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1.1成本控制意识比较淡薄
工业企业普遍存在成本控制意识淡薄的现象,表现在对成本的控制范围、目的及对策等方面的认识狭隘。长期以来,工业行业很长一段时间是受计划经济控制的,已经形成了按部就班完成上级任务的观念,不重视控制成本,成本管理意识比较淡薄。此外,工业企业的大部分职工普遍认为成本管理是企业领导的事,是财务、计划等相关部门的事,与自己没有关系,这就充分体现了企业职工以及企业相关管理人员的成本意识缺乏。在市场经济条件下,这种落后的成本控制意识已经不能适应日益激烈的竞争环境。这就迫切需要树立成本控制的意识,才能使企业在激烈的市场经济环境中得以生存和健康发展。
1.2成本控制流于表面形式
一些工业企业虽然加强了成本控制,但是也只是流于表现形式,比如在实际工作中,缺乏对预算的重视,在编制成本预算时过于表面化和简单化,多数企业往往是在运作的初期,参考市场行情,根据计划部门的预算,对报价进行一个简单的估计,而对预算具体的执行层面等没有进行充分考虑,更加没有根据自身的优势、劳动力价值、自身特点等加以综合分析,使得预算编制过于草率,导致成本过大。
1.3缺乏成本控制考核体系
当前在工业企业中,成本控制的考核体系还不是很完善。主要是因为工业企业中的每一个部门的权责利分配还存在有待改进的地方,企业中的成本考核内容以及标准也没有得到统一,使得成本考核工作不能够体现出公正、公平,不能够真正发挥出企业的低成本优势。同时,工业企业成本控制考核体系不完善还体现在没有中长期的激励机制,这会在一定程度上影响到工作的积极性,难以有效降低成本。
1.4成本管理人员素质偏低
目前工业企业中,高水平的复合型管理人才匮乏,部分成本管理人员知识结构不合理,学习的主动性和自觉性不够,习惯于被动接受任务,缺乏工作主动性、创新性,超前意识不够,个别管理人员工作责任心不强,工作不够扎实,解决问题的能力不够,工作效率有待进一步提高。
2加强工业企业成本控制的措施
2.1树立现代的成本控制理念
第一,把成本控制贯穿于工业企业各项工作的全过程。成本控制分为事前控制、事中控制、事后控制。传统的成本控制模式往往偏重于事后控制。而现代的成本控制更好地做到了事前、事中和事后控制,即注重事前的计划预测,做好预防措施,防患于未然,以及事中的控制调节,使成本在这一过程中得到有效的管理和控制,事后作为分析考核阶段,提出改进建议;第二,完善成本控制的内容,不仅要重视生产成本的控制,还要关注技术成本、质量成本、安全成本、方案设计成本及工期成本的控制。综合以上成本,对未发生或已发生的成本进行预测,为实施成本控制设定预期目标;第三,改变我国工业企业企业长期以来存在的错误观念,使所有人员都参与到成本管理的过程中,控制成本增加。比如工业企业在实际工作中,要合理安排和优化配置各种生产机具、设备和人员,避免生产过程中出现人力资源的浪费。
2.2严格、科学编制预算
工业企业在进行成本控制时,必须科学编制预算,根据生产计划来进行,加强每个环节成本的控制。首先,根据企业的实际情况,坚持先进、合理的预算管理理念,加强成本管理。这就需要企业在实际工作中加强对预算的重视,在编制成本预算时确保规范化和科学化。其次,在运作初期,预算编制必须要依据市场行情,结合具体的市场供应条件,遵循市场发展的客观规律,严格按照计划部门的预算,对报价进行一个科学、全面的估计,并且要充分考虑到具体的生产条件、现场环境、生产进度等各个方面的内容,充分发挥自身的设备优势、劳动力价值、自身特点等,使得预算编制具有可行性。
2.3考核与激励有机结合
考核与激励有机结合就是实现责权利的结合。一方面,在成本控制的过程中各个项目经理所能够发挥出的作用非常重要,很多工业企业中项目经理的权利都过大,因此要避免项目经理职权滥用的情况发生,需要将项目经理的责任以及权利进行合理的匹配,并且将项目经理在成本管理中所获得的业绩和其工资奖金进行挂钩,上级管理层需要对项目经理进行合理的监督与审核。另一方面,要将工作人员的岗位责任、工资奖金以及成本控制业绩进行挂钩,在增强他们归属感的同时,感受到自身所应该承担的成本控制责任,激发他们的工作积极性,最终让他们的个人利益和企业利益一致。
2.4提高成本管理人员素质
人力资源是一切资源中最重要的资源。只有有效地开发人力资源,合理、科学地管理人力资源,充分调动管理人员的积极性和创造性,才能更有效地实现工业企业的成本控制目标。成本管理工作是一个错综复杂的系统性工作,牵涉多学科、多专业。因此,成本管理人员必须具有良好的思想政治觉悟和道德品质,在思想意识上,建立自我约束机制,坚持原则、实事求是,有高度的工作责任心和较强的环境适应能力。
2.5在成本控制的过程中要采用现代化的企业管理模式
在过去传统的成本控制的方法就是简单的记账和算账,如今随着经济的发展,要想对企业实行有效的成本管理,我们不能仅仅局限于产品生产的过程中,我们更应该将自己的目标定位于产品的市场需求和技术未来的技术发展上,只有将最后的目标延伸到顾客的角度上,才能使得企业的成本控制得到最大化的控制。而伴随着计算机技术的发展,要想实现工业企业的现代化管理,还要积极有效地利用现代的计算机技术。当今的企业管理,已经离不开计算机技术了,计算机的利用也能使得企业的管理工作更加快捷、准确。作为企业的管理者要积极地利用计算机技术,使得工业企业的现代化管理模式能够更深入。
3总结
关键词:成本管理;成本控制;价值链
一、成本控制的相关理论
(一)成本控制的含义
成本控制是企业为保证自身的经营目标,运用各种成本管理方法,将各项成本掌握在一定范围内的活动。狭义的成本控制是指在生产过程中或执行成本时实施的控制,其目的是使实际发生的成本与既定标准成本尽可能地接近;广义的成本控制是指企业从长远利益出发对成本实施全面、综合的控制,不仅包含事中控制、事后二次控制,还包括成本产生之前研究开发、决策和计划等阶段的控制。
(二)成本控制的目标
除了达到降低成本的基本作用之外,成本控制还能够配合企业各种战略的实施,通过力争实现企业成本最优化为企业谋取更大的竞争优势;充分利用有限的现有资源,提高资源的利用效率;利用量、本、利之间的联动关系,尽可能多地为企业获取价值,以实现价值最大化的目标。
(三)成本控制的方法
1.作业成本法是以作业成本为关键控制点的一种成本控制方法,通过对作业流程的控制来实现对成本的控制。2.目标成本法是一种按照既定目标对成本发生的整个过程进行控制的方法,涵盖采购、生产、销售的等经营环节。3.标准成本法是指企业根据生产经营的需要为各个环节设定好指标标准,并遵循指标对成本进行控制的一种方法。
二、工业企业成本控制现存的问题
(一)成本控制范围狭窄
大多数工业企业采用的是传统成本控制方法,成本控制范围主要集中在生产过程中,只关注生产消耗的原材料、人工及制造费用等,注重产品生产阶段的成本控制,没有实施对流通环节、研发设计环节的成本控制,不考虑生产环节之外的其他经营环节和外部经营环境的影响,忽视企业价值链的作用。随着管理科学的不断发展,能够适应企业外部环境影响的成本控制已成为成本管理发展的必然方向。企业生产经营的目标由追求自身利益最大化转变为实现客户价值最大化,通过分析企业内部价值链、行业价值链和竞争对手价值链对企业的战略路线做出合理规划,结合“上下游”企业关联开展成本控制活动。
(二)成本控制未深入到作业层次
传统成本管理采取的主要手段是通过节约各类消耗来降低成本。但盲目的单纯以降低成本为目的,不惜降低产品质量和对客户的服务,虽在短期内实现了节约成本费用,但对企业的长期持续发展会产生巨大的负面影响,甚至是毁灭性的打击。企业应当以前瞻性的眼光,从现代成本管理视角出发,更多关注市场效益的创造,在经营的各个作业环节做好成本控制,投入先进技术、优化资源配置。不再把产品成本作为成本控制的唯一对象,而是以作业为层级,将资源作业、作业中心、制造中心等均作为对象,对成本进行全过程控制,不论费用支出是否与产出有直接关系,只强调发生的合理性。
(三)成本控制主体单一
多数企业的成本控制主体是公司高层管理者和财务部门,其他部门及员工尤其是一线生产员工不参与到其中。上述两者虽在成本管理中占据主导位置,掌控着成本控制的方向,但并不是成本发生的直接参与者,存在专业的局限性。成本管理责任没有落实到成本发生的部门和个人,使其没有形成成本意识,不能主动寻找降低成本的途径。得不到成本发生主体的支持,成本管理不能落到实处,生产经营过程中依然存在浪费现象,严重影响成本控制效果。
(四)成本控制信息化程度不高
随着信息化技术的推广和计算机应用的普及,许多企业已经开启了信息化管理模式,但采购、库存、销售、物流、人力资源、财务等子系统缺乏紧密的联系,各部门在传递信息过程中容易出现这样那样的问题,给财务成本管理信息系统准确有效地采集数据带来一定困难,导致工作效率降低,引发成本上升。此外,会计信息系统数据存在滞后性,不能对成本进行提前预测,无法为成本管理者事前决策和事中控制提供支持。
三、完善企业成本控制的对策
(一)实施基于价值链成本控制
目前全球经济一体化的趋势日渐明显,企业面临承受来自各方的压力。单独依靠降低产品成本已不足以帮助企业应对挑战,必须从多方面优化成本,以保持竞争优势。通过分析、管理企业价值链可以优化企业价值活动,从而提高经营绩效、保持竞争优势,实现企业的价值最大化。价值链成本控制以满足顾客需求为目标,通过优化作业流程来增加产品的成本竞争优势,是集多元化、复合型的成本控制过程,将各个作业中心作为负责人,所有处于产品价值链条上的企业都参与其中。生产经营过程的每个环节都会产生成本费用,伴随着资源耗费创造新的价值,企业想要有效地实施成本控制,必须分析企业价值链并制定基于价值链的成本控制措施。
(二)为各作业环节建立成本控制制度
企业必须将成本控制落实到各个作业环节,明晰相关部门职责,避免重复、无效作业,再造低效流程。重组生产流程剔除不必要生产环节,合理安排生产要素;整合工作流程,减少不必要分工,取消不相关环节、减少不必要层次,确保必要环节运作的畅通有效。各流程、环节之间要进行良好的衔接,提高工作效率,优化生产流程,压缩企业成本以提高收益。打破传统职能型组织结构,在成本、质量、服务和速度等方面进行改善。
(三)完善成本控制机制
把经济效益作为管理的重点,将成本控制放在第一重要位置,树立全员成本控制思想观念,推行成本责任制。建立完善的考核制度,细化成本项目,实现节奖超罚,使责任与利益相结合,让每个部门、车间都行动起来,每个员工都参与其中,最大限度地调动全体员工的积极性和主人翁责任感,每个员工都负有成本责任和自觉参与的意识,将成本控制作为企业文化深入人心。
(四)建立现代化成本管理信息系统
使用先进的成本管理信息系统是促进成本管理发展的必要手段,企业应加大人力、财力的投入,以满足成本管理工作的需要。专业的成本管理信息系统帮助企业实现数据的信息化、流程的规范化,会计成本信息可以得到准确、及时的传递,保证成本核算的准确性、实时性,为实现财务集中管控提供准确的数据基础保障。同时,可以加强费用预算管理,帮助企业确定内部成本控制标准,制定考核依据,提供权责明确的过程控制,实现管理会计职能,提高财务管控能力和整体运营效率,是责任会计体系实现的有力支撑。
四、结论
总之,企业要想谋求更大的发展,除了依靠技术和资金的优势之外,成本管理成本控制也非常重要。成本控制是企业经营的重要组成部分,是管理活动的永恒主题。对成本进行合理控制,不仅能有效提高企业的盈利能力、增强核心竞争力,在进行成本控制的同时能够发现经营的薄弱环节,通过对其的改进来提高企业的整体管理水平,使企业在竞争中立于不败之地。
作者:于洋 单位:哈药集团三精制药有限公司
参考文献:
[1]刘海刚.基于价值链的DLL公司成本控制研究[D].大连:大连理工大学硕士学位论文,2014.
(一)不明确的成本控制目标
各级的企业管理者一味的追求企业的考核目标,没有结合矿产资源的具体情况进行成本节省,其后果就是仅仅的压缩成本,提高利润,最后成本管理中出现盘根错节,管理错位,产生短期利润增长的现象,然而其实质是阻碍矿业资源的长期发展的,这种做法没有从根本上去解决好矿业资源面临的问题,如如何控制好的资源师管理者需要解决的重大问题,管理者要做的不是从表面上去压缩所谓的考核成本,这是一种单一的考核办法,这是管理者缺乏系统思考的表现,在成本管理的过程中每个细节都要顾全,是不能仅仅从单一因素去解决的,而且这样做的后果往往就是管理错位,越权出现的情况。
(二)不科学的成本控制观念
会计大多固守传统的成本观念,不谋全局。实质上矿业企业需要的是积极探索和完善矿山生态恢复补偿机制,矿权交易税费机制、矿业企业经营谁给管理机制,完善企业内部经营管理机制,全面推进矿业开发管理规范法、科学化和制度化,建立合理的补偿机制,合理的平衡县补偿标准,尽最大努力保障群众利益,避免群众因补偿不均衡、不到点、不到位出现影响矿民工作情绪,这种机制实际也是为矿业创利润的表现,从数字上看会增加成本,但是这种机制所带来的隐形成本是降低的,为矿业企业的未来发展立下好的口碑,这样给企业的员工增强信心,让企业在人性化上实现突破,企业的长远成本是降低的,因此管理者要将目光放的更加长远,这种成本控制办法体现的是全局思想,管理者要让医师成为企业发展的第一先导。
(三)不健全的控制制度
尽管矿业企业一直在成本标准方面做了大量尝试性的工作,但是至今也没有形成一套完整的矿业成本管理体系,缺乏客观、准确的和适用的成本管理控制标准。矿业企业有比有别于流通以及制造类的行业,必须具备自身的一套成本管理标准才行。
二、如何解决企业成本管理存在的问题
一方面有效的控制方法才可以促进矿业企业的长期发展,及时引入科学有效的控制手段和控制观念。另一方面,从宏观的角度进行调控,通过把矿产企业的价值链作为控制对象,侧重成本源流控制,与企业的环境相适应,就能很好的解决企业成本困扰问题了。
(一)建立和完善矿产企业的成本控制体系
企业成本控制目标是成本控制。企业要坚持统一领导,分级管理、行成相互分工,相互协作,全体员工齐心协力控制好大局。优化人力资源,积极出谋献策,为企业的良好发展贡献力量。通过实行成本管理控制,能够对企业成本进行良好的预测和估计、便于日常控制和事后考核,以便形成全员、全过程、全方位的成本控制体系,从而达到良好的经济效益。也可以在一定程度上提高企业的竞争力。
(二)增强财务人员的成本意识
财务人员时刻加强思想上的历练,,只有培养了自身的降低成本意识,才能逐步具备控制成本的能力,另外财务人员一定要培养好自身能力,扎实自己,那么才能在错综复杂、瞬息万变的时势情况中从容应对。
(三)形成合理的生产机制
将成本资源优化成本与生产的合理性密切相关,通过合理的生产轮换机制,有利于降低各项设备成本,加快改良生产,打破现有模式,建立生产的新模式,达到通过降低生产成本来降低成本的效果,,坚持成本可控机制,降低成本,形成成本优化意识。通过生产和防治结合达到高效益低投入的目的。
三、结束语