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论文摘要:混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题,本文对混凝土工程因施工过程中产生的裂缝问题进行了探讨分析,并针对具体情况提出了一些预防、处理措施。
由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力,影响建筑物的外观、使用寿命等。因而防止楼板开裂已经成为大家共同关心的课题,本文试从施工的角度出发,探讨楼板裂缝产生的原因以及防治措施。
一、楼板裂缝的开展大多有以下几种情况
(一)裂缝在板面沿楼板支座边300mm范围内平行于支座开展,甚至板的四周都出现裂缝并且连续;
(二)在板角处裂缝与相邻两支座成45度角展开;
(三)与施工井架位置相接的楼板常出现裂缝。
这些裂缝大多在工程竣工后一段时间才被发现,往往这时楼板还几乎没有使用荷载。有时裂缝宽度在水泥沙浆找平层表面被放大了,实际上在混凝土楼板的裂缝宽度大多在0.3mm以下,裂缝的深度在15mm左右。
二、楼板裂缝的原因主要有以下几种
(一)干缩裂缝
混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、骨料的性质和用量、外加剂的用量等有关。硬化混凝土在约束条件下的干缩是楼板产生裂缝的一个比较常见的原因。水泥的水化或混凝土中水分的蒸发会引起混凝土干缩。此外,楼板混凝土的收缩也受到结构的另一部分(如混凝土梁、柱)的约束而引起拉应力,拉应力超过混凝土抗拉强度时混凝土将会产生裂缝,并且能够在比开裂应力小得多的应力作用下扩展延伸。
(二)塑性收缩裂缝
塑性收缩是指混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的收缩。其产生的主要原因为:混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小,或者混凝土刚刚终凝而强度很小时,受高温或较大风力的影响,混凝土表面失水过快,造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩,而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩,因此产生龟裂。
(三)支撑沉陷裂缝
新浇混凝土楼板容易在模板、支撑变形的情况下产生裂缝。由于支撑的刚度不足或梁板支撑刚度差异较大,在荷载作用下变形沉陷,施工期间的过度震动使支撑刚度变异部位多次瞬间相对位移以及过早拆模等等都可能使混凝土在发展足够强度以支撑其自身重量之前产生裂缝。沉陷变形也是混凝土楼板裂缝开展的另一个常见原因。
(四)温度裂缝
混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热,由于混凝土的体积较大,大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发,导致内部温度急剧上升,而混凝土表面散热较快,这样就形成内外的较大温差,较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同,使混凝土表面产生一定的拉应力,当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时,混凝土表面就会产生裂缝。
(五)化学反应引起的裂缝
碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。
就施工因素来说,楼板的模板、支撑变形或沉陷,混凝土的制作和捣实工艺等许多方面的施工质量问题以及缺乏养护都会增加产生裂缝或引致裂缝发展的可能性。因此,裂缝的发生和延伸开展与混凝土内在的特性和多种施工因素可能同时存在某种关系。也就是说,同一条裂缝的开展往往由多个原因所造成。
三、针对裂缝产生的原因,在施工因素方面采取相应措施,以减少楼板裂缝的产生。为此,在混凝土施工中,在工序和工艺方面应当注意下列几个问题
(一)严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比,混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量,混凝土应使用设计允许的最小水泥用量和能满足和易性要求的最小用水量,设备允许情况下,不要用过大的塌落度。使用各种外加剂时要注意,尽量不要选用增加混凝土干缩的外加剂;选择合适的水泥品种,使混凝土收缩减少,凝固时间合适;混凝土内砂石水泥的级配力求最优。(二)浇筑混凝土之前,将模板浇水均匀湿透。
(三)模板及其支撑系统要有足够的刚度,且支撑牢固,并使地基受力均匀。楼板模板支撑的间距要适宜,使楼板模板刚度与梁模板刚度不至于相差太大。在与施工井架相接的或施工运输频繁经过的楼板模板中适当加强模板支撑系统。
(四)了解预拌混凝土的级配情况,对某些级配的混凝土,不要过度振捣楼板混凝土,过度的振捣会使混凝土产生离析和泌水,使混凝土楼板表面形成水泥含量较多的沙浆层和水泥浆层,容易产生干缩裂缝。由于一般楼板的厚度不大,使用平板振动器匀速拖过一次就可使楼板的混凝土成型密实。要在混凝土沉淀收缩基本完成后才开始楼板的最终抹面。
(五)在楼板的混凝土施工完成后,要等楼板混凝土有一定的强度后才进行下一道工序的施工。在混凝土终凝初期应避免施工荷载对楼板产生较大的震动。特别是与施工井架相接的楼板,其混凝土施工完成是最后的,而上施工荷载受震动是最早和最频繁的。有些施工单位为了抢工期,在楼板混凝土捣制完成后第二天就上人上材料进行下一道工序施工,往往导致这位置的楼板多处产生裂缝。
(六)施工期间不要过早拆除楼板的模板支架,且要注意拆模的先后次序。必要时可在拆除模板后在适当位置上安装回头顶。施工机具和材料不要集中堆放在一块楼板上,避免造成较大的荷载使还未达到强度的混凝土楼板产生裂缝。
(七)了解预拌混凝土的收缩曲线,加强混凝土养护,保持混凝土楼板表面湿润。在常温下养护不少于两周,特别是在混凝土终凝初期,要严格按要求进行浇水养护。养护期后,在施工期间特别干燥的时候也应进行浇水养护。
四、裂缝的处理
修补前需要对楼板裂缝进行检测与研究以确定裂缝部位、开裂程度和裂缝产生的原因等。根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理,以保证建筑物的混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法:表面修补法,灌浆、嵌逢封堵法,结构加固法,混凝土置换法,电化学防护法以及仿生自愈合法等。
五、结束语
楼板裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象,它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力,影响建筑物的使用功能,而且会引起钢筋的锈蚀,混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影响建筑物的承载能力,因此要对混凝土楼板裂缝进行认真研究、区别对待,采用合理的方法进行处理,并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展,保证建筑物和构件安全、稳定地工作。
参考文献:
[1]钢筋混凝土结构设计规范.中国建筑工业出版社,1999.2.
[2]鞠丽艳.混凝土裂缝抑制措施的研究进展.混凝土,2002.5.
[3]郭仕万,肖欣,赵和平.混凝土施工中的裂缝控制.山西水利科技,2000.11.
[论文摘要]本文结合工程实际,就综合布线设计和施工过程的一些疑难问题进行了简单的介绍。综合布线系统是智能化大厦的硬件基础,工程的组织施工是一个十分重要的环节。
[论文关键词]综合布线系统;设计;施工
0引言
综合布线系统是伴随着智能大厦而崛起的,作为智能大厦的中枢神经,综合布线显得越来越重要。目前综合布线系统主要满足传送语音、数据、文字和图像及自动控制信号等各种信息的要求,随着社会的发展和网络技术的不断发展,综合布线系统的适用场合、应用范围、服务对象和通信内容都会逐步扩大和增加。笔者结合近年来在综合布线系统施工过程中的施工经验和碰到的相关问题,对综合布线系统的一些疑难问题进行简单的阐述。
1系统设计中的几个问题
1.1线缆的选择
在综合布线系统中,水平线缆使用双胶线是比较普遍的,按照电气性能的不同,双绞线可分为三类、五类、超五类、六类和七类双绞线。不同类别的双绞线价格相差较大,应用范围也大不相同。
在结构化综合布线中,语音和数据的互换已广泛应用,所以目前市场上综合布线的线缆以超五类和六类线为主。六类线虽然价格较高,但由于与超五类布线系统具有非常好的兼容性,且能够非常好地支持1000Base-T,所以正逐步取代超五类线。七类线由于是一种全新的布线系统,虽然性能优异,但由于价格昂贵且施工复杂,可选择的产品较少,因此很少在布线工程中采用。根据综合布线国际标准ISO11801,综合布线系统的使用寿命至少为10年,作为一种长期的基础投资,同时减少日后网络升级带来的问题,综合布线应当充分考虑网络的潜在需求和布线系统的发展,因此,在资金允许的条件下,建议选择六类产品构建布线系统。
在室外线缆的选择中应尽可能使用单模光缆,因为单模光缆只能以一种模态传输,避免了模态的色散,使得传输频带宽,传输容量大,是未来光纤通信和光波技术发展的必然趋势。此外,目前大型建筑和高层建筑越来越多,水平系统布线时,传统的双胶线受到有效距离的限制,则也可考虑使用光缆来解决。
1.2信息插座的设置
信息插座的设置看似很简单,其余很重要。信息插座的位置及数量对于今后的使用,以及办公区域的美观影响很大。
对于信息插座的数量可根据实际使用情况进行确定,并保留一定的余量。如果暂不能确定今后使用的数量,亦可根据建筑的实际空间来估算信息插座的数量,可分为基本型和增强型。基本型是按实际使用面积每9㎡~10㎡安装1个双孔信息插座;增强型是每9㎡~10㎡安装2个双孔信息插座。
其次是信息插座安装的位置,办公室桌椅的摆放通常是避门放置,信息插座的放置应跟随桌椅就近设置。如果办公室使用实木地板,那么在综合布线设计时,就考虑将信息插座设置为地插,放置在办公桌下面,避免办公室到处是线,显得较为整洁。信息插座安装的高度正常是离地面30㎝,亦可根据实际情况做相应的改变。
特别要注意的一点是,综合布线是属于弱电项目的一部分,通常是由土建设计单位进行了设计后再由弱电设计单位进行深化设计,在深化设计设置新的信息点位置时,需注意信息点旁是否有强电插座,如果没有还需要增加强电插座。
1.3预埋线管的管径
预埋线管的管径可参考如下的标准:1~2根双绞线穿管15mm~20mm线管;3~4根双绞线穿管20mm~25mm线管;5~8根双绞线穿管25mm~32mm线管;8根以上双绞线最好走线槽;单根32mm线管可由2根20mm线管代替。
在线管预埋时应注意尽可能少走S弯,否则会增加现场穿线的难度。
2系统施工中的几个问题
2.1水平线缆敷设的相关问题
(1)需考虑线缆的余量
为了便于今后的维护,水平布线子系统的线缆端接时,应预留一定的冗余长度,以满足上述的需要,正常的端接冗余为5m~10m。
(2)线缆避免束得过紧
在有束缚和捆绑线缆时,位于的线缆受到的压力比线束里面的大。压力过大,会使线缆内的双绞线对变形,从而影响线缆的性能。如有多处的束缚和捆绑,就会将回损的影响积累起来,最后都表现在总损耗上。在配线柜里也要特别注意这点,因为配线柜里面的线缆较多,为了保持线缆整齐,有可能会把线缆束得太紧。解决这个问题的最好方法是使用理线环,这样就不会压迫线缆。
(3)水平线缆用量的估算
布线前要估算一下线缆的用量,可采用以下的公式进行计算。
平均电缆长度=(L+S)/2
总电缆长度=平均电缆长度/2+备用部分(平均电缆长度的10%)+端接冗余(5m~10m)
L为配线架连接最远信息点的距离;S为配线架连接最近信息点的距离;
这个公式只算出一个点的总线缆的长度,还后乘上此楼层的信息点数再除以305(有余数进1),即可得到此楼层所需线缆的箱数。
(4)制作布线标记[1]
线缆的标记系统要遵循TIA-606标准,标记要有十年以上的保用期。传统的标记是采用普通标签纸,然后由施工人员用圆珠笔或钢笔书写。普通标签使用期很短,粘性消失后即会脱落。此外,施工人员书写习惯等原因会造成书写的字体不正规,字迹潦草,甚至无法辨认,不利于后期维护工作的开展。所以,施工单位应采用正规的标签机打印标签纸,保证标签的寿命,便于今后对布线系统维护工作的进行。
3电气保护
综合布线系统与附近可能产生高电平电磁干扰的电动机、电力变压器等电气设备之间应保持必要的间距。综合布线系统与干扰源的间距应符合表1的要求。[2]
表1综合布线与干扰源的间距表
其他干扰源与综合布线接近状况最小间距(mm)
380V以下电力电缆<2kV·A与缆线平行敷设130
有一方在接地的线槽中70
双方都在接地的线槽中10
380V以下电力电缆<2kV·A~5kV·A与缆线平行敷设300
有一方在接地的线槽中150
双方都在接地的线槽中80
380V以下电力电缆>5kV·A与缆线平行敷设600
有一方在接地的线槽中300
双方都在接地的线槽中150
综合布线电缆、光缆及管线与其他管线的间距应符合如表2所示的规定。
表2墙上铺设的综合布线电缆、光缆及管线与其他管线的间距
其他管线最小平行净距(mm)最小交叉净距(mm)
电缆、光缆或管线电缆、光缆或管线
避雷引下线1000300
保护地线5020
给水管15020
压缩空气管15020
热力管(不包封)500500
热力管(包封)300300
煤气管30020
4.系统测试[3]
综合布线系统工程施工完成之后要对各信息点进行测试。目前比较多的是采用FLUKE专用仪器进行测试。根据各信息点的标记图进行一一测试,若发现问题则可先做记录,等全部测完之后对有问题的地方进行再检查。测试的同时做好标号的检查工作,检查各点标号在信息点及配线架处是否一致,以便今后对系统进行管理及维护。进行测试时一般是两头发现问题,这可能是配线架没做好,也可能是模块没打好。全部测试完成之后把平面图进行调整,最后做出完全正确的标号图和竣工验收图,以备查用。
5结束语
综合布线系统是一门技术要求很高的学科,不仅要求施工人员自身业务水平高,而且需要与土建、装潢等各方相互配合,只有通过紧密的配合、严谨的施工,才能保质保量的完成综合布线系统工程。
参考文献:
[1]宋超.浅谈综合布线系统施工中应该注意的几个问题[J].智能建筑与城市信息.2007(2):68-69
在“给排水工程施工”课程中,《给水排水管网系统》是重要主干课程,课程主要针对施工过程中给水和排水的输送、废水利用等环节中涉及的计量理论及工程设计等内容,包含工程优化计算理论、优化计算方法、管道布置原理及管道功能、水量和水力计算方法和理论等管理理论和实践课程。部分高校的给排水管道系统课程中主要讲授基本理论、初步认识、设计和生产等环节。在课程考试时,普遍采用闭卷考试,通过学生考试成绩来评定教学效果。为确保教学质量的提升,采取平时考核和定期闭卷考试相结合的模式,在严格的考试制度和严明的考试纪律基础上,对学生学习成绩进行准确评价。为确保学生对课程能够真正理解并掌握,一般采用平时考核、专题答辩和设计成果考核等综合方式来评定成绩。教学过程中,灵活运用科学的教学方法保证教学效果的实现。开始教学前,为确保学生能够尽快进入课程学习中,要组织学生到实习基地和实验室进行参观,大概了解课程内容的同时,激发学生学习兴趣。课程讲述过程中,立足于传统教学基础上,结合多媒体媒介进行教学,针对理论性较强、课程难度较大的部分,诸如管网水力计算等内容采用传统教学方式,对于课程信息量较大、难度相对较低的知识点,采用多媒体进行教学,便于学生较为直观的掌握课程内容。教学内容讲述完成后,安排学习利用互联网、图书馆和资料室等教学资源对课程相关知识点进行检索,确保课程知识内容能够深入理解,能够真正融入实际工程中。“给排水工程施工”课程教学中,一般选择的教材为给排水工程专业指导委员会所推荐的教材。一般选择《给水排水管网系统》、《排水工程》、《给水工程》等教材作为主要教材,选择《水污染控制工程》、《给排水设计手册》等作为辅助材料。
二、“给排水工程施工”课程学习领域开发
2.1教学内容和课程体系的改革
结合市场实际需要,综合考虑市场需求来调整教学内容。课程教学中,将理论和实践相结合、讲授和设计相结合、讲授和施工相结合,确保教学内容和实际项目建设及行业职业资格考核项目保持一致。合理分配教学内容及课程体系的理论和实践部分课时,理论和实践的课时比例控制在1:1.5左右。通过理论和实践紧密结合,既能体现教学特色,同时又能确保教学效果的提高。
2.2与时俱进,利用现代化教学手段实施教学
随着计算机技术和网络技术的快速发展,多媒体教学及网络教学逐渐进入课程教学中。在“给排水工程施工”课程教学过程中,要善于利用教学资源,以确保教学效果的提升。一般情况下,教学过程中,可以采用三种模式进行教学:静态的板书教学、动态的课件教学和互动网络教学模式。课程教学中,要灵活运用教学方式,有效利用各类教学资源,通过采取板书教学、模拟动画、录像演示;课程文字、施工实物或图片;课程内容、网上数据库、网络虚拟仿真、网络互动等教学模式的合理运用,确保学生能够真正了解课程内容,能够融会贯通,学以致用。
2.3注重教材建设,选择高品质教材
在“给排水工程施工”课程教学中,教材选择是否科学,直接影响教学效果。选用教材时,要坚持“一精多专”基本原则,以一项内容为核心知识点,以相关知识面共同促进核心知识的精通和深化,确保学生能够学到实用、有用、可用的课程内容。选择主要教材后,要注意完善配套资料和辅助教材的选择,尽量多选用有侧重方向、有特色的教材作为配套资料和辅助教材,依据课程实际需要,取长补短,实现教学内容的丰富化。
2.4教学专业设计内容和形式的改革
给水排水工程专业课程设计主要是进行相关内容的设计计算,并绘制多张图纸,可以让一个班级设计1~2个题目。这一做法虽然能够满足课程的教学要求,但由于内容和形式单一,学生容易有抄袭现象,很难保证教学效果。为改变这一现状,可将学生分为若干组,每组布置一个设计题目,题目总的设计方案由小组成员共同讨论确定,每个学生负责完成其中一部分的设计计算和绘图,整个题目由小组成员分工合作完成。这样的课程设计避免了题目单一的弊端,较好地杜绝了学生相互抄袭的现象,教学效果得以有效改善。毕业设计是职业技术教学中最重要的实践性教学环节。毕业设计能提高学生处理问题的综合能力,但目前许多高校给水排水工程专业学生的毕业设计(论文)都存在同学之间雷同、本届与往届雷同、缺乏针对性等问题。要破解这一难题,首先就要解决选题问题。毕业设计(论文)题目要具有时代特征,符合当前社会需求,贴近工程实际,能够培养学生综合运用知识的能力,可以由教师从教学、社会实践或科研中提炼,并考虑到学生的就业方向。分配选题时可以实行网上双向多重选择,体现个性化特点,一人一题,以激发学生的兴趣。其次要建立健全毕业设计(论文)管理制度,充分利用网络毕业设计(论文)阶段任务,学生在规定的时间内提交相关材料,指导教师和校、院两级教务部门也可以随时在网上抽查学生提交的材料,并在网上批阅。最后还要完善考核机制,把过程考核纳入学生的毕业成绩,建立一套完善的、可操作的、合理的考核细则。实践教学环节对培养学生的创新能力有着举足轻重的作用。坚持实践教学与理论教学并重,整体规划实践教学的各个要素,坚持实践教学贯穿整个职业技术教学阶段。实践教学的目标是培养学生严谨的科学态度、发现和分析问题的能力以及基本操作技能,引导、激发其求知欲,培养其综合把握和运用学科知识的能力,以实验及设计训练为主,突出对其创造性思维和科学研究能力的培养。
三、结束语
1.1测量人员素质较差且人员较少部分公路施工企业没有专职的施工测量人员,在施工过程中基本上都是由其他技术员(施工员)兼职。这些缺乏专门训练的业余人员,对常规测量仪器的性能、操作及测设方法都一知半解,根本不能胜任施工测量工作,也就无法保证施工测量的质量。
1.2测量仪器设备落后且数量不足有相当一部分施工企业没有足够的测量仪器,甚至不少施工企业没有测量仪器。在施工时由于测量仪器落后,严重影响了测量的精度。而且由于仪器不够,也影响了施工的进度。
1.3测量仪器的操作不当且保修不到位一般来说,测量所用的仪器都属于精密仪器,在使用过程中,由于测量人员的水平有限,没有严格按照正确的使用方法操作,导致测量仪器的灵敏度降低。另外在使用后,由于没有将仪器及时入箱保护,使仪器出现了不应有的损坏。
1.4测量的质量控制不到位对公路工程质量的监控,现有的体制是政府监理和社会监理共同参与,有条件的建设单位,还有自己的工程监督部门,可谓三管齐下。但是,在实际的工程质量监控和工程竣工验收时,都只注重其他施工质量的检查与控制,而忽视施工测量质量的检验。许多工程验收监督部门到现场看看,走走过场,没有做到亲自用仪器进行实测。少数工程验收也仅停留在复核一下公路中线标高,不能从根本上对施工测量质量进行监控。这种现象误导了公路施工企业的管理者,认为公路施工测量不重要,不利于公路施工测量水平的提高。
2针对以上公路施工测量存在的问题,可采用以下措施解决
2.1转变观念,充分认识公路施工测量在现代公路施工中的作用落后的思想观念是任何事业改革发展的最大障碍。公路施工测量工作者要彻底抛弃低品位质量观,树立“百年大计、质量第一”的思想:应以发展的眼光充分认识公路施工测量在公路施工中的重要作用;要有改变公路施工测量现状、提高公路施工测量水平的危机感和紧迫感;转变观念,切实加强公路施工测量工作的领导、监督、组织管理及投入,以充分发挥公路施工测量在现代公路施工中的作用。
2.2加大测量仪器的投入力度,为提高施工测量奠定物质基础当前公路工程规模日益扩大,施工技术精度要求越来越高。因而在公路工程的施工测量中,采用原有的测量方法和手段受到巨大冲击,有些必将被淘汰。公路企业的管理者要有发展的眼光,结合自身发展需要,尽早引进实用的新仪器,以提高公路施工测量质量,适应现代公路工程快速、高效、优质的施工需要。
2.3增强公路施工队伍建设,确保施工测量人员素质随着公路规模的日益扩大、工程质量要求的不断提高以及新测量技术和仪器的发展与应用,必须采取有效措施加强公路施工队伍建设,提高施工测量人员素质。公路企业管理者要树立“以人为本”的观念,发挥“人是生产中最活跃的因素”作用。公路施工测量人员要通过自学、参加培训等形式,努力提高自身业务素质:主要应掌握常规测量仪器和工具的性能、操作、维护和保养;掌握施工测量常用的测设方法和技能;掌握测量新技术发展与应用动态,并开展创造性实践。此外,施工测量人员必须具有高度的责任心,吃苦耐劳、精益求精的工作作风。在任何艰苦复杂的条件下,都必须保证测量成果的质量。否则,稍有差错,就会给国家和人民造成重大损失。
2.4强化工程建设监理的控制,促进施工测量水平的提高工程建设监理在履行建筑工程施工质量监控过程中,要切实把建筑施工测量成果的检查与验收纳入日常的监理工作。在对施工测量质量监控中,一定要坚持“事前控制”的原则,加强对施工测量的监控。对主要的施工测量放样,一定要复测,最好采用各种不同的方法加强校核工作。测量成果合格方可进行下一道工序。另外,施工测量成果经监理测量检测后,经双方测量人员签字,可作为工程竣工验收、工程质量等级评定的技术资料。
加强对公路施工测量的监控,可有效地杜绝工程质量事故,既有利于促进公路企业测量管理人员素质的提高,也有利于监理测量水平的提高。
随着科学技术、经济的高速发展,公路理论和公路技术也日益完善。公路的风格、形式、空间、功能将发生深刻变化并不断延伸。
电气工程中供电系统施工管理的主要内容
随着我国建筑行业近些年来的快速发展,电气工程在现代建筑工程行业中发挥着越来越重要的作用,并且具有广阔的发展空间。电气工程的内容极为丰富,其管理相对来说也比较复杂。因此,在供电系统施工管理中应该抓住难点和重点,进而在此基础上强化管理,实现最优化的效果。
1对供电系统施工图纸的审核工作。供电系统施工的主要技术依据是供电系统施工图纸,它是施工管理部门进行规范施工的凭据。在对供电系统施工图纸的审核中,最为重要的是对其相关的技术质量指标、图纸的合理性等条件进行审核。供电系统施工图纸审核工作具有一定的技术性和专业性,要求极高的精细度,不是随便的工作人员就可以完成,而是需要对工程有一定了解的专业工程师联合工程管理部门共同完成。在对图纸的审核过程中,如若发现问题就应该及时向设计单位提供相关信息,以便施工单位能够及时做出整改方案,保证供电系统工程顺利有序进行,在保证进度的前提下,保证工程质量。对供电系统施工图纸的审核一定要从细小处着手,只有精细才能够保证质量,才能够将工程成本降至最低。
2对供电系统施工质量的管理工作。一个工程质量的好坏在很大程度上取决于工程人员素质的高低,因为工程最终是由施工人员完成的。因此,加强对工程施工人员的管理,健全对施工人员的评估和考核制度,优化职工的人员配置结构能够有效保证工程质量。电气工程供电系统主要是借助现代化的电气设备传输和储存电流,因而供电系统的工程质量问题直接关系着整个工程运行过程的质量。从这个意义上来说,对电气工程质量的管理也极为重要,一旦出现错误,将可能造成巨大的经济损失,并直接影响到电气设备的正常运行。
3对供电系统施工的安全管理工作。电气工程供电系统一般都是以较大功率的电器设备作为管理对象,尽管供电系统施工都是在断电的环境下进行施工,但即便如此,在施工中也存有一定的危险性。供电系统施工的安全管理应该作为电气工程供电系统施工管理的重点,因此,应做到以下几点:(1)建立健全严格的施工管理制度和施工操作流程,指派专门人员定期或不定期地对施工工程进行安全排查。(2)对供电系统施工人员开展安全教育活动,让他们在进厂施工之前就对各种安全规范以及施工流程有所了解,并且定期开展各种安全知识讲座活动,让施工人员树立一种安全施工的意识,在施工中自觉遵守各种管理条例,保证施工安全,减少安全事故发生。(3)为供电系统的施工人员装配各种专业的保护工具,以免发生意外,防止因突发事故而造成巨大人员伤亡。
供电系统施工过程中常见问题
在电气工程中,供电系统的重要性不言自明,因此,对其进行必要的管理也就显得极为必要。尽管随着国民经济水平的不断发展和提升,对其的研究、改革以及探讨不断,但是仍然存在问题。下面将供电系统施工过程中存在的问题分为民用供电系统和工用供电系统2个方面进行分析。
1民用供电系统施工管理过程中存在的问题。民用建筑中供电系统的使用十分频繁、广泛。但是,由于其施工性质决定了大多数的施工人员并非是专业出身,因此在施工过程中存在着各种各样的问题:(1)施工操作由于并没有专业资格证书,因而大多在技术上不过硬,当遇到安全问题时不能及时采取措施补救。(2)在供电系统施工管理中,上级领导没有根据行业发展需要制定相关的施工管理制度。(3)供电系统施工管理没有以民用用电的要求作为依据进行配电,经常因为各种情况出现用电过度或者用电紧张的现象,因此,经常因为此种情况而导致电力资源浪费。
2工用供电系统施工管理过程中存在的问题。工业供电由于其系统性、专业性比民用供电要求更高,因而相比较而言,无论是在技术要求还是技术人员配备、补救措施等等方面都比民用电气工程供电系统更为成熟,但是由于工业供电系统用电量大、设备多、负荷重以及资金需求多等等因素的综合制约性,也使其存在着很多问题。工业用电需要极高的稳定性,如果存在巨大的波动和频繁的波动都将会对设备造成极大的损害,这样就会因为设备的更新而带来资金的浪费。因此,相关部门应该完善工序,理顺关系,使各个部门之间能够形成良好的沟通。
关键词:混凝土施工质量控制
混凝土是一种非匀质合成材料,其抗压性能好,抗拉性能差,在结构中主要用于承受压力,是主要的建筑材料,用量极大。混凝土质量的好坏,决定着结构的安全和使用功能。因此,在施工过程中,必须采取措施,有效地控制影响混凝土质量的各种因素,避免出现质量通病,达到预防为主的目的,确保混凝土的施工质量。
一、混凝土强度及主要影响因素
混凝土质量的主要指标之一是抗压强度,从混凝土强度表达式不难看出,混凝土抗压强度与混凝土用水水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。另外,水灰比也与混凝土强度成正比,水灰比大,混凝土强度高,水灰比小,混凝土强度低,因此,当水灰比不变时,企图用增加水泥用量来提高温凝土强度是错误的,此时只能增大混凝土和易性,增大混凝土的收缩和变形。
综上所述,影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控制好混凝土质量,最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。此外,影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。
粗骨料对混凝土强度也有一定影响,当石质强度相等时,碎石表面比卵石表面粗糙,它与水泥砂浆的粘结性比卵石强,当水灰比相等或配合比相同时,两种材料配制的混凝土,碎石的混凝土强度比卵石强。因此我们一般对混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右,细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小,所以混凝土公式内没有反映砂种柔效,但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。因此,砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大,因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求,并根据现场砂含水率及时调整水灰比,以保证混凝土配合比,不能把实验配比与施工配比混为一谈。混凝土强度只有在温度、湿度条件下才能保证正常发展,应按施工规范的规定予在养护、气温高低对混凝土强度发展有一定的影响。冬季要保温防冻害,夏季要防暴晒脱水。现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。
二、混凝土标号与混凝土平均强度及其标准差的关系
混凝土标号是根据混凝土标准强度总体分布的平均值减去1.645倍标准值确定的。这样可以保证混凝土确定均有95%的保证率,低于该标准值的概率不大于5%,充分保证了建筑物的安全,从此推定,抽样检查的几组试件的混凝土平均强度一定大于等于混凝土设计标号,其值大小取决于施工质量水平。通过公式计算可以看出,施工人员不但要使混凝土平均强度大于混凝土标号,更重要的是千方百计的减少混凝土强度的变异性,即要尽量使混凝土标准差降到较低值,这样,既保证了工程质量,也降低了工程造价。
三、混凝土质量控制的关键环节
混凝土质量控制包含两个基本内容:(1)使混凝土达到设计要求的质量标准。(2)在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本,这两条要求实际上是尽量降低泥凝土的标准差。混凝土的强度有一定离散性,这是客观的,但通过科学管理可以控制其达到最小值,因此混凝土标准差能反映施工单位的实际管理水平,管理水平越高,标准差越小。可以说,混凝土质量控制实质上是标准差的控制。实际上控制标准差应从以下几个方面人手。
1.设计合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由实验室通过实验确定,除满足确定、耐久性要求和节约原材料外,应该具有施工要求的和易性。因此要实验室设计合理的配比,必须提供合格的水泥、砂、石。水泥控制强度,砂控制细度、含水率、含泥量等,石控制含水率及含泥量等。只有材料达到合格要求,才能做出合理的混凝土配合比,才能使施工得以正常合理的进行,达到设计和验收标准。
2.正确按设计配合比施工。按施工配合比施工,首先要及时测定砂、石含水率,将设计配合比换算为施工配合比。其次,要用重量比,不要用体积比,最后,要及时检查原材料是否与设计用原材料相符,这要求供方提供两份同样材料,一份提供给实验室,一份给工地,工地收料人员应按样本收料,如来料与样本不符,应马上向上级汇报,及时更改配合比(材料不合格不收料除外)。
3.加强原材料管理,混凝土材料的变异将影响混凝土强度。因此收料人员应严把质量关,不允许不合格品进场,另外与原材料不符及时汇报,采取相应措施,以保证混凝土质量。进行混凝土强度的测定,以28天强度为准,为结构安全和质量保证提供可靠数据。
4.混凝土的运输质量控制。(1)混凝土运输过程中应避免产生分层、离析现象,浇灌时仍能保持原有的坍落度。(2)混凝土应以最少的运转次数、最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点,使混凝土在初凝前注入模板。混凝土入模最短时间为温度20~30℃时不超过1h,10~20℃时不超过1.5h,5~9℃时不超过2h。(3)混凝土运输工作应保证混凝土的浇灌工作顺利、连续进行。(4)运送混凝土的容器应严密、不漏浆、不吸水。冬季应采取保温措施,以免冻结。夏季将容器漆成白色,以减少容器所吸收的阳光辐射热。在夏季宜以1h的运输距离为例,处在白色容器中的混凝土,其温度要比一般深色容器中的至少低1℃。(5)夏季混凝土拌合物需要较长距离的运输时,可用缓凝剂来控制凝结时间,但应保证缓凝剂掺量正确。
四、结束语
综上所述,在混凝土施工过程中控制好各个环节,对每个工程进行具体分析,严格遵守施工规范的要求,通过科学的管理,达到控制混凝土施工质量的目的。混凝土的质量控制是施工过程中的重点,应该从各个方面采取控制措施,以确保整个工程质量,以保证企业信誉和发展。
参考文献:
(一)组建高效务实的项目管理团队。高效务实的项目管理团队并不是把所有优秀的人才堆积在一起就是最好的团队,能够让每一个人在自己的岗位上发挥公司赋予他的权利,实现既定目标按时有效完成或者超前、超额完成任务。
(二)组织人员分析项目的成本。公司应该组织一个成本测算小组,由资深人员担任组长,由测算小组牵头召集项目主要管理人员及与项目建设相关部门的主要人员,召开专题成本分析会议。
(三)制定切实可行的目标成本。成本分析的计算工作完成后,并不是表示成本分析的完成,测算小组应将详细的计算书交由项目主要管理人员和相关部门的人员深入讨论,对计算中可能存在的主观因素予以纠正。
(四)同时关注质量、安全、工期。除了成本,质量、安全、工期也是项目管理的重中之重,这三个方面虽说不直接表现为成本,但是他们的成败同样牵动这成本的命脉,任何一方面出现问题必将增加一笔数额不小的费用,间接的增加了成本减少了收益,所以我们在关注成本的同时,也同样要关注质量、安全和工期的管理,这几方面的管理在这里不再赘述。
二、目标成本分解到人
公司为项目提供良好的管理环境是项目管理成功的前提条件,同时也是项目成本管理的根基所在。前面我们已经细致的将项目施工中的成本分解到每一项的目标成本,接下来公司应该与项目部签订公平公正的风险抵押承包合同,全奖全赔,项目部在与各专业相关管理人员签订专业对口目标分解合同,真正做到目标分解到人,使项目管理人员做到人人有目标、个个有压力、处处有指标、点点出成果,有效的激励了项目管理人员的积极性。
三、狠抓落实,让每一个成本降低细节都落到实处
(一)合同求效。对一个建设项目而言,小合同较多,合同的签订对一个项目的经济管理起着关键作用,首先要求项目招标人员本身应该精通合同内容,熟悉市场行情,懂得合同内容中的合理化风险规避,但也要在公平、公正的招投标情况下产生。
(二)科技求效。“科技是第一生产力”,先进的科技对项目成本管理同样能取到事半功倍的效果,项目管理人员应该具有很强的创新意识,认真学结建筑业的新工艺、新材料、新工具,也可以进行小范围的试验,一旦成功,应大胆的使用推广。
(三)招标求效。人工、材料、机具均采用公开招标,充分的利用市场竞争机制,“统一招标,集中采购”,对整个区域公司所管辖的工程实施材料及施工队伍的“集中采购,统一招标”,明显的降低了项目成本,在未采取此种办法前,每平米新全钢大模板租赁费为1.8元/平米,当公司采取集中招标后,新大模板中标价为1.10元/平米,招标求效,仅此一项就为项目节约成本达20万元,对于超过五千元的材料及所有即将使用的劳务队都要经过公开招标或者议标,采取集中采购,如砼、钢筋、电缆、配电箱等等,为节约成本取到了决定性作用。
(四)工期求效。项目施工工期的长短是项目求效成败的关键之处,如何能最大程度地缩短工期,降低现场机具的租赁费用及管理费用,工程施工中管理人员应严格规定每道工序的操作时间,注意不同工种之间的穿插,合理巧妙的利用了夜间施工,保证夜间浇注混凝土,严格控制标准层的施工时间及总体进度,及时清退现场除爬架、防护棚以外的大中型机械、全钢大模板、脚手架钢管、扣件等租赁工具及现场材料,降低项目三大工具的租赁费用。
(五)变更求效。任何项目在施工过程中都会存在一定量的变更,一般情况,只要是变更后体量增加,变更内就存在一定的利润,认真阅读中标合同,分析每项内容的利润空间,可以选择利润小或者是无利润的项目,寻找充足的变更理由,向甲方和设计院提出合理化变更建议,不可暴露变更的利润目标。
(六)节约求效。节约一直是我们所倡导的话题和目标,在项目施工中同样讲求节约,能否把一些工作做到更细更好,随时保持现场工完场清,这就在考察一个项目管理的质量,现场的节约主要是针对施工中原材料的节约,在不影响质量的前提下,严格控制砂浆的配合比,钢筋的下料长度,砼浇筑的散落清理利用,木方的乱锯乱割现象的控制等等环节的原材料数量。
(七)租赁工具进退场求效。就目前各公司的项目管理模式而言,绝大多数工具都是从市场上租赁而来,租赁工具进退场的快慢直接影响约占整个项目租赁成本的5%--10%,因此项目部应制定严格机具租赁与清退制度,最大程度地降低措施成本,目前在建筑市场占有很大份额的建筑企业都制定有很明确的机具使用措施,对所有的进场材料工具实行“两光政策”,东西进场后两天内必须用光,用完后两天内必须退光,合理利用材料,注意保护,减少浪费,降低损耗,使租赁效益达到最大化。
四、考核兑现
当一个项目实施完成后,最大的功臣应该属于全体管理人员,现在应该按施工前签订的项目抵押承包合同进行考核和兑现,这样可以是这项管理制度走到更远,给公司长远发展提供一个良性发展的平台。
五、总结
施工项目成本控制是一项复杂的系统工程。在适用方面需要灵活运用,实际操作应因地制宜,不同的工程规模,不同的建筑企业,不同的管理体制都有差别,但不管怎样都是建筑企业对生产经营所消耗的人力资源、物质资源和费用开支,进行指导、监督、调节和限制。所以“增产节约,增收节支”是每一个建筑企业的共同点,这就需要在实践中不断地总结和提高成本控制的方式和方法,以保证项目成本降低目标的实现。而作为企业只有不断深化管理体制的改革,突出成本管理的中心地位,进一步加强成本管理,严格成本否决,实行全员、全过程、全方位的成本控制,才能不断适应市场竞争的形势,摆脱困境,方能实现成本控制的目标。
参考文献:
关键词:施工阶段,成本控制,施工企业
一、引言
随着建筑业市场的竞争加剧,如何搞好成本控制,使经济效益最大化已经成为施工企业提高自身竞争力的重要途径。但很多施工企业还没有意识到成本控制的重要性,没有将成本控制工作落到实处,或者是成本控制的体系不够完善,致使工程项目施工过程中出现了很多浪费,增加了工程项目的成本。这必将导致施工企业利润的减少,减少企业的内部积累,也会降低施工企业的竞争力,从而阻碍企业的长远发展。
二、施工企业施工阶段成本控制概述
施工阶段的工程成本是指建筑施工企业以工程项目作为成本核算的对象,在施工过程中,所耗费的生产资料,转移价值和劳动者的必要劳动,所创造的价值的货币形式,或者说是工程项目在施工过程中,所发生的全部生产费用的总和。
按成本的经济性质,工程成本可以分为直接成本和间接成本。直接成本指施工过程中,耗费构成的工程实体,包括人工费用、材料费用、机械使用费用、其它直接费用;间接成本指企业内部为组织和管理工程施工所发生的全部支出,包括:管理人员的职工福利费、固定资产折旧费、固定资产修理费,还有水电费、保险费等。
工程项目成本控制是在保证满足工程质量、工期等合同要求的前提下,对工程项目实施过程中所发生的费用,通过进行有效的计划、组织、控制和协调等活动实现预定的成本目标,并尽可能地降低成本费用、实现目标利润、创造良好经济效益的一种科学的管理活动。加强工程项目成本控制,是施工企业增强企业竞争力的有效途径。但目前我国施工企业在施工阶段的成本控制中还存在许多问题。
三、施工阶段成本控制中存在的问题
(1)对成本控制认识上存在误区。工程成本控制是对工程施工全过程进行控制,需要所有的施工人员参与,绝非像有的人所认为的那样,成本控制是财务人员的事情,和其他人员无关。如果成本控制仅仅是财务人员的事情,就会使导致工程技术人员只注重工程的技术问题,采购人员只关心设备、材料的采购问题,虽然这看起来分工明确,但如果他们都不关心工程的成本,就会为了将自己的工作干得最好,而通过增加工程成本的途径来提高自己工作的质量。从决策上来说,每个职能部门工作达到最优,对于企业来说未必是最优的。企业是要在保证工程质量的前提下,使企业利润最大化。
(2)施工阶段成本控制体系不够完善。现在工程项目一般都是项目经理负责制。施工企业一般在工程项目施工之前,成立项目小组,由项目小组定期向企业回报工程的实施情况,权力下放了,但没有明确和权利对应的责任。而项目小组呢,有的项目经理根本就没有将成本控制提上日程,因为成本控制所带来的效益是企业的,而工程项目由于将成本控制而带来的质量问题是属于自己的。有的项目经理把成本控制作为可有可无的部分,直接将其作为任务交给财务人员。没有形成一套完善的成本控制体系,从项目全局进行成本的控制。
(3)忽视了工程项目的质量控制。“质量成本”是指保证和提高工程质量而发生的一切必要费用,以及因未达到质量标准而蒙受的经济损失。“质量成本”分为内部故障成本、外部故障成本、质量预防费用和质量检验费用等。保证质量往往会增加成本,但不能因此把质量与成本对立起来。由于在人们的意识里,质量的提高必然是以增加成本为代价,所以项目经理为了免于承担质量责任,往往就片面地强调质量,而不进行成本的控制,这就降低了施工企业的经济效益;有的项目经理片面强调工程的成本控制,致使质量上不去,可能会增加因未达到质量标准而付出的额外质量成本,还给企业带来了名誉上的损失。
(4)缺乏相应的激励机制。施工企业除了要明确项目经理的权力和责任外,还应该建立相应的激励机制。奖罚分明,是促进施工企业成本控制的动力,也是实施低成本战略的重要武器。当前施工企业在员工的绩效考核方面,尤其是成本控制的绩效考核方面,很少有明确的规定。这在很大程度上挫伤了员工的积极性,使成本控制做不到实处。
(5)对施工过程缺少有效管理,尤其是对材料的管理。工程项目中成本的主要构成因素有材料成本,人工成本等。但在施工过程中,由于施工企业对施工过程缺少有效管理,导致材料的浪费和窝工现象,这大大增加了工程项目的成本。
(6)缺少索赔的意识,致使施工企业每年在官司上赔了很多钱。由于工程项目涉及的合同项目很多,就很容易产生违约行为。施工企业如果缺乏索赔的意识,就不能有效地进行索赔和反索赔的工作。
四、施工阶段成本控制的方法
1.强化成本控制理念,完善成本控制体系。成本控制的各项指标都有综合性,项目经理作为项目的直接负责人,负责项目的一切经济活动,包括成本的控制。首先,施工企业应该明确项目成本控制和质量控制等责任和相应的奖励措施,奖罚分明,提高项目经理和项目组人员的积极性。其次,项目经理应该领导项目小组制定工程成本控制的具体措施,对项目小组的成员进行培训,强化成本控制的理念,建立适合工程项目的成本核算岗位责任制,规定项目小组成员在核算中的作用、地位和所负的责任及考核奖励的办法,还要对工程成本控制的实施情况进行定期检查,找出成本控制中的问题,及时总结经验和工作中的不足,并使之与项目组人员绩效挂钩,进行奖罚,制定项目组内部的奖罚措施,对工程项目进行全过程的成本控制。
2.明确施工过程中工程成本控制的内容,有针对性地进行成本控制。我们要对工程成本进行控制,不能靠喊口号,或者靠降低工程质量来缩减成本。在工程项目中,我们所要进行成本控制的内容一般包括合同控制、材料控制、质量控制和费用控制。
合同控制:在施工阶段成本控制的一个重要组成部分就是对工程项目变更实行有效控制。工程的施工一般都是以施工图纸和相关承包合同为依据。项目经理应该根据合同要求的工程项目、质量、进度等指标,详细地编制好施工组织设计,作为制定计划成本的基础。对合同中的暂定项目和存在变更的分项工程,要进行严格审核,及时申报。
材料控制:施工项目的工程材料费一般要占工程总成本的60%左右,显然材料成本是成本控制的重头戏。材料控制主要靠改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作,减少各个环节的损耗,节约采购费用;采用精益的管理原则,合理堆放现场材料,减少二次搬运;对材料的领取做好管理工作,杜绝材料的浪费。材料控制包括材料用量控制和材料价格控制两方面。材料用量的控制包括:①坚持按定额确定的材料消费量,实行限额领料制度,施工人员只能在规定限额内分期分批领用,如超出限额领料,要分析原因,及时采取纠正措施;②改进施工技术,推广使用降低材料用量的各种新技术、新工艺、新材料;③加强现场管理,合理堆放,减少搬运,降低堆放、仓储损耗。材料价格的控制包括:①对材料的采购价格进行控制。企业应通过市场调研或者通过咨询机构,了解材料的市场价格,在保证质量的前提下,货比三家,选择较低的材料采购价格;②对材料采购时的运费进行控制。要合理地组织运输,材料采购进行价格比较时要把运输费用考虑在内。在材料价格相同时,就近购料,选用最经济的运输方法,以降低运输成本;③要合理地确定进货的批次和批量,还要考虑资金的时间价值,确定经济批量。
质量控制:在施工过程中,要严把质量关,项目小组的人员要把自检工作贯彻到施工的整个过程中,施工企业还应该定期对工程项目进行质量检测,做到工程一次合格,杜绝返工现象的发生,造成不必要的人力物力的浪费。
费用控制:工程项目的费用主要就是管理费用我们要精简管理机构,减少不必要的工资支出和职工福利费支出;对一些低值易耗品要做好记录,按计划支出;对业务招待费更要严加控制,避免蛀虫借此项目大吃大喝,或者中饱私囊。
3.做好施工阶段的索赔工作。施工索赔是由于业主或其它方面的原因,致使施工单位在施工过程中付出了额外的费用或造成损失,施工单位通过合法途径和程序,要求业主偿还其施工中的费用损失。索赔已经成为工程项目合同实施过程中的重要内容之一。常见的索赔内容有:①不利的自然条件与人为障碍导致费用损失加大或工期延误引起的索赔;②由于业主和工程师方面的原因,引起施工临时中断和工效降低导致人工费、材料费、设备费增加而提出的索赔;③业主和工程师加速指令,要求承包商投入更多资源,加班赶工来完成施工项目,导致工程成本的增加;④业主材料质量问题或材料供应不及时引起的索赔;⑤由于物价上涨因素,带来了人工费、材料费、施工机械费的不断增长,导致工程成本大幅度上升引起的索赔;⑥其它方面的索赔:如工期延长和延误的索赔、拖欠支付工程款引起的索赔、停电、停水的索赔等。施工企业一定要增强索赔意识,加强索赔管理,做好索赔资料的收集、整理与保存工作。并且要工程项目施工过程中发生的重大问题作好记录,有关部门签字,然后存档。
五、结语
施工企业施工阶段的成本控制是一个非常复杂的问题,涉及的内容很多。在竞争日益激烈的今天,企业之间所比拼的就是质量加价格,而成本又是制定价格的基础,所以如何在保证质量的前提下,降低工程项目的成本已经成为施工企业能否持续发展的基本条件。本文通过对工程项目成本控制中的一些问题的分析,提出了进行成本控制的一些建议,希望施工企业能把成本控制作为企业的核心任务。
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1施工技术交底不完善
由于类似这样的大体积混凝土工程比较常见,在混凝土施工过程前没有对所有参建人员进行有针对性和详细的施工技术交底,有些人员知道其中的内容,但是还有部分人员尤其是一线的施工人员都不怎么明白自己该做什么、怎么做、要达到什么要求以及什么是不能做的。这样大家对大体积混凝土浇筑方法等施工技术没有熟练掌握,就必然导致大体积混凝土施工中出现一些质量问题。
2混凝土配合比不当
在以往工程施工中,只是按照图纸掺量的要求添加膨胀剂,没有系统地对膨胀源进行选择和规范的进行限制膨胀率的试验,往往达不到补偿收缩的效果,使混凝土产生收缩裂缝;有的配合比因为外加剂超量过高、砂率不合适造成混凝土离析,或者将设计试配的材料在建材厂里取样,但实际用于工程中的原材料有变化,依旧参照原配合比进行配料,其质量变动较大(如砂石粒径及含泥量、粉煤灰需水量比、外加剂减水率等),砂石含水不准确,外加剂掺量不准确,没有及时进行调整,严重影响了大体积混凝土质量。
3养护期间测温工作不到位
大体积混凝土在水化过程中会产生大量的水化热,且热量不易散发,当内外温差过大时,容易使混凝土产生温度应力裂缝,破坏混凝土结构,由于测温工作没有做或者没有严格按照测温方案进行全方位、定时测温,测温工作不到位,就不能掌握外界温度与混凝土内部温度,也就不能对养护起指导作用,因内外温差过大就会产生温度裂缝,如果外界温度下降过快,我们又不能及时掌握其内外温差变化,养护也就跟不上,就会造成很大的温度应力,极易引发混凝土的开裂,而势必影响大体积混凝土的质量。
4混凝土养护不到位
大体积混凝土在养护期间必须严格控制其内外温差,确保不出有害裂缝,因此养护是一项十分关键的工序。由于在混凝土浇筑完毕后12h内及其他时期没有及时或者定期安排人员进行覆盖并浇水养护,使混凝土水化反应不能充分进行,大大降低了混凝土的强度,同时养护不到位也造成混凝土表面受到暴晒、风吹、寒冷等条件而出现不正常的收缩、裂缝等破损现象,势必影响大体积混凝土的质量。
二提高大体积混凝土施工质量的具体措施
1加强施工技术交底工作
首先,我项目部邀请公司总工、集团专家等专业技术人员编制了筏板基础大体积混凝土结构施工作业指导书,在混凝土浇捣前以作业指导书的内容由项目总工对现场管理人员、施工班组和操作工人进行有针对性的详细技术交底,明确质量控制措施及操作要点,针对安全施工、大体积混凝土浇筑工艺等方面进行培训,确定了施工方法,明确了施工内容,保证操作人员理解无误、操作无误,交底内容有:(1)混凝土浇筑采用分层浇筑,分层厚度为40cm,每个浇筑点配3台插入式振捣棒,振捣上层混凝土时,要插入下层混凝土内50mm左右;(2)为了防止混凝土表面因砂浆过多出现干缩裂缝,浇筑完的混凝土表面应加一层洁净的石子,并增加压面的数量;采用二次振捣,排除混凝土因泌水在粗集料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出现的裂缝,减少内部裂缝,增加混凝土的密实度,使混凝土抗压强度提高,从而提高混凝土的抗裂性;(3)为了降低混凝土的入模温度,混凝土的入模温度应控制在15℃左右。当混凝土内外温差小于25℃后方可拆除模板和保温层,如拆模后,混凝土内外温差大于25℃时,应及时覆盖保温材料,使其缓慢冷却;(4)为确保新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件,防止在早期由于干缩而产生裂缝,浇筑完毕后应在12h内覆盖和洒水,养护时间不少于21d。(5)混凝土中的水泥在硬化过程中要放出大量的水化热,明显提高了混凝土的内部温度,水泥水化热的积聚引起混凝土的温度裂缝,因此前3d的养护温度要低些。
2优化混凝土配合比
(1)在混凝土浇捣前,为了尽可能减少混凝土水化热,项目部委托实验室对混凝土配合比进行了优化,在征得设计和满足施工荷载要求的前提下,优先选用低水化热的水泥,并适当使用缓凝剂,各种材料取实际生产用的原材料进行试配,用量计算准确,混凝土配合比设计时尽量利用混凝土60d或90d的后期强度,尽可能减少水泥用量,以满足减少水泥用量和水化热的产生。(2)在保证混凝土设计强度等级的前提下,适当降低水灰比,配合比一般要求水泥用量不宜过小,含掺合料应≥320kg/m?,水灰比≤0.5,砂率控制在35%~45%。塌落度为100-140mm。混凝土试配时,材料计算一定要准确。(3)在优化后的混凝土配合比中,掺加粉煤灰代替部分水泥,从而降低了单方混凝土的水泥用量,以达到降低混凝土水化热的目的。如果配合比中使用膨胀剂,其单位用量应根据要求的限制膨胀率,采用实际工程使用的材料经配合比实验确定。(4)混凝土配合比必须满足设计所要求的强度、膨胀性、抗渗性能、耐久性等技术指标和施工工作性要求,氯离子含量和碱含量不得大于相关标准和规范的要求。
3定时检测混凝土温度工作
为了防止筏板基础大体积混凝土内外温差超过限制而产生温度裂缝,在施工过程中要采用科学的测温技术,在混凝土浇筑前在混凝土中沿厚度方向分三个层次设置测温孔(即底面上、顶面下各10cm处及中心部位各设一测温孔),具置分布在梁及承台中心部位,待混凝土浇筑完成后,指派专人负责掌握基础内部实际温度变化情况,在混凝土升温阶段,2~3h测一次,温度下降阶段,4~8h测一次,认真填写测温记录表,严密监视温差变化情况,并根据测温情况对容易出现裂缝的地方做出预警,以便指导重点养护工作,保证混凝土温度下降速率控制在2~3℃/d,表里温差≤25℃,并由项目质量负责人对测温全过程进行监控。
4加强混凝土的养护工作
在混凝土浇筑前制定一套切实可行的混凝土养护方案并严格按此方案执行,并派项目管理人员督促检查。(1)养护宜早不宜迟,为避免新浇筑的混凝土表面过快失水和表面温度受气温影响快速下降,混凝土浇筑完毕后,按设计标高进行找平,用木杠刮平,初凝前,用铁磙子碾压两遍,再用木抹子搓平,表面干硬后,紧贴一层塑料薄膜,以防止混凝土表面水分散失;然后覆盖两层麻袋,并及时浇水养护,时刻保证混凝土表面湿润。(2)正常气温下10h内(炎热气温2h内)开始对混凝土进行覆盖和蓄水养护,板底蓄水深度不小于100mm,反梁采取麻袋覆盖并人工浇水养护。(3)在养护过程中如发现遮盖不全或局部浇水不足,以至表面泛白或出现细小干缩裂缝时,应立即仔细遮盖,充分浇水,加强养护,并延长浇水日期加以补救。(4)养护时间不得小于14d。(5)养护期间并根据温差变化趋势及温控数据确定覆盖材料的增减和拆模时间,减少表面与中心温差,将混凝土内外温差控制在25℃范围内。当昼夜温差较大或气象报告有暴雨时,现场备足保温材料。(6)为了提高养护质量,项目部成立了专门的养护队伍,派责任心强的人员进行养护,并由项目质量负责人监督实施混凝土的养护工作。
三结论
1.1水
混凝土用水要符合设计要求,一般正常的饮用水皆可使用,但工业废水不能用于混凝土,对于水质一些物理指标要符合混凝土的用水标准,水中所含物质及pH值等要确保不对混凝土的和易性及强度产生影响,也不能引起钢筋和混凝土的腐蚀。
1.2骨料
混凝土骨料主要是由一些砂石组成,总体可以分为细骨料及粗骨料,对于不同的骨料要分别堆存,严禁混杂在一起,且不能混及泥土,对于骨料的选用要按设计要求,在经监理人批准的料源生产上,一些含有活性成分有骨料,要经过试验进行论证,符合设计要求才可以使用。细骨料要求细度模数在2.4~3.0区间内,砂料级配良好,坚硬干净。粗骨料一般都在大粒径料,有两种级配,二级配骨料粒径是由5~20毫米和20~40毫米两种骨料组成,三级配则是在二级配的基础上加40~80毫米粒径的级配骨料,二级配最大骨料粒径为40毫米,三级配最大骨料粒径为80毫米。级配的选择应通过试验确定,但必须要满足设计的抗压、抗冻、抗渗标号和其他一系列技术要求。
1.3外加剂
外加剂是混凝土施工中常用的一些化学制剂,主要是强化混凝土的一些特性,根据不同的功用,包括减水剂、加气剂、缓冲剂、速凝剂和早强剂等。在使用中要根据工程的施工需要合理添加,结合混凝土的性能要求及配比情况,通过试验后,确定外加剂的用量,不可随意增减用量。
2组料配合比的控制
2.1配比试验控制
混凝土的各种组料因其生产时间、各自的性质、施工工艺、自然环境等条件都是动态的,所以每个工程项目,甚至同一项目的不同工序及施工时段所用的混凝土配比都不尽相同,混凝土配合比必须通过试验选定,试验后一周,要把试验数据报送监理人。施工人员按设计要求进行原材料确定,在监理人的现场监理下,完成原料取样,然后由具有相应资质等级的试验室进行混凝土配合比设计和试配工作。试验后达到工程的设计要求,才能进行混凝土的搅拌和浇筑。
2.2配比调整及坍落度
在工程施工过程中,如果施工人员觉得配比不合适,需要改变配比关系时,必须要重新得到监理人批准后方可进行,不得擅自改变组料的配比。在施工过程中,混凝土的坍落度,要根据项目的性质、钢筋量、施工工艺、环境温度等条件综合确定,尽可能采取小坍落度。
3拌和过程
控制拌和过程中,要严格按配比进行配料,不得随意更改,对于各种组料的配比,要进行准确的计量,按体积或按重量标准进行计量时,标准要统一,不能一时用体积,一时用重量。另外对于拌和过程中不定期抽查,严控搅拌时间、上料顺序、混凝土坍落度、混凝土是否离析等情况。较大工程中,尽可能采用电脑计量搅拌站,确保计量准确,避免人为干扰过多。
4浇筑过程
质量控制混凝土浇筑是整个施工过程中比较重要的一个环节,前期工作做得再好,如果浇筑出现问题,都可能导致功亏一篑。浇筑前要检查地基处理、模板、钢筋、止水、预埋件和观测仪器等设施埋设和安装这些工作都是否准确到位。另外监理人员还要对人员配备、水电保障、振捣器械等进行检查,确保准备充足,气候、温度、运输等一些都无差错后才可以进行浇筑。
5养护
浇筑后的混凝土要做好养护,养护期间要做好保温和保湿,如果高温大风天气要保证浇筑后的混凝土表面不干,及时浇水,一般用饮用水即可,但不得用工业废水、污水及沼泽水,如果外界温度在冰点,则要进行保温,避免外冷内热,温差过大而导致裂缝产生。养护周期一般在两周以上,但如果混凝土中掺有较多的混合材料,则养护周期要适当延长,要在3周以上才可以。
6混凝土的质量检查
主要包括施工中及施工后检查,施工中主要检查混凝土拌制和浇筑过程中材料的质量及用量、搅拌地点和浇筑地点的坍落度等内容;当混凝土配比由于外界影响有变动时,应及时检查;对混凝土搅拌时间也应随时进行检查;施工后主要检查外观质量和强度;对有特殊要求的混凝土要进行抗冻、抗渗性能检查。
7结语
1.1水泥所选的水泥材料要符合项目特点、施工环境和设计施工等方面的具体要求;水泥入场时,要有生产厂的质量证明书,检查核对其生产厂名、品种、等级、包装(或散装仓号)、重量、出厂日期、出厂编号及是否受潮等,取样检验,记录质检项目和质检结果。针对质量不达标的水泥材料作进一步调查,形成整改方案;禁止使用安定性不达标的水泥。水泥应按不同品种、等级及牌号按批分别存放,在使用中,发现水泥出厂时间已大于三个月,或觉得任何环节有问题,应立即组织质量复检,根据复检结果安排水泥使用计划。
1.2砂应按批检验其颗粒级配、含泥量、泥块含量、表观密度和堆积密度等,若砂质不达标,可结合现场条件,参照相应的质量标准进行试验,直到确认砂质达标且符合经济性要求后再用其拌制混凝土。
1.3粗骨料应按批检验其颗粒级配、含泥量、针片状颗粒含量等,发现质量不达标的材料,可结合现场条件和相应的质量标准进行整改,直至骨料质量达到相应指标后才准许使用,以确保所拌制的混凝土质量符合使用要求。按照工程要求,粗骨料最大粒径应该是混凝土结构截面最小尺寸的1/4,并且要小于钢筋最小净距的3/4,超过这一标准的系不合格产品。对于混凝土实心板,粗骨料最大粒径应小于板厚1/2,且小于50mm。1.4水凡是不能饮用的水,应在水质化验和抗腐蚀试验合格后,方可用于拌制混凝土。污水、工业废水、pH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水,不能用于拌制混凝土。对预应力混凝土的施工用水,更要着重控制。
1.5外加剂混凝土添加外加剂的目的是节约水泥或改善混凝土的某些性能以达到要求,如抗冻、缓凝等。在施工中,须参考当地的气候条件、混凝土性能选择外加剂。并且要考虑混凝土原材料性能,兼顾水泥适应性来选定相应品种的外加剂。通过试验确定外加剂掺量。外加剂进入现场前,要取样进行检验,不符合的不得使用。
2保证混凝土配合比
实验室的配合比是以干燥的原材料为基准的,而现场存放的骨料都含有一定的水分,所以现场拌合混凝土时要按骨料实际含水率的变化情况随时加以修正。使用的计量设备应定期进行校准,每一工作班正式称量前,应对设备进行零点校核,以保持计量的准确。
3混凝土的搅拌
搅拌设备应经常检查和维修,保持良好的工作状态;搅拌第一罐时,为补偿粘附在机内的砂浆,第一拌应减少石子的30%,或增加水泥和砂各15%;搅拌好的混凝土要做到基本卸尽,在混凝土未卸尽前不得再投入拌合物,更不得采取边出料边进料的方法;严格控制混凝土的配合比和塌落度,不得随意加减用水量;对混凝土塌落度的检查,每班不少于一次,并做好记录。
4混凝土的运输及浇筑
混凝土的运输主要分为水平运输和垂直运输,对运输的要求:保持混凝土的均匀性、不漏浆、不失水、不分层、不离析,应符合浇筑时所规定的塌落度。混凝土浇筑:总的要求是要保持结构或构件的位置、形状、尺寸以及钢筋、预埋件、预留孔洞的位置、尺寸的准确,并使混凝土达到密实,以保证经过养护硬化后,达到设计要求的强度与耐久性。混凝土浇筑前应检查混凝土的浇筑方法是否合理、水电供应是否保证、各工种人员的配备情况等;混凝土在浇筑之前还要加强对支架、钢筋、模板以及预埋件的质量检查工作,以免造成尺寸等偏差带来损失。混凝土的运输、浇筑和间歇时间应小于混凝土初凝时间。施工同一施工段时,混凝土浇筑不宜中断,上一层混凝土必须在底层混凝土初凝前浇筑完成,并且在浇筑过程中按要求预留施工缝。
5混凝土的养护
混凝土养护在整套施工工艺中是非常关键的一个阶段。养护时间的控制和养护质量的好坏与混凝土强度的形成有直接的联系。在混凝土强度增长期,表面水分的保持至关重要。适量洒水有助于水泥水化,提高混凝土强度和耐久性,同时能避免表面过干引起的裂缝等质量病害。以往,自然养护、常压蒸汽养护和高温高压养护等方法较为常见。但是近些年来,随着施工用水的减少,这些传统的养护方法已无法满足养护需要。因此,混凝土养护剂这种新型养护材料和养护工艺应运而生。在混凝土表面喷洒这种养护剂,能够隔绝空气,阻止水分蒸发,使得混凝土利用自身水分便可充分水化,达到养护目的。总的原则是让混凝土保持潮湿即可。混凝土的养护时间:大体积混凝土和胶凝材料中掺有矿物掺合料的混凝土养护时间不能少于28天,并且冬期混凝土养护时间也不得少于28天,随着气温提湿程度增大等因素的改变,养护时间可以减少到21天、14天,最少也不能少于7天。冬期施工不能向部位的混凝土直接浇水养护,应用塑料薄膜和保温材料进行保温、保湿养护。当混凝土外加剂对养护有特殊要求时,应严格按其要求进行养护。混凝土在养护过程中,如发现遮盖不好、浇水不足,以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时,要立即仔细加以遮盖,加强养护工作,充分浇水,并延长浇水日期,加以补救。
1动态控制模式此模式一般适用于房地产开发以及一些施工周期较长的工程,具体就是在工程项目进行的过程中全程质量监控,如出现较大的质量问题,及时纠正,灵活地调整方案,使整个施工项目能顺利地完成。
2将主动控制与被动控制两者相结合主动控制的职责是在质量控制前做好预计、预防措施,被动控制的职责是事后的质量控制与纠正,项目工程在施工过程中出现一些偏差在所难免,为了解决此问题,尽量减少偏差,就需要被动控制来帮忙,针对问题,相应地制定方案,采取预防措施,使之最终成为主动控制的指导力量。
3全面控制一个完整的工程,都是由投资前期发展到设计前期再到施工阶段直至最后的后期维修阶段,每个阶段关注的主体不同,因此控制目标也不尽相同。全面控制将会分段,根据每个阶段的不同目标给予控制,从而达到全面控制的目的。
4综合性项目管理此管理模式是一种复合型的管理模式,目标是控制建设项目的实现程度,方法就是将施工过程中有复杂关联及嵌套关系的建设进行协调。
二、我国混凝土施工原材料质量控制的内容
1对原材料进行质量控制首先原材料必须使用的是符合国家质量标准的,混凝土中的水泥首先要达标,选择水泥时,不仅要注意其品种、包装、出厂日期、仓号等等,还要检查水泥的强度、安定性、融合性等等,确保在使用时质量能过关;混凝土中的外加剂也要符合国家标准,有些混凝土结构中,是禁止使用含过多氯化物的外加剂的,因此在混凝土中掺杂时,一定要控制量数;混凝土中矿物混合料的质量也需要符合国家质量标准,在掺杂矿物混合料时,需通过施工现场的具体情况,进行一系列实验后再确定,切不可随主管判断去操作;混凝土中所用的水的质量也需要符合国家标准,一般都是用饮用水对混凝土进行搅拌,也可采用其它符合国家规定的水。其次对混凝土的储存也要科学合理,买回来的各类原材料必须分门别类归放好,买回来的混凝土原材料要小心存储,防火防潮,让原材料在存储过程中不会发生质量的变化,最大限度地保护其性能。
2对混凝土施工原材料合理运用平日我们所看到的混凝土材料拌合看似是一个简单的过程,就是将水跟其他原材料混合在一起搅拌,其实不然,混凝土的搅拌不是根据主观意愿随意搅拌的,需要严格按照混凝土所需要的原材料用量、搅拌时间、搅拌的均匀度、兑水数量的比例来配置的。水和水泥的比例,掺入的矿物质数量,这些都会直接影响混凝土的质量,水与水泥比值参考标准即是:回归系数、混凝土实际强度、水泥实际强度与回归系数和混凝土实际强度乘积之和的比值。选用的水源也尤为重要,一般在施工过程中,混凝土的坍落度以及骨料种类,规格等等都要求选定国家规定的参考值,水泥的使用也并不是使用数量越多,建筑物就会越坚固,而是需要遵从一个原则,即水泥用量要满足工程的最小水泥用量,按规定,一般每立方米水泥用量不得超过550kg,如超过此标准,需要立即提高水泥强度等级。
3混凝土浇筑振捣阶段须加强质量监控混凝土定型的一个关键阶段即是浇筑振捣,这个阶段对混凝土的质量起着决定性作用,如果这一阶段没有做好,之前的混凝土原材料就没有作用,不仅浪费了原材料,还耽误了整个工程进度,使得工程成本增高,利润降低。因此在浇筑振捣这个阶段要严加看管,做好质量控制。因此在混凝土浇筑前做好准备工作,使用搅拌振捣机设备前仔细检查设备能否正常运转,混凝土模板仓是否整洁是很有必要的,同时严格遵从浇筑的工艺流程,防止因施工裂缝造成混凝土开裂。
三、结束语
1.1混凝土配比存在的问题
在道桥混凝土施工过程中,对混凝土搅拌和配比的要求是十分高的。在混凝土配比之前首先应该对混凝土的配比比例做相应的实验,然后根据实际的情况确定相应的比例。但是在实际的施工现场很多施工单位都做不到这一点,在混凝土配比过程中操作人员主要根据自身的主观经验去判断,这就导致了浇筑过程中很容易出现开裂的现象,此外,混凝土在搅拌过程中,由于缺少人看管,导致中途停止现象十分严重。
1.2混凝土浇筑所产生的相关问题
在实际的操作作业过程中,混凝土浇筑的施工工艺比较复杂和繁琐,所以在施工过程中总是会出现这样或者那样的问题。因此,在施工过程中应该格外的小心和谨慎,浇筑过程中应该对每一个流程都加以注意。此外,在浇筑之前的运行过程中,虽然对混凝土的浇筑以及道桥的结构不会产生多大的影响,但是忽视了运输环节对混凝土浇筑的影响,同样会影响到道路桥梁的整体施工进度,最终影响到施工的质量。另外,混凝土应该现用现配,运输时间不应该过长,因此要求混凝土搅拌的搅拌厂要接近施工现场,方便运输。1.3混凝土水化热的相关问题分析混凝土水化直接受到了水泥水化热的放热速度以及其大小的影响。因此,从水化热这个角度对混凝土结构进行分析我们发现,浇筑完毕之后其水化的速度越快所产生的温度收缩就会越大,而所产生的温度收缩越大就会对道桥结构整体的质量造成的影响也就越大。所以我们可以说,收缩过程裂缝的产生不仅会严重影响到整体道桥结构的质量,同时还会对结构物的耐久性和稳定性产生重要的影响。
2、道桥施工过程中混凝土施工应该注意的技术要点
2.1科学合理的配比
混凝土在选择混凝土过程中,应该将经济节约放在首位,并且还要保证混凝土中能够添加一定量的对降低混凝土绝对升温有利的物质,如水泥、搀和物以及外部添加剂。从而在最大程度上降低混凝土内部的水化反应,进一步减缓该反应的发生进程,降低因为温度收缩对混凝土结构产生的影响,避免混凝土裂缝的产生。同时在配比混凝土过程中,要进一步的优化混凝土的配合比,也就是要根据实际的混凝土材料进行合理的配比实验,以此来满足道桥工程施工的要求。同时,混凝土在生产过程中其中会混有一定数量的砂石,因此,在施工过程中如果更换了新的混凝土应该对混凝土的砂石率和含水率进行实验室测定,然后根据测定的结果重新确定混凝土的配比。
2.2严格按照要求进行混凝土搅拌
在理想条件下要想保证混凝土的施工质量出了要选择合理的、性能优良的搅拌机之外,还应该严格遵守混凝土的搅拌原则,具体的内容主要包括首先,应该控制好搅拌的时间,并应该将投料的量控制在搅拌机的额定容量以下,这样做就能够有效的避免在搅拌过程中由于物料过多而产生搅拌不均匀的现象;其次,不同的搅拌机在工作过程中,其所要求的额定容量是不尽相同的,应该根据具体的机器容量限额对物料的配比进行合理的确定,计算出该型号机器的原料投放量和产出量,从而切实满足搅拌的需求;最后,在投料过程中应该严格按照投料的顺序进行,搅拌时应该按照原材料缴入搅拌同内容的顺序不同做出合理的调整。
2.3缩短混凝土运输时间
在整个混凝土工程施工过程中,合理、科学、持续的运输对于提高混凝土的施工质量有着显著的影响。科学合理的运输主要是在运输过程中应该尽量缩短混凝土从搅拌厂到施工现场的时间,并且还要保证运输的连续性,不能间断。因此,在混凝土浇筑过程中,对于采用滑升模板施工的项目工程和不允许遗留施工缝隙的混凝土结构应该保证混凝土运输的持续性,同时在混凝土运输过程中对其要求还是比较严格的,在运输过程中不仅需要保持混凝土原来的特性,同时还需要尽量降低在运输过程中出现的分层和流失的现象。
3、结语
密实性是对防水混凝土提出的首要要求,而防水混凝土模板制作与安装技术又对防水混凝土的密实性有着至关重要的影响。因此做好防水混凝土模板的制作与安装技术则尤为重要。首先,其所选择的模板应该具有坚固不变形,吸水性小的特点,所有在模板的选取上应该优先选择钢模,而不应该选择砖模、土模。其次,防水混凝土的结构壁普遍较薄,应该为了确保结构件的几何尺寸,可采用内外螺栓拉结措施,并设置止水钢板于拉结螺栓之间,进而避免螺栓渗漏造成引水通路的问题。
2在防水混凝土施工中做好钢筋的制作与绑扎技术
在防水混凝土施工中做好钢筋的制作与绑扎技术,可以有效提升混凝土的防水效果。具体可从以下几个角度入手:第一,在钢筋的选择上应选取择螺纹钢筋,进而增加钢筋的握裹能力与止水能力;第二,在钢筋接头的选择上应该尽可能采取焊接接头,避免采用绑扎接头;第三,在用铁丝绑扎钢筋时,其铁丝头必须向内弯曲;第四,做好钢筋保护层的厚度控制,其最小厚度不得低于25mm,特别是钢筋迎水面的保护层必须要进行严格控制不能有丝毫误差。特别是采用砂浆垫块作为保护层时,必须将预埋在砂浆垫块中的铁丝与钢筋绑扎牢固。
3在防水混凝土施工中做好混凝土的拌制与运输技术
混凝土的拌制与运输直接影响到混凝土的质量,因此,做好混凝土拌制与运输质量控制则尤为重要。首先,在混凝土的拌制过程中,必须要确保其搅拌时间,从投料到出料其每次搅拌时间不得小于120秒;其次,对加入混凝土中的外加剂,必须先将外加剂搅拌成溶液之后在加入搅拌机内,以防止外加剂无法均匀的融入到混凝土之中,失去外加剂实际作用的同时也影响混凝土的整体质量;再次,在整个拌制过程中,要对混凝土坍落度进行定期抽查,特别是遇到下雨天,要及时测量混凝土内的砂石含水比率调整配比;最后,在运输过程中要防止漏浆、离析问题的发生,一旦发生离析问题应在入模之前重新搅拌,以便确保混凝土质量。
4在防水混凝土施工中做好混凝土的浇筑和振捣
做好混凝土的浇筑和振捣主要可从以下几点入手:第一,做好防水混凝土浇筑施工作业面的合理划分,使其能够科学、系统、连续的分层施工完成;第二,严格进行定点定量下料,提高防水混凝土浇筑质量。因为,只有对下料量,下料点进行精确的计算,才能够在实际施工中做到均匀下料,进而在振捣后形成一层均匀的混凝土,避免出现模板内部下料如波浪形的问题出现,为日后渗透预留隐患;第三,严格按照规定在模板上开门子下料或者使用溜槽下料,加强水泥浆与混凝土的密实度,并以此避免水泥浆与骨料分离问题的出现,避免混凝土堆积在钢筋交叉口处,对后期下料的施工作业造成困难,以至于影响到整个防水混凝土结构表面光滑,成为日后渗漏的最大隐患;第四,确保混凝土的振捣质量,即:确保混凝土的密实性,也是防止渗漏的重要环节之一。因此,我们必须要在定点、定量、均匀下料的前提下,对振捣也要进行定点,在整个操作中既要防止漏振、欠振,又要防止过振,精细操作从而确保振捣质量;第五,认真做好接浆措施,及时调整坍落度。在防水混凝土结构的实际施工作业之中,往往是将底板、竖壁进行分别施工。因此,在对竖壁进行浇筑时,应该先在接缝处浇筑一层5~10cm厚的水泥砂浆衔接层,以此确保接缝处振捣的密实性。并且,随着浇筑高度的不断提高,而相应减少对应的用水量,减小坍落度。
5在防水混凝土施工中做好回填土的处理工作
回填土作为防水混凝土结构中的最后一道工序,其对整个建筑工程而言都是重要的组成部分,是最后一道可靠又经济的防水屏障,但现今却成也施工中最容易被忽视的一道工序。因此,做好回填土的处理工作则尤为重要。首先,必须对回填土自身的质量问题加以重视,选择粘性土或黄土作为回填土进行回填,而不应该选择杂土或建筑垃圾;其次,在回填之前,应该将基坑内的所有杂物、积水进行彻底清理,并且在回填时采取分层、分皮夯实,而每层虚铺厚度视夯实工具而定;最后,把握好回填土的施工时间,应该是在建筑物试水工程结构以后,马上进行回填。
6结束语
1.1场地环境保护
1.1.1工程开工前,应对施工场地所在地区的土壤环境现状进行调查,针对土壤情况提出对策,采取科学的保护或恢复措施,防止施工过程中造成土壤侵蚀、退化,减少施工活动对土壤环境的破坏和污染。
1.1.2施工总平面布置首先应考虑利用荒地、劣地、废地或已被污染的土地。施工现场物料堆放占用场地应紧凑,尽量节约施工用地,如果现场场地狭小,应选择第二场地堆放材料。材料堆放、加工以及工人宿舍等临时用地应尽量利用废地、荒地。
1.1.3施工中开挖的弃土,有场地堆放的应提前进行挖填平衡计算,尽量利用原土回填,做到土方量挖填平衡。挖出的弃土暂时无法回填利用的,应堆放在安全的、专的用的场地上,同时进行覆盖保护。
1.1.4采取有效措施,防止由于地表径流或风化引起的场地内水土流失(如保护表层土、稳定斜坡、植被覆盖等)。在施工现场出入口和围墙边有条件的地方进行绿化或摆放盆花,美化环境,防止土体流失。
1.1.5采取有效措施,防止由雨水管道、地表径流和空气带来的杂质、颗粒所产生的沉淀物污染环境。
1.1.6对不可再生利用的施工废弃物的处理应符合国家及地方法律、法规要求,防止土壤和地下水被污染。
1.1.7危险品、化学品存放处和危险性废物堆放场应有严格的隔水层设计,做好渗漏液收集和处理工程,防止土壤被污染。
1.1.8对施工期间破坏植被,造成裸土的地块,及时覆盖砂石或种植速生草种,以减少土壤侵蚀。施工结束后,再恢复其原有植被或进行合理的绿化。
1.2大气环境保护
1.2.1施工现场扬尘管理应严格遵守《中华人民共和国大气污染防治法》和地方有关法律、法规及规定。施工现场采取有效的防尘和降尘等保护措施。
1.2.2规划市区的施工现场,混凝土累计用量超过100立方米的工程,应当使用预拌混凝土;施工现场设置砂浆搅拌机,机棚必须封闭,并配备有效降尘防尘装置。
1.2.3水泥和其它易产生扬尘的细颗粒建筑材料应密闭存放保管,使用过程中要有防护措施。
1.2.4施工现场地面要派专人负责洒水降尘。对大面积的地面、坡面、集中堆放的土方应采用覆盖或固化的降尘措施。
1.2.5施工现场设立垃圾站,垃圾实行分类管理,及时分拣、回收和清运现场垃圾。垃圾清运应按照批准路线和时间到指定的消纳场所倾倒。高层或者多层建筑清理施工垃圾,应搭设封闭式临时专用垃圾道或者采用容器吊运。
1.2.6遇有四级风以上天气不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的作业施工。
1.2.7在采用机械剔凿作业时,可用局部遮挡、掩盖或采取水淋等防护措施。作业人员必须按规定配备防护用品。1.3噪声影响
1.3.1施工现场应严格按照国家标准《建筑施工场界噪声限值》(GBl2523—90)的要求,将噪声大的机具合理布局,闹静分开。合理安排噪声作业时间,减轻噪声扰民。
1.3.2对搅拌机、空气压缩机、木工机具等噪声大的机械,尽可能安排远离周围居民区一侧,从空间布置上减少噪声影响。
1.3.3施工现场应选用能耗低、性能好、技术含量高、噪声小的电动工具。
1.3.4打桩施工时不得随意敲打钻杆,施工噪音控制在85db以下,且尽量安排在白天施工。
1.3.5机械剔凿作业使用低噪音的破碎炮和风镐等剔凿机械。夜间(22:00~6:00)、午休(12:00~14:00)不得进行剔凿作业。
1.3.6对混凝土输送泵、振捣棒、木工棚、,包锯、钢筋加工场等强噪音设备,要采取降噪防护措施:①施工中混凝土振动棒、手动电锤、锯等机具,通过时间安排上减少噪声影响;②现场混凝土输送泵应设置隔音棚遮挡,实行封闭式隔音处理;③现场混凝土振捣采用低噪音振捣棒,振捣混凝土时,不得振钢筋和模板,并做到快插慢拔,减少噪音的排放;④模板加工的木工棚采用全封闭房间,门口挂降噪屏(工作时放下,起到隔音的作用),窗户用降噪屏封闭;⑤现场进行钢筋加工及成型时,将钢筋加工机械安放在平整度较高的平台上,下垫木板,并定期检查各种零部件,如发现零部件有松动、磨损,及时紧固或更换;⑥进行夜间施工作业的模板、脚手架支搭、拆除搬运时必须轻拿轻放;⑦根据噪音防治需要,将外脚手架满挂密目安全网,并在结构施工楼层设置降噪围档;⑧施工现场界内应设置噪音监控点,监测方法执行《建筑施工场界噪声测量方法》,噪声值不应超过国家或地方噪声排放标准。施工噪音一旦超标,要及时采取措施加以控制;
1.3.7根据建筑施工场界环保噪音标准(分贝)日夜施工要求的不同,应合理协调安排分项施工的作业时间:
1.4水污染施工现场污水排放标准应符合国家标准《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的要求。对暴雨径流、生活污水、工程污水等不同来源的工地污水,采取去除泥沙、去除油污、分解有机物、沉淀过滤、酸碱中和等有针对性的处理方式。
2材料与水资源
2.1材料节约
2.1.1制定材料进场、保管、出库计划和管理制度。
2.1.2材料合理使用,减少废料率,建立可再生废料的回收管理办法。
2.1.3对废料进行二次选用,达到使用条件的要充分利用。
2.1.4减少材料运输过程中材料的损耗率,加强施工过程材料可利用率。
2.1.5周转材料注意维护,延长自有周转材料使用寿命。对租赁的周转材料依据施工周期,精确计算使用天数,不需用时及时退回租赁单位。
2.1.6要回收利用施工过程中产生的建筑可再利用的材料。2.1.7比较实际施工材料消耗量与计算材料消耗量,提高节材率。
2.2水资源节约
2.2.1要制定切实可行的施工节水方案和技术措施,加强施工用水管理,尽量做到回收重复利用;
2.2.2制订计划严格控制施工阶段用水量,比较实际施工用水量与定额计算用水量,按预算用水量下调10%为施工阶段总用水量;
2.2.3水消耗量较大的工艺制定专项节水措施,指派专人负责监督节水措施的实施,提高节水率;
2.2.4生产、生活要推广节水型水龙头和使用变频泵节水器具,实施有效的节水措施,降低用水量。
3施工场地文明,人员安全与健康
3.1场地文明
3.1.1施工现场的环境必须保证员工生理、心理健康,保持文明洁净、整齐有序。
3.1.2工地大门、围墙、密目式安全网及建筑物外立面悬挂物规范、清洁、美观。
3.1.3材料、构件、料具、机械按审批方案中的施工平面布置图堆放。现场材料堆放按种类、规格堆放整齐,并挂标牌、危险品分类存放,有保护措施。
3.1.4办公区域和生活区域因地制宜设置绿化。
3.2人员安全
3.2.1工程项目施工应建立完善的安全管理体系,应按照地方建设工程施工现场安全防护标准,完善各项安全防护设施,达到文明安全施工条件。
3.2.2施工现场应按照《项目安全管理手册》要求,建立安全管理制度:
3.2.3制订严格的防护措施:
3.3卫生防疫
3.3.1必须严格执行卫生防疫管理规定,建立卫生防疫管理制度,并制定法定传染病、食物中毒、急性职业中毒等灾发疾病应急预案;
3.3.2生活区应配备保健药箱、常用药及绷带、止血带、颈托、担架等急救器材;
3.3.3办公室、食堂、宿舍、浴室等整洁干净,无污染、无异味,符合卫生、通风、照明等要求;
3.3.4施工现场制定卫生急救、卫生防疫措施,若施工人员发生法定传染病、食物中毒、急性职业中毒时应立即启动应急预案,同时必须在2小时内向事故发生地所在区(县)建设行政主管部门和卫生防疫部门报告,并应按照卫生防疫部门的有关规定积极配合进行调查处理。