管道施工论文范文

前言：我们精心挑选了数篇优质管道施工论文文章，供您阅读参考。期待这些文章能为您带来启发，助您在写作的道路上更上一层楼。

第1篇

1.管道材料的质量问题

石油化工工程在施工过程中要使用多种材料，尤其是石油管道的选材对整个管道施工工程的质量有很重要的意义。石油管道的型号比较多、制造石油管道的材料也不同，这些对石油管道的质量影响也是不同的。因此，在选材过程中，管理人员要严格把关，对提供管道的厂家也要进行严格的审核和考察，对管道材料要进行严格的检验，检验合格才能安装使用。

2.施工人员的综合素质水平不高

施工人员参与在石油化工管道施工的每一个环节，只有施工人员在施工过程中严格管道施工质量，才能进一步保证石油化工管道施工质量。进行石油化工管道施工需要施工人员高度的专业技能和责任心，在现实施工过程中，一部分施工人员是不具备高度专业素质的。这就会导致在施工过程中，施工人员对细节把握不够，留下安全隐患造成石油化工管道安全事故的出现。

3.管道焊接存在问题

石油化工管道施工不同于其他工程的施工，石油管道的质量安全主要依靠石油管道的焊接。对管道焊接的要求是比较严格的，主要包括：是否漏焊、焊肉是否达标等问题，这些内容的施工对操作人员的要求是很严格的，因为这些问题时比较细致的，所以在操作中容易出现失误，而且在检测中也较难发现，这些问题的存在就给石油化工管道工程的施工造成了很大的威胁。

二、石油化工管道施工质量控制的办法

1.提高施工人员质量安全意识

施工人员和技术人员是保证石油化工管道施工质量安全的关键，所以石油化工企业要加强施工人员的技术人员的专业技能和提高质量安全意识，这方面可以采用员工知识培训的方式，让施工人员和技术人员在学习过程中加强自身的专业技能和提高质量安全意识，并把员工学习的结果作为考核的标准之一。

2.严格控制管道焊接的质量

在管道材料选购上，一定要保证提供管道材料的厂家质量是符合要求的。在管道焊接过程中，要，要特别注意焊接的每一个步骤，因为焊接工程影响整个管道施工项目的质量安全问题。管道焊接的内容主要是填充层、盖面和热焊，在对填充层进行焊接的时候一定要注意将内凹的位置填平，防止内凸出现影响工程质量。在焊接的过程中要注意焊肉是否符合标准，并切记不能漏焊。在管道焊接工作完成后，一定要由专业人员进行详细检查，每一个可能出现质量问题的环节都要进行详细的检查，以此确保石油化工管道施工的质量安全。石油输送管道的质量得到保证，整个石油化工项目的质量才是有保证的。质量不会出现问题，企业的社会形象才能得以提升，社会效益也才能提高。

3.做好管道防腐工作

一般有石油资源的地方，它的土壤酸碱度都会比较高，这会对石油管道造成严重腐蚀的后果，管道在长期腐蚀作用下就会容易坏，这样就会出现安全事故。因此，在铺设石油管道的时候就要做好防腐工作，目前我国对于石油管道的防腐依然采用的是给管道涂石油沥青和环氧煤沥青。对管道涂防腐材料之前要除去管道表面生锈物质和油污，然后进行喷砂处理，为了防止管道二次生锈，要先涂底漆再涂面漆，涂完后包裹玻璃布，再进行最后一次涂漆，最后，在所涂的防腐材料完全变干之后进行埋管工作，当然，对所涂的防腐材料也要进行严格的检查，对于检查不合格的一律不能采用。对管道做好防腐工作，可以延长管道的使用期，保障石油化工管道施工项目的质量安全。

4.施工完成后要对整个管道施工工程进行严格的检查

施工单位在施工完成后，一定要对整个施工项目及分项进行严格仔细的检查，在检查合格后要交由有关监管单位，由监管单位对检查资料进行进一步核实和检测，在确认工程达标后，才可以将工程投入使用。这个过程主要是对质量安全问题进一步详细检查，防止管道在使用过程中出现问题，造成安全事故。

三、结束语

第2篇

1、煤气进户管道

煤气进户弯头部位，&127;是最易发生事故的薄弱环节，据辽宁省对去冬今春发生的300多起煤气事故统计，煤气进户弯头断裂事故占事故总数的32％。&127;我市在88年煤气管道建设之初也是采用传统的铸铁弯头进户，共计有2000余户。&127;供气使用的第1个冬季就发生两起进户90°铸铁弯头断裂而引起的煤气事故，&127;所幸由于发现及时而未造成人员伤亡和财产损失。&127;并且由于我公司气源为焦炉煤气净化不是很好，&127;进户弯头部位在冬季特别易堵造成供气的中断，吸取事故教训，&127;从此以后我们将煤气进户铸铁弯头全部改成镀锌管施工现场煨弯，&127;单独打强压，进户管特加强级防腐，&127;管底垫堆为红砖要垫实间距不得超过1米，坡度不得小于20%，&127;室外进户地上和地下连接部位为两个铸铁三通相连，&127;即增强进户管的沉降量，又便于堵塞的处理，埋深必须大于冻层-1.2米以下，室外保温井必须在进户管底部打垫层砌筑到顶部，&127;保温井顶部做好防水，室外立管部位用厚50毫米聚铵酯瓦保温，保温井内灌满珍珠岩保温材料。采用以上措施，&127;煤气进户管部位我公司投产运行13年来未发生任何事故。

2、煤气抽水井

我们吸取兄弟市煤气公司煤气抽水井事故的教训，对煤气抽水井有两项改进。一是避免抽水井的抽水管道断裂（俗称拨杆），&127;这类事故占所统计300多起煤气事故总数的28％，&127;将抽水管与抽水缸体的丝扣连接改为法兰连接，抽水管特加强级防腐，改变连接方式后，我公司从成立以来没发生这类事故。&127;二是将原抽水井地面保护井盖直径100毫米增加到800毫米，&127;改进后的抽水井盖即方便抽水作业和维护抽水管，又便于查找井盖和测压。

3、采用先进优质管材

去冬今春以来，辽宁省共发生煤气事故300多起，其中煤气外管线断裂占事故总数的32％，&127;可见管材质量对煤气安全至关重要，我公司从建设之初，&127;煤气中低压外管线全部采用机械柔性接口灰口铸铁管，&127;97年全部采用球墨铸铁管。

今年开始将进户镀锌管全部改用华创牌钢骨架塑料复合管。新煤气管材的使用，对确保安全成效显著。

4、严格施工管理

严格执行设计规范，坚持施工高质量，&127;检查验收高标准。

①提高人的素质，&127;煤气管道施工质量控制要落实到具体人，好的施工质量第一要素是人，是靠人来保证的。

②煤气管道底部必须垫实，&127;管身部位85％在实土层，如果在施工中超挖，不准垫土，只许垫红砖堆管径在DG100以上管道垫堆间距不得超过2米，&127;进户管垫堆间距不得超过1米，而且全部垫实并涵砂超过管道顶部，&127;最小埋深必须大于冻层-1.2米，&127;从而有效地防止了煤气管道下沉和地应力对煤气管道的破坏。③煤气管道的关键部位和薄弱环节如过马路、&127;与其它管线的交叉和平行、临近化粪池、&127;带有地下室的楼房煤气进户都要在施工别注意，采取稳妥措施，&127;确保万无一失。

第3篇

1.1排水管线是城市发展的根基

排水管线的存在就好比是我们身体的血管一样，可见其对于城市发展的重要性。排水体系是不是设置的合理，施工的品质是不是达标等都会对城市的发展产生重大的影响。由于此类管线存在于城市的各个角落，假如一个地方出现了问题的话，就算是非常小的问题也会导致很多连锁性的事件，进而导致排水体系的整体都无法有效的运作，严重的话甚至还会瘫痪，此时城市就无法正常的运作，还会导致居民产生恐惧心理，通过上述我们可知管道使用技术的意义之关键。

1.2排水管线会对居民的切身利益产生一定影响

只有保证管线的运作有序了才可以确保城市和居民的安全，特别是那些降雨量较大的区域，必须做好排水体系的设计工作，只有尽快的把积水排放出去，才可以确保道路以及建筑体不会被水浸泡，才能保证群众的出行是安全的。这主要是因为假如雨水太多的话不论是路人还是行车人的视线会模糊不清，所以只有设置合理的排水体系才可以以最快的速率将雨水排出。除此之外，它还能够保证废水不随意流淌。对于城市来讲它的发展过程中少不了污水的存在，假如没有合理的排水管线的话就会使得污水肆意，进而影响到城市发展。

2市政道路工程排水管道的施工技术要点

2.1在建设以前要积极做好技术测量工作

在正式地对给排水管道进行施工之前，首先，相关技术人员要对位于将要施工区域内的各个桩点做好固定保护工作，然后对各种相关数据进行测量记录并进行放线。然后，相关技术人员要对排水管以及井这两个基础的宽度进行再次检查，检查无误之后，以这个基础的宽度为依据，将挖掘检查井的边桩以及排水管的沟道安放到相应位置，之间的间距是固定不变的，为10米，安放完毕后，要用双飞粉将排水管沟道的边线勾出以为后面将要进行的施工预留下充足的操作空间。再将以上的工作按照标准完成，为了确保之后施工的安全与质量，相关技术人员还应该提请监理会对其进行监督审查，只有在相关工程师检测合格之后方可开始动工。

2.2扫除施工阻碍

要综合排查干扰排水工作的要素，而且要做好记录，尽快的向相关机构报告。同时认真调研，确保所在区域的地下建筑体不受影响。比如煤气管线或是电线等。在开展建设工作的时候，材料的运送等工作会与城市交通等发生冲突，所以要做好协调工作。而且在开展工作的时候假如发生了给水和排水管线交错的问题，就要采取合理的方法。

2.3做好沟渠挖掘工作

在测量放线工作完成后就要进行管道沟槽的开挖工作了。在施工过程中，施工操作人员一定要事先明确地下的电缆和管道等等一些构筑工程和地下水流的位置和走势，并研究编制出调查报告和处理方案，提交政府相关的主管部门进行确认和审核通过后才能进行挖掘工作，以避免出现不必要的过时和麻烦，确保沟槽施工的顺利进行。同时，由于土方的挖掘量十分的庞大，因此可以用两台挖掘机械同时进行挖槽。在挖槽作业时还应注意到挖出的临时堆土不能影响到管线、周边建筑物和其它一些设备设施的运行安全，沟槽的分层深度要按照所使的挖掘机械的实际性能进行确定。

2.4选择合适的材料

市政工程中给排水管道一般采用焊接钢管或者球墨铸铁管，雨水管道采用II级承插入式钢筋砼排水管或硬聚氯乙烯加筋管道，承插管采用橡胶圈接口。橡胶圈应具有耐酸碱腐蚀性，耐老化性。污水管道采用HDPE缠绕结构壁管，电热熔带或热收缩带连接的方式。对焊接钢管管内壁通常采用水泥浆衬里，外壁除锈后用环氧煤沥青、玻璃纤维布加强防腐。

2.5做好给排水管线的安装工作

在排管的时候，先要清理基础表层，把表层的脏水以及杂质等清理好之后才可以排管。具体排列的时候要依据样板中心方位和高度，按照从上到下的次序排列。在具体施工前，要把人工和机械施工两个方式结合到一起，在使用机械的时候，重型的设备要远离沟渠，要把吊车之类的设备停放在两米以外的区域，这样做的目的是为了沟渠塌陷。开展铺管工作的时候，一般使用人工，这样能够保证管体和轴线平稳。下管的时候，要在技术工作者的指引之下使用专门的机械放管。而且要保证动作轻柔。

2.6完工后检测完工的程度

上述工作做好不代表项目总体完工。此时应该由相关的技术工作者检测完工程度，而且要开展闭水测试。在测试时最好是按照从上到下的次序进行。此法不会造成水源的浪费。在开展闭水测试工作以前的时候，要结合有关的法规条例对各个步骤进行检测，只有这样才能够保证建设工作的品质。在检查的时候要关键检查管道以及预留孔等地方。在检测过程中，需要注意的是，当试水头的高度小于10米时，应将在进行位于上游的检查井的井口高度作为检测工作的标准。

2.7做好场地修复工作

此时要将管线两边的杂土回填到槽内，不过严禁将垃圾和脏水等也倾倒其中。而且要保证其中的石块等坚硬物体都不得超过10毫米，因为太大的话会损害管道。在回填之后，还要做好压实工作，尽最大努力的将其恢复到挖掘之前的形态。

2.8做好安全管控工作

第4篇

1.1施工准备阶段

1.1.1图纸会审施工图纸是排水管道施工的主要依据，开工前首先必须了解图纸、熟悉图纸，应保证图纸的正确性。坚持业主、设计、监理、施工单位图纸会审制度。具体结合图纸，掌握管线长度、管线走向、管材直径、检查井数量以及与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等；特别要注意查明煤气、电力等交叉管线的位置，做好标志及保护措施。设置水准高程参照点，建立起准确的水准高程控制网，便于对管道施工进行测量。

1.1.2排水管材的选择目前排水管材的质量通病主要包括有裂缝、管径尺寸偏差大及局部混凝土抗压能力与抗渗能力差，而质量不佳的排水管材往往无法适应如管道应力集中、震动不良受力等状况。因此，施工单位一方面要在排水管材采购上严格遵循相应规范：选择正规资质厂家，查验质量保证报告资料是否齐全；管材进场验收时应注意对管材外观加以检查，对存在蜂窝、裂纹、破损等问题的不合格产品不予验收；在管材运输、储备过程中分别要求供货商、库管员加强管材保护。另一方面要积极采用新技术材料，如新型化学建材———聚乙烯排水管道，其具有耐腐蚀、重量轻、过流能力大、密封性能好等诸多特征，且其柔性、冲击强度、耐磨性及拉伸强度等也是混凝土排水管道所不及的，由此考虑到综合经济性，设计单位可适当考虑建设费用，以其替代铸铁管、钢筋混凝土排水管，更为有效地保障市政工程建设质量及设施的长期正常运行。

1.1.3测量放线地面可见障碍排除后，即可进入测量放线的准备工作。施工放线是整个排水工程中的一项重要程序，指导着整个后序工程的施工，放线前必须做好严密的准备工作，如排水工程的工期较紧，道路施工方交出一段排水施工作业面后，排水施工方在未交出道路中桩的情况下立即组织进场施工，放线前利用电脑CAD软件输入道路中桩坐标绘出中线图，然后根据管线距中桩距离在软件中自动计算出该段工作面各个井位的XY坐标，再根据各个井位坐标，利用全站仪现场放出各个井位。打桩撒灰放线时，要考虑中心线、边坡系数加宽后因开挖受限制，开挖面非变窄不可就要考虑沟槽内设置支撑保证安全施工，以免塌方伤人造成事故。

1.2排水管道施工的质量管理

1.2.1管道开挖在排水管理工程施工中，土方的工作量占整个工程的比重会很大，因此，必须合理安排开挖机械和人员，应采用机械与人工开挖相结合的措施。并在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，以便进行相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行。施工时掌握天气变化，严禁基槽泡水；当遇到沟槽底部为岩石基础时，要求增加开挖深度30cm；当遇到软弱基础或有其它埋置物时，会同有关部门研究后处理。挖沟槽时，可使检查井中心桩，依据井基圆圈的尺寸挖好井基，待管材放稳后，调节直管线管口，预留井筒位置即可介入砌检查井的工序中。

1.2.2管基制作及管材安装管沟开挖验收合格后，按照图纸设计尺寸、标号及中心线等要求进行管基的施工。管基施工时，土质基底不得裸落过久，同时考虑到保养、气候、混凝土远距离运输等不利因素，待管基混凝土达到一定强度后再下管。下管前，既要仔细检查管基中心线、边线及井基等尺寸和高程是否符合图纸要求，又要检查井位置、井距、各种部位混凝土基础的强度等级、接口防渗砂浆的调配是否符合国家标准的规定。管节下入沟槽时，避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，严格控制水平与方向。管道的安装一定要符合质量要求：管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物；管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合；管座回填砂应密实。

1.2.3检查井砌筑检查井砌筑砂浆要饱满、流槽通顺，井墙砌筑必须竖直，不得有通缝，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随时砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝；与检查井连接的管外表应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并做浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。踏步、井圈、井盖的安装要牢固，井圈要坐浆饱满，井盖和井圈要配套。

1.2.4管道闭水试验闭水试验是检测水管施工质量的重要环节；首先应明确是否要做闭水试验，污水管道、雨污合流管道以及设计要求闭水的其他排水管道都必须做闭水试验，闭水试验合格后才能进行回填土。对于闭水试验的管段，应仔细检查每根管材是否有沙眼裂缝，若管材出现沙眼裂缝现象。若出现裂缝，可用细砂浆修补；若有渗水部位，可调水泥浆刷补填实。此外，管口接口处必须严密。对闭水管段应不急回填，也不需要进行管材下部与条基的连接。待闭水试验合格后，再进行傍管混凝上的回填。对闭水不合格的管段，则应采取补救措施或尽快返工。在具体的闭水试验中，应做好试验前的准备工作；试验前，需将灌水的检查井内支管管口和试验段两端的管口，用水泥砂浆砌砖堵死，并抹面密封，待养护3d～4d到达一定强度后，在上游井内灌水，当水头达到要求高度时，检查砖堵、管身、井身有无漏水，如有严重渗漏要进行封堵，待浸泡24h后，再观察渗水量，测定时间不应小于30min；同时应正确计算渗水量，在闭水试验中要真实记录各种数据，并根据数量正确计算渗水量。

1.2.5沟槽回填回填工作必须在隐蔽工作验收合格后进行。回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压实机具。胸腔部分填土时，必须在两侧同时对称回填，如使用机械回填，则胸腔部分、管顶以上0.5m处及检查井周围应先用人工回填好后，方可用机械进行大面积回填。靠近建筑物旁及排水管顶面需铺设路面的淘槽，在回填土时必须分层压实，不得回填淤泥、腐殖土及冻土。管道顶面需铺设路面者回填压实度达90%以上，建筑物旁沟槽回填压实度达83%以上。

2结束语

第5篇

工程中进行材料、设备的采购，甲供和乙供则是主要的两种模式。在甲供模式中，采购通过油田供应部门完成，在乙供模式中，通过承包方进行自购。低价中标则是供应处为了有效控制投资的常用方法，但是，对于水平参差不齐的业务员来说，盲目低压中标则肯定会为产品质量保障埋下伏笔。所以，质监部门和建设单位则一定要进行质量控制的不断加强。在设备类物资方面，一般的技术规格书则是要求由设计人员给出，并经由相关专家对于技术规格书进行确认后才能定稿。在确定投标的供货商的投标资格时，必须经过建设单位及设计单位专业人员技术确认，还应该签订技术确认备忘录。另外，供货范围和技术要求的明确性应该在中标后签订的技术协议书中体现。在项目工程中电缆、钢材、配电箱、管材等资源使用量非常大，可以作为连接生产设备的关键，也是安全隐患容易存在的地方，所以，应该确保供应处质检中心对于上述设备的合格检验。在进行采购小型物资方面，则应该由施工单位在建设单位监督下进行自购。另外，供货商资质则应该报送给建设单位进行一定的审查，施工单位还应该向相关部门进行报告和审批。

2图纸审查和技术交底应该进一步加强

要想有效保证工程品质，就应该重视施工图的设计工作。设计人员通过施工图来表达施工图，工程质量的好坏直接受到图纸质量的影响。在进行施工图设计过程中，一方面要考虑到设计人员的自身水平问题，另外，还存在多种条件的约束问题，包括材料设备供应、周边环境、气候条件、地质情况、建设投资形式、施工安装等问题。应该正确对待施工图中的遗漏和错误。只有在施工过程中，在实际工程的基础上，对于施工方案和设计图纸进行不断的比较和研讨，才能满足造价最低、工程质量最好、施工方案最优的目的。建设方完成施工图纸之后，应该及时给监理单位、施工单位、使用单位以及第三方检验机构进行分发。审图意见应该在图纸会审前由审图部门提出，设计单位进行汇总。在进行技术人员的交底的图纸会审过程中，应该能够逐条解答相应的审图意见，提出相关的注意事项和技术要求，对于不合理的设计进行修改，消除图面错误，最终确定项目的内容。监理单位进行相关的会审记录，确认则是需要经过施工单位、监理单位、建设单位和设计单位，在图纸会审纪要的基础上，应该在施工过程中按照四方签订的施工图补充资料而执行施工。

3管道施工监理应该进一步加强

最近，油田管道工程建设正在如火如荼的建设中，工程监理管理和监督力度也在不断的加大，各项工程中的监理单位都具有重要作用，特别是在提高服务意识、保证工程质量方面都有许多建设性的成果，能够有效使得工程建设参与各方的建设行为得到规范，有效保证了建设工程的使用安全。对于油气管道施工工程监理工作来说，相关的油田地面建设工程监理的指导丛书较少，也存在较为匮乏的行业信息交流，这就要求监理人员应该充分考虑油田的管道建设工程特点，对于所掌握的专业知识进行灵活的应用，为了有效提高建设水平和投资效益，要努力发挥工程监理的作用，能够更好履行监理职责。监理工作应该从以下几个方面进行加强，首先，指定部位的设备、构配件和原材料都应该重点在进场前尽心那个相关的组织报检，其次，如果质量问题在施工中出现，应该及时整改质量问题，进行跟踪检查消缺；然后，相关的《监理通知回复单》应该在责任单位整改完问题后进行提交，能够有效把工程隐患排除；不合格的项目在分项工程或者某道工序中出现时，则应该根据要求进行及时整改，根据《不合格项处置记录》进行；对于无视项目监理部管理的承包单位来说，应该及时下发《工程暂停令》，并通知相关的建设单位；工程实体质量要想得以保障，就应该把旁站监理工作进一步加强。在旁站监理中，主要包括关键工序、关键部位、隐蔽工程的隐蔽过程的质量控制问题，能够有效保证工程的整体质量问题。工程建设强制性标准一旦发现被违反，则应该立即制止，并下令进行相关的改正。

4做好防腐、无损检测、管线吹扫工作

第6篇

北票市南八家乡饮水安全工程是北票市农村饮水安全工程典型工程之一，工程采用机压式自来水供水：即将水源井的水通过提水设备，利用微机恒压或送到天池，再通过输配水管网进入用水户。工程施工周期为六个月；供水系统设计标准采用15年；设计供水人口近两千人，设计供水量为135m2/d，属于Ⅳ类供水工程；工程中预计铺设供水管道2.2km。整个工程主要由地下水源、取水井、输水管道、供水管网四部分构成，作为整个工程最主要的部分，管道施工质量关乎到整个工程的施工效果。为保证管道施工质量，必须在管材选择、管线测量方面做好充分的准备工作。其次，管道施工中要掌握施工要点，做好沟槽挖设与支护排水、管道铺设、连接和安装、水压试验等工作。

2管材选择及优点分析

2.1管材确定

我国输水管材的选择，一直以耐腐蚀、不易结垢与渗漏的塑料管材为主，很好地避免了自来水管道出现二次污染的可能。目前常见的管材有聚丙烯管（PP）、聚乙烯管（PE）、U-PVC管等。本次工程为单管饮水，输水距离较长，在管材的选择上着重考虑管道承压能力、抗腐蚀性、经济效益等因素。通过对多种管材的对比选择，最后确定U-PVC管作为此次工程中管道用材。

2.2U-PVC管优点分析

近年来，U-PVC管材在饮水工程特别是农村饮水工程中获得广泛利用，不仅是因为其具有技术成熟、成本低廉、便于维护等诸多实用性，更是因为其有着良好的工程特性。具体可归纳为以下几点：

（1）质量轻，便于装卸。

相较于一般的输水管材，U-PVC管的质量更轻，仅是铁管的五分之一，这使得管材的搬运、装卸极为便利，为施工提供便利的同时，还有助于节约施工成本。

（2）流体阻力小。

U-PVC管的内壁极为光滑，根据测算，其粗糙系数仅为0.009，这使得水流在输送过程中受到的阻力极小，有效避免了沿途的能量损失，有助于水流传输距离的增长。

（3）机械强度高。

U-PVC管有着优越的机械性能，无论是对水压、外压还是外部冲击，都有着很好的抗击强度，适合常温时任何强度条件下的施工作业。

3管线测量

3.1定位放样

进行作业前，施工人员应先对工程设计图纸进行详细的了解，并根据建设方所提供的永久性标高点，进行两次以上的闭合核实工作，确保无误后，依据具体的施工要求及各个管线间的相互关系，对管线的开挖顺序加以确定。接着依据已有建筑坐标及预设的开挖控制点，对管道轴线及管槽开挖边界线加以确定。基槽开挖后，则在其底部放样出管线轴线，并开展复核工作，再次确认无误后，方可进行下一项施工。

3.2标高测量与验收

基槽的开挖中，必须对基坑底部的标高进行严格的控制。工作人员进行测量时，必须在基槽底部放线至标高的控制点，从而尽可能避免超挖与欠挖现象的出现。此外，测量的结果必须经过反复的审核，确认无误后方能使用，各施工测量量所允许的误差范围。需要注意的是，工程中的各项测量工作必须编制相应的测量方案并获得批准后，才可进行。在测量中，测量人员必须认真记录所测量的数据，并依据相关的文件控制管理工作规定，将这些资料进行系统的整理与归档。

4管道施工要点分析

4.1沟槽挖设与支护排水

依据设计，管道埋深为1.1m，管沟的开挖深度为0.9m，沟底保持水平，整个沟槽使用放坡开挖、明排水的施工技术，通过挖掘机进行挖设，后通过人工对沟坡进行修整。在开挖中，实际挖掘深度应略高于设计深度，以避免出现超挖，沟底上部15cm以内须通过人工进行修整，底部存在的大块杂物必须及时清理，并始终保持沟底的干燥。此外，施工时，施工设备距离沟槽应保持0.8m以上距离。在易于积水的低洼地带，应在沟底设置排水沟，沟槽中聚集的水由此引入集水井后，通过水泵抽出。最后，施工时应配备专业测量人员进行跟踪式监管，避免超挖、少挖情况的发生，并确保放边坡时人机的有效配合，从而避免出现安全事故。

4.2管道铺设、连接和安装

进行管道铺设时的顺序一般为：管材放入沟槽→管材连接→部分回填→水压试验→全部回填。当地形简单，管线平直时，直接进行连接和安装；当地形较为复杂，需利用管道的弹性进行弯曲铺设时，则必须确保弯曲半径不低于管道外径的三百倍，长度不低于6m，公称外径不得高于160mm；当需要利用管道弹性进行折线铺设时，则需依据管材制造商所提供数据，对不渗漏前提下管道可偏折角进行计算。这两种铺设方式可进行交替作业，但需注意的是，外界施工温度必须在5℃以上，否则不得施工。对于部分特殊地段，例如桥梁、涵洞等，管道通过时，不可继续采用U-PVC管道，而需改换成钢管，两者的衔接可通过采用法进行连接。此外，从回填开始到填土完毕或管道及设备的链接时，周围环境的温度变化不应超过5℃，否则需采用一定的保温手段。整个管道必须均匀的承接在稳固的土料上，当需要安设承插式管道时，则要清楚插入处的基底土料，方便插接作业的同时，确保管体可充分贴紧基底。对于连接处部件的选择，应确保内壁光滑，不会对过水造成干扰，且可以承受输水时的最大工作压力。管道连接处构件的安装必须依照生产商提供的说明进行，安设完成后进行通水试验，确定无渗漏后，才可进行土料的回填。

4.3水压试验

遵照设计规范，管道铺设完毕后，应及时进行水压试压。开始时间为管道镇、支墩结构稳定后。试验时，先将管道注满水浸泡一天，随后进行封闭加压，待压力达到规定值后，对管道外壁渗水量进行详实的观测与记录，整个过程不得低于10分钟，且此过程中，还应不断向管道内注水，以维持稳定的测试压力。水压试压数据对照参照表。

4.4管槽回填

该过程须待水压试压达标且混凝土结构稳定后进行。回填时应两侧基槽同时进行，若一面一侧压力过高，会破坏管道的稳定性；回填土料应经过筛选，其中不得含有杂草等有机物质以及直径大于2.5cm的石块与土块；回填时应分层铺放，并将回填土进行压实，使其可为管道提供侧向压力，以免管道发生位移与变形。此外，需注意的是，当地形发生变化导致覆土层厚度不足时，则需通过拉土回填的方法使其满足设计标准。

5结语

第7篇

高层建筑新型给水管道在选材时要注重其品牌，优良的品牌其产品的质量与性能有一定的保证，主要是由于在生产过程中其原材料、制作工艺等方面均有着严格的要求。同时品牌的树立是通过工程的实践检验而形成的，其服务与管理等方面均比较完善，因此能够实现新型给水管道的质量控制[1]。

2提升高层建筑新型给水管道施工人员的综合素质

高层建筑新型给水管道施工要求其工作人员要具备较高的综合素质，但由于新型管道的使用时间较短，工人的经验不足，对其安装及验收等仍处在初级阶段，同时由于新型管道的种类较多，国家未能制定相应的使用规范，因此，影响着施工人员的规范性施工，部分施工是按照生产标准进行施工的。在此情况下，要不断提高施工人员的综合能力，对新型管道施工的人员要进行职前技术培训，使其掌握基本的施工技术，并要求其在施工前，要认真了解施工安装的说明书与注意事项，避免因疏忽而造成不必要的损失。同时，生产企业要派专业的技术人员对施工现场进行指导，并要求施工人员严格遵守安装的说明书。施工单位要大力宣传质量的重要性，通过教育与学习，让施工人员重视质量与安全，进而实现质量控制的目的。

3注重高层建筑新型给水管道的施工安装

高层建筑新型给水管道的施工安装是重要的，安装时要按照说明书的要求，同时要根据工程的实际情况进行调整。在安装时，如果需要穿墙或者穿楼板时，不能进行强制的校正，不能存在轴向扭曲等情况；在明装时，要在土建粉饰完成后，并要与土建的预留孔洞、预埋套管等相符合；在穿屋面时，要注意防水，并采取必要的手段；在室内埋地管时，对其地下管道铺设要分为两段进行，先安装地下部分，再安装户外连接管部分[2]。

4保证高层建筑新型给水管道的试验

高层建筑新型给水管道的敷设主要采用的是暗敷，暗敷满足了现代住宅的需求，其方式主要分为两种，即直埋与非直埋。直埋方式敷设的管道很容易受到损伤，因此要保证管道的水密性试验，进而防止管道的漏水。在隐蔽作业前要进行水压试验，主要是在厨房与卫生间的给水管道安装完成后，在规定的时间后进行试验，主要检验其管件、管材在其制作、保管及安装等过程中是否完好，合格后，再进行隐蔽作业；在装饰工程前要进行水压试验，主要是为了检验管道在其他施工中是否造成了损坏，一旦存在渗漏要进行有效的处理与维修，检验结束后，再进行装饰工程，保证工程的质量。

5完善高层建筑新型给水管道的维护

高层建筑新型给水管道施工完成后要对其进行及时的维护，对于安装的管道要对其隐蔽的位置进行明确的标识，避免土建或其他施工对管道造成破坏；同时，隐蔽管道的覆盖面砂浆不能高出地面，避免在清理施工中对管道造成破坏。当所有管道安装完成，并对其进行过全面的检验后，可以对其进行通水试验，检验其供水能力与水压是否符合设计的要求，并检验其接口的密封性与管道内的清洁度，对于生活饮用水系统要进行必要的消毒与清洗，经过卫生监督管理部门的检验后，如果合格方能进行使用[3]。

6总结

第8篇

1.管道制作

化工工艺管道的制作和其他化工设备一样，是化工生产中至关重要的一个因素，能够把不同工艺功能的设备有效的连接在一起，以此来有效的完成特定的工艺过程。但是化工工艺管道的种类较多，并且布置较为复杂，事故发生的几率较高。

2.管道焊接

在石油化工工程工艺管道施工中，焊接是做好管道安装中至关重要的一个部分，由于焊接过程中可能会出现各种各样的问题，从而导致整个施工过程当中出现管道断裂，引发较为严重的后果。

3.管道防腐

一般来说，石油化工厂都处于土壤中含有大量酸、碱、盐等的地区，这些物质极易对管道造成严重腐蚀，如果问题一直没有得到有效的解决，年久失修，容易造成管道破损，会对当地的生活和环境造成严重的污染。

4.管道阀门

管道阀门的安装维护也是不可忽悠的一个重要环节。因为管道与管道之间是存在间隙的，如果管道阀门没有按照当时设计图纸上面的规章标准正确安装，那么很可能会造成毒气泄漏，管道脱落等问题。

5.工程设计变更

如果整个施工过程进行到一定的程度，突然发生现实情况跟设计图纸不一致的情况，那么很有可能要耽误大量时间去查找问题，对于整个工程来说都是不可预计的损失。

二、工艺管道安装问题解决方法

1.管道制作的对策

管道在制作之前需要经过一系列的审理流程。以确保在施工中尽量避免出现各种问题，延误工期。对管道进行组对，检查管段是否符合设计要求，再对管段进行简单的测试，填写相应的质量报验表单，以更加细致准确的判断管段是否出现问题，是施工单位将管段及其单线图一齐上交监理部门进行审查之前必须要做的工作。经过这些流程之后，监理部门还需要对管段进行抽查，以避免出现劣质产品以次充好，只有这样才能完全合格，进而投入施工。

2.管道焊接的对策

管道的焊接直接关系到整个工程的质量以及稳定性。在石油化工工艺管道的安装过程中，焊接人员扮演者非常重要的角色。施工单位通常为了降低施工成本，聘用能力地下的焊接人员，这都会给以后的工作带来安全隐患。为了避免在焊接过程中可能出现的问题，焊接人员应当按照编制的焊接规程严格进行，管段在现场安装焊接之后，必须按照单线图中标注的焊口编码进行一一核对，管理人员在检查焊缝的表观之后，对管段焊接进行确认，再有专业工程师依照工程规范以及相关质量要求，对需要检测的焊口采取细致的评价，确保管段的正常使用。

3.管道防腐的对策

作为石油化工安装施工单位，应该进行自检和专项检验，在确认检验合格以后再进行监理核查，这样就可以把管道的防腐工作做到位。比较常见的一个问题就是施工单位的偷工减料。要么某些施工单位选区的防腐材料是不合格和不合标准的，要么就是在涂抹防腐层的时候，将本来的“五油三布”减少为“三油两布”。除此之外，在发现腐蚀问题之后，施工管理人员不能及时进行处理与调整，以使其符合相关标准与规定，也是一个不容忽视的问题。

4.阀门安装的对策

阀门安装是比较常见的问题。阀门应该安装在便于操作和维修的地方，在阀门安装的过程中，要尽量避免出现阀杆不能够面向下方，对于一些重量较大的阀门，要采用起吊工具来配合安装。此外还需要注意，阀门应当错开安装，这样可以缩小管道之间的间距。存在有毒气体或腐蚀性，高危险介质的设备，它们之间相连的管道上，阀门不应当使用链纵，应采取与设备谷口直接相连。除此之外，单向阀在安装时比较容易装反，必须按照其所规定的方向进行安装。这些都是比较琐碎和细节性的东西，如果不在施工中加以避免，很可能酿成不可弥补的事故。

5.工程设计变更的对策

在工程施工过程当中，一旦出现设计图纸的变更，则会大大的延误施工进度，造成施工作业出现无序的状态。所以，施工单位应该即时对施工方案进行研究和调整，跟各个部门进行认真探讨。及时了解变更原因，避免造成重复施工。对于一些必须变更的情况，要出具设计变更通知，并且施工管理人员要召集设计人员对施工人员进行设计方案的交底，和他们说明变更的具体地点，只有这样施工单位才可以及时调整着急的施工方案，提高石油化工工程中工艺管理安装施工的效率。

三、结语

第9篇

1)基坑支护。由于雨污排水管的间隔比较小，为有效降低施工成本价，雨污可共用基坑、开挖管坑的深度应控制在2m～9m之内，并且基坑应用密排拉深钢板桩进行支护。支顶横撑可用30号槽钢支撑，通常横撑程度应比未打紧之前的空间略长2cm～6cm，从而使打入后的支撑压紧。如果横撑的长度相对较短，那么可以在其中一端或两端添加木块垫楔然后再打紧，并使用钉子将垫木和横撑钉牢。支撑中所用的铁撑和横挡板，应在回填土接近之后再拆除。若填土和地面平齐或者距地面小于1m，并且填土达到要求的密实程度时，便可进行拔桩，拔桩钢板需应用拔两块留两块或间隔拔的方式，需尤其注意，在施工当中，不可以擅自拔掉某一段内的板桩，这将造成非常严重的后果，甚至会影响整体施工的进度以及周边市政工程的正常运行。

2)基坑处理。

a．动工前需要求管线部门提供准确的地下管线位置及标高，施工中，首先沿钢板桩位开挖1m见方的探坑。在经过复测，确认无误后再进行基坑开挖，若在此过程中发现与原定计划有出入应与相关部门联系，在处理完毕后方可动工。

b．开挖之前，按照地下管线实际分布情况来确定将要采用何种挖土方案。在保证地下管线绝对安全的情况下，应以机械挖土为主要方式，人力挖土与之配合。经过详细的讨论与研究，基坑开挖工作应在以下几个方面努力:第一，开挖方向必须注意。多数情况下，基坑开挖方向应该是从下游不断的向上游进行推进式挖掘。第二，应对施工现场的各项情况有所了解，包括管线情况、沟槽断面、开挖顺序等等，便于后续施工指导和施工进度的提升。第三，开挖工作的管理需要全程指挥，每一段工作完毕后，都要进行相应的检查工作，避免留下严重的安全隐患。此外，基坑开挖主要为分段进行，产生的废土随挖随运走，可回填的土方在下一开挖段。

c．确保槽底土不被破坏或扰动，在使用机械挖土时，为避免超挖，在挖到标高前20cm～30cm时，应采用人力进行挖土，之后再检查其平整度。在完成基坑开挖后，应及时进行检查和验收工作，其中项目检查主要包括基底土质、开挖断面、开挖标高以及轴线位移等等。在检查合格之后方可施工下一道工序。

3)基础施工。除了上述的几项工作之外，基础施工在整个市政工程中，是一项决定性较强的工作，绝对不可以出现任何问题或者是细节上的纰漏。根据相关要求和法定标准，基础施工需在以下几个方面达到较高的指标:第一，测量中心轴线以及标高，都要精确化进行，放出基础边线的同时，要考虑到其他工作上的配合，节省施工时间。第二，铺筑碎石沙基的过程中应坚持“边铺边检查”原则，发现铺筑问题及时处理，防止问题埋藏。另外，在施工过程中，还应该通过振动器完成压实工作，进一步提高铺筑的质量。第三，基础碎石的垫层密实度要达到较高的水准，平基面高程以及纵坡应达到固有的设计标准，甚至是超出标准。此外，基础面也应严格按照所设计的纵坡取面来找平。

4)UPVC管道安装。管道安装工作属于细节部分，虽然体积较大的管道在安装过程中，往往借助于机械设备，但安装地点和安装方式以及安装密度都要经过详细的计算后才能实施。本文认为，为了能够保证管道安装的有效性，可使用纤维绳双点吊装的方式来进行。UPVC管道应用厂家配制的热熔焊接设备完成电热熔焊，把管材加热并使之熔化。管道应等到接口固化之后才可挪动，期间应始终保持接口处于正确位置。连接管道时应使用合适的辅助设备，并且管材应使用吊力将其脱离地面，以此降低管材和地面之间的摩擦力，进而减少安装力。

5)连接检查井和UPVC管材。应使用中介层法来连接检查井和管材。具体流程为:在井壁和管材连接位置的外层表面应用聚氯乙烯作为粘结剂，之后联合粗砂做成高强度的中阶层，这种方法的优势在于，不仅可以提高施工安全度，同时避免了不必要的问题出现。值得注意的是，上述工作完成之后，还应该将水泥砂浆砌入井壁的内部。在做中介层时，首先用毛刷将管壁清理彻底，再均匀涂抹一层聚氯乙烯粘结剂，然后在其上方撒一层干燥粗砂，固化时间控制在10min～20min内。当管道处于地下水位相对较高或者位于软土地基时，应先使用0．5m～0．8m的短管进行连接，再在其后方连接一根2m的短管，然后和上下游标长的管材连接。

6)回填。管坑两端应根据实际要求来分层回填，每层回填的高度应控制在15cm～20cm之间，并且回填时两侧需同时进行，避免管道出现位移的情况，然后在使用机械或人工进行夯实。管顶以上的回填土，应分层夯实，且每层厚度为30cm，最终应将密实度控制在允许的范围之内。在回填时应确保槽内始终无积水。对于UPVC而言，其管底到管顶上部70cm宜回填碎石砂。

2结语

第10篇

随着城市化进程的发展，并且环保要求的日益提高，排水管道工程在基础设施建设中所占的比重也越来越大。因此，加强对排水管道工程的质量控制，确保排水管道工程质量，具有重要意义。本文分析了排水管道施工中常见的质量问题及其原因，并对排水管道施工的质量控制重点进行详细的讨论。

关键词：质量问题、管道施工、控制重点、排水

中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号：

引言

市政给排水工程是城市正常运转的重要保障之一。是人们日常生活中不可缺少的重要组成部分。排水管道工程质量的优劣不仅影响城市功能的充分发挥，而且对道路完好、城市环保以及城市安全度过汛期等都有直接的影响。因此，确保其施工科学管理至关重要。

2、排水管道施工中常见的质量问题及其原因

2．1排水管道线位置偏移的问题及其原因

施工中缺乏精确测量，导致管道线位置走样或接头对接错误；管座浇筑等工序未严格依照工艺导致灌注高度过大而发生管道位移；意外避让原有构筑物导致线路改变等，都可能造成其线位置的偏移，并使立面上出现积水甚至导致倒坡现象的发生。此外，管材的选取未依照设计标准，管道内径和厚度未得到控制和统一，也会造成位移和积水现象。

2．2管道渗漏问题及其原因

管道渗漏的原因首先来自其材质质量，一些不合格的管材本身就存在裂缝或抗渗能力不强；而接口处等施工细节处理不完善，或在外力作用下使其发生破损或开裂，也均可能导致管道渗透的问题。其次，基础不均匀导致的局部积水、闭水段端头密封不严、井体施工缺乏控制等，也可能导致渗漏，无法达到闭水试验的合格要求。

2．3检查井变形下沉的问题及其原因

检查井变形下沉的问题主要体现在其井盖质量不高、爬梯随意性大、井底下沉等方面。造成这些现象的原因包括：检查井配件质量未达标准，砂浆、填料等原料质量差，影响了井体的整体强度；井面、井底高程超标，圆井收口不均，机具操作随意而影响压实效果，填料含水量控制不力等，都可能导致进水口与路面高程不匹配、井墙断裂、井盖坍塌、回填土沉陷等问题的发生。

3、排水管道施工的质量控制重点

3.1测量放线的质量控制

要求测量员在定出管道中心线及检查井位置后，要进行复测，其误差符合规范要求后才能允许进行下步施工。施工中如遇到构筑物须避让时，应要求监理单位和设计单位共同协商，在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135度。同时，要严格按照设计图纸控制管道流水平面的标高，每一道工序都必须进行高程的控制测量，确保施工质量。

3.2沟槽开挖的质量控制

地面可见障碍排除后，即可照图撤灰放线。放线时要考虑中心线、沟底宽度、沟底标高和放坡的边坡系数。若开挖面非变窄不可就要考虑沟槽内设置支撑保证安全施工。

首先，在沟槽开挖前，施工放样要结合水文地质条件，按照管道埋里深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。 同时，施工时要严格控制开挖宽度和深度，按需要的宽度放线避免沟槽开挖过大。

3.3平基管座的质量控制

在沟槽开挖验收合格之后，就可按照图纸设计要求进行管基的施工。在沟槽内有积水和淤泥的情况下，应先将沟槽彻底清除干净，清除淤泥，并铺设砂垫层，保证干槽施工，如果槽内有地下水应采取排水措施；同时严格控制平基的厚度和高程，在浇筑混凝土平基前，支搭模板时，要复核槽底标高和模板弹线高程，在确认无误后，再浇筑混凝土，以保证管座厚度。同时在浇筑混凝土平基前，支搭模板时要复核槽底标高和模板弹线高程，在确认无误后，再浇筑混凝土，以保证管座厚度；并检查管座模板的强度、刚度和稳定性，支杆的支撑点不能直接支在松散土层上。

3.4安管的质量控制

在圆形检查井中，为避免管头露出井壁过长或者缩进井壁，要求正确计算管道铺设长度，根据规范确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及两管端头之间预留间距。在安管过程中要严格控制，防止管头露出井壁过长或者缩进井壁。同时针对管道局部位移超标，直顺度差，管道反坡、错1：3等现象，可采取以下措施并随时检奄：安管时要在管道半径处挂边线，线要拉紧，不能松弛；在调整每节管子的中心线和高程时，要用石块支垫牢固，相邻两管不得错口；在浇筑管座前，要先用与管座混凝十同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填实，再在两侧同时浇筑混凝土。

3.5接口的质量控制

严格控制抹带的施工质量。水泥砂浆要按配合比下料，计量要准确，搅拌要均匀，要保证砂浆的强度及和易性。抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干净刷水泥浆一道。管径大于400mm时分2层抹压，管径小于等于400mm时，可一次抹成；对于管径大于等于700mm的管道，管缝超过10mm时，抹带时应在管内接口处用薄竹片支一脱垫，将管缝内的砂浆充满捣实，再分层施做。抹

完后应覆盖并洒水养护，防止抹带空鼓、开裂。

3.6检查井的质量控制

3.6.1严格控制枪杏井基础的质量。不能带水浇筑垫层和基础，要保证基础的几何尺度和高程符合设计要求，待混凝土达到一定强度才能砌砖。

3.6.2严格控制井墙的砌筑质量。井壁必须竖直，不得有通缝；灰浆要饱满，砌缝要平整，抹面要压光，不得有空鼓、裂缝等现象。

3.6.3流槽的做法要规范。雨水流槽高度应与主管的半径相平，流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧-污水流槽的高度应与主管内顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙相平行，宽度与主管管径相同。

3.6.4严格控制踏步，井圈、井盖的安装质量。要使用灰口铸铁踏步，安装要牢固，污水井踏步要涂防锈漆，安装井圈要座浆饱满，井盖和井圈要配套。

3.7闭水实验的质量控制

闭水实验是排水管道施工过程中检验工程质量好坏的最关键步骤，做好闭水实验，对有效降低t程质量隐患，减少不必要的返工有重要作用。闭水试验的管段，应再次仔细检查每根管道的接口处是否严密。闭水试验按标准要求进行，注意灌水的留工时间。闭水试验时要做好管道的固定工作以避免管道上浮，但应留出管道的接口用以观察接头是否渗漏。

3.8回填沟槽与恢复路面的质量控制

沟槽的回填，应从管道两侧平衡进行，沟内不得有积水，不得使用腐土、垃圾土和淤泥等，回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10mm的硬土块。回填之后要迅速、仔细地复原所有施工地面，测录其密实度，以保证压实率达到95％以上原道路结构情况，使之恢复施工前的状态。为此要求在恢复路面时必须认真地对照设计要求，进行道路恢复。

4、结束语

随着社会的不断发展，国民经济的不断提高，排水管道所承载的压力将会越来越大。我们应挖掘适合我国排水设施情况的施工工艺及方法，大胆采用新技术、新工艺、新材料，在施工中总结经验，不断提升，以适应可持续发展和环境保护的原则。

参考文献：

【1】柯有才．赵俊秋．浅谈室外排水管道的施工控制要点[J] ．福建建筑．2005．12．

【2】刘元凯 市政道路工程施工质量控制要点[期刊论文]-中国新技术产品2010(15)

第11篇

关键词：质量问题 管道施工 控制重点 排水

1、引言

市政给排水工程是城市正常运转的重要保障之一。是人们日常生活中不可缺少的重要组成部分。排水管道工程质量的优劣不仅影响城市功能的充分发挥，而且对道路完好、城市环保以及城市安全度过汛期等都有直接的影响。因此，确保其施工科学管理至关重要。

2、排水管道施工中常见的质量问题及其原因

2.1排水管道线位置偏移的问题及其原因

施工中缺乏精确测量，导致管道线位置走样或接头对接错误；管座浇筑等工序未严格依照工艺导致灌注高度过大而发生管道位移；意外避让原有构筑物导致线路改变等，都可能造成其线位置的偏移，并使立面上出现积水甚至导致倒坡现象的发生。此外，管材的选取未依照设计标准，管道内径和厚度未得到控制和统一，也会造成位移和积水现象。

2.2管道渗漏问题及其原因

管道渗漏的原因首先来自其材质质量，一些不合格的管材本身就存在裂缝或抗渗能力不强；而接口处等施工细节处理不完善，或在外力作用下使其发生破损或开裂，也均可能导致管道渗透的问题。其次，基础不均匀导致的局部积水、闭水段端头密封不严、井体施工缺乏控制等，也可能导致渗漏，无法达到闭水试验的合格要求。

2.3检查井变形下沉的问题及其原因

检查井变形下沉的问题主要体现在其井盖质量不高、爬梯随意性大、井底下沉等方面。造成这些现象的原因包括：检查井配件质量未达标准，砂浆、填料等原料质量差，影响了井体的整体强度；井面、井底高程超标，圆井收口不均，机具操作随意而影响压实效果，填料含水量控制不力等，都可能导致进水口与路面高程不匹配、井墙断裂、井盖坍塌、回填土沉陷等问题的发生。

3、排水管道施工的质量控制重点

3.1测量放线的质量控制

要求测量员在定出管道中心线及检查井位置后，要进行复测，其误差符合规范要求后才能允许进行下步施工。施工中如遇到构筑物须避让时，应要求监理单位和设计单位共同协商，在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135度。同时，要严格按照设计图纸控制管道流水平面的标高，每一道工序都必须进行高程的控制测量，确保施工质量。

3.2沟槽开挖的质量控制

地面可见障碍排除后，即可照图撤灰放线。放线时要考虑中心线、沟底宽度、沟底标高和放坡的边坡系数。若开挖面非变窄不可就要考虑沟槽内设置支撑保证安全施工。

首先，在沟槽开挖前，施工放样要结合水文地质条件，按照管道埋里深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。同时，施工时要严格控制开挖宽度和深度，按需要的宽度放线避免沟槽开挖过大。

3.3平基管座的质量控制

在沟槽开挖验收合格之后，就可按照图纸设计要求进行管基的施工。在沟槽内有积水和淤泥的情况下，应先将沟槽彻底清除干净，清除淤泥，并铺设砂垫层，保证干槽施工，如果槽内有地下水应采取排水措施；同时严格控制平基的厚度和高程，在浇筑混凝土平基前，支搭模板时，要复核槽底标高和模板弹线高程，在确认无误后，再浇筑混凝土，以保证管座厚度。同时在浇筑混凝土平基前，支搭模板时要复核槽底标高和模板弹线高程，在确认无误后，再浇筑混凝土，以保证管座厚度；并检查管座模板的强度、刚度和稳定性，支杆的支撑点不能直接支在松散土层上。

3.4安管的质量控制

在圆形检查井中，为避免管头露出井壁过长或者缩进井壁，要求正确计算管道铺设长度，根据规范确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及两管端头之间预留间距。在安管过程中要严格控制，防止管头露出井壁过长或者缩进井壁。同时针对管道局部位移超标，直顺度差，管道反坡、错1：3等现象，可采取以下措施并随时检奄：安管时要在管道半径处挂边线，线要拉紧，不能松弛；在调整每节管子的中心线和高程时，要用石块支垫牢固，相邻两管不得错口；在浇筑管座前，要先用与管座混凝十同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填实，再在两侧同时浇筑混凝土。

3.5接口的质量控制

严格控制抹带的施工质量。水泥砂浆要按配合比下料，计量要准确，搅拌要均匀，要保证砂浆的强度及和易性。抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干净刷水泥浆一道。管径大于400mm时分2层抹压，管径小于等于400mm时，可一次抹成；对于管径大于等于700mm的管道，管缝超过10mm时，抹带时应在管内接口处用薄竹片支一脱垫，将管缝内的砂浆充满捣实，再分层施做。抹完后应覆盖并洒水养护，防止抹带空鼓、开裂。

3.6检查井的质量控制

3.6.1严格控制枪杏井基础的质量。不能带水浇筑垫层和基础，要保证基础的几何尺度和高程符合设计要求，待混凝土达到一定强度才能砌砖。

3.6.2严格控制井墙的砌筑质量。井壁必须竖直，不得有通缝；灰浆要饱满，砌缝要平整，抹面要压光，不得有空鼓、裂缝等现象。

3.6.3流槽的做法要规范。

3.6.4严格控制踏步，井圈、井盖的安装质量。

3.7闭水实验的质量控制

闭水实验是排水管道施工过程中检验工程质量好坏的最关键步骤，做好闭水实验，对有效降低t程质量隐患，减少不必要的返工有重要作用。闭水试验的管段，应再次仔细检查每根管道的接口处是否严密。闭水试验按标准要求进行，注意灌水的留工时间。闭水试验时要做好管道的固定工作以避免管道上浮，但应留出管道的接口用以观察接头是否渗漏。

3.8回填沟槽与恢复路面的质量控制

沟槽的回填，应从管道两侧平衡进行，沟内不得有积水，不得使用腐土、垃圾土和淤泥等，回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10mm的硬土块。回填之后要迅速、仔细地复原所有施工地面，测录其密实度，以保证压实率达到95%以上原道路结构情况，使之恢复施工前的状态。为此要求在恢复路面时必须认真地对照设计要求，进行道路恢复。

4、结束语

随着社会的不断发展，国民经济的不断提高，排水管道所承载的压力将会越来越大。我们应挖掘适合我国排水设施情况的施工工艺及方法，大胆采用新技术、新工艺、新材料，在施工中总结经验，不断提升，以适应可持续发展和环境保护的原则。

参考文献：

[1]柯有才，赵俊秋.浅谈室外排水管道的施工控制要点[J].福建建筑，2005.12.

第12篇

关键词:市政；给排水管道工程；结构设计

随着社会的发展与经济的进步，城市的工业及人口规模不断扩大，需水量呈现出日益增长的趋势。在供水需求不断增长的趋势下，供水水源不断向外拓展，因此市政给排水管道的输水距离逐渐加长。在这样的形势下，市政给排水管道工程结构设计面临着更严峻的考验。

1工程概况

山西省朔州市神头电厂泉水置换供水管线工程位于朔州市东北约2km处耿庄水库至神头电厂段。属于国家战略引黄北线工程的重要部分，对解决晋西北地区长期的缺水状况有重要的意义。本地区属海河流域桑干河水系桑干河上游，区内属干旱半干旱气候，四季分明，夏季干热，春秋刚多风沙。本工程由万家寨引黄工程北干线耿庄水库取水，经供水管道供水至水厂，再由水厂供水至神头电厂。拟采用PCCP供水管，管直径1.0～1.5m，管线长11.85km

2工程地质条件

为准确反应给排水管道沿线的水文地质情况、地形地貌，必须要具备完整的地形勘探资料与水文地质勘探资料。经地勘单位勘探，主要成果如下:供水管线地处山前倾斜平原区，地形起伏不平，出露地层为第四系上更新统洪冲积低液限粉土、低液限粘土，结构较松散，其中上部低液限粉土厚6～15m，下部低液限粘土厚度大于10m，局部分布人工堆积物，主要为杂填土、建筑和生活垃圾等。供水管线改线段供水管道持力层为为上更新统洪冲积上部低液限粉土，据该层土的物理力学性质指标及标准贯入试验指标等，地基土承载力地质建议值为80～90kPa，临时开挖边坡为1∶0.75～1∶1.0。地基存在的主要工程地质问题为湿陷性土，地基土湿陷厚度为6.0m，湿陷等级为Ⅰ级。建议管基底部增设3∶7灰土垫层，厚0.5～1.0m，以减弱地基土的湿陷性。区内地下水位埋深大于15.0m，对工程无影响。供水管线区地基土对混凝土及钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。

3市政给排水管道结构设计的主要内容

3．1管道结构形式

一般来说，由给排水专业来确定管道材料及结构形式，与此同时，也要综合、全面考虑管道的用途、口径、流量、工作环境、覆土深度、敷设方式以及经济指标、水文地质情况等因素。自来水厂的原水及输水管道通常属于承压管，往往会采用以下几种结构:钢、铸铁、玻璃钢、PCCP管、现浇钢筋混凝土箱涵以及PE管等;而污水厂等重力流管道通常属于非承压管道或者压力较小，出于经济性考虑，往往会采用以下几种结构:砌体盖板涵、混凝土、钢筋混凝土以及现浇钢筋混凝土箱涵;在遇到铁路、公路、过河渠等特殊地段或特殊情况的时候，局部地段的管道压力较大时也可以采用钢管形式。本文工程原水主管采用PCCP管，接口形式为承插口。

3．2管道结构设计及基础选型

以管道规格、地面荷载、覆土深度以及试验压力、工作压力、地下水位为主要根据，对管道的刚度、管道的强度进行复核、计算，最终确定管道结构配筋率、管道壁厚。而对于一些必须通过进行加固才能满强度要求、刚度要求的管道来说，可以根据计算结果，选择合理的加固措施，比较常用的加固措施主要包括管廊包管、混凝土包管以及钢筋混凝土包管。本文工程采用北京河山引水管业有限公司朔州分公司设计生产的PCCP标准管，采用美国压力管协会ACPPA为ASNI/AWWAC304编制的专用软件UDP1.6对管道进行结构计算，其中:钢筒厚度:1.5mm;钢丝强度:1570MPa;活荷载:汽－20级重载车;缠丝应力:75%×1570MPa。计算结果如表1所示。因此，为了减少管子覆土规格的种类，加快管子安装进度，保证管子由于覆土而造成的质量隐患，路面下清水管路的DN1200直径PCCP管采用120°基础包角。

3.3管道敷设方式

应综合考虑管道地面障碍物、地下障碍物以及覆土深度等因素合理选择敷设方式。一般情况下，管道敷设方式主要包括架空、顶管以及沟埋这三种，其中沟埋式是最常用的一种管道敷设方式。在利用沟埋式难度较大的情况下，可以选择架空、顶管等方式。管道敷设方式方式不同，管道结构设计也会有所不同。本文工程局部有穿越铁路线障碍处采用大直径混凝土顶管(内径2m，原水管从其中穿过)，由铁路部门单独设计。

3．4抗震设计

在确定管线走向时，应尽量规避不利于抗震的地基、场地，若是必须要经过液化土地基、地震断裂带，则应根据管道的使用条件、重要性进行综合考虑。对于给水管道来说，应当选择延性良好、抗拉强度高以及抗折强度高的钢管，此外还要密切注意进行防腐;对于排水管道来说，应当选择钢筋混凝土形式的管道，并采取构造措施，以尽量避免出现严重的损害。本文工程实例中，区域地震动峰值加速度为0.15g;本区地震动反应谱特征周期为0.4s;工程区地震抗震设防烈度为7度。综上，在进行结构设计时，也要适当加强抗震设计。根据历年管道地震灾害调查，管道地震灾害破坏绝大部分位于管道接口位置，PCCP管承插口具有较好的抗剪和变形能力，抗震性能较好。

3．5构造措施

首先，地基处理。应当将地基处理的平面图、纵断面图、横断面图包含在设计图中，扫描矢量化要进行处理的地段的地勘资料纵断面，并选择合适的参考点，以给排水专业的平面图、纵断面图、横断面图为主要根据，在地质纵断面上放置管道基底轮廓线，然后再划分地质单元，注明桩号、基底高程，并将地下水位以及基底以下、沟槽范围内的土层构造标明。根据桩号划分，确定需要处理的部分，再针对地质情况、厚度，采取相应的处理方法。本文实例工程中，桩号0+000～1+382.05地段、桩号1+382.05～11+850地段以及供水管线改线段的水管道持力层为上更新统洪冲积上部低液限粉土，地基土承载力地质建议值为80～90kPa，临时开挖边坡为1∶0.75～1∶1.0。地基存在的主要工程地质问题为湿陷性。因此，建议管基底部增设3∶7灰土垫层，厚0.5～1.0m，以减弱地基土的湿陷性。其次，支墩与镇墩。对于承插接口的压力管道来说，应当设置水平支墩、垂直支墩。根据试验压力、工作压力、土的参数以及管道转角，计算所需支墩的大小。本工程根据10S505柔性接口给水管道支墩的相关要求进行设计。

3．6预防浮管

管道施工期间多雨或者管道敷设地段的地下水位比较高，在这样的情况下，比较容易出现浮管现象，结构设计人员需要充分考虑到这两点因素，加强对管道抗浮稳定的重视。在进行结构设计，根据管道结构计算结果，采取抗浮措施，以预防出现浮管问题。同时，在混凝土包封管道施工过程中，应该计算混凝土对管道的浮力影响，并采取措施固定管道。

4结语

综上所述，随着经济的发展，城市居民用水、商业用水不断增加，市政给排水管道工程逐渐增多。市政给排水管道工程在建成之后，能否长期有效的充分发挥其应有效益，结构设计是否合理是非常关键的因素，结构设计的质量直接关系到市政给排水管道工程的经济效益，因此，必须加强对管道结构设计的重视。

作者:刘崇武 张云飞 单位:中国市政工程西南设计研究总院有限公司

参考文献:

第13篇

摆图水库位于平塘县通州镇通州河上，通州河属珠江流域红水河水系曹渡河支流，坝址以上流域集雨面积为15.2km2，河长8.26km，主河道平均比降16.76‰。灌区土壤主要分为黄壤、红壤、石灰土及水稻土四个大类，可细分为十四个小类。其中以红壤（硅质黄红壤及硅铁质黄壤）分布最为广阔，占灌区土壤面积的80%以上。渠道沿线，碳酸盐广布，因此多为峰丛洼地貌、岩溶地貌及少量剥蚀地貌，地形切割较深，渠道连结不畅，渠系建筑物较多。渠道末端分水点选择在鼠场乡仓边村为宜，该村位于灌区中部，有公路通达，能兼顾灌区东部、南部片区，地形、地质条件均利于布置分水建筑物，便于以后的运行管理。在本次设计中，根据灌区的地形地貌、灌面分布，因地制宜，按以下原则进行渠线布置：①渠系走线与需灌耕地分布相协调；②采用跨越建筑物缩短渠道长度与渠道绕线两方案用技术经济指标作比选；③渠道尽可能尽量靠近村寨布置，利用现有通村公路及小路，便于材料运输；④渠线尽量避开地质、地形不良段；⑤为减少干渠水量损失，本工程干渠只向支渠分水，原则上不承但灌溉任务，只负责输水，由支渠向下一级渠道输配水。⑥支渠渠尾只需进入各自控制灌面边缘，田间部分通过下一级渠道进行输配水。

2渠（管）道建筑物布置原则

2.1渠道建筑物布置原则

干渠由傍山渠道和渠系建筑物组成，建筑物包括倒虹管、隧洞、渡槽、涵洞等。根据现场踏勘及渠道定线，在建筑物布置设计中，对于建筑物型式的选择主要考虑建筑物的功能性、输水水头损失、造价、运行管理几方面，结合建筑物所处位置的地形、地质条件等，按以下原则进行综合考虑：①在干渠上渠线跨越沟谷，渠道绕线较长时优先采用渡槽，以减少水头损失；②在采用渡槽跨越时工程施工难度较大，工程造价高，则选择倒虹管以求经济；③渠线绕线大于5倍直穿山岭时或选用渠道绕线需穿越陡岩施工难度大时，选用隧洞。

2.2管道附件布置原则

①本工程按其供水规模为小型工程，工程规模较小，故输水管道按单管布置。②在管道隆起点应设自动进（排）气阀，地势平缓地段每隔800m～1000m设自动进（排）气阀。③重力流输水管道，地形高差超过60m并有富余水头时，在适当位置设减压设施。④在管道低凹处，设排空、冲沙阀。

3灌区渠道及渠系建筑物施工管理要点

3.1渠道施工

渠道砌筑可利用部分开挖石料或就近采石场开采、外购等，用小型翻斗车或5t自卸汽车运至工作面附近，采用人工或移动式拌和机拌制砂浆砌筑。砌筑石材要求从开采的新鲜石料中采选，石料材质、外形尺寸需符合设计规范要求。渠道内坡为厚3～4cm的C10砂浆抹面防渗，可采用人工或移动式拌和机拌制砂浆，人工抹面。

3.2渡槽施工

渡槽基座浆砌石、拱型浆砌石采用人工拌制砂浆砌筑，现浇砼排架采用移动式拌和机拌制，满堂脚手架支撑模板，组合钢模板结合木模立模浇筑。砼入仓采用人力手推车结合人工运输方式入仓，插入式和平板式振捣器振捣密实。

3.3隧洞施工

隧洞施工采用15kW轴流式通风机通风，洞内石方开挖采用手风钻钻孔，毫秒电雷管分段起爆，一次爆破成型，爆碴采用人工装手推车或小型翻斗车运输，弃渣运至洞口附近选定的荒山或冲沟弃渣场内。洞内边墙、顶拱浆砌石衬砌采用砂浆拌和机拌制，人工进行砌筑，防渗砼可采用标准组合钢模板立模进行浇筑，振捣器振捣密实。

3.4倒虹管施工

倒虹管施工分为干地及过河段两种类型，处于干地上的倒虹管基础开挖采用常规施工方法。处于过河段的倒虹管采用粘土麻袋围堰分段围护基坑，用水泵排干基坑内积水后再进行基础开挖及构筑物施工。倒虹管浆砌石基础采用人工进行砌筑，镇墩混凝土浇筑采用移动式拌和机拌制混凝土，人工手推车运输入仓，插入式振捣器振捣密实。预制砼倒虹管采用外购，汽车运至工地，人工配合8t汽车吊现场进行安装；钢管根据设计段长度需在厂家分段焊好后运至现场进行安装；采用夹砂玻璃钢管时按管材要求进行安装和现场焊接施工。管背回填部分采用小型翻斗车运输土石料，人工配合蛙式夯实机进行压实。

3.5管道施工

由于引水渠线走线地形陡峭，部分管道需跨深切河谷，最大深切高差达300m，地形险峻，边坡坡度大，且没有可运输至安装作业面的交通道路。在该部分地段管道施工难度较大，实施时先修建临时运输道路至谷岸或谷底，将制作好的钢管运至河谷两岸或底部，采用卷扬机通过钢绳牵引，沿斜坡提升或下放的运输方式，从下至上安装。安装前先选定管线位置，人工从上至下对管线进行基础开挖处理和钢管支镇墩的浇筑，所用砂浆及砼采用封闭式铁桶装好后用卷扬机沿斜坡运输的方式。

3.6泵站施工

泵站基础土石方开挖采用钻爆法施工，反铲挖掘机装5t自卸汽车运输，弃渣运至工地附近选定弃渣场内，基础及墙身砌体采用人工砌筑。混凝土构筑物采用移动式拌和机拌制，人工手推车运送砼入仓，振捣器振捣密实。钢筋在加工场制作好后，运至工地现场安装。金结、设备安装采用人工配合8t汽车吊等起吊设备进行安装。

4结语

第14篇

我国城市道路工程管理工作存在着一定的不足和问题，这些问题阻碍了城市道路工程管理工作的进一步发展和完善，城市道路工程管理工作的全面化发展过程中需要以城市发展为基础，进而建立相应的城市道路工程管理方案，将城市道路工程管理工作与城市管理工作结合起来，共同促进我国城市道路工程管理工作的发展。从目前我国城市道路工程管理工作现状来看，主要存在着以下几个问题：

首先，城市道路工程管理工作忽视了城市与城市间的差异性，在我国的不同地区内，不同的城市有着不同的道路建设要求，加之城市的发展模式和城市的发展脚步不同，城市对于道路的需求也有所不同。

其次，城市道路工程管理忽视了城市本身的管理。从一个城市的管理角度来说，城市本身的发展和进步与城市的管理工作之间是分不开的，城市的管理工作也并不是单一的，其从本质上来说是一个复杂的综合体，包含着各个方面的管理。

第三，城市道路工程管理工作在进行改革和发展的过程中忽视了与时俱进性，在我国经济发展的过程中，经济的发展和进步所呈现出来的特点是不同的，我国的城市道路工程管理工作需要尊重经济的发展和进步，体现出时代的先进性，强化信息技术和网络技术在城市道路工程管理工作的中的应用，以信息技术为基础，以网络技术为手段来推动城市道路工程管理工作。

二、优化城市道路工程管理工作的对策

为了进一步的优化我国城市道路工程管理工作，体现出城市道路工程管理工作的科学性和可持续发展性，带动我国城市道路工程管理工作取得全面的发展和进步，需要从各种角度来推动和完善，以城市的发展为基础，以科技的进步为支持，带动我国城市道路工程管理工作与其他管理工作的结合，更好的体现出城市道路工程管理工作的优势。

2.1体现城市的差异性

不同的城市所进行的城市道路工程是不同的，在进行城市道路工程管理工程的过程中需要尊重其差异性，根据不同城市不同地段所进行的城市道路工程建设来制定符合其发展的城市道路工程管理模式和管理手段，带动城市管理工作的全面新发展和进步。

2.2尊重时代的发展进程

在进行城市道路工程管理工作的过程中，要积极的引进先进的管理技术和管理方式，结合城市的技术发展来推动整个城市道路工程管理工作，引进国内外先进的管理技术，建立科学的管理网络平台，真正的实现城市道路工程管理信息的共享，体现出我国乃至是世界技术的迅速发展。可以说，以信息技术和网络技术为基础带动的城市道路工程管理工作完善和优化是十分科学的，其充分的体现出了我国的技术实力，也能更为有效的体现出城市道路工程管理工作的管理质量。

2.3促进城市道路工程管理与城市管理的结合

针对目前我国行城市道路工程管理工作与城市管理的其他工作脱节的现象来说，城市道路工程管理工作要积极的融入到城市管理工作的大家庭中来，以城市管理工作的发展和进步来带动整个城市的发展，以便于从多角度来体现出我国行城市道路工程管理工作的科学性，带动行城市道路工程管理工作的发展和优化。

2.4强化行城市道路工程管理工作的抗压性

随着城市的经济发展，人们生活水平的提升，私家车的数量与日俱增，城市道路的压力也越发的增大，城市道路建设工作需要充分的考量私家车所占的比重，以车辆数量的迅速增加来进行相应的行城市道路建设。针对于此，行城市道路工程管理工作也需要提升自身的抗压性，以科学的管理环节建设过程中所出现的城市交通压力。

三、结语

第15篇

伴随着我国的整体经济的快速增长，道路和桥梁在不断的快速增长过程中逐步发展。针对各个城市、各个区域进行路网的公路桥梁部署，尽量满足道路和桥梁的正常规划和维修养护。通过对道路桥梁的质量行为的有效分析，制定合理的工程质量合格标准，对工程进度进行合理的跟踪和调查，控制施工财务成本，制定合理的安全化管理计划，从而完成道路和桥梁的综合性维护管理。工程质量打不到预期是由于道路桥梁的施工没有完全按照规范来执行，造成道路桥梁的质量参差不齐，进而导致道路和桥梁的施工过程质量监管不严，直接影响道路和桥梁的施工规划建设，影响我国的路桥工程正常使用，影响道路和桥梁的质量，进而带来安全隐患。“豆腐渣”工程的大量建设影响我国的建设工程健康发展的同时，也影响到了人们的日常生活，造成建设资金的大量浪费。

二、道路和桥梁施工质量的有效管理

建立良好的施工质量管理标准，实现对施工质量中多种因素的有效控制，杜绝可能发生的各类事故的产生问题，逐步改善施工质量，建立良好的施工管理方案，加强综合性施工建设管理过程，提高道路和桥梁的综合性施工质量标准控制。

1加强施工前、施工中和施工后期的管理

施工前需要进行施工人员、设备、材料的质量管理，制定合理的施工标准，完成正常的施工准备程序。对施工组织结构、人员进行合理的控制，建立良好的施工质量体系，合理的配合有效、有序的质量管理过程，从而逐步提高综合性的质量细化管理，完善质量体系的有效运行规划，提高综合性的检测操作控制过程，制定合理的施工计划，改善施工检测步骤，完善施工自动检测过程，防止出现不合理的施工步骤，坚持进行施工质量检查制度管理，不定期的进行施工质量检测，制定奖惩方案，在合理的施工自检、互检过程中完成工程的质量提高，保证施工质量的有效性。

2施工进度的管理

根据道路和桥梁施工工程的质量控制过程进行合理的调研和分析，在有效的设计审核标准下完成施工进度的有效处理，跟踪定期施工的施工进度标准测评，各个部门开展有效的进度调整，完善相关措施的有效控制规划管理。

三、道路和桥梁的施工管理成本控制

1控制施工成本标准

按照施工成本的标准进行作用层面的管理，控制施工成本的各个部分内容，逐步提高施工的实施效果，组织开展施工队伍的思想建设，制定合理的审计核算管理标准，完善优化组织施工过程，提高综合性的活动意见控制过程，优化相关管理方案，实现全面的施工高效管理，从而完善成本标准的制定过程。

2从施工质量、施工进度上控制劳动成本

按照施工的质量进度进行管理，制定施工进度成本控制规划，将施工质量、施工进度、施工成本三者相互联系，制定一个合理的施工目标控制计划，加强整体施工过程中的质量检测和分配，防止因为施工质量问题造成整体施工进度发生延后，影响计划工期完成施工进度目标，防止出现成本失控的问题。

3通过施工使用费用完成施工成本的控制管理

控制施工材料，对需要大量使用材料的工程进行分析，通过材料的成本控制过程进行分析，从潜在的成本状况下进行数据分析，制定良好地材料供应方案，试行“择优就近”购买原则，降低材料运输的成本，提高施工生产成本管理的效率，减少或避免二次搬运的各种施工费用，从施工进度配货管理中完成资金量的有效调整，尽量降低施工材料的损耗比例，定期与施工供货厂家进行沟通，实现快速有效的成本控制过程。对机械设备进行台班量计算，制定合理的出租设备和租用过程，从而保证对设备消耗风险的逐步降低控制，逐步建立良好地机械设备管，控制机械使用的成本和使用量。进行人工费用的有效控制，制定合理的人工劳动组织管理，制定竞争上岗管理机制，合理组织生产人员进行施工作业，防止人才资源的浪费。另外，对于施工成本中相关的开支问题进行财务审核管理，制定合理的审核奖惩制度，保证有效的合同控制管理，避免出现再次重复费用损失。

4建立良好的安全预防管理

根据安全工作中相关的管理内容进行透彻的分析，将安全施工管理教育放在主要的位置上，加强施工的安全管理控制意识，消除安全隐患，提高安全生产管理中具体的内容分析能力，实现合理的安全处置措施，保证合理的时间完成安全进场，保证施工企业可以按照规定时间完成工程，保证施工生产效益和工程质量。

四、结语