煤矿机械论文范文

前言：我们精心挑选了数篇优质煤矿机械论文文章，供您阅读参考。期待这些文章能为您带来启发，助您在写作的道路上更上一层楼。

第1篇

现代技术在煤矿机械设备当中的应用，集中体现在配备先进的油滤设备、明确代用油的指标、选用具有针对性的油等方面，其根本目的在于保证机械设备的工作性能，延长其使用寿命，具体如下：

1配备先进的油滤设备

伴随现代工业技术的进步，液压零配件的精密化程度不断提高，但是配件与配件之间的孔隙是客观存在的，理论上无法消除，其对细微颗粒的敏感程度也越来越高。此外，再加上煤矿机械设备专业技术人才的匮乏，包括现有的检测手段与仪器过于陈旧，导致煤矿机械设备不断出现各方面的故障。追本溯源，其症结在于所用的油存在质量问题，而现有的油滤设备无法起到预期的作用，导致大量存在杂质以及被污染的油在煤矿机械设备当中使用，引发机械的运行故障。鉴于此，必须要配备先进的油滤设备，保证油油品的清洁性合格，尽量降低污染油质的情况。

2明确代用油的指标

整体而言，不同品牌以及种类的油，其性能指标的差异非常明显，并且如果两种油混合使用，其内的物质可能会产生剧烈的化学反应，甚至是凝结成为细微的颗粒，对煤矿机械设备的性能造成不利的影响。鉴于此，在使用油的过程当中，要求杜绝混合使用的问题。如果需要更换油，必须要将进行全面的分析，明确两种油的配方的差异性以及是否会产生不良的化学反应等。此外，代用油需要严格尊遵循既定的代用原原则，即是要求选用性能指标相似并且是同一类型的油。尤其需要注意代用油的黏度指标，要求前后所用的两种油的黏度差异＜1.0%，并且代用油的黏度允许稍高于原来的油，而不允许低于原来的油，以满足“以高带低”的油代用基本原则。除此之外，还需要兼顾煤矿机械设备实际的工作环境以及温度等自然因素，综合考虑，进一步明确代用油的具体指标。

3选用具有针对性的油

正确选择油是保证煤矿机械设备正常运转的关键要素之一，也是油使用的重要前提条件，有助于充分发挥油的理想功效。在选择油之时，需要注意如下的几点问题：

（1）严格按照煤矿机械设备的实际情况

包括已使用的时长、具体的运行环境、机械设备的型号等基本参数选择具有针对性的油。例如：如果煤矿机械设备的正常使用时间在一年以上，可选择黏稠度较低的油。如果其运行环境粉尘量较大，可选择相对黏稠的油，以便形成强度更高的油膜。

（2）保证所选用的油的油脂品质合格

同时还要考虑到油性能指标方面的客观差异，包括油的闪点、倾点、针入度等具体参数。一般而言，油产品的外观包装会详细地列举出油的性能指标，煤矿机械设备的运维人员可将其作为参考。

（3）在选择油的过程当中

经济性也是不得不考虑的重要因素之一，要求选用物美价廉，并且性价比高的油产品，摒弃一味选用昂贵的油的传统做法，需要根据煤矿机械设备的实际情况而定，选择性能指标合格并且符合经济性原则的油。

二结语

第2篇

随着科学技术水平的不断进步，我国煤矿企业的生产呈现出大型化、机械化的显著特点。在煤矿企业中通过大量高科技机械设备的使用，提高了煤矿企业的生产效率。但是，在机械使用过程中的维修与维护的问题，也成为了煤矿企业生产的瓶颈，设备一旦出现故障，不但会使企业受到巨大的经济损失，严重的还有可能引发可怕的事故，其负面的影响可想而知。因此，煤矿企业加强对机械设备的维修维护工作迫在眉睫。全面了解掌握机械设备的运行状态，及时将故障消灭在萌芽状态，要做到未雨绸缪而不是事后补救。

二、煤矿机械维修维护的措施

1、保证设备稳定运行要从多个方面入手设备的稳定运行，是一个系统的工作，涉及到设备的日常使用操作、维修、管理等多方面的内容。在日常的使用操作方面，作为操作人员要按照操作规程操作，全面了解掌握设备的特性，这样才能熟练操作好设备。除此之外，要坚决禁止误操作事故的发生，误操作事故会直接造成设备损坏，使企业经济利益受损。要想保证设备稳定在最佳运行状态进行工作,了解设备的性能是前提。机械传动系统是一个复杂的系统，电机的功率、传动结构的机械强度等参数都要精细确定，而且不能够轻易调整。比如，在机械的液压系统中，在保证系统各部件能承受的范围内确定了安全阀的压力，如果调低了，会造成系统运行动力不足，降低工作效率；如果调高了，会对各部件加大冲击力，一旦超过部件的最大承受能力，必然引起设备的损坏。

2、对关键设备的维修维护由于煤矿企业的特有属性，井下作业的生产条件是非常恶劣的，高温、潮湿、淋水、围岩等对设备的损坏是极大的。这就要求使用者要重视设备的维护，加强设备日常的养护，为设备创造一个良好的工作环境。比如，在综采工作中发生了淋水情况，要重点保护好煤机电控箱、组合开关等电气设备，防止淋水进入。此外，还可以在设备内部多放置一些硅胶，做到防潮处理；当工作面或者迎头发现了岩石，就要重点检查设备的连接部位与机械传动系统，防止被破坏。还要特别强调一点，设备的各项性能参数不能任意进行调整，设备作为一个完整的系统，任何一个参数的设置都不是随意的，都是在考虑保持设备整体性能的基础上设置的，具有科学性和整体性。一旦更改，就会影响到设备的正常工作。在对设备的易损部位和与生产要求不相符的地方进行改造的时候，必须结合生产实际需要，在前期的充分验证之后才能实施改造。

3、做好新设备的保养工作新安装的设备和完成大修的设备都可以视为新设备。在新设备安装运行一个班次之后，就要牢固各处的连接螺丝。因为在经过了一段时间的使用，设备的各螺丝在进行了工作磨合后已经发生了松动，必须要及时进行紧固，才能保证连接的强度和配合精度，进而能够有效避免再次维修的情况发生。此外，还要重点检查各项性能指标是否符合相关规定的要求，比如油压、气压等指标。如果发现没有达到要求，就必须立刻查明原因并彻底解决，不能留下隐患，一旦带病工作，就非常有可能造成更大事故，产生更加严重的损失。

4、重视老设备的维修老设备的维修能够降低企业设备的购置成本，因此要重视老设备的维修。保证充足的备件供应，为老设备的维修提供材料准备。因老设备的工作时间长、磨损部件多、维修工作难度大，就要对老设备的主要环节进行维修，保证设备关键部位的正常工作。

5、设备检修后的验收对任何设备在检修完成之后，要在验收环节进行严格检查，尤其是加强对隐蔽部件的检查和外露部件的检测。按照检修的任务书和质量标准规定作为验收工作的指导，重点检查零部件的极限允许磨损量、水平度、检修记录和图纸整理情况等。并且在完成验收工作之后要做好记录，建立设备档案。

三、组建一支专业化的维修维护人才队伍

专业的维修维护人才队伍是做好机械设备维修维护的主体，加强对维修维护人员的技术培训极为重要。通过培训，能够使维修人员对设备的原理和性能有详细的了解，这样在维修和维护的过程中才能够得心应手，根据设备的使用情况进行针对性的专业维修，增加了设备的可靠性和安全性。对于职工的专业技术相关培训，可以定期以理论知识培训的方式进行组织，并通过考试的形式检查培训效果。在日常工作中，以“传帮带”的形式加强专业技术的学习和掌握，使专业技术人员快速提高理论知识积累和实际操作水平，从根本上提高职工的整体技术水平。

四、煤矿机械维护与维修的发展趋势

1、状态监测和故障诊断技术的发展随着先进技术的不断发展，很多新的技术被广泛应用到煤矿机械设备上面，使设备的状态监测和故障诊断技术有了很大的发展。传统的事后维修、预防维修，硬性规定了维修设备的维修方法，已经不能够满足实际的需要，存在着一定的缺陷。随着状态监测和故障诊断技术的广泛应用，煤矿机械使用装备机电一体化的在线自动监测和故障诊断等仪器设备，使以保证设备可靠性为中心的维修思想成为煤矿机械维修管理的主导思想。

2、发展创新性的维修工艺传统的设备维修，都是属于恢复性的修理，只对有故障的机械通过维修恢复到接近原机的性能，维修的过程不涉及技术的因素。创新性维修是通过新装置、新材料和新技术的使用修理旧设备，并优化了设备，使其维修后的性能超过原设备的性能。

五、结束语

第3篇

煤矿企业在对机械设备进行维修保养得过程中，在保养措施方面，普遍存在不规划、不合理的现象。在生产成本方面，由于机械油远低于油，在这种情况下，不少企业使用机械油取代油，一方面国产油品种比较单一，并且价格比较高，另一方面在设备使用手册中，只是重点介绍机械油，对于油没有给予一定的重视。

二、管理和保养的基本原则和任务

(一)基本原则

为了确保机械设备正常运行，在选择油的过程中，需要遵循:低能耗，在确保机械设备安全运行的基础上，选择的油尽量黏度小;对于机械零部件来说，如果在高速、低负荷的状态下运转，在这种情况下，收稿日期:2014－10－31作者简介:雷鹏(1976－)，男，现人陕北矿业涌鑫公司安山煤矿机电科科长。需要选择黏度小的油，反之需要选择高黏度的油;对于零部件来说，如果工作在低温环境下，这时需要选择黏度小、抗低温的油，反之需要选择高黏度的油;对于零部件来说，如果需要承受冲击负荷或者需要进行往复运动，在这种情况下，需要选择大黏度的油。

(二)基本任务

煤矿企业在日常生产过程中，为了确保机械设备正常运行，需要对其进行管理和保养，其中建立专门的管理机构是基础。通常情况下，对机械设备进行管理和保养，涉及的内容主要包括:建立健全规章制度和岗位工作细则，以及职责条例等，对机械设备进行管理和保养;全面贯彻落实“五定”管理;在组织开展保养工作的过程中，为了便于对操作人员、维修人员进行正确的指导，需要编制图表、工艺流程等技术档案;对于材料，需要做好供应、存储和使用;按照月份、季度和年度，编制相应的设备清洗换油计划;对于设备的情况，需要按定期时进行检查，及时解决发现的问题;组织、开展技术培训，同时做好宣传工作;学习使用新产品、新技术，对于先进的管理模式、管理经验进行积极的学习和推广。

三、加强设备管理和保养的政策建议

(一)加强管理和保养的具体措施

1．编制基础技术管理资料

在组织开展机械设备管理工作的过程中，为了便于指导工作人员规范地开展设备工作，通常情况下需要编制设备卡片、日常消耗定额、换油周期等。

2．定期检测

煤矿机械设备在运行过程中，需要对设备的状态进行定期的检测，进而在一定程度上便于解决设备存在的问题。在检查过程中，需要认真记录，同时对设备情况和清洗换油情况进行分析，进一步改进和完善管理。在使用设备的过程中，需要严格遵守操作规程，同时做到不超速、不超负荷;严格执行巡回检查制度，对于检查人员来说，需要手持抹布、听诊器、扳手等，通过听、擦、闻、看、比等方式对设备按时进行检查，同时做好设备的清洁、防腐、紧固和工作，进一步确保设备、工具的完整性;对于故障的预防措施、判断措施，以及紧急处理措施等，需要设备管理人员熟练掌握，同时确保安全防护装置的可用性。

3．设备

在对机械设备进行处理时，需要全面贯彻落实管理制度，按照定点、定时、定质、定量、定人的管理原则，对机械设备实行三级过滤管理。

4．执行交接班制度

在实际生产过程中，为了避免发生事故，操作人员需要严格执行交接班制度，同时明确事故的责任。

5．日常管理

机械设备在运行过程中，检修人员需要按时做好相应的巡回检查，对于发现的问题需要及时处理，同时协同操作人员做好安全生产。通过对机械设备进行日常管理，在一定程度上可以确保设备正常运行，对于设备的日常管理，需要管理部门、检修人员给予高度重视，防患于未然。

(二)选择油

1．选择使用高性能的油

目前，随着科学技术的不断发展，机械设备朝着小型化发展，其效率不断提高，使用时间不断延长，为了进一步提高设备的效率，在油中添加了硫、氯等高效添加剂，这些添加剂通过在金属表面产生化学吸附膜，在一定程度上提高了效果。

2．选用多级油

机械设备在启动初期，如果使用了其他的油，通常情况下会产生较大的磨损，为了减少初期磨损，一般选用多级油。对于多级油来说，其重点主要表现为:可以改善黏温性，在高温时能够确保油具有足够的黏度和性，在低温时一方可以确保较低的黏度，另一方面可以很快地被输送到需要的部位，进而在一定程度上减少磨损，节约能源。

3．使用固体剂

对于固体剂来说，其优势主要表现为:使用寿命长、适应性能好等，能够用于高温、污染等环境下。另外，在使用固体剂的过程中，不需要额外使用剂。

四、结论