检修总结范文
前言：我们精心挑选了数篇优质检修总结文章，供您阅读参考。期待这些文章能为您带来启发，助您在写作的道路上更上一层楼。
第1篇
XXX公司#2机组C级检修，从2019年3月2日到2019年3月31日，总工期30天，控制工期28天。本次检修计划检修项目969项，其中标准项目849项，特殊项目42项，技改项目16项，技术监督项目62项。
本次检修中XXX公司所承接项目共焊接承压焊口总数359只，受监焊口101只，重要部件焊补6处，探伤焊口数68只，一次合格数68只，一次合格率为100%。其中热处理焊口34只。
一、主要工程项目(承压焊口清单):
承压焊口清单
二、修前准备
1、工艺文件准备。检修开工前根据公司201C修检修工程计划任务书，认真梳理相关受监焊口项目，通过查找图纸、与检修部及班组的沟通，明确相关焊接项目的使用工况、材质、规格及工作量，从而预制定相关项目焊接热处理工艺文件，并履行相关签字确认工作。本次201C检修，修前共编制焊接工艺卡17份，修中增编焊接工艺卡2份，配合检修编制甲一次风机机壳裂纹修复方案中的焊接方案。
2、设备材料准备。在检修开工前，按照特殊过程控制程序要求，对所有在大修中使用的焊接热处理设备、无损检测设备进行维护保养，对相关仪器仪表进行定期计量检定，从而确保了检修过程各类参数的准确有效。另外对C修中使用的各类焊接材料及工器具均进行较为充分的准备，提前进行了计划编制、送审、采购及验收入库。
3、安全管理准备。在C修开工前对所有参修焊工及外借用工进行有针对性的安全交底，重点是本次C修的高危作业及危险因素、新电公司201C修相关管理制度，使每位员工事先熟悉各项工作程序，明确工作中安全控制点，从而在工作过程中落实各项安全措施，确保人身安全和设备安全。
4、进行技术交底。在C修开工前，对所有的参修员工进行相关焊接工艺规程的培训学习，对预制定焊接热处理工艺项目进行培训交底，特别是汽机疏水气动门改型、系统优化、热控#1机高旁超压保护压力开关冗余改造及锅炉受热面相关工作更是我们技术交底的重中之重，使每一位参战员工对相关焊接工作采用什么样的工艺参数，执行什么技术要求，做到心中有数。
5、受监焊口焊接人员岗前培训及考核。针对本次201C修中汽机疏水气动门改型、系统优化、热控#1机高旁超压保护压力开关冗余改造等受监焊口数量多、新钢种、时间紧等特点，以及电力工程内部焊工平时焊接承压焊口较少、实践操作技能弱化的实际情况，在开工前一周就按排拟参加相关项目的焊工（XXX、XXX等）到焊培中心进行岗前强化培训和代样考核。针对本次培训专门下发了培训通知，指定了培训任务和考核项目，培训时间从2019年2月25日开始，于3月6日结束，3月7日考核代样经拍片全部合格。这就保证了进入相关项目的人员是“熟练工”，从而保证了施焊焊口的合格率。
本次201C修人员入场前技术交底和安全交底3次32人次，分别是3月4、5、13日的焊工班人员、热处理人员、长期临时用工及本次201C修临时用焊工。
三、强化工期控制,确保C修提前圆满完成任务
为保证按网络计划和重点控制工期完成C修任务，金属焊接专业除了加强人员的内部调配外，更是强化与协作单位及检修班组的沟通协调，督促他们尽量把相关的试验、焊接、热处理工作朝前赶，亦或交叉进行，真正做到检修、焊接、热处理、无损检测等工作一盘棋。从而确保了所有与焊接有关的项目均按节点完成。
本次201C修，3月2日停机，至3月13日检修中承压受监焊口工作尚未展开，作为焊接专工，一方面每天紧盯相关专业专工，尽快把相关项目工作票开出来，另一方面请求检修班组及相关外包单位尽快拆除保温，做好备品备件的跟踪，以便条件成熟后焊接工作能尽快开始；同时也亲自与检修部相关项目负责人购通，协商技术方案及准备工作事宜，提醒他们有关项目如不能尽快开工，将影响到相关的关键工期节点（如主汽疏水阀动改型将影响到凝器上水）。千呼万唤中终于于3月14日等来了承压受监焊口的正式开工。
汽机主汽疏水阀门改型项目。开工前，焊接专工专门把所有的焊接工艺卡复印给阀门施工单位(XXX公司)项目经理并专门进行了坡口加工等技术交底，但是由于他们的人员全部是修理阀门的专业工人，都没有干过管道安装，无论切割，还是坡口打磨，都不专业，与要求的差别很大，尽管又到现场再次说明讲解，最终效果仍不明显。所以在3月14日开工后，由于零米层小平台阀门又未切割加工完备，不具备焊接条件，再次于3月15日停工一天。之后只能在焊工不间断的现场指导下，并全过程参与对口，此项工作在热处理的大力协助下，从7天工期缩短至5天（每天晚上加班）。否则100%影响到凝器灌水节点。
汽机系统优化项目。本身改造用P91管道来货较晚（3月15日中午），来货后又发生来货材质错误情况（P91钢管来成碳钢管），此P91管直至3月19日才到，到了之后我们焊工、热处理工再次配合机检四班加班加点，进行焊接热处理作业，最终在凝器灌水前完成了此项工作。
同样热控高旁超压保护压力开关冗余改造项目，也是开工很晚，全程没有本厂正式工参与，参与该项工作的检修人员大都是外借技工或07年进来的学生，根本没有管道安装工作经验，不会对口，大多数对口都是焊工自行完成，中间又发生不锈钢管下料尺寸搞短情况，当然最终也是提前完成。
本次201C检修热处理工作是对我们的严峻考验，时间太短、工作量太大（共34只焊口），全部是高合金P91、P92管道，而且34只热处理焊口中有25只焊口是不带短载的阀门、三通、弯头焊口，接口不规则，只能采用绳式加热带慢慢缠绕，尽可能对同类型接头型式采用串联方式（这样才能一批次处理尽可能多的焊缝），但这也又给我们的过程控制带来了很大难度和不可预见性，只能在处理过程中加强温度的监盘及现场管口温度的巡视来补救。另外热处理人员提前介入，每道焊口焊完后，立即进行热电偶的安装、加热带的铺设及保温，这样基本上上天焊完的焊口，第二天全部热处理完。从3月15日开始，到3月22日结束，每天都加班到20时至23时。至3月22日热处理工作全部结束。
四、强化安全管理，构筑起#2机组C修的安全屏障
为确保#2机组C修期间的安全生产，实现检修“设备零损坏，人员零伤害，安全零事故”的安全目标，在本次C修中，焊工班及热处理组认真落实安全生产责任制，重点抓好高空作业、有限空间作业、电焊气割的防火星和现场临时用电等重点项目、重点区域的安全管理，加强临时用工管理，加强安全教育及培训力度，加强安全监督，加强重点工作的控制，全方位做好小修的安全管理。
加强安全监督，承担起C修安全的“保护神”。在每天的班前会上，强调焊接作业点的危险因素辩识及安全措施要点，在班后会上对当天的安全情况进行总结分析。焊接专工及焊工班组长坚持做好C修现场的专项检查、日常纠察工作。每天把安全用电、高空作业、起吊作业、交叉作业、有限空间作业及电焊气割的防火星等作为专项检查的重点，把人员违章、安全设施等作为日常纠查的重点，对违章作业及不文明施工行为，进行公示；确保整个C修现场安全“可控、在控、能控”。
在整个C修期间，焊工班及热处理组没有发生一起习惯性违章，没有发生设备损坏事故，没有发生人员伤害事故。
五、强化质量控制，打造#2机组C修“精品工程”
为保证#2机组C修质量目标，焊接专工每天深入现场对检修过程质量标准、工艺纪律及焊接热处理和无损检测工艺卡的执行情况进行抽查、监督，时刻把住作业过程的质量关，严格按照关键节点来控制每一个项目的进度；并对违反工艺纪律等情况做出停工、限期整改和培训学习。始终把“安全第一，质量至上”的要求贯彻到机组检修的全过程，充分调动每位职工的主观能动性，挖掘每位职工的潜能。每一个焊接项目都有明确的工作负责人、工艺要求和工作程序。每个工作组都把焊接工艺文件带到检修现场，严格按照工艺文件标准要求进行施焊。
在检修过程中，每位员工发扬“细实、精雕细刻”的工作作风，发扬“人人都是一道屏障”的工作理念，对检修中发现的问题进行举一反三、全面排查。
本次201C修具体项目开工前的代样考核6人次，现场焊接工艺卡培训交底8次，现场热处理工艺培训交底14次。
本次201C修施工过程中因工艺纪律执行不到位而停工现场培训学习1次（3月24日）；
201C修过程中工艺纪律检查8次，发现重大违反工艺纪律情况1次（3月24日）；
六、强化成本控制，争创“廉价”工程
材料成本控制。一方面配合现场文明卫生及工完、料尽、场地清的要求，所有的焊接场所不允许存在整根焊条现象，另一方面在焊条烘烤时，原则上与预想数量相当，不允许整包焊烤（焊条重复烘烤不得超过两面次，多烘容易造成焊条报废）。另外在氧气、乙炔、氩气的使用过程中，真正做到工停关气，从而避免了浪费气源现象的发生。
人力成本控制。本次201C修共聘用临时焊工7人，在这些人的使用上，一方面在开工到岗节点上打破过去开工前全部到岗惯例，改为确实有需求时的分批次入场。另外也打破工程结束共同离岗的惯例，改为一无工作立即离岗。仅这一项即可节省开支约10000元。另外在热处理用工上原先是请求检修班组给与人力支持，这次是要求焊工班在热处理用工时段，合理调配工作任务，压缩焊工用量，抽调2名临时用焊工全力支援热处理工作，这方面可节省开支约3000元。
工程成本控制。本次201C修所有承压受监焊口，除整体外包的MGGH加热器更换及炉本体项目内的省煤器割管检查焊口外，汽机区域内承压受监焊口全部由自己人员施焊（其实本次炉本体项目中承压焊口签的也是开口合同，所有承压焊口也是可以由玉帛公司干的），仅这一项可为公司节省十多万元工程费用。下表一为本次201C修炉外承压受监焊口工程费用，表二为上次201A修炉外承压焊口费用。 表一新电公司201C修承压焊口工程价
（炉外汽机区域）
序
号
项目名称
母材材质
规格
焊口
数量
单价
(元)
总价
(元)
备注
1
#2机甲高压主汽门前管道疏水二次门
A335-P92+F92
φ88.9×22.22/φ114.3×28
3
3000
9000
汽机管道
2
#2机甲高压主汽门前预暖疏水二次门
A335-P92+F92
φ114.3×28
2
3000
6000
汽机管道
3
#2机乙高压主汽门前预暖疏水二次门
A335-P92+F92
φ114.3×28
2
3000
6000
汽机管道
4
#2机甲高压调门前疏水一次门
A335-P91+F92
60×14
2
3000
6000
汽机管道
5
#2机乙高压调门前疏水一次门
A335-P91+F92
60×14
2
3000
6000
汽机管道
6
#2机补汽阀前疏水一次门
A335-P91+F92
60×14
2
3000
6000
汽机管道
7
#2机补汽阀后疏水一次门
A335-P91+F92
60×10
2
3000
6000
汽机管道
8
#2机甲中压主汽门前疏水一次门
A335-P92+F92
φ88.9×7.62
3
3000
9000
汽机管道
9
#2机乙中压主汽门前疏水一次门
A335-P92+F92
φ88.9×7.62
2
3000
6000
汽机管道
10
#2机汽机疏水系统优化1
（主汽门门杆漏汽至轴封改造）
A335-P91
60×4
9
800
7200
汽机管道
P91+12Cr1MoVG
60×4
1
800
800
汽机管道
12Cr1MoVG+15CrMo
60×5+δ10
1
800
800
汽机管道
11
#2机汽机疏水系统优化2
(高排通风阀后疏水一次门割除)
12Cr1MoVG
20G
Φ60×5--3
Φ60×5--1
4
600
2400
汽机管道
12
#2机高旁超压保护压力开关冗余改造
316L
Φ18×4
27
520
14040
汽机管道
316L
Φ18×4
12
520
6240
汽机管道
316L+304
Φ14×4
6
520
3120
汽机管道
14
#2机甲中压主汽门前疏水二次门（气动）
A335-P92+F92
Φ88.9×7.62/φ114.3×7.62
2
3000
6000
汽机管道
15
#2机乙中压主汽门前疏水二次门（气动）
A335-P92+F92
Φ88.9×7.62/φ114.3×7.62
2
3000
6000
汽机管道
合计
84
100600
表二新电公司201A修承压焊口工程价
（炉外管道）
序
号
项目名称
母材材质
规格
焊口
数量
单价
(元)
总价
(元)
备注
1
炉外小口径
低合金钢
DN100以内
376
520
195520
炉外管道
2
炉外小口径
高合金钢
DN100以内
35
600
21000
炉外管道
3
炉外中口径
低合金钢
DN100至DN200
2300
炉外管道
4
炉外中口径
高合金钢
DN100至DN200
6
3000
18000
炉外管道
5
炉外大口径
低合金钢
DN200以上
7
8000
56000
炉外管道
6
炉外大口径
高合金钢
DN200以上
10000
炉外管道
7
其它(焊补堵漏)
SUS304
Φ27
60
200
12000
炉外管道
8
9
合计
484
302520
七、“正能量”显光点
1、“百万疏水系统阀门改型”项目组。项目组4人从修前到焊培中心的强化训练和代样考核，就非常认真、仔细，考核结果令人满意。在具体的焊接施工环节，严格执行焊接工艺纪律要求，积极配合指导检修人员坡口加工及对口，为保证工期节点加班加点朝前赶，在焊接过程中好几人娇嫩的脸上灼脱皮了、眼睛照射疼了（强烈的紫外线弧光灼照及工作地点照明较差导致），也是毫无怨言。所有焊口都是一次合格。
2、“#2机高旁超压保护压力开关冗余改造”及“汽机系统优化”项目组。“#2机高旁超压保护压力开关冗余改造”项目焊口较多，热控配合人员大都没有管道安装经验，大多数焊口的对口都是焊工自己进行。“汽机系统优化”项目由于来料错误，导致来货后工期很紧，同样只参加班加点方才保证了工期节点。所有焊口同样一次合格。
3、“百万疏水系统阀门改型”和“汽机系统优化”项目组的热处理组。本次热处理工作真正是时间太短、工作量太大（共34只焊口），而且全部是高合金P91、P92管道，34只热处理焊口中有25只焊口是不带短载的阀门、三通、弯头焊口，接口不规则。工作中热处理人员总是提前介入，每道焊口焊完后，立即进行热电偶的安装、加热带的铺设及保温，这样基本上上天焊完的焊口，第二天全部热处理完。从3月15日开始，到3月22日结束，每天都加班到20时至23时。
4、焊工班4名长期协作焊工（XXX、XXX等）在本次201C修中起到了关键性作用。他们4人正常分配到各关键工作小组，但是他们又是“救火队员”和“助力军”，无论是日常消缺（#1在运机组），还是某工作组的关键工期节点上，总能看到他们的身影，可以说本次201C修焊接工作能顺利完成，4位同志功不可没。
5、甲一次风机机壳裂纹修复。在C修过程中，发现甲一次风机机壳法兰上有三处贯穿性裂纹，在厂家代表、检修部和我处共同编制焊补方案后，风机项目组焊工XXX、XXX，主动请战，严格按照技术方案，高质量的完成了机壳裂纹修复。
6、三十万化水管道改造项目中，时间紧、任务重，大口径管道焊口几十只，作为曾经的焊工班“老班长”XXX、XXX两位同志，不辞辛劳，勇挑重担，连续几日加班到夜间12时，顺利完成了工作任务。
八、存在问题、不足和建议
1、工艺纪律的严肃性认识不够。在本次炉本体省煤器割管检查项目中，发生了外包单位没有经过代样考核、技术交底且没有焊接工艺卡的情况下，自行完成了焊接工作，这是一起严重违反承压受监焊口焊接流程的恶劣事件（在焊接专工一再交待和按排的情况下发生），当然我们给予了停工学习整顿、所焊焊口割除重焊的处理。
应对建议措施：加强对外包单位的质量体系检查、培训和监督，进一步强化外包单位的执行力及关联工作方的沟通、协调、落实。
2、“#2机高旁超压保护压力开关冗余改造”和“百万疏水系统阀门改型”项目中，出现了外包单位或外借检修工（含学员），毫无管道安装经验，不会打磨坡口，不会下料、不会对口的情况，这就造成了打磨质量差、对口质量差，不仅无法保证焊接质量，而且人为增加了焊接工作量（部分焊口必须花双倍的焊接时间）。
应对建议措施：今后阀门检修外包项目，如果有大口径高合金阀门更换项目，应该在技术协议中明确需配熟练管道工几名；在热控专业施工中，如有高压仪表管安装，在聘用技工时，应聘用1-2名熟练管道工。这样才能保证相关阀门管道的安装质量。如下图中本次高合金中口径厚壁阀门更换中坡口应为双V型，被打磨加工成球型，为严重的不合格。
正确的坡口类型实际打磨的打磨坡口（球型）
3、本次201C修更换的13只高合金阀门，除4只在出厂前己加焊短管外，其余9只均未焊短管，这一方面给现场热处理的加热带敷设带来了难度，而且对焊口的热处理效果造成很大的影响（根本无法达到热处理规程要求的温度）。两种阀门的实物图如下图，焊后热处理过程中焊缝处及温度最高点温度曲线如图，差距大概在100℃。（这个事件在之前多次向安生部相关专工XXX、XXX及点检XXX提出）
应对建议措施：所有现场需热处理的更换阀门，全部加装满足热处理要求的短管，这样方能保证新增焊口的热处理质量要求。
4、备品备件来货太晚。本次201C修中系统优化项目及部分阀门到货时间太晚，给我们的焊接热处理工作带来了很大的被动，例如系统优化的P91管道本身到货较晚，然后又发生了来料材质错误事件，至凝器上水前一天真货才到；汽机区域内四十多只阀门3月18只才到，同样是加班加点方才赶上上水节点；另有7只阀门，直至3月26日才到。
应对建议措施：公司相关备口备件负责部门应高度重视备品备件工作，提前介入各项工作流程，确保所有的备品备件在检修项目开工前到位，不允许发生因备品备件迟到而影响检修工期的事件发生。
5、班组工作协调还存在很大问题。这次主要体现在机检四班和热控仪控班，多次搞到焊接专工处后协调解决，这其中一方面是检修班组内部的焊接工作不能统筹兼顾，有的工作小组焊工要去了不用，但另一工作小组要焊工又没有，这主要体现在热控仪表班（多次出现）。另一方面焊工班长工作分配时高度不够，全局性不够，不能平衡综合考虑。
应对建议措施：焊工班在工作按排上一定要不要轻易讲“没有人”，做到有的放矢，有轻重缓急之分。同时要多沟通，重协调，多向兄弟班组提建议。确保重要工作优先，影响工期节点工作优先。
6、焊工的技能水平有待进一步提高。本次201C修承压受监焊口的焊接中，虽然说比较顺利，焊后无损检测合格率很高，但与外面常干的焊工在熟练程度上还是有差距的，特别是P92、P91高合金材质的小电流、快速焊操作手法不是很适应，还是停留在大电流焊接操作手法上。
应对建议措施：在工作量不是太大的情况下，按排相关有进取精神，不想干承压受监焊口的焊工到焊培中心进行类似材质专门培训，以便更好的掌握新材料、新工艺及新操作手法。
第2篇
一、#1锅炉在a级检修中发现的主要问题及检修措施：
1、#1炉等离子燃烧器磨损严重
2、检修中发现吹灰器部分烧损严重需要更换28个
3、汽包内衬套裂纹
所有环焊缝进行打磨、加强补焊。
4、分隔屏过热器左数第1屏，前数第2片前数第19根托板与右侧夹持管碰磨。已加防磨块。
5、在锅炉防磨防爆检查过程中，发现末级再热器出口段部分管子存在氧化皮现象，后经过金属专业人员割管取样分析，为12cr1mov三级球化。加装部分热控测点，进行实时监控。
6、金属检验发现的导汽管裂纹：
1）后屏过出口联箱右侧导汽管三通焊缝挖补两处
后屏过出口联箱右侧导汽管三通焊缝前半圈
后屏过出口联箱右侧导汽管三通焊缝后半圈
2）后屏过出口联箱左侧导汽管三通焊缝
后屏过出口联箱左侧导汽管三通焊缝后部1/3周
3）屏式再热器入口联箱左1导汽管三通焊缝长约1/4周，深约4mm；宽约8mm，两处
屏式再热器入口联箱左1导汽管三通焊缝
4）屏式再热器入口联箱右2导汽管三通，局部打磨
屏再入口联箱右侧导汽管-2三通打磨
5）屏式再热器入口联箱右1导汽管三通焊缝挖补，长约100mm，宽20mm，深约10mm。
屏再入口联箱右侧导汽管-1三通焊缝挖补
6）末级再入口联箱右侧导汽管三通焊缝挖补，长约半周，深约8mm。
7）末级再出口联箱右侧导汽管三通焊缝挖补，长约100mm，宽20mm，深约10mm。
末级再出口联箱右侧导汽管三通焊缝挖补
8）末级过入口联箱左侧导汽管三通焊缝挖补，长约1/3周，深约10mm；宽约20mm。
末级过入口联箱左侧导汽管三通
9）末级过入口联箱右侧导汽管三通焊缝挖补，整圈，前半部分深约25mm。（最深的）
末级过入口联箱右侧导汽管三通焊缝
7、防磨喷涂项目：
本次喷涂根据受热面检查结果，采取针对性和预防性措施，对锅炉受热面吹灰器区域及燃烧器结焦区域和水冷壁易腐蚀区域进行喷涂防护。#1受热面喷涂总面积1260.87平米。喷涂工作按计划喷涂完成。通过本次喷涂项目实施完成，锅炉受热面主要区域管子的抗腐蚀和磨损进一步增强，对炉管的使用寿命进一步提高。
8、吹灰器检修项目：
#1锅炉吹灰器大修主要内容包括：154台吹灰器进气阀解体研磨及法兰密封垫更换；154台吹灰器行走箱前后轴承加油；28台炉膛吹灰器拆卸和烧损套筒更换，具体是b4、b5、b14、b13、b11、c11、c7、c6、c4、c5、d7、d9、d10、d12、d14、d17、d2、d4、e1、e3、e4、e5、e6、e10、e12、e18、e17、e16；其中，10台吹灰器减速箱解体检查，长吹4台l16、r23、l23、l24，短吹4台c8、c17、d8、d17，空预器吹灰器2台，at1、at2；其中减速箱更换一个磨损涡轮。吹灰器减压站气源母管上调阀、电动截止阀、安全阀、手动阀全部进行了解体检查和研磨，并进行了形程调整和定值整定。
通过本次吹灰器大修，整个吹灰器系统及设备性能比修前得到提高，设备使用的稳定性和安全性提高。
9、#1炉a级检修换管项目：
1）后烟井48.2m炉左数第7、64根省煤器中间联箱连接管水平中间段各取1m，规格：φ51*6.5，材质：sa-210c (化学、金属样）
2）后烟井39.8m炉最下层左、右各数第7根水平中间段各取1m，规格：φ51*6.5，材质：sa-210c (化学、金属样）
3）末级过热器右数7排迎火面第1根管取l形弯，规格：φ51*6，材质：sa213-t91 (化学样）
4）末再右数第14排5号管u形弯外伤换管、第17排5号管u形弯底部弯管有轻微氧化皮割u形弯取样，规格：φ63*4，材质：12cr1movg (化学、金属样）焊口四道
5）大罩壳内末再出口联箱右数第46排直角连接管取弯管、管外氧化皮（球化等级三级）；第47排直角连接管取直管290mm，右数联箱北侧第1排管直段300mm做拉伸试验，规格：φ63*5，材质：12cr1movg (金属样）
6）水冷壁前墙密封室前斜坡左数第91管c修时错口，更换1600mm管段，φ51*6.5，材质：20g 光管 （检修换管）
7）前墙d层燃烧器右数第40根、后墙d层燃烧器左数第40根各取1m，φ51*5.7min，材质：sa-210a1 (化学、金属样）
8）低过垂直段距顶棚5m处迎火侧左数第11、15、37、、45、50、51、58、59、78、82、89、104排，前数第1根更换；低过垂直段距顶棚5m处背火侧左数第3、11、37、45、58、59、67、82、89、95、96、104、126排，前数第1根更换。φ51*6，材质：15crmo（更换原因，管子变形）
9）水冷壁前墙d层燃烧器左数第37、41根管子外伤，痕深1mm，φ51*5.7min，材质：sa-210a1
10）#1炉大罩壳右侧一级、二级减温器进水管焊口各两道，大头φ155*41，小头一减φ133*16，二减φ108*16材质：12cr1mov。
11）#1炉炉前22.5米冷再右侧喷水减温管割开检查，焊口两道，φ133*22及φ76*5材质：20g 。
12)#1炉45.4米左侧后烟井省煤器中间联箱手孔盖角焊缝一道，联箱：φ219*35材质：106b
13)定排扩容器处下水包排污管子更换弯管，焊口两道。
说明：每根管子焊口均为两道。
本次检修总共换管46根，包括化学采样。
10、燃烧器检修项目
燃烧器主要检修是20个燃烧器补焊，等离子燃烧器三级放大内套筒补焊和增加防磨骨料。另外，燃烧器超温保温更换。通过这些检修使燃烧器磨损得到治理，延长使用时间，超温部位得到治理。
第3篇
这次厉行15天的检修工作是建厂以来工作量最大、光阴最紧的一次，但通过全厂员工的共同尽力还是顺利而安全的完成了义务，而且比预计的提前了1周时光，为公司挽回了因检修降量而带来的宏大丧失。
在整个检修的进程中wo门全部的员工始终都坚持着快活和积极的工作风格，而且身边还产生了很多感人的事情，比如某些员工身材不好，还有的家眷在医院做手术可ta们都没有退缩仍然工作在第一线，特殊是在1系列铲泥、运泥的时候因为民工人手不够，为了进步检修进度wo门全厂员工基础上都参与了进去，平时没有怎么吃过苦的小伙子小姑娘门在面对这样又脏又臭的工作时没有一个人喊苦喊累，反而大家哼着小曲，有说有笑的一直在池底保持了7、8个小时都没有一个人退缩，大家还开玩笑的对管民工的罗老板说如果请到像wo门这样卖力的工人就发财了。看着身边的同事手被磨破了、肩被绳索勒出了很深的血印但因为完成了这个义务而欢呼的时候，wo领会到了一种团结的力气和拥有这一群团结的同事而幸福快活。
如果说上次的检修让wo清楚了要害时候应当勇猛向前这个道理的话，这次检修让wo理解和领会到了因为团结友好而发生的无限力气，企业就是一个集体、一个团队，wo门所有的员工都必需融入到这个集体中去汇为一个整体，如果有少数的员工没能很好的适应、融入这个集体那么其ta的成员也将受到影响而使这个团队施展不出它因有的效应。这次检修不管遇到什么工作部署的时候大家总是抢着干、争着干生怕干少了吃亏一样，这就让wo想起了本来从书上看到过的一句话“羽毛雷同的鸟儿一腾飞”确切不论是在工作还是生涯中，选择身边合适的人来做本身的好友或参照是人生很主要的一件事情，如果选择到了一个比本身更优良更杰出的同事或好友作为本身的模范和目的的话，ni也回盼望本身的工作再好一些；如果ni的参照物或好友连ni都不如的话，ni也不会用功的去取得什么好成就。每个人都把握着本身的人生方向，从选择跟自身一起翱翔的“鸟儿”就可以预感自身的人生方向，wo门年青人必定要明白知道自身是属于什么样的一群“鸟儿”，更要想清晰本身是不是想去ta门要去的处所。
第4篇
一、 从思想上：过去的一年里从思想上严格要求自己，加强学习，能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中，我深深体会到加强自我学习，提高自身素质的重要性，一个是向书本学习和上网查找相关资料，不断充实自己，改进学习方法;二是向周围的同事学习，虚心求教;三是向实践学习，把所学的知识运用于实际工作中，在实践工作中校验所学知识，查找不足，提高自己。
二、 从工作方式上：过去的主要工作就是抢修，整天忙忙碌碌，设备问题越来越多，不仅自己不轻松还时常耽误生产。现在在检修和保养同时逐步形成做台帐的习惯。设备检修后都有检修记录和检修台帐，对经常发生故障的设备进行检查，分析设备故障的主要原因，若是操作问题要求现场操作人员及时整改，对工艺要求上不适用的设备，与工艺人员、设备主管和保全小组成员讨论后进行改型试用，是其故障率大大降低。以513a小组氧化釜移料泵为例子，原来使用的是wihf80-65-160开式叶轮衬氟泵，现场共计有8台，检修的频率比较高。经过对多台故障的泵机检查总结后我们认为该泵在使用过程中打空泵的几率比较高，同时由于氧化釜内盘管抱箍掉落也经常造成泵机发生故障。现在已安排对每台氧化釜的盘管抱箍进行改型更换并严格验收，同时要求该泵机输送过程中操作人员不得离开现场防止打空泵。并从设备堆场找到1台az80-65-160整理后进行试用效果很好，目前这8台泵机的检修的频次相当于之前的1/10。不但降低了设备维修的费用还减低了工人的劳动强度。
三、 大修工作和技术改造工作：在今年公司效益不好的情况下，本着修旧利废的原则，对大检修突出主要设备和关键设备重点维修，同时在对XX年度大检修后出现的主要设备问题进行分析改进了检修的方式，XX年的大修工作比较成功。对工艺要求的技术改造优先利用设备堆场内闲置和老厂拆迁过来的旧设备。并将停车小组不使用的部分设备调济使用。确保各项技改的设备需求。
四、 经验和教训：过去的一年虽然学到了很多东西，取得了一定的进步，但是仍有很多不足之处，现总结如下：
1. 对设备管理比较粗糙，缺少细致的、连续的管理方法。
第5篇
总结过去一年的工作经验，也对下一年工作进行初步的计划和安排，在肯定成绩，总结经验的同时，也是检查与弥补自己不足，吸取教训，再接再厉，取得更大的成绩，更好地做好下一年工作的开始，在这里把我一年的工作进行总结汇报如下：
人常说，吃一堑，长一智，说的是经验教
训可以使人成长的更快些，在遇到新问题时，下功夫研究攻克，也会感受到成功与收获的喜悦的，无论是阿特拉斯，还是英格索兰，我都有这种感受，无论外部环境怎样，人的敬业精神是很重要的，这并不单单表现在把工作干好，而是如何使工作做得更好，也并不表现在别人让你做什么工作，而是你要在工作中还要做什么工作，上面提到的6#炉3#灰管的改造与120米输灰气源管道的连通，并不是甲方提出让我们做，而是我们提出要这样做，这样做更利于我们的检修工作，更利于设备的安全稳定与长周期运行，也更利于节能降耗，我们在做这项工作的时候，甲方看到了眼里，甲方当时就发出了感慨，早知道有这么多的活就不让你们改了，为了能把工作做得更好，再苦再累都是值得的，自从附属车间合并之后，开料单与领料，都得我们自己去做，跑多少趟，挨多少批，都丢在了脑后，领空压机专用油，一领一大桶175公斤，就拉着咱们的架子车，往返于大仓库与电厂之间，架子车都只想压卧下，人员从不叫苦叫累，我们都是这样干工作的，在即将过去的一年里，从对电脑的不熟悉，到适应电脑消缺，做电子台账，做工作计划，做材料计划，递电子工作票，写工作总结，写检修报告，逐渐做的顺手了，我认为这也是我的进步，能够看到自己的进步，我的内心也是很愉悦的，
即将过去的一年就要过去，我们就要迎来新的2011年，在新的一年里，我还会一如既往的做好我的本职工作，并配合好马主任的工作，当好马主任的助手，在做好除运检修这一块的工作的同时，把检修车间这一块的工作做得更好，在做好正常的检修与维护工作的同时，在甲方同意与批准的前提下，计划把灰库仪用空压机系统与4#5#6#炉气源管道连通，和把6#炉输灰与仪用空压机气源管道连通，这样更利于设备的安全稳定运行与节能降耗，
在做好检修工作的同时，重点做好人员的管理，安规的强化与劳动纪律的进一步规范，在保证安全的前提下，保证好设备的安全稳定与长周期运行 。
第6篇
（模板）
一、检修总体情况介绍
(一)检修工期
本次年度检修计划工期为××××年××月××日至××日，共×天。 ××月××日××：××分，调度下令年度检修工作开工，××月××日，检修工作全部完成并于××：××分向调度报完工。××日××：××分×极直流场OLT试验一次成功，××：××分×极直流解锁投入运行正常。
（二）检修项目
本次年度检修完成常规项目××项、特殊项目××项、技改项目××项，主要包括：×××。具体情况详见附件1。
（三）两票完成情况
本次年度检修期间完成×××个操作任务、共操作×××项，办理工作票××张，其中一种票××张、二种票××张、线路一种票××张、抢修单××张。工作票及操作票合格率××%。
（四）缺陷处理情况
年度检修工作期间，共应处理缺陷××项，实际处理缺陷××项，消缺率××%。其中，计划处理缺陷××项，实际处理缺陷××项，消缺率××%；检修过程中发现缺陷××项，实际处理缺陷××项，消缺率××%，未处理缺陷××项。具体情况详见附件2。
（五）备品备件消耗情况
在年度检修中，共计消耗××件备品，具体情况详见附件3。
二、检修管理情况
（一）准备工作
（二）现场管理（重点对工期压缩后为保证安全、质量、进度所采取的管理措施进行交流）
1.安全管理
2.质量管理
3.进度管理
三、重点技改和消缺情况
四、对公司标准化作业指导书使用中发现的问题及建议
五、目前设备遗留问题及建议
附件1：××站直流系统检修、技改项目完成情况
附件2：××站直流系统检修期间消缺情况
附件3：××站直流系统检修期间备品消耗情况
附件1：××站直流系统检修、技改项目完成情况
常规项目
序号
项目内容
实际完成情况
备注（相关情况说明）
特殊项目
序号
项目内容
实际完成情况
备注（相关情况说明）
技改项目
序号
项目内容
实际完成情况
备注（相关情况说明）
附件2：××站直流系统检修期间消缺情况
一、计划消缺情况
序号
计划消缺内容
消缺情况
备注
二、检修过程中新发现缺陷消缺情况
序号
新发现缺陷内容
消缺情况
备注
三、遗留缺陷情况
序号
遗留缺陷内容
未消缺原因
相关单位意见（技术监督、厂家等）
下一步工作安排或建议
附件3：××站直流系统检修期间备品消耗情况
序号
备品名称
备品型号
第7篇
我叫**，****年*月出生，****年*月进入公司参加工作，一直从事水泵检修工作。在各级领导的支持和自身努力下，2009年12月取得水泵检修技师资格，使自己的专业知识有了一个更大的实践和拓展空间，进一步锻炼和丰富了自己，增长了知识和才干，提高了自己的专业技术水平，各方面都得到了长足的进步。现将近期的专业技术工作情况总结如下：
一、信念上坚定，思想上成熟，努力学习知识，实现自身价值再提升。
一个人的信念是人的世界观在奋斗目标方面的集中反映。从自已取得技师资格的那一天起，我就始终保持一个信念：不论以前有多大成就，今天一切都要从零开始。因为有了这个始终不渝的信念，坚定不移的立场，所以，我才能在实际工作中保持锐意改革，勇于进取的勇气，保持锲而不舍、顽强奋斗、拼搏到底的作风。期间我重点抓好理论知识学习，用正确的理论来指导工作，在取得热能动力工程专科学历的基础上，又参加了本科的学习，目前即将毕业。在日常工作中，自己坚持深入现场，了解机组检修、日常消缺中存在的问题，与同事们一起有针对性地学习探讨，研讨工作学习方法和体会，进一步改进工作，提高自己能力。
付出辛勤的劳动，总有丰硕成果的回报。我在2011、2012年连续两年被公司聘为C级技能专家。
二、工作中勤奋，业务上钻研，发挥自身本能，实现社会价值。
从参加工作尤其是取得技师资格以来，自己的技术水平和业务能力得到很大的提高和加强。通过热能动力工程专业本科的学习加强了自己的理论基础，而多年的工作实践更使这些理论得以巩固和提高。
(一）认真学习，探索实践，努力提高自身技能
在公司，我有幸参与百万机组的调试学习。在学习中，针对设备与原一、二期差别较大的情况，我通过积极搜集各项资料，并利用厂家上门调试的机会进行请教学习的手段加以解决，并结合自身的经验提出多项的设备改进意见，如低加疏水泵泵体密封件材质改进，循门坑排水泵改型等等。在加强自身学习的同时，积极响应部门号召，编撰PPT课件，进行理论授课，与班组成员共同提高。目前班组已顺利接管三期水泵设备，运行稳定。
随着个人的不断学习和经验的积累，对故障设备的分析、解决能力也不断提高。在机组检修中负责的项目中，克服种种不利因素，利用自己所长，精心指导，精细监督，所有转动部件试转一次成功，振动合格率百分之百。特别是#1机B修中闭冷泵C安装后存在传动端振动超标，在厂家上门后都无法解决的情况下，主动与设备部进行沟通，正确分析，通过在传动端轴承室下部加垫片的最快最省的办法，一次性解决了泵振动问题。在#2机A级检修中，针对#2机汽泵A自由端振动在5000rpm下超标现象，提出改进回油管结构，增加桡性接头方案。经处理，泵振动已明显好转。
（二）注重技术管理，加强设备技术分析
日常工作注重技术管理，每年均出色完成技术分析，其中《水泵节能降耗技术发展与探讨》、《FA1D67前置泵故障原因分析及改进》、《液环真空泵转子防汽蚀处理措施分析与探讨》、《水泵串并联的研究》等被《电力科技》收录。其中《液环真空泵转子防汽蚀处理措施分析与探讨》一文获得2010年全国600MW火电机组竞赛论文三等奖。
技术分析注重对设备的遗留问题、缺陷分析、处理情况的总结，并提出自己的建议。每年均有不同数量的合理化建议被公司采纳。如针对原先二期凝结水输送泵经常发生自由端轴承烧毁故障，通过技术分析，得出是由于泵轴向推力过大以及轴承选型不当引起故障的结论，进行轴承改型以及叶轮打平衡孔的办法，彻底解决了凝输泵轴承烧毁的问题。针对前置泵中分面纸柏垫经常容易损坏，导致降负荷停泵消缺的故障，大胆提出采用膨化垫片代替纸柏垫，彻底解决了中分面泄露和吹损缺陷，使前置泵的大修周期得以延长。通过以上这些细化、量化的技术管理工作实现精细管理，提高检修工艺质量。
（三）积极开展QC 活动，推进企业管理创新。
从2008年至今，自己多次主持参加班组QC 活动，并多次获奖。2008年的“提高二期循泵冲洗水泵可靠性”获得集团首届科技攻关成果一等奖、全国质量协会QC成果二等奖；2009年的“降低二期化学压缩空气干燥装置故障次数”获得公司一等奖。2010、2011年“降低二期真空泵低温季节真空波动率”获得全国电力行业协会优秀QC成果。这些成果的取得，都源于自己平时的专业知识积累和调查研究的结果。
（四）利用优势搞好培训工作，实现传帮带。
利用班组参加日常检修工作和机组大小修的机会，积极开展岗位实际操作培训、主动进行“传、帮、带”活动与班组沃克工签定师徒合同，制定理论与实践并进的培训思路，努力探索班组培训的最佳模式。
目前班组人员的老龄化进一步突出，加强后备技术力量特别是沃克工的培养迫在眉睫。为此在培训上制定适合本班的培训模式主要由以下几点：1、根据培训手册要求，增强各种规章制度的学习，不断加强检修遵章守纪意识，确保安全。2、不定期开展班员间的授课培训，将班组人员检修积累的经验向全班人员进行培训推广。3、签定师徒合同进行进行“传、帮、带”活动。4、对碰到的疑难问题组织人员分析，在讨论中学习提高，并养成记笔记的好习惯。5、在条件许可的情况下逐步加强承担一些重要辅机设备的检修任务的力度，提高沃克人员实际的检修技能。
通过这些形式的培训一定程度上加强了工作中班员主动解决问题的意愿和能力，使其他人员在碰到类似问题可以有所借鉴，提高了自己的能力。更重要的是使班组的人员结构成梯队形，避免发生人员及技术断层。班组人员的技能水平不断提高，在青工技能比武中水泵班的正式工、沃克工均连续几年取得好成绩。
班组的沃克工在班组的大力培训下已能承担前置泵等重要的辅助设备检修任务。
第8篇
检修部成立“压实点巡检责任，消除设备隐患”活动领导小组，制定活动内容及要求：
活动准备阶段：1、检修部做好活动宣传工作，传达贯彻《压实点巡检责任，消除设备隐患活动》及近期中心领导关于运维服务的要求，提高对压实点巡检责任，消除设备隐患活动的认识。2、与型钢厂、板带厂和宽厚板事业部机动科及车间进行交流，了解岁末年初之际检修部在点巡检方面存在的问题以及对检修中心的工作要求。沟通信息，了解目前存在的设备隐患情况，共同商讨消除设备隐患的对策。结合各生产单位自身的特点，制定了检修部的具体排查整改计划。3、充分利用微信共享平台、钉钉等办公软件，与生产单位随时共享设备隐患信息及处理情况。4、检修部各班组对所负责区域设备开展自查，重点排查设备隐患和缺陷，重点检查设备日常保养、维护、备件准备等方面存在的问题和不足，建立《设备隐患台账》，并制定整改措施。
活动实施阶段：1、为生厂提供超值的服务。检修部各班组加强日常巡检、点检力量投入，每天安排有经验、负责任的职工对设备故障高发区域进行巡检，与生产单位操作人员交流设备运行情况，协助生产方及时发现设备隐患情况。同时认真填写《点巡检记录》。2、提高班组工作效率，集中力量压实点巡检责任，消除设备隐患。各班组和点检员做好交流沟通，提高日计划的准确性，充分利用换规格、三待时间将隐患消除在萌芽状态。能在日修完成的不放在定修，定修期间重点针对较大的设备隐患做好维修处理。3、对于设备故障高发区，各班组成立降低停机率攻关小组。和生产方点检员一道分析故障原因，找到根本的解决办法。在一段时间内采取密集的维修保障措施，实现重复性的故障停机明显减少。4、结合当前生产厂设备状况及冬季气候特点，做好设备管理及冬季四防工作。5、技术组每月对各班组的故障停机时间进行统计分析，指导班组有针对性地做好设备维护工作。同时在本次设备隐患歼灭战中要充分发挥技术优势，当好领导助手、为班组提供技术保障。6、开展设备维护合理化建议活动。班组随时提报设备维护合理化建议，由技术组汇总并发至生产厂，建议被采纳实施并取得明显效果的，检修部给予一定奖励。7、检修部各班组严格执行中心应急响应机制，在抢修过程中确保在规定的时间内到达并准备好相关工器具。充分体现“急用户所急、想用户所想”的精神主旨。特别是除夕前后，型钢厂大型线UR主电机抢修，型钢轧材检修部与型钢综合检修部密切配合，用时80小时出色的完成了主电机的抢修任务，得到了型钢厂的一致好评。
第9篇
2.加强运行管理
2.1进一步严格执行交接班制度、设备巡回检查制度、设备定期试验切换制度。规范工作票及操作票，防止误操作。
2.2.合理调度运行方式，尽量稳定合理水位，最大限度利用水能，认真调节机组负荷，以安全、勤调、细调为原则，确保设备正常运行，机组满发、超发。
3. 抓好重要关键点和主要方面创新和技术改造，
3.1做好各处沉砂的冲砂工作，今年又重新制定了冲砂管理办法，形成有制度有记录，定时定点责人到人，冲砂工作形成常态化，极大地减少了砂石进入引水渠，也进而减少了各站转轮等过流部件的磨损量。这是2013年最大的亮点。
3.2经与水管所协商由新北出资修建了三级渠首沉砂池#5-#7冲砂道边坡的道路加宽工程，采取用挖机挖砂减少砂石进入引水渠。
第10篇
项目一：主井南车整流装置安装改造
1.检修存在的问题：调试过程中发现励磁柜冷却风扇电源接线虚接，及时进行紧固压线。
2.检修好的方面：
（1）检修项目严格按措施施工，施工质量良好。
（2）人员按照劳动组织按时出勤，无安全事故及违章行为。
项目二：更换装载站北车胶带170米，硫化接头1个
1.检修存在的问题：部分危险区域辨识清单签字不全。
2.检修好的方面：
（1）检修项目按时完成施工，施工质量良好。
（2）人员按照劳动组织按时出勤，无安全事故及违章行为。
项目三：更换主井北车箕斗衬板（电焊、气割）
1、检修存在的问题：
个别箕斗衬板尺寸不合适，影响施工进度。
2、检修好的方面：
（1）检修项目顺利完成，施工质量良好。
（2）人员按照劳动组织按时出勤，无安全事故及违章行。
项目四：加固给煤机及定量仓
1、检修存在的问题：
（1）手拉葫芦准备不到位，量程选择不合适。
（2）电焊工少，工作强度大，影响施工进度。
2、检修好的方面：
（1）检修项目按时完成施工，施工质量良好。
（2）人员按照劳动组织按时出勤，无安全事故及违章行为。
项目五：6kV变电所高压开关柜预防性检修
1、检修存在的问题：部分高压柜接地牌悬挂位置不规范
2、检修好的方面：
（1）检修项目顺利完成，施工质量良好。
（2）人员按照劳动组织按时出勤，无安全事故及违章行为。
项目六：六采底车场变电所高低压开关预防检修
1、检修存在的问题：停电前未与机运工区沟通好，导致南翼2#皮带运行中停机。
2、检修好的方面：
（1）检修项目按时完成施工，施工质量良好。
（2）人员按照劳动组织按时出勤，无安全事故及违章行为。
项目七：1001变电所高低压开关预防检修
1、检修存在的问题：部分操作票存在涂改情况
2、检修好的方面：
第11篇
一、检修总体情况介绍
本次检修计划工期为××××年××月××日至××日，共×天。××月××日××：××分，调度下令年修工作开工，××月××日，检修工作全部完成并于×××分向调度报完工。××：××分××投入运行正常。本次检修期间完成×××个操作任务、共操作××办理工作票××张，其中一种票××张、二种票××张，工作票及操作票合格率××%。完成大修技改项目××项，处理缺陷××项（共××项，详见附件），治理隐患××项（共××项，详见附件），精益化评价问题治理××项(共多少项，详见附件)。
二、检修项目完成情况（按各站进行汇总）
（一）常规项目完成情况
本次检修计划完成常规项目××项，实际完成××，计划完成率×%。项目及完成情况见附表1。
（二）技改项目完成情况
本次检修计划完成特殊项目××项，实际完成××，计划完成率×%。项目及完成情况见附表2。
（三）大修项目完成情况
本次检修计划完成技改项目××项，实际完成××，计划完成率×%。项目及完成情况见附表3。
（四）消缺项目完成情况
本次检修计划完成消缺治理项目××项，实际完成××项，计划完成率×%。项目及完成情况见附表4。
（五）隐患治理项目完成情况
本次检修计划完成隐患治理项目××项，实际完成××项，计划完成率×%。项目及完成情况见附表5。
（六）精益化评价整改项目完成情况
本次检修计划完成精益化评价整改项目××项，实际完成××项，计划完成率×%。项目及完成情况见附表6。
三、目前设备遗留问题及所采取的措施
列出变电站还存在的遗留问题，说明原因，分析对安全运行的影响以及拟采取的措施。遗留项目及采取的措施见附表7。
若有其它需要详细说明的事项，请附上详细报告。
附表1 常规项目完成情况
序号
常规修试项目
完成情况
备注
1
2
3
附表2 技改项目完成情况
序号
技改项目
完成情况
备注
1
2
3
附表3 大修项目完成情况
序号
大修项目
完成情况
备注
1
2
3
附表4 消缺项目完成情况
序号
消缺项目
完成情况
备注
1
2
3
附表5 隐患治理项目完成情况
序号
隐患治理项目
完成情况
备注
1
2
3
附表6 精益化评价整改项目完成情况
序号
精益化评价整改项目
完成情况
备注
1
2
3
附表7 遗留问题及控制措施
序号
遗留问题
控制措施
备注
1
第12篇
在这次检修工作开始之前：对所负责的检修内容进行了详细计划和安排，准备工作做得更加的全面和完善。
首先在这次检修过程中的准备工作：为了保证检修工作的顺利进行，我们
提前到现场熟悉自己班组做工作内容，现场条件和准备的安全措施、安全防护用品及安全工器具。在工作之前填写《水力机械工作票》及危险点危险措施，并对本班组工作人员交代现场工作及所要做的安全措施和注意事项。对工作现场及工作票中的安全措施及现场注意事项进行了布置和计划，对工作进行合理分配。准备工作中所需要的安全工器具：大锤、36#扳手、36#套筒及加力杆、千斤顶、木方、塞尺、电源线、工作灯、标识牌、手电筒、螺丝刀、油、架板、编织袋、雨靴等。领取安全防护用品，正确安全的使用安全防护用品。
其次检修工作开始：（1）检查工作现场机组处于停机态，尾水闸门已落下，蜗壳内无压无水，蝶阀 已关闭。(2)打开蝶阀排水阀及检修排水阀，保证蜗壳内无水无压。（3）接好电源线及工作灯，使用大锤，大锤、36#扳手、36#套筒及加力杆、千斤顶、木方等工具拆卸蜗壳进人门螺丝螺帽，打开蜗壳进人门，在进入之前应进行通风，紧固进入蜗壳内的架板、拿好手电筒、塞尺，编织袋，穿好雨靴进入蜗壳内。（4）检查1#、2#、3#机组蜗壳内有无杂物，并对蜗壳内杂物垃圾进行及时清 理，装入编织袋内。（5）检查1#、2#、3#机组导叶，在检查过程中对每块导叶逐项进行仔细检查并对转轮及管壁上的污垢及生锈情况进行详细查看，用塞尺测量每块导叶之间的间隙，要求导叶竖面：间隙不允许5丝通过，对部分导叶间隙要求15丝之内，15丝的塞尺允许通过导叶的四分之三。截面要求：符合图纸制作工艺参数要求，对发现的问题及测量的数据进行记录分析。（6）检查蜗壳是否有遗留物品，确认无物后关闭蜗壳进人门（7）对集水井的杂物垃圾进行清理，并检查6台排水泵运行正常，有无垃圾杂物堵塞，对有杜塞的杂物进行清理。
在检查过程中：（1）1#、2#、3#机组进人门螺丝螺母及密封垫油干裂情况，重新进行了 处理。（2）1#机组蜗壳内部转轮及管壁有结垢和生锈情况比较严重，在下次的检修工程中进行打磨刷漆处理。（3）2#机组蜗壳垃圾较多，需要在以后的工作中及时进行清理。（4）3#机组蜗壳内，导叶损伤比较严重，被硬物打击所致，在以后的工作检修过程中需加强监视检查。（5）在对集水井垃圾及排水泵清理检查过程中，发现5#排水泵在排水过程中，停止工作时，水有回流，判断为逆止阀异常，后期进行处理。（6）在协助田国平同志对2#机组补气过程中，出现油位下降较快问题，自动补气装置有漏气情况，配压阀处有油渗处，后期进行处理。（7）协助田国平同志提起1#、2#、3#机组尾水闸门，发现1#机组蜗壳进人门有渗水情况，重新进行了加固后，没有渗漏。（8）在拆装尾水闸门连杆时比较费时费力，在后期工作中进行维护保养。
第13篇
硫酸车间年度检修工作自6月28号开展以来，在计划为期25天的停产检修工作中，全体检修人员发扬连续作战、不怕疲劳的顽强拼搏精神，圆满完成了新系统的各项检修任务，实现开车复产一次成功，为后续组织高限生产提供了有力保障。
在此次新系统检修期间，车间制订了科学严谨的检修计划，提前做了详细的安排部署。各工序在坚持设备检修安全先行的原则下，严格执行危险作业审批制度，加强外委施工队伍管理，加大现场巡检力度，有效整改隐患问题，确保了年度检修的顺利完成。车间检修工作于6月28号转化器吹除开始。检修期间，车间积极发挥党支部的战斗堡垒作用和党员骨干的先锋模范带头作用，成立党员突击队，全身心投入到检修工作。不管是对电除雾器电场检修、三塔捕沫器的抽取、6米深水库的清理等受限空间的作业中，还是风机、泵、搅拌等一些转动设备的检修中，现场处处能看到党员骨干的身影。
在车间上下一致的努力下及外委施工队的协助下，目前，车间新系统检修项目已全部完成。于2020年7月19日中午12时开启风机进行升温，已具备22日小夜班投料同步接收烟气的条件，为我厂检修后的高限生产提供了有力保障
第14篇
2019年在公司安生部的领导下，顺利组织开展内蒙区域所属项目的脱硝装置的日常维护、等级检修、生产物资需求、零星工程、技改工程、技术监督等管理工作。
一、2019年主要工作完成情况
1、跟踪区域所属项目日常维护工作开展情况，完成日常维护物资报审、维护验收。
2、完成区域所属项目八台次等级检修的修前分析、物资报审、立项审批、非标方案修编报审和检修全过程跟踪以及修后的检修总结及验收结算。
区域所属项目等级检修合计完成机务、电气、热控专业及其他标准项目378项；完成非标项目7项，分别是金山项目DCS深度维护、喷氨优化试验、电动葫芦安装，新丰项目两台空压机大修、DCS深度维护，锡林项目氨区加装摄像头。
结合等级检修完成热工、继保、金属、绝缘等专业的技术监督工作，其中热工专业完成表计校验779块，热工保护试验138套，调整试验模拟量控制系统16套，检查试验顺序控制系统16套；继保专业完成MCC配电柜进线电源自动切换装置检测12套，UPS检测4套，金属专业完成涉氨管道焊口的抽检，绝缘专业完成了氨区和硝区的防雷接地系统检测。完成项目设备逻辑保护异动4项。
3、完成区域所属项目零星工程报审6项，分别是新丰项目氨区北侧围墙增加安全出口、#1硝区CEMS机柜UPS电源修理及硝区稀释风机平台加装护栏及操作平台、金山项目氨区院内积水治理、乌斯太项目#1、#2硝区增加防爆监控设备、锡林项目搭建库房工程。截至年底零星工程完成3项工程的施工、验收及结算。
4、完成区域所属项目脱硝装置8层催化剂换装工程，金山项目#1、2脱硝装置共四层催化剂换装工作全部完成，新丰项目#1、2脱硝装置共四层催化剂换装工作完成三层，遗留#2脱硝第二层催化剂换装未完成。乌斯太项目#2脱硝装置第二层催化剂换装工作已完成。
5、协助审核项目日常维护合同、零星工程及非标项目合同，协同完成2020年度的检修、维护、和技改的年度生产计划编审。
6、组织开展区域生产技能培训工作，积极协调和处理本项目重大技术难题，组织开展区域维护班组标准化管理。
二、存在的问题及原因分析：
1、日常维护工作做得不够深入，由于日常维护单位人员不稳定，对设备系统的熟悉程度不够和本身技能不高，导致处理缺陷主要以更换设备为主，没有以主人翁的态度分析原因、修理设备和预防缺陷。
2、检修管理流程不熟悉，检修队伍人员不足，导致检修工作应急能力差，部分检修工作开展不够及时。
3、项目人员合作意识需增强。
三、面临的形势和困难
随着设备运行时间的增长，设备的老化问题就会越来越突出，设备维护和改造的费用会有所增高，目前所属项目的催化剂磨损问题需要根本性的原因分析，检测不合格氨管道整改需要的资金较高。
四、2020年工作计划
日常维护方面：加强缺陷管理，强化分析诊断，随着维护队伍人员的稳定和技能的提升，加强落实设备责任制和维护质量，在日常巡检、定期工作以及充分结合春、秋季安全大检查的时机和加强设备隐患排查，做到防治并举，提升现场设备管理水平。
等级检修方面：熟悉检修管理流程，严格按照公司要求进行合规施工。深入检修现场，加强检修过程监控，实行全过程的安全、质量、进度跟踪监督。修编检修规程、作业指导书及检修文件包等指导文件落地现场实际工作，严抓检修工艺，提升检修质量。
技术监督方面：按照公司技术监督导则和年度计划在日常和等级检修过程中，按要求开展各专业的技术监督。
技术改造方面：激励现场工作人员和日常维护人员的创新意识，增加小改小造的项目。
第15篇
xxxx年毕业于xxx技校，同年9月底分配至xxx热电厂除尘脱硫车间工作。在此期间，在各位领导和班长的指导及全车间人员的帮助下，我认真学尘脱硫运行和设备维修技术的理论知识，并很快熟悉和掌握对一次、二次设备的现场实际操作，运行设备的异常、事故的判断和处理，以及作为一名检修值班人员应知应会的一些基本常识、常规和各种规章规程，为干好检修工作打下了扎实的基础。在几年的工作生涯中，上级领导的亲切关怀和工作同事的热情帮助，让我的工作能力迅速成长、成熟起来，成为一名合格的检修人员。以工作为圆心，以勤奋刻苦、不断学习、尽职尽责的工作态度为半径是我对个人事业的认识，在事业上，我用心追求着自己的梦想，挥洒青春的汗水。
作为新时代的一名共青团员，我时刻严格要求自己，自觉遵守国家法律和团的纪律，自觉交纳团费，认真完成团组织交给的任务，积极配合团支部工作，参加团委组织的各项活动;在日常生活和工作中处处体现共青团员先进性，能够把批评和自我批评相联系，关心同事，经常交流、沟通，肯吃苦，敢创新，勇于应对挑战，始终站在时展的前列。
而且个人素质也得到进一步提高。总结起来主要有以下几点：
一、正确的工作态度
近年来，随着电力科技的飞速发展，要求员工全面发展，各方面都具备较高的素质。为适应在全新形势下做好本职工作的需要，加强自身的理论学习，不断增强爱岗敬业的意识是我长期以来对自己的要求。始终把不断学习、全面学习作为人生的一大乐趣，利用业余时间学习相关专业知识，并通过在企业网的网上的学习来完善自己的知识储备，力把自己培养成适应企业需要的一专多能的复合型人才。积极参加厂里组织的各种专业技能及业务培训，在此过程中不断提升个人技能，自我完善、发展。
参加工作以来，不论是在运行上还是在检修上，我首先找对自己的正确位置，为自己制定工作目标、工作计划。要求自己怎样做能掌握全面的业务知识，怎样做能发挥好自己掌握的技能知识，一系列的怎样做时常会督促我去树立正确的工作态度，做好自己的每一项工作。在自己不断努力下终于换来了领导的一致好评，曾被车间评‘‘亚席员工奖’’、‘‘先进个人奖’’、‘‘精神文明奖’’荣誉称号。
二、良好地工作作风及娴熟的维修技能
20xx年，我被指派到检修班工作，负责除尘脱硫检修管理工作。面对繁重而琐碎的日常工作、艰苦的工作环境我迎难而上，利用一切可以利用的时间，全面细致地学习车间各项规程和检修知识，谨慎、合理地安排好每一项工作、每一个细节。
那时候，我主要负责维修任务，为了能使设备正常运行，工作中，我尽职尽责，努力钻研业务知识，认真填写报修记录和维修任务单，仔细统计班组各种维修报表，并及时上报。工作之余，我积极与车间负责人沟通，虚心向他们学习维修组的管理办法。功夫不负苦心人，经过努力，在同事们的共同努力下，终于总结出了一套比较适应设备正常运行的检修流程。在自己不断学习下，曾参加集团公司焊工技能比武大赛，获得六等奖。
三、良好的团队合作精神
在现代的工作环境中具有团队意识是非常重要的。
有效的团队工作可以提高工作效率。为此，在工作中我不光自己努力工作，同时也和同事之间处理的非常好。在工作中除了互相学习外，生活中我也经常和同事谈心，了解各自内心的想法，相互出主意、想办法。
作为一名普通的检修工人，不经意间我融入电厂这个大家庭已经4年有余。回眸来时的路，那不远处闪现的依然是蓝色的火焰，升腾起的又分明是姹紫嫣红。驻足长望，凝神静思，伴随着电厂匆匆的步履，守望中国煤气化集团公司鲜明的旗帜，这一刻，我为你自豪，为你骄傲，我的全部激情在为你燃烧。
