公司生产计划范文

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第1篇

HZ公司的生产与实际需求脱节、生产均衡性差、产品生产周期过长、成品积压严重、财务成本居高不下等问题造成生产效率较低，直接影响企业经济效益。HZ公司的生产计划管理现状通过以下几个方面改进：完善生产计划体系；优化投产决策流程；加强对计划变更的控制和生产能力核定；编制完善的生产计划。

关键词：

生产计划；生产标准；生产流程；生产能力

随着规模的扩大和生产能力的增加，HZ公司在生产中存在的问题也日渐突出，其中最为严重的是生产计划的编制、实施和监控等环节。

一、完善生产计划体系

生产计划是生产管理的首要职能，是生产组织和控制的依据，生产计划的实施离不开其它部门的配合，需要系统统一的计划来指挥各部分的活动。为了使总装厂装配现场生产更加顺畅，工作效率更高，拟对HZ公司原有的职能部门计划计划体系流程进行改进，具体方法如下：

1、测定工序标准工时，核定标准生产能力，保证计划的准确性和科学性，从而避免经验判断可能造成的失误；

2、建立一套准确和完善的生产计划体系，以生产计划为主线，配以各辅助计划，确保生产计划的系统性和可执行性；

3、通过生产计划控制体系确保生产计划的顺利执行；

4、方案制定了生产计划执行管理制度，规范工作标准，划清工作职责，并制定考核标准，保证整个生产计划体系的可执行性。整个方案从计划到控制，再到执行，其目的在于确保总装厂生产的顺畅进行。

二、优化投产决策流程

HZ公司在作出投产决策时，主要依据与风电项目开发商（客户）签订的合同及双方在合同执行过程中达成的交付节点，往往忽视风电建设项目的特殊性，如电网接入条件、基础施工中的不确定性和气候环境的限制等因素，就造成了生产与实际需求不一致、成品积压严重，公司财务费用额外增加，成本大幅度上升。由于风电机组制造属于重大装备制造行业，从原材料采购和零部件加工到机组装配完成，整个生产周期长，资金占用量大，要求有较为准确的生产周期和产出时间，否则，如不能按期交付，将直接影响客户的经济效益，面临巨额的经济赔偿。因此，为了及时满足客户吊装进度需要，同时，最大限度降低物料和产品库存，减少资金占用，HZ公司要建立决策信息系统，必须对决策所依据的各方面因素进行充分了解。经过对风电建设项目从立项、审批到安装、交付全过程的调查了解。

三、加强对计划变更的控制和生产能力核定

为降低计划变更带来的不利影响，HZ公司建立并完善的计划变更流程控制体系，编制相应的说明表，避免计划变动所造成的损失。生产能力的核定往往受物料、制造、设备、质量和人员等因素的影响，HZ公司采用工时法对现行生产能力进行核定，并核定出目前的理想最大产能及年产300台目标所需满足的条件，根据工序排序、标准工时和资源配置，准确制定各工序的时间进度，将日生产计划准确到最早开始时间和最迟结束时间，结合看板管理，控制生产进度，减少工人怠工、工序混乱及设备使用冲突等情况的发生。

四、编制完善的生产计划

生产计划的目标是：满足客户需求（产品质量、种类、数量、发货期）；成本最小，利润最大；降低库存；保持生产的连续性和节奏性；发挥企业的生产能力；减少工人的变动。好的生产计划要在这些相悖的目标之间找到最好的平衡点。

（一）季度生产计划编制

1、编制要求

（1）季度生产计划应保持较强的稳定性和均衡性；（2）确定每月的生产数量，保证各个项目都能按时发货；（3）应考虑最大生产能力的限制。

2、编制方法

季度生产计划采用滚动式计划方法进行编制。a.计划期分段计划期分为3个阶段，第一个阶段的计划是执行计划，第二个和第三个计划为预计计划；执行计划较具体，可以精确到日，要求按计划实施，尽量不要修改；预计计划则比较粗略，它根据计划的实施进行调整，从而符合现实实际情况。b.调整预计计划经过一个时间段，根据执行计划的实施情况以及当前公司内、外环境的新变化，对原来的预计计划做出调整与修改，原预计计划中第二个阶段的计划就变成了执行计划，依次类推，后两个阶段的计划根据前一阶段的计划实施情况进行修改，从而制定完善的计划。

（二）提高人员保障计划编制标准

HZ公司的人力资源部应根据每个月各部门所需的员工数制定调休、加班或者招聘工人的计划。如果招聘新员工，要根据招聘及培训时间，编写招聘培训计划。

（三）提高物料需求计划编制标准

以主轴为例说明周物料需求计划的计算方法，依据项目周滚动生产计划填写毛需求量。

（四）提高设备保障计划编制标准

按照设备的重要程度分类，可采用三种修理方法。

1、设备预修法

设备预修法，是对设备的修理日期、类别和内容进行检查，并按规定标准预先做出计划，严格按照计划进行修理的方法。此种方法不管设备零件的实际磨损情况及设备的运转情况如何，定期进行检验，发现问题进行预修理。设备预维修法的优点是：便于做好修理前准备工作，缩短修理所用的时间，以保证生产设备的正常运转。但这种方法容易脱离实际，造成设备的过剩修理，从而使得修理费用较高，增加公司的成本。所以，此种方法一般用于必须保证安全运转或极其重要的机械设备，如行车和半门吊，否则成本高昂，企业负担增加。

2、定期维护法

定期修理法是在一定时期内，根据设备的实际使用情况，参考相关的日常维护数据或资料，制定设备修理的日期和修理的工作量。确切的修理日期和修理内容，则根据每次修理前的检查，再作详细规划。这种方法的优点是：对修理日期和内容既有科学依据，又根据设备的实际工作情况进行适当调整。因而，有利于做好修理的准备，缩短修理间隔时间，合理地利用零件，延长零部件使用寿命，进而提高维修质量，降低维修成本，如电磁感应加热器。

3、检查后修理法

检查后修理法是指事先只规定设备的检查计划，而每次修理的时间和内容，则根据检查结果及以前的修理资料来决定，其依据日常检查。采用检查后修理法，可以充分利用零件，修理、维护费用较低。但由于每次修理均是根据检查的结果，则可能由于主观判断不符合设备当前的状况而作出不正确的修理决定，同时，也不容易做好修理前的准备，进而延长了设备修理的间隔时间。

（五）提高技术准备计划编制标准

HZ公司生产技术准备工作内容多而复杂，必须加以统筹安排，通过编制生产技术准备计划，把配置、工艺、图纸、零部件核准等各阶段工作，落实到相关部门，保证在规定期限内完成各项工作。

（六）提高质量保障计划编制标准

首先，确立质量目标，提升质量地位。公司高层管理人员，应确立正确的、符合社会实际需求的质量目标，确保生产过程的质量保障。在全公司中，树立企业的质量标准，逐渐强调树立员工的质量意识，提升质量在员工中的地位。通过这些方式，使公司的质量意识深化入企业文化之中，从而形成企业的质量文化。其次，了解客户需求，根据客户的需求制定质量保障计划。客户的需求不仅是公司产品改善的外部条件，更是促进企业发展的强大推动力，公司必须要了解客户在产品中的需求状况，以此来进行决定编制质量保障计划。最后，根据实际情况编制生产计划。根据公司的质量目标和客户的需求制定提高质量保障的计划编制标准，从而使计划更符合生产的实际，具有长久的生命力，为企业健康、快速发展创造条件。

作者：胡虹 单位：中船重工（重庆）海装风电设备有限公司

参考文献：

[2]刘永悦,王艳亮,王晶.生产运作管理[M].北京:清华大学出版社,2011.

[3]林光.企业生产运作管理[M].北京:清华大学出版社,2010.

[4]罗伯特.雅各布斯,理查德B.运营管理[M].北京:机械工业出版社,2011.

[5]汪星明,施礼明.现代生产管理[M].北京:中国人民大学出版社,2012.

第2篇

年的半年时光已经离我而去了回想起这半年的工作历程，时间是不等人的转眼间。中间存在着一定的缺乏。但是相对于去年的工作来讲，亦是有进步的

这个工作也是一个非常重要的环节。从一个合格角度来讲，作为一个公司的生产计划员。工作必需结合客户要求以及综合公司各方面的运营角度来考虑订单交期的存在性！那么我就要做到以下几点：

也就是说各方面的工艺要求！②必须要了解各个工序的所需时间及可能会出现的问题，①要和客户或者销售沟通好订单的内容。然后与车间主任商量交期，最快的时间给客户一个满意的答复！③要以最标准的生产计划单的形式把订单分发到各个班组长那里，以至于大家都了解到工艺要求和订单需求量！④也是最关键的一步，必需跟紧这个订单的生产流程，客户规定的时间内把货发到客户那里去！

还是没有做到位的因我工作疏忽也导致了个别大问题的呈现，就以上来考虑上半年的工作效果。造成了公司很大的损失！上一次余姚的订单因为我不仔细，让一大批不符合客户工艺要求的灯管做到半成品区域才发现问题。虽然公司领导没有对我进行处分，但是内心也是非常自责的也是这件事让我对自身做了深刻的检讨。以后的工作中，应该牢牢记住各个客户的工艺要求，紧跟着生产流程，希望能更高的提高工作效率！

第3篇

电力企业是现代化的象征，是整个社会运转的能源。如果没有了电，社会会立刻倒退回工业革命前的时代。电力企业的生产经营和管理并不只是电力企业自己的事情，海域社会各界息息相关。电力企业的生产计划如果不能得到彻底的执行，那么会极大的降低发电效率，对社会经济造成不可估量的损失。我们首先来看一看，目前电力企业生产计划管理存在着哪些问题。

二、目前电力企业生产计划管理存在的问题

（一）生产计划不切实际

电力企业生产计划管理存在的首要问题就是生产计划不切实际。这一期都是电力公司的领导对生产计划重视程度不足造成的。许多公司的生产计划其实是照搬其他公司其他项目的生产计划，没有专人对每一次生产任务进行详细的生产规划。这导致生产计划与生产实际上脱离了关系，生产计划不切实际，这是不可能不出问题的。要改变这种状况，首先要电力公司的领导加强对生产计划的重视，同时雇佣专人为电力公司制定详细可行的电力生产计划，保证电力生产的有序开展[1]。

（二）生产计划效率不高

生产计划效率不高也是一个重要问题，这是因为许多电力公司在制定生产计划时仍然照搬几年前，甚至十几年前、几十年前的生产计划。那个时代的电力公司生产力与今天毫无可比性，甚至今天的电力产出有可能翻了几倍。这样制定出的生产计划不仅没能帮助提高电力生产效率，反而拖慢了电力生产效率。相关生产计划制定者对于生产计划不够重视，没有跟上生产发展的潮流，需要引起我们的重视。

（三）专业之间沟通不畅

电力生产是一个庞大的工程，涉及到多个链条。不同的工序由不同专业的人员操作，难免会出现沟通不畅的问题。一方面不同专业的人员之间因为专业方向的问题无法相互了解，另一方面也没有一个专门的沟通机制让上下游之间交换意见，这就造成了在进行生产计划制定时无法兼顾各方面的意见，制定出来的生产计划与实际情况脱节[2]。

三、提高生产计划执行力的对策

（一）科学制定生产计划

电力企业的生产计划主要有三个基本类型，分别是总体生产计划、各项目生产计划和作业生产计划。不同的生产计划在生产中扮演着不同的角色，起到不同的作用。总体生产计划指的是对整个项目所需要的人力、物力、资源进行总体划拨的计划，需要针对企业合同的要求，做到整体上的把控。各项目生产计划需要在满足总体生产计划要求的同时，针对各部门和各程序进行专业化的资源规划和指导。作业生产计划指的是在总体计划之下，通过对各专业和各部门的多方面了解，调整各专业的工程进度，减少失误，协调整体。

由于各种生产计划种类繁多，为了保障计划的顺利执行，必须在开始制定的时候就遵循科学的规律。初始计划在很大程度上决定了整个电力生产计划的质量。对于已经制定好的计划，则要随时根据科学的指导来进行调整，确保生产始终控制在计划之内。

（二）实行新型的生产组织管理模式

一个企业的组织管理模式往往决定了一个企业的工作秩序和工作质量。要想制定和执行切实有效的电力生产计划，就必须进行生产组织管理模式改革。电力企业的生产组织管理模式往往是传统的职能是，各部门各司其职，相互之间缺乏沟通。进行生产组织管理模式改革，可以考虑矩阵式的模式。矩阵式的管理模式以项目为单位，让相关专业人员针对某个项目建立小组。该小组只对这一个项目负责。这种矩阵式的生产组织管理模式能够很好的克服业务类型多、业务数量多、业务管理乱等等难题，是未来电力企业改革的新方向。

（三）强化生产计划的控制与监督

制定科学的生产计划之后，还要一丝不苟的执行。电力企业的领导要组织相关人员，对各项目和各部门进行严密负责的监督和控制，提升生产质量，确保生产计划的执行[3]。

1、加强生产计划的管理。生产计划的管理要更加严格。对于各个生产工序和生产部门的控制要更加严密。对各部门都要进行生产计划的重视性教育，让员工能够正确的认识生产计划的重要性。生产计划的所有环节都需要有专人监督，并且要建立一整套的监督反馈制度。一旦哪个环节出现问题，立刻进行解决。计划管理部门可以通过各种调度小组和协调小组对整个计划严格把关。电力企业的领导要在上层支持计划管理部门的工作，同时对计划管理的工作进行及时的指导和把关[4]。

2、加强不同专业的协作。电力企业生产工序复杂，许多专业在一起协调工作，但是相互之间的沟通很成问题。不同专业的人之间互相不理解。许多的工序需要多个专业的人员共同完成，而这样的工作往往成为问题的多发区。针对这个问题，我们要建立一整套的通讯和联络体制，组建一个专门沟通协调的工作班子，集合各个专业的人才，建立不同专业的沟通网络。除此之外，也要完善不同专业的相关标准，做到标准的统一，这样才能加强不同专业的协调力度。

3、强化生产计划调整的科学性。任何生产计划都不可能是完美的，初始计划在执行的过程中一定会遇到这样或那样的问题。为了随时应对突况，需要我们针对问题及时调整策略。有时企业会接到新的生产任务，有时会出现生产意外事故，这都需要我们依照计划处理。在进行初始计划制定时，一定要把这些意外情况考虑到其中，为计划的调整留出余地。如果某个部门出现了超负荷生产，那么在承接新的生产任务时一定要考虑承接能力，避免以为这些问题影响生产质量。

4、提高工程设计水平。保证生产的高质量完成，从根源上说还是要提高工程的设计水平。好的设计能为工程提供一个好的开端。在进行工程设计时，要严格执行已经取得的标准化成果，比如“三通一标”、“两型一化”、“两型三新”等。在已经有的经验基础上，结合实际操作中遇到的状况，进行针对性的调整，并且在下一次工程设计中体现出来。相关设计人员也必须要尽职尽责的提高设计质量，为工程的顺利进行保驾护航。

5、完善生产管理的奖罚制度。提高生产计划的执行力度，需要建立一套完善的奖惩制度。如果哪个生产环节没有严格按照生产计划执行，相关的责任人要进行适当的处罚。如果哪个部门对于生产计划执行的比较彻底，那么就可以酌情奖励。建立了相关的奖惩制度之后，所有的员工就都有了严格执行生产计划的动力，生产计划的执行就能得到比较彻底的保证。