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输油气公司工作思路范文

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输油气公司工作思路

第1篇

第四采油厂现有的五个采油工区均设有保卫组,厂区内各单位的门卫、巡防队等治保机构健全,做到了勤务规范,着装标准。同时厂里成立了职工服务站,健全了内部调解、帮教转化等群防群治组织管理制度,做到了分工明确,措施到位,工作规范。目前共有保安员66名,其中护厂大队37名,下设7个保安班,包括新组建的技防班;采油工区29名,担负着全厂1127口油、气、水井及设施的保护和7条输油气管道的巡护任务。厂区内共有8个大队级单位,有专兼职治保会人员42名,形成了专群结合、全员参与的工作局面。

多年来,厂综治委认真贯彻油田公司精细管理工作要求,在综合治理工作实践中,善于总结工作经验,不断创新工作机制。近年,面对综治工作的新形势、新任务,新挑战,探索出了具有四厂特色的“五化”工作机制,全面提升了综治精细管理工作水平,创出了一流工作业绩。

近年来,共抓获拘留各类涉油不法分子100余名,缴获盗油车辆40多台、收缴被盗原油50余吨,实现了土炼油炉为零,被盗电量为零,回收落地原油1200余吨,协助处置各类工农纠纷46起,及时制止管道违法占压84起。曾先后被评为“全国整治油气田及输油气管道生产治安秩序专项行动先进集体”、“河北省企业事业单位治安防范先进单位”等称号,在开展“两会”及国庆安保维稳工作中,获得了油田公司“两会”安保嘉奖令表彰,在开展“平安油田”创建工作中,被河北省授于《2011年度深化“平安油田”创建先进单位》称号。

一、不断总结经验,创新管理,形成了综治工作“五化”机制。

一是突出打击能力,实现警保联防一体化。针对涉油不法分子手段呈多样化、团伙化、智能化、暴力化的趋势,通过健全与万东分局协同工作制度,细化相关规定,加强整体协作配合,不断优化整合公安、内保资源,形成了警保联合、警企联动、企地联合的良好格局。万东分局每天安排两名干警与护厂大队保安班共同巡防、备勤,有效规避了执勤过程中的法律风险,凸显了配合紧密、同心合力、打击及时、震慑有力的优势。“11.7”、“4.15”等管道钻孔团伙盗油案件的成功告破,彰显了警保联合一体化的威力。

二是保持高压态势,实现重点行动常态化。按照“严防、严管、严打、严治”的工作思路,将重要时期安保行动以常态化持续开展,采取日常巡防和重点巡查相结合的方式,实施交叉巡护、重点打击。同时,严格落实“一岗双责”、“一票否决”等制度,目标明确、重点突出,任务有分工、责任有落实、交接无空档的运行工作机制充分显效。在油区治理工作中,为准确、有力打击不法涉油犯罪,坚持深入开展油区动态分析活动。严格执行综治办、护厂大队班以上干部参加的周分析会,护厂、保卫组半月分析会及厂主管领导、万东分局领导、生产单位总支书记参加的月度分析会议制度,对阶段性工作进行总结,对油区形势进行分析,对发案特征进行剖析,做到了信息通畅,掌控准确,协调到位,处置各类突发事件措施得当。为加强紧密协作,万东分局每天安排两名干警同护厂大队保安班共同巡防、备勤。同时,采取加密巡查、主动出击、化装侦察等办法,对涉油不法分子实施严厉打击,较好的维护了油区治安秩序。

三是夯实防范基础,实现动态防控网络化。通过将各种特殊时期安保工作常态化开展,持续保持了高压态势,牢牢掌握了主动权,始终保持了油区的稳定秩序。按照“突出技防、加强人防、巩固物防”的思路,先后投资260万元,建立多层次防控体系,实现了油(厂)区重点单位、要害部位全面监控。通过定期开展油(厂)区治安形势和案情分析,突出重点、广布特情,对重点部位加密巡查、严防死守,布设“人防”控制网;采取加装防护栏、应用监控系统,油井安装E型锁、加固防盗井口房,巩固“物防”基础网;采取安装区域防控报警、管道声波、压力报警、移动黑光取证等先进设备,有效提升综合防控能力,构建“技防”信息网。

四是依托政策优势,实现企业维权法制化。面对占压与反占压日益凸显的矛盾,我厂在广泛开展法制宣传的基础上,进一步完善《第四采油厂输油气管道安全保护工作方案》及巡护制度,同时利用《石油天然气管道保护法》这一法律武器,及时有效制止各类新发占压、干扰油气生产及侵占井场、道路等行为的发生,形成强化宣传、严加防范、专项整治、重点打击的整体合力,较好地维护了企业合法权益。先后对所辖油区20多个重点村镇开展了法制宣传活动。共出动警务宣传车300余台次,便民服务车辆90余台,电、气焊40余套,宣传人员1500余人次。共张贴散发《关于清理违法占压石油天然气管道公告书》6000余份、《石油天然气管道保护法》宣传手册2100余本、制作悬挂标语横幅140多条、利用宣传车播放《致油区村民一封信》及《最高人民法院、最高人民检察院关于办理盗窃油气、破坏油气设备等刑事案件具体应用法律若干问题的解释》130余小时,为当地村民修理农机具共1500多件,营造了良好的外部氛围。

第2篇

一、坚持问题导向,顶层设计标准化建设体系

西部管道公司是管道企业的一名新兵,历史短、发展快,成立十年来,历经五次较大规模的重组整合。由于体制和机制方面的差异、管道建设年代不同、设备新旧程度不同,基层站场管理体系和制度存在流程不顺、标准不一、交叉重复等问题,观念转变、文化融合、管理对接、标准统一等方面,需要做大量工作。公司是一个跨度数千公里、没有围墙的企业,点多线长,站队分散,站场间的硬件设施参差不齐。管道所经地区多为荒无人烟的大漠戈壁,社会依托差,有的基层站队吃水要从上百公里之外拉运,工作生活条件十分艰苦。

要实现管道安全高效平稳运行,就必须大力加强基层建设,在打基础、利长远上下功夫。为此,基于现场存在的实际问题,从实际出发,确定了以“四化”建设为抓手,推进公司基层建设工作上水平的工作思路,把着眼点和落脚点放在站场和线路上,在输油气基层站队实施基层管理标准化、岗位作业标准化、目视形象标准化、员工之家标准化。了标准化站队建设指导意见和实施方案,为基层站队标准化建设提供了依据。“四化”模式涵盖站队管理、作业、形象、文化等各个要素,制定员工怎么做的规范,固化岗位怎么干的标准,建立做不到怎么办的制度,真正解决干什么、谁来干、干到什么程度的问题,实现基层站队制度、流程、标准、表单、考核“五统一”,把复杂的事情简单化,把简单的事情标准化。

二、刻画统一模板,建立可复制的建设标准

抽调各专业骨干和经验丰富的基层站队长,梳理制度、完善流程、建立规范,并在生产实践中反复进行验证,建立起了涵盖输油气站场管理的一整套有形化的标准,形成了站场标准化建设指导手册。

在基层管理标准化方面,按照简化、优化原则,主要从基础管理、制度建设、管理流程、应用表单等方面着手,进行梳理分析、科学整合,把重组划入单位间不同的制度、标准、流程进行了统一,完善站队规章制度,筛选体系文件,固化业务流程,精简记录表单,使业务流程更趋合理,制度体系更加规范。

在岗位作业标准化方面,建立以专业作业指导书为核心,以操作维护保养规程、现场处置方案为支持,以操作票、处置卡、检查表、许可票证为手段的岗位作业模式,建立了分专业的作业标准表,分种类固化各种操作票,形成多个应急处置卡和4大类20项标准。作业中按照操作票强制施行“唱票”作业,严格操作行为,杜绝“自选动作”,把检查表贯穿作业全过程,以查促管形成闭环;应急情况下以危险作业许可和现场处置卡进行现场处置,确保了生产管理规范受控。

在目视形象标准化方面,对站点生产区的安全目视化和设备目视化标识,及办公生活区的视觉形象标识进行规范,统一了人员安全、公共区域、设备设施、危险作业等4大类目视化标识,使各种管理状态“一目了然”。建立员工行为规范,探索准军事化管理,培育员工习惯养成,塑造员工良好形象。目前,各站场室内外总体格调一致,统一进站安全提示,从生产区设施标识到办公室布局摆放统一标准,强化了企业形象。

在员工之家标准化方面,站场生活区建立了教育培训、食堂后勤、员工宿舍、文化健身、亲情沟通5个功能区,补充完善生活后勤设施,明确统一的建设配置标准。坚持在员工中开展每年一次军训、每季度一次趣味活动、每月升一次国旗、检查一次员工宿舍内务、过一次集体生日“五项”活动,规范员工日常行为,提升团队凝聚力和执行力,打造一线文化之家、健康之家、暖心之家。

三、树典型抓示范,确保标准化站场建设取得实效

按照管道线路分布区域,选树各个层次、各个领域的先进典型,培养建立了一批示范作用好的标准化站队。

树典型,示范引领。集团公司“千队示范”工程示范站、国门第一站霍尔果斯压气首站,人员素质高、基础管理好、队伍执行力强。公司组织人员深入总结提炼该站的示范经验,既注重软件,也注重硬件,从基层管理、岗位作业、目视形象、员工之家四方面入手,历时3个月,打造出具备示范演练、培教结合的实训基地,迈出了标准化站队建设的关键一步。全面推广标准化建设经验,通过组织现场观摩、专题推进、集中培训,激发了各站队标准化建设热情,先后建成霍尔果斯、西靖等14个标准化站队示范点,有效提升了标准化建设效率。

第3篇

一、节能减排从容应对、油田公司亮出实力。

在全国上下提倡节能减排新形势下,油田公司,以强化日常管理为重点,以严格考核为手段,全面提升了五大系统效率,提高了能源和水资源的综合利用效率,实现油田吨液综合能耗、吨液新水量逐年降低的持续、高效、健康发展,归结集团公司节能减排工作主要呈现出四大亮点:

一是在集团领导带动下,转变节能观念,突破节能瓶颈。

油田上下在集团领导的带动下,时刻保持对节能生产形势的警觉,自觉增强责任感和使命感,转变节能观念,把安全生产和节能减排作为转变增长方式的突破口和重要抓手,积极做好节能减排的实践者、推动者,坚持走科技含量高、资源消耗低、环境污染少、安全生产得到充分保障的新型工业化道路。

二是节能措施层层推进,节能减排责任制逐步落实。

集团公司不断总结、巩固实现节能减排工作的均衡和可持续发展。节能措施层层推进,当前,油田节能文化建设已经迈入自主管理初级阶段,集团公司抓住有利时机,充分利用节能文化搭建的平台,推动节能减排工作实现质的飞跃,提升体系运行质量,节能减排责任制也正在逐步落实。

三是注重节能减排文化的理念、工具和方法的普及运用,推动节能减排工作取得积极进展。

在期间,我们集团公司大胆采用国内先进适用的工艺技术,形成了以高效三相分离器、密闭集输、污水生化处理等为主的特色工艺。

在节能理念的倡导下,油田伴生气回收利用效果显著,加强了外输管线的建设,建立了输气管网,输气管网每天外输伴生气40万方,期间外输伴生气2.8亿方;建立了三个CNG加气站,每天外销11万方,期间外销伴生气6410万方。二是推广应用天然气发电工程。建立了燃气发电站,投入了22套机组,负载9000KW,期间共发电14022万千瓦时,回收利用伴生气3874万方。

为了有效利用伴生气资源,集团还开展了科研攻关,截止到2014年12月底,岛共投采油井43口,36口气举采油,7口关井,减少了集输、注水设备的投入和伴生气的放空,同时也为其它人工岛建立了一种气举采油模式。集团整体实施直线型节能抽油机,成果显著2008年起,在新井投产尤其是中深层和深层井大量使用,至今已推广应用了232台,运行最长时间达5年多。节能效果达到30%以上,系统效率平均增幅6.39%,年节电1000万度。

为确保节能节水工作责任到位、运转高效,我们制定了《新产品、新技术市场准入管理办法》,对试用、监测评价效果明显的新产品和新技术按公司市场管理办法规定程序办理市场准入,逐步推广使用。申请准入的节能节水新技术、新产品必须经第三方具有检测资质的监测部门进行节能效果监测与评价,油田公司根据监测数据和评价等级发放认可证,并通过网络功能实施证后监督,严禁各单位使用无证产品(技术)。2014年上半年油田委托集团公司节能监测中心对5个不同厂家的变频控制器、太阳能防蜡器、太阳能加温装置、抽油机伺服装置、塔架式抽油机进行了监测与评价,通过组织多部门的公平优选,确定质量好价格优、技术含量高、节能效果好的3家节能产品进入了油田市场,为节能新产品推广应用奠定了基础。

四是明确了节能减排工作思路,为加快建设资源节约型、环境友好企业奠定基础。

为更好的推进节能减排活动开展,我们集团明确了节能减排工作思路,首先做到分析油田节能的潜力和存在的问题,并结合生产实际制定合理的解决措施,其次节能减排工作思路最终目标就是要全面提高五大系统效率,推动油田节能节水技术进步,促使油田更好的实现节能减排的目标。节能减排工作思路中我们始终坚持把科技作为节能节水的“发动机”,大力发展先进适用的节能减排技术,通过集成配套和加强管理,不断突破节能减排的瓶颈,极大地提高了科技对节能节水的贡献率。

二、创新管理手段,以节能获效益

期间,国家高度重视节能减排工作,提出了GDP能耗在2010年的基数上,下降18%的总体目标,同时集团公司将节能量、节水量作为硬性指标纳入和年度考核中,在这种新形势、新任务下,公司坚持创新管理手段,以节能获效益,狠抓落实节能工作,从以下几个方面着手。

1、加强领导、落实责任,营造节能降耗的的良好环境

加强组织领导,强化节能目标责任的落实考核。进一步完善各级领导节能降耗的指标体系和考核体系,使节能降耗工作形成机制。逐级分解落实节能降耗指标,强化责任落实和监督考核,层层签定目标责任书,落实好控制方案、严考核,硬兑现。

2、坚持科学调度、有保有压,全面完成节能节水目标任务

集团正是采取了科学调度,使得油田机采系统效率由2010年的24.49%上升到2014年的29.68%,上升了2.15个百分点,上升了5.19个百分点。注水系统效率由2010年的67.69%上升到2014年73.29%,上升了5.6个百分点。输油系统效率由2010年的31.35上升到2014年的47.74%,上升了16.39个百分点。加热炉系统效率由2010年的73.71%上升到2014年的82.79%,上升了9.08个百分点。供电线路损耗由2010年的8.2%下降到2014年的5.4%,下降了2.8个百分点。

工作中,集团公司更是按照油田能耗特点,要求员工有保有压,分专业开展节能工作。充分发挥各专业处室、部门的职能,使节能工作落实在专业领域。

3、强化保障、促转变,建立健全节能降耗工作长效机制

2015年,油田将加快推进合同能源管理。优选工艺技术成熟、设备材料质量可靠、投资回收期短,见效快的项目推行能源合同管理,逐步使合同能源管理成为实施节能技术改造的有效方式。同时,强化保障、促转变,建立健全节能降耗工作长效机制。把技术与管理相结合。,对优化生产运行、减少天然气放空、杜绝跑冒滴漏、强化计量监测等方面的节能节水潜力进行量化,力争通过长效机制的建立与完善,进一步降低能耗。

4、突出重点,克难攻坚,开创节能降耗新局面

2015年,我们会引进新技术、新产品,提高节能效果,坚持"突出重点,成熟先行,效益优先"的原则,继续加大新技术、新产品的推广应用,提高节能效果。开场节能降耗新局面。

优选技术成熟,效果显著的是重点节能工程项目,集团严格规范节能技改项目的管理,对节能技改项目实施了全过程的监督管理,期间实施节能节水技措项目10项,其中抽油机系统效率提高技术、直线抽油机应用、超高转差电机应用、电机变频控制、直驱式螺杆泵拖动装置应用、注水管网优化、真空(相变)加热炉应用、太阳能加热技术得到了广泛的推广应用先进成熟的节能节水技术得到广泛推广应用,落实投资28530万元,形成了年节能4.7万吨标煤、节水41万立方米、累积创效35680万元。

5、积极探索,拓宽思路,创立具有特色的节能减排模式

油田积极探索,拓宽思路,将节能新思路重点放在节能技术开发特别是专有知识产权技术开发上,研发了以真空加热炉为主导炉型的各种用途的加热产品,真空加热炉的热效率比传统的水套炉提高了20个百分点,目前油田在用的加热炉全部是生产的节能型加热炉。针对以上问题,经过艰辛的开发过程,研发出拥有自主知识产权的节能型塔架式抽油机,并成功推广应用近50台。从现场应用效果看,长冲程抽油机适合中深层、深层井中后期开发,可有效提高单井产量,与游梁抽油机相比耗能大大降低,而且对杆管偏磨有明显的减缓作用。我油田偏远井站应用的储油罐仍主要采用电加热方式,耗能较高且存在安全隐患,经多次论证达成采用太阳能的一致意见,研发出了太阳能加热装置,并在油田安装了3套,经过对比测试,年节电7万千瓦时。

同时,我们集团公司结合自身的生产实际情况和管理模式,合作开展了《建设指标体系与节能减排模式研究》项目的研究,建立了一套以加强节能减排文化、管理制度和节能减排标准化“三项建设”为主线,以系统优化、管理保障和项目投资管理“三大体系”为支撑,具有特色的节能减排运行模式和运行机制。通过有效实施全员、全方位的管理,形成了有机的协调、能够自我完善和自我控制的节能减排管理运营模式,达到了企业生产本质节能,实现了企业稳定、可持续发展。为此,可以说公司创立了特色的节能减排模式。

6、注重战略规划,系统把握节能节水布局

科学超前的战略规划是节能节水取得实效的前提。为此,我们坚持把节能节水工作纳入公司总体发展战略,综合考虑产量、效益、节能节水等各方面因素,搞好战略规划,优化战略布局。2008年专门成立了“油田现状评价与规划”研究小组,专题研究后两年及公司节能节水发展方向及若干问题,在集团公司油田节能监测中心、西安石油大学、等技术机构参与和配合下,历时一年半完成了发供电系统、采油系统、油气集输处理系统、注水系统、加热系统、矿区系统等6大系统的评价分析工作,形成了《油田能源利用现状分析评价报告》。按照集团公司节能节水项目投资规划方向和要求,提前全面、全方位研究制订了《油田节能节水项目指导意见》,科学合理的描述了9大类13分项55个小项的节能节水潜力,节能量23万吨标煤、节水量130万立方米、投资4.71亿元、年经济效益2.07亿元。

7、统筹系统运行,挖掘节能节水节水潜力

自从集团公司在内部开展创建节能节水型企业活动以来,我们公司全面完成了节能节水目标任务,完成节能目标的170.8%,节水目标的107.06%。归功于集团的统筹系统运行,挖掘节能节水节水潜力。

集团周密部署,立体式推进。在节能上,统筹安排,采用国内先进适用的工艺技术,大力实施节能节水技术改造,充分挖掘出油田节能节水潜力。

在机采方面:实施控水增油工程,开展区块调剖,调整产液结构,对特高含水井实施卡堵水、封层重射,降低综合含水;实施井筒举升节能工程,合理开展油井捞油作业30多少口。

注水系统方面:深入开展注采井组动态分析、调整了不同注水区块的配注水平、推广应用稳流配水技术、简化注水流程。

集输系统方面:深化采出水处理工艺,减少回灌水量142.75万立方米;推广常温预脱水工艺技术,针对含水量高的情况,推广应用了12台预脱水器;调整集输系统网络和转油站布局,人工岛实行了油气混输技术,油气经过简单的井口计量,通过海底管线输送到联合站;将G77转油站拆除,并入G29转油站,关闭了先导试验站,减少了油气输送耗电。

加热系统方面:推广应用了真空加热炉,油田在用的加热炉全部为节能型加热炉,更换了先进的燃烧器,提高了加热炉热效率,推广应用单体储油罐太阳能加热装置,取代了电加热棒对储油罐维温加热。