设备维修管理论文范文

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第1篇

对于直接从事生产性任务的人员，企业多采用计件制或工时制来管理其工作量，而对于维修人员，则较少采用。常见的做法是：接到设备故障信息，维修班长指派维修人员前往处理，如无法排除故障，该人员返回报告班长，另行安排其他人员前往。对于处理故障所需时间、人员数量并无明确依据，仅依靠主管班长的主观判断。因此在一定程度上存在着吃“大锅饭”的现象，影响了维修工作效率的提高。所以在对维修人员进行评价考核时，应把工作效率作为一个重要指标。应对各类型设备的每次维修工作进行详细记录，当记录累积到相当数量后，加以统计即可总结制定出各类设备各种常见故障维修所需工时定额。以维修工时定额来管理维修人员的工作量，会更加科学、合理。需要注意的是，制订设备维修工时定额，是一项复杂而繁琐的工作，必须有相当长时间的数据积累，制订定额时，需要考虑设备的复杂系数，已使用年限，过往维修的时间记录等多方面因素，方可制定出合理可行的工时定额。

2、鼓励修旧利废节约维修成本提高经济效益

设备维修成本在企业生产总成本中占有相当比重，压缩此项开支，对于提高企业经济效益具有积极意义。在维修人员处理设备故障时中往往会出现以下情况：为了不影响生产，对故障零部件直接更换以恢复设备功能，这当然是合适的做法。但过后，如不考虑更换下的零部件是否仍有利用价值而废弃，则可能造成严重浪费，导致设备运行成本上升；如果鼓励维修人员修旧利废，将更换下的零部件修复以备后用，则可节约成本，提高效益。所以在对维修人员的考核标准中，应把经济性放在很重要的位置，对故意浪费的行为采取严厉的惩罚性措施，若员工有努力修旧利废的良好表现，则应予以适当奖励。

3、建立完善设备养护责任人承包制度

建立完善的设备承包养护制度，可使设备得到良好的维护保养，经常处于良好的状态，减少故障发生频率。企业中常见的做法是：设备操作使用人员负责设备的清洁保养，维修人员则负责设备的定检、周检、大修和紧急维修。由于设备的清洁保养主要依靠操作者来完成，而操作者因水平所限，以及对于那些由班操作的设备，因难以明确责任到个人，设备不能得到很好的养护，以致故障高发，不能充分发挥功用。所以应在设备的清洁养护、定检周检、大修计划之外，补充制定一套设备初级维护保养制度，由维修人员来完成这项工作。将每台设备的养护责任承包到个人，对于大型复杂成套设备，可由多人负责，但也应明确责任到个人，每名责任人负责设备的某一部分，应予厘清。管理人员应对维修人员的养护工作进行定期及不定期的检查，并将这一项内容在考核结果中反映出来。设备发生故障，还应分析是否与养护不当有关，如是则应予以处罚，如养护得当，设备运转良好，故障率下降，应对养护人进行奖励。养护制度建立实施成熟后，还可进一步扩大责任人工作范围：从养护扩大到巡检，养护人员每天巡视检查自己所负责的设备，防患于未然。

4、实行浮动等级管理制度以激励员工积极性

在一个维修班组中，各个员工的能力水平显然不会是完全一样的，有的维修人员可以处理大型关键设备的复杂故障，有的则只能处理一些普通设备的较简单故障，甚至还有个别员工不能独自处理设备故障。但在部分企业中，尤其是国企中，仍然存在着“水平高低一个样，干多干少一个样”，员工的技术水平，在薪金待遇方面，没有体现或没有完全体现。这样的状况，显然无法激发员工的工作热情。因此，应根据员工的技术水平进行等级评定，此等级与职业技能鉴定等级不挂钩，且等级评定不搞终身制，可以一年或两年一评，可上可下，等级与薪金挂钩，使得真正有技术、表现突出的员工享受较高待遇；而水平低的员工由于待遇相应降低，也会受到激励而努力向高的等级奋斗。若某一名员工始终处于最低级别，甚至应考虑将其调离维修班组。如此形成员工在技术上相互赶超的局面，必可提高维修人员的整体技术水平。

5、结论

第2篇

加上井下作业难度大，没有统一的信息化管理系统，许多民间企业在进行作业生产时都是采用人工绘图，在这样的情况下进行作业生产不仅效益低下，还会加大人力、财力、物力的投入。在井下作业同时还可能引发安全事故。另外，在我国的煤矿企业管理当中，管理方式老旧，对机电设备没有统一的管理，杂乱无章，不能在管理当中有效地将煤矿机电设备维修管理做到系统化，有些自恃经验老道的作业人员对新技术的接纳能力差，甚至是持反抗心理，企业内部不注重高新人才的培养，机电技术得不到创新，致使多数企业员工的职业素养较差，对新事物的创新力度不够，进而危害到了煤矿企业的安全生产，不利于保障煤矿企业经济效益及社会效益。为此，在这个经济快速发展的社会里，我国煤矿企业要想取得更好的经济效益，就必须用发展的眼光看问题，对机电设备维修管理进行创新，进而保障设备的安全运行。

2完善煤矿机电设备维修管理的建议

2.1建立健全的煤矿机电技术管理机制

在科学技术快速发展的时代，针对我国煤矿对机电技术管理的不重视，企业要坚持与时俱进，引进先进的科学技术，建立一套符合企业自身发展的机电设备维修管理机制，针对不同的机电设备管理制定出详细的管理方法，实行责任制管理，将管理任务依次分配下去。在煤矿作业时要坚持科学技术是第一生产力，企业要加强企业员工对机电技术知识的学习，组织有经验的技术人员总结在作业时出现的技术问题，同时要有针对性地进行技术讨论，全面提高企业机电设备维修管理的创新能力，实现理论与实践的结合，不断增强企业在市场上的竞争力。

2.2注重人才的培养

在我国煤矿企业员工素质普遍偏低的情况下，要想确保机电设备安全运行，就必须加强机电设备维修管理人才的培养，提高员工的职业素养，企业人才的多少以及员工职业素养的好坏决定了一个企业的发展方向。为此，煤矿企业要有针对性地对机电设备维修管理人员进行培养，做好人才培养的工作，充分发挥他们的骨干作用。企业可以将优秀的人才进行提拔，将他们组织起来，作为企业人才发展的榜样，激励更多的员工积极向上。

3煤矿机电设备维修管理模式分析

机电设备的维修管理在机电设备安全运行中有着不可替代的作用。近年来，随着我国煤矿产业的发展，机电设备的维修问题也日渐突出，起初由于煤矿机电设备简单，维修费用少，设备维修管理主要是采取事后维修管理模式，也就是设备出现故障后才维修，这种维修管理模式既耽误设备的正常运行，同时也会影响到企业的经济效益。随着这种事后维修管理模式的弊端日渐凸显，人们开始认识到了设备故障的预防，也就是预防维修管理模式，这种维修管理模式是基于设备正常运行的基础上，对设备运行进行安全保障，减少设备故障的存在。这种维修管理模式逐渐被人们所认同，为现代煤矿企业的经济效益提供了有力的保障。

4煤矿机电设备维修管理的发展趋势

4.1网络化维修管理

我国煤矿机电设备维修管理水平和煤炭生产的特点决定要对设备寿命周期实施全过程管理，追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用。应建立健全设备维修管理的信息反馈和处理的机构和系统，充分利用信息技术为设备维修管理决策服务，并应通过组织企业各部门全员全过程参与设备的维修管理。随着科学技术的发展、信息化水平的不断提高，企业在社会主义市场经济中应该不断引进先进的技术，使办公系统信息化操作，提高作业人员的科学技术水平，建立有效的信息化管理系统，有助于提高工作的效率，便于企业统一化管理，通过科学手段制图使得作业人员对机电技术操作更加熟练，同时还能减少安全隐患的存在，为企业的生产决策提供科学的依据。

4.2智能化

在当今社会发展形势下，智能化已成为我国现代社会发展的主要方向。机电设备的维修管理主要目的就是保障设备的正常运行，减少故障的发生。而智能化的发展可以实现机电设备的智能故障检测、诊断及维修，为煤矿企业节省大量的人力、物力及财力，进而为煤矿企业的经济效益提供保障。

5结语

第3篇

1.机电设备的维修预防

矿业单位的生产必须要保障设备的正常运转，才能使生产得以正常进行，对机电设备的维修和预防，就是一种防患于未然的思想和方式，不在事后再补救，就是一种先进的思想，它强调从开始就有有合理的安排，有计划的从根本上预防事故的发生，防止事故的出现，再出现事故时也可以及时补救。

2.机电设备的事后处理

在矿业单位的生产运行中，事故的出现是时常会发生的，在做好任何预防工作的前提下，事故发生后还是要做到及时处理，机电设备的事故发生是想不到的，所以在平时就要做好十足的准备，在平时准备好事故发生的处理和应急方案，在事故发生后方能及时补救。但是其实机电设备的事后维修就是亡羊补牢之事，并不是很优秀的做法，不出事故不管，出了事故后才补救，是非常不理智的做法，这样的做法纵容了平时不小心爱偷懒的一些毛病，而且事后维修对于设备来讲也是事后补救，不仅耽误了正常的生产运行，影响了矿业单位的正常盈利，还会浪费不少经济，损失严重，但是如果长期采用事后维修的这种方式，时间长了，就会增加了事故发生的可能性，维修时间长，费用高，是很不经济的方式。

3.机电设备的技术改造

在不断进步的生产和发展中，不断采用先进的技术，不断地进行技术更新和技术改善，对于任何企业来说都是非常的重要的，采用正确的先进的技术，利用合理正确的方式对设备进行设备改造，弥补一些平时时常出现的问题毛病，改正设备的缺陷，弥补不足，提高设备的正确性，稳定性和可靠性，提高设备的运转率，所以在平时注重机电设备的技术改造，也是非常必要的，对于矿业生产是不可忽视的。要不断进行技术改造，完善设备维修和管理，提高矿业单位的生产效益。

4.机电设备的预防和维修

预防维修就是在早期加强设备的检查和管理，是在设备的故障发生前期，以设备的检查为重点，更早的排除问题，解决问题，这样不仅减少了事故发生后维修的时间，也大大降低了故障的发生概率，机电设备的维修和预防，不仅有定期维修和状态维修，还包括了设备检查和检测和诊断技术。是非常有针对性和事先性的。保障了机电设备的正常运行和矿业的稳定发展。

5.全面规范化生产维护

全面规范化生产维护是对设备进行全面的检测维修。设备的正常运行确实需要全面的规范的生产维护，维护生产，保证生产的正常进行才是真理，在日常的生产中要市场不短的对设备进行全面的检测。以生产为重点才是企业之本。全体人员设备综合效率和完全有效生产率为目生产为目标，在每天的生产工作过程中尽心尽力，企业的进步就在眼前。日常的经验表明，可以有计划的进行生产和设备的维修保护是一个企业保障设备正常运转的重中之重，积极预防设备的事故发生，在事故发生前后做到有理可循，有条不紊，这样不仅是一个企业中人人必备的，还是在日新月异的变化中永不改变的真理，做好每天的工作，积极预防和维修设备是很必要的。

二、机电设备维修方式的种类

机电设备故障维修的方式有很多，故障维修，就是在企业的设备发生故障后立即对设备进行检测和维修的方式，又称事后维修。还有一种常常用到的维修方式就是定期维修。有计划的定期对设备进行安全监测和维修是非常重要的，做好这一点，不仅可以减少设备的事故发生还可以保障生产的正常进行，是一种非常有效的预防方式。做好这一点对于一个企业来说是非常有意义的。还有的就是改进维修，状态维修。改进维修就是通过不断地技术革新不断地使设备进步，对设备不断地进行改造，使其可以顺利地进行生产运行，状态维修就是就事论事，根据实际情况，采取最为恰当的措施对出现的问题进行解决和补救。这两种维修的方式在实际生产中是非常重要的。

三、小结