烘烤技术对烟的重要性范文

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作者：赵高坤崔国民黄维郑智云杨子娟陈全东单位：云南省烟草农业科学研究院云南玉溪云南省农业大学

烟叶烘烤后，对取样烟叶进行致香成分检测，醇类总体含量较高。由表4可知，其中采用低温低湿烘烤工艺醇类总含量为18.46μg/g，中温中湿为15.01μg/g，高温低湿为29.97μg/g，随着温度的升高呈现出先降低后升高的趋势。

不同烘烤工艺对烟叶中苯甲醇的影响

苯甲醇是烟叶内重要的致香化合物，含量越高，越有利于致香成分的合成。由图1可知，采用中温中湿烘烤工艺，苯甲醇含量随着烟叶成熟程度的增加而降低；而在适熟烟叶内，苯甲醇含量随着温度的升高而升高；对于初熟烟叶，3种烘烤工艺对苯甲醇含量影响不大。因此，初熟和适熟烟叶烟叶应该选用高温中湿工艺进行烘烤。

不同烘烤工艺对烟叶中苯乙醇的影响

苯乙醇也是烟叶内重要的致香化合物，含量越高，越有利于致香成分的合成。在烤后烟叶内部，苯乙醇和苯甲醇含量基本相同。由图2可知，采用低温低湿和高温中湿烘烤工艺，苯乙醇含量无明显变化规律，采用中温中湿烘烤工艺，苯乙醇含量随着成熟度的增加而降低。对于初熟烟叶，3种烘烤工艺对其含量影响相对较小。因此，初熟和适熟烟叶，选用中温中湿工艺进行烘烤。

不同烘烤工艺对烟叶中芳樟醇的影响由图3可知，芳樟醇含量较少，最大的为0.10μg/g，但它也是烟叶内重要的致香成分之一。采用3种烘烤工艺，芳樟醇含量都随着烟叶成熟程度呈现出先降低后升高的趋势。采用中温中湿烘烤工艺，芳樟醇含量变化较小，对于初熟烟叶，3种烘烤工艺对其变化较小。

不同烘烤工艺对烟叶中糠醇的影响

由图4可知，采用低温低湿烘烤工艺，未熟和初熟烟叶糠醇含量较高，而适熟和过熟烟叶含量较低；采用中温中湿烘烤工艺，烟叶内糠醇含量变化不大，趋于稳定；采用高温中湿烘烤工艺，糠醇含量与低温低湿烘烤工艺相反。

不同烘烤工艺对烟叶中3-甲基-1-丁醇的影响

3-甲基-1-丁醇对烟气影响较差，其含量越少，对烟气越好。由图5可知，在未熟烟叶内，3种烘烤工艺烤后3-甲基-1-丁醇含量较高，为减少其含量，须选择适熟烟叶烘烤。采用中温中湿烘烤工艺，3-甲基-1-丁醇含量较小，对烟气影响较少。

不同烘烤工艺对烟叶中寸拜醇的影响

寸拜醇是烟叶内重要的香气前体物质，降解中为一系列的小分子香气成分，是烟草香气和烟气香味的重要来源之一。由图6可知，采用高温中湿烘烤，寸拜醇含量最大，为2.40μg/g。因此，采用高温中湿工艺，更有利于香气物质的形成。

不同烘烤工艺对烟叶中西柏三烯二醇的影响

西柏三烯二醇也是烟叶内重要的香气前体物质。它由西柏三烯二醇a、西柏三烯二醇b、西柏三烯二醇c和西柏三烯二醇d组成。由图7可知，在适熟烟叶，高温中湿烘烤工艺对其含量影响较大，为6.06μg/g。其次是低温低湿工艺，最后是中温中湿工艺。

检测到的7类醇类物质中，寸拜醇、西柏三烯二醇等是烟叶内重要的香气前体物质，其含量越高，越有利于香气物质形成，而苯甲醇、苯乙醇等是烟叶内重要的致香化合物，赋予烟气甜香、花香和果香，其含量越高，对烤后烟叶香吃味越好。在3种烘烤工艺中，高温中湿工艺对其影响较大，而中温中湿工艺对醇类化合物中其他物质影响不大，较为稳定。因此，在烟叶烘烤试验中，选用中温中湿烘烤工艺对苯甲醇、苯乙醇、糠醇、芳樟醇和3-甲基-1-丁醇的合成有利，选用高温中湿烘烤工艺对寸拜醇和西柏三烯二醇的合成有利。不同烘烤工艺对烟叶醇类化合物的影响研究，初步结论是选用中温中湿烘烤工艺对苯甲醇、苯乙醇、糠醇、芳樟醇和3-甲基-1-丁醇的合成有利，选用高温中湿烘烤工艺对寸拜醇和西柏三烯二醇的合成有利。但烟叶内致香成分较为复杂，如糖类化合物、酚类化合物和脂类化合物等将进一步研究，以便找到最佳的烘烤工艺，指导烟叶生产。