化工实习报告范文

前言：我们精心挑选了数篇优质化工实习报告文章，供您阅读参考。期待这些文章能为您带来启发，助您在写作的道路上更上一层楼。

第1篇

为期两周的金工实习结束了,带着一些不舍,我们离开了工业培训中心.两周的时间太短,使我们无法接触到全部的工种,但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅,锻炼了动手动脑能力,熟悉了一些基本的工业加工方法和流程,掌握了一些常用机器的操作方法.这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历,对以后走进工厂奠定了一定的实践基础,积累了宝贵经验.

实习期间每一天都有新鲜的内容,每一天都有新的挑战.在实习基地,我第一次有了走入工厂的感觉,一台台陌生的机器井然安放,想到自己将是它们的操作者,不觉兴奋异常.它们中的一些年龄比我还大,代表了八十年代的生产力,有些已在现实生产中被淘汰,但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的.尽管如此,我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才发觉自己的差距还很大,要走的路还很长.

在实习前期,我接触了两种重要的机床-车床和铣床.由于接触的是比较旧式的机器,人工操作还占了很大比重,也正因为如此,它们上面的按钮,手柄和转盘都比较多,我们花了不少时间用于熟悉机器,然后就迫不及待地进行实物加工.车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种加工方法.对于我们来说,并没有要求加工精细的零部件,主要是为了让我们熟悉对机器的操作,我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体.在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交,粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状,但是我的目的已经达到了,能对车床的作用和操作方法了然于心.另一种工业重要机器是铣床,利用铣刀对工件进行切削加工,可加工平面,台阶,斜面,沟槽,成形面,齿轮以及切断等,还能钻孔和镗孔.机器不多,我们三人一组操作一台机器,任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体.这次我们三人配合得很好,高效率高质量地完成了任务,美中不足的是楞边处理得不太平整.这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的,虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣.

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之后我们开始接触更高级一些的机器-数控车床,分为三个工种:数控车床,数控铣床和数控线切割.在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序,然后再把程序导入机器进行加工,不管是从加工效率,加工精度,都比前面的普通车床高了好多.这其间也使我学会了简单操作几种重要软件,如solidwork,powermill等.唯一让我感到头痛的是编程问题,好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来,之后经过多方求助之后才算勉强完成任务.最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍,这属于一种高新技术了,当前在国内尚未得到推广.那台号称"只有想不到的,没有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣,惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距.

第2篇

金工实习过去两周了，感觉好快哦，不过收获好大，每天都有惊喜，每天都满载而归。真的，我觉得金工实习比在课堂上上理论课使用多了。下面就分享一下我这两周来的所感所悟吧。

第一天——钳工

实习第一天，简直就给了我一个“惊喜”，之前都听人家说过，金工实习中最辛苦的就是钳工了，真的应了的那句话：“要知道梨子的味道，你就得亲口尝一尝。”回忆起大一时的公益劳动，才觉得那是小毛见大毛，可能你会觉得我太夸张了，不过真的如此，试想一下，对于平时只是来回于教学楼，饭堂，宿舍做三点一线运动的我们，第一天就去做又磨又锯又钻孔的剧烈运动，可怎么吃得消啊，就连晚上睡觉，嘴里也会唠叨着：磨啊磨啊磨啊……不过呢，当看到制成品呈现在自己手心的时候，那种满足感却是不能言语的，这才发现，在这个如此自动化的年代，这种工艺至今还能存在于世上，确实是有其原因啊！

第二天——车工

由于这天我们只有半天，所以我们只要把一个螺旋状的东西削成半径不同的两个圆柱就行了，当中比较麻烦的是要把每次削的长度都计算地很精确，还有就是要注意机器的安全使用因为老师说曾经有某某女生的头发不小心被转了进去，把头皮都扯破了，如此一番说教，让身为女生的我都恨不得把头发全剪光了，不过幸好最后安然无恙。其实最大的感触是，车工所用的机器明显比做钳工用锉来磨显得要方便多了。

第三天——铣工

在铣床上用铣刀对工件进行切割加工的方法称为铣削。我们所用的铣床是立式铣床，

而我们那天的工作是把一块圆柱铣削成一个长方形，刚开始削的时候，由于没把那块圆柱给敲紧，所以导致在铣削的过程中圆柱块突然弹了出来，幸好没造成危险，在老师的指导下，发现了问题的所在，并经过一天几乎重复的几个动作，终于把任务给完成了。

第四天——加工中心

第五天——数车980

第六天——数铣928

这三天都是对着电脑工作，设计啦，制图啦，真的。不真正用过这些软件，也不清楚原来真的可以如此自动化，不过对于我这个电脑白痴来说，还真的有点为难啊，不过幸好自己还比较感兴趣，所以还是会有比较有点耐性地继续往下做，从中真的不自觉地感叹技术的先进啊。不过对比这些脑力劳动，心里还是比较向往那些体力劳动啊，因为那些好玩多了。

第七天——电火花

由于这天我们也是半天制，所以我们只需简单地把一条钥匙放在槽里，按按电脑，就把工作完成了，还能保留有一个小星星和一个心型在钥匙上作为这次实习的印记。其实电火花的原理很简单，就是用工具和工作（正负电极）之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，以达到对工件的尺寸，形状及表面质量预定的加工要求。

第八天——化学加工

今天是我最难忘的一天，因为我觉得今天的内容是最有趣的，那里的负责老师也是最好最和善的。虽然今天的步骤比较繁琐，但是却能让人灵活地记住了了书本上的概念。而且失败的几率和遇到的问题也是大家最担心的，因为大家都想做一个自己最满意的作品出来，所以感觉今天大家是最用心的一天。

第九天——电焊气焊

这个内容感觉上好像挺危险的，不过我却觉得是最过瘾的，谁说女生就一定不敢做这些活？不过电焊最不方便的就是要整天套着那个护眼的东西，动作稍有迟缓，就会被刺眼的光给刺到。我记得小时候，我在一个很远的角落看过爸爸电焊，那时候觉得好像刀光剑影，火花四溅，蛮有武侠气氛的，如今自己亲身尝试，不禁觉得万分感慨。

气焊比电焊看得清楚多了，起码也可以焊出一条直线啊，不过在完成实习老师吩咐的作业时，真的觉得好郁闷啊。老师让我们把两块铁片焊成一片，然而我仅仅是将铁片的两头给粘在了一起，而中间却全给我焊熔了，由于时间关系，我也只能把那个陋作交了上去，遗憾地走了……

第十天——铸造

老师说，铸造是我国拥有两千多年历史的一种遗产，虽落后，却古董，至今也还是不可缺少的一项内容。然而开始的时候，对我而言，也不过就是玩泥巴的游戏罢了。不过，真的自己动手做的时候，就觉得真的不是一项易事，需要的可是经验和技巧，要做出一个好的模具，可不是我们就一个下午可练就的啊。

03化工（1）

岑慧玲

第3篇

为期2周的金工实习就这么告一段落，想想这2周，过的实在很快，很多东西还没来得及学就已经过了``````所以我写下了这篇实习报告，算是对自己过去2周的所见所闻所感所想作个记录吧``````

还记得开始实习的第一天我们就学习了工业安全这个项目，看到那么多真实的工业安全事故让我们对接下来2周的“噩梦”简直不敢想象，如果真的不幸在这里实习的时候出点什么事故或者真的就象影片里的一样就那样“英年早逝”的话，那不是``````我们大家都为此捏了一把汗。“虽然实习中是会有一点危险，毕竟我们接触的都是那些多多少少有些危险性的机器，在高转速高压力的情况下稍微一不小心就会出现危险事故的，然而只要我们按照操作规范以及老师的指导来做的话是不会出现以外的``````”听完老师的介绍我们总算可以稍微放心一点，第一天就在这样的忐忑夹杂兴奋的情绪中过去了``````

第二天是我们两周的实习中最让我感兴趣的——锻造（其实我们都叫打铁）。初次去那个热加工工厂着实让我们吓了一跳：黑黑的什么都看的不清楚，而且那里很破旧的样子，跟那些老电影里的工厂简直是一个样，让我怀疑时光是否倒退了还是我自己还没有睡醒（后来才知道那个地方不是我们实习的车间，而是华工的一个热加工工厂）。当我们去到实习车间的时候老师已经一脸和蔼的站在那里等我们了“你们是来锻造实习的是吧？车间在这边，过来吧。”老师边说着边招呼着我们去车间参观，边开始介绍起我们的实习内容——打铁，当然少不了还有我们的工具——空气锤。我们的当天的任务就是把一根80mm长，25mm直径的圆形铁棒打成一个20mm厚的六边形。听起来很简单是吧？我开始时也觉得没什么了不起的，不就是一个六边形嘛，我一上午就打完啦，还用的着一天时间？！所以我都不以为意``````听完老师的讲解之后我们就开始了我们的铁匠生涯，说实话，当那块红色的铁段从那个电炉里拿出来的时候我确实有点担心：这么高温度的东西万一不小心掉了碰到人怎么办？（不过还好大家都比较认真，没出什么事故）接着米兰小铁匠的歌声就飘扬在我们的实习车间了，“叮叮当当，叮叮当当``````”一首悦耳的打铁之歌，呵呵。但是打铁虽然说是简单，但是要打成型却没那么简单，我们从上午打到下午也打的不是很符合规格要求，还好后来老师过来指导我们，才把那个零件打出来了。看着自己的劳动成果，大家都忍不住拿出手机拍下来回去留念。第二天的实习，带着一点累和十分的满足与自豪：我们是新一代打铁匠!

模具那个实习也是我觉得印象较为深刻的，用沙子砌出零件的外形然后就可以用来灌注铁水铸成我们需要的零件。说是很简单，而且历史也很悠久――从商朝就有了这种铸造技艺（之前很多青铜铸件都是用这种方法铸成的）。老师用沙子和简单的工具三下五除二，一下子就把那个模具铸出来了，让我们也是信心满满的跃跃欲试。但是当我们自己亲自上场的时候才发现：怎么老师说的那套是骗人的？我们好像也是按照老师的方法来做，但是那个铸件怎么做还是有点问题，要么一不小心就这边倒沙，要么那边的形状老是看着不顺眼``````只好硬着头皮一步步地重做了一次之后才发现：原来在做的过程种有些东西是自己不小心没有做好的，有时候是那个沙子没有盅实，有时候是那个隔型沙没有放好。累了一天，总算拿了个A+，也算是这一天的最大安慰吧。（不过实在是太累了，因为整天都是蹲在地上的啊）

最累的实习当属钳工！！！我发誓！！！我们p6的刚好是最后一天最累――钳工！将一段铁棒锯下11mm之后再将其加工成一个10mm厚的六边形螺母。然而那个螺母我是怎么磨都磨不平。磨不平也就罢了，后来我还把那个尺寸弄错，本来应该19mm的宽度我留下了22mm，结果等我发现时候已经没有多少时间给我修整自己的工件。但是不修改也不行啊！所以最后的时间我几乎以光速在磨那个工件，简直磨的日月无光天昏地暗，那阵势不亚于大战在即的肃杀或是两军交战的“血腥”（那时候简直是磨红了眼睛``````）令我遗憾的是：最终的零件还是不符合规格。所以钳工是我整个实习中最遗憾的一个。