机电一体化实习报告范文15篇

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机电一体化实习报告

第1篇

随着社会的快速发展，当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高，对于即将毕业的我们而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的基础，我系同学各自开展了顶岗实习活动。在公司中我找到了自己的岗位，在电器组当一名小小的电工。从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象，也让我学到了许多知识，体会到很多，相信此次经历多我而言是一笔宝贵的财富。

一、实习目的：

毕业实习是我们大学期间的最后一门课程，不知不觉我们的大学时光就要结束了，在这个时候，我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候，我来到广东省源天工程公司机电安装公司，在这里进行我的毕业实习。

二、实习单位及岗位介绍：

广东省源天工程公司是广东省建筑工程集团有限公司的下属企业，是于XX年由原广东省水电建筑安装公司与原广东省水利水电机械施工公司两家“水电世家”联姻而诞生的国家水利水电工程施工总承包壹级企业。

多年来，“源天人”一直奉行“以人为本、科学管理、质量第一、信誉第一、业主至上、恪守合同”的经营宗旨，积极实施做强水利水电施工、地基与基础施工、机电设备安装“三大板块”业务的经营战略，承接了大批国家、省、市重点工程和标志性工程，施工足迹从广东辐射到广西、湖南、湖北、江西、福建、浙江、辽宁、云南、贵州、四川、青海等十七个省市及国外的越南、巴基斯坦、缅甸、老挝等国家。打造了无数“机电精品”，承建了白天鹅宾馆基础工程、花园酒店基础工程、荔湾广场基础工程等一批精品基础工程；灯泡贯流式水轮发电机组安装技术水平和装机总容量、总台数以及单机容量一直以来雄居全国顶尖水平，创造了灯泡贯流机组单机容量世界之最的记录，被誉为“南粤水电安装劲旅”。是全国首家进入地铁盾构行业和广东省率先将薄壁地下连续墙施工技术成功应用于水利工程建设的水利施工企业。

广东省源天工程公司勇于承担社会责任，被广东省三防办授予“广东省三防机动抢险四队”。

品质为源，诚信为天。“源天人”竭诚希望与社会各界合作，实现超越，实现成功，共创美好未来。

三、实习内容及过程

2011年的 9月，我离开了生活了差不多2年的三峡学院；2011年9月20日，我第一天上班。在公司中我找到了自己的岗位，在电器组当一名小小的电工。2011年4月20日，我在写这份实习报告。回顾这将近一年的实习，有过欢笑有过泪水，酸甜苦辣尽在心头。在这一年脱离学校的锻炼中，我在社会中不断努力渐渐得以立足，并得到了最快速的成长。

四、实结

我怀着美好的期盼来到广东省源天工程公司开始为期几个月的实习生活。每一天、每一周、每一月都能在工作中学到很多。这次实习给我最大的收获是我觉得很多工作需要我去摸索和探讨，要不怕吃苦，勇于激流勇进，有的工作虽然单调又重复，但这是磨练意志最有效地方法，我告诫自己要认真完成，对每项工作都要认真的对待，做到每一件事的过程中遇到困难，一定要争取不放弃，坚持到最后。只要希望还在，胜利一定属于我。作为一名刚毕业的学生，理论是我们的优势，但是怎么样把理论结合到实践中成了我们克服的最大困难之一。而经理平时对我的不断教导让我在工作中将理论融合进去，提高了工作效率。看着那些同事忙忙碌碌的来来去去，坚定的态度是那么一点一滴在铸就起来，一个被人认可的人首先一定是一个认真负责的人，一个认真负责的人无论到哪里都可以站的正。相对于经验和技术而言，这些都是可以积累的，可以日久能熟，但能否有正确的态度是因人而异的。我从来没把现在的工作当做实习，我就是认定这就是我的工作，而不是专门来学习东西的。我是在工作中学习，在学习中能更好的完成工作。现在的努力并不是为了现在的回报，而是为了未来；艰难的任务能锻炼我们的意志，新的工作能拓展我们的才能，与同事的合作能培养我们的人格，与客户的交流能训练我们的品性。人生并不是只有现在，而是有更长远的未来。总体来说我的这一次实习时成功的。我能在公司里学习到很多校园里、课堂上、课本中学不到的东西，也了解很多和动的了做人的道理，特别是体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。感谢学校给了我自己实习的机会，感谢公司里的实习指导教师给予我指导，感谢领导对我的关心。我相信，通过这次实习，一定会令我的人生走向新一页。

五．实习体会

第2篇

实习内容：本次实习的内容主要是跟着老工人师傅到公司不同的维保现场学习师傅是怎样处理维修、保养和一些安装问题的，学习他们是怎样分析问题的。以及做一些我们力所能及的动手操作的事，在任何工作现场安全都是最重要！实习过程基本上可以这样理解：先让我们对电梯的保养维修有个系统的了解以及对一些应有知识的再掌握之后才从事一些实际的动手操作！本人分一下几点作描述。

首先是了解电梯保养维修的基本流程以及一些基本的作业规范，比如：对《电梯安装维修作业人员学习资料》的学习以及公司资深员工给我们的讲解认识，对《电梯制造与安装安全规范》、《电梯安装验收规范》、《电梯监督检验规程》等知识的认识了解；有了些初步知识后我们开始到现场进行维修保养作业，到现场后我们首先是对进出机房、底坑和轿顶的注意事项做到心中有数，比如：进出机房要求要把好门，在机房、轿顶、底坑不要随意打闹，要注意不要碰可能运动的部件或者可能带电的物体，脚不要踩着线或是接线盒或接线端上，在轿顶特别注意的是身体不要越出轿厢的边缘否则容易发生剪切或刮伤事故等；还要注意一些细节方面的东西，比如：我们到轿顶工作后鞋底可能会有油，特别在高档地方我们一定要注意出井道的时候要先檫净油，出井道后不要到处走动以免把地毯弄脏等，在作业现场要遵守甲方单位的相关规定。还有就是要让机房、轿顶和底坑要保持整齐并且不能太脏还必须留有一定的可用空间，一般一月或半月就可打扫一下机房。还有一点就是在进出井道的时候一定要注意厅门不能开的太大了，开厅门后要按一下外乎按钮检查该厅门开关在安全回路中是否可靠，之后还一定要先按下轿顶急停按钮、检修按钮和照明开关后再进入娇顶，出井道后要记住恢复它们！如果是维修作业还应在该楼层电梯进出口附近放置警示牌或是拉警戒线。还有一点就是做完维修保养后一定要恢复现场，特别是短接线要记得收回并且同金属工具一样一定不能乱放。最后要注意的就是每次做了检查保养和维修后一定要作登记。

其次就是了解机房、井道、底坑的组成部分以及一些技术参数，应严格按照相关要求布置。比如：机房内要有灭火器且应放在进门后容易接触的地方；在进机房的显眼位置应有“闲人免进”的警示牌；在机房内电梯的电源线因与照明等其它线路分用电源箱必须是独立的；通风设备---像窗、风扇或空调等；机房、井道、底坑都要有独立的照明设备和电源插口；机房、底坑不能进水防潮湿，高的底坑和有高台阶的机房内还应有梯子；控制柜的前面和需要检查、维修等人员操作的部件前面应提供不小于0.6 m 0.5m的空间，対重完全压在缓冲器上时轿顶上方应有一个不小于的空间，轿厢完全压在缓冲器上轿底应有一个能放入不小于矩形体的空间；轿厢护栏高度为1.05m；在有多台电梯的机房中各台电梯的曳引轮、控制柜、电源箱和盘车手轮要有清晰显眼明确的区分标号，曵引论和盘车手轮涂黄色，松闸扳手涂红色且盘车手轮和松闸扳手要放在对应的曳引机附近并且容易拿取；机房电源箱的箱门为常开状态在维修中如有断电操作断电后应将它锁闭，以防止别人误动作；对安装来说在安装之前对土建一定要检查它们的牛腿、顶层高度等一些参数是否符合安装要求。

再次是做一些保养和检查以及读懂图纸根据图纸来认识电梯的工作控制原理和接线线路以便找出问题的解决办法！首先是保养和检查电梯，通常是进机房看制动器是否动作灵活可靠，感觉机房温度、噪音和湿度是否过高或过低，观察曵引钢丝绳和曵引论的磨损和配合情况以及曳引机的油面情况，检查继电器是否工作正常等，进井道给导轨加油检查各厅门的缝隙看厅门是否开关正常关门是否可靠，其关门缝隙小于30mm但也不能过小；检查轿厢的开关门是否正常然后检查安全触板及安全回路。

最后对实习期间所遇见较典型问题的列举分析：一，金华小区并联电梯中甲梯不正常运行且检修状态也不运行，已梯门系统不易关闭且外呼信号不消除。分析原因可能是甲梯的安全回路有问题；已梯可能是不易关门的楼层厅门导轨异物堆积，电梯控制系统出问题或是机房温度过高引起的工作不稳定。主要措施是在机房放置一台大型的电风扇帮助机房散热，短接甲梯安全回路，检修运行检查安全回路各触点是否接通，结果发现甲梯是一厅门没完全关闭引起的，拔掉短接线后甲梯可正常运行；针对已梯首先是打扫厅门门导轨然后是检查外呼信号的输入输出接线及它的控制元件，关门问题解决后，估计是甲梯系统或是并联控制系统的问题影响的已梯正常工作，经分析拔掉甲梯输入到并联控制柜的一组线后并联电梯开始正常运行，由于无相关的技术资料和电梯厂家的技术支持最后没有对电梯进行进一步的维修，由于电梯已使用多年且配件难找经甲方同意决定更换一个系统和一些器件。二，都江堰水之源火锅，电梯的停电保护运行系统不管在有没有停电的情况下都是显示在工作状态并且停电后实际并未工作。首先检查的是接线端子、熔断器和蓄电池电压。检查发现一熔断器被损坏，蓄电池总电压正常但各蓄电池的电压分配不均其中一个电压严重高于其额定电压。在换掉熔断器还是没有解决后决定向厂家联系，经厂家指点调节了其中一些电容的参数后厂家建议过一两天再来查看电池是否正常如不正常就换一新电池。第二次到现场检测电压等都正常，断电后停电系统运行但平层后不开门，按照图纸查找发现是门机接线不牢固引起的。三，新世纪广场蒙酒店的两台电梯的安全触板都只有一边才起作用，首先想到的是与安全触板有关的线路是否有问题，经检查发现一台电梯的触点输出线断裂，经连接后其安全触板开始正常工作；另一台梯的故障是安全触板的短接线路出现故障导致安全触板不正常工作，以前的维修员没有检测到问题所在所以没有进行维修只是把安全触板的触点固定而已因此导致一边不起作用，我们将其备用的触点用上后安全触板可以正常工作。四，双流中国工商银行行政培训中心的一观光电梯的井道潮湿且井道内闷热，原来底坑旁恰有一大楼隐蔽的下水通道通过导致井道潮湿；阳光直照井道导致温度过高，井道有无专门的通风窗口，经与甲方和质监局商量后决定封下水道一端，将井道顶部修成房顶形以便留意通风口而又不能进雨和其它物体。五，到建筑工地现场进行安装前的土建检查，主要检查一下项目：1，机房应重点检查机房的长度、宽度、高度、地面承重及预留孔洞、设备吊装钩的位置等情况。2，井道则对其高度、深度、顶层高度、标准层高度、井道壁的垂直偏差、层门数量及尺寸位置、层楼指示召唤开关盒的预留孔洞等进行校验。3，底坑深度应符合要求，并已经做好地面防水，在底坑中预埋接地电阻小于4欧姆的接地极。检查发现底坑有积水盒顶层高度不够被中央空调的通风管道占用，经与甲方确认后提出解决方案并有甲方代表签字确认。

总结在维修过程中最重要的就是先要思考为什么会出现这种情况？与本故障有关的部件有哪些，它们都哪里容易出问题？注意要系统的考虑问题。一般情况下都是简单的线路问题、异物堆积问题为优先检查的，其次是检查各部件是否动作可靠灵活，最后是系统方面的调试检查。

实习感想

本次实习是一次与一线操作员长时间接触学习和交流的一个过程。它带给我的是以往短时间的参观实习以及一些校内动手实习所不能接触的一些实际问题以及一些观念！可以用三句话来总结一下本次实习的感受：1，理论知识是基础，没有牢靠的理论基础作为后盾就不会有很过硬的思维能力！纵然有好的操作技术也不会有很大的发展前景！2，持久的工作热情是工作好坏的关键，积极的生活态度和对工作的认可度是工作和事业所必需的! 3,丰富的课外知识的使用是对工作和事业强有力的补充！

以上是我对本次实习的概括总结，在五周的实习过程中我发现了自己存在很多问题也主要是表现在以上三个方面。先从基础知识说起。首先一点是对电工基础知识的掌握不够牢靠，包括电阻、电感、电容、晶体二极管、三极管、晶闸管等基本元件的原理特性、工作环境及实际应用（如：电桥是二极管的实际应用等）；比如一次我们到机房就听见一个继电器不断发出响声，师傅问我们了“你们知道这是什么原因吗？出现这种情况该怎样处理？”当时我们就傻眼了，我们都不知道！其实这个也是很简单的，就是因为这个继电器使用的是交流电它有零点，在过零点时就需要一个闭环铁环产生感应电动式来维持，其实这在书本上是有的只是我们没有读到那儿过，并且在学课程的时候我们并没有意识到这些知识的重要性。我上课时候的想法就是这有什么好学的书本上不是都有吗！我又错了，书本上有不代表自己就懂，因为我们在遇见实际问题的时候往往是靠我们的已记住和掌握的知识来解决问题，并不是遇见问题了再翻书，不过我还是一点都不喜欢老师上课都讲书本上的东西我觉得好多书本上的东西我们自己是可以看懂的，只有一部分知识点是需要老师点拔的。有一次师傅拿了一个大电容给我们看，发现上面有有点危险字样，我们一时没有想通，结果师傅说大电容它的电压很高，它刚断电后的那段时间是还带电的所以不要以为断了电就可以去接触它！以前我们都不知道这些，其实这些要是老师上课的时候问我们一下顶多就是给我们点一下我们就会明白的问题，为什么不讲一下还偏讲书上的！我们自己又很难想到这些细节上的东西！弄得我们很不好意思，毕竟我们读过几年书有一定的理论知识为什么连这些问题一时都回答不上来！还有就是关于变压器了，有时候想起来它很简单不就是绕在铁心上的线圈而已嘛！但我始终感觉自己在这方面还有什么欠缺的，我暂时还提不出问题来，我觉得我应该在图书馆找点书再看看增加了解度!

其次是对电动机的了解甚少，在这方面学校没有专门的课程，我们只能通过自己课外读书了解，自己下的工夫还不够啊！比如：电机的工作原理（它的启动制停调速等！）、接线（关于接线我就想起发电厂长的电是如何输出的，特别是“五线”到底是怎样的我还不是很清楚！）、电机轴承及它的散热等。对变频器更是知之甚少，感觉对它似懂非懂无从下手似的！根本摸不着头脑！我觉得像电机这种能量转换器它是生活中多数的动力来源为什么我们不学一下而只是让我们了解一下呢？关于变频器我感觉它对电机速度的调节很重要为什么我们也没有学习一下呢？……这很多还是要怪自己没有努力！不过我相信当认识到这个问题后我会在比较短的时间内掌握一些它们的知识要点！在实习过程中凡是关系到这方面的问题几乎我都对自己很无语，为什么呢？因为我没有接触过，我没有怎样的发言权！

再次是对可编程控制器的了解不够深刻，包括它们的硬件结构及程序编写。比如它们是通过怎样的软件程序和硬件控制来实现电梯的减速平层、开关门等功能的呢？这是在实习过程我遇到的最主要的问题，我觉得要是能够弄懂这些，在进行故障分析和系统分析的时候就会简单很多，因为一台电梯它的正常工作是所有零部件的协调运作！它们是相互联系的，出现了问题只要仔细思考与本功能相关的东西就可以很好地解决问题。我应该加强对程序的编写和对可编程控制器硬件的原理和常用零件的练习和学习了解。从前一段时间开始我就开始了对这方面的努力，我相信用不了多久我就会基本掌握这些知识呢！我认为这些知识是以后在本行有所发展的基础，是重中之重！我认为这也是其它一些机电行业的应用基础！

最后是对机械基础知识的掌握不牢靠。比如关门时两个安全触板在门将要紧闭的时候是怎样防止它们接触的？我起初认为在那个时候它是直接将两个安全触板短接的，这样它们相接触时就会不起作用，但事实是我错了，是这样的：它在两个安全触板将要接触的瞬间用一个提升轮将一个安全触板提起并短接起来，这样另一个安全触板是还起作用的，就增加了安全系数。还有就是在和师傅说电机的时候我感觉我对涡轮蜗杆传动的认识还不是很深刻，还是要花时间思考一下的!在机电类器件中关于机械的知识也是相当重要的，但我觉得我不会专搞机械方面的技术，所以在机械方面我对自己的要求不高，我认为我只需要了解一些机械传动的基本知识，比如了解如何将圆周运动转化为直线运动，如何实现机械互锁，如何用机械原理实现厅门的自动关闭的，如何实现机械复位的，关于轴承发响的原因和它的散热，以及齿轮传动等等。我认为我的重点还是电气方面关于机械方面的知识我只需要了解不需要深究！

从对待工作的态度上讲我没有特别认可的行业这主要是我对任何行业都不了解的原因，我的观点是做与自己专业所涉及的相关行业的工作，只要在其中任何一个行业中有所成就那么从事其它相关的工作就容易多了，即“百川分流，终归于海”-----所有电器设备类的知识都是相通的。现阶段凡是与我专业相关的工作我都会争取，一但我认定了蒙门工作是我从学生到社会工作者两角色之间的很好切入口时，我将全身心地投入到工作中去，争取有所成就，二至三年有足以在社会立足的本领。现实给我的考验是在没有确定的工作时我自己的心是否静得下来学习和思考，一但心浮躁了就会出现好高骛远、举棋不定的状态，会感觉到没有适合自己的工作，会不清楚自己到底要什么样的工作，会严重影响今后的就业和学习生活！我感觉到了在实习的过程中有身边的同学有时在交谈的时候就有一定的这样的倾向，决不能让这种倾向蔓延！我觉得我们一定要跟着自己的爱好和价值观念走，千万不要做自己不喜欢的事情然后不停的叫自己坚持，我感觉只要认识到了一件事情的价值那么我将热情的做下去我并不会想到什么坚持，我会觉得那是自然而然的事。

积极的工作生活态度和热情与活力真的是很难得保持，有时候自己想通了就会很有热情，但是时间一长就慢慢的失去了激情，我在想怎样才能抑制自己的懒惰保持良好的精神状态：一是运动，二是和精神饱满的人交流。运动可以改变我们的情绪，而和精神饱满的人交流看看别人再做什么可以激励自己，其实我在这两方面都还做得不够，因而在实习过程中我出现了不积极争取不积极表现的情况，在现实生活中有时也任由一个懒惰的自己来支配自己，我知道自己做得不好，我不想承诺什么，我相信任何一个人在认识到了就业前的这段时间的重要性之后都会知道选择怎样做，我相信我自己！

第3篇

终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。

蓦然回首，转眼为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是，等待了将近一年的铣工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。

其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。

铣工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。

二、具体内

容

本次实习，我主要是做铣工，所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床（加工零件的设备）进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。

铣工的操作要求如下：

1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。

2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。

3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。

5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。

6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

铣工的实习目的：

1．了解铣削加工的工艺特点及加工范围。

2．了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。

3．熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。

4．在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。

以上是铣工的基本知识，实习时我时刻牢记的内容，也是对书本知识的巩固之处。

接下来说说我的实习经历了。

1.第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项，然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容，老师带领我们来到铣床上，详细介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。

2．练习的时间到了，我们5个人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩。 3．由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只可惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手充足。最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺利“诞生”。

4．第二天实习，难度有所提高。理论课上，老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们处处小心，每一个操作都小心翼翼，结果有的工件还不合格，也许是刀具的原因吧！

5．平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，在老师的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，终于顺利通过测试。

6．第三天实习，难度更大了，本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进行等分，并未在铣床上加工。

三、经验总结

1.通过实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解；已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力；已达到实习目的

2.铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生。

3.我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

4.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

5.铣工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。

6.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。

实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

7.在实习过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

8.作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广；另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级一般为it9-it7级，表面粗糙度值较低，又适合与大批量生产，成本较低，因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。

我相信，随着技术日新月异的发展，铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。

四、实习心得

在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的铣工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟

第4篇

学到的东西也比较广，从纯水的检测到发热片的加工，以及电子元件的质量标准和各种量具的用法.虽然工作并不复杂，可在操作过程中起了很大的作用，避免了很多不必要的损失，在工人们操作的时候加以纠正，传授正确方法，从而使产品质量提高.同时在工作中培养了自身交流能力.促进了工作的效力.这些都是我在灵芝电子里学到的.

离开灵芝主要原因是因为交通不便，后来我来到了离家不远的鑫美金属制品厂.这里工作的环境很好.我和几个同事安排在一间办公室.我主要的工作是整理文件，图纸管理. 最近又帮忙做起里加工进程跟踪.这个厂的历史虽然不过几年时间，但是实力却是不错的.有专业的模具设计人才，先进的生产设备.我平时也会帮忙画画图纸.在学校学到的AUTOCAD现在派上了用场.碰到不会的问题我还可以问我的几位师傅，他们都是专业的制图人员，画图纸又快又好.在他们的用心指导下我可以画很多以前不会画的图纸了.此外，我还知道了不少用于生产的机器.

一，线切割机车间里有几台线切割机. 它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是高速走丝电火花线切割机床(wedm-hs)，其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式;另一类是低速走丝电火花线切割机床(wedm-ls)，其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用的主要机种。

二，冲床冲床简单的说就是一种冲压的机床它可以产生一个很强的冲击力它要和模具配合使用例如我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么形状的孔那最好就用冲床了首先用硬度大的材料做出模具一公一母(上下模具) 将铁皮放在公母之间冲床一冲击公进入母铁皮就冲出你要的形状了

三，加工中心加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间，测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类，分为卧式、立式和万能加工中心。

(1)卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。

(2)立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。

(3)万能加工中心(又称多轴联动型加工中心)：是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化，完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。

第5篇

为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

7月3日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。该厂主要以生产m-级磨床7130h，7132h，是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。

在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构。从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床采取开始系统，外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅。在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件:床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。

在通机工厂的实习，了解了目前制造业的基本情况，只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。

第6篇

(1)卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。

(2)立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。

第7篇

近年，机电技术迅速发展，特别是微电子技术与计算机技术的发展，形成先进制造技术，成功地进入机电一体化发展阶段。机电一体化技术专业应用领域广泛，高职机电一体化技术专业建设应以学生职业能力培养为目标，以面向和服务地方经济为出发点，设置特色专业课程和教学模式，积极完善“校企合作”，“工学结合”的培养模式培养高素质技能型人才。

关键词：

高职；机电一体化；建设

机电一体化是指在机构的主功能、动力功能、信息处理功能和控制功能上引进电子技术，将机械装置与电子化设计及计算机软件系统集合起来所构成的系统总称，综合运用机械技术、微电子技术、计算机技术、电力电子技术等对各生产领域的控制过程进行监督操作。它涵盖了“技术”和“产品”，主要应用领域是数控机床，因此，机电一体化专业应该是集电子、控制、计算机信息、光学、机械等多种学科的交叉和综合，它的课程设置、专业考核模式应该以“能力培养”为目标，“教”“学”“做”一体化，构建“工学结合，校企合作”的人才培养模式。

一、“工学结合”的人才培养模式

2006年，教育部《关于职业院校试行工学结合、半工半读的意见》(教职成〔2006〕4号)文件中指出：“职业院校要进一步深化职业教育教学改革，大力推行工学结合、校企合作的培养模式”。“工学结合”的人才培养模式是培养“工”“学”结合人才的实现方式，是目前我国高职院校运用比较广泛、切实可行的一种高技能人才培养模式。学校可以通过“2+1”工学模式，即学生在校两年，期间以理论学习为主，实践教学为辅，后一年通过“校企合作”进行顶岗实习，然后在校内专职教师、企业专家的指导下完成毕业设计环节，这种模式是以“工学结合”为切入点，校企共同参与制订专业人才培养方案。

1.“工学结合,校企合作”教育的意义和目的

近年来，随着我国高职教育事业的发展，加强“工学结合,校企合作”的校企合作模式已经成为我国高职教育改革与发展的主要方向。在政府政策的引导和支持下，职业院校与行业企业合作的职业教人才培养的转型发展已取得初步成果。“工学结合,校企合作”体现了职业教育的本质，是技能型人才培养的有效途径，是职业教育人才培养的主要模式。校企合作体现了“学”和“工”相结合，校企双方合作育人。从逻辑学的基本理论出发，人们应该结合对“工学结合，校企合作”的理性认识，丰富完善机电一体化技术专业建设。

2.“2+1”工学模式的指导思想与措施

“2+1”工学模式是以专业建设为核心，提升专业人才培养质量，结合高职院校科教资源和产业优势，以行业企业为依托，将生产劳动和社会时间相结合，工学结合企业参与教学设计，高职学生前两年在校学习和实训，第三年到企业参加生产顶岗实习的教学模式。如图1所示。在2年阶段，学生在入学的初期对所学专业领域有一个初步了解，学校鼓励学生参加学习活动，培养学生的学习能力，组织学生参加计算机、普通话、英语、机电专业考试并取得相应的证书来检验学习情况，提高社会竞争力。在第2学年阶段，学校根据学生专业方向，组织学生进行校内实训或校外实训，学生可以到合作企业进行顶岗实习，为了保证实习效果，学校可安排专业教师进驻企业，与企业协调制定实习计划，通过顶岗实习，弹性教学，学生可在较短的时间内适应企业岗位，掌握岗位要求技能，提高职业素质，并完成实习报告，实习结束后企业对学生进行考评，作为学生实习成绩的参考资料。学校在开展专业内涵建设，包括对专业课程建设、师资队伍建设、实践教学条件建设、社会服务及辐射带动能力等进行改革与创新，可以邀请行业企业专家、顾问对企业在机电一体化专业岗位设置和任职人员知识能力要求、行业发展方向等进行调研，经过充分论证，结合院校自身专业特色，推动机电一体化专业课程建设与改革。建立“校企合作”，健全适合的教学管理运行机制，完善教学过程的质量监管和保障体系，施行机电一体化专业个性化管理，是“工学结合、校企合作”人才培养模式改革的指导思路和措施。

3.“2+1”模式下教学方法的改革

“2+1”模式中的2个设计包括课程整体设计和课程单元设计。前者要求教师站在整体的高度对课程进行把握，教师根据专业特色和企业岗位能力需求，选取教学内容，安排教学进度，制定课程目标，制定考核标准，选取参考资料，完成课程整体设计；完成内容和任务的设计只是完成了课程改革的一小方面，真正的改革还是要从教学方法入手，即进行单位设计，对任务单元做出符合“教学做一体化”的设计。机电一体化技术专业以专业核心课程为载体，实行“教、学、做”一体化的专业教学方法，课程教学安排在实训室或实训车间，以实现真实情境下的教、学、做合一。（如图2所示）图2教学方法中，将课程教学安排在实验室或实验车间中，实现“教学做”合一，课程教学中实现专业课程与企业岗位内容要求相统一，根据企业岗位的设置，对任职人才能力的要求编排课程理论知识和相应的技能教学培养，以学生为主体，结合实际案例，进行项目教学，精讲多练。在专业知识的学习中，根据学生的专业方向，组织学生校内实训和到企业顶岗实习，学生在校内老师和企业技术人员的指导下学习相关机电产品制造、机电设备的操作、维护和保养等专业技能，在实践中提高专业知识和应用技能。

二、高职院校机电一体化专业实践教学现状

任何实践教学都是在一定教育思想指导下的实践活动。研究高职机电专业建设就必须研究实践教学本身后的教育思想和教育培养目标，也就是理论和实践的统一。截至2016年，河南省高职单招院校共有89所，包括10所普通本科高校，3所新更名、转设和新升格本科高校，73所高职高专院校和3所其他高校。随着河南省高职院校的发展河南省高职院校机电一体化专业不断发展壮大。2000年以前，整个机电行业发展还处于低谷，各大高职院校机电一体化专业还处于起步期，大多开设该专业的学校还是成人大、中专和技校，教学计划基本取自本科的压缩，教参大多与成教雷同，师资力量薄弱，缺少实训设备，学生学习机电专业积极性差；2000年～2003年，随着国家经济的发展，机电一体化逐步发展起来，多所中专和技校被升格为高职院校，这些院校中有一些开设了机电专业，建设机电教师人才培养，购买机电培训设备，学生学习机电专业积极性大大提高；2003年后，高职院校发展迅速，随着世界经济全球化的发展，我国加入WTO后机械制造地位的提升，我国各大职业院校机电专业开始进入黄金发展期，这个时期，现代化的数控设备被广泛运用，机电一体化人才需求缺口大，为了促进国民经济的发展，解决日益发展的经济和数控技能人才短缺之间的矛盾，我国开设机电一体化专业的高职院校数目愈来愈多，在机电一体化专业毕业生出现供不应求的同时，随之也暴露出了很多问题：一些毕业生不能适应企业对岗位人才的要求，专业知识差，职业素养低，实践能力差。机电一体化专业是集系统技术、计算机与信息处理技术、自控技术、检测传感技术、伺服传动技术和机械技术等多学科技术领域综合交叉的技术密集型系统工程。高职机电专业的理论和实践是为多个专业方向共同服务的，高职机电一体化的特色建立了两个平台：文化基础平台和专业基础平台，二者课程体系的设置既满足针对性的某类职业岗位的知识和技能需求，又要适应某类所需的知识和技能需求，理论和实践相互依托，是一个整体，但目前很多学校还不能将二者很好地结合，即理论和实践脱节严重。在高职机电一体化专业的教学体系的培养目标中，理论知识应以“必要、够用”为原则，培养学生的实践能力，但目前很多高职院校受传统教学观念，师资建设，资金的制约，理论教学得到重视的同时，实践性教学得不到很好的落实。概括起来，高职机电一体化专业建设中存在以下问题：

1.实践教学认识不够，课程设置不合理。受传统教学观念的影响，我国高职教育重理论轻实践，很多高职院校课程计划还是本科教学的“压缩”，教学设计中实践课程很少，导致理论知识比不上本科生，专业技能知识比不上中职生，这种思想违背了高职机电教育的初衷。

2.师资队伍综合素质不高。高职院校机电专业的特殊性要求教师具备丰富专业理论的同时，具备较强的实践分析、操作、解决问题能力等综合技能，高职机电专业要求教师具备“双师”素质，目前，由于机电专业建设时间不长，许多该专业年轻教师居多，这些教师很多刚刚毕业，本身对专业实践的认识度低，导致这些教师为主体的教学力量本身就达不到教学实践要求，机电一体化专业实践中工作条件差也是教师不愿从事实践教学的一大原因，进而导致了机电专业实践教师师资队伍质量很难提高。

三、完善高职机电专业教学管理

完善高职院校机电一体化专业教学体系需要政府、行业企业和高职院校等方面的共同配合，政府除了提供相应的政策和资金支持外，还要加大相关法律法规的建设；企业从自身建设出发，也要为高职院校实践教学提供必要的资金和岗位培养支持；高职院校应以自身出发，加强实践教学体系建设。高职机电一体化专业设置本身应根据机电行业发展的需要，以岗位需求为基础，以职业能力培养为目标，设置“教学做一体化”和“2+1”教学模式，了解社会需求，做好教学模式和专业课程内容衔接，构建高职机电专业实践教学评价机制，督促学校重视实践教学、保证实践教学，走以就业为导向，产学结合的发展道路，指导课程设置，加强专业课程建设和师资建设，实现教学内容和教学方法改革。

参考文献：

[1]程兵.机电一体化的发展及在工业上的广泛应用[J].城市建设理论研究（电子版），2013

[2]王莉，郭继元.高职机电一体化技术专业工学结合校企合作（2+1）人才培养模式的探索与实践[J].辽宁经济管理干部学院学报，2010

[3]解淑英，李世一，鲍湘之，谢丽君.“2+1”式“教学做一体化”教学方法的改革与实践——以高职PLC课程为例[J].职业技术教育，2013

第8篇

一实习目的

经过这三周的生产实习，让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节，其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道，培养学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

二实习日程

8月21日实习动员大会;

x月22日自主实习进行市场调查;

x月23日参观呼市大召寺;

x月25日参观呼市卷烟厂;

x月28日—x月6日参观内蒙古北方重工业集团;

x月7日参观阿特拉斯工程机械有限公司。

三实习内容

在市场调查实习时，我们小组选择的调查地点是民族家电城，调查的产品是电冰箱，针对它的造型，色彩，功能三个方面进行调查。

造型上电冰箱市场现大量存在着双开门式，三开门式，拉开展开式，中间抽拉式等，而以前比较常见的单开门式也都在原有的基础上有所改变。以前简单的开门式，上下各为冷冻和冷藏的冰箱基本上很少，被越来越多的新样式所代替。

色彩上打破了传统的白色，银色大大的加入了一些艳丽，柔和，时尚的色彩如：铝色，绿色，深蓝色，双灰色，酒红色，宝石蓝，拉丝银，极地白，博士红等。这样多的颜色可搭配家居的不同种类，满足人们的需求。

功能上的改变是最大的，其中有几个功能的改进我比较赞同。如：电冰箱的设计上融合了饮水机和智能制冰器的功能并加以改进，人们可以在冰箱上接水，冰水，或者冰块，这个功能就节省了饮水机，制冰器，而且快捷，方便，节省能源;报警装置，人们经常抱怨冰箱门有时候关不严实，导致了冰箱内有的食物就会变坏，报警装置就是针对这种现象设计的，当你忘记关门或者门没有关严实的时候就会发出警鸣，声音逐渐增大，直至门关严实，其中及其类似的有一款冰箱设计的是童锁功能室针对儿童在使用电冰箱时遇到这种情况或者是禁止让孩子使用电冰箱;led数码智能显示与调节，在温度湿度的调节上可以智能化控制，根据不同的事物的不同的温度营养要求，协调空气，温度，湿度，达到食物的营养化保鲜。还有一些其它的功能也是比较可行的：触摸式显示，超静音设计，清新风扇，翻转制冰盒，新概念自动吧台，速冻功能，假日自控等功能。

我们参观了呼市大召寺和大召寺周围的景观，为了了解宗教信仰以及民族文化对设计的影响。大召寺蒙语称“依克召”，意为大庙。汉名原为弘慈寺，后改名无量寺，始建于明万历七年(1579年)，位于xx市旧城西南部。它是xx市15座大喇嘛寺院中建立最早、地位最高、影响最大的召庙。达-赖三世曾为寺中银佛“开光”。清太宗皇太极曾经在此下榻。大昭有三绝：银佛，龙雕，壁画。

在大召寺外有一条塞上老街，这条街上汇集了琳琅满目的古董，精美的瓷器，古老的马车，皇帝的座椅，蒙古骑士的装束，马鞍，古代挂图等，这里的一切让我感觉身处古代，但从座椅，马鞍上面看古代的设计，足以见他们已经对色彩的搭配和人性化的考虑;在寺内我不仅欣赏了美丽的自然建筑景观，同时也被它的人文景观所震撼。一种文化的内涵，一种信仰的力量，一种自然的执著，他们和我们一样，追求理想，拥有信念。

在寺中的参观中我发现了许多新鲜的知识，开拓了我的视野，增长了见识，改变了以前对寺院的一种认识，同时我也觉得它们寺中的一些设计甚至是很完美的，“人的因素”在这里考虑的十分周全，宗教文化和民族习惯对这里的设计冲击也是十分大的，我想这就是我以后设计之中要着重考虑的，当然无论以后的学习还是工作，我要学习他们的一种精神，一种信念。

在呼市卷烟厂的参观实习时，我主要参观了香烟的全自动化制作流程。在这里我明白了什么叫做效率，什么叫做工作经验，在卷烟厂偌大的车间就只有仅仅几个工人在有条不紊的进行生产操作，尽管我们平常的理论学习的十分深刻，但只在这里还是什么也不懂，我认为我们平常就应该把理论和实习紧紧地联系在一起。烟的制作过程十分复杂，但是他们严把质量关，毫不疏忽，室内的烟草味十分大，但是他们还能一丝不苟的进行工作，我想我们学生也应该学习他们在恶劣的条件依然这样认真地精神，也应该在今天的实习中有所启发，给自己定位，学一份本领，将来可以胜任一份工作。

通过在内蒙古北方重工业集团的实习，我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识

内蒙古北方重工集团始建于1954年，为国家特大型企业。集团现有总资产40多亿元，占地面积297.7平方公里;各类设备9300多套，员工近2万人，其中专业技术人员4600多人。具有特种钢冶炼、铸锻造、热处理、表面处理、机械加工、电气、液压、仪表制造和总装调试等多种生产工艺门类、综合加工能力强大;产品科研和计量检测手段完备;拥有自治区级技术中心;拥有多项产品专利和专有技术;先后荣获国家科技进步特等奖、国际质量奖、全国环保先进企业等100多个荣誉称号;通过了is9000质量体系认证，是国家级“守合同重信用”单位。面对新的历史发展机遇，北方重工依托军工技术的强大平台，实现民品以特种钢及深加工产品，非公路矿用车、专用车、铁路产品、装备机械为核心业务的跨跃式发展。

2017机械认识实习报告模板【二】

经过了一年的学习，我们，特指我，对我所学的专业即机械工程及自动化还是认识不是很够，可能老师考虑到我们这些学生的潜在问题，就给我们安排了一个专业认识的实习周。我们要通过这几天的实习对机械工程有一个直观上的认识(通过之前的理论课专业概论课，我们已经对机械工程有了一个大体的认识)。在进入工厂之前，老师给我们上了两节基础知识课，让我们了解什么是机械工程及自动化，机械工程及自动化应该学些什么。

由于微电子高新技术的迅速发展，使工业自动化的程度大幅度提高。新的机电设备和产品将机械、电子、计算机和自动控制技术有机地结合在一起，形成了所谓的机电一体化技术，大幅度地提高产品的性能、质量和可靠性;提高制造技术水平，实现生产方式向柔性方向发展;增强企业的应变能力;节约能源和材料消耗，降低成本，提高劳动生产率。机电一体化已是当今世界及未来机械工业技术和产品发展的主要趋向，也是我国机械工业发展的必由之路。然而，我国现有的机械专业人员的知识结构与当今机械工业的发展极不相称。

学机械专业的，对电子、自动控制技术懂得较少;学电子专业的，对机械专业知识掌握的也不多，不能将机械与电子进行有机的结合。此外，由于近二十年科学技术的迅猛发展，多数机械专业人员知识老化，对新知识、新技术了解甚少，难以从事机电一体化产品的设计与开发。因此，除现有机械专业人员需知识更新，解决机电一体化人才短缺的部分问题外，急需大批量培养这类人才,老师还说，目前工程机械的发展已经达到了顶峰，设备可以完成人们所想到的任何工件，大型设备的专业化也在逐步加强，国内外的工程机械设备的差距也在逐渐减小，工程机械有小型化、家用化的趋势

所谓机电一体化，就是机械与电工合二为一。日本企业界在1970年左右最早提出“机电一体化技术”这一概念，当时他们取名为“Mechatronics”，即结合应用机械技术和电子技术于一体。随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，目前正向光机电一体化技术(Opto-mechatronics)(Opto-mechatronics)(Opto-mechatronics)方向发展，应用范围愈来愈广。

现在的机电一体化技术，是机械和微电子技术紧密集合的一门技术，他的发展使冷冰冰的机器有了人性化，智能化。我们需要学的基础科目有：英语、计算机、高等数学、线性代数、大学物理、物理实验、工程力学、机械原理、画法几何及机械制图课程等。

第9篇

明确机电一体化专业含义

机电一体化技术是将机械制造技术、微电子技术、信息技术、自动控制技术等在系统工程的基础上有机地加以综合，利用微电子技术、信息技术、自动控制技术使机械实现柔性化和智能化的技术。其本质是将电子技术引入机械控制中，也就是利用传感器检测机械运动，将检测信息输入计算机，计算得到能够实现预期运动的控制信号，由此来控制执行装置。

精心设置专业课程

机电一体化技术是机械和微电子技术紧密集合的一门技术。将机械技术与电子技术、信息技术相结合，实现机械的柔性化和智能化。专业理论课程的设置应包括3方面的课程。

机械方面课程

机械制图、金属材料与热处理、互换性与测量技术基础、机械原理、机械设计、机械制造工艺学、机械工程测试技术、工程力学、计算机绘图、液压传动技术。

电气方面课程

机电传动控制、电工技术、电子技术、变频技术、可编程控制器、单片机技术、安全用电、电机与变压器、机床电气控制技术、传感器与检测技术。

实习实践课程

金工实习、机械零件拆装与绘图实习、电工电子基本技能实习、电机拆装与修理、PLC应用实习、单片机应用实习、机械课程设计、电气控制课程设计。

加强教学组织与安排

对于机电一体化专业来说，理论教学的组织与安排要使学生毕业时具有熟练的职业技能和适应职业变化的能力，培养学生的基本知识和基本素质，为专业课提供理论知识基础。在教学过程中，对基础原理内容要简化，注重增强应用性和强化解决实际问题的能力培养。实践性环节训练是技工教育的重要组成部分，是提高学生技能操作的重要途径，机电一体化专业的该环节训练实行模块化教学，模块化教学具有很强的针对性、灵活性和趣味性，打破了传统的教学模式，能充分调动学生的学习积极性。

机械技术模块

机械技术是机电一体化的基础，它对系统的结构、重量、体积、刚性与耐用性等有着重要的影响。机械结构的合理性与控制的复杂程度有直接关系，从而也影响了系统的性能和可靠性。机械技术的着眼点在于如何与机电一体化技术相适应，利用其他高新技术来更新概念，实现结构上、材料上、性能上的变更，满足减少重量、减少体积、提高精度、提高刚性、改善性能的要求。

电气控制技术模块

主要介绍机械制造过程及机械设备使用过程中生产设备的电气控制原理、电气控制线路及设计等有关方面的知识。本课程的主要任务是使学员掌握常用控制和保护电器的结构、原理、用途、型号及选用方法，掌握电动机起动、反转、制动控制的基本环节，熟悉一般电气控制线路的分析方法，掌握金属切削机床电气控制系统的原理，使学员对电气控制设备具有一定的应用、维护、改造与设计能力。

微机接口技术与可编程控制器模块

系统技术就是以整体的概念组织应用各种相关技术，从全局角度和系统目标出发，将总体分解成相互有联系的若干功能单元，以功能单元为子系统进行再次分解，或成为功能更单一、更具体的子功能单元。这些子功能单元同样可以继续逐层分解，直到能够找出一个可以实现的技术方案。

在系统技术中，接口技术是一个重要方面，它是实现系统各部分有机连接的保证。接口包括：电气接口——实现系统间电气信号连接；机械接口——完成机械间的连接；人机接口——提供人与机电一体化系统间的交互界面等。

传感与检测技术

传感与检测装置与信息系统输入端相联并将检测到的信号输送到信息处理部分。传感与检测是实现自动控制的关键环节，它的功能越强，系统的自动化程度就越高。在传感与检测技术中，要求传感器及其放大处理电路能快速、精确地获取信息，并能经受各种工作中的严酷环境的考验。传感与检测技术不仅是发展机电一体化技术的关键，而且对现有技术的改造也具有重要意义。

机电一体化技术综合应用模块

伺服传动包括电动、气动、液压等各种类型的传动装置，由微型计算机通过接口与这些传动装置相连接，控制它的运动，并带动工作机械做回转、直线或其他各种复杂的运动。因此，伺服传动是实现电信号到机械动作转换的转换装置与部件，对系统的动态性能、控制质量和功能具有决定性的影响。伺服传动技术的发展，为机电一体化提供了小型号、大功率、高精度、使用简便的操作执行部件，极大地推进了机电一体化技术的发展。

规范安排学生顶岗实习工作

学生企业顶岗实习是为了拓展学生的专业技能，适应所从事的职业岗位需要和学生职业能力形成的关键教学环节，也是深化“工学结合”人才培养模式改革、强化学生职业道德和职业素质教育的较好途径。通过工学交替、顶岗实习，使学生能够尽快将所学专业知识、能力与生产实践相结合，实现在学期间与企业、与岗位的零距离接触，使学生快速树立起职业理想，养成良好的职业道德，练就过得硬的职业技能，从根本上提高人才培养质量。

顶岗实习要作为正式的教学安排，安排学生到企业进行顶岗实习，根据专业教学计划和企业的用工要求采用两种模式，一是工学交替模式的顶岗实习，实习的时间安排在第二学期和第四学期；二是采取传统的“2+1”模式的顶岗实习，实习的时间安排在第五、第六学期。两种模式的教学计划不同，时间安排不同，实习岗位和实习的目的也有所不同。

顶岗实习要本着整体协调的原则，科学规划建设校外实训基地。认真选择与学生学习有关的实习地点；按实纲的要求，结合实习现场条件拟定实习程序。结合实习单位的实习条件，同实习单位的主管人员，拟订出具体的实习进度计划。认真组织学生学纲和具体的实习计划，讲明时间安排和步骤，提出写实习日记、实习报告的要求，介绍实习单位情况和实习应注意的事项，宣布实习纪律。与企业指导实习教师根据学生的实习岗位，共同制订出进一步培育学生对专业能力、专业素质等方面的实习指导计划。实习计划应包括：实习地点、实习内容、实习时间及人员安排、实习程序安排、考核等。

第10篇

【关键词】自动化；实践；特点；作用

实践教学包括实验、制图测绘、基本技能实习、专业认知实习等环节，是学生获得基本技能的训练手段，是形成专业实践能力的重要教学环节。机电技术应用专业依托学校现在的实训设备，开展课程实训工作。学校现有钳工实训室、车工实训室、机械制图室、机械原理陈列室、电工电子实训室、数控实训室、机器人实训室和机电综合创新实训室。基本可以满足自动化生产设备应用专业的实训教学。教师在授课中，应根据开设课程的内容适当比例地安排一定的实训时间。原则上理论课的时间与实训时间比例多于1：1。

一、实验

实验是理论联系实际、培养学生动手能力和科学素养的重要教学环节。根据不同课程情况，实验有两种安排：一是将实验安排在相应的章节讲授完毕进行；二是在学完或即将学完某一课程并进行了一些实验的基础上，集中一周（实验专用周）实践。在相应的实验室里进行。

课程设置安排物理、公差配合和测量课程开设实验专用周。主要是在教师的指导下，按实验指导书要求，独立完成实验的全过程，目的是使学生成为实验领域的实践者和积极探索者，训练学生调试、操作实验设备、仪器的基本技能以及数据处理、分析实验结果的能力，并培养严谨的实验习惯。实验占重要地位的课程和开设实验专用周的课程，实验要单独考核，成绩列入学生成绩册。实验在各门课程教学基本要求中要作具体的规定。

二、基本技能实训

基本技能实习包括钳工实训、车工实训、电工电子实训、数控加工实训、维修电工操作技能实训、无线电装接工操作技能实训、计算机应用基础、计算机辅助设计CAD等，计12周。

通过实习，使学生了解机械、电工电子、计算机常识，使学生获得有关机电方面的基础知识，进行中级技术工人必须的基本操作训练。基本技能实习应以培养基本技能的实习为主，通过钳工、车工、电工电子、数控加工和计算机等实习环节，使学生具有机电和计算机方面的基本操作技能及基本知识。

每次实习完毕，必须进行操作及理论考核，同时结合学生实习中的工作情况，评定总成绩，列入学生成绩册。

三、专业认知实习

专业认知实习是在学生开始学习专业课时，安排在校外工厂完成的实践性教学环节。主要目的是为了使学生了解工矿企业的生产概况、生产过程、设备维修、设备管理、产品装配以及企业生产组织和车间管理的一般情况。以获得本专业较全面的专业知识，初步培养观察分析生产现场常见的机械加工、设备维修方法，了解生产的组织、管理形式，为后续专业课学习打下良好的基础。

专业认知实习一般应选择生产技术和管理水平较为先进的工厂为基地，并根据工厂的具体情况，制定出详细的实习指导书。专业认知实习安排3周。

专业认知实习中，要对学生加强纪律教育、劳动教育、安全教育、职业道德教育和集体主义教育。对学生的表现和实习报告要作全面考核，成绩列入学生成绩册。

四、企业实习

学生学完所有专业基础课和专业课后，第三学年安排同学开展为期一年的企业实习，学校尽力联系尽可能多的企业单位让学生实习。机电技术应用专业实习的单位有：东风仪表厂集团、西光集团、惠安集团等各类机械加工和电子企业。

第11篇

在对综合实践环节教学工作的管理中，主要任务在于严格落实上级下发的各项管理规定，并制定相应的综合实践环节管理制度，加强综合实践环节教学过程的管理。但是，由于综合实践环节教学工作环节较多、运行程序还不尽完善以及某些客观条件的影响，在一定范围内，综合实践环节这一重要教学环节正面临流于形式的危险。目前，开放教育机械类综合实践环节教学大部分都依托学员本身的工作岗位，借助其在本岗位的工作来完成综合实践环节的学习，学习成果往往是以实习报告或论参方式呈现，对完成过程的意义表现出漠然的态度。这种轻过程重结果的不良倾向很容易导致将综合实践环节的教学环节忽略掉或是一带而过。

2如何提高机械类专业综合实践环节教学质量

为了提高机械专业综合实践环节教学质量，笔者尝试提出了“一个根本，三个支撑”的教学改革工作思路。即：以综合实践环节教学实施细则为根本，以开展机械专业综合实践环节指导教师培训管理、丰富并完善综合实践环节教学辅导资源、开展综合实践环节的教学创新为三个支撑点。

2.1结合机械专业特点，完善综合实践环节教学实施细则

综合实践环节教学实施细则是机械专业开展综合实践环节教学的根本依据，其内容主要包括：课程概况、课程教学说明、实习内容、实习方式、实习笔记和报告及考核方法这六大部分。其中，课程概况主要介绍了学习这门课程的意义；课程教学说明中介绍了课程的学时和学分、实习工厂的选择、对指导教师的要求以及对学生的要求；实习内容是综合实践环节教学实施细则的主体部分，针对专业特点详细安排学习内容，例如针对机电一体化方向的专业，我们安排了结合图纸、资料熟悉机电一体化设备的结构、参观机电一体化工厂中较先进的生产线、自动线、装配线等；实习方式中要求各地方电大立足本地，要求指导教师认真负责保证实习质量，并建议了三种实习方式：指导教师讲课、请工程技术人员讲解、现场实习；最后对如何验收综合实践环节的教学效果做了规定，建议综合实践环节指导教师加大对实习过程中学生综合表现的分值，从而促使学生重视综合实践环节的实习过程。

2.2提高机械专业综合实践环节指导教师的力量，适时开展培训工作并加强管理

提高机械类专业综合实践环节教学质量不仅需要为学生选择适当的实习场所，综合实践环节指导教师的技术能力、技术经验以及责任心直接影响综合实践环节的教学效果。省电大机械教学团队为提高全省机械专业综合实践环节教学质量，建立了机械专业综合实践环节工作规范，并根据本专业综合实践环节的师资情况，适时开展对综合实践环节指导教师的业务培训，加强对指导教师教学过程的监控与服务，从而提高综合实践环节的教学质量。

2.3丰富并完善综合实践环节教学辅导资源

综合实践环节教学资源是综合实践环节教学过程的基本内容，它为综合实践环节教学工作提供了学习的依据。以《机械制造工艺学课程设计》课程为例，目前现有的教学辅导资源有：《机械设计制造及其自动化专业实践教学指南》；机械制造工艺学课程设计说明书样例两类教学辅导资源。对于开放教育的学生来说，自学是基本的学习方式，而这两类教学辅导资源都是参字类的，用于自学方式学习显得很枯燥乏味。如果能根据机械制造工艺学课程设计内容制作视频类教学辅导资源，让学生能够从感官上得到刺激，那样教学效果一定会有大幅提高。因此，综合实践环节课程责任教师在开展综合实践环节教学过程中应根据本专业发展的特点，及时更新、完善教学辅导资源，多提供适合开放教育学生自学的视频类教学辅导资源，为综合实践环节的教学提供足够的支持服务。

2.4适时开展综合实践环节的教学创新、探索、试点工作

综合实践环节的教学改革始终是开放教育教学改革的主体，一直以来都被当作开放教育教学改革不可忽视的部分。机械教学团队应对综合实践环节教学改革方式与方法进行不断地探索与创新，选择合适的范围进行试点，以求获得更好的综合实践环节教学方法在全省推广。以营口电大机械设计制造及其自动化(制造过程自动化方向)本科为例，该专业每年招生人数在全省都排在了前面，并且招生来源相对集中。他们对于学生综合实践环节的教学安排采取了“就地安排”的方式，即与学生的工作单位直接对接，在学生工作单位聘请实践课程辅导教师，将综合实践环节课程的教学任务在开课的那个学期初交由学生所在单位的培训部门，让学生在日浅工作中边干边学，既不耽误工作又不影响学习。当然，这种就地聘请指导老师的方式是有适用范围的，需要一定数量的学生在同一工作单位方可进行。各教学单位可以结合自身所处地域的特征，不断地探索适合机械专业学生综合实践环节课程的教学方式方法，适时地进行试点教学，以提高综合实践环节课程的教学质量。

3结语

第12篇

读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够，在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想.

今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.

为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

杭州通用机床厂

7月3日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h，7132h，是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.

在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。

开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。

其实习报告网 shixi.exam8/结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床采取开始系统，外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅.在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件:床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.

第13篇

自动化生产设备应用校企合作工学结合

我院自动化生产设备应用专业主动适应陕西国防科技工业及机电产业等优势产业对自动化生产设备应用专业高技能人才的需求，深化人才培养模式改革，优化人才培养方案，根据企业人才需求构建课程体系，开发实训项目和工学结合课程，优化专业团队整体结构，提高整体水平，有效提高人才培养质量和就业与发展能力，提高了社会服务能力和示范辐射能力。

一、结合产业需求，实现了“校企合作，工学结合”的专业人才培养模式

通过对行业企业的广泛深入调研，以毕业生主要就业岗位的工作任务分析为基础，校企合作确定了专业人才培养目标和规格。以岗位能力和职业素质培养为主线，遵循认知发展规律和职业成长规律，与企业合作共同开发人才培养方案，企业技术骨干参与课程体系设计、课程内容改革、专业课程教学、实习指导等关键教学环节。在实践教学环节上，在充分利用校内实训基地的基础上，与企业开展合作，安排学生进行专业岗位技能训练和顶岗实习，确保了毕业生的专业能力得到训练和提高。经过几年的教学实践，自动化生产设备应用专业初步形成了“以职业岗位需求为培养目标，以职业能力培养为核心，以校企合作为手段”的工学结合人才培养模式。

自动化生产设备应用专业依托陕西国防工业职业教育集团，建立起了以企业专家为主组成的自动化生产设备专业建设委员会，创新了校企合作运行机制。一是深化了与西安东风仪表厂等制造优势企业的办学合作，合作建立了校企合作工作站，使在读学生能经常到企业接受实践技能的训练，接受企业文化的熏陶，淡化了传统“课堂”的概念，许多还在学习期间的学生通过双向选择，就与企业签定了就业协议，同时也获得企业一定的奖励或资助，毕业即进入企业工作。二是专兼结合的教学团队根据企业的特定要求和产品，依托校企合作工作站提供的专业设备和条件，共同实施人才培养，共同进行工学结合课程的设计，人才培养质量的评价和考核，从而有力地提高了学生胜任职业岗位的能力，实现了专业人才培养与职业岗位的无缝对接，为企业培养了急需的专门人才。

二、以能力培养为核心，以工作过程为导向，建设工学结合专业课程体系

通过对岗位工作任务的调研和对“职业活动”的系统分析，解剖实际生产过程和业务工作流程，归纳出典型工作任务，并由此确定岗位能力和素质要求，以工作过程为导向建立起与典型工作任务相对应的专业课程体系。结合学生的认知规律和职业成长规律，以自动化生产设备专业职业核心能力培养为主线，构建工学结合、双证融合的课程体系。培养方案中将专业核心课程、支撑课程和其它素质教育内容整合优化成公共基础学习领域、专业一般学习领域、专业核心学习领域、专业拓展学习领域。

建设共享型教学资源库利用学院搭建的共享型教学资源平台，通过收集、整理和开发课程资源、项目资源、企业资源，建成了自动化生产设备应用专业共享型教学资源库，为专业教学和学生自主学习提供了开放的平台，促进了优质资源的区域共享。包括院级以上精品课程在内的5门课程建立了课程网站，通过网络教学平台对外开放，校外学生也可自由访问，提高了教学资源的服务范围和使用效益。

三、专兼结合建设教学团队，师资整体水平显著提升

确定了专业带头人、骨干教师和“双师素质”专任教师分类培养的明确目标，通过内培轮训、全员顶岗实践、校际学习交流，全方位，多途径提高团队教师“双师”素质，重点培养了专业带头人1名，青年骨干教师6人，双师素质专任教师10人。

建立有效的专业、兼职教师、企业三方互惠机制。通过主动服务行业企业，以职工培训、技术开发、外协加工等合作项目为依托，建立学校和企业之间利益联系，扩大了兼职教师来源，有效解决了选聘并保持兼职教师的相对稳定的难题。兼职教师在课程教学、生产实习和顶岗实习、专业工程实践指导中发挥着越来越重要的作用，成为团队不可或缺的组成部分。

四、改革教学模式，建立理实一体化的新型教学模式

在专业核心技能课程和专业拓展课程教学中采用“教、学、做一体化”的教学模式，将课堂设在实训室，以实际工作岗位的典型项目为载体，按项目的实施过程开展教学，通过边教边学、边学边练、学做合一的“教、学、做”一体化教学方式对学生进行职业技能训练。“教、学、做一体化”强化了学生职业技能的培养，大大提高了人才培养质量。在一年级的教学内容中，主要以数学，英语，电子技术等基础课程教学为主，在课堂教学基础上，开设部分实训课程，将学生所学知识综合应用，进一步强化学生的实践技能，并设置1～2周的认识实习或课程实习，增强学生对企业或工程的直接感性认识。在二年级的教学内容中，专业理论知识与技能训练并重，通过强化职业技能培训，根据学生的专业技能要求，进行全面、系统、综合的技能训练，并要求学生获得相应的职业技能证书。在三年级，用半年时间的顶岗实践充分锻炼学生的职业技能，真正将学生培养成面向生产、建设、管理、服务第一线需要的高技能人才。如在第五学期，结合毕业设计环节统一将学生安排在与本专业紧密相关的各岗位进行实习，毕业设计题目来源于实习岗位，让学生能在完成毕业设计题目的过程中理解专业理论的应用，提高专业技能，并接触专业前沿知识、仪器和设备等。第六学期，统一安排顶岗实习，以真实的顶岗操作为主要形式，强化职业训练，使学生系统接受本岗位的职业资格规范训练，成为符合企业要求和国家职业资格的高级操作人员，实现学生在自动化生产设备应用等相关岗位能独当一面，增加学生在相关职业岗位的适应能力，最后通过系统、规范的实习报告撰写和答辩训练，使学生基本具备选题、查阅资料、写开题报告、设计试验方案及实施的专业能力，提升学生的专业知识技能和职业综合素质。

参考文献：

[1]李爱莲.新纺机电专业“工学结合”模式的实践思考.科技创新导报，2011.

第14篇

我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八周，我们在学校进行了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控知识和技术。以下是我的实习报告总结：

还没开始实习的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成.

在实习过程中，老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。

第15篇

中图分类号：G718 文献标识码：B 文章编号：1672-1578（2017）06-0019-01

中小型技校职业教育作为职业教育体系当中较为薄弱的一环，其生存、发展已成为一个社会热点问题，其本身所具有的硬件、软件基本情况，学生生源缺乏从而导致生源素质良莠不齐，这些所有的情况都导致了中小型技校进行教学过程中种种困难。在具体的实习教学中，主要体现在以下几个方面：1、学生愿意实际操作，但没有恒心，不能静心进行持续的练习；2、学生普遍学习积极性不高，实操过程效率过低，实习效果较差；3、原本的实习教学模式过于僵化，先讲后练，学生自我练习，最后完成实习报告，整个过程没有将其实操的特点体现出来，学生没有实操的认同感；4、部分学生有较大的惰性，没有紧张感，没有感到实习的动力，没有紧迫感，效率较低；5、学生在实习实习操作的过程中缺乏自我价值的认同，缺乏实操自信。

以上问题的出现，其原因使多方面的，既有学生本身的问题，也有中小型技校职业教育本身制度的缺失，整体学习氛围不浓厚，教学制度不科学是最根本的原因，针对这两个最根本的问题，先进行具体的分析研究，考证解决问题的可能性。整体学习氛围不佳，简单的说，就是学习的学生太少，根据我对我校机电一体化专业某个班的学生进行问卷调查，这个班共有32名学生，在上电工实习课时，认真完成实习教师实习步骤的学生数为21人，9人因各种原因请假或实习效果不佳，完成实习教学步骤的21人中，有10人掌握效果并不好，在下节课实习教师进行回顾性训练时完成不了上节课所练习的课题，有15人不能够坚持训练两遍以上，仅有3人能够主动多遍重复实操，较好完成课业，巩固实习效果。由此可以看出，学生在实操过程中严重缺乏自律，教学过程本身缺乏有效监督，在提高学生学习积极性的具体措施太少。

"以考代练"的实习教法主要是根据上述理论而提出，它实施的基本特点是：1、在整个实习教学的过程中，从始至终贯穿考试竞争的环节，在4课时的一次实习教学中，最少应安排3次竞赛性质的考试；2、考试的结果要有所体现，做好有精神或物质方面的适当奖惩；3、每次竞赛性考试的设置要尽可能的明确实习目标，让学生目标明确，确保实习成果。它实施的基本措施（以4课时实习课为例）：1、第一节课前30分钟，讲解操作要点、实操考试要点、实操考试注意事项等，第一节课后15分钟进行第一次实习考试，以考代练，完成第一个实习目标，一般来说，第一个目标是简单的"认识目标"；2、第二节课前20分钟，对第一次考试的结果进行分析评价总结，以期给学生留下较为只管深刻的印象，再10分钟，讲解第二次考试的要点及注意事项，后15分钟进行第二次实习考试，以完成第二个实习目标，第二个实习目标一般是较难的"实际目标"，贴合实际生产生活，有较高的目的性，在设置目标时，要注意实习的结果是否成功要显著，不要模糊，然后讲解，以此类推；3、最后一节课，总结前几次考试结果，进行总结，归纳实习所获。

机电一体化实习报告范文

第1篇

第2篇

第3篇

第4篇

第5篇

第6篇

第7篇

第8篇

第9篇

第10篇

第11篇

第12篇

第13篇

第14篇

第15篇

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