建筑幕墙施工论文范文
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第1篇
1.1施工准备
单元式幕墙施工技术的应用需要相应施工准备的有效支持。通常来说在建筑工程的主体施工进行到一定程度之后才应当进行相应的幕墙安装工作。并且在这一过程中需要注意的是，幕墙工程主体结构自身尺寸和结构都应当能够满足我国相应的施工规范要求和验收规范要求。除此之外，在施工准备的过程中建筑工程人员在施工过程中应当对于幕墙的连接情况有着清晰的了解，从而能够确保其方向偏差应当被控制在10mm之内，从而能够对于,不符合相应误差的施工内容采取相应的措施,从而能够为筑工程中单元式幕墙施工奠定良好的基础。
1.2板块处理
板块处理是单元式幕墙施工技术的重要组成部分。众所周知在板块的处理过程中，工作人员应当对于其处理的流程和处理的方式进行细致的选择然后再来进行。因此这意味着在板块处理的过程中建筑工程施工人员应当注重根据工程自身的要求来对于幕墙施工的平面图进行合理的确定。与此同时，在具体的施工过程中建筑工程施工人员应当确保装运幕墙板块的运输车辆能够顺利的进入，并且设置相应的施工区域来作为幕墙板块的专用卸货区。另外，在板块处理的过程中建筑工程施工人员应当确保专用吊机能够得到合理的使用，并且可以在不同的楼层内进行板块的堆放，在这一过程中运输架的使用能够将需要的施工板块运输到相应的楼层中。从而能够在此基础上为单元式幕墙施工技术的高效应用起到重要的助力。
1.3单元式幕墙安装
在单元式幕墙安装的过程中建筑工程施工人员应当注重将主楼单元板块安装划分为不同的施工阶段。即应当以局部的单元板块安装为基础来进行单元式幕墙安装。除此之外，在单元式幕墙安装的过程中建筑工程施工人员还应当根据现场的具体情况来穿插不同阶段的施工,从而能够在提升施工灵活性的同时促进单元式幕墙安装整体水平的有效提升。
1.4施工人员安排
施工人员安排往往会直接决定单元式幕墙施工技术的应用水平。通常来说在单元式幕墙施工技术的应用过程中往往会需要配置起重机械司机l名和辅助工作人员3名,在这一配置中起重司机的主要职责包括了合理的对起重机进行操作与使用，与此相对应的辅助人员的主要工作则包括了对于吊车的移动和管理工作。除此之外，单元式幕墙施工技术的应用过程中还需要配置一定人数的工作人员，其主要负责的工作是对于板块的情节工作和整理工作和其他的相应工作。另外需要注意的是，在板块安装的相应层数应当配置不同数量的工作人员。
2建筑工程中单元式幕墙施工技术应用
2.1板块起吊
板块起吊是建筑工程中单元式幕墙施工技术应用的基础和前提。通常来说在板块起吊的过程中建筑工程施工人员应当注重将单元板吊出单元板块，并且存放层的工作人员应当通过协调工作的有效进行来将吊板起吊工作顺利的进行。除此之外，在板块起吊的过程中，吊装时的自制可移动式吊车应当注重在工作人员的关注和指挥下进行，并且在这一过程中工作人员应当有效避免碰撞问题的出现，即注重提升工作的稳定性。从而能够在此基础上促进建筑工程中单元式幕墙施工技术整体水平的有效提升。
2.2翻转和插接
翻转和插接对于建筑工程中单元式幕墙施工技术应用的重要性是不言而喻的。众所周知在板块的翻转工作和插接工作都应当由相邻2层的工作人员进行配合完成，在这一工作的进行过程中工作人员应当确保其转接高度得到合理的控制。除此之外，在翻转和插接的过程中建筑工程人员应当注重确保翻转工作的优先度始终高于板块的插接工作。另外，在翻转和插接的过程中建筑工程施工人员应当在下行工作进行之前就完成左右方向的插接工作，并且在这一工作中对于左右接缝的尺寸进行合理的控制，同时对于上下两个单元的板块进行合理的插接工作。从而能够在此基础上促进建筑工程中单元式幕墙施工技术应用效率的不断进步。
2.3板块调整
板块调整是建筑工程中单元式幕墙施工技术应用的核心内容之一。通常来说在板块调整的过程中，建筑工程施工人员应当确保对于板块的调整遵循着横平竖直的原则，并且对于板块的接触与受力进行稳定的控制。除此之外，在板块调整的过程中，为了促进板块安装稳定性的有效提升，建筑工程施工人员应当注重微调整的持续进行，即对于不符合施工要求的板块进行持续的微调，从而能够促进板块安装精确性的持续提升。另外，在板块调整的过程中，建筑工程施工人员应当在调整完毕后将连接挂件与转接件锁紧并且确保重要的部位能够依靠结构柱和楼层边缘,从而能够在此基础上促进建筑工程中单元式幕墙施工技术可靠性的持续进步。
2.4控制要点
第2篇
当然，我们在对这种建筑施工环境进行实地考察之后发现，这个建筑实际上有着5个不同的斜面，而且这些斜面的角度又是不一样的，尤其是西立面的幕墙施工起来较为艰难。此外，其在裙房上也有着许多交错的层面，而这些层面倾斜、半圆弧以及直立幕墙在内的多种结构。而就其基本模式而言，其还包括有单元幕墙、散装幕墙、点式幕墙以及双层幕墙等等。因此，在这样一种情况下，我们制定了相关针对性的不规则幕墙施工方案。首先，我们需要将建筑结构以及幕墙设计图牢记于心，并对整个工程进行分区和分面，并在此基础上对测量层、测量轴线、关键点、放线、测量、数据增量等环节进行严格的控制，从而最大程度地保证整个施工质量。
2不规则幕墙施工技术
事实上，就不规则幕墙施工技术来说，其在进行实际的施工中，实际上依据不同的施工部分具体分为不同的施工技术部分。我们在大量的施工过程中发现，其大致包括在主楼单元式幕墙施工、天棚钢结构幕墙施工以及裙房幕墙施工等多方面的内容：
2.1主楼单元式幕墙施工技术。
1）首先在一楼设置好整个大楼幕墙施工的平面控制点，并且由一层向其他楼层投设，从而确定其他楼层的平面控制点。除此之外，还应在楼层的周边设置多条引伸线，从而更好地控制处置面的尺寸。
2）由于六层到九层是斜面，尺寸变化较大，因而必须在第六层重新设置控制平面线。
3）布置好控制线之后，应该将其显示在楼层上面，并以此作为角码的安装依据。
4）在两个立面的相交之处拉上钢丝线，以便对幕墙施工的位置进行定位，钢丝线要拉直。
5）整栋大楼的幕墙施工的核心就是钢丝线的设置，只有将钢丝线准确无误地设置好了，才能保证幕墙施工的质量。因此，在设置完钢丝线之后，一定要反复检查，确保无误之后才能进行下道施工工序。
2.2单元板片幕墙施工技术。
1）由于单元板的拼装工作量很大，而且很占场地。本工程中设置了四个拼装场地，各场地的分工如下：地下的两层用于拼装转角、东面、东北面以及东南面的单元板；第6层用于拼装主楼和背面的单元板；3楼用于拼装西面、西北面以及西南面的单元板。
2）为了保证单元板的拼装质量和进度，应该组建多个队伍进行同时拼装。本工程中一共有400多个拼装工人。
3）一定要保证模具的数量和种类，从而保证单元板块的拼装的准确性。
4）安装单元板之前，要检查型材的尺寸与外观质量是否符合要求。型材的安装累计误差一定要控制在规定的范围之内。在安装槽内进行大力胶注入之前，应该要先调整好开孔机的孔位，胶缝要用专用清洁剂清洗干净，并且要在胶缝两变贴上保护带。然后把泡沫条缓缓地注入胶缝，并填入密封胶。最后拧紧固定挂件的螺栓，否则注胶的时候就会沾到石材上去。值得一提的是，以上操作要避开下雨和高温天气，否则胶缝就会粗细不一致，影响美观。
5）各管理人员以及技术人员应该要到拼装现场进行技术指导。
2.3天棚钢结构幕墙施工技术
虽然天棚钢结构的幕墙面积不算很大，但是它的形状非常的复杂，主要是由二十个斜面相交而成的。在本工程中，为了保证施工的质量，首先用计算机绘出了天顶棚的三维立体图，并测量出其中每个交点的准确三维坐标。然后在天顶棚的每个交点上使用角钢作为其支架，并将各交点的三维坐标写在其对应的角钢上。最后拉钢丝线，将各个平面的相交线体现出来。除了以上提到的环节之外，天顶棚的幕墙施工与规则幕墙施工工序大致相同。具体的施工过程如下：测量放线四周钢结构边梁安装斜面支座安装主梁施工次梁安装玻璃支架安装玻璃放样玻璃抓件安装玻璃安装注胶板面清洁。
2.4裙房幕墙施工技术
第3篇
以某高层建筑剪力墙工程为例，为保证该工程土木施工的质量水平，在施工之前有必要做好相应的准备工作，其中混凝土的配合比设计，是整个施工准备工作的重中之重。本工程混凝土的配合比设计，需要确定各种级配混凝土的用水量和最佳砂率，然后选定“LZ”引气剂掺量，并通过混凝土性能的试验，完成混凝土的配合比设计。一方面在保持各种级配混凝土用水量和水灰比恒定的情况下，试配试验不同砂率的混凝土，工程经试验分析，确定各种级配混凝土的最佳砂率、用水量、强度比。另一方面需要改善混凝土的和易性，在混凝土当中掺入适量的引气剂，而掺量的多少，直接关系到混凝土的泌水问题，经试验，确定混凝土的含气量需要控制在3%左右，而此时一级配混凝土、二级配混凝土、三级配混凝土的引气剂掺量分别为0．05%，0．08%，0．12%。在水灰比不同的情况下，每一种级配的混凝土的用水量，应控制在一定的范围之内，其中一级配混凝土的用水量为148kg/m3～153kg/m3，二级配混凝土的用水量为128kg/m3～133kg/m3，三级配混凝土的用水量为103kg/m3～108kg/m3。另外通过混凝土水灰比与抗压强度的回归分析，可看出两者之前具有良好的相关性，可为混凝土配合比的选定提供更为合理的依据。
2某高层建筑剪力墙工程土木施工技术的应用方法
案例工程的土木施工内容，主要是混凝土施工，其中温控技术和质量检验技术是工程技术应用的重点，结合本工程土木施工的背景概况，笔者提出以下几方面的技术应用建议。
2．1混凝土温控技术
本工程历经一年半的施工，期间在夏天和冬天时，需要采取必要的温控措施，提高特殊季节下混凝土的施工质量。1)夏季时温控技术。本工程夏季主要采用冷混凝土浇筑的方法，从混凝土的运输开始，需要分别在自卸车和搅拌车罐体之上覆盖一层帆布遮阳篷和隔热层，减少混凝土在太阳直射下温度过高，同时将彩布条覆盖在刚浇筑好的混凝土上方，同时采用喷雾的方法，降低仓面的温度，对于大体积混凝土的浇筑，应尽量选择在早晚时间段施工，同时控制好浇筑层的高度的浇筑间歇时间，原则上浇筑层高在1m～2m之间，而上层浇筑和下层浇筑的间歇时间，以5d～10d为宜，这样就能够为混凝土浇筑提供较为良好的散热条件。2)冬季时温控技术。本工程冬季混凝土施工，按照《水工混凝土施工规范》的相关规定，在浇筑混凝土之前，使用蒸汽或者电热加热混凝土，然后在浇筑时采用保温模板，尽量减少混凝土表面长期暴露，以免受到低温冻裂，并在浇筑完毕后，在混凝土表面及时覆盖保温材料，另外侧面的模板尽量不要拆除，需要拆除时，则需张挂EPE保温板。
2．2质量检验技术
在剪力墙钢筋浇筑好之后，混凝土质量的检验，是必不可少的一道工序，同时也是保证混凝土浇筑质量过关的关键。本工程采用回弹法，其检验技术具体如下:1)检验条件。采用回弹法来检测混凝土的抗压强度，需要满足以下条件:要求被检测的混凝土内外部质地均匀，如果混凝土外表和内部质地有不均匀情况，比如煅烧后内部呈蜂窝状孔洞、遭受过冰冻或腐蚀等混凝土，不适用采用这类检测方法的，另外由于剪力墙施工的复杂性，被检测的混凝土比较潮湿，不能够即刻采用回弹法检测，需要在干燥后方可检测;2)检测要点。在应用回弹仪检测混凝土抗压强度的时候，要掌握操作过程的要点，符合操作规范，并按照正确的流程操作，才能保证检测的精度和可靠性。一方面是选择检测范围选择要检测的区域并做好布置工作。一般的做法是在一个4．5m×0．3m的区域内选择大概5个～10个测试点，每两个测点的距离保持在2m以内，测试点与构件末尾处的距离宜保持在0．2m～0．5m之间，并用砂轮清除掉被测区域表面的疏松层、浮浆、油垢、涂层和蜂窝麻面，保持被测区域的平整性和干燥性。被测区域，最好选择在构件的两个对称侧面上，同样的测试区域宜确定在混凝土浇筑体的边面上，或是在作业环境不允许的情况下，可以布置在混凝土浇筑的表面和底部，而且须避开预埋件。另一方面是大批量检测，在进行大批量检测的时候，由于检测现场存在大量的尘埃和回弹仪自身质量问题等因素，可能会影响到检测的结果，导致检测出来的数据低于标准状态时的数据。在进行大批量检测的时候，回弹仪的率定值前后会有较大的差异，使得检测的结果偏低。所以，在检测的过程中应同步使用标准的钢砧，用于检测率定值。在检测的过程中，要保持回弹仪的轴线与结构或构件的检测面垂直，如果有偏差的话将会影响到检测的准确性。
3本工程土木施工经验总结
本工程应用高性能混凝土，其土木施工基本原则为“安全性”“可靠性”和“耐久性”。通过整个施工流程的总结，笔者提出以下几方面的施工经验:1)原材料的高标准把关。混凝土的配置科学与否，是决定混凝土性能水平高低的关键，而原材料是配置混凝土不可或缺的唯一资源，在选择原材料过程中，除了要严格按照混凝土的配置标准，还应该建立严格的采购、保管、应用机制，保证原材料质量符合配置要求;2)在制备混凝土的工程中，包括材料用量、强度、坍落度、抗渗性、和易性等性能，直接决定了混凝土的配合比，但由于剪力墙工程的受力件不同，对混凝土的制备会有一定的差异性。笔者建议在制备混凝土之前，展开全方位的试验研究，确定适用于本工程混凝土的最佳配合比;3)混凝土的搅拌，对混凝土的应用水平保证同样至关重要，在这个环节中，除了要严格计量原材料，而且还需要根据不同浇筑部位的具体要求，确定最佳配合比，而在搅拌过程中，应该以先后顺序倒入水泥、骨料、掺合料、外加剂等，以及保证搅拌后的混凝土不会存在泌水现象，如有问题，应该予以及时纠正;4)混凝土的浇筑。在浇筑混凝土之前，清理干净模板，将模板上面的缝隙和孔洞堵住，并适量洒水湿润，可适当试铺一层水泥砂浆;在浇筑混凝土时，以分层浇筑振捣的方式，因为这样可以保证混凝土下料的均匀，同时要求密切关注模板是否存在位移、变形、堵塞等情况;5)混凝土拆模。拆模对时间的要求最高，如果未能准确拿捏混凝土结构的强度，轻则使得混凝土结构缺棱掉角，重则导致混凝土结构倒塌毁损，在此笔者认为拆模时，要实时检测混凝土的强度状态，不能一味为了节约拆模成本，而盲目地提前拆模;6)混凝土养护。本工程混凝土养护重点关注混凝土的温度和湿度，而不同厚度的混凝土结构，温度和湿度可能存在较大的差异性，因此建议采取合适的降温措施，尽可能减少受到高温天气的影响。
4结语
