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自动化技术在有色冶金工业中的运用范文

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自动化技术在有色冶金工业中的运用

摘要:冶金工业发展到今天,大部分企业已经将自动化技术应用在金属冶炼生产中。传统的生产技术需要员工付出更多的劳动强度,而将先进的自动化技术与冶金行业结合起来,大大提升冶金行业生产效率。本文结合现代自动化研究前沿理论,提出在有冶金工业中自动化技术的具体运用方法。

关键词:有色冶金工业;自动化技术;运用

目前,随着科学技术的发展,冶金工业出现了许多新的技术。自动化新技术的引入为冶金工业发展带来了新的生命力。将先进的自动化技术与冶金行业结合起来,可以提升我们国家冶金行业整体生产水平。进入新时代以来,除了市场需求的变化外,我国的冶金行业也面临着严峻的挑战,这已不是单纯的生产需求,而是对冶金产品的质量和品种要求更高,自动化技术在我国现有冶金行业和国际先进生产中占有重要地位,但在生产技术上还是存在一定距离的。所以,应推广先进的自动化技术,减少冶金生产过程和资源浪费率,从而提高生产效率。

1有色冶金自动化技术的发展及展望

1.1有色冶金自动化技术的发展情况

自上个世纪末期之后,我们国家的自动化工业在有色冶金产业中显现出一定优势。然而冶金厂各生产工序比较繁琐,有许多设备自动化系统进行操作与控制。我们国家很多自动化控制设备都是从国外引进,将这些设备投入到一些大型有色冶金企业中,以这些设备为研究对象,通过技术改进之后,生产出与我国有色冶金企业实际生产情况相适应的设备,让我们国家冶金自动化水平更加靠近国际先进的水准。要缩短我国工业自动化水平与国际上最先进自动化技术水平差距,要求我国企业更加努力,不断对设备进行技术改进与创新。我们国家有色冶金的控制体系有4个部分:第一采集执行层(即执行器与传感器),应用于钢铁物理量的测量并且执行控制的命令;第二是基础自动化,是集中控制自动化生产工艺的一个过程;第三过程自动化,有效合理的控制优化的生产;第四自动化管理,各个程序之间要进行调节工作,能够使其合作分工。

1.2有色冶金自动化技术的未来展望

(1)冶金生产过程实现信息化技术,实现大数据的全面应用。在大型的有色冶金企业中,从国外购买了许多的自动化的控制设备,在对这些先进设备进行研究后,吸收国外先进技术制造出适用中国生产情况的设备。这之后中国有色冶金行业在自动化设备应用方面的水平更进一步。我们国家在这自动化技术的发展方面与客户需求之间还存在一定矛盾,这就需要我们国家的企业不断创新发展,加强技术研发。(2)进一步优化冶金企业控制系统的过程。许多国内企业都已经更换并且完善了自己企业的自动化控制系统。但是,在冶金技术与发达国家相比,在实际应用方面还未得到普及。冶金生产过程中逐步采用了现在先进的传感机械集成数据处理技术、生产流水的跟踪、像参数闭环控制、环境和产品质量控制等一些技术。按目前的实际生产情况来讲,我们国家与其他国家发达的冶金自动化水平比较来看,存在的问题有:首先,与其他国家相比,中国有色金属冶炼技术的发展相对较晚,还有是缺乏具有规范体系的技术经验。还有因为在中国有色金属冶炼自动化技术这领域没有自主的知识产权,而且受国外技术的约束。许多国家出口未在本国使用或将被淘汰的技术和设备,这使得中国的有色金属冶金自动化系统很难有效地整合。第三,如果有色金属冶炼处理不当,很容易造成污染环境的后果。因为“先污染后再治理”是其他国家传统的生产技术流程,现在我们国家还有一些冶金企业在使用,这些方面需要不断加强与提升。

2在有色冶金工业中加强自动化技术的运用建议

2.1管理信息系统在有色冶金工业中的运用

在有色冶金工业中,应用自动化粉尘废气处理的管理信息平台,可以高效、安全地解决污染问题。在有色金属工业生产中,会有一定的粉尘的排放问题产生。应用自动化粉尘废气处理的管理信息平台,可以控制过滤烟道气中的飞灰颗粒,进行智能化的机械拦截,实现的尘埃去除。除此之外,在自动化粉尘废气处理的管理信息平台中,会自动控制机械设备形成第一道过滤网,对于飞灰颗粒有着较好的隔离作用,它起着非常良好的过滤作用,设备表面上形成有稳定的滤床网络结构,尤其是它是使用除尘装置布或过滤袋,有色金属工业中产生的灰尘可以极大地减少。滤床这一层中起到的主要作用是过滤。在有色冶金工业中,应用自动化粉尘废气处理的管理信息平台,可以指挥布袋除尘器进行自动化工作。这是一种智能化的工业自动技术,它适用于捕获细小的、干燥的,非纤维状灰尘。过滤袋是由编织滤布或无纺毛毡组成。防尘过滤器是由纤维织物的过滤设备来进行过滤。当含尘气体进入袋式过滤器中,大颗粒由于重力的原因会慢慢沉淀下来,并落入灰斗中。当含有细粉尘的气体通过过滤器材料时,灰尘被保留并且气体被净化,这样的话,有色冶金工业中的环保问题将得到明显改善。这些粉尘的过滤需要在有色冶金工业中,应用自动化粉尘废气处理的管理信息平台指挥布袋除尘器进行处理。

2.2在有色冶金工业中现场总线技术的运用

现场总线控制技术,简称FCS,到目前为止已经开发了三十多年,在开发的时候,它拥有世界上不同制造商生产的60多种总线产品。现场总线控制的技术具有它自己的优点,它具有许多不同系统,控制设备和企业之间的高级链接的无缝集成。它能够在不一样的系统应用中进行系统功能自治,它还可以互相操作,而且可以执行系统结构分数。因此,它已广泛应用于有色金属冶金工业。

2.3以太网在有色冶金自动化技术中的应用

(1)以太网的特点。因有色冶金工业的不断壮大与发展,有色冶金领域的竞争力不断增强。为了提高企业的竞争力,就要更换落后的设施,购买新的设备,引入新技术,使新技术和旧技术在控制系统中高度集成。以太网是一种自动控制网络,可以有效地解决这一问题。(2)在有色冶金自动化技术中以太网的应用。在生产有色冶金的时候,不同类型的联网仪器仪表可以通过以太网与工业计算机连接。例如,数字式超声波探测仪和自动探测系统可以通过以太网来连接,以满足用户的不同需求。有色金属管材超声波探测系统可以通过多通道超声,结合以太网,对钢制品如钢管钢板和钢条以及有色金属方面的各类物质进行超声波探测,它可以记录自动探测的全过程,整体曲线和波高曲线可以同时显示。在屏幕范围当中,有色金属自动化监测技术,全方面观测工件的长度、波高曲线,通过以太网将记录后的有色金属数据发送到相应的网关组织与电脑终端,方便工程师进行实时查看,调整金属加工参数,提升产品质量,提高工作效率。

3结语

自动化技术应用于冶金工业中并带来了便捷高效的效果。只有创新自动化技术,大范围的应用自动化技术,才能有效控制对能源浪,而且对产品质量的提高也有很好的帮助,同时解决生产对污染环境的影响。所以,在科技进步的影响下,运用先进的自动化技术,而培养新技术人才也是十分必要的,相信在自动化技术的影响下我国的冶金行业会走的更远。

参考文献

[1]李其凡.自动化技术在有色冶金工业中的应用[J].科技资讯,2014,(29):49-49.

作者:张冬梅 单位:广西中铝建设监理咨询有限公司