡视，严禁违章行为的出现，一旦发现问题要积极采取措施并及时报告给总负责人。

三、扣件式脚手架验收和使用

扣件式脚手架按照每搭设完6~8m后进行分段验收，由项目的总负责人将所有的技术人员、搭设班组及安全管理人员等召集在一起，按照施工的设计方案、脚手架施工方案以及相关的安全文件统一对搭设完成的脚手架进行验收工作。对于脚手架的一些关键部位，在验收过程中还要注意到以下几点要求：1、对于脚手架立杆垂直度监测，要用水准仪、卷尺等监测工具，设定固定的监测点进行有效控制，将实测的数据填写在验收表上。2、在脚手架的基础区域要设置明的排水沟或者是暗的排水沟或管道，保证出现积水时能及时的排出，防止积水现象的出现。在检查脚手架的基础是否夯实时，应当严格按照地质报告中的受力层的标准数值进行控制，当脚手架搭设高度较高时，应当在夯实基础上铺设混凝土垫层，垫层强度与厚度应采用脚手架支承面计算确定。3、当脚手架遇六级强风及以上风或大雨后，或停工超过一个月时必须对脚手架进行全面检查。尤其是扣件，日常也必须采用扭力扳手对搭设扣件进行抽样检查是否满足规范要求的扭力范围，对检查扣件数量进行记录，并第一时间要求作业人员扭至合格范围后方可验收。4、注意检查脚手架的连墙杆是否牢固，填写验收结果。针对框架结构工程的拉结点，检查连墙杆是否采用刚性连接，是否设置在脚手架主节点不大于300mm的位置，将验收的结果填写在验收表上。5、要进行悬挑型钢脚手架搭设的稳定检查，悬挑型钢固定端必须是悬挑端的1.25倍，禾络码（钢梁固定的预埋钢筋）预埋长度与材质必须满足规范和方案的要求。悬挑脚手架搭设高度在20m以上的，应设置分段卸荷措施，如：钢丝绳拉吊卸荷或悬挑型钢分段卸荷等措施进行搭设施工。

在扣件式脚手架的使用过程中，要注意经常清扫脚手架上的钢筋、木枋和碎板等杂物，防止脚手架荷载，严禁脚手架上堆放过多的材料，增加脚手架的负荷值。也要对一些必要的项目进行定期的检查，例如，要时常对脚手架检查有没有出现悬空、变形的现象，支撑点有没有松动，地基是否出现积水或下沉现象，脚手架有没有出现超载，是否严格进行安全防护措施等，如有发现必须及时进行处理，防止不必要的事故发生。

四、总结

建筑工程是我国重要的项目工程，维护好建筑施工的安全对于整个国家、整个社会而言，都是非常重要的。在建筑工程中，脚手架施工中出现的安全问题、事故发生的原因包括脚手架在搭设过程中的不规范操作，施工过程中脚手架的负载太重，超出它的最大负荷值，随意拆除或改变原有使用性质另作它用，没有进行定期的安全监测和采取严谨的检验措施等，这些都是导致脚手架出现安全问题的原因。扣件式脚手架作为施工作业中的重要工具，施工项目的负责人和专职技术人员一定要认真负责，严格做好脚手架施工的安全技术管理工作。只有做好各方面的脚手架防护工作，才能尽量减少甚至避免由于脚手架的施工安全问题而引发的事故。

参考文献：

[1]白刚.浅谈施工现场安全技术措施[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2009(06):203-205.

第15篇

一、举例说明施工方案对施工单价的影响

任何工程类别的单价分析必须有切实可行的施工方案为依据，方案不同，工程的单价也相差很远。2006年12月武汉市和左高速公路由武汉公司承担施工的武东特大桥现浇混凝土箱梁的单价分析，结合当地的资源同时采用了两套施工方案进行分析比较，第一种方案是脚手架采用的是碗扣式脚手架，模板采用竹夹板；第二种方案是采用普通钢管脚手架，模板采用木芯板。现就两种方案列表分析对比：

（一）方案一

脚手架采用碗扣式脚手，模板采用竹夹板（见表1）。

（二）方案二

脚手架采用普通钢管脚手架，模板采用木芯板（见表2）。

二、结论