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关键词: 《汽车保险与理赔》课程 项目化教学 考核方案
项目化教学课程改革在我院推广已有几年时间,在教学过程中我们发现考核方案的制订是项目化教学课程改革成败的重要因素之一。本文以《汽车保险与理赔》课程项目化教学考核方案的设定为例,提出了结合项目特点、学生参与评价、个人与团队考核相结合、兼顾教学过程监控的考核方案,希望对热衷于项目化教学的教师有一定的帮助。
一、成绩构成总表设计
项目完成评定成绩构成总表
说明:每组推荐一名学生评委,学生评委不对本组评分
二、针对项目特点设定评分标准
每个项目的实施都有各自的教学目标,不同的项目可根据项目特点制定不同的评分标准。
1.承保项目
2.定损项目
定损项目评分标准
3.理赔项目
理赔项目评分标准
三、个人考核与团队考核相结合
组长考核组员评分标准
组长考核组员评分表
个人得分计算说明:
1.小组项目得分=学生评委根据评分标准评分的平均分*50%+老师根据评分标准评分*50%;
2.小组成员所得总分=小组项目得分*小组人数;
3.小组成员个人得分由组长根据成员在团队表现评分,但每个成员得分总和=小组成员所得总分。
通过以上方案可知:要想得高分,团队要表现好,个人也要表现好。此方案将个人与团队紧密结合在一起。
四、加强教学过程监控学生参与课堂点评
课堂点评评分表
本表在教学过程中随机使用,每一位学生随时可能被抽到对其他组的表现给予评价,评价的准确度与个人的得分一致,要得高分就要评价准确,要评价准确就要求学生上课时聚精会神、积极参与。
我在教学过程中使用以上考核方案,纵向贯穿于每个项目、每节课,横向覆盖了每个团队、每个学生,而且学生参与评价,收到了较好的效果。
参考文献:
[1]高玉萍.项目化教学课堂实施中存在的问题与对策[J].高等职业教育:天津职业大学学报,2009,Vol 18,(5),(10).
[2]戴士弘.职业教育课程教学改革[M].北京:清华大学出版社,2007.
[3]姜大源.职业教育的考试方法论[J].中国职业技术教育,2007.11.
关键词:既有线;电气化;接触网改造;换线施工
中图分类号:F407文献标识码: A
1.引言
随着我国国民经济持续快速的发展,运输市场对铁路运输能力、快捷性的要求越来越高,电气化是铁路建设的发展方向。为了更好的利用资源,提高铁路的运输能力和备用性,在高铁与既有普速之间修建联络线,将高铁引入既有普速铁路。与此同时,必将引起引入车站的改造。咸阳西站作为陇海线上的货运站,要引入西宝客专,必须对接触网进行全面改造。相比于新建线路接触网施工,既有车站接触网改造难度更大。在车站接触网改造施工中,接触网换线是主体工程,也是最关键的一道工序。下面结合咸阳西车站接触网改造换线施工,介绍我们在既有电气化铁路车站接触网改造中换线施工的特点及难点,换线施工的种类,换线施工方案的比选(特别是换线施工的先后顺序)。
2.车站换线施工特点及难点
2.1特点
与新建铁路接触网施工相比,既有车站换线施工具有以下特点:
1.对车站原有支柱、硬横梁、软横跨进行部分或全部更换,过程中新旧支柱、硬横梁、软横跨并存,需要逐步过渡。
2.新旧锚段关节不重合,导致换线过程中新旧锚段关节并存的情况;
3.新旧锚段跨距不一致,悬挂点变化,结构高度、吊弦长度、拉出值变化;
4.线路改造、道岔移设引起绝缘分段、分相关节变化,相应设备变化。
2.2难点
1.站场改造不仅仅是接触网改造,工务、电务、机务、线路、电力等专业和接触网专业同时同地施工,交叉作业,相互干扰相互挤占,影响工程质量和进度;
2.按照铁路运输要求,接触网改造边施工边运营,施工封闭点最多不超过120分钟,而且根据线路不同,车流量大的线路每天给点更短,“天窗”作业,点后开通,造成施工不连续;
3.作业时间短、现场作业点多,交叉施工,大量人员机械短时间内聚集和撤离,施工场地空间狭小为人员、物料、机具的调配和运输带来困难,也降低了人员机械的使用效率,增加改造成本;
4.在每个施工点内都必须保证换线部分能正常投入运行,对施工组织、施工工艺要求高,安全质量管理难度高。
3.车站换线施工的种类
3.1对位换线
对位换线即不改变原有的锚段关节,悬挂点,简单的对原导线进行更换。对位换线从技术角度上讲,是最简单的,完全不需要对原有的支柱、悬挂方式、结构高度、拉出值等进行改变。
3.2不对位换线
相对于对位换线,不对位换线往往是因为站场改造造成锚段延长或者缩短引起的,下锚位置改变。不对位换线相对于原锚段,支柱位置、定位方式、拉出值等部分或全部都发生变化,并且换线过程中,新旧锚段关节同时存在,新旧导线并存工作,涉及到临时过渡。从技术和施工上来说,不对位换线困难极大,安全风险也大幅增加。由于站改施工中绝大部分换线施工都是不对位换线,因此解决好不对位换线施工的组织是接触网站改施工成败的关键。
4.车站换线施工的方案比选
4.1 换线施工的基本作业方案
由于换线施工都是要点作业,时间都比较紧张,并且受劳力、物资、现场情况的影响,如何在有限的时间内完成施工任务,作业方案尤其关键。根据实际情况,一般在施工中有以下几种方案:
1.在一个“天窗”点内完成承力索和接触线的更换,同步拆除旧线,开通新线。此方案适用于“天窗”时间长,锚段长度短,干扰小的施工。
2.在两到三个“天窗”点内完成换线工作,拆除旧线,开通新线。此方案在第一个“天窗”点内架设新承力索安装中锚,在第二个点内架设新接触线,并完成新旧倒换,新接触线投入适用,并拆除旧接触线(若时间不够,采取临时过渡就将旧线退出工作状态),第三个点内完成承力索倒换,拆除旧承力索,并对整个悬挂进行调整。此方案适用于“天窗”时间80分钟以上的,锚段长度在1km左右,施工相对简单的情况。
3.利用两个“天窗”点架设新承力索及接触线,然后利用“天窗”逐步逐段与旧线更换,最后拆除旧线。此方案在对位换线时对支柱容量要求较高以及现场线索交叉复杂,对“天窗”时间和劳动力要求相对要低,适合不对位换线,施工“天窗”不确定,施工干扰大情况下换线施工。
在咸阳西站接触网改造过程中,由于陇海线运输繁忙,施工“天窗”不确定,各种干扰因素多,基本采用方案三进行施工。因此在绝大部分时间都只能采用此方案的情况下,要控制施工成本,确保工程进度,就必须对换线施工的顺序进行研究。
4.2车站换线施工顺序的选择
在电气化改造中,车站换线基本顺序一般都是先正线,后站线,再渡线;方向一般是从一头向另一头进行。但是,由于外部施工条件和施工成本的影响,在具体施工时,采用说明样的换线顺序,必须根据车站的实际情况来确定,下面以咸阳西站II道换线来具体说明(如图所示)。
咸阳西站既有II道共3个锚段,分别是II-1(2#-36#)、II-2(32#-106#)、II-3(100#-126#);改造后3个锚段,分别是II-1(2#―50-1#)、II-2(40-1#―82#)、II-3(72-1#―126-1#)。(黑色斜体表示既有)
从图上看,我们可以发现既有II-2锚段不仅覆盖了新设II-2锚段,还包含了II-1和II-3锚段部分区段。
方案一:按II-1、II-2、II-3的顺序换线,流程应为:架设II-1――截短II-2锚段在40-1#处下锚与II-1形成关节――拆除II-1――架设II-2并投入运行――架设II-3投入运行――拆除II-2、3。在此流程中,需要做一次截短倒锚以及对整个关节进行重新调整,并且在同一支柱上(40-1#)承载2倍张力,以及大量的新旧导线之间的临时过渡,从技术质量、安全及成本角度来考虑是不合适的,还有施工时间也是极大让费。
方案二:如果我们换一种顺序,流程如下:架设II-2并投入运行――架设II-1投入运行――拆除II-1――架设II-3投入运行――拆除II-3――拆除II-2。在这个流程中,不需要截短II-2,也没有在40-1#上承受2倍张力,同时减少了新旧导线之间的过渡,更能保证施工质量。
对比两种方案,发现方案二比方案一优越,施工工序和工作量少了很多,更能够保证咸阳西站安全运营量。从这个意义上来说,选择合适的换线顺序,是确保施工安全质量和控制成本的关键。
5.结语
既有电气化铁路车站接触网换线施工难度大,现场条件复杂多变,本文抛砖引玉总结工作实践,对既有车站接触网换线施工方案进行探讨,
希望能对类似工程提供参考,对以后的施工生产有所帮助。
参考文献
【关键词】CNG汽车加气站 爆炸危险区域 消防安全
近年来,随着国内经济的快速发展,CNG、LPG、LNG以及各种加油加气合建站层出不穷。其中,压缩天然气(CNG)以价格低,动力性能好,工艺简单胜出。因此,城市内各种CNG汽车加气站及CNG加油加气合建站逐渐增多,在给广大居民带来生活便利的同时,由于天然气具有易燃、易爆等危险物性,GNG加气站的消防安全工作面临着日益严峻的考验与挑战。为加深理解,下面从原理上分析一下CNG汽车加气站爆炸危险区域划分及其对消防设计审核及日常消防监督检查的影响。
1 爆炸危险区域划分
在深入研究具体问题之前,我们先回顾一下爆炸危险区域划分方法。按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92,爆炸危险区域的划分应按释放源级别和通风条件确定,并应符合下列规定。
首先按释放源的级别划分区域:存在连续级释放源的区域可划为0区;存在第一级释放源的区域可划为1区;存在第二级释放源的区域可划为2区。其次根据通风条件调整区域划分:当通风良好时,应降低爆炸危险区域等级;当通风不良时应提高爆炸危险区域等级。局部机械通风在降低爆炸性气体混合物浓度方面比自然通风和一般机械通风更为有效时,可采用局部机械通风降低爆炸危险区域等级。在障碍物、凹坑和死角处,应局部提高爆炸危险区域等级。利用堤或墙等障碍物,限制比空气重的爆炸性气体混合物的扩散,可缩小爆炸危险区域的范围。
2 爆炸危险区域划分对CNG加气站消防安全的影响
2.1 CNG储气瓶组到站区围墙的距离
按照《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50016-2012(2014年版)5.0.13条的规定,CNG储气瓶组到围墙的距离为3米;同时,按照5.0.11条“加油加气站内的爆炸危险区域,不应超出站区围墙和可用地界线”,CNG储气瓶组的爆炸危险区域边界应为4.5米。可以得出,在消防设计审核及日常消防监督检查时,CNG储气瓶组到围墙的最小距离不应为3米,应为4.5米。同理,天然气压缩机撬(间)到围墙的最小距离不应为2米,应为7.5米;CNG加气机、加气柱和卸气柱到围墙的距离不应不限,应为不小于4.5米。按照5.0.8条“加油加气站的变配电间或室外变压器应布置在爆炸危险区域之外,且与爆炸危险区域边界线的距离不应小于3米”,站房内配电间到CNG储气瓶组的最小距离不应为5米,应为7.5米;站房内配电间到压缩机撬(间)的最小距离不应为5米,应为10.5米。
2.2 CNG储气瓶组到站区围墙间距不足问题如何解决
通过上面的分析我们知道,CNG储气瓶组到围墙的最小距离应为4.5米。由于历史遗留等各种原因,间距不足的问题经常会出现。本着为企业负责,为人民服务的思想,我们还要考虑如何在现有条件下消除隐患,解决问题。我们知道,CNG储气瓶组的爆炸危险区域边界应为4.5米。理论上,我们把围墙加高(或另砌一座墙)。墙的宽度应大于气瓶宽度两边各加4.5米及以上,墙的高度应高于放散管管口顶部3米及以上。存在这样的一堵墙,理论上就能保证爆炸危险区域不超出围墙,即解决了问距不足的问题。
2.3 CNG加气站罩棚下使用灯具是否应为防爆型
《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50016-2012(2014年版)12.2.2条“进站口无限高措施时,罩棚净空高度不应小于4.5米”,结合CNG加气机的爆炸危险区域划分,可以得出,当罩棚下灯具及可燃体气体探测器等电气设备距地面距离大于5.5米时,处在爆炸危险区域范围外,不必使用防爆型电器;反之,则应配备防爆型电气设备。
2.4 可燃气体检测器的安装
《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50016-2012(2014年版)11.4.2条“加气站、加油加气合建站内设置有CNG设备(包括罐、瓶、泵、压缩机等)的房间内、罩棚下,应设置可燃气体检测器”,条文中未说明具体安装位置,安装数量。我们通过分析可以得出,首先,可燃气体检测器是安装在2区内及附加2区内,所以应选用防爆型可燃气体检测器;其次,通过《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH3063-1999及结合CNG汽车加气站的爆炸危险区域划分情况,可以得出:在室外,检测器宜布置在可燃气体释放源的最小频率风向的上风侧,当检测点位于释放源的最小频率风向的上风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于15m;当检测点位于释放源的最小频率风向的下风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于5m。检测器有效覆盖水平平面半径,室内为7.5m;室外为15m。即可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内时,每隔15m可设一台检测器,且检测器距任一释放源不宜大于7.5m。当检测比空气重的可燃气体时,其安装高度应距地坪(或楼地板)0.3~0.6m;当检测天然气等比空气轻的可燃气体时,其安装高度宜高出释放源0.5~2m,此外,当释放源处于封闭或半封闭厂房内时,还应在厂房内最高点易于积聚可燃气体处设置检测器。
3 结语
爆炸危险区域是一个重要的概念,了解CNG汽车加气站的爆炸危险区域划分对于消防设计审核及日常消防监督检查工作具有重要的意义。通过对CNG加气站内各建(构)筑物消防安全间距及可燃气体检测器的设置等问题的举例分析,帮助大家在理解的基础上对类似问题得到一个相对正确的判断。
参考文献:
[1] 汽车加油加气站设计与施工规范(2014年版).GB50156-2012.
[2] 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92).