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焊接实训报告范文

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焊接实训报告

第1篇

关键词:项目教学法 焊接专业 综合实训

中图分类号:G712 文献标识码:A 文章编号:1007—3973(2012)009—165—02

焊接专业综合实训是高职焊接技术及自动化专业非常重要的实践性教学环节,是在学完本专业全部课程和经过基本技能训练后,根据实际焊接生产项目开展的专业知识和技能全面综合训练,着重培养学生综合运用所学知识和初步技能去解决专业实际问题的能力,使学生掌握综合分析、技术应用、生产质量管理等技术人员业务运作能力。要求学生达到以下目标:熟悉焊接结构图的特点,技术条件;学会审查图纸,分析工艺性,提出修改方案;熟悉焊接工艺文件编制的原则及要求;了解实习基地设备的生产状况;分析、编制零件加工工艺,填写备料、零件加工工艺卡;分析、编制装配工艺,填写装配过程工艺卡;分析、绘制焊接工艺,填写焊接工艺卡。

1 项目教学法概述

项目教学法是指教师通过引导专业综合实训者在实训过程中完成具体项目来进行教学的一种方法。它特别重视学生的学习过程,注重学生的主体地位。近年来,“用项目做事”的教学理论在我国工科教学中引起极大反响,并成为工科教学改革的走向。该理论创导通过在项目中使用理论知识来掌握理论知识,而不是通过机械的训练。在教学中,教师围绕教学内容和教学目标设计出可操作的项目,要求学生在互动中完成项目,来达到学习知识和掌握技能的目的。项目教学关注的是如何“学”,而不是如何“教”;是以学生为中心,而不是以教师为中心。实现了从注重习得结果到注重习得过程的转变。与传统教学不同,项目教学要求教师将课程设计为项目,项目中又包括几个小项目,使学生在自然的环境中,生生或师生互动交流,培养焊接专业综合技能,学生有大量的实践机会,学会如何解决学习中的难题,提高使用专业知识的灵活性和熟练性。

2 项目教学法在焊接专业综合实训中的优势

在焊接专业综合实训教学中实施项目教学法,不再是教师把现成知识、技能传递给学生作为追求的目标,或者说不是简单的让学生按照教师的安排和讲授去得到一个结果,而是在教师的指导下,学生去寻找得到这个结果的途径,进行实施,最终得到这个结果,进行展示和自我评价,学习的重点是在学习的过程而不在学习的结果,培养学生在学习过程中学会学习、学会应用、学会合作、学会创新,从而培养和锻炼学生的焊接专业综合实践能力。

2.1 项目教学法以学生为中心,有利于学生主体性发展

以学生为中心来选择组织教学内容和实施教学是项目教学法有别于传统教学法的最为本质的特征。当前我国职业教育教学的核心理念是强调以学生为本,重视培养和发展学生的主体性。在焊接专业综合实训教学中,通过项目教学法的教学设计,使学生在教师的指导下,通过感知、体验、实践、参与和合作等活动方式,实现项目的目标,并感受成功的喜悦,获得自主的发展。

2.2 项目教学法把教学目标落实在学习过程中,有利于培养学生学习能力

在项目教学中,项目是包含了教学目标和学习目标的活动,教师给学生创造实践的机会,学生在教师的引导下积极主动地参与交际,体验、掌握焊接专业知识和技能。在当下科学技术日新月异的信息时代,唯有坚持不断的学习才能够不被社会淘汰,才能够获得可持续发展。项目教学的焊接专业综合实训正是以培养学生实际运用焊接专业知识的能力为目标,关注焊接专业学习过程,有利于培养学生的学习能力。

2.3 项目教学法重视培养学生专业知识,有利于锻炼学生处理问题的能力

为了完成项目,学生必须先分析问题,然后解决问题,在这个过程中,不仅锻炼了学习焊接专业知识的能力,也锻炼了交际能力、认知策略,同时还锻炼了分析处理问题的能力。通过把现实生产引入教学,充分体现“做”中学,为学生今后的学习奠定基础,培养学生动态使用焊接专业知识的能力,有利于学生的可持续性学习,另外,通过引进真实的焊接生产实例来进行项目教学体现了焊接功能性的认同,学生通过交流互动体验焊接专业知识的社会功能,理解焊接的重要社会意义,使学生掌握动态的焊接专业知识。

3 焊接专业综合实训课程教学存在的问题

人是教育的中心,也是教育的目的;人是教育的出发点,也是教育的归宿;人是教育的基础,也是教育的根本。因此要确立学生在学校中的主体地位。教育工作要以服务学生全面发展为重点。

现有职业院校焊接专业综合实训课程在教学过程中存在的弊端,突出表现在处理直接经验与间接经验,能力与知识等关系上。间接经验通常是以书本知识为载体的。如果强调课程应该以间接经验为主,那么学习的项目就是去接受人们积累的文化成果,教师成为教学的核心,学生处于被动地位,接受与记忆是最主要的学习方法,课堂是教学的主要活动场所。目前,高职的课程结构实际上是本科的压缩,以学科为本位,课程设置方式过于注重间接经验,忽视学生的实际需要,忽视直接经验的获得。而缺乏直接经验的间接经验也是很难巩固、很难理解的。

知识与能力的关系也是改革的焦点,知识是概念和理论系统,而能力主要是心理机能。课程强调的以知识为中心指在具体的课程设计过程中注重知识的完整性、系统性和科学性,课程目标直接指向知识本身。而以能力为中心则强调学生在获得知识的基础上发展能力,知识是实现能力发展的手段。

4 项目教学法在焊接专业综合实训教学中的具体实施路径

焊接技术及自动化专业课程由学习领域、科目、模块三个层次构成。学习领域规范着学生素养的基本范畴,是每一个学生都要学习,而且是每年都得学习的,不得缺失;科目是学习领域的实体,规定着学生必不可少的学习内容,是每一个学生都必须学习而不得缺失的,但不一定每年都得全学。进入模块以后,学生就有了选择的自,就是说,学生可以按要求自主选择模块,但不能选择科目和学习领域。

4.1 项目的设置

焊接专业综合实训是一门实践性很强的专业课程,除了综合应用本专业已经学过的有关知识外,学生还应调整和总结自己的学习方法。(1)注意理论与实践的联系,在理解基本知识的基础上,善于捕捉焊接结构中的每一个实际问题,从中学习分析解决工程实际问题的方法;(2)注意总结焊接结构生产的共同特点和规律,逐步提高自己的认知水平;(3)特别强化动手能力训练,在有条件的情况下,结合实训要求参与多种焊接结构的生产实践。

教学过程中:(1)针对基础知识的教学,组织学生进行现场参观教学,或通过多媒体教学手段,让学生对焊接结构生产的全过程有一定的感性认识;(2)在教学过程中,配合每一种能力目标要求精心进行教学设计,突出焊接结构生产职业能力训练,加强实践意识和应用能力的培养;除此以外,还应结合专业知识的教学,加强焊接结构有关新知识、新技术、新工艺和新设备的介绍,积极开阔学生的视野和开发学生的专业创新思维。

根据焊接专业综合实训的任务和目标,结合本地区焊接生产实际,主要设计了以下几个实训项目:桥式起重机桥架的焊接生产、压力容器的焊接生产、船舶结构的焊接生产、桁架的焊接生产。

4.2 项目的实施过程

实训项目的实施过程包括:(1)审查实际焊接结构图,根据技术条件找出相应的技术标准。指出图纸设计是否有不合理的地方,如有提出修改方案。(2)分析产品的工艺性、编写产品的全套生产工艺规程。(3)针对实际产品生产进行先进工艺的可行性研究。(4)总结对实际生产条件的调查认识,并写出调查报告。(5)学生自评。(6)企业技术人员(工程师)讲评、教师总评。

4.3 实例分析

实训时,将学生分成若干组,各组抽签选择一个实训项目。抽中某个实训项目,就到相应的校外实训基地进行实训。布置任务时,要明确时间分配,以便控制实训进度。同时要公布实训考核办法和要求,给学生一定的学习压力。考核办法以过程考核+综合评定为主,综合评定以学生自评、企业技术人员(工程师)讲评、教师评价,以及学生的实训报告质量为主。

以桥式起重机桥架的焊接生产项目为例,相应的校外实训基地有南昌普华铁路机械有限公司、江西起重机械总厂、南昌铁路局机械厂。

4.3.1 项目活动的开始

学生上网、到图书馆收集桥式起重机桥架焊接生产的有关资料,了解校外实训基地的产品、设备、生产组织和管理等情况。拟定项目实施计划,并与校外实训基地取得联系,确保实训顺利开展。这一阶段主要培养学生收集资料、制定计划、沟通协调等能力。

4.3.2 项目活动的开展

这一阶段的要求是:(1)在校外实训基地按规定程序借阅桥式起重机桥架焊接结构图,对图纸进行审查,并根据技术条件找出相应的技术标准,指出图纸设计是否有不合理的地方,如有则提出修改方案。(2)分析桥式起重机桥架的焊接工艺性、编写桥式起重机桥架的全套焊接生产工艺规程。(3)针对桥式起重机桥架焊接生产进行先进工艺的可行性研究。(4)将自己编制的工艺与桥式起重机桥架的实际焊接生产工艺进行比较,分析各自的优缺点。要求整个活动过程有笔记可查。

这一阶段是实训的主体阶段。各小组成员进行分工合作,参与整个项目的每个工作过程。期间,学生会遇到未曾学习的知识点和一些技术问题,老师或者企业技术人员(工程师)可集中进行讲授,并指导他们去查阅学习资料,引导学生互相帮助,解决问题。这一阶段主要培养学生综合运用熔焊原理、金属材料焊接性、焊接方法与设备、焊接结构生产、焊接检验等专业知识,进行焊接生产工艺设计的能力,发现、分析和解决生产实际问题的能力,以及团队意识和协作精神。

4.3.3 项目活动的结束

这一阶段,每个学生首先对项目活动进行总结,写出实训报告,然后在小组内部进行自评,每个小组推举一位代表在总结会上进行项目总结性发言,总结会由老师组织召开,全班学生出席,企业技术人员(工程师)对每组的发言进行讲评,最后由教师总评。这个阶段主要培养学生归纳概括能力、语言表达能力、互相学习能力,使学生的专业综合能力得以升华。

5 结论

总之,在职业院校焊接专业综合实训的过程中,学生才是内因,决定着专业知识学习的成败,教师的作用就是最大限度的促进帮助学生学习,设置适合学生的教学模式,而项目教学法正为教师提供了一个模式,根据我国职业院校课程教学的现状,全面推行项目教学法还需要一段很长的时间,为使焊接专业综合实训发展的更好,还需要职业院校广大教师为此做出更大的努力。

(课题项目:2011年江西省教改立项课题“项目教学法在焊接专业综合实训中的应用研究”的部分研究成果(课题编号JXJG—11—50—4),课题主持人:邹新斌)

参考文献:

[1] 陈雅萍.电子技能与实训:项目式教学(基础版)[M].北京:高等教育出版社,2007.

[2] 明立军,葛政,葛岳.职业教育价值理论与实践[M].沈阳:东北大学出版社,2006.

第2篇

焊接认识实习报告格式一

一、 实习目的

1、数字万用表是一种能够测试电压,电流,电阻,二极管,三极管,频 率等的电子仪表。

2、数字万用表的组装是为了更好的提高学生的动手能力, 识别元器件的 能力。

3、了解数字万用表的工作原理,掌握万用表的焊接,组装与调试。

二、实训内容

万用表焊接

1、 所用工具:元器件、万用表散装套件、组装工具、电烙铁。

2、元件检查:

线路板、二极管、电位器、金属化电容、电解电容、电容、日字架、电源线、电池弹片、晶体管插座、保险丝架、 导电胶、保险丝、液晶显示器片、康铜丝、自攻螺丝、外壳、 钢珠、齿轮弹簧、接触片V 、功能版、测试表笔、说明书、 9v 叠层电池、功能旋钮。

3、焊接采用焊接技术按照图纸进行

将各个元件焊接到焊板相应的位置,并时刻按照焊接的要求来 并时刻按照焊接的要求来进行各部分的操作。焊接完成后检查各个焊要求焊点符合标准、不虚焊、假焊、搭焊更不能错焊和漏焊。 要求同类元件高度一致,接线准确。

三、实训过程

(1)安装电阻、电容、二极管等。 电阻、 二极管等安装时,(卧式安装立式安装)

(2)安装电位器、三极管插座。

(3)安装保险座。

(4)安装电池线。

(5)万用表检测

实训总结

这次实训显然没有成功,万用表组装完成后接触不良。但是我也在这次失败中学到了很多东西。 在这次的电子实训过程中,可以说是充满了挑战也因此有了惊喜, 在充满了困惑的同时也多了些许的了解。虽然时间不是很长但过程确实值得回味的,每一个细节我们都亲历亲为 ,也因此印象深刻。在学习和实践中我们或多或少的掌握了一些知识,有了一些体会和感触。

在一开始,看着简单的电烙铁心里很是期待。当拿在自己手里的时候就迫不及待了,完全没有听老师讲解要领,以至于在下面的操作中出现了不能将器件很好的焊在电路板上。

焊接认识实习报告格式二

实验名称:

实 验 者:

班 级:

学 号:

实验时间:20xx年12月1号-7号

指导老师:杨老师

一、 实习内容:

(1) 学习识别简单的电子元件与电子线路;

(2) 学习并掌握收音机的工作原理;

(3) 按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。

二、实习器材介绍:

(1) 电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。

(2) 螺丝刀、镊子等必备工具。

(3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

(4) 两节5号电池。

三、实习目的:

电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力,同金工实习的意义是一样的,金工实习要求我们都日常的机械车床,劳动工具能够熟练使用,能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

具体目的如下:

1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

5.能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

四、原理简述:

ZX-921型收音机是由8个三极管和2个二极管组成的,其中BG1为变频三极管,BG2、BG3为中频放大三极管,BG4为检波三极管,BG5、BG6组成阻容耦合式前置低频放大器,BG7、BG8组成变压器耦合推挽低频功率放大器。该机的主要技术指标为:

频率范围:中波530~1605kHz

中频:465kHz

灵敏度:小于lmV/m

选择性:大于16dB

第3篇

一、课程体系存在的问题

焊接生产实践是一种消耗性实践,必须以钢材作为原料,同时还有焊材的消耗,实习所需费用高。这就要求高职院校在有限的经费下培养出合格的高职焊接学生,多数院校的课程体系建设存在以下问题:

1.发展理念相对落后、投入不足。一些高职院校对实践基地的投入少,焊接设备陈旧,采用便宜的钢材和焊材如普通碳钢钢板和钢管或将已经用于练习的钢材重新进行切割,多次利用。同时为了减低成本,增大理论类实习,压缩焊接生产实习,使得焊接技能训练严重受损,达不到高职焊接教学的要求。这也使得焊接专业的社会吸引力不强、学生的认可度较低,学生第一自愿报考的比例偏低。

2.行业企业参与不足[2]。企业既想招到掌握一定技术的操作人员,又不想进行投入,同时学校的实践基地的建设仅依靠上级行主管部门的拨款,人才培养模式陈旧,不能与企业对接,与企业的生产实际相差甚远。传统的认识实习、生产实习和毕业实习已基本走样;毕业设计与工程实践的联系微乎其微;实践教学已不能满足工程实践能力培养的基本需求。

二、实践课程体系的建设

我院依托区域行业、企业共建优良的教学资源环境,建立以“生产性实训,零距离就业”的焊接专业人才培养模式。结合职业教育的思想,遵循高职人才培养的目标,建立了有校内具有丰富教学经验的教授和来自企业的专家共同构成的专业建设指导委员会,由他们对实践课程体系的设置进行把关。实践课程体系的设置以岗位标准和要求为依据,遵循高职学生的成长规律,以训练学生的职业能力为目标,集合焊接操作人员、焊接工艺员、焊接生产管理人员等岗位标准融入到课程中,以职业能力作为课程内容的依据,使学生的实践操作与岗位要求接轨。

第一学期初期组织学生进行专业教育,增强专业认知,开展焊接新技术报告会,焊接安全教育。明晰同学们对焊接技术发展方向的认识,树立学习的信心,同时能够意识到实践过程中安全的重要性。

第一、二学期开展专业认识实训,内容包括钣金实训、机加实训、热加工实训、焊接认识实训。采用教学做一体化的教学方法,使学生通过现场教学活动。了解钣金、机械加工工艺过程,对铸、锻、热处理有初步的认识,对企业常用的焊接方法有具体的认识,并初步掌握焊条电弧焊、气焊气割及碳弧气刨等初级工具备的操作技能。

第三、四学期安排校内焊接技术专项训练和技能强化实训,并通过焊接中级工的证书考核。实训过程中采用项目化实训,分别针对焊条电弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊等进行为期四周到六周的专业实训,每一种焊接方法又针对不同的焊接位置和坡口形式进行项目化的训练,随后进行多种焊接方法交叉采用的焊接技能强化训练,每一个小组选定不同的焊接结构,进行整个产品的焊接,教师对整个过程进行指导,培养了学生的团队合作精神和运用知识解决实际问题的能力,充分调动学生的学习积极性和主动性,使理论与实践相结合,促进学生专业综合素质的培养。同时在第四学期末举办焊接技能大赛,邀请校外实训基地企业的领导和有意向进一步合作的企业领导参与到学生的培养中,实现校企的深度合作,进一步提高人才培养质量。

第五学期,组织学生赴校外实训基地进行实习,根据学生的意愿,结合企业的生产需要安排学生到多个企业实习,保证岗位与所学专业对口。让学生了解真实的生产环境和实际操作过程,进一步增强学生的焊接操作能力,顺利实现学生到职业人的角色转变。同时将毕业设计与顶岗实习紧密结合,毕业设计的题目全部来自与企业的生产实践。

第4篇

一、实训目的:

1、培养动手能力,在实践中加强对理论知识的理解。

2、掌握对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程的方法。

3、掌握查找及排除电子电路故障的常用方法。 4、学习使用protel电路设计软件,动手绘制电路图。

二、实训设备及仪器:

1、电烙铁:焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。 2、螺丝刀、镊子等必备工具以及练习焊接时用的铜丝。

3、锡丝:由于锡熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。 4、松香,导线,剥线钳等其它需要用到的工具。 5、相关实验项目所需的电路板,电子元件等。

三、实训要求:

1、识别不同的电子元器件的规格和种类,熟练掌握焊接技术。

2、按照电路图设计合理安排元器件的位置,连接好电路,对接口进行焊接,完成对指定功能的测试。未达到测试要求的重新调试,直至排除故障。

四、实训内容:

1、项目:

(1)模拟声响器

(2)汽车尾灯控制器 (3)数字时钟 (4)组装收音机

2、实验电路:

(1)模拟声响器电路:

(2)汽车尾灯控制器电路:

(3)数字时钟电路:

(4)收音机电路:

五、实训结果:

所有项目均完成,电路成品经过测试检修。其中,项目一达到测试目标,项目二三四部分达到测试目标。

六、实训心得:

1、对电气技能训练的理论有了初步的系统了解。进一步学习了电子技术以及电子安装工艺和测量调试技术。我了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。

2、实训项目对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。虽然在实习中会遇到难题,但是从中我学到了很多,使自己的动手能力也有所提高,也认识到了理论学习跟实践的差别。

第5篇

关键词:创新;电工电子技术;实训教学方法

中图分类号:G712 文献标识码:B 文章编号:1002-7661(2015)09-036-01

电工电子实训是一门在电工和电子技术方面入门性质的技术基础课程,它既有自身的理论体系,又有很强的实践性,是工科专业开设的一门电类专业基础课程,是培养应用型人才的重要组成部分。但传统的教学模式就目前的整体教学状况来看,还存在着“理论强、实践弱”的问题,已无法满足实际的教育与教学需求。电工电子实训教学模式必须以全面培养学生的实践技能、分析发现和解决问题的工程能力与创新实践能力为宗旨,注重电工电子实训的先进性、工程性和应用性,并且要充分兼顾低年级学生理论知识与实验能力较弱的实际情况。因此有必要对传统的电工电子实训教学方法进行创新改革。

一、改变教学观念,重新认识实训教学的重要性

我们要想做好电工电子类实训教学工作,就一定要改变传统落后的教学思想,从根本上认识实训教学对学生发展的重要性。在实训教学中除了教给学生必要的理论知识外,同时还要将理论知识应用于实训过程中。同时,在教学的过程中,教师一定要注意多给学生一些表现的机会,使学生的主体地位得到充分体现。在实训内容的选取上,教师一定要选择富有创意且趣味丰富的实训内容,激发学生的创新意识。教师还要紧跟时代创新步伐,多引进一些现代创新理论知识,优化学生的实训学习。

二、构建体验式实训教学模式

传统的电工电子实训教学模式存在着内容陈旧、形式呆板,方法老套的问题,很多项目也只是走走形式过场,这种教学模式严重地制约了学生的个性空间的发展。构建体验式的实训教学模式需注意以下几点:1、在实训内容进行优化充实后,可以按照设计性项目的要求自由组建兴趣爱好小组。在教师的正确指导下,增加学生的主动性,这样不仅可以最大程度地发挥学生的动力和创新能力,也凝聚了团队合作的精神。2、开放、灵活的企校互动的多种办学模式。由于有了广阔的发展空间,给学校实施订单式、定向式、代培式,探索双元制等企校互动的办学模式,搞好实训基地建设提供了保障。3、为了更积极的调动的学生的学习积极性,应对传统的激励和考核方式进行改革。应采取多种激励方式来发挥学生的主观能动性,定期开展一些能反映当前工程信息的学术讲座,开展各类电工电子设计竞赛;实训考核方面不再是以实训项目完成的结果和实训报告的质量来确定,应制定一套系统的考核方案,比如学生每次上课的平时成绩、实训报告、现场提问、实训项目完成情况等多方面来进行综合评价。也就是说考核更注重平时在做项目的态度和操作情况。

三、加强实训基地的建设

实训基地是学生进行电工电子知识实践操作的重要场所,也是开展实训教学的重要场所。只有建设好高水平的实训基地,才能保证电工电子的实训教学取得良好的教学效果。要筹备资金,在校内建设设备齐全、多功能的实训车间,提升学生的实训效果和动手能力。另外,还要与校外多家企业相联合,建立校外学生实训基地,学生的实训实习可以在这些企业的实训基地中进行。这样,学生就可以深入到企业的生产和维修实践中,进一步熟悉电工电子的生产工艺,并掌握各种实际操作技能,从而提高其技术水平和专业素质,为就业作好铺垫。

四、适当操作示范和启发式教学相结合

在电工电子实训过程中,适当的操作示范是十分必要的。经常会发现,许多学生虽然看了教学视频,听了教师的讲解,但真正动手操作时,却仍然无从下手,不知所措。这时就有必要进行操作示范,通过示范操作,可以使学生建立感性认识,增强他们的自信心,提高操作能力。例如在手工焊接电路板时,学生虽然了解了焊接的原理和要求,但焊接还是不理想,常常出现焊点拉尖、没有光泽、虚焊等问题,原因是手工焊接是一门非常讲究的技术,它需要把握好焊接的时间、温度和焊锡量等方面,许多同学是第一次接触,对于焊接方法还没能熟练掌握,通过教师的正确示范,学生会更快地掌握焊接方法和要点。

实训中,采取“学生动手为主,教师指导为辅”的教学方法,避免学生产生依赖性。学生操作时,教师可边巡视,边指导,对操作中普遍存在的问题,要及时指正,反复讲解,防止错误扩大化。

实训教学过程中,特别要注意发挥教师的主导作用,当好“导演”,引导学生自主学习、合作学习和创新学习。学生由于知识水平及动手能力等方面的限制,出现各种各样的问题是不可避免的,这时候教师不要直接指出问题所在,应引导学生针对具体问题积极思考,运用所学知识分析问题,解决问题。采用启发式教学,使学生潜能得以发挥,同时也激发了他们主动学习和思考的热情,把被动接受变为主动思考,真正考验了学生应用知识解决问题的能力,发掘了学生的创新思维。

五、完善考核机制

学习考核对于学生的实训学习有很大的帮助,我们在对学生进行考核的时候,一定要充分结合学生平时的表现,及时纠正学生的一些不良习惯。如果学生学习能力比较强,表现比较差,那么我们在对其进行考核的时候就不能仅仅依靠学生的学习来评价。每一堂实训课程结束之后,教师要对学生的学习情况进行测试了,可以随机抽取一些学生,让他们进行实训操作,并做好测试记录。对于综合评定较高的学生给予肯定,并鼓励其继续保持。对于一些综合评定较差的学生,我们要告诉他从自身去发现原因,并积极改正,增强他们的学习自信心。

电工电子实训课程所涉及的理论和技术应用十分广泛,发展迅速,并且日益渗透到其他学科领域,促进其发展,研究一种新型的教学模式和实践体系在我国社会主义现代化建设中具有重要的作用。为使教学更贴近生产实际和岗位(群),突显学生能力培养,以能力为本位,以职业实践为主线、以项目课程为主体,开发电工电子实训体验式教学模式研究与实践探索势在必行。

参考文献:

[1] 安红霞.电工电子技术实训教学的几点体会[J].教育教学论坛. 2012(S5)

第6篇

关键词:校内生产性实训基地;电子技术实训;岗位任务驱动教学

电子技术的应用和发展,使人类进入了高新技术时代,其广泛应用于工业、农业、医疗、军事、航空航天等各个领域。

一、课程基本情况

1.课程定位电子技术实训是电气自动化技术专业群的基础实践课程。通过本门课程的学习,使学生掌握电子电路的分析、安装、调试、维护和电路设计等基本技能,使学生专业知识、职业能力和职业素养得到提高,增强适应职业变化和继续学习的能力。

二、课程内容规划

电子技术实训是是专业基础实践课程,本课程的实训时间计划是两个实习周,60个课时,理论讲解20课时,实践40课时,课程内容主包括:常用电子元器件的判别和测试、烙铁钎焊的基本操作方法和步骤、直流稳压电源电路的安装调试、数字电子电路的安装调试、综合电子电路的安装调试和维修等6个方面。

三、课程教学设计

电子技术实训在专业教学计划中有两个实习周的实训时间,共60个课时,实训内容分为两大部分,即实训课题教学和企业岗位训练。第一部分,实训课题训练:电子技术基本能力训练,根据教学大纲要求,需要1个实习周30课时,以任务驱动模式,由常用电子元器件的判别和测试、电子线路手工焊接的基本操作、直流稳压电源电路的安装和调试、LED广告流水彩灯安装等4个任务完成基本能力训练。第二部分:企业岗位生产训练在校内生产性实训基地--济南莱特尔电子科技公司,进行电子产品的岗位生产实习训练,计划1个实习周30课时,由电子产品制作工艺、电子产品自动焊接工艺、LED照明灯具安装工艺、LED照明灯具测试和维修等4个岗位任务和企业考核任务完成。

四、教学资源条件

(一)、实训设备资源

1.电子技术实训室

学校实训资源:现有450平方米电子实训室,有扫频仪、示波器、函数信号发生器等实训设备200余台,另有印制板腐蚀设备一套,电子线路板雕刻机一套等,能同时满足300人进行电子技术学习和训练。

2.校内生产性实训基地

学校为企业提供办公室、技术设计室、展室、仓库和生产场地等400平方米的场所,企业有电子贴片机2台、回流焊机,丝印机、打胶机等设备组成的简易生产线一套,可同时满足50人电子产品生产岗位技能实训。

(二)、教学资源

1.学校教学资源

(1)自审、编的一体化教材本课程选用优秀的一体化教材,自审、自编教材优先选用。

(2)教案、PPT教学课件、多媒体教学视频由于本课程内容图画较多、实践性强的特点,所以教学手段尽量用PPT教学课件和多媒体教学视频相结合的方法。

(3)网络资源库、教学云资源可作为资料的查询和辅助教学。

2.企业生产教学资源

(1)产品生产资料视频、PPT课件企业培训人员的培训手段和方法。

(2)产品生产过程资料企业的产品生产资料和生产工艺流程(3)企业技术人员指导企业由专门的技术人员进行培训练习和指导生产。

五、教学实施

1.基本能力任务驱动教学

基本能力训练采用项目教学方法,任务驱动模式,第一大项目由4个任务完成基本能力训练,由课程任务完成,使其具备基本能力。

(1)课程任务一电子元器件识别测试:熟悉常用电子元器件主要参数的标识方法和选用技巧,掌握常用电子元器件的性能测试、好坏判断和管脚极性判别方法。

(2)课程任务二烙铁钎焊操作:掌握电烙铁的选用、焊料焊剂的使用,了解焊点的工艺要求,掌握焊接的操作步骤和焊接要求。

(3)课程任务三直流稳压电源安装和调试:熟悉串联型稳压电源电路和开关型稳压电源电路的工作原理和各自应用的特点,掌握串联型稳压电源电路的安装与调试方法,熟悉常用仪器、仪表的使用方法。

(4)课程任务四LED广告流水灯制作:了解数字电子电路的特点,训练查阅元器件资料,熟练掌握数字电路安装和调试方法。

2.岗位任务驱动教学

岗位任务驱动教学方法,是以岗位任务驱动模式,在校内生产性实训基地进行电子产品的岗位生产实习训练,计划30课时,由4个岗位任务完成。

(1)岗位任务一电子产品制作工艺企业主要生产LED照明灯具,在此岗位训练时,要熟悉整个产品的工艺流程和工艺要求。

(2)岗位任务二自动焊接工艺自动焊接包括半自动丝网印刷机的使用,自动回流焊机的操作,清洗、烘干、修复、整形等要求。

(3)岗位任务三LED照明灯具安装工艺根据图纸和工艺要求将控制电路板和照明用LED照明器件安装在一起,形成产品。

(4)岗位任务四LED灯具测试和维修在熟悉产品的原理要求和工艺要求的基础上,对产品进行测试、老化处理和维修等。(5)企业考核企业技术人员根据四个岗位任务完成情况进行成绩评定进行评定。

3.成绩评定

本课题的实习成绩评定由实训教师和企业技术人员共同评判,内容由三部分组成,具体内容和分值比例为:

(1)岗位任务考核成绩由企业负责人和企业技术人员根据四个岗位任务完成情况进行成绩评定或根据产品任务考核完成情况进行评定,分值占总分60%。

(2)实结报告成绩,学生每进行完一个课题,都要写实习报告和鉴定手册,本课题实习报告和鉴定手册由课程实习教师评判,分值占总分20%。

(3)考勤和纪律成绩,学生考勤由实习教师管理,纪律由企业负责人管理,本项成绩由实习教师和企业负责人共同评判,分值占总分20%。

六、教学总结和建议

本课程是专业基础实践课程,通过任务驱动实训学习和经过校内生产性岗位技能训练,使学生具备了分析问题和解决实际问题的能力,达到企业零距离的要求。学校应根据实际情况,完善和扩大校内生产性实训场所。

参考文献:

第7篇

金工实习心得报告1

 

  金工实习是一门实践基础课,它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为非机械专业的一名学生,但是汽车和机械其实是一路子,学好理论知识固然重要,但动手能力也是至关重要,我们大学生平时自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的。

 

  在实习期间,我先后参加了车工,焊接,钳工,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。

 

  第一次金工实习,对我们来说感觉很新鲜,上午上完一二节的英语课,我们便兴致勃勃地向实习基地出发,到了金工车间,老师给我们讲解金工实习的意义,课程安排,以及实习过程中的安全问题。

 

  首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,接下来,老师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20 mm,那么刀具只能前进10mm,并要熟练掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作。虽然看起来很简单的东西但做了才知道,其中的微小差距就造成了整个零件的好坏,1mm平时觉得很小,无所谓但是在车床上加工零件才知道,1mm是多么大的错误而不是误差。

 

  车工之后是焊工,无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们带好防护罩开始了我焊工的操作,从老师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上,看着通红的焊条,心里那个急啊,不过在后来的反复体验中,还是掌握了一些窍门,这次更让我认识到:不要把一件事情看的太简单,只有自己做过,体验过才知道其中的奥妙。

 

  到最后一项啦,也是最辛苦的一项钳工。看着工作台上安着的虎钳和左右摆放的各种工具: 、手锯、各种锉刀便知道到我们要用自己的汗水和双手来制作锤子。接下来我们开始把一块圆柱体夹在虎钳上,按照老师的划线开始了锉锤的工作,刚开始好像锯铁块的时候进展不大,后来在老师的指导下很快有了那种绳锯木断的感觉。接下来还要用锉子把铁块面来锉平,这期间看着出国留学锤子变得平滑和晶莹,尽管这期间手,臂很痛,但看到自己的锤子一天天的变样,心里有种说不出的高兴。最后的一天锤子终于出品啦,看着它想一想一周来的过程,好像自己真的长大了很多,这是自己动手亲自做的工艺,虽然有些不合标准,但真正体会到了那种动手的重要性。

 

金工实习心得报告2

 

  三个星期的金工实习结束了,给我带来的是不舍与回味。虽然金工实习很累,但是可以学到很多书本上没有的东西,毕竟平时学的都是理论课,也许大家都是理论高手,但真正用理论指导实践的时候,就会发现原来实践并没有想象中的简单,而理论也没有真正的掌握,所以金工实习是我们大学必须要经历的阶段,更是锻炼我们动手能力的最佳方法,我喜欢金工实习。

 

  我们作为工科的学生,工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。我觉得,掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力,明白实际操作可能产生的问题,并培养遇事独立而主动思考的习惯,在这种训练中不断加强工程意识,锻炼实际操作能力。

 

  在这么多天的实践中我有很多感受与体会,第一次是车工,普通车床,加工打磨零件。车床就是利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种切削加工方法。

 

  我们使用游标卡尺来精确度量,将加工的零件精确到0。02mm,因为精度很高操作很难把握,车床很难控制零件的切削,所以加工过程很复杂,自己亲自操作时出现了很多处失误,最后我们终于在老师的指导下完成了任务。

 

  数控机床。开始时我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

 

  钳工以手工操作为主,用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。我们要做的工作就是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星。在老师带领下,我们了解了打孔,套螺旋,装配等做法。整个过程全是人工操作,所以做的都是体力活。在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的,但实际过程却大相径庭。总的说过程是辛苦的,但是结果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我终于换来了一个精致的五角星,看着檫得发亮的五角星,一天的疲劳一扫而光。事后,我才发觉我的手背已经肿成包了,一周后才好的。

 

  铸造与焊接,焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊。焊接的目的就是将两块分离的金属焊接在一起。我们分为两个小组,下午,我们先实习焊接,按照老师的准则,我们焊接了一条焊缝,首先,穿戴好防护衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我将焊条在金属板上点燃,开始接在焊接的地方,保持焊条与金属2~4mm的高度,与缝垂直约70~80度;最后慢慢将焊条往缝里喂,一条焊缝就出炉了,待到变黑时用铁锤敲击氧化铁,这样焊缝就更能与金属融为一体。

 

  晚上,我们开始铸造,铸造是指熔炼金属。制造铸件,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法,这是产品与零件的毛坯过程。铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造,其中砂型铸造有手工造型和机器造型,我们学习操作的是手工造型,重点是怎么能够造型。用泥沙做模型,我们跟着老师的步骤一步一步做,做成一个跟模型大这显然不是小孩子玩泥沙,而是一件很讲究细心的事情,因为砂很容易变形,所以做的时候一定要小心仔细。

 

  最后一次是铣工,铣工分为顺铣与逆铣。也是机床操作,我觉得这是一个最简单的工种。晚上,我们又见识了数控技术,数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件,我们要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。准确度高,不过速度比较慢,。以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的,看了数控技术所生产出来的产品,真是打开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高,太令人兴奋!这也让我打心眼里想,这么先进的设备,这么优越的学习条件,我一定要更充分地利用好这一切,为自己储备下一定的能量!

 

  生平第一次有种学以致用的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。痛并快乐着这句话用来形容这次的金工实习再恰当不过了,它带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。纸上得来终觉浅,投身实践览真知。

 

金工实习心得报告3

 

  金工实训有苦也有乐。“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的金工实训是再好不过了!经过了车工,钳工等工种的磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实训课程。

 

  现在想想过去的这段难忘时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种,我们了解了许多金工操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作,甚至连接触它们的可能性都没有,但是金工实训给我们带来的那些经验与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实训的作用与影响,有些东西你可能现在没有感觉到它的价值,但最后还是会的,每个人都有这样一个过程!

 

  通过四个礼拜的金工实训,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。

 

  很快我们就要走出校园,进入社会,面临就业了,我想用人单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地地手把手地引导我们怎样去做,更多的是需要我们自己去观察、学习,不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学发展的日新月异和新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的机加工和热加工,虽然危险性较大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。四周的金工实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自身情况去感悟,去思考,这才是本次实训的根本目的。

 

  一起实训的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实训更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢金工实训给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。

第8篇

关键词:焊接;人才培养;探讨

中图分类号:G718.5;TG40 文献标识码:A 文章编号:1672-3309(2011)01-46-02

近几年来,焊接技术已经涉及到了工业建设的方方面面,焊接技术专业涉及到材料科学、工程力学、电工电子技术、自动控制、计算机等多门基础学科,属于多学科交叉的边缘学科。新形势下如何构建专业课程体系。加强工程实践能力的培养?如何培养适应市场需求的技术人才?对这些问题进行认真思考并提出切实可行的对策,对促进学校品牌专业、特色专业的建设,培养适应社会需要、基础扎实、能力强、素质高的工程实用型人才具有重要的意义。焊接在国民经济的各个部门具有十分广泛的应用,现代化的经济建设需要大批的焊接技术人员和高等级的焊工。技术院校焊接专业承担着培养这类人才的重任。只有不断探索、不断地努力提高教学质量。才能为社会主义经济建设培养出大批合格的焊接人才。

焊接专业是理论性和实践性相结合的专业,操作技能要求很高,就业上岗都必须持有等级证书和上岗证,为了提高学生专业技能、职业技能水平、就业竞争能力等综合素质,应该在保证理论教学的基础上。不断加大对焊接专业实践技能实训力度,尤其重视实践、实训的革新,不断创新。经过多年的不断探索和实践。岳阳工业技术学院在焊工技能人才培养方面总结了一些经验和方法供大家探讨。

一、提高课堂教学水平。保证学生学习质量

(一)分级教学,保证教学效果

技术学院的学生来源往往是初高中毕业生中基础较差的学生,教学过程中要开展调查研究,根据学生的具体情况,采取分级教学的方法。针对高中毕业类学生提出不同要求。针对初中毕业类学生把学生分成基础较好类和基础较差类,分级开展教学活动。例如在讲解《焊工工艺学》课程中的“常用弧焊电源”时。对基础较好的学生则要求掌握常用弧焊电源的工作原理和故障分析与处理的方法:对于基础较差的学生要求是基本掌握常用弧焊电源的型号和含义,只要求基本理解常见弧焊电源的电流调节方法、步骤、常见的弧焊电源的技术参数。

分级教学是针对不同水平采取不同的教学要求,并不是对基础差的学生放低标准,而是选择合适的教学内容。有针对性地提高学生的学习兴趣。当达到一定要求时,再提高标准。这样,既能有效地提高教学水平,也能保证学生学习质量。

2.选择合适的教学方法和教学手段

教学中,努力发挥老师的主导作用。引导学生学习专业技能的积极性、主动性、创造性,选择合适的教学方法和教学手段,激发学生学习热情。对于理论知识。重要的是实用、够用、理解,不求高深,但求能用。在实践中再反馈理论教学,采用案例教学法,集实际案例于理论中,在实践中学理论。在理论教学中结合案例。有效提高理论的理解、运用。在实训中。大量采用项目实训方法,将所学知识结合实际工程项目,对学生就一门课程的实践技能进行综合实训,调动学生的积极性、主动性和创造性。使学生通过总结把复杂问题的解法条理化,提高学生分析问题、解决问题的能力。教师只有采用灵活多样的教学方法,充分与企业需求接轨,才能有效提高学生的学习能力。

采用了好的教学方法,还需要良好的现代化教学设备与之相适应。在焊工技术专业教学中。专业工艺课实质就是技能操作指导课,由于受到学院条件的限制。不可能每项实训设备都能达到目标要求,在实训过程中,尽量利用好多媒体设备,通过视频、音频及3D模拟等手段,了解焊接过程。达到学生学习目的。

3.优化教学内容。更新补充新知识

焊接技术专业涉及学科多、内容广。目前。职业技术学院的教学计划教学课时十分有限,对全部内容进行精讲是不可能的,但对于主要专业课程不进行重点教学也是违背专业培养目标的。因此,在教学之初,应该精选内容,对基础专业课程要重视对基本理论和基本概念的理解。对工程实际紧密相关的。要结合工程实际情况和教学内容,重点精训。这样,可以在保证教学内容的基础性与概括性的条件下,培养学生独立操作的技能。

在进行教学的同时,对科学技术发展的新材料、新技术、新工艺、新产品,焊接技术发展的新动向。教师可以从多渠道获取相关专业领域的最新信息和最新发展动态,使课堂讲授的内容具有较强的应用性、先进性。用新知识、新观点充实和丰富教学内容。

二、不断加强实践实训教学

作为一门实践性强的学科,加强实践实训尤为重要。实践教学对培养学生对理论知识的理解及工程实践能力意义重大。因此。应该多鼓励学生尽早进行工厂实验实习。认真书写实验报告。对于综合性的实训。应根据实验题目。由学生自己制定实训方案,认真分析并写出相应的论文性的实验报告。

1.逐步开设设计型、创新型实验

设计型实验是考察学生创新、设计能力的实验,要求对基础知识十分了解,并能在现在的技术前提下,综合应用理论知识去分析、解决、研究问题的能力。这样能使学生更为系统地掌握相关专业知识。培养学生科学研究的思路和能力。

2.注重对学生细节的培养

大家都知道。我国正成为世界的加工中心,需要越来越多的技工、技师、焊工,很多行业都离不开焊工,焊工专业毕业的学生具有十分广阔的发展前景。但在实践操作过程中。一些学生操作动作不规范,显得毛燥,操作手法粗糙,动作的规范程度和标准具有一定的差距。因此,在强化训练时,必须让学生养成标准化、规范化的习惯,注重细节,追求完美,努力做到最好。

三、加强校企合作

与企业合作,根据企业需要定制人才的方式是西方发达国家职业学院的特点。加强校企合作,合作开展实习实训。这种校企挂钩创办实训基地的模式,一方面,使学生通过在企业的实习对工厂有了较全面的认识。加强了理论与实践的结合,为学生以后走上工作岗位后尽早地适应工厂的环境打下了基础。另外还可以为学院提供实践教学场所、实践设施和实践指导教师等。在节约经费方面也起到了一定作用;另一方面。学院通过输送优秀毕业生、提供劳动力、帮助培训、开展技术开发等途径和手段为企业服务。从而在互惠互利的基础上建立起长期、稳定的合作关系,既加强了企业与学院的联系。又为企业创造了财富。

四、全面实施技能考证制度

面对市场经济大潮和社会对复合型人才的急需,技术院校焊接专业学生如果只有一张毕业文凭是不行的,是不符合培养“一专多能”、“可工可干”复合型人才要求的。为强化实践教学,提高实践教学质量。必须推行“多证制”的新的就业机制。即在学生毕业前,经过一定的训练。通过职业技能鉴定,来获得职业技能资格等级证书。把获得技能证书作为毕业的一个条件来要求,鼓励和要求学生积极参加技能考证。做到毕业证和技能证同时拥有。有效提高学生就业率。

五、重视师资培训

焊接技术的进步和经济的发展对焊接专业的教师提出了更高的要求。不仅要求教师拥有较深的理论知识,还要有高超的操作技能。目前,技术学院焊接专业的教师基本上分为两种类型:一种是理论型教师,从学校毕业之后没有经过企业工作。直接来校任教的,这些人员有些是学焊接的,有的是从其他加工专业转过来的。大都缺少实践技能。教学时只能从理论上讲解,甚至照本宣科。教学有很大的局限性。二是实践型教师,主要由工厂的焊接技术工人转调而来,他们有很高的操作技能。但缺乏系统的理论知识。由于教师的原因。学生在学习中不能将理论与实践技能有机地结合起来。很多问题得不到解决。而焊接是一项发展迅速的技术,特别是近年来由于电子技术的发展,新的工艺和设备不断出现。使教师原有的知识水平变得更加落后。因此,迫切需要一批既有系统理论知识又能熟练掌握操作技能的一体化教师。这就需要对现有的教师进行培训,不仅要学习理论知识,提高操作技能,还要不断学习新技术、新工艺。了解焊接技术的发展方向,为培养优秀的焊接技术工人做准备。技术学院应努力培养双师型教师队伍,需要努力增强专业理论知识、焊接操作技能经验、责任心。正确引导学生们在练好基本功的同时,悟出成熟的技能和操作方法。

参考文献:

[1]雷毅、王勇、崔学政,材料成型及控制工程专业的改革与实践探索[J],石油教育,2006,81-83

第9篇

【关键词】 电子 技术 教学

1 “电子技术实验”课的现状及存在的问题

1.1 教育理念落后,教学方法欠妥

在传统的电工电子教学过程中,长期采用填鸭式教学,不注重先进教学工具的使用,教学方式单一,内容枯燥,没有考虑到学生个体之间的差异,不能够做到因材施教,学生的学习积极性不高;重理论轻实践,实验教学一直是依附于理论课程,内容主要为验证性实验,缺乏对学生整体分析能力、综合设计能力、创新能力的培养。

1.2 教材选择不当

实验教材的选取也存在问题,很多时候,教师只是讲解下实验的目的和性质,针对其实验原理,讲述一遍实验的过程,照方抓药,完成实验过程,这种传统的教学模式能够让学生掌握基本的实验技能,却缺乏创新,学生处于被动状态,严重制约了学生的主观能动性。

1.3 教学资源紧张

由于目前高职院校的不断扩招,电子信息技术、机械类的人才培养任务也越来越大,要求的教学资源、实验机器也越来越多,仪器设备在超负荷的过程中进行运转,无法承担繁重的教学任务。

1.4 考核方式单一

实验课程的考核方式也存在问题,目前主要的考核方式仍是以实验报告为主,并且这种实验报告都是照本宣科地将实验步骤抄一遍,然后在实验中填一些实验数据,而这些实验书也有很大部分是虚假构造、蒙混过关的。电子技术浅谈这样的实验报告无法完全进行课程的评定,无法真实反映学习的情况,进而无法激发学生的积极性,在实验课程中,无法有目的地提高学生的动手实践能力。

2 电子技术教学改革措施

2.1 以就业为导向,合理整合教学内容

中职学校现用的电子技术专业教材过于看重学科的完整性和统一性,教学内容陈旧,跟不上技术的发展,对一些新工艺、新技术涉及很少,学生缺乏学习兴趣。因此,必须对教学内容进行合理整合,编写适合本校和本区域经济社会发展的校本教材,适当删除一些纯理论性难理解的教学内容,增加一些现代工业应用较多的知识,多引入一些新工艺、新技术的介绍。

例如,电子技术的电路部分多数还是以分立元件为主,很少涉及集成电路的知识。现实工业生产中多数以集成电路为主,要求学生明白其外部特性并会使用,其内部的结构及原理对于理论基础薄弱的中职生来说理解非常困难,可以不做要求。所以,中职学校在整合教材内容时可以删除或者简化分立元件的内容,适当增加集成电路的现实应用案例,提高学生的兴趣,开阔视野。在电子技能实训课程中,中职学校还在练习常用元件的整形、安装和焊接,而目前企业几乎都使用波峰焊机或回流焊接自动批量焊接,工作人员只是负责焊接质量检测,对于极少数的大型或者特殊元件才使用人工焊接,而且都是使用恒温烙铁,焊接元件也都以贴片焊接为主。因此,中职学校电子技能实训课程应该增加SMT表面安装技术和波峰焊、回流焊的相关内容,有效衔接课程内容和岗位知识,培养学生的职业能力。

2.2 采用行为引导教学法,引导学生自主探究

行为引导教学法是以职业活动为导向,以学生为中心,以培养学生的职业能力为目标,吸引学生的学习兴趣,激发学生的学习主动性而采用的教学方法。这里的教学方法由多种教学技术、教学手段和教学方法结合而成,主要包括启发教学、小组合作、案例教学、项目教学、任务驱动等,主要是激发学生的求知欲,变被动为主动,充分发挥学生的主体作用,引导学生发现问题、解决问题,从而掌握知识、提高技能。

行为引导教学要求教师由传统的教学组织者变为引导者,营造良好的学习环境,以学生为中心,引导学生心、手、脑并用,教、学、做相结合,使学生在团队合作中身体力行地获取知识和技能,达到做中学、学中做的效果。

2.3 重视实训环节,以实训促进理论知识的学习

技工院校的学生理论知识比较薄弱,对理论知识也不感兴趣,但动手操作能力却很强,且积极性高,因此,实训是一个重要教学环节。实训不仅可以使学生掌握一项技能,还可以在操作中促进理论知识的学习,为理论学习提供动力。例如,学生在组装功放音响的实训过程中首先要从众多的元器件中,选出所需要的元器件。在这过程学生要对组成功放音响的每个元器件的名称、型号、外形、识别方法、用途等有所了解。色环电阻的读数,电解电容和二极管正负极判断,三极管管脚的识别等知识,在理论学习时学生不感兴趣也学不好,可是在这时候很轻松很主动地就都掌握了。接着焊接完电路板以后还要进行安装调试,在调试过程中学生进一步了解了设置静态工作点的作用及重要性。而后,在把变压器,直流稳压电源,功放电路,扬声器,LED显示器、音频线等元器件焊接安装在一起时,学生对电路的结构、组成以及输入信号、输出信号等理论上的概念也有了进一步的理解。最后,在学生用着自己做好的功放电路来播放手机里的音乐时那种成就感是技校学生从小到大都比较少有的成功的情感体验,这种情感体验能大大地增强学生的自信心,并提高学生学习电子技术理论课程的积极性。

总之,对于高职学校学生的技能培养一直是讨论的热门问题,近年来高职学院的课程改革也越来越多,对于以电子信息技术为例的学科,一直以来要求全面的培养,既要求学生掌握基本的理论知识,而且要求掌握全方位的职业技能。

参考文献:

[1]冯志江,张利,王巧玲.电子技术实验教学的思考[J].实验室研究与探索,2012,07:330-332+345.

[2]王峰.模拟电子技术教学的几点思考[J].电脑知识与技术,2010,09:2191-2193.

第10篇

关键词:高端装备制造业 焊接专业 高端技能型人才培养 实践教学体系

中图分类号:G642 文献标识码:C DOI:10.3969/j.issn.1672-8181.2013.19.147

高端装备制造业的迅猛发发展,对高端焊接技能型人才提出了更高要求:实践技能高,工艺能力强,职业精神好,岗位适应快,能够在促进技术改造与创新、增强企业国际竞争力方面发挥重要作用。

本文论述的实践教学体系紧扣国家高端装备制造业快速发展对高端技能人才的重大需求,不仅从产业源头挖掘高端技能型人才需求,制定标准,而且重点突出、有针对性地加强课程建设、教材建设、实训基地建设和师资团队建设等;不仅深度挖掘“能工巧匠”多年来积淀的实践经验,通过多种途径建立“代际传承”机制,而且通过教材建设和教学实践,高度重视并探索实践育人的新途径,用严格的制度约束人、用榜样的力量感召人、用丰富的实践熏陶人,把教书育人落到了实处;不仅将校企合作贯穿于实践教学体系的始终,而且建立了“对接产业、快速反应,合作共育、成本共担”的高端技能型人才培养机制。具有显著的创新性、实用性和先进性,以及鲜明的重装特色和职教特色。

1 本教学体系主要解决的教学问题

本教学体系紧扣国家高端装备制造业快速发展对高端技能人才的重大需求,重点解决以下教学问题:

第一,学生实践技能和工艺技术能力与岗位需求不相适应;

第二,实践教学体系不完善,导致培养效率不高、岗位适应期较长;

第三,面对企业选用毕业生要得急、要求高、针对性强的要求,学校通适性培养模式难以应对;

第四,学生对专业认识深度不够,职业素质亟待提高。

为解决上述问题,自2007年以来,以示范院校建设为契机,我院焊接专业与中国二重、东汽、东电等企业联合研究和实践,逐步形成了“高端技能型人才培养的实践教学体系”(简称“1243体系”),即:

制订“一个标准”:《岗位职业标准》;

突出“两大能力”:“技能”与“技术”;

强化“四个支撑”:重点课程、特色教材、实训基地、师资团队;

建立“三个机制”:适应产业升级的人才培养对接机制、绝技绝活传承机制、实践育人机制。

2 教学体系解决教学问题的方法

2.1 制订“一个标准”:深入调研,校企合作制订《焊接制造岗位职业标准》

通过对57家企业调研,发现目前企业把焊接相关岗位分为技术岗位、生产管理岗位、生产操作岗位、产品营销岗位和其它岗位五类。同时未来5年内企业对焊接岗位需求主要集中在一线生产操作人员,占需求总量的71.4%(其中关键技能岗位需求占30%以上),其次是一线生产技术人员,占22.5%,生产管理和其它岗位需求占6.1%。高职人才培养目标应是关键技能岗位、一线生产技术岗位和基层管理岗位,即培养目标定位在“技术型技能人才”和“技能型技术人才”。这就要求高职焊接专业学生必须具备较强的操作技能并掌握相应的工艺技术。

为了准确界定高端制造业企业对焊接制造岗位(群)的工作内容、岗位职责、岗位要求,由行业主导、企业专家主笔、校企联合制订了《焊接制造岗位职业标准》,于2007年底通过行业专家论证。

根据培养目标定位,基于该标准,提出的技能和技术要求作为构建实践教学体系的基础。

2.2 突出“两大能力”:构建突出“技能”与“技术”两大能力的实践教学课程体系

通过分析归纳培养目标对岗位的技能技术要求,遵循高职教育规律和人才成长规律,校企联合构建了突出“技能”与“技术”并且三年不断线的高职焊接专业实践教学课程体系,如图1。

图1 高职焊接专业高端技能人才培养的实践教学课程体系

2.3 强化“四个支撑”

2.3.1 重点课程

在上述实践教学课程体系中,保证基础技能的核心课程是“典型焊接接头电弧焊实作”,保证工艺技术能力的核心课程是“焊接结构制造工艺及实施”。于是,通过校企合作,在整体建设系列课程的同时,重点建设了这两门核心课程。其中《典型焊接接头电弧焊实作》于2008年建成“国家精品课程”,《焊接结构制造工艺及实施》于2009年建成“四川省精品课程”。

2.3.2 特色教材

基于精品课程建设,通过校企合作、校校合作,由课题组成员牵头创编了《典型焊接接头电弧焊实作》和《焊接结构制造工艺及实施》等教材。其中《典型焊接接头电弧焊实作》教材具有很强的创新性和新颖性:不仅以“关键技术点拨”将训练项目与绝技绝活传授相结合,而且编入“中国十大高技能人才楷模”的“殷切寄语”,以“榜样的故事”编入楷模成长的小故事,主编以《卧薪尝胆学技术》为题写序、以《胸怀大志,脚踏实地》为题写后记,以榜样的力量告诫学生,就是做技能人才,只要做好做精,同样能成为国家栋梁!该教材于2010年被评为“四川省精品教材建设项目”。

2.3.3 实训基地

依托“德阳国家机电综合实训基地(大模式)”和国家示范建设项目,针对焊接技能和工艺技术实施两大核心能力培养要求,系统设计、校企合作共建了焊接技能实训中心和焊接生产性实训车间,见图2。目前该“校中厂”实训基地在全国同类高职院校中处于领先水平。

图2 焊接技能实训中心和焊接实训车间

学院还与二重、东汽、蓝星机械等20余家重装企业合作,建成了长期稳定的校外实训基地。

2.3.4 教学团队

创新地组建了职教特色鲜明的“三支团队”:一是“专业领军团队”(由学院杨跃教授、中国高技能人才楷模高凤林特级技师等组成),确保本实践教学体系构建的正确方向;二是“双师素质”的专任教师团队,目前专任教师的结构(如图3所示);三是由9名企业精英组成“兼职教师团队”,其中教授级高工1人、特级技师1人、高级技师5人、工程师和技师各1人。形成了专兼结合的双师结构教学团队,该团队于2009年被评为“四川省教学团队”,专业带头人杨跃教授被评为“四川省教学名师”。

图3 专任教师结构图

2.4 建立“三个机制”

2.4.1 建立适应产业升级的人才培养对接机制

为了快速适应企业发展需要,多快好省培养人才,我们利用“毕业综合实践”或“顶岗实习”环节,调整教学计划,校企合作建立起了“对接产业、快速反应,校企共育,成本共担”的人才培养协同机制。例如,当东汽急需核电设备制造高端焊接人才时,学校及时调整培养计划,组建“东汽焊接班”,企业按每人2万元标准提供耗材,并派8名高级技师参与管理和指导,学院提供场地、设备、教师,三年中先后共同培养了142名符合国际焊工标准的高端技能人才,他们一毕业就在关键岗位发挥了重要作用。

2.4.2 建立绝技绝活传承机制

为了让学生快速提高技能技术水平,建立了高技能人才的“代际传承”机制。通过校企合作,充分挖掘“能工巧匠”们长期积淀的“绝技绝活”,编入实训教材“关键技术点拨”栏目;同时,建立“高凤林焊接技能大师工作站”,邀请以特级技师高凤林为首的焊接技能大师作为客座教授或兼职教师,定期到学校现场为学生传授绝技绝活,并从每届学生中选拔优秀学员进入工作站学习,进一步提升技能技术水平,让学生站在“巨人”的肩上快速成长。

2.4.3 建立实践育人机制

如何提高实践教学效率和效果,一直是本实践教学体系研究和关注的重点。我们最终认识到:比教会学生做事更重要的是教会学生做人,比劳其筋骨更重要的是开启心智,比改进教学方法手段更重要的是激发学生内在的学习动力!基于此,我们将育人贯穿于实践教学全过程,建立了“用严格的制度约束人、用榜样的力量激励人、用丰富的实践熏陶人”的实践育人体系、途径和机制。

3 实践教学体系的创新点

3.1 构建了“技能与技术并重”的实践教学课程体系

基于高端技能型人才培养目标定位和校企联合制订《焊接岗位职业标准》,提出了“技能人才缺乏技术支撑将难以做到高端”的论断,构建“技能与技术并重”三年不断线的实践教学课程体系。

3.2 创编了“教书与育人并重”的技能实训特色教材

在实训教材中以“关键技术点拨”将训练项目与绝技绝活传授相结合,提高了技能训练的效率;编入“中国十大高技能人才楷模”写的“殷切寄语”,将全国技术能手的成长故事以“榜样的故事”编入教材,激励学生快速成长。

3.3 建立了“效率与效益并重”的对接产业人才共育机制

针对企业转型升级对人才的急需,及时调整教学计划,合作建立了“对接产业、快速反应,合作共育、成本共担”的高端技能人才培养机制,达到了效率与效益并重的目的。典型案例:学院和东汽合作,先后培养了142名符合国际焊工标准的高端技能人才,为企业转型升级、参与国际竞争提供了强有力的人才支撑。

4 实践教学体系的推广应用效果

第一,本实践教学体系从08年开始2007级焊接1班试点,09年在2008级焊接专业全面实施,经过4年8个班级386人的实施,结果表明:学生中级焊工技能鉴定通过率从71%提高到98%以上;学生对专业学习的积极性和主动性明显提高,例如,参与“学生焊接协会”实践锻炼活动者从06年40余人发展到2011年的248余人;近年来,毕业生供不应求,就业质量持续提高,他们在高端装备制造企业关键岗位中发挥着重要作用。例如,东电“巨无霸”转轮焊接攻关队40人中,含队长在内共有29人是学院近年毕业生,见图4;从09年起,校企合作多次为东汽培养了符合国际焊工标准的高端技能人才,得到企业高度评价。《四川日报》和《中国青年报》分别以《104天,一场校企携手的人才攻坚战——四川工程职业技术学院2010届“东汽班”实训练兵》和《产业前沿就是教学前沿——四川工程职业技术学院把握产业方向培养高技能人才》为题专题报道。

第二,本实践教学体系、精品课程均通过“中国高职高专网”和学院精品课程网与全国同类院校共享,被多所院校借鉴。

图4 东电“巨无霸”转轮焊接攻关队40人中有29人是学院近年毕业生

第三,本实践教学体系中的特色教材《典型焊接接头电弧焊实作》在全国数十所院校推广运用,并称为实训教材“样板”被多所院校推崇。出版两年内两次印刷。

第四,“东汽焊接班”优秀毕业生群体形象展示案例入选“第四届国家示范院校教学体系展示会”。党委书记司徒渝先后在“第二十次全国高校党建工作会”和教育部“全面提高高等教育质量工作会议”上发言中宣讲该典型案例;

第五,专业带头人杨跃应邀在行业专指委多次相关会议和省内外20余所学院及全国中高职院校师资培训班上做专题报告,均受到好评。

参考文献:

[1]司徒渝等.装备制造类高职人才培养“1221”的探索和实践[J].四川工程职业技术学院学报,2009,(3).

[2]杨跃等.基于《岗位职业标准》创新重装特色高职焊接专业人才培养模式[J].四川工程职业技术学院学报,2009,(2).

作者简介:张玉红(1972-),女,黑龙江嫩江人,四川工程职业技术学院讲师,研究方向为焊接工艺,四川德阳 618000

第11篇

1引入模块化、层次化教学理念,完善电子实训教学体系

以往多数院校开设的电子工艺实习,大多是让学生了解有关电子元器件的常识,熟悉常用电工电子仪表的使用,通过手工焊接练习学会组装一个超外差收音机、稳压电源或声控台灯之类的简单电子小产品[3]。这种传统的实训内容单一,实习设备落后,限制了学生动手能力和创新意识的培养。随着电子技术和计算机技术的飞速发展,回流焊接技术和SMT等工艺的引入,改变了传统过孔插装技术的局限性[4],而EDA技术的广泛应用,对电子设计综合实训教学体系的完善提出了更高的要求。我们在原有硬件条件基础上进行了实训教学改革,每学年针对自动化、电气工程及自动化、电子信息、通信工程等电类专业十几个教学班,进行2周的电子设计综合实训[5]。在实训内容上设立了3个必选模块,包括印刷线路板设计、计算机仿真和电子工艺装配实习,并且针对不同层次的学生提出不同要求,要求学生必须完成基本内容的实训。设计项目改变原来的单一产品,在必选模块的基础上增加自选模块,学生可以根据自己的兴趣来选择。对于参加大学生电子竞赛和动手能力较强的学生,可以自行准备设计方案和电子电路,灵活安排开放实验室,给予他们更多的实践机会。这样把“必选”模块与“自选”模块相结合,引入模块化和层次化的教学理念,达到“以学生为主体,以教师为主导”的因材施教目的,有利于学生基本技能和创新能力的提高。电子设计综合实训模块组成见图1。

2利用多媒体和网络教学平台充实实训内容

2.1实训教学大纲和内容体系的整合我们在总结经验和充分调研的基础上,制订了电子设计综合实训教学大纲[6]。对于培养目标和教学重点提出了明确的要求,其中重要的一点是要面向社会和生产实际。对于产品设计,要让学生了解有关国家技术标准和各种常用电子器件的技术参数,学会查阅各种资料,并了解电子新工艺、新技术,强化电路设计和动手能力。教材对于电子实训也十分重要。我们在多年实践教学的基础上编写了《电子技术实习指导》,内容包括印制电路板设计、计算机仿真和电子工艺实习三大部分,介绍了常用电子元器件的识别和测试方法、焊接技术、波峰焊、再流焊等,以及印刷线路板设计、电子电路仿真、典型电子产品的组装与调试等内容,并通过对T-2906FM收音机的焊接调试和安装,使学生了解电子产品的基本工艺,熟悉SMT器件的组装技巧。我们进一步整合了实训内容和各部分学时分配方案,重在加强实际操作技能训练,学时分配见表1[7]。

2.2教学手段和资源的整合电子设计综合实训是针对电类专业大三学生开设的实践课程,一般在学完“模拟电子技术”和“数字电子技术”后进行。我们利用多媒体教学手段,组织学生学习基本电子元器件的识别和测量方法,了解手工焊接和自动焊接技术的基本机理,观看焊接工艺视频等,使学生初步建立起感性认识,再通过实际制作组装FM收音机等电子产品,了解整体电路的调试方法,熟悉完成一件电子产品的全过程,保证了良好的教学效果。计算机技术的发展和网络资源的极大丰富,为电子设计综合实训多样化教学模式的实施提供了保障,如Multisim电子电路设计与仿真、Protel印制电路板(PCB)设计等软件,已成为电子设计综合实训教学环节中必备的工具和手段。我们结合省级精品课程“电工电子课程群”和示范中心建设,丰富了“电子设计与综合实训”网站资源,使教学体系更加规范和完善。

3注重学生动手能力培养,完善实训考核机制

在电子设计综合实训过程中,教师要加强指导,对于学生遇到的各种故障现象,要现场分析故障原因、示范讲解排除故障的方法和调试技巧,培养学生独立分析和解决问题的能力,对于印刷板设计的布线技巧和仿真结果分析等也要提出具体要求。电子设计综合实训的考核是对学生整个实训效果的检验,是整个实训过程的重要环节,要对学生的动手能力、分析和解决问题的能力进行综合考评,考核机制要全面、客观[8]。电子设计综合实训考核成绩主要由出勤情况、实践操作、总结报告3个部分组成,尤其是电子产品制作环节的考核,不仅要看学生作品的外观组装情况,更重要的是看调试过程是否规范、产品效果是否达到技术指标要求,例如FM收音机的灵敏度和覆盖调整等具体参数。电子设计综合实训为独立的教学环节,我们各部分的考核比例为:印刷板设计20%;计算机仿真20%;电子产品焊接工艺及装配35%;出勤及实结报告25%。

第12篇

【关键词】焊接;教学;改革

一、引言

焊接是被焊工件的材质(同种或异种),采用加热或加压或两者并用的方法,用或不用填料,使工件达到原子间结合形成永久性连接的工艺过程。焊接是现代制造业的三大关键技术之一,是支撑我国成为制造大国的关键技术。焊接作为—门独立的学科,广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门,在我国的国民经济发展中,尤其是制造业发展中,焊接技术是一种不可缺少的加工手段。以西气东输工程项目为例,全长约4300公里的输气管道,焊接接头的数量竟达35万个以上,整个管道上焊缝的长度至少1万5千公里。国家大剧院一共用了6700吨钢材,焊缝长达100公里,如果不算已经焊好的预制件,就现场焊缝加起来也有35公里长,需要100多名优秀的焊工,耗用87吨焊条。北京奥运会鸟巢用的钢材11万吨,焊缝长达320公里,所用的焊条20100吨,可以足足绕地球赤道三圈。并且,每条焊缝都刻有施焊人员的名字。离开焊接,简直无法想象如何完成这样的工程[1]。

“电焊工”职业在国外的发展状况是专业化程度高,而操作日趋简便化、自动化、一体化,这是与国外电焊技术高度发展相对应的。国外普遍采用自动电焊设备,其自动化程度及控制精度高,焊接质量稳定。这就要求电焊工不但要掌握电焊方面的基础知识和专业技能,还要能使用和操作各类先进、精密的电焊设备和控制、检测仪器。因此,电焊工往往要经过较长时间系统和全面的培训、教育,才能胜任电焊岗位的工作。

二、焊接专业现况

目前,国内开办焊接专业的职业院校不少,但是毕业生数量与质量与用工市场要求脱钩。学生在校学习的知识技能与企业需求也存在较大的差异。用组词形容:“博而不精、老而不新”。我校焊接教学主要依托是机电类专业基础上,主要是以SMAW(手焊)为主,GMAW(二保焊)少量,GTAW(氩弧焊),SAW(埋弧焊),RT、PT、UT、MT(检测)等相关焊接知识技能则略微讲解或省掉。焊接专业作为独立学科,涉及到电子,冶金,材料学,力学等知识,有点难度。教学上,没有鲜明的目标和特色,不能凸显职业性和先进性。我校焊接实训的场地在工程训练中心里,经过了几年的建设与发展,总体上迈向现代化。拥有手弧焊设备及其他焊接设备若干,能够满足实训要求。实训课题多以点焊,平敷焊,角焊,立焊等手弧焊为主。手弧焊接操作时产生强光和高热,并伴随着飞溅、烟尘、噪声,焊接训练种类单一,实训过程枯燥拥挤,空气污浊。造成部分学生对所学专业的排斥。

三、焊接专业建设发展构想

(一)教-练-做

焊接专业学习要一直体现工作环节过程为主题思想,以实际工作中的任务和产品制造的主体,以钢结构,船舶,压力容器等为载体,以生产实例为实据。对教案进行改革,例如管管接头焊接实训任务,可以以北京鸟巢建造实例为依托,进行教学展开,通过PPT,视频等媒体介绍,以鸟巢的管管连接缝口工艺要求,进行教学任务安排,让每一个学生自己动笔,提出想法,规划施焊各个环节,以一到二周进行前期准备,理论学习到实践训练,老师示范表演管管焊接技巧,最后学生自己动手做。从下料、装配、清理飞溅、焊接、检验等环节逐条推进。穿插其他辅助课题,做到教学新颖,灵活,提高学生自主创造力[2]。

(二)工学结合,校企合作

高等院校的学生近几年为什么就业形势比较严峻呢?因为他们的特点是理论知识强,而动手能力比较弱,不能通过自己的努力生产出合格的产品;在我们的教学中必须要让我们的学生真正了解到,学习焊接技术的目的,要达到什么程度才能真正应对市场的需要,工作后面对的技术要求到底如何?这时候可以采用“工学结合,校企合作”的方式来凸现教学效果;所谓“工学结合”就是指在教学的过程中引入工作任务,以完成工作任务,生产出质量要求的产品来体现学习的结果,评价学习的效果,就好象用模拟的演习来检验士兵的训练状况一样;这样一来,学生的学习目的明确了,学习的重要性显现出来了,为了完成任务,学生自己就会主动思考,想方设法把任务很好地完成,从而达到掌握所需技术的要求;“校企合作”意味着学校的教学与企业的生产有机联系,凸现学校培养目标更明确、针对性更强,学生适应社会的能力将会更好;企业需要什么,学校培养什么。

(三)建立高水准,功能现代化的实训场地

我中心现有焊接设备以SMAW焊为主,SAW、MAG焊、无损检测、自动切割等都没有开展,设备单一。增加一些代表当今更先进焊接作业的设备,仪器等,初步达到焊工培训站的资质,为今后承接省市、国家级焊接比赛、培训做铺垫。综合来讲:规范、整洁、通风、采光良好,规范地焊接实训场地能增加学生和用工单位的信任感。

(四)建设“专-精-尖”的双师型焊接教师团队

制定“双师”型教师的标准,形成“双师”素质教师的培养,认定,管理长效机制。根据高素质高技能人才的培养要求,适应职业院校教育人才培养模式改革。鼓励教师到高级学府深造、学习,打造全面,技术过硬,理论扎实的焊接教师队伍。引导教师到企业参观新型产品的焊接生产,建造检验过程。增加教师的阅历和经验,着力提升教师讲课过程中的焊接语言的张力,丰富教师的焊接知识眼界,充实专业底子的内涵。

(五)转变思想,做好现在,着眼远期规划

目前国际经济处于敏感时期,国内制造业深受影响,以前用工单位找上门来要人到现今焊接专业大幅萎缩,焊接班不能组班,都显示外部经济环境,产业结构调整对招生分配的影响。学校要走出去,找市场,找门路,参加毕业招聘会,到市场中找出路。焊接是一门复杂的独立综合型学科,有自身特点和环境要求。学习训练成本较高,对比其他专业的零成本,低成本,轻松,舒适的训练环境。焊接专业必须从自动化,智能化等焊接方法上着手,改变脏、苦、累的感观;通过讲述焊接这门技术不可替代的专业特点,改变传统的工作感观。

在工业化最发达的美国,焊接被视为“美国制造业的命脉,而且是美国未来竞争力的关键所在”。其主要根源就是基于这样一个事实:许多工业产品的制造已经无法离开焊接技术的使用。

在中国发展史上留下辉煌篇章的三峡工程、西气东输工程以及“神舟”号载人飞船,哪个没有采用焊接?以西气东输工程项目为例,全长约4300公里的输气管道,焊接接头的数量竟达35万个以上,整个管道上焊缝的长度至少1万5千公里。没有焊接,无法想象。

在进入21世纪的前夕,美国焊接学会(AWS)曾组织权威专家讨论、制定了美国今后20年焊接工业的发展战略。其分析报告对焊接未来做了如下预测:在2020年,焊接仍将是金属和其他工程材料连接的优选方法。美国工业界将依靠其在连接技术、产品设计、制造能力和全球竞争力方面的领先优势,成为这些性价比高、性能优越产品的世界主导。

由此不难看出:焊接在未来的工业经济中不仅具有广阔的应用空间,而且还将对产品质量、企业的制造能力及其竞争力产生更大的影响。焊接专业现今发展受到成本、环境、国内用工条件制约,暂时还没有走上一条理性的合理发展道路,需要各级领导和焊接老师的支持和努力;要从现在抓起。

四、结语

为了进一步推广我中心的焊接专业发展,我们还要从质量办学,拓展就业渠道,规范培训环境方面着手开展工作。中部崛起,必将建立在技术型制造上面,未来的焊接专业的发展,依托在质量办学,特色培养人才。我们还有很长的道路要走。

参考文献:

[1]黄海.焊接专业建设报告[J].广西石化高级技工学校校刊,2007(4):25-28.

第13篇

【关键词】高职院校 焊接专业 教学改革

【中图分类号】G642 【文献标识码】A 【文章编号】1674-4810(2014)07-0052-02

随着科学技术的飞速发展,焊接技术在工业生产中的应用十分广泛,已经渗透到汽车产业、船舶制造业、建筑业和机械制造业等领域。我国第一艘航空母舰“辽宁号”就是大量采用焊接技术的产物。从某种意义上说,焊接技术发展水平的高低已经成为衡量一个国家工业和科技发展水平的重要标志之一。

随着我国社会经济和焊接行业的不断发展,社会对焊接技术人员和操作人员的需求量越来越大,这就要求高等院校要为这个行业输送更多焊接专业方面的技术人才。高职院校担负着培养焊接一线人员的任务,但是其毕业生往往专业理论知识不够扎实、实际操作能力不强,不能满足行业市场的要求,这就需要高职院校必须对焊接专业传统的教学模式和方法进行改革,以适应行业市场发展的需要。

一 紧抓课堂教学主阵地,确保教学质量稳步提高

1.注重知识的衔接,优化整合教学内容

焊接专业是机械、材料、电子和计算机交叉渗透的一门综合性工程技术学科,其学科内的课程内容相对繁多,知识体系结构也较为复杂。教师在有限的课时中不可能对所有专业知识进行详细的讲解。这就要求专业教师要广泛征求区域行业企业的意见和建议,制订符合它们实际的教学计划和课程大纲,从而使培养的学生在理论知识结构上能够适应企业发展的要求。同时,在课堂讲授过程中,教师应该根据学生专业知识结构的需要,抓住每篇和每章教材内容的核心和难点进行详细讲解,使学生掌握本专业最基本的理论知识。而对于课程讲授过程中涉及其他学科的知识,教师可以进行简单介绍并指导学生进行自主学习,这样不仅可以提高课堂教学效率,还可以培养学生自学的能力。对于感兴趣的学生来说,专业教师可以将其划分为若干个学习小组,培养学生团队合作的意识,更好地提高学生学习的积极性和主动性。

2.删减淘汰旧知识,更新补充新知识

随着科学技术的飞速发展,作为一种重要的材料连接工艺方法,焊接技术的发展也非常迅速。然而,教材上知识的更新速度却往往远落后于焊接技术的发展速度,这就要求教师在讲课过程中要删减和淘汰比较陈旧的知识,更新和补充最新技术和科研成果,把新的焊接方法、焊接材料、焊接工艺和焊接设备及时融入到课堂教学内容中,使学生能够在课堂学习中捕捉到新知识和开阔眼界,掌握焊接领域的最新科研成果及国内外发展动态。为了节省课堂时间并让学生掌握更多焊接科学前沿的知识,教师可以让学生课后去图书馆或上网查阅相关资料。学生查阅的情况可以以课后作业或学术报告的形式反馈给教师。有条件的学校还可以聘请国内外行业的专家学者进行专题讲座或学术论坛,这样不仅可以让学生了解焊接技术研究的新进展和新热点,拓宽知识面,还可以提高学生学习的兴趣和主动获取知识的积极性,为学生以后走上工作岗位打下较为坚实的基础。

3.改变原有教学模式,优化变换教学方法

焊接专业各门课程的理论知识专业性都比较强。传统的教学方法是教师在课堂上讲和学生被动地接受。课堂上的气氛比较沉闷,学生学习的兴趣和积极性较差,造成了学生掌握知识的程度相对来说不是很理想,所以教师在课堂上的讲授要改变传统的方法。结合我们高职院校教学实际和学生动手实践能力较强的特点,高校可以建立符合现代教学方法的一体化教室。专业教师借助一体化教室让学生在边学的同时可以边做,实现理论教学和实践教学相结合。在教学过程中,教师可以运用多种教学方法,如项目教学法、角色扮演教学法、课堂讨论教学法和案例教学法等。这样,原有的教学模式将得到极大的改进,切实可行的教学方法和模式可以有效地提高学生观察和动手实践的能力。

二 加大软硬件方面的投入,注重办学条件的提高

1.提高自身综合素质,扎实推进教师队伍建设

教师是高校教育教学工作的实施者和推动者,在焊接专坏。做好焊接专业教学的改革,在教师队伍建设方面,笔者认为高职院校要坚持“引进来”和“走出去”的原则。

所谓“引进来”就是校方要加大人才引进力度,广泛招聘优秀的高层次人才充实到教师队伍中,将他们对焊接专业的研究成果带到学校。此外,高校还可以聘请企业经验丰富的技术骨干进校参加焊接专业建设,完成相应的教学任务,并让他们积极参与教学研讨、指导学生实训和开展学术交流等。企业的技术骨干深知焊接专业一线人才的技能培养要求,对实际操作本领的掌握有独到的见解。他们可以在实践技能方面对校内的专任教师起到引导、指导和培训的作用,在一定程度上加快校内专职教师的成长。

所谓“走出去”就是高校要设立人才培养基金,加强骨干教师、学科带头人的培养和焊接专业教师的培训工作。高校可以把教师尤其是年轻教师送到其他高等院校或培训机构学习深造,加强理论知识的学习,更新焊接科学前沿的知识和成果。此外,有条件的高校还可以把教师送到全国知名企业去参观和学习,通过参与工程项目实践和技术服务等方式提升专业教师的理论与实践教学能力,学习当今现代化企业的生产流程和制作工艺。实践证明,专业教师只有走出校门,与焊接一线多联系、多合作,通过现场实践,积累经验和素材,才能将枯燥的结构、材料等知识生动化、具体化。

2.注重实践教学环节,加大校内实训基地的建设

高职院校培养的焊接专业人才在立足于掌握理论基础知识的同时,更应该注重实践操作技能的提高,力求理论与实践的相结合,这样就需要高职院校注重实践教学环节,加大校内实训基地的建设。

目前,我院虽有宽敞整洁的焊接实习实训中心,但是焊接设备的种类和数量相对较少,只有手工电弧焊机、钨极氩弧焊机和超声波探伤仪。这些设备虽然可以满足学生校内实习的最基本需要,但却不能满足大幅度提高学生实践操作技能和实现与企业接轨的需要。所以在目前的情况下,为了能够培养出企业需要的合格焊接人才,学院应该借鉴比较成熟的其他兄弟院校的经验,加大焊接实训基地建设的投入,引进一些先进的焊接设备和焊接辅助设备,如:埋弧焊机、CO2气体保护焊机、焊条焊剂的制造与烘干设备,熔敷金属扩散氢测定设备等。另外,学院还应把焊接实习实训中心与力学性能实验室和金相实验室结合起来,使焊接实践操作、焊接检验和焊接工艺评定的过程能够被学生系统地掌握。要实现与企业对接,还要了解企业所生产的产品和涉及的材料。此外,要尽可能地引进一些企业常规应用的设备,模拟真正的企业环境,从而使学生在参加工作时能够快速适应工作岗位。

另外,高职学院还可以通过加大校内实训基地建设来获得电焊工培训点的资质,承接国家、省市级焊接比赛和企业焊接人员培训,提高在同类院校中的知名度。

三 深入开展校企合作,推进实践育人建设

社会与经济发展的需要自然催生了职业教育的出现和发展。因此,职业教育必须自觉地服务于社会和区域经济的发展,遵循行业和发展趋势,满足企业的实际经营需要。高职院校要深入开展校企合作,取长补短,将职业教育与企业的生产紧密结合,探索切实可行的校企合作模式。

高职院校可以采取实训室进入企业、企业生产车间进驻校园、顶岗实习和订单合作培养等模式来实现校企合作,达到学院和企业双赢的目的。为培养适应社会市场需要的从事焊接方面的专门人才,使实践教学充分体现社会对本专业能力的要求,我院开发了多个校外实习实训基地,建立了产、学、研结合的长效合作机制,如大连机床集团有限公司、瓦房店轴承集团有限责任公司、大连船舶重工集团有限公司和大连三洋压缩机有限公司等。通过加强企业与学院的合作,使学生将学到的知识应用到实际,而实际的工作环境又让学生进一步加深对理论知识的理解和提高实践动手能力,为以后的职业生涯奠定了坚实的基础。另外,企业通过接收实习学生并通过短期培训就可以让他们基本适应岗位的需求,为企业节省劳动成本。企业还可以挑选优秀的实习生成为自己的员工,毕业之后直接进入企业,这样可以减轻企业招聘和培训的压力。所以,通过校企合作可以在一定程度上促进学院和企业的共同发展。

四 帮助大学生获得职业资格证书,增加就业砝码

焊接人员属于特种设备操作人员,因而企业需要其持证上岗。为了能快速适应岗位,大学生需要在学校就要获得上岗的一些必备条件。现在对于高职院校焊接专业的学生,人力资源和社会保障部有电焊工职业技能鉴定的资格证书,这是用人单位招聘和录用劳动者的主要依据,是境外就业和对劳务合作人员办理技能水平公证的有效证件。

为了使更多的学生在求学期间就获得焊接操作的从业资格证书,教师在讲课过程中要把职业技能鉴定培训考试的内容融入到焊接专业的课程教学和实训教学体系中。此外,高校可以在考前举办相应的培训强化班,结合最新的考试大纲和历年考试真题,对大学生进行强化训练,提高考证过关的一次性通过率,而这种方式也可以为企业节省培训时间和成本,从而有利于实现学生、企业和学院三方的共赢。

五 结束语

随着科学技术和经济的飞速发展,行业企业对高职院校焊接专业人才的培养模式提出了更高的要求。提高焊接教学质量,改变传统的教学模式和紧跟焊接就业市场的需求是高职院校的立足点。这就要求高职院校必须要不断总结和探索新的教学方式和方法,加强理论知识与实践操作的结合,力争培养出能够适应企业需求的高水平技术人才。

参考文献

[1]岳燕星.高职高专焊接专业课程教学探究[J].科技致富向导,2011(18)

[2]王建勋、蔡建刚.高职焊接专业教学内容与课程体系的改革与实践[J].电焊机,2012(10)

[3]刘瑞军、曲芳、符蕾.基于高等职业学校专业教学标准推进专业教学改革的思考[J].辽宁高职学报,2013(2)

第14篇

关键词:焊接专业;教学改革;高职

在建设中原经济区的战略背景下,为实现“大力促进中部地区崛起”这一宏伟目标,需要大批专业技术人才和管理人才,尤其是高素质的科技研发人才和技能人才。根据高等职业院校的特点,紧密结合国家经济建设和社会发展对技能型人才的实际需要,紧紧围绕“瞄准工业化、城镇化进程,服务区域经济发展的”的办学方针,以质量为生命线,把内涵发展作为主旋律,坚持以人才培养为根本,全面提高教育教学质量。在分析焊接人才需求状况与专业发展前景的基础上,对高职焊接专业的以下几个方面做出了教学改革:

1、课程建设

课程建设是专业培养目标实现的基本途径,课程建设是加强专业建设,提高教学质量的切入点。有目标、有计划、有步骤、分阶段地推进课程建设,逐步形成质量高、有特色、符合人才培养目标的教学内容和课程体系。

第一,完善课程体系,本专业设置公共基础课程、专业基础课程、专业课程、选修课程四大课程模块,合理构建知识、能力、素质协调发展的课程模块平台,综合培养学生的基础知识、专业知识和专业技能。在课程体系中,增设《焊接生产管理》,以适应当前社会和企业的需要。

第二,调整课程结构,根据社会发展的需要,进一步减少专业基础课、公共基础课的比重,增加专业课程及适应社会发展需要的新课程;加强专业技能课程的比重,并就其实践性、操作性教学环节实行强化和优化设计,增强训练的规范性,突出专业特色。

第三,推进精品课程建设,把焊接专业核心课程《焊接方法与设备》、《金属材料的焊接性》建设成精品课程,不仅提高了该课程的教学水平和教学效果,更通过其产生的辐射作用,带动了其他课程的发展,促进了课程建设整体水平的提高。

2、教材建设

教材建设是提高教学水平的重要保证。课程教学内容改革以突出学生的专业核心能力和就业竞争力,重视“知识、能力、素质”协调发展,不断推进教学内容体系,就要注意以教材建设的形式固化教学内容体系改革,积极开发反映社会需求和学科发展的新课程。

第一,教材选用,所选教材应是代表本领域最高水平的教材,教材内容必须反映出本专业或相关研究领域新的发展、新要求,为了保持教材的前沿性和鲜活度,定期换用最新教材,要求本专业主干课程使用教材超过95%以上为近三年出版的新教材。

第二,教材编写,由于焊接专业一般具有独特性,且为了减少课程间教学内容简单重复问题,结合教学实践和经验,自编公开出版的、合适的、针对焊接特色的专业教材、实训教材和实验教材;另一方面,根据学科发展的趋势和社会对人才需求的不断变化,要适时更新或规划新的教学内容,定期修订教材,将行业与产业形成的新知识、新成果、新技术纳入教学内容体系。

3、实践教学

实践教学是高职院校重要的教学环节,对于培养高职生解决实际生产和工作中遇到的问题的能力及形成综合素质结构具有意义重大。焊接专业直接面向企业生产一线,对高职学生的能力要求是刚性指标,能力培养体现教学的主导目的。技能型人才培养模式中,实践能力培养是重要的内容,而实践能力培养通过实践教学来实现。

第一,进一步强化实训教学,一方面加大了高职生校内实训教学课时的比重,另一方面把实训教学有计划地、合理地、连续地安排在各个学期;结合社会科技的发展、产业结构升级和企业岗位内涵的变化,不断完善和充实实训教学内容;在实训教学过程中,注重理论与实践相结合,使学生能熟练操作手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、钨极氩弧焊、埋弧焊等常见的焊接方法和设备,全面提高实训教学水平和教学效果,同时能培养高职生吃苦耐劳精神。

第二,进一步完善实验实践教学,改革创新实验实践教学内容和实验教学方法,根据焊接专业发展需要,增设和改善相关焊接实验室;重视材料力学实验、金相观察等基础实验,并在基础技能训练的基础上,提高综合性、设计性实验项目的比例,灵活开设特色实验项目,帮助学生扩展知识视野,增强团队协作精神,着力培养学生独立探索能力和科学思维方法,提高实践动手能力。

第三,积极开展社会实践活动,充分利用生产实习和顶岗实习,让学生在企业的实际生产活动中学习焊接专业的知识和技能,使学生充分接触社会、企业,了解新技术的应用和本专业的发展,加深对本专业的认识、培养专业兴趣,获得实际工作经验,培养提出问题、解决问题的能力和创新能力。

4、教学方法

教学方法和手段的改革要在保证实现培养目标的前提下,突破以知识传授为中心的传统教学模式,探索以能力培养为主的教学模式,进一步改进教学方法,丰富各门课程的教学方法,提高教学质量。

第一,基本教学方法,对于理论性较强的教学内容,采用以教师讲授为主导的教学方法,教师在讲授过程中根据教学内容的需要,灵活采用多种教学手段;积极实施启发式、讨论式、研究式教学方法,以学生主动参与为宗旨,突出实践能力、自学能力和创新意识的培养。

第二,现场教学方法,对于动手操作型的教学内容,在操作现场,采用以首先以教师演示为主导的教学方法,使教学内容形象直观,提高了教学效率,增强学生的学习兴趣,提升了教学效果。

第三,开放型教学方法,对于实验性较强的教学内容,采用以学生为主导的教学方式,教师为学生提供实验场所和仪器设备,由学生自行规划安排实验准备、实验操作、小组讨论等环节,最终完成研究报告。

此外,在课程教学中,不断探索教学方法的改革,要充分运用现代化教学手段(如多媒体)和网络教学资源,推动信息化教学。

5、考核方法

焊接专业在学习效果评价方面采用多元化模式,根据不同课程的特点、内容、要求不同,灵活应用多种多样的考核方法。

第一,传统的考核方法,本专业一些基础性的课程《金属熔焊原理》等仍然采用传统的考核方法,传统的考核方法对于帮助和促进学生记忆关键概念,掌握基本知识具有很有效的作用;

第二,操作型的考核方法,对于本专业的一些技能性的课程《金属材料焊接》、《焊接技能训练》的考核方法,采用操作型的方式,即现场对教学内容进行应证式的考核;

第三,研究式的考核方法,对于本专业一些重思维培养、研究手段培养的课程,仅仅凭传统的考核方式是不能达到教学的目的的,因此这些课程的考核方式采用研究式的方式来进行,由教师给出具体的题目,由学生分组进行实地调查、统计和分析,并最后撰写调查报告,再由教师根据学生的研究思路、研究方法的运用、数据获得的准确性以及最后的分析能力等进行打分。

6、结语

科学技术的飞速发展、经济全球化的连续蔓延、职业分工的不断细化,焊接专业所从事的各种工作岗位和职业内涵亦发生相应的变化,对焊接专业人才的综合能力和素质也提出了新的、更高的要求。为了适应国家经济建设和社会发展对焊接专业人才的需求,培养出适应市场需要的高素质高技能型焊接人才,就要不断对高职焊接专业进行教学改革,使高职的教学既能满足高职生对知识的需求,又能提高学生的综合能力和素质,从而全面提高高职焊接专业的教学质量。

参考文献

[1]岳燕星.高职高专焊接专业课程教学探究[J].职业教育,2011,(18):105-106.

[2]沈序康.高等职业教育人才培养模式的研究[J].雅安职业技术学院学报,2005,19(3):1-3.

[3]康建文.焊接专业教学改革构思及其实践探讨[J].当代职业教育,2011,(1):61-62.

第15篇

一、引企入校,大力建设校内实训基地

06年10月,学校与临朐县振鲁机电设备有限公司校企合作,学校投资30多万元建成500数控实训车间,引进该公司价值达250多万元的12台先进数控机床及成套设备,该生产车间成为学校很好的实践教学课堂,确保了数控技能实习的正常进行;同时聘请该公司等合作企业领导和专家来校听课、评课,对教师所教、学生所学、企业所用三者是否对接进行评述,及时发现和纠正问题,确保所教、所学、所用的有效对接,极大的提高了教师的授课水平和学生动手操作能力。

08年10月,学校又投资120多万元建成300多的数控加工实训车间,新上数控车床6台,法兰克系统数控铣床1台,与临朐久恒模具厂合办数控加工生产线、承揽外接生产任务,产学结合;由厂家技师住校指导学生加工生产工件,厂家负责销售,利益共享,工学结合,以工养学,以工促学。该车间月创收入可达3万元。

二、校企联手,建立校外实训基地

学校与山东优丽特纺织有限责任公司、山东电建公司、潍坊龙力特园林设备有限公司等12家县内外大型企业合作成立了数控专业和机电专业校外实训基地。

学校建立了专业教师到企业顶岗实习制度和学校中层干部到企业挂职锻炼制度。

每年聘请这些企业的专家来校为学生作专题报告。让将要走向社会和企业的学生了解企业的需要,尽早为学生就业做好心理和技能方面的准备。山东电建公司孙经理、久日集团洪经理等都曾到我校做过报告。

在各专业相应成立专业指导委员会,定期开展教研活动,聘请企业技师参与学校教学计划的制定和调整,根据企业、行业的用工要求调整实训计划,使专业教学更具有现实针对性。

三、利用学校教育优势资源,承揽企事业单位的员工技能培训业务

江苏省常熟市佳居美境建工有限公司经过认真考察,把我校确定为跨省合作单位。首批确定100名员工接受我校的远程教育培训。

与县残联、县托幼办联合举办技能培训达110多人次;与县委组织部联合,对农村干部进行远程教育培训1000多人次,并与中小企业局联合进行职业技能培训和任职培训;还面向出国劳务人员进行机械制图等专业知识培训等。

四、积极开展“订单培养”

我校与轮胎行业世界前三、中国第一的威海三角集团开展订单教育,每年为该集团订单培养120名学生。几年来,学校先后与久日集团、山东电建公司、山东优丽特纺织有限责任公司订单培养了330多名机电、电气焊、数控技术等专业学生,为潍坊歌尔电子有限公司订单培养了100多人。

四、联合办学培养高层次技能人才

与吉祥焊接学校联合招生,联合培训。我校聘请该校的王涛等县首席技师作为专业实训兼职指导教师,定期到我校对学生进行实训技术指导,并为我校学生提供实习工位;我校教师负责该校学员的理论知识培训。截止目前,我校已给吉祥焊接学校提供理论知识培训达500课时,吉祥焊接学校为我校实训技术指导达100多次。

与青岛黄海学院联合办学,利用该院师资和实训设备优势,培养高层次技能型人才。目前,我校共为该院输送2+3五年制大专班学生40名。

五、半工半读、工学交替实现双丰收