防水施工论文范文

前言：我们精心挑选了数篇优质防水施工论文文章，供您阅读参考。期待这些文章能为您带来启发，助您在写作的道路上更上一层楼。

第1篇

密实性是对防水混凝土提出的首要要求，而防水混凝土模板制作与安装技术又对防水混凝土的密实性有着至关重要的影响。因此做好防水混凝土模板的制作与安装技术则尤为重要。首先，其所选择的模板应该具有坚固不变形，吸水性小的特点，所有在模板的选取上应该优先选择钢模，而不应该选择砖模、土模。其次，防水混凝土的结构壁普遍较薄，应该为了确保结构件的几何尺寸，可采用内外螺栓拉结措施，并设置止水钢板于拉结螺栓之间，进而避免螺栓渗漏造成引水通路的问题。

2在防水混凝土施工中做好钢筋的制作与绑扎技术

在防水混凝土施工中做好钢筋的制作与绑扎技术，可以有效提升混凝土的防水效果。具体可从以下几个角度入手：第一，在钢筋的选择上应选取择螺纹钢筋，进而增加钢筋的握裹能力与止水能力；第二，在钢筋接头的选择上应该尽可能采取焊接接头，避免采用绑扎接头；第三，在用铁丝绑扎钢筋时，其铁丝头必须向内弯曲；第四，做好钢筋保护层的厚度控制，其最小厚度不得低于25mm，特别是钢筋迎水面的保护层必须要进行严格控制不能有丝毫误差。特别是采用砂浆垫块作为保护层时，必须将预埋在砂浆垫块中的铁丝与钢筋绑扎牢固。

3在防水混凝土施工中做好混凝土的拌制与运输技术

混凝土的拌制与运输直接影响到混凝土的质量，因此，做好混凝土拌制与运输质量控制则尤为重要。首先，在混凝土的拌制过程中，必须要确保其搅拌时间，从投料到出料其每次搅拌时间不得小于120秒；其次，对加入混凝土中的外加剂，必须先将外加剂搅拌成溶液之后在加入搅拌机内，以防止外加剂无法均匀的融入到混凝土之中，失去外加剂实际作用的同时也影响混凝土的整体质量；再次，在整个拌制过程中，要对混凝土坍落度进行定期抽查，特别是遇到下雨天，要及时测量混凝土内的砂石含水比率调整配比；最后，在运输过程中要防止漏浆、离析问题的发生，一旦发生离析问题应在入模之前重新搅拌，以便确保混凝土质量。

4在防水混凝土施工中做好混凝土的浇筑和振捣

做好混凝土的浇筑和振捣主要可从以下几点入手：第一，做好防水混凝土浇筑施工作业面的合理划分，使其能够科学、系统、连续的分层施工完成；第二，严格进行定点定量下料，提高防水混凝土浇筑质量。因为，只有对下料量，下料点进行精确的计算，才能够在实际施工中做到均匀下料，进而在振捣后形成一层均匀的混凝土，避免出现模板内部下料如波浪形的问题出现，为日后渗透预留隐患；第三，严格按照规定在模板上开门子下料或者使用溜槽下料，加强水泥浆与混凝土的密实度，并以此避免水泥浆与骨料分离问题的出现，避免混凝土堆积在钢筋交叉口处，对后期下料的施工作业造成困难，以至于影响到整个防水混凝土结构表面光滑，成为日后渗漏的最大隐患；第四，确保混凝土的振捣质量，即：确保混凝土的密实性，也是防止渗漏的重要环节之一。因此，我们必须要在定点、定量、均匀下料的前提下，对振捣也要进行定点，在整个操作中既要防止漏振、欠振，又要防止过振，精细操作从而确保振捣质量；第五，认真做好接浆措施，及时调整坍落度。在防水混凝土结构的实际施工作业之中，往往是将底板、竖壁进行分别施工。因此，在对竖壁进行浇筑时，应该先在接缝处浇筑一层5～10cm厚的水泥砂浆衔接层，以此确保接缝处振捣的密实性。并且，随着浇筑高度的不断提高，而相应减少对应的用水量，减小坍落度。

5在防水混凝土施工中做好回填土的处理工作

回填土作为防水混凝土结构中的最后一道工序，其对整个建筑工程而言都是重要的组成部分，是最后一道可靠又经济的防水屏障，但现今却成也施工中最容易被忽视的一道工序。因此，做好回填土的处理工作则尤为重要。首先，必须对回填土自身的质量问题加以重视，选择粘性土或黄土作为回填土进行回填，而不应该选择杂土或建筑垃圾；其次，在回填之前，应该将基坑内的所有杂物、积水进行彻底清理，并且在回填时采取分层、分皮夯实，而每层虚铺厚度视夯实工具而定；最后，把握好回填土的施工时间，应该是在建筑物试水工程结构以后，马上进行回填。

6结束语

第2篇

近年来，尽管在建筑工程中，人们逐渐加强了对渗漏问题的重视，防水防渗漏技术也得到了迅猛的发展，然而在我国部分建筑中却仍然未能防止质量方面引起的渗漏问题的出现。总结作者的施工经验，建筑工程主要在以下几个部位出现渗漏现象。

1.1地下室渗水漏水

在建筑工程中经常会有地下室漏水的问题出现，这是因为地下室的位置存在着相当多的接缝和管道，如果这些接缝与管道的施工质量一旦没有达标，就很容易引起渗漏现象。总的来说，地下室的渗漏经常发生在施工冷接缝、结构伸缩缝和墙体的蜂窝通道等位置。

1.2外墙面漏水渗水

在建筑工程方面来看，外墙面也会时常发生漏水渗水的现象，而且其发生频率较高。外墙面作为连接外墙与门窗的部分，经常会有裂缝的出现，而且很多的材料的装饰也在这个位置，由此提高了渗水的概率。

1.3屋面漏水渗水

对于建筑工程而言，屋面也是频繁发生渗漏的部位，而且通常在屋面设备与现浇层间的部分结点上出现渗漏。发生在此位置的漏水主要是由于混凝土的冷缝、不均匀的现浇面浇筑和漏浆和钢筋和变形所引起的。

1.4厕浴间的漏水渗水

在厕浴间也很容易发生渗漏，因为很多水管都在此处，所以在沿墙等地方都会发生不同程度的渗漏，而且重力渗透也会出现在浴缸底部。

2建筑防水防渗施工技术的施工要点

对于建筑而言，应用防水防渗施工技术，需要考虑到多方面因素。首先当进行建筑施工的时候，必须选择良好的防水材料，全面设计防水防渗，其次还应在施工企业进行施工时加大管理与控制质量，从而保障整个建筑施工质量。

2.1按照标准选用新型防水防渗材料

近年来随着科学技术的不断发展，在进行建筑施工时也提高了对防水防渗漏的材料的选用。当下有琳琅满目的防水防渗漏的材料出现在建筑材料市场上，如高分子防水型卷材、高密封材料还有不同种类的堵漏材料等等。面对如此之多的材料，施工企业要尽力挑选适合自身施工技术的防渗材料。在对这些防水防渗材料进行选择时，应深入了解这些材料的品性与性能，并且全面掌握它们各自不同的优缺点，最终选择适当的材料进行施工。在选择材料时，材料部有关人员还应参照多种设防道数来确认防水材料的厚度，依据行业的有关规定和要求来促使施工的进行，由此来在材料的选择上加强防水防渗施工的落实。

2.2针对不同情况设计不同的防水防渗方案

在建筑工程中对渗漏质量而言，渗漏点存在于整个建筑的不同位置，因此在设计防渗漏方案时也需要针对部位的不同设计出不一样防水防渗漏方案。第一，在设计屋面的防水防渗施工时，建议通过结构找坡方式设计防水，并且在屋面的女儿墙底部应取混凝土导墙的方法，从而使整个结构达到合理标准，提高防水防渗技术。而选择防漏材料的时候则需挑选有合格证书和检测报告的材料来保证施工的进行，以使整个施工的技术规格都达到规定的标准要求；第二，在设计外墙的防水防渗漏方案时，应在选择外墙材料时挑选那些具有良好保温功效且节能的材料，由此来达到建筑设计标准。同时最好在混凝土结构与墙连接的位置加上一层电焊网，控制厚度保持300的宽度，以预防墙体由于温度变化导致的开裂现象。与此同时在处理墙体的时候还应认真考虑一些应力裂缝以及伸缩缝等，最终达到全面防水的目的；第三，对于出现在厕浴间的渗漏问题而言，可以采用以下的方法进行预防：在给墙面进行设计时，选择具有防水功能的砂浆进行抹灰，在位于墙根以及露面的连接处需要使用部分混凝土来进行导墙设计，同时也可以通过使用一些具有防水功能的砂浆粉刷墙体；第四，是地下室的防水防渗工程。地下室的防渗漏是整个建筑防水工程的重中之重。对于施工企业而言，在给地下室进行防水防渗方法设计时，则需要掌握了建筑结构的厚度、刚度和沉降等现象后再认真妥善地设计防水方法。

2.3加强工程管理，严格依照规范进行防水防渗漏施工

在进行建筑的防水防渗漏的施工过程中，除了要严格把好材料关，还应该高度重视工程管理。这是由于从建筑施工的角度来看，尽管全面控制施工技术非常重要，但是相对而言管理更为重要。当进行整个建筑的施工时，要十分注意容易发生漏水的地方，有关人员在施工进行的时候仔细监督好技术工作，严格把好材料关，同时对施工技术等多方面进行严厉的监控，最终确保整个防水施工有序、合理地进行。当施工结束后，还应该严格检测防水防渗漏工程的质量，立刻补救存在质量问题的地方，保证当工程完成后使用者承接时，建筑物的质量能够达到设计和相关标准的求，提升企业的信誉度，不断增强企业的竞争力。

3结束语

第3篇

近年来，随着城市化建筑进程的不断加快，建筑行业也进入了快速发展的阶段，人们对建筑的功能性需求越来越多，特别是质量要求较高。而施工企业在施工中对质量往往进行了必要的控制，但在工程交付使用后还是会有这样那样的质量问题发生，而渗水漏水就是其中最为普遍的问题。当发生渗水漏水时，不但会导致建筑施工的完整性受到较大程度的破坏，同时对建筑内的管道设施等也会有不同程度的损害。同时发生渗水漏水事故时则会需要物业进行维修，不仅维修成本增加，同时也会给使用人带来较大的损失。所以在建筑工程中，提高防水防渗漏的技术水平对于建筑企业的发展及建筑物的性能都有着十分重要的意义。因此在防水防渗技术上国家和企业都有着明确的规定，所以在施工过程中，不仅要保证设计上完全符合标准，同时还要严格按照相关防水工程的规范来进行施工，另外对于施工工艺，施工操作手法和要求等方面都需要工作人员严格遵守，从而保证无渗漏的发生。

2建筑施工中较为常出现的渗漏部位

2.1屋面漏水渗水。在建筑施工中，屋面的防水是十分重要的，在屋面的设施与现浇层之间的一些节点上非常容易发生渗漏的情况。这与施工中材料的质量和工艺的不严格有着非常重要的关系。如钢筋质量不合格产生变形、混凝土浇筑后出现冷缝、浇筑面不均匀、漏浆等都是导致屋面发生渗漏的原因。

2.2外墙面漏水渗水。在外墙现门窗将近的部分也是发生渗漏的主要部位。这主要是由于此部分处于应力比较集中的部位，所以容易出现较多的裂缝，一旦雨天，水很容易就沿着裂缝渗入到室内。同时在门窗等部位通常情况下需要用材料来做装饰，这也导致渗水发生的机率较大。

2.3厕浴间的漏水渗水。在房屋的厕浴间内需要布置较多水管，这些水管的设置为了美观都会放置于墙内，这样一旦发生渗漏则会从沿墙的地方呈现出现。另外浴缸底部也是发委渗漏的主要部位。

2.4地下室渗水漏水。目前建筑中都会建造地下下室，这也是建筑发生渗漏较为严重的地立，因为整个建筑内的管道都会设置在地下室位置，同时在施工中这部分的接缝还较多，如冷接缝、结构伸缩缝、和墙体的蜂窝通道等，一旦这些部位施工质量不合格，那么渗漏就会在这些部位发生。

3建筑施工防水防渗施工技术的应用

建筑施工中为了保证施工的质量，做好防水防渗技术的施工是非常关键的环节，这就需要从防水材料、防渗设计及加强施工中的质量控制等方面入手，从而真正的做到整个建筑工程的防水防渗，使工程的质量得以保证。

3.1按照标准选用新型防水防渗材料。近些年来随着科技的发展与进步，在建筑施工中对于防水防渗漏的材料也得到了很大的改进。目前在建筑材料的市场上有很多的防水防渗漏的材料，比如说高分子防水型卷材，密封的一些材料以及其它堵漏材料等等。面对这样多的材料，施工企业要懂得去挑选哪些材料符合自己施工技术。在挑选这些防水防渗材料，需要对这些材料的品性有一个深入的了解，并且明白它们各自的优势以及缺点，从而选择适合的材料进行施工。在材料选择的时候材料部人员还需要根据不同的设防道数来进行防水材料厚度等的确认，根据行业的标准来进行施工，以此来保证在材料这关的防水防渗漏效果。

3.2针对不同情况进行防水防渗方案设计。在建筑施工的渗漏质量问题中，我们可以看出渗漏点分布在建筑的不同部位，所以在进行防渗漏方案的设计中也是要根据不同的部位设置不同的防水防渗漏的方案。首先，在屋面的防水防渗漏施工设计中，建议在采用结构找坡的的方式进行防水的设计，并且在屋面的女儿墙底部应该采用混凝土导墙的做法，来使得整个结构比较合理，有利于防水防渗。而在防漏材料的选用中则应该选用那些有合格证书以及检测报告的材料来进行施工，以保证整个施工的技术规格都在规定的范围内进行；其次，在外墙的防水防渗漏方案设计中，建议外墙材料选用那些保温节能型的材料，以此来满足建筑设计要求。并且在混凝土结构与墙结交之处最好是加一层电焊网，厚度掌握在300宽度，以此来保证墙体因为温度不开裂的现象。当然在进行墙体处理的时候还需要对一些应力裂缝、伸缩缝等进行认真处理，做到防水等等；再次，对于厕浴间的渗漏问题，则可以采用下面的一些方法。在墙面的设计中，采用一些防水的砂浆进行抹灰，在墙根与露面的交接处则用一些混凝土进行导墙设计，或者也可以用一些防水的砂浆进行墙体的粉刷。最后，在地下室的防水防渗是整个建筑防水的一个重点。而对于企业来讲，进行地下室防水防渗方案的设计，则需要在了解地建筑结构强度、刚度以及沉降等问题的基础上然后再进行防水的设计。

第4篇

【关键词】SBS改性沥青；屋面；防水卷材；施工技术SBS

防水是建筑物的主要使用功能之一，也是房屋建筑的一项重要分部工程。其施工质量的优劣，直接影响到建筑物的使用功能和寿命，据了解，我国平屋顶钢筋混凝土建筑普遍存在漏雨，厕所、卫生间渗水和地下室渗漏等工程质量问题，而且耐久性差，维修费用较高，给用户生产和生活造成十分严重的经济损失，直接影响到各项工作的正常运转。为了改善建筑工程防水质量及其耐久性能，近几年来，世界各国普遍采用SBS改性沥青防水卷材，它与其他各类沥青基防水卷材比较，具有高温不流淌，低温柔度好，韧性强，耐老化等特性，提高了沥青自身的曲挠性、韧性和内聚力，同时改善了我国建筑防水层的质量和使用年限，无论从材料性能、应用效果以及经济性、适用性都是各国公认的并被广泛推广应用的先进的防水材料之一。

1.SBS改性沥青防水卷材SBS改性沥青防水卷材是热塑性弹性体改性沥青防水卷材中的一种,它以聚酯毡或玻纤毡为胎基，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）热塑性弹性体为改性剂制成的沥青为涂盖料、两面覆以隔离材料制成的防水卷材（简称SBS卷材）。其在低于聚苯乙烯组分的玻璃化转变温度时是强韧的高弹性材料,SBS卷材具有高弹性、高强度、高延伸率的性能特点，耐高温、耐低温性能好，其物理力学性能见表1。改性沥青防水卷材的断裂延伸对防水基底层有较大的变形适应能力，在施工的过程中对于卷材铺贴的每道施工工艺的要求都极为严格。从卷材进场验收开始，直至卷材铺贴完毕均严格把关，从卷材进场验收开始，直至卷材铺贴完毕均严格把关。

1.1对于卷材材料进场的要求。

1.1.1储运保管：卷材宜直立堆放，其高度不宜超过两层，并不得倾斜或横压，短途运输平放不得超过4层。存料、施工现场严禁烟火，避免阳光照射和雨淋,一定要防止高温受热，存放材料地点和施工现场必须通风良好。

1.1.2进场检验：卷材材料进场后要对其按规定取样复试，工程中不得使用不合格的材料，同一品种、牌号和规格的卷材，抽验数量为：大于1000卷抽取5卷；500卷～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检验，全部指标达到标准规定时，即为合格。其中如有一项指标达不到要求，应在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定为合格。复验时有一项指标不合格，则判定该产品外观质量不合格。

1.1.3防水卷材由两层SBS改性沥青防水卷材组合而成,厚度≥3mm+3mm,防水卷材进场必须附有出厂检验报告单、合格证和使用说明书，并注明生产日期、批号、规格、名称。

1.1.4其外观质量需符合规定,按照有关规定对SBS改性沥青防水卷材进行外观质量检验合格后,方可送检物理性能测定，SBS改性沥青防水卷材外观质量要求见表2。表1SBS弹性改性沥青防水卷材物理力学性能序号胎基型号PYⅠⅡGⅠⅠ1可溶物含量g/m2≥2mm3mm4mm-1300210029002不透水性压力MPa≥保持时间,min≥0.30.20.2303耐热度，℃9010590105无滑动、流淌、滴落4拉力,N/50mm≥纵向横向4508003505002503005最大拉力时延伸率%≥纵向横向3040-6低温柔度,℃-18-25-18-25无裂纹7撕裂强度,N≥纵向横向2503502503501702008人工气候加速老化外观拉力保持率%≥纵向低温柔度,℃1级无滑动、流淌、滴落80-10-20-10-20无裂纹表2SBS改性沥青防水卷材外观质量要求项目外观质量要求断裂、皱折、孔洞、剥离边缘不整齐胎体未浸透、露胎基涂盖不均匀不允许无明显差异不允许不允许

1.2施工准备。施工准备工作主要包括以下几项内容:

1.2.1清理用具。高压吹风机、效平铲、笤帚。

1.2.2操作工具。电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mm直径30管(铁、塑料)、划(放)线用品。

1.2.3施工前认真审核图纸,防水工程必须由专业队施工,操作人员持证上岗。

1.2.4施工用材料均为易燃物,因而应准备相应的消防器材。

2.施工工艺流程清理基层涂刷底子油铺贴卷材附加层细部处理热熔封边保护层。

2.1对基层的要求。

2.1.1基层表面，先将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆块，突出部分及原先已结硬的胶水清理干净。

2.1.2铺设屋面防水层前,基层表面必须保持干净、干燥。干燥程度的检验方法是将1m2卷材平坦的干铺在找平层上,静置3～4h后掀开检查,如找平层覆盖部位与卷材上未见水印,再根据天气情况来安排施工。

2.1.3基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合要求。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。

2.1.4排水口、阴阳角及管道根部等均为易出现渗漏部位，在大面积铺贴卷材之前应先用涂料，用硫化橡胶带或同类卷材裁剪成一定形状包封处理。

2.1.5找平层采用1:3砂浆找平层，用2M直尺检查凹凸偏差不超过5mm，要变化平缓，无起坡现象。且找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处，不宜大于6mm；沥青砂浆找平层，不宜大于4mm。

2.2基层SBS冷底子油的涂刷。在干燥的基层上涂刷SBS改性沥青防水卷材冷底油,应符合国家规范要求。在大面积涂刷基层SBS冷底油前，用毛刷清理节点，周边、阴角等部位，施工时先将SBS冷底油搅拌均匀。基层SBS冷底油涂刷前，应根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定，一定涂刷均匀,一次涂好,干燥到不黏脚为宜。SBS改性沥青防水卷材施工用的冷底油及密封材料,其质量必须符合国家有关质量标准,做到薄而均匀,厚度一致,不得有麻点、气泡、空白或透底,不应黏脚。冷底油干燥1～2d后,随时注意天气变化,再进行卷材铺贴工作。

2.3卷材铺贴。

2.3.1弹粗线：在一处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线位置线弹好，以便按此基准线进行铺贴。

2.3.2热熔法铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时先将已卷好的卷材用直径为30的管穿入卷心,先弹出标准线，将卷材端头比齐开始铺的起始位置，摆齐对正，薄膜面向下，对好长、短方向搭接缝，掀开已展开的部分，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处,喷枪头与卷材保持适当距离，火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中约300mm左右；与基层呈30~45°角，幅宽内加热应均匀,不得过分加热或烧穿卷材;卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲。将火焰对准卷材与基层交接处，往返喷烤,观察到卷材的沥青刚刚融化时,即热熔胶层出现黑色光泽，发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设,然后用排汽锟压实使卷材与基层粘结牢固，要求用力均匀、不窝气，要压平压实。

2.3.3当屋面坡度小于3%时,卷材宜平行屋脊铺贴;上下层卷材不得垂直铺贴；铺贴卷材采用搭接法时,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开；各种卷材搭接宽度应符合规范要求。

2.3.4搭接缝施工：卷材铺贴时,热熔卷材表面一般有一层防粘隔离纸，因此在热熔粘结接缝之前，应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉，以利搭接牢固严密，铺贴时尽量采用满粘法,并尽量减少短边连接。满贴法搭接宽度为80mm,条粘法搭接宽度为120mm，搭接宽度最大允许偏差为-10mm，铺贴卷材不得皱折,也不得用力拉伸卷材,并排除卷材下面的空气,辊压粘贴牢固。

2.3.5接缝口应采用密封材料封严,其宽度≥10mm。

2.3.6铺贴后的卷材应平整顺直,且确保防水层向上翻起高度不小于250mm,同一层面上的卷材之间采用热熔法,焊缝应平整,不得扭曲。

2.3.7复杂部位附加增强层的铺贴：需增强部位基层一般需涂刷一遍SBS冷底油作基层处理，以便于较好地粘接增强层；加强附加增强层卷材后应及时粘贴，因此加热前应先作试贴，以提高粘贴速度；附加增强部位较小时，宜采用手持汽油喷枪施工。

2.3.8在阴阳角交接处、穿墙套管、天沟、水落口、收头等接点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和防水工程技术规范等有关规定。

2.4热熔封边。卷材搭接缝处用喷枪加热,压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。

2.5保护层施工。平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层。

3.注意事项及工程质量验收

3.1雨天、雪天严禁施工;气温低于-10℃时不宜施工,5级风以上不得施工。

3.2燃具或喷灯点燃时,不要对着人操作;通风不好的地方务必配备换气措施。

3.3施工的各种材料,多属可燃物质,在存放材料处应严禁烟火,并配备干粉灭火器。

3.4防水卷材铺贴完毕不应有积水和渗漏现象,经检验无误后进行喷淋或闭水试验，24小时不漏不渗方为合格。

3.5卷材的搭接缝应黏结牢固,封闭严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层黏接牢固,缝口封严,不得翘边。

4.易出现的质量问题及处理方法

4.1直径不大于300mm的鼓泡（空鼓），处理方法是：割破鼓泡，排出气体，使卷材复平，在鼓泡范围面层上部增铺一层卷材，热熔封严其周边。

4.2直径大于300mm的鼓泡处理方法是：按斜一字形将鼓泡切开，翻开部分的防水卷材重新分片按流水方向粘贴，并在面上增贴一层卷材，其周边长应比开口范围大100mm，之后粘牢封边。

5.结语把住施工质量关，材料是基础，施工是关键。除要保证材料性能质量外，施工的好坏对工程质量起决定性的作用，以要做好防水工程需要正确的设计，合理的选材，精心的施工，恰当的维护，方能奏效。

参考文献

［1］中国建筑防水材料工业协会.建筑防水手册［M］.中国建筑工业出版社出版，2001

［2］张献义.聚乙烯丙纶复合防水卷材的特点及其应用［J］.中国建筑防水,2003，(8):9-11

［3］屋面工程技术规范《GB50345-2005》

［4］朱双双.屋面高聚物SBS改性沥青防水卷材施工技术［J］.水科学与工程技术2008，（4）8～10

［5］童建设,朱宏成,张华君.大面积SBS改性沥青防水卷材施工［J］.建筑技术,2004,(7):60～61.

［6］齐春海，李嘉峰，王彦锋，王茶.SBS改性沥青防水卷材的施工［J］.油气田地面工程第2008，(2)67～68［7］陈大一.SBS改性沥青卷材屋面防水层的施工［J］建材技术与应用2008，（7）:13～14.

［8］赵永辉,文香勇,张明坤.SBS改性沥青防水卷材在工程中的应用［J］.水利科技与经济,2001,(2):45～46.

［9］冯志红.SBS改性沥青防水卷材在屋面工程中的应用［J］.建材技术与应用,2003,(1):45～47.

［10］沈秀明.聚乙烯丙纶卷材设计与施工中几个问题探析［J］.山东建材，2007，（4）34～35

［11］傅敏红,陈江意.铝箔面与铝膜面SBS改性沥青防水卷材的现场鉴别法［J］.浙江建筑,2002,(6):34～35.

第5篇

关键词：防水工程；地下室防水；防水混凝土；防水卷材；施工缝；后浇带

某办公楼东西长95.7m，，南北长25.8m，总建筑面积24800m2，是一座综合性智能化办公大楼，该工程地下1层，地下室埋深为-4.0m~+0.3m，建筑面积2469m2。地下室底板、外墙抗渗混凝土为C35S8，底板厚度700mm，地下室外墙厚度300mm，防水施工面积4077m2。其中底板为2619m2，外墙为1458m2。

1.防水材料选择

由于底板浇筑混凝土后会产生较多的水化热，造成混凝土底面温度较高，所以选用耐热度较高的APP改性沥青防水卷材。此种卷材有带板岩两类，平面部位使用不带板岩的卷材，立面使用带板岩的卷材。防水混凝土施工缝采用塑料止水带，BW止水条。在防水混凝土中掺混凝土膨胀剂，后浇带部分掺加量为水泥用量的15%，底板、外墙部分为水泥用量的12%。

2.防水工程施工顺序

基坑开挖、基层混凝土施工、砌筑800mm高卷材保护墙、底板卷材附加层铺贴、底板卷材铺贴、干铺油毡层、浇筑底板卷材细石混凝土保护层、底板混凝土施工、外墙混凝土施工、外墙基层清理、涂刷卷材处理剂、外墙卷材附加层铺贴、外墙卷材铺贴、抹外墙卷材砂浆保护层、砌筑外墙卷材保护墙、土方回填、后浇带混凝土浇筑。

3.卷材基层施工

3．1底板卷材基层施工

基坑验槽后，在地基上浇筑C20素混凝土垫层，随捣随抹随压光。然后，在底板垫层的四周用防水砂浆砌筑800mm高卷材保护墙，砖墙最上3皮砖用石灰砂浆砌筑（便于以后拆除，露出卷材进行搭接），内墙面抹15mm厚1：2水泥砂浆并压光。先砌筑此段保护墙主要目的是将底板防水卷材引出，保证卷材接头质量，另外也兼做底板混凝土外侧模。所有阴阳角均做成R=100mm圆弧，以便卷材粘结。

3．2外墙卷材基层施工

首先将固定模板用的对拉螺栓周边混凝土凿成直径50mm，深25mm的外大内小的洞，在根部将对拉螺栓割除，再将所留空洞浇水洗净，湿润后，用防水砂浆塞实、抹平、压光，对模板接缝处的水泥渣用磨光机磨平，对外墙、塑料止水带表面水泥浆等杂物用铲刀和钢丝刷清理干净，最后将混凝土表面灰尘扫净。

4.防水卷材施工

防水卷材铺贴分两步施工，先施工800mm高保护墙以下的部位，采用外防内贴法；后施工800mm高以上部位，采用外防外贴法。卷材搭接宽度长边不小于100mm，短边不小于150mm。相邻两幅卷材的接缝要错开300mm以上。卷材搭接应单独收边，做法是用喷枪烘烤外露边缘，再用专用抹子抹出平滑的45o斜角。

4．1底板防水卷材施工

首先粘贴柱坑、电梯井坑、阴阳角、后浇带等部位的附加层，然后根据铺贴顺序、搭接宽度，卷材尺寸等弹好卷材铺贴线，再进行大面铺贴。待底板卷材施工完毕，在底板卷材上干铺1层油毡，然后浇筑50mm厚C20细石混凝土保护层；在800mm高保护层处卷材上抹20mm厚1：2水泥砂浆保护层。

4．2外墙防水卷材施工

在基层处理干净后，涂刷与卷材配套的基层处理剂，以增强卷材基层的粘贴力，2h后方可铺贴卷材。首先铺贴止水带、后浇带，阴阳角等处附加层，然后拆除底板侧面800mm高保护墙最上层3皮砖，将露出接头清理干净，再从一侧开始自下而上垂直进行大面铺贴，铺贴过程中，一定要将卷材内空气赶净，以免造成空鼓起泡。铺完卷材后，在卷材上抹15mm厚1：2水泥砂浆保护层。待砂浆保护层具一定强度时，立即砌240mm厚保护砖墙。最后收头时，一定要按设计要求固定牢固。在保护墙全部砌完后，开始回填土方。

5.防水混凝土施工

5．1施工缝留置与处理底板和外墙均在后浇带处留置垂直施工缝，施工缝必须严格按照规范规定的要求进行处理，凿除浮浆，直到露出新鲜石子，然后将钢筋、塑料止水带用钢丝刷和湿布清理干净。安放BW止水条时，应用水泥钉固定牢固，其放置时间应严格掌握，在混凝土浇筑前严禁与水接触，以免泡水膨胀而失效。此处混凝土在浇筑前，应先填与混凝土相同成分的水泥砂浆，使新旧混凝土紧密结合。

5．2底板混凝土施工

混凝土采用普通硅酸盐水泥。对浇筑中出现的泌水，使用潜水泵及时清除，并在地下室周围埋设降水井。混凝土采用覆盖1层塑料薄膜及2层麻袋进行养护。在养护过程中，随时掌握内外温差，并采取相应措施进行调整。

5．3外墙混凝土施工

外墙混凝土采用溜槽入模，使混凝土从一侧开始逐渐向前推进，并在混凝土斜面均匀布位振捣。每个层高的混凝土以0.5mm高为1层分层浇筑至顶，混凝土采用喷淋法进行养护，养护时间不少于14d。

5．4后浇带防水混凝土施工

本工程设置了2道贯穿整个地下室的后浇带，这些们位是防水最薄弱点。后浇带混凝土采用C40S8，在地下室后浇带两侧混凝土浇筑后2个月以后开始浇筑，其振捣、养护方法均与外墙混凝土相同。

6.结束语

在本办公大楼地下室防水施工中，通过对每道工序，特别是每个防水薄弱部位的精心施工，确保了地下室防水质量。地下室防水工程施工至今已有4年多，未发现一处渗漏水，防水效果良好。

参考文献

第6篇

关键词：地下室防水自防水混凝土卷材防水

福州长福家园为钢筋混凝土框架结构、箱形基础，建筑平面呈长方形，地上9层，地下一层，地下室建筑面积为5100m2，场地范围内地下水位在地表下约2.Om，属上层滞水，主要存在杂填土中，其补给来源主要为地表水和雨水。该工程防水设计等级为二级，防水设计采用刚性防水和柔性防水相结合的防水体系。底板和外墙采用混凝土结构自防水，混凝土抗渗等级设计为S6；外墙采用刚性和柔性防水相结合的防水体系，柔性防水为4㎜厚高聚物改性沥青防水卷材，穿墙的管件防水采用满焊止水环及钢板封口，施工缝处的防水采钢板止水带和橡胶止水条。

1地下室防水混凝土施工

1.1混凝土配合比

1.1.1本工程采用42.5MPa普通硅酸盐水泥，水泥用量388kg/M3。

1.1.2砂采用细度模数为2.3，含泥量小于3%，泥土含量小于2%的中砂。

1.1.3石子采用5～35mm粒径，含泥量为0.5%，泥块含量为0.4%的碎石。

1.1.4外加剂采用EC-l高效防水剂，掺量为水泥用量的3%。

1.1.5为减少水泥水化热，掺入适量的粉煤灰，级别不低于二级，本工程粉煤灰掺量为水泥用量的12%。

1.2混凝土施工工艺

1.2.1地下室底板混凝土

底板混凝土属于大体积大面积施工，本工程采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到底”的施工方法。该方法能较好适应泵送工艺，避免经常拆卸输送混凝土管道，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，并保证了上下层混凝土不超过初凝时间。<ANlang=EN-US>

1.2.2墙体混凝土

浇筑时要严格控制分层厚度，每次浇筑厚度应控制在0.5m左右，每次浇筑墙体长度不大于30m,浇筑时应保证连续性。

1.3质量保证措施

1.3.l配合比控制

本工程底板和外墙混凝土强度设计为C35，采用普通硅酸盐水泥，水泥强度为42.5MPa；本工程石子最大粒径控制为35㎜，吸水率不大于1.5%；砂采用中砂，砂率控制为38%；为减少水泥水化热，水灰比控制为0.45。

1.3.2砼坍落度

本工程采用商品混凝土,要严格控制混凝土的和易性,采用低坍落度混凝土，混凝土坍落度现场实测值控制在(120士20)㎜；当混凝土运到现场后出现离析，必须退还搅拌站进行二次搅拌；当混凝土坍落度不能满足要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。

1.3.3混凝土浇筑时要保证合理的分段分层施工，分层厚度为0.3m，分层的接头时间间隔不超过2h,施工中交接的临时结合的竖向缝，要互相错开。

1.3.4混凝土振捣

根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每条浇筑带前、后布置二道振动器。前道振动器布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处，确保混凝土下部的密实；后道振动器布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的捣实。

1.3.5防水混凝土施工必须采用高频机械振捣，严格控制振捣的间距和时间。每一振点的振捣时间，应将混凝土捣实至表面呈现浮浆、不冒气泡和不再沉落为准，振捣时间为20～30s，避免漏振、少振和超振。

1.3.6混凝土的泌水处理

大体积大流动性混凝土在浇筑和振捣中，上涌的泌水和浮浆会跟着混凝土坡面流到坑底，并随混凝土向前推进。在支模时，应在混凝土浇筑前进方向二侧模底部留孔排出泌水和浮浆。当混凝土坡脚接近尽端模板时，要立即改变混凝土浇筑方向，由尽端往回浇，另外加强二侧混凝土的浇筑，使最后混凝土的浇筑形成四面会合，这样泌水和浮浆可以集中排除。

1.3.7混凝土的表面处理

大体积泵送混凝土，排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在浇完4～5h后，要用长括尺括平，在初凝前用滚筒来回碾压数遍，待接近终凝前，用木蟹再打磨一遍，使收水裂缝闭合。

1.3.8混凝土养护

大体积混凝土的内外温差大，必须做好养护工作。本工程浇筑时气温高达35。，只进行保湿养护。采用浇水养护并覆盖塑料薄膜，防止混凝土水份蒸发和表面脱水而产生干缩裂缝，养护时间不少于14d。<ANlang=EN-US>

2高聚物改性沥青防水卷材

地下室卷材防水层的施工方法基本上有两种：外防外贴法和外防内贴法。本工程采用外防外贴法，即待墙体围护结构施工完成后，将立面卷材防水层直接铺贴在围护结构的外表面，最后采取保护措施的方法。

2.1施工工艺流程

基层检查、清扫、修理涂刷基层处理剂细部构造（节点）附加增强处理定位弹线放样铺贴防水卷材收口处理、细部构造（节点）密封检查、修整保护层施工

2.2施工技术要点

2.2.1施工前要将基层清理干净，涂刷基层处理剂时，基层应平整牢固、清洁干燥，基层处理剂应与卷材的材性相容，涂刷时要均匀一致。

2.2.2基层处理干燥后，先按设计要求对有特殊部位做防水附加层，如阴阳角处应做成圆弧或135。(45。)折角，并贴上1～2层相同材性的卷材，宽度不小于500㎜。

2.2.3卷材铺贴采用全粘贴热熔法施工，即采用喷火器熔化热熔型卷材底面的热熔胶进行粘结的施工方法。施工时，火焰喷嘴与卷材底面的距离要适中，幅宽内加热应均匀，以卷材底面沥青熔融至光亮为度，不得过分加热或烧穿卷材，卷材底面热熔后应立即滚铺，并进行排气、辊压、粘结，用铲刀将缝边封好，再用喷火均匀细致地加热密封一遍。

2.2.4铺贴卷材时应先铺贴平面，后铺贴立面，交接处应交叉搭接，从平面折向立面与临时保护墙的接触面，应临时贴附在该墙上或模板上。

2.2.5围护结构完成后，铺贴立面墙体卷材之前，应先将临时性保护墙区段内各层卷材的接搓揭开，并将其表面清理干净。如卷材有局部损坏，应进行修补后方可继续施工。铺贴卷材时必须满粘法施工。

2.2.6卷材防水层经检查合格后，应及时做好保护层。底板卷材防水层的细石混凝土保厚度不应小于50㎜，侧墙卷材防水层采用20厚1:3的水泥砂浆保护层。

2.3质量保证措施

2.3.1材料要求

高聚物改性沥青防水卷材应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性和耐腐性。防水层的厚度不应小于3㎜，单层使用时，厚度不应小于4㎜；双层使用时，总厚度不小于6㎜。

2.3.2构造要求

(1)地下室底板卷材长边搭接宽度不小于100㎜，短边搭接宽度不小于150㎜。

(2)同一层相邻两幅卷材铺贴时，短边搭接处应错开1500㎜以上。上下两层卷材禁垂直铺贴，且搭接缝宽应错开1/3幅宽以上。

(3)地下室侧墙铺贴双层卷材接长时，应采用交叉法接缝，上层卷材接缝位置盖过下150㎜以上。

(4)在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600㎜。

3细部构造(节点)处理

3.1穿墙管道

3.1.1构造处理

(1)当结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管道可采用直接埋入混凝土内的固定式防水法，主管应满焊止水环。<ANlang=EN-US>

(2)当结构变形或管道伸缩量较大或有更换要求时，应采用套管式防水法，套管与止水环应满焊。

(3)当穿墙管线较多且密时，宜相对集中，采用穿墙盒法，盒的封口钢板与墙上的预埋角钢焊严，并从钢板上的浇筑孔注入密封材料。

3.1.2质量保证措施

(1)各种穿墙管道、预埋件等位置要留置准确，穿墙管道和预埋件应在浇筑混凝土前预埋。

(2)穿墙管道与内墙角、凹凸部位的距离不小于250㎜。

(3)金属止水环应与主管满焊密实，采用套管式穿墙管防水构造时，翼环与套管应满焊密实，并在施工前将套管内表面清理干净。

3．<ANlang=EN-US>2施工缝

3．<ANlang=EN-US>2.1构造处理

(1)水平施工缝，底板与外墙的水平施工缝，应在缝处设置一圈宽200㎜的钢板止水带。<ANlang=EN-US>

(2)垂直施工缝，外墙间的垂直施工缝，可在缝处设置一竖直同墙高的宽200㎜钢板止水带。<ANlang=EN-US>

3．<ANlang=EN-US>2.2质量保证措施

(1)防水混凝土施工应保证连续浇筑，尽量少留施工缝。当必须留置时，墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300㎜高的墙体上；当墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不小于300㎜，垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并应与交形缝相结合。

(2)水平施工缝浇筑混凝土时，应将其表面的浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30～50㎜厚的1：l水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并要及时挠筑混凝土。

第7篇

关键词:地铁;施工缝;防水;施工

0引言

正在兴建的北京地铁新线工程(含5号线、4号线、10号线及奥运支线等)多为地下线,均在市中心区第四系北京冲洪积平原下的多层黏性土、砂砾及卵石互层的地层中修建,受上层滞水、潜水及承压水的影响甚大。为确保地铁结构不渗不漏,满足运营安全和结构使用年限要求,做好地铁结构永久防水至关重要。而地铁施工人员都很清楚的“十缝九漏”的道理,特别是施工缝漏水。地铁工程中现有施工缝的处理方法有很多种,其要求也各有差别,这就容易造成很多工程中因施工操作人员不很熟悉各种施工缝处理方法而影响施工质量的情况,这里详细介绍了现行地铁施工缝处理方法,希望能在以后的施工中起到作用。

1工程概况

北京地铁十号线第一标段万柳—苏州街站区间正线起终点里程分别为K0+497~K1+406.9,长

度909.9m,线间距5m。自万柳站出站后以曲线R-2000m穿过巴沟村北路北侧的平房、加油站、公交车站及万柳垂钓世界的鱼塘而后继续东行,以“S”型反向曲线(R-400m)从万泉河路高架桥北侧桩基间通过,转行于海淀南路南侧路幅下布设至苏州街站。其中K0+730~K1+406.9区段为暗挖双连拱隧道结构,矿山法施工。

2水文地质

根据设计图纸所揭示的地质资料,隧道主要穿过粉质黏土④、③1,粉土④2,粉细砂④3,黏土③2、⑥1,属Ⅵ级围岩,隧道可挖性以Ⅰ~Ⅱ级为主。隧道沿线地基持力层较均匀。隧道结构所穿地层地下水主要为上层滞水及潜水,结构未进入承压水。

施工范围内的地下水状况见表1。

3北京地铁施工缝的防水施工方法

3.1双道遇水膨胀嵌缝胶与预埋注浆管

3.1.1材质要求及材料性能

遇水膨胀嵌缝胶应具有缓胀性能,属不定型产品,挤出后固化成型;注浆管的内径一般为8~15mm。注浆管分为弹簧骨架和树脂骨架两种,均能够满足注浆要求。目测骨架与外层编织布之间应完整,不得有松开和脱离现象。具体性能指标见表2。

①采用海绵橡胶+塑料骨架成型的注浆管材料应满足表中第1、2、5、6项要求。

②采用滤布与弹簧管成型的注浆管材料应满足1~4项要求。

③注浆管必须进行实验室试验,有可靠的试验数据能够证明埋入混凝土中的注浆管在材料供应商推荐的注浆压力下浆液能够充分填充混凝土裂缝(大于0.2mm的裂缝)的情况下才能够正式应用。浆液种类应在试验前确定,避免后期浆液种类的变化影响注浆效果。

3.1.2防水原理

这两种注浆管的特点:管壁上设有多道注浆孔,用网和发泡橡胶条将其盖住防止砂浆堵孔,具有逆止阀功能。其优点:1)现场安装简便易行;2)可注浆修补,注浆时发泡橡胶条被压缩,浆液易压入施工缝的间隙,防水效果好。

注浆管每隔4~5m间距引出一根注浆导管,利用注浆导管进行注浆,使浆液从注浆管孔隙内均匀渗出,填充两道嵌缝胶范围内的空隙,达到止水的目的。

3.1.3施工方法及要求

①粘贴嵌缝胶的施工缝表面需要先凿毛,将疏松、起皮、浮灰等凿除并清理干净,使施工缝表面坚实、基本平整、干燥、无污物。

②遇水膨胀嵌缝胶应具有缓胀性能,属不定型产品,挤出后固化成型,成型后的宽度为15~20mm,高度为8~10mm,采用专用注胶器均匀挤出粘结在施工缝表面,粘贴部位为结构中线两侧各10cm位置。

③嵌缝胶粘贴完毕后,应尽量避免雨天和施工过程中遇水,否则提前膨胀后会导致嵌缝胶的止水能力下降。

④注浆管采用专用扣件固定在施工缝表面结构中线上,固定间距一般控制在40~50cm,沿施工缝通长设置。注浆管采用搭接法进行连接,有效搭接长度不小于2cm(即出浆段的有效搭接长度)。

注浆导管的开孔部位应做好临时封堵,避免浇筑混凝土时杂物进入堵塞导管。注浆材料一般为聚氨酯浆液或丙烯酸树脂浆液,采用高固含量的聚氨酯浆液(厂家提供)。注浆压力应根据注浆管材料供应商推荐压力以及现场渗漏水量、裂缝大小确定,但应注意注浆压力不得对二次衬砌混凝土造成破坏。一般注浆压力控制在0.3~2.0MPa。预埋注浆管的注浆时间一般应控制在结构全部完工,停止降水后。当施工缝出现渗漏水时再进行注浆修补,不在工程进行当中进行注浆。

⑤注浆导管应在结构内的钢筋内穿行一段距离后再引出结构表面,引出位置应距施工缝不小于20cm间距。不必直接穿过背水面嵌缝胶直接引出。以免影响嵌缝胶的防水密封效果。

3.1.4适用范围

暗挖车站主体结构施工缝、车站与出入口通道接口部位施工缝、车站与区间接口部位施工缝、车站与通风道接口部位施工缝、盾构洞口后浇环梁两侧施工缝、区间隧道断面变化部位的施工缝、所有与既有结构接口部位的施工缝(相当于后浇带)、车站和区间迎水面结构无法安装钢边橡胶止水带的施工缝。此类施工缝均采用双道遇水膨胀嵌缝胶与预埋注浆管的方法进行防水处理。

此种施工缝处理方法见图1。

3.1.5优点

这种施工缝处理方法简单易行,无论是隧道纵向及环向施工缝安装都容易。同时具有不可逆止性能的注浆管保证了施工缝能多次、长期注浆处理。同时,注浆设备基本为便携设备,注浆工作简单快捷。

3.2钢边止水带(见图2)

.2.1材质要求与材料性能

HJGB型橡胶止水带,宽度350mm,材料为天然橡胶。适用于淡水防渗工程,适用温度-40~60℃。

3.2.2防水原理

钢边橡胶止水带两翼带有薄板,它在与混凝土粘接时,两边钢板与周围的混凝土结构以及钢板与橡胶之间具有牢固的粘接力。当结构变形时只存在橡胶部分形变而被拉长、变薄,而钢板与混凝土、钢板与橡胶之间不会产生新的渗漏。因此,钢边橡胶止水带增强了结构形变的防渗性能。钢边止水带防水原理首先靠中间的橡胶段在混凝土变形缝之间被压缩或拉伸,而起到密封止水作用。另一方面,钢带和混凝土有着良好的粘附性,使止水构件能承受较大的拉力和扭力,从而保证止水构件在混凝土的有效变形范围内不会产生松动和脱落现象,提高止水效果。

3.2.3钢边止水带安装方法及要求

①钢边橡胶止水带采用铁丝固定在结构钢筋上,固定间距40cm。要求固定牢固可靠,避免浇筑和振捣混凝土时止水带倒伏影响埋入两侧混凝土中的高度。

②水平设置的止水带在结构平面部位均采用盆式安装(仰拱部位除外),盆式开孔向上,保证浇捣混凝土时混凝土内产生的气泡顺利排出。钢边止水带盆式安装方法见图3。

③钢边橡胶止水带除对接外,其它接头部位(T字型、十字型等)接头均采用工厂接头,不得在现场进行接头处理,对接可采用冷接法。对接过程为:1)先用厂家提供的U型箍件将两条钢边止水带夹住,然后用铆钉枪将钢边止水带的钢边与U型箍件铆紧;2)用14cm宽2mm厚的丁基双面胶带将对接处的钢边止水带缠绕一圈粘住;3)用20cm宽3mm厚的橡胶片与丁基双面胶带的外侧胶粘住,然后橡胶片外侧用U型箍件夹住;4)结构厚度不大于50cm时,止水带设置在结构中线位置,结构两侧厚度差均不得大于5cm。钢边橡胶止水带的纵向中线与施工缝表面的距离差不得大于3cm。结构厚度大于50cm时,止水带靠近施工人员一侧的混凝土厚度控制在25~30cm即可,便于后期对止水带的维修处理;5)浇筑和振捣施工缝部位(尤其是侧墙水平施工缝)的混凝土时,应注意边浇筑和振捣边用手将止水带扶正。避免止水带出现过大的蛇型和倒伏;6)水平施工缝由于止水带的阻挡,止水带与围护结构之间的杂物清理比较困难。需要对施工缝表面进行认真的凿毛并清理干净;7)止水带部位的混凝土必须振捣充分,保证止水带与混凝土咬合密实,这是止水带发挥治水作用的关键,应确实做好。振捣时严禁振捣棒触及止水带。

3.2.4适用范围

明挖车站迎水面结构施工缝、矿山法区间迎水面结构施工缝、明挖区间迎水面结构施工缝等所有有条件安装止水带的部位,均采用宽度为35cm的钢边橡胶止水带进行防水处理。

3.2.5钢边止水带的优缺点

钢边止水带安装方便,但其作用只是加长了施工缝处的水流通道。基本不具备后期处理的机会。对于底板钢边止水带的下部混凝土振捣困难很难保证钢边止水带与混凝土密贴、拱墙钢边止水带外侧只能靠混凝土流动更不具备振捣的可能性,更造成钢边止水带外侧混凝土的不密贴。这就已经违背了钢边止水带设置的初衷。同时对于钢边止水带对街接头更是难以保证,因为丁基双面胶带不可能和钢边止水带完全密贴,使得钢边止水带对接接头处也是一个缺陷。并且,因为隧道混凝土的每组施工长度一般不长,钢边止水带的对接接头就更多,更容易漏水。

3.3制品型(PZ)遇水膨胀橡胶止水条

3.3.1材质要求与材料性能

制品型遇水膨胀橡胶止水条又称PZ制品型遇水膨胀止水条。制品型遇水膨胀橡胶止水条是由橡胶加入水溶性高分子遇水材料经混炼加工而成的产品。制品型止水条是一种即有一般橡胶制品特性,又有遇水自行膨胀进而止水的功能。膨胀体具有橡胶性质,更耐水?耐酸?耐碱。制品型止水条有优良的弹性,延伸性和膨胀止水性能,在水中的膨胀率能在40%~250%调节,膨胀体保持橡胶的弹性和延伸性,膨胀率不受水质的影响。

3.3.2防水原理

该材料具有弹性接缝止水材料的密封防水作用,由于该材料具有遇水膨胀的特性,在材料膨胀范围以内起止水作用,在橡胶遇水后会产生至少2~5倍的膨胀变形,并充满接触的所有不规则表面,空穴及间隙,同时产生巨大的接触压力,彻底防止渗漏。

3.3.3具体施工方法和要求

制品型遇水膨胀橡胶止水条可以利用自身的粘性,直接粘贴在混凝土施工缝表面,遇水后体积能膨胀堵塞施工缝及周围的毛细孔,达到可靠的防渗漏要求。存入备用或运输时,切忌重压以防材料变形。

①将所需密封的施工缝清理干净、无浮灰、表面干燥。施工缝表面宜尽量预留凹槽,槽的尺寸为下口宽20mm,上口宽30mm,深10mm的梯形凹槽。槽中心线距结构表面(面向施工人员一侧)20~25cm。

②将自粘性止水条顺缝捕开、捺平。隔离纸取下,在胶面上做装饰或保护层即可。

③施工缝表面预留凹槽困难时,可将止水条直接固定在经过处理的施工缝表面。止水条一般采用专用胶粘剂粘贴在凹槽或施工缝表面。基面潮湿无法粘贴时,可采用水泥钉固定在基面上,固定间距不得小于20cm。

④浇筑施工缝部位的混凝土时,应进行充分的振捣,保证施工缝两侧的混凝土密实。振捣时振捣棒不得触及止水条。

3.3.4适用范围

结构永久竖井施工缝、通风井施工缝、车站楼板施工缝等非迎水面结构施工缝均采用制品型遇水膨胀橡胶止水条进行防水处理,止水条的断面尺寸为10mm×20mm。止水条的安装方法见图4。

3.3.5制品型遇水膨胀橡胶止水条优缺点

制品型遇水膨胀橡胶止水条安装不复杂,但是其要求先浇注的混凝土在施工缝处要预留凹槽。同时遇水膨胀止橡胶水条由于太粗并不是十分柔软,这就造成即使固定点再密也会出现橡胶遇水膨胀止水条与施工缝表面不密贴的情况,这样,后浇注混凝土过程中遇水膨胀橡胶止水条就有可能进入后浇注的混凝土中,使其失去了意义。同时这种施工缝处理方法也基本不具备后期维修的可能。

4结语

以上就是现正建设的地铁中施工的施工缝处理方法,必须根据地铁结构各部位的不同作用及不同的防水要求,因地制宜,在保证防水质量的同时,考虑成本的投入,选择合理的方法。

参考文献:

[1]GB50208—2002地下防水工程质量验收规范[S].北京:中国建筑工业工版社,2002.

[2]GB50299—1999地下铁道工程施工及验收规范[S].北京:中国计划出版社,2004.

[3]GBJ208—83地下防水工程施工及验收规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2002.

第8篇

1、地下室渗漏

地下室是建筑工程中的基础项目，地下室渗漏的问题比较严重，同样是由多项因素造成的。比较常见的地下室渗漏是：建筑管道出现开裂、损坏的情况，管道与混凝土存有缝隙，管道内流出的水顺着缝隙渗透到地下室内。管道、混凝土是地下室渗漏的关键，属于防水防渗技术的要点位置。

2、卫浴渗漏

卫浴是建筑工程内用水最多的部分，潜在很大的渗漏隐患。卫浴空间内布设的管道最多，包括交叉管路，水管发生渗漏对整个卫浴空间都有影响。卫浴渗漏的主要原因是管路问题，卫浴内的管路受到压力、堵塞的影响而出现渗漏，在水压的作用下，渗漏的情况会越来越严重，干扰了建筑工程的防渗控制。

二、建筑工程中的防水防渗施工技术

防水防渗施工技术需要符合建筑工程的实践情况，达到防水防渗施工技术的要求，进而解决建筑工程施工中的渗漏问题。全面分析防水防渗技术在建筑工程中的应用。

1、外墙防水防渗施工技术

分析建筑外墙的防水防渗施工技术，如：(1)密实墙体上预留及残留的缝隙，保持外墙表面的清洁性，以免影响密实的效果，进而促使外墙表面达到平整的状态，规避外墙结构中潜在的渗漏隐患；(2)检查外墙脚手架施工的位置，填充穿孔，泥浆填充时需要适当加入膨胀剂，保障密实填充的效率，如果穿孔过深，需要采取分层填充的方法，保障外墙的性能；(3)监督外墙窗框、阳台等施工工序，防止此类部分发生渗水，按照防水防渗施工技术的要求执行防渗漏处理；(4)提升外墙施工的标准，优化防水防渗施工技术的应用。

2、屋面防水防渗施工技术

屋面防水防渗施工技术的依据是《屋面工程技术规范》，施工企业熟悉掌握屋面防渗漏的要求，设计防水防渗技术方案，方案中规划出屋面较容易出现渗漏的部分，在防水防渗技术应用的过程中进行重点控制。结合建筑屋面的构造落实防水防渗技术，优化屋面节点处的防渗漏处理，还要注重防水材料的选择，促使其符合屋面防渗漏的需求。屋面防水防渗施工技术应用的过程中，应该重点考虑跑水、返水的问题，严格规范防水防渗施工技术。

3、地下室防水防渗施工技术

地下室防水防渗施工技术的主要目的是解决管道漏水的问题。首先规范地下室的混凝土施工，排除混凝土的裂缝干扰，为管道提供优质的运输环境；然后是预埋套管的施工，细化套管的穿墙工艺，以免套管位置出现漏水，在很大程度上维护了地下室的防水防渗处理；最后是防水层施工，防水层在地下室中起到保护作用，隔离地下室的结构，提高了防水防渗的技术能力。

4、卫浴防水防渗施工技术

卫浴防水防渗施工技术的核心是结构与管道。分析如：(1)科学设计卫浴的空间结构，尤其是找平层，保障其与基层的密实度，同时做好找平层清理的工作，降低渗漏的机率；(3)规划卫浴管道安装，严格按照防水防渗的技术要求设计管道，而且需要专业的人员验收管道，达到防渗漏的标准后才能投入运营。

三、建筑工程防水防渗施工技术的质量控制

建筑工程施工中防水防渗技术的应用，需要通过质量控制的方式实现防渗漏的目标，体现质量控制在防水防渗施工技术中的重要性。规划建筑工程防水防渗施工技术的质量控制，分析如：(1)控制防水材料的质量，保障防水材料的质量，有助于落实防水防渗施工技术，体现防水材料高性能优势；(2)强化防水防渗施工技术的管理，在技术质量控制的作用下加强防渗漏的力度，消除防水防渗施工中的技术问题，致力于达到建筑工程的防水防渗的目标；(3)提升施工人员的技能，其可保障防水防渗的应用效益，促使建筑防渗漏具有主动性，发挥技能的作用。

四、结束语

第9篇

关键词：地铁暗挖；全封闭防水；施工一般铁路隧道防水设计的原则是“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”，地铁工程一般采用暗挖法施工。采用暗挖施工的地铁工程其防水设计等级较高，车站为一级，区间为二级。地下车站中的乘客流量大，金属设备繁多，要求达到绝对不渗不漏，其防水是以“防”和“堵”为主，与其他措施相结合的指导原则。“防”是以加强二次衬砌的自身防水性能和在与初期支护间设置柔性防水层，以阻止车站与地下水的联系：“堵”是在隧道施工过程有渗漏时在地层中和衬砌中注浆填充，阻止地下水的流径而起到防水作用。

地铁东单车站设计衬砌为复合式衬砌，在初期支护与二次衬砌之间设全封闭柔性防水层，初期支护为C20早强喷射混凝土，二次衬砌为C30防水混凝土，抗渗等级为S8.柔性防水层采用两种防水板，车站主体采用1.2mm厚的ECB防水板，出入口、风道工程采用0.8mm厚的EVA防水板，缓冲垫层均为4mm厚的聚乙烯（PE）泡沫塑料板。

1、防水混凝土衬砌结构包括初期支护和二次衬砌，初期支护一般采用喷射混凝土，二次衬砌一般采用模注混凝土。

喷射混凝土的防水性能较低，在渗水量不大的地段一般不考虑其防水性能，把防水的重点放在二次衬砌上。二次衬砌一般设计为抗渗混凝土，是结构自防水的重要部分，应从材料的检验、配合比设计、运输与灌注、拆模及养护等各方面严格控制把关，才能确保混凝土的防水性能。

1.1材料要求

（1）水泥为≥425号的普通硅酸盐水泥，含碱量≤0.6%；

（2）砂宜采用中砂，含泥量≤3%；

（3）石子最大粒径≤40mm，并满足泵送和钢筋净间距要求，含泥量≤1%，吸水率≤1.5%；

（4）外加剂为UEA膨胀剂，掺量由限制膨胀μ=0.5%来确定；

（5）水为无侵蚀性洁净水。

1.2配合比设计

（1）防水混凝土配合比必须经试验确定，其抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa；

（2）每立方混凝土的水泥用量≥320kg（包括UEA膨胀剂）；水灰比宜为0.55；

（3）砂率为35%～40%，灰砂比为（1∶2.5）；

（4）坍落度为180～210mm；

（5）为提高混凝土的和易性，减少水灰比，适当掺入高效减水剂，掺量控制在水泥用量的0.8%；为了降低混凝土水化热可适当惨入粉煤灰。

1.3运输地铁隧道结构混凝土采用商品混凝土，混凝土输送车运输，泵送灌注。由于受到交通管制的影响，地铁混凝土浇注施工一般在夜间进行，而且一次性浇注方量较大，泵管通过竖井垂直运输，弯头较多，运输距离一般较远，因此混凝土输送泵管应采用高压管，其接头应严密不漏气。在泵送前应先打一盘与灌注混凝土灰砂比相同的砂浆，一者湿润管路，二者检验管接头是否漏气。

搅拌站至工地一般距离较远，运输时间较长，混凝土的和易性将发生很大变化，从罐车向泵的料仓卸料前，应将罐车反转3～5min，使罐内混凝土再次搅拌均匀。如果和易性仍不能满足泵送要求，可以适量掺入同品种的高效减水剂溶液，但应严禁加水。

1.4灌注当边墙混凝土灌注高度>2m时，应采用串筒、溜槽，采用插入式振捣器，振捣时间为10～20s，并以混凝土开始泛浆或不冒气泡为准。每层浇注厚度≤300mm，振捣器插入下层混凝土≥50mm，移距不大于作用半径1倍。当浇注拱部混凝土时，应在两侧模板上预留浇注窗口，两侧水平均匀灌注。采用表面振动器，每次浇注厚度为200mm，移距应与已浇注混凝土搭接100mm.

1.5拆模和养护防水混凝土应严格控制拆模时间，不仅应保证混凝土的强度，而且拆时混凝土的表面温度与周围气温的温差应≤20℃.这一点非常重要，经常由于抢工期往往忽视这一点，过早拆模使混凝土过早暴露在大气中，由于与周边温差过大而产生内部应力使混凝土开裂。拆模后应及时洒水养护，并保持表面湿润，养护期≥14天。

2、柔性防水层柔性防水层分两层，缓冲垫层铺底与初期支护表面接触，对防水板与初期支护接触的一侧形成保护，其表面再铺挂防水板。

柔性防水层不仅起到防水的作用，由于防水板光滑将初期支护与二次衬砌隔开，它们之间基本不传递剪力，只传递压力，使二衬均匀受压受弯，减少由于局部应力使二衬出现裂纹。所以防水层对基面的要求很高，不能有突出物和明水，在施工防水层之前先对基面进行处理。

2.1基面处理初期支护完成后对基面进行处理，割除钢筋头、锚杆头，在割除部位、断面变化处或转弯处的阴角应抹成R≥10mm的圆弧。明显凹凸不平的应分层喷射找平。基面如有明水，应采取措施注浆封堵或引排，方便防水层施工。

2.2铺挂缓冲垫层用75热塑性塑料圆垫片和射钉将聚乙烯（PE）固定在初期支护上，钉距拱部50cm，边墙100cm，呈梅花形布置，位于变化断面和转角部位的钉距应适当加密。从拱顶向两侧依次铺贴平顺，长短边搭接长度≥50mm，做到平顺、无隆起、焊缝牢固。

2.3铺设防水板将ECB、EVA板由拱顶开始向两侧环向铺设，边铺边与圆垫片热熔焊接。防水板铺设时不得拉得太紧，应留出适当搭接余量。防水板与圆垫片之间用电压焊器或热风塑料焊枪焊接。防水板之间用双焊缝自爬式热合焊机焊接，长、短边搭接宽度10cm，焊缝宽度≥10mm，且均匀连续，不得有假焊、漏焊、焊焦焊穿等现象。

2.4质量检验用5#注射针与压力表相接，用打气筒在双焊缝间充气。当压力达到0.1～0.15MPa，保持时间≥1min，说明焊缝合格。如压力下降，证明有未焊好之处，应实施补焊。

3、特殊部位防水特殊部位包括施工缝、变形缝、伸缩缝及穿墙管等处是结构防水的薄弱环节，在施工中应严格按施工工艺操作。如果操作不当往往引起渗漏水，整治起来非常麻烦。

3.1施工缝在两次浇筑混凝土之间设施工缝，灌注前应对施工缝进行处理，首先清除表面的水泥浆薄膜、松动石子或软弱混凝土，然后在二衬中部设置遇水膨胀橡胶条。施工缝的基面必须进行凿毛，使两次混凝土浇注接触良好，减小可能出现的裂缝。

3.2变形缝在车站结构主体全长范围不设变形缝，只在车站与区间、出入口、风道相接处等主体与附属结构相接处和明暗挖相接处设置。在变形缝的衬砌中部设置橡胶止水带，缝间填塞聚苯板，口部用双组分聚硫橡胶和防水砂浆封堵.止水带采用桥式橡胶止水带，厚10mm，埋置于距二衬内缘200mm的衬砌中部。止水带采用搭接式，压茬方向顺水流方向，即上段止水带靠近初期支护，下段止水带靠近衬砌内缘。止水带的搭接接头表面必须清刷和用锉刀打毛，搭接接头长度10cm并用粘结剂满粘。

3.3伸缩缝地铁运营时基本恒温，受温度变化影响较小，只在洞口和易受冻害地段设置伸缩缝。

3.4穿墙管在穿墙管的表面涂刷R1料，外涂聚胺脂涂料，通过SBS卷材与ECB防水板粘接，或者在穿墙管上焊接止水钢板环，表面做防腐处理，采用穿墙套管时在两管间嵌入防水填料，内侧用法兰压紧，外侧铺贴防水层。

4、填充压浆

如果防水板有漏洞，地下水会渗入二次衬砌内，混凝土本身不密实，水会渗至二衬表面。通过在隧道背后进行填充压浆不仅可以填充由于混凝土浇注不饱满形成的剩余空间，使初期支护和二次衬砌密贴而共同受力，而且可以填塞由于混凝土不密实或开裂而形成的缝隙，封堵地下水的流径而起到防水的作用。在隧道背后填充压浆可以避免在混凝土内表面处理时形成的外观缺陷。压浆管在拱部混凝土浇筑之前预埋在拱顶处。压浆管采用42无缝钢管，上端距初期支护下的防水板2cm，下端穿过模板10cm.钢管为直线形，不需在管上钻孔，在每衬砌循环的隧道拱部中间设置和可能出现渗水处设置。当混凝土强度达70%后并形成完全封闭圈后即可进行。

压浆的浆液可以为水泥砂浆、水泥浆，必要时可掺入一定比例的防水剂和粉煤灰。一般应先压注水泥砂浆，稠度先稠后稀，配合比和水灰比根据注浆速度进行调整，控制其扩散在一定范围。如果浆液扩散速度很快，可以增加浆液的稠度，或在压注一段时间后停止8～12h后再进行。如果空隙比较小，可以直接压注水泥浆，但水泥浆的结石率比水泥砂浆低，注浆量很大但效果不明显。如只在衬砌的表面有裂隙，在隧道背后压浆仍不能解决渗漏时，可直接在渗水处的衬砌表面钻孔压注化学浆液。但化学浆液的时效性不如水泥浆，不建议在衬砌中大量使用。压浆顺序应由下向上，先无水、少水地段向有水或多水处，从下坡方向上坡方向，从两端向中间压浆。每段压浆长度一般≤20m.填充压浆在防水板和二次衬砌有缺陷时可以起到补救作用，在东单地铁车站大面积使用，收到了很好的效果，是全封闭防水施工不可缺少的一个步骤。

5、地铁工程防渗漏技术要点

（1）基面是保证防水板质量的基础和关键，不能有明水、突出物。

（2）施工缝中平接橡胶止水带在实际操作中很难与混凝土密贴，在浇注和振捣时容易形成空隙。建议在浇注前的端头模板上安装比止水带稍宽的普通不膨胀橡胶条，拆模后将橡胶带从混凝土中扯出，在形成凹槽内安装膨胀型止水条。

（3）缓冲垫层应加强其抗拉强度和伸长率，宜选用无纺或复合土工布，不仅具有反滤、隔离、排水、耐酸碱等功能，还可以形成对防水板的有效保护。

（4）防水板除了满足强度指标外，应重点检验其耐酸碱性和耐紫外线性，并加强对成品的保护，特别是防止电焊焊渣对防水板的破坏。喷射混凝土由于受到地下水的侵蚀以及在其中掺入了呈碱性的速凝剂，在其表面经常有碱性水渗出形成结晶体，对人体皮肤具有很强的腐蚀性，防水板施工时经常预留接头，有一部分暴露在地下潮湿的空气中，结晶水对其形成腐蚀，过一段时间再焊接，其可焊性大大降低。另外暴露在空气中的防水板应避免阳光照晒，在未封闭前应覆盖遮光。

（5）混凝土灌注应尽量饱满密实，填充压浆是不可缺少的堵水补救措施，不能省略和忽视。

（6）防水混凝土应严格执行拆模的前提条件，应考虑温度因素对混凝土裂纹的影响。

第10篇

根据防水材料的性质和特点，我们可以将目前建筑市场的防水材料分为以下几种类型，即防水片材、防水卷材、防水涂料、密封材料以及用于防渗和堵漏的防水材料。同时，以上每一大类的建筑防水材料还可以进一步细分。如防水卷材包括高分子类防水卷材、沥青类防水卷材和橡胶类防水卷材，每种卷材的性质和功能存在一定的差异。因此，在进行防水材料选择时，建筑施工人员必须谨慎选择，从其防水建筑实际出发，选出最佳防水材料。

1.1材料选择应满足不同位置对防水的要求

不同的建筑防水区域，需要选择不同的材料。例如屋面作为最常出现渗漏情况的建筑部位，其长期受到阳光、雨雪、风等的侵蚀，必须使用耐久性和抗老化性能好的防水材料，以有效提高其防水能力，延长其使用寿命。PVC防水卷材和聚酯胎改性沥青防水卷材等均为延伸性和耐热性较好的防水材料，符合屋面防水建筑的实际工程需要。而地下工程长期受潮，且温差变化相对较小。在选择防水材料时，可以选择那些耐腐蚀性好、使用寿命长的防水材料，如玻纤胎、聚酯胎改性沥青卷材，同时还需多道设防，以提高其防水质量。一般地，家庭厕所的占地面积较小，涉及的穿楼板管道较多，且阴阳角密布。因此，其防水建筑施工难度较大，应采用防水涂料，其优势在于施工高效便捷、密封效果好，受到了广大用户的一致好评。常见的防水涂料主要有聚合物水泥防水涂料、改性沥青涂料、聚氨酯防水涂料等。

1.2材料质量必须满足国家规定的检验标准

有关研究数据显示，目前在建筑防水质量问题中，防水材料质量问题所占比例高达22%。因此，建筑施工人员必须加强防水材料质量管理，选择一些具备国家权威认证检测报告及合格证书的防水材料，同时还要检查其规格、性能、品种等是否与国家现行标准相符。一旦发现问题，应及时上报相关部门和施工单位，以免发生相关安全事故。另外，施工单位还须确保防水材料与辅助材料与能够相容。最好采用国家建设部提倡的相关环保性防水材料，如三元乙丙橡胶（硫化型）防水卷材、聚氨酯防水涂料、聚合物水泥（JS）防水涂料等。为了防止和杜绝假冒伪劣产品流入施工现场，必须建立防水材料使用认证管理和施工现场材料复验制度。据统计，目前我国建筑防水材料各种标准（包括国家标准和行业标准）共有40多项，不论是使用认证还是现场材料复验，均应首先严格执行国家标准和行业标准，进行产品检验，有些只有地方或厂级标准的防水材料，材料的强度和延伸率等性能必须符合要求，且其保质期也不得低于10年。

2建筑防水的施工管理

目前，很多施工单位普遍存在建筑防水施工问题，施工管理准备不充分，直接影响了其最终施工成效。因此，施工单位要想进一步提升其防水工程的施工质量，就必须积极转变其施工管理理念，强化其管理意识和安全意识，做好建筑防水施工管理工作。

2.1施工准备阶段的控制

2.1.1做好图纸会审等技术方面准备工作

施工单位的工程技术人员必须以相关设计文件为依据，做好施工现场认证工作，明确建筑所处的地理位置、工程性质、施工要求。同时，施工人员还必须积极研究和学习先进的施工工艺和方法，并严格遵守国家的相关施工操作规范，掌握和了解整个施工流程和相关注意事项，明确防水工程的各个细节，充分贯彻落实设计意图。2.1.2制定施工方案，根据工程总进度制定防水工程进度计划按防水施工程序要求，先通过审查图纸领会设计意图，确定防水做法；在了解现场条件，掌握防水与其他工序之间的衔接，针对工程对象不同提出防水施工方案，并制定进度计划，经建设、监理、施工等几方确认后开工。有的防水施工企业既不研究，也无方案，在不具备施工的条件下一味只抢工期，盲目作业，其结果必然会造成建筑漏水。

2.1.3防水施工专业队伍的确定

防水工程必须由防水专业队伍或防水工施工，严禁非防水专业队伍或非防水工进行施工。施工总包单位应提高对防水工程重要性的认识，纠正低标准低造价防水工程预算方案；工程监管部门要制止防水工程的低价发包，杜绝由此带来恶性的压价竞争和牺牲工程质量的怪圈；通过相关法律法规来更加完善和推行质量保证期制度，从而更有利于解决防水市场混乱、工程质量下滑、管理失控等一系列问题。

2.2施工操作阶段的控制

2.2.1柔性防水施工质量控制要点

在进行柔性防水施工质量控制时，施工人员一方面要选择最适宜的施工材料和工艺，严格控制材料质量，并加强施工过程监控；另一方面还要做好防水材料的铺设问题，理顺施工操作流程，严格按照标准施工顺序进行施工，使其防水材料的铺设方向、坡度、间距与设计方案要求相一致，尽可能地减小防水材料的搭接缝隙，并利用密封胶将其嵌填密实。

2.2.2刚性防水施工质量控制要点

①工程构造本身采用防水混凝土（用骨料级配使混凝土密实或掺入外加剂，或两者兼用）。②结构层表面加做薄层钢筋细石混凝土或掺有防水剂的水泥砂浆面层。③地下建筑物表面或储水构筑物表面用水泥浆和水泥砂浆分层覆盖，多层抹压。为防止混凝土或水泥砂浆出现干缩裂纹，要加强早期硬化过程的养护。

2.3防水工程验收阶段

第11篇

关键词：防水工程；地下室防水；防水混凝土；防水卷材；施工缝；后浇带

某办公楼东西长95.7m，，南北长25.8m，总建筑面积24800m2，是一座综合性智能化办公大楼，该工程地下1层，地下室埋深为-4.0m~+0.3m，建筑面积2469m2。地下室底板、外墙抗渗混凝土为C35S8，底板厚度700mm，地下室外墙厚度300mm，防水施工面积4077m2。其中底板为2619m2，外墙为1458m2。

一、防水材料选择

由于底板浇筑混凝土后会产生较多的水化热，造成混凝土底面温度较高，所以选用耐热度较高的APP改性沥青防水卷材。此种卷材有带板岩两类，平面部位使用不带板岩的卷材，立面使用带板岩的卷材。防水混凝土施工缝采用塑料止水带，BW止水条。在防水混凝土中掺混凝土膨胀剂，后浇带部分掺加量为水泥用量的15%，底板、外墙部分为水泥用量的12%。

二、防水工程施工顺序

基坑开挖、基层混凝土施工、砌筑800mm高卷材保护墙、底板卷材附加层铺贴、底板卷材铺贴、干铺油毡层、浇筑底板卷材细石混凝土保护层、底板混凝土施工、外墙混凝土施工、外墙基层清理、涂刷卷材处理剂、外墙卷材附加层铺贴、外墙卷材铺贴、抹外墙卷材砂浆保护层、砌筑外墙卷材保护墙、土方回填、后浇带混凝土浇筑。

三、卷材基层施工

3.1底板卷材基层施工

基坑验槽后，在地基上浇筑C20素混凝土垫层，随捣随抹随压光。然后，在底板垫层的四周用防水砂浆砌筑800mm高卷材保护墙，砖墙最上3皮砖用石灰砂浆砌筑（便于以后拆除，露出卷材进行搭接），内墙面抹15mm厚1：2水泥砂浆并压光。先砌筑此段保护墙主要目的是将底板防水卷材引出，保证卷材接头质量，另外也兼做底板混凝土外侧模。所有阴阳角均做成R=100mm圆弧，以便卷材粘结。

3.2外墙卷材基层施工

首先将固定模板用的对拉螺栓周边混凝土凿成直径50mm，深25mm的外大内小的洞，在根部将对拉螺栓割除，再将所留空洞浇水洗净，湿润后，用防水砂浆塞实、抹平、压光，对模板接缝处的水泥渣用磨光机磨平，对外墙、塑料止水带表面水泥浆等杂物用铲刀和钢丝刷清理干净，最后将混凝土表面灰尘扫净。

四、防水卷材施工

防水卷材铺贴分两步施工，先施工800mm高保护墙以下的部位，采用外防内贴法；后施工800mm高以上部位，采用外防外贴法。卷材搭接宽度长边不小于100mm，短边不小于150mm。相邻两幅卷材的接缝要错开300mm以上。卷材搭接应单独收边，做法是用喷枪烘烤外露边缘，再用专用抹子抹出平滑的45o斜角。

4.1底板防水卷材施工

首先粘贴柱坑、电梯井坑、阴阳角、后浇带等部位的附加层，然后根据铺贴顺序、搭接宽度，卷材尺寸等弹好卷材铺贴线，再进行大面铺贴。待底板卷材施工完毕，在底板卷材上干铺1层油毡，然后浇筑50mm厚C20细石混凝土保护层；在800mm高保护层处卷材上抹20mm厚1：2水泥砂浆保护层。

4.2外墙防水卷材施工

在基层处理干净后，涂刷与卷材配套的基层处理剂，以增强卷材基层的粘贴力，2h后方可铺贴卷材。首先铺贴止水带、后浇带，阴阳角等处附加层，然后拆除底板侧面800mm高保护墙最上层3皮砖，将露出接头清理干净，再从一侧开始自下而上垂直进行大面铺贴，铺贴过程中，一定要将卷材内空气赶净，以免造成空鼓起泡。铺完卷材后，在卷材上抹15mm厚1：2水泥砂浆保护层。待砂浆保护层具一定强度时，立即砌240mm厚保护砖墙。最后收头时，一定要按设计要求固定牢固。在保护墙全部砌完后，开始回填土方。

五、防水混凝土施工

5.1施工缝留置与处理底板和外墙均在后浇带处留置垂直施工缝，施工缝必须严格按照规范规定的要求进行处理，凿除浮浆，直到露出新鲜石子，然后将钢筋、塑料止水带用钢丝刷和湿布清理干净。安放BW止水条时，应用水泥钉固定牢固，其放置时间应严格掌握，在混凝土浇筑前严禁与水接触，以免泡水膨胀而失效。此处混凝土在浇筑前，应先填与混凝土相同成分的水泥砂浆，使新旧混凝土紧密结合。

5.2底板混凝土施工

混凝土采用普通硅酸盐水泥。对浇筑中出现的泌水，使用潜水泵及时清除，并在地下室周围埋设降水井。混凝土采用覆盖1层塑料薄膜及2层麻袋进行养护。在养护过程中，随时掌握内外温差，并采取相应措施进行调整。

5.3外墙混凝土施工

外墙混凝土采用溜槽入模，使混凝土从一侧开始逐渐向前推进，并在混凝土斜面均匀布位振捣。每个层高的混凝土以0.5mm高为1层分层浇筑至顶，混凝土采用喷淋法进行养护，养护时间不少于14d。

5.4后浇带防水混凝土施工

本工程设置了2道贯穿整个地下室的后浇带，这些们位是防水最薄弱点。后浇带混凝土采用C40S8，在地下室后浇带两侧混凝土浇筑后2个月以后开始浇筑，其振捣、养护方法均与外墙混凝土相同。

六、结束语

在本办公大楼地下室防水施工中，通过对每道工序，特别是每个防水薄弱部位的精心施工，确保了地下室防水质量。地下室防水工程施工至今已有4年多，未发现一处渗漏水，防水效果良好。

参考文献：

第12篇

双结构层地下室外墙防水结构主要包括:外层外墙防水层、内层外墙防水层及排水系统。其防水机理为:首先通过外层外墙防水层进行第一道防水，在建筑建成后的几年内，地下水一般不会渗透外层外墙防水层或出现极少的渗漏。此时通过双结构层之间的空气流动带走表面的渗漏水。若出现大面积渗漏，此时渗漏水会通过地下室底板的分水线进入外墙排水集水井。然后通过设在集水井中的排污泵将渗漏水排到建筑物的总排水管进入市政排水系统。经过一防一排，渗漏水浸润到内层外墙防水外表面的几率几乎为零，再加上第二道防水———内层外墙防水层的作用，渗漏水最终进入到地下室内的几率为零。因此该外墙防水结构防水效果显著，保证了地下室的正常使用功能。

2双结构层地下室外墙防水结构方案

双结构层地下室外墙双防水结构主要三部分:内层外墙防水层、外层外墙防水层及排水系统。内层外墙防水层主要包括保护层、柔性防水卷材层、保温层和自防水钢筋混凝土墙体。外层外墙防水层主要包括保护层、外表面防水层、找平层和自防水钢筋混凝土墙体。外层外墙防水层与内层外墙防水层之间通过外墙防水支撑系统进行结构连接。外墙防水支撑系统材料可以选择钢材或者钢筋混凝土。排水系统包括分水线、排水沟、外墙排水集水井和排污泵。在钢筋混凝土板上设观察口，以便观察渗漏情况决定是否启用排污泵。

3双结构层地下室外墙防水结构施工工艺流程

针对前面提出的结构方案提出相应的施工流程如下:第一步:在浇筑完成后的地下室地板上在预定位置浇筑外层外墙防水层的自防水钢筋混凝土墙。若外墙防水支撑系统采用钢筋混凝土材料，浇筑墙时要在支杆位置处预留钢筋;若采用型钢则在墙体上预留孔洞但不穿透墙体，最后插入型钢并灌浆。待自防水钢筋混凝土墙强度达到要求后在外表面依次做1∶3的水泥砂浆找平层、外表面防水层、保护层。施工质量要达到《地下工程质量验收规范》GB50208—2011中规定的要求;第二步:在地下室底板上规划好的位置设置外墙排水集水井、分水线和排水沟。集水井、分水线和排水沟的位置、大小和数量均可以根据需要设置;第三步:根据内、外层外墙防水结构层之间的距离设置内层外墙防水。其距离可以根据外墙排水集水井的尺寸调整。内层外墙防水层的自防水钢筋混凝土墙完成之后在其外表面依次做找平层、保温层、防水层和保护层。防水层的施工质量也必须达到规范中的要求;第四步:浇筑上面的钢筋混凝土板，浇筑时要在与集水井位置相同的地方预留孔洞，以建成观察检修孔。观察检修孔要突出600mm，洞口盖板做成分离式，平时敞开洞口进行通风，遇特殊情况可关闭洞口(见图4)。最后在集水井中安装排污泵。

4双结构层地下室外墙防水结构对比

模拟等效试验本试验模型为58cm×32cm×51cm的立方体。由于在模型侧面施加水压力难度很大，所以本实验采取等效的办法进行模拟，即将模型翻转过来将外层外墙防水结构层朝上，在其上面布满自来水等效地下室外墙受到的地下水。上部两层模拟双结构层地下室外墙双防水结构，下部空间模拟地下室内部。实验采用聚苯乙烯泡沫板(EPS)模拟内、外层地下室外墙结构防水层，在上层聚苯乙烯泡沫板上人为刻划三条裂缝(宽度约为0.03mm)代表使用若干年后外层外墙防水层可能出现的细微渗漏。为便于观察效果，采用着色的自来水等效地下水，自来水对顶层聚苯乙烯泡沫板的水压力等效为地下水对地下室外墙的侧压力。采用蓝色墨水作为自来水着色剂，顶层着色自来水积水深度为2.0cm，积水量为3712mL。实验过程:首先向外层外墙防水层表面(即顶层聚苯乙烯泡沫板)灌自来水水并滴入蓝色墨水，然后每隔3小时观察并记录一次渗漏情况，一天以后外层外墙防水层表面开始出现渗漏水，此时通过内、外两层防水层中间的空气流动就可以把渗漏水吹干或者蒸发掉。此前的过程模拟基于传统做法的地下室外墙防水效果的情况，同时模拟本双结构层地下室外墙双防水结构前期外层外墙防水层出现细微渗漏的情况。然后在模拟外层外墙防水层的泡沫板上划出更多的裂缝，模拟地下室外层外墙防水层出现严重渗漏的情况。此时用注射器吸走渗漏到外层外墙防水层的水，模拟严重渗漏时渗漏水由地下室底板表面的分水线经排水沟最终进入外墙排水集水井中，然后经由排污泵抽走进入结构总污水管道最终市政地下排污管道。模拟试验数据表明:由于设置了双结构层进行地下室外墙防水，即使使用多年之后外层外墙防水层发生渗漏，出现少量渗漏水，但是由于内、外层防水结构之间的空气流动可以把渗漏水蒸发带走。若渗漏情况严重，渗漏水最终也会由排水系统排出地下室，渗漏水接触到内层外墙防水层的概率为零，从而保证了地下室的正常使用功能。从对比试验中可以看出传统做法的地下室外墙防水结构一旦出现渗漏，渗漏水就会进入地下室内，影响地下室的使用。

5结语

第13篇

关键词：隧道防排水注浆堵水防水布铺设

目前隧道衬砌渗漏水问题,尤其是施工缝处、隧道的接口处及管节之间的连接处等薄弱环节的渗、漏水更为严重。如何搞好隧道防排水设计及裂缝防水技术,是保证行车安全和隧道能否长期使用的重要条件。

一、进洞前防排水处理

首先,在隧道进洞前应对隧道轴线范围内的地表水进行了解,分析地表水的补给方式、来源情况,做好地表防排水工作:用分层夯实的粘土回填勘探用的坑洼、探坑;对通过隧道洞顶且底部岩层裂缝较多的沟谷,建议用浆砌片石铺砌沟底,必要时用水泥砂浆抹面;开沟疏导隧道附近封闭的积水洼地,不得积水;在地表有泉眼的地方,涌水处埋设导管进行泉水引排;在隧道洞口上方按设计要求做好天沟,并用浆砌片石砌筑,将地表水排到隧道穿过的地表外侧,防止地表水的下渗和对洞口仰坡冲刷,并与路基边沟顺接成排水系统;洞顶开挖的仰坡、边坡坡面可用喷射混凝土将其封闭,并对洞口上方及两侧挂网喷浆;若在洞顶设置高压水池时,应做好防渗防溢设施,且水池宜设在远离隧道轴线处等。

二、开挖过程中对涌水地段的防排水处理

(一)涌水地段的防排水处理原则。在隧道施工过程中,应对开挖面出现的涌水进行调查分析,找准原因,采取“以排为主,防、排、截、堵相结合”的综合治理原则,因地制宜地制定治理方案,达到排水通畅、防水可靠、经济合理和不留后患的目的。

(二)涌水地段的原因分析。造成隧道涌水现象一般是由于地下水发育,洞壁局部有水流涌出;碰到断层地带,岩石破碎,裂隙发育,出现涌水现象;洞顶覆盖层较薄,岩石裂隙发育,开挖地表水下渗等原因。施工中应对洞内的出水部位、水量大小、涌水情况、变化规律、补给来源及水质成分等做好观测和记录,并不断改善防排水措施。

(三)涌水地段的处理方法。对于洞内涌水或地下水位较高的地段,可采用超前钻孔排水、辅助坑道排水、超前小导管预注浆堵水、超前围岩预注浆堵水、井点降水及深井降水等辅助施工方法。当涌水较集中时,喷锚前可用打孔或开缝的摩擦锚杆进行排水;当涌水面积较大时,喷锚前可在围岩表面设置树枝状软式透水管,对涌水进行引排,然后再喷射混凝土;当涌水严重时,可在围岩表面设置汇水孔,边排水边喷射。

三、二次衬砌中防排水处理与控制

(一)防水层安装与控制

1.防水层进场时检查。除按必要的工作程序进行取样检查外,还应检查防水板表面是否存在变色、皱纹(厚薄不均)、斑点、撕裂、刀痕、小孔等缺陷,存在质量缺陷时,应及时处理。

2.防水层铺设前对初期支护的检查和处理。防水层铺挂前,应先对初期支护喷射混凝土进行量测,对欠挖部位加以凿除,对喷射混凝土表面凹凸显著部位应分层喷射找平。外露的锚杆头及钢筋网应头齐根切除,并用水泥砂浆抹平,使混凝土表面平顺。

3.防水层铺设好后检查和处理。防水层铺挂结束,监理工程师应对其焊接质量和防水层铺设质量进行检查。其检查方法有:(1)用手托起防水板,看其是否能与喷射混凝土密贴。(2)看防水板表面是否有被划破、扯破、扎破等破损现象。(3)看焊接或粘结宽度(焊接时,搭接宽度为10cm,两侧焊缝宽度应不小于2.5cm;粘结时,搭接宽度为10cm,粘结宽度不小于5cm)是否符合要求,且有无漏焊、假焊、烤焦等现象。(4)拱部及拱墙壁露的锚固点(钉子)是否有塑料片覆盖。(5)每铺设20延长米～30延长米,剪开焊缝2处～3处,每处0.5m。看是否有假焊、漏焊现象。(6)进行压水(气)试验,看其有无漏水(气)现象等,检查防水板铺挂质量。如果发现存在问题,除应详细记录外,并立即通知施工单位进行修补,不合格者应坚决要求返工。

(二)止水带安装与控制

防水混凝土施工缝是衬砌防水混凝土间隙灌注施工造成的,对于施工缝的防排水处理,在复合式衬砌中,一般采用塑料止水带或橡胶止水带。

1.二次衬砌端部的检查与处理。在浇筑二次衬砌混凝土前,可用钢丝刷将上层混凝土刷毛,或在衬砌混凝土浇筑完后4h-12h内,用高压水将混凝土表面冲洗干净,并检查止水带接头是否完好,止水带在混凝土浇筑过程中是否刺破,止水带是否发生偏移,如发现有割伤、破裂、接头松动及偏移现象,应及时修补和处理,以保证止水带防水功能。

2.止水带安装质量的检查与处理。检查是否有固定止水带和防止偏移的辅助设施、止水带接头宽度是否符合要求、止水带是否割伤破裂、止水带是否有卡环固定并伸入两端混凝土内等项目,做好详细检查记录,如存在问题时,应立即通知施工单位进行修补,不合格者应坚决要求返工。

(三)混凝土浇筑与控制

衬砌混凝土施工时,应督促施工单位加强商品砼的后仓管理,定期不定期的进行检查。混凝土振捣时必须专人负责,避免出现欠振、漏振、过振等现象。加强施工缝、变形缝等薄弱环节的混凝土振捣,排除止水带底部气泡和空隙,使止水带和混凝土紧密结合。

四、二次衬砌渗漏处理与控制

(一)引流堵漏。对于滴水及裂纹渗漏处,可采用凿槽引流堵漏施工方法。如在渗漏部位顺裂缝走向将衬砌混凝土凿出一定宽度和深度(如宽20mm,深30mm)的沟槽,埋设直径略大于沟槽宽度或与沟槽宽度相当的半圆胶管将水引入边墙排水沟内,再用无纺布覆盖半圆胶管或防水堵漏剂封堵,然后用颜色相当的防水混凝土封堵或抹面。

(二)注浆堵漏。对于渗漏严重部位,可采用注浆堵漏施工方法。如在渗漏部位凿出一定宽度和深度(如直径80mm,深40mm)的凹坑,清理混凝土渣,并检查表面混凝土密实性,从渗漏部位向衬砌钻孔,其深度建议控制在衬砌厚度范围内,埋管注浆,其注浆浆液通过设计确定。注浆结束后,其凹坑可按文中上述4.1方法做防水堵漏处理。

五、结语

每道工序的施工质量都对隧道防排水效果产生很大的影响,施工中的每一点疏忽都可能造成渗漏水隐患。因此,应加强对每道工序的施工质量控制,严格按规范施工确保施工达到设计效果,使隧道防排水工程质量有保证。

参考文献:

第14篇

一般水利工程项目的施工方法是渠顶工程、渠基开挖、护坡护底、高边坡处理等。在实际的施工现场中，地形上的障碍是经常会遇到的，这就在放线工作上增加了很多的难度，尤其是过去设备简陋的时期，现在高科技的使用，就给放线测量带来了很多的方便。例如现在放线测量经常使用的是全站仪，它是一种新型的测量角度的一起，融合了光、机、电为一体，在测量水平角、垂直角、高差距离等都能快速完成，准确度也有极大的保证。而且新型的全站仪还有数据处理系统，在测量完成后，能对数据进行分析处理，极大减少了放线测量的误差。

二、水利工程施工中的放线管理

（一）做好放线工作一般来说，施工放线的就是按照设计好的施工图将施工现场提供明确醒目的标志，简单来说其实就是将施工现场里的标志性的建筑物标注出来，然后施工人员会根据放线各自完成工作。在具体的放线工作中，放线的员工会会去施工现场考察，在放线时会根据水利工程的施工建设去避开一些险要的地势或者是不好施工的地方，例如山谷、山脊、易滑坡和易塌方的地方，这样能减少施工的障碍，加快水利工程施工建设的进度，而在放线渠道的时候，一定要注意管道不能横穿公路和铁路。

（二）渠道纵断线的放线我们就拿渠道纵断线的放线为例子，根据水利工程项目施工中的放线规范，首先要对水利工程进行测量，得出有关数据，并做好相关记录。做渠道纵断线的放线时，我们需要测量的数据有水位的高程，渠道的高度以及标号，桥面的跨度和宽度。桥底的高度和已建桥梁桥顶，闸孔孔数以及闸顶和闸前闸后的水位高宽；分水闸闸底或已建节制闸，做这些测量都是为了让放线更加适宜更加规范，而在不同的水利工程的放线需要结合水利工程的施工现场的实际情况。在具体的放线施工过程中，放线管理是要与测量的横断面高程相结合的，结合横断面数据等有关信息，以确定在横向方向上土方的数量。当然也要根据实际的地形条件来进行横断面的精确细致的测量，例如在山地和高地的地形下要保持2米范围内，而平底与丘陵地区要保持1.5米，而地形点相邻的基本高程点一般会保持在3米左右的距离。

（三）水利工程中横断面的测量在进行工程中横断面的测量过程中，有的时候会出现道路、河道或者是河沟与测量的中心线相互交互的情况，这个时候还要测量河道、道路与测量中心的角度都需要测量，测量的角度保持在85度和95度之间，沿着测量的中心线的方向来测出横断面和与测量中心线成交的的河道、道路，但是如果测量出来的角度如果不在85度到95度这个范围内，要测量出河道或者是道路的中心线与垂直线的方向并且对横断面进行测量。而在实际的测量中如果出现了横断面穿过相对应的居民居住地时，我们在测量时就要测量居民居住地的边缘；如果要是在测量时遇到山坡时，就要在山坡上找到一个合适的测量点，也可以向另一个方向延伸。还需要强调横断测量的密度问题，每个测量点的距离需要保持30米之内，这样才保证测量数据的准确性。

（四）水利工程的渠道测量的主要内容渠道纵断面、横断面高程、渠道和相应建筑物的位置确定，这些是水利工程的渠道测量的主要内容。而在测量的时候除了要收集这些测量数据外，也要进一步的完善这些数据，这样才能得到更为准确的数据；当然在测量的时候想要得到精确的数据，测量的技术也是非常重要的，同时在测量的时候一定要遵从测量的相关规范，这样得出来的数据更加准确。而且在测量的时候都要按照水利工程的相关要求和规范来进行科学有效的施工管理。在进行渠道纵断面的测量时，施工的过程中一般会用到水准仪来对测量的中心线对地面的高程进行测量，从而实现了对渠道纵向的闸、桥、坡度等方面去实现纵面的规范设计。如果我们想要更加方面的测量出渠道的长度时，可以沿着渠道的中心线，这个时候可以用木桩等明显的物体进行标注里程，这个标注的里程可以是100米、50米、25米等，而且为了之后的数据更好计算，要自上而下进行编号，这样能够更好的确定出施工的项目。

（五）处理数据绘制成图在这个渠道的放线测量结束后，还需要对这些信息进行完善的处理和计算，根据计算的结果完成施工模型的绘制，只有这样才能向水利工程的设计者提供最后的测量结果，根据这个测量结果进行有效科学的测定，并在测定结束后，形成渠道纵断面、渠道的导线以及渠道的横断面的图形和有关文件的，为这个工程的施工设计提供准确的文献资料，从而在根本上保证了水利工程的质量。

三、总结

第15篇

方案1：薄壁砼防渗墙方案

基本原理是：用薄型液压抓斗分期成槽，然后下设接头管、浇筑混凝土、拔接头管，然后二期重复上述步骤。该措施在河坝项目中经常使用，其抓取地层的水平很高，而且墙的稳定性好。它的优点是品质高，而且易于检测，具有较高的防渗能力。它也存在缺陷。比如项目的开展必须要建设较高水准的平台，而且要建设很多的辅助工程。项目的整体耗时很久，花费的资金也较多。

方案2：高喷灌浆方案

高喷灌浆技术是目前水利工程中应用较广泛的防渗措施之一，是山东省水科院在20世纪80年代的科研成果。施工工艺是利用钻机造孔，然后将喷射装置放入预先钻好的孔内，用高压射流对地层进行切割破碎，同时灌注水泥浆与破碎的土体掺搅混合，在土中形成凝结防渗体，以达到防渗目的。本地层细砾渗透系数500～800m/d，水泥浆在动水条件下极易流失，目前的试验已证实了这一点。除应掺加速凝剂外，在喷射形式上宜采用旋喷桩套接方案。本方案设计墙体指标如下：弹性模量500-10000MPa，抗压强度1-10MPa，渗透系数小于i×10-6cm/s，最小墙厚0.3m，比降不小于50。它的优点是其施工的品质较好，符合项目对于防渗的规定，除此之外，它的速度方面也非常有优势，符合项目的时间要求。最后它对地层的适应能力非常好，不需要建设过多的暂时性的项目。当然这并不表示它不存在缺陷。它的主要问题是防渗的能力比对于别的方案来讲有一定的欠缺。而且花费的资金比较多。

方案3：振动射冲防渗墙+高喷灌浆方案

振动射冲法是最近几年才得以发展使用的一类工艺，它主要被应用到河湖等项目中，起到垂直防渗的作用。之所以使用这种综合措施，主要是考虑到了以下几点。首先项目规划的泄洪闸所在区域地下有抛石等，单独的使用一种方法，无法将存在的问题处理好。第二，对于那些卵石聚集的区域，振动射冲的效果不是很好，如果使用综合方法的话就能够将两个方法的优点都体现出来。该方案的优点非常多。比如它符合围堰对于防渗的规定。同时射冲的速率非常高，而且总体的防渗水平较好，一体机的使用能够将原本较为复杂的地层施工工作开展的非常顺畅，进而节省了部分时间。除此之外，还能够将之前方案中面对的泥浆浪费问题解决好，节省了大量的水泥，而且能够起到省电的作用。最后，它不需要建设过多的暂时性的项目，也就是说项目的总体工程量减少了。它的缺点较为明显，比其他的方案多了一个工作步骤，它的防渗能力比第一个方案要差，不过要比第二个优秀。通过上文的多方面比对，可以发现第三个方案的可行性非常高，不论是对工期的把握还是对质量的保证都能够做得非常合理。

2振动射冲防渗墙+高喷灌浆综合施工方案

2.1围井试验

根据2009年11月1日的会议要求，原定围井试验方案有变动，在已完成围井的一边的情况下，另外三个边改为上部8.5m为振动射冲防渗墙，下部用旋喷桩套接接墙方案。施工参数如下：孔距暂按1.0m考虑，喷射参数如下：高压浆压力36~38MPa，流量不小于80L/min；压缩空气压力0.7MPa，流量不小于1.2m3/min；提升速度8~10cm/min；桨液水灰比1：1，比重约1.50。

2.2组合施工工法各自的施工范围

依据现有的试验资料，自堰顶高程179.8以下11m范围内可以较为容易的建造振动射冲防渗墙，其下5.5m深度需采用钻喷一体旋喷桩与上部防渗墙连接成整体。两种工法所完成的工程量比例约为3：2。

2.3实施方式

组合施工工法将振动射冲防渗墙和高喷灌浆作为综合施工技术的两道工序，首先进行振动射冲防渗墙施工，在浆液未达到终凝之前完成其下的高喷灌浆施工，高喷灌浆采用钻喷一体不分序施工技术，可将防渗体混合成一个整体，从而提高防渗性能。

2.4工效、工期、设备组合

依据常规经验，振动射冲防渗墙按每天完成200m2，钻喷一体高喷灌浆按每天完成150平方米。围封面积按2.2万平方米考虑，按上述划分比例各自的工程量分别为1.32万平方米和0.88万平方米。单套设备需要的施工时间分别为66天和59天，两套设备需要的施工时间分别为33天和30天，考虑1.5倍的不可预见因素，振动射冲和高喷灌浆各两套设备施工工期分别为50天和45天。

2.5水泥及电力消耗预测

与单纯采用旋喷桩相比，组合方案除了防渗体性能优于旋喷桩外，另一个优势是水泥、电力用量省。在利用高喷回浆的情况下，振动射冲防渗墙水泥用量预计不超过300kg/m2，比采用旋喷桩节省200kg/m2，平均水泥用量约0.38t/m2，节省水泥总量超过2000吨以上；振动射冲的动力仅及高喷的一半，钻喷一体设备成孔的用电量也有较大下降，综合分析用电量比单纯高喷减少1/3。以旋喷桩用电量20度/m2计算，预计电力消耗减少14万度以上。

3结束语