机电工程论文范文

前言：我们精心挑选了数篇优质机电工程论文文章，供您阅读参考。期待这些文章能为您带来启发，助您在写作的道路上更上一层楼。

第1篇

1.1图纸标注不明确

任何工程的建设都离不开图纸。工程的施工需要按照图纸。机电工程也不例外。因此，做好机电工程图纸绘制工作非常重要。目前，大部分施工单位都采用钢筋作为防雷闪接器，同时使用引线及接地线连接。这一工程实施需要在施工图纸上具有高度的准确性。施工图纸上的连接点与预埋件的标注是施工的重要环节。施工图纸绘制若不注意这方面的问题，就会影响整个工程的质量。但是，在实际机电工程施工中，图纸标注存在不准确的现象。图纸标注的不准确影响着机电工程施工的质量。

1.2设备型号与施工要求不相符

在机电工程施工的过程中，不仅对机电设备的质量有相应的要求，还对机电设备的型号具有相应的要求。当前，我国机电设备的型号各异，目前还未制定相对较为固定的型号标准。目前，机电工程施工设备型号的匹配存在着较为严重的误差问题。这就给机电工程设备的采购带来了较大的困难。在进行具体设计的过程中，相关设备型号不明确不仅或给采购员的采购工作增加了难度，还造成采购员无法准确把握设备的型号。由此可见，设备型号把握不到位，极容易在施工中造成设备型号与施工要求的不匹配。由此可见，对于机电工程设备的型号和厂家的具体编号上都要进行明确标注，这样才能有效保证施工设备的匹配性。

2提高机电工程施工质量的创新方法

在机电工程施工中，由于存在多方面因素的影响，造成施工质量存在各种不同程度的问题。针对这些问题，笔者认为应提出具有创新性的方法来解决。针对现如今机电工程施工中存在的这几方面的问题，就应创新改革，才能够带动机电工程的施工，提高机电工程施工质量。对此，笔者存在以下7个方面的理解。

2.1创新施工施工质量监测

在机电工程施工中，施工器械与设备质量的好坏将对施工质量造成严重的影响。在施工中，选取质量和技术较好的施工设备，不仅能够有效缩短施工的工期，还能够减少施工事故的发生。在对设备检测的过程中，应选择质量较好的监测设备，能够及时发现问题，将施工质量问题的萌芽扼杀在摇篮中。有效的检测操作能够避免机电工程返工现象的出现，实现建筑资源的合理使用。机电工程施工中，应定期对消防设备进行检查，保证消防设备处于可用的状态中，这样能够避免意外事故的出现。机电工程施工尽可能做到问题及时有效地解决，最大限度减少资源的浪费，保证工程施工的质量。

2.2保证施工原材料的质量

在机电工程施工中，原材料的选择与检测是实现机电工程质量施工的重要操作。因此，在机电工程施工中，应保证原材料的质量。例如，在施工注重材料的采购。在采购材料的过程中应严格把握材料的质量。相关监督部门和管理部门应做好检验工作。唯有施工原材料的质量获得了保证，存在质量问题的材料才不会被应用到机电工程施工中，进一步保障机电工程施工的质量。

2.3完善机电工程施工质量控制的规章制度

机电工程施工质量直接关系到整个工程项目建设的进度、投资成本以及质量标准。机电工程的施工是一个系统性、综合性的工程建设。在建设的过程中需要参与人员进行严格控制、积极协调以及有效地阻止。但是要想做到这么一个要求，并非一件容易的事。因此，笔者认为，在此环节中就应当加强对人的管理。做好施工中人的管理将直接关系整个项目建设的成功与否。施工人员是机电工程施工的基本要素。施工中制定一套具有系统性以及科学性的规章制度不仅可以对整个施工中的参与人员起到控制约束的作用，还能够体现出现代的管理方法。另外，在加强对人的管理工作中，还应在制度中明确工程项目的质量标准、施工进度，强调施工中的责任和义务，以及对施工单位相关的考核标准。这样就可以在施工中体现有效的管理，还能够让施工单位在施工中做到有章可循。

2.4改革施工图纸设计的规范性

图纸是工程施工的具体依据。图纸必须具备科学合理性与可操作性。这样才能够保证施工图纸的绘制的质量。设计人员在绘制图纸的过程中，应全面考虑施工项目。施工中发现施工图纸出现任何问题，应及时的承包，避免私自改动施工图纸。在审核图纸各方面的过程中，应对问题进行确认，并解决后进行更改。在更改之后的图纸还应经过专家统一审核，在确认没有任何问题之后，作为施工的依据。在机电工程施工中，图纸的应用是一项关键的操作。图纸上的标注将对施工造成极为严重地影响。因此，提高工程图纸的准确规范性，是机电工程施工比不可少的一部分。

2.5改革机电工程施工技术

众所周知，先进的施工工艺与方法是提高施工质量的有效保证。在机电工程施工中，采用先进的施工工艺与方法能够实现施工安全与施工质量。因此，在机电工程施工中，应当加大力度，多使用先进的施工工艺。在施工中根据施工的实际情况，采用合适的施工技术。先进的施工技术能够降低工程的施工成本，进而达到减少工期的目标。先进的施工技术不仅是机电工程发展的具体表现，同时也是机电工程施工发展的必然结果。

2.6创新培养高技术的操作人员

机电工程施工对操作人员的要求普遍较高。机电工程施工的操作人员素质偏低问题属于施工质量的一个重要方面。因此，在机电工程施工中，应当加大对施工的监督与控制力度，促进施工的标准规范性。操作人员按照操作流程进行施工，能够有效避免由于操作失误带来的施工质量问题。同时，操作人员操作的规范性，还能够减少不规范操作带来的安全隐患。因此，有条件的施工单位还应加强对技术人员的操作培训，以此来提高操作人员的操作技术。重视机电工程施工的监理工作。

2.7充分重视机电工程施工监理工作

监督管理是任何一项工程建设中不可缺少的一部分，同时也是保证工程质量的重要基础。例如，在水利水电施工中，监理工程师不仅具备专业的技术能力，还应当具备良好的职业道德素养。监理工程师应当将监督管理工作作为水利水电机电工程的一项工作来开展，认真履行监督管理的职责。监理工程师的工作结果将直接影响整个工程的施工质量。因此，在机电工程建设的过程中，应当在施工现场严格对施工的环节进行检查，增强监理的执行力。

3结语

第2篇

1）材料准备：由于机电设备安装所需材料的品种较多，数量也是较大，同一种材料可能具有不同的销售渠道或者品牌，所以材料管理很复杂，稍有不慎很容易出现材料质量不过关情况发生，直接结果是影响工程质量，为避免此种现象发生，施工单位制定严格的材料采购进场管理制度，首先提供同一品牌，三家以上厂商，经多方确认并封存样板在材料进场时首先请监理单位进行材料检验，检验合格后，方可允许材料进场在进场材料送检、送验合格后并运用于施工中。2）人力准备：本工程施工管理岗位由我司经验丰富、责任心强的人员担任。各专业工种的施工队伍由公司安排，项目部协调，结合本工程机电设备施工进度与工程状况有计划、分阶段进退场，保证各专业技术工人的稳定和工程的有序进展。3）技术准备：依靠公司健全的质量保证体系，根据岗位责任制及各项管理制度，结合本项目部制定质量责任风险预防措施。编制施工方案，制定施工进度计划。施工过程严把操作、验收质量关。土建与机电安装交叉作业。对消防系统工程、给水排水、通风暖通、电气安装工程等各专业的管线进行统一排版，统一设计，合理布置，避免管线安装过程中管道冲突、交叉重叠，从而影响施工效率、工程质量和综合美观效果。

2施工阶段的质量控制及施工技术要点。

（1）机电安装工程的预埋。高层建筑机电安装工程的预埋、预留工作是土建施工的一个有机组成部分，其施工质量的优劣直接影响整个建筑工程的质量水平，按计划、及时、全面、有序地做好预埋工作是质量管理,搞好过程控制，是创建优良工程的基础，应从以下几点注意：①套管安装前认真熟悉图纸，找准坐标。②楼板垂直安装底部平楼板，上部顶外凸5公分，给予楼板找平2-3公分，最终外露2-3公分。③穿墙水平套管安装两头基本同墙体抹灰后相平，如穿室外套管则注意套管应坡向室外，严禁倒坡。④卫生间管道地漏以及阳台雨水管和阳台地漏等的安装尽量预留在地砖的中间部位，达到美观的效果。⑤电气线管预埋横平竖直，同时考虑日后的穿线施工，不得出现S弯。⑥电气线管敷设完毕后使用墨汁沿管子走向做好标记，防止日后吊码施工队预埋管子的二次破坏。⑦电气预埋线盒应考虑日后装饰效果，特别是无吊顶设计，预埋应紧固不松动，并达到“居中、对称、间距均等”的装饰效果。

（2）主体完成后的深化设计。设备的合理布置是安装施工策划的首要任务，在机电安装工程正式开始之前应组织各个专业施工队伍对综合管线布置利用计算机进行合理排版，根据综合管线布置图进行样板层施工，通过对样板层的施工验证综合布线的合理性，不断优化，总结最合理的施工样板推广至其他楼层进行大面积安装。①首要考虑现有的实际空间是否满足所有管线安装空间要求以及管道设备的使用功能保障。②考虑安装人员的操作空间，日后维修人员的操作空间以及工序是否能够合理衔接。③统筹考虑管线综合平衡技术。如支吊架设置、各种风道、管道、桥架排列等，如：使用何种支吊架？是否合理共用支吊架？单层布置还是多层布置等。④考虑安装的美观性：安装好的消防喷淋头长度相同、方向要一致；喷淋头、风口、灯具、烟感、喇叭等竖成线、横成排。

（3）建筑给排水工程质量控制措施及技术要点：①支、吊架机械开孔（钻孔），制作安装型式统一。②套管比管大二级，间隙均匀，封堵严密（穿越防火分区需用防火材料封堵），并加色环作标识。③支、吊架及管道、横平、竖直、美观、牢固，先油漆再安装。④管道标识清楚，流向、介质、颜色区分醒目，便于辨别。⑤小便斗安装稳固，成排小便斗的安装间距均匀，符合要求，水平高度统一。⑥消火栓口中心高度1.1m，偏差±2mm，开门要见栓（不能安装门轴侧），消火栓箱门的左右开要合理。⑦暗装需画图记录，以便更改或检修。⑧管井：密封、套管、套管居中、预留长度正确。⑨电器设备房内不能有水管经过。⑩电箱安装要操作方便（地下室集水井污水泵的控制箱）。11丝扣管道接口外露的麻丝要清理干净。12螺母、丝扣外露2-3扣。13天面保温阀门、应设置遮蔽棚、防止保温层及管道和阀门腐蚀。14压力表前安装阀门及缓冲管。15管道穿越伸缩缝时安装伸缩节。16消防管道上的闸阀要有明显的启闭标识。17大于等于1.2mm宽的风管下面设置下喷淋头。18消防水池，生活水池清洗管口，溢流管口要设置防虫网。19管道穿越地下室及地下室外壁要采用止水环套管、并采用柔性防水套管。20生活给水系统管道必须达到饮用水卫生标准，使用前必须冲洗和消毒，并提供有关部门的水质检测合格报告。21明装管道接口不易在墙身、楼板内。22冲压管件与安装的管道管径要匹配。23统一阀门法兰的螺栓、螺母方向要一致长度要一致，丝扣外露2-3扣（要加平垫及弹簧垫等）。24焊接口要焊缝饱满，防止虚焊，焊渣应敲打干净。铜管不锈钢管焊口要清洗。25塑料阀门粘接时要及时清洁接口部位。26排水管坡度要满足设计或施工质量验收规范要求。27地漏安装高度要掌握好，不要过高和过低。28座厕地脚螺栓要加防护套。29立管安装离墙不能太近，要留装修位置。30卫生间地面水管要在地砖中间位置，美观。

（4）建筑电气工程质量控制措施及技术要点：①开关、插座：入线端口有橡校护套：线分色（地线为黄绿双色线）；地线不能串接（有压线帽），电线预留长度（线盒半周长）；接线位不能露铜；干净；相、零线无接反；插座下边缘离地30厘米以上；开关高度为1.3-1.4m，离门柜15-20厘米；开关插座、开关箱不易在门背后；插座回路要设置漏电保护装置，整排插座开关水平平整，间隙不能过宽，若过宽要填灰浆或装修处理。②防雷接地：天面防雷带平直，支撑设置合理，引下线有标识，弯曲半径，跨接长度符合要求；扶梯、机房门框，机房设备基础与防雷接地干线连通。③配电箱：电线预留长度（箱体半周长）；线槽（管）与箱体有跨接（管逼母有虎抓且方向正确螺丝头要拧断）；线管入箱长度要一致；各回路要标识；多股线有烫锡或压接（包括供应商提供的成品）；干线接地到端子牌，端子牌与箱壳连接；粘贴接线系统图；线分色（地线黄绿双色线）；接线位不能露铜；电箱号要有标识；二次线要有编号；多股地线要有整股与接地端子连接（不能有断股）；入线要绑扎固定整齐。④配电房：门框、门、档鼠板金属柜与接地干线用铜编织带连接；门口要有挡鼠板；电柜入缆头有标识；系统图要刻入铁牌挂于墙上；入配电柜电缆要首末挂牌；电缆沟内电缆放置整齐有序。⑤水泵房：水泵电源入缆软管（斜向上入缆）要挂标牌（回路、电缆型号、截面等）。设备基础与防雷接地干线连通，接地干线要有黄绿相间标识；进出建筑的管道在泵房内与接地干线连接并作标识，若隐蔽看不到的要有隐蔽验收记录；管道要标识流向、介质；设备需挂牌或标识。所有软接均为跨接，水泵出口的支架不能固定；所有阀门要挂标识牌，并注意标识与其功能（常开或常闭）的一致性。⑥发电机房：油箱要接地入防雷网，阀门要跨接。⑦电气软管：消防软管小于或等于2米，强电照明软管小于或等于1.2米，动力软管小于或等于0.8米。⑧电井密封材料采用防火材料。⑨离地面2.4m以下的灯具要有接地线连接。⑩应急灯的电源连接位于天花上，线管保护要到位。11镀锌管与接地螺丝不能焊接。12消防疏散指示灯数量要足够（特别是转角位置）方向要标识正确。13电缆首末要挂牌以及转角处也要挂牌。14镀锌线槽间的连接板两端不少于2个加弹介的螺栓固定，线槽与支吊架连接也要加弹介。15线管弯曲半径不能太小，不能出现扁、凹、裂等超标现象。16电缆沟内、槽内敷设排列、电缆头制作排列整齐。17明敷线管排列要平直，固定间距要均匀。18成排日光灯要整齐，吊灯高度要一致，上下间距要一致，不能出现吊杆（吊链）成梯形，天花上的灯具要成一线、做到天花板的中间位置。

（5）通风与空调工程质量控制措施及技术要点：①风管保温胶钉下面大等于16颗每平方米，上面大等于8颗每平方米，侧面大等于10颗每平方米。②风管边与吊杆的距离少等于12厘米。③防排烟系统的软接材料必须为不燃材料，并收集相应的合格证及检测报告以备查。④风管穿越防火分区应设置套管，其钢板厚度不小于1.6毫米，整管封堵采用不燃材料。⑤防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200毫米。⑥风机与水管不能硬连接。⑦冷冻水管的垫木要作防腐处理或采购新型材料。⑧玻璃钢风管，不锈钢风管与碳钢横担间要垫胶或塑料板。⑨悬吊的通风管道要设置防摆动支架。⑩百叶风口安装要平整，散流器、高效过滤、风口与顶棚连接要严密。11冷冻水泵、过滤器其保温时要考虑日后维修、保养、保温是可拆装型的。

第3篇

课题名称：车床C6140数控改造

一. 设计(或研究)的依据与意义

1: 机床数控化的必然

我国目前机床数控化率并不高,我国数控化机床年产量约为0.6—0.8万台,年产值约为18亿元.机床的年产量数控化率为6%.可见我们的大多说制造行业和企业生产,加工装备绝大多数是传统的机床.用这种装备加工出的产品普遍存在质量差,品种少,成本高,供货期长,从而,在国际国内市场上缺乏竞争力,直接影响一个企业的产品,市场,效益,影响企业的生存和发展.所以必须大力提高机床的数控化率.

2:机床数控改造优势

数控机床作为机电一体化的典型产品,在机械制造业中发挥着巨大的作用,很好地解决了现代械制造种结构复杂,精密,批量小,多变零件的加工问题,且能稳定产品得加工质量,大幅度提高生产效率.经过大量的实践证明普通机床数控化改造具有一定的经济性,实用性和稳定性.所以很多企业纷纷将现有机床改造成经济型数控机床,这种做法具有投资少,见效快的特点.事实证明:用较少的资金,经普通机床改造成数控机床,可以为企业带来可观的经济效益.

二. 本课题的研究方案

总体方案应考虑车床数控系统的运行方式,进给伺服系统的类型,数控系统CPU的选择，以及进给传动方式和执行结构的选择等。采用的单片机对进给伺服步进电机及主轴电机进行开环控制。

根据技术指标中的最大加工尺寸，最高控制速度，以及数控系统的经济性要求，决定选用8位的单片机作为数控系统的CPU。根据系统的功能要求，需要扩展功能存储器，数据存储器，键盘与显示电路，I/O接口电路，D/A转换电路，串接接口电路等，根据纵横向步进电机选择驱动电源种类。

设计硬件电路时CPU选用ATMEL公司的8位单片机AT89S52：扩展EPROM芯片W27C512用作程序存储器，存放系统底层程序，扩展一片SRAM芯片6264用作数据存储器，存放用户程序;一些进出的信号均做隔离放大;模拟电压的输出借助于DAC0832;与PC机的串行通信经过MAX233芯片。使用Protel画硬件电路图，使用汇编语言设计控系统的部分软件。

三：研究目标，主要特色及工作进度

将车床的纵横向进给系统改成用微机控制的，能独立运动的进给伺服系统;将手刀架换成自动换刀的电动刀架。这样，利用数控装置，车床就可以按预先输入的加工指令进行切削加工。由于加工过程中的切削参数，切削次序和刀具都可按程序自动进行调节和更换，再加上纵横向的联动进给功能，所以，改造后的车床，就可以加工出各种形状复杂的回转零件，并能实现多工序集中车削，从而提高生产率和加工精度。

2. 国内外同类设计(或同类研究)的概况综述