建筑幕墙施工论文范文
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第1篇
1.1施工准备
单元式幕墙施工技术的应用需要相应施工准备的有效支持。通常来说在建筑工程的主体施工进行到一定程度之后才应当进行相应的幕墙安装工作。并且在这一过程中需要注意的是，幕墙工程主体结构自身尺寸和结构都应当能够满足我国相应的施工规范要求和验收规范要求。除此之外，在施工准备的过程中建筑工程人员在施工过程中应当对于幕墙的连接情况有着清晰的了解，从而能够确保其方向偏差应当被控制在10mm之内，从而能够对于,不符合相应误差的施工内容采取相应的措施,从而能够为筑工程中单元式幕墙施工奠定良好的基础。
1.2板块处理
板块处理是单元式幕墙施工技术的重要组成部分。众所周知在板块的处理过程中，工作人员应当对于其处理的流程和处理的方式进行细致的选择然后再来进行。因此这意味着在板块处理的过程中建筑工程施工人员应当注重根据工程自身的要求来对于幕墙施工的平面图进行合理的确定。与此同时，在具体的施工过程中建筑工程施工人员应当确保装运幕墙板块的运输车辆能够顺利的进入，并且设置相应的施工区域来作为幕墙板块的专用卸货区。另外，在板块处理的过程中建筑工程施工人员应当确保专用吊机能够得到合理的使用，并且可以在不同的楼层内进行板块的堆放，在这一过程中运输架的使用能够将需要的施工板块运输到相应的楼层中。从而能够在此基础上为单元式幕墙施工技术的高效应用起到重要的助力。
1.3单元式幕墙安装
在单元式幕墙安装的过程中建筑工程施工人员应当注重将主楼单元板块安装划分为不同的施工阶段。即应当以局部的单元板块安装为基础来进行单元式幕墙安装。除此之外，在单元式幕墙安装的过程中建筑工程施工人员还应当根据现场的具体情况来穿插不同阶段的施工,从而能够在提升施工灵活性的同时促进单元式幕墙安装整体水平的有效提升。
1.4施工人员安排
施工人员安排往往会直接决定单元式幕墙施工技术的应用水平。通常来说在单元式幕墙施工技术的应用过程中往往会需要配置起重机械司机l名和辅助工作人员3名,在这一配置中起重司机的主要职责包括了合理的对起重机进行操作与使用，与此相对应的辅助人员的主要工作则包括了对于吊车的移动和管理工作。除此之外，单元式幕墙施工技术的应用过程中还需要配置一定人数的工作人员，其主要负责的工作是对于板块的情节工作和整理工作和其他的相应工作。另外需要注意的是，在板块安装的相应层数应当配置不同数量的工作人员。
2建筑工程中单元式幕墙施工技术应用
2.1板块起吊
板块起吊是建筑工程中单元式幕墙施工技术应用的基础和前提。通常来说在板块起吊的过程中建筑工程施工人员应当注重将单元板吊出单元板块，并且存放层的工作人员应当通过协调工作的有效进行来将吊板起吊工作顺利的进行。除此之外，在板块起吊的过程中，吊装时的自制可移动式吊车应当注重在工作人员的关注和指挥下进行，并且在这一过程中工作人员应当有效避免碰撞问题的出现，即注重提升工作的稳定性。从而能够在此基础上促进建筑工程中单元式幕墙施工技术整体水平的有效提升。
2.2翻转和插接
翻转和插接对于建筑工程中单元式幕墙施工技术应用的重要性是不言而喻的。众所周知在板块的翻转工作和插接工作都应当由相邻2层的工作人员进行配合完成，在这一工作的进行过程中工作人员应当确保其转接高度得到合理的控制。除此之外，在翻转和插接的过程中建筑工程人员应当注重确保翻转工作的优先度始终高于板块的插接工作。另外，在翻转和插接的过程中建筑工程施工人员应当在下行工作进行之前就完成左右方向的插接工作，并且在这一工作中对于左右接缝的尺寸进行合理的控制，同时对于上下两个单元的板块进行合理的插接工作。从而能够在此基础上促进建筑工程中单元式幕墙施工技术应用效率的不断进步。
2.3板块调整
板块调整是建筑工程中单元式幕墙施工技术应用的核心内容之一。通常来说在板块调整的过程中，建筑工程施工人员应当确保对于板块的调整遵循着横平竖直的原则，并且对于板块的接触与受力进行稳定的控制。除此之外，在板块调整的过程中，为了促进板块安装稳定性的有效提升，建筑工程施工人员应当注重微调整的持续进行，即对于不符合施工要求的板块进行持续的微调，从而能够促进板块安装精确性的持续提升。另外，在板块调整的过程中，建筑工程施工人员应当在调整完毕后将连接挂件与转接件锁紧并且确保重要的部位能够依靠结构柱和楼层边缘,从而能够在此基础上促进建筑工程中单元式幕墙施工技术可靠性的持续进步。
2.4控制要点
第2篇
当然，我们在对这种建筑施工环境进行实地考察之后发现，这个建筑实际上有着5个不同的斜面，而且这些斜面的角度又是不一样的，尤其是西立面的幕墙施工起来较为艰难。此外，其在裙房上也有着许多交错的层面，而这些层面倾斜、半圆弧以及直立幕墙在内的多种结构。而就其基本模式而言，其还包括有单元幕墙、散装幕墙、点式幕墙以及双层幕墙等等。因此，在这样一种情况下，我们制定了相关针对性的不规则幕墙施工方案。首先，我们需要将建筑结构以及幕墙设计图牢记于心，并对整个工程进行分区和分面，并在此基础上对测量层、测量轴线、关键点、放线、测量、数据增量等环节进行严格的控制，从而最大程度地保证整个施工质量。
2不规则幕墙施工技术
事实上，就不规则幕墙施工技术来说，其在进行实际的施工中，实际上依据不同的施工部分具体分为不同的施工技术部分。我们在大量的施工过程中发现，其大致包括在主楼单元式幕墙施工、天棚钢结构幕墙施工以及裙房幕墙施工等多方面的内容：
2.1主楼单元式幕墙施工技术。
1）首先在一楼设置好整个大楼幕墙施工的平面控制点，并且由一层向其他楼层投设，从而确定其他楼层的平面控制点。除此之外，还应在楼层的周边设置多条引伸线，从而更好地控制处置面的尺寸。
2）由于六层到九层是斜面，尺寸变化较大，因而必须在第六层重新设置控制平面线。
3）布置好控制线之后，应该将其显示在楼层上面，并以此作为角码的安装依据。
4）在两个立面的相交之处拉上钢丝线，以便对幕墙施工的位置进行定位，钢丝线要拉直。
5）整栋大楼的幕墙施工的核心就是钢丝线的设置，只有将钢丝线准确无误地设置好了，才能保证幕墙施工的质量。因此，在设置完钢丝线之后，一定要反复检查，确保无误之后才能进行下道施工工序。
2.2单元板片幕墙施工技术。
1）由于单元板的拼装工作量很大，而且很占场地。本工程中设置了四个拼装场地，各场地的分工如下：地下的两层用于拼装转角、东面、东北面以及东南面的单元板；第6层用于拼装主楼和背面的单元板；3楼用于拼装西面、西北面以及西南面的单元板。
2）为了保证单元板的拼装质量和进度，应该组建多个队伍进行同时拼装。本工程中一共有400多个拼装工人。
3）一定要保证模具的数量和种类，从而保证单元板块的拼装的准确性。
4）安装单元板之前，要检查型材的尺寸与外观质量是否符合要求。型材的安装累计误差一定要控制在规定的范围之内。在安装槽内进行大力胶注入之前，应该要先调整好开孔机的孔位，胶缝要用专用清洁剂清洗干净，并且要在胶缝两变贴上保护带。然后把泡沫条缓缓地注入胶缝，并填入密封胶。最后拧紧固定挂件的螺栓，否则注胶的时候就会沾到石材上去。值得一提的是，以上操作要避开下雨和高温天气，否则胶缝就会粗细不一致，影响美观。
5）各管理人员以及技术人员应该要到拼装现场进行技术指导。
2.3天棚钢结构幕墙施工技术
虽然天棚钢结构的幕墙面积不算很大，但是它的形状非常的复杂，主要是由二十个斜面相交而成的。在本工程中，为了保证施工的质量，首先用计算机绘出了天顶棚的三维立体图，并测量出其中每个交点的准确三维坐标。然后在天顶棚的每个交点上使用角钢作为其支架，并将各交点的三维坐标写在其对应的角钢上。最后拉钢丝线，将各个平面的相交线体现出来。除了以上提到的环节之外，天顶棚的幕墙施工与规则幕墙施工工序大致相同。具体的施工过程如下：测量放线四周钢结构边梁安装斜面支座安装主梁施工次梁安装玻璃支架安装玻璃放样玻璃抓件安装玻璃安装注胶板面清洁。
2.4裙房幕墙施工技术
第3篇
以某高层建筑剪力墙工程为例，为保证该工程土木施工的质量水平，在施工之前有必要做好相应的准备工作，其中混凝土的配合比设计，是整个施工准备工作的重中之重。本工程混凝土的配合比设计，需要确定各种级配混凝土的用水量和最佳砂率，然后选定“LZ”引气剂掺量，并通过混凝土性能的试验，完成混凝土的配合比设计。一方面在保持各种级配混凝土用水量和水灰比恒定的情况下，试配试验不同砂率的混凝土，工程经试验分析，确定各种级配混凝土的最佳砂率、用水量、强度比。另一方面需要改善混凝土的和易性，在混凝土当中掺入适量的引气剂，而掺量的多少，直接关系到混凝土的泌水问题，经试验，确定混凝土的含气量需要控制在3%左右，而此时一级配混凝土、二级配混凝土、三级配混凝土的引气剂掺量分别为0．05%，0．08%，0．12%。在水灰比不同的情况下，每一种级配的混凝土的用水量，应控制在一定的范围之内，其中一级配混凝土的用水量为148kg/m3～153kg/m3，二级配混凝土的用水量为128kg/m3～133kg/m3，三级配混凝土的用水量为103kg/m3～108kg/m3。另外通过混凝土水灰比与抗压强度的回归分析，可看出两者之前具有良好的相关性，可为混凝土配合比的选定提供更为合理的依据。
2某高层建筑剪力墙工程土木施工技术的应用方法
案例工程的土木施工内容，主要是混凝土施工，其中温控技术和质量检验技术是工程技术应用的重点，结合本工程土木施工的背景概况，笔者提出以下几方面的技术应用建议。
2．1混凝土温控技术
本工程历经一年半的施工，期间在夏天和冬天时，需要采取必要的温控措施，提高特殊季节下混凝土的施工质量。1)夏季时温控技术。本工程夏季主要采用冷混凝土浇筑的方法，从混凝土的运输开始，需要分别在自卸车和搅拌车罐体之上覆盖一层帆布遮阳篷和隔热层，减少混凝土在太阳直射下温度过高，同时将彩布条覆盖在刚浇筑好的混凝土上方，同时采用喷雾的方法，降低仓面的温度，对于大体积混凝土的浇筑，应尽量选择在早晚时间段施工，同时控制好浇筑层的高度的浇筑间歇时间，原则上浇筑层高在1m～2m之间，而上层浇筑和下层浇筑的间歇时间，以5d～10d为宜，这样就能够为混凝土浇筑提供较为良好的散热条件。2)冬季时温控技术。本工程冬季混凝土施工，按照《水工混凝土施工规范》的相关规定，在浇筑混凝土之前，使用蒸汽或者电热加热混凝土，然后在浇筑时采用保温模板，尽量减少混凝土表面长期暴露，以免受到低温冻裂，并在浇筑完毕后，在混凝土表面及时覆盖保温材料，另外侧面的模板尽量不要拆除，需要拆除时，则需张挂EPE保温板。
2．2质量检验技术
在剪力墙钢筋浇筑好之后，混凝土质量的检验，是必不可少的一道工序，同时也是保证混凝土浇筑质量过关的关键。本工程采用回弹法，其检验技术具体如下:1)检验条件。采用回弹法来检测混凝土的抗压强度，需要满足以下条件:要求被检测的混凝土内外部质地均匀，如果混凝土外表和内部质地有不均匀情况，比如煅烧后内部呈蜂窝状孔洞、遭受过冰冻或腐蚀等混凝土，不适用采用这类检测方法的，另外由于剪力墙施工的复杂性，被检测的混凝土比较潮湿，不能够即刻采用回弹法检测，需要在干燥后方可检测;2)检测要点。在应用回弹仪检测混凝土抗压强度的时候，要掌握操作过程的要点，符合操作规范，并按照正确的流程操作，才能保证检测的精度和可靠性。一方面是选择检测范围选择要检测的区域并做好布置工作。一般的做法是在一个4．5m×0．3m的区域内选择大概5个～10个测试点，每两个测点的距离保持在2m以内，测试点与构件末尾处的距离宜保持在0．2m～0．5m之间，并用砂轮清除掉被测区域表面的疏松层、浮浆、油垢、涂层和蜂窝麻面，保持被测区域的平整性和干燥性。被测区域，最好选择在构件的两个对称侧面上，同样的测试区域宜确定在混凝土浇筑体的边面上，或是在作业环境不允许的情况下，可以布置在混凝土浇筑的表面和底部，而且须避开预埋件。另一方面是大批量检测，在进行大批量检测的时候，由于检测现场存在大量的尘埃和回弹仪自身质量问题等因素，可能会影响到检测的结果，导致检测出来的数据低于标准状态时的数据。在进行大批量检测的时候，回弹仪的率定值前后会有较大的差异，使得检测的结果偏低。所以，在检测的过程中应同步使用标准的钢砧，用于检测率定值。在检测的过程中，要保持回弹仪的轴线与结构或构件的检测面垂直，如果有偏差的话将会影响到检测的准确性。
3本工程土木施工经验总结
本工程应用高性能混凝土，其土木施工基本原则为“安全性”“可靠性”和“耐久性”。通过整个施工流程的总结，笔者提出以下几方面的施工经验:1)原材料的高标准把关。混凝土的配置科学与否，是决定混凝土性能水平高低的关键，而原材料是配置混凝土不可或缺的唯一资源，在选择原材料过程中，除了要严格按照混凝土的配置标准，还应该建立严格的采购、保管、应用机制，保证原材料质量符合配置要求;2)在制备混凝土的工程中，包括材料用量、强度、坍落度、抗渗性、和易性等性能，直接决定了混凝土的配合比，但由于剪力墙工程的受力件不同，对混凝土的制备会有一定的差异性。笔者建议在制备混凝土之前，展开全方位的试验研究，确定适用于本工程混凝土的最佳配合比;3)混凝土的搅拌，对混凝土的应用水平保证同样至关重要，在这个环节中，除了要严格计量原材料，而且还需要根据不同浇筑部位的具体要求，确定最佳配合比，而在搅拌过程中，应该以先后顺序倒入水泥、骨料、掺合料、外加剂等，以及保证搅拌后的混凝土不会存在泌水现象，如有问题，应该予以及时纠正;4)混凝土的浇筑。在浇筑混凝土之前，清理干净模板，将模板上面的缝隙和孔洞堵住，并适量洒水湿润，可适当试铺一层水泥砂浆;在浇筑混凝土时，以分层浇筑振捣的方式，因为这样可以保证混凝土下料的均匀，同时要求密切关注模板是否存在位移、变形、堵塞等情况;5)混凝土拆模。拆模对时间的要求最高，如果未能准确拿捏混凝土结构的强度，轻则使得混凝土结构缺棱掉角，重则导致混凝土结构倒塌毁损，在此笔者认为拆模时，要实时检测混凝土的强度状态，不能一味为了节约拆模成本，而盲目地提前拆模;6)混凝土养护。本工程混凝土养护重点关注混凝土的温度和湿度，而不同厚度的混凝土结构，温度和湿度可能存在较大的差异性，因此建议采取合适的降温措施，尽可能减少受到高温天气的影响。
4结语
第4篇
【关键词】预埋件；埋设；技术；控制
1工程概况
工程实例概况：该工程为某地一栋127m高层建筑，用途为商业和商务办公楼，建筑面积8万多平方米，地下3层，地上25层。由于建筑特点决定，本工程外装饰幕墙工程主要内容有：石材幕墙、玻璃幕墙、(百叶窗、铝合金窗、隔栅)等。本工程的施工过程中需要大量的预埋件施工，因此作为本文的实例具有很强的代表性，预埋件埋设质量的好坏，肩膀各队后面进行的结构搭接和外部设备安装起到重要的影响。下面将分别就幕墙预埋件的工程特点和预埋件施工方法、技术及注意事项等分别进行阐述。
2 建筑幕墙预埋件种类
目前在建筑幕墙常见的预埋件有：锚板构造预埋件、槽型预埋件，后置埋件等三个类型。
2.1锚板构造预埋件：锚板构造预埋件由锚板和对称布置钢筋焊接（电弧焊）形成的组件。它是在土建施工时埋设的。
2.2槽型预埋件。槽型预埋件由特殊轧制槽型钢和特殊工字型钢（或钢筋）焊接形成的组件。它是土建施工时埋设的。
2.3后置埋件： 由锚板和膨胀螺栓或化学螺栓（代替钢筋）组成。它是在幕墙工程安装施工中形成的预埋件组件。
3预埋件的加工及埋设施工方法
3.1预埋件的加工应符合下列要求
焊缝高度必须达到设计要求；焊角没有咬边现象；防锈漆涂刷是否均匀；所用材料是否符合设计要求；加工尺寸与图是否一致；填写预埋件进场验收表；填写《进场物资报验表》以及上述资料经过自检和监理人员检查、验收通过后才可进行埋设。
3.2预埋件的埋设
3.2.1 预埋件埋设之前，首先根据施工设计深化图进行放线定位，特别是注意转角位置埋件的埋设，并填写《技术交底》表备案。
3.2.2 当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后，按照预埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设控制线。
3.2.3 在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格线弹在底模外檐口处。
3.2.4 根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，从1 至若干个进行埋设并以埋件检查表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写《隐蔽验收单》并附《检查表》报监理验收。
3.3 预埋件埋设的要求
3.3.1 预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位，相对轴线偏差小于20mm。
3.3.2 幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；预埋件位置偏差上下不应大于 10mm，上下测量依据底模用卷尺进行测量。图 1所示。
3.3.3 当土建梁柱钢筋绑扎完毕后，将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上，或点焊在箍筋上。
3.3.4 若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处，则可添加辅助钢筋，或用铁丝与主筋扎牢。
33.5 预埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板（参见图 2），上下、左右偏差到 20mm影响不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。采取措施，加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。这时候只能采用楔型铁块辅助修正，这样势必造成施工周期长、成本增加。
3.3.6 埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护埋件。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间，埋件周边的砼一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓现象，影响埋件的质量。
3.3.7预埋件在墙面埋设时，在浇混凝土时，应跟踪进行检查，若埋件高出混凝土应立即往下打，使埋件与混凝土面一样平。
3.3.8结构阴阳角的埋件处理
a、阴角部位埋件的埋设，依据幕墙安装的需要在角位处拉开50mm，否则影响今后施工安装。
b、阳角部位埋件的埋设，阳角处的埋设应与阴角处埋设相反，角位两个埋件应贴边靠紧。
3.3.9剪力墙处埋件施工
一般情况下，待剪力墙模板合模后埋件无法进行调整，因而在和模前将埋件固定好，采用吊线法进行，埋件与线锤退缩5mm，以免影响合模。
3.3.10圆弧处埋件施工
圆弧位埋件的施工，应明确是建筑分格还是结构分格，及时与设计沟通，以免误差扩大无法进行施工。
3.3.11 当预埋件埋设完毕后，应做好记录，并填写预埋件安装检查表。
4 预埋件安装
4.1 每位埋件安装人员清楚预埋件的施工技术、工艺，明确分工。埋件安装前，施工单位项目经理要向安装队长、技术员及埋件安装的有关人员进行施工技术交底。安装队长和技术员向埋件班长、组员，进行技术交底。同时，技术交底的内容必须知会监理人员。
4.2 每位埋件安装人员必须认真领会技术交底内容并执行，严格按设计图纸的内容和要求并依据施工组织设计进行埋件安装。
4.3 确定每个面、每个层的基准，并清楚识别基准标识。明确化学锚栓需符合设计要求及安装方法和使用的工具及方法。
4.4 详细的膨胀螺栓和穿透螺栓的施工方法。
4.5 详细的化学锚栓的施工方法。
4.6 确定从那个基础开始安装，以及安装顺序。
4.7 确定土建预埋件误差的补救方案，（必要时，须征得甲方、甲方监理、土建及设计部门同意）。
4.8 埋件安装必须按照放线的基准线、埋件位置图、节点图进行安装。
4.9 埋件安装应采取可靠方法处理，主受力埋件至少采用两方对穿螺栓加两个膨胀螺栓，对穿螺栓直径不小于12mm，其周围的缝隙应用玻璃丝布堵赛，膨胀螺栓不小于M12*110 并加环氧树脂加固，剂量符合说明书要求。
4.10 膨胀螺栓因不能置于钢板内部时，应至少保证两个膨胀螺栓打在埋件钢板内部，其余允许打在外部，且中心至埋件边缘距离不应小于30mm，并通过厚度不小于8mm 的铺助压板与埋件焊牢，焊缝长度不小于50mm。
4.11 埋件安装完毕后，必须进行防腐处理，涂刷防漆两遍（特殊情况必须依据设计要求进行）。
4.12 应进行承载力现场试验，必要时应进行极限拉拔试验，并有检验报告。
4.13 每个连接点不应少于 2 个锚栓。
4.14 化学锚栓的安装符合图纸要求，安装方法符合化学锚栓的说明书的要求。
4.15 不允许在化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作。
4.16 预埋件清凿后应露出金属光泽，表面不允许有混凝土、鳞片、焊接的杂质存在。
4.17 卡埋件和结构预留口的预留槽口内充满聚苯乙烯（苯板）无混凝土杂物。
总之，建筑幕墙预埋件是幕墙的重要构件，它与主体结构的连接节点是幕墙的重要连接节点。它的主功能是把幕墙所承受的荷载和作用，通过预埋件有效、可靠传递到主体结构上。
幕墙工程施工中预埋件的质量，埋设质量和与转接件的连接质量都对幕墙的性能和使用寿命有着重大的影响，因此，重视幕墙工程的施工技术是非常有必要的。
参考文献
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第5篇
关键词：建筑幕墙；点支式幕墙；设计
中图分类号：S611文献标识码：
一、引言
点支式玻璃幕墙的全称为金属支承结构点支式玻璃幕墙。点支式玻璃幕墙以其视觉通透、结构新颖、传力可靠、安全耐用等优良特性，近年来从建筑幕墙中脱颖而出，倍受建筑设计师们的青睐。点支式玻璃幕墙充分展示出玻璃清澈透明和不锈钢爪件沉稳的银色金属光泽的魅力，给人们留下无限美好的遐想和深远幻觉；它不仅能与周围环境有机融为一体，而且能使幕墙内外尽情交流，更加贴进自然。
二、点式玻璃幕墙技术的特点
由于建筑点式玻璃幕墙技术是由金属连接件和紧固件将玻璃与支承结构连接成一个整体的组合式建筑结构，与有框( 含隐框、半隐框) 玻璃幕墙相比，点式玻璃幕墙技术的特点:
2.1通透性好: 由于大片玻璃是通过几个点与支承结构相连接，因此视线被遮挡的面积降低到最小，使视野开阔到最大限度。
2.2安全性好: 经过钢化后的玻璃石通过金属件用机械的手段固定到支承结构上，耐候密封胶只起密封作用而不考虑其他受力，即使在外来撞击下，使单片玻璃破坏落下“玻璃雨”，也不可能出现整块玻璃坠落的严重伤人事故。
2.3灵活性好: 由于在金属连接件和紧固的设计中考虑了各种措施，使每个连接点可以自由转动外，还允许有一定的位移，用于调节土建施工中不可避免的误差，因此，玻璃不会产生安装应力，并且可以适应支承结构受荷载后产生的变形，使玻璃受力状态良好，不仅如此，用点式连接方法可以最大程度地体现建筑造型的要求。
2.4工艺感强: 点式结构可以使用许多种形式，变化无穷，有良好的工艺性、艺术性，便于设计师选择使用。
2.5 环保节能: 由于建筑点式玻璃追求明快的风格，因而在玻璃的使用上多选择光污染极小的白玻、超白玻和低辐射玻璃，同时辅以室内或室外遮阳系统，在减少甚至杜绝污染的同时，可大大降低能耗，尤其是使用中空技术，效果更加明显。
三、点支式玻璃幕墙设计中的要点
3.1 幕墙设计的实用性和巧妙性
首先要看懂建筑施工图，及时征求业主的意见，了解周围的环境，掌握建筑主体相关部位的实况后才能去进行构思和形象设计。此阶段不能急，而后的结构设计力求支承构件简练明快，尽量采用通用件和新材料，通过正确的计算保证构件受力均匀、连接可靠和幕墙整体强度要求。层间防火设计、防雷设计、玻璃板块与相邻结构的设计，幕墙上下端面设计等要在整体化中综合考虑，采取措施巧妙构思，合理搭配，使其影响外观视觉的难点转化为玻璃幕墙增辉的亮点，这可谓幕墙设计“绝活”。
3.2 幕墙设计应与原主体较好的吻合
怎样使设计能与原主体较好的吻合，在按照图纸施工中减少安装“变量”， 这是设计需要解决的难题。当设计人员接到任务之后，往往是未将建筑施工图研究透彻或没仔细进行现场复核就匆忙绘图，结果造成施工中麻烦层出不穷，甚至会直接影响安装质量。对于异形点支式玻璃幕墙的设计更是要小心谨慎，复核时作为设计的直面拐角折点和曲面定位圆心点一定要与放线结合起来，待安装后再行去除。这样有利于减少设计与施工的误差积累，避免影响日后的现场安装。
3.3 幕墙设计的规范性
幕墙设计分格不仅要考虑到外观整体效果，还要在符合规范基础上结合玻璃优化一并进行，比如不可将一块玻璃跨越楼板或隔墙。
四、点支式玻璃幕墙的设计原则
在熟悉掌握建筑施工图后，要对建筑物周围的环境进行了解，同时要征询业主的意见，进行综合考虑，对建筑物主体部位的实际状况进行摸底检查后，才能进行点支式玻璃幕墙的形象设计。设计前要考虑设计不少于25年的使用年限，对于预埋件的不易更换性，要按照50年使用年限设计。在大型支承钢结构上要依据建筑物主体结果进行考虑。
4.1依据主体及设计构想确定材料
对主体进行了解后，应确定点支式玻璃幕墙的具体方案和构造思路。在保证依据建筑设计规范的前提下，结合构造方案对先料进行选择。选择铝板时可供选择0XXX、3XXX、5XXX系列，单层铝板厚度要求为在100-150N/mm2之间的屈服强度，最小厚度在2.0-3.0之间。
选择石材时应无软弱层、软弱矿脉，条纹石板要无软弱条纹，花岗石平均弯曲强度不小于10N/mm2,其他石材平均弯曲强度不小于5N/mm2。花岗石最小厚度为25mm,其他石材为35mm以上，石材吸水率大于1%时，要进行防水处理，非花岗石板背面要做玻璃布防坠落层。
在选择后加锚栓时可选择采用机械锚栓或化学锚栓，化学锚栓要防止焊接引起的高温，可选择做定位点焊，焊接时不可连续进行。
玻璃的选择要选择安全玻璃，当然，玻璃的安全也是相对的，在根据不同的部位合理选用玻璃，设计时要争取最大限度的安全。玻璃栏板、楼梯板等处容易受到撞击的墙面，要采用夹层玻璃，同时要注意，如果整座建筑全部采用夹层玻璃，有可能在发生火灾时，无法方便灭火施救。在公共建筑人流密集的地方，要尽可能避免使用单层钢化玻璃，由于钢化玻璃容易自爆，有可能在损坏时伤及行人安全。在不得不选择单片钢化玻璃时，要进行二次热处理，在幕墙下面要设置隔离带，在人流上空要设立金属安全网，在钢化玻璃上要增加防爆膜。
玻璃肋和玻璃梁支承着玻璃面板，选择时同样要避免使用单片钢化玻璃，以免自爆坠落。一般来讲，可选用夹层玻璃。但由于夹层玻璃会导致发生火灾时，消防人员无法击碎玻璃，难以施救，给消防安全带来了隐患，所以在设计时，应选择采用单片玻璃作为紧急出口，并设置明显标记。
点支式玻璃幕墙要选择强度高的钢化玻璃及其制品，在处理玻璃孔位边缘时，要谨慎处理，避免引起玻璃开裂导致材料报废。一般幕墙玻璃边缘要进行倒棱和细磨磨边处理，采用倒棱处理时倒棱要大于1mm。磨边要采用细磨和精磨。
4.2.结构设计
一般在玻璃幕墙设计时，要考虑美观作用和施工便宜，多采用螺栓连接，但由于幕墙从面板到主体结构，中间很多环节可产生变形和位移，这种情况可通过对钢结构的焊接进行控制。在厚壁、重载和高压、高振动和冲击较多的地方，设计时可采用焊接进行处理，这样可以加强幕墙的连接性和提高可承受外部的压力。
在采用开放式板缝的幕墙上，还要注意考虑采取措施排除板后的积水，要保持背后空间的通风，同时背部要有连续密封的防水板，防水板要进行抗风设计。
幕墙设计时要考虑到建筑主体的防火和隔烟，在幕墙和建筑主体间设立防火带和耐火带，在建筑主体层间要进行防烟封堵，避免发生火灾时，造成玻璃幕墙损毁伤人。
4.3.高强硅酮结构胶的强度计算值要符合国家《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的规定，结构胶的粘结抗拉强度要为0.6N/mm2.
4.4.支承结构设计中要注意自攻螺丝的选择，设计时要校核螺纹的承载能力，必要时要采用细牙螺纹。
五、结束语
目前为止，点支式玻璃幕墙是出现不久的玻璃幕墙支承体系，由于在此方面的可借鉴经验较少，在设计时要进行充分考虑和实验研究。
参考文献
[1] 王英林，吕令毅，宋启根，贾军波，点支式玻璃幕墙概率设计方法[期刊论文] 《工业建筑》 2000年12期；
[2] 黄诚，张宇，孔维祥 单层平面索网点支式玻璃幕墙设计与施工[期刊论文] 《施工技术》 2003年7期；
第6篇
关键词：玻璃幕墙；防雷设计；措施
一、前言
上世纪80年代，玻璃幕墙进入我国建筑行业，很快就以其亮丽的外观和非常好的光线透射性，受到建筑师的热烈欢迎和喜爱。作为一种美观新颖的建筑墙体，玻璃幕墙在建筑设计中得到了飞速发展，在工程建筑尤其是高层建筑中得到广泛采用。各色绚丽的玻璃幕墙建筑，成为了现代建筑派的主要表现特征，为城市文化注入了新的活力，更给城市增添了一道道亮丽的风景线，是现代高层建筑时代的显著特征。然而玻璃幕墙存在的问题也不容忽视，包括防火、光污染和防雷击等，其中防雷问题的影响最严重。
二、雷电对玻璃幕墙的危害性
玻璃幕墙通常都是大面积采用，作为脆性材料，一旦遭遇雷击破裂成碎片，势必成为极大的安全威胁。高层建筑玻璃幕墙，通常离放电云层比较近，导致地表的电场分布产生畸变，其电场强度远大于一般建筑物，容易导致雷电发展条件的发生，加之高层建筑距云层较近，所以易遭受雷击。同时，高层建筑玻璃幕墙在对高层建筑物进行围护后，建筑物的防雷装置被玻璃幕墙所屏蔽，导致很难防止直接的雷击，容易造成对玻璃幕墙的直接雷击。玻璃幕墙其自身金属材质因为雷电效应，导致静电感应作用的发生，当电场形成时，幕墙的金属体很容易积聚和雷云极性相反的感应电荷，数量很大，雷云瞬间发生放电之后，电场突然消失，而幕墙的金属体感应电荷，却无法以相应的速度流散，这就会造成高达万伏以上的对地电位产生，形成静电感应电压，造成危害。
高层建筑玻璃幕墙的防雷应与一般的建筑物的防雷有异曲同工之处，普通建筑物的防雷装置有三部分，分别为：接闪器，引下线和接地装置。接闪器：根据被保护物体的不同，接闪器形状不同，主要有避雷针、避雷网、避雷带，其主要作用是直击雷起到接闪功能。在60年代，英国人提出雷击距离理论--滚球法，依据雷电闪击距离为基础用来确定接闪器的保护作用，当雷击被导达到接闪器放电距离以前，其闪击点有一定的范围要求，被保护的建筑物的接闪器有若干个上行先导，最后在容易放电击穿的路径上形成主放电，接闪器正好设置在被保护的闪电击点概率较高的点。引下线对接闪器的接闪的雷电起导流作用。接地装置主要的作用是消耗雷电产生的能量。
三、玻璃幕墙防雷设计方案
本文中以某建筑玻璃幕墙建设工程为例，具体分析其防雷设计。此工程中该建筑所处的地理位置属于雷电多发地，建筑楼内摆放有大量电子仪器设备，建筑楼长为105.6米，宽为21米，建筑面积大约1.6万平米，建筑结构采用钢筋混凝土框架――剪力墙的结构。三个主要立面都将使用玻璃幕墙，而幕墙总面积有6500平方米。玻璃幕墙在最高檐口处的高度是36.5米。
1.雷电防护的基本措施
一般情况下，建筑物防雷系统，就是由避雷针、避雷网或避雷带组成的接闪器，主体结构的柱、板钢筋或者外接引下线所组成的引下装置，和利用承台、底板钢筋等基础自然接地体或者人工接地体，形成一个接地装置合成，整个建筑呈现出法拉第笼状态，把雷电流引入到地面。
此大楼处于雷电的多发地区，而且雷电流的强度比较大，而大楼摆放很多电子仪器设备，如遭破坏，将导致无法挽回的损失，需加强防范雷电措施。
2.玻璃幕墙防雷设计的具体措施
幕墙顶部女儿墙的盖板，作用相当于引雷作用的接闪器。用镀锌圆钢沿着女儿墙的周圈进行安装，并且和防雷引下线相焊接。而在盖板内侧，则安装40ram×4ram×4ram镀锌角钢，每块铝板上都安装两段角钢，其中每段长300毫米，两段之间则用中12镀锌圆钢焊接连通，同时，用中12镀锌圆钢一端和女儿墙顶l2镀锌圆钢进行焊接，另外一端则和角钢焊接。每段角钢与铝板之间，可用四个M6×20mm不锈钢自攻螺丝压接，注意在角钢和铝板之间加垫1毫米厚不锈钢垫片，然后加上不锈钢平垫和弹簧垫。所有的竖向主龙骨的连接处，都使用40mm×4mm铝合金所制成的可伸缩的欧姆弯做压接，在连接处上下分别使用两个M8不锈钢压接穿螺栓，注意：可动的一端应避开插芯，然后加上不锈钢平垫以及弹簧垫。对于均压环的楼层，在所有竖向主龙骨与横向龙骨的连接处，通过40mm×4ram铝合金两端，分别使用两个M6不锈钢压接穿螺栓，并且加不锈钢平垫和弹簧垫。而充当防雷引下线的柱子内的对角纵向钢筋上下则采用焊接连接，使其上下相互贯通。焊接则采用双面焊接，焊缝长度大于2Od，d为钢筋直径。每三层框架梁内的两根主钢筋焊接，绕建筑物成均压环，然后将其和所有的引下线钢筋焊接。焊接使用双面焊接，焊缝长度大于2Od。
每楼层处，充当防雷引下线的柱子外皮处，应当预先埋下一根40×4镀锌扁钢，并和柱内防雷引下线钢筋焊接，焊接的长度为200mm。双面施焊，为了保持玻璃幕墙竖向铝合金主龙骨接地贯通，用40mmx4ram镀锌扁钢一端和均压环相焊接，焊接长度应当是其宽度的2倍，并且做三面施焊，另一端则用两个M8不锈钢对穿螺栓与竖向主龙骨进行压接，为了防止镀锌扁钢与铝合金的电化学腐蚀，可在其间加垫l毫米厚不锈钢垫片，并且加不锈钢平垫和弹簧垫。
用作防雷引下线的柱子内的贯通主筋与基础钢筋焊接进行连接，焊接使用双面焊接，焊缝长度大于20d，并且将与贯通主筋连接的基础钢筋与之相交的基础钢筋点焊进行连接。
四、防雷设计中应注意的事项
在玻璃幕墙的防雷过程中应注意以下三点：
一是，充分利用建筑物的接闪器、引下线、接地装置。
二是，将均压环层的幕墙横竖向龙骨联结成一个电气通路，并与建筑物防雷网联通。
三是，将首层的幕墙的横竖龙骨联结成一个电气通路,并与建筑物的防雷网联通。
通过以上，玻璃幕墙在遭受雷击的过程中，由于其玻璃幕墙的防雷与建筑物防雷联成一体，则玻璃幕墙将能获得的电能，通过建筑物的接地系统迅速地输送到地下，从而达到保护建筑物和玻璃幕墙免遭雷电的破坏。
高层玻璃幕墙的顶部为了美观，一般都采用铝板，铝板是入地较好的导体，它沿建筑物顶部分布，其电场强度很大，雷电就很容易被吸引过来，受雷击最大的部位，铝板则是很好的接闪器，可以接受雷电流，将固定铝板的主横担与建筑物避雷系统联成一体，这样就可以安全的将雷电流导入大地。高层建筑的玻璃幕墙顶部的接闪器可以有效地防雷直击，但不能防止侧雷击，在玻璃幕墙防侧雷时，其要根据建筑物防雷等级来确定其作法：一类防雷30米，二类防雷在45米，三类防雷在60米，综合建筑物的防雷等级在30米、45米或60米以上的高层玻璃部位，每层设一个均压环，并将建筑物防雷网及玻璃幕墙防雷系统联通，形成一个电气通路，为了防止球形雷,将玻璃幕墙首层的横竖龙骨联结成一个电气通路,并与建筑物的接地网联成一体。
五、结语
在玻璃幕墙设计和安装时，采取上述措施后，雷电发生时，不管是发生可能性极小的侧击雷直接击中玻璃幕墙产生的雷电流，还是因为静电感应聚集的大量电荷，两者都可以得到快速而有效的释放引导，从而对建筑物实现保护效果。
参考文献：
[1]朱贵刚 高层建筑玻璃幕墙防雷设计 [期刊论文] 《科技创新导报》 2010
[2]蒋玄 论高层建筑玻璃幕墙防雷接地技术 [期刊论文] 《江西建材》 2010
[3]王军 建筑防雷施工浅析 [期刊论文] 《浙江建筑》 2006
[4]陈桂清 浅议建筑物玻璃幕墙防雷接地的作法 [期刊论文] 《吉林气象》 2005
第7篇
论文摘要：近年来，建筑幕墙工程因质量差而造成国家财产损失及人身安全受到严重威胁的事件时有发生。如果加强对幕墙工程的管理，对其设计、施工的质量进行有效的控制，并切实有效地推行建设监理制度，幕墙工程的质量是能够得到保障。
1建筑幕墙施工中易出现的问题
正是由于“设计滞后”和“审核不力”等原因，决定了幕墙工程的设计质量必然难以保证。从近几年全国幕墙工程检查的结果看，以下是设计中常见的问题：
1.1预埋件部分：有的工程主体未设计预埋件，只好采用膨胀螺栓、化学螺栓来补救；有的虽有预埋件，但该预埋件的规格、钢筋的焊接及锚固长度等又不满足规范要求。
1.2立柱、横梁部分：立柱的力学计算模型不符合工程实际，立柱和横梁的型材截面特性参数计算有误或套用错误，甚至有些型材的截面形状不符合受力要求；立柱被设计成受压杆件（按规定应设计成受拉杆件）；有校核杆件强度但未校核其刚度；不按最不利分格及最大跨度进行验算。
1.3幕墙与主体连接部分：支座与板间的焊缝强度不够，连接处只有一个螺栓，角码所受弯矩过大但不加固。
1.4板块固定部分：隐框幕墙板块下部未设托条，压板的间距过大或压板本身强度不足。
防火、防雷部分:防水棉厚度不足或防火隔板太薄，防火节点不严密，立柱伸缩处的防雷节点处理不妥。
2建筑幕墙施工质量的控制方法
2.1建筑幕墙工程前期监理的必要性
2.1.1编制监理细则：根据工程验收规范和实际要求，编制可行的监理实施细则。
2.1.2体系审查：开工前，应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，审查承建单位的资格、技术与管理水平、以往的施工业绩、特殊工种人员上岗证书等。
2.1.3审查施工组织设计：监理人员应重点审核施工方案、施工机械及施工顺序，尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施，主要包括安装工序、安装机具和工具、脚手架、铁码和预埋件连接、立柱和横梁安装及位置调整、焊接防锈措施、板材安装、防火棉安装、防雷系统安装、耐候性密封胶的顺序、铝框和玻璃保护等。
2.1.4图纸会审及设计交底：施工单位根据效果图及框架实际几何尺寸出施工及采点大样图和结构计算书，须经业主、设计确认，再进行图纸会审，图纸会审重点：图纸是否符合技术规范要求；设计是否满足安全、合理、技术先进的原则；设计是否满足建设单位要求；施工是否方便、合理、节约；对重点部位的设计意图、技术要求、难点及质保措施，向施工单位作技术交底。
2.1.5审查进场原材料：为使建筑幕墙工程安全可靠、幕墙材料应该符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。为使建筑幕墙有足够的耐候性和耐久性，要求建筑幕墙所用金属材料除不锈钢和轻金属材料外均应进行热镀锌防腐处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。建筑幕墙所用结构胶的“三性”试验结果要符合规范要求。
2.1.6加工制造、施工安装前条件检查复核：幕墙在制作前对建筑设计施工图进行核对幕墙调整并经设计、监理同意后，方可加工组装。为保证幕墙质量，要求主体结构工程应满足幕墙安装的基本条件，特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到钢筋混凝土结构施工及验收规范要求，否则须采取适当措施后才进行。为保证幕墙与主体结构连接牢固可靠，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求埋设。埋件标高偏差不应大于10mm，埋件位置偏差不大于20mm。
幕墙材料是保证幕墙质量和安全的物质基础。幕墙材料概括起来有四大类型：即骨架材料、板材、密封及填缝材料、各种材料都要有合格证书和质保证书，有的材料还应有报告、结构胶的相容性试验报告、幕墙性能试验报告等等，没有合格的证书或合格的试验报告，应坚决杜绝使用。
2.2执行各工序质量验收制度
建筑幕墙施工一般包含有:玻璃板材制作、幕墙节点安装横梁与立柱安装、玻璃板材安装等四道关键工序，对这四道工序中的每一道工序都要对照设计或规范的要求执行严格的检查验收制度，对检查不合格的工序要进行整改或返工，直到合格时方可进行下一工序的施工。2.2.1玻璃板材的制作
该工序要重点检查制作车间的环境条件，要求车间的温度湿度、通风性、灰尘等方面的指标都要达到规范或设计的要求；检查玻璃或金属挂板的规格、尺寸及外观质量是否达到规范或设计的要求；检查结构胶的生产日期、有效期限，并判断是否在有效期内使用；检查结构胶的厚度，宽度及胶质量是否满足规范或设计的要求等等。
2.2.2幕墙节点安装
该工序质量的控制，重点在于土建结构施工期间幕墙预埋件的埋设质量的控制，监理人员应提前督促幕墙的设计、施工单位加强与土建单位的联系与配合，使幕墙预埋件的埋设位置、埋设质量能达到幕墙设计或规范的要求，这是一个事关整个幕墙工程施工安装质量的重要质量控制环节。此外，对预埋铁与连接角码的焊接质量、立柱与连接角码的连接质量等进行严格的检查和控制。
2.2.3横梁立柱安装
该工序重点检查立柱安装的垂直度横梁安装的水平线、幕墙分格的规格尺寸等数据是否满足规范或设计的要求；检查和控制横梁与立柱的连接质量。
2.2.4玻璃板材安装
该工序重点检查玻璃板材的固定连接质量及密封胶嵌缝质量密封胶嵌缝施工要在合适的气候条件下，由熟练工作操作施工时要防止气泡的出现，并保证胶缝厚度控制在规范要求的范围内。
2.3督促并协助施工单位建立技师保证体系
施工单位应有专人负责施工安装质量的检查验收，对发现的质量问题要及时会同现场施工人员进行分析和研究，找出原因并予以改正。检查验收缺席要采取自检、互检及质量管理人员和监理人员最终验收相结合，确保施工质量处于受控状态。
2.4认真做好幕墙的防火、防雷工作
幕墙的隔热保温应采用不燃、难燃材料，有防潮措施、隔热保温防火材料不得直接与玻璃接触。
幕墙应符合防火等级要求，窗间墙和每层楼板、隔墙处于幕墙间的缝隙应有防火隔断措施、防火板宜用不小于1.2mm的金属板，其搭接缝隙应用防火密封胶密封。
幕墙的风压变形、雨水渗漏、空气渗透性能必须经过根据国家现行标准（CB/T1526-15228）规定的检测方法测试并达到设计和规范的要求，如设计认为必要，还应进行保温、隔声、抗震、防火、防雷等指标的测试。
第8篇
关键词：外挂石材幕墙；施工技术；质量控制
中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：
一、前言
本文所讲的工程案例中，建筑楼的正立面和东西立面这三个立面都是外挂石材幕墙，外挂面积约9000平方米，其施工工艺流程为：现场勘察及施工准备；测量放线；后置埋件；检查验收，不合格的坚决不允许入场，合格产品在入场前均需提交产品合格证、质量保证单、国家检测部门出具的检测报告、产品说明书以及材料供货方营业执照等相关材料证书，实行专人负责制；竖向次龙骨安装、横向次龙骨安装，进行调整和固定，直到各次龙骨安装到位；板材安装；打胶；自检、验收；成品保护；幕墙清理；竣工验收。
二、幕墙采用材料
根据建筑设计、幕墙功能、物理性能及经济分析等多方面的综合考虑，该幕墙选用钢结构短槽连接小单元花岗岩幕墙．经对幕墙在风压、地震、温度等设计荷载作用下的计算，根据其各项物理性能指标要求，即风压变形、空气渗漏、雨水渗漏、平面内变形、防火、防雷、隔声、保温及耐撞击等性能的要求，对幕墙采用的关键材料进行了设计。
1.主次龙骨
主龙骨为8mm的槽钢，次龙骨为50mmx5Ommx5mm的角钢；表面均热浸镀锌处理，镀锌层厚度δ≥45μm。对于I段外墙面，混凝土横梁竖向间距大，中间为填充多孔砖墙，无法后植埋件，所以主龙骨采用12.6mm的槽钢，主龙骨与墙面设置90mmx56mmx8mmx100mm的短支托相连，每块石材后面都设置一根主龙骨，两块石材的横向接缝处都设置次龙骨。
2.不锈钢挂件
采用“上下抓”组合连接件，如图1所示，材质为日本的304板材，其安装节点，如图2所示。
图1
图2
花岗石板材、结构胶及硅酮密封胶
本工程中，石材选用福建溪石集团生产的696桃花红板材，厚度d为25mm，外表面为机械烧毛，外立面在窗上口设置镜面色带，带宽h为250mm。花岗石板间水平及垂直缝都为8mm，使用耐候硅酮胶密封。硅酮密封胶则选用美国道康宁牌，结构胶选用上海生产的云石胶，所有选材都有合格证和出场检验报告。
三、关键工序的施工技术和措施
1.建筑物外轮廓的测量
关于结构主体尺寸，建筑物的主体工程与设计图纸上，多多少少会有一定的误差，但石材幕墙要求的精度相对比较高，因此，在石材幕墙进行干挂之前，有必要对建筑物外轮廓进行准确测量。通过测量建筑物外轮廓，找出具体的结构主体尺寸偏差，设计人员需要对此做到心中有数。
(一)工艺流程：研读图纸分区分面确定基准测量面确定基准测量轴线确定关键点放线测量记录原始数据换测量立面重复上述步骤。
(二)注意事项：
一是，加强和土建施工队之间的配合；
二是，一定要找准基准测量面、基准测量轴线和关键点，尽量避免产生人为误差；
三是，测量数据一定要完整准确，尽量避免造成返工或者误导石材干挂的后续工作。
2.外脚手架的搭设和后置埋件
石材的安装使用自下而上的安装方式，所以，外脚手架方案采用全封闭的双排脚手架进行施工，脚手架立杆最好离结构墙体大概500mm左右，内外脚手架间铺设木板或者竹架板，脚手架外侧则挂上安全网。搭设脚手架时务必按照规范标准要求进行。
埋件可谓是幕墙的根，埋件质量的好坏对幕墙的安全性和使用寿命起着重要作用。埋件不牢稳，整个项目系统就会处于不稳定状态。这个工程项目中，外墙面在主体施工完之后由金属漆改为石材幕墙，所有的埋件都是后置埋件，埋设方法为植筋法。所谓植筋法，就是在混凝土结构中钻孔，然后植入钢筋，再注入锚固树脂胶，等锚固树脂胶强度达到所需要求时，再把预埋板和锚筋锚在一起，最后点焊螺母，谨防松脱。植筋的时候，务必严格控制好钢筋的植入深度，注入锚固树脂胶时，需要清理干净灰尘。
这个过程中的施工工艺为：钻孔清孔注胶插筋调整保护检测。
其中，需要注意的事项如下所述：一是，与锚板衔接的混凝土墙面应当弄平整，锚板安装定位之后，表面应当呈竖直状态，这样方便锚板受压时能得到均匀受力；
二是，锚筋的锚固深度不可以小于160mm，锚筋端头伸出螺母的长度最好在5mm到7mm之间；
三是，必须等树脂胶完全固化，然后才能进行紧固锚板、焊接定位钢板，防止胶的性能受到影响；
四是，插入锚筋时，应当尽量使溢出的胶分布在锚板和混凝土墙面之间的缝隙里；
五是，埋件进行防腐处理，刷两遍无机军舰漆。
3.花岗石外挂板的施工
按照施工工艺的具体要求，施工顺序为：先挂I～III段裙楼，然后挂Ⅳ段主楼。每个施工段，应当由下向上依次挂板，先挂大面然后挂窗口，最后盖窗台下口和女儿墙顶面板块。这个过程中，施工工艺为：绘制排板图钢龙骨安装石材挂板安装嵌缝注胶清洗保护。各工艺的具体分析如下所述：
(一)绘制板材排列翻样图，因为外形尺寸的变化比较多，板材所需规格也比较多，为了方便加工和施工，所有花岗岩石板都需要进行排板翻样图绘制。每块板材都要做好编号，注明各自尺寸大小，绘制平面图、排列图和详图。
(二)钢龙骨安装如下所述。
第一步，将连接支座和埋件焊接，支座再通过螺栓和镀锌钢立柱相接，根据控制线调整、固定立柱。按照立柱轴线和标高位，调整立柱标高偏差，使其不大于3mm；调整轴线前后偏差，使其不大于2mm；调整左右偏差，使其不大于3mm，然后进行满焊，并且需要作防锈处理。
第二步，在钢立柱上安装定位加固角钢，用焊接做好连接，与此同时，在已安装好的加固角钢上安装分格板块和挂件，用螺栓把挂件和角钢相连接，然后调整，调整后拧紧螺栓，以切实保障达到质量标准。
第三步，镀锌角钢横梁是在竖向龙骨外侧安装的，直接使用不锈钢螺栓，将其固定在钢立柱上，同时用加固角钢加固立柱和横梁，同一层横梁的安装应当由下向上进行，安装完一层，立即检查、调整、校正，以切实保障达到质量标准。
如图3，图4所示。
图3
图4
石材挂板安装时应当注意以下几点。
一，运到工地的石材板应当进行编号分类，检查尺寸是否准确，检查有无破损、缺棱或掉角，按照施工要求分层把石材挂板运到操作面周边，同时应当注意摆放牢靠。
二，需要先按照幕墙面基准线，仔细安装好底层第一层石材。
三，注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应当紧托上层石材挂板，在下层石材挂板之间留有空隙。
四，石材挂板安装时，务必在石材挂板的切槽口内注入石材胶，以切实保障石材挂板和挂件的可靠连接。
五，安装到楼层标高时，务必注意调整垂直误差，谨防误差积累。
六，搬运石材时，务必有安全防护措施，摆放时下面一定要垫木方。
(四)嵌缝注胶时，应当先将填缝部位用规定的溶剂净化进行处理，塞入泡沫棒，然后将胶缝两侧石材贴上皱纹纸，最后用设计规定牌号的耐候胶进行填缝。注胶的时候，一定要压紧抹平胶缝。
(五)清洗和保护处理在填胶完成之后进行，需要撕掉皱纹纸，然后用清水或者清洁剂把石材表面擦洗干净，按照规范要求在石材表面刷上石材保护剂。
四、结语
外挂石材幕墙施工中，必须切实做好质量控制。所用原材料的合格证和试验报告都必须满足要求，石材挂板的各项物理性能指标必须满足有关规定，板材外观质量必须切实保证，同一批次板材的色调花纹应当基本调和，没有明显色差。板面出现裂纹、缺角、缺棱或是槽边有破损的，绝对不可以使用。安装好的石材幕墙，应当按照现行装饰工程验收规范进行验收。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证幕墙安全美观的关键，只有严格按照工艺和技术规范进行施工，才能保证幕墙的质量和安全。
参考文献：
[1]刘瑞红 干挂石材幕墙(背栓式)施工技术 [期刊论文] 《城市建设理论研究》 -2012年第16期
[2]周有斌 石材幕墙干挂施工技术分析 [期刊论文] 《门窗》 -2012年07期
第9篇
【关键词】：异形化 三维建模软件 辅助作用 施工配合
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
从上世纪90年代中期开始，建筑设计出现反对“平庸”的萌芽，“求奇求怪”的“异形”之风不可阻挡的袭来，而中国迅速的工业化和城市化，为其提供了最佳的试验土壤。随着境外设计事务所进入中国市场，中国的一线城市成为了异形建筑的扎根地，从国家大剧院“巨蛋”、奥运会体育馆“鸟巢”，央视大楼“大裤衩”，再到东方之门“秋裤”，人们对异形建筑的争议从来没有停止过。不论异形建筑是褒是贬，确实为中国建筑业带来了视觉冲击，大胆的创新构思也促使着我们思考如何实施这些异形体的问题，本文将以一个实际项目来对这个论题做出一些尝试和探讨。
项目基本概况
本文所要探讨的项目在异形建筑里算简单体型，通过简单形体的转角旋转，形成一个个空间上的变化。项目为一个水利项目，位于太湖流域，风景优美，业主要求其成为流域里一栋别具一格的标志性建筑。结合太湖文化，以 “波浪”作为建筑母题，通过简单几何形体扭转，刻画出太湖的山水形胜，体现吴越文化兼容并蓄，全新的建筑形态，成为流域里一处美景。这段形态复杂的建筑体其实是由一个标准段，重复5次而成，两头悬挑，横跨整个河道，总长度为159.2米，重复的韵律感加深了“波浪”的感觉。整个结构采用了钢结构，外面建筑材料选择铝板、玻璃及穿孔铝板。建筑形体由一个简单的长方形开始，每4.5米顺时针及逆时针各旋转75°，再选择其外轮廓，经过6次旋转变形，又回到简单长方形，具体的图像变形过程如下：
标准构件1标准构件2 标准构件3标准构件4
一个标准段形体（如下图）
设计及施工中的难点
在施工图的深化设计中，利用Autocad软件，平、立面均只能表达投影线，剖面也只能在有标准杆件的位置剖切，可以定位建筑完成面与钢结构之间的距离。而由于此形体是空间可变的，其他每处钢结构与建筑完成面之间的距离都是变数，因此传统意义上平、立、剖已经相对毫无意义。空间结构也给建筑材料统计带来了麻烦，从而无法算出材料所需面积。更为糟糕的是，施工更加麻烦，设计上的平面定位对于外立面幕墙施工毫无用处，而他们需要的是每一处节点处加转接件的尺寸。此时，一个关键性问题出现了，是以结构尺寸为基准还是建筑完成面尺寸为基准？经过思考，我们决定以建筑完成面外轮廓尺寸为准，来控制结构尺寸，这样可以避免形体走样，以防达不到方案预期。控制好完成面的尺寸，就意味着幕墙的副框和转接件要根据完成面与钢结构之间的距离来定，每处都会是一个变数。万幸的是我们的异形体还算是规则的变化，确定好一个标准段的1/4，通过镜像就能完成一个标准段，再重复5个标准段，就完成了。那么，现在首要的问题就是解决定位相对关系，因此三维软件的运用就是必然的方法。
三维建模软件对于项目的辅作用
在国外，三维数字建模技术的发展运用较早，计算机的迅猛发展必然也带来建筑设计业的全新革命，这种全新的生产工具为我们提供了强有力的武器，目前，用于建筑设计的三维软件很多，主要是Sketchup、Autodesk Revit、ArchiCAD、Microstation。在本案中，需要精确建模，从而确定相关节点与钢结构之间的距离，因此钢结构的模型是参照的主要对象，钢结构的3d3s格式模型面线很多，直接在Su中打开，并转存，软件运行不了。因此，我选用了更为强大的Microstation软件，在Ms软件中直接打开3d3s格式的钢结构空间模型，并转存为skp格式的文件，这样就能方便在Su中打开，并进行参照编辑。然后在Su软件中，按照建筑完成面控制尺寸建出建筑外包体块，找到与钢结构之间的定位关系，进行两者的合并，从而得到模型的精确定位。由于幕墙是以钢结构连杆作为主框，而副框依托在主框上，而由于建筑体型的复杂性，使得副框的截面是一个变值，因此给幕墙的施工带来一定的难度。
因此，借助三维软件建模，对这种空间体型复杂的建筑是有相当大的辅作用，它能在施工中严格控制尺寸，并能减少构件的误差，为施工方也带来便利。在本案中，我根据幕墙单位提供的相关节点对应的平面位置在Su中进行剖切，生成dwg格式的文件，可以在Autocad中进行打开测量，完全完成从三维到二维的精确转换。幕墙公司根据 cad里测量的尺寸，确定几个关键点的控制尺寸，从而能精确各副框的截面高度，然后在相关点设置转接件，使得建筑外形能按照所规定的尺寸进行严格控制。
项目实施的可行性
在本工程中，设计方一直在施工阶段与钢结构厂家及幕墙设计厂家保持密切联系，设计方始终给施工方提供技术上的支持，通过与施工方的配合，也使得设计方了解施工中的难点，并从设计上加以优化，角色的交替能使我，作为设计人员，能加直观清晰的了解施工中的过程，而施工方通过与设计的配合，了解到设计意图，从而在细节上加以优化。三维软件的应用，在本项目中只是发挥其强大功能的一小块，而实现整个全生命周期的建筑过程，则需要业主、设计院与施工方各方都能用好三维BIM软件，在设计的各个阶段，体现出三维软件带给各方的最大利益。
结束语
数字化的建模软件带来了设计业的风暴，建筑技术水平的突飞猛进，都为异形建筑的可实施性提供了强有力的保障，怪异的造型和幕墙设计，完全颠覆了传统建筑造型，异形的建筑体态也带来了丰富的室内空间感受。看似“不合常理”的异形建筑，且不去评论其合理性和性价比，确实开拓出了中国建筑设计的新思路，再中国这样一种相对宽松的设计环境，百花齐放的设计体现出了新时代建筑师们的创新精神。为了能够更好的迎接异形的盛世，传统的二维软件已经不能适用，而三维软件便理所当然的脱颖而出。本次工程虽然不是很复杂的异形，但是借助三维软件的小小功能，也使它能够正常施工开展下去。我相信，在设计及施工中，方法是最重要的，对于异形，无非就是放样测量会出现难题，以及在构件的定制中会非常规，但是只要掌握了三维设计的方法，并能充分利用其优势，就能更好的发挥它的作用，为我们的设计提供强有力的技术保障。
参考文献：
第10篇
［关键词］建筑工程；施工新技术；应用研究
建筑工程新技术在施工过程中的应用，对建筑工人提出了新要求，现代建筑工人需要有一定的技能，对新技术的应用起到保障作用。建筑工程新施工技术主要包含混凝土、防水、玻璃幕墙的应用，这也是建筑工程施工的重点内容。在建筑工程施工的过程中，混凝土、防水、玻璃幕墙是工程中的重点内容，新技术的应用对保障工程质量，提高工作效率，增强工程施工环保理念都起到重要作用，建筑工程施工中新技术的应用是建筑行业发展的需要，也是社会发展对建筑行业提出了新要求。
1建筑工程施工新技术应用分析
1.1建筑工程中混凝土施工新技术应用
混凝土是建筑工程施工中的主要原材料，混凝土其主要成分是由沙子、水泥、水组成，根据混凝土的具体应用对其按一定要求进行搅拌，尤其水泥的厂商、型号对建筑工程的质量都有一定的影响，必须有专业技术人进行指导与监工，这对建筑工程的质量起到重要的影响。新技术在混凝土中的应用，对提高工程的质量起到保障作用。混凝土新技术的应用主要体现在对于清水混凝土技术的使用，这些混凝土施工新技术是在浇钢筋混凝土技术上发展和衍生出来的。对于浇钢筋混凝土技术及清水混凝土技术的应用，能够更好地节约土地资源，实现所建设的建筑工程具有更高的施工质量标准。在建筑工程施工的过程中需要对土地资源的保护，减少建筑垃圾的排放，保护生态环境是第一要务，在建筑工程施工过程中要具有绿色施工的理念。
1.2建筑工程中防水施工新技术应用
建筑工程施工对防水有一定的要求，室内室外都需要做好防水，这是建筑工程的基本要求，也是建筑工程施工的重要环节。新技术在防水施工中的应用，对提高建筑的防水性能，减少由于渗水等出现施工故障，对提高工程质量，保障工程速度等方面都起到重要作用。现代的防水材料都是利用高科技生产出来的，对建筑防水有一定的效果，符合现代建筑行业的发展需要，并且防水材料的保质期也很长，能达到我国建筑行业的防水标准。防水性能与建筑工程的施工也有一定的关系，必须科学的施工，施工的过程要科学合理，比如需要施工完成之后，再进行抹灰，切忌边浇筑边衬砌，这对防水的性能起到破坏作用，在施工的过程中裂缝之间需要保证一定的距离，基本都是不超过5cm，这是提高建筑工程施工防水性能的有效措施和方法，新技术在建筑工程防水施工中的应用，对提高工程进度，保障工程质量、保护生产安全等方面都起到重要作用。
1.3玻璃幕墙施工技术
建筑工程在施工的过程中，在保障工程质量的前提下，节约成本是核心因素，玻璃幕墙施工技术的应用对建筑工程节约成本起到重要作用，符合现代建筑工程行业的发展需要。对于玻璃幕墙技术的应用，首先需要做好测量放线工作、预埋件的处理工作及连接件的相关安装工作。接着需要做好主龙骨的安装，主龙骨是玻璃幕墙施工中主要的承重部件，主龙骨的安装是否科学、合理，与玻璃幕墙的施工质量息息相关。因此，在安装主龙骨时，一定要注意以下施工环节：在安置竖骨料时，要根据节点图将其放置在相邻的两个连接件中间，用螺栓对其进行初步固定，再用防腐垫片对其稍事调整使其位置符合施工标准要求，并按照施工设计加入平整的弹垫，最后将其牢牢地固定在选定位置上。在对插件进行连接时，插件的间隔距离也需要特别注意，因为如果距离过短，既会使整体的重量超重，也会造成资源浪费，进而增加额外的施工成本。玻璃幕墙施工技术在现代建筑行业中的应用，是现代建筑行业的发展需要，对提高建筑行业的发展起到促进作用，玻璃幕墙技术在施工的过程中，需要根据施工技术的需要，不断更新以适合现代建筑行业发展的需要。
第11篇
关键字：超大型玻璃幕墙；幕墙设计；幕墙施工
Abstract: The rapid rapid development of modern architecture, the decoration of the facade is being gradually pay attention to it. Along with economic development, demand for building space increased slowly, very large glass curtain wall construction is also more and more widely applied to modern design and construction. Therefore, a very large glass curtain wall is favored by the majority of the construction sector and construction unit.However, the shorter of the very large glass curtain wall design and construction technology is not mature enough, resulting in some of the problems China is seeing a very large glass curtain wall design and the lack of construction experience, design and construction of technological backwardness.
Keywords: extra large glass curtain wall; curtain wall design; curtain wall construction,
中图分类号：TQ171.72文献标识码：A 文章编号：
超大玻璃幕墙的可利用范围和主要表现形式
玻璃幕墙具有明亮、通透、质量小等优点，是一种新型的外立面建筑围护体系中进行运用的装饰，玻璃幕墙的运用对于建筑的良好采光，建筑的结构减轻有着十分重要的作用。也正是基于上述特点，玻璃幕墙受到了建筑界人士和建设单位的喜爱。而作为玻璃幕墙中的新成员，超大型玻璃幕墙也正被广泛的运用起来，在如今的高级写字楼、高级公寓别墅以及底层大面积房屋的外设装饰中更是被频繁的使用。但是到目前为止，人们仍然没有对超大型玻璃幕墙进行明确的界定，只是参考有关文件中的相关描述来进行模糊的判断。一般来说，单边的最大尺寸高于2米分格尺寸的幕墙可以称为超大玻璃幕墙，而面积在3平方米以上的幕墙也可以称为超大玻璃幕墙。超大玻璃幕墙有多种表现形式，而其中的全玻璃幕墙、点式玻璃幕墙、明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙是最为常见的几种表现形式。
超大玻璃幕墙的设计
（一）支撑龙骨的设计：
目前玻璃幕墙的支撑体系的设计材料常常会采用铝材龙骨材料为主，支撑体系主要是两部分构成——与主体的竖向立柱连接以及水平连接的横梁。水平连接横梁尺寸相对来说比较小，很多时候横梁的强度以及刚度都不容易符合超大玻璃的规定。在这种情况下，我们把横梁的具体情况结合超大玻璃的详细受力特性进行有针对性的研究和设计，这也是对铝合金材质的横梁截面的一种优化。
（二）玻璃板面的设计：
实际上，超大玻璃的板面设计与常规尺寸的玻璃的板面设计没有非常大的区别，基本上，超大玻璃板面的设计只考虑板面的强度以及板面的刚度。在通常情况下，玻璃板面的设计是使用的钢化玻璃。我们可以通过调整板面玻璃的厚度来实现钢化玻璃的具体强度的调整，这通常是非常容易解决的，但是，这种设计也存在一定的问题，比较大的玻璃的挠度很强，不是很容易进行控制，所以我们参照边界支承的具体条件进行准确的计算。在设计时，我们往往会进行精确的计算，一般会使用的SAP2000等软件进行分析，要精确的计算出玻璃面板的应力值，挠度控制值。只有这样，我们设计出来的板面才能最为合理。
（三）幕墙的连接设计：
在幕墙设计时，为了能提高玻璃面板和横梁的接触部位的竖向承载能力，我们将在铝型材的每一个连接之处采用加强铝角进行固定。在玻璃和龙骨之间要使用橡胶的垫块，以保两者之间的柔性接触，而橡胶块的使用也可以减少两者的集中应力。在设计时，玻璃的下方安放的树胶垫块的长度必须为100MM。为了能够更好的保证密封性能，我们在面板和龙骨之间必须要填充泡沫棒，使用湿法密封。
四、超大玻璃幕墙具体施工方法
因为超大玻璃具有很强的特殊性，我们在施工中往往会采取一些特殊的手段以及一些特殊的施工工艺和施工技术。针对超大玻璃的具体施工方法，我们不能照搬照抄常规尺寸的玻璃的施工方法，不然的话我们就会在施工中遇到各种各样的麻烦。在超大玻璃幕墙施工方面，国家也没有一个硬性的施工指标，在这里，我们只能结合具体的施工经验，参考以往的施工案例进行分析，同时我们也总结出了很多值得注意地方，列举如下：
（一）超大玻璃运输支架的具体要求：
在玻璃装车的时候必须使用专门的插车或者说专门的装吊设备。玻璃的接触面要使用具有柔韧性强的胶皮包裹，胶皮包裹也要进行专门的设计，要符合玻璃的尺寸。要根据玻璃的具体尺寸进行支架的设计，设计出来的支架，例如专门用于运输的支架的最大高度必须高于玻璃高度，支架的具体宽度不能小于所运输玻璃尺寸的五分之四，要最大限度的让玻璃的受力面积大，受力均匀，从而才能减少玻璃在运输过程中损坏的几率。在进行玻璃装车时，要使用两面同时装架的放大，严禁使用单边装架的方法。在超大玻璃的装运支架下要有稳定可靠的木质挡板，超大玻璃和专用运输支架之间要有用来做垫子的橡胶皮条，橡胶皮条的最小厚度必须在10MM以上，专用运输支架和运输车之间得用紧绳器、钢丝绳进行整体性的加固。
（二）超大玻璃的现场搬运要求：
在超大玻璃的搬运中存在的几个问题值得我们注意，因为其尺寸过大，在搬运过程中我们需要进行特别的保护。要加强搬运现场的监管力度，运用合理专用的装吊设备，尽量减少多次搬运，减少在搬运过程中的人为破坏。搬运时，要进行分段施工，要安排好搬运流程，避免不必要的停放和堆放。现场搬运必须采用专业的装车和卸车。搬运时，要派专门的人员进行手动吸盘工作，施工人员使用吸盘将要搬运的玻璃和未搬运的玻璃分开50到100MM，施工人员必须站在安全的施工位置，施工现场要有明确的标识语。在人力搬运的过程中，搬运人员必须携带专门的夹具和吸盘，搬运时只能一块块的搬运，不能贪多图快，在人力搬运时，搬运人员要做好协调工作，做到同时抬、同时放，并且要让一个搬运人员位于玻璃的正中央，搬运时要有另外的人员进行统一协调指挥，中途如果需要停放，必须要找好停放点，玻璃必须立放。
（三）超大玻璃的具体安装措施要求：
1、在超大玻璃的具体安装之中，必须根据玻璃幕墙的具体特点采用不同的安装工艺，要做到及时固定，切忌不能单边固定、临时性的立放，要做到搬一块，安一块，同时要做好安装后的固定工作。
2、在安装之前，要确定超大玻璃的框架是否与其主体结构相互连接，要确定其连接的稳固程度，做到横梁和立柱间的稳定连接。
3、在超大玻璃安装结束之后，要在安装了的玻璃上做出明确的标记，用来区别安装与未安装的玻璃，同时也可以避免安装后玻璃触碰导致的玻璃损坏。
参考文献：
[1] 张翼,徐世平,张帅等.北京通州商务园办公楼超大玻璃幕墙设计与施工[J].辽宁建材,2008,(9):48-49.
[2] 薛刚,李博.中国国际贸易中心三期工程主塔楼施工技术[C].//2010年施工机械化新技术交流会论文集.2010:1-8.
[3] 岑显荣,詹杰民,杨仕超等.双层玻璃幕墙的CFD模拟与设计优化[J].中山大学学报（自然科学版）,2008,47(z2):18-21.
第12篇
【关键词】高层建筑；防火问题；应对策略
中图分类号： TU97 文献标识码： A 文章编号：
随着城市化进程的发展，出现了大量的高层和超高层的建筑，对于这类高层建筑而言，消防问题是其中的重要问题，如何从高层建筑的建设论证、建筑设计、预防处理以及管理维护等各个环节来解决城市高层建筑的防火问题，是城市消防部门、建筑使用管理人员以及建筑设计人员研究的重点问题之一。
1 高层建筑的防火技术难点
1.1 消防管理困难
高层建筑物中消防用品很多，一般都会设置好自动防排烟、火灾自动报警、室内外消火栓、自动喷水灭火以及防火卷帘等各类防火系统，但是在管理制度上还是沿用着陈旧的管理制度，有些管理人员甚至不知道防火系统的正确使用方式，一旦发生火灾，就会出现很大的安全隐患。
1.2 玻璃幕墙的使用较多
在很多高层建筑物中都会使用玻璃幕墙，虽然其本身不会燃烧，但是耐火能力很差，也会加剧火势的蔓延，如果发生火灾，玻璃幕墙也很容易出现坍塌、掉落的情况，情况严重时就会造成人员伤亡的严重后果。
1.3 消防审核困难
在目前建筑物消防审核的过程中存在各种困难，审核常常出现脱节的情况，很多开发商往往只注重物质利益，忽略了消防工程中的隐形投资，导致建筑物建成后火灾隐患重重。
1.4 避难所的设置困难
我国相关的制度中规定，超过100m的高层公共建筑，必须要设置好避难层，这样就能够起到对火势分割的作用，但是在实际的施工过程中，设置避难层的建筑物却少之甚少。
2 高层建筑防火应对策略
2.1 对建筑物进行合理的规划，做好防火分区工作
在前期的设计工作中，要严格按照城市规划的需求合理的确定好高层建筑物的防火间距、消防水源和消防通道，同时在建筑物的设计过程中要对防烟分区和防火分区进行合理的划分，防止发生火灾时出现蔓延的情况。此外，在高层建筑中还要使用防火墙来进行防火分区，防火分区要严格按照《高层民用建筑设计防火规范》的规定进行。规范中明确规定，建筑物防火分区包括水平防火分区和竖向防火分区两种，水平防火分区即使用防火门、防火墙、防火卷帘分割的防火区域，按照规定的要求，不同的区域中都要设置好相关的防火门关闭装置。竖向防火分区则是针对高层建筑物中风道、垃圾井、电井、水井、电梯、楼梯进行防火阻隔，以便控制好火灾的蔓延速度和面积。此外，为了防止浓烟的蔓延，在设计的过程中，要对电缆井、电梯井、垃圾道、排烟道进行独立设置。
2.2 对疏散通道进行科学合理的设计
在对建筑物进行防火设计的过程中，还要考虑到起火房间的人员，要保证这类人员在走入通道之后，能够顺利的走向防烟楼梯间，同时，为了减少疏散的时间，对于疏散通道的设计应该本着简短、便捷的原则，也要合理的设置门的高度、宽度，为了保证人员疏散的安全，不宜设置台阶。此外，为了达到双向的疏散目的，在建筑物中必须要设置2座以上的防烟楼梯间，并采用防排烟和采光设施，使用甲级或者乙级防火门作为楼梯间和前室的门，门需要向外开启，不能设置门槛。对于高度超过32m的建筑，要设置好专用的消防电梯，保障人员的安全。
2.3 对防排烟设施进行科学的设置
在高层建筑发生火灾后，最具威胁的就是火灾产生的烟气。有关部门分析了高层建筑火灾事故人员伤亡的原因，证实，有超过70%的人员死亡是由于烟气中毒所导致，因此在发生火灾后，必须要控制好建筑物中烟气的排放，这样就能够有效的减少人员的死亡。目前，排烟分为机械排烟和自然排烟两种，对于靠近内部的楼梯间，可以使用机械排烟的方式，对于靠近外部的楼梯间，则宜使用自然排烟的方式进行排烟。同时，要设置好自动关闭防火门，自动关闭防火门要易于开启，楼梯间的门和墙也要具有较好的密闭性，对于建筑物的每层走道，都要设置好排烟口，如果发生火灾后烟气从窗口中进入走道，则可以利用排烟口将其排出。
2.4 健全法律法规，完善监督
高层建筑消防工程是一项技术性很强的工程，需要经历设计、审核、施工、验收和管理等一系列的环节，近年来，我国的各种消防法律法规也得到了进一步的完善，取得了一定的进展，但是由于各种因素的影响，少数工程质量仍然存在着不过关的情况，为了解决这类问题，必须要健全消防法律法规，加强对建筑物的监管，与此同时，也要加强监管和执法的力度，对消防工程的设计、审核和施工过程进行全面的监管，保证整个工程的施工质量。
2.5 加强对管理人员的培训
我国的消防法规中明确固定，管理人员必须要经过真实培训和考试方可上岗，在实际的工作过程中，由于各种因素的影响，这类人员的培训率并不高，这就导致其消防知识水平不高，为了解决这一问题，在日常的工作过程中必须要加强对这类管理人员的培训，尤其是要加强消防安全管理人、责任人和专职消防管理人员的培训与考核，全面的提升其消防知识。
3 结语
高层建筑的防火问题是一个重点问题，防火工作的成效直接影响着人民的生命安全，为了提高高层建筑的防火性能，设计人员在设计的过程中必修加强防火观念，与城市消防部门联合起来，提高防火设计工作的质量。此外，建筑物的管理者和使用者也必须加强消防意识，防患于未然，降低火灾的发生率。
参考文献：
[1]次旺格桑,房绍方.我国高层建筑防火问题探讨[期刊论文].四川建筑,2010,12(28)
[2]杨宝石,刘春雨.浅析我国高层建筑防火问题[期刊论文].黑龙江科技信息,2011,03(05)
[3]张殿林,顾太新.对我国高层建筑防火问题的研究[期刊论文].黑龙江科技信息,2011,08(15)
第13篇
【关键词】 建筑 地基 注浆加固 静压注浆 探讨
充填注浆、渗透注浆、压密注浆和劈裂注浆是根据静压注浆对岩土层的作用方式而分成的四种方式。这几种方式都是应用在不同岩土的方面。当然也可以在实际的土体加固的过程中，对于这几种方式相互使用，这样做的目的是提高土体加固效果。因此，下文详细的阐述了静压注浆法的关键技术与应用，这样做是为了在以后的实际施工程中，可以更好的应用和推广此项技术，使其为我国的现代化建设和经济发展做出一份应有的贡献。
1 对于主要技术参数的探讨
1.1 对于注浆压力与注浆量的探讨
注浆压力是注浆过程中的一个重要参数，压力过低，浆液携带的能量小，达不到注浆效果；压力过高，将使地表出现冒浆，注浆量不足，也达不到很好的效果。因此，根据本工程地层确定注浆压力为不小于0.4MPa，注浆量不小于195kg/m。当附近地面冒浆或压力大于2.0MPa时，可以终止注浆。
1.2 对于浆液配合比的探讨
浆液的水灰比受地层地下水力条件的影响甚大。地层地下水与外界联系密切，且水有流动现象，宜采用双液注浆及时凝结。浆液由水泥+水玻璃调制而成，水泥应用325号，水玻璃浓度为40Be’，水玻璃掺入量为水泥量的2%～4%。水灰比为0.67，有利于浆液的有效渗透。浆液流量按每m注入195kg水泥计，冒浆时终止。
1.3 确定浆液扩散半径人工填土层
取值：k=0.01cm/s；β=3.1；h=40m；ro=3.2cm；n=0.42；t=600s；求得：r=90cm。
1.4 对于钻孔深度及直径的探讨
钻孔深度设计为进入3层粉质粘土以下1.0m，上部注浆深度以构筑物地下底板为准，底板埋深2.1m。孔径32，花管长2m，管眼4mm，沉管到位后由下而上进行注浆。
1.5 对于钻孔布置的探讨
为达到良好的注浆效果，可先在构造物设置一灌浆幕墙。一方面阻断幕墙内外的水力联系，另一方面阻断幕墙内注浆时浆液渗透出墙外。幕墙孔位按700×700间距沿构筑物外轴线封闭布置。幕墙内按长方形布置孔位。
2 对于施工工艺的探讨
2.1 对于施工顺序的探讨
根据多台机同时作业、现场施工条件、工程地质条件和灌浆方法等，施工顺序可采取从里往外的方式进行。施工程序是钻机及注浆设备就位钻孔放注浆管并孔口封堵搅浆注浆清洗成孔。
2.2 对于施工技术要点的探讨
首先是成孔钻头（Φ110mm）对准孔位后，采取冲击成孔的方法钻进。在杂填土中钻进时，若孔壁不稳，可下入导管护壁；当钻进到淤泥或淤泥质土和粉、细砂时，下入导管护壁，然后采取捞砂筒取砂成孔的方法直至下卧粘性土层。其次是灌浆管安放及孔口封堵；灌浆管下端设置0.7m～1.0m长且下端封口的花管，花管孔径Φ8，孔隙率15%左右；在花管外壁包扎一层软橡皮，以防流砂涌进花管导致灌浆无法进行。当成孔达到预定深度后，将灌浆管下到位，再用水泥袋放人孔中水稳层底部包裹灌浆管并接触孔壁即“架桥”，然后投入粘土分层夯实至孔口。再次是搅浆：先往搅拌浆筒内注入预定的水量并开动搅浆机后，再逐渐加入425#普通硅酸盐水泥直到预定的用量，搅拌3min—5min后将浆液通过过滤网流到储浆筒内待灌。还有灌浆：灌浆采用自上而下孔口封闭分段纯压式灌浆方法，即自上而下钻完一段灌注一段，直到预定孔深为止。灌浆段的长度以杂填土和淤泥或淤泥质土、粉、细砂厚度来确定；灌浆压力采取二次或三次升压法来控制，即灌浆开始采用低压（小于0.1MPa）或自流式灌浆，对杂填土而言，当吸浆量较大时采取间歇灌浆或用砂浆灌注，终灌时的压力要达到设计值；灌浆结束标准严格按设计执行。最后是封孔：灌浆结束后及时封孔，即第二灌浆段灌浆结束过半小时后，排除孔口封堵物，再往孔内投入砂石直到水稳层顶面，过24h后，若浆液下沉，再补充水灰比0.5的浆液至水稳层顶面。
3 结语
通过以上我们对于建筑物地基静压注浆法的关键技术与应用的详细探讨，我们可以发现，建筑物地基静压注浆法的技术是在建筑地基加固当中一项非常重要的技术。因此，作为一名工作在建筑施工一线得我们来说，一定要掌握好这项关键的地基加固技术，只有这样，才能在原有的基础上更好的对建筑建设施工，更好的发展我国的建筑施工技术，缩小我国与国外先进的建筑施工技术的差距，为我国的社会发展和人民群众做出应有的贡献。
参考文献：
第14篇
关键词：建筑幕墙；保养；维护
中图分类号： TU198文献标识码： A
1、前言
随着建筑幕墙行业的飞速发展，我国许多地区或城市兴建了诸多形式多样的大型建筑幕墙工程。然而,在近些年对建筑外装饰的抽检以及建设部组织专家对既有建筑幕墙工程质量检查中发现的问题十分严重，很多幕墙企业并未向用户提供《建筑幕墙使用维护说明书》， 因而建筑维护人员对建筑幕墙在使用过程中出现的一些问题难以应对， 有些故障已超过保修期，互相推托责任，问题得不到很好解决，存在非常严重的安全隐患。因此业内人士要高度重视建筑幕墙的维护和保养工作。
2、建筑幕墙的设计及使用寿命
依据相关建筑规范GB 50068《建筑结构可靠度设计统一标准》和JGJ102—2003《玻璃幕墙工程技术规范》的规定，建筑幕墙属于可替换的结构件，建筑幕墙设计使用年限属二类，其设计使用年限为25年，设计基准期为50年。建筑幕墙作为建筑体的护结构，关于它的整体耐久性能资料非常少，并且有关建筑用金属板的耐候性能的试验和结果判断方法尚未完全确定。因此，把建筑幕墙的耐久性和其他各种性能同样进行分级，目前尚不可能。然而，在设计、生产、使用和建造成本等各项因素综合考虑的前提下，建筑幕墙的耐久性能便是一个先决条件。下面所示的性能分级可作为上述幕墙耐久性能表示方法的参考。
表1 建筑幕墙耐久年限分级
根据国内外数十年来建筑幕墙使用和维护经验，只要进行适当的维护和修补，建筑幕墙一般可耐用30 年或50 年以上。但是要求用普通价格的建筑幕墙具备较长的耐久年限也是不合理的。
3、建筑幕墙的保养和维护
3.1、建筑幕墙使用维护说明书
幕墙施工单位在建筑幕墙工程竣工时，应向建设单位提供完整的《建筑幕墙使用维护说明书》。内容应包括：(1)幕墙工程的设计依据、主要性能参数、设计使用年限，主要结构特点；(2)承包商的保修责任；(3)幕墙使用的注意要点；(4)幕墙易损坏部位结构及易损零部件的更换方法；(5)平日与隔期的保养、维护、检修内容和标准要求； (5)备用品、备用件清单及主要易损坏部件的规格、名称和生产厂家；(7)其它需要注意的事项。
3.2、玻璃幕墙正常使用注意事项
(1)进行室内装修时，室内装修分格应与幕墙龙骨协调（不得在玻璃部分分格），用密封材料填缝，不得直接机械连接幕墙龙骨，并且与玻璃幕墙龙骨间留足变形缝；(2)不应在玻璃幕墙上施加设计以外的任何荷载，点支承幕墙的支承装置只用来支承幕墙玻璃和玻璃承受的风荷载或地震作用，不应在支承装置上附加其它设备和重物；(3)在楼板外缘应设踏脚线，防止物件滚动撞击玻璃幕墙；(4)不建议在玻璃幕墙表面上设霓虹灯、招牌及广告，如需要必须经过幕墙单位结构受力分析；(5) 窗帘应距玻璃幕墙一定距离，窗帘盒不能固定在玻璃幕墙上且其材料应为纯棉，不能使用化纤材料；(6)在距玻璃幕墙2m范围内不得敷设埋入地下的上、下管道及其他金属管线，以避免反击； (7)不得随意将玻璃面板明框改为隐框（隐框改为明框）或更换为石材面板。不得随意改变幕墙分格；(8)不得随意在玻璃幕墙上添加遮阳设施。不得穿越玻璃面板设置金属管线（合理设置穿越玻璃幕墙的金属管线要有防雷设施）。
3.3、玻璃幕墙的保养
(1)应根据幕墙面积灰污染程度，确定清洗幕墙的次数与周期，每年应至少清洗1次，清洗玻璃时必须用柔软、纯棉布擦拭；(2)清洗幕墙外面的机械设备（如清洗机或吊篮等）应操作灵活方便，以免擦伤幕墙装饰面。(3)当发现螺栓松动应拧紧，当发现连接件锈蚀应除锈补漆；(4)当发现玻璃松动、开裂、破损、中空玻璃空气层结露应及时修复或更换；(5)隐框玻璃幕墙更换玻璃应用固化期满的组件更换，不得直接在玻璃幕墙上更换；(6)当发现密封胶和密封条脱落或损坏，应及时修补与更换；(7)当发现幕墙构件及连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动或脱落，应及时更换或采取措施加固修复；(8)定期检查幕墙排水系统，当发现堵塞，应及时疏通；(9)当五金件有脱落、损坏或动能障碍时，应及时进行更换和修复；(10)当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应对玻璃幕墙进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固；(11)对张拉索杆的张拉力每年（大风或地震后）应检查一次，如低于设计值，应补充张拉到设计值。对索（杆）、钢爪、连接件检查其锈蚀并及时处理或更换；(12)对张拉索杆结构依附的锚定结构（主体结构）每半年检查一次，检查其是否有异常（开裂、挠曲等）；(13)对防火膈断每半年检查一次，如发现防火棉受潮应及时更换；(14)在对防雷系统接地电阻每年检测基础上，对防雷系统每年检测一次，如发现杆件与主体结构不连通，应及时修理。对防雷金属接闪器每年检查一次，如发现锈蚀、搭接不够，应及时修理更换。 3.4、幕墙清洗
3.4.1、应根据既有建筑幕墙表面污染程度，确定适当的清洗次数，但不应少于每年一次。高空清洗应由取得高空作业资格的人员进行，并应遵守现行国家标准的有关规定，清洗设备应具有有效使用许可证，保证设备操作的安全可靠，简易绳索、扣件等高空作业使用的用具应具备国家和省安全监管部门的使用许可证。
3.4.2、对已建成的建筑幕墙清洗，施工单位应该提供清洁工具和清洗剂，安全清洁使用说明并保存清洗记录，在清洗时要确保清洁用具和清洗剂不会划伤或腐蚀既有建筑幕墙材料，必须要注意保护幕墙材料的装饰表层，严禁用高压水枪进行冲洗，而且清洁用水要确保不能流入幕墙的隐蔽部位。
3.4.3、应该经常清洗，淋漂且擦干玻璃，尤其是在施工期间，应该用柔软、清洁的无尘粒布料以及中性的肥皂、洗漆剂或微酸性的清洁溶剂。洗涤后立即用清水淋漂，然后用一个清洁的橡皮扫帚将余水擦去。因为在涂层玻璃上指纹印、油污、污斑、灰尘、渣尘、密封剂的残渣、抓痕以及任何表面的擦伤都比在普通玻璃上更为显眼，所以我们在管理和清洗涂层玻璃时应格外小心。因此在整个工程期间涂层玻璃可能要求经常清洗，在涂层玻璃窗板之间应该总是用隔层板的。 3.5、幕墙检查
玻璃幕墙在正常使用时，每隔5年应进行一次全面的检查，对玻璃、密封条、密封胶、结构硅酮密封胶等应在不利的位置进行检查。对玻璃幕墙进行保养和维修应符合下列周期要求：(1)幕墙玻璃每两年；(2)金属杆件每十年；(3)结构胶每十年；(4)配件、附件每两年。
3.5.1、幕墙工程竣工验收一年后，建筑幕墙的安全维护责任人应对幕墙进行一次全面的检查，此后每五年应检查一次；超过设计使用年限的幕墙应每年检查一次。
3.5.2、施加预拉力张拉杆索结构的幕墙工程在工程竣工验收后六个月时，应该进行一次全面的预拉力检查和调整，一年后再检查和调整一次，此后每三年应检查一次。采用结构粘接装配的幕墙工程使用十年后应对该工程不同部位的结构硅酮密封胶进行粘接性能的抽样检查；此后每三年检查一次。
4、结束语
幕墙的保养与维护有助于建筑使用寿命的延长，确保建筑的有效使用，这对城市建设具有重大意义。建筑幕墙大修的项目和内容应依据幕墙的安全性鉴定确定或幕墙发生灾害后全面检查中发现的问题，幕墙的日常维修和定期维修内容应该依据定期检查中发现的问题确定，而且不论是幕墙的大修还是日常维修都应由具有相应建筑幕墙工程专业承包资质的施工企业进行，幕墙检查和维修的高空作业人员应取得高空作业资格，施工人员必须经过专业技术培训，且必须遵守现行国家标准的有关规定。
参考文献：
第15篇
论文摘要:本文结合工程实例，主要针对农村社会化服务中心大楼工程单元式幕墙的设计、组装、安装、质量等方面进行了探讨，并有效控制了各个环节的质量，供同行参考。
幕墙将建筑物外围护的防风、避雨、采光、隔热保温等使用功能与建筑外墙装饰相结合，形成融建筑技术、建筑艺术为一体的建筑外围护结构，己在我国建筑工程中广泛应用。但由于幕墙结构的特殊性，涉及材料种类多、技术要求较高，既要有正确是设计计算、规范的工艺流程，又要有配套的加工设备及高素质是施工队伍，因此对玻璃幕墙工程质量控制更为重要。本文根据工程施工实践，简要叙述玻璃幕墙工程质量控制的及要素。
1工程概述
农村社会化服务中心大楼幕墙工程总面积达1.8万㎡，采用先进、成熟的单元式幕墙结构，如:矩形与圆形相组合的平面形式，造成外墙多为直线墙与弧线墙，立面多为天然石材与玻璃幕墙及铝塑板幕墙相搭配，充分展示了现代幕墙的建筑技术。
2外墙装饰单元设计
(1)采用单元式幕墙，使用大料型。单元与单元横竖相插，横料之间用防水胶片接驳，使单元横料在每层之间形成连通的水槽。单元式幕墙与结构的连接形式见图1。
(2)由于采用单元式幕墙，结构施工时即可同步埋设预埋件，预埋件埋设在距结构立面125mm的楼板面上。预埋件样式见图2。
(3)见光位采用加拿大生产的AFGDS-14厚8mm镀膜十13mm中空十6mm白片的半钢化银灰色中空玻璃，“死墙”位采用8mm厚单片银灰色镀膜玻璃，并在“死墙”位的玻璃后面安装一层3mm厚的铝板和50mm厚的带锡箔的保温棉，以保证室内保温并避免玻璃结露。
(4)幕墙见光部位的开启部分设计为限位的整体下悬窗，可以锁固，全部共有10个锁点，既安全又方便实用。
(5)根据国家规范规定，层间的“死墙”位填充了一定高度的优质防火棉，并用3mm厚镀锌钢板和防火石膏板密封。
(6)依据建筑物立面分格确定幕墙每个单元挂件中玻璃和石材的组合形式，单元挂件在工厂加工，与结构施工同时进行。这样做既缩短了工期.质量也易保证。
3外墙装饰单元的组装与运输
所有工地用的单元件(共27000件，平均尺寸为3510mmx1250mm)均在封闭的厂房里组装。其生产流程如下:
下料切割组框紧固框误差检查螺丝口打胶装单元“死墙”位防水密封铝板或镀锌板装石材或玻璃检查调整打胶固化(48h) 清洁包装保护分类存放，准备运往工地。
在每个生产流程中均有专职质检人员检查，对组装单元的每个工序均要进行详细的检查记录。结构胶和密封胶使用前均应进行蝴蝶测试和拉断时间测试，并做好记录，确认合格后才可使用。
打完胶的单元件水平放置在架子上，存放和运输时亦水平固定在架子上，到工地后用吊车将单元件及放置单元的架子一起在水平状态下卸货，然后用塔吊或其他吊装设备吊到预先做好的专门卸料平台上，再推入楼层。为解决搬运问题，制作了6mx4m卸料平台和带滚轮的支架、平板车等专用工具。
4外墙装饰单元件的安装
4.1测量放线
(1)测量仪器须按规定进行检测。
(2)测量放线人员提前熟悉施工图和现场各种高程坐标、控制点及精密导线网点、精密水准点、平面控制方格网点，仔细检查审核施工放线依据。
(3)根据建筑首层标高控制线引测建筑物各层标高。
(4)为对各栋建筑物进行整体控制与细部测设，布设三级控 制网点(外围主控点、副控点、外墙身及楼层平面控制点)。
4.2建立视准线
玻璃幕墙的安装依据一系列的水平、铅垂和倾斜一定角度的视准线进行。视准线两端以墙上控制点或楼内控制点标定，或一端以控制点标定一定的角度并以视线(经纬仪或水准仪的视准轴)或激光仪来指出方向。
4.3安装预埋件
(1)结构施工浇筑混凝土前，根据预埋图纸安装预埋件，对已安装的预埋件进行检查和记录。对不符合幕墙安装要求的，必须及时修整。
(2)浇筑混凝土后根据轴线对所有预埋件再重查一遍，并记 录结果，混凝土振捣后应将覆盖在预埋件上的混凝土扒开，以便 核查。若预埋件发生移位等问题，必须立即补救。预埋件移位过大者，须记录存底，以备日后补救之用。
(3)每个楼层拆模、清理后，对有混凝土覆盖的预埋件必须剔凿，对水平及垂直方向进出偏差较大者应采取相应的补救方法。
(4)安排对预埋件及卡帆T头螺丝进行拉力抽检测试，其测量报告作为最终验收资料的一部分永久存档。
4.4安装钢板、水槽横料
(1)完成幕墙测量放线及物料编排后，按照测设的参考线将幕墙单元的铝码托座安装至楼面的预埋件上。先点焊调节高低的角码，确认位置无误后拆下横料对角码实施满焊，烧焊工艺须达到国家标准。然后涂防腐防锈油，安装横料，调整标高。铝码的安装审查须全部记录。 (2)在楼层中部或顶部制作吊重与悬挂支架轨道系统，供提升单元件到楼面和安装单元件用。轨道吊装系统的结构须经详细计算后交到有关部门审核批准。
4.5安装单元前的准备
(1)幕墙零件包装:所有幕墙单元零件以垛叠包形式固定于专用托架上并编号，以便于起重机提升作业。每个垛叠包均用塑料布密封。
(2)单元件运抵现场后的二次运输及保管方法:用现场塔吊直接从货运车吊至每层装卸平台，保管时应不受雨淋，通风良好。
(3)单元件安装前必须对楼面、梁进行防腐处理，涂防水沥青。
(4)检查电动葫芦的安装及电源情况，检查钢丝绳、安全带、安全扣是否安全，并严格检查楼面铝码螺丝是否紧固。
(5)明确单元件的安装顺序，检查锚固螺栓、密封胶和单元吊码。
4.6幕墙单元安装顺序
幕墙单元的安装作业大部分在楼面内进行，将幕墙单元从楼层内运出，在楼面边缘提升并装在所对应的外墙位置上。
(1)打开幕墙单元的包装，用专用的活动龙门吊卸下幕墙单元，此时幕墙单元己按安装次序排放。
’(2)把幕墙单元放在平板车上，按单元框编号从左到右的顺序，将单元推到安装位置。
(3)将由安装在专用轨道上的电动机上垂直下的吊缆紧固于幕墙单元的一侧(单元框上事先己设有吊装孔)，幕墙单元的另一侧则放在平台推车上，慢慢吊起幕墙单元的一端至整个单元呈垂直位置.同时在单元框上系缆风绳.以防摆动碰伤(图3)。
(4)移开平台推车后，将单元件慢慢降落至安装位置，整个安装作业需要1名工人在上层楼面操纵吊机，2名工人把持单元件，另有4人在下边把持单元垂直插入单元框后，用虾弓钳将单元框与己安装的单元框紧合。上下两层工人配合将单元框挂在楼台铝码上，根据墨线对中，调整水平，拧紧固定螺丝后，除去电动葫芦的紧固扣，再开启电动机升高。
(5)检查对缝是否水平、垂直。
4.7注意事项
(1)在去水槽横料间的结合部须用密封胶和胶片封堵，并清理水槽料中存在的杂物，盖防护板加以保护。
(2)每层幕墙安装完成后，须将室内的幕墙包覆透明保护膜，以免对幕墙造成损害，并将现场安装情况记录在平面图上。
(3)单元安装完成后，按要求将封口扣板与单元框连接。根据图纸完成窗台板的安装工作并按施工图修饰窗台和装置窗帘盒。
(4)按施工图编号，安装跨越两单元的花岗石板。安装工序完成后，进行抽样防水检查并做记录，以确保幕墙的防水功能符合标准。若有漏水现象，须及时修改。在接口位置的防水达到要求前，所有后续工序均暂时停止。
5质量控制措施
5.1预埋件埋设质量
确认产品进场后的使用部位，随时对预埋件偏位、松动情况做补救工作和记录。保证每个预埋件焊牢在结构钢筋上，混凝土振捣完毕即检验其位置是否正确，以减少剔凿工作量。
5.2单元框加工生产质量
(1)加强对原材料进厂的监控严格检查螺丝拧固程度、间距位置和规格，各组合材料配件是否严密，有无松动。检查铝型材组件的配合和铝型材与密封垫的配合。
(2)玻璃的品质检查，要求用灯箱检查见光玻璃。对“死墙”位玻璃检查应在自然光线下进行。质量测试标准必须在检查工作正式进行前由相关单位审核确定。
(3)检查玻璃四周胶条、垫片是否达到要求。打胶部位应无波浪线、气泡、接头等现象，并应保证玻璃、铝框干净。
