质量汇报范文

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第1篇

自《中华人民共和国标准化法》和《中华人民共和国标准化实施条例》（以下简称“一法一条例”）颁布施行以来，市政府积极组织、协调各有关部门、群众团体、新闻媒体共同发挥职能作用，加大宣传力度和狠抓贯彻落实，使“一法一条例”内容深入人心，全市基本形成了宣传落实“一法一条例”的良好氛围。标准化工作和建设取得了新进展，较好地发挥了标准化工作的技术基础作用，在促进xxx市工业技术进步，改进产品质量，提高工业水平，推进农业产业化进程，促进三产发展等方面都发挥了重要的作用。现根据检查通知要求，将我市贯彻实施《中华人民共和国标准化法》和《中华人民共和国标准化法实施条例》情况向大家简要汇报如下：

（一）学习宣传情况

知法懂法是贯彻实施法律的前提。为此，自“一法一条例”颁布实施以来，市人民政府组织力量在全社会广泛开展学习和宣传活动，增强全民对“一法一条例”的了解和认识，为条例的实施提供了有力的舆论保证。

一是在每年3.15消费者权益保护日，全国质量月，10月14日的国际标准日和12月4日全国法制宣传日期间，积极开展大型宣传咨询活动，利用宣传车、悬挂横幅、宣传板报、散发宣传资料等形式和手段加大宣传力度，营造浓厚的法制氛围。共出动280余人次上街开展咨询活动，提供咨询3000余人次，散发资料1万余份。

二是在日常工作中，市质量技术监督部门加大对企业的宣传指导力度，引导企业向法制化、标准化道路上发展，使企业了解标准化工作的重要性，在提高产品质量、降低成本、提高材料利用率等众多环节上创造了较好的效益。

三是加大对企事业单位厂长（经理）、质量管理人员、标准化管理人员的培训力度。四年来共举办标准和标准化管理培训班8期，学员人数到达300余人次，并积极组织企业参加自治区及xx州举办的标准化培训班。

四是加大执法人员和标准化管理人员的培训力度。市质量技术监督局作为一法一条例的主要实施单位，执法人员和标准化管理人员均取得了相应的资格证书。

五是将“一法一条例”作为“抓源头、促质量”的出发点，加大执法力度，经过几年的不懈努力，“一法一条例”的学习宣传取得了良好的效果，行政执法人员水平得到了进一步提高，企事业单位对“一法一条例”的认识有了很大提高。

（二）贯彻实施情况

标准化工作如何服务经济的发展,是各地政府最关心的事情。为此，我市积极开展标准化的各项工作，充分运用标准化措施，扎扎实实地为发展经济服务，努力促进经济的持续快速协调健康发展。

一是认真扎实的开展消灭无标准生产工作。工业在xx市国民经济中占据着主导地位，其发展好坏直接影响xx经济与社会前景，依据标准组织生产就成了工业经济健康发展的重要保证。为此，2000年，我市组织开展了消灭无标准生产工作，成立了“xx消灭无标准生产工作领导小组”，组长由分管的副市长担任，成员由市质量技术监督局、经贸委等有关部门组成，并制定了切实可行的实施方案、工作方案。经过一年多的不懈努力，消灭无标准生产取得一定成效，2001年被评自治区为消灭无标准生产工作先进县市。

二是加大标准化工作监管力度，巩固消灭无标准生产的成果。为进一步巩固消灭无标准生产成果，近年来，市质量技术监督部门在相关部门的大力支持配合下，加大了标准化工作的监管力度，每年对生产企业进行普查登记，及时掌握企业的执行标准情况。截至目前，对全市418家生产企业所生产的1175个产品进行了普查登记，并建立了企业台帐，其中执行国家标准的产品有534个，执行行业标准的产品有362个，执行企业标准的产品有269个，执行地方标准的产品有10个。通过ISO9000质量管理体系认证企业有38家，取得生产许可证企业38家，采用国际及国外先进标准有6家企业的7个产品，取得强制性认证证书企业6家。标准覆盖率由2000年的61％上升到了现在的99.5％。经过几年的努力，我市企业标准化意识、标准化水平都有了较大的进步。

三是加大执法力度，严厉打击非标产品。“一法一条例”实施以来，我市认真履行职责，以铁腕抓质量，重拳出击，严厉打击非标产品，切实保护了人民群众生命财产安全及健康安全。共制修订标准119个，检查企业依据标准组织生产302个，查处不符合国家强制性标准案件35件，受理消费者投诉此类案件10起。通过几年的不懈努力，有效地遏制了非标生产产品的苗头，极大地扭转了缺乏诚信的不良社会风气，营造了良好的消费、竞争及投资环境。

（三）几点认识和体会

在几年的工作中，我们认识到，要做好新形势下的标准化工作,必须做到五个坚持。一是只有坚持以“三个代表”重要思想统领标准化工作，才能使标准化工作有正确的方向；二是只有坚持围绕经济建设这个中心，紧紧扣住经济结构战略性调整这根主线，依靠科技进步和改革两大动力，才能使标准化工作有所作为；三是只有坚持以市场急需、企业急需、政府急需为着眼点和落脚点开展标准化工作，才能提高标准化工作的有效性；四是只有调动各方面积极性的关系，才能有效地动员各方面力量共同推进标准化工作水平的提高；五是只有从逐步融入经济一体化进程的高度,处理好产业升级和国际接轨的关系，才能提高标准化水平，促进经济的发展。

（四）贯彻执行“一法一条例”工作中存在的一些问题

几年来在贯彻执行“一法一条例”过程中，感到工作中还存在以下几个问题：

一是《标准化法》在调整范围中应增加农业、农产品及与人民群众关系密切的服务质量标准。二是国家标准及行业标准的起草、制定、审批等方面应减少环节，增加时效性。三是国家及行业的推荐性标准国家鼓励企业自愿采用，但现在行政干预较多，应增加企业制定标准自由度，要求其在产品的标签、标注中注明主要技术指标。四是现行标准化管理体制在一定程度上还存在政府重视、企业不重视、群众不重视的局面。五是生产、销售不符合强制性标准的产品的行为，在处罚中应增加对屡教不改及明知故犯行为的处罚。

（五）今后的打算版权所有

第2篇

实习时间：

实习单位：汽车零部件有限公司

实习内容：质量检验

正文：

一、检验实习

1工作前的培训

讲一些安全方面的问题，上班的前两天是培训。培训完后便就正式的步入实际的生产工作中。

领导关系组织构架,培训的时候讲了公司的组成部分。企业文化等，说本公司很讲求环境维护和循环利用，并在节约利息与减少浪费上也做的很到位。听到这里时我感觉这家企业还算是个正规有责任的企业（最起码听起来是这个样，事实是后来的工作中，自己所宣称的节约本钱、减少浪费及公司内部环境的治理这些方面上都还算是做的不错的，这是老生常谈的问题。主管平安的工作人员讲到一个三不伤害原则：不伤人，培训的第二天讲了平安的问题。不伤己，也不被人伤害。由这三点作为我工作中的平安原则，并讲述了一些罕见平安问题及发现问题后处置流程，这我列出一些做为参考：

①夹具刀具不可靠导致物体飞出

②精神不集中易出安全问题

③防护装置不许任意装配

④电器电线发现问题立即上报。不得私自处置等。

就分发了帽子，当天下午讲完了这些。工作服等劳保用品，然后由各个部门的主管来把我带到工作岗位上，接下来就该是正式的上岗实习工作了

2工作内容

叫质检一科。被分配到质量检验部门。

质检分为巡检和全检两种。

一般是两小时检验一次。但是也有例外，巡检：指对机床加工进去的工件每隔一段时间检测一次。例如对于出问题刚修过的机床所加工出来的工件，便就是一小时一检了就这样频繁的检测，直至到达一个合理的误差值后再归入正常的两小时一测。检查的内容有外观和尺寸两方面。外观上：外表质量，缸孔，密封槽，防尘槽尺寸上：缸孔尺寸，装配空平行度，加紧曹量块检验，螺纹孔塞规检验等。

具体的工作内容就是根据产品的检验要领书和现场操作经验对工件的外观做出合格与不合格的判断，全检：与巡检不同它光对工件的外观进行检验在尺寸的检测上没有巡检那么多。合格的进入下一道序，不合格的予以报废或返修。检验过程的同时对机械加工所产生的毛刺、切削瘤用锉刀进行搓摩，使其不那么拉手为宜。

每天下班之前都要开出废品票，不能是全检还是巡检。废品票是用来说明当天所检验进去工件的报废数量以及报废原因，票面上有许多问题选项可供选择，所以对于填写人员来说也是一种方便，提高了效率。

下面说一些自己的实习经历及体会。以上是工作内容的整体概述。

3实习内容、经历

熟悉了一下工作环境，培训结束的当天下午我就由各部门主管带领到岗。次日就正式上岗工作。正式上岗的第一天我被分配到全检，因为是新手的原因所以要先看他人怎样工作，通过观察对自己未来所做工作的具体内容有个了解。不一会因工作需要我便又被调到质检的另一处，去给机床加工出的一种双缸钳体的密封槽挑毛刺，别的钳体都没有这中情况，而唯独这个型号的产品有 后来通过观察，个人认为是因为这款型号钳体密封槽的宽度比较窄，所以就比较容易留下铁屑，还有就是和车刀的锋利水平也有一定关系（汽车刹车系统中，刹车钳体的密封槽其实就相当于一个内孔槽，因为这个双缸钳体自身缸孔直径就小，再加上密封槽的宽度也相对于其他型号的窄一些，所以在车槽过后铁屑容易滞留于密封槽内，不像其他型号缸体的密封槽即使有铁屑留于密封槽内通过高压气枪可轻易吹出，而这款双缸的就不那么容易吹出。所要做的就是要不断的去把那密封槽中的毛刺用我自制的小铁钩给钩出来。一做就是半天的时间过去了后来又让我去做支架的验具使用，因为那条支架生产线的机床刚刚修过，所以就要一小时上一次验具，人手不够，而且这个我刚好也能做所以我就又被临时叫去做支架的上验具工作，那边挑毛刺的工作就先由别人代劳了

要么作废要么返修。规范是死的但检验方法是活的或者说可以有些变通，支架的验具检测（属于巡检）所做的那道序是简单的量具是专用的操作者只要按要求把相应的螺丝与装配孔链接起来就行。如果通过验具链接不上的就视为产品不合格。实际的检验中会根据经验在非核心问题上适当放低标准，这样既不影响产品质量又不会造成过多的产品报废。不过这一切都建立在检验者的经验和对产品性能的掌握上，经验越多、对产品用途性能了解的越深刻便能检查的越娴熟、越高效。说到这些我不得不感到那就是对员工专业素质的训练与培养能给企业和个人带来益处，使得企业效率和个人知识水平都能有所提高与增长。

即验具（一小时一测的工序）上完后紧接着去挑毛刺，接下来便是一边挑毛刺一边上验具。就这样干了有一个星期左右便开始正式接触全检，全检，上面已经介绍过它工作内容，即对工件的外观进行检查并对毛刺飞边进行修磨处理。工作先从最简单的一个型号的产品入手，一中支架，全检内容包括塞规检测，目视，验具。上来的第一步是把支架放入验具，验具用以检验盘槽的宽度（上不去验具的视为不合格）第二步塞规验具，塞规以螺纹孔为基准，塞规下不去的为不合格，实际生产中下去四分之三都可过（即放这个产品过去进入下一道工序）然后就是搓毛刺；看销孔壁是否薄（薄到小于2mm为不合格，当时的规范）这一系列的方法走完后便算是检完了一个工件。这样的检验一天要检800个，不包括加班。并记录于检验表格上。

慢慢的熟练了就快了一理通，刚开始检的有些慢。百里融。一个型号的支架会验了之后做起其他型号的也就会快多了工作也将越做越熟。

二、心得体会

并懂得一定道理，实习工作让我学会许多。虽然这个工作是枯燥的但是工作中我还是体会到责任心，态度等比较抽象的词语。除了遵守一定的规范之外还要有一定的变通等。有关于说什么是好工作，认为在工作过程中你时常感到快乐的工作，总能让你感到快乐与激情的工作就是好工作（或者说你发自内心的喜欢做一件事，而那件事刚好是一种工作，能做这样的工作是幸福的

也要学会一定的变通。即使看不惯某些事，与人交往上也是要坚守自己的道德。如果自己无法改变，那么坚持自我也是一种品德。

第3篇

我叫，现在成型机台主手操作岗位，半年来以公司、分厂的各项方针、目标为指引，在车间、班组的正确领导下开展各项工作，狠抓机台各项管理，文明建设，落实目标管理责任制，较好地完成上级交给的各项任务，主要工作如下：

一、牢固树立质量第一，安全为先的思想意识

目标管理成效明显，质量指标高标主完成，我机台人员始终坚持质量第一的思想理念，平时积极参加分厂、班组组织的各项工艺培训、质量分析会，对其它机台出现的病疵，针对本机台认真分析、吸取教训，熟记成型工艺要决，掌握并运用到实际操作之中，不明之处及时请教工艺大组长，真正做到防范于未然，其中、月份质量综合二次合格率均在99.75以上，高标准完成上级下达的各项任务！

二、切实做好“5S”工作，努力提高现场文明水准

有人说“上班来，做好质量、产量就行了，搞“5S”只是形式主义，我不这么认为“5S”工作与质量息息相关，同时质量管理也包括“5S”活动，搞好“5S”是做好质量的前提，也是一个企业的形象！本机台人员密切协作，分工明确，接班后对机台周围及角落都进行彻底清扫，由辅助负责，主手二段分别做好首检、自检工作，当班之内进行保持：物料严格按要求摆放，全机台养成良好的素养，同时利用物料脱节、机修时段彻底清理设备卫生，有效地保证了生产现场的清洁有序！

加强现场标准化操作，努力提高段面分析合格率，一年来，公司大力推行工艺整顿、质量过程控制、效以来，通过一系列学习、培训，我机台人员变化：

1、思想彻底转变，由过去的要我做，变成现在的我要做，机台人员的积极性、主动性、创造性进一步增强，生产效率、工艺质量水平明显得到提升，加强自我行为规范，尤其在设备精度上，对一切影响质量安全的，急时叫修，始终坚持每周一次的设备信息反馈制度，及时发现问题，及时整改，有效确保设备的完好率，工艺参数的合格率、准确率，现场操作始终严格按照工艺要求，努力控制在公差范围，对前工序的不合格制品一律拒绝使用，及时联系大组长处理，切实加强自检、首检、互检工作，产品质量进一步稳定提升，段面分析总分均能达到优秀以上！