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作者:张仁杰 周汉兴 单位:PMP国际项目管理专家 台湾醒吾技术学院旅运管理系助理教授
本文以整体后勤支持计划书的角度,其内容与格式应该如何呈现,在此作一个提纲挈领的示范:根据不同的系统装备应有一套ILSP,项目装备管理团队并须持续维持其有效。装备项目管理阐明装备ILS经理的责任,若为集团式企业,其主管应为技术总监。装备管理单位应组成整体后勤支持管理团队,负责装备的妥善与运营期可靠安全的责任,还应随时更新ILSP,从技术的角度分析使之确实可行,提前发现运营操作与后勤支持的问题,对系统装备后续的支持进行规划,确保各里程碑目标能完成。
后勤支援要项(1)通论。概要叙述企业对其后勤支持概念。(2)维修阶段规划。针对系统装备定义,属于哪一种性质(机械类、液压系统、电机类、车辆或是工程装备等等)。维修方式定义,一般包括预防性维修(清洁检查更换等保养工作)、场站式维修(针对系统装备之结构)、修正性维修(诊断失效组件总成与更换)。维修阶层的定义,如单位级(一般日常维护工作)、中间场站级(可否达到需按照维修能量须视同步建立、或是供应商以合约即时电话叫修服务)、基地级(如供应商的大修厂,总成件为例,先行以周转的总成件备料更换,损坏的总成再送供应商大修厂维修后返还)等。(3)供应支持。装备备料,采用供应商合约方式来获得支持还是自行建立支持供应体系,需求与库存数量、其支持的条件、合约的要求等。矿山生产基地的备料就可与供货商协商选出高价的总成由供货商备件库供应,签订固定的供应支持协议,矿山生产基地可以有效降低库存成本。(4)训练与训练支持。系统装备的训练方式,区分为操作与维修训练课程,依据操作与维修人员的需求,应有基础、进阶、种子教官与管理人员等级的课程区分,如油压钻机的操作训练与维修训练、发动机的进阶维修训练等。(5)支持与测试装备。这是指系统装备的采购应配备必要的支持与测试装备,如安装工具、支架、压力测试仪器、测试计算机与软件、完善的支持测试与状况排除程序、模拟器、吊车及现场维修支持车辆等,以利训练与运营期操作维修,上述附属装备的规格需要列表讨论确认,并列入采购计划,编入项目预算。(6)人力与人员。有关人力的要求是指该装备操作与维修应使用多少人力资源(数量),有关人员的要求则是各项不同的人力岗位的应有工种等级与人员训练要项(含专长技术的训练投资)。另外,应同时计算出其人力资源的单位成本(不仅指薪资与福利),并必须可以展开成为生命周期成本的基本依据,提供整体后勤支持全系统生命周期的评估。(7)包搬储运。包搬储运是指系统装备在包装、搬运、储存、运输上的条件要求,另外由装备产出的产品如有包搬储运的要求与规范也应该同时做出规划。如在高速公路上的桥梁通过时,车辆高度限制条件。(8)设施。使用该矿用装备的现场需先经过勘查,必须符合使用该装备的条件,如安装部分选矿设备需预埋桩基、先安装装备再盖厂房,或是排污管路等。安装、维修或设置系统装备所需的设施规划与设计要求需先行定案,纳入项目建设之中,故系统分析的结论、评选系统装备的决策必先早于设施与动线设计。(9)计算机资源支持。关于计算机支持的部分,包含计算机的操作、后勤信息的支持、数据库的建立,ERP或MRP系统与装备操作生产系统计算机图形化界面的整合,将使装备的生产更有效率。(10)技术数据。装备的技术资料应纳入初期规划,应有内容需先行列举,如CAD/CAM电子蓝图、零件备品设计规格(特别是一般性商品的采购或可能成为消失性商品的零件必须自制)、操作程序手册、维修手册、零件手册、训练手册、电源方案规范、紧急应变措施和故障排除程序等。此一部分与供应商的支持能力有很大关系。(11)设计界面。装备在评估采购前应在减少装备生命周期成本的前提下决策,其规划支持的资源能确保提高可靠度与维护度,以达到高度的妥善率(完好率)目标。后勤工程装备的规格要求,例如,钻机、挖掘机与卡车的完好率与矿山的生产效率有关联性,所以采购的装备数量与产能效率能确保项目的正常运行。
其他项目支持(1)人力资源管理。有关系统装备的人力资源需求管理与预算是纳入装备生命周期成本预估的基本依据,运营以后人力成本与成长趋势应作预估,并非每年一成不变。(2)构型管理。系统装备的设计与生产制作的构型需先行确认,设计变更应做成项目文件管理,以利后续运营期间技术数据管理,如装备有变化,修改的部分应留下设计蓝图,以便追踪修订文件。(3)生命周期成本。供应商应依据目前该系统装备的使用经验预估其生命周期成本并提供数据,如没有相同的构型设计,应以类似构型的装备耗用经验提供数据,项目技术人员应逐一审查,成本预估应在系统分析时纳入评估,采购人员要考虑装备的具体使用环境,经过系统分析所选购的装备应该是生命周期成本最低,而非采购单价最低。(4)规格。还应确认系统装备的规格与其他系统装备之间的整体规格一致性,如接口的尺寸大小、压力、外径、电压电流量等。(5)其他。例如品质保证,是指系统装备的生产与制造、装备后续的操作运营所依循的质量制度应详细叙述,如供应商必须符合ISO9000的质量制度要求。系统效能监控是指按照装备系统规格的设计,在整体后勤计划中必须先行规划监控装备的服役情况,例如产能效率、平均失效时隔、可用度(完好率)目标的设定,特别是重要备件项目的维持成本或装备操作后损坏问题,以便提前寻求解决方案。系统安全议题在计划中必须明确定义,还需提出其符合的安全标准与环境健康等要求,不仅包括避免事故发生的硬件设计安全和操作程序,也包含软件系统的安全,如服务器的数据备份、防火墙的设置和装备的软硬件的修订更新与监督管理机制等,以确保系统符合安全环境健康的规范,如选矿装备使用后排废、含重金属水污染的议题,尾矿库的安全维护。里程碑(项目管理)项目里程碑。计划中还需列出项目投资的所有重要里程碑与计划工作的过程,包含项目部成立、需求建立、决策、采购、建设、测试验收(硬件软件)、安装试运营及部署运营。后勤工作里程碑。相应项目的里程碑应执行的后勤工作,例如制作ILSP草案、定义后勤工作需求、ILSP完稿、装备采购合同、验收安装、人员训练、第一年维修与初次运营效能评估、后续支持方式验证和修订更新本ILSP。当项目管理的进度修订时,后勤工作里程碑与ILSP需一并修订。分析与结论项目装备的整体后勤支持计划ILSP是以一种全面性的角度,从系统工程的角度提供架构式的计划格式,避免项目因为个人的经验不足造成计划上的缺失。如果项目团队在项目前期的整体后勤支持计划(ILSP)中未能检查到应有的后勤工作内容,将会无法在项目的采购计划中预先编列预算,显然会造成项目进行中不断追加预算与结案前必须补救的情形,提高项目进入运营期的风险性,另外也会因评估与计划不够详细而造成决策失误,使运营期成本大幅增加,甚至不得不使该装备提前报废。此时只有专业的系统装备供应商以此架构为客户提供专业支持,特别是预防性维修、总成件失效频率、运营期的生命周期成本与后勤工程可靠度等分析数据,才能缩短项目的完成时间,所以有条件提供专业支持本ILSP的供应商才可以作为合格的供应商。
特种设备的安装施工单位要具备相应的资质,取得安装资格证书,在特种设备安装前要将拟安装的设备书面告知质量技术监督局,并由特种设备检测机构进行监督检验,设备检验合格后方可进行安装,未经检验的设备,或者检验不合格的特种设备不准使用。同样特种设备在维修或者重大改造时,施工单位也要履行告知的义务,并保存技术资料(施工告知证明、施工过程记录、施工质量证明、产品随机文件、施工监督检验证明等)。
2加大监管、检测力度,确保特种设备长期安全运行
特种设备在使用前或者使用后30日内要向质监部门进行使用登记,取得使用证后方能使用,将使用登记证和使用标志等张贴在特种设备的显著位置。使用单位要建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度,做到特种设备安全管理有人管、有章管、有记录,切实加强特种设备安全管理的组织领导,明确分工,落实责任。使用单位要向用户和操作人员做好技术交底工作,制定应急预案,定期或者不定期的进行应急预案的演练,以便事故发生时,能迅速果断的挽救人民生命财产,提高企业广大员工的应急处置能力,最大限度的降低损失。使用单位要加强特种设备档案管理,结合每台设备的实际,建立特种设备安全技术档案,及时记录反馈设备运行情况,为设备的使用、检修提供依据。加强特种设备日常安全管理,积极采取科学有效的检测手段,利用各种仪器,及早发现特种设备技术参数的变化,准确判断故障发生的范围和时限,对特种设备的主机和重要附件要做定时检验维护,对一些老化和损坏的零件及时更换,防范事故的发生。
国家政府部门要加大对特种设备的监察管理力度,依法进行监督检验,严厉打击非法使用特种设备的行为,依法关闭和取缔非法及不符合安全生产、安全使用条件和存在重大安全隐患的特种设备单位。检验人员必须经过专门培训考核,持证上岗。当特种设备出现故障或者发生异常情况时,要选择具有相应资质的单位对设备进行维修和保养,使用单位要和维修单位之间签订具有法律效应的合同,最好是就近原则,这样一旦发生事故,维修单位可以快速的赶赴现场,解决问题,减少损失。
3加强安全教育和专业知识培训,特种设备作业人员资格证要齐全
1.以可靠性为中心维修和全员生产维修管理模式历次大修,特别是转动设备,都要求有大修方案、检修记录、质量管理和试车记录,并存档保存以备后续查看和参考;对于大型设备大修特别是自主大修的设备,要求及时总结,关键检修步骤必须有专业工程师、技师和相关主管签字确认。从点检、维修计划、大修风险评估、失效分析到试车运行等步骤,都有操作、维修安全和其他部门人员参与,逐步形成以设备可靠性为中心、全面生产维护和维修管理模式,并不断在实践中完善改进,思路和流程见图1。
2.基于状态监测的设备运行管理,延长大修周期和节约维修成本状态监测方法近十年在中国发展比较快,大鹏公司在状态监测方面走在LNG同行的前列,拥有在线振动和离线监测系统,红外线监测仪器,马达状态监测、油监测和超声波状态监测仪器等,从事该项工作的人员都参加过相关培训并获得认证资格。维修管理模式有被动(事后)维修、计划定期(预防)维修、状态维修和预知性主动维修等管理模式,其中预知性主动维修是发展的趋势;大鹏公司逐步在实现从计划性定期维修逐步结合状态监测预知性维修管理模式,并积极推行全员生产维修和可靠性为中心的维修(RCM)管理模式,并在实践中完善提高。努力实现全员生产维修(TPM)以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维修为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。并积极推行全面规范化生产维护(TnPM)是以设备综合效率和完全有效生产率为目标,以员工的行为规范为过程,全员参与为基础的生产和设备系统的维护、保养和维修体制;例如,现场关键设备都制作了TnPM设备巡检看板,规范工艺操作和现场技师的巡检;设备管理思路和模式示意图见图2。结合状态监测、失效分析和设备性能评估,优化维修策略,逐步延长了设备大修周期;例如把低压泵、高压泵、BOG压缩机、海水泵设备从厂家推荐的10000h、10000h、8000h和25000h大修逐步提高,分别达到22000h、26000h、1600h和32000h,为公司节省备件费、维修费和厂家服务费用近6年来初步估算近千万元。
二、设备管理提高效率重在提高人员素质和降低管理成本
从管理要效益方面,主要从以人为本、培养人才、降低设备运行成本与能耗和降低维修成本等方面着手。
1.提高软实力,以人为本打造过硬团队全员规范化体系是与员工的培训和成长同步进行的,即员工进步和企业发展相互作用螺旋式上升,企业的进步必须将员工能力成长纳入管理体系。大鹏公司成立至今已向同行输出大量人才,其中不少人员在新单位成为技术骨干和管理人员,这归功于公司对人才培养的重视。首先注重理论培训:加强内外部培训,每年给员工外出培训或者考察的机会,并在内部员工分享;定期邀请外方专家给员工讲解专业和设备管理方面的知识;多名骨干到澳大利亚参加“中澳基金”学习;注重内部培养,定期根据内部员工感兴趣的课题进行内部分享培训。其次是加强实践锻炼,为了拜托对国外专家的依赖,逐步从完全依靠国外厂家大修向自主大修转变;从大修方案编写、备件核对和管理、大修后设备试车和运行状况评估等,逐步依靠自己员工,锻炼和提高了设备维修管理团队的维修技能与管理水平,减少外方专家的依赖更节约维修成本。
2.设备合理利用和降低能耗为了挖潜增效,公司优化工艺操作合理利用设备同时降低能耗;例如,通过优化BOG压缩机启停,节约电能;多利用自然资源海水的热量汽化,减少使用浸没式汽化器SCV对天然气的消耗等。粗略估算,每年可为公司节约百万元以上的能耗;实现低能耗、减少碳排放为国家环保贡献一点力量。
当前,试验装备维修保障中存在的主要问题:是军方试验装备维修保障力量薄弱,承研承制单位维修保障效益不高;二是建、管衔接机制缺失,难以实现全寿命的维修保障优化;三是维修资源难以统筹,资源使用效益不高;四是维修过程管控不严,维修质量效益偏低;五是维修体系不健全,难以形成长效发展机制。为解决此类问题,在试验装备维修规范化管理运行机制建设中,首先应建立基本职能实现机制和保障机制,其中包括差别化机制、沟通协调机制、资源整合机制和全过程管理机制。还应建立发展机制,主要包括自强化机制,主要解决试验装备维修管理工作自适应性问题。
2试验装备维修规范化管理运行机制设计
根据试验装备维修管理存在的问题以及新形势下面临的形势与任务,在维修资源管理、维修过程管理、维修保障力量建设与运用等方面分别建立和完善差别化机制、沟通协调机制、资源整合机制、全过程管理机制和自强化机制以解决存在的问题,提高试验装备维修管理系统运行的有序度。
2.1差别化机制
系统科学认为,系统中每个元素发生变化都会对整个系统产生影响,由于元素有层次之分,其对整个系统的作用和影响也存在着差异。面对日趋繁重的试验任务保障需求,在维修保障资源极其有限的情况下,依据试验装备在试验任务中的重要程度,采取有差别的维修保障策略完成试验装备维修保障工作是明智之举。差别化机制主要体现在多种维修保障力量的建设和运用上,其目的是使部队明确“谁来修”“怎样修”,如何有效解决当前维修保障力量使用不规范,维修保障效率、效益不高的问题。在试验装备维修保障力量建设上,根据试验装备在科研试验中的重要程度不同区分核心装备与非核心装备,在维修保障资源有限的情况下,对核心装备和非核心装备应采取差别化的维修保障策略。对保障核心装备和非核心装备的维修保障力量也应采用差别化的建设策略,最大限度地提高试验装备核心维修保障力量。在试验装备维修保障力量运用上,运用差别化的管理理论策略,对于核心试验装备可以采用“以军为主”的维修保障模式;对于非核心试验装备,可以视情采取“民主军辅”或“军地联合”的维修保障模式;对于部分在研、停产或待停产的非核心试验装备适宜采取“军地联合”的维修保障模式。
2.2沟通协调机制
试验装备管理部门多,其维修保障涉及的单位多,不仅包括军队内部的相关机构、部门,也涉及地方的诸多单位。这种建、管衔接缺失造成试验装备难以实现全系统的维修保障优化,为确保试验装备维修保障工作规范有序开展,就必须建立以军方主导从总部到基层、从军队到地方,纵向到底、横向到边的全维沟通协调机制,理清各维修参与主体间的责、权、利关系,保证维修保障活动高效有序开展。试验装备大中修工作主要由承研承制单位、地方企业承担,在沟通协调方面主要分为2个阶段,一是维修准备阶段的沟通协调;二是维修实施阶段的沟通协调。
1)维修准备阶段。维修准备阶段的沟通协调是实施试验装备维修保障工作的开始,是指由军方维修保障需求信息到承修单位反馈信息,最终达成合作协议的过程。沟通前双方应指定相关人员组成协调委员会和执行委员会。军方根据试验装备维修项目的重要程度确定维修信息等级,可将维修保障需求信息分为秘密级、内部级、公开级,不同密级的信息采取不同的方式。承研承制单位、地方企业在接收到需求信息后做出反馈,向军方提出合作意向。试验装备维修管理决策层与承修单位决策层进行沟通协调,就维修的进度、质量、费用等内容达成基本共识后交由双方管理层实施,有分歧可经过协调委员会进一步磋商解决。如经多轮沟通协调后仍存在根本性分歧,军方可另寻新的承修单位。
2)维修实施阶段。在维修项目实施过程中,双方执行委员会按照双方达成的协议组织维修保障工作的实施,同时也负责对维修作业实施阶段产生的分歧进行有效的沟通协调。在维修项目完成之后,执行委员会将所有的项目执行情况上报协调委员会,协调委员会对项目的执行情况进行检查和总结评价,并视情提出下一步合作意向。
2.3资源整合机制
试验装备维修保障资源是指用于试验装备维修保障的人力、物力、财力、信息等资源的统称。为解决试验装备维修资源难以统筹、维修资源利用率低的问题,需要对整个试验装备维修保障系统内的维修保障资源进行充分整合,高效保障。试验装备维修保障资源主要分布在试验基地、技术总体单位、承研承制单位等相关单位和部门。建立试验装备维修资源整合机制就是将试验装备维修保障资源视为一个系统,利用系统工程思想,通过对系统各要素的优化与重组,使之相互联系、相互渗透,形成合理的结构,实现整体优化,协调发展,发挥资源整体最大功能,实现资源整体最大效益。
1)维修信息资源的整合。试验装备维修信息主要包括试验装备信息、试验装备故障维修信息、技术资料信息、维修设施设备信息、器材备件信息和维修人员信息等。其来源主要包括装备论证部门、研制部门、生产部门、器材备件的生产供应部门、试验装备使用部门等。试验装备维修信息资源的整合过程是由试验装备信息管理体系围绕试验装备维修信息的生命周期,采集、存储、传递、使用、销毁5个阶段,通过有效的管理机制实现对分散的维修信息资源重新整序和充分共享,从而增强维修信息在维修活动中的“倍增”作用,并使试验装备维修信息管理工作进一步规范化。
2)维修经费资源的整合。维修经费资源整合的目的,就是在保障有限经费情况下,用最少的费用消耗,保持试验装备的可靠性、安全性和良好的技术状态。针对当前小修标准化供应改革过程中出现的维修经费难以统筹问题,应通过有效的整合措施实现小修费按标准计领、大中修按规范实施这一模式。建立试验装备全寿命费用协调规划、统筹安排的机制,探寻科学预测维修保障费用的方法,顺畅试验装备维修经费保障渠道,实施大中修维修经费单列的方法,将分散在各系统中的大、中修经费集中起来,形成独立的维修经费。由试验装备维修主管部门和财务主管部门共同下达大、中修专项计划,通过维修计划的逐级下达,使维修经费最终落实到具体的试验装备维修上。
3)维修人力资源的整合。试验装备维修人力资源包括试验装备维修人员及相关辅助人员,其核心是人员的质量和数量,以及维修人员在不同专业中的数量比例。由于人力资源是试验装备维修资源中最能动、最核心、最活跃的因素,因此试验装备维修保障人力资源的整合是试验装备维修资源整合的核心。实现人力资源的整合要遵循人才队伍建设的规律,结合试验装备维修人才队伍建设现状进行,目标是建立高水平的试验装备维修人才队伍。
4)维修物资资源的整合。试验装备维修的物资资源主要包括实施维修活动所必需的设施设备、器材备件等。试验装备数量多、涉及的专业面广,设施设备、器材备件等物资资源需求量大,做好维修物资资源的整合不仅能有效解决目前维修资源难以统筹的问题,而且有利于资源的节约。设施设备的整合主要体现在成立相应的非编维修保障中心上。器材备件的整合主要是围绕试验装备维修器材备件的管理流程,按照相应规范的程序,采取积极措施实现试验装备维修器材备件及时、齐备地供应。
5)维修技术资源的整合。实现军、地试验装备维修技术资源的整合对于快速获得维修需求、快速做出维修决策响应、快速获得维修资源,进而快速恢复试验装备的良好技术状态十分必要。试验装备维修技术资源的整合主要包括2项措施:一是依托总装所属科研院所自行开发相关技术;二是吸收引进国外、军外相关维修技术。
2.4全过程管理机制
建立全过程管理机制,使得试验装备维修过程按照科学合理的秩序进行,是确保维修活动高质量、高效率、高效益进行的有效途径。在试验装备维修活动的整个生命周期内,每个阶段都有特定的管理内容与目标。试验装备全过程管理机制通过从全过程出发协调各个动作、程序、阶段、子过程的关系,能够使各个机构、部门充分发挥自身优势,有效解决目前试验装备维修效率、维修质量和经济效益不高等问题,确保试验装备维修活动科学高效进行。全过程管理机制规范了维修工作各阶段的工作内容,使得维修参与主体明确了“做什么”“怎么做”以及“做到什么程度”等一系列问题,有助于确保试验装备维修活动规范有序地开展。完整的试验装备维修过程应该包括制定维修计划、组织维修准备、维修作业实施、维修状态监控、验收交接、总结讲评等环节。
1)制定维修计划阶段。需要建立维修计划统一管控的机制以加强装备机关对试验装备维修活动的管控,有效解决试验装备维修工作管控不及时、维修计划制定不科学等问题。此外,实施维修计划统一管控也有助于优化资源配置、充分发挥各维修参与主体的优势,确保维修活动高质量、高效率、高效益开展。实施维修计划统一管控主要是指无论大、中、小修,都需要向上级主管机关上报计划,批复后分层次实施。
2)试验装备进场检验与诊断阶段。入场检查和诊断是为了全面了解试验装备的技术状态,为后续维修工作的开展奠定基础,入场检查时应充分做好送修单位与承修单位之间的交接工作。
3)维修准备阶段。各维修参与主体按照维修计划,共同做好维修前的各项准备工作,以确保维修工作高质量、高效益开展。首先是筹组维修人员,并开展维修作业技能培训,使其能有效胜任维修工作。其次是筹措维修物资,主要包括维修所涉及的设施设备、器材备件等。再次是做好维修经费的统筹工作,依据小修按标准计领维修经费,大、中修使用专项经费的模式做好维修经费统筹。最后是做好技术准备工作,主要包括制定维修方案,在方案中明确维修的范围、标准、进度等要求,并做好维修技术资料的准备工作。
4)维修实施阶段。由承修单位按照既定的维修策略、运用维修资源,按照规定的技术要求、质量要求、时间要求实施维修。在维修的同时,应做好维修质量、进度、费用的监控工作。若发现维修质量不合格,应责令承修单位重新维修,以确保维修质量。
5)竣工验收阶段。在试验装备维修接近完成时,承修单位应通知送修单位和质量监督机构做好竣工验收工作。
2.5自强化机制
自强化机制属于一种发展机制,主要解决试验装备维修规范化管理模式在变化的环境中如何实现长效发展的问题。自强化机制以整个试验装备维修管理系统内的物质资源、智力资源为载体,通过学习来实现对外界环境的适应,通过对要素维、结构维、运行维的调整来适应环境和需求的变化。自强化机制的运行按照能力需求的提出,能力现状评估,能力比较,提出能力建设计划,实施能力建设计划,试运行,进行推广应用的逻辑思路进行。
1)能力需求的提出。在这个阶段,主要由试验装备的主管机关结合国家科研试验战略、科技发展水平等形势任务,在科研院所、技术总体单位等部门的智力支持下,提出未来一段时间试验装备维修保障能力需求,并将能力需求进行分解,明确能力需求在工作数量、质量、时间、效益等方面的具体要求,从而在战略层面上指导试验装备维修管理工作高效有序开展。
2)能力现状评估。由试验装备的主管机关组织专家组对各试验装备维修保障能力现状进行评估,并广泛收集各基地反映的新情况、新问题。
3)能力比较。试验装备的主管机关依据未来试验任务保障能力需求,根据试验装备维修保障能力建设现状,在技术总体单位、科研院所、专家组的协助下,通过比较找出能力差距,并分析出能力差距产生的根源。
4)提出能力建设计划。试验装备的主管机关依托智力支持机构,依据能力差距提出有针对性的试验装备维修保障能力建设计划。
5)实施能力建设计划。试验装备的主管机关根据能力建设计划进行任务分解,明确各单位在能力建设计划中的职责分工、使命任务。各单位依据既定任务量开展相应的研究、实践工作,提出相应的改革途径或方案,并上报试验装备的主管机关。
6)试运行及推广应用。试验装备的主管机关组织专家组对各单位提出的方案进行评估,提出相应修改意见,批准试验单位按照新能力建设方案进行试运行,以检验有效性。试验装备的主管机关根据试运行情况决定是否将试运行的相关措施转化为相应的工作机制并进行推广应用。
3结束语
1.1工业装备制造业产品分类
工业装备指的是为国民经济所包含的各个生产部门用于生产以及扩大再生产所提供的技术装备,按照产品和重要程度和功能划分,工业装备主要包括以下3个方面:一是重大、领先的基础设备机械,即用于制造工业装备的装备,如高精度数控机床,以柔性制造为特征的单元和系统,以及工业机器人等。二是工业发展中重要且必不可少的的机械或基础物件,如高级的微电子器件、专用仪器仪表及自动化控制系统,以及高效可靠的轴承、密封、模具等。三是用于相关国民经济部门科技研发、军事及社会生产所需的重大成套技术装备,如矿山地下开采设备,大型水电、风电、核电成套设备等。
1.2工业装备制造业产品特点
1.2.1高技术含量高,高附加值
工业装备制造业属于技术密集型产业,产品具有很高的技术含量和附加价值。随着高新技术,如信息技术等在工业装备制造业中的应用,高端装备制造业将逐步迈入高技术产业范畴。
1.2.2涉及门类多,范围广,产业间互动水平高
工业装备制造业产品不仅涉及基本的机械制造,还涉及材料、配件、控制系统等配套行业。工业装备产品是带动一大批相关产业制造、发展的枢纽性产品,是保持各行各业健康发展的关键因素。
1.2.3制造技术及市场呈现全球化融合趋势
随着经济全球化程度的加深,工业装备制造业国际间技术合作愈加频繁,两国甚至多国联合开发的情况越来越多,行业内生产以及销售网络的国际合作日趋加强,呈现出全球化融合的趋势。
2工业装备制造业销售管理模式的特点
2.1专业化
工业装备因其高技术含量和专用性,要求产品销售人员除掌握基本的产品知识外,还要对目标行业的生产技术以及核心指标进行全方位了解,销售人员一般以销售工程师的形式参与到销售活动之中。
2.2项目化
工业装备制造业产品销售所面对的市场属于企业间市场,大多数厂家通过自身营销人员以直销的方式进行。由于此类产品销售过程中具有涉及金额大、协调部门多、销售周期长等特点,制造厂商往往采取项目型销售方式,并通过提供高水平技术咨询服务的方式增加产品附加值。
2.3流程化
由于各个工业装备客户的需求不同,工业装备制造多呈现出定制化特征。为满足客户定制化需求,在产品销售过程中,营销人员往往要在公司研发、工艺、制造、质保、服务等部门间按照定制流程进行多次协调,使整个销售过程呈现流程化特征。
3工业装备制造业销售管理模式分析
根据工业装备产品的特点以及销售特点,以下将从渠道管理、价格管理、产品管理、促销管理4个方面对工业装备制造业销售管理模式进行具体分析。
3.1销售渠道模式
管理工业装备销售渠道包含渠道层级和渠道幅度两个维度[1]。渠道层级是指从生产者到最终客户间的层级,有直接销售和多级销售等;渠道幅度则用于描述同一渠道层级中渠道商的数量,数量越多意味着要通过更多的渠道商进行销售。由于工业装备销售呈现专业化、项目化和流程化的特点,生产商大多采取直接销售方式,即不经过渠道商,直接将产品销售给最终客户。这种渠道模式的优点主要有:①生产商直接销售产品和提供服务,全部利润归生产商;②生产商与客户直接沟通,减少客户采购的中间商环节,并节约相关成本;③生厂商营销人员直接掌握终端客户,有利于厂商对客户需求和市场变化做出及时反应。
3.2销售定价模式
管理价格是影响交易成功与否的主要因素之一,同时也是销售管理中较难确定的因素。由于工业装备单价高、采购方较为理性,如何合理定价是工业装备制造业需要考虑的重要问题。工业装备生产商对定价进行管理的目的是扩大销售,增加收益。这要求生产商既要考虑综合生产成本,又要考虑客户的承受能力。在工业装备制造业中,销售定价管理呈现以下特征:①工业装备属于生产必需品,属刚性需求,销量受价格波动影响较小,可适当采取较高于其他行业的定价方案;②高差异化产品或技术领先产品采取较高定价方案,主流技术产品采取市场平均价格定价方案[2];③处于市场领先地位的生产商采取较高定价方案,保持品牌地位;新进入者采取跟随定价方案,不断进行市场渗透。
3.3产品定位模式
管理产品定位的核心是差异化,即通过对产品差异化特征的挖掘,使其差异化特征在潜在客户心目中占据有利位置。工业装备的客户具有专业化采购与群体决策等行为特点,只有通过合理定位,拉开与主要竞争对手的差异,才是实现既拿下订单又保持合理利润的关键。工业装备定位要从自身产品特性、售后服务、客户关注点等方面进行细分研究,同时关注竞争伙伴对其产品的定位和宣传方案,并据此梳理出自身产品的最具差异化的卖点,并在必要时对产品进行重新定位[3]。
3.4产品促销模式
管理工业装备因其产品的专业性、专用性特征,导致工业装备的采购决策较为理性,一些对于快消品有较好效果的销售促进方式对工业装备并无明显效果。针对工业装备对可靠性、专业性和技术性的高要求特征,采取以下方式往往可取得较好效果。①工业性试用:常用于当生产商研发新品或进入新行业时,出现由于缺少实用案例,导致客户为了避免风险拒绝使用的情况;②融资租赁:常在客户对产品无力一次性购买时使用,这种方式有利于降低客户资金压力和提高自身市场占有率;③技术交流会:主要针对采购方的技术决策者和使用者进行,用于展示产品技术特性和打消客户疑虑。
4结语
质量任务列表同步生产,质量部对质量任务进行分工,质检员对生产的各道工序进行质检,并记录过程检验中的检测结果,达到对关键工序的过程质量控制;对于检测中出现的不合格品和整改件,记录设备类型、部件名称、工序名称、质检点、质量问题、出现质量问题的原因,然后通过图表画出各问题的比例,及分布情况等,从而达到对关键部件的关键工序中关键质检点进行分析,并可将质量分析结果反馈给技术部和生产部,实现质量检测知识的共享。
2水泥装备制造企业数字化管理平台的基本功能
根据图1建立相应的水泥装备制造企业数字化管理平台的逻辑模型(图2)。在大型水泥装备制造企业中,要实现对制造流程数字化管理,建立符合企业需求的数字化管理平台,要求对数字化管理平台进行细致的功能分析。笔者认为,水泥装备制造企业的数字化管理平台应满足以下基本功能:(1)有专用的技术准备模块来辅助完成产品BOM分解、主生产计划、物料需用计划及生产采购计划的作业;(2)有专用的生产、采购及库存模块来监控项目的物料流,并能够处理项目生产、采购及库存管理相关作业;(3)有专用的质量管理模块进行项目执行全程的质量相关作业;(4)有专用的财务模块来监控项目的资金流,并能够处理资产核算、出入库核算等财务作业。
3数字化管理平台的关键技术
在水泥装备制造逻辑模型和管理平台功能模型的基础上,分别对技术管理、生产管理、采购管理、质量管理、储运管理和财务管理六个模块的数据建模问题进行分析,给出各自的数据模型。然后对平台各大模块功能设计中存在的关键技术问题进行分析,深入研究其相应的解决方案。在技术管理方面,其关键技术是面向大型水泥装备制造的BOM创建及配置技术以及产品的BOM变更及重用技术;在生产管理方面,其关键技术主要是产品零部件生产计划排定以及车间生产作业、进度监控;在采购管理方面,关键技术主要涉及供应商询价和选择方法以及供应商的年度排程;储运管理的关键技术主要涉及仓库出入库控制、仓库存货流转控制、仓库盘点控制等。本文以技术管理为例,分析技术管理的数据(图4)建模(图5)和关键技术。技术管理主要是对产品设计BOM[2]、主生产计划、材料需用计划、工艺方案及工程量进行管理,它是大型水泥制造装备数字化平台数据集成的起步和关键。产品BOM作为大型装备制造数字化管理平台中最为重要的基础数据,其数据结构的设计是否合理直接影响到平台后续的数据处理方式及处理性能。因此,我们需要根据具体的水泥装备制造企业需求设计合适的产品BOM数据结构,以期尽量增加BOM的执行效率和后期可维护度。如表1所示,我们采用物料的层次码对物料信息进行排序,并反映各物料间的层次关系,通过标识字段来区分零部件,通过物料码对物料、非物料进行区分。经过在实际企业中的验证,这种BOM组织方式能够很清晰地给出BOM的层次,且相互之间的关联度很低,也便于快速录入以及后期BOM结构变更作业。技术管理模块实现对产品BOM的快速录入及配置、主生产计划、关键能力需用计划、物料需用计划、能力需用计划的运算和生成、产品BOM的变更、BOM数据重用、油漆方案的制定及工程量管理。该模块又包括技术任务、审核任务、BOM原始数据管理、BOM需用计划管理、BOM外协计划管理、制作明细管理、涂装方案管理、工程量管理、变更物料备库管理、技术进度管理等子模块。材料需用计划审批界面如图6所示,通过该界面,相关工作人员能够直观明了地观察到项目产品制造所需要的物料清单,同时能够对材料的ID、到货情况、规格属性、材料类型、时间要求等信息进行查看。通过图7的产品设计BOM数据查询界面,工作人员可以通过层次码有序地观察各层的物料信息,根据自己的管理习惯选择其它的排序方式进行物料重排。而对于单一的物料,可以通过物料编码很直观地了解到是物料还是非物料。
4结束语
【摘要】:贝雷片组装现浇梁支架有效解决高墩、墩间高差大、山地陡坡、跨越河沟、防止洪水冲刷等问题。它的检算内容包括荷载计算,每片贝雷桁架梁承受荷载计算,支座反力,临时墩顶横梁检算,钢管临时支墩检算,贝雷梁纵向挠度的计算。
1工程概况
铜黄高速公路汤屯段第一标段,起点桩号为K194+176,终点桩号为ZK196+721和YK196+930,主线里程长2.754Km,总工期30个月。
本标的逍遥溪特大桥位于黄山附近的山岭重丘区,沿逍遥溪展布,下部为常流水,两侧山岩比较陡峭,植被发达。逍遥溪特大桥墩高大部分在10-25米之间,最高墩高为27米,上部设计为35米和40米跨径的现浇连续箱梁,预应力现浇箱梁采用单箱单室截面,梁高250cm,梁底宽度565cm,箱梁顶宽1220cm。由于当地环保要求高,两侧地形坡度大的特点,墩高且高差大,使得此桥大部分地段不能搭设满堂支架施工现浇箱梁,因此我们单位提出了贝雷片组装现浇梁支架的施工方案。
2现浇连续箱梁施工方案
本项目现浇箱梁设计为逐孔现浇、分次张拉的预应力混凝土连续箱梁。根据施工现场的地形情况,现浇箱梁支架拟采用钢管柱做临时支墩、贝雷架做主纵梁,组合形成现浇支架,以解决高墩、山地、跨越河沟、防止洪水冲刷等问题,代替常规的满堂支架法施工。
支架的结构形式为:把钢管支墩制作成排架结构形式,每排单根的钢管柱用型钢联结成整体,作为支架支撑墩;上部用贝雷架和专用的横向联结构件组成桁架梁作连续梁式支架,作为箱梁现浇支架。用固定在贝雷架主弦杆上的方木作标高调整构件。钢管柱直径采用416mm、δ=6mm(按照最不利管径取值),贝雷架为321型(高1.5m,每节长3.0m),支墩排架则按照四跨布置。整体布置如下图所示:
3现浇连续箱梁贝雷片支架的设计
3.1贝雷片桁架的设计
每跨箱梁现浇混凝土的数量为350m3,贝雷桁梁每片外形尺寸为150cm×300cm×18cm(高×长×厚),重量270kg,Φ50mm插销,剪力Q=50t,容许弯矩[M]=75。沿箱梁横向布置贝雷片12道,间距均匀布置,其容许承载力[m]=900左右。桁架顶部横向布设10×10的方木,间距50,用铁丝或铁钉与贝雷片的主弦杆绑扎牢靠(为调整底板的高程,在主弦杆的顶面预先绑扎调整方木),在箱室肋部,方木加密一半,间距25;使用长度为3m的方木交错布置,使得同一贝雷片上的方木接头不得超过50%,作为底模板横肋,同时作为支架的上部水平连接系。沿支架纵向每1.8m设置横向钢结构连接系一道,以保证贝雷片整体受力。
3.2钢管柱支墩的设计
支架基础为明挖扩大条形基础;临时支墩为钢管柱,采用416、δ=6钢管。每跨纵向共设四个支墩,横向靠近墩位的临时支墩每排设4根,跨中的双排钢管桩横向每排设5根,一跨内共计28根钢柱;钢管柱顶沿桥横向布设2根I40并排工字钢,工字钢上沿桥纵向布置12片标准贝雷桁架,纵梁统一采用槽钢联结成一体。
4现浇连续箱梁贝雷片支架的检算
4.1荷载计算
按《桥规》的规定,经计算各部分荷载如下:
①新浇筑钢筋混凝土自重
按设计图纸40m跨径梁部混凝土数量为350m3,混凝土自重约为。不计墩顶的实体部分,平均到整个跨度内为。
②模板和支架自重
模板自重:(47米外模重量为103t,内模:0.63t/m)
支架自重:支架顶部铺设的方木和横向连联系杆,按贝雷架的0.3倍计入。
③施工人员和料具等行走运输或堆放荷载:
按《桥涵手册》下册第15~16页的参考值取,整跨的匀布荷载为
④振捣混凝土时产生的荷载
按《桥涵手册》下册第15~16页的参考值取:,整跨的匀布荷载为
根据桥规:验算支架纵梁强度时荷载组合为
227.5+28.215+14.04+18.75+8.75=297.255KN/m
验算支架纵梁刚度时荷载组合为227.5+28.215+14.04=269.755KN/m
4.2每片贝雷桁架梁承受荷载计算
(1)验算贝雷纵梁强度时作用在每片贝雷纵梁上的荷载为:
=
(2)验算贝雷纵梁刚度时作用在每片贝雷纵梁上的荷载为:
=
4.3计算结构简图
4.4支座反力
式中:
、、、———各组贝雷纵梁各支点处反力;
、、———三跨等跨连续梁受均布荷载时的剪力系数;
———每片贝雷纵梁上受均布荷载。
则相应各支墩顶承受荷载为:
式中:、、、———钢管临时支墩的所受的力。
4.5一片贝雷梁承受24.77kN/m时的弯矩图
由交通部交通战备办公室《装配式公路钢桥使用手册》可知一片贝雷架的允许弯矩为788.2
356.7<788.2满足施工要求
4.6一片贝雷梁承受24.77kN/m时的剪力图
由交通部交通战备办公室《装配式公路钢桥使用手册》可知单层一片贝雷架的允许剪力为245.2KN,而中间支墩的最大剪力为178.3KN。
178.3KN<245.2KN可满足施工要求
4.7计算临时墩顶横梁
(1)墩位旁临时钢管墩顶横梁:
为计算方便,把12片雷贝架按均匀布置考虑,取,以两端悬臂中间三跨连续梁为计算模型,如图所示(长度单位为厘米)临时墩顶横梁剪力图为:
,满足施工要求。(工字钢截面积取自《桥梁施工手册》)
横梁弯矩图
弯曲应力,满足施工要求
(2)跨中临时钢管墩顶横梁:
为计算方便,把12片雷贝架按均匀布置考虑,取
以四跨连续梁为计算模型,如图所示(长度单位为厘米)
临时墩顶横梁剪力图为:
剪应力,满足施工要求
横梁弯矩图
弯曲应力,满足施工要求
(钢材应力取值参考《钢结构设计规范》GB50017-2003表3.4.1-1)
4.8钢管临时支墩
钢管采用外径416mm,壁厚为6mm的规格,墩位边临时支墩按单排布置,与相邻跨墩位边支墩竖向每隔7米采用[10的槽钢连接,形成稳定结构;跨中支墩按双排布置,竖向也是每隔7米在用[10的槽钢连接成稳定结构。
(1)钢管桩的承载能力
钢管桩横截面面积
钢管桩横截面的惯性矩
钢管桩的计算长度,根据槽钢的连接约束作用,可知
由GB50017-2003《钢结构设计规范》录附C轴心受压构件的稳定系数,表C-1b类截面轴心受压构件的稳定系数,(钢管为焊接螺旋管采用B类截面)查表并用线性内插
根据横梁的剪力图可知,跨中临时支墩中受力最大的为:
(2)钢管支墩的整体稳定性的验算满足施工要求
4.9贝雷梁纵向挠度的计算
施工阶段作用于贝雷架上的荷载有:现浇钢筋混凝土构件自重、模板自重及木方自重、施工操作荷载及贝雷架自重等。上述荷载均可看作沿梁跨方向不变的均布荷载,并由12片贝雷架承担。
采用图乘法,结构计算简图如结构计算简图和图所示,在均布荷载q作用下,贝雷架弯矩图如图所示,考虑贝雷架为梁式结构,可按下式进行计算(不考虑支墩和销栓的非弹性变形)
(n=9)
根据与在杆件同侧乘积取正,异侧取负号的原则,即得
(满足桥涵施工规范对支架挠度的要求)
其中E和I分别《钢结构设计规范》和《装配式公路钢桥使用手册》查得。
5现浇连续箱梁贝雷片支架在施工中的应用
参考文献:
[1]JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范[S].
由于抢险救灾装备的研制和生产受科技水平、灾害类型、牵头单位等诸多因素的制约,尤其是长期受“缺什么、补什么”这种“亡羊补牢”式发展思路的影响,缺乏系统规划,导致当前抢险救灾装备管理存在标准不一、程序各异、效率不高等问题,影响了抢险救灾装备的管理保障效益,主要表现在:一是抢险救灾装备分类标准不统一,管理条理性差;二是缺乏抢险救灾装备信息化管理平台,管理效率低;三是抢险救灾装备全寿命信息更新不及时,资源优化配置困难。
二、推进抢险救灾装备信息化管理的基本思路
为了满足部队完成多样化军事任务的装备保障需求,有必要探索研究军队抢险救灾装备新的管理方法,利用当今发达的信息技术研制与实际情况相适应的抢险救灾装备信息化管理平台,以加速抢险救灾装备的体系化建设,实现科学化、正规化、信息化管理,进一步提高抢险救灾装备的保障效益。加强军队抢险救灾装备信息化管理,可从以下四个方面进行:一是建立科学的抢险救灾装备分类标准,为抢险救灾装备的信息化管理铺平道路;二是制定统一的抢险救灾装备管理标准,为抢险救灾装备的信息化管理提供规范;三是构建合理的抢险救灾装备评价指标体系,为抢险救灾装备的信息化管理提供依据;四是按需搭建抢险救灾装备信息化管理平台,为抢险救灾装备的信息化管理提供手段。
三、抢险救灾装备信息化管理的初步探索
(一)在深入研究现有装备的基础上,对抢险救灾装备进行科学分类
抢险救灾装备种类繁多、数量庞大,存在着部队装备与地方装备、在编装备与非在编装备、独立系统与大型部组件共存的现象,与武器装备存在着显著的区别和差异,至今没有统一的分类标准和目录,给管理工作带来了较大的困难。为此,要深入研究装备的现状与特点,梳理当前抢险救灾装备情况,研究制定抢险救灾装备的分类标准,按照性质和用途,确立抢险救灾装备的分类依据。按照装备用途把抢险救灾装备划分为:军需、卫生、营房、油料、工程、通信、运输、供电、供水、供暖;按照装备来源把抢险救灾装备划分为:部队现有、上级编配、地方动员;按照装备性能把抢险救灾装备划分为:新品、堪用品、待维修品和报废品等等。并结合抢险救灾装备现行管理模式,在现行装备目录的基础上,建立各级各类目录,既保持与部队装备的一致性,又体现抢险救灾装备的特殊性,为抢险救灾装备的信息化管理奠定基础。
(二)在系统分析抢险救灾装备保障特点的前提下,制定统一的管理标准
目前,抢险救灾装备管理还没有统一标准可参照执行。国家和军队相关管理部门虽制定了相应的实施办法,但是标准各异,不便于管理,统计复杂、查询困难。为提高管理效益,要总结各抢险救灾装备管理经验,综合考虑现行各类装备管理规定,系统规范抢险救灾装备的管理流程,制定一套管理标准,为实现抢险救灾装备管理流程的全过程信息化管理提供规范。
(三)在综合考虑应对灾害类型和等级的基础上,构建合理的装备评价指标体系
抢险救灾装备是指为应对可能发生或已经发生的自然灾害(地震、火山喷发、洪涝、干旱、海啸、极端恶劣天气等),而配发或调拨的,为保护人民生命财产安全、保障群众正常生活、最大可能减少灾害损失的应急装备。因不同的灾害类型所需的抢险救灾装备种类不同,不同的灾害等级所需的抢险救灾装备数量不同,不同的灾害地区所需的抢险救灾装备类型不同,不同的装备技术状况所需的维修经费比例不同,及时掌握抢险救灾装备的专业满足率、承训任务能力、装备当前技术状况等情况,才能做到按需调拨、及时维修保障,确保抢险救灾的顺利实施。因此,必须构建合理的抢险救灾装备评价指标体系,为抢险救灾装备资源优化配置提供依据。
(四)按需搭建抢险救灾装备信息化管理平台,实现抢险救灾装备信息化管理
很多企业在施工的过程中,设备管理制度不完善,责任不明确,管理混乱,仍然使用一些古老陈旧的管理办法,这样导致设备管理工作不能够与现代企业发展接轨。随着现代科技的发展,设备的现代化、自动化、集成化程度日益提高,企业一些先进机械设备的管理技术跟不上时代的步伐,须要迫切提高企业内部对机械管理的现代化、自动化、集成化、远程控制及监控管理,这些客观存在的问题是企业面临的新难题。一些企业的设备残旧老化,经济成本高,适应不了施工生产的需要,更新原有的设备,提高设备的精度、性能和生产效率又是企业尚待解决的难题。1.对设备管理的认识不够全面。对设备管理的认识比较片面,也比较局限。企业领导对设备管理不重视,认为设备管理只是设备部门分内的事情,单靠几个设备管理人员就想把整个企业的设备管理好,没提供足够的人力、财力,没有提升全员管理设备的理念,设备没得到及时保养,出现故障还带病运行等等,设备安全事故时有发生。由于对设备的认识不全面,企业设备管理系统的有机联系被分割开来,把设备的购买、管理、使用和技术改造分割开来,同时在设备使用管理过程中,设备管理与经济管理相脱节,设备的管理工作没有生命力,设备没有充分发挥应有的经济效益。2.设备管理缺乏一定的经济观点。企业内部的员工没有经济责任制,设备管理没有与经济挂钩,需要对员工的经济责任制教育不断地加强。设备规章制度、维护保养、操作规程等不完善,操作人员无证上岗时有发生;奖罚不分明,影响员工的积极与能动性。对设备管理工作缺乏综合性,没有把设备价值形态的管理与无形态管理相结合。3.重视设备修理,忽视设备改造。很多施工企业在施工过程中仅仅通过追求产量以达到成本的降低,对于设备存在的问题不是很关心,对一些维护保养措施采取敷衍的态度,设备在使用一定时间后存在很多的问题没及时处理,仍带故障继续使用,结果使得设备越来越旧,性能和精度在不断地降低,能源也在不断地消耗,这样不但不能降低成本,反而影响生产,甚至造成严重的设备安全事故,后患无穷。4.人员、设备组织结构不合理。有些维修人员的文化、技术水平不高;现有的施工设备配置维修人员不合理,有些项目上百套设备只配备几个维修人员;有些企业认为维修人员没有生产值,增加企业负担。这样一旦设备出现故障,问题无法及时得到处理,会很大程度上影响施工生产,有些设备的停工甚至影响整个项目。设备配置不合理,有些项目配置设备比较多,设备闲置,利用率低,占用的人员多,劳动生产率也比较低;有些项目配置的设备远远不够,严重影响施工的进度。因此,不管人员、设备组织上,都应从施工项目的实际出发,经过科学的分析,对比选择最佳配置方案,使工程项目发挥最佳的经济效率。
设备管理的解决措施
机械设备是土石方施工顺利进行的基本保证。1.合理选择机械设备的型号。在购置机械设备时,选好机械设备的型号很重要,在进行机械选型时,要遵循经济实惠、生产实用以及技术先进的准则,综合考虑机械设备的先进性、可靠性、适用性、环保性和维修性等多个方面。首先对所选工具的各项指标进行分析,确定其各项指标都符合需求和规范标准,其次对定量和定性的数据做科学的计算,并对计算结果做分析,将其作为决策的依据,根据实际施工情况和特点,结合实际生产的需要和单位的具体情况,做好对机械的选型工作,因为选型工作的好坏直接影响施工能否顺利、高效的完成。2.施工设施的管理安全。机械设备的安全管理工作是一个施工企业的工作主体,也是一项系统的工程。近年来,施工设备事故频繁,不但给人和企业的财产带来了损失,而且影响社会、企业内部稳定,这主要是由于安全生产的管理工作存在责任不明确,意识淡薄。企业应严格执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全管理方针,保证施工设备的安全运行,确保机械设备安全。3.施工管理。对施工机械合理的调配是非常重要的,施工机械在施工的过程中,首先要选择适应当地条件的机械设备,保证施工的质量,满足整个施工的需要。机械设备在施工过程中要保证完整配套,组织配置合理,充分发挥各类设备的机械效率。要掌握施工工作的强度,设备调度的机动性和灵活性,实行动态管理,充分利用工作强度低的时段维修保养设备,以预防保养为主,进行绿色维修保养。在施工现场建立临时急诊修理厂,便于维修,及时处理小故障小问题,保证设备的完好率、使用率。合理布置工作,改善各个方面的施工条件,减少机械转移的时间。养护工作涉及到很多方面的问题,包括投资方向、人员配置、生产方式、运行机制、机械设备、经营方式以及分配方式多方面的问题,需要全部的工作人员都参与其中,对生产进行全程的监控与关注,定期对机械设备进行维修,及早发现问题,及早解决问题,定期对机械设备进行养护,防患于未然,重视机械设备的维修和养护工作,延长机械设备的使用寿命,使其高效、高质量地为建设服务。建立一批专业的养护机械团队,定期对机械设备进行维修和养护,用专业的眼光和技术对机械设备进行管理,使其更好地为建设服务。4.配件供应的管理。及时配件供应是施工机械设备完好的保证之一,是机械设备现场管理的一个重要环节。必须要结合当地施工的一些供应情况做好设备备件的易损件采购计划,加强配件验收和仓库管理,要重视和加强机械的开拓和管理,重点的设备要有一定的存储,避免主要设备损坏造成停工,影响施工的进度。
合同风险无处不在,贯穿于合同签订的前期,签订中、履行中及履行后,需要合同管理人员具备良好法律知识储备及运用能力,能够准确遇见合同管理中存在风险,并具备良好的管理和执行能力,通过管理手段,将风险化解、规避。事前风险预估及防范。合同签订前存在的风险主要是对合同相对人履约能力、资信状况了解不明所带来的履约不能的风险,针对这种风险可通过指定严格的资质审查条件。对于可能存在的缔约过失责任造成的合同风险,合同管理人员应充分提示承办单位,对于合同所需资金、履行时间等重点内容进行可行性评估和确定,在制定了明确方案后,再进行合同磋商。事中风险评估及防范。合同签订过程是对双方权利义务的明确约定,是利益最为集中的环节,合同管理人员应严格审核合同主要条款,包括双方权利义务、履约内容、履行地点、期限、违约责任、争议解决等,在不违背法律的情况下,尽量签订对我方有力的合同条款。事后风险评估及防范。事后风险主要是在履行过程中,因双方履行不能活履行下次所带来的风险。合同管理人员应提示合同执行人员及时履行义务,行使权力。
二、完善合同管理建章建制工作
合同管理工作涉及部门繁杂,环节颇多,为了明确各部门的管理职责,规范环节推进,应通过制定明确专项规章制度的形式,对于岗位、职责、等重要核心内容进行明确。
(一)设立专业合同综合管理岗位
设立合同综合管理岗位,具体负责合同管理规章制度制定和组织实施;负责对所属单位的合同管理工作进行业务指导、监督、检查、考核;参与重大项目的法律论证、谈判、合同文本起草;负责合同审查审批流程的管理、设定;负责对机关部门承办的合同进行综合审查和管理;负责对所属单位上报的合同进行综合审查;负责合同履行综合管理;负责合同信息统计分析与应用;负责合同系统的应用管理和运行维护;负责合同专用章的设计、审批和备案管理;负责合同示范文本的制定与使用管理;负责合同签约授权管理;其它属于合同管理的事项。
(二)明确合同承办人员职责
合同承办部门是指负责合同事项启动和推进合同签订的主责部门。其应负责按相关规定以招投标、谈判的方式选择合同相对人,并组织合同谈判和起草工作。因此合同承办部门应当合同签订的前期工作进行充分的准备。
(三)设定合同执行专人专责制度
执行合同的部门或单位是合同履行的责任主体。合同执行单位包括负责合同履行的合同承办部门、合同签订后实际承接合同履行工作的其他部门或单位。合同执行单位全面负责合同履行工作,其主要职责为:按合同约定行使权利、履行义务;催促合同相对人按合同约定履行合同义务;接受或出具合同履行相关资料;组织相关部门人员进行合同履行验收;实时跟踪合同履行情况,及时向合同综合管理部门报告合同履行异常情况,收集相关证据,按规定程序对异常情况进行处理;提出合同变更、结算、解除申请;建立合同履行台帐及档案。合同执行单位应对每份合同指定履行负责人,负责具体合同的履行工作,确定其权限,需要其签署合同履行相关文件的,应在合同中予以明确。
三、发挥企业法律顾问制度在装备制造企业中的作用
系统架构设计系统以国家教育管理公共服务平台顶层设计方案为指导,遵循教育管理信息化标准,采用基于J2EE平台且支持广域网运行模式的B/S三层网络架构体系,本着“以用户体验为中心”的设计原则,以满足集中化部署过程中所面临的高并发、海量数据存储、复杂数据分析应用以及多业务应用集成等一系列应用要求,从而确保稳定、可靠、高效、安全地实现教育技术装备管理信息化的规划蓝图。提出以省级集中部署为主,有条件的地市、区县可以单独部署的业务体系架构,如图1所示。如图2所示在部署和应用方面,采用以省级集中部署为主,有条件的地市、区县可以单独部署,省、市、县、校四级应用的模式,应用云技术架构,以“平台+多业务应用集成+统一数据仓库+辅助决策支持系统”为总体框架进行设计开发,其中省级采取省、市、县、校四级一体化部署和应用,实现了教育技术装备的基础数据采集和日常管理,确保数据动态变化的实时性、鲜活性。实现了全省各级装备管理部门对学校装备的数据统计分析,以及学校标准化建设的差距分析等,为各级教育管理部门的重大决策提供可靠的数据依据。核心功能及流程的设计1)基础数据采集。设计统一标准、庞大的教育资产分类数据目录,快速实现学校基本信息、装备人员信息、信息化基础设施、实验室和功能教室信息、图书馆图书等装备资产数据的电子台账,数据采集和审核流程如图3所示。2)日常使用管理。设计装备资产的“验收入库、调剂、报损报废、回收、变动、借用、维修、盘点”等日常业务管理信息功能,实现“规范、动态、监管、高效”的装备资产管理目标。动态的资产库存、使用时间效期、保修期、质量预警,即时帮助管理者进行决策判断。3)装备标准化测算。装备配备标准制定、,包括“实验室和功能教室建设标准”“学科仪器设备配备标准”“图书配备标准”三大类,支持省标、市标、县标3级标准体系。对各中小学校上述三大类办学条件的标配数、现有数、缺口数按区域、学科、城乡类别等多视角进行统计,各区域的学校达标比例、科目达标比例、均衡程度的宏观分析,以及具体学校、具体仪器设备的品目配齐率、学科配齐率、缺口金额的微观分析。4)查询统计分析。提供按行政管理机构、年度、资产分类等多条件组合方式的数据查询统计,可量身定制各种装备统计报表,设计从学校到县、从县到市、从市到教育部的教育技术装备所要求的各种统计报表的统计与上报,自动生成教育部教育技术装备统计报表,减少工作量、保证数据完整性、正确性。分步应用思路1)先集中采集,后分布应用。基础数据是否准确、完整,是关乎整个装备管理信息化建设成败的关键所在。教学仪器设备品目繁多,账册堆摞,且完善程度参差不齐,清理起来有较大难度。因此必须把基础数据采集作为建设任务中的重中之重,充分认识到任务的艰巨性,并且预留足够时间。省级要站在全省的高度统一要求、统一部署、搭建统一报送平台,保证采集范围覆盖到全省的每所学校。在此基础上,首先形成全省统一的基础数据库,摸清家底,为今后深化应用打下基础。2)应用先简单,后复杂。先推动简单、日常的功能应用,再逐步向精细化管理、个性化管理纵深发展。根据学校规模不同、装备条件不同、人员素质不同,实现差异化的管理要求。3)先有条件地区,后其他地区。由于地区性和经济性差异,各地装备条件也存在很大差异,信息化程度也不一样,鼓励和推动有条件的市、县(区)在全省完成数据采集的基础上,将应用拓展到日常管理、标准化测算等业务,率先实现装备管理信息化。在实现后,再逐步向偏远地区和农村学校扩展。4)联动建设,相互促进。在省、市、县、校管理联动、数据共享互通的基础上,省级重标准制定、宏观管理与监控,地方重具体应用和微观管理,同时加大操作培训力度,保障基层学校操作人员“会用”“想用”“爱用”。一方面,各地市在日常管理应用的基础上,可以产生真实、可信、鲜活的统计数据,提供给省级查询决策;另一方面,省级可以更好地贯彻标准化、规范化的管理要求,并实现及时、动态监控管理,做出更加科学准确的宏观决策。
2主要特点
系统的建成,深度融合教育装备“建、配、管、用”业务,促进装备管理的规范化、科学化、信息化,主要特点如下。提供科学快速的决策支持建立起全省统一的中小学教育技术装备资产、人员、标准等装备基础数据库,确保全省基础数据的集中和统一,提高了统计数据的准确性、可靠性和客观性。建立起全省统一的装备标准化评估分析管理,提升装备管理的决策能力水平。利用信息化的数据查询、统计与分析手段,为教育决策者提供丰富准确数据统计报表,使决策更加快捷、更加准确和科学。创建现代装备管理规范体系实现教育技术装备的现代管理手段,形成资源节约型、办事高效型、业务联动协同型的管理模式。解决了教育装备家底不清的难题,摸清全省中小学教育装备配备现状情况;解决了教育装备实时、动态、预警、监管的难题,能够实时、方便、快捷地呈现教育装备动态变化情况与预警提示,同时实现学校教育装备电子台账的规范管理;解决了标准化建设管理的难题,通过装备现状与标准匹配自动得出达标情况、缺口差距以及达标率,为市、县区、学校按照标科学测算、准科学规划提供信息系统和技术手段支撑;解决了年年装备统计难的问题,学校通过装备基础数据库自动生成教育部“基础教育技术装备统计”报表,确保统计数据的真实性、准确性和完整性。提高管理工作效率通过系统建设与应用,实现教育装备电子化、信息化和网络化,降低了基层装备管理人员的工作烦琐程度,提高了工作效率,降低了管理成本,有力促进了管理的规范化和人员的能力提升。
3下一步研究方向
中小学教育技术装备管理系统的建设已经完成,投入运行后取得了一定成绩,但还存在一定问题。如各地管理标准和管理模式不一致,个性化需求比较普遍,应用深度推进艰难,数据基础不准、不全的现象,对推动后续装备日常管理、实验教学活动管理、数据统计等带来严重制约,部分学校不愿花一定的时间来适应各地新业务管理规范,因此需要在后期做更深入的探索和研究。下一步主要研究方向包括:各地管理标准和管理模式的兼容性、个性化与共享化的融合性、基础数据校准和完整性、业务管理模块可视性和可读性,以及实验教学管理功能的完备性等有待进一步研究和完善。
4结束语
论文摘要:我国建筑工程施工过程中,工程设备的安装作为施工安全的重要控制点,一直以来都是施工企业关注的焦点之一。工程设备的安装不仅仅影响到工程施工整体进度,其也是影响工程质量的一个重要控制点。因此加强建筑工程设备安装过程的管理,保障工程设备安装质量,已经成为建筑施工企业管理中的一项重点。文中就建筑工程设备安装过程的管理进行了简要的论述。
近年来,我国经济的飞速发展也使得我国建筑行业得到了更大的发展空间。建筑工程施工中,工程设备的安装作为影响整个工程质量的重要环节,其安装质量对于工程有着重要的影响。由于国家加大了对建筑工程设备安装的管理与监督,我国目前的建筑工程设备安装市场已经得到了较好的发展。
一、建筑工程设备安装现状分析
房屋建筑工程中的设备安装项目种类较多,电梯、中央空调、给排水设备、消防设备、高低压配电设备等。目前我国的建筑工程设备安装采用招投标形式进行,但是许多承包单位在将整体工程投标后,分包给多个小公司进行,本身只通过现场派驻几名技术人员跟踪。而派驻的技术人员也并非全天在现场。加上小公司企业技术力量薄弱,人员配备不齐全,常常造成工程设备安装施工过程留下了设备隐患。因此,加强工程设备安装监理,从源头抓起,通过材料审核、安装过程监理等多方面的监督与管理,提高工程设备安装质量。
二、建筑工程设备安装过程的管理
由于建筑工程设备安装涉及多种类的设备的安装,因此在此我们根据施工过程的不同方面,而不是针对一种设备的安装管理进行论述。
(一)建筑工程设备安装施工中材料的管理
施工材料进现场必须通过双人复核来检查进料质量,并通过材料现场检查、与设计图纸标注材料是否一致。例如:在进行供排水设备安装施工中的材料管理,首先在管材进场时要检查管材管径是否与标注管径一直,其次根据图纸对管材材质的要求检查管材材质是否符合标准要求。最后核对进场物料数量。通过这样一系列的检查,来保障供排水设备安装的质量。另外对于工程设备安装过程中使用的辅料,也必须加强监管。例如:中央空调工程安装过程中使用的密封胶,必须采用合格厂家出场的产品,避免假货的进入。材料管理员要时刻注意,进场物料的保质期、厂家等。通过主要材料与辅助用材料双重监管,保障工程施工使用材料符合要求,为建筑工程设备安装质量提供基础的保障。
(二)建筑工程设备安装施工中的质量管理
首先,施工阶段的技术质量管理。设备安装专业的施工组织设计、施工方案、各项技术质量交底目前通过检查仍然是工程质量的薄弱环节,主要问题是与“单位工程施工组织设计”脱节,与实际现场施工项目脱节,起不到真正指导施工作用。内容空洞,仍然大量抄自国家标准、设计说明和地方工艺标准,没有针对本工程具体情况,但仍然顺利通过各级审批和监理的认可。有相当工程是同一专业系统只是不同部位分包,分包单位各编各的施工方案,互不交底,相互矛盾,同一个工程没有统一质量控制管理。有的施工方案甚至不能称为“方案”,就是“原则指示”,没有具体的质量、技术成品保护措施,没有施工进度计划,缺少认真审查,也无法执行贯彻。这种现象年年讲,但改进不大,原因主要是“质保体系”不健全,有的施工项目甚至没有真正的专业管理人员,监理人员很多又是从设计院退休或其他非施工单位转业的人员,缺少实际施工管理经验,所以不能真正起到把关、控制质量管理的作用。其次,多数施工企业操作人员很少有经过专业培训上岗的工人,真正的暖卫及通风空调技工很少,高级技工几乎没有。一方面是施工中使用的大多数是农民工,所以操作质量难以有大的提高。另一方面是多数施工企业缺少企业工艺标准,均使用北京市编制的地方工艺标准,该工艺标准已编制多年,有相当部分内容已不适用。尤其目前推广应用的一些新技术、新材料方面,老的工艺标准没有这些内容。(三)设备安装过程的安全管理
怎样在提高工程质量及减少工期的同时,增加安全保障,提高施工人员的安全是现阶段建筑工程设备安装企业的又一重要问题。首先,就是要增加施工现场安全装置,经常检查施工现场的“四口”、“五邻边”等地区的防护装置,减少因流动性大、人员繁杂及建设施工单位的问题造成的无防护或缺少、意识的现象。虽随时检查增补,做到防护严密。其次,要增加施工中器材的机械性强度试验和电器绝缘检验,对于使用的保险绳、吊篮架等要定期进行强度测试,避免出现由于缺少检查和强度试验造成人员伤亡。因为监理人员工作特殊性,监理工作的是否到位也直接影响着施工现场的安全。增加监理人员的专业技术,使监理人员在注重工程质量的同时对施工现场的安全提出要求。例如在脚手架搭建过程中监理人员熟知脚手架的搭设要求,对其提出要求必将增加脚手架安全性,从而提高人员的安全性。
三、建筑工程设备安装前景展望
随着我国经济体制改革和对外开放的进展,经济增长速度的加快,基建规模不断扩大,各类建设项目越来越多。大型工业建设和技术改造项目所涉及的设备品种多、数量大、技术含量高,具有跨学科、跨行业的特点。一般工业建设项目,其设备工程投资通常占项目总投资的50%左右,工业技术改造项目的设备投资比例更高,可达70%以上。特别是在以后的清洁能源建设中设备制造和投资将越来越得到国家的重视,而设备工程监理在工程建设项目中也将越来越重要。因工业基建项目、水电工程项目、风力发电项目等设备投资大,技术水平高,质量要求严,所有项目的成套设备及关键工艺单元设备的设计方案和设备选型是否合理,设备制造质量是否符合要求,以及安装、调试、运行是否达到预定的技术指标等专业性问题对整个工程的质量和投资效益起着十分关键的作用。设备工程监理服务对象也由项目法人或建设单位,向政府、金融机构和保险机构,设备制造单位、设备采购单位或设备安装、调试单位等延伸,出于不同的目的,他们都可能需要设备工程监理单位提供专业化的服务。内容也由对重要设备的设计、制造、检验、储运、安装、调试等过程的质量、进度和投资等实施监督过渡到设备工程的全过程或全方位的咨询和管理。最终通过第三方监理对建筑工程设备安装的质量进行有效的监控。
结论:
建筑工程设备安装,是目前建筑工程中的重要组成部分,随着建筑工程的增加,以及科技带来的工程内设备的不断增多,建筑工程设备安装市场前景将越来越广阔。这在一定程度上对我国的建筑工程设备安装监理以及工程施工企业起到了一定的促进作用。同时也对工程设备安装人员及监理人员提出了更高的要求,技术人员要通过不断的自我完善来提高自身的专业技术水品,以一对设备安装过程中科技的提高。相信通过专业技术人员以及监理人员的共同努力,加上我国管理部门不断加强的管理力度,我国的工程设备安装施工的发展将对向着良好的方向飞速前进。
参考文献:
[1]周树林.建筑工程设备安装与监理[J].安全生产,2005,2.
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[3]方东平.建筑工程设备安装安全管理[M].中国建筑工业出版社,2005,11.
关键字 人力资源管理 电力设备制造企业 市场经济
Abstract: at present, under the market economy, do a good job in human resources management work of power equipment enterprise, is the enterprise to further adapt to the competitive market economy demands to improve the market competitiveness, accelerate the transformation of the way of enterprise development and fully tap the potential of enterprise human resources. The inevitable choice to promote the enterprise management system transforming to the modern enterprise mode. In this paper the human resources management in power equipment enterprise discussed.
Keywords human resource management of power equipment enterprises in market economy
中图分类号:F279.23 文献标识码:A 文章编号:
进入到二十一世纪,人类经济已然发展到以知识经济为主的经济时代。知识经济最显著的特点就是以大量高素质的人才为其发展基础。当前的经济竞争无论是从国家,企业来说归根到底都是体现在人力资源的竞争。在激烈的市场竞争中谁掌握了优质的人力资源,并能对其进行科学有效的开发和利用,把人力资源优势转化成竞争优势,谁就会在竞争中掌握主动权,抢占市场经济的制高点,从而最大限度地占领市场,为自身的发展创造更大的生存空间。近年以来随着企业改革和国家宏观经济结构转型速度的加快,电力设备制造企业也面临着转变企业发展模式,优化资源配置,调整产业结构,提高企业创新能力,参与国际和国内两个市场竞争的现实课题。在此情况之下,如何提高电力设备制造企业的人力资源管理水平,助推企业适应市场竞争,实现和谐发展,已成为摆在电力设备制造企业人力资源管理工作者面前的一个严峻课题。
一、电力设备制造企业人力资源管理工作的重要性
现代企业人力资源管理是以企业人力资源为中心,研究如何实现企业资源的合理配置。它冲破了传统的劳动人事管理的约束,不再把人看作是—种技术要素,而是把人看作是具有内在的建设性潜力因素,看作是决定企业生存与发展、始终充满生机与活力的特殊资源。不再把人置于严格的监督和控制之下,而是为他们提供创造各种条件,使其主观能动性和自身劳动潜力得以充分发挥。不再容忍人才的浪费和滥用权力造成的士气破坏,而应像为子孙后代造福而爱护自然资源一样珍惜爱护人力资源。要从以物为中心的管理转向以人为中心的管理,更加重视人力资源的开发,更加重视人力资源的投入,来提高人力资源的利用程度,实现企业核心竞争力与可持续发展的长远目标。
二、目前电力设备制造企业人力资源管理的现状以及存在的问题
(一)、现状
目前电力设备制造企业的资源管理工作虽然在近几年来的改革和调整中得到了较大的改进,但是随着市场竞争的加剧以及社会人力资源环境的不断变化,多数企业的人力资源管理在面对这一现实状况时显得难以适应。极大地限制了人力资源管理在企业和谐发展中的推动作用的发挥。总结来说目前电力设备制造企业的现状呈现如下特点。
首先,企业的人力资源布局不合理。电力设备制造企业兼具了技术密集型和劳动力密集型的企业特点,在企业中既要有大批素质高,技术能力强的高素质技工人才,同时也需要相当部分的普通生产装备工人。 目前,在许多的电力设备制造企业中,在人力资源的布局中结构性矛盾非常突出,一方面,文化素质低,技能水平不高的普通工人大量存在供过于求,另一方面,企业发展所急需的既懂生产又懂经营管理、市场法律法规、金融证券的现代复合型经营管理人才却严重缺乏。
其次,企业人力资源管理工作落后,科研人员创新意识差。目前绝大多数的电力设备制造企业人力资源管理工作从思想意识到工作方法都明显落后,没有充分认识到人力资源在企业发展中的重要性,在企业管理中没有把人当作是一种技术要素和资源优势来开发。而是简单地把人力资源管理理解为简单的按规章制度管理员工,没有真正树立“以人为本”的人力资源管理理念。企业的科研人员创新意识淡薄,对于新产品,新设备,新工艺,新技术的开发和应用缺乏足够认识,受企业人才评价和晋升体制的影响,大多数的科研人员更多地关注自己的前途命运,放在科研上的时间和精力十分有限,极大地制约了企业科研和创新能力的提高。
最后,高级技工人才严重奇缺,严重制约企业的发展。实际上高级技工的奇缺不只是在电力设备制造企业存在,在整个国民经济的产业体系中这一问题都是普遍存在的,只是在对技工人才要求比较迫切的电力设备制造企业这样的问题比较严重。据劳动部门统计,我国现有技术工人 7000 万人,其中初级占 60%左右,中级工占 35%,高级工仅占 3.5%,而且高级工年龄偏大,临近退休年龄,存在断档现象,这种结构与企业的迫切需要极不相称。在电力设备制造企业中由于高级技工的缺乏,许多高精度的设备无法组装,有些设备即使勉强组装质量也难以保障,与国外同类产品比较缺乏竞争力。
(二)、问题
电力设备制造企业的人力资源管理经过近几年的发展,取得了一些进步,人力资源管理积累了不少经验,但是也仍然存在着下列问题:
首先,现代人力资源管理意识还没有完全树立。企业的人力资源管理工作从人员招聘、培训开发到绩效考核、职业技能鉴定、保险福利等各个环节都没有很好地按照现代人力资源管理要求运作,人力资源作为企业核心竞争力的组成部分的重要性没有得到充分的认识,人力资源管理工作不能充分调动被管理对象的潜能和主管积极性,多数企业的人力资源管理工作依然停留在“按规章管理员工”的传统粗放型管理模式上。难以适应现代市场经济环境对人力资源管理工作的新要求。
其次,激励和约束机制不健全。现在,多数电力设备制造企业都舍得花巨资引进高素质人才,但是引进人才之后企业又缺乏相应的约束机制,许多高素质的人才在进入电力企业几年以后学到了实践经验,本事练好了,翅膀长硬了,于是就跳槽外企甚至出国。企业成了别人的人才实训基地,苦心经营只为他人作嫁。目前差不多所有的电力设备制造企业都鼓励员工专研创新,立足岗位自学成才,但是在具体的实际操作中,由于企业缺乏完善的激励机制,甚或对员工的激励奖惩制度只是停留在纸上,挂在墙上。终究难以把制度健全和落到实处,其最终的结果往往就是在员工中形成“干好干坏一个样、出不出成果一个样”的懈怠思想。严重影响员工刻苦专研,积极学习的工作积极性。
最后,人才聘任制度落后。多数企业的人才评定和职位聘任尚未完全分开,一方面,许多企业的重要管理和技术工作岗位人员的任用没有严格按照绩效考核成绩来评价,而是过分迷信于高学历,通过对外招聘的方式直接把高学历应聘者提拔任用到关键管理和技术工作岗位。另一方面,在人才的任用和评价中存在着“重行政职务”“轻技术职务”的普遍现象,企业高层领导机构人员组成中,行政领导占据了较大的比例,许多专业素质过硬的高级技术人才和产品研发人员被排除在企业核心决策层外,严重影响了企业创新能力和技术水平的提高,最终制约企业的发展。
三、改进电力设备制造企业人力资源管理的对策
(一)、提高对人力资源管理工作的认识,切实加强企业人力资源管理工作。
企业决策者要把对人力资源管理工作的重要性认识提高到一个新高度。改变过去人力资源管理就是“管纪律”“管考勤”“管工资”的传统认识和做法,树立“以人为本”的人力资源管理新理念,采取主动、积极、形式多样的办法做好对企业人力资源的开发和利用工作。
(二)、完善企业人力资源工作机制,实现人力资源的有效管理。
按照“以人为本”的人力资源管理理念,在人员招聘,配置和任用选拨中制定和完善人力资源工作奖励和约束机制。一方面优胜劣汰,及时解除企业内部不能胜任工作的员工和管理者。另一方面,要建立有效的内部竞争和奖励约束机制,使企业中真正有能力的人能够上的来,有功的人能够得到应有的奖励,引进的人才能够留得住。通过良性竞争使企业内部的优秀人才能够脱颖而出。
(三)、完善企业的聘任制度,提高对员工培训力度。
企业的聘任制度要坚持评聘分开,加强对任用人员工作经验和工作技能的考核,引入民主测评,专家参与等考核方式,确保聘任人员能够胜任职位要求,保证优秀人才能及时被聘用到相匹配的岗位上。加强对员工的培训,通过对员工传授先进生产技术,知识和技巧间接提高企业的生产力。企业要把员工培训当作一项发展战略来抓,制定培训计划并按计划分步骤有目的地实施。根据员工实际情况制定在岗培训,脱产培训等多样化的培训方式。把员工的培训作为提高企业经济效益的一个重要突破口。
(四)、建立科学的绩效考核制度,激发企业员工的积极性
科学的企业绩效考核制度是企业人力资源管理工作的重要环节,绩效考核可以为企业组织制定人力资源政策提供依据。使企业人力资源的使用达到最优状态。对于电力设备制造企业管理者来说,一方面通过绩效考评可以及时发现优秀员工,加以爱护和合理任用。另一方面及时发现员工工作中存在的不足,对其进行培训,以弥补其不足。对于员工来说绩效考评可以帮助企业为员工建立合理的薪酬和职位晋升制度,实现内部公平,从而提高员工工作积极性。因此,作为应对目前电力设备制造企业人力资源管理工作问题的有效对策,企业应该尽快建立科学的绩效考核制度,以激发企业员工的积极性,促进企业的发展。
四、结论
人力资源管理运用各种手段和现代管理方法,对企业发展过程中人力资源进行有效的配置和合理利用,进而最大限度地调动和挖掘企业员工的工作积极性和创造性,促进企业的发展。企业对此应该给予必要的重视,按照现代管理理论和方法通过制定企业自身的人力资源管理工作制度,以最小的人力资源成本投入取得最大的人力资源管理效益,帮助企业快速高效地提高经济效益和核心竞争力,为企业的长远发展奠定坚实的人力资源优势。
参考文献
[1] 李书福《论人力资源管理》[J]. 《中国机电工业》2006,(10)
论文关键词:机电设备,管理模式,协调机制
0 引言
地铁设备安装管理包含机电设备、系统控制、车辆设备三大类。具体来讲,机电设备分为机电安装(风、水、电)专业,包括车站、区间、车辆场段、控制中心内环控、消防排烟系统;车站、区间、车辆场段,给排水系统、气体灭火、照明、动力低压系统;车站电梯、屏蔽门系统。以及供电系统专业,包括110KV主变、车站、车辆场段,牵引混合变电所、电力控制、接触网、牵引供电系统、35KV区间电缆工程。系统控制分为综合控制系统通信、信号系统、自动售检票系统。车辆设备分为车辆及车辆配套系统和车辆段车辆维护设备。
设备安装及装修是轨道交通工程建设的重点、难点之一,是工程建设的关键阶段,直接关系到地铁工程的质量和形象。设备安装阶段工期紧、任务重、难度大、环境复杂,系统性强,由于所处环境复杂,随时有可能面临突发问题,轨道交通建设单位的办事效率、决策速度、管理力度有必要达到最佳状态,因此建立有效的组织架构及协调机制至关重要,建立适合的组织架构和协调机制、管理模式是搞好安装及装修的关键所在。
1 设备安装阶段建设单位组织架构及协调机制实例
地铁建设是庞大的、复杂的系统工程,协调是灵魂,合作是保证。通过建立合适的组织架构及协调机制,协调工作是业主的首要职责和重要职能。加强业主与监理之间、监理与施工方之间、业主与施工方之间的协调。特事特办、急事急办。实行统一调度、统筹协调,共同解决施工过程中遇到的共性问题和滞后工程、难点工程、重点工程、复杂工程、起步工程的重点、难点问题。
轨道交通工程一般分为土建施工和设备安装两大部分,安装是建设工程的一部分。工程进展到安装、装修这个阶段交通论文,业主设备管理部门在职能上已经发生了变化,工作重心已经从设备采购演变到设备安装,变成了对设备安装工程管理为主的工作部门。此时如何成立有效地管理机构负责安装、装修等工作,就成为业主亟需解决的问题。而成立适合的组织架构对工程进展进行主持和安排也是全国地铁建设指挥部门普遍采取的办法。现介绍一些成熟的现场管理模式及协调机制。
1.1 以工程部为主体的模式
该安装装修管理模式为:以工程部为主体,抽调设备部、运营部等相关人员参加,行使安装、装修的管理、协调职能。在这一管理模式的主导下,在实施过程中,把安装、装修分成三个主题:
⑴ 车站设备即常规机电设备安装。以工程部为主,抽调设备部、运营部有关人员参加,依托项目部,各有关部门配合,公司总协调;
⑵ 系统设备安装。以设备部为主,工程部为辅,依托项目部,各有关部门配合,公司总协调;
⑶设备总联调。以运营部为主,设备部、工程部为辅,依托项目部,各部门协作,公司总协调。
该安装装修管理模式,体现了主题不同、主次不同、功能不同,责任主体亦相应做了变化和调整。
工程管理机构的设置,如图1所示。
图1 管理机构设置
其中,工程部车站设备安装组,负责整个风、水、电及其他常规机电设备安装,包括低压配电、照明、给水排水、环控、消防、装修等;工程部调度组,主要负责设备的运输、区间的占用、工期的安排、计划的协调管理。设备部负责系统设备安装部分,依托项目部,工程部配合,负责通信、信号、自控、高压供电等系统设备的安装。运营部(注:运营部为运营分公司的前身)负责总联调部分,组建与管理相适应的机构总负责,其他各相关部门配合。
1.2 以现场指挥部为主体的模式
该管理模式为设备安装现场指挥部对设备安装和车站装修进行全过程、全方位的组织领导,强化工程的质量控制、进度控制和投资控制。对施工中发生的问题有最终决定权。
现场指挥部管理机构的设置如图2所示期刊网。
图2 业主组织机构
现场指挥部办公室是现场指挥部委派的机电设备安装和装修工作的总调度,全面负责各项目管理部和监理、施工、设计、集成等单位的组织、协调、监督、检查和评定(考核)工作,全面落实现场指挥部提出的质量控制、进度控制和投资控制的总目标。
项目管理部是现场指挥部派驻现场的工程管理机构,在现场指挥部的领导下,在现场指挥部办公室的组织、协调、监督下行使业主对施工单位、监理单位的指导、组织、监督和管理权力,具体落实对项目单位工程、分部工程、分项工程的质量控制、进度控制和投资控制。
该协调机制的建立可以从三个层次上进行探讨,即决策层、执行层、信息层交通论文,外加一个无处不在的技术支持平台,以实现各协调管理机制的功能。
决策层主要建立决策机制,着重于制定项目目标和任务分解,处理工程项目内外部之间的有关事务。由工程项目的协调管理机构来负责工程项目的整体协调管理,如有关规则的制定、参与方的选择与淘汰、重大冲突与矛盾的消解等活动,其形式是定期或特定的协调管理会议,一般以合同、规章制度、参与方的责权利等方式明确下来,对所有成员具有强制性。
执行层主要包括合作机制、沟通机制、激励与约束机制,是工程项目协调管理最为关键的部分,也是最为复杂的部分,由项目协调管理委员会通过这些机制去执行具体的协调管理活动,如各参与方的实施进度协调、材料设备供应协调、合同的具体实施协调等。采用的形式可以多种多样,即可进行现场协调也可采用会议协调;即可由事务双方协调也可通过第三方进行协调。
信息层是前面两个层次予以实现的基础,为协调管理活动提供各种数据和信息支持,完成相关信息和资源的集成与优化调度,以更利于各种协调管理机制的贯彻实施,同时也可将协调管理机制产生的效果进行反馈,便于协调管理者判断机制是否适宜以及有无改进完善的之处。
技术支持层在协调管理的任何层次和任何协调管理机制中都发挥重大作用。因为工程项目协调管理决策是基于并行工程环境的分布式群体决策模式,由各参与方按某种方式组成决策群体,通过计算机协同工作环境、信息技术和网络技术提供支持、协调管理功能。由于这些技术支持的保障,工程项目可以实现各参与方之间、人员之间的一对一、一对多、多对一、多对多等多形态的协调管理方式。电话、传真、远程文件传输、网页浏览公告版、电子邮件、网络会议可分别实现这几种不同的功能,而且网络安全技术也为各参与方之间的协调管理提供了安全保障。
1.3 以总公司建设处为主体的模式
该管理模式的建设处是买方管理机构的职能部门,对所有建设合同具有管理权和决定权,其下达的各种指令,均为买方的最终指令,具有完全约束力。
设备工程的安装装修管理机构的设置如图3所示。
图3 安装装修管理机构
其中,地铁总公司起到统筹领导,统一部署的职责。由建设处主管,下面组建土建科、综合科、前期科、技术科、车站设备科、系统设备科五个科室。土建科主要负责土建施工、工程管理等工作。综合科主要负责财务管理、甲控材料管理等工作。前期科主要负责工程报批、前期征地拆迁、管理迁移、施工准备等工作。技术科主要负责设计院管理、图纸管理、技术管理等工作。车站设备科主要负责供电、通风、空调通风、AFC、FAS、EMCS、电扶梯、综合信息等工作。系统设备科主要负责车辆、信号、车辆段、安全门、PIS等工作。
2 关于地铁机电设备安装现场管理模式及协调机制的一些建议
机电设备安装阶段是城市轨道交通工程的关键阶段和节点,施工作业复杂,牵涉部门单位众多,施工协调难度非常大,建立一个科学、合理、高效,并符合地铁业主特点的现场协调架构和机制对于机电设备安装施工的顺利开展至关重要,并进而影响整个地铁工程的成败。而各地铁业主的组织架构不尽相同,由此而来的现场管理模式也略有差别,但我们仍可以从中找出一些共性,以供相关单位借鉴。
⑴ 按照相关城市已建线路的经验,在公司层面建立一个机电设备安装阶段现场协调组织还是非常有必要的交通论文,这样可以从公司(指挥部)的高度统一、有序、高效地指挥和协调纷繁复杂的现场安装工作。这一组织可以是在现有公司组织架构的基础上新设立的临时机构,也可以不设立临时机构,只是建立相应的协调机制来进行管理。但有一条是普遍适用的,那就是由公司(指挥部)层面的一个负责人来担任协调组织(机制)的总牵头人,统一领导和指挥机电设备安装施工,从而建立统一的指挥协调机制。
⑵ 在设备安装期,通过搭建沟通平台,建立实施多方协调的机制,确保运营人员全过程参与,熟悉掌握设备的结构和特性,在实现设备高质量、高速度移交的同时,建立并实施完善的生产运行及安全管理制度,达成从建设到运营的平稳过渡。
⑶ 通过实行指挥部现场办公、定期召开现场协调会等方式,搭建沟通平台,针对特定问题与有关人员联系,彼此交换意见,建立协调机制,减少中间环节,提高工作效率。
3 结论
鉴于地铁机电设备安装工程的复杂性、地铁业主情况的差异性,各地铁公司在安装阶段的管理模式和协调机制不尽相同。本文在总结各不同管理模式的基础上,探讨了业主在此阶段管理思路的共性与注意要点,以期为新建地铁单位提供参考。
参考文献
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[3]陈辉华,等.大型建设项日组织运行机制模型研究[J].项目管理技术,2008(3):13-17.
【关键词】建管企业,机电设备,安装管理,问题,策略
随着我国的经济水平发展速度的不断提高,机电安装的技术也越来越高超,因此,建筑事业的发展空间也变得更大更广阔了。在工程施工的时候,机电设备的安装是施工质量是否达标的基础,因此,机电设备的安装管理必须得到加强,从而保证施工的质量。
一.机电设备安装简介
(一)机电安装特点
随着经济水平的发展,我国的工业规模越来越大,机电安装也成了越来越大的工程,而建筑企业的机电安装工程尤为复杂,这类工程要求相关工作人员拥有较广的知识面,而安装者又必需要懂得新的技术,新的工艺以及新的设备的各种知识,总的来说,机电安装工程的技术含量相对较高,相关工作者应在施工的过程中不断学习,以提高自己的能力。机电安装工程不仅有自身特点,同时还要结合建筑方面的特点,在原有的基础上再次加大了难度,这就需要相关工作者有丰富的经验与各种思维能力,并结合他们的施工技术来达到工程的施工质量。
(二)工程验收标准
首先,必须要按照合同的规定以及文件的实际要求进行安装与施工;其次,要与国家的相关验收规范相符合;第三,工程没有漏项,必须全部完成,一些主要的设施、设备经过调式后能够合格。能够正常使用,达到一定功能,交工资料必须齐全,以达到归档的要求,在生产方面的准备已经适应相应的需求,所有设施已按基本要求建成,如果有少数无关紧要的设备在实际情况中没有全部完成,但是又不影响生产,并且生产的质量以及数量都达到了预期要求,方可竣工验收。
二.机电设备安装管理所存在的问题
(一)电动机故障
在机电安装工程的施工过程中,机械或者电气出现故障是非常常见现象,其中,机械故障比较容易被发现,而导致电气发生故障的原因主要在于导电部分的故障,而这部分的故障与电动机有着紧密的联系,电动机出现的不同故障所引起的电气故障也是多种多样的,因此,在购买时机的时候应重视电动机的质量问题,平时对电动机的保养也不可忽视。在判断故障问题的时候,应经过仔细的分析,并采取不同的故障排除方法,才能找到故障的源头,并提出解决方案。
(二)成本控制问题
对于许多建筑企业来说,在机电设备装管理的过程中,他们对于成本的控制做得还不到位,在责任上还没具体落实好,从很长的表面现象看来,企业中各个部门的分工相当明确,但是,对于这些分工在成本上并没有相应的控制制度,也就没有具体将制度下达到明确的负责人,这就出现了责任不明等问题,在施工中,一旦工程出现问题,就会出现推卸责任,没有愿意出面解决问题的负责人,这会为建筑企业相当大的问题与损失。
(三)陈旧的管理理念
随着时代的发展,市面上的工艺、技术、设备等等日新月异,新的东西不断涌现,旧的东西不断被淘汰,可见,陈旧的理念已经无法满足现代化的管理,因此,在建筑企业中,作为机电安装工程的管理人员必须不断地提升自己,使自己与时俱进,这样才不会被时代的脚步所遗弃,许多建筑企业往往会把从前的好的管理理念带到现在,认为好的永远不会被淘汰,于是日复一日,年复一年,永远在使用同一套管理理念,殊不知,他们的管理方式已经落后于其他企业。因此,每一个管理人员都应具备不安于现状,精益求精的精神,同时,对于电气安装的施工技术人员也应如此,否则,管理能力与技术水平都会落后,甚至被社会淘汰。
三.解决机电设备安装管理问题的策略
(一)安装进度的安排
在建筑企业中,机电设备的安装进度相当重要,因此,在机电设备安装时,应采用合理、科学的方式进行管理。相关人员可以先对整个安装工程进行分解,合理计划,然后再将安装任务分配落实下去,以保证工程的进度不受影响。在一些大型的机电安装工程中,安装进度的管理其实是一个相当复杂相当有难度的过程,这一安装过程必须要配合建筑物的施工,同时更要兼顾建筑物装修的进度,可见,采用合理、科学的方法来控制机电安装的进度,能够有效地实现机电安装的预期目标,同时,它也是实现此目标的最佳途径。
(二)控制工程成本
建筑企业的工程是否成功,成本是一项相当重要的检测因素,一旦成本超出企业所能承受的能力,那么这项工程就不再有意义,因此,对机电安装的成本要做到合理有效的控制。相关人员可以先将整个建筑企业实施工程进行阶段分解,然后做好成本计划,分别分配下达,每一步的安装负责都必须要明确,责任落实到位。另外,企业也可以按照洞的设备,以及安装的位置等,把每一项费用的收支都详细记录,制定收支明细表,将施工过程中所产生的费用与预算出来的成本费用进行比较,然后进行详细的分析,发现不足,并加以完善。最后,相关负责人可以按照成本计划的目标,提前一段时间,可以提前一个星期,甚至可以提前一个月,对负责各个进程的工作人员进行催促,要求他们提前作好技术人员以及材料方面的准备,并将各种生产统一协调起来,做到合理利用现有资源,并在当前基础上作出优化,完善资源使用与配置的方案,这么一来,在计划不够明确详细的时候,工程依旧可以达到节约成本的成果。成本控制的好坏,直接影响到企业的管理能力。
(三)提高机电安装工人的素质
对于建筑企业而言,在选择机电安装人员时,要求较低,而工人来源、学历等也都有着较大的差距,而素质低下则是机电安装工人群的普遍现象,而在机电安装过程中,工人素质的高低直接影响着设备安装的进度以及质量,因此,企业应重视对机电安装工人的素质培训。相关负责人员可以专门开展一些岗前的培训,让安装工人对相关的安装知识了解更多,并且对安装的标准有一定的理解,同时,对安装工人们的职业道德以及基本素质也应进行一定的教育,确保他们在施工中不马虎不随意,该连接的必须全部连接,连接部位一个不能少,该用螺栓的用螺栓,螺栓一条不能少,总之,需要细心的地方必须细心,不要出现不必要的错误。并要求安装工人在设备的使用方面,要有一定的规范,以防止对设备的损坏或者减少它们的使用寿命。
经过以上分析与探讨,我们发现机电安装工程是一项涉及面非常广的项目,它有自身特有的特点,但是通用性依旧很强。对建筑企业而言,抓牢机电安装过程中的管理与它的施工技术非常重要,因为这两个因素能够直接影响到总工程的质量,因此,机电安装工程中的管理制度必须得到加强,这已经成为各大建筑企业在施工的重要目标之一。
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